Inversor 0,75Kw de segunda mano en venta (1.107)

Estado: nuevo, SEW MOVIDRIVE SEW MDX61B0005-5A3-4-0T inversor SN: 01.1795110801.0001.12, sin usar en embalaje original abierto, 100% funcional, entrega según fotos. Guodpfx Acox Euiqjded

Estado: nuevo, SEW Eurodrive MDX61B0005-5A3-4-0T Movidrive inversor P/N: 08277346 Número de serie: 50.1854692001.0001.13 + unidad de control DGB60B-01 Número de serie: 18204031.14.14, sin uso, 100% funcional, entrega según fotos. Gsdjx Euh Tepfx Acdsud

Estado: nuevo, Puente automático de clavado con estructura de acero Estación de clavado totalmente automática para el clavado o grapado de paneles, de acuerdo con las especificaciones del diseño, que incluye las siguientes funciones: 1. Clavado o grapado de paneles. 2. Fresado de aberturas o voladizos. 3. Aplicación de la membrana transpirable. 4. Clavado o grapado de listones. Especificaciones Control total mediante PC con pantalla táctil de 17 pulgadas. Visualización interactiva de la operación en curso. Descarga automática desde el software de dibujo. Mesas de alta resistencia con un lado fijo y un lado móvil. Bloques de esquina de escuadra a 90 grados con retracción neumática para permitir que el panel se desplace a la siguiente posición al finalizar. Altura mínima del panel: 1300 mm. Altura máxima del panel: hasta 3,5 m (ampliable opcionalmente). Longitud máxima del panel: 6 m; opcionalmente hasta 13 m. Mesas de trabajo de alta resistencia de 400 mm de ancho y 825 mm de altura. Grosor máximo del panel: 300 mm (opcionalmente 500 mm). Apertura de la mesa motorizada con bloqueo automático del freno. El puente está equipado con un soporte para una herramienta de clavado/grapado como estándar. (Opciones para 2 o 3 soportes para herramientas de clavado). Integración completa con los principales paquetes de software, incluyendo Sema, Dietrich's, HsbSoft, CADWORKS, Gang Nail y Mitek. Sistema de aplicación de listones con guía para asegurar que los listones permanezcan rectos antes del clavado, incluyendo un área de almacenamiento de listones. Rodillos de elevación neumáticos para facilitar el transporte manual del panel terminado a la siguiente posición. Sistema opcional de alimentación de paneles con accionamiento eléctrico, que incluye alimentación automática de paneles e indexación de altura de la mesa de soporte. Guodpfedzc Rxox Acdsd Unidad de fresado opcional con motor de 4 kW, controlada mediante servomotor. Equipo opcional Mesa con rieles montados para el puente. Precio adicional por metro para la mesa con rieles montados. Rieles independientes para recorrer 8 m sobre una mesa con capacidad de 6 m (16 m de riel en total). Precio adicional por metro de riel. Mesa de trabajo para sujetar el panel de 6 m (sin rieles montados). Precio adicional por metro para la mesa. Cadenas motorizadas en lugar de rodillos manuales: coste inicial. Precio por metro de motorización. Dispositivo de guiado de posicionamiento de listones. Soporte adicional para herramientas. Sujetador y soporte para rollo de papel, y software. Corte eléctrico de papel. Grosor del panel de 500 mm. Hoja de sierra en los ejes X, Y, Z y C, con un grosor máximo del panel de 350 mm. Hoja de sierra en los ejes X, Y, Z y C, con un grosor máximo del panel de 500 mm. Inclinación de la hoja de sierra a un ángulo fijo. Fresadora completa con inversor de frecuencia, montada en el puente para fresar aberturas en los paneles. Completa con controles de software y sistema de extracción de polvo.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2018, La TAC CNX es una máquina totalmente automática que puede cortar transversalmente en forma recta o en ángulo, acoplada a una unidad de perforación vertical CNC y un dispositivo de carga de alimentación de tolva vertical. Esto significa un ciclo operativo combinado de alimentación, perforación y corte sin intervención manual del operador. La TAC también se puede utilizar solo para cortes transversales si es necesario. El ángulo de corte de la unidad de sierra se ajusta automáticamente al ángulo requerido desde el programa, mientras que el grupo de perforación se controla en 3 ejes con un cabezal de punto a punto de 5 husillos. La programación es rápida y sencilla gracias al controlador de pantalla táctil gráfica a color integrado. Las unidades de sierra y perforación están ubicadas en una cabina de seguridad cerrada con puertas interconectadas eléctricamente, lo que brinda al operador el mayor nivel de protección. La máquina es ideal para cortar y perforar rieles / piezas de marcos de sofás / sillas, piezas de muebles en general, plásticos y / o extrusiones de aluminio. Especificación - Marco monobloque de acero grueso de alta resistencia electrosoldado. - Sistema de carga vertical automático con capacidad de longitud de hasta 1350 mm (más largo a pedido). - Alimentación mediante pinzas autocentrantes. - Pinzas especiales para permitir la carga/alimentación de 2 piezas juntas (una sobre otra). - Movimientos automáticos de avance de paso del material a taladrar/cortar controlados por el CN en el eje X. Movimiento programable de 1 a 1050mm, velocidad de avance máx. 60 mt/min (ajustable). 'Macro' especial para retroceso de la pieza para ahorro de material. - Cinta transportadora de salida motorizada para piezas cortadas/taladradas de 600mm de largo x 75mm de ancho. - Grupo de sierra con motor de 4kw/2800mm regulable mediante inversor hasta 4000 rpm. Rotación automática de la hoja de sierra +/- 60 grados controlada por el CN. - Grupo de taladrado punto a punto vertical de 5 husillos en línea controlado en 3 ejes por CN. - Fácil programación con software dedicado con pantalla de 12" e interfaz de operador - Protección total de la cabina de trabajo, puertas interconectadas con ventanas de inspección. - Conforme a las normas de seguridad CE. Dimensiones de trabajo - Longitud de alimentación en una operación de 1 a 1000 mm (se puede aumentar configurando más pasos de posicionamiento del cargador. - Ancho de 10 a 200 mm de corte a 90 grados. - Ancho de 10 a 150 mm de corte a 34 grados. - Grosor de 10 a 80 mm. - Productividad de aproximadamente 3 segundos por operación (alimentación, perforación, corte = 9 segundos) Completo con opcional Cargador de alimentación de tolva vertical con capacidad de longitud de 3 m Año - 2018 CE Gjdpfjv Aalyjx Acdeud Estado - Como nuevo de exhibición [solo se usa para demostraciones].

