Equipo Para Ahumar Alimentos de segunda mano en venta (22.345)

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 8 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Pasteurizador-enfriador túnel Tecninox T.P.N. 4x1,2-3P — como nuevo Vendo pasteurizador-enfriador túnel profesional, marca Tecninox (Felino, Parma), modelo T.P.N. 4x1,2-3P, número de serie 317/21, año de fabricación 2021. Máquina utilizada solo una vez para la prueba funcional, nunca puesta en producción. Estado excelente, completa con manual original de uso y mantenimiento. Características principales: Longitud útil 4.000 mm, ancho 1.200 mm Estructura en acero inoxidable AISI 304 Cinta transportadora de polipropileno accionada por inversor 3 bombas Lowara para recirculación de agua Calefacción a vapor con serpentín y purgador automático de condensado Enfriamiento multietapa por ducha de agua Termorregulación electrónica PIXSYS Registrador de datos con salida USB (archivo CSV) Cuadro eléctrico en AISI 304 con inversor Danfoss Alimentación 380V/50Hz — Potencia instalada 5,5 kW Consumo de vapor 200 kg/h a 3-4 bar Ciclo regulable de 55 a 240 minutos Iiodpeywuzwsfx Ahcjf Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en escribirnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Alimentador de barras, cargador automático de barra para torno CNC, marca Iemca, modelo Kid 80, del año 2.016 Iisdpfxey N R Tto Ahcef

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1993, TONELLI UNIVERSAL 2000 | Batidora planetaria industrial (para repostería) Fabricante: TONELLI S.p.A. Modelo/Tipo: UNIVERSAL 2000 (Tipo: U 3000) Número de serie: 12 Año de fabricación: 1993 Alimentación: 380 V | 3 fases | 50 Hz Alimentación del controlador: 220 V / 50-60 Hz Iedpfx Ahozgx Auecsif Capacidad del recipiente: 120 l Control interno: Módulo de fuente de alimentación Tonelli MP-DC TOP 99 (n.º 333) SIN RECIPIENTES, SIN HERRAMIENTAS, SIN MOTOR La marca italiana TONELLI es un líder mundial indiscutible en la producción de batidoras planetarias industriales de alto rendimiento. El modelo UNIVERSAL 2000, con una capacidad de 120 litros, es un diseño legendario diseñado para grandes panaderías, fábricas de repostería y plantas del sector de procesamiento de alimentos. Estos equipos son conocidos por su sistema planetario único y patentado, que garantiza una aireación ideal de las masas, un amasado preciso de masas pesadas y una estructura repetible de cremas, bizcochos y merengues. La construcción de la máquina se basa en un cuerpo monolítico, completamente revestido con paneles de acero inoxidable, lo que garantiza el cumplimiento total de las normas de higiene HACCP e IFS. El dispositivo cuenta con un sistema de lubricación interno integrado (el esquema detallado de mantenimiento se encuentra en la placa de características, lo que facilita significativamente el mantenimiento técnico diario en funcionamiento continuo).

