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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 500 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 500 Prensa Hidráulica de Doble Montante Tipo H de Acción Simple – 8 Guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHP de prensas hidráulicas tipo H de acción simple son soluciones industriales de alta rigidez, desarrolladas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, montaje y prensado con molde. La estructura tipo H con 8 guías asegura una distribución equilibrada de las altas cargas durante el prensado, proporcionando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 500 está diseñado para aplicaciones pesadas que requieren alta capacidad, ofreciendo un rendimiento duradero y fiable. Serie CHP – Características Estructurales Kdedpfxox N T H Aj Am Ajl Las prensas de la serie CHP han sido diseñadas teniendo en cuenta condiciones de trabajo extremo. El bastidor y las piezas de soporte han sido aliviados de tensión mediante vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 garantizan una distribución uniforme de la carga y mantienen precisión a largo plazo durante el recorrido del carro. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Bastidor y componentes aliviados de tensión mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldadura conforme a WPQR y WPS acreditada por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonaje del carro ajustables - Sistema de lubricación automática - Aviso electrónico de contaminación de filtro - Visualización en pantalla de la temperatura del aceite y el estado del sistema de la unidad hidráulica - Sistema de refrigeración - Filtración fuera de línea - Control bimanual - Barrera de luz (estándar para seguridad del operador) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 500 - Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Carro): 500 toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 1200 × 1500 mm - Dimensiones de la mesa fija: 1200 × 1500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt - Carrera (carro): 1000 mm - Distancia mínima libre: 100 mm - Distancia máxima libre: 1100 mm - Alivio de tensión por vibración - Aplicación de soldadura certificada por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017) y supervisada por ingenieros certificados conforme a EN ISO 14731 - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 45 kW – IE3 - Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutido de la mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø500 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 5800 mm - Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura de la mesa inferior respecto al suelo: 1400 mm - Válvula de precarga: NG 150 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtración fuera de línea: REXROTH o PARKER - Regla lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Material eléctrico: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 23 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2.500 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.800 mm, longitud de la mesa: 2.600 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 2500 Prensa Hidráulica Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie de prensas hidráulicas tipo H CRONOSSTECH CHP ha sido desarrollada para aplicaciones de conformado pesado, embutición profunda y repujado que requieren capacidades de tonelaje muy elevadas. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, se proporciona máxima rigidez durante todo el proceso de prensado, manteniendo de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHP 2500, con su amplia mesa, su sistema principal de prensado de múltiples cilindros y un sistema hidráulico de gran capacidad, está diseñado para las industrias automotriz, metalúrgica pesada, defensa y aplicaciones de moldes de alto tonelaje. La construcción del bastidor se somete a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración para garantizar una operación fiable y duradera. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías - Estructura con alivio de tensiones por vibración - Cojinetes guía de bronce Zr14 - Soldaduras certificadas por WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pistón - Sistema de lubricación automática - Indicador electrónico de contaminación de filtro - Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 2500 Tipo: Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes guía: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón): 2500 toneladas Mesa móvil: 1800 × 2600 mm Mesa fija: 1800 × 2600 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micrones/m Tolerancia de perpendicularidad: 60 micrones/m Carrera (Pistón): 1000 mm Apertura mínima entre mesas: 200 mm Apertura máxima entre mesas: 1200 mm Alivio de tensiones por vibración Soldaduras aprobadas WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 180 kW – IE3 Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior del cilindro principal: Ø565 mm – Ck45 (4 unidades) Cilindros de aceleración de ayuda: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 6500 mm Anchura aproximada de la prensa: 3950 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2600 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1500 mm Válvula de llenado previo: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Kdedpjx N T S Ejfx Am Ajl Sistema PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 120 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 400 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, fuerza de retracción: 150 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 400/150 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 guías Descripción General Las prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H de la serie CRONOSSTECH CHSP han sido desarrolladas con un principio de funcionamiento de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y embutición. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, la máquina ofrece máxima rigidez durante el proceso de prensado; la paralelidad y perpendicularidad se mantienen de forma estable durante el recorrido largo. El modelo CHSP 400/150 está diseñado para aplicaciones de embutición profunda y embutición que requieren alta capacidad, ofreciendo 400 toneladas de capacidad en el cabezal principal y 150 toneladas en el cabezal inferior (pot). Su estructura ha sido sometida a alivio de tensiones mediante vibración para garantizar una operación duradera y confiable. ⚙️ Equipamiento Estándar - Construcción de acero, estructura tipo H con 8 guías - Estructura aliviada de tensiones mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldaduras acreditadas por TÜRK-AK y aprobadas por WPQR y WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA de 7”) - Control ajustable de carrera de cabezal y pot - Control ajustable de tonelaje (presión) de cabezal y pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de saturación de filtros - Visualización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para la protección del operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 400/150 Tipo: Construcción de acero, estructura tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Cabezal): 400 toneladas Capacidad (Pot): 150 toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 1200 × 1500 mm Dimensiones de la mesa fija: 1200 × 1500 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m. Carrera (Cabezal): 1.000 mm Carrera (Pot): 350 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1.100 mm Alivio de tensiones por vibración Soldaduras aprobadas por TÜRK-AK según WPQR y WPS (EN ISO 15614-1/2017) Las aplicaciones de soldadura están supervisadas por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados según EN ISO 14731. Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 37 kW – IE3 Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido (mesa móvil): 150 mm/s Velocidad de embutición (mesa móvil): 12 mm/s Velocidad de retorno (mesa móvil): 170 mm/s Velocidad de avance (pot): 30 mm/s Diámetro interior cilindro principal: Ø450 mm – Ck45 Diámetro interior cilindro pot: Ø280 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Kedpfxox N Uhho Am Aedl Altura aproximada de la prensa: 5.600 mm Anchura aproximada de la prensa: 3.250 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2.200 mm Altura de mesa inferior desde el suelo: 1.400 mm Válvula de llenado inicial: NG 150 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla lineal de medida: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 24 toneladas Nota de fabricación Esta máquina está fabr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.500 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.400 mm, fuerza de retracción: 500 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 Prensa hidráulica de embutición profunda tipo H – 8 guías Descripción general Las prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H de la serie CRONOSSTECH CHSP están diseñadas para proporcionar máxima rigidez del bastidor, alta precisión de paralelismo y una larga vida útil en aplicaciones de embutición que requieren muy alta capacidad de tonelaje y mesas de gran tamaño. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, los movimientos del pistón y de la mesa durante el proceso de prensado se realizan de manera controlada y estable. El modelo CHSP 1500/500, con una capacidad de prensado principal de 1500 toneladas y una capacidad de presión de portamatriz de 500 toneladas, ha sido desarrollado para moldes de gran tamaño, operaciones de embutición profunda y embutición controlada. El bastidor de acero, con alivio de tensiones mediante vibración, ofrece alta resistencia y fiabilidad en condiciones industriales pesadas. ⚙️ Equipamiento estándar • Bastidor soldado en acero, tipo prensa en H con 8 guías • Estructura aliviada de tensiones mediante vibración • Cojinetes de deslizamiento de bronce Zr14 • Soldaduras acreditadas WPQR y WPS con certificación TURK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable de carrera del pistón y del portamatriz Kdedpjx N Ukiofx Am Asl • Control ajustable de tonelaje (presión) del pistón y del portamatriz • Sistema automático de lubricación • Aviso electrónico de saturación de filtro • Visualización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema • Filtro off-line y sistema de refrigeración industrial • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Sistemas de seguridad industrial para la protección del operador 📐 Especificaciones técnicas – CHSP 1500/500 Tipo: Estructura de acero soldado, tipo prensa en H con 8 guías Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón / Pot): 1500 / 500 toneladas Mesa móvil / fija: 1500 × 2400 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micrones/mt. Carrera (Pistón / Pot): 1000 / 350 mm Apertura Mín / Máx: 200 / 1200 mm Presión Máxima de Trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 90 kW – IE3 Bomba principal: 101 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø620 mm – Ck45 (2 uds) Cilindro pot: Ø360 mm – Ck45 (2 uds) Válvula de prellenado: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 87 toneladas Nota de fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, ancho de la mesa: 720 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, agujero pasante en la mesa: 220 mm, ajuste del émbolo: 120 mm, ajuste de carrera: 125 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, LUGAR DE PRODUCCIÓN: Türkiye PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES PLAZO DE ENTREGA: INMEDIATA DESDE STOCK CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO D o   Carrocería de construcción de acero, o   La carrocería y las piezas soldadas se aliviarán de la tensión mediante la vibración. o   Las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad entre mesas están de acuerdo con las normas ISO y DIN. o   Combinación de embrague y freno neumáticos – OMPI-Italia o   8 carneros con cama de trineo o   Cilindro de amortiguación del ariete o   Las piezas como el ariete, la biela y el engranaje helicoidal están hechas de fundición de acero, GS52 o   Cigüeñal macizo de alta resistencia – 4140 o   El interior de la biela será de bronce, (Zr14) o   Volante trasero o   Con bandeja de repuesto, o   Fusible hidráulico, o   Ajuste motorizado del ariete de la mesa o   Lubricación central automática, o   Pedal neumático con pestillo y temporizador, control de doble mano, o   Con contador eléctrico, o  Aplicación PLC y pantalla táctil -DELTA o   Aparatos de distribución eléctrica SIEMENS-SCHNEIDER o   Solicitud CE - OPCIONAL o   Barreras fotoeléctricas de protección de dedos, -SICK , LEUZE o   PLC de seguridad (Controla todo el sistema eléctrico, válvula, doblador y pedal) - PILZ o   Válvula de seguridad de doble bobina – GPA , TOPAIR o   Interruptor de posición bloqueado y panel, o   Cuña de seguridad, o   Existirán envolventes protectoras dentro del ámbito de aplicación de la CE. CUERPO MONOBLOQUE TIPO D Capacidad 150 toneladas Distancia entre la mesa y el ariete 500 mm Distancia entre paredes 1080 mm Ajuste del ariete 120 mm Ancho aproximado de la prensa 1400 mm Profundidad aproximada de prensa 1900 mm Altura aproximada de la prensa 3000 mm Diámetro del orificio de la mesa 220 mm Tamaño de la mesa 720 / 1000 mm Diámetro de la ranura de montaje del molde: 55 mm Tamaño del ariete 450/800 mm Dimensiones de la mesa de suelo 900 mm Ajuste de carrera 10/125 mm Número de golpes/minuto 50 unidades/min. Potencia del motor 15 + 0,75 KW Kdsdpfx Ajvyrywsm Ael Velocidad del motor 1450 RPM Peso aproximado 12.000 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 350 mm, diámetro del rodillo (superior): 350 mm, diámetro del rodillo lateral: 260 mm, longitud del rodillo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 20 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven linealmente hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos conectados al bastidor. * Protección contra sobrecargas. * El rodillo superior y los laterales están accionados por motor hidráulico y reductor planetario (los tres rodillos tienen accionamiento por motor). * Fácil lectura de la posición de los rodillos gracias a los tres indicadores digitales. * Fácil extracción de la pieza curvada gracias a la apertura hidráulica del cabezal y al eje que se eleva automáticamente. * Manejo muy sencillo con panel de control móvil. * Bastidor de acero soldado. * Ejes de acero forjado o laminado, templados por inducción SAE 1050 (CK 50). * Sistema de curvado cónico. * Sistema de lubricación centralizada. * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620 -680). * Sistema de trabajo a doble velocidad. EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización con control NC y CNC. * Grúa superior (ascensor) para soporte en curvado de gran diámetro. * Apoyos laterales hidráulicos para soporte en curvado de gran diámetro. * Sistema hidráulico para extracción de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad variable. * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 3100 mm Precarga/frontal: 12/16 mm Curvado: 16/20 mm Rodillo superior e inferior: 350 mm Kdsdsw Smdfopfx Am Ajl Rodillo lateral: 260 mm Potencia del motor: 23,5 kw Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 5350 mm Ancho: 1900 mm Altura: 1950 mm Peso: 14.450 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (superior): 150 mm, diámetro del rodillo lateral: 130 mm, anchura de trabajo: 2.050 mm, espesor de chapa (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillo superior giratorio, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Cuerpos principales de construcción de acero Cabezal superior de apertura hidráulica Ksdpsxw D Udsfx Am Ajdl Panel de control móvil Rodillos centrales accionados por motor Rodillos posterior e inferior hidráulicos con movimiento arriba/abajo Doblado de precisión con motor principal con freno Sistema de precurvado y curvado cónico Accionamiento de los rodillos inferior y superior mediante reductor planetario Sistema de rodillos de bolas posteriores para facilitar el movimiento de la chapa Cumplimiento con directivas de seguridad de la UE Rodillos de acero forjado de alta resistencia fabricados en acero certificado SAE 1050 (CK45) Ejes endurecidos Indicadores digitales (2 unidades) Manual de usuario EQUIPAMIENTO OPCIONAL Grúa superior (elevador) para soporte en curvado de gran diámetro Apoyos laterales hidráulicos para soporte en curvado de gran diámetro Rodillos rectificados y pulidos Canales para cable en los extremos de los ejes Unidad de control NC Funcionamiento a doble velocidad Regulación continua de velocidad Sistema de extracción Opción de hidromotor ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2050 mm Precurvado: 3/4 mm Curvado: 4/6 mm Rodillo superior e inferior: 150 mm Rodillos laterales: 130 mm Diámetro mínimo de curvado: 225/750 mm Potencia del motor: 2,2 + 1,1 kW Velocidad de curvado: 6 m/min Capacidad del tanque: 25 l Longitud: 3800 mm Ancho: 950 mm Altura: 1100 mm Peso: 2250 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de accionamiento: eléctrico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 190 mm, anchura de trabajo: 2.550 mm, espesor de chapa (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, potencia: 4 kW (5,44 CV), EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Este modelo mecánico está fabricado principalmente para trabajos ligeros y medianos. Se utiliza especialmente para el curvado de materiales de hasta 10 mm de espesor. Es adecuado para el curvado de materiales de aluminio, fabricación de conductos de ventilación, paneles publicitarios, carrocerías y componentes de máquinas, así como muchas aplicaciones similares. Todos los modelos con transmisión de reductora planetaria. Ejes de alta resistencia fabricados en acero certificado SAE 1050 (CK 45). Chasis principal en acero soldado. Rodillo superior abatible manualmente. Panel de control móvil. Rodillo cónico de curvado. Sistema de lubricación centralizado. Capacidad de curvado de alta precisión con motor con freno y reductora planetaria. Rodillo trasero con movimiento vertical motorizado. Sistema de soporte para el rodillo superior. Cumple con las Directivas de Seguridad de la UE (Certificado CE). Manual de usuario incluido. EQUIPAMIENTO OPCIONAL Indicador digital para el rodillo trasero. Ejes endurecidos. Extremos de ejes extendidos para instalación de rodillos para curvado de perfiles y tubos. Juego de rodillos para curvado de perfiles y tubos. Rodillo inferior con movimiento vertical motorizado. Rodillo superior con anillo de Delrin para curvado de Alucobond. Regulación de velocidad escalonada y ajustable. Control NC. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 2550 mm Precurvado: 4/5 mm Curvado: 5/6 mm Kdsdpfx Asx D Dfvem Ajl Rodillos superior e inferior: 190 mm Diámetro mínimo de curvado: 285 mm Potencia del motor: 4 kW Potencia del motor trasero: 1,5 kW Longitud: 4700 mm Ancho: 950 mm Altura: 1300 mm Peso: 3400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, fuerza de punzonado: 115 t, potencia: 11 kW (14,96 CV), LUGAR DE PRODUCCIÓN : TURQUÍA PERÍODO DE GARANTÍA : 12 MESES FECHA DE ENTREGA : CONSULTE MÉTODO DE ENTREGA : EXW BURSA/TURQUÍA CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR : - 12 pistones hidráulicos separados y 2 mandos de pedal separados para que trabajen dos personas al mismo tiempo - 2Distancia de carrera del pistón ajustable para un trabajo más rápido - 3Sistema de lubricación central - 4Respaldo con interruptor eléctrico - 5Lámpara de trabajo - 65 puestos de trabajo separados en el mismo cuerpo: 6.1 - Punzón y matriz de Ø26 mm y aparato de taladrado estándar 6.2 - Cuchillas de corte de material totalmente redondas y totalmente cuadradas Ksdpfovfynmsx Am Aedl 6.3 - Juego de cuchillas de corte angular 6.4 - Cuchillas de corte de hoja y chapa 6.5 - Juego de cuchillas de entallar en U ESPECIFICACIONES TÉCNICAS : Fuerza de perforación115 t Extensión355 mm Carrera80 mm Carreras por min. (con carrera de 20 mm)25 Espesor de chapa (máx.))Ø 34 x 26 mm Altura de trabajo935 mm Capacidad de corte600 x 15 mm380 x 25 mm Ángulo de acero 45° (1 pie)80 x 80 x 10 mmÁngulo de acero 90°150 x 150 x 150 x 16 mm Longitud de la hoja610 mmRedonda55 mmCuadrada50 mm Espesor del material13 mm Anchura2.040 mmProfundidad950 mm Potencia del motor11,0 Kw Tensión de red400 V50 Hz Altura2.180 mm Peso2.920 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 550 mm, diámetro del rodillo (superior): 550 mm, diámetro del rodillo lateral: 450 mm, longitud del rodillo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 50 mm, espesor chapa acero (máx.): 50 mm, potencia: 70 kW (95,17 CV), duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillo superior giratorio, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven linealmente hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos fijados al bastidor * Protegido contra sobrecargas * El rodillo superior y los laterales son accionados por un hidromotor y un reductor planetario (todos los 3 rodillos accionados por motor) * La posición de los rodillos puede leerse fácilmente mediante tres indicadores digitales * La pieza doblada se puede retirar fácilmente gracias a la apertura hidráulica de la cabeza y al eje que se eleva automáticamente * Manejo muy sencillo mediante panel de control móvil Kedpfxexbzptj Am Asdl * Bastidor de acero soldado * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50) endurecidos por inducción * Sistema de curvado cónico * Sistema de lubricación centralizada * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema de doble velocidad de trabajo EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización mediante control NC y CNC * Grúa superior (elevador) para soporte en curvado de gran diámetro * Soportes hidráulicos laterales para curvado de gran diámetro * Sistema hidráulico de extracción de chapa * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales * Sistema de ajuste de velocidad sin escalonamientos * Sistema de equilibrado electrónico para movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 3100 mm Precurvado: 50/40 mm Curvado: 40/35 mm Rodillo superior e inferior: 550 mm Rodillo lateral: 450 mm Potencia del motor: 70 kW Velocidad de doblado: 1 - 4 m/min Longitud: 6750 mm Ancho: 2900 mm Altura: 2950 mm Peso: 47 000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 15 kW (20,39 CV), carrera: 310 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 130 mm/s, altura de la mesa: 935 mm, profundidad de garganta: 410 mm, anchura de trabajo: 3.100 mm, fuerza de flexión (máx.): 175 t, distancia entre rodales: 2.600 mm, tipo de control: Control CNC, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, número de ejes: 4, tipo de coronamiento: accionado por motor, tipo de accionamiento: hidráulico, Características estándar • 4 ejes CNC Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Carrera de 410 mm, garganta de 510 mm • Unidad de control CNC ESA S650 • Tope trasero servoaccionado con precisión de ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Sistema europeo Promekam de sujeción rápida de matrices Ksdox Nn U Uopfx Am Aodl • Sistema de soporte frontal deslizante • Sistema de bombeo manual (original WILA con cuña) • Mesa inferior estrecha (tipo europeo) • Regla lineal marca GIVI • Matriz superior estándar (H: 67, 850 R:08) • Matriz inferior estándar (60x60 mm, 4 canales V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Iluminación LED Características opcionales • Opciones de tope trasero de 4-6-8 ejes comenzando desde X+R • Sistema hidráulico de sujeción de matriz ROLLERI Roll200 • Sistema hidráulico WILA para sujeción de matrices superior e inferior • Mesa inferior ancha para matrices multicanal • Distancia X del tope trasero de 1000 mm • Sistema de seguridad frontal por haz láser AKAS o DSP • Tope trasero con dedos adicionales • Lengüeta adicional del tope trasero ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VALOR Fuerza de plegado (Ton): 175 Longitud de plegado (mm): 3100 Distancia entre montantes (mm): 2600 Carrera (mm): 310 Apertura entre cabezales superior/inferior (mm): 515 Profundidad de garganta (mm): 410 Altura de la mesa (mm): 935 Velocidad de descenso (mm/s): 180 Velocidad de retorno (mm/s): 130 Velocidad de prensado (mm/s): 10 Capacidad del depósito de aceite (L): 180 Peso de la máquina (kg): 9700 Motor principal (kW): 15 Unidad de control CNC: ESA S640 Número de ejes CNC: Y1-Y2-X-R (4 ejes) Tope trasero X (mm): 750 Tope trasero R (mm): 250 Bombeo: Manual (con cuña WILA) Sistema de seguridad: Seguridad frontal láser Origen: Turquía

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 22 kW (29,91 CV), fuerza de prensado: 250 t, carrera: 160 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 1.100 mm, profundidad de garganta: 350 mm, ajuste de carrera: 150 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que opera mediante un mecanismo excéntrico para realizar operaciones de conformado en frío como punzonado, corte y estampado. Gracias a su alta velocidad de producción y repetibilidad, es una solución eficiente y fiable para líneas de producción en serie. La prensa excéntrica tipo C CRONOSSTECH de 250 toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en aplicaciones de conformado en frío. Su estructura rígida de acero, sistema de embrague–freno neumático y la infraestructura de seguridad compatible con la normativa CE proporcionan un rendimiento fiable y apto para la producción en masa. Ventajas destacadas - Desempeño de carrera estable y alta repetibilidad en la producción en serie - Diseño centrado en la seguridad del operario (barrera de luz + sistemas de seguridad) - Bajo requerimiento de mantenimiento gracias a la lubricación automática centralizada - Uso listo para la producción con control PLC + sistema de doble pulsador/manual o pedal Áreas de aplicación - Operaciones de corte y punzonado en frío - Aplicaciones de corte por rotura en frío - Conformado de metales con troquel - Líneas de producción de grandes volúmenes ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Estructura de acero soldado • Guía de corredera con cojinete en 4 caras • Biela y cojinetes de engranaje en fundición nodular • Cigüeñal y ejes de transmisión en acero templado 4140 • Lubricación automática centralizada por sistema de engrase • Combinación de embrague y freno neumático • Conforme a las directivas de seguridad CE • Válvula de seguridad de doble bobina • Carrera ajustable manualmente • Sistema de protección manual para manos/dedos con barrera de luz Kdedpfx Amjx N Nfbo Asl • Sistema de control PLC • Sistema de accionamiento a doble mano/pedal • Sistema de seguro mecánico • Inversión de emergencia del sentido de giro del motor • Conforme a la normativa de seguridad laboral • Conforme a los estándares CE ✅ OPCIONES DISPONIBLES • Apoyo antivibratorio • Pantalla táctil LCD (estándar en 150–300 t) • Sistema de seguridad hidráulico (estándar en 200–300 t) • Mesa de repuesto • Decoiler, alimentador y enderezador • 1 juego de matrices según especificación requerida • Guiado de corredera con 8 cojinetes ✅ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (250 TON) Capacidad: 250 toneladas Profundidad de garganta: 350 mm Distancia mesa–carnero: 520 mm Distancia entre corredera y mesa: 630 mm Distancia entre columnas: 520 mm Ajuste del carnero (regulación): 150 mm Ancho aprox. de la prensa: 2000 mm Profundidad aprox. de la prensa: 2500 mm Altura aprox. de la prensa: 3100 mm Medida de anclaje delantero: 930 mm Medida de anclaje lateral: 1430 mm Diámetro del orificio de la mesa: Ø250 mm Dimensiones de la mesa: 700×1100 mm Diámetro del alojamiento del troquel: Ø60 mm Dimensiones del carnero: 670×380 mm Altura de mesa desde el suelo: 810 mm Regulación de carrera: 20–160 mm Ciclos por minuto: 40 cpm Potencia del motor: 22 + 2,2 kW Velocidad del motor: 1450 rpm Peso aproximado: 12.000 kg Nota: Si necesita modificaciones en las especificaciones técnicas, por favor contáctenos. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Las ventas, la puesta en marcha y el servicio posventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 80 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 250 / 80 TON PRENSA HIDRÁULICA DE ESTIRADO CON COLUMNAS Descripción General La prensa hidráulica de estirado con columnas CRONOSSTECH 250 / 80 toneladas es una solución hidráulica de alta rigidez con cuatro columnas, diseñada para aplicaciones de embutición de metales, conformado profundo y prensado de precisión. El cuerpo está fabricado con estructura de acero St52, sometido a alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza la preservación de las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad incluso durante trabajos prolongados. Los sistemas de carro y pot funcionan de manera independiente, permitiendo un ajuste preciso del recorrido y presión desde el panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y control PLC, proporciona máxima eficiencia y funcionamiento fiable. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de suciedad de filtro minimizan los requerimientos de mantenimiento. Con una capacidad de 250 / 80 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para aplicaciones de embutición de metales de tonelaje medio y alto, conformado profundo y operaciones de moldes. Ventajas Destacadas - Bastidor de prensa de alta rigidez con 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para carro y pot - Control total a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Diseño de bajo mantenimiento y larga vida útil Áreas de Uso - Aplicaciones de embutición metálica - Operaciones de conformado profundo - Líneas de prueba y producción de moldes - Procesos de prensado auxiliares ⚙️ CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTÁNDAR TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE COLUMNAS: Ø 90 mm – 4 uds. ejes cromados por inducción COJINETES DE GUIADO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CARRO): 250 Ton CAPACIDAD (POT): 80 Ton DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m CARRERA (CARRO): 800 mm CARRERA (POT): 200 mm ALTURA MÍNIMA DE APERTURA: 100 mm ALTURA MÁXIMA DE APERTURA: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL INSTALADA: 22 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE MESA MÓVIL: 150 mm/seg VELOCIDAD DE ESTIRADO: 12 mm/seg Kdodpjx N Um Rjfx Am Ael VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/seg VELOCIDAD AVANCE MESA POT: 30 mm/seg DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 360 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO POT: Ø 200 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 uds. DIMENSIONES APROXIMADAS PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 16 Ton Nota de Producción Esta máquina se fabrica en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diámetro de tubo (máx.): 60 mm, radio de curvatura (máx.): 200 mm, LUGAR DE PRODUCCIÓN: Türkiye Kodpfx Amevn Euqe Aodl PERIODO DE GARANTÍA: 12 MESES Capacidad de tubo de acero 60 x 3 mm El control sencillo con un solo toque permite a cualquier operador programar y guardar automáticamente el ángulo de plegado Velocidad de plegado única Inicie el ciclo de doblado desde el panel de control o el pedal incorporado. Está diseñado sobre un gabinete fácilmente portátil con ruedas y asas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 250 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 200 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Construcción principal de acero Cabezal superior de apertura hidráulica Panel de control móvil Rodillos centrales accionados por motor Rodillos traseros y inferiores con movimiento vertical hidráulico Doblado preciso con motor principal con freno Sistema de conicidad y precurvado frontal Accionamiento de rodillos superior e inferior mediante reductor planetario Sistema de bolas trasero para facilitar el movimiento de la chapa Conformidad con las directivas de seguridad de la UE Rodillos de acero forjado de alta resistencia fabricados en acero certificado SAE 1050 (CK45) Ejes endurecidos Indicadores digitales (2 unidades) Manual de utilización EQUIPAMIENTO OPCIONAL Grúa superior (elevador) para soporte en el doblado de grandes diámetros Soportes laterales hidráulicos para doblado de grandes diámetros Rodillos rectificados y pulidos Canales para hilos en extremos de los ejes Unidad de control NC Doble velocidad de operación Regulación de velocidad continua Sistema eyector Opción con hidromotor CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de doblado: 2050 mm Precurvado: 8/10 mm Doblado: 10/12 mm Rodillos superior e inferior: 250 mm Kdjdpfx Amjw Slcto Ael Rodillos laterales: 200 mm Diámetro mínimo de curvado: 375 / 1250 mm Potencia del motor: 7,5 + 1,5 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Capacidad del depósito: 25 l Longitud: 4000 mm Ancho: 1200 mm Altura: 1370 mm Peso: 4200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 300 mm, diámetro del rodillo (superior): 300 mm, diámetro del rodillo lateral: 280 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, espesor de chapa (máx.): 22 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos laterales se mueven verticalmente de forma orbital mediante pistón hidráulico * Protección contra sobrecargas * Todos los rodillos accionados por hidromotor y reductores planetarios * La cabeza hidráulica abatible permite retirar fácilmente la pieza curvada * Panel de control móvil para una operación muy sencilla * Lectura fácil de la posición de los rodillos inferiores mediante dos indicadores digitales * Bastidor de acero soldado * Ejes de acero laminado en caliente SAE 1050 (CK 45) templados por inducción * Sistema de curvado cónico con rodamientos * Sistema de compensación hidráulica para el movimiento paralelo de los ejes * Extremos de eje prolongados para la instalación de rodillos de curvado de perfiles y tubos EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Grúa superior (ascensor) para soporte en el curvado de grandes diámetros * Soportes laterales hidráulicos para soporte en el curvado de grandes diámetros * Rodillos rectificados y pulidos especiales para trabajos específicos * Rodillos de curvado para perfilado * Regulación hidráulica de velocidad continua * Sistema de compensación electrónica para el movimiento paralelo de los ejes ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2050 mm Precuelgue: 16/20 mm Curvado: 20/22 mm Rodillo superior e inferior: 300 mm Rodillo lateral: 280 mm Potencia del motor: 11 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Longitud: 4100 mm Ancho: 1500 mm Ksdpfx Ajw Slg Som Ajdl Altura: 1550 mm Peso: 7400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica accionada mediante la fuerza generada por un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como el punzonado, corte y conformado por troquelado. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side) ofrecen alta estabilidad y seguridad de proceso gracias a sus estructuras de bastidor rígido. La CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – Prensa excéntrica tipo H de 250 toneladas está diseñada para una operación estable en producción de alto volumen, con un enfoque en la protección del troquel y la seguridad del operador. La estructura monobloque, el sistema de corredera con 8 apoyos, el seguro hidráulico contra sobrecargas y el sistema de lubricación automática proporcionan un rendimiento fiable adecuado para condiciones de producción continua. Ventajas destacadas: - Trabajo estable con troqueles de gran tamaño gracias a la mesa de 1200×1000 mm - Protección de troqueles/equipos mediante seguro hidráulico contra sobrecargas - Operación controlada y amigable con PLC + pantalla táctil - Alta seguridad del operador con cortina fotoeléctrica de protección - Bajo requerimiento de mantenimiento gracias a la lubricación automática Ámbitos de aplicación: - Aplicaciones de punzonado, corte y conformado por troquelado - Producción en serie con líneas de alimentación automática - Procesos de fabricación con troqueles pesados y altos tonelajes ✅ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR • Bastidor de construcción de acero Ksdpfx Amex N Sc Aj Aedl • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranuras en T • Corredera con 8 apoyos • Carrera ajustable en un solo eje de biela • Pistón compensador en corredera • Sistema automático de lubricación fina • Sistema de control PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Inversor de giro de motor • Seguro hidráulico