Compuesto - Extrusora de segunda mano en venta (1.863)

Año de fabricación: 2013, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20910-01, Extrusora sin usar Hosokawa Bepex modelo BX 150 de acero inoxidable (AISI 316) para extrusión a baja presión. Esta máquina produce productos con estructura suelta, gran superficie y buenas propiedades de conformado. El producto a procesar se introduce en la máquina a través de la abertura de entrada. En la cámara de extrusión hay dos rotores que giran en sentidos opuestos. - El rotor superior de 2 brazos con rasquetas adicionales mezcla y transporta el material hacia abajo. El rotor se acciona a través de una caja de engranajes mediante un motor eléctrico de 0,55 kW y 60 Hz con una velocidad ajustable de aproximadamente 14 a 139 rpm. - El rotor inferior de 3 brazos está equipado con brazos curvos y palas. A través del rotor inferior de 3 brazos, el producto se comprime y se empuja a través de la criba. El diámetro de los gránulos resulta del diámetro de las perforaciones del tamiz. El rotor es accionado a través de una caja de engranajes por un motor eléctrico de 3,0 kW y 60 Hz con una velocidad ajustable de aproximadamente 15 a 144 rpm. Se incluyen (2) tamices de extrusión con perforaciones de tamiz de 2 mm de diámetro x 1,2 mm de grosor y un colector con panel de control integrado. Montada sobre un bastidor de acero inoxidable con (4) ruedas. Giodpfx Afjt Tvx Tjvjt

Estado: nuevo, Función de la máquina: inflado y expansión de maíz, arroz, mijo y sorgo. El producto final puede ser aromatizado, sazonado o mezclado con otras harinas antes de la extrusión. Saborizantes posibles: pimentón, sal, pimienta, ajo en polvo, champiñones, proteínas naturales. Capacidad: 12–20 kg/h de materia prima procesada. Accionamiento del motor: 4 kW, 0,18 kW. Tolva: máximo 5 kg de material. Gijdpsxvxd Refx Afvot Con extractor de vapor.

Estado: muy bueno (usado), -Tipo: 4VHC-10K-40P (x4) -Caudal: 28,9 m3/h (x4) -Refrigerante: CO2 -Cabina de control y depósito de refrigerante incluidos -Capacidad de refrigeración para CO2: 328 kW a -25°C/40°C, 267 kW a -30°C/40°C Godpevb T R Hjfx Afvjit -Dimensiones del conjunto: 3400 x 1600 x 2200 mm -Dimensiones del armario: 2520 x 500 x 2270 mm -Existencias: 1 unidad -Número de stock: Z95 -Estado: Usado, muy bueno

Estado: usado, En venta: depósito de fibra de vidrio con una capacidad de 32 m3. El depósito es estanco y nunca ha sido pegado. Carga gratuita, posibilidad de transporte. Diámetro: 290 cm, longitud: 680 cm. Gedpfjxpm Spjx Afvsit

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, - Extrusora Rieter modelo SP 560/500 con mezclador de doble eje tipo VDWM2107. Diámetro 560x500, capacidad 25 m3/h, 30 bar; - Extrusora Rieter modelo SP 500/500 con mezclador de doble eje tipo VWM3. Diámetro tornillo 500, capacidad 20 m3/h; - Extrusora Rieter OPTIMAT 600-560, capacidad 32 m3/h, 25 bar; - Extrusora Rieter modelo SP 650-600, capacidad 65 t/h; - Extrusora Rieter modelo UR4, capacidad 35 t/h; - Extrusora Haendle modelo PZG 56a/50 con mezclador tipo MDVG920, capacidad máxima hasta 30 m3/h, 30 bar; - Extrusora Haendle modelo PZG 56a/40 con mezclador tipo MDVG715, capacidad 19 m3/h; - Extrusora Haendle modelo PZG60b56 con mezclador tipo MDVG920b, capacidad 32 m3/h, 24 bar; - Extrusora Haendle modelo PZG60b50 con mezclador tipo MDVG920a, capacidad 29 m3/h, 30 bar; - Extrusora Petersen VAP 65, 650x560, año 2008. Capacidad aprox. 60 t/h, presión máxima 55 bar; - Extrusora Breitenbach modelo VAP50 con mezclador de doble eje, capacidad 40 t/h; - Extrusora Ishikawa modelo E-45S, Y-1 con mezclador Takasago, capacidad 25-30 t/h. - Mezclador de doble eje Haendle tipo MDVG 715, 915, 920a, 1025; - Mezclador planetario O.M.G. Officine Meccaniche Galletti tipo P 500. Gijdpfx Afeyk Rwasvet