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ZT010010, Descripción A la venta: túnel de retractilado Smipack T450 confiable, diseñado para aplicaciones profesionales de embalaje con film termorretráctil. Este modelo de fabricación italiana garantiza un rendimiento constante, alta durabilidad y fácil manejo. Es apto para el embalaje de productos con film de PVC, POF o poliolefina, ya sea como equipo independiente o integrado en una línea automatizada de embalaje. _____ Especificaciones técnicas • Fabricante: Smipack S.p.A., San Pellegrino Terme (BG), Italia • Modelo: T450 • Año de fabricación: 2010 • Alimentación: 380–415 V / 3 fases + PE / 50–60 Hz • Consumo: 8 kW (11,5 A) • Temperatura y velocidad de la cinta ajustables • Panel de control digital para ajuste y supervisión • Dimensiones del túnel aptas para líneas de embalaje industriales estándar • Rodillos transportadores de acero inoxidable • Parada de emergencia e interruptor principal para seguridad • Montado sobre ruedas para fácil movilidad _____ Estado Iodpsxq Ancjfx Ahcsif • Totalmente funcional y probado • Bien mantenido y listo para operar de inmediato • Limpio y en buen estado general • Disponible para inspección en Roffelsen Plastics (Eslovaquia) _____ Precio €3500 _____ Aplicaciones Apto para líneas de producción pequeñas y medianas en las industrias de embalaje, procesamiento de alimentos, plásticos, cosméticos o bienes de consumo. Puede utilizarse en combinación con selladoras en L o sistemas de envoltura automáticos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Sabroe SMC 112 L Compresor de refrigeración de pistón Marca: Sabroe Modelo: SMC 112 L Número de serie: 164069 Año de fabricación: 2019 Velocidad de rotación: 1500 rpm Desplazamiento volumétrico: 848 m³/h Refrigerante: R717 (Amoníaco) Iedpjyp H Hujfx Ahcoif Dimensiones del compresor: 3350 mm x 1300 mm x 1520 mm Armario de control: 500 mm x 410 mm x 2180 mm El Sabroe SMC 112 L es un compresor de pistón industrial de alto rendimiento, fabricado en 2019 y diseñado para operar en sistemas de refrigeración exigentes. Este equipo está adaptado para funcionar con el refrigerante natural R717 (amoniaco), lo que lo convierte en una solución eficiente energéticamente y respetuosa con el medio ambiente. Gracias a su robusta construcción y a su gran capacidad volumétrica de 848 m³/h, es ideal para grandes plantas de procesamiento de alimentos y almacenes frigoríficos. El conjunto incluye un armario de control independiente y dedicado, que garantiza un control total sobre los parámetros de funcionamiento y la seguridad de la instalación.

Estado: bueno (usado), Unox Cheftop XVC304: horno combinado con campana extractora Detalles técnicos y funciones Combinación de equipos: el XVC304 es un horno combinado con 5 bandejas (GN 1/1), y el XC314 es la campana de condensación diseñada específicamente para este modelo, con un ventilador de extracción integrado. Control: la campana se supervisa y controla directamente a través de la unidad de control del horno Unox ChefTop. Funcionamiento automático: se enciende automáticamente cuando es necesario (por ejemplo, al abrir la puerta del horno) para capturar el vapor que se escapa. Horno combinado Unox ChefTop XVC304 Capacidad: 5 bandejas (GN 1/1). Distancia entre bandejas: 67 mm. Potencia nominal: 5,2 kW. Tensión: 400 V ~ 3N (trifásica) / alternativamente, se puede cambiar a 230 V ~ 1N. Frecuencia: 50 / 60 Hz. Rango de temperatura: de 30 °C a 260 °C. Dimensiones (ancho x profundidad x alto): aproximadamente 750 mm x 773 mm x 707 mm. Peso: aproximadamente 62 kg. Campana extractora Unox XC314 Dimensiones y peso Ancho: 750 mm (ajuste perfecto y alineado con el horno) Profundidad: 842 mm (incluido el saliente trasero para la técnica de chimenea) Altura: 242 mm Peso: aproximadamente 22 kg (neto) Diámetro de la salida de extracción: 121 mm Datos de conexión eléctrica Tensión: 230 V ~ 1N (corriente alterna). Frecuencia: 50 / 60 Hz Consumo de energía: aproximadamente 200 W (0,2 kW) Incluye base «Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto». komplett-konzept.leasingo.de Iiedpfeztkdwjx Ahcsf ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional disponibles bajo petición!

