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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, PARTIDORA DE LEÑA LUP7TS CORMAK es una astilladora eléctrica de leña con una fuerza de presión de 7 toneladas, diseñada para preparar leña para chimeneas y calefacción. El modelo admite troncos de hasta 520 mm de longitud y 250 mm de diámetro, por lo que es ideal para uso doméstico. Hedozarv Ajpfx Adiou La máquina está equipada con un motor de 230 V / 2200 W, un cilindro hidráulico con retorno automático, operación a dos manos, jaula de protección de la zona de trabajo y un soporte con ruedas incluido. Consulte la CORMAK LUP7TS si necesita una astilladora compacta de 230 V para la preparación regular de leña en casa. Aplicaciones de la astilladora CORMAK LUP7TS: La astilladora de leña CORMAK LUP7TS es adecuada para todos aquellos lugares donde la leña se prepara regularmente, pero no es necesario utilizar una máquina industrial grande ni una versión con soporte. Aplicaciones recomendadas: - Hogares particulares - Explotaciones agrícolas - Casas calentadas con leña - Usuarios de chimeneas y estufas - Pequeños puntos de preparación de leña - Instalaciones agro-turísticas y pensiones - Talleres y áreas de servicio - Usuarios que preparan madera seca y fresca El modelo LUP7TS es adecuado para quienes buscan preparar leña de forma más rápida y cómoda, reduciendo el esfuerzo asociado al hachado manual. ¿Para quién es adecuada la astilladora de leña de 7 toneladas? La CORMAK LUP7TS es una astilladora para usuarios que necesitan un dispositivo compacto y fácil de manejar para la leña. La fuerza de presión de 7 toneladas, la alimentación de 230 V y la estructura compacta sin soporte hacen que el modelo sea perfecto para trabajar en el hogar, en una finca o en un pequeño negocio. Es una buena elección para: - Propietarios de casas calentadas con leña - Usuarios de chimeneas - Explotaciones agrícolas que preparan leña para su propio uso - Personas que desean reducir el esfuerzo de cortar leña manualmente - Pequeñas empresas e instalaciones que consumen leña regularmente - Usuarios que buscan una astilladora más fácil de almacenar que la versión con soporte La CORMAK LUP7TS está equipada con un sistema de operación a dos manos, que aumenta el control sobre el proceso de astillado. El usuario trabaja con ambas manos, lo que reduce el riesgo de contacto accidental con la zona de trabajo. Un elemento adicional de seguridad es la cubierta protectora de la zona de trabajo. Esta solución es especialmente importante cuando la astilladora se utiliza regularmente y el operador desea trabajar de manera más ordenada y predecible. Regulación continua de la distancia de astillado La astilladora cuenta con ajuste continuo de la distancia de astillado, permitiendo adaptar mejor la máquina a la longitud de la leña preparada. Esto ayuda a reducir desplazamientos innecesarios y agiliza el procesamiento de más troncos. Es especialmente práctico cuando se trabaja con piezas de madera repetitivas, como en la preparación de leña para chimeneas, estufas o calderas. Equipamiento estándar: - Astilladora hidráulica CORMAK LUP7TS - Soporte con ruedas - Cilindro hidráulico con retorno automático - Sistema de operación a dos manos - Cubierta protectora del área de trabajo - Mesa de recepción para troncos - Cuchilla de astillado estable - Motor 230 V / 2200 W - Estructura de acero pintada al polvo Especificaciones técnicas CORMAK LUP7TS: Fuerza de astillado: 7 T Diámetro máximo de la madera a partir: 250 mm Longitud máxima de la madera a partir: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Potenc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transportador de rodillos compacto CORMAK HRN50130 es un sistema móvil diseñado para el manejo eficiente de cargas con fondo liso en entornos de almacén, producción y logística. Gracias a su longitud ajustable de 450–1300 mm, altura regulable entre 670–940 mm y capacidad de carga de hasta 130 kg, el equipo puede adaptarse con precisión a cada puesto de trabajo y al tipo de material transportado. El modelo CORMAK HRN50130 está diseñado para plantas que requieren una solución interna de transporte duradera y flexible. Se trata de un transportador de rodillos de acero que optimiza el flujo de materiales, mejora la ergonomía del operario y permite configurar rápidamente las líneas de transporte. Principales ventajas de la máquina Longitud regulable de 450–1300 mm: fácil adaptación al espacio disponible y disposición de los puestos. Altura ajustable de 670–940 mm: posibilidad de establecer la altura de trabajo óptima. Capacidad de carga hasta 130 kg: transporte seguro de cajas, bultos, madera y otros materiales con base lisa. Rodillos de acero de 50 mm de diámetro: superficie de transporte duradera y resistente a la explotación intensiva. Estructura de acero: alta rigidez y resistencia a cargas de trabajo. 4 ruedas giratorias con freno: fácil desplazamiento y estabilización durante la operación. Refuerzos entre las patas: refuerzo adicional y mayor seguridad durante el uso. Posibilidad de conectar varios módulos: ampliación de la línea de transporte según necesidades del proceso. Suministro completamente montado: preparación rápida para su uso sin necesidad de un montaje laborioso. Construcción y tecnología Hjdpfsyuuy Hjx Adieu Estructura portante de acero para uso industrial El transportador de rodillos compacto CORMAK HRN50130 está fabricado en acero resistente, lo que garantiza un trabajo estable y resistencia al uso diario en entornos industriales. El marco rígido proporciona soporte seguro para la carga transportada y reduce el riesgo de deformaciones bajo carga. El equipo está equipado con rodillos de acero de 50 mm de diámetro que aseguran un desplazamiento fluido de los materiales. Regulación de longitud y altura El rango de ajuste de longitud de 450–1300 mm permite adaptar el transportador a las dimensiones del espacio y al proceso logístico. El ajuste de altura entre 670–940 mm posibilita la integración ergonómica con mesas de trabajo, zonas de picking, estanterías u otras secciones de la línea de transporte. Equipamiento estándar estructura portante de acero, 9 rodillos de acero sin accionamiento, ajuste de longitud, ajuste de altura, 4 ruedas giratorias, freno en las ruedas, refuerzos entre las patas, equipo suministrado completamente ensamblado. Especificaciones técnicas Rango de longitud: 450–1300 mm Ancho total: 510 mm Ancho útil de carga: 510 mm Diámetro de los rodillos: 50 mm Altura mínima: 670 mm Altura máxima: 940 mm Material del chasis: acero Material de las ruedas/rodillos: acero Capacidad de carga: 130 kg Peso: 35,06 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un separador magnético es un dispositivo industrial diseñado para la limpieza continua de los fluidos de refrigeración y las sustancias aceitosas, eliminando las partículas ferromagnéticas que se generan durante el proceso de mecanizado. En los circuitos cerrados, elimina eficazmente las virutas y partículas metálicas del fluido de trabajo, estabilizando los parámetros de refrigeración y lubricación y reduciendo el desgaste de las bombas y las instalaciones. Separador magnético para fluidos de refrigeración: beneficios clave para mantener la limpieza de los fluidos de trabajo En la práctica de la producción, el fluido de refrigeración que circula en un circuito cerrado está constantemente expuesto a la contaminación por metales. Las partículas ferromagnéticas actúan como un material abrasivo, acelerando el desgaste de las bombas, provocando la acumulación de sedimentos en los canales y boquillas, y también deteriorando la estabilidad de la película lubricante. Como consecuencia, aumenta el riesgo de arañazos, disminuye la calidad de la superficie y aumenta el número de paradas relacionadas con la filtración y el reemplazo del fluido. El separador magnético para fluidos de trabajo resuelve este problema mediante la captura automática y continua de partículas metálicas sin detener el proceso. Esto permite que el fluido mantenga parámetros de funcionamiento consistentes y que el sistema de refrigeración funcione de manera estable, incluso bajo un uso intensivo. ¿Qué ventajas obtiene al implementar un separador magnético en el sistema de refrigeración? * Limpieza continua del fluido de refrigeración, sin necesidad de interrumpir la producción. * Protección de las bombas y los componentes del circuito al reducir la presencia de partículas abrasivas. * Calidad de mecanizado más estable (menos arañazos, mejor repetibilidad de los parámetros). * Mayor vida útil del fluido de refrigeración y reducción de los costes de su eliminación. * Reducción de las averías y los costes de mantenimiento