Ico System Línea De Encolado Con Hotmelt Pu Reactivo de segunda mano en venta (68.633)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 45 kW (61,18 CV), fabricante de motores: Cummins, Uso previsto: Construcción Gkodpfx Ahew Dx T Rs Heb Peso en vacío: 4.000 kg Potencia del generador: 125 kVA Dimensiones del compartimento de carga: 290 x 130 x 160 cm Marcado CE: sí Capacidad del depósito de agua: 300 l Póngase en contacto con el equipo de DPX para obtener más información. = Otras opciones y accesorios = - Batería - Cuadro de control - Techo de acero - Cisterna

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, En venta: 1x Sistema Lineal Diosna del año 2014 incluye todos los accesorios y el armario eléctrico dimensiones: Longitud x ancho x altura 11,70 metros x 2,20 metros x 2,46 metros. Gsdpfxowlm T Ie Ah Hjkb Puede utilizarse para casi cualquier tipo de cuba Originalmente usado para una SP280, pero también se puede utilizar, con una pequeña adaptación, para la W240 Este sistema lineal también puede venderse en combinación con un sistema completo de preparación de masa y múltiples cubas. Si está interesado, no dude en contactarnos. Si tiene preguntas o comentarios, póngase en contacto con nosotros sin compromiso. Transporte a convenir. Atentamente, Leo Holland

