Cfs Freidora De Banda de segunda mano en venta (26.145)

Estado: usado, Mezcladora CFS Unimix 1000 litros, año de fabricación 2008 Tsdpfx Aey A Ekgjl Tob

Estado: muy bueno (usado), IM Muy buen estado. Todpfx Alsw Ebwuo Tsb

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Caldera industrial De Dietrich – Tipo GT 517 Fabricante: Tedpeyntqwjfx Al Teb De Dietrich (Francia) Modelo: GT 517 Año de fabricación: 1995 Datos técnicos (de la placa): Capacidad de agua: 789 litros Potencia térmica (Alemania): 775–820 kW Rango de consumo de aceite/gas: 845–900 kW Flujo térmico: 761–978 kW Temperatura máxima de funcionamiento: 120°C Presión máxima de trabajo: 6 bar Voltaje: 230V / 50 Hz Potencia eléctrica: 100 / 200 W Superficie de intercambio térmico: 28,46 m² Fabricado en Francia Quemador: Quemador de gas Weishaupt Control: Cuadro de control York International (quemador de gas 1) Condición / términos de venta: Unidad usada, se ofrece en el estado en que se encuentra, tal como se ve

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, CFS EcoCut Cap 2 | Emulsificador / cortadora tubular micro-cut Fabricante: CFS Modelo / Tipo: ECOCUT CAP 2 Número de serie: 5000068187 POS 31 Año de fabricación: 2011 Alimentación: 400 V / 3 fases / 50 Hz Corriente nominal: 358,5 A Potencia nominal del motor: 204 kW Dimensiones: 3300 × 2050 × 2850 mm Incluye caja-palé con repuestos El CFS EcoCut Cap 2 es un avanzado y extremadamente potente emulsificador industrial (cortadora de paso continuo tipo micro-cut), fabricado bajo la marca CFS. Esta máquina de 2011 está diseñada para operar de manera continua en líneas de producción de gran tonelaje, donde es fundamental lograr una emulsión perfectamente homogénea y estable, así como la máxima reducción de tamaño de materias primas. Equipado con un motor de enorme potencia de 204 kW, que opera a 358,5 A, el emulsificador puede afrontar sin esfuerzo incluso las tareas más exigentes, garantizando la desintegración óptima de las estructuras proteicas y grasas. Es un equipo indispensable para la producción de salchichas tipo Frankfurt, salchichones, patés, mortadelas, así como en la industria de petfood y en la producción de platos preparados y salsas. Tjdpjy Ub E Djfx Al Tsb Características clave y ventajas: - Potencia insuperable (204 kW): Gran reserva de energía que permite un funcionamiento estable y continuo a máxima capacidad, sin riesgo de sobrecarga incluso con cargas de producto muy densas. - Sistema avanzado Micro-Cut: El sistema de corte tubular garantiza un corte y homogeneización precisos y repetibles. Permite lograr el grado óptimo de emulsificación, mejorando la retención de agua y grasa, aumentando el rendimiento y mejorando la textura del producto final. - Automatización e integración: El modelo EcoCut Cap 2 se integra perfectamente en líneas automáticas de producción, trabajando directamente con mezcladoras o amasadoras, eliminando la necesidad de transporte manual de materias primas y acelerando el ciclo productivo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, La GEA CFS Autogrind 280 es una potente picadora industrial diseñada para aplicaciones de alto rendimiento, en particular en el procesamiento de carne. Diseñada para trabajar con bloques congelados hasta -25 °C Características principales: Potencia mejorada: El motor de 117 kW ofrece un mayor rendimiento de molienda, lo que permite un procesamiento más rápido de bloques de carne congelada y fresca. Procesa bloques congelados a temperaturas tan bajas como -25 °C sin comprometer la calidad ni la textura. Adecuada para una variedad de materias primas, como carne de res, cerdo, aves y pescado. El motor mejorado admite tasas de producción aún más altas, lo que lo hace ideal para uso industrial a gran escala. Cuenta con una garganta de 280 mm con placas de corte robustas y opciones de cuchillas para garantizar un tamaño de partícula uniforme. Adecuada para molienda fina o gruesa, según sus necesidades. El empujador de bloques integrado y el sistema de alimentación reducen el trabajo manual y mejoran la eficiencia. Fabricada en acero inoxidable para una fácil limpieza y cumplimiento de estrictos estándares de higiene. Las superficies lisas y sin grietas minimizan los riesgos de contaminación. Tedpjvt R A Dsfx Al Tjb Minimiza la generación de calor durante la molienda para mantener la integridad del producto y cumplir con las normas de seguridad alimentaria. Los enclavamientos de seguridad y los mecanismos de protección contra sobrecargas protegen tanto al operador como al equipo. Panel de control intuitivo para una fácil operación y monitoreo. A pesar de su alta potencia, el diseño está optimizado para consumir energía de manera eficiente durante el funcionamiento continuo. Procesa carne congelada y fresca para diversos productos finales como: Carne picada Hamburguesas Embutidos Nuggets Otros productos a base de carne Este modelo es una excelente opción para entornos de producción de alta demanda que requieren calidad y confiabilidad constantes.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Línea completa de corte y envasado de CFS y Variovac! CFS-Uni slicer con controlador de chequeo / báscula, año de fabricación 2006, firmware actualizado con pantalla táctil. Variovac Multipower, año de fabricación 2008, con bomba de vacío incorporada + bomba booster, ancho de film 542 mm, rechazo 430 mm, máquina MAP, sistema de etiquetado ELS. ¡Línea en muy buen estado y bien mantenida, lista para trabajar! Tjdpfxoxmh Rbj Al Tob

