Línea De Lavado de segunda mano en venta (27.648)

Estado: usado, Línea de soldadura de malla de refuerzo EVG G95 de 2,5 x 6 m Líneas soldadoras para la producción eficaz de malla de armadura estándar en lotes medianos hasta grandes. - Alimentación automática y ultra-dinámica de alambres desde rollos - Velocidades de producción muy altas en líneas soldadoras de paso simple - Utilización de la soldadura por puntos dobles como tecnología ideal para la gama de diámetros de alambre gruesos Alcance de suministro: Máquina completa con soportes. Opcional: Bobinas fijas hasta la cinta transportadora de salida. Datos técnicos: Diámetro del alambre lineal y transversal: 5 – 12 mm. Espaciado entre alambres lineales: 100, 150, 200 mm. 36 soportes horizontales de alambre lineal para bobina de 3 toneladas. Interruptor de alambre transversal con desenrolladores horizontales dobles. Hodpfx Aneymb Unoxjfg Máquina de atado y elevación de mantas no incluida. Ancho máximo de soldadura: 2.600 - 3.200 mm Diámetro del alambre lineal y transversal: 5 – 12 mm Espaciado entre alambres lineales: 100, 150, 200 mm 36 soportes de alambre de línea horizontal: para carrete de 3 toneladas

Estado: usado, Línea de corte transversal BRET 830x4 Características técnicas Ancho: 100 - 830 mm Espesor: 1 - 4 mm Peso máximo: 20 Tn Diámetro exterior: 900 - 2100 mm Diámetro interior con segmentos: 610 mm Diámetro interior sin segmentos: 508 mm Desenrollado: desde arriba o desde abajo Potencia del motor: 55 kW Limite elástico (para espesor máximo): 650 Rm (Mpa) Resistencia a la tracción (para espesor máximo): 900 Rm (Mpa) Alcance de suministro 1. Cargador giratorio de bobinas de 4 brazos 2. Carro porta-bobinas 3. Desbobinador en voladizo simple con rodillo de sujeción 4. Unidad de apertura y centrado 5. Aplanadora de 17 rodillos 6. Guía de entrada del acumulador de foso 7. Guía de salida y unidad de tracción 8. Prensa de 700 toneladas 9. Salida lateral de la prensa (2 bandas) 10. Transportador doble con unidad de desviación e inclinación 11. Apilador principal 12. Apilador lateral n.º 1 13. Camino de rodillos a la salida del apilador n.º 1 14. Apilador lateral n.º 2 15. Camino de rodillos a la salida del apilador n.º 2 16. Sistema de cámara de inspección por vídeo 17. Caminos de rodillos para introducción de palets para apiladores laterales 18. Transportador magnético de chatarra 19. Pupitres de operador 20. Armarios eléctricos Hsdeymbg Dopfx Anxefg 21. Sistema hidráulico 22. Documentación existente 23. Repuestos disponibles Sistema de medición DELTA · Número de ejes medidos: 2 · Capacidad de ancho: 100 - 800 mm Aplanadora BRET · Rollos de primer nivel: Ø 55 mm · Número: 17 · Espesor: 0,8 - 4 mm · Potencia motriz: 110 kW Prensa · Tamaño de la prensa: 800 mm · Longitud: 100 - 1790 mm · Tolerancias de longitud: +/- 0,25 mm · Presión: 320 Tn · Velocidad máxima: 100 m/min Cortes/min con resistencia a la tracción = 500 Mpa · 130 cortes/min para longitud mínima · 80 cortes/min para 500 mm · 52 cortes/min para 1.000 mm · 38 cortes/min para 1.500 mm Potencia del motor: 55 kW Apilador por gravedad · Número de mesas: 1 · Longitud: 1750 mm · Transportador por cadena · Posiciones por mesa: Largo 5 y Ancho 3 · Altura máxima de apilado (incluida madera): 650 mm · Tipo de palets: Separadores de madera / Cuadrado + tablón / Cuadrado + cuadrado · Pesaje en línea Apiladores laterales por gravedad · Number of exits: 2 bands · Longitud: 100-800 · Dispositivo de inclinación · Altura del apilador: 650 · Sistema buffer al cambiar la columna de apilamiento · Entrada de paletas: desde el lado trasero · Báscula: En ambas salidas Transportador magnético de chatarra Sistema de inspección por vídeo Ancho: 100 - 830 mm Peso máximo: 20 toneladas Diámetro exterior: 900 - 2100 mm Diámetro interior con segmentos: 610 mm Diámetro interior sin segmentos: 508 mm Espesor: 1 - 4 mm

