Northtec Gmbh Fuente De Alimentación de segunda mano en venta (83.865)

Estado: usado, Fuente de alimentación, tarjeta de control, tarjeta de entrada, unidad de control, máquina para aplicar cantos, aplicadora de cantos. -Fabricante: BICC vero -Tipo: Monovolt PK 60 136-44585 -Cantidad: 2 tarjetas de control disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 40/170/A265 mm -Peso: 0,95 kg Kdedpfx Aocccxqjkast

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, sistema de inspección óptica por fibra óptica con diversos endoscopios, según se muestra en las fotos adjuntas. Ksdpfx Aksz Dicqsasdt

Estado: bueno (usado), Fuente de alimentación, convertidor de potencia, fuente de alimentación, fuente de alimentación conmutada, fuente de alimentación de riel DIN, módulo servo, fuente de alimentación CA/CC, fuente de alimentación de corriente continua -Fabricante: Siemens, fuente de alimentación DC SIMATIC S7-400, fuente de alimentación PS407. 10A -Tipo: 6ES7 407-OKROO-OAAO -Potencia: 10 A -Dimensiones: 215/50/H290 mm -Peso: 1,4 kg Kdjdpfx Akowc Nmfoaot

Estado: bueno (usado), Transformador, transformador de potencia, convertidor, transformador de tres fases -Tipo: 4AV4074-1JA -Datos técnicos: véase las imágenes -Dimensiones: 75/120/130 mm (alto) -Peso: 1,1 kg Kdodscaq Duepfx Akaot

Estado: bueno (usado), Transformador, trafo, convertidor, transformador de corriente alterna de tres fases -Tipo: 4AV2600-2AB -Datos técnicos: véase las fotos -Dimensiones: 160/140/A200 mm -Peso: 8 kg Ksdpob S Htnjfx Akaodt

Estado: usado, (1) Línea industrial de lavado/limpieza de piezas en varias etapas, (1) transportador de rodillos de alimentación (Ullmann Fördertechnik GmbH), varias cestas de transporte de malla metálica, (1) manual técnico, (1) unidad de centrífuga/separador de aceite (tipo SMR100-BO-2). Datos técnicos: Datos Kedpfxezwf Tbo Akajdt Línea industrial de lavado/limpieza de piezas en varias etapas: dimensiones totales aproximadas: 9020 x 2610 x 3390 mm, peso máximo de carga aproximado: 100 kg, potencia total de calefacción y motores aproximada: 67,4 kW, alimentación: 400 V 50 Hz. Datos Centrífuga/separador de aceite (tipo SMR100-BO-2): número de máquina: 993 019 010, año 2001, motor principal: 5,5 kW.

Estado: usado, Fuente de alimentación, convertidor, rectificador, unidad de alimentación -Tipo: XT40.241 -Entrada: 3 fases CA, 400 V -Salida: CC 24 V / 40 A -Dimensiones: 250/170/140 mm (alto) Kdsdpfsb Nfcvjx Akast -Peso: 1,6 kg

Estado: bueno (usado), Fuente de alimentación, fuente de corriente, fuente de alimentación para carril DIN, fuente de alimentación conmutada - Fabricante: Block, fuente de alimentación para carril DIN - Tipo: PVSB 400/24-40 - Entrada: 400-500 VAC/50-60 Hz/2,2-1,8 A - Salida: 24 V 40 A - Dimensiones: 205/130/Alt130 mm - Peso: 3,1 kg Kdjdpfexw R Sijx Akajt

Estado: bueno (usado), Convertidor de corriente, fuente de alimentación, unidad de alimentación, fuente de alimentación conmutada -Fabricante: Siemens Netzgerät -Tipo: 3RX9307-1AA00 -Entrada: 102-132 V CA / 195-253 V CA -Salida: 30 V CC / 4 A -Precio: por unidad -Cantidad: 5 unidades -Dimensiones: 110/75/135 mm (alto) -Peso: 1,2 kg/unidad Kodjfmldnepfx Akasdt

Estado: usado, convertidor de potencia, fuente de alimentación, fuente de alimentación, fuente de alimentación conmutada, fuente de alimentación conmutada, fuente de alimentación, fuente de alimentación -Fabricante: Balluff, Power supply unit Switch mode power supply -Tipo: BAE0002 BAE PS-XA-1W-24-100-004 es: ver placas de características Fotos -Dimensiones: 120/85/H130 mm -Peso: 1,4 kg Ksdpfxoutuwne Akasdt

Estado: bueno (usado), Fuente de alimentación, convertidor de corriente, suministro eléctrico, fuente de alimentación conmutada, Power supply, control MC3 Ksdpfx Akeg Td Duoajdt -Fabricante: Krauss Maffei, fuente de alimentación procedente de una máquina de inyección -Tipo: NT 100 -Dimensiones: 260/140/A130 mm -Peso: 5 kg