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 10 h, Incluye: Herramienta especial de torneado de hierro ATRC 18 Herramienta especial de curvado en espiral ATAR 305 Herramienta para curvar espirales ATSC Máquina de demostración, ¡sin 10h trabajadas! DATOS TÉCNICOS Diámetro del eje mm. 30 Diámetro del rodillo mm. 128 Revoluciones del rodillo por minuto rpm 8,5 - 17 Motor de accionamiento Kw. 0,75 Interruptor principal con bobina de desbloqueo y emergencia incorporada (CP30 - CP30 R) - El inversor y el interruptor de doble velocidad están montados en una consola separada (CP30 - CP30 R) - Interruptor de pedal Interruptor de pedal de control de rotación L/R con emergencia incorporada - (CP 30 PR) - Selector de dos velocidades (CP 30 PR) - Regulación mecánica del rodillo superior Regulación mecánica del rodillo superior con lectura de posición en Dos rodillos de tracción con superficie estriada - Cuerpo interior de la máquina de acero Cuerpo interior de la máquina de acero - Ejes de acero ejes de acero, templados y rectificados - Ruedas dentadas de acero especial acero especial con dientes rectificados - Rodillos de acero especial con una dureza de 59/60 HRC - Cubierta exterior de ABS - Posición de trabajo horizontal (CP 30) Posición de trabajo horizontal (CP 30) - Posición de trabajo horizontal y vertical vertical (CP 30 R - CP 30 PR) Peso: CP 30 PR 240 kg. Gedpfot Akxajx Acdeud Dimensiones exteriores mm: CP 30 PR Base 680 x 800 - Altura 825 ACCESORIOS Rodillos niveladores con dos posiciones - Rodillos universales (de serie) - Llave de funcionamiento Llave de mando - Manual de instrucciones

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, REF.: MM6430 1 transportador móvil horizontal Easibelt Coveya con inversor. Fabricante: Coveya Ltd Guedsy Unm Iopfx Acdjd Modelo: EB300 S/S. Fecha de fabricación: 2022. Dimensiones de la cinta: 10500 mm de largo x 300 mm de ancho (270 mm de ancho útil) x 920 mm de alto (estructura con altura ajustable). Distancia entre las secciones de la cinta: 950 mm. Estado: Excelente, utilizado durante una temporada para el embalaje de calendarios de Adviento.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 235 h, fabricante de controles: FANUC, Esta rectificadora sin centros PALMARY PCB-4520-3 se fabricó en 2024. Cuenta con una capacidad de diámetro de pieza de trabajo de Ø8–60 mm y una longitud máxima de pieza de trabajo de 150 mm. La máquina incluye un accesorio de descarga automática y velocidad ajustable para una mayor eficiencia. Si busca obtener unas prestaciones de rectificado de alta calidad, considere la máquina PALMARY PCB-4520-3 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Características de serie • Diámetro máximo de rectificado: Ø60 mm • Velocidad de la muela: 30 rpm Guodezhmunjpfx Acdjd • Velocidad de la muela: 1 200 rpm (máx. 45 m/s) • Procesos de rectificado: rectificado con avance y rectificado en continuo • Afiladoras integradas: 2 • Sistema de control CNC FANUC • Carro de ajuste y brida • Muela y brida • Mesa de rectificado estándar de tipo de parada • Hoja de tipo de frenado • Afilador de diamante (2 uds./juego) • Dispositivo de lubricación del eje principal • Lámpara piloto Equipamiento opcional • Filtro de papel (80 l/min con depósito de 260 l) • Separador magnético de refrigerante (80 L/min) • Inversor para muela abrasiva (15 HP) • Protector contra salpicaduras totalmente cerrado • Grúa de pluma para el cambio de muelas (PCB-45) • Vibrómetro para el equilibrado manual de muelas (KINIK KGB-2010) • Mesa de paso continuo para diámetros pequeños (Ø 8–38 mm) • Mesa de paso continuo para grandes diámetros (Ø35–60 mm) • Accesorio de descarga automática (rectificado en continuo) • Velocidad ajustable • Capacidad de diámetro de la pieza de trabajo: Ø8–60 mm • Longitud máxima de la pieza: 150 mm • Juego adicional de cuchillas de alimentación (t = 6 mm, 13 mm, 20 mm) • Juego adicional de cuchillas de paso continuo (t = 6 mm, 13 mm, 20 mm) • Brida de repuesto para el carro de ajuste y la rueda de ajuste Información adicional • La máquina no dispone de certificado CE

