Cs Ksa-035-Sns-P-Ma-Ak de segunda mano en venta (52.062)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 540029, Heidelberg Speedmaster 70 x 100 cm - 4 cuerpos de color - Formato: 70 x 100 cm - Aprox. 400 millones de impresiones - Número de serie: 540029 - CP Tronic - CPC 1.04 - Humidificador Alcolor - Sistema de carga automática de planchas Kdedozd R Hyjpfx Agtjt - Preajuste - Ajuste - Sistemas de lavado totalmente automáticos - Impresión a doble cara (Perfector) - Dispositivo para eliminar el rizado - Dispositivo de aplicación de polvo (pulverización de polvo)

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. Ksdoz Agv Ujpfx Agtedt - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 4.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC Doosan Puma 700 XLY II Longitud de torneado: 5.050 mm Diámetro de torneado: 700 mm con herramientas accionadas y eje Y Equipamiento básico: - Control CNC Fanuc 0i con Manual Guide i - Banco inclinado de 45" con estructura tubular - Husillo principal con 4 rodamientos. Rodamientos del husillo Clase de precisión P 4 - Lubricación de por vida - Sistema de sujeción hueco Ksdpfszlcyuex Agtjdt accionado hidráulicamente con cilindro de sujeción hueco completo con dispositivo de seguridad, bandeja de recogida de refrigerante, control de elevación y tubo de conexión - Lubricación central automática - Contrapunto programable - Guías de banco plano endurecidas y lado opuesto recubierto con Rulon 142 - Sistema de refrigeración con presión de suministro de 7 bar - Cubierta de la guía del eje Z - Carenado completo - Iluminación del área de trabajo impermeable - Tornillos de alineación y placas de montaje integrados Incluye opciones de Doosan: - Contrapunto programable (accionado mediante un carro transversal) - Separador de aceite - Sistema de refrigeración con presión de suministro de 14 bar - Monitorización electrónica de rotura de herramienta - Brazo automático de medición de herramientas - Luz de advertencia de 3 colores - Monitorización de la presión de sujeción - Rueda de mano adicional - Opción NC de roscado a velocidad arbitraria - 2 mandriles de taladrado y fresado BMT 85 CC PRECI-FLEX; rectos ER50 - 2 mandriles de taladrado y fresado BMT 85 CC PRECI-FLEX; angulados ER50 - Preparación para luneta hidráulica programable (incluye cuerpo base completo, conectado para abrir/cerrar la luneta mediante una función M, así como cuerpo base posicionable automáticamente en la dirección Z, accionado mediante un carro transversal sin luneta) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Diámetro del mandril 630 mm Fabricante Schunk con dentado de cremallera de 90", incluyendo brida y adaptador de tubo de conexión Luneta RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95, luneta hidráulica autocentrante, cuerpo sellado (proofline), sistema de medición para la monitorización del rango de sujeción (SCU-V), canales de enjuague/protección contra virutas integrados, boquillas de enjuague, diseño extra compacto, cilindro integrado con convertidor de presión. Rango de sujeción de 100 mm a 520 mm Bomba de aumento de presión Brinkmann de 30 bar, incluyendo filtro Mahle de 50 µm aprox. 30 bar, conmutable mediante una función M, incluyendo filtro de cartucho Pistola de refrigerante con su propia bomba Pistola de refrigerante para limpiar el área de trabajo con la puerta abierta En funcionamiento automático, no funciona Cinta transportadora de virutas, descarga en el lado derecho, ángulo de inclinación de 50 grados, altura de descarga 1150 mm Carro de virutas Tipo SKM750; volumen de 0,75 m3; carga de 1000 kg; con ruedas y huecos para carretilla elevadora.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. Ksdpfsz Agw Eex Agtsdt - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Equipamiento: documentación / manual, MECOF MASTERMILL HPC3 Eje X: 4000 mm Eje Y: 1600 mm Eje Z (vertical): 3000 mm SECCIÓN DEL CABEZAL: 500 x 500 MESA ROTOTRANSFORMADORA: 2000 x 2500 – RECORRIDO DE 1500 mm – CAPACIDAD DE 30 toneladas RPM DEL HUSILLO: 6000 CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS: 80 POSICIONES CABEZAL: BIROTATIVO CON POSICIONAMIENTO MILIMÉTRICO AUTOMÁTICO Kdodpfx Agezzp Dxetot ALTA PRESIÓN INTERNA DEL HUSILLO – RENISHAW PARA HERRAMIENTAS CNC: HEIDENHAIN TNC 530i

