Linea Combinada (Perfilado Y Canteado D) de segunda mano en venta (64.749)

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, LÍNEA DE PERFILADO DE SERVICIO PESADO 11 ESTACIONES ANCHO: 450 mm Guedey Rxzhopfx Ah Hog REACONDICIONAMIENTO COMPLETO

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Mesa lateral con sistema de soplado de aire Mesa cromada Gedpfxoz Aah Ro Ah Hsug Control numérico computarizado (CNC) instalado en 2008 por Perfecta, con revisión completa Disponible de inmediato 3 cuchillas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de estandarización en línea Tetra Alfast Direct, diseñado para la estandarización en línea de leche y nata. Gedpfx Aewf Iq Ush Houg Capacidad: 25.000 l/h. Año de fabricación: 2014 Equipado con 2 medidores de densidad, 4 caudalímetros electromagnéticos y 3 válvulas de control de caudal para medir y controlar el contenido de grasa en leche y nata. - Incluye documentación original. - Puede funcionar con sistema central Profibus - Puede funcionar de manera autónoma con el sistema SCADA Sattline; actualmente estamos trabajando en la integración de una pantalla de control en el panel de control para facilitar el manejo independiente. - Excelente estado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 510424, Equipamiento: documentación / manual, Máquina en muy buen estado. Ejes Y y B disponibles, subhusillo. Está conectada a la corriente y se puede inspeccionar en cualquier momento. Gjdpfozyypcox Ah Hjug Máquina en estado 100% operativo, con numerosos soportes para herramientas accionadas y reducción del diámetro del husillo. 2 x HAINBUCH 65 BZI. Disponibles transportador de piezas, transportador de virutas y alimentador de barras Sameca. 2 x husillos con orificio de 60 mm. Soportes para herramientas VDI25.

Estado: usado, Línea de procesamiento de cantos reacondicionada por el fabricante para cantos de 3 mm Fabricante: IMA Tipo: Combima compuesta por: Máquina 1: máquina usada para el procesamiento de cantos del fabricante IMA, tipo COMBIMA Reacondicionada por el fabricante con 12 meses de garantía - Ancho de trabajo máx. 1.500 mm, grosor del canto aprox. 0,3 - 3 mm - Cadena de rodillos con cojinetes de aguja, accionamiento con motor de 3 kW, ajustable de forma continua de 9 a 45 m/min - Ajuste de ancho motorizado con visualización electrónica del valor de consigna y el valor real - Unidad de cepillado doble con 2 motores de 4,4 kW, 100 Hz - Unidad de fresado con 1 motor de 4,4 kW, 100 Hz - Unidad de encolado con adhesivo termofusible con depósito de 2 rodillos y alimentación automática de adhesivo termofusible Quickmelt - Unidad de corte con 2 motores de 0,4 kW - Unidad de pre-fresado y fresado de borde con 2 motores de 1,5 kW - Unidad de chaflanado con 2 motores de 0,6 kW - Unidad de cuchillas de arrastre de perfil - Unidad de cuchillas de arrastre planas - Unidad de lijado/pulido de bordes - Control de proceso Beckhoff con pantalla Gujdpjzuyqvofx Ah Hog - Convertidor electrónico de 100 Hz, fabricante KEB - Convertidor electrónico de 200 Hz, fabricante KEB - 1 dispositivo de rotación usado para pasar de orientación longitudinal a transversal - Reacondicionada por el fabricante con 12 meses de garantía - Longitud máx. del panel 2.500 mm, ancho máx. del panel 1.500 mm Máquina 2: máquina usada para el procesamiento de cantos, fabricante IMA, tipo COMBIMA Reacondicionada por el fabricante con 12 meses de garantía - Ancho de trabajo máx. 3.000 mm, grosor del canto aprox. 0,3 - 3 mm - Cadena de rodillos con cojinetes de aguja, accionamiento con motor de 3 kW, ajustable de forma continua de 9 a 45 m/min - Ajuste de ancho motorizado con visualización electrónica del valor de consigna y el valor real - Unidad de fresado protectora con motor de 3,3 kW, 100 Hz - Unidad de cepillado doble con 2 motores de 4,4 kW, 100 Hz - Unidad de encolado cerrada con depósito de doble rodillo y alimentación automática de adhesivo termofusible Quickmelt - Unidad de corte con 2 motores de 0,4 kW - Unidad de pre-fresado y fresado de borde con 1 motor superior y 1 motor inferior de 0,4 kW - Unidad de chaflanado con 2 motores de 0,4 kW - Unidad de fresado de copia con 2 motores de 150 W - Para el fresado de los excesos de tira en los perfiles frontal y trasero inferiores de la pieza de trabajo, unidad de fresado de copia con 2 motores de 150 W - Para el fresado de los excesos de tira en los perfiles frontal y trasero superiores de la pieza de trabajo, unidad de cuchillas de arrastre de perfil - Cuchilla de arrastre plana - Unidad de pulido - Soporte central - Extensiones de 800 mm - Control de proceso Beckhoff con pantalla - Convertidor electrónico de 100 Hz, fabricante KEB - Convertidor electrónico de 200 Hz, fabricante KEB Plazo de entrega a partir de la fecha del pedido: aproximadamente 4 a 6 meses (según la carga de trabajo actual y el alcance de los trabajos solicitados). Posibilidad de configuraciones individuales de las máquinas según los deseos del cliente, ya que las máquinas se desmontan hasta los soportes básicos y, después del reemplazo de todas las piezas de desgaste, se vuelven a montar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Detalles técnicos: Recorrido en el eje X: 3600 mm Recorrido en el eje Y: 900 mm Godjzi Nc Rjpfx Ah Hjug Recorrido en el eje Z: 820 mm Eje B: -90 - +90 ° Control: Siemens 840 D Almacén de herramientas con: 30 posiciones Avance rápido: 100 m/min Avance rápido: 60 m/min Horas de funcionamiento de la máquina: 71.372 h Horas de funcionamiento del husillo: 22.527 h Husillo: Potencia: 0,8 - 25 kW Velocidad de giro: 20 - 18.000 rpm Cono: HSK - A 63 Tamaño de la mesa: 4200 x 900 mm Carga de la mesa: 4200 kg Consumo total de energía: 92 kW Peso aproximado de la máquina: 30 t Dimensiones aproximadas de la máquina (largo x ancho x alto): 4,6 x 8,7 x 3,3 m La DECKEL MAHO DMF 360 Linear es un centro de mecanizado de alta dinámica con carro móvil, diseñado para el mecanizado completo de piezas grandes y pesadas. Gracias al accionamiento lineal en el eje X, la máquina alcanza velocidades de avance rápido muy elevadas y tiempos muertos cortos, lo que la hace especialmente interesante para la fabricación de herramientas, moldes y máquinas. * Concepto de carro móvil para una alta estabilidad en piezas largas * Accionamiento lineal en el eje X con avance rápido de hasta 100 m/min * Con cabezal de fresado giratorio con control numérico (eje B) * Grandes recorridos para piezas de hasta 4 m de longitud * Alta precisión gracias a sistemas de medición de recorrido directos y diseño termosimétrico i.D.

