Minicarga Smc Carrusel de segunda mano en venta (320)

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Hnodpfxjy Uduus Aczot

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: ET223, Etiquetadora de segunda mano AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph Hedsw Az Diopfx Aczent Configuración general y rendimiento operativo La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 de hasta 8000 bph ofrece un etiquetado en línea de alto rendimiento para envases de vidrio y, bajo pedido, manipula PET u otros materiales de embalaje. Esta máquina etiquetadora completamente revisada garantiza un funcionamiento fiable y preciso en entornos industriales que exigen una calidad de etiquetado constante. En concreto, el modelo AXTRA 720-H9-SA4 alcanza velocidades de hasta 8000 envases por hora, dependiendo de la confirmación de la muestra por parte del cliente. Dirección de funcionamiento y disposición funcional La máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj, con los contenedores entrando por la izquierda y saliendo por la derecha cuando están frente a la cinta transportadora. Por lo tanto, esta configuración admite la integración en la mayoría de las líneas de embotellado estándar utilizadas en las instalaciones de producción modernas. Además, los operadores pueden alinear fácilmente el diseño con los equipos existentes aguas arriba y aguas abajo. Sistema de etiquetado y manipulación de bobinas La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph incluye tres estaciones de etiquetado ininterrumpidas diseñadas para bobinas de 400 mm y una estación estándar para bobinas de 300 mm. Además, cada estación cuenta con sensores que detectan con precisión las etiquetas opacas, lo que garantiza una colocación precisa incluso con materiales de baja transparencia. Como resultado, el sistema ofrece una calidad de etiquetado constante en múltiples formatos. La máquina puede trabajar dentro de las siguientes medidas, con un diámetro de 45÷115 mm y una altura de 180÷330 mm. Mecánica de precisión y ajustes integrados La máquina utiliza placas electromecánicas para garantizar una alta precisión durante el funcionamiento. Además, cuenta con un sistema de ajuste vertical eléctrico para el carrusel superior, lo que permite a los operadores realizar cambios de formato rápidos con un tiempo de inactividad mínimo. De hecho, esta automatización mejora la productividad y reduce la intervención manual. El sistema también incluye un sistema de centrado óptico preinstalado, que garantiza una alineación precisa en los contenedores con marcas de referencia impresas. En consecuencia, la máquina mantiene una alta consistencia visual durante la aplicación de etiquetas. Además, la máquina admite la producción continua con 9 placas activas, que mantienen una salida constante y reducen las interrupciones. Materiales compatibles y opciones de reconfiguración Actualmente, la máquina etiqueta envases de vidrio, pero nuestro equipo puede modificarla para manejar PET u otros materiales bajo pedido. Del mismo modo, podemos adaptar el sistema a diferentes formas de envases y tipos de etiquetas. La configuració...

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: M313, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Hnedpfxjyhbgae Aczjt Este monobloque de llenado MESAL es una configuración tri-bloque que integra enjuagado, llenado y taponado en una única plataforma rotativa compacta. Diseñado para el manejo de botellas PET y para bebidas sin gas como zumo y té, ofrece un rendimiento fiable y calidad de producto consistente para el envasado industrial y la producción de bebidas. Con operación automática, llenado por peso (gravimétrico) y un robusto diseño de carrusel rotativo, esta unidad es adecuada para escalar una línea de embotellado usada o ampliar la capacidad de producción de bebidas de segunda mano con automatización moderna. Fabricante: MESAL Modelo: E50-60-15GA1 Año: 2013 Velocidad de producción: hasta 18.000 botellas/hora Configuración: tri-bloque Enjuagadora/Llenadora/Tapadora Válvulas de llenado: 60 Pinzas de la enjuagadora: 50 Cabezales de tapado: 15 Tipo de envase: PET Formato base: 0,38 L (380 ml) Terminación de cuello: 38 mm Principio de llenado: Peso (gravimétrico) Tipo de operación: Automático Eléctrico: 400 V, 60 Hz Sistema de control: PLC/HMI Omron Peso aproximado: 8.000 kg Automatización avanzada y sistemas de control La máquina está equipada con un sistema de control basado en PLC Omron y HMI táctil para una operación, diagnóstico y ajustes de formato eficientes. El manejo automatizado de las botellas a través de la enjuagadora, la llenadora y la tapadora asegura una transferencia suave entre torretas, con movimiento sincronizado y ajustes basados en recetas para minimizar los tiempos de cambio de formato. Las especificaciones eléctricas están configuradas para entornos industriales, e incorpora interbloqueos de seguridad que permiten un acceso protegido durante la operación. PLC Omron con E/S modulares e indicadores de estado claros HMI táctil para gestión de parámetros y alarmas Operación automática con torretas sincronizadas Diseñada para una precisión de llenado estable basada en peso Suministro eléctrico: 400 V, 60 Hz Capacidades de integración en la línea de producción Este monobloque de llenado se integra perfectamente en una línea completa de producción de bebidas. La entrada y salida están diseñadas para transportadores de botellas PET, con transferencias intermedias entre la enjuagadora, la llenadora y la tapadora para mantener un flujo continuo. La plataforma es adecuada para líneas de embalaje industriales que requieren enjuagado eficiente, llenado preciso y taponado fiable en una huella compacta. Integración en línea con transportadores estándar de botellas Distribución tri-bloque Enjuagadora/Llenadora/Tapadora para reducir el espacio en planta Adecuada para bebidas sin gas: zumo y té Diseñada para botellas PET con cuello de 38 mm Formato base 0,38 L; otros formatos pueden soportarse con piezas de cambio Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en alma...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: R92, Llenadora rotativa KOSME usada para vino con enjuagado Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta enjuagadora-llenadora rotativa ha sido diseñada por KOSME para el embotellado de vino preciso y fiable en entornos de envasado industrial. La configuración de carrusel garantiza una manipulación uniforme de las botellas y un flujo constante adecuado para la producción de bebidas, incluidas las integraciones en líneas de embotellado de segunda mano y usadas.Tipo de máquina: Enjuagadora-llenadora rotativa (carrusel)Fabricante: KOSMEAplicación principal: Llenado de vino tranquiloVelocidad de producción: Normalmente unos pocos miles de botellas por hora (dependiente de la configuración)Rango de tamaños de botella: Aprox. 0.25L a 1.5L (formato típico de vino de 0.75L)Envases: Botellas de vidrioPrincipio de llenado: Gravedad con control de nivel o vacío ligero (ligera depresión)Enjuagado: Enjuagadora integrada con tres etapas de pulverizaciónMateriales en contacto con el producto: Acero inoxidableProtección: Resguardo de seguridad acristalado y bloqueableSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina admite funcionamiento automático y manual para adaptarse a las necesidades de producción y a los cambios de formato. Los controles del operador favorecen una manipulación segura y eficiente, manteniendo al mismo tiempo una alta calidad de llenado.Selector de modo automático/manualControles manuales de avance a impulsos y de arranque/parada de la máquinaControl de velocidad para la rotación del carrusel y la optimización del procesoFunciones de parada de emergencia y restablecimiento a ceroSeñal luminosa para indicación de estadoEnclavamiento de puerta y protección de seguridad acristalada para la protección del operadorControl específico de enjuagado con tres etapas de pulverizaciónCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada para una integración perfecta en una línea de embotellado usada o para funcionar como unidad independiente, esta enjuagadora-llenadora rotativa se conecta fácilmente con maquinaria de despaletizado/inspección aguas arriba y de etiquetado, aplicación de cápsulas y embalaje secundario aguas abajo. Su manipulación de botellas de vidrio y el movimiento estable del carrusel permiten una alimentación y descarga uniformes en sistemas de transporte estándar.Funcionamiento en línea o independienteCompatible con transportadores y sistemas de acumulaciónRango de formatos adecuado para botellas de vino comunes: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdeal para entornos de producción de bebidas centrados en el vinoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina ha funcionado en un entorno bien mantenido y cuenta con un cerramiento completo, acristalado y bloqueable que preserva la higiene y la seguridad. Respaldados por la ingeniería de KOSME, los repuestos y el soporte técnico son fácilmente accesibles a tr... Hnedpfx Aozrgrbsczot

