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Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta máquina de envasado con film termorretráctil fue fabricada en 2011 por la empresa estadounidense Hartness International. El Multi Packer es una máquina versátil para el envasado con film, diseñada para el envasado de botellas de PET, botellas de vidrio o latas en diversos formatos de embalaje. Actualmente, la máquina está configurada para botellas de PET (1,5 l) y botellas de PET (0,5 l) en paquetes de 2×(3×2), pero puede adaptarse fácilmente a otros formatos y configuraciones de embalaje. Se encuentra en muy buenas condiciones, forma parte de una instalación y está disponible de inmediato. Redey Sccrepfx Aifsw La máquina ofrece un alto grado de flexibilidad gracias a sus guías de alimentación ajustables. Datos técnicos - Año de fabricación: 2011 - Capacidad: 60/min - Formatos configurados: 1,5 l PET (2×(3×2)) y 0,5 l PET - Funcionamiento: solo con film - Aplicación: agua, cerveza, bebidas carbonatadas - Estado: muy bueno, aún conectada Información adicional - Cinta transportadora para embalajes disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Resumen Esta máquina isotérmica para el llenado y el taponado de botellas de PET fue fabricada en 1991 por la empresa alemana SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). La máquina, que funciona como un sistema integrado, incluye una taponadora Zalkin para tapones de rosca y un sistema de alimentación de tapones de Gassner. Está diseñada para el llenado de bebidas carbonatadas. La máquina ya no se fabrica, pero sigue conectada y operativa. Datos técnicos - Máquina de llenado y taponado como sistema integrado - Número de estaciones de llenado: 124 - Número de estaciones de taponado: 20 - Sistema de llenado isotérmico - Apta para bebidas carbonatadas - Sistema de taponado: Zalkin para tapones de rosca - Sistema de alimentación de tapones: Gassner - Capacidad: 19.900 unidades/hora para botellas de 1,5 l - Formatos: botellas de PET de 1,5 l y 0,5 l Rjdpfx Aisy Sccljfsw - Dirección: de izquierda a derecha

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Este aplicador de film termorretráctil fue fabricado en 2005 por la empresa italiana MARFIN. La máquina está diseñada para el embalaje de productos de PET sobre palets mediante la aplicación de film termorretráctil. La producción se detuvo en julio de 2009 debido al cierre definitivo de la planta. La máquina aún está instalada en el lugar y puede ser inspeccionada estáticamente, previa solicitud. Está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 50 palets/hora - Formatos: Rsdsy Hmp Espfx Aifow - 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 - 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 - Aplicación: PET - Configuración: Aplicador de film termorretráctil

