Meccanotecnica Linea De Coser De Hilo Multiplex (2005) de segunda mano en venta (30.890)

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMPLETA 4-lados de Perfilado y canteado también para PIEZAS ESTRECHAS (mín. mm 65). Con mecanización automática rapida, 3 taladros a CN (de las cuales 1 para taladrar lateral los tableros en longitudinal) y 1 sierra de paneles longitudinal (Splitter) Compuesta por las máquinas siguientes: Dcedjtr Envopfx Agyol W05024A) Cargador (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C W05024B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora mono (izquierda) "BIESSE" Stream SB1 TWIN W05024C) 2° Combinada Perfiladora-canteadora mono (derecha) "BIESSE" Stream SB1 TWIN W05024D) 1° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE)"Mod.GPK-1 (longitudinal a transversal) W05024E) Combinada Perfiladora-canteadora doble "BIESSE" Stream SB2 / 11.0 W05024F) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT W05024G) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT W05024H) 2° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 (transversal a longitudinal) W05024I) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT (para taladrar lateral los tableros en longitudinal) W05024J) Sierra de paneles longitudinal (Splitter) "TECNOLOGICA" W05024K) Máquina limpiadora "WANDRES" W05024L) Descargador (de puente) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buenas condiciones y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad: 14.000 botellas por hora - Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos - Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja - Palé: palé europeo (1.200 x 800 mm) - Estado: buen estado técnico, actualmente en producción Alcance del suministro Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999 Máquina de enjuague/llenado/tapado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secadora de botellas | ACI | 2015 Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019 Dcsdpfx Asyb Tuiogyjl Aplicador de asas | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palés | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de palés | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: usado, HYFRA VWK 270-DE enfriador de agua de refrigeración de retorno Dcodpfx Aoyn Sbnegyol

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), en venta: Dcsdpjx Ari Hofx Agyjl Línea de envasado completa Niverplast Año de fabricación: 2016 1. Alimentación manual Niverplast 2. Depanner para baguettes de AUXPAMA 3. Detector de metales 4. Sistema de rechazo 5. Contador + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detector de metales 10. Equipo de sellado de palets 11. Transportadores Niverplast Documentación completa, plano y especificaciones disponibles. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en contactarme. Es posible visitar la máquina en la ubicación. Desmontaje y transporte pueden ser ofrecidos. Atentamente, Leo Holland

Estado: muy bueno (usado), LINEA (2 maquinas) automática de taladrar y Insertar clavijas, compuesta de: W12054A) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 5 grupos verticales inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 5 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros CN (mando con software Modul Tooling System) para la gestion de las dos maquinas juntas W12054B) TALADRO AUTOMATICO y CLAVIJADORA "BIESSE" Techno SDT Djdpfxsvnq Txe Agyocl - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con 8 toberas inyectores cola y insertion mechón-clavijas) - N. 3 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 3 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros

Estado: bueno (usado), Planta de laminados Koenig Rex Futura II. En muy buenas condiciones, antigua panadería. Las fotografías muestran la maquinaria almacenada y antes de limpiarla. Próximamente se publicarán fotografías más precisas. Dcedpsvth Auefx Agyel

Estado: usado, Línea de producción de tubo soldado de acero inoxidable MOD.70/120, fabricada por OLIMPIA 80 con soldadora tricatódica y rodillo de cordón de costura y pulido orbital Especificaciones : - Diámetro : 35 – 120 mm - Espesor : 0,7 – 3,5 mm - Longitud : 3 – 6 m Dcedpfx Aovtn H Tegyol Diametro del tubo: 35 - 120 mm Longitud del tubo: 3 - 6 m