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.395 h, Máquina automática de calibrado y acabado, lijadora de banda ancha Kundig Brilliant con zapata de lijado segmentada electrónica, unidad de lijado ajustable en ángulo y lijado para barniz. Se puede enviar un vídeo de la máquina en funcionamiento a petición. Máquina de lijado ideal para empresas de interiorismo, también adecuada para el lijado intermedio de barniz. Máquina de encolado con unidad combinada y barra de presión segmentada electrónica. Segmentos de borde conmutables. Ancho del segmento de la barra de presión: 22 mm (ideal para el lijado intermedio de barniz). Rodillo de calibrado de avance neumático, rodillo de goma estriado con compensación del grano. Motor de transmisión: 11 kW. Velocidad de corte variable de 3 a 15 m/s mediante inversor de frecuencia. Ajuste continuo de la velocidad de la banda de aproximadamente 3 a 15 m/min. Godsyxg N Nspfx Acdsud Dispositivo de soplado de la banda controlado por la pieza. Altura de la mesa constante de aproximadamente 950 mm mediante el ajuste de la parte superior de la máquina, lo que permite integrarla también en líneas de lijado. Banda de avance aún con buen agarre y en muy buen estado. Mesa con ventilador de vacío ajustable, lo que permite sujetar también piezas pequeñas de forma segura. Ancho máximo de lijado: aproximadamente 1100 mm. Altura de la pieza: aproximadamente 3,5 a 200 mm. Dimensiones de la banda de lijado: 1120 x 2000 mm. Mesa de rodillos de entrada y mesa de rodillos de salida. Cierre de la campana. Conexión de extracción: 1 x 180 mm, 1 x 125 mm. Control terminal con 45 programas de lijado programables para el control automático de la máquina. Parámetros: velocidad de la banda, velocidad de avance, altura de la pieza, boquilla de soplado de la banda, ventilador de vacío, avance del rodillo de calibrado y parámetros de la zapata de lijado segmentada. Sistema de medición de espesor con extracción de virutas ajustable y Enormatic con ajuste automático del espesor y activación del avance, lo que elimina la necesidad de medir constantemente con el calibre. Programas para diferentes tareas de lijado, almacenables y seleccionables a través de smartselect. Marcado CE. Manual de instrucciones. Disponibles 2 insertos de lijado. Los cuatro fuelles plegados han sido reemplazados. Sin el cable de conexión que se muestra. Pintura original, con pocas zonas retocadas. Muy buen estado, procedente de una empresa pequeña. La máquina tiene aproximadamente 1395 horas de funcionamiento, es decir, aproximadamente 2 horas por semana. Dimensiones: aproximadamente 1900 x 1650 x 2150 mm (largo x ancho x alto). Peso: aproximadamente 2300 kg. Con una gran mesa de apoyo móvil a la altura de la banda, para el almacenamiento de las bandas de lijado. Tamaño de la mesa: aproximadamente 1520 x 1360 x 950 mm. Incluye varias bandas de lijado desde K80 hasta K400. La máquina se puede demostrar en nuestras instalaciones previa cita. Solo ofrecemos máquinas que están listas para la demostración en nuestro almacén, consulte "otras ofertas de este proveedor".