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece para la venta un conjunto de equipos para la producción de premios semihúmedos para mascotas, configurado en torno a una extrusora de doble husillo, diseñado para el formado, dosificación y enfriamiento continuos de productos semihúmedos. La línea está desmontada y lista para su envío. Fue adquirida a un proveedor y no ha sido utilizada en producción, aunque su configuración es equivalente a equipos comúnmente operativos en plantas activas de fabricación de premios semihúmedos. Giedjycfw Eepfx Afvst Este sistema cubre las etapas críticas que definen la calidad y manipulación del producto semihúmedo: alimentación estable de sólidos a la extrusora, formación y corte controlados, y enfriamiento en fases para estabilizar la textura y reducir la adhesión/deformación antes del embalaje o procesamiento posterior. La extrusora es de doble husillo y ha sido utilizada para producir hasta 150 kg/h, dependiendo de la receta y configuración. La formación del producto es altamente flexible y puede adaptarse a múltiples formatos; es apta para sticks dentales, corazones, huesos, barras, tiras y otras geometrías, según el juego de moldes/dispositivos de forma y configuración del cortador. La línea ha sido utilizada para premios semihúmedos de alto contenido cárnico/sin cereales y para variantes vegetarianas, siempre considerando que las características finales dependen de la formulación, objetivo de humedad y parámetros de proceso. Los componentes sólidos secos se suministran mediante un dosificador volumétrico o gravimétrico que alimenta directamente la extrusora, asegurando una extrusión más estable y geometría más uniforme del producto. La porcionadora funciona mediante un cortador de cuchilla rotativa equipada con insertos especiales para lograr cortes limpios en productos semihúmedos. La longitud de corte puede partir de aproximadamente 5 mm y ajustarse según necesidad; el rango final depende de la configuración y del cabezal de corte utilizado. El diseño del cabezal de corte es flexible y puede modificarse o adaptarse para lograr el acabado y formato deseados para diferentes productos y recetas. Tras el formado y corte, el producto se transporta a través de una primera sección de enfriamiento con ventilador y luego por un enfriador de banda para mayor estabilización. El enfriamiento es por aire forzado ambiente, gestionando el rendimiento mediante la velocidad de cinta (tiempo de residencia) y el flujo de aire. Este enfoque en dos etapas es especialmente beneficioso para artículos semihúmedos, donde la estabilización superficial y la robustez en la manipulación son clave para evitar apelmazamiento, deformación o marcas durante el transporte. Un diferenciador clave de este conjunto es el cabezal mezclador acoplado al final de la extrusora, el cual facilita una mejor gestión de mezcla/temperatura y permite la fabricación de productos bicolor (según aplicación). La venta también incluye el paquete de manipulación de líquidos para el procesamiento semihúmedo: bombas y depósitos para líquidos habituales como agua, grasas/aceites, glicerina y fluidos similares del proceso. Es importante mencionar que los componentes de manipulación de líquidos son de acero inoxidable, cumpliendo con los estándares higiénicos de producción.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, XTS56 - 24D Extrusora de doble tornillo • Motor y transmisión AC de 130kW refrigerados por agua. – Bajo nivel de ruido Godpfx Afew Snlwevsit

Estado: usado, Extrusora GS Mach aprox. 6,5" con peletizadora de anillo de agua, con secador por centrifugado, cambiador de filtros y tolva, incluye todos los paneles de control, 177 HP, motor trifásico, también incluye alimentador de color, en condiciones de funcionamiento. El comprador ganador es responsable de la desconexión y retirada adecuada. Gjdpfx Aoxd D Nnjfvjit

Estado: usado, Extrusora Polystruder con peletizadora de anillo de agua Berringer, motor de 250 HP y trifásico, con cambiador de filtros, incluye secador centrífugo y tolva. Gijdpfx Aoxd D I Defvot

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Parte de una antigua línea de extrusión directa para tubos (la cual también sigue disponible). Esta máquina se entrega con los siguientes componentes: - Dosificador Colortronic de 4 componentes (nuevo control en 2017) - Berstorff KMC 85/2 (husillos renovados en 2019) - Alimentador lateral (Sidefeeder) - Control completo de las dosificaciones y de la extrusora Gijdpfox S Rimsx Afvet - Templado de aceite de un solo circuito - Bomba de fusión Maag