Estado: muy bueno (usado), Línea completa de corte y envasado de CFS & Variovac que consta de: 1x cortadora CFS Uni con báscula y cinta transportadora de salida, 1x termoformadora Variovac Primus con 2 juegos de moldes. Molde nº 1: 1:2, 277 x 177 mm, profundidad máxima 110 mm, fabricado para envases Swedish Wallet. Molde nº 2: 1:3, 202 x 111 mm, profundidad máxima 110 mm. La línea está completamente equipada e incluye afilador de cuchillas para la cortadora. Tjdpfxoxl Tzio Al Teb Línea automática de corte Convenience Food Systems, compuesta por: tipo: UNI-SLICER, número: 450.2251, año de fabricación: 2004, banda plástica, ancho de banda: 230 mm, espacio libre: 260 mm x 140 mm, diámetro de cuchilla: 420 mm, dimensiones de la cortadora: 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Banda divisora, cinta de malla metálica, ancho de banda: 270 mm, dimensiones: 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Controladora de peso, tipo: CW2000MK3 091.1992, año de fabricación: 2004, banda plástica, ancho de banda: 275 mm, dimensiones: 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Cinta de descarga, tipo: ATB 791 991.1994, banda plástica, ancho de banda: 400 mm, dimensiones: 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Incluye afilador de cuchillas para la cortadora.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina está lista para funcionar tras la revisión. Todpfszcvqiox Al Tob