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Resumen Estos dos depósitos de presión isobáricos (150 hl cada uno) fueron fabricados en 1994 por TMCI Padovan, proceden de la industria vitivinícola y se utilizaron anteriormente para la producción de vino espumoso. Equipados con una camisa de refrigeración completa y una resistencia a la presión de hasta 6 bares, estos depósitos son adecuados para la fermentación, la maduración y el almacenamiento de productos carbonatados, incluidos la cerveza, el vino espumoso y bebidas similares. Los depósitos están fabricados en acero al carbono con un revestimiento epóxico interior de grado alimentario y representan una tecnología ampliamente utilizada antes de que los depósitos de acero inoxidable se convirtieran en el estándar de la industria. Ofrecen una alternativa rentable a los recipientes de acero inoxidable, especialmente para las empresas con menores requisitos de inversión. Cada depósito está completamente aislado y equipado con una camisa de refrigeración completa, lo que permite un procesamiento con control de temperatura. Como ocurre con todos los recipientes recubiertos con epoxi, se requiere un mantenimiento periódico del revestimiento interior, según el uso y las condiciones del producto. DATOS TÉCNICOS Redpjy Hknxjfx Aifjw - Fabricante: TMCI Padovan - Año de fabricación: 1994 - Cantidad: 2 unidades - Tipo: Depósito de presión isobárico con camisa de refrigeración completa - Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas - Capacidad: 150 hl por depósito - Material: Fondo: Acero al carbono Revestimiento interior: Resina epoxi apta para alimentos Aislamiento: Aprox. 100 mm de poliuretano con revestimiento de acero inoxidable - Resistencia a la presión: 6 bares - Dimensiones (por depósito): Diámetro exterior: aprox. 2.400 mm Altura del cilindro: aprox. 4.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Estos 4 depósitos presurizados isobáricos (de 200 hl cada uno) fueron fabricados en 1992 por TMCI Padovan, proceden de la industria vitivinícola y se utilizaron anteriormente para la producción de vino espumoso. Gracias a su sistema de refrigeración de doble pared y a una presión nominal de hasta 6 bares, estos depósitos son adecuados para la fermentación, la maduración y el almacenamiento de bebidas carbonatadas, como cerveza, vino espumoso y productos relacionados. Los depósitos están fabricados en acero al carbono con un revestimiento epoxi interior de grado alimentario, una tecnología que estuvo muy extendida antes de que el acero inoxidable se convirtiera en el estándar de la industria. Representan una alternativa económica a los depósitos de acero inoxidable, especialmente para los fabricantes que buscan reducir los costes de inversión. Cada depósito está completamente aislado y equipado con un sistema de refrigeración completo, lo que permite procesos con control de temperatura. Debido al sistema de revestimiento, se requieren inspecciones y renovaciones periódicas del revestimiento epoxi, dependiendo del uso y del tipo de producto. Datos técnicos - Fabricante: TMCI Padovan - Año de fabricación: 1992 - Cantidad: 4 unidades - Tipo: Depósito presurizado isobárico con sistema de refrigeración completo - Aplicación: Fermentación, maduración y almacenamiento de bebidas carbonatadas - Capacidad: 200 hl por depósito - Material: Cuerpo: Acero al carbono Revestimiento interior: Resina epoxi de grado alimentario Aislamiento: Aprox. 100 mm de poliuretano con revestimiento de acero inoxidable - Resistencia a la presión: 6 bares - Dimensiones (por depósito): Diámetro exterior: aprox. 2.200 mm Altura del cilindro: aprox. 7.000 mm Altura total: aprox. 9.000 mm Rjdpjy Hkl Defx Aifow

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Resumen Estos 5 depósitos presurizados aislados (de 100 hl cada uno), fabricados en 1985 por TMCI Padovan, proceden de la industria vinícola y se utilizaban anteriormente para la producción de vino espumoso. Gracias a su resistencia a la presión y a su diseño completo de camisa de refrigeración, son adecuados para la fermentación, maduración y almacenamiento de productos carbonatados. Los depósitos están fabricados en acero al carbono con un revestimiento de epoxi de calidad alimentaria en el interior, una tecnología que estaba muy extendida en la industria antes de que el acero inoxidable se convirtiera en el estándar. Aunque hoy en día no son tan comunes como los depósitos de acero inoxidable, estos depósitos ofrecen una alternativa rentable, especialmente para los fabricantes con presupuestos de inversión más limitados. Cada depósito está completamente aislado y equipado con una camisa de refrigeración completa, lo que permite procesos con control de temperatura. Es importante tener en cuenta que el revestimiento de epoxi debe renovarse periódicamente, dependiendo del uso y del tipo de producto. Datos técnicos - Fabricante: TMCI Padovan - Año de fabricación: 1985 - Cantidad: 5 unidades - Tipo: Depósito presurizado con camisa de refrigeración completa - Aplicación: Fermentación, maduración y almacenamiento de bebidas carbonatadas - Capacidad: 100 hl por depósito - Material: Fondo: Acero al carbono. Revestimiento interior: Resina epoxi apta para alimentos. Aislamiento: Aprox. 100 mm de poliuretano con revestimiento de acero inoxidable - Resistencia a la presión: 6 bares - Dimensiones (por depósito): Diámetro exterior: aprox. 2.200 mm. Altura del cilindro: aprox. 4.000 mm. Redpfx Asy Hkkyjifow