Estado: muy bueno (usado), Atlas Tipo: CI3000+ Ci3000+ Cámara de envejecimiento/desvanecimiento Modelo: CI3000W Año de fabricación: 06/2022 Tiempo de funcionamiento: 816,5 horas Tiempo de iluminación: 647,4 horas Tiempo total de funcionamiento del proyector: 88,9 horas Atlas CI3000+ Cámara de envejecimiento con lámpara de xenón y maletín de calibración La cámara de envejecimiento Ci3000+ y la cámara de desvanecimiento, con sus avanzados sistemas de control digital, representan logros importantes en la aplicación de tecnologías digitales y ópticas en equipos de envejecimiento de laboratorio fáciles de usar. La serie 3000 ha sido aprobada por muchos fabricantes de equipos originales (OEM) en las industrias textil, de pinturas y recubrimientos, así como en la industria del plástico, como una plataforma exclusiva para obtener resultados precisos, reproducibles y repetibles para predecir la vida útil. La serie 3000 ha sido certificada según las normas CE, UL, CSA, ISO y EN. Las características principales de este equipo son: una cesta de muestras giratoria para maximizar la homogeneidad de todas las muestras; boquillas personalizadas para una pulverización uniforme de las caras frontal y posterior de las muestras; termómetro de panel negro ASTM o termómetro de estándar negro ISO/DIN para el control y la supervisión de la temperatura a nivel de la muestra, a fin de garantizar la repetibilidad de las pruebas. Lámpara de xenón refrigerada por agua de 4500 W Área total de exposición: 2188 cm2 (339 pulgadas cuadradas) Panel de control táctil TFT a todo color de 12 pulgadas: muestra todos los parámetros de prueba Ajuste y control directos de la temperatura del panel negro (BPT, no aislado) o del estándar negro (BST, aislado) Ajuste y control directos de la humedad relativa Ajuste y control directos de la temperatura del aire de la cámara de muestras Visualización de mensajes de diagnóstico 14 métodos de prueba preprogramados de fábrica (cámara de envejecimiento); 6 métodos de prueba preprogramados de fábrica (cámara de desvanecimiento) Características: Tipo: climático Tipo de prueba: simulación de luz solar Fuente de luz: lámpara de arco de xenón Aplicaciones: Aditivos y pigmentos Adhesivos y selladores Arquitectura y construcción Industria automotriz Alimentos y bebidas Gráficos Embalajes Pinturas y recubrimientos Energía fotovoltaica Plásticos Textiles Energía eólica y solar Electrónica de consumo Voltaje: 340-415 V, 43 A, 50/60 Hz ~3/N/PE, 8 kW 410 kg Estado: usado Iiodpfezgr Nhsx Ahcof Alcance del suministro: (Ver imagen) (Se reservan los derechos a modificaciones e errores en los datos técnicos). Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una sala de cocción completa que incluye la fermentación. Capacidad de producción: 500 l/h, espacio necesario X/Y: 8000 mm/2000 mm. 1) Molino cervecero, volumen: 500 litros. 2) Hervidor de mosto con vapor o agua caliente, material: acero inoxidable, aislamiento: V2A. 3) Hervidor de mosto y cuba filtro con vapor o agua caliente, material interior/exterior: acero inoxidable/cobre, sin caldera externa. 4) Whirlpool, material: acero inoxidable. 5) Refrigerador de placas de 2 etapas, aislamiento: V2A. 6) 6 depósitos de fermentación cilindrocónicos (ZKG), volumen: 1200 litros, con refrigeración por camisa. 7) Generador de agua caliente. 8) Sistema de refrigeración. Capacidad de producción: 500 litros cada 8 horas. La sala de cocción es nueva y no se ha utilizado, pero tiene 8 años. Es necesario canalizar la sala de cocción. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Iiedpfx Aju H H Hiehcjf

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, W2-C | VOLTEADOR PARA CARROS DE CARNICERÍA | Elevador-volteador doble (2 carros de 200L) Iiedpfx Ahoy Uflnjcof Modelo / Tipo: W2-C Año de fabricación: 2008 Alimentación: 400 V / 3 fases / 50 Hz Dimensiones globales: 2300 x 1200 x 1200 mm El volteador industrial de carros de carnicería modelo W2-C de doble estación es un elemento indispensable para la automatización del transporte interno en medianas y grandes plantas de procesamiento de alimentos. El equipo está diseñado para facilitar el trabajo de los operarios, eliminar el esfuerzo físico pesado y acelerar los procesos tecnológicos cuando se suministran materias primas a máquinas de mayor altura (como amasadoras al vacío, mezcladoras, picadoras, cortadoras, detectores de metales, tolvas de máquinas de envasado o líneas de clasificación). La característica exclusiva del modelo W2-C es su configuración doble (2x 200L), que permite manejar simultáneamente dos carros de carnicería. Esta solución duplica la eficiencia del puesto de carga, permitiendo una dosificación continua y fluida de materia prima: mientras un carro es vaciado, el segundo puede prepararse para su elevación o la máquina puede mezclar dos lotes diferentes de producto directamente en el proceso de descarga. El proceso de volteo se realiza de manera controlada y segura. El ángulo de giro del soporte ha sido diseñado para garantizar el vaciado total y completo del carro, incluso con masas cárnicas densas, adhesivas o muy frías. Todo el sistema se controla mediante un panel ergonómico e intuitivo, proporcionando la máxima seguridad para el operador en el puesto de trabajo.