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: M305, Llenadora-taponadora rotativa usada monobloque 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Este monobloque rotativo de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 cabezales con una taponadora de husillo pick-and-place de 8 cabezales, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñado para entornos de envasado industrial, es un componente robusto para una línea de embotellado usada que maneja productos no presurizados como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con un marco de hierro pintado, paneles de acero inoxidable y una cubierta protectora completamente cerrada con dispositivos de seguridad, lo que ofrece un rendimiento confiable en operaciones de alto rendimiento. El marcado CE y la documentación completa respaldan la integración dentro de la producción de bebidas y las líneas de cuidado personal y del hogar donde se requiere un llenado no isobárico y no aséptico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo de llenado-taponado (24/8) Materiales del envase: PET, HDPE Tipos de productos: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones no carbonatadas, no asépticas) Tecnología de llenado: Llenado volumétrico de pistón Nº Número de válvulas de llenado: 24 Tipo de boquilla: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: taponadora neumática de husillo pick-and-place de 8 cabezales Tipo de tapón: Tapones de rosca de plástico (un tamaño de tapón actualmente mecanizado) Rotación de la máquina: en el sentido de las agujas del reloj Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (según el producto, la botella y el cierre) Isobárico: No (llenado no presurizado) Aséptico: No Enjuagadora integrada: No incluida Sección de llenado Hnedpfx Acsyhb R Sjzjt Tornillo de alimentación de botellas Tanque central de producto con interruptores de flotador magnéticos 24 cilindros neumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas con sellado de acero inoxidable/Viton Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de tapado 8 cabezales de tapado neumáticos con sistema de atornillado de husillo Transferencia de tapas de recogida y colocación Tazón de tapa vibratoria (tamaño de tapa única) Taza de tapa y conducto de tapa (tamaño de tapa) Elevador automático de tapas Mecánico y Estructural Marco: Hierro pintado Paneles externos: Acero inoxidable Capucha protectora: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Sistemas avanzados de automatización y control Panel de control neumático para el accionamiento de la llenadora y la taponadora Cuadro eléctrico con componentes conformes a la CE Diagrama de cableado incluido para una puesta en marcha optimizada Control de nivel magnético en el tanque de producto para un llenado estable Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas de segunda mano para el envasado industrial y la producción de bebidas de líquidos sin gas y no presurizados. Su rotación de carrusel en el sentido de las agujas del reloj...

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloc de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contracorriente (contra presión) y aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloc Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo aclarador) Tecnología de llenado: Isobárica, válvulas fijas con contrapesión/contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia centro a centro): 126 mm Tapadora: Tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres de plástico Terminación de cuello: PCO 1881 (short finish) – tapones roscados de plástico Material de botellas: PET Capacidades nominales: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de máquina: Sentido horario Dimensiones totales: L 3.8 m, A 3.2 m, H 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; adecuado para bebidas sin gas con inertización según la configuración del producto. Torreta de tapado: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapones roscados de plástico PCO 1881; aplicación de par constante y manejo uniforme del cuello para envases PET. Hodpjyhcgbjfx Aczent Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales e I/O: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/aguas abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas vía PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad con la línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con aclaradoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, empacadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manejo del cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; la llenadora está desmontada y guardada. Listo para operar: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación eléctrica: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para envío tras el servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece el llenado con baja espuma, minimiza la captación de oxígeno y as...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 55.000 h, Monobloque de llenado de agua plana Krones 2004 Llenadora KRONES TRIBLOC con CIP y CTA y HEUFT BOTT BOTTLE INSPECTOR. Tipo de producto: Agua sin gas, zumos de fruta sin gas. Enjuagadora Marca : KRONES Modelo: Variojet 2,160-54-126 Cabezales de aclarado: 54 Distancia entre ejes 126 Año: 2004/2005 Máquina llenadora Marca : KRONES Modelo: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Válvulas de llenado: 108 Paso: 126 mm Producto: agua sin gas Tamaños: USADO PARA 2,0 litros. También puede llenar 0,5, 1,0 L y 1,5Lt. Capacidad: 30000 b/h Tamaño efectivo: 2,0 L PET Cuello: 30/26 Altura máxima posible del envase 350,00 mm Altura mínima posible del contenedor: 150,00 mm Sentido de giro del carrusel tras la entrada en el sentido de las agujas del reloj (de izquierda a derecha) Año Con carcasa de sala limpia KRONES de acero inoxidable Taponadora de Krones triblock Marca: ZALKIN Número de cabezales: 18 Cuello: 30/26 CIP Año: 2004 Tensión 230/400 V Frecuencia 50 Hz CAT - CTA - TEMPERATURA DEL AIRE CONTROLADA Marca: CIAT Hjdpfovgugtjx Aczent Año: 2009 Controla la temperatura del aire dentro de la cámara KRONES CLEAN para mantener la misma temperatura y también para la sobrepresurización de la sala limpia. INSPECTOR DE NIVEL DE LLENADO Marca: HEUFT ¡Krones Used Filling Monoblock for Still Water - INMEDIATAMENTE DISPONIBLE - Y LISTO PARA EMBALAJE Y ENVIO! Podemos ayudar a su empresa tanto en el desmontaje y montaje, tenemos personal competente y capaz de utilizar la tecnología correcta para volver a instalar este equipo krones. Podemos realizar un proyecto completo de reinstalación y puesta en marcha de la producción con sustitución de cada pieza dañada o a cambiar. Necesitamos unos 1500 metros cuadrados para toda la línea de embotellado, con la disposición actual. El trabajo de desmontaje requiere al menos 30 días para ser llevado a cabo con cuidado y marcando todos los cables y partes mecánicas. Todos los programas se descargan para garantizar que no se pierda ninguna información.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, recorrido eje X: 1.020 mm, recorrido del eje Y: 540 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, peso total: 6.800 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ejes: 3, Esta máquina DOOSAN DNM 500 de 3 ejes se fabricó en 2011. Cuenta con una mesa de 1200 x 540 mm y unos impresionantes recorridos de 1020 mm en el eje X, 540 mm en el eje Y y 510 mm en el eje Z. La máquina está equipada con un cambiador automático de herramientas de 30 posiciones y una velocidad de husillo de 12 000 rpm. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DOOSAN DNM 500 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Tabla • Longitud exterior: 1200 mm Hnsdozzw Hnopfx Aczst • Ancho exterior: 540 mm • Corriente a plena carga: 55,31 A • Capacidad de interrupción: 5 kA • Resistencia al cortocircuito: 10 kA • Cambiador automático de herramientas tipo carrusel/disco • Almacén de herramientas de 30 posiciones cargado con herramientas • Unidad de extracción de neblina y filtración de aire montada en la parte superior (POSMA) • Torre de luces de estado de la máquina