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Sistema de alimentación totalmente automático para la línea de procesamiento de perfiles en forma de cuña. Ancho de la mesa: máx. 620 mm Alimentador de tipo «spin» Clasificación automática por longitud: 3 longitudes Formación de paquetes: 3 paquetes Almacén intermedio Inversor de paquetes Desapilador de paquetes Alimentación manual Almacén intermedio antes de la línea de galvanizado con 6 compartimentos Especificaciones: Longitud de entrada de la madera: mín. 150 mm máx. 600 mm Sección transversal de la madera: mín. 20 x 40 mm máx. 80 x 180 mm Rendimiento: 6 mesas de fresado/minuto Altura de trabajo: 960 mm Ancho de la mesa: 620 mm Ancho de la instalación: Longitud de la instalación: Ver imágenes Guedpfx Aceh Icimeded La instalación está disponible de inmediato y ya ha sido desmontada.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Resumen Se trata de una instalación KEG totalmente automática para barriles de acero inoxidable, construida en 1990 por Leifeld & Lemke y que ha sido ampliada y modernizada continuamente a lo largo de su vida útil. Cubre todo el proceso de trabajo, desde la alimentación y el centrado de los barriles vacíos, pasando por la limpieza exterior, la limpieza interior, el llenado y la inspección de los barriles llenos, hasta la paletización automática. Según el vendedor, la instalación alcanza una capacidad de hasta 130 barriles/h en el formato de 30 litros en funcionamiento en tres turnos. El control se realiza a través de PLC SIMATIC de Siemens de diferentes generaciones (ver estado). Datos técnicos - Fabricante (constructor de la instalación): Leifeld & Lemke - Año de construcción: 1990 (modernizada continuamente desde entonces) - Tipo de máquina: Instalación completa y automática de limpieza y llenado de KEG - Capacidad: hasta 130 barriles/h a 30 l (según el vendedor) - Formatos KEG: 20 l, 30 l, 50 l, conexión de tipo "cesta"; no hay KEG delgados - Control: Siemens SIMATIC S5 y S7-300 (generaciones mixtas) Alcance del suministro - Alimentador de barriles vacíos con columna de centrado | Leifeld & Lemke | Detecta capas intermedias, centra los barriles para el robot | 1990 - Robot de manipulación de barriles | KUKA | Carga barriles vacíos en la cinta transportadora, descarga barriles llenos en palets | aprox. 2015 - Dispositivo de ajuste de accesorios | Leifeld & Lemke | Aprieta los accesorios de los barriles sueltos | 1990 - Inversor de barriles | Leifeld & Lemke | Gira los barriles para el enjuague interior | 1990 - Instalación de lavado exterior de barriles | Leifeld & Lemke | Calentada con vapor, 2 zonas (cepillos y alta presión) | 1990 Gsdpozk U Hksfx Acdjud - Limpieza interior | Leifeld & Lemke | Prelimpieza con lejía (aprox. 10 minutos de tiempo de acción, para cerveza de trigo) y limpieza principal | 1990 - Instalación CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques con dosificación de productos químicos, calentada con vapor (según el vendedor) | 1990 - Bloque de llenado de barriles | KHS Till | 1990 - Báscula de control de llenado de KEG | Leifeld & Lemke | Con desgasificación de KEG | 1990 - Aplicador de tapones | Leifeld & Lemke | Coloca tapones de plástico en los accesorios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado por el robot KUKA | 1990 - Documentación eléctrica | Esquemas disponibles como copias impresas No incluido en el alcance del suministro: operación manual, sistema de inspección Vision Tec, etiquetadora. No se proporciona manual de instrucciones. Estado Usado: todavía instalado y con tensión, en funcionamiento activo en tres turnos y, según el vendedor, bien mantenido. La instalación, construida en 1990, ha sido modernizada gradualmente: originalmente los barriles se cargaban a mano, el robot se sustituyó más tarde (aprox. 2015, según el vendedor) y se añadieron dispositivos de control táctil Siemens SIMATIC. El control consiste en una combinación de Siemens SIMATIC S5 (supuestamente para la llenadora, CIP, así como la pre- y limpieza principal) y S7-300 (las demás estaciones, las cintas transportadoras y la instalación de lavado); dado que la generación S5 ya no se fabrica, se debe planificar adecuadamente el suministro de piezas de repuesto y la futura integración del control. Disponibilidad En funcionamiento hasta aproximadamente abril de 2027; la instalación existente y la línea de reemplazo funcionarán entonces en paralelo, por lo que un