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Estos 8 depósitos a presión isobáricos (de 500 hl cada uno), fabricados en 2005 por Sirio Aliberti, proceden de la industria vinícola y se utilizaban anteriormente para la producción de vino espumoso. Con una presión de funcionamiento de hasta 6 bares y un aislamiento completo, estos depósitos son adecuados para la fermentación, la maduración y el almacenamiento de bebidas carbonatadas, incluidos la cerveza, el vino espumoso y productos similares. Los depósitos están fabricados con acero al carbono y tienen un revestimiento interior de epoxi apto para alimentos, combinado con un aislamiento de poliuretano y un revestimiento exterior de acero inoxidable. Esta construcción representa una alternativa tradicional y rentable a los depósitos de acero inoxidable, que se convirtieron en el estándar en años posteriores. Gracias a su gran volumen y su idoneidad para el funcionamiento isobárico, estos depósitos son especialmente adecuados para entornos de producción con un alto rendimiento. Como ocurre con todos los depósitos revestidos con epoxi, se requiere una inspección y renovación periódicas del revestimiento interior, en función de las condiciones de funcionamiento. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Sirio Aliberti - Año de fabricación: 2005 - Cantidad: 8 unidades - Tipo: Depósito a presión isobárico - Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas - Capacidad: 500 hl por depósito - Material: Fondo: Acero al carbono. Revestimiento interior: Resina epoxi apta para alimentos. Aislamiento: Poliuretano. Revestimiento exterior: Chapa de acero inoxidable. Redpfxey Hkkao Aifsw - Presión de funcionamiento: 6 bares - Dimensiones (por depósito): Diámetro interior: aproximadamente 3.200 mm. Diámetro exterior: aproximadamente 3.450 mm. Altura del cilindro: aproximadamente 5.250 mm. Altura de la base: aproximadamente 1.200 mm. Altura total: aproximadamente 7.800 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Rodpfsy Hkauox Aifow Esta máquina de envasado con film termorretráctil, modelo SMI LSK 45 T, fabricada en 2002, está diseñada para el envasado de paquetes múltiples de bebidas con film termorretráctil. Anteriormente, la máquina se utilizaba para la producción de diversas configuraciones de paquetes de seis unidades y es adecuada para diferentes tamaños de botellas, lo que ofrece flexibilidad en los formatos de los paquetes múltiples. Con una capacidad de hasta 45 paquetes por minuto, la máquina es adecuada para los procesos de envasado al final de la línea de producción con un rendimiento medio. Debido a la decisión de suspender la producción de envases de un solo uso y por motivos de espacio, la máquina se desmontó en la semana calendario 11/2026 y actualmente se encuentra en el almacén. Datos técnicos - Fabricante: SMI - Modelo: LSK 45 T - Tipo de máquina: Máquina de envasado con film termorretráctil (envasadora de film) - Año de fabricación: 2002 - Rendimiento: aproximadamente 45 paquetes por minuto - Tipo de envasado: film termorretráctil (con dispensador de film) - Aplicación: envasado de paquetes múltiples de bebidas - Formatos: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Información adicional - La máquina se utilizó en la producción de bebidas para el envasado de botellas de un solo uso - Diseñada para configuraciones flexibles de paquetes múltiples - Actualmente en stock y lista para su envío

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen Esta máquina de envasado con film termorretráctil fue fabricada en Francia en 1993 por POLYPACK INDUSTRIES. La máquina está diseñada para el termoencogimiento de botellas de PET utilizando film neutro con una banda de sellado. La producción se detuvo en julio de 2009 debido al cierre definitivo de la planta. La máquina aún está instalada y puede ser inspeccionada en las instalaciones, previa solicitud. Está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 20 botellas por minuto - Formatos: Rodpfx Aey Etqmeifsw - 1,5 l – 3×2 - 2,0 l – 3×2 - Aplicación: Envasado con film termorretráctil de botellas de PET - Configuración: Máquina de envasado con film termorretráctil con banda de sellado (solo film)

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen Esta máquina de llenado y taponado rotativa a presión fue fabricada por NATE en 1997. La Veral 60-12 está diseñada para el llenado y el taponado de cerveza y bebidas carbonatadas en botellas de vidrio. La máquina funciona como llenadora a presión con preevacuación, lo que garantiza condiciones de llenado estables para productos carbonatados. En 2023, se llevó a cabo una revisión completa, que incluyó la revisión del sistema de llenado, la taponadora y la bomba de vacío. Tras la revisión, la máquina aún no está en funcionamiento y está preparada para la integración de un PLC y un sistema de control (no incluidos en el suministro). Rjdpfxjy Azrte Aifow Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 20.000 botellas por hora (500 ml) - Formatos: 0,5 l cuello largo / 0,66 l / 1,0 l - Aplicación: llenado de cerveza y bebidas carbonatadas - Configuración: 60 válvulas de llenado / 12 cabezales de taponado - Sistema de llenado: llenado a presión con preevacuación - Presión de llenado: aproximadamente 0,05 – 0,06 MPa - Temperatura del producto: aproximadamente 1 – 7 °C - Material: acero inoxidable (AISI 304 / 316)