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, DECKEL MAHO PFRONTEN GMBH DMG MORI DMU 60 eVo Centro de mecanizado universal Hsdpfx Acoyzamaozjnt Recorridos X/Y/Z: 600 / 500 / 500 mm Rango de velocidad del husillo estándar: 20 – 14.000 rpm Husillo principal: 18,9 / 14 kW (40/100 % ciclo) Portaherramientas estándar: SK40 según DIN 69871 Control: Heidenhain iTNC 530 HSCI Interfaz de operación: SmarT.NC Pupitre de mando: DMG ERGOline Control Pantalla: 19" Mesa giratoria NC Superficie de sujeción: 600 x 500 mm Rango de giro eje B: -5° a +110° Eje C: 360° Carga máxima en mesa: 400 kg Sistemas de medición directa Refrigeración de mesa Configuración del husillo: 20 – 18.000 rpm Portaherramientas: HSK-A63 según DIN 69893 Revistero de herramientas: 60 posiciones Tipo de revistero: carrusel en cadena con doble garra Intercambiador térmico para husillo y mesa Refrigerador activo para el armario eléctrico Sistema de medición lineal directa Cabina integral Control 3D Sonda de medición: Heidenhain TS 649 DMG Preparación kit de herramientas 3D quickSET Opción de software 3D quickSET Configuraciones de máquina de 5 ejes Luz indicadora de cuatro colores Preparación sistema de manipulación: PH 150-8 Transportador de virutas: transportador de banda rascadora con tamiz de ranura limpiado Refrigeración interna con lubricante (IKZ) Filtro con banda de papel: 40 bar / 231 l/min / depósito de 600 l Visor rotativo Aire de barrera Sistemas de medición lineal Lavado del lecho Pistola de lavado para limpieza de virutas Aire de soplado a través del centro del husillo Selección mediante función M Aire tratado con bajo contenido de aceite Paquete de seguridad para fallo de red Limitador de sobretensión Supervisión de subtensión con frenado rápido Modo operativo 4 Observación de procesos durante la producción Documentación: Alemán Idioma de la pantalla: Alemán / Inglés DMG / MORI SEIKI Messenger Cliente DMG Netservice Automatización: DMG PH 150-8 Sistema de carga y descarga de pallets con sistema de manipulación y revistero de pallets Almacén circular: 8 posiciones Ejes servo: 2 Eje Z: neumático Brazo de sujeción / horquilla IPC con panel táctil Gestor de trabajos de automatización DMG Guía de operador asistida por gráficos Luz indicadora: 4 colores Kit de integración: para DMU 50 / 70, DMU 40 / 60 / 80 eVo linear Mandril: Erowa UPC P Palets: Erowa UPC 320 x 320 mm Número de palets: 8 Cuadrícula: 50 mm Superficie de apoyo Z: acero Interfaz: Profibus Automation estándar Interfaz eléctrica versión 4.0 Señales de puerta de seguridad y parada de emergencia lado robot Peso bruto del equipo principal: 11.000 kg Peso neto del equipo principal: 9.500 kg Dimensiones del equipo principal: 400 x 280 x 315 cm Peso bruto IKZ: 800 kg Peso neto IKZ: 650 kg Dimensiones IKZ: 200 x 175 x 190 cm Peso bruto del transportador de virutas: 640 kg Peso neto del transportador de virutas: 590 kg Dimensiones transportador de virutas: 355 x 140 x 170 cm Peso bruto de la viga de transporte: 200 kg Peso neto de la viga de transporte: 200 kg Dimensiones viga de transporte: 210 x 80 x 50 cm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 20.700 h, fuerza de prensado: 337 t, ancho total: 2.200 mm, altura total: 3.715 mm, peso total: 24.000 kg, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, fabricante de controles: DELEM, modelo de controlador: DA-66W, longitud del producto (máx.): 5.100 mm, número de ejes: 6, Esta máquina GASPARINI PSG 330/4000 Variante C de 6 ejes se fabricó en 2007. Cuenta con una fuerza de plegado de 330 toneladas y una longitud útil de plegado de 4100 mm. La máquina tiene una carrera de 400 mm y un recorrido en el eje X de 800 mm. Si busca una máquina de plegado de alta calidad, considere la prensa plegadora GASPARINI PSG 330/4000 Variante C que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Hnsdpfxsy U Hwrs Aczet - Fuerza de doblado / Capacidad de la prensa: 330 toneladas / 3300 kN- Longitud de doblado útil: 4100 mm- Distancia entre montantes: 3600 mm- Carrera / recorrido del eje Y: 400 mm- Altura de instalación / espacio libre: 600 mm- Profundidad de trabajo / Salida: 500 mm- Velocidad de aproximación: 0 - 200 mm/s- Velocidad de retorno: 0 - 125 mm/s- Velocidad de trabajo: 0 - 8,5 mm/s- Velocidad del eje X: 300 mm/s- Precisión del eje X: ±0,05 mm- Carrera del eje R: 250 mm- Velocidad del eje R: 160 mm/s- Precisión del eje R: ±0,1 mm- Velocidad del eje Z (opcional): 1000 mm/s- Precisión del eje Z (opcional): ±0,25 mm- Repetibilidad del eje Z (opcional): ±0,15 mm- Potencia del motor: 30 kW- Fuente de alimentación: 400 V / 50 Hz- Capacidad del depósito de aceite: 420 L- Aceite hidráulico recomendado: Shell Tellus Oil TX 46- Peso de la máquina: aprox. 24 toneladas (23 t en la placa de características)- Ancho de la mesa: 90 mm- Altura de trabajo: 965 mm- Componentes hidráulicos: Rexroth- Componentes eléctricos: Telemecanique- Componentes neumáticos: SMC- Unidad de control CNC: Delem DA-66W- Sistema de seguridad: Nuova Elettronica DFS Laser Beam - RX (dispositivo de seguridad de tipo 4)- Ejes Z1-Z2-Z5 controlados por CNC con control de 6 ejes DA-66W- Portaherramientas con sistema de sujeción de mordazas superior e inferior Technical Specification Bending Length 4100 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Ahora tenemos disponible para la venta un almacén vertical carrusel, fabricado en 2021. La máquina se encuentra en muy buen estado y ha sido sometida a mantenimiento anual por el fabricante desde su instalación. El almacén vertical carrusel tiene una altura total de 6.435 mm, lo que lo hace adecuado para diversos tipos de almacenamiento y operaciones. Tiene un ancho de plataforma de 3.050 mm y una profundidad de solo 428 mm. Con 30 plataformas, la máquina proporciona un total de 39,2 m² de espacio de almacenamiento útil. Una de las principales ventajas de esta máquina es su diseño que optimiza el espacio. Requiere solo unos 4,7 m² de superficie, lo que la convierte en una excelente solución para las empresas que desean aumentar su capacidad de almacenamiento sin necesidad de más espacio en el suelo. La máquina también tiene muy pocas horas de funcionamiento, lo que significa que se ha utilizado muy poco. Siempre se ha mantenido en un entorno limpio y bien cuidado. Información técnica: Año de fabricación: 2021 Hodpez Aphasfx Aczsnt Modelo: MEG.RS.350.1.3050.4.381.30 Altura de la máquina: 6.435 mm Ancho de la máquina: 3.675 mm Profundidad de la máquina: 1.271 mm Número de plataformas: 30 Altura máxima de la plataforma: 320 Ancho de la plataforma: 3050 Profundidad de la plataforma: 428 Electrónica: 3/N/PE 400 V, 16 A