Estado: revisado en el taller (usado), Mecanismos dos decantador de lodos con mezclador floculante para depositos de 10 y de 20 m diametro. Bomba para lodos espesos Guedpfx Asu N Nnbeh Hog

Estado: usado, Línea doble de refrentado y biselado de tubos TFA3/D/12.5 La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 es una solución industrial de alto rendimiento diseñada para el refrentado y biselado interior y exterior simultáneo de tubos de acero. El sistema permite el mecanizado de dos tubos al mismo tiempo, acabando ambos extremos con alta precisión y repetitividad. Desarrollada para entornos de producción exigentes, esta línea es apta para tubos de acero al carbono laminados en caliente o en frío, decapados o recubiertos con zinc-aluminio. Gracias a sus unidades de biselado controladas por CNC, al sistema automatizado de transporte y posicionamiento de tubos, y a los sistemas integrados de evacuación de viruta y limpieza por soplado, la MAIR TFA3/D/12.5 garantiza altos niveles de productividad, calidad constante del acabado y una reducción significativa de la intervención manual. Godpfx Aeyl Upvoh Houg Alcance de suministro La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 se suministra completa e incluye los siguientes equipos principales: · Mesa de acumulación para extracción individual de tubos mediante transportadores de cadena · Sistema de viga caminante para el transporte sincronizado de dos tubos · Dos máquinas de biselado CNC, cada una equipada con: - Bastidor de acero soldado de alta resistencia - Unidad de biselado doble con movimiento lineal servoaccionado - Sistemas de sujeción de tubos con mordazas intercambiables - Discos portaherramientas para refrentado y biselado interior y exterior - Sistema hidráulico de bloqueo de portaherramientas (cono Morse) - Sistema de lubricación centralizado - Banco de preajustes de portaherramientas - Panel de control · Transportadores de viruta situados bajo las máquinas · Rodillos motorizados y estaciones de sujeción de tubos regulables · Estación de soplado para la limpieza interior de los tubos con sistema de ajuste según longitud · Juego de herramientas (a confirmar) Datos técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicación: Refrentado y biselado interior y exterior de tubos, doble estación · Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio) · Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio)