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, tipo de combustible: diésel, color: otro, longitud total: 2.330 mm, ancho total: 2.120 mm, altura total: 2.150 mm, Peso en vacío: 4984 kg Depósito de combustible: 342 litros Generador eléctrico para la estabilización de picos de corriente Compuesto por: • Grupo electrógeno Motor: Yanmar Potencia del motor: 38 kVA Combustible: diésel Norma de emisiones: Etapa V AdBlue: no Capacidad del depósito de combustible: 342 l • Batería: Tecnología: AGM de plomo y carbono Capacidad utilizable: 50 kWh • Inversor: Godpfxezk Elkj Acdjud Entrada de CA: 400 V (16 A/32 A/63 A) Salida de CA: 160 kVA Onda sinusoidal pura Control dinámico de la carga (generador – red eléctrica – módulos solares) • Notas: No utilizado Garantía del fabricante: 1 año Fichas técnicas: consulte las fotos Funcionamiento: conectado a la red y autónomo Acceso remoto Posibilidad de conexión en paralelo de hasta 880 kVA mediante conexión Plug-and-Play Apto para redes de 50 Hz Dimensiones totales: 2330 × 2125 × 2155 mm Peso propio: 4984 kg Precio de catálogo: 165.000 €, IVA no incluido.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Chapeadora de cantos automática industrial SOLUTION XD CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES CONTROL "E TOUCH" CON PROGRAMACIÓN AUTOMÁTICA: UN "TOQUE" ES SUFICIENTE PARA ACCIONAR LA MÁQUINA DISPOSITIVO DE PRESIÓN CON CORREA DE TRANSMISIÓN DE SERIE PARA UNA GUÍA ÓPTIMA DEL ENCOLADO DE PANELES EN ROLLOS, BORDES DE TABLILLA Y MADERA MACIZA CARACTERÍSTICAS GENERALESEncoladora de cantos monolateral en versión izquierda para encolado de cantos de productos en rollos y tiras con todos los adhesivos termofusibles convencionales. El bastidor base está formado por un soporte de soldadura de acero estable y de gran rigidez, que proporciona un soporte óptimo para las unidades de procesamiento. La prensa superior está formada por un perfil de acero de paredes gruesas y una correa de transmisión trapezoidal doble, que se posiciona automáticamente según el espesor de la placa. . Control de altura con visualización en la parte superior de la máquina y en la superficie de operación Sistema de inserción manual de piezas con línea de trabajo de grandes dimensiones y superficie de apoyo ampliada que facilita la inserción de piezas de gran tamaño Regla de entrada ajustable para dos posiciones con selección automática para mecanizado con o sin prefresado Unidades de trabajo fijadas a la viga de presión y conectadas mecánicamente para garantizar un ajuste automático al cambiar el espesor de la placa. Unidades de trabajo inferiores fijadas al bastidor de la máquina o a la viga longitudinal para una referencia precisa con respecto a la placa. Todos los motores de alta frecuencia se controlan mediante convertidores de frecuencia (inversores). La unidad está equipada con su propio inversor para una flexibilidad óptima y tiempos de producción mejorados de la campana de encolado para todas las unidades ubicadas después de la unidad de encolado. Las ventanas de policarbonato garantizan una buena visión general de las unidades durante el procesamiento. Iluminación interior de la campana con material fonoabsorbente para menores emisiones de ruido mientras que los espaciadores en la regla de entrada permiten alimentar la máquina a la distancia correcta. La distancia se ajusta automáticamente a la velocidad de alimentación seleccionada. La boquilla dispuesta en el panel de control giratorio, ubicado en la zona de entrada, es ajustable para un sistema eléctrico ergonómico que cumple con las normativas vigentes. Componentes eléctricos alojados en una carcasa metálica, fijados al bastidor de la máquina y provistos de puertas para facilitar el acceso en caso de cualquier tensión estándar es de 400 V UE 50 Hz (con conductor neutro). La alimentación del material se realiza mediante una cadena de alimentación de 80 Placas de cadena de 1,5 mm de ancho fabricadas en nailon recubierto de goma, para un guiado óptimo y un deslizamiento elevado de la cadena sobre 2 guías de acero templado y rectificado, una redonda y otra plana, para garantizar un avance recto y evitar el desplazamiento lateral. Lubricación automática de la cadena. La cantidad de aceite lubricante se controla en función de la placa que se está procesando. El transportador de rodillos se encuentra en el exterior y se coloca a lo largo de toda la longitud de la máquina; compuesto por un sistema de apertura extensible hasta 650 mm (para paneles de ancho máximo de 1200 mm). Sistema de control E-TOUCHPC para la ejecución rápida y sencilla de las principales funciones que incluye:– Edición de programas en modo Just in Time– Posibil Gjdpfx Ajxy Tm Iecdeud

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Godpfxexy Tmnj Acdjud

Estado: nuevo, Taladradora de pilares continua para aplicaciones versátiles. Equipada de serie con indicador digital de velocidad. Mesa de taladrado ajustable mediante cremallera dentada y giratoria alrededor de la columna. Interruptor de protección del motor, empuñadura en estrella. La imagen muestra la SB 25 S Datos técnicos: Gjdpjp Duagjfx Acdjud Capacidad de perforación: 30 mm Husillo: MK 3 Profundidad de perforación: 130 mm Profundidad de garganta: 250 mm Velocidad del husillo, regulable sin escalonamiento: 230 - 2700 rpm Tamaño de la mesa: 460 x 360 mm Diámetro de la columna: 100 mm Dimensiones, aprox. (AnxPrxAl): 600 x 810 x 1780 mm Potencia del motor: 1,5 kW Conexión a la red: 400 V Peso, aprox.: 230 kg Equipamiento: - Regulación continua de la velocidad con pantalla digital - Rotación derecha / izquierda - Piedras de ranura en T - Sistema eléctrico de 24 V - Protección del husillo ajustable en altura con microinterruptor de fin de carrera - Placa base con ranuras en T - Mesa de taladrado ajustable mediante cremallera y tornillo sin fin y giratoria alrededor de la columna - Interruptor inversor para marcha adelante/atrás (opcional) Volumen de suministro: - Luz de la máquina - Pulsador de parada de emergencia - Protección total del motor - Empuñadura de estrella - CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo de soldadura por resistencia de media frecuencia, fabricado en 2016, compuesto por el armario de control inversor B 5000 (n.º de serie 29636) y el transformador de soldadura Bihler ET 70 (70 kVA, n.º de serie 82641). Ambas unidades son del mismo año de fabricación y son originales entre sí. Controlador de soldadura digital MF 5000 con pantalla a color de 14 pulgadas, regulación de corriente/potencia/energía en lazo cerrado, gestión de herramientas, registro de datos de producción (PDE/MDA) e interfaz de eje NC. Frecuencia ajustable de 1000 a 5000 Hz. Se incluye el manual de operación original. Fabricante: Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Tipo: B 5000 N.º de serie: 82641 Año: 2016 Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Carga total conectada: 50 kVA (estándar); fusible máximo: 125 A Frecuencia del inversor: ajustable de 1000 a 5000 Hz en pasos Capacidad de conmutación en cortocircuito: 6 kA Marcado CE Gedpfezgw I Asx Acdoud Transformador de soldadura — Tipo de datos de la placa de características: ET 70.0.G-10000/4 Potencia nominal al 50 % del ciclo de trabajo: 70 kVA Tensión secundaria (U₂₀): 4 V, hasta 3 V (U₂ₙ), escalonada (4 posiciones) Tensión de entrada: 500 V / 1000 Hz Corriente secundaria al 50 % del ciclo de trabajo (Iₙ): 10 kA (nominal), cos φ: 0,9 Tensión de cortocircuito (Uₖ): 5 % Corriente de cortocircuito (Iₖ): 10 kA Caudal de refrigeración: 6 l/min Clase de aislamiento: F