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una máquina horizontal de formación, llenado y sellado (HFFS) usada, de la serie DEAPHS, para la producción, llenado y sellado automáticos de bolsas fabricadas a partir de láminas planas. ### Estado actual de la máquina Actualmente, la máquina está configurada para la producción de bolsas de cuatro sellos laterales. La máquina forma la bolsa directamente a partir de la lámina plana, asume el llenado –en combinación con un sistema de dosificación adecuado– y, posteriormente, sella la bolsa automáticamente. La serie DEAPHS está construida de forma modular y, dependiendo del equipo existente o adicional, puede adaptarse para otros tipos de bolsas y aplicaciones, por ejemplo: - Bolsas de tres sellos laterales / sobres - Bolsas de cuatro sellos laterales - Bolsas tipo Doypack / bolsas de fondo plano La adaptación a otros tipos de bolsas depende del formato, el producto y los componentes de la máquina necesarios, y no forma parte de la configuración actual. ### Posibles aplicaciones Dependiendo del sistema de dosificación utilizado, la máquina es adecuada para el envasado de, por ejemplo: - Productos en polvo - Gránulos y productos granulados - Alimentos - Alimentos para animales - Productos cosméticos - Productos técnicos y otros productos no alimentarios - Envases de porciones individuales, tamaños de muestra y muestras Para diferentes productos, se pueden utilizar diferentes sistemas de dosificación y alimentación. ### Equipamiento de la máquina - Devanadera de lámina independiente - Soldadura del fondo de la bolsa - Formador del fondo de la bolsa - 3 unidades de sellado horizontal - 2 unidades de sellado vertical - Avance de lámina/bolsa controlado por servomotor - Corte mecánico de la bolsa - Apertura de bolsa con vacío - Control por fotocélula para láminas impresas - Pantalla táctil LCD - PLC Panasonic Hnedpeum R Ezsfx Aczst - Desenrollado de lámina con servomotor El desbobinado de lámina independiente permite una fuerza de tracción de la lámina controlada y una adaptación a diferentes anchos de lámina y formatos de bolsa. ### Posibles sistemas de dosificación Dependiendo de la aplicación, la máquina se puede combinar con los siguientes sistemas de dosificación, entre otros: - Dosificación por tornillo - Dosificador volumétrico de vasos - Balanza combinada de múltiples cabezales - Dosificador de pistón - Dosificador de bomba / dosificación de líquidos, por ejemplo, Hibar La disponibilidad o el alcance de la entrega de los respectivos sistemas de dosificación se puede consultar por separado. ### Datos técnicos Dimensiones de la máquina: aproximadamente 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (largo × ancho × alto) Peso neto: aproximadamente 2.000 kg Suministro eléctrico: 380 V / 3 fases / 50 Hz Potencia conectada: aproximadamente 6,5 kW Consumo de aire: aproximadamente 0,23 m³/min ### Componentes / fabricantes instalados Entre otros, componentes de: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac y SMC Las láminas de embalaje adecuadas, así como otros sistemas de dosificación, alimentación y equipos periféricos, también se pueden ofrecer según la aplicación. Se puede organizar una visita a la máquina previa solicitud. Se proporcionará información adicional sobre los formatos de bolsa, los anchos de trabajo, los posibles sistemas de dosificación y el alcance de la entrega a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Diámetro: 35 - máx. 65 mm Canales guía: 6 Control: PLC Longitud máxima de la barra: 3.200 mm Hodszz S Aqepfx Aczont Diámetro mínimo de la barra: 35 mm Diámetro máximo de la barra: 65 mm Consumo total de energía: 2 kW Peso de la máquina: aprox. 2,0 t Espacio necesario: aprox. 4,0 x 1,1 x 1,6 m Almacén de barras multicanal BREUNING IRCO - 65.6 196.6 - El almacén estaba montado en una Mori Seiki ZL 200 SMC.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Esta máquina de envoltura de paletas Robopac Genesis Futura HS fue fabricada en 2023. Tiene menos de 500 horas de funcionamiento, por lo que, técnicamente, está casi como nueva. Hnedpozzz R Dsfx Aczjt El anillo giratorio mueve el carro de pre-estiramiento alrededor de la paleta estacionaria, lo que permite un alto rendimiento sin necesidad de mover la carga (ver "Capacidad" más abajo). Se entrega como una unidad independiente con una cinta transportadora integrada, preparada para la integración en la línea mediante Ethernet TCP/IP. Datos técnicos - Fabricante: Robopac - Modelo: Genesis Futura HS - Año de fabricación: 2023 - Tipo de máquina: Máquina automática de envoltura con película estirable y anillo giratorio (envolvente de paletas) - Horas de funcionamiento: menos de 500 horas - Rendimiento: hasta 92 paletas/h (13 vueltas, altura 1.000 mm), 77 paletas/h (17 vueltas, altura 1.600 mm), 70 paletas/h (19 vueltas, altura 2.000 mm) - Tamaño de la paleta: 800 × 1.200 mm - Altura de la carga: 1.000 – 2.000 mm (incluida la paleta) - Peso de la carga: 100 – 1.200 kg - Altura de la cinta transportadora: aprox. 550 mm; velocidad 15 m/min - Altura de la máquina: aprox. 4.862 mm; altura del almacén a partir de 7.000 mm - Pre-estiramiento: carro SCV-B, ajustable electrónicamente del 150 al 400 % - Película estirable: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, ancho del rollo 500 mm, diámetro máx. 250 mm, núcleo 76 mm, peso máx. 20 kg - Control: Siemens SIMATIC S7-1200 PLC, panel táctil a color Siemens TP700 de 7" - Programas de envoltura: 15 (ampliables a 64), 12 pasos/receta, 4 niveles de acceso protegidos con contraseña - Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz, TN-S, voltaje de control 24 VDC - Aire comprimido: 6 bar, seco, sin aceite - Idiomas de la documentación y la HMI: alemán / inglés Equipamiento - Anillo giratorio de alta velocidad: transmisión de potencia al carro de pre-estiramiento a través de contactos deslizantes, comandos WLAN - Cinta transportadora integrada con estación neumática de elevación de paletas (SMC PL-D) - Unidad automática de sujeción, corte y termosellado de la película - Tope vertical fijo (unidad superior de presión) que estabiliza la carga durante el proceso de envoltura - Un dispositivo de cable tensa la película desde abajo - Barrera de luz para la detección automática de la altura de la paleta, así como una barrera de luz preliminar con un mástil reflector de 3.800 mm de longitud - Motores IE3 controlados por inversor, cajas de engranajes SEW, IP55, componentes neumáticos FESTO, barreras de luz SICK - Enrutador VPN/firewall Siemens Scalance S615 y conmutador Ethernet Scalance XB005, conexión TCP/IP a máquinas aguas arriba y aguas abajo - Seguridad: cortina de luz Reer Safegate SMPO 1803, carcasa cerrada, protección dinámica contra caídas en el anillo - Panel de control separado del armario principal y unidad de control remoto con parada de emergencia - Hardware de monitorización remota R-Connect: portal en la nube para datos de producción y teleservicio - Paquete TPM (puntos de lubricación centralizados, intervalos de mantenimiento en la pantalla), resolución de problemas HMI integrada - Documentación completa en una memoria USB y en formato impreso: manual de operación y mantenimiento, esquemas eléctricos y neumáticos, catálogo de piezas de repuesto, plano de disposición Estado Usado, casi como nuevo, sin signos visibles de desgaste por la producción. Aún instalado y conectado; inspección en el lugar de operación bajo petición. Venta s

