Centrifugadora Decantadora de segunda mano en venta (139)

Estado: bueno (usado), Dispositivo de elevación, traviesa ajustable, traviesa para grúa, traviesa con gancho para grúa, traviesa para carga, traviesa para carga pesada, traviesa de equilibrado, dispositivo de elevación, elevador de materiales para elevadores de palanca, grúa de puente, grúa de columna giratoria, grúa para puesto de trabajo, polipasto de cadena -Fabricante: Alfa Laval, dispositivo de elevación procedente de un decantador centrífugo -Capacidad de carga: 850 kg Lrjdpfxozf E Egj Airju -Teléfono: 6123 2745 85 -Dimensiones de transporte: 1375/595/A255 mm -Peso: 73 kg

Estado: usado, Esta lavadora de verduras Eillert es adecuada para lavar tanto verduras de bajo peso (hojas verdes, brotes tiernos, rúcula, lechuga romana) como verduras de mayor peso (zanahorias, pimientos, repollo, tomates). La lavadora está equipada con un único sistema de propulsión por tornillo de agua (lavado por inmersión), que mantiene el producto sumergido a lo largo de toda la longitud de la máquina. La presión del agua se puede ajustar mediante las válvulas. Después del proceso de lavado, los productos se descargan a través de una cinta transportadora de malla hacia una centrifugadora. El óptimo efecto de lavado y la acción de mezcla permiten procesar combinaciones de productos, como ensaladas, mezclas de verduras crudas, verduras para salteados y verduras para sopas. Capacidad de producción: 400 kg/h (según el tipo de producto y el tiempo de lavado). Equipada con: cinta transportadora de malla con soplador. Voltaje: 400 V (3 + N, 50 Hz) Lrsdpfx Aiszumaksrju Potencia: 2,75 kW Peso: 240 kg Año de fabricación: 2014 Dimensiones de la máquina (ancho x profundidad x alto): 1660 x 950 x 1670 mm.

Estado: usado, La centrifugadora de crema SEITAL SPX SE05X es una máquina utilizada principalmente en el procesamiento de productos lácteos para separar la crema de la leche. Aquí son algunas características clave e información que se asocian comúnmente con separadores de crema como este modelo: 1. Proceso de separación: Los separadores de nata funcionan con el principio de la fuerza centrífuga para separar la nata de la leche en función de sus diferentes densidades. 2. Capacidad: El SE05X normalmente presenta una capacidad específica para procesar leche por hora, que es esencial para ambos granjas lácteas a pequeña escala y operaciones lácteas más grandes. 3. Material: La mayoría de los separadores de crema están hechos de acero inoxidable de alta calidad para garantizar higiene, durabilidad y fácil limpieza. 4. Eficiencia: El diseño generalmente maximiza la eficiencia de separación, permitiendo la extracción de la crema con un alto contenido de grasa mientras se minimiza el contenido de grasa en la leche desnatada. 5. Facilidad de uso: Estas máquinas están diseñadas para facilitar la operación, requiriendo una interacción manual mínima una vez configuradas. 6. Aplicaciones: Más allá de separar la crema de la leche, también pueden usarse para otras aplicaciones en la industria láctea, incluyendo la separación de suero y el procesamiento de otros líquidos. 7. Mantenimiento: La limpieza regular y el mantenimiento son esenciales para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad de la máquina. Fabricación: Seital Modelo: SE05X Año de fabricación: 2018 Capacidad: 1200 L/h Limpieza: Limpieza manual Instrumentos: Incluido Manual de usuario: Incluido Marco base: Incluido Lrsdpfx Ajxzxuaoirsu

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, CENTRÍFUGA SECADORA VSD500 Una centrífuga secadora avanzada para verduras y lechugas, con un diseño ergonómico y un ciclo de centrifugación con rotación inversa. Esta máquina seca de forma eficiente lechugas, verduras, frutas y otros alimentos, preservando la calidad y prolongando la vida útil. La VSD500 presenta un diseño abierto para facilitar la limpieza, sin ranuras ni hendiduras relacionadas con tornillos donde pueda acumularse suciedad, y un práctico mecanismo de cierre de la tapa trasera. Su ciclo de centrifugación alterna la rotación a mitad del