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro 1 Desenrollador Hfsdpfx Ajymbfyjnxjg 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) PLC + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Diámetro interior de la bobina: 508 mm Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Año de fabricación: 2025, Estado: reacondicionado (usado), EMPAQUETADORA OFF-LINE .90.4.F Hfjdpfx Aneymav Roxog Fabricada por MAIR Renovada en 2025 Alcance de suministro: 1 Nuevo sistema de transporte por cadena, con 4 cadenas de elevación, para recoger los tubos del transportador de rodillos. 2 Unidad automática de alimentación tubo a tubo 3 Sección de preparación de una sola fila 4 Unidad automática de formación de paquetes, con intercambiables: - 4 Soporte de sujeción de paquetes para paquetes cuadrados - 4 Soportes de sujeción de paquetes para paquetes hexagonales 5 Puente de flejado con unidad de flejado manual SIGNODE 6 Carro móvil para extracción frontal de paquetes terminados 7 Unidad de almacenamiento de paquetes terminados 8 Nuevo panel de control eléctrico con pupitre de control del operador 9 Nuevo sistema de escurrido de emulsión y pesaje de paquetes Diámetro tubo (redondo): 16-90 mm Dimensiones tubo (cuadrado): 16×16 – 80×80 mm Dimensiones tubo (rectangular): 20×16 – 80×40 mm Paquetes cuadrados: 250×250 - 500×500 mm Paquetes hexagonales (tamaño del lado): 150 mm – 350 mm Peso del paquete: Máx. 2Tn

Estado: usado, Línea de producción de tubo soldado de acero inoxidable MOD.50/60, fabricada por OLIMPIA 80 con soldadora TIG y rodillo de cordón de costura y pulido orbital Especificaciones : - Diámetro : 18 – 63,5 mm - Espesor : 0,5 – 3 mm - Longitud : 3 – 6m - Velocidad : Hasta 3 m/min Diámetro: 18 – 63,5 mm Hfjdpfeymautox Anxeg Espesor: 0,5 – 3 milímetros Longitud: 3 - 6 m Velocidad: Hasta 3 m/min

Estado: usado, Línea de entrada completa, fabricada por OTO MILLS - Doble desenrollador con rodillo de sujeción inferior/superior - Abre-espiras y rodillos de arrastre - Encoladora automática de flejes - Acumulador horizontal de extra-tamaño Hfedpfxoymatij Anxsg El alcance del suministro incluye: Desenrollador Doble AD508SD - Doble mandril expansible hidráulico - Rotación del mandril hidráulico - Rotación/bloqueo del desenrollador hidráulico - Travesía del desenrollador hidráulico para alineación. - Freno de disco de accionamiento neumático OTO Mills Pinch-Roll y aplanador PRS566 - 3+2 rodillos - Posicionamiento hidráulico de rodillos OTO Mills Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática GG566 - Proceso completo de unión y soldadura automática - Mesa de salida de tiras con encoder - Pinch-roll motorizado de salida de banda OTO Mills Acumulador Horizontal - Acumulador horizontal de alta resistencia - Pinch-roll de alimentación motorizada – 106 KW - Mesa giratoria con motor principal 106Kw. - Mesa exterior de aprox. 6,5 metros. - Guía de salida de la banda Turret Diametro del tubo: 76,1 - 168,3 mm Espesor del material: 2 - 6,3 mm Desenrollador doble: AD508SD Pinch-Roll y aplanador: PRS566 Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática: GG566 Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistencia