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 815 1015 1794, Fabricante: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Año de fabricación: 2005 Voltaje: 400 V Fases: 3 fases + N + PE Corriente: 29 A Potencia: 20 kW Frecuencia: 50 Hz Peso: 2200 kg Esta es una máquina de termoformado (estirado) para la producción de alimentos envasados al vacío o con atmósfera modificada (MAP). Está diseñada para líneas de producción de tamaño medio y se utiliza con frecuencia para carne, embutidos, queso, pescado y platos preparados. Cómo funciona la JuniorPak M420 1. Alimentación de la película inferior Un rollo de película de plástico se monta en la parte trasera de la máquina. La película se avanza mediante cadenas de transporte con pinzas. Materiales comunes: APET/PE PA/PE PP Película de barrera PET 2. Calentamiento La película inferior entra en la zona de calentamiento. Tsdpfezka Rujx Al Teb Aquí, el plástico se calienta a aproximadamente: 90–140 °C, dependiendo del tipo de material. La temperatura se controla mediante placas calefactoras eléctricas. 3. Estirado Este es el proceso más importante de la máquina. El molde se cierra. A continuación, normalmente se produce: vacío debajo de la película posiblemente aire comprimido por encima de la película la película se estira hacia abajo en el molde El resultado son recipientes o bandejas de plástico terminadas. La profundidad del molde está determinada por la herramienta. 4. Zona de llenado Después del moldeado, la cadena se detiene. Los operadores o equipos automáticos colocan el producto en las bandejas. Ejemplos: carne hamburguesas tocino queso pescado 5. Película superior Una nueva película se alimenta desde arriba. Esta película se coloca sobre el producto. 6. Vacío/MAP Se cierra la cámara de sellado. La máquina puede: aplicar vacío inyectar gas sellar directamente En el caso de MAP, a menudo se utilizan: CO₂ N₂ O₂ La mezcla de gases depende del producto. 7. Sellado La película superior se sella contra la película inferior. El sellado se realiza con: temperatura presión tiempo Estos tres parámetros son cruciales para un embalaje hermético. 8. Troquelado La herramienta de troquelado corta cada paquete individual. El exceso de película se transporta fuera como residuo. 9. Descarga Los paquetes terminados se transportan a una cinta transportadora. Posteriormente, pueden: etiquetarse pesarse detectarse metales empaquetarse en cajas Una JuniorPak M420 normalmente consta de: Estructura de acero inoxidable Transporte de película con cadenas Estación de calentamiento Estación de moldeado Zona de llenado Cámara de vacío/MAP Herramienta de sellado Herramienta de troquelado Transportador de descarga Bomba de vacío Sistema neumático Sistema hidráulico (en algunos modelos) Control PLC con HMI Datos técnicos típicos Para la serie M420, los valores típicos son: Ancho máximo de la película: aprox. 420 mm Profundidad del molde: hasta aprox. 100–120 mm, dependiendo de la herramienta Tiempo del ciclo: 5–15 ciclos/min Capacidad: desde unos pocos cientos hasta varios miles de paquetes/hora, dependiendo del producto y la herramienta Conexión: 400 V, 3 fases Potencia: 20 kW (como se indica en la placa de características)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, CFS 620 | Máquina de envasado tipo termoformadora Marca: CFS Modelo: 620 Número de máquina: 625/0118 Año de fabricación: 1999 Alimentación: 230 V, 3 fases, 50 Hz Intensidad de corriente: 23/25 A Dimensiones de los módulos: Módulo principal: 3350 mm x 1300 mm x 1900 mm Módulo adicional: 3300 mm x 1050 mm x 1100 mm Tedpfsy Hl Ndox Al Teb La termoformadora industrial CFS 620 es un equipo avanzado diseñado para el conformado automático de envases a partir de film rígido o flexible, así como para el envasado de productos alimenticios y técnicos. La máquina opera en un ciclo continuo, realizando los procesos de conformado del film inferior, llenado, evacuación de aire por vacío (o dosificación de gas protector), así como sellado y corte de envases terminados. Gracias a su construcción modular con una longitud total superior a 6 metros, el equipo proporciona un amplio espacio de carga y alta capacidad productiva.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Mezcladora de paletas con enfriamiento por CO2 Fabricante: CFS Slagelse A/S Modelo: Unimix T2500 Número de máquina: 6000068161 POS.25 Año de fabricación: 2011 Alimentación: 3 x 400 V / 41,2 A Tedpfxow Hlq Uo Al Teb Potencia: 22 kW Frecuencia: 50 Hz Carga máxima de trabajo segura: 35 kg Disponibles 2 unidades