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Homogenizador de laboratorio GEA Niro Soavi NS2002H – 30 L/h – 60 MPa – 2009 El homogeneizador de laboratorio compacto de alta presión GEA Niro Soavi NS2002H está diseñado para I+D, pruebas piloto y producción a pequeña escala. Esta unidad de 2009 está en muy buenas condiciones y ofrece una capacidad de procesamiento de hasta 30 L/h (30 dm³/h), dependiendo del producto y de la presión. Con una presión de trabajo de hasta 60 MPa (600 bar), el NS2002H ofrece una reducción de tamaño de partícula eficiente y emulsiones estables, lo que lo hace ideal para formulaciones exigentes y trabajos de escalado. Características clave • Modelo: GEA Niro Soavi NS2002H • Año de fabricación: 2009 • Capacidad: hasta 30 L/h (dependiente del producto y de la presión) • Presión de trabajo: hasta 60 MPa (600 bar) • Diseño de laboratorio / de banco – compacto y fácil de instalar en laboratorios de I+D • Piezas de contacto con el producto en acero inoxidable para higiene y resistencia a la corrosión • Presión de homogenización ajustable para un control de proceso preciso y una reproducibilidad • Diseñado para funcionamiento continuo con rendimiento estable y confiable Aplicaciones típicas • Leche: leche, crema, bebidas lácteas con sabor • Alimentos y bebidas: salsas, aderezos, jugos, bebidas nutricionales • Cosméticos y cuidado personal: cremas, lociones, geles, sueros Iedey Nmy Ajpfx Ahceif • Farmacia y biotecnología: emulsiones, suspensiones, nutracéuticos, lotes piloto Beneficios • Tamaño de partícula fino y uniforme para mejorar la estabilidad del producto • Textura mejorada, regusto y apariencia visual • Bajo volumen de retención de producto – ideal para pruebas y productos de alto valor • Operación y limpieza fáciles, adecuadas para cambios de producto frecuentes Capacidad: 30 L/H a 600 bar Presión de trabajo: 600 bar máximo No. Etapas: 2 condición: Muy buena condición Disponible: Inmediatamente

Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 18.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Portabarras con alimentador de barras automatico para barras de Ø3 a Ø32. Funcionando perfectamente hasta la sustitucion por un modelo nuevo. No es posible ver en funcionamiento porque no esta conectado al CNC. Pueden coonsultar averia y mantenimiento a Italmatic que es el representante en España del producto. Iiedpfx Ahjzrw Duscsf

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Separador SEPA 2000T, ideal para la recuperación de carne de huesos y la separación de tejidos blandos de duros. El equipo se destaca por su alta eficiencia, lo que lo convierte en un elemento imprescindible en el procesamiento de alimentos. Especificaciones técnicas: Fabricante: Sepamatic Isdpsw Dcrkofx Ahcsif Modelo: SEPA 2000T Tamaño de malla: 5 mm Potencia: 11 kW Alimentación: 400V, 50Hz Consumo de corriente: 22A Tensión de control: 24V Esquema eléctrico: Nº 0695030 B Fabricado en Alemania Dimensiones: Largo: 165 cm Ancho: 150 cm Alto: 200 cm Aplicación: El separador SEPA 2000T es ideal para el procesamiento de aves, cerdo y vacuno. Gracias a su malla de 5 mm, permite una separación de alta calidad de las materias primas, manteniendo un alto rendimiento. ¿Por qué elegir el SEPA 2000T? Construcción robusta Alta eficiencia de separación Fácil manejo y mantenimiento Dimensiones compactas, ideales para líneas de producción