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), REF: MM6476 1 máquina de termosellado en línea Eclipse SL4, fabricada por Packaging Automation Ltd en 2017, suministrada con 1 sistema de transporte automatizado de cadena y pasadores Eclipse C1, fabricado por Packaging Automatic Ltd, 2 juegos de herramientas intercambiables y algunas piezas de repuesto. Anteriormente utilizada para termosellar bandejas de coliflor y mezclas de coliflor y brócoli provenientes de una báscula dosificadora de múltiples cabezales. Ambas máquinas tienen patas ajustables en altura. Guedpfx Ahszrg T Ee Hog La Eclipse SL4 es una máquina de termosellado de bandejas en línea totalmente automática, diseñada para aplicaciones de envasado de alimentos de alta capacidad. Adecuada para sellar una amplia gama de bandejas preformadas, esta máquina es ideal para su uso en los sectores de carne, aves de corral, mariscos, comidas preparadas, productos frescos, panadería y alimentos de conveniencia. El sistema de transporte automatizado proporciona un manejo continuo del producto, lo que ayuda a mejorar la eficiencia y el rendimiento de la producción. Especificaciones: Modelo de termoselladora en línea: Eclipse SL4. Número de serie: EC34-MC-00100. Modelo de transportador en línea de índice: Eclipse C1. Fecha de fabricación: 2017. Herramientas: 2 juegos. Juego 1: 4 formatos 1x1 con brazos. Para bandejas (sección doble) que miden 261 mm de largo x 166 mm de ancho x 55 mm de profundidad. Juego 2: 4 formatos 1x1 con brazos (bandeja individual, instalada en la máquina) que miden 177 mm de largo x 140 mm de ancho x 55 mm de profundidad. Cinta transportadora de alimentación Eclipse C1 (sección de cinta plástica modular): 300 mm de ancho. Cinta transportadora de descarga: 290 mm de ancho, goma azul. Dimensiones del sistema: Dimensiones del transportador de índice Eclipse C1: 3870 mm de largo x 950 mm de ancho x 1050 mm de alto. Dimensiones de la termoselladora en línea Eclipse SL4: 3230 mm de largo x 1050 mm de ancho x 2050 mm de alto. Estado: Muy bueno. Este sistema se compró nuevo y se utilizó durante aproximadamente 6 meses al año. Se suministra con varias piezas de repuesto, incluidas cuchillas para ambos juegos de bandejas, cintas de repuesto, placas calefactoras, etc. *Tenga en cuenta*: Ninguno de los equipos que se muestran en las imágenes está incluido en la venta: conductos de múltiples cabezales con sensores que alimentan el transportador de alimentación C1 Y el codificador de transferencia térmica montado en la termoselladora en línea Eclipse SL4.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 610 mm, diámetro de giro: 300 mm, recorrido eje X: 215 mm, recorrido del eje Y: 110 mm, recorrido del eje Z: 680 mm, paso de barra: 81 mm, EJE C + EJE Y Gujdpfx Ahox Hpnks Heg 2+2 herramientas motorizadas Cargador QUICK LOAD SERVO LNS III LÍNEA DE HUSILLO REVISADA

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Cames, máquina para limpiar botellas de vino y champán. Gjdpfxozzi Dfe Ah Houg Modelo WD/12 Rendimiento por hora: 6000

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Disponible directamente en fabricación de herramientas Centro de mecanizado vertical Marca: DMG Modelo. DMC 104 V Lineal Año de construcción 2003 CNC Siemens 810 D Powerline Horas de husillo 18200 (julio de 2024) Superficie de la mesa 1250 x 600 mm Recorrido eje X 1000 mm Recorrido del eje Y 600 mm Recorrido del eje Z 500 mm Portaherramientas SK 40 Velocidades del husillo 1 - 12000 rpm Impulsión 13/19 kW con un ciclo de trabajo del 100/40% Cambiador de herramientas de 30 vías Equipo: Accionamiento lineal en el eje X Lavado de cama Gjdpfx Ahjt I Di Ao Heug Transportador de virutas en espiral Sistema de medición de posición directa Control de rotura de broca mediante láser Compensación de temperatura del eje Z mediante sensor de temperatura incluyendo unidad de refrigeración activa IKZ a través del husillo Aire soplado desde el exterior a través de 2 tubos Sistema de refrigeración de 700 litros, sistema de filtro de banda de papel con sistema de alta presión de 40 bar Ventana de visualización Visiport en la puerta del operador Puerta de máquina adicional en el lado izquierdo Unidad de refrigeración Bader en el armario de control Preparación para la conexión de un 4.º eje con motor de accionamiento Siemens 1FT 6064.1AF71-4AG1 y sistema de medición indirecta con aire de sellado 0,5 bar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para paneles de cubierta F3 con protección La máquina perfiladora para paneles de cubierta F3 es un equipo para la fabricación de cubiertas que se utiliza en el proceso de producción e instalación de paneles de cubierta con uniones verticales. Con la ayuda de un motor eléctrico, el par se transmite desde el motor a través de piñones y cadenas de conexión hasta los rodillos de la máquina, lo que los hace girar y formar el perfil deseado. Para proteger a los operarios mientras trabajan con la máquina perfiladora para paneles de cubierta, ofrecemos la opción de equiparla con protecciones laterales estándar y una protección superior adicional para proteger la parte de formación de la máquina. Por lo tanto, al utilizar la máquina perfiladora para cubiertas con uniones verticales F3 con protecciones, los operarios estarán protegidos contra lesiones y la máquina estará protegida contra la entrada de objetos externos en su mecanismo de funcionamiento. Sin embargo, mientras se trabaja con la máquina de cubierta, es posible quitar la protección superior y dejar las protecciones laterales de la máquina. Si la protección superior no es necesaria, se puede adquirir la máquina sin ella. Nuestra máquina perfiladora para cubiertas con uniones verticales es ligera y móvil, por lo que se puede utilizar en el taller o directamente en el lugar de instalación de la cubierta, lo que permite ahorrar en gastos de transporte. La máquina perfiladora para paneles de cubierta F3 tiene un tornillo de ajuste especial para adaptar la máquina a la producción de paneles de diferentes anchos. Simplemente hay que girar el tornillo de ajuste para obtener las dimensiones de ancho de panel deseadas. La máquina perfiladora para cubiertas con uniones verticales F3 puede trabajar con diferentes materiales, como acero, aluminio y cobre. La máquina se puede ajustar para perfilar diferentes espesores de metal. Como opciones adicionales para la máquina F3, se pueden adquirir: * dispositivo de medición de longitud * rodillos para paneles acanalados * rodillos para paneles curvos * cuchilla de corte transversal * desbobinador de suelo * herramientas de plegado manual * máquina eléctrica de plegado ESM-1 Gjdpfx Ash R I Iush Heug * formadores de clips deslizantes * máquina perfiladora para paneles acanalados RPFM

