Prensa Plegadora Hidráulica De 320 Toneladas X 4 Metros de segunda mano en venta (107.387)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 80 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 250 / 80 TON PRENSA HIDRÁULICA DE ESTIRADO CON COLUMNAS Descripción General La prensa hidráulica de estirado con columnas CRONOSSTECH 250 / 80 toneladas es una solución hidráulica de alta rigidez con cuatro columnas, diseñada para aplicaciones de embutición de metales, conformado profundo y prensado de precisión. El cuerpo está fabricado con estructura de acero St52, sometido a alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza la preservación de las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad incluso durante trabajos prolongados. Los sistemas de carro y pot funcionan de manera independiente, permitiendo un ajuste preciso del recorrido y presión desde el panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y control PLC, proporciona máxima eficiencia y funcionamiento fiable. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de suciedad de filtro minimizan los requerimientos de mantenimiento. Con una capacidad de 250 / 80 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para aplicaciones de embutición de metales de tonelaje medio y alto, conformado profundo y operaciones de moldes. Ventajas Destacadas - Bastidor de prensa de alta rigidez con 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para carro y pot - Control total a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Diseño de bajo mantenimiento y larga vida útil Áreas de Uso - Aplicaciones de embutición metálica - Operaciones de conformado profundo - Líneas de prueba y producción de moldes - Procesos de prensado auxiliares ⚙️ CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTÁNDAR TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE COLUMNAS: Ø 90 mm – 4 uds. ejes cromados por inducción COJINETES DE GUIADO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CARRO): 250 Ton CAPACIDAD (POT): 80 Ton DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m CARRERA (CARRO): 800 mm CARRERA (POT): 200 mm ALTURA MÍNIMA DE APERTURA: 100 mm ALTURA MÁXIMA DE APERTURA: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL INSTALADA: 22 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER Lrodpsx N Um Refx Ag Ajr VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE MESA MÓVIL: 150 mm/seg VELOCIDAD DE ESTIRADO: 12 mm/seg VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/seg VELOCIDAD AVANCE MESA POT: 30 mm/seg DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 360 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO POT: Ø 200 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 uds. DIMENSIONES APROXIMADAS PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 16 Ton Nota de Producción Esta máquina se fabrica en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 100 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 300 / 100 TON PRENSA HIDRÁULICA DE EMBUTICIÓN DE COLUMNA Descripción General La prensa hidráulica de embutición de columna CRONOSSTECH 300 / 100 toneladas es una solución de prensa hidráulica de cuatro columnas desarrollada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de precisión, ofreciendo una rigidez superior. El bastidor está fabricado en acero de calidad St52 y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración. Esto garantiza que las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantengan estables durante todo el recorrido del prensado. Los sistemas de pistón principal y bote funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y tonelaje pueden controlarse con precisión a través del panel táctil. Con equipos hidráulicos de REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema controlado por PLC, se garantiza alta eficiencia y funcionamiento fiable. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de suciedad del filtro minimizan la necesidad de mantenimiento. Con una capacidad de 300 / 100 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y trabajo con matrices que requieran tonajes medios o altos. Ventajas Destacadas - Estructura de prensa de cuatro columnas de alta rigidez - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón y bote - Control total mediante panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Diseño duradero con bajos costes de mantenimiento Áreas de Aplicación - Embutición de metales - Operaciones de embutición profunda - Líneas de prueba y producción de matrices - Procesos de prensado auxiliar ⚙️ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL ÁRBOL DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 unidades, eje cromado por inducción GUIADO DE CORREDERA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN): 300 toneladas CAPACIDAD (BOTE): 100 toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN): 800 mm CARRERA (BOTE): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN DE TRABAJO MÁXIMA: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 30 kW – IE3 Lodpfox N Unzsx Ag Aerr BOMBA PRINCIPAL: 45 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg. VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN: 12 mm/seg. VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/seg. VELOCIDAD AVANCE MESA BOTE: 30 mm/seg. DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 390 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO BOTE: Ø 230 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades DIMENSIONES APROXIMADAS DE LA PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO FRONTAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” MATERIALES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 18 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de funcionamiento: 80 mm/s, capacidad del depósito de aceite: 200 l, longitud total: 3.870 mm, ancho total: 1.550 mm, altura total: 2.400 mm, peso de la pieza (máx.): 11.000 kg, avance eje X: 600 m/min, avance Eje Y: 200 m/min, potencia del motor del husillo: 11.000 W, altura del producto (máx.): 455 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, # PLEGADORA HIDRÁULICA CNC SERVO MTP 200×3200 | 200 T | MTP-3212 | 4 EJES X,Y1,Y2,R+V La plegadora hidráulica CNC Servo MTP 200×3200, completamente nueva, ha sido diseñada para el plegado de alta precisión de chapas de acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Gracias a su robusta estructura soldada, su moderno sistema de control CNC y sus componentes de alta calidad, esta máquina es la solución ideal para empresas de