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, CABEZAL DE TUBERÍA BATTENFELD PE/PP PO 250 / 600 SI Tipo: PO 250/600 SI. cesta coladora Año de construcción: 1999 Poco usado Estado: Muy bueno, necesita limpieza. Con coextrusora Extrudex EN 25 construida en 2007 para rayas de colores La instalación es de mi propiedad. Ubicación: Maquinas de extrusión Sachal Calle Bahnhofstrasse 6 Gsdsvy It Tspfx Afvsit D-26345 Grabstede de Bockhorn

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Marca: EXTRUDEX, año de fabricación: 2013, compuesto por: Instalación de secado/trasvase de granulado, fabricante: Koch, modelo EKO300F, año 2013, nº de serie: 4459, control por microprocesador, cilindro de secado ETB1000, capacidad: 1.000 l, transportador por vacío, 2 dispositivos de dosificación/trasvase, sistema de extracción de aire IFS, extrusora de un solo tornillo, tramo de enfriamiento de 3 piezas, unidad de refrigeración de Daikin, sistema de medición de diámetro de Zumbach, codificador InkJet de VideoJet, modelo 1710, control por microprocesador, equipo de flameado de Hill, modelo MF20-2-1, año 2013, tiro de oruga de Extrudex, modelo BC105, cinta transportadora de descarga, tolva de descarga, contenedor de residuos, móvil, acople para carretilla, equipos periféricos, cuadros de mando/control, juego de bastidores para piezas largas, 2 armarios de accesorios, 2 puertas, aspirador industrial, banco de trabajo de 1.500 x 700 mm con armario inferior, 3 cajones. Giedpfx Aoyx Eytsfvet

Estado: usado, Compuesto por: 1) Tolva de almacenamiento de masa Mod. 'STAR' 2) Transportador L=500 Mod. 'TRL' 3) Extrusor de masa Mod. 'RON 1/480' 4) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unidad de harinado de masa L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unidad de múltiples rodillos Mod. 'MUL 700' 7) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Extrusor de grasa Mod. 'EG-7-E' 9) Bandas transportadoras superpuestas Mod. 'NPP/200' 10) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' Año de fabricación 2006 Gedpfewxwiaox Afvsit

Año de fabricación: 1996, Estado: revisado en el taller (usado), No. 2590k 1 línea de peletización usada, con un rendimiento de hasta 1200 kg/h según el material, compuesta por 1x grav. Unidad de dosificación de 5 componentes SITECOM incl. sistema de control 1x extrusora de doble tornillo THEYSOHN tipo TSK 90 tornillos 2x Ø 90 mm - 36 LD sincronización tornillo segmentado y barril, refrigerado por agua / medio Velocidad del tornillo hasta 300 rpm-1 Accionamiento de la extrusora 255 kW-DC 1x extrusora de alimentación lateral TSD 75 de doble husillo con accionamiento de 3 kW 3x aberturas de desgasificación 1x filtro de fusión tipo K -HS- Y 176 mm con sistema hidráulico 1 bomba de fusión con accionamiento de 22 kW Godpfx Afsh Eyd Ajvoit 1 cabezal con 32 agujeros de 3,5 mm de diámetro 1x tanque de refrigeración de filamentos 620 x 5000 mm 1x granuladora de filamentos SG 300, accionamiento 11 kW Control de pantalla ResoTec / armario de control Visita / demostración a corto plazo por acuerdo. Encontrará más líneas de compuestos y accesorios en nuestra lista de existencias de máquinas en línea en nuestra página web.

