Mychrome Deck Machine D-1000 de segunda mano en venta (97.010)

Estado: bueno (usado), REF: MM6180 Disponible como un lote único compuesto por 2 hornos Tom Chandley Ltd y 1 lavadora industrial de bandejas de pan Newsmith Stainless Ltd. Especificaciones técnicas ⚙️ Tom Chandley Ltd – Horno eléctrico de 3 cámaras ✅ Modelo: Compac (3 cámaras, 2 bandejas por cámara) ✅ Nº de serie: 3669 ✅ Voltaje: 250V ✅ Potencia: 5,3 kW por fase (3 fases) ✅ Código de fecha: 1979 (posiblemente - código de fecha: 3.2.6.79.) 🗒️ Notas: Construcción en acero inoxidable, controles manuales mediante ruleta, torre simple sobre soporte con ruedas. Tom Chandley Ltd – Horno eléctrico CP MK4 4-8-8 de 4 cámaras ✅ Referencia de modelo: CP MK4 4-8-8 (4 cámaras, 8 bandejas por cámara) Bodpfow Rn Eusx Algolg ✅ Nº de serie: 8293 ✅ Fecha de fabricación: enero de 1998 ✅ Voltaje: 400/230V ✅ Fases: trifásico, 50Hz ✅ Carga total: 61,84 kW ✅ Máximo Amperios/Fase: 90,95A ✅ Mayor carga individual: 23,73A 🗒️ Notas: 4 cámaras con 8 bandejas por cámara (32 bandejas en total). Acero inoxidable, controles individuales por cámara, uso intensivo para panadería industrial. Newsmith Stainless Ltd – Lavadora industrial de bandejas de pan ✅ Nº de serie: KM 765 ✅ Fabricante: Newsmith Stainless Ltd. ✅ Construcción en acero inoxidable. ✅ Carga frontal con sistema de racks internos para bandejas de pan o bandejas planas. ✅ Marcado CE 🗒️ Notas: Requiere detergentes aprobados por Newsmith Stainless Ltd para mantener la garantía. ❗Importante: Estas máquinas se encuentran en la República de Irlanda y están sujetas a la normativa europea de importación/exportación. La responsabilidad de la recogida/envío de estas máquinas será del comprador.

Estado: bueno (usado), DATOS TÉCNICOS - Viga principal IPE 600 mm (varios tamaños y capacidades de carga disponibles) - Viga secundaria Sigma 410 mm (también disponibles 220 y 260 mm) - Revestimiento: tablero aglomerado P6, recubierto por ambos lados, 38 mm - Carga admisible: 500 - 1.000 kg/m² - Color: RAL 9010 blanco puro - Estado: usado Grandes cantidades disponibles directamente desde nuestro almacén en Nordhorn. ¡Con el IPE 600 se pueden alcanzar grandes luces! Alcance de suministro: - Pilares - Vigas principales y secundarias - Cruces de arriostramiento - Cubierta de suelo PRECIOS: Desde 40,00 € netos por m² Los precios varían según la configuración (capacidad de carga y distancia entre pilares). Por favor, contacte con nuestro equipo. Estaremos encantados de asesorarle. Blodsgpxf Hspfx Algeg Accesorios opcionales: - Barandilla - Unión enrasada a pared - Escalera - Estación de transferencia - Protección contra impactos SUS PERSONAS DE CONTACTO EN DLK: - Tanja Henkelmann - Rainer Nürenberg - Oliver Kopp TRANSPORTE Y MONTAJE Estaremos encantados de ayudarle con el transporte y montaje del material. Este artículo está disponible para recogida. El envío se puede realizar con coste adicional, dependiendo del destino y el volumen del envío. Los costes adicionales se pueden consultar individualmente con nosotros. CONDICIONES DE PAGO Las condiciones de pago se definirán en caso de pedido. El precio indicado es por unidad/neto o según la descripción (más IVA). Por supuesto, recibirá una factura con IVA desglosado. SOBRE NOSOTROS La empresa DLK en Nordhorn comercializa productos nuevos y usados en los ámbitos de logística de almacenamiento, técnica de transporte, entreplantas, almacenes textiles y maquinaria para el comercio, la industria y la artesanía. Le ofrecemos constantemente atractivas ofertas de ocasión de diferentes fabricantes/marcas y en condiciones competitivas. Ante cualquier duda, no dude en contactarnos. Cuatro factores de éxito – Los cimientos del éxito de DLK – Técnica de almacenaje | Levelmaker® | Logística | Soluciones