Estado: listo para usar (usado), Motor de imán permanente Rexroth Indramat MHP090B-035-HG0-UNNNNN SN:MHP090-00152, usado, signos normales de uso, 100% funcional, alcance de entrega según fotos Kdedpfx Asuk S Rgogtot

Estado: usado, Gancho en C / Coche en espiral / Electroimanes / Carros de transporte para tubos Ksdjy Uhv Aopfx Agtodt

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Kdedjz Ag Rrjpfx Agtjt Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: nuevo, Fabricamos estas empuntadoras AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 completamente nuevas. La serie de empuntadoras de cuatro martillos AVS ofrece un preformado fiable y preciso para tubos y barras, preparándolos para el estirado. Tanto en conformado en caliente como en frío, las máquinas AVS garantizan resultados simétricos, mínimos residuos y un excelente acabado superficial. Su diseño robusto asegura un funcionamiento estable y eficiente para todas sus necesidades de empuntado de metales. Nueva empuntadora: AVS 100 Válido para: Empuntado en frío y en caliente Alimentación: Automático y manual Fuerza de conformación (fuerza de martillo): 4 x 100 Mp Kdsdpjymac Rofx Agtjt Número de golpes: 560/min Diámetro de partida para puntas redondas: 20 - 170 mm Diámetro de partida para puntas plegadas: 35 - 200 mm Diámetro de las puntas para ambos casos: Máx. 110 mm Velocidad de avance, regulable sin escalones: 0 - 100 mm/seg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Capacidad en litros 240/300 l Presión de suministro ver plano bar Capacidad de refrigerante 2900 l Superficie del filtro 6 m² Requerimiento total de potencia 45 kW Peso aproximado de la máquina. 3,1 toneladas Espacio requerido aprox. 4,3 x 2,6 x 2,2 m Kdedpfx Aewgizwogtst

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina tras revisión general con conjunto de refrigeración completo. Kdedpfx Agey U D Tketet