proceso para mejorar la separación del producto y garantiza un drenaje eficiente del agua a través de un sistema de recolección de tipo pasador que ajusta la velocidad del cesto. Mejore su cocina con la VSD500 para obtener una eficiencia y un rendimiento inigualables en el secado de alimentos. PRINCIPALES VENTAJAS Rendimiento eficiente en el secado: la centrífuga secadora VSD500 cuenta con un diseño ergonómico y un ciclo de centrifugación con rotación inversa, lo que garantiza un secado eficiente de lechugas, verduras, frutas y otros alimentos. Preservación de la calidad: esta centrífuga secadora avanzada preserva la calidad de los productos, prolongando su vida útil y manteniendo su frescura. Fácil limpieza: el diseño abierto del área de centrifugación permite un acceso sin esfuerzo, lo que hace que las tareas de limpieza y mantenimiento sean rápidas y sencillas. Lrodjixldvopfx Airju Diseño higiénico: la ausencia de ranuras y hendiduras relacionadas con tornillos en el área de centrifugación elimina los puntos de acumulación de suciedad, lo que garantiza un funcionamiento más higiénico. Práctico mecanismo de cierre de la tapa: el mecanismo de cierre de la tapa está convenientemente ubicado en la parte trasera de la carcasa de la máquina, lo que facilita su uso. Mejor drenaje de agua y rotación: el ciclo de centrifugación alterna la rotación a mitad del proceso para mejorar la separación del producto, y el sistema de recolección de tipo pasador del cesto giratorio ajusta la velocidad de manera eficiente, al tiempo que garantiza un drenaje eficaz del agua.

Estado: nuevo, Funcionalidad: no verificado, Emerson Unidrive SP para centrifugadora Lavatec 286 S Lrsdpfjy Uvrrsx Airsu Artículo Lavatec 105758

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Diámetro de la rueda - máx. 330 mm Anchura de rueda 180 mm Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 7500 kg R E I S H A U E R (Suiza) Rectificadora de engranajes controlada por CNC ¡Tipo RZ 301 AS * (* A=roscado automático) ! Año de construcción 1993 # 71206 _____ Diámetro de muela mín./máx. 10 - 330 mm Lrjdpfx Aijt Hwyferju Módulo 0,5 - 7 Ángulo de inclinación +/- 45 ° Carrera del carro 180 mm Número máx. de dientes 10 - 600 Longitud de sujeción de la pieza de trabajo de 420 a máx. 620 mm Peso máx. de la pieza de trabajo 60 kg Tornillo lijador x ancho 3 50 x 84 - 104 mm Velocidad del tornillo lijador 1.100 - 1.900 rpm Accionamiento del husillo 4 kW - accionamiento total aprox. 12 kW - 380 V - 50 Hz Peso total aprox. 7.500 kg Accesorios / equipamiento especial Un moderno sistema de control CNC permite introducir todos los datos relevantes del engranaje y ajustar la pieza de trabajo en diálogo con el sistema de control. Lenguaje de programación (alemán/inglés) conmutable e interfaz DNC para la entrada y salida de datos. La máquina funciona en un proceso de rectificado de generación continua con ciclo de rectificado automático y reperfilado automático de la muela en la máquina. Con dispositivo adjunto para el enhebrado automático de la muela abrasiva en el hueco del diente = supone un considerable ahorro de tiempo, se puede girar hacia dentro hidráulicamente. Hace unos 10 años, BURRI reequipó electrónicamente el eje de perfilado (eje V), lo que se traduce en una mayor precisión, una corrección más sencilla del perfil y un reavivado más rápido. Actualmente está instalado un dispositivo de reavivado REISHAUER del tipo SP-DR con un disco de diamante para perfiles. El ángulo de giro de la pieza (eje A) también se desplaza de forma electrónica, rápida y precisa y se fija hidráulicamente, lo que significa tiempos de preparación más rápidos y una carga de piezas más sencilla. Gracias al dispositivo de rectificado por desplazamiento, la pieza es guiada tangencialmente más allá de la muela abrasiva durante el rectificado, de modo que se obtiene constantemente un perfil de muela abrasiva uniforme. DITTEL - Dispositivo de equilibrado de la muela abrasiva Sujeción hidráulica de la pieza de trabajo con pinza externa y contrapunto en el carro portapiezas Cubierta completa del área de trabajo con puertas correderas y sistema de extracción de neblina de aceite No se dispone de sistema de refrigerante original (suministro central), pero se puede adquirir por separado una centrifugadora de aceite de rectificado armario de distribución y control separado, sistema hidráulico separado en la cabina, bridas de la muela abrasiva