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina automática de paneles de techo de cierre automático Sl-1 auto está diseñada por nuestra empresa para la producción de paneles de techo de cierre automático en modo automático. Esta máquina forma una cerradura de techo rodando con la ayuda de rodillos especiales. Al mismo tiempo, corta los agujeros de fijación para la fijación del panel de techo. La máquina automática de paneles de techo SL-1 auto consiste en: - La parte de formación de rollos, que forma directamente el perfil deseado del panel con la ayuda de rodillos de laminación. La máquina está equipada con un sistema de ajuste fácil de la anchura - para cambiar la anchura, sólo tiene que girar una rueda de ajuste especial. La máquina enrolladora tiene 10 pares de rodillos formadores para formar un cierre de costura. Dispone de herramienta especial para cortar agujeros de fijación en los paneles. - Sistema de automatización de la máquina, con los siguientes elementos principales: panel de control automático, panel de control manual, armario de control, rueda de medición. Con la ayuda de este sistema, el operador de la máquina puede programarla para realizar operaciones de laminado y corte de metal en modo automático. Es fácil de establecer el número de paneles para el laminado y sus longitudes, por lo que sólo tiene que alimentar el metal en la máquina, y se rodará paneles de clic-costura de la longitud deseada y la cantidad en el modo automático. Es posible realizar varias tareas (multitarea). Si utiliza el panel de control manual, puede comprobar cada paso de la operación del modo automático antes de ponerlo en el proceso automático completo. - Cizalla de guillotina, diseñada para cortar paneles click de varias anchuras. La configuración especial de las cuchillas permite cortar tales perfiles y obtener un producto final de alta calidad. El sistema de cizalla dispone de motor eléctrico para facilitar las operaciones de corte. Como equipamiento adicional de la máquina ofrecemos Guedpfx Ahjn Hqmmo Heg - desenrollador de metal para instalar cómodamente el rollo de metal y alimentarlo a la máquina. - desenrollador totalmente automático para automatizar al máximo el proceso de perfilado. - rodillos de panel acanalado, para formar costillas adicionales a los paneles plegados en clic, por lo que consigue un aspecto más interesante al techo y el aumento de la rigidez del sistema. - máquina formadora de paneles acanalados RPFM (máquina formadora de paneles por microondas) para formar microondas en los paneles del tejado. Debido a su bajo peso, la perfiladora automática de paneles autoblocantes SL-1 auto puede utilizarse en la construcción de instalaciones civiles e industriales, en talleres de fábricas y talleres, así como directamente en el lugar de la cubierta. El uso de la máquina cerca del lugar de instalación evita los costes de transporte y el riesgo asociado de daños en las chapas del tejado. La altura del perfil del panel del tejado con cierre a presión una vez instalado es de 26 mm: Como opción, también podemos hacer que la máquina de 31 mm de bloqueo de alta producción: La anchura máxima de la pieza de trabajo para laminar puede ser de 700mm. La anchura mínima de la pieza de trabajo es de 250mm. La máquina automática de paneles de techo de cierre a presión Sl-1 auto tiene una cubierta protectora especial que evita que objetos extraños lleguen a la parte de trabajo de la máquina. Asi que la maquina perfiladora automatica SL-1 auto es conveniente de usar con la ayuda del modo automatico p