Estado: muy bueno (usado), LINE (year 2024) for transporting, assembling and pressing furniture carcasses. Composed by: A) Motorised belt for transporting and assembling furniture (length mm 2500) B) Clamping Pressing machine Mod. WEPRESS TWIN EP 8. 2, with motorised belt conveyor, furniture diemensions - Min/Max length: mm 250 /2500 - Min/Max depth: mm 300 /820 - Min/Max height: mm 250 / 1200 C) Turning device (0°-180°) Automatic (motorised belt) length mm 1800 + flaps D) Motorised conveyor belt (length mm 2500) E) Motorised conveyor belt (slow speed) length mm 7000, for insertion of drawers, corners (protections), cartons (packaging) F) Motorised conveyor belt (length mm 5000) G) Motorised conveyor belt (length mm 2500) H) System Mod. SILVERPACK 150 LIGHT - S self-dimensioning system for automatic closing (lower and upper) of cardboard boxes. Complete with lower and upper, self-adjusting (with adhesive tape) TAPER. Maximum useful dimensions (external box) mm 1530 x 820 x 1350 (H) and Minimum useful dimensions (external box) mm 300 x 160 x 160 (H) I) 90° Transfer (with rollers and 6 belts) for the outfeed of packed products (mm 1600 x 850 x 700H) Djdpfx Agewcn Hdeyecl L) Inclined conveyor with idle rollers for the accumulation of packed furniture (mm 6000 x 800 x 450H)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Formadora, rebozadora y Empanadora. La máquina para la elaboración industrial de croquetas más versátil del mercado. Esta línea de fabricación de croquetas combina tecnología, precisión, velocidad y facilidad de limpieza, diseñada especialmente para hostelería y producción alimentaria: - Alta productividad: Hasta 3.600 croquetas por hora, ajustable de 20 a 60g por unidad, para adaptarse a tu volumen de producción. - Versatilidad 3 en 1: Embutidora eléctrica de 15L, formadora de croquetas y rebozadora empanadora. Ideal para croquetas, nuggets, albóndigas, flamenquines, cachopos y más. - Calidad alimentaria: 100% Acero inox. AISI304 y componentes certificados para contactos con alimentos, con protectores de metacrilato y control de velocidad variable (9-20m/min) - Fácil limpieza: Completamente desmontable, minimiza tiempos de higienización y cumple con normativa de seguridad e higiene. Dcodpfsww Uagex Agysl - Adaptable: Boquillas intercambiables (22, 25 , 28 mm) y posibilidad de configurar la línea para producción industrial de albóndigas.

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de inserción de clavijas - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con FTT: 240 / 3100 mm - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con FTT: 12/60 mm - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con FTT: mm 140/1550 (o mm 800 + 800) A) Transportador de rodillos motorizado "RBO" con correas de 90° B) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6) slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales) - N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y) - N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120) C) Sistema de conexión, con máquina giratoria (volcador 180°) «RBO» Mod. Ribaltatore D) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 grupos taladro horizontales (1 derecho + 1 izquierdo) con 4 cabezales BH18 (36 D+ 36 I), total 72 slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6) Dcsdpfxoyhqa Aj Agyel slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales) - N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y) - N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120) E) Módulo de inserción de clavijas RD "BIESSE" con N ° 2 grupos horizontales - N° 2 grupos (1 derecho + 1 izquierdo) con 5 inyectores cola cada uno (5 + 5 total 10 inyectores) F) Máquina limpiadora "WANDRES"

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Línea automática Bag in Box para envasado industrial de líquidos (2021). Poco uso. Diseñada para accesorios estándar VITOP® DN15 Bag in Box. Adecuada para volúmenes de 3 a 20 litros. Línea completa compuesta por formadora automática de cajas ECOPACK MASTERFORM para cajas B1–B1 con sellado central, dimensiones mín./máx. de caja 100 × 220 / 115 × 225 mm y altura mín./máx. de caja 210 / 400 mm; llenadora automática ECOFILL MASTER con capacidades de producción de aproximadamente 780 bolsas/hora a 2,25 litros, 600 bolsas/hora a 5 litros y 290 bolsas/hora a 20 litros; tanque pulmón presurizado de 100 litros; selladora de cajas por termoadhesivo ECOPACK HOTMELT; y paletizador cartesiano automático para cajas Bag in Box de 3 a 10 litros, configurado para una producción continua, precisa y fiable. Dodpfxjyid Dbo Agyocl