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 136 h, recorrido eje X: 610 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 460 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 828 D SL, altura total: 1.987 mm, ancho total: 1.720 mm, ancho de la mesa: 350 mm, longitud de la mesa: 710 mm, peso total: 2.600 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, potencia del motor del husillo: 7.000 W, peso de la herramienta: 6.000 g, longitud del producto (máx.): 1.880 mm, número de ejes: 3, Esta PreMill V 610 B de 3 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un recorrido del eje X de 610 mm, del eje Y de 350 mm y del eje Z de 460 mm. La máquina cuenta con una mesa robusta de 710 x 350 mm y admite piezas de hasta 350 kg de peso. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical PreMill V 610 B que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Distancia entre el centro del husillo y la superficie de la mesa: 100 - 560 mm- Peso máximo de la pieza: 350 kg- Velocidad de desplazamiento rápido (X/Y/Z): 12 m/min- Velocidad de avance: 10 m/min- Precisión de posicionamiento: +/- 0,008 mm- Repetibilidad: +/- 0,005 mm- Tipo de cambiador de herramientas: carrusel- Capacidad de almacenamiento de herramientas: 16 ranuras- Diámetro máximo de la herramienta: 100 mm (150 mm sin herramientas adyacentes)- Longitud máxima de la herramienta: 300 mm- Potencia del motor del husillo (100 % de tiempo de funcionamiento): 7 kW- Potencia del motor de avance (X/Y/Z): 2,3 kW- Fuente de alimentación: 12 kVA- Suministro de aire comprimido: 6 bar- Capacidad del depósito de refrigerante: 100 L- Funciones adicionales disponibles: ShopMill, simulación 3D, apagado automático, roscado rígido, guías planas en X/Y/Z, transportador de virutas (tipo tornillo) con carro de virutas, lavado del anillo del husillo, preparado para CTS (IKZ), preparada para 4.º eje, lubricación centralizada con aceite, luz de señalización LED e iluminación del espacio de trabajo, tornillo de banco Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant No Hedpfxozn Urhj Aczont