Estado: revisado en el taller (usado), Número de inventario 2452 1 línea de granulación usada, parcialmente revisada y probada en su funcionamiento Giedoh Eyd Rjpfx Afvot Rendimiento de hasta 300 kg/h según el material, compuesto por: unidad de bateo Kreyenborg SW 100, accionamiento 7,5 kW Extrusora BKG de un solo tornillo Ø 100 mm - 35 LD, Accionamiento 132 kW - Controlado por frecuencia de CA Velocidad del tornillo hasta 143 rpm-1 Profundidad del vuelo del tornillo 14 mm Capacidad de calefacción de aproximadamente 35 kW instalada 1 vez althm. Desgasificación con dispositivo de contrapresión de la masa fundida ("Stuffer" ) * Cambiador de criba de doble pistón Kreyenborg K-SWE 160 RS con superficie de criba de 244 cm² Granulador subacuático BKG AH 300, completo con: Válvula de puesta en marcha incl. estación hidráulica Granulador con accionamiento 4 kW Bomba de agua 2,2 kW Sistema By-Pass, depósito de agua con calentador de 9 kW instalado así como intercambiador de calor Centrífuga de granulados BKG TWE 300 con accionamiento de 3 kW Armario de control OPCIONAL con coste adicional ᐳ * Bomba de vacío ᐳ Criba clasificadora de granulados, transportador, estación de big bag ᐳ Unidad de refrigeración de agua de proceso / control de temperatura Otros sistemas de peletización disponibles en la fábrica de Wuppertal, por favor pregunte por nuestra lista actual de máquinas o visítenos.

Año de fabricación: 2003, Estado: revisado en el taller (usado), Cojinete - Nº 2651 1 usado, en 2023 sistema de peletización submarino parcialmente revisado Rendimiento de hasta aprox. 450 kg/h dependiendo del material, compuesto de: Tipo BKG ( Nordson ) Gisdpfx Aeiyyf Ijfvst Válvula de arranque con estación hidráulica Granulador tipo A300 incl. placa perforada y barra de cuchillas, accionamiento 4,4 kW Sistema de derivación Accionamiento del secador de granulado TVE 1000 ED 4 kW incl. Captador de aglomerado Sistema de agua templada con Caja de agua 200 litros, potencia de calefacción instalada 9 kW Bomba de agua 2,2 kW con 15³/h intercambiador de calor Controlar Otros sistemas de peletización UWG disponibles de fábrica Wuppertal ( Gala, BKG Nordson, Econ ) Disponible en stock Wuppertal: líneas completas de preparación de compuestos, - líneas de peletización, con extrusora de tornillo simple o doble.