Estado: usado, Este anuncio corresponde a 1 de las 6 centrifugadoras Capricorn CEP2000 disponibles. Ledpfx Aioxzg Aloreru Capricorn Labs fabrica las centrifugadoras de sobremesa CEP 2000 y ofrece soporte completo de mantenimiento y servicio para su serie CEP, diseñada específicamente para ensayos clínicos. Estas centrifugadoras están reconocidas como equipos fiables que requieren muy poco mantenimiento. Han sido desarrolladas para ofrecer un alto rendimiento en una unidad compacta con controles simples y fáciles de usar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 3630x1790x1760 mm Peso 4300 kg Requerimiento total de potencia 42,6 kW Cepilladora-moldadora de cuatro lados TIMBERMAX 5-20 Alta velocidad - Ancho de cepillado 20 - 200 mm - Altura de cepillado 8 - 125 mm - lecho ranurado - longitud mínima de la pieza de trabajo 590 mm (individual) / 150 mm (para serie) Lrodpfx Ajv A Hpfsirju - 5 husillos - Husillo Ø 40 mm - Velocidad 8000 rpm - Velocidad de avance continuamente variable 10 - 60 m/min - Eje de aderezo, parte inferior máx. herramienta Ø 125 mm - Eje vertical derecho máx. herramienta Ø 100 - 180 mm - Eje vertical izquierdo máx. herramienta Ø 100 - 180 mm - eje horizontal superior máx. herramienta Ø 100 - 180 mm - segundo bajo eje horizontal máx. herramienta Ø 100 - 180 mm Secuencia del husillo: 1. parte inferior 5,5 kW 2. vertical derecha 5,5 kW 3. izquierda vertical 5,5 kW 4. 7,5 kW superiores 5. segundo fondo 5,5 kW - Alimentación del motor 7,5 kW - Ajuste de altura del motor 0,75 kW - Motor de cinta transportadora 0,75 kW - Potencia total 42,6 kW - Conexión de aire comprimido máx. 6 barras - Boquilla de extracción 5 x 120 mm - Dimensiones L=3630, An=1790, Al=1760 mm - Peso 4300 kg incluido: - mesas cromadas duras - Norma CE, TÜV Rheinland - Rodillos accionados por motor en la mesa. - Presión neumática de los rodillos de alimentación. - Sistema de alimentación con accionamiento cardán. - Bomba de lubricante OPCIÓN: Sistema automático de alimentación con cinta transportadora para juntas dentadas 11 € Espesor de la madera 20~100 mm - Ancho de madera 20~100 mm - Longitud de la madera 150~450 mm - Velocidad de la centrifugadora 45 rpm - Diámetro centrífugo 2100 mm - Potencia total del motor: 3,69 kW - Motor del husillo principal 2,2 kW - Motor divisor 0,37 kw - Motor para moler madera 0,37 kw - Motor de alimentación 0,75 kW - Tamaño del dispositivo de alimentación de cinta 3000 * 220 mm - Peso 1580 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro de la pieza 240 mm Distancia entre ejes 0 mm Longitud de bruñido máx. 500 mm Módulo - máx. 5 Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 5000 kg Espacio necesario aprox. m R E I S H A U E R (Suiza) Bruñidora de engranajes controlada por CNC Tipo RZR, año de construcción 1996 # 74 105 _____ Ledpjt Hwvmofx Aireru Diámetro de rueda mín./máx. 10 - 240 mm Módulo 0,5 - 5 Ángulo de inclinación +/- 30 ° Carrera de deslizamiento de la pieza ( eje Z ) 275 mm Carrera transversal de la herramienta de bruñir ( eje X ) 128 mm Avance del eje X 0,001 mm/carrera Coronación aprox. 0,5 ° Longitud de sujeción de la pieza aprox. 500 mm Oscilación de la pieza máx. aprox. 3.000 mm Ø exterior/interior x anchura de la herramienta de bruñir 325/308 x 45 mm Velocidad de la herramienta de bruñido 100 - 1.200 rpm Velocidad de rectificado de la herramienta de bruñido 30 - 1.000 rpm Accionamiento del husillo 4 kW - Accionamiento total aprox. 