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, CFS VSM 500 - Cutter al vacío Marca: CFS Modelo: VSM 500 Tsdpfoxyrc Uox Al Tob Año de fabricación: 1992 Capacidad: 500 l El cutter al vacío CFS VSM 500 es un equipo industrial avanzado diseñado para cortar, mezclar y emulsionar masas en condiciones de vacío. Con una gran capacidad de 500 litros, es una solución ideal para el procesamiento de grandes volúmenes de materia prima en plantas de producción.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23900101, Equipamiento: placa de características disponible, DISPOSITIVO DE ENVASADO DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS COMO CARNE, EMBUTIDOS, QUESOS, EN ENVASES DE FILM AL VACÍO O EN ATMÓSFERA INERTE. LA MÁQUINA CUENTA CON CINCO FORMATOS. DISPONGO DE UN AMPLIO JUEGO DE REPUESTOS: CUCHILLAS, JUNTAS, VÁLVULAS, ETC. Tedpfx Alow Emh Ee Tsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Ofrecemos esta máquina usada – volcador de cubetas y palets CFS 1000S para procesamiento de carne, año de fabricación 2005. modelo: 1000S año de fabricación: 2005 número de serie: 11302 Para cualquier consulta o información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o contactarnos por teléfono. Tedpfx Aleyr I Dye Tjb

Estado: usado, Wilko-mezcladora CFS CombiGrind 2000/250 Capacidad: 2000 l Tedpfx Aley Alwgj Tob Diámetro de la garganta: 250 mm Potencia: 75 kW Alimentación eléctrica: 400 V 50 Hz Dimensiones: 3200 mm x 1900 mm x 2800 mm Equipada con analizador MultiTrack por infrarrojos. Analiza el contenido de grasa, proteína y agua en la carne.

