Euromaquina Avs 40 Pointing Machine de segunda mano en venta (79.280)

Estado: bueno (usado), Laminadora Komfi Delta 76 con apilador Iedpfx Akszlgbpoajtl Año de fabricación: 2016/2017. La máquina está 100% operativa y lista para su uso. Se trata de una máquina avanzada y de alto rendimiento, ideal para laminados comerciales. La máquina se encuentra en muy buen estado y lista para la producción. Especificaciones técnicas: Tamaño máximo de hoja: 760mm x 1120mm Tamaño mínimo de hoja: 300mm x 220mm Gramaje mínimo: 115 gsm Gramaje máximo: 600 gsm Temperatura de trabajo: 80-145°C Velocidad máxima de trabajo: 35m/min Compresor Becker integrado Peso: 2800kg Alimentación eléctrica: 380V Suministro de aire adicional: 6 bar Consumo eléctrico: 18kW Sujeción neumática, separación y alimentación automática desde pila alta, apilador automático. Pantalla táctil para fácil manejo. Módulo de alineación de hojas. Incluye juego de herramientas y film.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 210 mm, diámetro del rodillo lateral: 170 mm, diámetro del rodillo: 210 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, ajuste de altura del rodillo: 700 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 5 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 15 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5.000 kg, longitud total: 4.600 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.700 mm, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, W12-8X2000 Curvadora de Chapas de Cuatro Rodillos Esta máquina está equipada con funciones de precurvado de bordes y curvado CNC. Permite alimentar la chapa metálica en una sola pasada, realizando el precurvado y el formado por laminación de la pieza de trabajo sin necesidad de girar la chapa. El rodillo superior actúa como rodillo principal de arrastre, mientras que el rodillo inferior y los dos laterales son accionados hidráulicamente. Sus recorridos de elevación se controlan mediante el sistema CNC, permitiendo una nivelación automática con precisión de visualización sincrónica de ±0,1 mm. La inclinación y el retorno de la carcasa de los cojinetes de inclinación adoptan una estructura de transmisión hidráulica, y el rodillo superior está equipado con un mecanismo de equilibrado para facilitar la extracción de la pieza terminada. La máquina dispone de un pupitre de control independiente y móvil para facilitar su reposicionamiento en cualquier momento, además de contar con dispositivos de enclavamiento de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Material de los Rodillos de Trabajo Los rodillos de trabajo están fabricados en acero aleado de alta resistencia 42CrMo de calidad superior, mediante forja, mecanizado en bruto y tratamiento térmico de temple y revenido, alcanzando una dureza global de HB 240–300. Tras el mecanizado de acabado, se someten a temple por inducción de media frecuencia, obteniendo una dureza superficial de HRC 47–58. Los productos cumplen con la norma JB/ZG4289-86 para acero de rodillos, lo que garantiza una rigidez uniforme del rodillo con una deformación controlada de (1/700–1/1000)L. Nota: L se refiere a la distancia entre centros de los dos laterales de la estructura. Todo el proceso de producción sigue estrictamente el flujo de fabricación estándar para rodillos, garantizando plenamente las propiedades mecánicas integrales de los rodillos de trabajo. Rotación y Sistema de Accionamiento de los Rodillos de Trabajo El rodillo superior es el rodillo motriz de la curvadora de cuatro rodillos. Está equipado con un motor hidráulico independiente acoplado directamente a la carcasa de engranajes de servicio pesado, sin transmisión intermedia por engranajes. Este es el diseño de accionamiento más eficiente energéticamente. El motor hidráulico está equipado con un dispositivo de frenado instantáneo, lo que permite una posición precisa del eje del rodillo durante las operaciones de