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Fresadora de mesa minimax twf 55 es M 3 UP Máquina profesional para artesanos con ajuste motorizado de la altura y la inclinación del husillo de fresado, cuatro velocidades y control electrónico Número de artículo 5502266 Marca Holzkraft / SCM EQUIPAMIENTO Equipamiento Carrusel deslizante de aluminio ✔ Mango en el carrusel deslizante ✔ Guía de fresado FLEX ONE: versión profesional de alta calidad, ajuste automático de toda la guía de fresado según el diámetro de la herramienta, ajuste manual de la profundidad de corte, dispositivo de desplazamiento, mordazas de guía de aluminio con barras de conexión Ajuste de la altura del husillo motorizado Guía de inglete telescópica con dos topes plegables Ajuste de la inclinación del husillo motorizado Mesa extensible ✔ Control Ready 3: movimiento programado de la unidad de fresado en dos ejes, ajuste automático de toda la guía de fresado según el diámetro de la herramienta, ajuste continuo mediante interruptor o sistema de posicionamiento automático Campana de protección para fresado curvo ✔ Posición de los elementos de control Panel de control a la altura de los ojos, giratorio Sujetador excéntrico DATOS TÉCNICOS Dimensiones y pesos Longitud (producto) aprox. 1200 mm Peso (neto) aprox. 510 kg Ancho/profundidad (producto) aprox. 2000 mm Conexión para aspiración Diámetro del conector de aspiración 2 x 120 mm Mesa de trabajo Longitud de la mesa de trabajo 1200 mm Longitud del carrusel deslizante 1200 mm Ancho de la mesa de trabajo 530 mm Ancho del carrusel deslizante 360 mm Altura de la mesa 900 mm Altura del carrusel deslizante 142 mm Información sobre la instalación Espacio requerido longitud 2800 mm Ancho/profundidad del cuerpo de la máquina 846 mm Espacio requerido ancho/profundidad 2910 mm Área de trabajo longitud 1600 mm Explicación del espacio requerido Las dimensiones tienen en cuenta los recorridos máximos o las longitudes útiles. Área de trabajo ancho/profundidad 2300 mm Longitud del cuerpo de la máquina 1200 mm Explicación del área de trabajo Por favor, sume las dimensiones indicadas al espacio requerido para obtener la superficie de instalación libre recomendada para la máquina. Datos eléctricos Tensión de conexión 400 V Potencia del motor de accionamiento 5,0 kW Hsdpfxohp Rc Is Aczont Frecuencia de red 50 Hz Husillo de fresado Inclinación del husillo de 0 a -45° Indicador de la velocidad del husillo de fresado Pantalla del control Longitud útil del husillo 125 mm Diámetro del eje del husillo 30 mm Velocidad(es) del husillo 3500/6000/8000/10000 min⁻¹ Diámetro máximo de la herramienta de fresado Diámetro máximo de la herramienta 240 mm Diámetro máximo de la herramienta para fresado de perfiles 240 mm Diámetro máximo de la herramienta con ajuste de profundidad 230 mm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Centros de mecanizado CNC Rover Multi Up M C S Área de trabajo *: X = 3280 mm; Y = de 1580 hasta 1660 mm, según condiciones de trabajo Z = 200 mm - Unidad de mecanizado de 5 ejes y cabezal de taladrado, con módulos de vacío H=74 mm Z = 245 mm - Unidad de mecanizado de 5 ejes y cabezal de taladrado, con módulos de vacío H=29 mm Paso de pieza *: Y = 1900 mm Recorridos de los ejes *: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SISTEMA DE VACÍO División del sistema de vacío en 2 zonas de trabajo y 2 zonas de sujeción en X. SISTEMA DE VACÍO AUXILIAR - 2 zonas Permite la sujeción de las piezas mediante plantillas de vacío. Mando a distancia RM850 Rover Multi Up M C S Panel - Multi Purpose Regular Hedpfx Acjy Ehrxszjnt Configuración 2 Compatible con el almacén portaherramientas tipo carrusel de 16 posiciones y el almacén lateral de 12 posiciones. Los almacenes de herramientas también pueden ser adaptados posteriormente. Sistema de alimentación ininterrumpida (SAI/UPS) para el PC de la máquina. 6 apoyos de pieza ATS - 18 soportes para módulos — 6 apoyos de pieza de aluminio. El guiado de los apoyos de pieza se realiza sobre guías lineales con carros de rodillos de recirculación de bolas. El bloqueo se realiza en la guía lineal delantera y trasera mediante cilindros neumáticos. El desbloqueo se activa mediante un pulsador situado en la parte frontal del apoyo de pieza. — 18 soportes para módulos 132 x 132 x H 41.5 mm con bloqueo neumático independiente. Los módulos de vacío pueden girarse en los soportes en pasos de 15°; una solución ideal para piezas de forma. — 18 tapones para los soportes de módulos sin plantilla. Mesa de trabajo SA (Set-Up Assistant) para mesas de hasta 1550 mm. Sistema de posicionamiento manual asistido, con indicador de sentido y de posición. — Sensores en cada mesa y a lo largo del eje X del área de trabajo. — Indicador de dirección y posición alcanzada durante la fase de posicionamiento, montado en cada mesa de trabajo. El sistema, según la programación de las mesas de trabajo, indica al operario la dirección de movimiento de cada mesa y carro, y señala que la posición ha sido alcanzada mediante LED verde y señal acústica, con una tolerancia de error de +/- 1,5 mm. División del sistema neumático en 2 zonas de trabajo en X. Cabezal de mecanizado de 5 ejes interpolados 13 kWp (17,4 CV), con adaptador HSK F63, refrigerado por líquido - 20.000 rpm Campana de aspiración con 12 posiciones controladas por CNC para electrohusillo de 5 ejes. Brida para la preparación de una unidad de mecanizado de 5 ejes interpolados para el montaje de cabezales auxiliares. Sistema de refrigeración por líquido. Soporte adicional del eje Z para el grupo trasero de mecanizado, con eje Z independiente. Cabezal de taladrado BH 24 L Almacén lateral de herramientas con 12 posiciones integrado en la bancada de la máquina. Almacén de herramientas tipo carrusel con 16 posiciones, instalado directamente en la unidad de mecanizado X. Portaherramientas HSK F63, equipado con una brida larga integrada, para sierras en cabezal de 5 ejes. Hoja de sierra de 300 mm para portaherramientas. Kit de herramientas Hi-Tech Juego completo de herramientas para la prueba de aceptación compuesto por las siguientes 9 piezas Sustitución del PC estándar por un PC de alto rendimiento. Dispositivos digitales para la medición de la longitud de herramienta, diámetro hasta 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. Licencia Sugerencia de ventosas Wor

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, potencia: 60 kW (81,58 CV), duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Fuente láser: MAX Photonik Tamaño de la mesa: 4000x2000 mm Control: FSCUT 6000 Software: Cypnest+Cypcut Enfriador de agua: Hanli Modelo: GR 4020 Potencia: 60.000 W Fuente láser: MAX Photonik Dimensiones de la mesa: Corte recto: 4100 x 2450 mm Corte biselado: 3750 x 1800 mm Control: Corte recto: FSCUT 8000 Corte biselado: FSCUT 9100 Software: Cypnest+Cypcut Cabezal láser: Boci BLT6/BLT4 Válvula proporcional de nitrógeno: SMC Enfriador de agua: Hanli Estabilizador de potencia: 400 kVA Capacidad de carga: Hasta 5000 kg Potencia láser: 60.000 W Precisión de posicionamiento X/Y: ±0,1 mm/m Precisión de repetibilidad de posicionamiento X/Y: ±0,05 mm/m Velocidad máxima de traslación: 80 m/min Aceleración máxima: 0,8 G Control CNC: EtherCAT-BUS Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, trifásico Potencia de los servomotores: X - 1,8 kW; Y - 5,5 kW × 2; Z - 0,75 kW Protección de alimentación: Clase de protección IP54 Hjdpfew Ix Dcjx Aczent Dimensiones exteriores: 9700 × 4900 × 2350 mm Peso total de la máquina: 12.500 kg Consumo eléctrico: 12 kW: 78,25 kW / 120 kVA; 20 kW: 112,25 kW / 180 kVA Bastidor de la máquina: Acero soldado Puente grúa: Acero soldado