Estado: bueno (usado), Fuente de alimentación, rectificador, fuente de suministro, fuente conmutada, fuente para carril DIN -Fabricante: Phoenix Contact, fuente de alimentación -Tipo: TRIO-PS-2G/1AC/24DC/20, n.º 2903151 -Entrada: AC 100-240V / DC 110-250V -Salida: 24 V -Dimensiones: 165/70/Alto130 mm Kedpfext E Svjx Akajdt -Peso: 1,3 kg

Estado: usado, El dosificador de sólidos secos usado Coperion K-Tron tipo K-ML-FB-130QC es un sistema de dosificación gravimétrico de alta precisión (báscula de cinta dosificadora diferencial) en ejecución de acero inoxidable. El sistema combina el transporte suave de material de una cinta con el control exacto de peso de una báscula diferencial. Fabricante: K-Tron / Coperion GmbH Tipo: K-ML-FB-130QC Año de fabricación: Desconocido Condición: Usado Precio: Por demanda -Capacidad de la tolva (volumen): Contenedor de almacenamiento generoso con aprox. 75 litros de capacidad. -Potencias de accionamiento: Accionamiento principal (cinta dosificadora / alimentación) motor eléctrico de 0,25 kW, agitador vertical / accionamiento de mezcla independiente con 0,25 kW. -Velocidad del agitador: Velocidad del mezclador extremadamente baja y respetuosa con el producto de 5,6 rpm. -Tecnología de pesaje: Tecnología de celdas de carga SFT (Smart Force Transducer) de K-Tron patentada y de alta precisión para una máxima exactitud de dosificación. -Acabado del material: Carcasa completa de la tolva y piezas en contacto con el producto fabricadas en robusto acero inoxidable. -Cinta dosificadora: Cinta de tejido de poliéster de fácil limpieza con revestimiento de poliuretano. La estructura de soporte se puede extraer por completo para fines de limpieza. -Dimensiones y peso: Longitud: 800 mm x Anchura: 700 mm x Altura: 1.200 mm. Peso en vacío: Aprox. 100 kg. Kdjdpfx Akeiv Ic Eoaet

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. Kdedpfxez Ag Rrs Akajt - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Ksdpfx Akjz Agv Usajdt - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. Kdodpfx Ajz Agw Eskaet - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: bueno (usado), Rectificador, fuente de alimentación, fuente de red, fuente conmutada - Fabricante: Siemens, SITOP Power 20 - Tipo: 6EP1436-1SL11 - Entrada: 3AC 230/400 V 50/60 Hz - Salida: 24 V DC / 20 A - Cantidad: 1 unidad disponible - Dimensiones: 240/120/Al130 mm - Peso: 3,3 kg Kdedpfx Aksw S Efusajt

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Kedpfx Akozz Rpceajdt - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: bueno (usado), Convertidor de potencia, fuente de alimentación, fuente de alimentación, fuente de alimentación conmutada -Fabricante: Siemens, SITOP Power 10 -Tipo: 6EP1334-1AL11 6EP1 334-1AL11 -Entrada: 120/230 V 50/60 Hz -Salida: 24 V DC 10 A -Número: 1 pieza disponible -Precio: por pieza -Dimensiones: 220/130/H60 mm Kdedouqf Skspfx Akaot -Peso: 1,1 kg

Estado: muy bueno (usado), Fuente de alimentación, convertidor de corriente, suministro eléctrico, fuente de alimentación conmutada, fuente de alimentación para carril DIN Kdodpfxeghb Els Akast -Fabricante: B&R, fuente de alimentación PS3200 -Entrada: 3 CA 400-500 V -Salida: 24 V/20 A -Dimensiones del embalaje: 280/180/130 mm (alto) -Peso: 2,1 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Ofrecemos esta unidad de control Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, prácticamente nueva, fabricada en 2021. Fabricante: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modelo: C6525-1018-0050 Año de fabricación: 2021 Estado: prácticamente nueva Kjdpfx Aez Dg Drokajdt ID de categoría: 102 ID de tipo: 994 Tipo: Unidad de control Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 7.700 h, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 12090, Se trata de una extrusora de reciclaje con alimentación lateral para materiales (escamas, gránulos, etc.). El sistema se suministra con un armario de control y un sistema de vacío doble. Al final del husillo, falta el sistema de granulación; no está incluido en el suministro. El cilindro termina en la brida. La extrusora se suministra sin husillo. El variador de frecuencia del motor principal fue reemplazado por un nuevo dispositivo hace 3 años. Potencia instalada, aproximadamente: 474 kW Necesidad de agua de refrigeración, aproximadamente: 190 l/min Consumo de agua fresca, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentación: • Diámetro del husillo de alimentación: 200 mm • Accionamiento del husillo de alimentación: 45 kW, controlado por frecuencia • Capacidad neta del tolva: 7 m³/250 ft³, • Motorreductor 3 × 3 kW • 2 tubos de inspección en la tolva • 2 indicadores de nivel Extrusora: Kdedoznz Ezepfx Akaet • Diámetro del husillo de la extrusora: 145 mm • Relación L/D: 24 • Potencia de calefacción: 50 kW • Unidad de accionamiento de la extrusora: 280 kW Vacío 1: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 11 kW • Caudal de vacío: 225 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Vacío 2: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 7,5 kW • Caudal de vacío: 190 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: cilindro de extrusora bimetálica, • Capa de refuerzo de 1,8–2,0 mm de espesor, • Dureza 63–65 HRC Condiciones de instalación: • Tensión: 3 × 400 voltios • Variación máxima permitida: +5 % – 5 % • Frecuencia: 50 Hz Variación máxima permitida: +4 % – 4 % • Medida de protección: puesta a tierra múltiple • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humedad relativa máxima: 90 % • Altitud del lugar de instalación: 0 – 1000 m La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas serán trasladadas a Europa a cargo del propietario y podrán ser entregadas en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje.