precurvado. Cojinete de rodillos esféricos de doble hilera Excelente rendimiento de autoalineación Itodey Ugtaepfx Akael El anillo exterior adopta una estructura esférica, permitiendo que el anillo interior y el conjunto de rodillos desvíen dentro de un ángulo de 1.5°~3°. Puede compensar automáticamente los errores de alineación causados por errores de instalación y la deflexión del eje, previniendo atascos y desgaste anómalo. Alta capacidad de carga y resistencia al impacto El contacto lineal entre los rodillos y las pistas permite soportar cargas radiales extremadamente elevadas, así como cargas axiales en ambas direcciones, perfectamente adecuado para las condiciones de trabajo exigentes de los rodillos de curvadoras. Alta durabilidad Fabricado en acero de alta resistencia para rodamientos y sometido a tratamientos térmicos como el temple. Combinado con un sistema de lubricación bien diseñado, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones severas y reduce considerablemente los tiempos de parada por mantenimiento.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2002, Adaptada: 2026 Isdozlu Scjpfx Akaotl Control numérico: HEIDENHAIN TNC-i530 Características técnicas Dimensiones Dimensiones de la mesa: 2000 x 1000 mmNúmero de ranuras en T: 8Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de los ejes Recorrido del eje X: 2000 mmRecorrido del eje Y: 1250 mmRecorrido del eje Z: 650 mmCapacidad vertical (VC): 150 / 800 mmDistancia entre columnas: 1250 mm Cabezal de fresado Electrohusillo KesslerSistema de sujeción de herramientas: HidráulicoCono: HSK-63Rango de velocidad: 20 - 12000 rpmPotencia del husillo: 25 kW Velocidades de avance Velocidad de avance rápido (X, Y, Z): 20000 mm/min Peso y dimensiones Peso máximo sobre la mesa: 5000 kgPeso aproximado de la máquina: 14000 kgDimensiones aproximadas de la máquina: 6500 x 3934 x 4000 mm Accesorios Protección: PerimetralCambiador automático de herramientas: ATC-24Transportador de virutas: 2 longitudinales y 1 transversal de tipo bisagraVolante electrónico: HR-410Refrigerante: Externo/interno, a alta presión a través del husillo Condiciones de venta Garantía: 6 meses en piezas de repuesto mecánicasPrecio y condiciones de venta: Consultar Ver todas las características técnicas

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, * Resonadores Raycus, MaxPhotonics e IPG. * Cabezas de corte láser Raytools, Precitec y Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Alta facilidad de uso gracias a la pantalla táctil de 21.5''. * Sistema de corte de doble mesa con carga lateral y cambio motorizado. * Ocupa un 40% menos de espacio en comparación con una máquina de corte por láser de fibra estándar. * Transporte fácil y económico. * Cumple con los estándares CE. * Diseño compacto y mesa de corte extraíble lateralmente. * Puede equiparse con fuentes láser de fibra de 2 kW a 12 kW. * Área de trabajo de 1.500 mm x 3.000 mm y 1.500 mm x 4.000 mm. * Acceso fácil al área de corte y operación intuitiva. * Bastidor monobloque robusto de acero soldado y estructura resistente, tratado térmicamente. Itedsyy Iyrepfx Akasl * Puente de aluminio que asegura mayor resistencia y alto rendimiento dinámico. * Bajo consumo eléctrico para mayor eficiencia energética. * Servicio remoto disponible. * Sistema de lubricación automática. * Posibilidad de fabricación personalizada según las necesidades específicas del cliente, ya que el diseño y la producción se realizan internamente.