de los sistemas de filtración. * Mejora de la gestión de residuos: eliminación automática de las virutas recogidas fuera de la zona de trabajo. Hedpjycc Rpofx Adisu ¿Por qué la separación magnética es más eficaz para eliminar las partículas ferromagnéticas? A diferencia de los filtros mecánicos convencionales, que requieren una limpieza periódica y generan caídas de caudal, la separación magnética funciona sin necesidad de mantenimiento y no es susceptible de los típicos atascos de los cartuchos de filtro. El separador magnético para fluidos de refrigeración elimina las fracciones ferromagnéticas de forma constante, manteniendo un flujo de fluido estable y una alta disponibilidad de la estación de trabajo. Construcción y tecnología de funcionamiento El dispositivo está diseñado para la separación mecánica y sin necesidad de mantenimiento de los contaminantes metálicos del fluido de proceso. El elemento de trabajo principal es un tambor magnético fabricado en acero inoxidable, que, durante la rotación, atrae las partículas ferromagnéticas del fluido de refrigeración que fluye. Los contaminantes acumulados se recogen y se transportan posteriormente fuera de la zona de trabajo. Un sistema de ejes se encarga de la eliminación de las partículas recogidas: * Eje magnético: se encarga de capturar y retener las partículas metálicas durante la separación. * Eje de presión recubierto de goma: estabiliza la recogida de contaminantes y ayuda a dirigirlos hacia el co

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1700 es un dispositivo avanzado para el roscado, ideal para grandes plantas de producción y talleres más pequeños. Gracias a esta roscadora, se puede reducir significativamente el tiempo de la operación de roscado, lo que se traduce en una mayor eficiencia del trabajo y una mejor precisión de las roscas. Está diseñada para ofrecer una alta fiabilidad, facilidad de uso y versatilidad en diversas aplicaciones industriales. Principales ventajas de la roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1700: * Alta precisión y velocidad de roscado: Gracias a la aplicación de un potente servomotor y un brazo de roscado, la roscadora garantiza un roscado preciso en poco tiempo, lo cual es crucial en la producción en serie. * Facilidad de uso: El dispositivo está equipado con un panel de control táctil en polaco e inglés, que permite configurar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección de roscado y la profundidad de la rosca. * Flexibilidad: El brazo de roscado permite el roscado en diferentes ángulos, y el conjunto motor giratorio permite ajustar con precisión la máquina de roscado en diversas aplicaciones. * Eficiencia de refrigeración: El sistema de micro-aspersión enfría las herramientas con un consumo mínimo de lubricante, lo que garantiza una mayor vida útil y reduce las pérdidas de material. * Equipamiento completo: La roscadora está equipada con un sistema de soplado de virutas, lo que proporciona una mejor visibilidad del material que se está mecanizando y aumenta la eficiencia del trabajo. Hodpoycdhpsfx Adiju Construcción y tecnología de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 La roscadora CORMAK RGE36PWx1700 se caracteriza por una construcción sólida que permite un roscado eficiente y preciso en diversas condiciones industriales. Es impulsada por un servomotor, lo que garantiza un funcionamiento fiable y permite un control preciso de los parámetros de roscado. Gracias a la aplicación de un brazo de roscado y un conjunto motor giratorio, la roscadora puede realizar roscas en diferentes materiales, como acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. El brazo de roscado está equipado con un portapinzas de sujeción rápida, que permite una sujeción rápida y fácil de las herramientas de roscado. Gracias a la aplicación de embragues de sobrecarga en los portapinzas, que se pueden ajustar, la roscadora proporciona una protección adicional de las herramientas contra daños durante el funcionamiento. Este sistema también permite un ajuste preciso del par de apriete, lo que garantiza la precisión del roscado. Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700: * Panel de control táctil: Permite programar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección de roscado y la profundidad de corte de la rosca. * Brazo de roscado giratorio: Permite cortar roscas en cualquier ángulo. * Portapinzas para herramientas de roscado con embragues de sobrecarga: Protegen el dispositivo contra una sobrecarga excesiva, lo que garantiza su durabilidad a largo plazo. * Sistema de micro-aspersión: Enfriamiento constante de las herramientas con un consumo mínimo de refrigerante. * Soplador de virutas: Permite eliminar las virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700: * Potencia: 2 kW * Alimentación: 230 V * Peso: 56 kg * Alcance máximo del brazo: 1700 mm * Velocidad de rotación má

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El tornillo de banco para taladro de 125 mm IW125 es una mordaza de alta precisión y durabilidad diseñada tanto para taladros de columna como para fresadoras, pensada para fijar de manera estable las piezas durante los exigentes procesos de mecanizado. Su estructura de fundición de acero garantiza una elevada rigidez, mientras que las mordazas anchas y la gran apertura permiten trabajar con piezas de diferentes dimensiones de manera flexible. Gracias a la base ranurada con cuatro orificios longitudinales, el tornillo de banco facilita un montaje rápido y posicionamiento seguro sobre la mesa de trabajo. Principales ventajas del tornillo de banco IW125: - Mordazas anchas de 125 mm que garantizan una sujeción segura de piezas de mayor tamaño. - Apertura máxima de 125 mm para trabajar con una amplia variedad de componentes. - Cuerpo de acero fundido que ofrece alta resistencia a flexiones, vibraciones y cargas dinámicas. - Guía de mordaza precisa que minimiza el riesgo de desplazamiento de la pieza durante el mecanizado. - Base ranurada con cuatro orificios de montaje longitudinales: fijación rápida y repetitiva en la mesa de la máquina. - Resistencia al desgaste en condiciones de uso intensivo en entornos industriales. Construcción y tecnología de fabricación: El tornillo de banco IW125 está fabricado con acero fundido de alta calidad, que se caracteriza por excelentes parámetros de resistencia y durabilidad ante la deformación por carga. El diseño del cuerpo proporciona la rigidez óptima durante operaciones de taladrado y fresado ligero. El guiado de las mordazas se realiza sobre superficies rectificadas, manteniendo la paralelidad y garantizando una sujeción repetible. El husillo, de gran durabilidad, permite un funcionamiento suave del mecanismo de apriete, minimizando el juego axial y permitiendo un ajuste preciso de la fuerza de cierre. Precisión y eficiencia operacional: La precisión de fabricación del tornillo de banco influye directamente en la estabilidad del proceso de mecanizado. Su rigidez minimiza las vibraciones, lo que se traduce en una mejor calidad superficial, menor desviación dimensional y una vida útil prolongada de las herramientas de corte. Gracias a la gran apertura y el guiado paralelo de las mordazas, el IW125 permite preparar rápidamente el puesto de trabajo y reduce la necesidad de soportes adicionales, lo que incrementa la eficiencia y repetibilidad de las operaciones. Aplicaciones: Los tornillos de banco de la serie IW están dedicados a aplicaciones profesionales en talleres. El modelo IW125 es adecuado para: - Talleres de cerrajería y mecánica - Procesos de mecanizado unitario y en serie con altos costes de mantenimiento Hodpsycqd Djfx Adiju - Talleres de herramientas y prototipos - Operaciones de taladrado, roscado, avellanado y fresado ligero Es un tornillo de banco versátil para taladro y fresadora, pensado para usuarios que esperan fiabilidad a largo plazo. Equipamiento estándar: - Cuerpo de tornillo de banco de acero fundido - Mordazas templadas - Husillo con volante - Base ranurada con cuatro orificios de montaje longitudinales Datos técnicos — Tornillo de banco para taladro 125 mm IW125: Ancho de mordazas: 125 mm Altura de mordazas: 24 mm Apertura máxima: 125 mm Distancia entre orificios de fijación: 155 mm Ancho de orificios de montaje: 13 mm Material del cuerpo: acero fundido Base: ranurada, 4 orificios de fijación longitudinales