Estado: listo para usar (usado), Conexión de agua: 1/2 pulgada RG, presión de agua: 0,7-6 bar, temperatura de entrada de agua: 50°C, diámetro del desagüe: 40 mm, capacidad del tanque de lavado: 95 l, temperatura del agua de lavado: 60°C, potencia de la bomba de lavado: 2 kW, caudal de la bomba de lavado: 600 l/min, presión de lavado en las boquillas: 1,4 bar, capacidad del tanque de aclarado: 13 l, temperatura del agua de aclarado: 85°C, potencia de la bomba de aclarado: 0,37 kW, caudal de la bomba de aclarado: 350 l/min, presión de aclarado en las boquillas con bomba de aclarado: 0,8 bar, programas de lavado: 2, 4 y 6 minutos, volumen de lavado: 635x690x610 mm, nivel de ruido: 70 dB(A), consumo de agua por ciclo: aprox. 6 l, potencia del elemento calefactor: 2x 6 kW + 1x 4,5 kW, fusible: 32 A, altura de trabajo: 906 mm, dimensión interna de apertura: 508,5 mm, longitud: 1265 mm, ancho: 805 mm, altura con la tapa abierta: 2030 mm, peso neto sin agua: 225 kg, peso bruto sin agua: 250 kg. Es posible una inspección in situ, sin conexión eléctrica. Iijdsy Uyd Sjpfx Ahcsf

Estado: usado, Pequeña planta cervecera con 3 recipientes de cocción de acero inoxidable, con sistema de enfriamiento del mosto y depósitos para la fermentación y el almacenamiento. La instalación consta de los siguientes componentes: - Recipiente de maceración (Inox Behälter GmbH, 2019) con un volumen bruto de 152 litros y un agitador regulable. Calentamiento indirecto con temporizador y control de temperatura. - Recipiente de filtración (Inox Behälter GmbH, 2019) con un volumen bruto de 171 litros y fondo cónico. - Recipiente de cocción (Inox Behälter GmbH, 2023) con un volumen bruto de 250 litros. Calentamiento indirecto con temporizador y control de temperatura. - Bomba de maceración (Zuwa, 2019) con una potencia de 0,37 kW. - Enfriador de mosto (Kelvion, 2016). - 4 depósitos de almacenamiento de una sola pared, apoyados sobre 4 patas (Eurolux), de los cuales 3 tienen un volumen bruto de 250 litros y 1 tiene un volumen bruto de 200 litros. Los depósitos están equipados con un tubo de inmersión para la medición de la temperatura y se pueden abrir mediante una tapa de inspección atornillada. Cada uno con una línea de salida y una válvula manual, así como un grifo de toma de muestras. Máquina (información adicional): Planta de cocción de 3 recipientes de acero inoxidable con depósitos de fermentación y almacenamiento; año de fabricación 2019-2023. Iisdoztyauspfx Ahcjf Capacidad de mosto para la cocción: 230 litros. Funcionamiento / Control: Control de temperatura y temporizador en los recipientes de cocción. Material: Todos los recipientes son de acero inoxidable 1.4301 (AISI 304). Estructura base: Los recipientes de cocción son móviles sobre ruedas. Equipamiento: Recipiente de maceración, recipiente de filtración, recipiente de cocción, bomba de maceración, enfriador de mosto, 4 depósitos de almacenamiento.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008394, Ancho máximo del panel: 3800 mm Longitud máxima del panel: 3800 mm Máxima proyección de la hoja principal: 55 mm Número de pinzas de sujeción: 4 Iisdpfx Aeygtbtshcjf

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Recipiente de cocción de especias para una cocción rápida, eficiente energéticamente y delicada de las especias en el sistema Merlin©. Las especias se distribuyen a través de un sistema de reparto en una fina capa sobre varias placas horizontales. Equipo (opcional): recipiente de acero inoxidable con calefacción por vapor. Cocedor de especias de capa fina. Capacidad: 15.000 litros. Material: acero inoxidable. Isdpfezi Atijx Ahceif Equipamiento: aislamiento; zonas de calentamiento.