contra sobrecargas • Mecanismo de ajuste motorizado de la corredera • Cortina fotoeléctrica de protección • Grupo de engranajes en depósito de aceite cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Cumplimiento de normativas CE ✅ OPCIONES DISPONIBLES • Sistemas de alimentación para prensa • Sistemas de evacuación de material residual • Cubierta de seguridad deslizante frontal • Troqueles según requerimientos del cliente ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CEHP-TB-250) Capacidad: 250 toneladas Distancia mesa-corredera: 500 mm Distancia entre paredes: 1230 mm Ajuste de corredera: 120 mm Ancho de prensa: 2900 mm Profundidad de prensa: 2550 mm Altura de prensa: 4600 mm Dimensiones de la mesa: 1200×1000 mm Dimensiones de la corredera: 1200×1000 mm Carrera (fija): 200 mm Potencia del motor: 37 kW Peso: 31.000 kg ✅ NOTA DE FABRICACIÓN / SUMINISTRO Esta máquina está fabricada en Turquía por CRONOSSTECH. Las ventas, puesta en marcha y soporte postventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 500 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 150 Prensa Hidráulica de Acción Simple Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de acción simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son prensas industriales de construcción rígida de acero, diseñadas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, montaje y prensado con matriz. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, proporciona una operación estable, equilibrada y repetible durante el prensado. El modelo CHP 150 ha sido desarrollado para ofrecer un rendimiento fiable y larga vida útil en aplicaciones de tonelaje medio. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido proyectadas teniendo en cuenta condiciones de trabajo pesado. El bastidor y las piezas portantes han sido aliviados de tensiones mediante métodos de vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 ofrecen una transferencia de carga suave y un funcionamiento estable y duradero. ⚙️ Equipamiento Estándar - Estructura de acero con bastidor tipo H de 8 guías - Bastidor y componentes portantes aliviados de tensiones por vibración - Cojinetes guía de bronce Zr14 - Soldadura certificada WPQR & WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Construcción de la máquina diseñada y fabricada conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonelaje ajustables del émbolo - Sistema de lubricación automática - Alerta electrónica de contaminación de filtro - Visualización de temperatura de aceite hidráulico e información de estado del sistema en pantalla - Sistema de refrigeración - Filtración off-line - Sistema de control bimanual - Barrera de luz (seguridad operario estándar) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 150 - Tipo: Bastidor tipo H soldado, de acero, con 8 guías - Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinete de Guía: Bronce Zr14 - Capacidad (émbolo): 150 Toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 800 × 1000 mm - Dimensiones de la mesa fija: 800 × 1000 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m Kdjdpfjx N T Dzsx Am Ajl - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (émbolo): 500 mm - Apertura mínima: 100 mm - Apertura máxima: 600 mm - Alivio de tensiones por vibración - Soldadura certificada conforme a EN ISO 15614-1:2017 y supervisada por ingenieros certificados según EN ISO 14731 - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total del motor: 18,5 kW – IE3 - Bomba principal: 32 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/s - Velocidad de conformado de la mesa móvil: 12 mm/s - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/s - Diámetro interior del cilindro principal: Ø280 mm – Ck45 - Altura aproximada de la prensa: 3650 mm - Ancho aproximado de la prensa: 2950 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2000 mm - Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1250 mm - Válvula de llenado frontal: NG 100 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 7 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, fuerza de retracción: 50 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 150/50 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda de Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H está diseñada con el principio de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y punzonado. La estructura de bastidor tipo H con 8 guías proporciona máxima rigidez durante la operación de prensado; las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantienen de manera estable en toda la carrera. El modelo CHSP 150/50 cuenta con una capacidad de 150 toneladas en el carro principal y 50 toneladas en el cojín inferior (pot), desarrollándose para aplicaciones exigentes y repetibles de embutición profunda. La construcción del bastidor es liberada de tensiones por vibración, garantizando una operación duradera y confiable. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Bastidor tratado por vibración para alivio de tensiones - Bancadas de guía en bronce Zr14 - Soldaduras aprobadas por WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera de carro y cojín - Control de presión/tonelaje ajustable para carro y cojín - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de saturación de filtro - Visualización en pantalla de temperatura de aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtración off-line - Sistemas de seguridad para protección del operador - Material eléctrico de maniobra SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 150/50 - Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Material de Bastidor: St52 – ERDEMİR - Bancada de Guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Carro): 150 toneladas - Capacidad (Cojín): 50 toneladas - Mesa móvil: 1000 × 1200 mm - Mesa fija: 1000 × 1200 mm - Tolerancia de Paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de Perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (Carro): 600 mm - Carrera (Cojín): 200 mm - Apertura mínima: 100 mm - Apertura máxima: 700 mm - Alivio de tensiones por vibración - Soldaduras acreditadas TÜRK-AK, conforme a EN ISO 15614-1/2017, supervisadas por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados EN ISO 14731 - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 18,5 kW – IE3 - Bomba principal: 32 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/s - Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/s - Velocidad retorno mesa móvil: 170 mm/s - Velocidad avance cojín: 30 mm/s - Diámetro interior cilindro principal: Ø280 mm – Ck45 - Diámetro interior cil. cojín: Ø160 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares aceleradores: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 3650 mm Kjdpsx N T U Hjfx Am Asdl - Ancho aproximado: 2950 mm - Profundidad aproximada: 2000 mm - Altura mesa inferior desde el suelo: 1250 mm - Válvula de prellenado: NG 100 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de enfriamiento: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla lineal de desplazamiento: NOVATECHNIK o TURCK - PLC: DELTA - Panel táctil: DELTA 7” - Material de maniobra: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 11 toneladas Nota de Fabricación Esta máquina es producida por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2.500 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.800 mm, longitud de la mesa: 2.600 mm, fuerza de retracción: 800 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H de la serie CRONOSSTECH CHSP han sido desarrolladas para aplicaciones de embutición profunda de servicio pesado que requieren un tonelaje muy alto, dimensiones de mesa amplias y una presión de prensa de punzón precisa. La estructura del bastidor tipo H con 8 guías garantiza una alta rigidez durante todo el proceso de prensado, manteniendo los parámetros de paralelismo y perpendicularidad a lo largo de todo el recorrido. El modelo CHSP 2500/800, con una capacidad de presión de 2500 toneladas en el cilindro principal y 800 toneladas en el cilindro de matriz, ofrece máxima estabilidad, control del flujo de material y un rendimiento de producción repetible incluso con troqueles grandes y de gran profundidad. La estructura soldada de acero, sometida a alivio de tensiones por vibración, ha sido diseñada para una larga vida útil y fiabilidad en condiciones industriales exigentes. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura aliviada de tensiones por vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldaduras certificadas por TURK-AK, con aprobaciones WPQR y WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Panel de control táctil (DELTA 7”) • Control ajustable de carrera para el cilindro principal y el de matriz • Control ajustable de tonelaje (presión) de ambos cilindros Kdjdpfex N Uk Aex Am Asl • Sistema automático de lubricación • Alarma electrónica de suciedad del filtro • Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y del estado del sistema • Sistema de filtración off-line y refrigeración industrial • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Sistemas de seguridad industrial para servicio pesado 📐 Características Técnicas – CHSP 2500/800 Tipo: Bastidor de acero tipo H de 8 guías Material de la estructura: St52 – ERDEMIR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Cilindro Principal / Matriz): 2500 / 800 toneladas Mesa móvil / fija: 1800 × 2600 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micrones/metro Carrera (Principal / Matriz): 1000 / 350 mm Apertura (Mín/Máx): 200 / 1200 mm Presión máx. de trabajo: 250 bar Potencia total instalada: 180 kW – IE3 Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø565 mm – Ck45 (4 uds.) Cilindro de matriz: Ø450 mm – Ck45 (2 uds.) Válvula de precarga: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 132 toneladas Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 130 t, ancho de la mesa: 750 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, fuerza de punzonado: 130 t, agujero pasante en la mesa: 220 mm, orificio del cilindro: 55 mm, ajuste de carrera: 140 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Prensa excéntrica: es un tipo de prensa mecánica accionada por una fuerza producida a través de un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como punzonado, corte y embutición. Gracias a su alta velocidad de producción y repetibilidad, es una solución eficiente y fiable para líneas de producción en serie. La prensa excéntrica tipo C CRONOSSTECH de 125 toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en aplicaciones de conformado en frío. Su estructura rígida de acero, sistema de embrague–freno neumático y su infraestructura de seguridad compatible con la CE proporcionan un rendimiento fiable y apto para la producción en serie. Ventajas destacadas: - Rendimiento de carrera estable y alta repetibilidad en producción en serie - Diseño centrado en la seguridad del operador (barrera de luz + sistemas de seguridad) - Bajo mantenimiento gracias al engrase automático centralizado - Control PLC + doble pulsador/pedal para uso listo para producción Áreas de aplicación: - Operaciones de corte y punzonado en frío - Aplicaciones de cortado en frío - Conformado de metales con matriz - Líneas de producción de gran volumen ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Estructura de acero soldado • Guías de deslizamiento con cojinetes en cuatro lados • Biela y cojinetes del engranaje de fundición nodular de grafito (esferoidal) • Cigüeñal y ejes de transmisión en acero templado 4140 • Sistema central de engrase totalmente automático con grasa • Embrague y freno neumáticos combinados • Cumple con directivas de seguridad CE • Válvula de seguridad de doble bobina • Carrera ajustable manualmente • Sistema de protección de mano/dedo con barrera de luz • Sistema de control PLC • Sistema de mando a dos manos/pedal • Sistema de seguro mecánico • Movimiento inverso de motor de emergencia • Conforme al reglamento de seguridad laboral • Cumple con normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Almohadillas antivibratorias • Pantalla LCD táctil (estándar entre 150–300 toneladas) • Sistema de seguro hidráulico (estándar entre 200–300 toneladas) • Mesa adicional • Desenrollador, alimentador y enderezador • Un conjunto de troqueles según especificación • Deslizaderas de 8 cojinetes ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (125 TON) Capacidad: 125 toneladas Profundidad de garganta: 310 mm Distancia mesa–deslizador: 500 mm Distancia entre deslizador y mesa: 510 mm Distancia entre paredes: 450 mm Ajuste del deslizador (reglaje): 100 mm Ancho de prensa: 1.500 mm Profundidad de prensa: 2.200 mm Altura de prensa: 2.700 mm Medida de anclaje delantero: 790 mm Medida de anclaje lateral: 1.250 mm Diámetro de orificio de la mesa: Ø210 mm Tamaño de mesa: 630×820 mm Diámetro del alojamiento de matriz: Ø55 mm Tamaño del deslizador: 500×250 mm Altura de la mesa desde el suelo: 785 mm Ajuste de carrera: 10–125 mm Carreras/minuto: 50 cpm Potencia del motor: 11 kW Velocidad del motor: 1.450 rpm Peso: 6.000 kg Nota: Si necesita modificaciones en las especificaciones técnicas, por favor háganoslo saber. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Kdsdpfx Aovtyvgom Ajl Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. La venta, la puesta en marcha y el servicio posventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, anchura de trabajo: 1.250 mm, espesor de chapa (máx.): 5 mm, espesor chapa acero (máx.): 5 mm, diámetro del rodillo: 35 mm, CLSM 1300×35 Enderezadora de Chapas La máquina enderezadora de chapas CLSM 1300×35 es un sistema de alta precisión y clase industrial, diseñado para eliminar las deformaciones que se producen tras operaciones de corte láser, punzonado y otros procesos de trabajo de chapa. Gracias al mecanismo de enderezado ajustable multipunto controlado por servomotor, ofrece resultados de enderezado estables y repetibles para diferentes espesores y tipos de material. Los rodillos de enderezado, fabricados en acero AISI 4140 y endurecidos por inducción, garantizan una larga vida útil y un rendimiento óptimo incluso en condiciones de producción intensiva. La estructura de acero de alta rigidez, sometida a tratamiento de alivio de tensiones, minimiza vibraciones y permite un enderezado preciso. El CLSM 1300×35 viene equipado con componentes de accionamiento y eléctricos de origen europeo, y ofrece un sistema de control fácil de usar y seguro para el operario. Equipamiento estándar - Adecuada para enderezar chapas con calidad y espesor conforme al diagrama de enderezado de chapa - Especialmente diseñada para corregir deformaciones tras corte láser y punzonado - Estructura de acero de alta rigidez estática y dinámica - Todas las piezas de acero han recibido tratamiento de alivio de tensiones - Capacidad máxima de enderezado de anchura de chapa: 1250 mm - Holgura de enderezado ajustable electromecánicamente en 4 puntos mediante servomotores y servorreductores Kodpfx Aeygnkpem Asdl - Servomotores SIEMENS y componentes eléctricos de origen UE - 17 rodillos de enderezado (AISI 4140, endurecidos por inducción y rectificados) - Ejes de precisión MARIO FERRI (Italia) y sistemas de engranajes UNIMEC que proporcionan un movimiento sin juegos ni vibraciones - 95 rodillos de soporte especiales bajo los rodillos principales para evitar la tensión del material - Parámetros de espesor y rectificación de la chapa ajustables con precisión desde el panel de operador - Sistema de protección contra sobrecargas Características técnicas - Anchura máxima de trabajo: 1250 mm - Anchura mínima de trabajo: 70 mm - Espesor de material (mín.