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H es una robusta sierra de cinta semiautomática diseñada para el corte preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. La nueva versión está equipada con un tope superior para el corte en paquetes y un control de velocidad variable de la cinta mediante un variador de frecuencia en el rango de 20-90 m/min. Estas soluciones aumentan las capacidades de la máquina y facilitan la adaptación de los parámetros de trabajo al tipo de material que se está procesando. El tope estabiliza los elementos apilados en capas y limita su movimiento durante el funcionamiento. Permite cortar de manera más eficiente paquetes de perfiles, tubos y otros elementos repetitivos. Principales ventajas: * Tope superior del material: corte de paquetes estable y eficiente. * Control de velocidad variable de 20-90 m/min: selección de la velocidad de la cinta mediante un variador de frecuencia. * Funcionamiento semiautomático: sujeción hidráulica del material, descenso y elevación del brazo. * Corte en ángulo de -45° a +60°: amplio rango de trabajos. * Morsa controlada hidráulicamente: sujeción rápida y repetible del material. * Control de descenso del brazo sin escalones: mayor control sobre el proceso de corte. * Guías con plaquitas de carburo y cojinetes: guiado preciso de la cinta. * Sistema de refrigeración de circuito cerrado: refrigeración de la zona de corte y disipación del calor. * Sensor de tensión de la cinta: control cómodo de la tensión correcta de la hoja. * Parada automática en caso de rotura de la cinta: protección adicional de la máquina. El tope superior utilizado permite estabilizar varios elementos apilados uno encima del otro. Esto es especialmente útil durante el corte en serie de perfiles, tubos y otros materiales con dimensiones repetitivas. El material se sujeta tanto por la morsa como desde arriba, lo que limita el desplazamiento y el levantamiento de los elementos individuales del paquete durante el paso de la cinta. La velocidad de la cinta se puede ajustar de forma continua en el rango de 20 a 90 m/min. El variador de frecuencia permite adaptar los parámetros de trabajo al tipo de material, su sección transversal y el tipo de corte que se va a realizar. Ciclo de trabajo semiautomático Después de colocar el material y activar el ciclo, la máquina realiza automáticamente las siguientes etapas del corte: * La morsa hidráulica sujeta el material. * El brazo de la sierra desciende a la velocidad establecida. * La cinta realiza el corte. * Un interruptor de límite detecta el final del ciclo. * El brazo se eleva hidráulicamente a la posición inicial. Corte recto y en ángulo El brazo giratorio permite realizar cortes en un rango de -45° a +60°. El material puede permanecer en una sola posición y el operador ajusta el ángulo adecuado del brazo de la sierra. Diámetro máximo de corte a 90°: Ø270 mm Sección transversal cuadrada máxima a 90°: 220 × 220 mm Sección transversal rectangular máxima a 90°: 370 × 220 mm Parámetros técnicos Modelo: CORMAK BS370H Modo de funcionamiento: semiautomático Hjdpfjycqhcox Adisu Rango de corte en ángulo: de -45° a +60° Velocidad de la cinta: ajustable de forma continua, 20-90 m/min Ajuste de la velocidad de la cinta: variador de frecuencia Tope superior del material: sí, para corte en paquetes Tamaño de la cinta de corte: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensión de la cinta: mecánica, manual Ajuste del descenso del brazo: sin escalones, cili

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Portaherramientas adaptador MK4 con juego completo de 8 pinzas de sujeción ER (Ø 4-16 mm): una herramienta de precisión diseñada para fijar herramientas ER de diversos diámetros. Está equipado con cono Morse MK4 y tornillo pasante de montaje M14, lo que garantiza una instalación firme en el husillo de la máquina. El conjunto se suministra con una llave para la tuerca del portaherramientas y una práctica caja de transporte, lo que aumenta su funcionalidad y comodidad de uso. Hsdpfx Adsycqr Uoiju Portaherramientas portapinzas ER con tuerca: Cono Morse MK4 Tornillo pasante de montaje M14 Pinzas de sujeción ER: Longitud de la pinza: 45 mm Diámetro de la pinza: 24 mm Pinzas incluidas, rango de 4 a 16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 El conjunto incluye: Portapinzas MK4/M14 8 pinzas de sujeción ER Llave para la tuerca del portapinzas Caja de transporte (Nos reservamos el derecho a suministrar la caja hecha de PVC o de madera, dependiendo de la entrega)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La muela abrasiva de alto rendimiento de borazón CBN, diseñada para la afiladora de brocas CORMAK DG20, es un componente clave que garantiza el afilado preciso de brocas fabricadas en acero rápido HSS y acero cobalto. Ofrece una durabilidad y precisión inigualables, indispensables en la operación diaria de talleres de herramientas, talleres mecánicos o departamentos de mantenimiento. Principales ventajas de la muela para la DG20: - Alta dureza y resistencia térmica gracias al material abrasivo CBN (borazón). - Compatibilidad total con la afiladora CORMAK DG20: la muela está diseñada específicamente para este modelo, asegurando un ajuste perfecto y el máximo rendimiento. - Funcionamiento sin vibraciones gracias al equilibrado de precisión, lo que reduce el riesgo de daños en las herramientas y mejora la comodidad de uso. - Larga vida útil: reduce considerablemente la frecuencia de sustitución de muelas y disminuye los costes operativos. - Geometría estable: no requiere correcciones frecuentes de forma, lo que permite mantener una calidad de afilado constante. Hedpoycq Hrefx Adisu Construcción y tecnología: La muela para la afiladora de brocas CORMAK DG20 está fabricada con tecnología CBN: el borazón es uno de los materiales abrasivos más duros conocidos, ideal para el mecanizado de herramientas de acero rápido. Gracias a la fabricación precisa y la forma optimizada, garantiza una alta eficiencia de afilado minimizando la pérdida de material de la herramienta. Precisión y eficiencia en el trabajo: El uso de la muela original CBN en el modelo CORMAK DG20 garantiza resultados excelentes incluso durante ciclos de trabajo prolongados. Permite mantener el ángulo de punta exacto (en el rango de 90–135°), lo que se traduce en una mejor calidad de corte, reducción de fuerzas de corte y prolongación de la vida útil de las brocas afiladas. Sus propiedades antivibratorias minimizan el riesgo de microfisuras en los filos de corte. Apueste por la calidad: elija la muela original para la DG20 La muela CBN para la afiladora CORMAK DG20 es un componente crucial para quienes exigen precisión y fiabilidad en el afilado de brocas. Su diseño, material y ajuste perfecto para la máquina garantizan un trabajo duradero, eficiente y repetible. Solicite la muela original hoy mismo y mantenga su afiladora en óptimas condiciones de producción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para cortar con precisión y de forma repetible grandes piezas de acero, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y a la automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería y centros logísticos que procesan grandes cantidades de material. Principales ventajas de la máquina: * Funcionamiento automático: ciclo de corte completo sin intervención del operador, desde la sujeción del material hasta el corte y el retorno del brazo. * Avance y mordaza hidráulicos: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. * Memoria de la posición del brazo y la mordaza: reduce el tiempo del ciclo y aumenta la eficiencia del trabajo en serie. * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metales. * Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con un cuerpo de hierro fundido, lo que garantiza la máxima rigidez y la amortiguación de las vibraciones. El marco, inclinado 3° con respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Hodpfx Aeyctr Rodiju Precisión y rendimiento: El descenso hidráulico del brazo, con ajuste de la fuerza de corte y una válvula de estrangulación precisa, permite adaptar la presión al material específico. El sistema de avance hidráulico con controlador electrónico permite programar la longitud y la cantidad de secciones cortadas. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, los errores y el final del material. El sistema de parada automática reacciona ante la detección de una avería o el final del programa de corte. Aplicación: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: * industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero, * centros de procesamiento de perfiles y secciones, * producción en serie en talleres de cerrajería y plantas industriales, * empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: * Ciclo de trabajo automático * Memoria de la posición del brazo y la mordaza * Grupo hidráulico y sistema de avance * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica para metales * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H400SA Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × A × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 2100 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador regulable del husillo de terraja 90° GT24 El posicionador regulable del husillo de terraja 90° GT24 es un dispositivo avanzado que mejora considerablemente la precisión y la eficiencia en el proceso de roscado. Su función principal es asegurar el ajuste exacto de la roscadora eléctrica en un ángulo de 90° respecto a la pieza de trabajo, permitiendo así una alineación perfecta del husillo con el material. Gracias a la tecnología innovadora, el posicionador GT24 garantiza una alta precisión y fiabilidad, convirtiéndolo en una herramienta indispensable en cualquier taller dedicado a la mecanización de roscas. Principales ventajas del posicionador regulable GT24 - Ajuste preciso: El posicionador permite una colocación rápida y precisa del brazo de la roscadora a 90° respecto al material de trabajo, lo que es esencial para obtener roscas de alta calidad. - Facilidad de uso: El proceso de posicionamiento es rápido e intuitivo, lo que ayuda a ahorrar tiempo y aumentar la productividad. - Alta estabilidad: Gracias al uso de un imán de neodimio, el posicionador se fija de forma sólida y segura a la pieza, minimizando el riesgo de errores durante el roscado. - Compatibilidad: El posicionador GT24 es compatible con una amplia gama de roscadoras eléctricas disponibles en nuestra página, incluyendo modelos como RGE30PW, RGE36PWx1200 y RGE36PWx1700. - Construcción robusta: El posicionador GT24 está fabricado con materiales de alta calidad que garantizan su durabilidad y resistencia durante el uso intensivo en entornos industriales. Construcción y tecnología del posicionador GT24 El posicionador regulable GT24 destaca por su estructura robusta, diseñada para un uso intensivo. Su componente principal es el imán de neodimio, que permite una fijación rápida y segura del posicionador sobre el material a trabajar. Gracias a esta tecnología, el usuario obtiene un control total sobre el ajuste preciso de la terraja, logrando resultados ideales en poco tiempo. Además, el posicionador está equipado con un sistema de calibre ajustable a 90°, que permite un ajuste exacto del brazo de la roscadora en ángulo recto. Este sistema posibilita una adaptación rápida del dispositivo a diferentes tareas de roscado, haciendo del GT24 una herramienta sumamente versátil en cualquier taller o planta de producción. Hjdpfxoycvfys Adisu Precisión y eficiencia con el posicionador GT24 El posicionador regulable GT24 no solo proporciona un ajuste preciso, sino que también incrementa la eficiencia del trabajo. Gracias al proceso de posicionamiento rápido y sencillo, los usuarios pueden ahorrar un valioso tiempo que, de otra forma, se perdería ajustando manualmente el husillo en la posición correcta. El sistema de posicionamiento asegura una elevada exactitud, lo que se traduce en una mejor calidad de las roscas y en un menor riesgo de errores durante el mecanizado. Además, el posicionador permite flexibilidad en el uso de diferentes materiales y tipos de roscas, haciéndolo imprescindible en los procesos productivos. Especificaciones técnicas del posicionador GT24 Tipo: Adaptador de neodimio para el posicionamiento del husillo. Compatible con roscadoras: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700. Ángulo de ajuste: 90°.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La granalladora de cabina KDP220TOP es un equipo industrial para granallado de metales, diseñado para profesionales que buscan una herramienta precisa, segura y eficiente para el tratamiento de superficies. Gracias a su diseño con apertura superior en cilindros telescópicos y una espaciosa cámara de trabajo, este modelo es ideal como granalladora para llantas, piezas de motor, bisagras o estructuras de acero. El sistema de extracción de polvo integrado DC23 garantiza la limpieza y el confort en el entorno industrial. Principales ventajas del equipo Apertura superior de la cabina con cilindros telescópicos: facilita la carga de piezas pesadas y grandes. Cámara de trabajo eficiente: 220 litros de volumen interno. Pistola profesional con cuatro boquillas cerámicas intercambiables (4, 5, 6, 7 mm). Funcionamiento sin polvo gracias a los sellos periféricos y al eficaz sistema de extracción de polvo. Guantes de trabajo resistentes a la abrasión, integrados en el equipo. Iluminación interna eficiente: mejora la visibilidad durante el trabajo. Posibilidad de utilizar diferentes abrasivos: corindón, arena de cuarzo, microesferas de vidrio, granulado. Manguera para granallado en la parte inferior del depósito: ergonomía óptima. Construcción y tecnología de la cabina de granallado La granalladora KDP220TOP es una cabina de granallado robusta, fabricada con acero reforzado y diseñada para un uso intensivo. La tapa superior con cilindros telescópicos facilita la carga, y la gran puerta delantera con un sello periférico de goma garantiza la estanqueidad de la cámara. La mirilla, de dimensiones 540 x 250 mm, con película protectora intercambiable, ofrece un amplio campo de visión sin puntos ciegos. El interior está equipado con una rejilla estable y una iluminación eficiente, que permite un proceso de limpieza preciso. Hodpfx Aevzqf Uodieu Sistema de extracción de polvo: extractor de polvo DC23 El extractor de polvo integrado DC23 elimina eficazmente el polvo fino del interior de la cabina, mejorando la seguridad y el confort del operador. El filtro de bolsa de 16 litros de capacidad retiene las partículas sólidas, y la alta potencia de 1200 W y el vacío superior a 12 kPa garantizan una alta eficiencia en la separación de los contaminantes. La manguera de conexión flexible de 2 m de longitud facilita la instalación del sistema. Equipamiento estándar Granalladora de cabina KDP220TOP Pistola con 4 boquillas cerámicas (tamaños 4, 5, 6, 7 mm) 4 películas protectoras para la mirilla Guantes de goma, integrados en la carcasa Iluminación de trabajo de 12 V con alimentación de 230 V 2 conexiones de aspiración: 63 mm y 90 mm Rejilla de trabajo estable Extractor de polvo DC23 con filtro y manguera de conexión Manual de instrucciones en polaco Datos técnicos: granalladora KDP220TOP Parámetros técnicos KDP220TOP CONSUMO DE AIRE 400-700 L/min PRESIÓN ADMISIBLE 8 BAR CONEXIÓN DE AIRE acoplamiento rápido de 1/4" CAPACIDAD DEL DEPÓSITO DE ABRASIVO +/- 18 kg CONEXIÓN DE ASPIRACIÓN 63 mm ÁREA DE LA MIRILLA 540 x 250 mm PARTE DELANTERA, ALTURA 370 mm DIMENSIONES INTERNAS DE LA CABINA (An x Pr x Al min-máx) 840x550x370-550 mm DIMENSIONES EXTERNAS DE LA CABINA (An x Pr x Al min-máx) 890x560x1118-1380 mm PESO 49 kg Datos técnicos: extractor DC23 Parámetros técnicos del extractor MODELO DC23 TENSIÓN 220 V POTENCIA 1200 W VACÍO >12 kPa DIÁMETRO DE ENTRADA 45 mm CAPACIDAD DEL FILTRO ~16 l

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La prensa hidráulica para encolado CORMAK V3000 es un equipo industrial diseñado para el encolado de elementos de madera, tableros de muebles, encimeras y paneles. Su estructura, basada en un robusto cuerpo de acero y el uso de cuatro cilindros hidráulicos que proporcionan una fuerza de presión total de 10 toneladas, garantiza la repetibilidad del proceso y una alta calidad en la unión de los materiales. Principales ventajas de la máquina: * Fuerza de presión de 4 x 2500 kg: la distribución uniforme de la presión asegura un encolado eficaz y duradero en toda la superficie de los elementos a trabajar. * Estructura de acero de alta rigidez: el marco resistente a la deformación garantiza la estabilidad incluso durante cargas prolongadas. * Unidad de presión ajustable: el cambio rápido de ajustes permite una adaptación flexible a diferentes formatos de elementos a encolar. * Bloqueo de presión: un mecanismo que permite mantener una presión constante sin necesidad de correcciones continuas de los parámetros. * Muelle lateral de guía del cilindro: garantiza una guía estable del pistón y un funcionamiento preciso de la unidad de presión. * Tuercas de bloqueo macizas: aseguran las posiciones establecidas, aumentando la seguridad en el trabajo con grandes fuerzas. Construcción y tecnología El modelo V3000 está construido con acero estructural de alta calidad, resistente a la deformación y a la fatiga del material. Cada una de las cuatro unidades de presión hidráulicas está montada en un sistema de guía estable, lo que permite una distribución precisa de las fuerzas de presión en los planos horizontal y vertical. Gracias a un ajuste sencillo y rápido, el usuario puede establecer las unidades de presión a una distancia mínima de 240 mm, lo que facilita el trabajo con formatos cortos e irregulares. El diseño