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Multiple on request, Línea continua de pelado de patatas – Equipos Tong Engineering & Sormac Esta línea continua de pelado de patatas combina el manejo fiable de Tong Engineering con los eficientes peladores Sormac para ofrecer una solución completa de procesamiento de patatas a gran capacidad. Diseñada para un flujo de producto constante y un rendimiento fiable, el sistema es ideal para procesadores que buscan optimizar su operación de pelado. El equipo transporta las patatas de manera fluida desde la limpieza y el pelado, pasando por la inspección, el tratamiento y los controles finales de seguridad del producto. Con maquinaria reconocida de Tong y Sormac, esta línea garantiza eficiencia y durabilidad en entornos de producción exigentes. Equipos incluidos Despedrador Tong Engineering El proceso comienza con un despedrador Tong, que elimina piedras, tierra y residuos pesados de las patatas entrantes. Esta etapa protege la maquinaria posterior y asegura que el producto llegue limpio al proceso de pelado. Dos peladores continuos Sormac La línea incluye dos peladores continuos Sormac, diseñados para pelar grandes volúmenes minimizando la pérdida de producto. Estas máquinas eliminan eficazmente la piel de la patata, manteniendo un caudal constante para procesamiento industrial. Iedpfx Aoytn H Djhcsif Tolva pulmón Tong Engineering Una tolva pulmón de Tong regula el flujo de producto entre las etapas de procesamiento. Este buffer ayuda a mantener el suministro constante de patatas en el sistema y evita cuellos de botella en la producción. Mesa de inspección con rodillos Tong La mesa de inspección con rodillos Tong permite a los operarios inspeccionar visualmente las patatas peladas y retirar defectos. Los rodillos giratorios distribuyen el producto de forma uniforme, mejorando la visibilidad y facilitando el control de calidad. Tanque de inmersión Tong con dosificador Un tanque de inmersión Tong con dosificador integrado permite tratar las patatas con soluciones antioxidantes o conservantes. Este proceso mantiene la apariencia del producto y prolonga su vida útil tras el pelado. Detector de metales Loma IQ3S La última etapa de la línea es un detector de metales Loma IQ3S, que inspecciona el producto final para identificar contaminación metálica, ayudando a cumplir con los estándares de seguridad alimentaria. Principales ventajas • Línea continua de pelado de patatas para procesamiento comercial • Combinación de equipos de manipulación Tong Engineering y peladores Sormac • Diseñada para la eliminación eficiente de piedras, pelado, inspección y tratamiento • Alta capacidad adecuada para procesamiento industrial • Detección de metales integrada para la seguridad del producto • Maquinaria fiable preparada para entornos de producción exigentes Aplicaciones indicadas Este equipo es ideal para: • Plantas de procesamiento de patatas • Operadores de envasado de productos frescos • Fabricantes de platos preparados • Plantas de proceso de vegetales Consultas Si está interesado en esta línea continua de pelado de patatas, por favor contáctenos para más información, precios y disponibilidad. Este sistema ofrece una solución fiable para el procesamiento de patatas a gran escala. Hay cinco líneas individuales disponibles. Disponemos de una amplia gama de maquinaria nueva y usada para procesamiento de alimentos en stock. Algunas máquinas pueden no estar publicadas en nuestra web. Si tiene requerimientos adicionales, no dude en contactarnos.