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), 2 x Müller Martini Warenkkeber 423 con Robatech Hotmelt Concept B 5/2, año 2006 para Müller Martini Tempo grapadora de caballete. Gjdpfjxfwvqox Ah Hokb En buen estado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Información general Uso previsto: Construcción Número de referencia: 3 Gkjdoq Ixrwopfx Ah Heb Sistema de transmisión Marca del motor: Parker Pesos Peso en vacío: 600 kg Funcionalidad Marcado CE: sí Estado Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado óptico: muy bueno Más información Adecuado para las siguientes máquinas: 5-10 toneladas Condiciones de entrega: FOB Presión de trabajo: 230 bar Caudal hidráulico requerido: 90 l/min Más información Póngase en contacto con Ö. Inalkac para obtener más información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, C 22 U + sistema de manipulación IH 30 + cargador adicional ZM 192 Gkjdpfxey Rgfzs Ah Hsb Parámetros de la máquina: Recorridos en ejes X, Y, Z: 450, 600, 330 mm Velocidad máxima del husillo: 18000 HSK-A63 rpm Descripción: La máquina se encuentra en buen estado técnico, con posibilidad de prueba previa cita. Equipada con Hardware KinematicOpt, refrigeración central 80 bar, BLUM LC 50 TL200, Renishaw TNC 640. El precio original era de aproximadamente 570.000 EUR. Especificación completa de los componentes y opciones suministrados disponible bajo solicitud.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ABT 1/2000-8, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 4.200 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, El sistema de secado por banda de 2 toneladas/hora (modelo ABT 1/2000-8) es una unidad de secado industrial fabricada por ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turquía). Está diseñado para el secado continuo de materiales granulares o particulados como alimentos para mascotas, cereales, granos, piensos, productos agrícolas y mercancías a granel similares. El sistema opera en interiores, en una sola línea de producción, 24 horas al día, bajo temperaturas ambiente de 5–35 °C y una humedad relativa de entre 60–80 %, a nivel del mar. La máquina está diseñada para reducir el contenido de humedad del 28 % al 12 %, con una capacidad de alimentación de 2.000 kg/h, evaporando 364 kg de agua por hora y entregando una salida seca de 1.636 kg/h. Requiere 364.000 kcal/h de energía térmica, proporcionada normalmente por gas combustible, con una temperatura de secado de 50–60 °C. El consumo eléctrico total es de 37 kW, con una potencia instalada de 46,2 kW, alimentada a 400 V / 3 fases / 50 Hz y una corriente nominal estimada de ≈ 78,5 A. El nivel de ruido es inferior a 85 dB(A) a 1 m. El espacio de instalación requerido es de 4 m (ancho) × 10 m (largo) × 4 m (alto). La unidad de secado por banda cuenta con una superficie de secado de 16 m², un ancho de banda de 2.000 mm y una longitud de 8.000 mm. Utiliza una banda de poliéster de paso simple. Tanto los carenados superior como inferior son de acero galvanizado, con aislamiento de lana de roca en las superficies calefactadas. Dispone de registros de inspección y tomas para instrumentos en ambos lados para facilitar el acceso y la monitorización. El sistema incluye una unidad repartidora para una distribución uniforme del material, una cámara de quemado (400.000 kcal/h, acero al carbono) y un conjunto de ventiladores de circulación y extracción (acero galvanizado, transmisión directa, variadores de frecuencia). Varios motores (totalizando 46,2 kW) accionan los equipos de alimentación, mezcla, secado, ventilación e intercambio de calor. Godpfx Aheyb Rpde Hjkb El control se gestiona mediante un armario de automatización MCC y PLC de suelo (IP55, 600×4000×2200 mm), equipado con PLC Siemens S7-1500, pantalla táctil SCADA de 17" (TP1900), comunicación Profinet y variadores de frecuencia ABB/Danfoss. Se incluyen todos los cables de señal y potencia, canaletas galvanizadas y soportes estructurales galvanizados. El sistema es adecuado para operaciones de secado a escala industrial en las industrias alimentaria, de piensos, agrícola y de procesamiento, ofreciendo un rendimiento estable, bajo nivel de ruido y control automatizado. Está construido para máxima durabilidad con estructura de acero galvanizado, fácil acceso para mantenimiento y posibilidad de montaje y puesta en marcha in situ por ingenieros de ASOS. El plazo de entrega es normalmente de 10 a 12 meses tras el pago anticipado y el equipo cuenta con un año de garantía contra defectos de material y fabricación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2018, Nuevo sistema de extrusión de 5 extrusoras MAX de R&B Plastics Machinery Sistema de múltiples extrusoras de alta resistencia y diseño específico, fabricado por R&B Plastics Machinery, que consta de cuatro extrusoras MAX de 1-1/4" × 30:1 montadas sobre una extrusora principal MAX de 2" × 24:1, con una estructura de montaje especial, alimentadores de material, adaptadores/mangueras calefactadas y controles PLC Allen-Bradley centralizados. El sistema se ensambló, integró, inspeccionó y probó antes del envío en las instalaciones de R&B en Saline, Míchigan, y nunca se ha puesto en producción. Extrusoras (4) R&B MAX de 1-1/4" × 30:1 Revestimientos de cilindro bimetálico X102 o equivalente Husillos intercambiables de rendimiento estándar Cajas de engranajes Rossi con juntas de Viton para altas temperaturas Motores de CA Marathon de 5 HP Cuatro zonas de cilindro con calefacción/refrigeración Calentadores, ventiladores de alta velocidad y termopares dobles Discos de ruptura y transductores de presión Sondas de temperatura de fundido y calentadores de banda de mica Watlow Tolvas de acero inoxidable Conjuntos de alimentación/transportador ajustables de 45° (1) Extrusora principal R&B MAX de 2" × 24:1 Configuración sin ventilación y refrigerada por aire Husillo MAX IMPACT de alto rendimiento Álabes de Colmonoy 56 Cilindro revestido con bimetal X102 o equivalente Motor Marathon Blue Max TEFC de 25-30 HP Reductor helicoidal Rossi Velocidad máxima del husillo: 100 RPM Tres zonas de calefacción/refrigeración controladas individualmente Transductores de temperatura de fundido y presión Tolva de acero inoxidable y sección de alimentación refrigerada por agua Sistema de montaje de múltiples extrusoras Diseñado para 4 extrusoras de 1-1/4" sobre 1 extrusora principal de 2" Estructura de montaje soldada de alta resistencia Postes de ajuste individuales y topes de seguridad Base principal extendida especial Manejo y transferencia de material (5) Alimentadores de vacío autocontenidos Foremost B-6-2 (4) Conjuntos de adaptadores calefactados R&B (4) Conjuntos de mangueras calefactadas, hasta 12 pies Sistema de control PLC R&B MAX PLC Allen-Bradley CompactLogix Pantalla de control del operador Allen-Bradley de 15" (4) Variadores de frecuencia Allen-Bradley de 5 HP + (1) de 25-30 HP Calefacción/refrigeración de la extrusora controlada por PLC Armario eléctrico principal con aire acondicionado Sistema de acceso remoto EWON Bandejas de cableado integradas y distribución eléctrica Diseñado para 380 V / 3 fases / 50 Hz Diagramas eléctricos de arquitectura abierta, lógica de la máquina y documentación Gkedpfszz Thbox Ah Hob Estado: NUEVO / Nunca usado Documentación completa y manuales de operación disponibles. Información importante sobre el alcance El utillaje de matriz/cabezal y el baño de enfriamiento no están incluidos. El utillaje patentado de cremallera/perfil y los componentes patentados asociados no están incluidos. El armario de control contiene provisiones para equipos adicionales aguas abajo, incluidas las conexiones del baño de enfriamiento y la bobinadora; estas provisiones no deben interpretarse como la inclusión de ese equipo aguas abajo en esta oferta del sistema R&B. El equipo está almacenado y listo para su envío. Inspección disponible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, País de fabricación: Italia Gedpfx Ahev Nkauj Hekb DIMENSIONES INTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIMENSIONES EXTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM MOTORES DE VENTILADOR: 5,5 KW A VELOCIDAD VARIABLE POTENCIA ELÉCTRICA MÁXIMA REQUERIDA POR EL VENTILADOR: 55 KW