permite el encolado de grandes superficies, hasta 1550 mm de altura y 3000 mm de ancho útil. Precisión y eficiencia en el trabajo La prensa hidráulica CORMAK V3000 permite obtener una distribución uniforme de la presión, lo que elimina el riesgo de formación de huecos y uniones adhesivas desiguales. La estabilidad de los ajustes de presión y la posibilidad de bloquearlos aumentan la repetibilidad del proceso, una característica clave en la producción en serie. La prensa es adecuada tanto para el encolado de madera maciza como de tableros multicapa o elementos de marco. El manejo del equipo no requiere ajustes complejos, lo que permite al operario centrarse en la calidad de los componentes a trabajar. Aplicaciones La prensa para encolado CORMAK V3000 se utiliza en: Hjdpfewcy T Asx Adiju * producción de muebles y frentes encolados en capas, * fabricación de encimeras, paneles y tablones encolados, * talleres de carpintería e industrias que trabajan con madera encolada, * fábricas de escaleras, puertas, ventanas y marcos estructurales. Equipamiento estándar * 4 unidades de presión hidráulicas * Marco de acero macizo de 3000 mm de longitud útil * Bloqueos de presión para cada unidad * Guía lateral de los cilindros con mecanismo de muelle Equipamiento opcional * Unidades de presión adicionales * Sistema de acoplamiento rápido para la conexión de la bomba hidráulica * Bases con ajuste de altura de trabajo Datos técnicos Parámetros técnicos Altura total: 2040 mm Anchura total: 3000 mm Altura máxima de sujeción: 1550 mm Distancia mínima entre las prensas: 240 mm Distancia del orificio a la unidad de presión: 50 mm Fuerza de pr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Funcionalidad: totalmente funcional, 2 unidades idénticas de polipastos DEMAG P425 H11, Capacidad de carga: 10 toneladas Hjdpfx Ajwaflfsdiju Velocidad de elevación: 5,5 m/min Velocidad de elevación fina: 0,5 m/min Procedentes de gran almacén de repuestos, ver también mis otros anuncios Información: ¡Disponemos de más de 20.000 artículos DEMAG en stock! ¡Consulte también mis otras ofertas del inventario!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo THEOR 20 con secador frigorífico de aire comprimido. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie THEOR, ofrece las soluciones más avanzadas en neumática, combinando materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de operación, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, así como su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento efectivo y sin complicaciones. Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. - Diseño innovador: Nuestros compresores están basados en ingeniería avanzada y precisión europea. Su robusta estructura, potenciada con componentes modernos, asegura una vida útil prolongada y un funcionamiento sin problemas en cualquier condición. - Secador frigorífico integrado: La versión COMPACT incorpora un secador frigorífico integrado, proporcionando un ahorro de espacio y una solución integral en un solo equipo. El secador integrado garantiza aire seco y limpio, protegiendo su sistema contra la corrosión y daños. - Funcionamiento silencioso y cómodo: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores destacan por su bajo nivel de ruido. Sistemas efectivos de reducción de sonido y vibraciones aseguran un ambiente de trabajo cómodo, mejorando la concentración y el bienestar de los operadores. Hodey Rpmnspfx Adieu - Control inteligente: El intuitivo panel de control electrónico serie MAM es el centro de mando de su compresor. Permite un monitoreo preciso de parámetros, la programación de mantenimientos y diagnósticos rápidos, garantizando la estabilidad y protección de los principales componentes. - Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, permitiendo un ajuste perfecto a los requerimientos específicos de su sector. - Presión de trabajo dinámica: El ajuste automático de presión asegura que el compresor suministre exactamente el caudal de aire comprimido que se requiere en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando pérdidas. - Sostenibilidad: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías energéticamente eficientes de nuestros compresores no solo reducen sus costes operativos, sino también el impacto ambiental. La opción de recuperación de calor permite aprovechar al máximo la energía generada. Datos técnicos: Potencia del motor: 15 kW Voltaje: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: 2100 L/min Caudal a 6 bar: 2000 L/min Caudal a 8 bar: 1700 L/min Caudal a 10 bar: 1600 L/min Diámetro de salida (G): G1" Dimensiones: 1550 x 740 x 1180 mm Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Taladradora para bisagras CORMAK BBM40PNEU: mecanizado preciso de herrajes para muebles La taladradora para bisagras CORMAK BBM40PNEU es una máquina compacta, eficiente y fácil de usar diseñada para el taladrado preciso de orificios para bisagras en componentes de madera. Esta máquina es ideal para la fabricación de mobiliario, ofreciendo repetibilidad en el taladrado y estabilidad en la guía de herramientas. Gracias a su diseño intuitivo y componentes robustos, la BBM40PNEU garantiza un trabajo de alta calidad manteniendo la sencillez en la operación. Hsdpfx Aoxzdhrediju Principales ventajas de la máquina - Sistema neumático: el descenso neumático del husillo garantiza un posicionamiento cómodo y preciso, así como una repetibilidad en la perforación, lo que incrementa significativamente la productividad y la calidad en el montaje de bisagras. - Sistema neumático con acoplamientos rápidos: permite desconectar fácilmente la máquina de la fuente estacionaria de aire comprimido, lo que junto a su diseño compacto, permite usarla como taladradora manual directamente en el lugar de montaje. - Taladrado preciso para bisagras: el tope de profundidad ajustable situado en la parte trasera permite perforar con control total de los parámetros, minimizando el riesgo de dañar el material. - Construcción compacta y estable: la base rígida con una gran mesa de trabajo (350 x 300 mm) garantiza comodidad y seguridad durante el uso. - Potente motor de 1,1 kW: un motor potente, poco común en máquinas de la competencia, proporciona el par de giro adecuado para trabajar con bisagras tipo Blum y otros sistemas de herrajes. - 3 husillos de trabajo: permiten perforar simultáneamente los orificios para la bisagra principal y las guías laterales. Aplicaciones La taladradora para bisagras CORMAK BBM40MAN se utiliza en: - Fabricación de muebles de cocina, baño y oficina - Talleres de carpintería y departamentos de mantenimiento - Empresas de servicios dedicadas al montaje de herrajes - Escuelas y centros de formación relacionados con el trabajo en madera Equipamiento estándar - Cabezal de 3 husillos para taladrar bisagras - Avance neumático de la guía (110 mm) - Tope de profundidad ajustable - Mesa de trabajo de 300 x 260 mm - Potente motor de 1,1 kW (230V) - Juego: fresador de 35 mm + dos brocas de 2 mm para bisagras BLUM Datos técnicos Dimensiones de la mesa: 300 x 260 mm Recorrido de la guía: 110 mm Distancia entre husillo y mesa: 130 mm Diámetro del portaherramientas: 10 mm Número de husillos: 3 Velocidad: 2800 rpm Fijación de la pieza: manual Control: neumático Motor: 1,1 kW Alimentación: 230 V Dimensiones totales: 350 x 500 x 550 mm Peso: 20 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El modelo CORMAK BS370SA es una moderna sierra de cinta automática para metal, diseñada para el corte eficiente en serie de tubos, perfiles y materiales macizos de diversas geometrías. Su estructura robusta, la automatización completa de los procesos y la alta precisión de corte hacen que esta máquina sea ideal para plantas de producción, talleres de herramientas y empresas de mecanizado de metales, donde la repetibilidad y la fiabilidad son factores clave. Ventajas principales de la máquina Ciclo de corte automático: sujeción, avance de material, corte y retorno del brazo se realizan sin intervención del operador. Posibilidad de corte en ángulo dentro de todo el rango de trabajo: hasta 45° a la izquierda y 60° a la derecha. Variador de frecuencia que permite el ajuste continuo de la velocidad de la cinta en el rango de 5–90 m/min. Control hidráulico del brazo y del tornillo de banco: garantía de precisión y comodidad de operación. Sistema de avance de material equipado con transportador de rodillos de 2450 mm de longitud, avance de 370 mm por ciclo y precisión de ±0,2 mm. Controlador con panel de operación: programación de parámetros de corte, control de la cantidad de piezas y señalización de errores. Construcción y tecnología La sierra de cinta CORMAK BS370SA está diseñada sobre una estructura