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Isdswukuzopfx Ahcjif Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 45 kg, tensión de entrada: 230 V, VITO XS Sistema de filtración al vacío La solución ideal para la gestión del aceite de freír en cocinas industriales y panaderías Iedpfxov Hz Svj Ahcoif El filtro de aceite para freidoras VITO XS es la solución perfecta para establecimientos con freidoras de gran capacidad. Gracias a su depósito de 40 litros y su exclusivo sistema de filtración al vacío, permite un manejo eficiente e higiénico del aceite de freír en su cocina. Todas las ventajas de un vistazo: - Ahorre hasta un 50 % en aceite de freír - Asegure una calidad óptima del aceite - Reduzca el esfuerzo de trabajo - Garantice la máxima seguridad en el puesto de trabajo - Una solución sostenible - Supervisión digital mediante VITOconnect - Transporte sencillo e higiénico dentro de la cocina La serie X funciona con un principio sencillo enfocado en el ahorro de aceite y la seguridad: el equipo genera un vacío que aspira el aceite usado a través de una manguera hacia un depósito cerrado. Como el aceite caliente no se vacía manualmente, se asegura un entorno de trabajo seguro alrededor de la freidora. Durante este innovador proceso de extracción del aceite, el aceite de freír pasa a través de un filtro ecológico. De este modo, se consigue una microfiltración muy fina sin recurrir a productos químicos ni aditivos. Al eliminar incluso los restos de alimentos y partículas de carbono más pequeñas, se pueden lograr ahorros de aceite de hasta el 50 %. Tras el vaciado, la freidora puede limpiarse a fondo mientras el aceite se almacena en el sistema de filtrado VITO X. Una vez finalizado el proceso de filtrado, el aceite se bombea de nuevo. ¿El resultado? Aceite limpio para un producto frito sabroso y clientes plenamente satisfechos. Datos técnicos - Uso normal: ideal para hostelería, panaderías o alto volumen de fritura - Capacidad de filtración: hasta 30 l/min (66 lbs/min) - Eficiencia de filtración: hasta 5µm / 200µin - Capacidad de bombeo: hasta 35 l/min (77 lbs/min) - Volumen del depósito: 40 l / 73 lbs - Capacidad de retención de partículas: 10,7 kg - Peso: 45 kg / 99 lbs - Temperatura máxima: 200°C / 392°F - Material: acero inoxidable 1.4301 - Conexión eléctrica: 1N/PE / 220 - 240 Voltios / 50 Hz - 60 Hz - Dimensiones (An x Pr x Al): 553 mm x 551 mm x 679,50 mm Lanza opcional disponible (no incluida en el suministro) Financiación a través de nuestro banco también es posible. komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos – nuevos y usados – en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacionales a consultar!

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, Molino centrifugo 1200 mm de diametro.. Montado sobre estructura metalica con balcones y pasillos. Iedjiypxujpfx Ahcjif Tolva de alimentacion y regulacion Motor 180 cv

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1991, Conjunto primario percutor Asteca boca 1850x1600 mm -Alimentador de placas articuladas 1500x7500 mm renovado. -Precribador barrotes o discos opcional. .Motor electrico 415 cv, correas , proteccion. . Iisdpfx Asiudtrshcsf -Conjunto montado sobre chasis estructura metalica semimovil. -Rotor de repuesto

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1987, Trituradora giratoria Modelo 1500 camara fina Requiere cambio rodamientos axiales resto maquina buen estado. Iodpfxjiuifvs Ahcsif Puede ser reparada o aprovechada para piezas de repuesto. Precio 1 euro por kg.