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Weinig Powermat 2400 perfiladora con 7 husillos. (Año 2015) Altura de trabajo: 10 - 160 mm. Ancho de trabajo: 20 - 230 mm. Husillos de 50 mm, 6.000 RPM (No Powerlock) Inferior 15 kW + cojinete exterior Derecha 11 kW + cepillo recto Izquierda 11 kW + cepillo recto Superior 15 kW + cepillo recto + cojinete exterior Inferior 18,5 kW + cepillo de perfilado Superior 18,5 kW + cepillo recto + de perfilado Inferior 18,5 kW cepillo recto + cojinete exterior Motor de avance de 11 kW, 60 m/min. Alimentador de servicio pesado. 10 rodillos superiores de avance. Kdsdpfx Aez Apcdsgtjt Primer rodillo superior con embrague para automatización. 5 rodillos inferiores de avance. Sistema de lubricación automática. Sistema electrónico de memoria con pantalla digital. Posicionamiento CNC en husillos 3, 5 y 8. Posibilidad de suministro con mesa de entrada y salida Weinig para perfiladora.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7.700 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 15158-10, rango de trabajo: 4.000 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, Equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo de corte de tubos, sistema de extracción TEKA y fuente de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Año de fabricación: 2010 Se vende un equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usado, que incluye un dispositivo de corte de tubos, fuente de plasma, sistema de extracción y conductos completos. El equipo se ha utilizado hasta hace poco en nuestra empresa de fabricación de máquinas y es adecuado tanto para el corte de láminas como para el procesamiento de tubos. Datos técnicos: Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Fuente de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluido Diámetro del tubo: mín. 50 mm Kdedpfx Aezizkyogtet máx. 320 mm Espesor máximo de corte: Acero al carbono: hasta 12 mm Acero inoxidable: hasta 10 mm Sistema de filtrado y extracción TEKA incluido Sistema completo de conductos de extracción incluido Marcado CE presente Mantenimiento y estado El equipo se ha mantenido regularmente durante todo su funcionamiento. Último mantenimiento oficial realizado por el fabricante el 20.08.2013 Posteriormente, mantenimiento continuo realizado por el propio usuario Filtro del sistema de extracción TEKA reemplazado hace unos 6 meses Cabezal de corte reemplazado hace unos 4 años Filtro de agua de refrigeración reemplazado regularmente, aproximadamente una vez al año El contador de horas de funcionamiento del sistema de extracción indica actualmente unas 7.700 horas. Dado que el equipo se ha utilizado exclusivamente con el sistema de extracción en funcionamiento, este valor puede utilizarse como una buena referencia para el tiempo total de funcionamiento del equipo. Defecto conocido El equipo no está operativo en este momento. Tras consultar con Voortman y el Sr. Sobiech de Magma Industries, se sospecha que la causa se encuentra en el circuito de refrigeración de la fuente de plasma. Según la opinión de los expertos, las posibles causas del fallo son: Bomba de agua de refrigeración defectuosa Sensor de flujo defectuoso Fuga en el lado de succión del sistema de agua de refrigeración Hasta la fecha, no se ha realizado un diagnóstico de fallos definitivo. Para la fuente de plasma Thermal-Dynamics instalada, las piezas de repuesto son parcialmente de disponibilidad limitada. Por lo tanto, la máquina se vende explícitamente como un equipo que requiere reparación o para su reacondicionamiento. Alcance de la entrega Equipo CNC BACH ThermoCut 2000 Fuente de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo de corte de tubos Sistema de filtrado y extracción TEKA Panel de control con sistema de control Conductos de extracción Accesorios según el equipo existente Características especiales ✅ Corte de tubos hasta Ø 320 mm ✅ Paquete completo que incluye sistema de extracción ✅ Máquina industrial sólida de fabricación alemana ✅ Estructura de pórtico fácil de desmontar ✅ También interesante para compradores que ya disponen de una fuente de plasma adecuada Ubicación 24161 Altenholz, Alemania Precio deseado A negociar 21.900 € Se puede programar una visita previa. La venta se realiza exclusivamente a empresas comerciales, excluyendo cualquier garantía por defectos. Carga/Desmontaje El equipo se ofrece exclusivamente para el desmontaje y la recogida por parte del comprador. El comprador asume la completa responsabilidad del desmontaje, la carga y el transporte de la máquina a sus propios gastos y bajo su propia res

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Peladora de cebollas Kjdpsxcal Asfx Agtjdt

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Deckel FP1 Aktiv con visualizador digital Heidenhain de 3 ejes, 3 ejes activos, mesa fija, alojamiento de husillo SK40 S20x2. Lubricación centralizada, manuales de instrucciones. Buen estado operativo y listo para usar. Listo para demostración bajo tensión previa consulta. Ksdpfx Aozbykwogtsdt

Estado: nuevo, Fabricamos estas empuntadoras AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 completamente nuevas. La serie de empuntadoras de cuatro martillos AVS ofrece un preformado fiable y preciso para tubos y barras, preparándolos para el estirado. Tanto en conformado en caliente como en frío, las máquinas AVS garantizan resultados simétricos, mínimos residuos y un excelente acabado superficial. Su diseño robusto asegura un funcionamiento estable y eficiente para todas sus necesidades de empuntado de metales. Nueva empuntadora: AVS63 Válido para: Empuntado en frío y en caliente Alimentación: Automático y manual Fuerza de conformación (fuerza de martillo): 4 x 63 Mp Número de golpes: 630/min Diámetro de partida para puntas redondas: 15 - 115 mm Diámetro de partida para puntas plegadas: 28 - 150 mm Kdsdpfeymadnsx Agtet Diámetro de las puntas para ambos casos: Max. 75 mm Velocidad de avance, regulable sin escalones: 0 - 100 mm/sec