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Línea completa de enlatado CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado usada, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción de bebidas fiable. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados a escala de envasado industrial. Incorpora un conjunto integral de equipos desde la mezcla hasta el enfajado aguas abajo, permitiendo operaciones continuas y fluidas.Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de envase: Latas de aluminioRango de volumen disponible: 0.33LProducto: CSD (refrescos carbonatados)Año de fabricación: 2018 (equipos principales)Equipos principales: Mezclador, Llenadora, Cerradora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Enfajadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está dispuesta para un funcionamiento sincronizado a lo largo de las etapas primarias de proceso y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranque/parada coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un caudal estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos permiten una operación segura con acceso eficiente al mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria hasta el llenado, cierre, enjuague y envasado secundario. Los sistemas de transportadores proporcionan transferencias suaves y amortiguación entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata 0.33L está soportado en toda la línea, con provisión para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletización aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que la línea sigue en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento rutinario y la facilidad de servicio se ven favorecidos por puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado de ZhongChen. Horas de operación no especificadas.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el proceso CSD, esta línea de embotellado usada mantiene de forma constante la carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el cierre. Los módulos de enjuagadora y calentador de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del paquete aguas abajo, mientras que la enfajadora termorretráctil forma paquetes estables listos para la paletización. El control de calidad se apoya en una manipulación estable y transferencias... Dcsdpfx Agjydc Ttjyol

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Dcedpfjydn A Hox Agyjl Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Línea Norpak para la clasificación y el envasado de revistas, tolva de alimentación de tamaño variable A4-A5, capacidad para revistas, 4 alimentadores de documentos A4-A5, estación de envasado con barras de sellado y corte térmico, transportador de salida, dimensiones de 8 m x 3 m, incluyendo sistema de extracción. Nº de serie: 0701047 (selección de película de polietileno y almidón de patata). Dedpfx Aozwntqegyscl La oferta más alta está sujeta a la aprobación del vendedor. Atención: este lote se encuentra en Birmingham, Reino Unido. Se añadirá automáticamente a su factura un cargo de 300 £ por el desmontaje y la carga en un medio de transporte adecuado, en caso de que resulte ganador en la adquisición de este artículo. El embalaje y la sujeción correrán por cuenta del comprador.

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), Descripción Nuevas cuchillas y contracuchillas con sistema de aspiración HS-40/SL-SP Dsdezwwdxopfx Agyecl Datos técnicos Fabricante: TRIA Modelo: BM 50-30 Año de fabricación: 2005 Estado: Usado Número de artículo: AI2182