Estado: usado, Equipamiento de acero inoxidable para cocinas industriales, con mostradores de reparto y equipos de lavado HOBART. Amplio equipamiento profesional de acero inoxidable para cocinas industriales y comedores, con zona de reparto de alimentos, depósitos de mantenimiento de la temperatura y equipos de lavado industriales. Equipamiento: equipamiento para cocinas industriales y comedores. Iiodpfxjzupyto Ahcjf Material: principalmente acero inoxidable. Zona de reparto de alimentos: varios elementos de reparto y mostradores. Mantenimiento de la temperatura: varios depósitos de acero inoxidable con sistema de calefacción. Diseño: varios depósitos individuales y múltiples. Equipos de lavado: HOBART. Sistema de lavado: equipos de lavado industriales continuos. Más información bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Risco RS 750 Mezcladora de paletas de doble eje Fabricante: Risco S.p.A. Modelo: RS 750 Número de serie: 1205004 Año de fabricación: 2007 Alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz Potencia: 7,8 kW Capacidad: 750 l Peso: 1010 kg Isdpfex E Darox Ahcjif Dimensiones: 2760 × 1170 × 1720 mm El mezclador de paletas de doble eje Risco RS 750 es un equipo robusto y fiable diseñado para la producción industrial de alimentos. Equipado con dos ejes contrarrotativos con paletas, garantiza una mezcla intensiva, pero al mismo tiempo suave y homogénea de diferentes masas, ya sean cárnicas, vegetales, de queso o repostería. Gracias a su gran capacidad de 750 litros, es ideal para plantas de producción medianas y grandes. La construcción asegura un funcionamiento estable, alta eficiencia y resultados de mezcla repetibles. El equipo está diseñado para facilitar el manejo y la integración en líneas de procesamiento.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 16.000 mm, El foco principal recae en una lavadora de contenedores en línea KITZINGER contino 400/2 KLT, puesta en marcha en 2019, junto con una planta de ósmosis inversa asociada. Además, incluye una lavadora de carga superior PERKUTE Clean-O-Mat RC 122, tres modernos equipos de manutención interna, así como tecnología de embalaje y aseguramiento de carga. Todas las instalaciones están operativas y se entregan desde la planta de Kerpen. VENTA FINAL — PAQUETE COMPLETO O INSTALACIONES INDIVIDUALES La adquisición es negociable tanto como paquete completo como en lotes individuales El leasing de la KITZINGER está totalmente liquidado — transferencia directa de propiedad Componentes de marca de alta calidad (LENZE, EDUR, ELEKTROR, SIEMENS) — valor de reventa atractivo Condición EXW (en fábrica) — desmontaje y transporte a cargo del comprador Documentación técnica completa e historial de mantenimiento disponibles Instalación I — Lavadora de contenedores KITZINGER contino 400/2 KLT Lavadora industrial de contenedores en diseño para servicios, con tres zonas activas de lavado, enjuague de aclarado y tramo de secado calefaccionado. Construcción íntegra en acero inoxidable de alta calidad a lo largo de los 16,2 m de longitud de la máquina, con doble pared y aislamiento térmico y acústico. Fabricante / Modelo: KITZINGER Maschinenbau GmbH · contino 400/2 KLT Año de fabricación / Estado: 2016 · operativa Longitud de la máquina: 16.200 mm · línea recta, zonas conectadas en serie Dimensiones del túnel: ancho 410 mm × alto 410 mm · ancho de paso 160–410 mm Capacidad horaria: 200–300 contenedores (60/40) y 200–300 tapas Conexión: 400 V / 50 Hz / 140 kW (2 armarios de control) Emisión acústica: ≤ 85 dB(A), conforme a las directivas BGN Componentes premium (de marca — atractivos para la reventa) ▸ Sistema de accionamiento y convertidores de frecuencia LENZE en todas las zonas ▸ Bombas centrífugas de acero inoxidable EDUR — Zona 1: 4 kW · Zona 2: 5,5 kW · zona de enjuague: 4 kW ▸ Motores sopladores ELEKTROR — BS2: 2 × 5 kW · BS3H: 3 × 5 kW con calefacción adicional de 15 kW ▸ Componentes de armario eléctrico SIEMENS en ambos cuadros de control ▸ Bandas skimmer POLO en zonas de lavado 1 y 2 Tres zonas de lavado más enjuague y tramo de secado Zona de carga 2.000 mm: cintas de acero inoxidable con tacos · guías laterales ajustables · campana extractora Zona de lavado 1 (2.700 mm): depósito exterior de 1.000 l · calefacción 20 kW · 55 °C · 1.500 l/min 1,5 bar Zona de lavado 2 (2.700 mm): depósito exterior de 800 l · calefacción 30 kW · 60 °C · 1.500 l/min 2 bar Zona de enjuague 3 (1.800 mm): depósito exterior de 400 l · calefacción 40 kW · 65 °C · cascada de agua limpia Iisdpozazk Nofx Ahcjf Secado por soplado BS2 (1.800 mm): 2 × ELEKTROR 5 kW · cuchillas de aire de acero inoxidable ajustables Secado por soplado BS3H (2.700 mm): 3 × ELEKTROR 5 kW · calefacción eléctrica adicional de 15 kW Zona de goteo neutral: 500 mm con conexión para aspiración Particularidades: completamente aislada con doble pared · brazos de boquillas extraíbles sin herramientas Instalación II — Sistemas de filtración / Ósmosis inversa Planta de tratamiento de agua por ósmosis inversa que reduce significativamente el volumen de agua fresca y alimenta el circuito cerrado de las tres zonas de lavado. Fabricante / Modelo: TopWater 401/1000 — planta de ósmosis inversa Año de fabricación / Estado: 2022 · operativa Función: tratamiento de agua, reducción del consumo de agua fresca Adicionalmente, está disponible una l