Estado: usado, Centro de corte doble de alto rendimiento RSA con desbarbado, lavado, secado y descarga de para tubos de acero y acero inoxidable. Alcance de Suministro: - 1 Sierra RSA de precisión de alta velocidad modelo RASACUT NC 1500 - 1 Sistema tránsfer entre la sierra de precisión RASACUT y el sistema de RSA de alimentación de tubo 1500 - 1 Sistema RSA de alimentación de tubo 1500 - 1 Sistema RSA de limpieza RASACLEAN ET 1500 Hedsymapqspfx Anxsfg incluyendo: - 1 Sistema RSA de secado TURBODRY - 1 Sistema RSA RASAPORT 1500 PR Alta producción Alta precisión Tiempos de preparación muy cortos Fácil manejo Fácil conexión a la máquina Sierra de alto rendimiento RSA RASACUT TWIN NC 1500: Rapidez y precisión Diámetro redondo: de 10 a 40 mm Cuadrado: de 10x10 a 40x40 mm Espesor: de 1 a 3 mm Longitudes originales: 6.200 mm Longitud fija de corte y desbarbado: 200 a 1.500 mm Diámetro redondo: de 10 a 40 mm Cuadrado: desde 10x10 hasta 40x40 mm Espesor: de 1 a 3 mm Longitud original: 6.200 mm Longitud Corte y desbarbado: 200 a 1.500 mm

Estado: usado, Línea doble de refrentado y biselado de tubos TFA3/D/12.5 La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 es una solución industrial de alto rendimiento diseñada para el refrentado y biselado interior y exterior simultáneo de tubos de acero. El sistema permite el mecanizado de dos tubos al mismo tiempo, acabando ambos extremos con alta precisión y repetitividad. Desarrollada para entornos de producción exigentes, esta línea es apta para tubos de acero al carbono laminados en caliente o en frío, decapados o recubiertos con zinc-aluminio. Gracias a sus unidades de biselado controladas por CNC, al sistema automatizado de transporte y posicionamiento de tubos, y a los sistemas integrados de evacuación de viruta y limpieza por soplado, la MAIR TFA3/D/12.5 garantiza altos niveles de productividad, calidad constante del acabado y una reducción significativa de la intervención manual. Alcance de suministro La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 se suministra completa e incluye los siguientes equipos principales: · Mesa de acumulación para extracción individual de tubos mediante transportadores de cadena · Sistema de viga caminante para el transporte sincronizado de dos tubos · Dos máquinas de biselado CNC, cada una equipada con: - Bastidor de acero soldado de alta resistencia - Unidad de biselado doble con movimiento lineal servoaccionado - Sistemas de sujeción de tubos con mordazas intercambiables - Discos portaherramientas para refrentado y biselado interior y exterior - Sistema hidráulico de bloqueo de portaherramientas (cono Morse) - Sistema de lubricación centralizado - Banco de preajustes de portaherramientas - Panel de control · Transportadores de viruta situados bajo las máquinas · Rodillos motorizados y estaciones de sujeción de tubos regulables · Estación de soplado para la limpieza interior de los tubos con sistema de ajuste según longitud Hfodpjyl Upvefx Anxsg · Juego de herramientas (a confirmar) Datos técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicación: Refrentado y biselado interior y exterior de tubos, doble estación · Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio) · Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio)

Estado: usado, Línea de tubo de Alta Frecuencia LT76, fabricada por OLMA (ITALIA) y TLM (ESPAÑA) Fabricantes : - Línea de tubos : OLMA (Italia) / TLM (España) - Soldadora de Alta Frecuencia : GH ELIN (España) - Unidad de pulverización de zinc: METALLISATION Incluye utillaje para: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & Cabezas turcas para formas cuadradas y rectangulares Diámetro del tubo redondo: 20 - 76 mm Diámetro del tubo cuadrado: 20×20 – 60×60 mm Hjdpeyl Ukaofx Anxefg Diámetro del tubo rectangular: 20×10 – 100×20 mm Espesor del tubo: 0,9 - 2,5 mm Longitud del tubo: 4 - 8 m Velocidad: Hasta 40 m/min