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Fuente láser - MAX Photonics 20kW Dimensiones de la mesa - 3000x1500mm Control - FSCUT 6000 Software - Cypnest+Cypcut Cabezal láser - Boci BLT442 con enfoque automático Válvula proporcional de nitrógeno - SMC Estabilizador de potencia - 120kVA Enfriador de agua - Hanli Hedpfxjwnpztj Aczont Capacidad de carga hasta 5760kg Precisión de posicionamiento X/Y - ±0,05 mm/m Precisión repetible de posicionamiento X/Y - ±0,03 mm/m Velocidad máxima de movimiento - 120 m/min Aceleración máxima - 1,5 G Control CNC - FSCUT 6000 Alimentación eléctrica - 380V 50Hz trifásica

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Fuente láser - MAX Photonics Tamaño de la mesa: 3000 x 1500 mm Control - FSCUT 6000 Software - Cypnest+Cypcut Cabezal láser - Cabezal de enfoque automático Boci BLT442 Válvula proporcional de nitrógeno - SMC Estabilizador de potencia - 120 kVA Enfriador de agua - Hanli Capacidad de carga hasta 5760 kg Hedewnpmcopfx Aczsnt Potencia del láser: 12000 W Precisión de posicionamiento X/Y - ±0,05 mm/m Precisión de posicionamiento de repetición X/Y: ±0,03 mm/m Velocidad máxima de desplazamiento: 120 m/min Aceleración máxima - 1,5 G Control CNC - FSCUT 6000 Fuente de alimentación - 380 V 50 Hz trifásica

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Fuente láser - MAX Photonics Tamaño de la mesa: 4000x2000 mm Control - FSCUT 6000 Software - Cypnest+Cypcut Cabezal láser - Boci BLT442 Válvula proporcional de nitrógeno - SMC Estabilizador de potencia - 120 kVA Enfriador de agua - Hanli Capacidad de carga hasta 3200 kg Hnodpfxswnqbzo Aczot Potencia del láser: 12000 W Precisión de posicionamiento X/Y - ±0,05 mm/m Precisión de posicionamiento de repetición X/Y: ±0,03 mm/m Velocidad máxima de desplazamiento: 120 m/min Aceleración máxima - 1,5 G Control CNC - FSCUT 6000 BUS EtherCAT Fuente de alimentación - 380 V 50 Hz trifásica

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo de control (estándar) - Control HEIDENHAIN TNC-640 HSCI con opción de software 1 y 2 (ver opciones de control), función de protección contra colisiones DCM - Funcionamiento simultáneo de 5 ejes - Tiempo de procesamiento de bloques: 0,5 segundos - Capacidad de memoria NC: 21 GB en tarjeta de memoria SSDR - Interfaz USB - Interfaz de red Ethernet - Función de lectura anticipada de 1024 bloques - Función de compensación de longitud de herramienta 3D - DCM (monitoreo dinámico de colisiones) - TSC (compensación térmica del husillo) - Control de trayectoria del centro de la herramienta (TCPM) - smarT.NC (modo de funcionamiento alternativo para programación de diálogo y texto claro en modo mixto, especialmente adecuado para principiantes) Ejes lineales: - Carreras X/Y/Z: 600/600/500 mm Guías lineales con rodamientos: - Fabricante: INA - Dimensiones: 45 x 45 mm Precisión de los ejes lineales: - Fabricante: Sistemas de medición de longitud HEIDENHAIN - Resolución de la escala de vidrio lineal: 0,0001 mm - Precisión de posicionamiento de los ejes X/Y/Z: 0,005 mm - Precisión de repetición de los ejes X/Y/Z: ±0,0025 mm Precisión de los ejes rotatorios: - Codificador de ángulo de alta precisión para los ejes A y C - Precisión de posicionamiento del eje A: ±30” - Precisión de posicionamiento del eje C: ±5” Husillo de bolas (lubricado con aceite): - Fabricante: INA - Paso: 12 mm - Velocidad máxima de los ejes X/Y/Z: 36.000 mm/min Eje de basculación y eje rotatorio: - Eje de basculación (A): - Rango de basculación: +120° / -120° - Transmisión: Engranaje de corona (opcional: transmisión directa) - Freno: hidráulico (1.200 Nm / 50 bar) - Velocidad: 16,6 min-1 - Eje rotatorio (C): - Ángulo de rotación: 360° (incrementos de 0,001°) - Transmisión: Transmisión directa (motor de par) - Freno: hidráulico (2.900 Nm / 50 bar) - Velocidad: 90 min-1 Mesa de basculación y rotación: - Diámetro de la mesa: Ø500 x 420 mm - Carga máxima de la mesa: 600 kg - Altura máxima de carga: 430 mm - Ranuras en T (cantidad / tamaño / espaciamiento): 7 x 14 mm x 75 mm Husillo: - Fabricante: ROYAL Precision Tools Corporation - Tipo de transmisión: directa - Motor del husillo / Motor SIEMENS 1PH8133 - Potencia S1/S6 (40%): 25/35 kW - Par máximo S1/S6 (40%): 134/261 Nm - Velocidad máxima: 15.000 min-1 - Cono del husillo: DIN SK-40 / MAS BBT-40 (opcional: HSK-A63) - Enfriador de aceite del husillo Gestión del refrigerante: - Suministro externo de refrigerante alrededor de la nariz del husillo - Suministro interno de refrigerante a través del husillo, 20 bar con filtro de cartucho de 40 µm, bombas adaptadas en el tanque del sistema de lubricación y refrigeración (KSS) - Número de posiciones en el almacén: 30 (opcional: cadena con 32, 48 o 60) - Tipo de almacén: Carrusel / Posición fija codificada - Con brazo de cambio de herramienta (doble garra) - Longitud máxima de la herramienta: 300 mm - Diámetro máximo de la herramienta: Ø78 mm - Diámetro máximo de la herramienta: Ø120 mm con las posiciones adyacentes bloqueadas Hedezwxicepfx Aczent - Peso máximo de la herramienta: 7 kg Gestión de virutas: - Transportador de virutas de banda articulada Características estándar adicionales: - Lubricación centralizada automática con grasa - Sistema de lavado de virutas a alta presión / ducha de virutas - Pistola de refrigerante - Aire acondicionado para el armario eléctrico - Pistola de lavado con refrigerante - Lámpara de iluminación del área de trabajo - Luz de advertencia de 3 colores