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7816 DATOS TÉCNICOS DDCA - longitud de las lamas: 180 – 845 mm - ancho de las lamas: 30 – 75 mm - espesor de las lamas: 10 – 45 mm - diámetro de los husillos: 30 mm - diámetro máx. de la sierra: 250 mm - 5 husillos: - lado izquierdo: 1) vertical superior 2,2 kW 2) horizontal inferior 2,2 kW - lado derecho: 1) vertical inferior 2,2 kW 2) vertical superior 2,2 kW 3) horizontal inferior 2,2 kW - husillos regulables arriba/abajo, derecha/izquierda - 2 presionadores de material - ajuste continuo de la velocidad de avance 0-10 m/min - diámetro de husillos: 5x100 mm - dimensiones (largo/ancho/alto): 1870/2230/1320 mm DDGA - ancho de material procesado: 35 – 130 mm - espesor del material procesado: 10 – 40 mm - longitud mínima de material procesado: 200 mm Dcjdpfx Aezx Rkzjgyel - disposición de husillos: 1) inferior 5,5 kW 2) derecho 5,5 kW 3) izquierdo 5,5 kW 4) superior 5,5 kW - husillos regulables arriba/abajo - cabezales de 6 cuchillas instalados en el husillo superior e inferior - diámetro de husillos: 40 mm - fresas instaladas en los husillos derecho e izquierdo, diámetro máx. 50 mm - diámetro de husillos: 30 mm - 2 velocidades de avance: 4,9 kW - lubricación centralizada de la cadena mediante bomba de aceite - diámetro de husillos: 4x125 mm - dimensiones (largo/ancho/alto): 3100/1300/1700 mm VENTAJAS - Fabricación polaca - 5 husillos - Sin pintar - Estado muy bueno - Línea de producción usada Precio neto: 52.900 PLN Precio neto: 12.600 EUR Precio neto calculado al tipo de cambio de 4,2 PLN/EUR (En caso de mayores fluctuaciones del tipo de cambio, el precio puede variar)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA AUTOMÁTICA DE LLENADO, TAPADO Y ETIQUETADO ANCIMO DRG-45 (2016) Fabricante: ANCIMO Modelo: DRG-45 Año: 2016 Estado: Excelente. Muy pocas horas de trabajo. Documentación completa disponible. DESCRIPCIÓN Línea automática de llenado especialmente diseñada para envases con godets y formatos similares, equipada con sistema de dosificación volumétrica de alta precisión mediante 8 pistones regulables por husillo micrométrico. La instalación se encuentra en excelente estado de conservación, con escasas horas de funcionamiento y lista para su puesta en marcha. Se suministra con documentación técnica completa, marcado CE y esquemas eléctricos y neumáticos. DATOS TÉCNICOS • Capacidad de dosificación: 25 – 250 cc • Sistema de llenado: 8 émbolos volumétricos regulables • Producción máxima: hasta 3.600 envases/hora • Ajuste micrométrico de volumen para cambios rápidos y precisos EQUIPAMIENTO INCLUIDO • Cabezal de tapado a presión • Tolva alimentadora de tapones GMS SATRL25 • Vibrador circular posicionador GMS SABV3CIR510 AH • Alimentador lineal GMS SAVR1 • Elevador para envases GMS SAENF150 • Vibrador circular posicionador GMS SABV5CIR900 AH • Alimentador lineal GMS SAVR2 • Sistema cargador y descargador de godets Dsdpfxjzcfqrs Agyecl • Etiquetadora / impresora EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTACIÓN • Manuales originales • Declaración CE • Esquemas eléctricos • Esquemas neumáticos APLICACIONES Adecuada para productos cosméticos, alimentarios, químicos, farmacéuticos y otros productos líquidos o semilíquidos que requieran una dosificación precisa y repetitiva. VENTAJAS • Línea completa de producción • Muy pocas horas de uso • Excelente estado general • Documentación completa disponible • Producción industrial hasta 3.600 envases/hora • Disponible para inspección

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada completa está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Centrada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para garantizar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: hasta 16,000 bphCapacidad de capsulado: hasta 7,200 bphCapacidad de etiquetado: hasta 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: hasta 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y empaque de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado para producción de bebidas, respaldando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la líneaDespaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificado, formado/encajado/cerrado de cajas, paletizado y enfardado están armonizados para la operación en línea. El conjunto de equipos admite cierres tradicionales de corcho y sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los tamaños y formatos típicos de botellas de vino pueden adaptarse mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea se equilibra típicamente por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en condiciones de trabajo listas para operar, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionado para garantizar un desempeño fiable en las estaciones integradas. El sistema refleja un mantenimiento profesional, manteniendo la calidad de producción para el embotellado industrial y la producción ... Dcsdpfx Aezd Ucxjgyel