Estado: usado, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE TUBO 130 x 4.5 fabricada por VAI SEUTHE Fabricantes: - Molino: VAI (Austria) technology - Soldadora Alta Frecuencia: ELOMAT - Empaquetadora: Fabricación local Especificaciones: - Diámetro del tubo redondo: 42 – 130 mm - Diámetro del tubo cuadrado: 40x40 - 100x100 mm - Diámetro del tubo rectangular: 60x30 - 80x120 mm - Espesor: 1 - 4,5 mm - Longitud de corte: 4.000 – 8.000 mm - Velocidad máxima de producción: 80 m/min - Velocidad máxima de acumulación: 200 m/min Alcance de suministro: - Carro de carga de bobinas - Desenrollador expansible simple - Rodillo de alimentación Hfodpfxsyl Uipe Anxeg - Cizalla semiautomática y soldadora de punta/cola - Acumulador horizontal - Sección de conformado 4+3 - Sección de soldadura: Soporte de soldadura de alta resistencia de 3 rodillos - Dobre descordonado exterior con movimiento hidráulico arriba/abajo - Túnel de enfriamiento - Sección de calibrado: 4 soportes - Sección de cabeza de turco - Sierra volante con precisión +-1,5mm - Soldadora de Alta Frecuencia 300 KW, fabricada ELOMAT - EMBALAJE AUTOMÁTICO con transportador de salida (aprox. 24 metros) para tubo de hasta 8 m - PLANTA DE EMULSIÓN COMPLETA incluyendo: Unidades de filtrado de emulsión, intercambiador de calor, bombas y todos los controles necesarios - Unidades y conexiones hidráulicas, neumáticas y eléctricas - UTILLAJE Y ACCESORIOS : Juegos de rodillos existentes Diámetro del tubo redondo: 42 – 130 mm Diámetro del tubo cuadrado: 40x40 - 100x100 mm Diámetro rectangular: 60x30 - 80x120 mm Longitud de corte: 4.000 – 8.000 mm Velocidad de acumulación: 200 m/min

Estado: usado, Línea de tubos OTO 101.3 Fabricantes: OTO MILLS, SEUTHE y THERMATOOL La línea está en funcionamiento y es posible realizar inspecciones en producción. La línea está completa con: - OTO MILLS Línea de entrada con desenrollador doble, empalmadora de punta cola y acumulador - CANTI-SAG TWL RS90 Conformado, calibrado y cabezas de turco - THERMATOOL Soldadora Alta Frecuencia CFI 300kW - SEUTHE Sierra volante TS90 - ATTL Unidad de embalaje automática - ITIPACK Unidad de flejado - OSU Metalización Datos técnicos: - Diámetro: 32 – 101 mm - Cuadrados: 20 x 20 - 70 x 70 mm - Rectangulares: 40 x 20 - 80 x 50 mm - Espesor: 0,8 – 3,0 mm - Longitud del tubo: 4 – 10 m - Voltaje: 380 / 50 VCA / Hz - Sentido de trabajo: De izquierda a derecha - Material: Acero al carbono – Laminado en caliente, decapado, galvanizado, laminado en frío - Límite elástico: 330 – 520 N/mm2 - Peso de la bobina: 2x6.000 Kg - Ancho de bobina: 50 – 250 mm - Diámetro interior de la bobina: 508 – 610 mm - Diámetro exterior de la bobina: 1100 – 2000 mm Alcance de suministro: 1. Línea de entrada OTO MILLS con desenrollador doble, empalmadora de punta cola y acumulador 2. Conformado, calibrado y cabezas de turco 3. Soldadora THERMATOOL de 300 kW 4. Sistema de aspiración de humos 5. Túnel de enfriamiento Hsdpfx Ansyl Uicoxofg 6. Revirador 7. Sierra voladora SEUTHE 8. Camino de rodillos 9. Empaquetadora automática 10. Flejadora Itipack 11. Sistema eléctrico 12. Sistema neumático 13. Sistema hidráulico Diametro del tubo: 32 - 101 mm Cuadrados: 20 x 20 - 70 x 70 mm Rectangulares: 40 x 20 - 80 x 50 mm Espesor: 0,8 - 3,0 mm Longitud del tubo: 4 – 10 m Dirección: De izquierda a derecha Material: Acero al carbono – Laminado en caliente, decapado, galvanizado, laminado en frío Límite elástico: 330 – 520 N/mm2 Peso de la bobina: 2x6.000 kg Ancho de la bobina: 50 – 250 mm Diámetro interior de la bobina: 508 – 610 mm Diámetro exterior de la bobina: 1100 – 2000 mm