Estado: revisado en el taller (usado), Número de stock: 2452 Gjdpfsd Sg I Iex Afvsit 1 línea de peletización usada, parcialmente revisada y probada en su funcionamiento Rendimiento de hasta 500 kg/h en función del material, compuesto por: unidad de bateo Kreyenborg SW 100, accionamiento 7,5 kW Extrusora BKG monohusillo Ø 100 mm - 35 LD, accionamiento 132 kW - controlado por frecuencia de CA Velocidad del husillo hasta 143 rpm-1 Profundidad de la rosca 14 mm Potencia calorífica instalada: 35 kW aprox. 1x athm. Zona de desgasificación (bomba de vacío opcional con coste adicional) Cambiador de criba de doble pistón Kreyenborg K-SWE 160 RS Backflush con área de criba 244 cm². Peletizador subacuático AH 300 de BKG, completo con: Válvula de arranque incl. estación hidráulica Granulador con accionamiento 4 kW Bomba de agua 2,2 kW Sistema By-Pass, depósito de agua con calentador de 9 kW instalado e intercambiador de calor Centrifugadora de granulados BKG TWE 300 con accionamiento de 3 kW Criba clasificadora de granulados Armario de control con panel Siemens Tocuh ( Actualizado ) OPCIONAL con cargo adicional: ᐳ * Bomba de vacío ᐳ Transporte de material, estación Big-Bag ᐳ Unidad de refrigeración de agua de proceso / control de temperatura Otros sistemas de peletización disponibles de fábrica en Wuppertal, solicite nuestra lista actual de máquinas en stock o visítenos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 39.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Una línea de perfilado usada y totalmente funcional para perfiles de PVC rígido, compuesta por: Extrusora de doble husillo (paralela) Fabricante: WEBER Tipo: DS 7.22 Año de fabricación: 1995 Nº de máquina: DS70-043 Horas de funcionamiento: 39.000 h Diámetro de husillo: 70 mm Longitud efectiva del husillo: 22 x D Geometría del husillo: para perfiles de PVC rígido Par de giro: 4.500 Nm por husillo Velocidad de husillo: máx. 40 rpm, regulable de forma continua Motor de accionamiento: motor de corriente continua, controlado por tiristores Potencia del accionamiento: aprox. 25 kW Zonas de calefacción/enfriamiento del cilindro: 5/3 (enfriamiento por aire con ventilador) Zona de calentamiento del adaptador: 1 Zonas de calentamiento de la herramienta: 5 Control: control convencional con reguladores digitales de temperatura Desgasificación: bomba de vacío de paletas rotativas Busch (1,5 kW) Salida máxima: 120-150 kg/h para PVC rígido, dependiendo del material Potencia conectada: aprox. 50 kW (sin herramienta) Accesorios especiales: sensor de temperatura de masa y sensor de presión de masa Adaptador entre la conexión de la extrusora y la herramienta de extrusión Juego de herramientas usado para un perfil de ventana (ensanchamiento), compuesto por: - Herramienta de extrusión "ensanchamiento", incl. bandas calefactoras - Calibración en seco - Tanque de vacío de aprox. 2 m de largo, con 8 insertos para discos calibradores - 16 discos calibradores Unidad de calibración por vacío Fabricante: Uniplast / Greiner Tipo: CAL VAK 4P Año de fabricación: 1992 Nº de máquina: K9209590 Longitud total: 6.500 mm Bombas de vacío: 4 unidades Speck (cada una de 4,3 kW) Bombas de recirculación de agua: 2 unidades Calpeda (cada una de 1,1 kW) Extractor de oruga, incl. sierra integrada Fabricante: Uniplast / Greiner Tipo: CAT PUL 2D Año de fabricación: 1992 Nº de máquina: R 9204546 Extractor: Longitud de contacto efectiva: 2.000 mm Gijdoyx Dwkjpfx Afvst Ancho de tacos: 250 mm Fuerza de extracción máx.: aprox. 25.000 N Rango de velocidad: máx. aprox. 10 m/min Sierra para perfiles: Disco de sierra circular HM: Ø 450 mm Sección transversal máxima del perfil: aprox. 300 x 100 mm Mesa volcadora Fabricante: Ide Tipo: ME N 52/2 Año de fabricación: 1994 Longitud: 6.000 mm Ancho de apoyo: 270 mm Observación: Toda la línea fue reacondicionada en 2020 y desde entonces ha estado en funcionamiento sólo 325 horas.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de procesamiento de plásticos, compuesta por: - Extrusora principal: BA92 NOVEL - Coextrusora: ROYAL MACHINE, modelo 253-070-000, montaje en pilar. Línea por partes - Adecuada para aplicaciones de coextrusión, como perfiles multicapa, listones y componentes técnicos DATOS TÉCNICOS – Extrusora BA92 (NOVEL) - Tornillo: Ø92 mm, longitud 24 L/D - Tipo: B60S4; VB92-24-005 - Rango de velocidad: 3,3 ÷ 33 rpm - Cilindro: acero 34CrAlNi7, dureza 1000 HV - Reductor: relación 1:63,4 R - Rodamiento de empuje: 1.170.000 N - Zonas de calentamiento: 6 - Zonas de enfriamiento: 4 - Motor: 63,8 kW, corriente continua, 210–2100 rpm - Desgasificado: bomba 2,2 kW, 36 m³/h, vacío 700 Hg - Alimentador: motor de corriente continua 1,2 kW DATOS TÉCNICOS – Coextrusora ROYAL MACHINE - Tornillo: Ø1¾”, longitud 21D, relación de compresión 2:1, biclavija Gsdpfxsyc R U Ao Afvsit - Material: acero AISI 4140 (cilindro bimetálico 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Reductor: ROSSI RCI 80 U03A, relación 1:16,4 + correa 1:1,65 (relación total 1:27) - Transmisión por correa: tipo 3VX560, 3 piezas - Rodamiento de empuje: capacidad 20.000 kg - Calefacción: 6,9 kW, 3+1 calentadores - Refrigeración: 1/16 HP, 3 ventiladores - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Estado técnico: línea completa, funcional, lista para trabajar Aplicación: procesamiento de plásticos en procesos de coextrusión Documentación técnica disponible a solicitud. Incluye repuestos adicionales.