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1990, número de máquina/vehículo: 30216 & 30277, longitud de avance eje X: 1.000 mm, recorrido eje X: 1.000 mm, Fresadora universal de herramientas Marca: MAHO Blsdpfx Aljp S Schsgsg Modelo: MH 1000 ¡2x disponible! x-way 1000 mm Portaherramientas SK 40 Pantalla digital . Cabezal inclinable +/- . Inclinación y giro de la mesa +/- . Carrera de la fresa . - Indicador digital de 3 ejes - Mesa universal 1.250 x 740 mm (ranura en T 16 mm) - Cabezal de fresado vertical SK 40 con rosca de apriete S 20 x 2 - 6 avances automáticos del casquillo del husillo 0,02/0,03/0,05/0,08/0,12/0,20 mm/Umdr. - Lubricación central, accionamiento manual La máquina se puede inspeccionar. Inmediatamente lista para su uso Libre de carga, transporte sin problemas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Bodpfexghngox Algelg Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Estado: nuevo, Tipo 1000-2S metal Ancho de trabajo 1000 mm Bedeyqx Dbepfx Algjlg Longitud mínima de trabajo 400 mm Espesor de trabajo 2-80 mm Velocidad del rodillo de lijado – control por frecuencia Velocidad de avance 5-20 m/min Eje metálico 7,5 kW Motor de lijado 2,2 kW Motor de avance 1,5 kW Motor de elevación 0,37 kW Potencia total del motor 11,57 kW Dimensiones de transporte 1600x1650x1450 mm Peso 750 kg Precio 6.700 EUR (EXW Jonava, Lituania)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El MAXIMILL 1000 está diseñado para lavar, transportar y moler las frutas y vegetales antes de un procedimiento más profundo. Bodpsflpfbefx Algelg Capacidades disponibles – 1000 kg/h, 3000 kg/h. - Hecho completamente de acero inoxidable. - Montado sobre ruedas pivotantes. - Caja de mando separada o integrada para la operación de la máquina. - Tabla de clasificación para las frutas y vegetales sin condiciones. - Sistema de regado de agua para el lavado. - Cinta transportadora con drenaje de agua y sistema regulador de velocidad. - Rallador/tamices cortantes reemplazables. - El molino no daña la semilla de la fruta. - Fácil de limpiar de usar la máquina.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los pasteurizadores HEAT se utilizan para la pasteurización de jugos, el tratamiento térmico del jugo antes del llenado. Capacidad: 900-1100 l/h. Autre capacité disponible: 350-500 l/h. - Temperatura térmica máxima – 90 ºC. - El jugo ingresa a la espiral tubular el cual se encuentra rodeado por agua caliente (tecnología tubo en tubo). - Espiral tubular hecho de acero inoxidable. - El espiral está integrado en el calentador, el cual brinda ahorro de espacio y prevención de pérdida de calor al bombear el agua hacia el intercambiador de calor externo. Esto ahorra la energía de calefacción hasta un 15-20%. - Control automático de temperatura de agua con un termostato digital. - Regulación automática de la temperatura del jugo. Es fácil cambiar la temperatura del jugo (temperaturas de llenado) en pantalla digital. - Montado sobre ruedas pivotantes. - Fácil y rápido de limpiar. Bsdpeflq Sgefx Algjlg - Apto para medios viscosos y prácticamente no necesita mantenimiento debido a que no tiene sello. - Posibilidad para usar diésel o gas natural.