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de cartón corrugado 5 capas. Completamente renovada en 2024, ancho de trabajo 1650 mm. Sistema Steam Matic, caldera de vapor con producción de 2500 kg/h. Presión máxima 19 bar. Velocidad de hasta 70 metros por minuto. 1. Longitud total: 55 metros 2. Potencia total: 150 kW 3. Bastidor con eje 4. Sección de conformado de cartón corrugado: diámetro de rodillo corrugador, ajuste eléctrico de velocidad mediante motor. 5. Engomadora de doble cilindro: En el proceso, dos capas internas aplican el adhesivo; desciende para guiar el papel hacia el rodillo alimentador. La máquina incluye las siguientes unidades: - Soportes de desenrollado hidráulicos sin eje, eje de husillo ¢ 240 mm, brazo oscilante hiperbólico pesado, chuck expansible, freno multipunto, elevación motorizada hidráulica y desplazamiento horizontal centralizado. - Cilindros de pre-calentamiento para el papel superior y papel medio. Ambos con cobertura de pre-calentamiento de 360°. Gsdpfx Ahow R Skns Hjug - Corrugador simple (Single Facer) - Corrugador doble (Double Facer) - Marcador y ranurador (Blade scorer) - Cuchilla helicoidal control numérico (NC helical knife) - Sistema de encolado - Sistema de gas - Sistema de vapor con producción de 2500 kg/h. Presión máxima 19 bar. Presión de trabajo 12 bar. Especificaciones del papel: - Papel superior: 100g/㎡--180g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥8 (contenido de humedad 8-10%) - Papel medio: 80g/㎡--160g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥5.5 (contenido de humedad 8-10%) - Papel interior: 90g/㎡--160g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥6 (contenido de humedad 8-10%)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 516 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del láser: 120 W, tipo de refrigeración: aire, longitud de la mesa: 813 mm, ancho de la mesa: 508 mm, anchura de trabajo: 813 mm, Trotec Speedy 360, láser CO2 de 120 W + filtro Atmos Pocas horas de uso: tubo láser prácticamente nuevo Se vende una máquina de grabado y corte láser CO2 Trotec Speedy 360, mantenida profesionalmente, junto con un sistema de filtración Trotec Atmos. Esta máquina cuenta con la configuración de máxima potencia, 120 W, para una velocidad increíble y una gran capacidad de corte en profundidad. Se ha utilizado y cuidado meticulosamente en un entorno comercial limpio y profesional. El detalle más destacado: pocas horas de uso. Como se muestra en las imágenes, la fuente láser real apenas se ha utilizado: Horas de funcionamiento del láser: solo 516 horas de tiempo de funcionamiento activo. El tubo de 120 W es prácticamente nuevo y tiene una vida útil muy larga por delante. Horas de funcionamiento del grabador: 6786 horas. Este es solo el tiempo de espera o inactividad de la máquina cuando se deja encendida durante los turnos de trabajo mientras se preparan los archivos o se cambian los materiales. Características principales Láser CO2 de 120 W: la máxima potencia para un corte rápido y un grabado preciso. Amplia área de trabajo: 813 x 508 mm (32" x 20"). Tecnología InPack™: mantiene el polvo y el humo alejados de los rieles y los elementos ópticos para un mantenimiento mínimo. Filtro Trotec Atmos: sistema de extracción de humos de alto rendimiento para un funcionamiento seguro en interiores. Recogida en nuestras instalaciones. Póngase en contacto con nosotros directamente para obtener más información sobre: Fotos o vídeos adicionales de la máquina en funcionamiento. Gjdpozycf Hjfx Ah Hsug Cualquier otra pregunta técnica.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa y llave en mano de perfilado para la fabricación de guardarraíles y barreras de seguridad vial, con múltiples opciones de perfilado. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfilado, que suministra soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de perfilado de guardarraíles está diseñada para la producción de barreras de seguridad vial y sistemas de protección de carreteras con alta precisión y eficiencia. El sistema ofrece una solución llave en mano, desde la alimentación de bobinas hasta el apilado del producto terminado. La línea está diseñada para producción continua, garantizando un funcionamiento estable, calidad de producto constante y una fiabilidad a largo plazo incluso en entornos industriales exigentes. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN El sistema permite fabricar diversos perfiles de guardarraíl y soportes: - Guardarraíl 2 ondas (W Beam) - Guardarraíl 3 ondas Godpfx Aeyzfi Tjh Houg - Perfil soporte tipo C - Perfil Sigma - Perfil Omega - Perfiles Ray A y Ray B CONFIGURACIÓN DE LÍNEA La línea de producción se compone de: - Desenrollador hidráulico (capacidad 10 toneladas) - Enderezadora y alimentador servo - Prensa hidráulica - Matriz de estampado y sistema de punzonado - Perfiladora - Cizalla de corte en vuelo - Sistema de transporte - Sistema de apilado automático CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema de perfilado de alta precisión - Alimentación por servomotor para punzonado y conformado precisos - Estructura robusta para operación continua - Configuración modular y personalizable - Sistema de automatización avanzada (control PLC y HMI) VENTAJAS OPERATIVAS - Solución de producción llave en mano - Alta eficiencia de producción - Calidad de producto constante - Capacidad flexible de fabricación de perfiles - Plazos de entrega reducidos frente a fabricantes europeos CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diferentes diseños de perfiles y opciones de herramientas - Actualizaciones en los sistemas de automatización y control - Integración con líneas de procesamiento de bobinas - Soluciones de ingeniería a medida ÁREAS DE APLICACIÓN - Sistemas de seguridad vial - Proyectos de infraestructura vial - Construcción y obra civil - Sistemas de barreras industriales LÍNEAS EN LAS QUE TENEMOS EXPERIENCIA: - Líneas de producción de guardarraíles - Líneas de producción de perfiles tipo C, U, Z y para paneles solares - Línea de producción para travesaños de almacén logístico - Línea de producción de canaletas portacables - Línea de producción de estanterías comerciales - Línea de producción de techos metálicos suspendidos - Línea de producción de marcos y estructuras solares - Línea de producción de cuerpos y tapas de luminarias - Línea de producción de tapas superior y lateral para radiadores de panel - Línea de producción de rejillas y plataformas metálicas - Línea de producción de puertas metálicas y marcos - Línea de producción de perfiles para placas de yeso de ventanas de PVC - Aplicaciones en agricultura y ganadería - Aplicaciones para vehículos agrícolas - Línea de fabricación de paneles para cabinas de pintura - Aplicaciones en la industria automotriz - Aplicaciones de punzonado de bobinas - Aplicaciones en la industria de electrodomésticos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La máquina para la fabricación de paneles de cubierta metálicos con unión vertical F3, equipada con un dispositivo de medición de longitud, fue diseñada por nuestra empresa para producir paneles de cubierta con unión vertical para la instalación de cubiertas y fachadas de diversos edificios y estructuras. Las planchas de metal se pasan a través de los rodillos de conformado de la máquina para obtener la forma deseada del panel con unión vertical. Este método de producción permite fabricar paneles a una velocidad de aproximadamente 10 metros por minuto y es adecuado para cualquier empresa de instalación de cubiertas. La máquina está equipada con un sistema de ajuste de ancho fácil de usar, por lo que solo se necesitan unos minutos para reajustarla y cambiar de un ancho a otro. Gjdpfx Ajh Aw Rnsh Hjug La máquina F3 puede trabajar con paneles de entre 200 y 700 mm de ancho. Es posible trabajar con planchas y bobinas de metal fabricadas con acero galvanizado, cobre, zinc, aluminio, acero inoxidable, etc. El grosor máximo del metal para el trabajo es de 0,8 mm. La máquina para la fabricación de paneles de cubierta metálicos con unión vertical F3 puede suministrarse en un conjunto estándar, así como con accesorios adicionales que proporcionan una funcionalidad adicional a la máquina y simplifican el proceso de trabajo. Como opciones adicionales, ofrecemos un desenrollador de suelo, que se puede utilizar directamente en el lugar de trabajo gracias a su bajo peso y tamaño reducido, lo que permite colocar la bobina en el desenrollador y alimentarla a la máquina. Como opción adicional, se puede adquirir un dispositivo de medición de longitud para producir paneles de cubierta de la misma longitud y en modo semiautomático, sin necesidad de marcarlos con cinta métrica. Al utilizar estos accesorios, se puede ahorrar tiempo y mejorar la precisión del trabajo. Con el dispositivo de medición de longitud, nuestros clientes suelen adquirir una cuchilla de corte transversal para cortar los paneles de la longitud deseada de la bobina. Como opciones adicionales, también ofrecemos rodillos para paneles acanalados para formar paneles con unión vertical y acanaladuras, lo que proporciona una mayor rigidez al sistema de cubierta. Se puede utilizar la máquina con o sin rodillos. Los rodillos adicionales para la producción de paneles con radios permiten fabricar paneles con un gran radio de curvatura, lo que permite utilizarlos en diversas estructuras, como hangares, etc. Tenemos una solución lista para su negocio para la producción de cubiertas para hangares. Para proteger contra diversos daños, ofrecemos el uso de una cubierta superior, que impide la entrada de objetos extraños en el interior de la máquina y hace que el proceso de trabajo de la máquina sea más seguro: máquina para la fabricación de paneles de cubierta con unión vertical F3 con cubierta superior. Para cerrar la unión vertical, nuestros clientes pueden utilizar herramientas especiales para cubiertas con unión vertical. Durante la instalación de los paneles de cubierta, los instaladores utilizan elementos de fijación especiales: clips deslizantes, por lo que ofrecemos prensas de estampado para su producción: máquinas formadoras de clips deslizantes. Por lo tanto, utilizando una máquina para la fabricación de paneles de cubierta metálicos con unión vertical F3, nuestros clientes y socios pueden producir paneles de cubierta con unión vertical de forma eficiente y, con accesorios adicionales, pueden hacer que este proc