Estado: bueno (usado), La picadora mezcladora TMG 1500/200 de KRÄMER+GREBE es una máquina profesional de acero inoxidable diseñada para el procesamiento industrial de carne. Es ideal para triturar y mezclar tanto carne fresca como parcialmente congelada. Picadora mezcladora CFS - KRÄMER+GREBE TMG 1500/200 Fabricante: CFS - KRÄMER+GREBE Modelo: TMG 1500/200 Año de fabricación: 1998 Número de máquina: 371/0109 Certificación CE: Sí Características de la máquina: Capacidad del tanque de mezcla: aprox. 1500 litros Capacidad de procesado: Carne fresca: aprox. 800-900 kg Carne parcialmente congelada: aprox. 700-750 kg Diámetro de la garganta de la picadora: 200 mm Potencia del motor principal de la picadora 45 kW (1 velocidad) Velocidad del husillo: 160/320 min-¹ Potencia del motor principal de la mezcladora: 7,5/11 kW (2 velocidades) Velocidad de la paleta mezcladora: 16/32 min-¹ Equipamiento adicional: Dispositivo neumático de clasificación Compuerta de descarga neumática para la mezcladora Base de acero inoxidable Carga integrada para vagones de 200 litros Aplicación: Esta picadora mezcladora es ideal para plantas de procesamiento de carne que requieren maquinaria eficiente y fiable para triturar y mezclar grandes cantidades de carne. Todpfxjumlibe Al Tob Ventajas de la máquina: Alto rendimiento al procesar tanto carne fresca como parcialmente congelada. Construcción duradera de acero inoxidable que garantiza longevidad y fácil mantenimiento. Las velocidades ajustables de mezcla y picado permiten personalizar los ajustes para satisfacer las distintas necesidades de producción. Los sistemas neumáticos integrados proporcionan un funcionamiento suave y eficiente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Ofrecemos la máquina ablandadora/tiernizadora de carne CFS STK600, también conocida como ablandadora mecánica, diseñada para el ablandamiento y escarificado mecánico de la carne previo a su procesamiento adicional. Esta máquina es ideal para plantas cárnicas que producen filetes, chuletas, productos empanizados, carnes a la parrilla y platos preparados, donde se requiere una mayor terneza, textura más uniforme y mejor preparación para el marinado, fritura o cocción. La CFS STK600 utiliza un sistema de corte/ablandamiento que realiza incisiones delicadas en las fibras musculares, logrando una mayor ternura de la carne, mejor absorción de marinados y una distribución más uniforme del calor durante el tratamiento térmico. Esto se traduce en una mejora de la calidad del producto final, reducción del tiempo de procesamiento y resultados de producción más constantes. Fabricada por CFS Bakel B.V. en 2010. Con una potencia instalada de 0,55 kW, es una solución eficiente en energía y práctica para integrar en líneas de procesamiento de carne existentes o como estación de trabajo independiente. Su construcción robusta y peso de 160 kg garantizan funcionamiento fiable en entornos industriales. Datos técnicos: Fabricante: CFS Bakel B.V. Tipo: STK600 Tipo de máquina: ablandadora/tiernizadora de carne Año de fabricación: 2010 Voltaje: 400 V Fases: 3 Ph Frecuencia: 50 Hz Corriente: 2,5 A Potencia: 0,55 kW Tedpfx Ajyu Rbgel Tob Peso: 160 kg Principales ventajas de la ablandadora de carne CFS STK600: • Mejora la terneza y textura de la carne. • Facilita la absorción de marinados y condimentos. • Permite tratamientos térmicos más breves y uniformes. • Aumenta la consistencia y repetibilidad del producto. • Diseño compacto y robusto para uso industrial. La ablandadora/tiernizadora de carne CFS STK600 es una solución práctica para empresas que desean mejorar la calidad de la preparación de la carne y automatizar el proceso de ablandamiento en la producción alimentaria profesional.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0-256-73-1249, anchura de trabajo: 1.350 mm, longitud de la cinta abrasiva: 2.150 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, ancho de banda de lijado: 1.370 mm, caudal volumétrico: 3.660 m³/h, DETALLES TÉCNICOS Ancho de trabajo: 1350 mm Grosor del material: mín. 3 mm / máx. 160 mm Ancho de la banda de lijado: 1370 mm Longitud de la banda de lijado: 2150 mm Unidad 1 – Cilindro de contacto Tsdpfx Aezvnfwel Tjb Velocidad de corte de la banda de lijado: 18 m/s Cilindro de goma: 65° Diámetro del cilindro: 240 mm Unidad de lijado combinada Velocidad de la banda de lijado: 12 m/min Cilindro de goma: 55° Shore Diámetro del cilindro: 140 mm Ancho del pie neumático: 80 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión: 400 V / 50 Hz Potencia de accionamiento de la unidad 1: 15 kW Potencia de accionamiento de la unidad 2: 15 kW Consumo total de energía: 33 kW Conexión de extracción de la unidad 1: Ø 180 mm Conexión de extracción de la unidad 2: Ø 180 mm Volumen de extracción: 3660 m³/h Velocidad de extracción recomendada: 20 m/s Consumo de aire comprimido: 20 l/min a 6 bar EQUIPAMIENTO Cambio de banda de lijado en el lado izquierdo Ajuste automático del cilindro de contacto, por ejemplo, durante el cambio de banda Cilindro de goma de ajuste automático Compensación del grano en el cilindro de contacto Unidad de lijado combinada L con pie neumático para calibración Anclaje/fijación automática Compensación del grano en el cilindro de goma Pie neumático de ajuste automático