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, * MASTER PLUS es una máquina de corte por láser de fibra de alta capacidad y tecnología avanzada, diseñada principalmente para el corte de chapas metálicas de gran tamaño. Puede procesar materiales largos, anchos y de diferentes tipos en una sola pasada. Permite áreas de corte independientes y continuas en diferentes puntos de la máquina para materiales de medidas variables, proporcionando una zona de trabajo flexible. Ofrece mayores velocidades de producción y mayor eficiencia al trabajar con materiales de gran volumen, lo que permite un ahorro significativo de tiempo y mano de obra. * Mesa de corte fija de una sola plataforma. * Dispone de una amplia variedad de áreas de corte personalizables. * Resonadores Raycus, MaxPhotonics e IPG. * Cabezas de corte láser Raytools, Precitec y Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Pantalla táctil de 21,5'' para una fácil operatividad. * Cumplimiento de las normas CE. * Equipable con fuentes láser de fibra desde 2kW hasta 30kW. * Opción de corte biselado (bevel). * Diseño ergonómico y acceso fácil a la zona de corte. * Chasis monobloque soldado de acero tratado térmicamente para mayor resistencia estructural. * Puente de aluminio diseñado para mayor rigidez y alto rendimiento dinámico. * Bajo consumo eléctrico para mayor ahorro energético. Isdpfx Asyy Nrvekaotl * Posibilidad de servicio remoto. * Sistema de lubricación automática. * Diseño y producción realizados internamente, permitiendo la fabricación según las demandas específicas del cliente.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Centro de mecanizado vertical, Mazak VCN-510C, del año 2.004. Itodpozcu D Uofx Akasl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 24 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Las lavadoras de piezas de la serie DOLFİN-PYM2 son dispositivos de limpieza de piezas de uso industrial que se utilizan antes y después de una revisión, especialmente en servicios de reparación y mantenimiento. Itjdsv Sa I Tjpfx Akajl Mientras las piezas colocadas en el dispositivo giran sobre su propio eje mediante la cesta de lavado, se rocía agua caliente con detergente a presión. Gracias a la presión, la temperatura y el efecto químico, se limpia todo el aceite y la suciedad de la pieza. Dado que las lavadoras de piezas Dolfin funcionan en circuito cerrado, no se utiliza agua ni detergente nuevo cada vez. Aunque se lavan varias veces con el mismo depósito, toda la suciedad permanece en la celda de lavado. Esta característica protege tanto al medio ambiente como a los empleados. Gracias a su alta eficiencia y rendimiento, ahorra energía, agua y mano de obra. Funciona automáticamente según los valores de temperatura y tiempo configurados durante el funcionamiento. Para cargar o retirar artículos pesados en la cesta de lavado, esta se puede retirar del dispositivo en un carro de transporte cuando sea necesario. Con este carro se puede trasladar a cualquier punto del taller.

Estado: como nuevo (usado), Peladora Industrial de Alcachofa MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T – Acero Inoxidable Peladora automática de alcachofas MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T, diseñada para el procesamiento y pelado mecánico de alcachofas frescas en líneas industriales de transformación de vegetales. El equipo permite automatizar la preparación de la alcachofa mediante un sistema mecánico que elimina de forma controlada las hojas exteriores y partes no aprovechables, obteniendo el corazón o la parte útil del producto para posteriores operaciones de procesado, conservación, congelación o envasado. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su configuración para trabajo continuo la hacen especialmente adecuada para conserveras y plantas especializadas en el procesamiento industrial de alcachofa. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECCANOFRUTTA -Modelo: UNIVERSAL SUPER T -Tipo: Peladora automática de alcachofas -Aplicación específica: alcachofa fresca -Procesamiento mecánico del producto -Eliminación de hojas exteriores -Preparación del corazón de alcachofa -Funcionamiento industrial continuo -Sistema de alimentación y posicionamiento del producto -Estaciones de procesamiento integradas Itjdjxp Rryepfx Akasl -Accionamiento motorizado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones de seguridad en las zonas móviles -Panel eléctrico de control -Estructura robusta sobre patas regulables -Diseñada para plantas profesionales de procesamiento vegetal -Integrable en líneas completas de alcachofa PROCESO Las alcachofas se introducen en el sistema de alimentación y son conducidas hacia las diferentes estaciones de trabajo. Durante el proceso, cada unidad es posicionada y sometida a las operaciones mecánicas necesarias para retirar las hojas exteriores y conformar la parte aprovechable de la alcachofa. El producto procesado puede continuar posteriormente hacia operaciones de: Repaso e inspección Corte y calibrado Lavado Escaldado Cocción Enfriamiento Congelación IQF Llenado en latas o tarros Envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de alcachofa, fabricantes de vegetales congelados y empresas de IV/V gama que necesiten automatizar una operación tradicionalmente intensiva en mano de obra. Puede utilizarse para la preparación de corazones y fondos de alcachofa, dependiendo del calibre del producto, ajustes y configuración instalada. La MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T proporciona una solución industrial para aumentar la regularidad del procesamiento y reducir la manipulación manual en líneas de preparación de alcachofa. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2004, Reacondicionada: 2025 Control numérico: HEIDENHAIN TNC-530 Características técnicas: Dimensiones: Dimensiones de la mesa: 4500 x 2000 mm Número de ranuras en T: 11 Iedpfxeyf Rqvo Akajtl Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de los ejes: Recorrido del eje X: 4000 mm Recorrido del eje Y: 3000 mm Recorrido del eje Z: 1000 mm Capacidad vertical (CV): 500 / 1500 mm (en salida directa) Distancia entre columnas: 2500 mm Cabezal de fresado: Cabezal universal manual UM40 Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico Cono: ISO50 (DIN69871) / Perno de tracción: DIN69872 Rango de velocidad: 20 - 3000 rpm (5000 rpm en salida directa) Potencia del husillo: 30 kW Avances: Avance: 7000 mm/min Avance rápido (X / Y, Z): 15000 / 12000 mm/min Peso y dimensiones: Peso máximo sobre la mesa: 10000 kg Peso aproximado de la máquina: 45300 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 10926 x 4768 x 5110 mm Accesorios: Protección: 2 puertas correderas y una nueva valla perimetral de malla metálica Volante electrónico: Nuevo HR-510 Refrigerante externo Condiciones de venta: Garantía: 6 meses en piezas mecánicas Precio y condiciones de venta: A petición Ver todas las características técnicas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2007, Adaptada: 2026 Control numérico: NUEVO/NEW HEIDENHAIN TNC-i640 Características técnicas Dimensiones Dimensiones de la mesa: 4500 x 2000 mm Número de ranuras en T: 11 Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de los ejes Recorrido del eje X: 4000 mm Recorrido del eje Y: 3000 mm Recorrido del eje Z: 1000 mm Capacidad vertical (VC): 240 / 1240 mm Distancia entre columnas: 2500 mm Cabezal de fresado Cabezal diferencial de indexación automática (UAD - 0,1º) Sistema de sujeción de herramientas: hidráulico Cono del eje: ISO50 (DIN69871) / Perno de tracción: DIN69872 Rango de velocidad: 6000 rpm Potencia del husillo: 30 kW Avances Avance: 5000 mm/min Avance rápido (X / Y, Z): 15000 / 12000 mm/min Peso y dimensiones Peso máximo sobre la mesa: 10000 kg Peso aproximado de la máquina: 35500 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 10975 x 4770 x 5345 mm Accesorios Protección: 2 puertas correderas y una nueva valla perimetral de malla metálica Cambiador automático de herramientas: ATC-60 (opción de venta sin ATC) Transportador de virutas: 1 transversal Volante electrónico: Nuevo HR-510 Refrigerante: Externo/interno, a alta presión a través del husillo Condiciones de venta Garantía: 6 meses, piezas de repuesto mecánicas Precio y condiciones de venta: a solicitud Ver todas las características técnicas Iodpfx Akeyf Rrtsajtl