Año de fabricación: 1999, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte EWD con sistema de recubrimiento de bordes y sistema de apilamiento Línea de corte completa que abarca desde la alimentación de la madera hasta el apilamiento final de las tablas cortadas. La instalación incluye la alimentación automática de la madera, el proceso de corte con una sierra de cinta de alto rendimiento EWD, la transferencia de material, el sistema de recubrimiento de bordes automático y el sistema de apilamiento y embalaje totalmente automático. Datos técnicos principales: Longitudes de corte: 2.500 – 6.000 mm Gsdpfx Ahjzvyn Do Heug Ancho del bastidor: 710 mm Altura de paso: 700 mm Carrera de la sierra: 600 mm Velocidad de rotación de la sierra: hasta 320 rpm Sistema de alimentación de la madera EWD H38 Sierra de cinta de alto rendimiento EWD, tipo GDZ/GE 600 Motor principal: 160 kW Tensión hidráulica de la hoja para hasta 25 hojas de sierra Sistema de extracción y transporte de astillas Sistema de recubrimiento de bordes automático tipo FR 9 WD con dos unidades de sierra móviles Sistema de corte transversal, así como sistema de centrado e introducción con premediación Dos sistemas de apilamiento y embalaje totalmente automáticos Rendimiento de hasta 24 tablas por minuto por sistema de apilamiento Formación automática de capas, inserción de listones y transferencia de paquetes