Estado: nuevo, Fabricamos estas empuntadoras AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 completamente nuevas. La serie de empuntadoras de cuatro martillos AVS ofrece un preformado fiable y preciso para tubos y barras, preparándolos para el estirado. Tanto en conformado en caliente como en frío, las máquinas AVS garantizan resultados simétricos, mínimos residuos y un excelente acabado superficial. Su diseño robusto asegura un funcionamiento estable y eficiente para todas sus necesidades de empuntado de metales. Nueva empuntadora: AVS25 Válido para: Empuntado en frío y en caliente Alimentación: Automático y manual Fuerza de conformación (fuerza de martillo): 4 x 25 Mp Número de golpes: 800/min Diámetro de partida para puntas redondas: 10 - 75 mm Diámetro de partida para puntas plegadas: 18 - 100 mm Kjdoymadujpfx Agtsdt Diámetro de las puntas para ambos casos: Max. 50 mm Velocidad de avance, regulable sin escalones: 0 - 70 mm/seg

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Certificado DGUV hasta: 08/2027, tipo de corriente de entrada: trifásico, Kit Frisch Spritzmatik 5 Frisch Spritzmatic Máquina universal Kdedszi Raqepfx Agtjt Fabricada en acero inoxidable 1 depósito de material Limpieza con agua Máquina móvil Conexión de 400 V, 9 kW, enchufe CEE de 32 A Equipo usado

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Formato: 520 mm Equipamiento: Sistema de cambio de formato mediante casetes intercambiables Unidad de perforación para formularios comerciales Remacheadora 3 opciones de acabado: plegado, hojas sueltas y bobinado 6 unidades de impresión offset Kedpozywcmsfx Agtedt 6 insertos de unidades de impresión de 24 pulgadas 2 secadores UV

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Fuente láser - MAX Photonics Tamaño de la mesa: 3000 x 1500 mm Control - FSCUT 6000 Software - Cypnest+Cypcut Cabezal láser - Cabezal de enfoque automático Boci BLT442 Válvula proporcional de nitrógeno - SMC Estabilizador de potencia - 120 kVA Enfriador de agua - Hanli Kodjwnpmcjpfx Agtodt Capacidad de carga hasta 5760 kg Potencia del láser: 12000 W Precisión de posicionamiento X/Y - ±0,05 mm/m Precisión de posicionamiento de repetición X/Y: ±0,03 mm/m Velocidad máxima de desplazamiento: 120 m/min Aceleración máxima - 1,5 G Control CNC - FSCUT 6000 Fuente de alimentación - 380 V 50 Hz trifásica

Estado: listo para usar (usado), Motor de imán permanente Rexroth Indramat MHP090B-035-HG0-UNNNNN SN:MHP090-00147, usado, signos normales de uso, 100% funcional, alcance de entrega según fotos Kdsdpfxot H Umps Agtjt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Máquina encintadora de doble cara fabricada en 2004. Esta HOMAG OPTIMAT KFR 526/10/A3/35 cuenta con un diseño robusto adecuado para diversas aplicaciones. Funciona con una tensión de 400 V y tiene una capacidad de carga de 250 A. Si busca una máquina de canteado de alta calidad, considere la HOMAG OPTIMAT KFR 526/10/A3/35 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Kdodez Ah Ixepfx Agtot - Tensión: 400 V- Frecuencia: 50 Hz- Fase: 3~+N- Tensión de control: 24 V- Corriente nominal: 190 A - Fusible principal: 250 A

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Ancho de la banda de lijado: 600 x 2000 mm Superficie de sujeción de la mesa: aproximadamente 600 x 2400 mm Ksdpfxszxt T Ee Agtodt Recorrido en el eje X: 2100 mm Recorrido en el eje Y: 550 mm Recorrido en el eje Z: 560 mm Diámetro máximo de los discos de lijado: 400 mm Peso de la máquina: aproximadamente 7,8 toneladas

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2001, Máquina tras revisión general, con garantía, entregada completa con el grupo ZCH 3. Kjdpfjy U Elnex Agtjdt

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.050 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 2.230 mm, tensión de entrada: 380 V, Tambor al vacío refrigerado Nowicki MA-1-400PSCH con unidad de refrigeración ZCH-1 Capacidad: 400 litros Potencia: 2,7 kW, 3x380V Año de fabricación: 1998 Máquina reacondicionada por RAFF Machines en 2025. Dimensiones: 140 cm x 205 cm Kodpfjxqdlvex Agtsdt Altura con unidad de refrigeración: 223 cm Altura sin unidad de refrigeración: 156 cm Altura de la unidad de refrigeración: 87 cm