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2004, Reacondicionada: 2026 Itsdjyf Rryepfx Akaol Control numérico: HEIDENHAIN TNC-i530 Características técnicas Dimensiones Dimensiones de la mesa: 2000 x 900 mm Número de ranuras en T: 5 Dimensiones de ranuras en T: 22 mm Recorridos de ejes Recorrido eje X: 2000 mm Recorrido eje Y: 1000 mm Recorrido eje Z: 1000 mm Cabezal de fresado Tipo de cabezal: Cabezal de fresado manual (U22) Sistema de sujeción de herramienta: Hidráulico Conicidad del husillo: ISO 50 (DIN 69871) / Tirante: DIN 69872 Rango de velocidad: 3000 rpm Potencia del husillo: 22 kW Avances Avance rápido (X / Y,Z): 20000 / 12000 mm/min Peso y dimensiones Peso máximo sobre mesa: 3500 kg Peso aproximado de la máquina: 14000 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 6367 x 5070 x 2803 mm Accesorios Protección: 2 puertas correderas y nueva valla perimetral de malla metálica Pedal de herramienta: nuevo pedal de sujeción de herramienta Manivela electrónica: Nueva HR-510 Refrigeración: externa Condiciones de venta Garantía: 6 meses en partes mecánicas Precio y condiciones de venta: A consultar Ver todas las características técnicas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2000, Reacondicionado: 2025 Control numérico: HEIDENHAIN TNC-410-M Características técnicas: Dimensiones: Dimensiones de la mesa: 2000 x 700 mm Número de ranuras en T: 5 Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de los ejes: Recorrido del eje X: 2000 mm Itodpjyf Rr Hsfx Akaol Recorrido del eje Y: 800 mm Recorrido del eje Z: 800 mm Cabezal de fresado: Tipo de cabezal: Universal, manual (U22) Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico Cono: ISO 50 (DIN2080) / Perno de tracción: DIN 69872 Rango de velocidad: 20 - 3000 rpm Potencia del husillo: 17 kW Avances: Avance: 5 - 5000 mm/min Avance rápido (X, Y, Z): 12000 mm/min Peso y dimensiones: Peso máximo sobre la mesa: 3500 kg Peso aproximado de la máquina: 9000 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 5265 x 3250 x 2760 mm Accesorios: Protección: 2 puertas correderas y una nueva valla perimetral de malla metálica. Herramienta de sujeción con pedal: nuevo pedal para la herramienta de sujeción. Volante electrónico: HR-130 Refrigerante: externo Condiciones de venta: Garantía: 6 meses para las piezas mecánicas. Precio y condiciones de venta: a petición. Ver todas las características técnicas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. Itodpfjq Nd U Hjx Akaol 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: Isdoq N Ud Ijpfx Akaotl - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, longitud total: 6.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, ancho total: 3.600 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, altura total: 4.000 mm, distancia entre rodales: 1.250 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, posición del cabezal de fresado: Vertical, peso total: 14.000 kg, potencia del motor del husillo: 25.000 W, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Fresadora de pórtico Nicolás Correa EURO 2000, fabricada en 2002 y sometida a un retrofit completo en 2024. Equipada con control numérico Heidenhain TNC-530 y volante portátil Heidenhain HR-410. Mesa de trabajo de 2.000 × 1.000 mm. Recorridos de 2.000 mm en el eje X, 1.250 mm en el eje Y y 650 mm en el eje Z. Distancia entre columnas de 1.250 mm. Cabezal de electromandrino de salida directa con 12.000 rpm y 25 kW de potencia. Amarre de herramienta HSK 63. Cambiador automático de 24 herramientas. Refrigeración externa y refrigeración a través del cabezal. Extractor de virutas. La máquina incorpora divisor continuo de cuarto y quinto eje, lo que permite el mecanizado multieje de piezas complejas sin reposicionamiento manual. Carenado de protección con marcado CE. Peso de 14.000 kg. Dimensiones de 6.500 × 