Precision 520V de segunda mano en venta (9.696)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 55 h, capacidad de carga: 2.500 kg, altura de elevación: 5.850 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: telescópico, altura de construcción: 1.980 mm, potencia: 55 kW (74,78 CV), longitud de la horquilla: 1.200 mm, peso en vacío: 4.710 kg, longitud total: 3.894 mm, tipo de accionamiento: Diesel, ancho de construcción: 1.813 mm, Carretilla elevadora telescópica de mástil rígido Chjdpfozyda Sjx Ah Teb Centro de gravedad de la carga: 500 Tipo de mástil: telescópico Transmisión: hidrostática Clase de velocidad: 20 Estado técnico: nuevo Neumáticos delanteros, tipo: de aire Neumáticos delanteros, tamaño: 400-55 R17.5 149A8 Estado de los neumáticos delanteros: 80-100 % Neumáticos traseros, tipo: de aire Neumáticos traseros, tamaño: 400-55 R17.5 149A8 Estado de los neumáticos traseros: 80-100 % Descripción: La carretilla elevadora telescópica MLT 625-75 H es una máquina muy compacta. Ha sido diseñada específicamente para aplicaciones agrícolas y le ayudará en todas las tareas diarias de su explotación. Sus dimensiones muy compactas garantizan una maniobrabilidad inigualable y permiten acceder a edificios y zonas estrechas. La comodidad de la cabina, el aislamiento acústico (máx. 76 dB), la visión panorámica de 360° y el JSM (Joystick Switch & Move) garantizan largas jornadas de trabajo con total seguridad y una mínima fatiga. El sistema Easy Connect (ECS) facilita el cambio de accesorios en la cabeza del brazo, y la gran cantidad de accesorios compatibles proporciona la versatilidad que necesita para su explotación. Los movimientos hidráulicos se realizan con precisión y suavidad, y las 4 ruedas motrices y de dirección, que se pueden utilizar en 3 modos de dirección diferentes, permiten reaccionar ante cualquier situación. 3.ª válvula, faros de trabajo traseros, faros de trabajo delanteros, calefacción, conforme a la normativa STVZO, cabina completa, aire acondicionado, certificado CE, espejo interior, espejo exterior, luz giratoria, limpiaparabrisas. Descripción breve y equipamiento: -Paquete Classic -Válvula de descarga rápida de aceite del motor -Precalentador de diésel -Cabina completa con calefacción -Asiento de tela Grammer mecánico -Parasol para la ventana delantera y el techo -Espejo retrovisor interior -Autorradio -Soporte para teléfono -Faros de trabajo delanteros izquierdo y derecho -Faros de trabajo traseros izquierdo y derecho -Espejo en la parte trasera de la máquina -Limpiaparabrisas del techo -Hidráulica auxiliar de doble efecto en el brazo telescópico -Portapalets -Horquillas de palets de 1200 mm -Declaración CE

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 36.033 h, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D SolutionLine, peso total: 16.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, número de ejes: 4, Esta máquina DECKEL MAHO DMC 80 H duoBLOCK de 4 ejes se fabricó en 2010. Cuenta con una velocidad máxima del husillo de 12 000 rpm y un impresionante recorrido en los ejes X, Y y Z de 800 mm cada uno. La máquina tiene un peso considerable de 16 000 kg, lo que garantiza su estabilidad durante el funcionamiento. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado horizontal DECKEL MAHO DMC 80 H duoBLOCK que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Potencia: 103 kVA Csdpey Ryyrjfx Ah Tjhb • Corriente (In máx.): 148 A • Tensión: 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Tensión de control: 24 V • Sistema de medición: directo, absoluto, fotoeléctrico • Resolución (X, Y, Z): 0,001 mm • Tolerancia de posición (X, Y, Z): 0,007 mm (estándar) / 0,006 mm (con paquete de precisión) • Tolerancia de posición del eje A: 9 ws (estándar) / 8 ws (con el paquete de precisión) • Tolerancia de posición del eje B: 8 ws (estándar) / 6 ws (con el paquete de precisión) • Tolerancia de posición del eje C: 7 ws (estándar) / 5 ws (con el paquete de precisión) • Altura de la mesa (desde la parte superior del palé hasta el suelo): 1120 mm • Distancia entre el centro del husillo y la mesa: 150 mm (distancia mínima, husillo motorizado) / 145 mm (husillo de engranajes) Technical Specification Taper Size HSK 100

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una incubadora/agitadora Thermo Scientific iEMS (modelo 1410), ideal para aplicaciones ELISA y otros ensayos basados en microplacas. Cedpfxezyahrs Ah Tohb Estado: Probada y en perfecto funcionamiento, calienta y agita sin problemas, incluye 9 soportes originales para microplacas. • Capacidad: Hasta 9 microplacas de 96 pocillos (3 niveles con 3 ranuras cada uno) • Rango de temperatura: Programable de 14 °C a 40 °C, rango de incubación controlado: temperatura ambiente +3 °C a 40 °C (resolución 0,1 °C, precisión ±0,3 °C) • Agitador: Agitador orbital con velocidad variable (400-1400 rpm en incrementos de 250 pasos), programable hasta 48 horas • Dimensiones: 400 x 400 x 450 mm • Peso: aprox. 30 kg • Ideal para: ELISA, ensayos, laboratorios de diagnóstico, investigación, trabajo de laboratorio rutinario El equipo ha sido sometido a mantenimiento regular durante su uso en el laboratorio, presenta solo signos menores de uso y se encuentra en muy buen estado técnico. Envío o recogida previa coordinación; consulte las tarifas de envío internacional. ¡No dude en ponerse en contacto con nosotros si tiene alguna pregunta o interés!