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 759 h, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de llenado Krones CSD usada para vidrio 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLínea fabricada en 2012, línea completa Krones para CSD en vidrio, nominal 36,000 bottles/hour en formato 1.0 L, con llenadora isobárica de 70 válvulas y 18 cabezales de taponado. Lista para operar y con 759 horas de trabajo.Fabricante: KronesAño de fabricación: 2012Capacidad nominal: 36,000 bphTipo de producto: CSD (refrescos carbonatados)Tipo de envase: Botellas de vidrioAcabado de cuello de botella: 28 mmFormato de volumen: 1.0 LCabezas/boquillas de enjuague: 90Válvulas de llenado: 70 (llenadora isobárica para CSD)Cabezas de taponado: 18Horas de trabajo: 759Datos eléctricos: 400/230 V, 50 Hz; hasta 46 A en módulos principalesComponentes de la línea: Krones Linatronic inspector de botellas vacías; enjuagadora rotativa (90 boquillas); llenadora isobárica (70 válvulas, 18 cabezas de taponado); Krones Checkmat inspector de envases llenos; etiquetadora Krones Autocol; encajonadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentación: Manuales de operación disponiblesLayout: Plano de línea disponibleAutomatización avanzada y sistemas de controlAutomatización Krones con HMI centralizada que permite cambios de formato por receta y accionamientos sincronizados para operación CSD a alta velocidad.HMI de operador para configuración y monitoreoSincronización automática entre enjuague, llenado, etiquetado, empaque, paletizadoControl electrónico de llenado optimizado para llenado isobárico de CSDResguardos interbloqueados y paro de emergencia distribuidoAlimentación trifásica 400 V con circuitos de control 230 V, 50 HzCapacidades de integración de la líneaDiseñada como plataforma Krones cohesiva y estación de embotellado, manteniendo manejo preciso del vidrio desde la entrada hasta el paletizado.Operación en línea con integración completa de transportadores desde inspección de botellas vacías hasta pallets terminadosRango de formatos centrado en 1.0 L, cuello 28 mm en vidrioTecnología isobárica dedicada a refrescos carbonatadosEtiquetado mediante Krones Autocol para aplicación precisa en vidrioEmbalaje wrap-around (Variopac) y paletizado (Modulpal)Estado de la máquina e historial de mantenimientoEnergizada y lista para operar con pocas horas. La documentación y el layout facilitan una instalación rápida y la planificación del servicio.Estado operativo: lista para operarPerfil de pocas horas: 759 horasManuales y layout incluidos Dsdpfx Ajzd Uftjgyscl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0044, altura de la pieza (máx.): 250 mm, anchura de la pieza (máx.): 750 mm, longitud de la pieza (máx.): 550 mm, longitud de avance eje X: 350 mm, longitud de avance eje Y: 250 mm, longitud de avance eje Z: 256 mm, La máquina es del año 2011, pero no se puso en funcionamiento ni se modernizó hasta 2016. ¡En ese momento, se realizó una actualización eléctrica para la automatización WorkPartner! Dcodpfx Agozf E Nxsyel DETALLES TÉCNICOS Peso máximo de la pieza de trabajo: 200 kg Recorrido del eje X: 1.800 mm Recorrido del eje Y: 2.000 mm Recorrido del eje Z: 1.100 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 250 mm Anchura máxima de la pieza de trabajo: 750 mm Longitud máxima de la pieza de trabajo: 550 mm Longitud del avance del eje X: 350 mm Longitud del avance del eje Y: 250 mm Longitud del avance del eje Z: 256 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de corriente de entrada: trifásica Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.000 x 3.760 x 2.455 mm Peso total: 3.700 kg EQUIPAMIENTO Documentación/Manual Grupo de refrigeración Nota: Las horas de funcionamiento de la máquina se pueden consultar en la última imagen.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, MÁQUINA Máquina de electroerosión por hilo Fabricante: Mitsubishi Modelo de la máquina: FA 20 Control: Año de fabricación: 2006 DATOS TÉCNICOS Recorridos - Eje X: (mm) 500 Djdpfjzr Uuqox Agyocl - Eje Y: (mm) 350 - Eje Z: (mm) 300 Mesa de la máquina - Tamaño de la mesa (mesa fija) L x A: (mm) 780 x 630 - Carga máxima de la mesa: (kg) 1.500 - Dimensiones de la pieza: (mm) 1.050 x 800 x 295