3.600 × 4.000 mm. Itsdpfx Akeul Txzeasl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: hidráulico, anchura de trabajo: 6.400 mm, espesor de chapa (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, calibre trasero: 1.250 mm, profundidad de inserción: 1.250 mm, longitud útil: 6.400 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, parada de emergencia, Última generación de plegadora de chapa: - 6400 x 2 mm - Nueva geometría de herramientas - Ancho de chapa hasta 1250 mm - Nuevo sistema híbrido hidráulico: mayor velocidad y eficiencia Itsdszxg R Rjpfx Akajl - Nuevo control CNC Alligator - Tope cónico - Láser de seguridad

Estado: bueno (usado), *Descripción:* Máquina curvadora de 3 rodillos *ZOPF RS 302*, fabricada en 1990. Fabricación alemana. Máquina manual sobre base para el curvado de tubos redondos, cuadrados, planos y perfiles de acero, acero inoxidable y aluminio. Montada sobre chasis metálico con almacenamiento integrado. Máquina completa con rodillos. Ideal para cerrajería, calderería, barandillas. *Características:* - *Marca / Modelo*: ZOPF RS 302 9048 L - *Año*: 1990 - *Tipo*: Curvadora de 3 rodillos, manual Iodpfozxhh Rsx Akajtl - *Ajuste*: Rodillo superior ajustable mediante volante - *Montaje*: Sobre base de acero con puertas - *Seguridad*: Parada de emergencia - *Equipamiento*: Juego de rodillos incluido *Estado*: Buen estado general. Máquina visible y operativa. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: usado, Marca y Modelo: CORREA CF 22/25 Control : HEIDENHAIN TNC 426 Isdpfx Akjzq Rzqsaetl Tipo: BANCADA FIJA Dimensiones mesa : 2500x700 mm Peso máx sobre mesa: 4000 kgs Recorridos de los ejes (X,Z,Y): 2500x800x800 mm Modelo de cabezal : Manual U22 Cono : ISO 50 Gama de velocidades: 4000 rpm Potencia : 22 kw Avances de trabajo : 5-5000 mm/min Avances rápidos (X,Y,Z): 12000 mm/min Peso aproximado máquina : 9500 kgs Dimensiones máquina: 6400x3345x2800 mm Maquina equipada con: -Reglas ópticas en ejes X,Y,Z – Volante electrónico – Pedal para amarre hidráulico de cono portaherramienta

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, avance rápido eje X: 20.000 m/min, avance rápido eje Y: 20.000 m/min, avance rápido eje Z: 20.000 m/min, posición del cabezal de fresado: 0.001, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, ancho de la mesa: 1.500 mm, carga de la mesa: 10.000 kg, longitud de la mesa: 1.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 10.000 kg, peso total: 26.000 kg, tensión de entrada: 400 V, FRESADORA LAGUN GORATU GTM 3 (TIPO T) CARACTERÍSTICAS TÉCNIAS Marca: Lagun Modelo: GTM3 Año: 2016 CNC Heidenhain iTNC 530 Mesa 1500 x 1500 mm Itjdpfx Akoy T Sffsajl X: 3000 mm Y: 1200 mm Z: 1500 mm V (Recorrido transversal columna: 1000 mm Cabezal automático milesimal - ISO 50 Velocidad cabezal: 4.000 rpm Mesa rotativa milesimal (capacidad 10 Tn) Refrigeracion interna 40 Bar Potencia cabezal: 28/34.5 Kw Filtro de taladrina PRECIO Y MÁS INFORMACIÓN A CONSULTAR (CNC,SIEMENS,HASS,LAGUN,FAGOR,CINCINATI, HEIDENHAIN,MECANIZACIÓN, PINACHO,MORISEIKI,FRESADORA,TORNO,RECTIFICADORA, MANDRINADORA,PRENSA,LASER,CIZALLA,PLEGADORAS)

Estado: muy bueno (usado), Capsuladora Automática Twist-Off EMERITO 2.8 – Cerradora de Tarros Capsuladora automática Twist-Off EMERITO 2.8, diseñada para la colocación y cierre automático de tapas metálicas Twist-Off sobre tarros de vidrio en líneas industriales de envasado alimentario. Fabricada por EMERITO, la máquina permite automatizar el proceso de alimentación, posicionamiento y cerrado de las tapas, proporcionando un cierre uniforme y continuo de los envases antes de las posteriores etapas de tratamiento, etiquetado o embalaje. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y sistema automático de cierre la hacen especialmente adecuada para conserveras y líneas profesionales de envasado en tarro. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: EMERITO -Modelo: 2.8 -Tipo: Capsuladora / cerradora automática Twist-Off -Aplicación: tarros y envases de vidrio -Cierre mediante tapas metálicas Twist-Off -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y cerrado automático de tapas -Transportador de envases integrado -Funcionamiento industrial continuo -Sistema motorizado de cerrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control integrado -Ajustes para adaptación al formato instalado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La EMERITO 2.8 está diseñada para automatizar el cerrado de tarros mediante tapas Twist-Off. Los envases previamente llenados son transportados hacia la zona de cerrado, donde la tapa es posicionada sobre el tarro y posteriormente ajustada mediante el sistema de capsulado. Una vez cerrados, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de producción. Itjdezw Hngopfx Akaol Puede integrarse con: Llenadoras y dosificadores Alimentadores de tapas Transportadores de tarros Sistemas de inspección Lavadoras y secadoras de envases Pasteurizadores Autoclaves Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, mermeladas, encurtidos, vegetales, platos preparados y otros alimentos envasados en tarro de vidrio. La EMERITO 2.8 proporciona una solución automática para líneas que requieren un cerrado Twist-Off continuo, uniforme y fiable, pudiendo integrarse tanto en instalaciones existentes como en líneas completas de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Empacadora Automática HERFRAGA SM-110 – Industria Conservera Empacadora automática HERFRAGA SM-110, diseñada para automatizar la colocación y empaquetado de producto en envases dentro de líneas industriales de procesamiento y elaboración de conservas. Fabricada por HERFRAGA, especialista en maquinaria para la industria conservera, la SM-110 incorpora un sistema de alimentación y transporte continuo que permite gestionar el producto durante la operación de empaquetado, reduciendo la manipulación manual y facilitando un flujo regular hacia las siguientes etapas de producción. Su construcción industrial, principalmente en acero inoxidable, permite su integración en líneas automáticas de procesamiento y envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HERFRAGA -Modelo: SM-110 -Tipo: Empacadora automática -Aplicación: empaquetado de producto en envases -Funcionamiento automático y continuo -Sistema de alimentación de producto Ijdezxchrepfx Akaetl -Transporte controlado durante el proceso -Sistema de guiado y posicionamiento -Transportador integrado -Accionamientos motorizados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño robusto para uso industrial -Acceso a los mecanismos para limpieza y mantenimiento -Diseñada para industria conservera -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO La HERFRAGA SM-110 está diseñada para automatizar la operación de empaquetado dentro de una línea industrial conservera. El producto es alimentado y transportado de forma controlada hacia la zona de trabajo, donde los diferentes mecanismos de la máquina realizan la operación de colocación y empaquetado en el envase. Una vez completada esta fase, los envases pueden continuar directamente hacia las posteriores operaciones de dosificación de líquido de cobertura, cerrado y tratamiento térmico. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores de envases Equipos de preparación y corte Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Cerradoras de latas Lavadoras de envases Sistemas de inspección Autoclaves y esterilizadores Etiquetadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y plantas de procesamiento de productos alimentarios que necesiten automatizar el empaquetado y colocación del producto en envases. La HERFRAGA SM-110 puede trabajar como equipo independiente dentro del proceso o integrarse en una línea automática completa de elaboración y envasado de conservas, reduciendo las operaciones manuales y