Estado: nuevo, Regruesadora HOFMANN, modelo D 636, nueva Eje porta-cuchillas TERSA con 4 cuchillas Motor de 5,5 kW, 400 V, 50 Hz, dispositivo electrónico de arranque y frenado Panel de control moderno, colocado de forma ergonómica. Ajuste eléctrico de la mesa de regruesado con pulsadores para el ajuste en modo rápido o lento, así como ajuste con una precisión de 1/10 mm, contador de horas de funcionamiento integrado. Mesa de regruesado sostenida por cuatro husillos de soporte y guiada en 4 puntos. Rodillo de arrastre de goma y 2 rodillos de salida de goma. Barra de presión articulada, botón giratorio para el ajuste de la pretensión de la barra de presión de salida Conexión de extracción de Ø 160 mm, hacia la izquierda. Compartimento de almacenamiento de herramientas integrado. Incluye las siguientes opciones: - Potencia del motor de 7,5 kW en lugar de 5,5 kW - Avance continuo de 4 a 22 m/min, en lugar de las 2 velocidades de avance Chedpfx Aszylvujh Tsb - Control de posicionamiento para D 636 con 250 espacios de memoria

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, HOFMANN TFS 107: Fresadora de mesa con ajuste de inclinación de +/- 45,5° Motor de 7,5 kW, 400 V, 50 Hz. Tamaño de la mesa: 1.200 x 815 mm, mesa de fundición con refuerzos, con aros para la mesa. Dispositivo electrónico de arranque y frenado. Ajuste eléctrico de altura e inclinación en modo rápido y lento, con una precisión de 1/10. Recorrido de ajuste de altura: aproximadamente 145 mm. Ajuste de inclinación: +/- 45,5°. 4 velocidades: 3.000/4.500/6.000/9.000 rpm. Tope de fresado tipo 2601, eficiente con mordazas de tope multiplex. Husillo de fresado fijo de Ø 30 mm con tuerca de sujeción rápida "fix". Giro a la izquierda/derecha, enchufe para la máquina, protección para fresado curvo tipo TAPOA, Hofmann "Centrex". Incluye las siguientes opciones: Chsdpfx Aozyf Ikjh Tjb - Tamaño de la mesa: 2000 x 815 mm con extensión retráctil de 480 mm, en lugar de la mesa estándar. - Regulación de velocidad continua TFS 107 de 1.500 a 10.000 rpm, incluyendo motor de 7,5 kW. - Tope de fresado HOFMANN tipo 2620, incluyendo sistema de sujeción rápida para las mordazas del tope, pantalla digital. - 2 mordazas de tope de fundición de 500/500 mm. - Panel de control superior. - Compartimento para herramientas para TFS 107.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 21.398 h, número de máquina/vehículo: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Torno universal de rectificado – Año de fabricación: 2020 Csdpfx Ahezx Rvdo Tjhb Se ofrece a la venta un torno universal de rectificado EMAG WEISS W11 CNC SL650 usado, una máquina potente con control CNC. Esta máquina es ideal para tareas de rectificado exigentes en piezas individuales, prototipos y series pequeñas y medianas. Características de la máquina Fabricante: EMAG WEISS Tipo: W11-CNC SL650 Año de fabricación: 2020 Horas de funcionamiento: aprox. 8850 horas de husillo / aprox. 22000 horas de operación Estado: Usado, bien mantenido, listo para uso inmediato Datos técnicos Control: Controlado por CNC (p. ej., Heidenhain / Siemens / Fanuc – según modelo) Longitud máxima de rectificado: 650 mm (entre centros) Altura entre centros: aprox. 200 mm Diámetro de rectificado externo: hasta aprox. 390 mm Peso máximo de la pieza de trabajo (sin soporte): aprox. 100 kg (MK4) Peso máximo de la pieza de trabajo entre centros: aprox. 250 kg Avance del eje X: aprox. 380 mm Avance del eje Z: aprox. 1150 mm Diámetro de la muela abrasiva: 400 – 500 mm, según el equipamiento Potencia nominal: 9 – 11 kW (aprox. 12 – 15 CV) Velocidad periférica: 20 – 50 m/s Características y rendimiento Operación CNC con pantalla táctil basada en Windows – programación cómoda mediante diálogo o DIN/ISO (opcional) Concepto dos en uno: la máquina puede funcionar tanto de forma convencional como con control CNC Guías lineales y de tornillo de bolas de alta precisión para una alta precisión Sistema de medición directa (escalas de vidrio) (opcional en muchas máquinas) Ajuste automático de la muela abrasiva con compensación Control de colisiones y supervisión GAP para la seguridad de la máquina y el proceso Sistema de refrigeración, separador de emulsión y transportador de virutas disponibles (según el equipamiento) Preparación para la automatización / interfaz de robot posible La máquina puede ser inspeccionada con cita previa. ¡Se reservan modificaciones, errores en los datos técnicos y las especificaciones, así como la venta previa!