fabricación metálica, talleres industriales, fabricantes de estructuras de acero, talleres de utillaje y empresas de ingeniería. La máquina está equipada con el control CNC MTP-3212 y 4 ejes controlados (X, Y, R + V), lo que garantiza una excelente precisión, repetibilidad y una rápida preparación de la producción tanto para piezas individuales como para fabricación en serie. ## Equipamiento estándar • Control CNC MTP-3212 con pantalla táctil a color de gran tamaño • Eje X accionado por servomotor (tope trasero) • Eje Y accionado por servomotor (corredera) • Ajuste automático del eje R • Compensación automática de la deformación de la bancada (eje V) • Sistema de cambio rápido de herramientas tipo AMADA • 2 soportes delanteros regulables • Panel de control móvil montado sobre brazo giratorio • Iluminación LED del área de trabajo Lrodjzg Ebwjpfx Ag Aer El controlador CNC calcula automáticamente los parámetros de plegado, dispone de una interfaz intuitiva y permite almacenar hasta 40 juegos de herramientas, reduciendo considerablemente los tiempos de preparación. ## Componentes de alta calidad La plegadora incorpora componentes de fabricantes de reconocido prestigio: • Sistema hidráulico Bosch Rexroth (Alemania) • Componentes eléctricos Schneider Electric • Elementos de seguridad Omron y Schneider Electric • Tuberías hidráulicas de acero que garantizan la máxima fiabilidad y eliminan el riesgo de fugas ## Ergonomía y seguridad La máquina ha sido diseñada para ofrecer el máximo confort y seguridad al operador. Incluye: • Barreras fotoeléctricas de seguridad • Protecciones laterales • Valla de seguridad trasera • Pulsadores de parada de emergencia de fácil acceso • Declaración de Conformidad CE • Manual de instrucciones ## Especificaciones técnicas • Fuerza de plegado: 200 t • Longitud máxima de plegado: 3200 mm • Distancia entre montantes: 2530 mm • Profundidad de garganta: 320 mm • Carrera del ariete: 200 mm • Altura máxima de apertura: 455 mm • Recorrido del tope trasero (eje X): 600 mm • Ejes controlados: X, Y, R + V • Potencia del motor principal: 11 kW • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz • Dimensiones de la máquina (L × A × H): 3870 × 1550 × 2400 mm • Peso de la máquina: 11.000 kg ## Asistencia técnica Ofrecemos asesoramiento técnico profesional antes de la compra y un completo servicio posventa. Nuestros especialistas le ayudarán en la selección de herramientas, tecnologías de plegado y parámetros óptimos para diferentes materiales. Además, proporcionamos servicio de garantía y posgarantía, así como la organización del transporte a cualquier destino en Europa y en todo el mundo. Máquina completamente nueva, con garantía del fabricante, lista para trabajar.

Estado: bueno (usado), Fabricante: WMW Zeulenroda Tipo: PYE 160 SS Año de fabricación: 1980 Construcción en C Altura de la matriz: 850 mm Espesor de la placa de apoyo: 100 mm Gancho: Lado C: 360 mm Especificaciones Sistema métrico (estándar estadounidense) Capacidad: 160.000 Longitud de la mesa: 1250 mm Ancho de la mesa: 600 mm Recorrido del pistón: 500 mm Velocidad de arranque: 100 mm/min Velocidad de trabajo: 10 mm/min Lrjdpfx Aswp Nv Hsg Aor Velocidad de retorno: 125 mm/min Potencia: 22,5 kW Dimensiones (estimadas) Longitud: 2150 mm Ancho: 1250 mm Altura: 3600 mm Peso: 7500 kg Nota: La información de esta página se ha obtenido del fabricante según nuestro leal saber y entender. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituye una declaración ni términos contractuales. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.000 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 1000 Prensa Hidráulica de Efecto Simple Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de efecto simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están diseñadas para aplicaciones de formado de chapa, embutición profunda, enderezado y prensado de servicio pesado que requieren altos tonelajes. La estructura con cuerpo tipo H de 8 guías distribuye uniformemente las fuerzas elevadas que se generan durante el prensado, asegurando máxima rigidez, precisión y una vida útil prolongada. El modelo CHP 1000 ha sido desarrollado para ofrecer un rendimiento fiable y estable en líneas de producción de la industria pesada. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido proyectadas considerando las condiciones de la industria pesada. El chasis y las estructuras principales de soporte han sido sometidos a alivio de tensiones por vibración. Gracias a los cojinetes de guía de bronce Zr14, se consigue una distribución uniforme de la carga y alta precisión durante el movimiento del émbolo. ⚙️ Equipamiento Estándar Estructura de acero, cuerpo tipo H de 8 guías Chasis aliviado de tensiones por vibración Cojinetes de guía de bronce Zr14 Aplicaciones de soldadura certificadas por WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Diseño y fabricación conforme a normas CE Sistema hidráulico controlado por PLC Pantalla táctil (DELTA 7”) Control ajustable de la carrera del émbolo y del tonelaje Ledpjx N T Rbjfx Ag Asrr Sistema de lubricación automática Aviso electrónico de contaminación de filtro Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite y estado del sistema hidráulico Sistema de refrigeración Filtrado fuera de línea Sistema de mandos a dos manos Barrera de luz (seguridad estándar para el operador) Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 1000 Tipo: Estructura de acero, cuerpo de prensa tipo H de 8 guías Material del chasis: St52 – ERDEMİR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (émbolo): 1000 Toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 1500 × 2000 mm Dimensiones de la mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/metro Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/metro Carrera (émbolo): 1000 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1100 mm Alivio de tensiones por vibración Aplicación de soldadura: Certificado según EN ISO 15614-1/2017, WPQR y WPS acreditados por TÜRK-AK Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total del motor: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior del cilindro principal: Ø500 mm – Ck45 (2 uds) Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds Altura aproximada de la prensa: 6000 mm Anchura aproximada de la prensa: 3450 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2400 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1450 mm Válvula de llenado previo: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado fuera de línea: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 55 Toneladas Nota de fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2.500 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.800 mm, longitud de la mesa: 2.600 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 2500 Prensa Hidráulica Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie de prensas hidráulicas tipo H CRONOSSTECH CHP ha sido desarrollada para aplicaciones de conformado pesado, embutición profunda y repujado que requieren capacidades de tonelaje muy elevadas. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, se proporciona máxima rigidez durante todo el proceso de prensado, manteniendo de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHP 2500, con su amplia mesa, su sistema principal de prensado de múltiples cilindros y un sistema hidráulico de gran capacidad, está diseñado para las industrias automotriz, metalúrgica pesada, defensa y aplicaciones de moldes de alto tonelaje. La construcción del bastidor se somete a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración para garantizar una operación fiable y duradera. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías - Estructura con alivio de tensiones por vibración - Cojinetes guía de bronce Zr14 - Soldaduras certificadas por WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pistón - Sistema de lubricación automática - Indicador electrónico de contaminación de filtro - Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 2500 Tipo: Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes guía: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón): 2500 toneladas Mesa móvil: 1800 × 2600 mm Mesa fija: 1800 × 2600 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micrones/m Tolerancia de perpendicularidad: 60 micrones/m Carrera (Pistón): 1000 mm Apertura mínima entre mesas: 200 mm Apertura máxima entre mesas: 1200 mm Alivio de tensiones por vibración Soldaduras aprobadas WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 180 kW – IE3 Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior del cilindro principal: Ø565 mm – Ck45 (4 unidades) Cilindros de aceleración de ayuda: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 6500 mm Anchura aproximada de la prensa: 3950 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2600 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1500 mm Válvula de llenado previo: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Sistema PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 120 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH. Ledpfx Agox N T S Es Aerr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 150/50 toneladas Prensa hidráulica de embutición con columnas Descripción general La prensa hidráulica de embutición con columnas CRONOSSTECH 150/50 toneladas ha sido desarrollada como una solución industrial equipada con un bastidor rígido de cuatro columnas, diseñada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de alta precisión. El bastidor está construido en acero St52 de calidad y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza el mantenimiento de tolerancias de paralelismo y verticalidad durante un uso prolongado. Los sistemas de vástago y mesa funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y presión se pueden realizar de forma precisa a través del panel táctil. Con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema de control PLC, se asegura una alta eficiencia, fiabilidad y una larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro minimizan los requerimientos de mantenimiento. Con su capacidad de 150/50 toneladas, este modelo es una solución ideal para producción en serie, pruebas de matrices y aplicaciones de embutición profunda de tonelaje medio-alto. Ventajas principales - Bastidor rígido de prensa con 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para vástago y mesa - Control total a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Bajo coste de mantenimiento y larga vida útil Áreas de uso - Procesos de embutición de metales - Aplicaciones de embutición profunda - Pruebas y producción de matrices - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS Ledsx N Ul Tspfx Ag Asrr TIPO: 4 columnas MATERIAL DE BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE BARRA DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 uds., barras cromadas por inducción COJINETES: Bronce Zr14 CAPACIDAD (VÁSTAGO): 150 Toneladas CAPACIDAD (MESA): 50 Toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE VERTICALIDAD: 60 micras/m CARRERA (VÁSTAGO): 600 mm CARRERA (MESA): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES EN SOLDADURAS: Mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 18.5 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE AVANCE RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MESA INFERIOR: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 280 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO DE MESA: Ø 160 mm – Ck45 CILINDROS DE ACELERACIÓN AUXILIAR: 2 uds. ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3800 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN FUERA DE LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE DE VÁSTAGO / MESA: Ajustable desde pantalla ESTADO DEL SISTEMA & PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE MATRIZ: Ajustable desde pantalla REGLA DE MEDIDA LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 9 Toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada por

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.500 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.400 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 1500 Prensa Hidráulica de Embutición Tipo H – 8 Guías Descripción general Las prensas hidráulicas de embutición tipo H de la serie CHP de CRONOSSTECH están diseñadas para aplicaciones de embutición profunda y conformado pesado que requieren alta tonelaje. La estructura en H de 8 guías proporciona la máxima rigidez y estabilidad durante el prensado, ayudando a mantener las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad. El modelo CHP 1500, con amplias dimensiones de mesa, un potente sistema hidráulico y gran capacidad de carrera, ofrece una solución fiable para los sectores de automoción, defensa, conformado de metales pesados y líneas de producción industrial. La estructura del bastidor se ha sometido a un proceso de alivio de tensiones por vibración para asegurar un funcionamiento duradero y estable. ⚙️ Equipamiento estándar - Bastidor tipo H de acero con 8 guías - Estructura sometida a alivio de tensiones por vibración - Cojinetes de bronce Zr14 para guías - Soldaduras aprobadas por TÜRK-AK, WPQR y WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normativa CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación de filtro - Visualización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtración fuera de línea (off-line) - Sistemas de seguridad para el operador - Material eléctrico SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones técnicas – CHP 1500 - Tipo: Bastidor tipo H de acero, 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (corredera): 1500 toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 1500 × 2400 mm - Dimensiones de la mesa fija: 1500 × 2400 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/metro - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/metro - Carrera (corredera): 1000 mm - Distancia mínima entre mesas: 200 mm - Distancia máxima entre mesas: 1200 mm - Alivio de tensiones de soldadura: por vibración - Aplicación de soldadura: Certificado EN ISO 15614-1/2017 aprobado por TÜRK-AK (WPQR y WPS) - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 90 kW – IE3 - Bomba principal: 101 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø620 mm – Ck45 (2 uds) - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds - Altura aproximada de la prensa: 6250 mm Lredpfxsx N T R Ue Ag Aor - Anchura aproximada: 3750 mm - Profundidad aproximada: 2500 mm - Altura de la mesa inferior respecto al suelo: 1500 mm - Válvula de prellenado: NG 200 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtración off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Material eléctrico: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 70 toneladas Nota de fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, carrera: 310 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 200 mm/s, profundidad de garganta: 410 mm, capacidad del depósito de aceite: 220 l, recorrido eje X: 750 mm, fabricante de controles: ESA, modelo de controlador: S 875W, anchura de trabajo: 4.100 mm, fuerza de flexión (máx.): 220 t, calibre trasero: 750 mm, distancia entre rodales: 3.600 mm, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, número de brazos de soporte: 2, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, número de ejes: 8, tipo de coronamiento: controlado por CNC, Prensa Plegadora Híbrida MVD 4100 x 220 Toneladas Serie HC Lrjdpfxex N Rxcs Ag Aor CNC ESA S 875W 21″ * preparado para dxf 3D 8 ejes (Y1-Y2-X-R-Z1-Z2-X5_cónico_A1) Mesa de compensación automática WILA Láser Dsp Reglas ópticas de precisión centesimal GIVI MISURE Tope trasero UNIMEC Sujeción superior de herramientas tipo Promecam Rolleri H = 150 mm Matriz multicavidad en toda la longitud Fuerza de prensado: 220 toneladas Longitud de plegado: 4100 mm Espacio entre montantes: 3600 mm Cuello/abertura: 410 mm Distancia mesa – pisón (“luz”): 515 mm Altura de trabajo: 965 mm Carrera eje Y: 310 mm Velocidad de bajada eje Y: 200 mm/s Velocidad de trabajo eje Y: 0–10 mm/s Velocidad de retorno eje Y: 200 mm/s Carrera tope eje X: 750 mm Potencia: 18,5 kW Dimensiones (L x A x H): 5600 x 2200 x 3040 mm Peso aproximado: 13.700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La prensa hidráulica motorizada P50MR garantiza un alto rendimiento y la máxima precisión gracias a su estructura robusta, cortada íntegramente con láser y sin soldaduras en los puntos de mayor tensión. Está equipada con una unidad de control con motor sumergido de 400 [V] 50-60 [Hz], una bomba para el avance y el retorno rápido, calibrada a 20 [bar], y una bomba de presión ajustable con volante para obtener la potencia requerida. También cuenta con una válvula de seguridad con bloqueo mecánico para evitar sobrepresiones, y el manómetro (de serie) permite calibrar con extrema precisión la potencia suministrada. Potencia: 50 toneladas Distancia interna entre los pilares: 800 mm Velocidad de avance: 1800 mm/min Velocidad de trabajo: 350 mm/min Ljdpfsfvhqgjx Ag Asrr Caudal en avance rápido: 26 l/min Caudal en avance lento: 5 l/min Carrera del cilindro: 300 mm Diámetro del cilindro: 135 mm Diámetro del vástago: 70 mm Diámetro del vástago de la válvula: M30 Capacidad del depósito: 50 litros Presión máxima: 350 bar Tensión: 400 V Frecuencia: 50-60 Hz Potencia del motor: 3 kW Corriente máxima absorbida: 5,5 A Peso: 500 kg Dimensiones: 1550 x 800 x 1965 (alto)

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Prensa hidráulica de 6 m, automática, para línea de mini-ensamblajes Lignum. Prensa hidráulica de 6 m, automática, para línea de mini-ensamblajes Lignum. Usada, 2022. Lsdsimwx Ejpfx Ag Ajrr Fabricante: Prensa hidráulica de 6 metros, automática, para la unión de líneas Lignum. Modelo: Prensa hidráulica de 6 metros, automática, para la unión de líneas Lignum. Descripción: Prensa hidráulica de 6 metros, automática, para línea de mini-ensamblajes Lignum. ALIMENTACIÓN, TRANSPORTE, cinta de salida, proceso automático. Para más información, por favor, enviar un correo electrónico. Año: 2022

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), LVD - PPEB EASY FORM 320/40 MACH ID 7712 Fabricante: LVD Lredpfxonvduzo Ag Asr Tipo: PPEB EASY FORM 320/40 Control: CADMAN Año de fabricación: 2008 Coronado CNC Sujeción hidráulica de herramientas Sistema de medición y corrección láser EFL Easy Form Juego de herramientas Protección de la guía láser Eje controlado Y1/Y2/X/R/V-Axis Especificaciones Métrico US Estándar Máx. Longitud de plegado 4000 mm Distancia entre montantes 3150 mm Fuerza de Fuerza de presión 320 T Distancia soporte mesa 570 mm Carrera máx. Carrera 300 mm Anchura de la mesa 200 mm Saliente columna 400 mm Velocidad de descenso 120 mm/min. Velocidad de trabajo 14 mm/min. Velocidad de retorno 130 mm/min. Alcance del eje X 1000 mm Control CADMAN Potencia 42 kW Dimensiones (estimación) Longitud 5800 mm Anchura 2300 mm Altura 3800 mm Peso 23000 kg Nota: La información contenida en esta página ha sido obtenida de buena fe de nosotros y, en la medida de lo posible, del fabricante. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Prensa hidráulica OMCN P30/SA con bomba manual de 2 velocidades, 30 toneladas. Ljdpoklyvtsfx Ag Aerr Prensa hidráulica OMCN P30/SA con accionamiento manual mediante bomba manual de dos velocidades y una estructura de base robusta que proporciona la máxima estabilidad y el mínimo espacio ocupado en el suelo. Gracias al bastidor perforado, la base de soporte es ajustable en altura en 9 posiciones diferentes, lo que permite adaptar la prensa para trabajar con piezas de diferentes tamaños. El cabrestante permite levantar la plataforma de manera práctica y rápida. + Mayor rapidez en el posicionamiento. + Mayor precisión. Indispensable en talleres y en el sector industrial, perfecta para la prensado de objetos metálicos, como por ejemplo, durante las operaciones de montaje de conjuntos mecánicos, el ajuste de cojinetes o poleas en ejes. Prensa fabricada en Italia y con certificación CE, realizada con materiales robustos que garantizan su fiabilidad a lo largo del tiempo y es capaz de generar una fuerza de 30.000 kg. Dimensiones: 2180 x 1300 x 600 mm Peso: 280 kg Presión: 30 toneladas Distancia entre los soportes: 695 mm Carrera del pistón: 190 mm Diámetro del pistón: 60 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, anchura de trabajo: 3.100 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, ángulo de corte (máx.): 2 °, frecuencia de carrera (min.): 15 r/min, espesor de chapa (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Cizalla hidráulica tipo guillotina ajustable en ángulo, controlada por CNC Ajuste del espacio entre cuchillas, carrera y ángulo de corte controlados por CNC Unidad de control CNC táctil (ELGO P40T) Ajuste automático del ángulo de corte según el tipo y espesor del material Reducción automática de la carrera para cortes de chapa cortos (mayor velocidad) Software CNC que reduce los errores del operador Lodpjx Nqp Iefx Ag Asrr Estructura robusta de acero tipo pesado con tratamiento de alivio de tensiones Guías endurecidas y sistema de mesa superior móvil con rodillos Tope trasero motorizado, programable y controlado por CNC de 1.000 mm En el tope trasero: - Función retráctil programable - Elevación para piezas largas - Precisión de posicionamiento de ±0,1 mm Mesa delantera con bolas para avance de chapa Cuchilla superior: 2 filos de corte / Cuchilla inferior: 4 filos de corte Cuchillas de acero de alta aleación Sistema especial de articulación que minimiza el mantenimiento Brazos frontales con regla, ranura en T y tope (1.000 mm) Iluminación de línea de corte y cable de sombra Protección frontal de dedos (tipo abatible) Protecciones de seguridad frontales y laterales Pedal de pie Palanca de control móvil Botones de parada de emergencia Equipamiento de seguridad conforme a la normativa CE CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Sistema de apoyo trasero neumático para chapa – Tipo 1 Sistema de apoyo trasero neumático para chapa – Tipo 2 (con avance frontal) Escuadra frontal ajustable en ángulo (0–180°) Brazos frontales en la longitud deseada Cubierta frontal de protección de dedos de longitud completa (abatible) Cortina de luz de seguridad para dedos en la parte frontal Barrera de luz de seguridad trasera (conforme a CE) Opciones de cuchillas especiales Línea de corte con láser Calentador o enfriador de aceite Sistema de lubricación central automática o manual Sistema de refrigeración con aire acondicionado para el armario eléctrico Brazos frontales de apoyo y avance de chapa controlados por CNC Cuello especial de gran profundidad (500 mm) Protección ligera ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (MODELO C 06 / 3100) Capacidad de corte (450 N/mm²): 6 mm Capacidad de corte (700 N/mm²): 4 mm Longitud de corte: 3.100 mm Ángulo de corte: 0,5° – 2° (controlado por CNC) Carrera de corte: Ajuste automático Profundidad de garganta: 250 mm Recorrido del tope trasero (eje X): 1.000 mm Velocidad de corte: 10 – 15 carreras/min Potencia del motor: 10 kW Capacidad del depósito de aceite: 200 L Peso de la máquina: ~6,7 toneladas Dimensiones de la máquina (LxAxH): aprox. 4.830 x 2.995 x 1.975 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, anchura de trabajo: 3.100 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, ángulo de corte (máx.): 3 °, frecuencia de carrera (min.): 13 r/min, espesor de chapa (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 10 mm, Características Estándar • Unidad de control NC táctil ELGO P40T • Sistema hidráulico Rexroth / Hoerbiger • Ajuste automático CNC de separación de cuchilla, carrera y ángulo de cuchilla • Tope trasero motorizado, programable y controlado por NC de 1.000 mm • Profundidad del gargante de 250 mm • Retroceso programable del tope trasero • Función de elevación del tope trasero para piezas de más de 1.000 mm de longitud • Longitud de corte ajustable desde el panel de control para incrementar el número de cortes en piezas cortas • Mesa de avance de chapa con bolas • Cuchilla superior con 2 filos / cuchilla inferior con 4 filos • Sistema especial de articulación que reduce la necesidad de mantenimiento • Brazos frontales de tope de 1.000 mm con regla, ranura T y topes • Guardas de protección delanteras y laterales Ledpfx Agjx Npddj Asrr • Iluminación de línea de corte y cable de sombra • Protector frontal plegable para los dedos de 1.000 mm • Pedal de pie • Palanca de mando móvil y cabinas de protección • Botones de parada de emergencia Opciones • Sistema neumático posterior de soporte de chapa (Tipo 1) • Sistema neumático posterior de soporte de chapa con avance frontal (Tipo 2) • Tope angular ajustable de 0-180º • Brazos frontales de tope en cualquier longitud deseada • Garganta especial de 500 mm de profundidad • Protector frontal para dedos de longitud completa completamente abatible • Cortina de luz de seguridad frontal para dedos • Cuchilla especial • Línea de corte láser • Calentador o enfriador de aceite • Lubricación central automática o manual • Refrigeración del armario eléctrico con aire acondicionado • Brazos de soporte delantero para chapa controlados por CNC • Barrera de luz trasera conforme a normas CE • Protector de tipo ligero ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VALOR Capacidad de corte (450 N/mm²) 10 mm Capacidad de corte (700 N/mm²) 6 mm Longitud de corte 3100 mm Ángulo de corte 0,5 – 3° Velocidad de corte / Modo rápido 7 / 13 gpm Profundidad del gargante 250 mm Recorrido del tope trasero (X) 1000 mm Longitud de la mesa 3600 mm Anchura de la mesa 880 mm Potencia del motor 22 kW Peso 10,5 toneladas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 400 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 400 Prensa Hidráulica de Simple Efecto Tipo H – 8 guías Descripción General Las prensas hidráulicas de simple efecto tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están diseñadas como soluciones industriales de alta rigidez para aplicaciones como conformado de chapa, enderezado, montaje y prensado en molde. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, las cargas elevadas generadas durante el prensado se distribuyen uniformemente, asegurando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 400 está diseñado para aplicaciones de servicio pesado donde se requieren altas capacidades de tonelaje, ofreciendo desempeño fiable y duradero. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido concebidas para operar en condiciones de servicio intensivo. El bastidor y los componentes portantes han sido aliviados de tensiones mediante tratamiento por vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 aseguran una distribución uniforme de la carga durante el movimiento del pistón, contribuyendo a mantener la precisión durante largos periodos de uso. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor soldado tipo H de 8 guías, fabricación en acero - Bastidor y piezas portantes sometidos a alivio de tensiones mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldaduras certificadas WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Construcción de la máquina conforme a normativas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Panel pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pisón - Sistema de engrase automático - Alarma electrónica para contaminación del filtro - Monitorización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistema de control bi-manual - Barrera luminosa de seguridad (estándar para el operador) - Material eléctrico de mando SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 400 - Tipo: Estructura acero, bastidor tipo H con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinete de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (pisón): 400 Ton - Dimensión de mesa móvil: 1200 × 1500 mm - Dimensión de mesa fija: 1200 × 1500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. - Carrera (pisón): 800 mm - Apertura mínima: 100 mm - Apertura máxima: 900 mm - Alivio de tensiones por vibración - Soldadura conforme WPQR/WPS acreditadas por TÜRK-AK, certificado de aplicación de soldadura EN ISO 15614-1/2017 (supervisado por ingenieros de soldadura certificados según EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total instalada: 37 kW – IE3 - Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de mesa móvil: 150 mm/seg. - Velocidad de conformado de mesa móvil: 12 mm/seg. - Velocidad de retorno de mesa móvil: 170 mm/seg. - Diámetro interior del cilindro principal: Ø450 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. - Altura aproximada de la prensa: 5600 mm - Anchura aproximada de la prensa: 3250 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura de la mesa inferior al suelo: 1400 mm - Válvula de prellenado: NG 150 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Ledpfsx N T Hpex Ag Aorr - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Material eléctrico de mando: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso apr

Estado: usado, Prensa hidráulica de doble columna – SMG, modelo HBP 200 – 2000 / 2000 Lrjdpfx Agsdzp Tcs Aor N.º de fábrica: 7.4117 – Año de fabricación: 1986 – Remodelación: 2000 Fuerza de presión: 200 toneladas Distancia entre columnas (frontal): 2050 mm Distancia entre columnas (lateral): 2030 mm Superficie de la mesa: 2800 x 2000 mm Superficie del émbolo: 2000 x 2000 mm Recorrido del émbolo: 700 mm Altura de instalación: máx. 1850 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 750 mm Fuerza de retracción del émbolo: 33 toneladas Velocidad de avance rápido: 500 mm/s Velocidad de prensado: 72/36 mm/s Velocidad de retorno: 420 mm/s Distancia de seguridad: 230 mm Potencia del motor principal: 75 kW Potencia del motor de la bomba de control: 11 kW Conexión a la red eléctrica: 380 voltios, 50 Hz - Guía plana de 8 puntos para el émbolo - Placa de montaje con ranuras en T de 22 mm en el émbolo, 2000 x 1900 mm, espesor 60 mm - Bloqueo hidráulico del émbolo en el punto muerto superior - Sistema de medición de recorrido con escala de vidrio - Control eléctrico renovado en 2000 con PLC SIEMENS S7 - Armario de control adyacente - Panel de control de 2 manos adyacente - Instalación a nivel del suelo - Lubricación centralizada - Manual de instrucciones con esquemas eléctricos Espacio requerido para la prensa en posición vertical (largo x ancho x alto): 3700 x 2900 x 5900 mm Altura total de la máquina con el motor: 5900 mm Espacio requerido para el transporte en posición horizontal (largo x ancho x alto): 5900 x 3250 x 2950 mm Peso: 38 toneladas La máquina se utilizó como prensa de producción en Volkswagen hasta el año 2000. A partir de 2000, la máquina se utilizó como prensa de prueba de herramientas en un taller de herramientas. Buen estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Presión 70 - 800 kN Longitud de plegado 2505 mm Distancia entre montantes 2125 mm Control OP 2000 Ejes controlados: 7 Profundidad de garganta 420 mm Carrera 200 mm Altura de instalación 470 mm Ancho de mesa 60 mm Altura de mesa 960 mm Velocidad de aproximación 100 mm/s Velocidad de trabajo 10 mm/s Velocidad de retroceso 100 mm/s Peso de la máquina aprox. 6,3 t Ljdpfx Aoyz Dgweg Asrr Tecnología patentada Amada garantiza resultados de plegado absolutamente precisos sin dispositivo de bombeo Herramientas: ver fotos Horas de funcionamiento: 17.866 h 7 ejes: X1; X2; Y1; Y2; R1; Z1; Z2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Prensa plegadora hidráulica PBO-3225-CNC OT-41 Parámetros técnicos - Presión nominal: 2500 kN - Longitud máxima de la chapa a plegar: 3200 mm - Profundidad (distancia entre la herramienta y la pared trasera): 400 mm - Carrera máxima del viga de plegado: 250 mm - Altura máxima de apertura: 535 mm - Distancia entre los vigas: 2500 mm - Distancia máxima del tope trasero: 600 mm - Potencia del motor: 18,5 kW - Longitud: 3300 mm - Ancho: 1850 mm - Altura: 2900 mm - Peso: 11700,0 kg Herramientas - Soportes frontales: 2 unidades - Ajuste de la distancia del tope trasero (eje X): accionamiento servo - Ajuste del viga (eje Y): accionamiento servo - Ajuste de la altura de los dedos del tope (eje R): manual - Tipo de fijación del émbolo: montaje rápido tipo AMADA Control CNC OT-41 El control CNC Otinus cuenta con un menú cómodo e intuitivo. El software calcula el ángulo de plegado de forma automática. La gran pantalla táctil a color es fácil de leer desde cualquier ángulo. Compensación manual (opcional*) Gracias a este parámetro, el cliente puede estar seguro de que la chapa plegada tiene el mismo ángulo de plegado a lo largo de toda su