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Esta máquina de envasado con film termocontraíble (solo film) fue fabricada en 2001 por la empresa italiana SMI. La SMI LSK 45 está diseñada para el envasado con film termocontraíble de botellas en líneas de embotellado de bebidas. La máquina cuenta con 4 carriles de alimentación y admite diversas configuraciones de embalaje y formatos de botella. Antes de su desmontaje en enero de 2026, la máquina funcionaba perfectamente y actualmente se encuentra desmontada. La máquina se suministra con la documentación técnica correspondiente. Datos técnicos Rodpfsyycgtjx Aifsw - Rendimiento: aprox. 45 paquetes/min. - Formatos: 3×2 / 3×3 / 4×3 - Formatos de botella: 500 ml / 1.000 ml / 1,5 l / 2,0 l - Aplicación: envasado con film termocontraíble (solo film) - Configuración: sistema de alimentación de 4 carriles, unidad de envasado con film termocontraíble, túnel de retracción Alcance del suministro - Máquina de envasado con film termocontraíble | SMI | LSK 45 | 2001 | Máquina de envasado con film termocontraíble (solo film) con sistema de alimentación de 4 carriles - Túnel de retracción | SMI | 2001 | Túnel de retracción integrado - Sistema de transporte | Con separación de carriles - Control | Panel de control con regulador de temperatura Gefran

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Estos depósitos de fermentación (depósitos isotérmicos) fueron fabricados en 2018 por la empresa alemana BrauKon GmbH. La instalación consta de 3 depósitos de fermentación diseñados para la fermentación de cerveza. Los depósitos están instalados, conectados a la red de suministro de energía y están disponibles de inmediato. La instalación puede ser visitada en funcionamiento, previa solicitud. Datos técnicos Rjdpfx Ajywn Sveifjw - Capacidad: 10 hectólitros por depósito - Aplicación: fermentación de cerveza - Configuración: 3 depósitos isotérmicos de fermentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este monobloque isobárico para el llenado de latas fue fabricado en 2019 por la empresa italiana GAI. El GAI MLE 6661 CAN está diseñado para el llenado de bebidas en latas. La máquina ya está desmontada y almacenada, y está disponible de inmediato. Rsdpfx Aisyudacefjw Datos técnicos - Rendimiento: hasta 1.600 latas/h (33 cl); rendimiento hasta 650 l/h - Formatos: 33 cl estándar, 33 cl esbelta, 50 cl estándar - Aplicación: llenado de latas - Configuración: monobloque lineal con 6 válvulas de enjuague, 6 válvulas de llenado, 1 tapadora de un cabezal, control de peso con sistema de expulsión, túnel de lavado de latas, columnas de almacenamiento de tapas - Formato de tapa: CDL202 - Diámetro de la lata: 50 mm – 85 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina de llenado de cerveza Krones Sensometic fue fabricada en 1998 y se instaló previamente en una línea de llenado de bebidas de alto rendimiento. La máquina está diseñada para el llenado isobárico de cerveza y está equipada con 77 válvulas de llenado, lo que permite una producción con un alto caudal. La línea de llenado está configurada como un bloque de llenado y taponado e incluye dos sistemas de taponado: uno para tapones de rosca y otro para tapones de corona. Ambos sistemas de taponado están equipados con 12 cabezales de taponado, y los sistemas de clasificación de tapones están integrados en la máquina. Con una capacidad de diseño de aproximadamente 33.000 botellas por hora, la máquina es adecuada para su uso a gran escala en el llenado de botellas de vidrio reutilizables. El sistema admite una variedad de formatos de botella que se utilizan habitualmente en la industria cervecera. Datos técnicos Fabricante: Krones Serie: Sensometic Modelo: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Tipo de máquina: Máquina de llenado de cerveza isobárica con sistemas de taponado integrados Redoytqzwspfx Aifsw Año de fabricación: 1998 Válvulas de llenado: 77 Rendimiento: aproximadamente 33.000 botellas por hora Sistemas de taponado: - Tapadora de rosca – 11 cabezales - Tapadora de corona – 11 cabezales Manipulación de tapones: - Sistemas de clasificación de tapones integrados en la máquina Formatos de botella: - 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l botella de cerveza tipo Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l botella de cerveza tipo Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l botella de cerveza tipo Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l botella tipo jarra – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l botella NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Estado: Usada Disponibilidad: Bajo consulta