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: X188C001, Torno de ciclo WAGNER / CHEVALIER FCL - 1840 S Condiciones de entrega: Entrega gratuita a bordo del camión. Ubicación: 74906 Bad Rappenau. Recogida: La recogida de la máquina se realizará obligatoriamente el 07.10.2026. La hora exacta de la recogida se coordinará previamente con nosotros. Condiciones de pago: Pago por adelantado, mediante transferencia bancaria. Datos técnicos: Ancho del carro: 356 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 460 mm Chedjzx S I Ispfx Ah Tjb Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 230 mm Altura entre puntos: 230 mm Distancia entre puntos: 1.000 mm Velocidad de rotación del husillo: 40 – 2.000 rpm Velocidades de rotación del husillo: 3 niveles Husillo de baja velocidad: L: 40 – 200 rpm Diámetro del orificio del husillo: 58 mm Cono del husillo: MK6 Recorrido longitudinal del eje Z: 900 mm Recorrido transversal del eje X: 250 mm Recorrido del carro superior: 152,4 mm Ancho del recorrido del carro superior: 125 mm Tamaño del portafresas: 25 x 25 mm Contrapunto: Diámetro: 65 mm Recorrido: 150 mm Cono: MK4 Avance y precisión: Avances: 0 – 5.000 mm/min Avance rápido del eje X/Z: 5.000 mm/min Precisión de posicionamiento: ±0,01 mm Precisión de repetición: ±0,005 mm Desviación circular del husillo: 0,007 mm Alcance del suministro: Manuales disponibles, según las imágenes. Portaherramientas de 3 mordazas. Armario con cajones con su contenido. Accesorios disponibles, según las imágenes. Dimensiones y pesos: Dimensiones de instalación (largo x ancho x alto): aprox. 2900 x 1700 x 1900 mm Peso: aprox. 2300 kg ¡Si tiene alguna pregunta o desea programar una visita, no dude en contactarnos! Información adicional: ►Si lo desea, podemos ofrecerle el transporte al destino final. ►El precio de la oferta se entiende neto, más IVA. ►La mercancía se vende sin garantía de ningún tipo. ►Los datos técnicos están sujetos a cambios. ►Salvo venta previa. ❗La venta de la mercancía se realiza exclusivamente a empresas.❗

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Chodpfx Ahow Imp Hs Tob Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, altura total: 2.370 mm, peso total: 5.650 kg, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 200 mm, longitud del producto (máx.): 2.587 mm, Esta plegadora de 6 ejes TRUMPF TruBend 3066 B26 se fabricó en 2018. Presenta una fuerza de prensado de 660 kN, una longitud de plegado de 2600 mm y una carrera de 200 mm. La máquina incluye un tope trasero de 4 ejes (X/R/Z1/Z2) y funciona con una velocidad de aproximación rápida de 200 mm/s. Si está buscando obtener capacidades de plegado de alta calidad, considere la máquina TRUMPF TruBend 3066 B26 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. • Recorrido eje Y: 200 mm • Recorrido eje X: 600 mm • Recorrido eje R: 150 mm • Ejes Backgauge: X / R / Z1 / Z2 (4 ejes) Chsdpjzx Smdjfx Ah Tsb • Fuerza de prensado: 660 kN • Longitud de plegado: 2600 mm • Altura abierta utilizable: Distancia mínima 167 mm • Distancia máxima mesa-viga: 347-432 mm dependiendo del utillaje • Profundidad de garganta: Aprox. 400-420 mm • Inclinación de la viga / Paralelismo: ±3 mm • Velocidad de aproximación rápida del eje Y: 200 mm/s • Velocidad de trabajo del eje Y: 15 mm/s • Velocidad de retorno del eje Y: hasta 200 mm/s • Precisión de posicionamiento (eje Y): 0,01 mm • Alimentación de red: 400 V / 50 Hz • Carga conectada: 15 kVA Dimensions Machine Depth 1644 mm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ET.200.01.2025, peso total: 134 kg, tensión de entrada: 220 V, corriente de entrada: 21 A, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: documentación / manual, Máquina de soldadura orbital automática METALSELF ET-200 + Pinza EC-120 Ex-Demo (-40%) DESCRIPCIÓN: ESTADO DE LA MÁQUINA: Ofrecemos para entrega inmediata un sistema de soldadura orbital TIG de Metalself compuesto por el generador ET-200 y la pinza de cámara cerrada EC-120. La máquina (fabricada en 2025) se encuentra en condiciones COMO NUEVA: nunca ha trabajado en producción y se ha utilizado exclusivamente como unidad de demostración interna. Debido a su estado de "Ex-Demo", todo el sistema se ofrece con un descuento excepcional del 40% sobre el precio de lista. Chjdpfx Ahszw Uh Us Tjb VISIÓN GENERAL DEL SISTEMA: El sistema automatiza la soldadura TIG en tuberías de pared delgada, realizando una rotación completa de 360° alrededor de la unión. Es la solución definitiva para la tubería industrial, sistemas de fluidos, alimentarios y farmacéuticos, garantizando una repetibilidad perfecta, una estética impecable y cordones de soldadura sin defectos. ESPECIFICACIONES DEL ALIMENTADOR (ET-200): -Tecnología: Inversor con microprocesador para el control milimétrico del arco. -Corriente de soldadura: 5 ~ 200 A. Modos: Corriente continua (DC) y pulsada, ideal para el control térmico en acero inoxidable y titanio. -Interfaz: Pantalla táctil intuitiva con sistema "Auto Prog" que genera automáticamente los parámetros al ingresar únicamente el diámetro y el grosor del tubo. -Capacidad para almacenar 200 programas. Refrigeración: Sistema integrado de circulación de agua. Control de calidad: Impresora térmica integrada en la máquina y puerto USB para la exportación de informes de soldadura. -Alimentación: 220 VAC ±10% - 50/60 Hz (Consumo 4,5 KVA). -Dimensiones y peso: 500 x 380 x 300 mm; 28 kg. ESPECIFICACIONES DE LA CABEZA DE SOLDADURA (EC-120): -Tipo: Cabeza de soldadura orbital de cámara cerrada. -Rango de diámetros operativos: de Ø 19 mm a Ø 114,3 mm. -Grosor máximo de penetración: ≤ 3 mm. -Gas de protección: Argón. -Refrigeración: Con agua. -Medidas de la pinza: 540 x 195 x 54 mm. -Peso de la pinza: 6,5 kg. EL SUMINISTRO INCLUYE: -Generador ET-200 y cabeza EC-120. -Carro dedicado para una manipulación fácil y segura del sistema en el taller. -Cables de alimentación, conexiones de control, pinza de tierra y tuberías hidráulicas/de gas. -Declaración de conformidad CE. -Manual de uso y mantenimiento completo (incluido el listado de repuestos e instrucciones de programación). CONDICIONES DE VENTA: -Precio: -40% con respecto al precio de lista de un equipo nuevo. -Entrega: Franco nuestra sede (EXW) en Settimo Torinese. -Disponibilidad: Inmediata. La máquina se puede ver en nuestras instalaciones y está disponible para cualquier prueba o demostración práctica.