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema robótico de soldadura por láser para soldar acero, acero inoxidable. Alcance del suministro: 1 x Robot YASKAWA de 6 ejes YASKAWA MH6.(Carga útil: 6kg, Alcance H:1422mm, Masa del robot: 130kg, 2009.03) 1 x Controlador YASKAWA DX100.( 2009.03 ) 1 x IPG YLS-1000 Ytterbium 1kW Laser.(2011.05) 1 x IPG P30 cabezal de soldadura láser con boquilla coaxial y leva.(2018.05) Bsdpfjh Ad E Hjx Algslg 1 x Sistema de circulación de agua de refrigeración RIEDEL para láser.(2011) 1 x Sistema de circulación de agua de refrigeración Chilly-35-S para óptica.(2010). 1 x mesa siegmund 1200x800.(2019) 1 x Caja de módulo de alarma de cabezal de soldadura IPG WHAM.(2018.05) 1 x PC para Láser con software LaserNet. Se puede inspeccionar la máquina. Muy buen estado. Conectado, se puede probar. El envío a los países de la UE es nuestra responsabilidad y el costo de envío es gratuito.

Estado: nuevo, Tipo SK-1000-P6 Ancho de trabajo 1000 mm Min.Working longitud 500 mm Trabajo grueso 2-150mm Velocidad del rodillo pulido - control de frecuencia Alimentación velocidad 3-12,5 m/min Total potencia del motor 13.87 kW Blsdsdmi Nijpfx Algeg Disco motor 1.5 kW * 1 Cruz motor 1.5 kW * 1 Tornillo motor rodillo 2.2 kW * 2 Alimentación de potencia 2.2 kW Arriba y abajo del motor 0. 37KW * 4 Swing motor 0. 37KW * 2 Mesa de trabajo arriba y abajo de 0.55 kW Dimensiones de transporte 3650x1850x2100mm Peso 4200 kg

Estado: nuevo, Tipo SK-1000-P4 Bodpfx Aljdmi Ntogolg Ancho de trabajo 1000 mm Min.Working longitud 400 mm Trabajando la velocidad del rodillo pulido espesor 2-80mm - control de frecuencia motor de disco de alimentación velocidad de 5-20m/min potencia del motor Total 8.14kW 1.5kW * 1 disco swing motor 0. 37KW * 1 motor de rodillo de tornillo 2.2kW * 2 alimentación energía 1.5kW Mesa de trabajo arriba y abajo de 0. 37KW Dimensiones de transporte 2700x1700x1600mm Peso 2300kg

Estado: nuevo, Tipo 1000-2S Anchura de trabajo 1000 mm Longitud mínima de trabajo 400 mm Espesor de trabajo 2-80mm Velocidad del rodillo de molienda - Control de frecuencia Velocidad de alimentación 5-20 m/min Bodpem Dr Rnjfx Algjlg Potencia total del motor 4,12 kW Dimensiones de transporte 1700x1600x1400mm Peso 800 kg Precio 4130 Eur (EXW Jonava, Lituania)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. Bledjq N Ud Iopfx Algog - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: Blodpjq Nd U Hefx Algog - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: Bodpeq Nxz Djfx Algjlg 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo: DS 3000 + depósito de almacenamiento al vacío (capacidad 200 kg) Productividad: hasta 3.000 kg por hora (máx.) Calibre/diámetro: 15−40 mm Gama: Adecuado para la mayoría de las salchichas estándar (hot dogs, cóctel, etc.) con tripa de celulosa. Método de pelado: Vapor y aspiración por vacío – el vapor afloja la tripa. Potencia: 4−5,5 kW Requisito de vapor: Conexión 1/2" – requiere suministro de vapor externo (aprox. 1,7 bar de entrada). Aire comprimido: Conexión 3/8" – necesario para los controles neumáticos (aprox. 6,9 bar de entrada). Voltaje: 400V 50Hz 3N o 380V 50Hz Bledpfx Aoxxl Hwslgog