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: AN2301155, Generador eléctrico Atlas Copco P3500i El generador eléctrico móvil Atlas Copco P3500i iP es una fuente de energía móvil ligera, eficiente y fiable. Gracias a su gran eficiencia de combustible y a sus dimensiones compactas, el generador es versátil para el uso diario, para trabajos puntuales frecuentes, para herramientas eléctricas como generador inversor o como generador de emergencia. Gracias a su buen aislamiento acústico, el generador de emergencia es muy silencioso y apenas hace más ruido que una maquinilla de afeitar eléctrica. El generador de emergencia está equipado con un gran depósito de combustible, por lo que funciona hasta seis horas antes de tener que repostar. A pesar del gran depósito de combustible, el generador de emergencia es lo suficientemente compacto y ligero como para transportarlo por las obras o guardarlo para ahorrar espacio. El control inteligente de velocidad variable, junto con la posibilidad de funcionamiento en paralelo, da como resultado un suministro de energía eficiente con un consumo mínimo de combustible, ya que la velocidad del motor se adapta a las condiciones de carga actuales. Características principales del producto: Generador eléctrico inversor Atlas Copco P 3500 i Arranque por tracción Gran depósito de combustible Control del nivel de aceite del motor Protección contra sobrecalentamiento Capó silenciado, nivel de ruido conforme a CE, silencioso Tomas de corriente Arranque con llave eléctrica (12 V) Tecnología Inverter, tensión y frecuencia estables Instrumentación, voltímetro, contador de horas Disyuntor Ruedas Gedpfx Asl R Hz Socdsud Alarma del motor: bajo nivel de aceite, sobrecarga Control inteligente de la velocidad para ahorrar combustible Conexiones para funcionamiento en paralelo (kit de funcionamiento en paralelo con cables disponible opcionalmente) Tensión 230V / 50Hz Potencia máxima 3,3 Potencia nominal 3,0 Capacidad del depósito (l) 10,0 Tipo de arranque Eléctrico / Cable Peso 45,0 Combustible Gasolina Máx. Nivel de presión sonora (LPA) a 7 m 63,0 Nivel de potencia acústica (LwA) 88,0 Tomas 2x Schuko 2P+G 16A | 2x Nema 240/120V Twist Lock

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: AN2301155, Generador eléctrico Atlas Copco P2500i El generador de energía móvil Atlas Copco P2500i iP es una fuente de energía móvil ligera, eficiente y fiable. Guedpsl R Hy Aofx Acdjd Gracias a su gran eficiencia de combustible y a sus dimensiones compactas, el generador es versátil para el uso diario, para trabajos puntuales frecuentes, para herramientas eléctricas como generador inversor o como generador de emergencia. Gracias a su buen aislamiento acústico, el generador de emergencia es muy silencioso y apenas hace más ruido que una maquinilla de afeitar eléctrica. El generador de emergencia está equipado con un gran depósito de combustible, por lo que funciona hasta seis horas antes de tener que repostar. A pesar del gran depósito de combustible, el generador de emergencia es lo suficientemente compacto y ligero como para transportarlo por las obras o guardarlo para ahorrar espacio. El control inteligente de velocidad variable, junto con la posibilidad de funcionamiento en paralelo, da como resultado un suministro de energía eficiente con un consumo mínimo de combustible, ya que la velocidad del motor se adapta a las condiciones de carga actuales. Características principales del producto: Generador eléctrico inversor Atlas Copco P 2500 i Arranque por tracción Gran depósito de combustible Control del nivel de aceite del motor Protección contra sobrecalentamiento Capó silenciado Nivel de ruido conforme a la CE, silencioso Tomas de corriente Tecnología Inverter, voltaje y frecuencia estables Alarma del motor: bajo nivel de aceite, sobrecarga Control de velocidad para ahorrar combustible Conexiones y cables para funcionamiento en paralelo Tensión 230V / 50Hz Potencia máxima 2,5 Potencia nominal 2,3 Capacidad del depósito (l) 4,0 Tipo de arranque Arranque por tracción Peso 27,0 Combustible Gasolina Máx. Nivel de presión sonora (LPA) a 7 m 63,0 Nivel de potencia acústica (LwA) 88,0 Enchufes 2x Schuko 2P+G 16A | 2x Nema 120V 20A | 1x Nema 120V Twist Lock