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Equipamiento: Máquina trituradora Gkedpfx Aopa Rpfsh Hob Accesorio adecuado para: Maquinaria de construcción

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: AW016804, SISTEMA DE BASCULAMIENTO DE CONTENEDORES A-WARD UO20 diseñado para la manipulación segura y eficiente de contenedores ISO de 20 pies en operaciones industriales de materiales a granel. Gkodpozbtu Asfx Ah Hsb El equipo permite inclinar hidráulicamente los contenedores de 0° a 90°, lo que facilita la carga o descarga rápida de productos a granel como chatarra, minerales, granos u otros materiales sueltos. • Tipo: basculador de contenedores con estructura universal (Universal Frame) • Aplicación: carga/descarga de contenedores ISO de 20 pies • Rango de inclinación: inclinación hidráulica de 0° a 90° • Funcionamiento: sistema hidráulico autónomo con control remoto • Estado: disponible para la venta • Condición: disponible para inspección El sistema mejora la seguridad, la productividad y la eficiencia de carga al permitir la manipulación controlada por gravedad de materiales a granel directamente dentro de los contenedores. Observaciones: La unidad se vende en su estado actual. Le faltan los latiguillos hidráulicos y el sistema de pesaje no está operativo.

Año de fabricación: 2024, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de carga de contenedores (Fullfiller), diseñado para la carga rápida y uniforme de productos granulados y pellets en contenedores ISO. Capacidad estándar: hasta 240 m³/h. Potencia del motor principal: 11 kW. Incluye tolva de alimentación, unidad de lanzamiento, sistema de ventilación auxiliar, paneles eléctricos, controles, plataforma, barandillas y escalera de acceso. Número de serie: 488981. Gkjdszvcyvopfx Ah Heb

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Gsdpfx Aey Szcwsh Hskb

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Godsy Szb Hjpfx Ah Hjkb

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Fabricante: ONI, año de fabricación: 2018, número de serie: 181626, dimensiones del contenedor: 8.000 x 3.000 x 3.000 mm, 3 bombas, fabricante: KSB, modelo ETB (recuperación de calor/refrigeración hidráulica/refrigeración por aire libre), enfriador de aire libre de 500 kW (montaje en el techo), 10 ventiladores con sistema adiabático, L/A/A: 9.930 x 2.290 x 1.510 mm, tratamiento de agua con depósito de plástico de 2 x 3.000 l, sistema de ablandamiento de agua, 7 unidades de recuperación de calor, modelo SW25, potencia de calefacción: 25 kW, caudal de aire: 6.000 m³/h, 4 unidades con boquilla de cortina de aire para puerta, 2 unidades de calefacción de aire, modelo SW1 (zona de oficinas), grupo de bombas y válvulas para el circuito de recuperación de calor, resistencia calefactora, 200 W, control de la instalación Siemens Simatic S7, panel táctil HMI. +++ Atención: ¡La instalación forma parte de una subasta en línea! +++ Gksdpfx Ahezn Atao Heb