Estado: bueno (usado), En venta: Bandejas para hornear con canalones marca: SASA Número de piezas en total: 550 bandejas para hornear Precio total: 25.000 € dimensiones: Longitud: 200 cm ancho: 80 cm altura: 5 cm Ancho del canalón: 9,5 cm Número de canaletas por placa: 21 canaletas Las bandejas para hornear provienen de una línea actual de Mecatherm Ver también las fotos Todo como nuevo y todavía provisto de una capa de teflón y todas las placas son de acero inoxidable. Es posible visitarlo en el lugar. Si tienes alguna pregunta, ¡nos encantaría saberlo! Atentamente, Leo Holanda En venta: bandejas para hornear con ranuras marca: SASA Número total de piezas: 550 bandejas para hornear Precio total: 25.000,- dimensiones: Longitud: 200 cm ancho: 80 cm altura: 5 cm Ancho del canalón: 9,5 cm Número de canaletas por placa: 21 canaletas Ver también las fotos Todo como nuevo y aún provisto de una capa de teflón y todas las placas son de acero inoxidable. Las bandejas para hornear provienen de una línea actual de Mecatherm Es posible visitarlo en el lugar. Si tienes alguna pregunta, ¡haznoslo saber! Atentamente, Hfedpfxert Uw Rs Anxsg Leo Holanda

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC625, Línea de extracción de aceite de oliva usada ALFA LAVAL S16 - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de extracción de aceite de oliva reúne componentes probados para ofrecer un procesamiento continuo y eficiente de la pasta de aceituna hasta obtener aceite de alta calidad. Diseñada en torno a la tecnología central de Alfa Laval y equipos complementarios, ofrece capacidad a escala industrial con separación fiable y acondicionamiento térmico.Capacidad: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de aceitunasAño de fabricación: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, con bastidor de soporte)Triturador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Lavadora Santoro con despalilladorMalaxadoras: 4 unidades, acero inoxidable, 500 L cada una, descarga independienteBomba de pasta: Bellin, tamaño de estator 16Cinta elevadora: Alfa LavalTransportadores de tornillo para orujo: Officine MottolaUnidad térmica (caldera): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potencia nominal 130 kWIntercambiador de calor: Intercambiador para agua caliente destinado al acondicionamiento térmicoCuadros eléctricos: Cuadro eléctrico principal y cuadro de control dedicado a bombasDatos eléctricos (caldera): 380 V, 50 Hz, absorción eléctrica 0.42 kWNormativas: Componentes con marcado CE; caldera EN 303-5 Clase 3Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea cuenta con distribución eléctrica centralizada mediante un cuadro eléctrico principal y un cuadro de control de bombas dedicado para la gestión modular de los equipos. Los operadores disponen de un control sencillo de las etapas de alimentación, trituración, malaxación, decantación y separación. Interbloqueos de seguridad y protecciones estándar en equipos rotativos y circuitos de agua caliente garantizan una operación segura y consistente. Ajustes mecánicos rápidos permiten afinar el tiempo de malaxación y los puntos de ajuste térmico para optimizar la eficiencia de extracción y la calidad.Capacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para extracción continua, esta línea de procesamiento de segunda mano integra la recepción y el lavado aguas arriba con la decantación y el pulido aguas abajo. La cinta elevadora, la lavadora con despalillador y el triturador aseguran una preparación uniforme de la pasta, mientras que el decanter y los separadores gemelos proporcionan aceite de alta claridad. El sistema puede conectarse a depósitos de almacenamiento, skids de filtración o combinarse con una línea de embotellado usada para aceite comestible para completar los flujos de trabajo de envasado industrial. La tubería flexible y las conexiones estándar facilitan la integración en instalaciones de producción de alimentos y bebidas existentes.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe trata de una línea completa de extracci... Hfodpfx Ansy Iz Tuexeg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Línea completa usada para vino tranquilo - 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia integral desde filtración hasta el envasado de cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos de renombre. La configuración abarca el enjuague, llenado, cierre (tapón para flush cork y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctiles y polialaminate), etiquetado adhesivo y empaque al final de la línea.Tipo de recipiente: Botellas de vidrioNúcleo de monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–cierre)Filtración: grupo de filtración de placas Seitz OrionPreparación de botellas: Lavadora de 8 botellas SICK Blancamat (pre-etiquetado)Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctiles), Robino & Galandrino Astra 6 (polialaminate)Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal, trasera y cuello), etiquetadora de cartones Pago PAG.876Conducción/Acumulación: mesa de acumulación MBF (transportador)Manejo de cajas (conjunto de opción 1): formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inserto separador MA 88/1, empaquetadora de cajas IAM 2T AP, sellador de cajas MARA HM, palletizadora PAC 2000Manejo de cajas (conjunto de opción 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de cajas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaquetadora de cajas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sellador de cajas, Mas Pack Exacta R Astride inserto separadorEquipo auxiliar: Unidades PREO E0P051 4R2 de hotmelt, báscula de cartón Ber PDC 30Años de componentes seleccionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificaciones: Sellos CE en módulos Mas PackAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la aplicación automatizada de cápsulas, etiquetado adhesivo con control multietapa y el formado, pegado y empaquetado de cartones al final de la línea. Los módulos incorporan circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza mediante fundidores PREO para garantizar un sellado fiable de los cartones. Los ajustes rápidos entre estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de las familias de botellas de vidrio.Etiquetado adhesivo: control de 3 estaciones para etiquetas frontal, trasera y cuelloAplicación de cápsulas dobles: aplicaciones de cápsulas termorretráctiles y polialaminateAplicación de hotmelt: mediante unidades PREO E0P051 4R2Paneles eléctricos conformes a CE en módulos de envasado Mas PackInterfaz hombre-máquina y controles fáciles de usar en estaciones de envasado (por módulo)Capacidades de i.. Hodpoyhbhqjfx Anxsfg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones Hfsdpfx Anjvgvwmexjg La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006500, Posición 1: Rodamiento vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 2: Taladradora CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Hfjdpfx Aowucmvsnxjg Posición 3: Taladradora y clavadora CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 4: Taladradora y clavadora CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 5: Cepilladora PRIESS-BMA DLS-CNC Puesto 6: Transferencia PRIESS-BMA DLS-CNC