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta máquina para el llenado y el taponado de latas fue fabricada por CFT en 2013. El sistema consta de una máquina de llenado CFT Mastercan Tronic RS 40/6, combinada con una máquina de taponado CFT 3000/6 y un sistema de alimentación de tapas de CIMA. La máquina está diseñada para el llenado de cerveza en latas de aluminio. Actualmente, la máquina está en funcionamiento y seguirá en operación hasta julio de 2026. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 20.000 latas/hora - Formatos: latas de aluminio de 0,33 l / 0,5 l - Aplicación: llenado de cerveza - Configuración: máquina de llenado de latas RS 40/6 con máquina de taponado 3000/6, sistema de alimentación de tapas - Tipo de tapa: 202 Alcance del suministro - Máquina de llenado de latas | CFT | Mastercan Tronic RS 40/6 | 2013 | Máquina para el llenado de latas de aluminio - Máquina de taponado de latas | CFT | 3000/6 | 2013 | Sistema integrado de taponado de latas - Sistema de alimentación de tapas | CIMA | - | 2013 | Sistema de alimentación de tapas Rjdpeymg Hisfx Aifow

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Este equipo de carbonatación fue fabricado en 2022 por la empresa alemana KH TEC. La máquina está diseñada para la carbonatación de cerveza. La instalación está inactiva, pero aún se encuentra en condiciones de funcionamiento y está equipada con una interfaz HMI y un sistema de operación automatizado. Está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada bajo petición. La máquina se vende porque será reemplazada por un sistema nuevo. Rjdpfoyk Ab Dsx Aifow Datos técnicos - Rendimiento: 20 hectólitros/hora - Aplicación: Cerveza - Configuración: Automatizada, controlada por HMI

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este conjunto de tanques fue fabricado entre 2012 y 2019 por Oxinox y Slowbeer. Consta de fermentadores de acero inoxidable isobáricos y atmosféricos con diferentes capacidades. Es posible realizar una visita para inspeccionarlos. Datos técnicos - Número total de tanques: 8 unidades - Tanques isobáricos: 5 unidades - Tanques atmosféricos: 3 unidades Rjdpfx Aeyg R Aujifjw - Material: Acero inoxidable (316-L para los tanques de Oxinox) Alcance del suministro - Tanque de fermentación isobárico (4 unidades) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | 1.600 l cada uno - Fermentador atmosférico (3 unidades) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | 1.200 l cada uno - Fermentador isobárico | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1.400 l

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta máquina de envasado con film termorretráctil fue fabricada en 2009 por la empresa estadounidense Hartness International. El Multi Packer es una máquina de envasado con film versátil, diseñada para envasar botellas de PET, botellas de vidrio o latas en diversos formatos de embalaje. Actualmente, la máquina está configurada para botellas de PET (1,5 l) en paquetes de 2 × (3 × 2), pero puede adaptarse fácilmente a otros formatos y configuraciones de embalaje. Se encuentra en muy buenas condiciones, forma parte de una instalación y está disponible de inmediato. Rjdpfxjydkbls Aifsw La máquina ofrece un alto grado de flexibilidad gracias a sus guías de alimentación ajustables. Datos técnicos - Año de fabricación: 2009 - Capacidad: 60 unidades/minuto - Formatos ajustables: 1,5 l PET (2x(3x2)) - Funcionamiento: solo con film - Aplicación: agua, cerveza, bebidas carbonatadas - Estado: muy bueno, aún conectada Información adicional - Disponible codificador de fecha de caducidad para botellas (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Disponible cinta transportadora para embalajes