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MGB1320E, altura pico: 180 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, longitud de rectificado: 500 mm, diámetro de disco rectificador: 400 mm, ancho total: 14.150 mm, longitud total: 18.000 mm, altura total: 14.750 mm, diámetro de rectificado: 320 mm, longitud de la pieza entre centros: 350 mm, ancho de disco rectificador: 50 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, longitud de avance eje X: 500 mm, longitud de avance eje Z: 150 mm, avance eje X: 10 m/min, Avance eje Z: 1 m/min, peso total: 2.100 kg, velocidad del cabezal (máx.): 400 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Beijing Second Machine Tool Beijing Segundo Rectificadora cilíndrica semiautomática de alta velocidad MBS1320E Equipo de producción en línea; máquina de prueba disponible; redondez dentro de 0.001 beier machine tool works co ltd Bodpfxstr Azks Algelg Equipo de producción en línea máquina de prueba disponible La redondez dentro de 0.001

Estado: usado, peso en vacío: 8.601 kg, peso total: 35.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 07/2022, longitud del espacio de carga: 13.403 mm, anchura del espacio de carga: 2.460 mm, altura del espacio de carga: 2.700 mm, volumen del espacio de carga: 89 m³, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65 R22,5, color: blanco, Año de fabricación: 2022, Equipamiento: ABS, Tara: 8.601 kg, MMA: 35.000 kg, Dimensiones del área de carga (L x A x H): 13.403 mm x 2.460 mm x 2.700 mm, Tamaño de neumáticos: 385/65 R22.5, Volumen de carga: 89 m³, 1º eje: , 2º eje: , 3º eje: , Suspensión neumática, Protección trasera contra empotramiento, Caja para palets, Sistema de frenos electrónico (EBS), Soporte para extintor, Soporte doble para rueda de repuesto, Bastidor atornillado, Puertas tipo pórtico, Registrador de temperatura, Doble piso sin travesaños, Enchufe 1x15 y 2x7 pines, Antispray, Sistema telemático. Vea un resumen de todos los vehículos disponibles en nuestra web. ¿Necesita financiación? Ofrecemos soluciones de financiación individualizadas, contratos de servicio completo y servicios telemáticos. Estaremos encantados de asesorarle personalmente. Bljdpfsx Ixvmsx Algsg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador/desbobinador/enderezador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Año 2018 Revisado, listo para producción. Alimentador completo desde bobina, que integra desbobinado, enderezado y alimentación servoaccionada en una única unidad compacta. Diseñado para trabajar de forma continua en líneas de corte, estampación o embutición, con alta precisión y fiabilidad. Equipo robusto, ideal para acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Componentes principales • Devanadora hidráulica motorizada  Capacidad para bobinas pesadas  Carro de carga motorizado para cambio rápido de bobina  Control de bucle mediante sensor láser  Zona de carga protegida con barreras de seguridad, manteniendo excelente visibilidad del proceso • Enderezador–alimentador combinado  Cabezal con 11 rodillos de enderezado y tracción Bodpfxjy Edfzo Algolg  Servomotor AC con control por PLC + HMI táctil  Introducción y despinzado automáticos para facilitar el enhebrado • Sistema eléctrico e hidráulico integrados  Cuadro eléctrico independiente  Control preciso del avance y sincronización con equipos aguas abajo Datos técnicos principales  Ancho máximo de fleje: 1.400 mm  Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono / aluminio) hasta 1,5 mm (acero inoxidable)  Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz  Presión hidráulica: hasta 130 bar

Estado: muy bueno (usado), Columna soldadura 3x3 motorizada con control de movimientos mediante botonera. Bljdpfxeu Aftte Algsg Capacidad útil: 3x3m Dispensador bobina para hilo Equipo arco sumergido Lincoln Idealarc DC-1000 con antorcha y porta-fundente + panel de regulación Amperios y Voltios Lincoln NA-3N. Factor de marcha arco sumergido: 1000 Amperios al 100%. Idealarc® DC-1000 Soldadora arco sumergido Voltaje de entrada: 230/460 Corriente de entrada: 193/96.5A Hercios de entrada: 60 Fase de entrada: 3 Potencia de entrada: 230/460/3/60 Icono de modo: CC/CV Rango de salida: 150-1300A DC,16-46V Polaridad: DC Salida nominal: 1000A/44V/100%