12 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 5.000 kg Accesorios / equipamientos especiales El control de trayectoria CNC SIEMENS tipo 810 G permite la introducción de todos los datos relevantes del engranaje datos y el ajuste de la pieza de trabajo en diálogo con el control. Con interfaz DNC RS 232 para la entrada y salida de datos. Eje A = posición helicoidal/eje Z = movimiento de la mesa/eje X = entrada de la herramienta de bruñido, Eje S = velocidad del disco de bruñir, Eje U = dispositivo de balling Con dispositivo adjunto para enhebrar automáticamente el disco de bruñir en el espacio entre dientes El ángulo de giro de la herramienta (eje A) también se mueve electrónicamente, de forma rápida y precisa, y se sujeta hidráulicamente, lo que también significa tiempos de preparación más rápidos. Sujeción hidráulica de la pieza de trabajo mediante interruptor de pedal entre el cabezal portapiezas y el contrapunto, ambas unidades pueden desplazarse sobre la mesa portapiezas en función de la pieza de trabajo. Cubierta completa del área de trabajo con puertas correderas y enclavamiento de seguridad Elaborada unidad original REISHAUER de preparación de aceite de bruñido tipo RTO 40.10, con centrifugadora y unidad de refrigeración para una temperatura constante del aceite de bruñido, filtro de vapor de aceite, etc. "Varias herramientas diamantadas montadas en mandriles. "Armario de distribución y control separado, ventilado y refrigerado, sistema hidráulico separado,

Estado: usado, Planta: separador de lamelas, clarificador de lamelas, separador de lamelas Estado: usado, hasta 120 m³/h dependiendo del medio Diseño: diseño robusto y potente Material: VA sobre bastidor de conatin, contenedor de 30 ', placas rascadoras: en PP dimensiones: LXBXH 7580X2435X3000 mm Peso: aprox. 8000 kg Principio: El agua sucia se alimenta a la entrada del separador de lamelas y fluye hacia abajo en él. Debido a la disposición de las láminas en el separador de láminas, el agua sucia se desvía por debajo de las láminas y fluye hacia arriba a través de ellas. Esto hace que los sólidos se hundan hacia abajo en las láminas. El agua depurada se transporta a la salida. Los sólidos de las láminas se deslizan gradualmente hacia abajo a lo largo de las placas lamelares. Aquí se encuentra el embudo de lodos. Rascador: Opcionalmente, ofrecemos el separador de lamelas con un rascador, que mantiene el lodo fluido. Aplicación: Separación de sólidos y líquidos por sedimentación. Los separadores de lamelas se utilizan a menudo como etapa previa antes de los filtros prensa o decantadores para espesar. Al espesar previamente un lodo fino, el filtro prensa puede dimensionarse más pequeño en términos de superficie filtrante. La planta se encuentra en buen estado y está disponible para alquiler o compra. Es posible realizar una inspección en nuestra fábrica previo acuerdo. ¡También ofrecemos nuevos separadores de lamelas con un plazo de entrega de aprox. 8 a 10 semanas ! Ljdjppyhtopfx Airjru

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC654, Línea usada de producción de aceite ALFA LAVALEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva está diseñada para una producción continua con una capacidad de 2 tons/hour. Basada en la tecnología probada de Alfa Laval, la línea combina un diseño mecánico robusto con materiales aptos para uso alimentario para garantizar un funcionamiento fiable y una calidad de aceite constante. Su configuración modular optimiza las etapas principales de extracción de aceite de oliva, desde el lavado y la preparación hasta el batido y la separación.Capacidad total: 2 tons/hourCentrífuga decantadora: Alfa Laval NX 17Separadores de discos: Alfa Laval 407, automáticos (2 unidades)Batidoras (dobles): Acero inoxidable (3 unidades)Batidora (pequeña): Acero inoxidable, con bomba de pasta P 60 (1 unidad)Trituradora: Acero inoxidableElevador de aceitunas: Alimentación integradaLavadora de aceitunas: Prelimpieza y eliminación de residuosCuadro eléctrico de control: Alfa LavalTransporte: Varios transportadores de tornillo para pasta y subproductosLa lista de equipos destaca la construcción sanitaria en acero inoxidable, la separación automatizada y una manipulación equilibrada de los materiales para minimizar la oxidación, proteger la integridad del producto y favorecer un funcionamiento de alta eficiencia.Sistemas avanzados de automatización y controlLa automatización se centra en un cuadro eléctrico de control que coordina las principales unidades de proceso para un rendimiento seguro y constante. Los separadores de discos automáticos Alfa Laval 407 proporcionan una clarificación uniforme con menor intervención manual. Los enclavamientos y las protecciones estándar para el operador favorecen un funcionamiento seguro y rutinas de arranque/parada optimizadas. La configuración está diseñada para un control sencillo de los parámetros, facilitando resultados repetibles entre turnos de producción.