Estado: muy bueno (usado), Taladradora de columna Chedpfxszw U Sae Ah Tjb Fabricante: Alzmetall Año de fabricación: 1985 Modelo: AB 35 S Cono del husillo: MK 4 Velocidad: 65-1750, ajustable de forma continua 3 avances automáticos: 0,1-0,2-0,3 mm/revolución Sistema de refrigeración Estado muy bueno Precisión del husillo de perforación: mejor que 0,01 mm Tamaño de la mesa: 615 x 375 mm Distancia entre el husillo y la mesa: 300 mm Dimensiones de transporte sin palé: Profundidad: 1000 mm Anchura: 615 mm Altura: 1920 mm Peso: 450 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, MAZAK HCN 5000 – Año 2008 * Centro de mecanizado CNC horizontal * Año: 2008 * Control CNC: MAZATROL * Tamaño del palet: 500 × 500 mm * Mecanizado de 4 ejes * Cambiador de palets automático (APC) * Cambiador de herramientas automático (ATC) * Husillo de alto rendimiento * Construcción de máquina potente y rígida Cjdpfxezxbd Ej Ah Tehb * Adecuado para mecanizado de alta exigencia * Alta precisión y productividad * Ideal para piezas únicas y producción en serie * Apto para acero, acero inoxidable y materiales no ferrosos

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 4 HUSILLO PRINCIPAL - Extremo de husillo : A2-8 - Potencia de husillo : 18,5 |kW] - Velocidad del husillo : 4000 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 80 [mm] - Diámetro máximo mecanizable : 366 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] TORRETA - Número de posiciones : 12 - Número de posiciones motorizadas : 12 - Carrera X/Z : 280 x 785 [mm] - Carrera Y : +/- 50 [mm] - Velocidad herramientas giratorias : 6000 [Rev./min] * Potencia herramientas giratorias : 5,5 |kW] CONTRA-PUNTA - Tipo de contra-punta : Numérique - Tipo de cono : CM5 - Distancia entre puntas : 705 [mm] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 39 [kVA] - Horas en tensión : 24862 [h] - Horas de trabajo : 4249 [h] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 3800 x 2143 [mm] - Altura máquina : 2232 [mm] - Peso de la máquina : 6100 [Kg] EQUIPAMIENTO - CNC : MORI MSX-850 III (Mitsubishi 720BM) - Palpador herramientas - Programación interactiva : MAPPS 4 - Lámpara de estado 3 colores - Recipiente de riego Cjdpozw N Ucjfx Ah Tehb * con bomba de alta presión - Transportador de virutas

Estado: usado, El CITIZEN CINCOM R 04 VI es un torno automático CNC de cabezal móvil de alta precisión, gran exactitud y fiabilidad. Cuenta con 6 ejes y 2 husillos, diámetro de torneado máximo de 4 mm, longitud de torneado hasta 40 mm, paso del husillo de 9 mm, diámetro de rosca hasta M3. Especificaciones técnicas: hasta 20.000 rpm, potencia del husillo 0,5/0,75 kW; portaherramientas triple con 15 estaciones; herramientas de torneado 5, herramientas de taladrado 4, herramientas transversales 2; diámetro de vástago de herramienta 8 mm; mecanizado secundario con 4 herramientas. Conexión eléctrica 50 Hz 3x400 V; peso de la máquina aprox. 850 kg; dimensiones L1485×A560×H1410 mm. Accesorios: alimentador de barras LNS TRYTON 107 Hybrid, recolector de piezas, sistema de refrigerante, lámpara. Permite tolerancias ajustadas; ideal para mecánica de precisión, tecnología médica, automoción y aeroespacial. Chsdpfx Aszv I D Heh Tjb

Estado: usado, El DMG HSC 55 linear es un centro de mecanizado de 5 ejes que se caracteriza por su alta precisión, gran exactitud y fiabilidad. Recorrido: X 450 mm, Y 650 mm, Z 460 mm; A -10/+110°; almacén de herramientas con 120 posiciones; diámetro máximo de herramienta: 80 mm; longitud máxima de herramienta: 250 mm; peso máximo de herramienta: 6 kg; conexión HSK63. Husillo con velocidad de 2-28 000 rpm, potencia de 38/28 kW; 50 Hz, 3 x 400 V; consumo total de 70 kVA; peso de la máquina ≈ 9500 kg; dimensiones: largo 3210 x ancho 2930 x alto 2900 mm. Permite obtener tolerancias estrechas; se utiliza en la industria automotriz, aeronáutica, de tecnología médica, relojera y en la fabricación de máquinas-herramienta. Cedpfx Ahezv Nh To Tohb