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de cocción continua para pasteurizar queso procesado, calentándolo desde la temperatura de la mezcla inicial hasta aproximadamente 85 °C, para su posterior envasado o procesamiento. La línea consta de: Depósito de almacenamiento El depósito de almacenamiento se utiliza para el almacenamiento temporal del queso procesado antes de su posterior procesamiento o envasado. El producto se mantiene a una temperatura de aproximadamente 15 °C para preservar su calidad y garantizar una viscosidad óptima. Esto estabiliza el flujo del proceso, equilibra las fluctuaciones en las operaciones aguas arriba y aguas abajo, y ayuda a mantener unas propiedades del producto consistentes. Volumen: 400 kg Modelo: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Número de máquina: 14616 Potencia instalada: 22 kW (46 A) Año de fabricación: 2012 El depósito de almacenamiento está equipado con: - Depósito con 2 sinfines de alimentación, que se puede limpiar con CIP. - Cubiertas de acero inoxidable - Celdas de carga para la indicación del peso en el depósito - Bomba de salida Dsdozxc Dmspfx Agyjcl - Bomba de retorno CIP (modelo Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Cocedora continua La cocedora continua se utiliza para calentar y procesar continuamente la mezcla de queso desde aproximadamente 15 °C hasta 85 °C. Durante este proceso, el producto se somete a un tratamiento térmico y se homogeneiza mediante un mezclador de alta cizalladura para lograr una mezcla óptima del vapor en el producto y obtener la estructura y la consistencia deseadas. Esto garantiza un procesamiento eficiente, una calidad del producto uniforme y un flujo estable para las operaciones posteriores. Especificaciones de la unidad de calentamiento Modelo: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Número de máquina: 14217 Potencia instalada: 17 kW (37 A) Año de fabricación: 2012. Los controles no están incluidos.

Año de fabricación: 2005, Estado: nuevo, Wittmann TP-PRIMUS C:90 unidad de termorregulación (2x) (2005) Dcsdezw D Anopfx Agyol

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), Grúa Demag de 1100/470 toneladas (modelo 430, año 2005). Dcsdozw D D Ejpfx Agyel

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Línea de pesaje y envasado Ulma Línea completa de pesaje y envasado con pesadora multicabezal Ulma y envasadora vertical Ulma. Esta línea consta de la siguiente maquinaria: 1. Cinta transportadora de alimentación; 2. Pesadora multicabezal Ulma; 3. Envasadora vertical Ulma VTI 200; 4. Cinta transportadora de descarga; 5. Plataforma; 6. Escalera. Pesadora multicabezal Ulma Fabricante: Ulma Año: 2019 Velocidad máxima de pesaje: 30 bolsas/minuto Número de cabezales: 10 Volumen de los cabezales: 2,5 litros Rango máximo de pesaje: 5.000 gramos Potencia: 400 V / 50 Hz / 1 kW Envasadora vertical Ulma VTI 200 La máquina VTI 200 ha sido diseñada específicamente para el envasado de una amplia gama de productos diferentes y se centra en mercados donde los requisitos principales son la sencillez, la fiabilidad y la facilidad de operación de la máquina. La combinación del funcionamiento neumático del sellador horizontal y un motor de CA para las cintas de alimentación proporciona a la máquina una gran versatilidad para trabajar en diferentes entornos. La robustez de todas las piezas mecánicas y eléctricas, un diseño compacto y la facilidad de operación, junto con los bajos requisitos de mantenimiento, la convierten en una máquina ideal y competitiva para aplicaciones de velocidad intermedia. La máquina se opera a través de una pantalla táctil a color de 5" con un PC industrial integrado. Todos los parámetros de la máquina se ajustan y guardan dentro de esta interfaz, lo que da como resultado una máquina muy flexible y de cambio rápido. Fabricante: Ulma Modelo: VTI 200 Año: 2019 Capacidad: Máx. 70 bolsas/minuto Djdpfx Aszvc Dzogyscl Ancho máximo del rollo de película: 600 mm Diámetro exterior máximo del rollo de película: 450 mm Diámetro máximo del núcleo del rollo de película: 76 mm Potencia: 400 V / 50 Hz / 4 kW La máquina está equipada con las siguientes herramientas: Tipo de bolsa: Bolsa tipo "pillow bag" (bolsa tipo almohada); Dimensiones de la bolsa: BOPP, largo x ancho 145x145 mm / Laminado, largo x ancho 170x170 mm Ancho de la película: BOPP 310 mm / Laminado 365 mm; Dimensiones máximas del producto: 70 mm.