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea está configurada para una integración fluida desde la recepción de aceitunas crudas hasta los depósitos de almacenamiento posteriores y el envasado final. Su disposición modular conecta mediante transportadores de tornillo, un elevador de aceitunas y una lavadora, permitiendo un flujo continuo hacia la trituradora, las batidoras, el decantador y los separadores. Este núcleo de procesamiento puede combinarse con soluciones industriales de envasado o con una línea de embotellado usada para el llenado de aceite vegetal en envases de PET o vidrio, adaptándose a entornos más amplios de producción de bebidas y envasado de aceites alimentarios.Tipo/categoría de máquinaFabricante / ModeloAñoLavadora de aceitunas... Lsdpfx Aisz E Dibjrjru

Estado: nuevo, Centrífuga móvil para limpieza ZS21-M EUR: tratamiento eficiente de aguas de proceso | Fabricado en Alemania La ZS21-M EUR de Eurotec Innovation es la solución ideal para la separación económica y sostenible de sólidos y líquidos en aplicaciones industriales. Gracias a su diseño móvil y sistema de conexión rápida, la unidad (máquina nueva) está lista para su uso inmediato y puede utilizarse de forma flexible en diversos entornos de producción. Perfecta para empresas que deseen reducir los costes operativos y, al mismo tiempo, optimizar sus procesos. Numerosas variantes y versiones especiales disponibles bajo petición. Tipo de máquina: Centrífuga para aguas de proceso, separación sólido-líquido Fabricante: Eurotec Innovation GmbH Modelo: ZS21-M EUR Aplicación: técnica de pulido con muelas abrasivas, separación general sólido-líquido, tratamiento de KSS (fluidos de corte), sistemas de chorro húmedo, ... ⚙️ Datos técnicos: Rendimiento de limpieza: hasta 30 litros/min. Velocidad de rotación: aproximadamente 4.160 rpm Fuerza centrífuga: hasta 2.070 g Potencia de accionamiento: 1,5 kW Depósito de agua sucia: aproximadamente 99 litros Depósito de agua limpia: aproximadamente 93 litros Tensión: 380 V / CEE 16A Sus ventajas de un vistazo Lsdpfx Aisf Sqfqsreru ✔ Máxima movilidad gracias al carro integrado ✔ Diseño compacto: se puede utilizar de forma flexible en cualquier entorno de producción ✔ Rendimiento de separación extremadamente alto gracias a una aceleración terrestre >2000 veces mayor ✔ Ahorro de costes significativo gracias a un circuito de agua cerrado ✔ Menor uso de productos químicos (por ejemplo, compuestos) ✔ Conexión rápida: lista para su uso en pocos minutos ✔ Diseñada para funcionamiento continuo: alta disponibilidad ✔ Solución respetuosa con el medio ambiente gracias a la conservación de los recursos 🏭 Ámbitos de aplicación típicos: Pulido con muelas abrasivas / Trowalisieren Trabajo de metales y fluidos de corte Sistemas de chorro húmedo Procesos de lavado, pintado y fosfatado Limpieza de emulsiones y suspensiones Líquidos industriales generales Equipamiento: Depósito de amortiguación de agua sucia con agitador Bomba de diafragma de doble membrana accionada por aire comprimido Control PLC y funcionamiento automatizado Se puede ampliar modularmente y adaptar individualmente Desde el desarrollo hasta la producción, suministramos todos los productos bajo un mismo paraguas, todo "Fabricado en Alemania". ----- Estaremos encantados de asesorarle de forma individual y elaborar una oferta adecuada. ¡Póngase en contacto con nosotros sin compromiso! ----- La Comisión Europea proporciona una plataforma para la resolución de litigios en línea fuera de los tribunales (plataforma OS). La oferta sirve únicamente como presentación en Internet de nuestros productos. La negociación del contrato se realiza a través de telecomunicaciones (correo electrónico, fax, teléfono, portal de mensajes), en la que primero le elaboramos una oferta sin compromiso, en la que le informamos al mismo tiempo sobre nuestras condiciones generales de venta y el derecho de desistimiento, junto con la información legal obligatoria, antes de que se produzca la compra/conclusión del contrato.