Estado: usado, KERN HSPC es un centro de mecanizado de 5 ejes, diseñado para ofrecer precisión, alta exactitud y fiabilidad. Recorridos: X 250 mm, Y 220 mm, Z 250 mm, ángulo de giro A -100/+100°, almacén de herramientas de 32 posiciones, diámetro máximo de herramienta 50 mm, longitud 75 mm, tiempo de cambio de herramienta de 3 segundos, tiempo de viruta a viruta de 7 segundos. Husillo HSK-A25, velocidad de giro de 300–20.000 min⁻¹, avance de 0–6000 mm/min, avance rápido de 6 m/min, presión de aire de 6 bar, conexión de 3x400 V 50 Hz, potencia total de 8 kW, peso de ~2800 kg, dimensiones de la máquina: 1957×1500×2100 mm, dimensiones del armario de control: 1000×600×2100 mm. Accesorios: juego de portaherramientas, sistema de refrigeración de 42 l, palpador de pieza, control láser de herramienta, mesa rotatoria de 4.º y 5.º eje, volante electrónico, iluminación, sistema de extracción de niebla de aceite, RS232. Permite tolerancias estrechas; adecuado para la industria automotriz, la relojería, la fabricación de herramientas, la industria aeronáutica y la tecnología médica. Chjdpfx Ahezv Ni Rj Tsb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: B2202I0007, TruBend 3130 (3,2 m) (B38): plegadora universal económica, precisa y preparada para el futuro, con una fuerza de prensado de 1300 kN, una longitud de plegado de 3230 mm, una altura de instalación de 615 mm y una carrera de 445 mm. Equipada con un bastidor en C, viga de prensado con cojinete esférico e inclinación de la viga de prensado, sistema On-Demand Drive con tecnología de 4 cilindros, sistema de medición de longitud (eje Y) con compensación dinámica de resorte, tope de 1000 mm (2 unidades), sujeción hidráulica de herramientas inferiores TRUMPF, unidad de control con pedal, llenado de aceite hidráulico, calentador de depósito y paquete de aprendizaje electrónico de tecnología TruBend. Con compensación de cuña controlada por CNC y panel de control de máquina Touchpoint TruBend, que incluye un sistema de gestión de usuarios, datos de tecnología de plegado TRUMPF y un brazo soporte de panel de control a la izquierda, que se puede girar e inclinar. Transferencia de datos a través de USB, RJ-45, capacidad de red e interfaz de asistencia remota. Seguridad garantizada mediante el marcado CE/directiva de máquinas de la UE, puerta corredera trasera y puertas basculantes laterales a la derecha/izquierda. Equipamiento estándar ampliado: BendGuard con láser de bloqueo, tope trasero de 4 ejes (ejes X, R, Z1 y Z2), sujeción manual de herramientas superiores TRUMPF, programa de taller TecZone Bend (versión de prueba), instalación, puesta en marcha y formación, consola de soporte 70, climatización del armario eléctrico hasta 35 °C, Smart View MT listo y acuerdo para el uso de datos. Chedpfx Aezwnaqjh Tsb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1.351 h, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: i Series iPlus, Esta DN Solutions DNX 2100S Advanced de 4 ejes se fabricó en 2025. Incorpora un control FANUC i-Series, una configuración de 6 ejes, incluidos los ejes B y C, y un almacén de herramientas con 60 posiciones. La máquina ofrece capacidades completas de torneado y fresado, refrigerante a través del husillo de hasta 70 bar y un sistema de sondeo Renishaw. Considere la oportunidad de comprar este centro de torneado y fresado DN Solutions DNX 2100S. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Configuración de ejes: 6 ejes (X, Y, Z, B, C1, C2) • Eje B husillo de fresado (precisión de indexación 0,0001°) • Fresado/Husillo principal: • Interfaz de herramienta: HSK-C63 • Velocidad máxima: 12000 rpm • Potencia: 18,5 / 15 kW • Par máx: 58 Nm • Recorrido eje B: 240° (±120°) • Husillo izquierdo • Tamaño del mandril: Ø255 mm (10") • Velocidad máxima: 4000 rpm • Potencia: 22 / 15 kW • Par máx: 456 Nm • Husillo derecho (sub) • Tamaño del mandril: Ø210 mm (8") • Velocidad máxima: 5000 rpm • Potencia: 18,5 / 15 kW • Par máx: 326 Nm • Almacén de herramientas: 60 posiciones • Características: Herramientas motorizadas, capacidad de fresado de giro completo • Refrigerante a través del husillo: 70 bar • Presión de refrigerante programable (7 pasos) • Refrigerante a través del husillo opuesto • Desnatador de aceite • Lavado del mandril • Lavado del área de trabajo: 4,5 bar • Supervisión del nivel y la presión del refrigerante • Preparación del colector de neblina de aceite • Cinta transportadora de virutas • Sistema de palpado Renishaw (cabezal de medición incluido) • Medición automática de herramientas • Sistema de medición de herramientas por radio RMP60 • Generador manual de impulsos (MPG) Chsdpezv Ruuefx Ah Tsb • Torre de señales de 3 colores • Alimentador automático de barras: 1 metro (incluido) • Paquete de interfaz del alimentador de barras • Transportador de piezas con cinta • Expulsión de piezas del subhusillo