Estado: bueno (usado), Fuente de alimentación, convertidor de corriente, suministro eléctrico, fuente de alimentación conmutada -Tipo Simatic: S7 6ES7 405-0KA01-0AA0 -CC 24 V; 4,3 A -CC 48 V; 2,1 A Kdjdsd D Altepfx Akaet -CC 60 V; 1,7 A -CC 5 V; 10 A -Dimensiones: 210/50/A290 mm -Peso: 1,4 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende contenedor de carga de 5,5 a 12 m³ con tolva para grúa, estanco, tolva para hormigón. Descripción del producto: Se ofrece a la venta un contenedor de carga de 5,5 a 12 m³ con tolva para grúa, estanco y tolva para hormigón, fabricado según la norma DIN 30720-1. Es ideal para el transporte y almacenamiento de residuos, materiales a granel o materiales industriales. El contenedor es robusto, seguro y está listo para su uso inmediato. Datos técnicos: Norma: Descripción técnica 30720-1, tolva para grúa • Fondo de 6 mm, acero S355 • Laterales de 4 mm, acero S355, 6 x 200 mm, acero S355 • Todas las chapas y perfiles soldados • Refuerzos de esquina • Rodamiento de vuelco triple de doble cara (perno Ø45) x 2 • Barra de apilamiento de 5 mm • Barra de seguridad * Ganchos para grúa x 4 • Marcos, bordes UNP 120/100 x 50 x 6 mm • Etiquetas informativas y de advertencia, blancas y rojas • Toda la gama básica de colores RAL está disponible • Imprimación de fosfato de zinc interior y exterior, pintura exterior con pintura de resina sintética (80-100 μ) • Descripción técnica 30720-1, estanco • Fondo de 6 mm, acero S355 • Laterales de 4 mm, acero S355 • Todas las chapas y perfiles soldados • Refuerzos de esquina • Rodamiento de vuelco triple de doble cara (perno Ø45) x 2 • Barra de apilamiento de 100 x 50 x 6 mm • Barra de seguridad • Marcos, bordes U 100 x 50 x 4 mm • Etiquetas informativas y de advertencia, blancas y rojas Kjdpfxszmqnve Akajdt • Toda la gama básica de colores RAL está disponible • Imprimación de fosfato de zinc interior y exterior, pintura exterior con pintura de resina sintética (80-100 μ) • Descripción técnica • Fondo de 8 mm, acero S355 • Laterales de 6 mm, acero S355 • Todas las chapas y perfiles soldados • Refuerzos de esquina • Rodamiento de vuelco triple de doble cara (perno Ø45) x 2 • Barra de apilamiento de 100 x 100 x 10 mm • Marcos, bordes UNP 140/120 • Etiquetas informativas y de advertencia, blancas y rojas • Toda la gama básica de colores RAL está disponible • Imprimación de fosfato de zinc interior y exterior, pintura exterior con pintura de resina sintética (80-100 μ) Certificado: CE Garantía: 2 años Ventajas: • Construcción robusta para materiales pesados • Fácil manejo gracias a la tapa y las bisagras resistentes • Apilable y transportable con sistemas de camiones volquete • Resistente a la intemperie gracias a la pintura anticorrosiva

Estado: usado, Información del producto: «Prensa manual para husos Neher» Estado: Usado Año de fabricación: Década de 1970 Kodpfoztxvhex Akasdt Artículo solicitado: Los gastos de transporte se indicarán en una oferta personalizada.