Estado: muy bueno (usado), Cinta Transportadora Curva de Banda Modular – 3,20 m x 340 mm – Acero Inoxidable Cinta transportadora curva con banda modular, diseñada para el transporte continuo de productos y envases entre diferentes equipos de una línea industrial, permitiendo realizar un cambio de dirección de aproximadamente 90° manteniendo un flujo continuo y organizado. El transportador dispone de una banda modular plástica de 340 mm de ancho montada sobre una estructura de acero inoxidable. Su configuración curva permite optimizar la distribución de maquinaria y aprovechar mejor el espacio disponible en plantas de procesamiento y envasado. Con una longitud aproximada de 3,20 m, puede instalarse como transportador independiente o integrarse directamente entre diferentes máquinas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cinta transportadora curva de banda modular -Longitud aproximada: 3,20 m -Ancho de banda: 340 mm -Configuración: curva aproximada de 90° -Banda modular plástica -Transporte continuo de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento motorizado -Guías laterales de producto -Estructura abierta y accesible -Patas de apoyo regulables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Fácil integración entre diferentes máquinas Tsdpjzxllgefx Al Teb -Adecuada para funcionamiento industrial continuo PROCESO La cinta recibe el producto o los envases procedentes de una máquina anterior y los transporta de forma continua a lo largo de la sección curva. La banda modular mantiene el producto apoyado durante el cambio de dirección, permitiendo conectar equipos cuya entrada y salida no se encuentran alineadas en línea recta. Este tipo de transportador resulta especialmente útil para: Cambios de dirección en líneas de producción Conexión entre diferentes máquinas Transporte de envases Transferencia de producto Optimización del espacio disponible Distribución del flujo dentro de la planta APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, plantas de bebidas, procesadores de frutas y vegetales y líneas de packaging que requieran transportar producto o envases entre diferentes etapas del proceso. Dependiendo de las características del producto, puede utilizarse para el transporte de envases, bandejas, paquetes y diferentes productos alimentarios compatibles con banda modular. Su combinación de 3,20 m de longitud, 340 mm de ancho, trayectoria curva y estructura en acero inoxidable proporciona una solución práctica y versátil para líneas automáticas de procesamiento y envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Elevador de Banda Modular con Tolva – Altura de Descarga 1,85 m Elevador inclinado de banda modular en acero inoxidable con tolva de recepción integrada, diseñado para la elevación y transferencia continua de productos alimentarios entre diferentes etapas del proceso productivo. El equipo combina una amplia tolva de alimentación/acumulación en acero inoxidable con una cinta transportadora modular inclinada, permitiendo recibir el producto a baja altura y elevarlo progresivamente hacia equipos de proceso, dosificación o envasado. La banda modular incorpora palas transversales que facilitan una elevación controlada del producto y reducen su retroceso durante el transporte inclinado. Con una altura de descarga aproximada de 1,85 m, resulta especialmente indicado para la alimentación de maquinaria de proceso, tolvas, sistemas de pesaje, dosificadores y equipos de envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Elevador inclinado de banda modular -Aplicación: elevación y transferencia de producto -Altura de descarga: 1,85 m -Tolva de recepción integrada en acero inoxidable -Banda transportadora modular plástica -Banda equipada con palas transversales -Elevación inclinada del producto -Alimentación continua -Estructura en acero inoxidable Tjdpfx Aezwv U Ajl Teb -Zona de recepción de producto a baja altura -Descarga elevada -Diseñado para uso en industria alimentaria -Integrable en líneas de producción existentes -Construcción industrial para trabajo continuo APLICACIÓN El producto se recibe en la tolva integrada y se transfiere de forma continua hacia la banda modular inclinada. Las palas permiten elevarlo progresivamente hasta una altura de descarga de 1,85 m, desde donde puede alimentarse directamente a la siguiente máquina o etapa del proceso. El conjunto de tolva + elevador resulta especialmente útil como sistema de alimentación intermedio entre equipos instalados a diferentes alturas. Puede integrarse con: Maquinaria de proceso Equipos de lavado y limpieza Sistemas de selección y calibrado Equipos de llenado y dosificación Pesadoras multicabezal Envasadoras Tolvas de acumulación Sistemas de inspección Líneas completas de procesamiento alimentario APLICACIONES Adecuado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y verduras, fabricantes de congelados, procesadores de productos del mar y empresas de envasado que necesiten elevar y transferir producto automáticamente. Su construcción en acero inoxidable, banda modular con palas y tolva integrada proporcionan una solución práctica tanto como equipo independiente como para su integración en líneas automáticas de producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: VG033-25dv, ancho de lijado: 600 mm, altura de rectificado: 530 mm, Máquina lijadora SAND1 de vigas nueva a estrenar, por cambio de directrices en la empresa, no se llegó a desembalajar. Ideal para pulir vigas de hasta 600 x 530 mm de sección. Deja un acabado perfecto. Capaz de pulir madera sin cepillar. Tsdpfozh Hr Tex Al Tsb Lija por la cara inferior. Cinta superior con elevación neumática de auto centrado según el tamaño de la pieza. En la base, una serie de rodillos locos de goma para no dañar la superficie de la madera. La máquina se puede accionar en ambas direcciones, para no tener que dar la vuelta con la viga, solo se tiene que ir tumbando la viga. Superior con elevación neumática autocentrante según el tamaño de la pieza. UNIDAD DE LIJADO INFERIOR Amortiguado, apto para vigas y con un desarrollo de cinta de 1.900 mm. La almohadilla está equipada con entrada temporizada por PLC. Motor de alta potencia (11 kw) a velocidades fijas y oscilación de las bandas de lijado. 2 bocas de aspiración de 120 mm de diámetro ARMARIO ELÉCTRICO integrado a la estructura de la máquina. Todos los componentes son de primera calidad suministrados por empresas internacionales para ofrecer una fácil disponibilidad en el mercado. PANEL DE CONTROL equipado con un programador de PANTALLA TÁCTIL de 7,5" para la gestión de todas las funciones de la máquina. Datos técnicos en el pdf adjuntado Incluye 4 transportadores de rodillos de 3 x 0,6 metros