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 es un sistema de limpieza industrial totalmente automático y continuo, con una configuración lineal sincronizada. Ha sido diseñado específicamente para la exigente limpieza de piezas y la preparación de superficies de piezas de aluminio y piezas fundidas en operaciones industriales con múltiples turnos. El sistema está fabricado íntegramente en acero inoxidable para garantizar la máxima resistencia a la corrosión y la durabilidad al utilizar medios de limpieza acuosos. Sistema y tecnología de transporte - Sistema de transporte: Sistema integrado y automatizado de circulación de portapiezas. - Acoplamiento de procesos: Diseñado para sistemas lineales sincronizados, que permiten una integración perfecta en líneas de producción y celdas robóticas interconectadas. - Portapiezas: Diseño de portapiezas específico para el cliente, que permite una sujeción precisa y repetible de las piezas durante el proceso. División en zonas y etapas del proceso El sistema atraviesa una cadena de procesos de cinco etapas para cumplir con los más altos requisitos de limpieza superficial, tanto en lo que respecta a partículas como a películas: - Zona de limpieza de alta definición (HD): Prelimpieza mecánica mediante inyectores de alta presión para eliminar selectivamente virutas, residuos de mecanizado y contaminaciones persistentes. - Zona de limpieza (lavado): Limpieza principal acuosa (por pulverización/inmersión) para la desengrasado químico y la eliminación de suciedad de la superficie. - Zona de enjuague: Etapa de enjuague posterior para eliminar los residuos de los componentes del limpiador de las superficies de las piezas. - Zona de secado: Unidad de soplado y secado de alta eficiencia para eliminar por completo la humedad residual (evita la formación de manchas y la corrosión). - Zona de enfriamiento: Enfriamiento selectivo de las piezas al final del proceso para estabilizarlas térmicamente y prepararlas para los procesos posteriores (por ejemplo, medición, inspección o embalaje). Preparación de medios, filtración y equipos auxiliares Para garantizar una larga vida útil de los baños y una calidad de limpieza constante, el sistema está equipado con amplios equipos auxiliares: - Filtración: Tres etapas de filtración separadas (cada una diseñada para hasta 10 bares) para las zonas de limpieza, enjuague y alta presión. - Monitorización de filtros: Medición de la diferencia de presión doble para la detección automática del grado de saturación del filtro. Separación de aceite: 1 separador de aceite de alta eficiencia (tipo ÖT 60) para la eliminación continua de aceites extraños del baño de lavado. - Gestión de emisiones: 1 condensador refrigerado por aire (tipo RL 150) para la condensación y extracción de vapores del proceso (reduce la humedad del aire en el lugar de instalación). - Gestión de fluidos: Tuberías de aguas residuales integradas para los depósitos de limpieza y enjuague, incluido una bomba de aguas residuales robusta de 1" para el vaciado. Seguridad y monitorización del sistema - Control del proceso: Dos ventanas de visualización integradas con iluminación interior protegida contra salpicaduras para la monitorización óptica del proceso de limpieza durante el funcionamiento. - Protección del medio ambiente/protección contra averías: Bandeja de suelo robusta debajo de todo el sistema, equipada con un sensor de detección de fugas para el apagado automático en caso de pérdida de medio. Gsdpszzpb Rsfx Ah Hskb Datos de rendimiento técnico - Fabr

Estado: como nuevo (usado), Sinusoidal sin usar, fabricada en acero inoxidable (transportador de tornillo), para un sistema de aspiración situado delante de la esclusa de la cámara de ciclón. Datos técnicos: Gkodpszzzuiefx Ah Hsb - Longitud: aproximadamente 530 mm - Diámetro: aproximadamente 145 mm