Año de fabricación: 2023, Estado: muy bueno (usado), Termogranulador compuesto por extrusora, baño de agua y granulador. Ejecución en versión compacta. Regulación de la presión de masa para controlar la velocidad de extrusión y el ajuste de la velocidad del granulador en función de la presión de masa. Adecuado para la producción de gránulos que, en cuanto a geometría y fluidez, son equivalentes al material virgen. Gisdpfx Ajyrmq Sofvjt

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7.508 h, peso total: 75 kg, dimensión interior altura: 180 mm, dimensión interior longitud: 300 mm, dimensión interior anchura: 220 mm, Equipamiento: Marcado CE, Sistema completo de showroom apenas usado, compuesto por los siguientes componentes: Impresora 3D de metal Markforged Metal X Equipo de lavado Markforged Wash 1 Horno de sinterizado industrial Markforged Sinter 2 y otros accesorios Markforged Metal X DETALLES TÉCNICOS Área de impresión: 300 x 220 x 180 mm Tecnología de impresión: Manufactura Aditiva por Difusión Atómica (ADAM) Cámara de impresión: Calefaccionada Plataforma de construcción: Calefaccionada, sellada al vacío, con autonivelación Sistema de impresión: Doble extrusor – material metálico y material separador Materiales de impresión: Acero inoxidable 17-4 PH, 316L, acero para herramientas H13, A2, D2, Inconel 625, cobre, titanio-6Al-4V Suministro de material: Alimentación de filamento, polvo aglomerado Propiedades de las piezas Tamaño máximo de la pieza: 250 x 183 x 150 mm Espesor de capa: 50 micras y 125 micras DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones & peso Dimensiones: 575 x 467 x 1.120 mm Peso: 75 kg Software: Eiger Cloud Alimentación de la impresora: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certificados: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Funciones de seguridad: Autenticación de dos factores, acceso de administrador organizacional, inicio de sesión único (SSO) EQUIPAMIENTO Control de gas argón con reguladores de presión y acoplamientos rápidos Gedpfx Asx I Rfgjfveit Maletín de transporte original Markforged con placas de impresión de repuesto Ruedas móviles Transformador de aislamiento

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7.508 h, peso total: 75 kg, dimensión interior altura: 180 mm, dimensión interior longitud: 300 mm, dimensión interior anchura: 220 mm, Equipamiento: Marcado CE, Sistema completo de showroom apenas usado, compuesto por los siguientes componentes: Impresora 3D de metal Markforged Metal X Equipo de lavado Markforged Wash 1 Horno de sinterizado industrial Markforged Sinter 2 y otros accesorios Markforged Metal X DETALLES TÉCNICOS Área de impresión: 300 x 220 x 180 mm Tecnología de impresión: Manufactura Aditiva por Difusión Atómica (ADAM) Cámara de impresión: Calefaccionada Plataforma de construcción: Calefaccionada, sellada al vacío, con autonivelación Sistema de impresión: Doble extrusor – material metálico y material separador Materiales de impresión: Acero inoxidable 17-4 PH, 316L, acero para herramientas H13, A2, D2, Inconel 625, cobre, titanio-6Al-4V Suministro de material: Alimentación de filamento, polvo aglomerado Propiedades de las piezas Tamaño máximo de la pieza: 250 x 183 x 150 mm Espesor de capa: 50 micras y 125 micras DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones & peso Dimensiones: 575 x 467 x 1.120 mm Peso: 75 kg Software: Eiger Cloud Alimentación de la impresora: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Giedpfxsx I Rfae Afvst Certificados: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Funciones de seguridad: Autenticación de dos factores, acceso de administrador organizacional, inicio de sesión único (SSO) EQUIPAMIENTO Control de gas argón con reguladores de presión y acoplamientos rápidos Maletín de transporte original Markforged con placas de impresión de repuesto Ruedas móviles Transformador de aislamiento

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7.508 h, peso total: 75 kg, dimensión interior altura: 180 mm, dimensión interior longitud: 300 mm, dimensión interior anchura: 220 mm, Equipamiento: Marcado CE, Sistema completo de showroom apenas usado, compuesto por los siguientes componentes: Impresora 3D de metal Markforged Metal X Equipo de lavado Markforged Wash 1 Horno de sinterizado industrial Markforged Sinter 2 y otros accesorios Markforged Metal X DETALLES TÉCNICOS Área de impresión: 300 x 220 x 180 mm Tecnología de impresión: Manufactura Aditiva por Difusión Atómica (ADAM) Cámara de impresión: Calefaccionada Plataforma de construcción: Calefaccionada, sellada al vacío, con autonivelación Sistema de impresión: Doble extrusor – material metálico y material separador Materiales de impresión: Acero inoxidable 17-4 PH, 316L, acero para herramientas H13, A2, D2, Inconel 625, cobre, titanio-6Al-4V Suministro de material: Alimentación de filamento, polvo aglomerado Propiedades de las piezas Tamaño máximo de la pieza: 250 x 183 x 150 mm Espesor de capa: 50 micras y 125 micras DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones & peso Dimensiones: 575 x 467 x 1.120 mm Peso: 75 kg Software: Eiger Cloud Alimentación de la impresora: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Giodpexu Ewzofx Afvet Certificados: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Funciones de seguridad: Autenticación de dos factores, acceso de administrador organizacional, inicio de sesión único (SSO) EQUIPAMIENTO Control de gas argón con reguladores de presión y acoplamientos rápidos Maletín de transporte original Markforged con placas de impresión de repuesto Ruedas móviles Transformador de aislamiento