soldada rígida, lo que proporciona estabilidad operativa y reduce las vibraciones. El sistema hidráulico de avance y sujeción de la pieza, las guías precisas de la cinta y el ajuste continuo de velocidad garantizan alta calidad y seguridad en el trabajo. La máquina está equipada con un transportador de rodillos para la alimentación automática del material. Precisión y eficiencia operacional Gracias a componentes de alta calidad y soluciones técnicas avanzadas, la sierra de cinta CORMAK BS370SA ofrece cortes repetibles y precisos. La posibilidad de ajustar la velocidad de corte y la presión hidráulica de la cinta aseguran una larga vida útil de la herramienta y control total sobre el proceso de mecanizado. Aplicación La máquina está recomendada para empresas dedicadas a la producción en serie, mecanizado de elementos de acero, aluminio y metales no ferrosos. Especialmente recomendada como sierra de cinta para tubos, perfiles y materiales macizos en la industria de estructuras de acero, prefabricación y producción de precisión. Equipamiento estándar Consola de control sobre pedestal independiente Control hidráulico del tornillo de banco y brazo Hjdpfx Aoxiv Hcedieu Transportador de rodillos para alimentación automática de material Memoria de posición del brazo Cepillo limpiador de la cinta Sistema de refrigeración con bomba Sierra de cinta bimetálica Declaración de conformidad CE y manual DTR Parámetros técnicos Potencia del motor: 1,5 kW (400 V) Potencia del motor hidráulico: 0,75 kW (400 V) Dimensiones de la hoja: 3160 x 27 x 0,9 mm Velocidad de corte (variable continua): 5–90 m/min Ángulo de giro del arco: hasta 60° Sección de corte a 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Sección de corte a 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Sección de corte a 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Longitud de la máquina: 3970 mm Anchura de la máquina: 1850 mm Altura de la máquina: 1763 mm Peso neto: 770 kg Peso bruto: 925 kg La máquina está equipada con un transportador de rodillos adicional de 2450 mm de longitud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora-taladradora ZX 7055 VARIO DRO de CORMAK es una fresadora universal de alto rendimiento para taladrar, fresar y roscar en acero y hierro fundido. Su diseño se basa en una base maciza, con velocidades ajustables de forma continua en dos rangos y un sistema de lectura digital de posición, lo que garantiza una precisión repetible en trabajos unitarios y de pequeña serie. Principales ventajas de la máquina: * Base y columna rígidas de hierro fundido: estabilidad al mecanizar piezas complejas, reducción de vibraciones y mayor vida útil de las herramientas. * Regulación continua de la velocidad del husillo en 2 rangos: 75-438 rpm (lento) y 438-2500 rpm (rápido): selección óptima de parámetros en función del diámetro de la herramienta y del material. * Lectura digital (DRO) de 2 ejes: posicionamiento rápido y preciso, sin errores de lectura del nonio y con tiempos de ajuste más cortos. * Avance automático del husillo: corte uniforme y menor riesgo de rotura de la broca durante los taladrados profundos. * Función de roscado: al alcanzar la profundidad de rosca deseada, el husillo cambia a un movimiento de avance y retroceso. * Engranajes rectificados: funcionamiento silencioso de la transmisión y un par estable en el husillo. * Guías de cola de milano en los ejes: movimiento preciso de la mesa y geometría segura. * Cabezal giratorio ±90° y ajuste de altura: facilita el chaflanado, la realización de ranuras y operaciones angulares. * Rotación a la izquierda/derecha: roscado seguro y retroceso de la herramienta. Hjdpfx Adoyapyrsiou * Sistema de refrigeración eficiente que disipa eficazmente el calor durante el mecanizado, evitando el sobrecalentamiento de la herramienta y del material, lo que aumenta la precisión del trabajo y la durabilidad de las herramientas de corte. Construcción y tecnología: El núcleo de la máquina es una pesada base de hierro fundido con amplias guías que minimizan las deflexiones durante el fresado frontal y el fresado cilíndrico frontal. La mesa cruzada maciza con una gran superficie de trabajo tiene una superficie rectificada de precisión, lo que garantiza la planitud de la base. El husillo con cono MK4 es accionado por un motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW con regulación continua de la velocidad. El sistema de refrigeración integrado estabiliza la temperatura de la zona de corte y mejora la calidad de la superficie. Precisión y eficiencia: La combinación del DRO de 2 ejes, los engranajes rectificados y las guías robustas garantiza una alta repetibilidad dimensional y un acabado superficial liso. El avance automático del husillo y los dos rangos de velocidad permiten seleccionar parámetros estables para el taladrado en acero hasta Ø32 mm y en hierro fundido hasta Ø45 mm, así como para el fresado frontal hasta Ø80 mm y el fresado cilíndrico frontal hasta Ø28 mm. El ajuste ergonómico de la altura del cabezal reduce los tiempos de preparación en trabajos de series grandes y unitarios. Equipamiento estándar: * Regulación continua de la velocidad del husillo. * Lectura digital de 2 ejes. * Cabezal de fresado 80 con plaquitas. * Portabrocas. * Sistema de refrigeración. Datos técnicos Parámetros técnicos Tamaño máximo de taladrado Hierro fundido (HT200) 45 mm Acero 32 mm Fresado frontal máximo 80 mm Fresado cilíndrico frontal máximo 28 mm Dimensiones de la mesa de trabajo 820 × 240 mm Recorrido de la mesa (X/Y) 595 / 185 mm Capacidad máxima de roscado M24 Cono del husillo MK4 Velocidad del husillo Motor S

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra escuadradora CORMAK MJ45-KB4 es una máquina industrial equipada con incisor, diseñada para el corte preciso de tableros de muebles, contrachapados y otros materiales derivados de la madera. Su mesa deslizante de 2600 mm y su estructura robusta garantizan la repetibilidad y una alta calidad de corte. Principales ventajas de la máquina: - Incisor con accionamiento independiente: eliminación de astillas en laminados y chapas. - Carro escuadrador de aluminio guiado sobre barras templadas: rigidez y suavidad de desplazamiento. - Mesa deslizante de 2600 mm: manejo seguro de tableros grandes y pesados. - Motor principal de 5,5 kW: calidad de corte constante en trabajo continuo. - Inclinación ajustable de 0–45°: flexibilidad para escuadrar cortes angulados. - Tope telescópico extensible hasta 3100 mm: ajustes rápidos y repetitivos. - Velocidades de rotación: 4000/6000 rpm (sierra principal) y 8000 rpm (incisor), para adaptación óptima según el material. - Bastidor de fundición de hierro: absorción de vibraciones y estabilidad de todo el sistema de corte. Construcción y tecnología: Hjdpoywkc Dofx Adisu La máquina se basa en un bastidor de fundición de hierro de alta resistencia a la torsión, que estabiliza el conjunto de la sierra y minimiza las vibraciones. El carro de aluminio se desplaza sobre barras templadas, asegurando precisión de guiado a largo plazo. La mesa auxiliar soporta formatos grandes sin necesidad de apoyo adicional. Los mecanismos de ajuste cuentan con lecturas claras (incluyendo ángulo en volante manual), lo que permite configuraciones rápidas y seguras. Precisión y productividad de trabajo: La escuadradora MJ45-KB4 proporciona bordes limpios gracias al incisor de 125 × 20 mm y la geometría de guiado estable. El rango de altura de corte es de hasta 90 mm a 90° y 65 mm a 45°, permitiendo trabajar una amplia variedad de formatos y grosores. Las dos velocidades de la sierra principal facilitan la adaptación de los parámetros a las características del material, manteniendo la repetibilidad dimensional y minimizando la necesidad de retoques. Aplicaciones: La máquina está orientada a talleres y fábricas que requieren una escuadradora estable con incisor para series de cortes de elementos de muebles y construcción. Cumple los requisitos de plantas donde la calidad, precisión dimensional y fiabilidad en funcionamiento continuo son prioritarias. Equipamiento estándar: - Incisor con accionamiento independiente. - Mesa deslizante de 2600 mm con guiado sobre barras templadas. - Indicador angular de volante reloj. - Tope telescópico de hasta 3100 mm (montaje en la parte frontal/trasera de la mesa auxiliar). - Manual de usuario en polaco. - Declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: - Juego de discos de sierra para madera y laminados. - Sistemas de aspiración y recolección de virutas. - Carro de transporte para tableros. Parámetros técnicos: LONGITUD DE MESA ESCUADRADORA: 2600 mm ANCHO DE CORTE: 1250 mm INCLINACIÓN DE LA SIERRA: 0-45° ALTURA DE CORTE A 90°: 90 mm ALTURA DE CORTE A 