longitud. Compensación automática (opcional*) Permite al control supervisar la compensación automática. Esto garantiza que el valor ajustado esté siempre configurado de forma óptima. OCS – Sistema de enfriamiento por aceite El sistema de enfriamiento por aceite garantiza la estabilidad de los parámetros de la máquina, incluso después de un funcionamiento prolongado. Asistencia técnica profesional Nos aseguramos de mantener un contacto constante con nuestros clientes. Por ello, al comprar una máquina, ofrecemos un paquete de horas para la asistencia técnica profesional por parte de técnicos de Otinus. Venga y pruebe nuestras máquinas Participe en una presentación excepcional en la que un técnico cualificado de Otinus mostrará todas las funcionalidades de la máquina. Puede proporcionar planos técnicos y muestras de material. Incluido en el suministro de la máquina: Formación de 2 días para el operario y puesta en marcha - Día 1 (hasta 8 horas): puesta en marcha y formación sobre el control. - Día 2 (hasta 8 horas): trabajo independiente en la máquina bajo la supervisión de nuestro técnico, con posibilidad de programar detalles específicos. Asesoramiento telefónico por parte de un especialista - de 7:30 a 21:00 (de lunes a sábado): un paquete de 8 horas que se debe utilizar en un plazo de 12 meses. Préstamo gratuito de rodillos de transporte y dos gatos para facilitar la instalación de la máquina en las instalaciones del cliente. Los rodillos y el gato se entregan previa solicitud (con un mínimo de 7 días de antelación a la entrega de la máquina). Lrsdoh Rdvaepfx Ag Asr Condiciones de cooperación - Garantía por un período de 24 meses. - Plazo de entrega: aproximadamente 6-8 semanas. Esto no se aplica si la máquina está marcada como "disponible en stock". - La máquina es nueva. - Servicio de garantía y posgarantía del vendedor. - El cliente es responsable de la máquina durante la descarga y el transporte en sus instalaciones.

Estado: nuevo, Prensa plegadora hidráulica sincronizada MVD. ¡Disponible en stock, salvo las unidades ya vendidas! Lodpfx Ajfh N Agsg Asrr Modelo: I Bend D 4100/320. Control numérico videográfico a color ESA W660. Número de ejes controlados: 7 (Y1-Y2-X-R-Z1-Z2-X5). Mesa de compensación motorizada WILA. Barreras multirrayo con NUEVA ELECTRÓNICA DSP LASER. Registro trasero motorizado de alta velocidad UNIMEC (fabricado en Italia). Líneas ópticas GIVI MISURE (fabricado en Italia). Longitud de plegado: 4100 mm. Potencia: 320 toneladas. Profundidad: 510 mm. Carrera: 410 mm. Apertura: 635 mm. Incluye herramientas superiores y matrices inferiores ROLLERI.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Espesor de chapa - máx. 8 mm Presión 200 t Longitud de plegado 3200 mm Potencia del motor 15 kW Velocidad de retorno 105 mm/min Velocidad de trabajo 9 mm/seg Recorrido eje X 600 mm Altura máxima de apertura 570 mm Lsdsxf Na Uspfx Ag Asrr Control DELEM DA53T GERD WOLFF KANTO 200T CNC Prensa Plegadora Electrohidráulica Precisión de los ejes CNC 1) Corredera de la máquina (Y1, Y2) – Precisión de sincronización: Los ejes de movimiento de la corredera controlan la profundidad y el ángulo de plegado. El sistema consta del control numérico, dos reglas ópticas instaladas en la mesa de trabajo (Y1, Y2), válvulas proporcionales electrohidráulicas y un amplificador. Un circuito de control cerrado detecta y regula la posición relativa entre corredera y mesa, así como la velocidad y la posición de la corredera. Así se garantiza la sincronía de la corredera y se mantienen con máxima precisión la profundidad y el ángulo de plegado. Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm Precisión de repetición: ±0,02 mm 2) Tope trasero de la máquina (eje X): El movimiento adelante/atrás del eje X regula la medida de corte de la chapa. El tope está accionado por un servomotor y desplaza la traviesa mediante husillo de bolas y guías lineales. El funcionamiento es estable y preciso. Precisión de posicionamiento: ±0,10 mm Precisión de repetición: ±0,03 mm 3) Sistema de compensación mecánica (eje V): La placa de tracción del sistema de compensación mecánica se desplaza mediante accionamiento motorizado, formando puntos de compensación en curva. Estos puntos compensan perfectamente la deformación elástica de la mesa y la corredera, asegurando la constancia del ángulo y la rectitud de la pieza. El sistema de sensores de posición y el control CNC garantizan un ajuste preciso.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, fuerza de retracción: 40 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 100/40 Prensa hidráulica de embutición profunda tipo H – 8 guías Descripción general Lsdpox N T Uyofx Ag Asrr La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H ha sido desarrollada con un principio de funcionamiento de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado durante aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura tipo H de 8 guías, se asegura máxima rigidez durante el ciclo de prensado, manteniéndose de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHSP 100/40, con una capacidad de 100 toneladas en el cilindro principal y 40 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñada para operaciones precisas de embutición profunda y repujado. Su estructura se libera de tensiones mediante el proceso de vibración, garantizando una operación duradera y fiable. ⚙️ Equipamiento estándar - Construcción de acero, estructura de prensa tipo H de 8 guías - Cuerpo aliviado por vibración - Cojinetes de deslizamiento de bronce Zr14 - Aplicaciones de soldadura WPQR y WPS aprobadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Panel de control táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera para cilindro y pot - Control ajustable de tonelaje (presión) para cilindro y pot - Sistema de lubricación automática - Aviso electrónico de suciedad en filtros - Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y el estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Características técnicas – CHSP 100/40 - Tipo: Construcción en acero, estructura de prensa tipo H de 8 guías - Material estructura: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de deslizamiento: Bronce Zr14 - Capacidad (cilindro principal): 100 toneladas - Capacidad (pot): 40 toneladas - Dimensiones mesa móvil: 1000 × 1200 mm - Dimensiones mesa fija: 1000 × 1200 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt - Carrera (cilindro): 600 mm - Carrera (pot): 200 mm - Apertura mínima: 100 mm - Apertura máxima: 700 mm - Alivio de tensiones: por vibración - Soldadura: WPQR y WPS aprobadas por TÜRK-AK bajo EN ISO 15614-1/2017 (Supervisado por ingenieros de coordinación de soldadura certificados según EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total instalada: 11 kW – IE3 - Bomba principal: 22 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/seg - Velocidad avance mesa pot: 30 mm/seg - Diámetro interno del cilindro principal: Ø230 mm – Ck45 - Diámetro interno cilindro pot: Ø140 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 3400 mm - Anchura aproximada: 2950 mm - Profundidad aproximada: 2000 mm - Altura mesa inferior desde el suelo: 1250 mm - Válvula de llenado previo: NG 100 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Panel táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 9 toneladas Nota de producción Este equipo es fabricado por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 400 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, fuerza de retracción: 150 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 400/150 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 guías Descripción General Las prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H de la serie CRONOSSTECH CHSP han sido desarrolladas con un principio de funcionamiento de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y embutición. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, la máquina ofrece máxima rigidez durante el proceso de prensado; la paralelidad y perpendicularidad se mantienen de forma estable durante el recorrido largo. El modelo CHSP 400/150 está diseñado para aplicaciones de embutición profunda y embutición que requieren alta capacidad, ofreciendo 400 toneladas de capacidad en el cabezal principal y 150 toneladas en el cabezal inferior (pot). Su estructura ha sido sometida a alivio de tensiones mediante vibración para garantizar una operación duradera y confiable. ⚙️ Equipamiento Estándar - Construcción de acero, estructura tipo H con 8 guías - Estructura aliviada de tensiones mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldaduras acreditadas por TÜRK-AK y aprobadas por WPQR y WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA de 7”) - Control ajustable de carrera de cabezal y pot - Control ajustable de tonelaje (presión) de cabezal y pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de saturación de filtros - Visualización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para la protección del operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 400/150 Tipo: Construcción de acero, estructura tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Cabezal): 400 toneladas Capacidad (Pot): 150 toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 1200 × 1500 mm Dimensiones de la mesa fija: 1200 × 1500 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m. Carrera (Cabezal): 1.000 mm Lredpfxox N Uhhj Ag Aer Carrera (Pot): 350 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1.100 mm Alivio de tensiones por vibración Soldaduras aprobadas por TÜRK-AK según WPQR y WPS (EN ISO 15614-1/2017) Las aplicaciones de soldadura están supervisadas por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados según EN ISO 14731. Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 37 kW – IE3 Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido (mesa móvil): 150 mm/s Velocidad de embutición (mesa móvil): 12 mm/s Velocidad de retorno (mesa móvil): 170 mm/s Velocidad de avance (pot): 30 mm/s Diámetro interior cilindro principal: Ø450 mm – Ck45 Diámetro interior cilindro pot: Ø280 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 5.600 mm Anchura aproximada de la prensa: 3.250 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2.200 mm Altura de mesa inferior desde el suelo: 1.400 mm Válvula de llenado inicial: NG 150 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla lineal de medida: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 24 toneladas Nota de fabricación Esta máquina está fabr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.200 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, fuerza de retracción: 400 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CHSP de CRONOSSTECH son prensas hidráulicas tipo H diseñadas para aplicaciones de conformado de chapa que requieren alto tonelaje, ofreciendo máxima rigidez, precisión y control de proceso. La estructura de prensa tipo H con 8 guías permite mantener de forma estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad incluso en grandes dimensiones de la mesa. El modelo CHSP 1200/400, con una capacidad de prensado de 1200 toneladas en el ariete principal y 400 toneladas en el cojín inferior, está orientado a aplicaciones pesadas de la industria que requieren embutición profunda, conformado o flujo controlado del material. El bastidor está fabricado en acero aliviado mediante vibración, proporcionando un rendimiento duradero y fiable. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura aliviada de tensiones por vibración • Cojinetes de guía en bronce Zr14 • Soldaduras homologadas WPQR y WPS con acreditación TURK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable de carrera de ariete y cojín • Control ajustable de tonelaje (presión) de ariete y cojín • Sistema de lubricación automática • Alarma electrónica de suciedad de filtro • Monitoreo en pantalla de temperatura de aceite hidráulico y estado del sistema • Sistema de filtración offline y enfriamiento industrial • Materiales eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Equipamiento de seguridad industrial para protección del operador 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 1200/400 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMIR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Ariete): 1200 toneladas Capacidad (Cojín): 400 toneladas Mesa móvil / fija: 1500 × 2000 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micras/mt Carrera (Ariete / Cojín): 1000 / 350 mm Luz entre mesas (Mín / Máx): 100 / 1100 mm Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total instalada: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø560 mm – Ck45 (2 uds) Cilindro de cojín: Ø450 mm – Ck45 Válvula de precarga: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 75 toneladas Nota de producción Esta máquina está fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Lodpfx Agex N Uirj Asrr

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x Bertuetti formadora de masas de 4 rodillos para piezas de hasta 1500 g. Modelo - SIMPLEX. Ljdpfx Aoy Aic Tjg Aerr