Estado: usado, Máquina automática para soldar mallas de refuerzo MCC001 Esta máquina está diseñada para soldar mallas de refuerzo de acero a partir de refuerzos previamente acortados para varillas que cumplen con la norma EN 10080. Datos técnicos: Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3000 mm Distancia mínima entre barras longitudinales: 100 mm Distancia entre barras transversales: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/min Electricidad: Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de la tensión: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Potencia: 100 kVA Bodpfx Aeymcpyslgjlg Potencia del motor superior: 0,8 kW Potencia de un transformador de soldadura: 35 kVa Neumático: Medio de trabajo: Aire comprimido Trabajo Presión: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Refrigeración: Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Temperatura máxima del refrigerante entrante: 35 °C Consumo de refrigerante: 60 l/min Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3.000 mm Paso mínimo entre barras longitudinales: 100 mm Paso de los travesaños: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/minuto Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de voltaje: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Poder: 100 kVA Mayor potencia del motor: 0.8 kW Medio de trabajo: Aire comprimido Presión laboral: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Consumo de portador de calor: 60 l/min

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Asembladora SCHNELL Idea 12/25 Máquina recientemente desmontada en perfecto estado. 3 payoffs Payoffs: 3 Bsdpfx Aeymb Nrelgolg

Estado: usado, Cortadora multicabezal TRA2000/7/7, fabricada por MAIR Incluye: 1) Cargador de paquetes con singularizador tubo/tubo 2) Máquina de corte multicabezal con 7 cabezales 3) Cuna múltiple de descarga 4) Pupitre eléctrico con alimentación y maniobra Bledpfx Aleymaypegjg Opcionalmente, se puede fabricar a medida: 5) Cuna de doble salida 6) Nuevo panel de control eléctrico con convertidores de frecuencia para motores de corte 7) Cubierta de protección acústica y de seguridad Longitud máxima del tubo: 7.500 mm Capacidad de carga máx.: 2.000 kg Tubos redondos (ø exterior): 12 - 50 mm Tubos cuadrados (alto x ancho): 12×12 – 40×40 mm Tubos rectangulares (alto x ancho): 12×16 – 50×30 mm Espesor máximo: 2,5 mm Longitud de los tubos a cortar: 330 - 7.400 mm Número de cabezales de corte: 7

Estado: usado, CORTADORA DE TUBOS MULTICABEZAL TRA3000/7/7/CAR + RA1 Fabricada por MAIR ALCANCE DEL SUMINISTRO 1 Mesa de carga con: - Cargador de eslingas motorizado, para cargar el fardo completo - Transportador de cadena lateral, para introducir el tubo 1 a 1 - Soporte superior con ajuste vertical (para evitar la carga de 2 tubos al trabajar con diámetros pequeños) - Tope de longitud y cargador de tubos 2 Maquina de corte TRA3000 con: - 7 cabezales de corte independientes - Todos los cabezales de corte se pueden levantar de forma independiente. - Guía lineal con escala para posicionamiento de los cabezales de corte. - Sistema de transporte de tubos centralizado con ajuste del ciclo de producción 3 Cuna colectora individual RA1, con: Bljdpfx Aljymax Eogsg - Cunas independientes, para recoger los tubos cortados - Separadores laterales entre cunas, para adaptar la longitud de la cuna a la longitud del tubo - Eslingas sin fin motorizadas para recogida de tubos blandos. 4 Armario eléctrico principal y panel de control del operador 5 Barreras de seguridad alrededor de la máquina y barreras fotoeléctricas y línea de emergencia. Nota: El propietario instaló barreras de seguridad para que la máquina cumpla con las normas de “conformidad de seguridad”. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Fabricante: MAIR RESEARCH Modelo: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Mantenimiento anual: realizado por MAIR España Longitud máxima del tubo de entrada: 7000 mm Cargador de paquetes: 3 toneladas Capacidad máxima de carga: 3000 Kg Tubos redondos (Ø exterior): 12-60 mm Tubos cuadrados (alto x ancho): 12x12-50x50 mm (ver nota) Tubos rectangulares (AltoxAncho): 12x16-60x40 mm (ver nota) Espesor mín.-máx.: 0,8 - 4,0 mm (según límite elástico) Longitudes de corte: 330-6900 mm Tolerancia máxima de rectitud: 1 mm/m Número de cabezales de corte: 7 Potencia de los motores: 2,2 kW Diámetro del disco de corte: 300 mm Voltaje: 380 / 50 V/HZ, 3 fases Aire comprimido: Debe suministrarse filtrado y lubricado a 6 bar. Potencia total instalada: Aprox. 21kW – 50Amp Fabricante: MAIR Modelo: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Mantenimiento anual: realizado por MAIR Longitud máxima del tubo de entrada: 7000 mm Cargador de paquetes: 3 toneladas Máx. Capacidad de carga: 3000 Kg Tubos redondos (Ø exterior): 12-60 mm Tubos cuadrados (alto x ancho): 12x12-50x50 mm (ver nota) Tubos rectangulares (alto x ancho): 12x16-60x40 mm (ver nota) Espesor Min-Max.: 0,8 - 4,0 mm (según límite elástico) Longitudes de corte: 330-6900 mm Tolerancia máxima de rectitud: 1 mm/m Número de cabezales de corte: 7 Potencia de los motores: 2.2 kW Diámetro del disco de corte: 300 mm voltaje: 380/50 V/HZ, 3 fases Aire comprimido: Debe suministrarse filtrado y lubricado a 6 bar. Potencia total instalada: Aprox. 21kW – 50Amp