mejorando la continuidad entre las diferentes fases de producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), > *RECTIFICADORA JONES & SHIPMAN 540 AP - 1983 - Doble visualización HEIDENHAIN* > Rectificadora plana J&S 540 AP, automática, con mesa magnética de 450x150. > Año 1983, en buen estado, con doble sistema de visualización Heidenhain (eje Z y transversal). > Avances automáticos, sistema de refrigeración, muela. Mesa magnética. > 400V - 1100 kg - En estado de funcionamiento, procedente de un taller mecánico de precisión. *Características:* - Capacidad: 450 x 150 mm (mesa magnética) - Muela: 200 x 20 x 51 mm - Recorrido longitudinal: 500 mm Itodpjzxiwgjfx Akasl - Motor del husillo: 1,5 kW - Peso: ~ 1100 kg - 400V

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2000, Reacondicionado: 2026 Control numérico: NUEVO/NEW HEIDENHAIN TNC-i640 Características técnicas: Dimensiones: Dimensiones de la mesa: 5600 x 2000 mm. Número de ranuras en T: 13. Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm. Recorridos de los ejes: Recorrido del eje X: 5000 mm. Recorrido del eje Y: 3250 mm. Recorrido del eje Z: 1000 mm. Capacidad vertical (CV): 500 / 1500 mm. Distancia entre columnas: 2700 mm. Cabezal de fresado: Modelo de cabezal de fresado 1: UAGA, cabezal ortogonal con indexación automática (2,5º). Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico. Cono: ISO-50 (DIN69871) / Tornillo de tracción: (DIN69872). Rango de velocidad: 3000 rpm. Potencia del husillo: 30 kW. Modelo de cabezal de fresado 2: FA, husillo vertical grande. Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico. Cono: ISO-50 (DIN69871) / Tornillo de tracción: (DIN69872). Rango de velocidad: 3000 rpm. Potencia del husillo: 30 kW. Modelo de cabezal de fresado 3: Husillo directo. Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico. Cono: ISO-50 (DIN69871) / Tornillo de tracción: (DIN69872). Rango de velocidad: 5000 rpm. Potencia del husillo: 37 kW. Avances: Avance rápido (X / Y, Z): 7200 / 12000 mm/min. Peso y dimensiones: Peso máximo sobre la mesa: 25000 Kg. Peso aproximado de la máquina: 56000 Kg. Dimensiones aproximadas de la máquina: 13200 x 5738 x 5850 mm. Accesorios: Protección: 2 puertas correderas y nueva valla perimetral de malla metálica. Cambiador de cabezales de fresado: Semi-automático con bisagras en la columna. Cambiador automático de herramientas: Opcional. Transportador de virutas: 1, tipo de bisagra transversal. Volante electrónico: Nuevo HR-510. Refrigerante: Externo e interno, a alta presión a través del husillo (solo en el husillo directo). Condiciones de venta: Garantía: 6 meses en piezas mecánicas. Precio y condiciones de venta: Bajo solicitud. Ver todas las características técnicas. Iedpfx Aksznpczjastl

Estado: usado, *Afiladora VILAR LASSEUR VL 315 - 1992 - Afilado de herramientas de carburo* Iedpszxt Hfsfx Akaetl Afiladora francesa VILAR Chatellerault, modelo *VL 315* - N.º *315.256* - Fecha: *29.06.92* *Equipamiento completo:* - Mesa cruzada con carro + mesa giratoria para sujetar la pieza - Portafresas universal inclinable - Brazo largo para sujetar herramientas de torno / herramienta de carro - Muela de diamante, carcasa, sistema de refrigeración - Caja de control remota, botón de parada de emergencia - Lámpara de iluminación articulada - Base de chapa verde Vilar original 400 V - En buen estado de funcionamiento, procedente de un taller de mecánica de precisión. Sobre palé - Aprox. 350 kg - Fácil transporte. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 406 mm, recorrido del eje Y: 304 mm, recorrido del eje Z: 254 mm, Centro de mecanizado vertical Haas #Mini-Mill, cambiador de herramientas automático (10 posiciones), recorrido X 406 mm / Y 304 mm / Z 254 mm. Cambiador de herramientas: tipo carrusel / Capacidad: 10 herramientas. Husillo a 10.000 rpm. Ideal para la producción en serie de piezas de precisión mecanizadas CNC. Ijdpozxzfpjfx Akaotl