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Resumen Esta máquina isobarométrica para el llenado y taponado de botellas PET fue fabricada en 1996 por la empresa alemana Krones. La máquina en bloque incluye una máquina de taponado ALCOA para tapones roscados y un sistema de alimentación de tapones de Gassner. Está diseñada para bebidas carbonatadas. La máquina ya no se fabrica, pero sigue estando en funcionamiento. Datos técnicos - Máquina de llenado y taponado como sistema en bloque - Número de estaciones de llenado: 132 - Número de estaciones de taponado: 30 - Sistema de llenado isobárico - Apta para bebidas carbonatadas - Sistema de taponado: ALCOA Kupi 30/1080 para tapones roscados - Sistema de alimentación de tapones: Gassner - Capacidad: 36.000/h para botellas de 1,0 l - Incluye manipulación del cuello de la botella - Cilindro de elevación de la botella - Dirección: de izquierda a derecha / en el sentido de las agujas del reloj Rodpfsydbrbox Aifow

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta máquina de llenado contra presión fue fabricada en 2018 por la empresa alemana Leibinger, y el sistema de etiquetado fue añadido en 2020 por ENOS. El sistema consta de una máquina de llenado de 12 cabezales con una tapadora de corona de 4 cabezales, una etiquetadora ENOS C5000 y equipos adicionales para el embalaje. Está diseñada para cerveza y otras bebidas carbonatadas, y ofrece una solución completa que abarca desde el llenado y el etiquetado hasta el cierre de las cajas. Las máquinas están disponibles de inmediato. Datos técnicos Máquina de llenado y tapado Leibinger (2018) Rodoyb S S Hopfx Aifsw - Rendimiento: hasta 3.000 botellas/hora (330 ml) - Sistema de llenado: 12 válvulas de llenado contra presión de tubo largo - Sistema de tapado: tapadora de corona de 4 cabezales (26 mm) - Formato de botella: 0,33 l (preparada) - Presión de trabajo: 2,0 – 2,2 bares - Temperatura de trabajo: 0 – 4 °C (óptima) - Captación de oxígeno: 10–12 ppb de oxígeno disuelto - Sistema de vacío: extracción previa integrada de CO₂ y bomba de vacío - Bomba de producto: incluida - Sistema CIP: automático y programable - Dirección de la máquina: de izquierda a derecha - Construcción: acero inoxidable AISI 316L - Requisitos eléctricos: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este conjunto de tanques fue fabricado entre 2015 y 2025 por los fabricantes españoles Inox GC y Magusa, así como por la empresa alemana Linde AG. Incluye varios tanques de fermentación isobáricos y atmosféricos, un elevador eléctrico y un torpedero para la adición de lúpulo a presión durante el secado. Datos técnicos y contenido del suministro - Tanque de fermentación isobárico (Unidad 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa de refrigeración - Tanque de fermentación isobárico (Unidad 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa de refrigeración - Fermentador isobárico (Unidad 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa de refrigeración - Fermentador isobárico | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble pared con camisa de glicol Rjdpfx Ajyb S Dvoifow - Contenedor de fermentación isobárico | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble pared con refrigeración - Fermentador isobárico | Inox GC | — | 2024 | 4.800 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa para la circulación de glicol; piedra de carbonatación en el cono - Fermentador atmosférico (Unidad 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosférico; doble camisa de refrigeración - Fermentador atmosférico (Unidad 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosférico; doble camisa de refrigeración - Elevador eléctrico | Linde AG | L14 | — | eléctrico; capacidad de carga de 1.400–1.700 kg - Torpedero isobárico para lúpulo | Inox GC | — | 2025 | aprox. 50 l; contenedor vertical isobárico para la adición de lúpulo durante el secado; nuevo