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina de cierre a presión de tejados metálicos SLP-1 auto con opción de punzonado lateral es el último proyecto de nuestra empresa en la dirección de equipos para la producción de tejados metálicos. La máquina de cierre a presión SLP-1 auto puede producir paneles de cierre a presión con orificios de fijación y perforar las partes laterales de los paneles, lo que hace posible doblar el borde del panel y unirlo a los elementos del techo después. Nuestra máquina está equipada con un sistema de automatización y realizar la producción en un modo totalmente automático. Este proceso se realiza de la siguiente manera: el operador de la máquina coloca el extremo del rollo de metal en los rodillos de tracción de la máquina, que lo mueve a la parte de laminación del equipo. Al principio del proceso de laminado, dos prensas punzonadoras neumáticas de cada lado de la máquina realizan cortes laterales de los paneles. Tras el corte, el proceso de laminado pasa a los siguientes rodillos de laminación. Éstos forman gradualmente el perfil del panel de cubierta y recortan los orificios de fijación con rodillos de herramientas de corte especiales. Tras el laminado, una cizalla automática especial situada al final de la máquina corta el panel en longitudes con las medidas necesarias. Gjdpfx Asuzv Tzoh Hjug Así como la máquina corta las partes laterales de los paneles al principio del proceso de producción, también corta sólo la parte plana del panel al final de la producción. Esto hace que la calidad del panel sea mejor y no hay deformaciones como ocurre con el corte de perfiles, cuando la cizalla de guillotina tiene que cortar no sólo la parte plana, sino también la parte de bloqueo del panel. Especificaciones: Dimensiones (mm): laminadora 3000x1400x900 cizalla guillotina 400x1120x1130 Peso (kg): laminadora 643 cizalla guillotina 110 Potencia motriz: laminadora 1,5 kW, 220V (o 380V bajo pedido) cizalla guillotina 1,1 kW Espesor máximo de la chapa (mm) 0,6-0,7 mm Anchura de la pieza (mm): 250-700 Velocidad de laminado (m/min): hasta 10 La máquina de paneles para techos metálicos SLP-1 auto cuenta con un sistema de automatización que ayuda a reducir al mínimo el trabajo del operario: éste sólo tiene que configurar en el ordenador el número de paneles que desea producir y su longitud, y la máquina los enrolla y corta automáticamente. Por lo tanto, reduciendo la influencia del factor humano, los errores de fabricación son mínimos y los paneles son todos del mismo tamaño y listos para su posterior instalación. SLP-1 auto click lock roll forming machine tiene un sistema de ajuste de ancho fácil, por lo que para cambiar la máquina de un ancho de panel a otro, el operador sólo tiene que girar la rueda de ajuste, por lo que el reajuste toma un tiempo muy corto para tal operación. Como opciones adicionales la maquina perfiladora de panel de techo metálico SLP-1 auto puede tener: Cuchilla de corte para cortar el metal de la bobina al final del proceso de laminado de metal para reducir la cantidad de posible material de desecho; Rodillos de panel acanalado, para enrollar nervios estrechos o anchos en el centro del panel de cierre a presión del tejado; Módulo de panel de microondas- dispositivo para formar pequeñas curvas a lo largo de toda la anchura del panel de cubierta, haciendo que el aspecto de la cubierta sea más interesante y llamativo. Desbobinador de metal (puede ser de pie, de consola manual, de consola automática).

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.600 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, avance rápido eje X: 60 m/min, avance rápido eje Y: 60 m/min, avance rápido eje Z: 60 m/min, longitud de avance eje X: 1.600 mm, longitud de avance eje Y: 1.250 mm, longitud de avance eje Z: 1.000 mm, avance eje X: 15 m/min, avance Eje Y: 15 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, potencia nominal (aparente): 90 kVA, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 530, peso de la pieza (máx.): 3.000 kg, altura total: 3.600 mm, longitud total: 8.017 mm, ancho total: 4.905 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.250 mm, carga de la mesa: 3.000 kg, velocidad de giro (máx.): 10 rpm, peso total: 35.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, potencia del motor del husillo: 28 W, nariz del husillo: HSK63A, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, Equipamiento: Marcado CE, ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Incluye: Gusdszgbdzepfx Ah Hsg - 5 ejes - Sistema de cambio de paletas automático - Sistema de refrigeración de alta presión a través del husillo, con filtro de papel y depósito de 1000 litros - Sistema de preajuste automático de herramientas BLUM - Marcado CE