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema completo de llenado de latas fue fabricado por COMAC y está diseñado para el llenado de cerveza carbonatada en latas de aluminio. El sistema tiene una capacidad nominal de 5.500 latas por hora para latas de 44 cl y de 6.000 latas por hora para latas de 33 cl. La máquina principal es un monobloque COMAC ISO 14-2 para el llenado y el taponado, con 14 válvulas de llenado isobáricas electropneumáticas y 2 cabezales de taponado. El monobloque de llenado incluye un enjuague con CO₂ previo al llenado, una regulación de la presión del tanque de producto, una función de "no lata, no llenado", un ajuste automático de la altura para diferentes tamaños de latas y latas de prueba CIP, que son adecuadas para la limpieza con ácido y lejía hasta 80 °C. La etiquetadora autoadhesiva procesa etiquetas con una longitud máxima de 210 mm y una altura máxima de 80/160 mm, con una capacidad de hasta 6.500 latas por hora. El sistema de enjuague con aire seco consume aproximadamente 0,25 Nl de aire ionizado por lata, con un tiempo de tratamiento de aproximadamente 3 segundos. Datos técnicos - Tipo de sistema: Sistema completo de llenado de latas - Fabricante: COMAC - Año de fabricación: 2018 - Producto: Cerveza carbonatada - Capacidad nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de llenado: 2–4 °C - Contenido de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de envase: Latas de dos piezas con SOT - Formatos de lata: 330 ml y 440 ml - Diámetro de la lata: 66 mm - Fondo de la lata: 202 - Presión del producto: 3–4 bar Gujdozktw Uepfx Acded - Presión del agua: 3–4 bar - Presión del aire: 6 bar - Presión de CO₂: 6–8 bar - Alimentación eléctrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensión auxiliar: 24 V Alcance del suministro - Despaletizador de latas | COMAC | Para tamaño de palet 1.120 x 1.300 mm; incluye mesa de almacenamiento para latas vacías y plataforma | 2018 - Enjuagadora de latas de dos canales | COMAC | Enjuagadora con aire ionizado | Filtración HEPA, limpieza con aire ionizado, versión de 2 canales | 2018 - Etiquetadora autoadhesiva | COMAC | Etiquetado circunferencial para latas vacías; carrusel de 6 platos | 2018 - Monobloque de llenado/taponado | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de llenado isobáricas / 2 cabezales de taponado | 2019 - Ducha doble | COMAC | Sistema de lavado después del control del nivel | 2018 - Bomba de cerveza | COMAC | Bomba centrífuga de cerveza con inversor de frecuencia y regulación de presión | 2018 - Verificación de nivel/tapa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de verificación/control de nivel por rayos X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotación de 180° de las latas antes del codificado | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificadora de inyección de tinta | COMAC | Codificadora de inyección de tinta continua, hasta 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca las latas de nuevo en posición vertical | 2018 - Sistema de cierre de cajas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/cajas | COMAC | Sistema de transporte adaptado a la configuración del sistema | 2018 - Cubierta para la cinta transportadora | COMAC | Cubierta de acero inoxidable sobre las cintas transportadoras para latas vacías | 2018 - Piezas de repuesto | COMAC | – | Piezas de formato para latas de 33 cl y 44 cl, incluidas boquillas, giradores y piezas para la etiquetadora | 2018 - Documentación técnica | COMAC | Documentación en inglés, en forma impresa y en CD-ROM | 2018 Est