45°: 56 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA SIERRA: 315 mm DIÁMETRO MÁXIMO DEL INCISOR: 125 mm VELOCIDAD DE LA SIERRA PRINCIPAL: 4000/6000 rpm VELOCIDAD DE LA SIERRA INCISORA: 8000 rpm POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL (S1/S6): 5,5 kW POTENCIA DEL MOTOR DEL INCISOR (S1/S6): 0,75 kW PESO: 650 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Parámetros técnicos DIÁMETRO DE GIRA SOBRE EL BANCO 360 mm DIÁMETRO DE GIRA SOBRE EL SOPORTE 150 mm DISTANCIA ENTRE PUNTOS 750 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO 100-2000 rpm DIÁMETRO DEL HUSILLO 51 mm CONO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 8 DIMENSIONES DE LAS HERRAMIENTAS 20x20 mm CONO DEL CONTRAHUEVO MT3 DESPLAZAMIENTO MÁXIMO DEL CONTRAHUEVO 100 mm POTENCIA DEL MOTOR 5,5 kW DIMENSIONES 1815 x 1300 x 1600 mm PESO NETO 1300 kg Equipamiento disponible Control SINUMERIK 808D en idioma polaco Servomotores de la empresa SIEMENS 1 herramienta con accionamiento Mandril de tornero hidráulico de 3 mordazas Platillo giratorio de 8 posiciones Juego completo de mordazas blandas Contrahuevo hidráulico Sistema de refrigeración Sistema de lubricación automática de engranajes y guías Iluminación halógena de 24V Manual técnico en idioma polaco Declaración CE El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Hsdpfx Asizw E Aedieu Para obtener más información, le invitamos a ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie THEOR, representa la solución más moderna aplicada en neumática, combinada con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de explotación, su facilidad de uso, su construcción ergonómica y robusta, y su elevado rendimiento garantizan un funcionamiento eficiente y sin problemas. Compresores de tornillo CORMAK: ¡Cuando busca la máxima calidad y rendimiento! Hsdpfsklz Syjx Adiou ¿Busca soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. * Diseño innovador: Nuestros compresores se basan en una ingeniería avanzada y una precisión de fabricación europea. Su construcción robusta, enriquecida con componentes modernos, garantiza un funcionamiento duradero y sin problemas en todas las condiciones. * Funcionamiento silencioso y confort: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores se caracterizan por un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Los sistemas eficaces de amortiguación del sonido y reducción de vibraciones proporcionan un entorno de trabajo confortable, lo que se traduce en una mejor concentración y bienestar para los operarios. * Control inteligente: El intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM es el centro de control de su compresor. Permite monitorizar con precisión los parámetros, planificar las revisiones y realizar diagnósticos rápidos, garantizando la estabilidad y la protección de los componentes clave. * Adaptación a las necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK se pueden configurar con sistemas adicionales de tratamiento del aire, lo que permite adaptarlos perfectamente a los requisitos específicos de su sector. * Presión de trabajo dinámica: La regulación automática de la presión garantiza que el compresor suministre exactamente la cantidad de aire comprimido necesaria en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. * Desarrollo sostenible: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de ahorro de energía utilizadas en nuestros compresores no solo reducen sus facturas, sino que también limitan el impacto ambiental, y la opción de recuperación de calor permite maximizar el aprovechamiento de la energía. CORMAK: ¡La tecnología que impulsa su éxito! Parámetros técnicos Potencia del motor: 15 kW Voltaje: 400 V/50 Hz Rendimiento a 0-6 bar: 2100 l/min Rendimiento a 6 bar: 2000 l/min Rendimiento a 8 bar: 1700 l/min Rendimiento a 10 bar: 1600 l/min Salida: 3/4" Dimensiones: 1080 x 750 x 1000 mm Peso: 460 kg Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los modelos de la versión PREMIUM se caracterizan por su alta rigidez y la máxima precisión de interpolación, operando con interpolación completa en cada eje X, Y, Z. Fresadora CNC de alta calidad, diseñada para el mecanizado por eliminación de material. Gracias a su amplia gama de configuraciones, se utiliza en numerosas industrias: industrial, electrónica, soldadura, carpintería, publicidad, etc. Son máquinas eficientes y precisas, equipadas con sistemas de control CNC fáciles de usar. Construcción: * Estructura de acero soldada y rígida. * Los brazos del pórtico están fabricados con chapa gruesa templada y pintada con pintura en polvo, lo que aumenta su rigidez y, por lo tanto, la calidad de la pieza mecanizada. Mesa de trabajo: * La mesa de trabajo está fabricada con tecnología híbrida. * Cuenta con ranuras en T que permiten la fijación manual del material con dimensiones de 2010 x 3010 mm. * Mesa seccionada con cuatro secciones de vacío independientes. Transmisión: * Se utilizan servomotores para la transmisión en las máquinas de alta potencia, lo que garantiza la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. * En los ejes X e Y se utilizan cremalleras de alta calidad, muy apreciadas por los usuarios, que garantizan una gran durabilidad y precisión. * El eje Z es accionado por un husillo de bolas de alta calidad. * Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. * La máquina está equipada con un sensor de altura de la herramienta. * Rodamientos lineales: guías trapezoidales, carros Hiwin. Husillo: * La construcción del husillo utiliza rodamientos de alta calidad, que se caracterizan por su funcionamiento muy silencioso y garantizan una mayor durabilidad. * Sensor de medición de la altura de la herramienta: incluido. * El rango de velocidad de rotación del husillo es de 4500 a 18000 RPM. * Sujeción de herramientas mediante pinzas ER32. Software: * OPCIONAL: El software más reciente UCanCAM V12 en versión polaca (el software permite importar archivos de Corel, AutoCAD, etc. Importación/exportación de archivos, editor e introducción de texto y muchas otras funciones). * El software permite diseñar rápida y fácilmente los elementos, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. * La máquina está equipada con una función de memoria de la última trayectoria del código G (en caso de fallo o interrupción del suministro eléctrico, la máquina reanuda el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni de material). Controlador DSP: * Procesamiento de señal digital: procesamiento digital de señales. * El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento sin problemas y un manejo sencillo de la máquina. * El controlador garantiza un funcionamiento fluido del dispositivo y precisión en el mecanizado. * Después de una pérdida de energía, no es necesario reiniciar el programa desde el principio. * La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Hedpfx Adoiz S Haeieu Parámetros técnicos: * Husillo: 5,5 kW / 18000 RPM, inversor, refrigerado por aire. * Área de trabajo: 2150 x 3200 mm. * Altura máxima del husillo: 350 mm. * Control: DSP. * Resolución programable: 0,001 mm. * Software: UCanCAM V12 en versión polaca (opcional). * Alimentación: 400 V. * Peso: 1450 kg. * Di

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie THEOR H1515.8 COMPACT, con deshumidificador integrado, representa la solución más moderna utilizada en sistemas neumáticos, combinada con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de funcionamiento, su facilidad de uso, su diseño ergonómico y robusto, y su gran rendimiento garantizan un funcionamiento eficiente y sin problemas. El compresor de alta presión CORMAK THEOR H1515.8 Compact es ideal para máquinas de corte láser de fibra. ¿Está buscando una solución profesional y compacta para alimentar su máquina de corte láser de fibra? El compresor de tornillo CORMAK THEOR H1515.8 Compact es una excelente opción, diseñado para un corte láser preciso. Con una potencia de 15 kW y un rendimiento real de hasta 1700 l/min, proporciona un suministro de aire comprimido estable y fiable, lo cual es esencial para el funcionamiento eficiente de los sistemas láser. El compresor de tornillo THEOR H1515.8 Compact alcanza una presión de funcionamiento máxima de 15,8 bares, lo que permite un corte eficaz de diversos materiales. El intuitivo panel electrónico de la serie MAM permite un control total sobre el funcionamiento del dispositivo, facilitando el monitoreo y la modificación de los ajustes. ✅ Presión: hasta 15,8 bares | ✅ Rendimiento: hasta 1700 l/min | ✅ Potencia: 15 kW Parámetros técnicos Parámetro Valor Potencia del motor 15 kW Tensión 400 V / 50 Hz Rendimiento de 0 a 6 bares 1700 l/min Rendimiento a 6 bares 1650 l/min Rendimiento a 8 bares 1500 l/min Rendimiento a 10 bares 1500 l/min Rendimiento a 12 bares 1350 l/min Rendimiento a 14 bares 1350 l/min Salida 3/4" Dimensiones 1550 × 750 × 1200 mm Peso 500 kg Hjdpfxsmrmy Aj Adiou