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MDY2310/110, DY2310/014, La estación láser de trabajo manual compacta FOBA M1000 está diseñada para el marcado láser de alta calidad en piezas pequeñas, piezas de tamaño medio y pequeñas series. Además de su uso en la industria automotriz y en la fabricación de metales, herramientas y maquinaria, esta máquina universal de marcado, pequeña y móvil, está especialmente indicada para la tecnología médica, industrias de transformación de plásticos y la producción por subcontratación láser (como artículos promocionales, entre otros). Con la M1000 se pueden procesar de forma eficiente y con una alta calidad de marcado tanto series como componentes metálicos o plásticos de pequeño tamaño. Gusdpfoym Rdljx Ah Hjg La estación de marcado, que opera en clase láser 1, cuenta con un eje Z controlado por programa, una mesa de trabajo pequeña y una puerta elevadora suave de accionamiento manual o, opcionalmente, eléctrica, que permite el acceso al área de trabajo desde tres lados. Para cubrir una amplia variedad de aplicaciones, se pueden integrar diferentes sistemas de láser de fibra para marcaje. Ámbitos principales de aplicación Industria automotriz y de suministro para automoción, fabricación de herramientas y moldes, ingeniería mecánica, tecnología médica, industrias de procesamiento de plásticos, subcontratación de marcado láser (incluyendo material promocional). La serie M abarca estaciones avanzadas de trabajo manual para el marcaje láser preciso y rentable de piezas pequeñas a grandes y piezas de geometría compleja, así como de lotes y pequeñas series. Se ofrecen dos tamaños de cabina (M2000 y M3000) y tres modelos para cada una (B: con mesa de trabajo, R: con mesa giratoria, P: con ejes X/Y/Z). Se pueden integrar modernas tecnologías de láser de fibra y UV, así como sistemas de cámara para la alineación del marcaje, inspección del marcado y lectura de códigos. Los modelos R, especialmente productivos: eje Z motorizado, mesa giratoria de dos estaciones; ideales para el marcado de diversas piezas de serie (por ejemplo, elementos para el interior de automóviles, piezas metálicas, herramientas, productos médicos como implantes o instrumentos). Ámbitos principales de aplicación Industria automotriz y de suministro para automoción, fabricación de herramientas y moldes, ingeniería mecánica, tecnología médica, industrias de procesamiento de plásticos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 9.925 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 1.100 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, avance rápido eje X: 60 m/min, avance rápido eje Y: 60 m/min, avance rápido eje Z: 55 m/min, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 640, ancho de la mesa: 900 mm, longitud de la mesa: 1.150 mm, carga de la mesa: 2.000 kg, peso total: 22.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 9.925 h, suministro de refrigerante: 80 bar, longitud de la herramienta: 500 mm, diámetro de la herramienta: 160 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, En venta: Centro de mecanizado universal simultáneo de 5 ejes Hermle C52U, en estado impecable, equipado con un husillo nuevo (sustituido en 03.2025) que solo ha funcionado 400 horas desde entonces. Año de fabricación: 2015 Control: Heidenhain TNC 640 Recorridos: X: 1000 mm Y: 1100 mm Z: 750 mm A: +100°/-130° C: 360° Carga de la mesa: 2000 kg Superficie de sujeción: 1150 mm x 900 mm Equipamiento: - Control Heidenhain TNC 640 - Amortiguación activa de vibraciones (AVD) - Supresión activa de vibraciones (ACC) - Regulación adaptativa del avance (AFC) - Mecanizado pesado (HDM) Guedpfx Aeygx Hneh Heg - Velocidad del husillo: 18000 rpm - Conexión del husillo: HSK-A63 - 60 posiciones de herramienta - Paso giratorio de 9 vías - Transportador de virutas tipo rascador - Medición y control de rotura de herramienta Blum A3 - Palpador de medición 3D Heidenhain - Compensación térmica eléctrica - Refrigeración interna (IKZ) 80 bar con filtro de banda de papel - Aire de soplado externo - Aire de soplado interno - Manivela electrónica - Opción de cinemática por hardware - Puerta de cabina manual - Techo de cabina automático - Pistola de limpieza por chorro Entre otros… ¡La máquina está disponible de inmediato! ¡La máquina está en excelentes condiciones, sin defectos! ¡Todos los servicios realizados por Hermle! ¡Cambio de husillo también realizado por Hermle! ¡Factura y protocolo de medición disponibles!

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: dd2d22d, SISTEMA DE CONTROL ELECTRÓNICO PARA LÍNEA DE CORTE CON RAYOS X Tipo de madera: Pino, Abeto Funcionalidades del escáner Adquisición de señales de medición del escáner multisensorial. Procesamiento (D) del mapa 3D a partir de la señal de triangulación láser. Godsxvxrnjpfx Ah Hsug Procesamiento (S) del mapa de desviación de fibra a partir de la señal de láser disperso. Procesamiento (R) del mapa de rugosidad a partir de la señal de triangulación láser. Procesamiento (C) del mapa de color normalizado a partir de la señal RGB de alta resolución. Integración de la información 3D, desviación de fibra, perfil de rugosidad y mapa de color en una imagen multidimensional coherente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, X - 1.800 mm, Y - 1.600 mm, Z - 815 mm, con ejes C + A, husillo de 4,6 kW, 30.000 rpm, Sinumerik 840 D Gusdpfx Aewvqr Aeh Hsg