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo de control (estándar) - Control HEIDENHAIN TNC-640 HSCI con opción de software 1 y 2 (ver opciones de control), función de protección contra colisiones DCM - Funcionamiento simultáneo de 5 ejes - Tiempo de procesamiento de bloques: 0,5 segundos - Capacidad de memoria NC: 21 GB en tarjeta de memoria SSDR - Interfaz USB - Interfaz de red Ethernet - Función de lectura anticipada de 1024 bloques - Función de compensación de longitud de herramienta 3D - DCM (monitoreo dinámico de colisiones) - TSC (compensación térmica del husillo) Chedpfszwxicex Ah Tob - Control de trayectoria del centro de la herramienta (TCPM) - smarT.NC (modo de funcionamiento alternativo para programación de diálogo y texto claro en modo mixto, especialmente adecuado para principiantes) Ejes lineales: - Carreras X/Y/Z: 600/600/500 mm Guías lineales con rodamientos: - Fabricante: INA - Dimensiones: 45 x 45 mm Precisión de los ejes lineales: - Fabricante: Sistemas de medición de longitud HEIDENHAIN - Resolución de la escala de vidrio lineal: 0,0001 mm - Precisión de posicionamiento de los ejes X/Y/Z: 0,005 mm - Precisión de repetición de los ejes X/Y/Z: ±0,0025 mm Precisión de los ejes rotatorios: - Codificador de ángulo de alta precisión para los ejes A y C - Precisión de posicionamiento del eje A: ±30” - Precisión de posicionamiento del eje C: ±5” Husillo de bolas (lubricado con aceite): - Fabricante: INA - Paso: 12 mm - Velocidad máxima de los ejes X/Y/Z: 36.000 mm/min Eje de basculación y eje rotatorio: - Eje de basculación (A): - Rango de basculación: +120° / -120° - Transmisión: Engranaje de corona (opcional: transmisión directa) - Freno: hidráulico (1.200 Nm / 50 bar) - Velocidad: 16,6 min-1 - Eje rotatorio (C): - Ángulo de rotación: 360° (incrementos de 0,001°) - Transmisión: Transmisión directa (motor de par) - Freno: hidráulico (2.900 Nm / 50 bar) - Velocidad: 90 min-1 Mesa de basculación y rotación: - Diámetro de la mesa: Ø500 x 420 mm - Carga máxima de la mesa: 600 kg - Altura máxima de carga: 430 mm - Ranuras en T (cantidad / tamaño / espaciamiento): 7 x 14 mm x 75 mm Husillo: - Fabricante: ROYAL Precision Tools Corporation - Tipo de transmisión: directa - Motor del husillo / Motor SIEMENS 1PH8133 - Potencia S1/S6 (40%): 25/35 kW - Par máximo S1/S6 (40%): 134/261 Nm - Velocidad máxima: 15.000 min-1 - Cono del husillo: DIN SK-40 / MAS BBT-40 (opcional: HSK-A63) - Enfriador de aceite del husillo Gestión del refrigerante: - Suministro externo de refrigerante alrededor de la nariz del husillo - Suministro interno de refrigerante a través del husillo, 20 bar con filtro de cartucho de 40 µm, bombas adaptadas en el tanque del sistema de lubricación y refrigeración (KSS) - Número de posiciones en el almacén: 30 (opcional: cadena con 32, 48 o 60) - Tipo de almacén: Carrusel / Posición fija codificada - Con brazo de cambio de herramienta (doble garra) - Longitud máxima de la herramienta: 300 mm - Diámetro máximo de la herramienta: Ø78 mm - Diámetro máximo de la herramienta: Ø120 mm con las posiciones adyacentes bloqueadas - Peso máximo de la herramienta: 7 kg Gestión de virutas: - Transportador de virutas de banda articulada Características estándar adicionales: - Lubricación centralizada automática con grasa - Sistema de lavado de virutas a alta presión / ducha de virutas - Pistola de refrigerante - Aire acondicionado para el armario eléctrico - Pistola de lavado con refrigerante - Lámpara de iluminación del área de trabajo - Luz de advertencia de 3 colores