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compuesto por un desmenuzador de balas para balas grandes tipo MHB y una trituradora de paja tipo MHZ. 1) Desmenuzador de balas MHB: Precio especial a partir de 24.975 € neto (tiempo de fabricación: aprox. 15 semanas) Apto para balas redondas o cuadradas. Incluye inversor de frecuencia (variador de velocidad), que regula la velocidad del piso de rastrillo. Las balas se colocan sobre el piso de rastrillo y se activa el avance del fresado. Los dientes del fresado arrancan la paja de la bala y la arrojan al embudo. La combinación de desmenuzador de balas y trituradora de paja es ideal en este caso. Datos técnicos del desmenuzador de balas: Rendimiento: 1-2 balas por hora, hasta un máximo de 600 kg por hora (según el tamaño del tamiz utilizado en la trituradora de paja, kW, número de trituradoras de paja. Sin trituradora de paja, el desmenuzador de balas puede procesar hasta un máximo de 900 kg/h de paja). Tamaño máximo de las balas cuadradas: 2400x1200x800 mm (largo x ancho x alto). Motor del fresado: 5,5 kW, 380 voltios. Avance del piso de rastrillo: 0,75 kW, 380 voltios. Dimensiones: 3750x1730x2460 mm (largo x ancho x alto). Peso: 400 kg. 2) Trituradora de paja MHZ 600 - 11/15 kW; disponible de inmediato. Precio especial a partir de 6.995 € neto. Cargo adicional por la trituradora de paja aún más grande (18,5 kW): +2.750 € neto. Datos técnicos, MHZ con embudo especial: Motor: 15 kW, 380 voltios, motor eléctrico. Diámetro: 600 mm. Cuchillas de corte templadas. Tamiz con insertos intercambiables. Opcionalmente, orificios de (10, 12, 15, 22, 30, 45) mm. Con conmutador estrella-triángulo, protección contra sobretensión y cable de alimentación de 8 m, listo para conectar. Salida de ventilación: 160 mm. Alcance de la ventilación: aprox. 12 m. Dimensiones: aprox. 1600 x 1020 x 1360 mm (largo x ancho x alto). Peso: aprox. 240 kg. --- Opciones con cargo adicional: Sin fin de alimentación: +970 € neto. Ciclón (la fijación al suelo la realiza el cliente). *Debe estar a una distancia máxima de 10 m. +2.970 € neto. Filtro sencillo: 1.750 € neto. --- Otras opciones: Sistema de aspiración industrial (unidad de demostración). + a partir de 9.950 € neto. Opcionalmente, con esclusa de células rotativas *que hace que el material no esté a presión. + 5.750 € neto. Control: a partir de 1.620 € neto. Extensión especial del desmenuzador: 3 m. *Otras medidas deben ser calculadas. + 9.750 € neto. Prensa de briquetas MPP 180 S; unidad de demostración poco usada. Briquetas de 70 mm, hasta un máximo de 100 kg/h. Gujdpfjb Nulhox Acdjd A partir de 39.700 € neto. *Máquinas más grandes bajo petición. --- Descripción: El desmenuzador de balas muetek ha sido desarrollado para desmenuzar balas redondas y cuadradas de heno y paja. La trituradora acoplada al desmenuzador de balas tritura la paja de todo tipo de cereales, heno, maíz y miscanthus. Las máquinas muetek de las series MHZ/MHB se caracterizan por su construcción robusta y su diseño macizo. Los desmenuzadores de balas de la serie MHB están equipados con un transportador de cadena sobre el cual se colocan las balas de paja con una pala frontal. El soporte es ajustable según el tipo de bala. El transportador de cadena empuja la bala contra el rotor de fresado, y la velocidad de avance es regulable. El rotor de fresado está equipado con varios dientes que rasgan la bala de paja. La paja separada de la bala se expulsa. --- En principio, las máquinas funcionan para materiales de origen secos: - Paja - Heno --- El desm

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Gsdpfsvvi N Iex Acdjud

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Campo de trabajo en X=3650 mm Y=1560 mm Paso libre: 330 mm Electromandrino SCM Power 2000, husillo de alta velocidad con potencia de 13 kW Eje giratorio Vector (eje C) Soplador de limpieza para la herramienta en el grupo fresador Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm, regulable por inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 uds Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 posiciones) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Vacío máximo: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potencia total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación del almacén: Nattheim Gsdpow Dcb Sofx Acdsud

Estado: bueno (usado), Convertidor de frecuencia, variador de frecuencia, inversor de accionamiento, controlador, variador de velocidad -Fabricante: SEW Eurodrive, inversor de accionamiento Movitrac Godpfx Aozk D Ttscdoud -Tipo: Movitrac 31C014-503-4 -Potencia: 2,8 kVA -Entrada: 380-500 V, 50/60 Hz -Salida: 0-400 Hz -Dimensiones: 185/105/190 mm (alto) -Peso: 1,9 kg

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain UVR 140D, ID: 728 253-01, SN: 39240185B, con certificado de prueba, revisado y probado por completo de forma profesional, con 3 meses de garantía, funcionamiento 100 %, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Atención: En el proceso de intercambio, la pieza defectuosa que se va a intercambiar no debe presentar daños mecánicos, como roturas, ya que estos daños ya no se pueden reparar. En este caso, se realizará un recargo de 600 €, IVA incluido. Godpszhqt Ijfx Acdoud Atención: Está pujando por un inversor Heidenhain UVR 140D, ID: 728 253-01, SN: 39240185B, en el marco de un servicio de intercambio. Ha sido revisado y probado por completo de forma profesional, con 3 meses de garantía y funcionamiento 100 %. El alcance del suministro se corresponde con las fotos, tanto en el proceso de reparación como en el de intercambio. La pieza defectuosa que se va a intercambiar no debe presentar daños mecánicos, como roturas, ya que estos daños ya no se pueden reparar. En este caso, se emitirá una factura adicional de 600 €, IVA incluido.

Estado: bueno (usado), Variador de frecuencia, convertidor de frecuencia, inversor de accionamiento, controlador, variador de velocidad, inversor. -Fabricante: Telemecanique, variador de frecuencia Altivar 16 con teclado/pantalla digital. -Tipo: ATV16U29M2 -Potencia: 1,5 kW -Entrada: 208/240 V - 50/60 Hz -Salida: 3 fases: 208/230 V -Frecuencia: 0,1-200 Hz -Pantalla: dimensiones típicas: 210/180/145 mm (alto) -Peso: 3,1 kg Godpfezkr Sdex Acdjud

Estado: bueno (usado), Variador de frecuencia, convertidor de frecuencia, variador de velocidad, controlador, variador de velocidad, inversor. -Fabricante: Telemecanique, variador de frecuencia de velocidad variable Altivar 16 -Tipo: ATV16U29M2 -Potencia: 1,5 kW -Entrada: 208/240 V - 50/60 Hz Godpozkr Hnsfx Acdjud -Salida: 3 fases: 208/230 V -Frecuencia: 0,1-200 Hz -Cantidad: 2 variadores disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 210/180/A145 mm -Peso: 3,0 kg