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 198 kW (269,20 CV), Los secadores/aglomeradores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Las películas lavadas retienen hasta un 40 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. La humedad alta afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletizado por extrusión. Es fundamental contar con un secador/aglomerador de plástico para deshidratar la película lavada y aumentar la densidad de la película y la fibra recicladas. Esto también aumentará la capacidad del proceso de extrusión y refinará aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Lrsdpewg Sgcofx Aireu Incluso la película plástica lavada con agua, procesada mediante una centrifugadora, aún contiene más del 10 % de humedad, lo que resultaría poco rentable para aglomerarla en un aglomerador discontinuo convencional. Al reutilizar la humedad de forma tan significativa, la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets aumentan exponencialmente. El último desarrollo para el secado y aglomerado simultáneo de películas lavadas son los secadores/aglomeradores de películas plásticas, que reducen la humedad al mínimo y el material exprimido resultante solo contiene un máximo del 3 %, y más habitualmente, el 1 %, de humedad residual. Su operación es mucho más económica que la del secado por aire caliente, donde los materiales aún se encuentran en forma de escamas ligeras, y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con un 40 % más de fluidos al entrar en el secador, para obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma, no se requieren extrusoras con cortadora-compactadora, lo que ahorra más energía, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de secadores y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estos secadores al mercado del reciclaje de plásticos. La gama incluye cuatro modelos con una producción de entre 250 y 1200 kg por hora.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 90 kW (122,37 CV), Año de fabricación: 2026, Los secadores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Las películas lavadas retienen hasta un 30 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. Un alto nivel de humedad afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletización por extrusión. Es fundamental contar con un secador de plástico para deshidratar la película lavada, aumentar la densidad de la película y las fibras recicladas, aumentar la capacidad del siguiente proceso de extrusión y refinar aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Lrsdpfx Aiowg Sd Usrou Incluso la película plástica lavada con agua y procesada mediante una centrifugadora contiene más del 10 % de humedad, lo que reduciría significativamente la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets. El último desarrollo para el secado y reciclaje de películas lavadas son los secadores de plástico, que reducen la humedad al mínimo y permiten que el material prensado contenga solo un máximo del 3 %, y más habitualmente, un 1 %, de humedad residual. Su funcionamiento es mucho más económico que el secado con aire caliente y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con más del 40 % de fluidos hasta obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma no es necesario disponer de extrusoras compactadoras de corte, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de producción de secadoras y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estas secadoras al mercado de reciclaje de plásticos. ..Hay 4 modelos en la gama con una producción entre 250 kg por hora hasta 1200 kg por hora.