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2000, Ofrecemos este horno de banda SAFED, fabricado en el año 2000, que requiere reparación. Se incluyen numerosas piezas de repuesto. Fabricante: Safed Modelo: 1 horno continuo usado Año de fabricación: 2000 Temperatura de funcionamiento del horno de temple: 870-930 °C Gksdpjyr Atpsfx Ah Hob Potencia de gas: 240 kW Peso máximo de la carga bruta: 400 kg/h Ancho máximo de la carga: 600 mm Tipo de enfriamiento: aceite Horno de recocido Potencia de gas: 215 kW Temperatura de funcionamiento: 170-650 °C Peso máximo de la carga: 400 kg/h Lavadora Peso máximo de la carga: 400 kg/h Todos los precios se entienden en Kehl y el desmontaje y todos los costes adicionales correrán a cargo del comprador. El IVA no está incluido en los precios. Salvo error u omisión. Los equipos usados se venden sin garantía de ningún tipo. No nos hacemos responsables de los daños personales o materiales que puedan ocurrir durante el desmontaje por parte del comprador. Jurisdicción: Alemania. Todos los acuerdos se regirán por la legislación alemana. El material seguirá siendo propiedad del vendedor hasta el pago completo. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Equipo de prueba de placas con test de pines de contacto, sistema de test ELABO 99-9Z ZM 107011 Sistema de prueba para test unilaterial de placas SMD Godpexcivqefx Ah Hokb Fabricante: ELABO Modelo / Tipo: 99-9Z ZM 107011 Nº de serie: SN0064623 Año de fabricación: 2004 Sin panel de control bimanual La máquina proviene de un cierre de producción. Recibirá la máquina exactamente como se muestra, sin garantía de funcionamiento. Por su seguridad y la nuestra: Por favor, asegúrese de aprovechar la posibilidad de inspección.

Estado: usado, Transportador flexible extensible tipo acordeón. Marca: Soco System. Ancho: 40 cm. Longitud mínima: 155 cm. Longitud máxima posible: 540 cm. Altura: patas ajustables (70 cm en la foto). Gkedpfx Aheztf I Rj Hjb

Estado: usado, Secador de aire comprimido PARKER HIROSS para sistemas de compresores Separador de condensados mecánico, separador de agua Secador por refrigeración con intercambiador de calor refrigerado por agua para la eliminación del vapor de agua y el enfriamiento del aire comprimido o los gases. 1 unidad de intercambiador de calor, tipo WFN009 DHH16 Caudal de aire normal: 540 m3/h = 9000 litros/min. Presión de funcionamiento del aire: máx. 16 bar Longitud de la carcasa: 1020 mm Diámetro de la carcasa: Ø 105 mm Conexión roscada del aire: G 2" Conexión roscada del agua: G 3/4" Peso del intercambiador de calor: 11 kg Dimensiones del intercambiador de calor (largo x ancho x alto): 1030 x 850 x 200 mm + 1 unidad de separador de agua, tipo CSP 008 Caudal normal: 480 m3/h = 8000 litros/min. Presión de funcionamiento: máx. 16 bar Conexión roscada: G 2" - Carcasa del filtro de aluminio + 1 unidad de separador de condensados mecánico HIROSS SAC 120 Conexiones roscadas: R 1/2" Presión de funcionamiento: 16 bar Volumen: 0,8 litros - Funciona sin pérdida de presión del aire Todo montado como se muestra en las imágenes Altura, montado verticalmente: 2000 mm Gedpfxsdzqn Us Ah Hokb Peso total: aproximadamente 40 kg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Motor IE 3 de serie Caudal máximo de hasta 10.000 m³/h en el ventilador Aproximadamente 73 m² de superficie de filtro Preseparador de serie 71 dB (A) a plena carga (según DIN EN ISO 11201) Certificado según GS-HO-07 Se garantiza el cumplimiento del contenido residual de polvo H3 de 0,1 mg/m³ (polvo de madera) Modelos con esclusa de cámara rotativa con aprobación de tipo (FSA) Válvula antirretorno probada Sistema de extinción automático integrado 350+ P Gkodpfx Asdqzhheh Heb Conexión de aspiración: 355 mm Potencia nominal del motor: 15,0 kW/3 fases Tensión: 400 V/50 Hz Caudal máximo: 10.000 m³/h Caudal nominal*: 7.127 m³/h Presión negativa a Vnenn.: 3.347 Pa Superficie de filtro: 73 m² Volumen de recogida de virutas (neto/bruto): 3 x 165 l / 3 x 241 l Nivel de presión sonora: 72 dB (A) Dimensiones (L/A/H) en mm: 3.112 x 1.058 x 2.361 Peso: 1.074 kg