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Máquina de corte por láser BODOR Modelo: P3015-12000W con fuente láser BODOR de 12 kW Equipada con mesa intercambiable, programable a través del sistema de control CNC. Configuración: - Fuente láser BODOR de 12 kW - Cabezal de corte láser Bodor Genius - Sistema de control Bodor Thinker - Monitor de 21,5 pulgadas con función táctil - Base segmentada soldada con placas de enchufe y espiga Hodpfx Ajzd Eqgeczjnt - Servomotor y accionamiento Bodor - Válvula reguladora de oxígeno SMC de Japón - Válvula reguladora de nitrógeno Parker de Estados Unidos - Cambiador automático de boquillas (8 estaciones), limpieza y calibración automática de boquillas - Procesamiento con un solo clic - Tecnología de perforación Bodor Lightning - Ajuste automático de la presión del gas de corte (O2) - Protección con la puerta abierta - Función de alarma para fallos durante el corte - Enfoque automático del cabezal láser - Base de datos experta para tecnología de corte por láser - Mando a distancia ergonómico (Bodor Mango®) - Función activa anticolisión - Recordatorio inteligente de mantenimiento - Conexión a Internet por WIFI - Servicio Bodor Cloud - Enfriador de agua - Transformador estabilizador - Conformidad CE Datos técnicos: Longitud con panel: 9.950 mm Ancho: 3.050 mm Altura: 2.300 mm Peso: 8.300 kg Área de trabajo: 3.048 x 1.524 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1.450 kg Tiempo de cambio más corto del cambiador de paletas: 10 segundos Velocidad simultánea máxima: 200 m/min. Precisión de posicionamiento: 0,03 mm Precisión de reposicionamiento: 0,02 mm Tamaño de la pantalla: 21,5 pulgadas Número de mesas intercambiables: 2 Grosor máximo de chapa de acero al carbono: 35 mm Grosor máximo de chapa de acero inoxidable: 30 mm Grosor máximo de chapa de aluminio: 25 mm Grosor máximo de chapa de latón: 16 mm Potencia máxima del láser: 12 kW Tipo de fuente láser: Bodor Cabezal láser: Bodor Genius Software: Bodor Thinker Incluye los siguientes accesorios especiales: - Sistema de extracción (la conexión/tubería del sistema de extracción a la máquina debe ser realizada por el cliente) - Juego de piezas de desgaste - Paquete de instalación - Incluye módulo de carga y descarga totalmente automático, modelo: iTrans 3 Datos técnicos: Tamaño máximo del material: 3.000 x 1.500 mm Tamaño mínimo del material: 1.000 x 1.000 mm Grosor máximo del material: 25 mm Grosor mínimo del material: 1 mm Peso máximo de carga: 900 kg Peso máximo de carga para productos terminados en el carro: 3.000 kg Dimensiones del módulo de carga (largo x ancho x alto): 10.000 x 8.500 x 2.600 mm Peso del módulo de carga: 4.800 kg ¡Salvo errores y venta previa!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Sierra circular con preajuste Carrusel deslizante de 3 m Ajuste de longitud mediante pantalla Ajuste de anchura manual Hedpjtw Hd Ajfx Aczsnt Ajuste de altura mediante sistema hidráulico accionado con pedal con barra de sujeción para chapa o materiales diversos

Estado: bueno (usado), horas de funcionamiento: 20.080 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Kf262 622 E35, peso total: 720 kg, capacidad de carga: 12 kg, alcance del brazo: 2.665 mm, rango de giro: 300 °, Equipamiento: documentación / manual, Solución completa y automatizada para el esmaltado y la manipulación de piezas Se vende una celda de esmaltado robótica automatizada con un robot de esmaltado Kawasaki de 6 ejes, un robot de manipulación Yaskawa, un sistema de reconocimiento de piezas CeramDetect 3.0, una máquina de limpieza de bases, un sistema de alimentación y transporte. Descripción general de la instalación: - Celda de esmaltado robótica automatizada completa para productos sanitarios de cerámica - Flujo de materiales automatizado desde la cinta de alimentación, a través del sistema de reconocimiento de piezas y el carrusel, hasta el esmaltado, el procesamiento de la base y la transferencia a la plataforma de transporte - Diseñada para diferentes modelos de cerámica sanitaria - Se vende como una solución de proceso integrada con robótica, reconocimiento y manipulación Robot de esmaltado: Hsdpfx Aszz Ra Ujczjnt - Fabricante: Kawasaki Robotics. Tipo: KF262, robot industrial de 6 ejes, utilizado para el esmaltado/recubrimiento automatizado de cerámica sanitaria Robot de manipulación/transferencia: - Fabricante: Yaskawa Europe GmbH - Serie: Motoman ES165D - Tipo de robot: YR-ES0165D-B00 - Controlador: Yaskawa DX100 - Fecha según la placa de identificación: 03.10.2013 - Alimentación: trifásica, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Potencia media: 5,0 kVA - Corriente a plena carga: 14,4 A - Marcado CE presente - Función: transferencia automatizada entre el carrusel, la estación de limpieza de bases y la plataforma de transporte Sistema de reconocimiento de piezas – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 para el reconocimiento automático de piezas y su posición - Módulo láser y cámara CeramDetect - Reconocimiento en el área de transferencia desde la cinta de alimentación al carrusel - El software CeramDetect existente se ofrece junto con la instalación Máquina de limpieza de bases: - Máquina de limpieza de bases automatizada como parte de la celda robótica - La transferencia y la recogida se realizan mediante el robot de manipulación Yaskawa Otros componentes de la instalación: - Cinta de alimentación para la alimentación de piezas - Dispositivo de transferencia automático desde la cinta de alimentación al carrusel - Carrusel para el posicionamiento y la transferencia de piezas - Plataformas de transporte para la recepción de las piezas procesadas - Dispositivos de protección y seguridad - Componentes de control y eléctricos de toda la instalación Flujo de materiales: 1. Alimentación de la cerámica sanitaria a través de una cinta de alimentación 2. Recogida de las piezas de la cinta de alimentación mediante un dispositivo de transferencia automático 3. Transferencia de las piezas al carrusel 4. En la posición de transferencia, el sistema CeramDetect realiza el reconocimiento de las piezas 5. Se registra el tipo y la posición de la pieza para el proceso de esmaltado automatizado 6. Transporte de la pieza en el carrusel hasta la posición de esmaltado 7. Esmaltado automático mediante el robot de esmaltado Kawasaki de 6 ejes 8. Transferencia de las piezas mediante el robot de manipulación Yaskawa a la estación de limpieza de bases 9. Transferencia a la estación de limpieza de bases y posterior recogida 10. Colocación de las piezas en una plataforma de transporte Ventajas especiales: - Reconocimiento y determinación de posición automáticos de las piezas - Procesamiento flexible de diferentes modelos de cerámica sanitaria - Combinación de robótica de esmaltado, manipulación automatizada y procesamien