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, recorrido eje X: 1.300 mm, recorrido del eje Y: 1.100 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, fabricante de controles: Mazatrol, peso total: 36.000 kg, modelo de controlador: M-Plus, peso de la herramienta: 2.200 g, Centro de mecanizado CNC horizontal con Palletech Tamaño de la mesa 800 x 800 mm. Tabla NCRT. Número de palets 14. Recorrido del eje X 1300 mm. Eje Y 1100 mm. Eje Z 1000 mm. Indexación de tabla 0,001°. Número de posiciones de herramientas 237 pos. Velocidad máxima del husillo de trabajo 37-7.000 min. Portaherramientas DIN 69871A-50. Control CNC M-Plus Hedpfx Asy N A Eusnxofg Si tiene alguna pregunta sobre la máquina o desea concertar una visita, comuníquese con nosotros por teléfono o correo electrónico.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, INSTALACIÓN DE ENSAMBLAJE POR ESPIGAS (Keilzinkenanlage) Máquina ensambladora de espigas Hodpfx Ajlatv Aonxjfg Instalación para paquetización de madera -Ancho del paquete de madera: 500 mm -Longitud de la madera: 200 - 2000 mm -Ancho de la madera: 50 - 215 mm -Grosor de la madera: 25 - 100 mm -Rendimiento de fresado: 2,5 - 3 mesas/min -Fuerza de prensado máxima: 12.000 kp (opcional 15.000 kp) -Longitudes de producción: ilimitadas Consta de: A) Estación de separación con dispositivo de inclinación B) Fresadora central para espigas equipada con: -2 husillos de fresado de 18,5 kW cada uno -2 desbastadores de 7,5 kW cada uno C) Sección de introducción con 2 cadenas transportadoras D) Dispositivo de avance con rodillos dobles E) Prensa continua de 12 toneladas F) Sierra de tronzar >> La instalación también se puede suministrar con otras configuraciones y modificaciones.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de laminación PVB LISEC Compuesta por: Autoclave TERRUZZI – Año 2007 Lavadora LISEC HVM26B6 – Año 2015 Sala blanca Calandra Hsdjy I Sd Rspfx Anxefg Dimensiones 5500x2800 mm