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este conjunto de diez depósitos isobáricos de acero inoxidable fue fabricado entre 2012 y 2024 por la empresa española EtD (Talleres Esteban Tolosa). Consta de siete depósitos de fermentación y tres depósitos de almacenamiento, todos ellos diseñados para una presión de 3 bar. Todos los depósitos se encuentran en buenas condiciones, son totalmente funcionales y están bien mantenidos. Los modelos más recientes, fabricados en 2024, se han utilizado muy poco. Los depósitos se pueden adquirir como un conjunto completo o individualmente, según sea necesario. Especificaciones técnicas - Tipo: Depósitos isobáricos de fermentación y almacenamiento - Fabricante: EtD (Talleres Esteban Tolosa) - Años de fabricación: 2012 - 2024 - Unidades totales: 10 (7 depósitos de fermentación + 3 depósitos de almacenamiento) - Presión de trabajo: 3 bar - Material: Acero inoxidable AISI 304 Contenido del suministro Depósitos de fermentación - 3× 45 hL (neto 45, bruto 47) | EtD | 2012 - 2× 50 hL (neto 50, bruto 55) | EtD | 2024 - 2× 50 hL (neto 50, bruto 55) | EtD | 2020 Rodeyb S A Sopfx Aifsw Depósitos de almacenamiento - 3× 50 hL (neto 50, bruto 55) | EtD | 012 | Isobar horizontal con piedras de carbonatación

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta máquina de llenado de botellas NATE Veral 60 fue fabricada en 2004 por la empresa checa NATE. Actualmente está instalada en una empresa de agua mineral en Alemania, donde también se utiliza para realizar servicios de llenado por encargo. Por lo tanto, la máquina admite varios formatos de botella. Tenga en cuenta: La máquina no incluye ni tapadora ni encorchadora. Datos técnicos - Fabricante: NATE (República Checa) - Modelo: Veral 60 - Año de fabricación: 2004 - Número de puntos de llenado: 60 - Capacidad: 20.000 botellas/hora - Método de llenado: Contrapresión (sobrepresión) - Formatos de botella: 0,25 l Vichy 0,5 l Satz 1-3 Rjdpfx Aijyb Si Sjfsw 0,7 l GDB 0,75 l GDB - Estado: Buen mantenimiento, totalmente operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Este llenador de contrapresión fue fabricado en 2011 por la empresa alemana ICS (Industrial Control Systems). El modelo multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 es un sistema de llenado de alta precisión, equipado con 24 válvulas de llenado electro-neumáticas con doble purga previa, que garantiza una baja absorción de oxígeno y un rendimiento óptimo para el llenado de cerveza y otras bebidas carbonatadas. El sistema monobloque incluye tanto una tapadora de corcho de 6 cabezales como una tapadora de rosca de 6 cabezales, lo que ofrece opciones de tapado flexibles. La máquina tiene 7.200 horas de funcionamiento, se encuentra en muy buen estado y ofrece un rendimiento máximo de 6.000 botellas por hora. Datos técnicos - Aplicación: cerveza y otras bebidas carbonatadas - Rendimiento: 6.000 botellas por hora - Válvulas de llenado: 24, electro-neumáticas con doble preevacuación (VK-EP-2V) - Diámetro del carrusel: 960 mm Rsdpfoyb Silex Aifew - Cabezales de tapado: 6 × corcho (KK) + 6 × rosca (SV) - Paso: 125 mm - Horas de funcionamiento: 7.200 h

Estado: usado, Año de fabricación: 1966, Resumen Este bloque de llenado y taponado fue fabricado en 1966 por la empresa alemana H&K (H&K VVF 14/3). La máquina fue sometida a una revisión general en 2016, que incluyó amplias reparaciones mecánicas y eléctricas. Componentes de sellado adicionales fueron reemplazados en 2023. Datos técnicos - Rendimiento: - 2.500 botellas por hora - Formatos: - Preparada para botellas de 0,33 l con cuello largo - Temperatura de llenado: - 6 °C - Detalles de la revisión y modernización - Revisión general en 2016: - Prevacio - Nueva conexión de rótula giratoria Rsdsyb Sdvepfx Aifsw - Nueva mesa de acero inoxidable - Nuevo sistema eléctrico - Nuevo armario de control de válvulas con carcasa de acero inoxidable - Juego de guías para botellas de 0,33 l - Bomba de vacío Sihi - Reemplazados en 2023: - Juntas de los cilindros de elevación y las válvulas de llenado - Válvulas de vacío y de sobrepresión equipadas con nuevas juntas y muelles