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Planta completa usada – lista para funcionar – posibilidad de inspección durante el funcionamiento – totalmente operativa Se ofrece a la venta una planta completa y totalmente operativa de transporte y desengrase de virutas STEIMEL, que actualmente se utiliza en la producción en serie. La planta se ha utilizado exclusivamente para el transporte y desengrase de virutas de latón y se vende únicamente debido a una modernización de la planta. Se trata de una centrífuga continua. Una ventaja especial para los posibles compradores: la planta puede inspeccionarse antes del desmontaje, mientras está en funcionamiento. Se dispone de planos técnicos y documentación. El desmontaje está previsto para octubre de 2026. La planta es ideal para empresas del sector del mecanizado y el procesamiento de metales que buscan una solución fiable y económica para la eliminación de virutas y la recuperación de aceite/fluidos de refrigeración. Datos técnicos • Fabricante: STEIMEL Gkjdpfx Ahozhui Ho Hjb • Tipo: Planta continua tipo K50 • Principio: Planta de fuerza centrífuga • Año de fabricación: 1996 • Estado: Usada, totalmente operativa, tambor (elemento principal) reacondicionado y en funcionamiento desde el 06.06.2026 • Disponibilidad: previsiblemente a partir de octubre de 2026 • Ubicación: 73630 Remshalden, Alemania • Virutas: Latón (con plomo y sin plomo) • Rendimiento: - 2.000 kg de virutas desengrasadas / 24 horas de funcionamiento - Humedad residual obtenida entre el 1,8 % y el 4 % según el tipo de viruta - La humedad residual se puede ajustar mediante la velocidad del tambor o la velocidad de transporte del transportador de virutas - Carga simultánea de 8 carros de virutas: tolva de virutas de unos 800 l Alcance del suministro • Planta completa de transporte de virutas, incluyendo centrífuga de desengrase • sin depósito de aceite • Planos técnicos y documentación disponibles • EXW, disponible en la plataforma Características especiales • La planta se encuentra actualmente en funcionamiento • Posibilidad de inspección funcional en condiciones de producción previa cita • Diseño industrial robusto • Comprobada calidad STEIMEL • Se prefiere la venta como planta completa La planta se ha utilizado regularmente en la producción y está lista para su uso hasta el desmontaje. Los interesados tienen la posibilidad de convencerse de la función y el estado de la planta in situ. Si lo solicita, le enviaremos con gusto más fotos, documentación técnica y planos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 221005, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos – Planta de horno de flujo continuo AICHELIN Fabricante: AICHELIN Tipo: DHLG-50/50/50 Tipo de planta: Planta de horno de flujo continuo con calefacción a gas Año de fabricación: 2012 (planta) Control: Siemens S7-400 N.º de máquina: 221005 Datos eléctricos Potencia de conexión: 261 kW Corriente nominal: 383 A Tensión de red: 400 V / 50 Hz Datos del horno Calefacción: gas natural Temperatura máxima del horno: 500 °C Posibilidad de funcionamiento con gas protector Funcionamiento continuo en sistema de flujo (sistema de empuje) Datos de la carga Peso máximo de la carga: 10.000 kg Tratamiento térmico continuo de grandes piezas de producción en serie Ámbito de aplicación Temple Revenido Recocido de alivio de tensiones Precalentamiento Tratamiento térmico de piezas forjadas y fundidas Componentes de transmisión y accionamiento Equipamiento Control Siemens S7-400 Sistema automático de carga y flujo Gksdpfx Ahezf Upno Hjb Horno industrial con calefacción a gas Posibilidad de atmósfera protectora Funcionamiento en serie totalmente automático Aplicaciones típicas Industria automotriz Forjas Fabricantes de transmisiones Empresas de tratamiento térmico Industria de componentes Características especiales Muy alta capacidad de carga de hasta 10 toneladas Controlador SPS Siemens moderno Calefacción a gas de alta eficiencia energética Adecuado para grandes volúmenes de producción en funcionamiento de 3 turnos Ideal para el tratamiento térmico de piezas de transmisión, ejes, engranajes y piezas forjadas Esta AICHELIN DHLG-50/50/50 es una planta moderna de tratamiento térmico industrial y tiene un valor significativamente mayor que un horno de revenido o de cámara estándar comparable. La planta resulta especialmente interesante para forjas, fabricantes de transmisiones, fundiciones y empresas de tratamiento térmico por contrato.

Estado: usado, Dirección de marcha: izquierda-derecha Gsdpfx Aezzpb Djh Hjkb

Estado: muy bueno (usado), Inversor FUJI FVR- G 5 Tipo FVR 037 G5-2 Gkodpjrc Diwjfx Ah Hjb usado del desmontaje de la máquina número de stock 28452