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), en venta: Línea de envasado completa Niverplast Año de fabricación: 2016 1. Alimentación manual Niverplast 2. Depanner para baguettes de AUXPAMA 3. Detector de metales Hfjdpfox Ari Hox Anxeg 4. Sistema de rechazo 5. Contador + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detector de metales 10. Equipo de sellado de palets 11. Transportadores Niverplast Documentación completa, plano y especificaciones disponibles. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en contactarme. Es posible visitar la máquina en la ubicación. Desmontaje y transporte pueden ser ofrecidos. Atentamente, Leo Holland

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Marca: EXTRUDEX, año de fabricación: 2013, compuesto por: Instalación de secado/trasvase de granulado, fabricante: Koch, modelo EKO300F, año 2013, nº de serie: 4459, control por microprocesador, cilindro de secado ETB1000, capacidad: 1.000 l, transportador por vacío, 2 dispositivos de dosificación/trasvase, sistema de extracción de aire IFS, extrusora de un solo tornillo, tramo de enfriamiento de 3 piezas, unidad de refrigeración de Daikin, sistema de medición de diámetro de Zumbach, codificador InkJet de VideoJet, modelo 1710, control por microprocesador, equipo de flameado de Hill, modelo MF20-2-1, año 2013, tiro de oruga de Extrudex, modelo BC105, cinta transportadora de descarga, tolva de descarga, contenedor de residuos, móvil, acople para carretilla, equipos periféricos, cuadros de mando/control, juego de bastidores para piezas largas, 2 armarios de accesorios, 2 puertas, aspirador industrial, banco de trabajo de 1.500 x 700 mm con armario inferior, 3 cajones. Hfsdpsyx Eytofx Anxeg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, En venta / bajo solicitud: - Kaak Driem línea 1 - Kaak Proofer + Euroclima - Kaak Driem línea 2 - Horno AMF / Den Boer (horno directo de alta temperatura) - Transportadores Stelram - Túnel de enfriamiento + enfriadora ICS - 2x robots ABB pick and place - 2x máquinas de embalaje Fuji Anchura de trabajo total: 1200 mm Año de fabricación: 2017 Hfsdpfx Anoy Rkrrsxog Documentación y software disponibles. Inspección en el lugar posible. Para cualquier pregunta o comentario, no dude en contactarnos.

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Fabricante: B&M, año de fabricación: 2011, 2x desengrase, 2x enjuague, 1x secador de agua residual, medio de calefacción: gas natural, planta de tratamiento de aguas residuales, marca Loft, quemador, marca Buderus, planta de desalinización, intercambiador de calor, armarios de mando y control, instalación con plataforma, accesorios Hfedpfxsx R D Ndj Anxjg +++ Atención: ¡La máquina forma parte de una subasta online! +++