Estado: usado, CORTADORA DE TUBOS MULTICABEZAL TRA3000/7/8, fabricada por MAIR Alcance de suministro: 1 Mesa de carga con: - Cargador de eslingas motorizados para cargar un paquete completo - Transportador lateral de cadena para introducir los tubos de 1 en 1 Bledsymaw Ujpfx Algsg - Brazo superior con ajuste vertical (para evitar cargar 2 tubos cuando se trabaja con diámetros pequeños) - Tope longitudinal y cargador de tubo 2 Cortadora TRA3000 : - 7 cabezales de corte independientes - Todos los cabezales pueden elevarse independientemente - Guía lineal con regla para posicionado de los cabezales de corte - Sistema de transporte de tubos centralizado con ajuste del ciclo de producción 3 Doble cuna de recogida RA3, con: - Cunas independientes para recoger los tubos cortados - Separadores laterales en las cunas para adaptar la longitud a la del tubo - Eslingas motorizadas sin fin para la recogida suave del tubo. Nota: Con el sistema de doble cuna es posible realizar el empaquetado y flejado en la cuna 1 mientras la producción continúa sin tener que parar la máquina. 4 Armario eléctrico principal y panel de maniobra. NOTA:  Esta máquina ha trabajado muy pocas horas.  El estado mecánico es muy bueno.  Sólo requiere limpieza y repintado para quedar "como nueva" Máx. longitud del tubo de entrada: 8000 mm Cargador de paquetes: 3 Tn Máx. Capacidad de carga: 3000 Kg Tubos redondos (Ø exterior): 12-60mm Tubos cuadrados (HxW): 12x12-40x40mm Tubos rectangulares (HxW): 12x16-50x30mm Espesor Mín.-Máx.: 0,8 - 3,0 mm (según límite elástico) Longitudes de corte: 330 - 7900 mm Máx. tolerancia rectitud: 1 mm/m Número de cabezales de corte: 8 potencia de los motores: 2.2 kW Diámetro del disco de corte: 300 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 310 mm, agujero del husillo: 80 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 500 mm, altura pico: 250 mm, anchura central: 1.000 mm, diámetro de la pluma: 75 mm, velocidad de giro (máx.): 1.600 rpm, velocidad de rotación (mín.): 9 rpm, soporte de pluma: MK 5, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, incl. plato de torno RÖHM incl. visualizador de posiciones de 3 ejes incl. portaherramientas de cambio rápido 'Set', sistema Multifix para más información consulte la ficha técnica Garantía ELMAG: 3 años (con registro online tras la compra) ¿NO ES LA MÁQUINA ADECUADA? ¡Somos distribuidores oficiales de ELMAG y podemos ofrecerle toda la gama de productos ELMAG! Bledpfx Aloy Izaujgeg ¡Solicite una oferta!