Estado: usado, - Bongard 8.64 MG Serie 4 - Dimensiones exteriores: An 1440 x Pr 2700 x Al 2600 mm - Cámara de cocción: An 680 x Al 1900 mm - Carro rotativo: 600 x 800 mm, 19 niveles - Capacidad de horneado: Hasta 152 baguettes por ciclo - Diámetro de giro del carro: 1120 mm - Superficie total de cocción: 9,1 m² - Potencia calorífica: 70 kW - Potencia de conexión: 0,18 kW - Temperatura máxima: 280°C - Mecanismo de elevación: Carro con elevación automática - Quemador de gas incluido para horneado rápido y uniforme - Controles electrónicos Opticom para una gestión precisa de los parámetros de cocción - Inyección de vapor pulsado, ideal para panes crujientes y dorados - Manetas y controles ergonómicos situados a la derecha para un manejo sencillo - Entrada de aire fresco en el quemador para un rendimiento óptimo - Tensión: 400 V / trifásico - Peso: 1.390 kg Chodpfxowr T Ede Ah Tjb - Número de serie: 930000015837 - Año de fabricación: 2014 Horno rotativo Bongard 8.64 Serie 4 – Funcionamiento a gas o gasóleo – Usado Una solución compacta para un horneado eficiente y uniforme Descubra el horno rotativo Bongard 8.64 Serie 4, una solución de segunda mano que destaca por su compacidad y alto rendimiento. Diseñado para cubrir las necesidades de los profesionales más exigentes, este horno es ideal para maximizar la eficiencia de su producción mientras optimiza el espacio en su panadería. Alto rendimiento para una cocción homogénea El horno Bongard Serie 4 se diferencia por sus tecnologías avanzadas que garantizan una cocción uniforme y de máxima calidad: - Ventilación Soft Flow: Esta tecnología proporciona una circulación de aire suave y homogénea, perfecta para productos delicados como pastelería fina y bollería. Gracias a la distribución uniforme del calor, sus elaboraciones mantendrán su integridad y alcanzarán una cocción ideal. - Sistema de vapor eficiente: Equipado con canales de fundición estructurada, el horno genera vapor de alta calidad para mejorar el desarrollo de sus productos de panadería. Para demandas superiores, las unidades de vapor ESG opcionales aumentan la capacidad de generación de vapor, asegurando un rendimiento óptimo. Diseño duradero y práctico El horno Bongard 8.64 Serie 4 está construido para resistir las exigencias de entornos de producción intensiva, ofreciendo además un excelente confort de uso: - Robustez y longevidad: Equipado con un intercambiador de calor de acero inoxidable refractario de alto rendimiento y una base reforzada, este horno está diseñado para máxima durabilidad. Los componentes eléctricos se seleccionan rigurosamente para una vida útil prolongada. - Mantenimiento simplificado: La cámara de cocción en acero inoxidable sin juntas facilita la limpieza. Elementos como el suelo con bordes elevados y las unidades de vapor retráctiles minimizan la acumulación de residuos. El anuncio ha sido traducido automáticamente. Pueden existir errores de traducción.

Estado: usado, La sierra circular de formato Kölle, modelo KS40, es una máquina usada diseñada para trabajos de corte de precisión en el sector profesional de la carpintería. Equipada con un carro deslizante de 3.000 mm de longitud, un diámetro máximo de hoja de sierra de unos 400 mm y una capacidad de inclinación de hasta 45°, es ideal para el corte y el biselado de materiales de madera. Chodpozyqrhefx Ah Tob Datos técnicos: - Motor: 5,5 kW - Carro deslizante: 3.000 mm - Diámetro de la hoja de sierra: máx. aprox. 400 mm - Inclinación: 45°

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Centro de mecanizado vertical CNC de alto rendimiento con SIEMENS 840 D, cambiador de paletas de 2 posiciones, refrigeración por inmersión, guías lineales y cambiador de herramientas de 30 posiciones. Tamaño de la mesa: 2 x 1000 x 450 mm Conexión de herramientas: DIN 69871, ISO 40 Recorridos: Eje X: 1100 mm Eje Y: 500 mm Eje Z: 640 mm Rango de velocidad: 50 – 10.000 RPM Carga de la mesa: 600 kg Rango de avance, X/Y/Z, continuo: - 10.000 mm/min Avance rápido en todos los ejes: 30 m/min Chodpfxsd I R E No Ah Tsb Potencia del motor: 18,5 kW Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): aproximadamente 3605 x 3041 x 3220 mm Peso: aproximadamente 6700 kg Accesorios / Características especiales: • Control CNC de eje SIEMENS 840 D • Cambiador de paletas de 2 posiciones • Cambiador de herramientas de 30 posiciones • Cabina de protección completa con puertas de seguridad, protegida eléctricamente • Alta velocidad de hasta 10.000 RPM y potencia del motor de 18,5 kW • Guías lineales con patín de recirculación de bolas doble, lo que permite absorber pares elevados de forma uniforme en todas las direcciones • Husillos de bolas en los 3 ejes • Todo el lecho de la máquina está fabricado en hierro fundido Meehanit, lo que garantiza precisión, rigidez y amortiguación de vibraciones • Conexión de herramientas: DIN 69871, ISO 40 • Transportador de virutas articulado con sistema de refrigeración integrado • Eje 4 preinstalado • Conformidad CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 42.874 h, anchura de trabajo: 300 mm, longitud de corte (máx.): 6.300 mm, anchura de la pieza (máx.): 120 mm, velocidad de corte: 300.000 mm/min, Sierra de corte transversal «Optimizing» fabricada en 2019. Esta WEINIG / DIMTER OptiCut 450 admite una longitud máxima de tabla de 6.300 mm y un grosor de madera que oscila entre 12 mm y 120 mm. Incluye un potente motor de sierra de 7,5 kW y una velocidad de avance de hasta 300 m/min. Si busca obtener unas prestaciones de corte de alta calidad, considere la máquina WEINIG / DIMTER OptiCut 450 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Chodpezwu Hwsfx Ah Teb • Altura de trabajo: 900 mm • Sentido de avance: avance hacia la izquierda • Diámetro de la hoja: 500 mm • Orificio de la hoja: 30 mm • Longitud mínima de entrada: 500 mm • Longitud de entrada, máx.: 6.300 mm • Ancho de la madera, mín.: 30 mm • Ancho de la madera, máx.: 310 mm • Espesor de la madera, mín.: 12 mm • Espesor de la madera, máx.: 120 mm • Sección rectangular máxima de la madera: 310 × 12 mm • Sección rectangular máxima de la madera: 190 × 120 mm • Longitud mínima fija tras el corte: 150 mm • Longitud mínima fija en el extremo de la tabla: 180 mm • Curvatura máxima de la tabla: 10 mm/m • Tolerancia de longitud: ±3 mm • Precisión del espesor de corte: ±0,8–1,5 mm • Velocidad de avance, ajustable de forma continua: máx. 300 m/min • Tiempo de ciclo de corte, incluyendo frenado y aceleración: 0,6–1,0 s • Potencia del motor de la sierra: 7,5 kW (10 HP) • Potencia del motor de avance: 5,0 kW (7 HP) • Potencia del motor de la cinta transportadora Vario: 2,5 kW (3,4 HP) • Conexión eléctrica: aprox. 18 kW • Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz • Tensión de control: 230 V CA / 24 V CC • Corriente nominal: 30 A • Fusibles: 35 A • Consumo de aire comprimido: aprox. 1.200 Nl/min • Presión de funcionamiento: aprox. 8 bar • Velocidad del aire de extracción: aprox. 30 m/s • Volumen de aire de extracción: aprox. 1.800 m³/h • Ancho de la cinta transportadora de clasificación: 250 mm • Ancho útil de la cinta transportadora: 210 mm • Ancho máximo de la pieza: 300 mm • Longitud de la cinta de salida: 7,5 m • Medición automática del ancho: sensores de distancia láser • Precisión de la medición de anchura: máx. ±2 mm • Número de productos activos: máx. 16 • Espesor mínimo de la madera para la medición: 12 mm • Ancho del foso de desechos: 250 mm • Longitud máxima de los desechos: aprox. 120 mm • Ejector de alta resistencia: para piezas de más de 20 kg • Altura de la placa de expulsión: 80 mm • Longitud de marcado: longitud de la pieza − 10 mm • Panel de control: OptiCom Pro de 18,5" • Tipo de pantalla: Pantalla táctil TFT industrial • Resolución de la pantalla: 1366 × 768 píxeles • Protección frontal: IP65 • Capacidad de alimentación de tableros: hasta 6,3 m • Estación de marcado: 2 posiciones de marcado • Longitud de la mesa de marcado: 5 m • Sistema eléctrico: 400 V / 50 Hz • SAI: Alimentación de 24 V • Horas de funcionamiento: 42 874 h