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea de termoformado y envasado de vasos para agua usada - 11.500 BPH Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado de segunda mano es una solución integral para el llenado y envasado en vasos, diseñada específicamente para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El núcleo del sistema es la máquina formadora-llenadora-selladora de vasos TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y troquelar vasos de PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad operativa de 17 a 20 ciclos/minuto, el sistema alcanza hasta 12.000 vasos por hora, lo que lo hace ideal para líneas de envasado industrial de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo de final de línea incluye un robot encartonador, formadora de cajas, precintadora de cajas y transportadores para un manejo eficiente río abajo. Velocidad de producción: hasta 12.000 vasos/hora (típico 10.200–12.000 vasos/hora) Cadencia: 17–20 ciclos/min Configuración de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo) Hfodpfx Asy Icp Djnxog Dimensiones del troquel: 71 x 71 mm Formatos de vaso compatibles: 100 ml y 200 ml Material base: film PET, 500–700 micras Materiales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosellable, pelable Partes en contacto con el producto: Acero inoxidable AISI 316 Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior) Diámetro de bobinas: inferior 800 mm, superior 300 mm Peso aprox. de la máquina principal: 2.500 kg Precintadora: GEM F470 Formadora de cajas: F2000 Automatización avanzada y sistemas de control La línea incorpora automatización robusta para una formación de vasos consistente, dosificación precisa y sellado seguro. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrico controlado por tiempo, con 10 válvulas de control para garantizar volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de estándar industrial, con grados de protección y circuitos de seguridad claros. Alimentación eléctrica: 3 x 380 V CA Potencia instalada: 25 kW Corriente: 40 A Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Sistema de dosificación: gravimétrico por tiempo, 10 válvulas Temperatura de llenado: 15–25 °C Elementos de seguridad: parada de emergencia y circuitería de seguridad integradas (componentes industriales) Capacidades de integración en línea Diseñada para el envasado industrial sin interrupciones, la línea integra la producción de vasos con la manipulación automática de cajas al final de línea. Un robot encartonador pick-and-place por vacío maneja diferentes tamaños de vaso, con ajustes de embalaje para formatos de 100 ml y 200 ml. El formado, precintado automático de cajas y tres transportadores posibilitan una operación en línea o modular para distintos esquemas de layout. Final de línea: robot encartonador, formadora de cajas F2000, precintadora GEM F470, transportadores Configuración de empaque: 30 vasos/caja (200 ml: 2 capas de 15x2; 100 ml: 3 capas) Flexibilidad de formatos: utillajes para 100 ml y 200 ml Envases: vasos PET; embalaje secundario en cajas de cartón Condición de la máquina y mantenim...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado de agua KRONES usada - 32.000 BPH Especificaciones técnicas y rendimiento Esta línea completa de embotellado usada está diseñada para la manipulación eficiente de botellas PET y la producción de bebidas a gran escala. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, enfajado, colocación de asas, paletizado y etiquetado de palets, brindando una solución robusta de producción de extremo a extremo, ideal para mercados de segunda mano que buscan alto tiempo de funcionamiento y calidad de salida constante. Velocidad de producción: hasta 32.000 botellas por hora Formatos de botellas: compatible con formatos de 0,5 L y 1,5 L Contenedores: diseñada para manipulación de botellas PET Fabricante (equipamiento principal): Krones Año de fabricación (línea principal): 2006 Horas de funcionamiento registradas: 68.702 Plataforma de control: PLC Siemens Control de llenado: control electrónico con caudalímetros (volumétrico) Modelos y módulos principales: - Sopladora Krones Contiform S20 (2006) - Llenadora volumétrica Krones (2006) - Taponadora Krones (2006) - Inspeccionadora de botellas Krones Checkmat (2006) - Sistema transportador de botellas Krones SynCo (2006) - Etiquetadora Krones Etima (2006) - Codificador láser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfajadora Ocme Vega N70/2 - Colocadora de asas Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizador Ocme Pegasus M400 (2006) - Envolvedora de palets Bema Silkworn Turbo (2006) - Etiquetadora de palets Eidos 7P6ERLP (2020) - Tolva de preformas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desordenador de preformas M. Tanner AG (2006) - Tolva de tapas Gassner (2006) - Dosificador de nitrógeno Cryotech International - Transportador de packs Europool Automatización y sistemas de control avanzados La línea está equipada con automatización basada en PLC Siemens para el control coordinado de las operaciones de soplado, llenado, etiquetado y final de línea. El llenador utiliza caudalímetros electrónicos para asegurar una dosificación volumétrica precisa y niveles de llenado consistentes a alta velocidad. Los controles centralizados, transportadores sincronizados e inspección integrada mejoran la eficiencia y reducen los tiempos de paro y los cambios de formato. - Arquitectura de PLC Siemens en toda la línea de producción - Llenado volumétrico con control electrónico de caudal - Inspección integrada mediante Krones Checkmat - Lógica de transportadores coordinada con Krones SynCo - Codificación láser por Markem Smart Lase C350 Hfedpfey Icpqsx Anxeg Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción permite integración directa desde la manipulación de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transiciones suaves entre los módulos, mientras que la enfajadora, aplicador de asas, paletizador, envolvedora y etiquetadora completan un flujo totalmente automatizado de envasado y logística. Operación en línea desde sopladora hasta etiquetadora de palets Compatibilidad de formatos: 0,5 L y 1,5 L PET...