–máx.): 0,5 – 5,0 mm - Velocidad de enderezado: 2,5 – 5,4 m/min (ajustable) - Número de rodillos de enderezado: 17 (9 inferiores / 8 superiores) - Diámetro de rodillo: Ø35 mm (C4140 – endurecido por inducción y rectificado) - Dureza: 60 HRC - Número de rodillos de soporte: 95 - Sistema de accionamiento: Motor con reductor y control por inversor - Potencia del motor: 4 kW - Ajuste de holgura: Electromecánico (4 servomotores) - Precisión de ajuste: 0,01 mm - Sistema de medición: Digital - Dimensiones de la máquina (L × W × H): 3100 × 2000 × 2100 mm - Peso: 4200 kg Campos de aplicación - Enderezado de chapas tras corte por láser - Corrigiendo planitud tras punzonado - Líneas de procesamiento de chapa de alta precisión - Plantas industriales de procesamiento de metales - Aplicaciones de producción en serie de chapas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 250 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 200 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Muy adecuado para el curvado de chapas ligeras y medias, materiales de aluminio o acero inoxidable. Muy adecuado para el curvado de materiales redondos y de varios diámetros. Los rodillos inferiores y laterales se mueven hacia arriba y hacia abajo mediante actuadores hidráulicos lineales. Protección contra sobrecargas. El rodillo superior accionado por motor eléctrico y reductor planetario. El rodillo inferior se acciona mediante acoplamiento cardánico. Dos rodillos con accionamiento rotativo. La posición de los rodillos se lee fácilmente mediante tres indicadores digitales. El cabezal de apertura hidráulica permite extraer fácilmente la pieza curvada. Fácil uso mediante un panel de control móvil. Chasis de acero soldado. Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 45) templados por inducción. Sistema de curvado cónico. Sistema hidráulico de nivelación para movimiento paralelo de los ejes. Cumple las normativas de seguridad de la UE y tiene marcado CE. Manual de usuario. EQUIPAMIENTO OPCIONAL Asistencia remota mediante control NC. Grúa superior (elevador) de apoyo para curvado de grandes diámetros. Soportes laterales hidráulicos para curvado de grandes diámetros. Rodillos rectificados y pulidos. Sistema de ajuste de doble velocidad. Ajuste de velocidad sin escalonamientos. Rotación accionada por hidromotor. Sistema de extracción de piezas. Kodpfxew Slxze Am Aedl ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2050 mm Precursado/frontal: 8/10 mm Curvado principal: 10/12 mm Rodillo superior e inferior: 250 mm Rodillos laterales: 200 mm Mínimo diámetro de curvado: 375 / 1250 mm Potencia del motor: 7,5 + 1,5 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Capacidad del tanque: 40 litros Longitud: 4000 mm Ancho: 1500 mm Altura: 1370 mm Peso: 5350 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 350 mm, diámetro del rodillo (superior): 350 mm, diámetro del rodillo lateral: 260 mm, longitud del rodillo: 2.550 mm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven linealmente hacia arriba y hacia abajo mediante cilindros hidráulicos conectados al bastidor * Protegida contra sobrecargas * Los rodillos superior y laterales están accionados por hidromotor y reductor planetario (accionamiento por motor en los 3 rodillos) * La posición de los rodillos se lee fácilmente mediante tres indicadores digitales * Extracción fácil de la pieza curvada gracias a la apertura hidráulica de la cabeza y al eje que se eleva automáticamente * Operación muy sencilla mediante el panel de control móvil * Bastidor de acero soldado * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50) endurecido por inducción * Sistema de curvado cónico * Sistema central de lubricación * Sistema hidráulico de equilibrado para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620 -680) * Sistema de operación de doble velocidad EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización por control NC y CNC * Grúa superior (ascensor) para el apoyo en curvatura de grandes diámetros * Soportes laterales hidráulicos para el apoyo en curvatura de grandes diámetros * Sistema hidráulico de extracción de chapa * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales * Sistema de ajuste de velocidad sin escalonamientos * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 2550 mm Pre-curvado: 16/20 mm Curvado: 20-25 mm Rodillo superior e inferior: 350 mm Rodillo lateral: 260 mm Potencia del motor: 23,5 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 4850 mm Anchura: 1900 mm Kdjdpow Smb Refx Am Aol Altura: 1950 mm Peso: 12800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 280 mm, diámetro del rodillo (superior): 280 mm, diámetro del rodillo lateral: 220 mm, longitud del rodillo: 2.550 mm, espesor de chapa (máx.): 16 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven de forma lineal hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos fijados al bastidor. * Protegidos contra sobrecarga. * Los rodillos superior y laterales son accionados por motor hidráulico y reductor planetario (3 rodillos motorizados). * Lectura fácil de la posición de los rodillos a través de tres indicadores digitales. * Extracción sencilla de la pieza doblada gracias a la apertura hidráulica de la cabeza y el eje que se eleva automáticamente. * Uso muy sencillo con el pupitre de control móvil. * Bastidor de acero soldado. * Ejes de acero forjado o laminado, endurecidos por inducción SAE 1050 (CK 50). * Sistema de curvado cónico. * Sistema centralizado de lubricación. * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620 -680). * Sistema de trabajo a dos velocidades. EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización mediante control NC y CNC. * Grúa superior (elevador) de apoyo para curvado de gran diámetro. * Apoyos laterales hidráulicos para curvado de gran diámetro. * Sistema hidráulico de extracción de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. Kjdpfx Amsw Smfcs Aedl * Sistema de ajuste de velocidad sin escalonamientos. * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 2550 mm Precisión de precurvado: 10/12 mm Capacidad de curvado: 12/16 mm Rodillo superior e inferior: 280 mm Rodillo lateral: 220 mm Potencia del motor: 16,5 kW Velocidad de doblado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 4850 mm Ancho: 1700 mm Altura: 1850 mm Peso: 9650 kg