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos de 1 m con tope es un transportador de rodillos resistente, diseñado para el transporte y el posicionamiento eficientes de tubos, perfiles, husillos y piezas de acero en máquinas herramienta, especialmente en cortadoras de cinta. Gracias al tope integrado, el operario puede medir con precisión la longitud de corte sin necesidad de utilizar herramientas de medición externas, lo que se traduce en una mayor precisión y repetibilidad del proceso. Principales ventajas de la máquina: * El tope integrado permite ajustar rápidamente la longitud de corte deseada. Hjdjw H Rwgopfx Adisu * 6 rodillos de acero con cojinetes, de 60 mm de diámetro y 360 mm de longitud. * Capacidad de carga de hasta 900 kg: permite trabajar de forma segura con piezas pesadas. * Ajuste de altura suave en el rango de 650–1100 mm. * Estructura de acero robusta con refuerzos transversales. * Diseño modular con posibilidad de extensión y conexión con otros transportadores. Construcción y tecnología: La estructura del transportador de rodillos se basa en un marco de acero soldado y macizo, que garantiza la resistencia a la deformación bajo carga. Los rodillos de acero con cojinetes son el elemento de transporte y garantizan un desplazamiento estable de las piezas que se van a mecanizar. El tope integrado permite ajustar con precisión la longitud del material a cortar, eliminando la necesidad de utilizar sistemas de medición adicionales. El ajuste de la altura se realiza sin herramientas, mediante un mecanismo de bloqueo cómodo. Precisión y eficiencia: El uso de un transportador de rodillos con tope permite reducir los errores de medición y acelerar significativamente los ciclos de trabajo. Gracias a la distribución uniforme de los seis rodillos y a la base estable, el operario puede alimentar con precisión el material de diferentes tamaños sin riesgo de desplazamiento. Esto es especialmente importante en la producción en serie, donde la repetibilidad y el tiempo son fundamentales. Aplicaciones: El transportador se utiliza en una amplia gama de procesos de mecanizado y logísticos, entre otros: * Alimentación de piezas a cortadoras de cinta y cortadoras de disco. * Transporte de tubos, barras, perfiles y husillos. * Soporte para líneas de producción y estaciones de montaje. * Medición precisa de la longitud de las piezas cortadas. Es una solución indispensable para las empresas dedicadas a la prefabricación de acero, la producción de estructuras metálicas y las empresas que ofrecen servicios de corte de piezas. Equipamiento estándar: * 6 rodillos de acero con cojinetes. * Marco de acero de soporte con ajuste de altura. * Refuerzos estructurales transversales. * Tope mecánico integrado. Datos técnicos – transportador de rodillos de 1 m (6 rodillos) con tope: Diámetro de los rodillos: 60 mm Longitud de los rodillos: 360 mm Número de rodillos: 6 Longitud total: 1000 mm Ancho total: 450 mm Ajuste de altura: 650–1100 mm Capacidad de carga máxima: 900 kg Peso: 50 kg Tipo de tope: Mecánico, con escala en milímetros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Báscula para palets 2000 kg – resistente báscula industrial para palets y cargas pesadas La báscula para palets de 2000 kg es un dispositivo práctico y fiable, diseñado especialmente para operar en almacenes, mayoristas y plantas de producción. Su estructura en forma de U permite acceder fácilmente con una transpaleta, lo que agiliza considerablemente el proceso de pesaje. Este tipo de balanza elimina la necesidad de rampas o plataformas adicionales, facilitando y aumentando la eficiencia en la manipulación diaria de mercancías. Parámetros técnicos clave: - Dimensiones de la plataforma: 120 x 85 cm – adaptada para palets EURO estándar, - Altura de la báscula: solo 10 cm – facilita la entrada de la transpaleta, - Capacidad máxima: 2000 kg – permite pesar tanto bultos individuales como palets completos con carga, - Precisión de lectura: 0,5 kg – garantiza resultados precisos incluso con grandes cargas, Hodjxay Tnspfx Adiju - Pantalla electrónica moderna con panel de control de uso sencillo. ¿Por qué elegir una báscula para palets de 2000 kg? Esta báscula industrial destaca por su robusta construcción de acero y alta resistencia a un uso intensivo. Gracias a su plataforma baja en forma de U, es posible colocar rápidamente el palet sin equipos auxiliares adicionales. La báscula de plataforma para palets asegura la repetibilidad de las mediciones y, a la vez, es fácil de utilizar: la pantalla legible permite una rápida lectura de los resultados, ahorrando tiempo al personal de almacén. Aplicaciones de la báscula para palets: El dispositivo es ideal para diversas áreas de la logística y la industria. La báscula en forma de U para palets se emplea en el control de mercancías entrantes y salientes, en procesos de inventario y durante la preparación de pedidos. Ya sea que administres una tienda online, un mayorista o un centro de distribución, esta báscula para transpaleta incrementará la eficiencia y mejorará la precisión de los procesos logísticos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno basculante de 125 mm QHK125: fijación precisa en ángulo Los tornos mecánicos son un elemento esencial del equipamiento de cualquier máquina herramienta, donde la estabilidad de la pieza y la precisión del posicionamiento son fundamentales. El modelo QHK125 se distingue por su diseño único basculante y giratorio, lo que lo hace extremadamente funcional para el mecanizado en ángulo. Ideal como torno para taladros de banco, fresadoras o pulidoras, especialmente en tareas que requieren una configuración poco convencional de la pieza. Su sólida construcción de hierro fundido y la posibilidad de girar e inclinar garantizan flexibilidad, precisión y seguridad en el trabajo. Principales ventajas de la máquina: Diseño basculante y giratorio: permite ajustar el ángulo simultáneamente en dos planos. Escala precisa de 360°: garantiza un posicionamiento preciso de la pieza cada 1°. Fundiciones de hierro fundido resistentes: proporcionan estabilidad, rigidez y una larga vida útil del torno. Gran fuerza de sujeción de 3000 kg: sujeción segura de los componentes durante el mecanizado pesado y de precisión. Protección del husillo de avance: protege el mecanismo de las virutas y del refrigerante, prolongando su vida útil. Base giratoria desmontable: permite adaptar la configuración del torno a las necesidades específicas. Construcción y tecnología El modelo QHK125 es un torno mecánico giratorio de calidad industrial, diseñado para un mecanizado preciso y seguro en ángulo. El cuerpo y la mordaza móvil están fabricados con hierro fundido de alta calidad, lo que se traduce en resistencia a la torsión y a las vibraciones. El mecanismo de inclinación, basado en un diseño basculante, garantiza una sujeción estable del ángulo ajustado. El husillo de avance, oculto bajo una cubierta, no está expuesto a la suciedad ni a la fricción, lo que permite mantener un alto rendimiento durante un largo período de uso. Precisión y eficiencia en el trabajo El torno basculante permite girar e inclinar la pieza sujeta en varios planos, sin necesidad de desmontarla o cambiar su posición sobre la mesa de la máquina herramienta. Este tipo de diseño reduce significativamente el tiempo de preparación y permite realizar operaciones complejas sin necesidad de soportes adicionales. La estabilidad y la rigidez de la estructura garantizan la precisión, incluso en el mecanizado de fresado o pulido exigente. Aplicaciones El torno QHK125 es ideal para cualquier aplicación que requiera un posicionamiento preciso de la pieza en ángulo. Se recomienda para: Fresadoras convencionales y CNC: para el mecanizado en ángulo y frontal. Pulidoras: permite un ajuste preciso de la superficie a mecanizar en el ángulo deseado. Taladros de banco: ideal para perforar orificios inclinados. Talleres de herramientas y producción de piezas únicas: gran versatilidad en tareas de precisión. Equipamiento estándar Torno mecánico basculante con cuerpo y mordaza móvil Base giratoria con escala de 360° Hjdpfx Adovxgh Tsiou Mecanismo de inclinación basculante Husillo de avance con cubierta Datos técnicos Torno mecánico basculante de 125 mm Parámetro | Valor S: ancho de las mordazas | 125 mm am: abertura máxima | 125 mm h: altura de la mordaza | 50 mm A: ancho de la base | 244 mm D: diámetro de los orificios de montaje | 18 mm H: altura total | 195 mm L: longitud total | 420 mm Fuerza de sujeción | 3000 kg Peso | 33 kg