Estado: usado, PRODUCCIÓN DE: ➢ Galletas de mantequilla en porciones individuales de 2x2 o 3x2 en bandeja + flowpack posterior ➢ Snack-galleta de cereales crujientes y cacao ➢ Cracker sandwich rellenos de crema de queso 1. PARTES DE LA LÍNEA DE PROCESO compuesta por: - ENGRASADORA DE DISCOS IMAFORNI - 2 SILOS EUROINOX PARA ALMACENAMIENTO DE CHOCOLATE CON SUS RESPECTIVAS TUBERÍAS - MEZCLADORA MÓVIL - EXTRUSORA / RELLENADORA SOLLICH - DOSIFICADORES LICO - 4 DEPÓSITOS MÓVILES AZO - ELEVADOR SHERPA - MEZCLADORAS TECNOFOOD - CORTADORA POR ULTRASONIDOS OPM (fuera de uso) - BANDAS BASCULANTES, ORDENADORES Y BY-PASS AÉREO FANTINI Incluye nastratura aérea (excepto M3) - CAPPER FPE CON SISTEMA DE ALIMENTACIÓN PARA 3 SABORES DE CREMAS Incluye: - Transporte - Formado de filas - Preparación de la galleta - Relleno (con cabezales dosificadores) - Salida por cintas individuales 2. LÍNEA DE ENVASADO COMPLETA: - 1 SISTEMA DISTRIBUIDOR CON FASADOR DE FILAS, RAMALES DE ALIMENTACIÓN PARA MONOPACK Y BUFFER DE ACUMULACIÓN - 3 ENVASADORAS MONOPACK TECNO PACK (incluido distribuidor final) - 3 ENBANDEJADORAS LIVETECH (año 2019) - 2 MULTIPACK JOINTECH (accesorios no incluidos) - 3 FORMADORAS DE BANDEJAS RAMA Giodsyc Ngdepfx Afvet - 1 ENCARTONADORA OPM (RETROFIT DE LIVETECH) - 1 ABRIDORA DE CAJAS OPM (RETROFIT DE LIVETECH) - 1 CERRADORA CON COLA OPM (RETROFIT DE LIVETECH) CONTACTAR PARA RECIBIR EL FOLLETO COMPLETO Y CONSULTAR EL PRECIO. DISPONIBILIDAD LIMITADA, SOLO POR POCOS DÍAS.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, Línea completa de extrusión para la producción de film retráctil de PVC, diseñada específicamente para aplicaciones de sleeve-label (etiquetas en manga). Fabricada en 2022 por RL Plastproject (Italia), la máquina es totalmente nueva, nunca instalada y disponible de inmediato. Especificaciones técnicas: - Producto: Film retráctil de PVC para sleeves - Material: Compuesto seco de PVC rígido Gijdpfew Ahfgox Afvst - Extrusora: Monohusillo con desgasificación y dosificación gravimétrica - Producción: aprox. 180–200 kg/h - Espesor del film: 40–80 micras - Ancho útil del film: hasta 620 mm - Ancho del cabezal: 900 mm - Velocidad de línea: hasta 60 m/min (dependiendo del film) - Enfriamiento: Calandra con rodillo refrigerante - Orientación: Unidad de conformado retráctil transversal - Tratador corona: Integrado - Bobinado: Rebobinadora cortadora de doble estación - Sistema de control: PLC Siemens con pantalla táctil HMI - Potencia instalada: ~220 kW (a confirmar) - Requisito de aire comprimido: 6 bar - Dimensiones totales: aprox. 25 x 6 metros