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Más portes 4.000,00 € y montaje y puesta en marcha 5.000,00 € Sistema de rectificado B Sand 5 con torno parcial Principio de funcionamiento La placa se coloca sobre la mesa de entrada. Se introduce en el torno de pieza y se centra. Se muele en la rectificadora, de ida y vuelta. La placa se gira en el torno parcial. Se muele por el segundo lado en la rectificadora. Luego hay dos posibilidades: o bien la placa va a la mesa de salida y se descarga o bien vuelve a la mesa de entrada y se descarga allí (la segunda opción alarga el tiempo de trabajo). Equipamiento del sistema de rectificado 1 rodillo de láminas de rectificado superior adecuado para superficies. Potencia 3 kW; Diámetro interior: 420 mm; Longitud del cable: 1300 mm. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. 3 discos de lijado superiores para cortar perfectamente las fibras de madera en sentido longitudinal y transversal. Potencia 1,5 kW cada uno; Diámetro interior: 400 mm. Cepillo de disco para biselar cantos. La unidad funcionará como un cepillo profundo. Después de detectar los bordes del panel, rastreará los bordes de la puerta. Potencia 0,75 kW; Diámetro interior: 250 mm. Características de la máquina -El exclusivo sistema de lijado de esta máquina garantiza un lijado perfecto de la madera y/o un lijado intermedio de los paneles. - Todas las herramientas están controladas por convertidores de frecuencia. - Todos los cepillos están equipados con tiras de pulido de liberación rápida sin necesidad de reemplazar el cubo. - Las placas están equipadas con burbujas de aire para optimizar su limpieza y duración. - Los discos de lijado están equipados con sistema de fijación de velcro. - El avance y las revoluciones están controlados por el PLC para evitar cualquier rotura del borde de las piezas. - Rectificado de alta calidad en los 4 lados gracias a la extracción constante del sistema. - Cambio automático y rápido de las unidades. - Altura de paso constante, PLC y software industrial permiten el encadenamiento en una línea de superficie. - Velocidad continua de disco, cepillos y avance basada en el equipo convertidor de frecuencia completo. - Rotación derecha/izquierda de los discos y cepillos con diferentes granos abrasivos. - Entrega accionada individualmente de las placas, rodillos y correas. - Ajuste adicional de los cepillos y discos para equilibrar el uso del abrasivo y permitir la variación de la presión de pulido sobre las superficies. - Fuerte cama de soporte hecha de tubo de acero que garantiza la mejor rigidez, estabilidad y planitud. - Cama de apoyo superior cepillada para permitir el mejor paralelismo de la superficie de trabajo para los discos de lijado. - Todos los carros de las unidades están diseñados con guías lineales sobre rodamientos de bolas recirculantes, por lo que tienen una alta capacidad de carga y alta precisión. - Cinta de alimentación motorizada controlada por convertidor de frecuencia, 0,55kW. Puertas de máquinas equipadas con dispositivos de seguridad. - Puertas de máquinas equipadas con ventanas para observar las piezas durante el funcionamiento. - Debajo de las unidades hay rodillos de presión D 80 mm recubiertos de goma para sujetar las piezas durante el procesamiento. · Bajos costes de seguimiento gracias a la sustitución individual de las lam Cedevvkipspfx Ah Tehb

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Cjdpfovvi N Isx Ah Tjhb