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007842, Área de trabajo eje X: 5000 mm Área de trabajo eje Y: 1200 mm Superficie de trabajo: con soportes de consola por vacío Potencia del husillo principal: 18 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Altura máxima de canto: 64 mm Tedpfx Aljyhbius Tsb Número de husillos de taladrado: 14 Número de posiciones de herramientas: 18

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 3533, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 25 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Se vende línea de corte y ranurado a medida (por disco/sierra circular) para tubos redondos y cuadrados, fabricada en 2001 por Simec Srl (Schio, Vicenza, Italia). El conjunto está compuesto por un cargador de barras Simec "Caricatore BM" (n.º de serie 3587) que alimenta a la unidad principal Simec "MEC 120 MI" (n.º de serie 3583), con estación de corte por disco identificada con el logotipo FAT. La línea incluye mesa de trabajo con guías y reglas de medición, caja de recogida de piezas cortadas y mesa de rodillos para el transporte del material. Estructura montada sobre patas, con panel de control propio (interfaz Siemens Simatic OP3 y contador/visualizador Rovan Elettronica), botones de control manual, selector de modo de funcionamiento, manómetros y conexión eléctrica trifásica. Estado: ha estado en funcionamiento hasta hace aproximadamente 1 año; el estado actual no ha sido verificado ni probado recientemente. Se recomienda una inspección/prueba por parte del comprador antes de la compra. Todpfx Aozvc Utel Tob

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008495, Área de trabajo, eje X: 4175 mm Área de trabajo, eje Y: 1550 mm Superficie de trabajo: con soportes de vacío Potencia del husillo principal: 11 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Altura máxima del borde: 45 mm Número de husillos de taladrado: 21 Todpfx Asy Edqqsl Tsb Número de posiciones para herramientas: 12

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador/desbobinador/enderezador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Año 2018 Revisado, listo para producción. Alimentador completo desde bobina, que integra desbobinado, enderezado y alimentación servoaccionada en una única unidad compacta. Diseñado para trabajar de forma continua en líneas de corte, estampación o embutición, con alta precisión y fiabilidad. Equipo robusto, ideal para acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Componentes principales • Devanadora hidráulica motorizada  Capacidad para bobinas pesadas  Carro de carga motorizado para cambio rápido de bobina  Control de bucle mediante sensor láser  Zona de carga protegida con barreras de seguridad, manteniendo excelente visibilidad del proceso • Enderezador–alimentador combinado  Cabezal con 11 rodillos de enderezado y tracción  Servomotor AC con control por PLC + HMI táctil  Introducción y despinzado automáticos para facilitar el enhebrado • Sistema eléctrico e hidráulico integrados Tedpfx Aey Edfzjl Tob  Cuadro eléctrico independiente  Control preciso del avance y sincronización con equipos aguas abajo Datos técnicos principales  Ancho máximo de fleje: 1.400 mm  Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono / aluminio) hasta 1,5 mm (acero inoxidable)  Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz  Presión hidráulica: hasta 130 bar