Sistema De Corte Y Apilado De Paneles de segunda mano en venta (76.901)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 2985x2160x2000 mm Peso: 2000 kg Requisito total de potencia: 30 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-1313 1500W - Área de trabajo: 1300 mm x 1300 mm - Potencia del láser de fibra: 1500 W, modelo RFL-C1500W - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad de corte: hasta 16 mm en acero al carbono, 6 mm en acero inoxidable, 6 mm en aluminio, 3 mm en latón - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas (promedio 11,5 años) - Recorrido del eje X: 1300 mm Nwjdpfx Aovz E Nzoh Ijk - Recorrido del eje Y: 1300 mm - Recorrido del eje Z: 100 mm - Motores de avance: Servomotores AC FUJI - Sistema de avance (ejes X & Y): transmisión por cremallera y piñón - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ± 0,05 mm/m - Precisión de repetición: ± 0,02 mm - Aceleración máxima de los ejes X/Y: 0,6G - Velocidad máxima de desplazamiento: 80 m/min - Capacidad máxima de carga de la mesa: 300 kg - Control: CypCut - Posicionamiento con punto rojo - Consumo de energía: 30 kW - Voltaje: 400 V / 50 Hz - Aplicaciones: ideal para cortar acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, etc. - Incluye ventilador de extracción - Dimensiones: 2985 mm x 2160 mm x 2000 mm - Peso: 2000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Nwodpfsyc S Htox Ah Iek Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Vendo almacén automático GRUNDNER SONDERMASCHINEN MLD. Almacenaje: 82 posiciones, material de 2,80 x 2,10 m Tamaño total: 52 x 11,5 m x alt. 2,3 + 1,5 m / Doble piso Sistema de apilado/desapilado con 2 posiciones Cabezal de sujeción con sistema de ventosas de vacío. Sistema de vacío (con bomba) Carga automática. ¡Cercado de seguridad totalmente completo! Nsdpfoyzcgiex Ah Iswk Disponible de inmediato. Listo para usar, se puede probar. Con certificado CE y documentación completa.

Estado: nuevo, Durma HD-FO, láser de fibra Tamaño máximo de la chapa: 3048 x 1524 mm Peso máximo de la chapa: 200 kg/m² Recorrido del eje Z: 125 mm Velocidad vectorial máxima (eje X-Y): 141 m/min. Aceleración vectorial máxima: 14 m/s² Tolerancia de posicionamiento: +/- 0,05 mm Precisión de repetición: +/- 0,05 mm Nodpfxeh H Dpks Ah Iewk Dimensiones: 5308 x 2810 mm, altura = 1860 mm, 6582 mm con unidad de filtrado Potencia: de 1 a 4 kW Distancia focal: 125 mm con enfoque automático.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia láser: 6000 vatios Área de trabajo en funcionamiento láser: 3048 x 1524 x 280 mm Velocidad simultánea: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento eje X,Y: 0,05 mm Espesor máximo acero al carbono: 20 mm Espesor máximo acero inoxidable: 16 mm Espesor máximo aluminio: 14 mm Espesor máximo cobre: 8 mm Espesor máximo latón: 14 mm Peso máximo de la pieza: 1000 kg Longitud: 9500 mm Ancho: 4200 mm Altura: 2600 mm Peso de la máquina: 4800 kg Potencia total conectada: 34 kW Nwedpjxaykasfx Ah Isk Equipamiento estándar Componentes: Guiado lineal de alta precisión: WON (Corea) o Rellong (Taiwán) Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania) Reductor de alta precisión: Techmech (Alemania) Servomotor y controlador: Inovance (China) Válvulas proporcionales eléctricas:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto) 8900x3700x2500 mm Peso: 8.300 kg Potencia total requerida: 11 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-3015 3000W M3 DELUXE - Área de trabajo: 3000 mm x 1500 mm - Dispositivo adicional para procesamiento de tubos de hasta 6 m - Diámetro de tubo redondo: de 20 a 200 mm - Lado de tubo cuadrado: de 20 a 140 mm - Potencia del láser de fibra: 3.000 W, tipo Raycus - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad de corte para material en placas: hasta 14 mm en acero al carbono, hasta 8 mm en acero inoxidable, aluminio, latón y chapa galvanizada; hasta 5 mm en cobre - Profundidad de corte para procesamiento de tubos: hasta 14 mm en acero al carbono, hasta 8 mm en acero inoxidable, aluminio y chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas, promedio 11,5 años - Recorrido del eje X: 3000 mm - Recorrido del eje Y: 1500 mm - Recorrido del eje Z: 300 mm Nsdpfxevz Habo Ah Iswk - Motores de movimiento: servomotores AC FUJI - Sistema de movimiento (eje X y Y): transmisión por piñón y cremallera - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ±0,1 mm/m - Precisión de repetibilidad: ±0,08 mm - Máxima aceleración en ejes X/Y: 0,6G - Velocidad máxima de desplazamiento: 60 m/min - Control: Au3tech - Autoenfoque - Posicionamiento por punto rojo - Consumo eléctrico: 11 kW - Tensión: 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para corte de acero al carbono, acero inoxidable, etc. - Incluye sistema extracto de humos, el cual abre la compuerta cuando el cabezal láser está trabajando y se cierra automáticamente al finalizar - Carenado integral de seguridad con moderno diseño industrial - Cámara integrada en el interior para monitoreo en tiempo real - Iluminación LED en el interior para mantenimiento de la máquina - Sistema extractor de humos de doble nivel, localizado en la parte interior izquierda, posterior y en la parte inferior - Mesa de trabajo doble para mayor eficiencia en la carga de materiales - Dimensiones: L=8900 mm, A=3700 mm, H=2500 mm - Peso: 8.300 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fabricante: DURMA Modelo: HD-F 3015 III Fiber Año de fabricación: Disponible para pedido (plazo de entrega de 6 a 8 semanas) Área de trabajo X-Y-Z: 3060x1530x160 mm Potencia del láser: 6000 vatios IPG Control: Siemens Sinumerik 840D Horas de funcionamiento: 0 h Grosor del acero: 25 mm Grosor del acero inoxidable: 15 mm Grosor del aluminio: 20 mm Tamaño de la lámina: 3048x1524 mm Carga máxima: 200 kg/m² Velocidades de los ejes X-Y: 100 m/min Velocidades simultáneas de los ejes X-Y: 280 m/min Precisión de posicionamiento: +/- 0,05 mm Precisión de repetición: +/- 0,05 mm Dimensiones de la base (largo/ancho/alto): aproximadamente 14500x7500x2420 mm Peso: aproximadamente 12000 kg Equipamiento estándar Cambiador automático de paletas Control Sinumerik 840D Nwodpfx Ahefkpamo Ijk Cabezal de corte con enfoque automático Precitec Procutter F150 Sistema automático de medición de la posición y el tamaño de la lámina Limpieza automática de las boquillas Diodo láser de posicionamiento Lubricación centralizada Interfaz de usuario sencilla: página de parámetros (potencia-velocidad-presión) Software de programación CAD/CAM externo con anidamiento automático, opcionalmente software Lantek Iluminación del área de trabajo Luz de advertencia Sistema de extracción de múltiples cámaras Opciones especiales de corte láser Mantenimiento remoto Marcado CE Equipamiento adicional Fuente láser de fibra IPG de 6000 vatios, incluido el refrigerador Filtro, sistema de despolvado compacto Vanterm Transportador de virutas motorizado para piezas pequeñas/desechos Kit de servicio láser Licencia en la nube Software Lantek Expert Inside Software Lantek con diodo láser de posicionamiento y detección automática de capas de lámina, medición Pierceline Focusline

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Recorrido en el eje X: 4000 mm Recorrido en el eje Y: 2000 mm Recorrido en el eje Z: mm Cortadora por chorro de agua: 4000 bar Consumo total de energía: 35 kW Peso de la máquina: aprox. t Espacio requerido: aprox. m Sistema de corte por chorro de agua CNC MicroStep AquaCut-W 4001.20, con las siguientes características: Bomba de alta presión BFT ECOTRON 40.37 Sistema de eliminación de lodos (transportador de virutas) para una longitud de 4.000 mm Ablandamiento del agua mediante productos químicos 1. Máquina de corte por chorro de agua CNC MicroStep AquaCut-W 4001.20 (4.000 x 2.000 mm) Controlador de máquina MicroStep con consola MMI y pantalla táctil de 24" Dos unidades de control LCD en el pórtico Puntero láser con transferencia automática de la compensación Módulo iMSNC / Sistema de expertos Módulo iMSNC / Asistente para intervenciones de servicio y mantenimiento Módulo iMSNC / Asistente para la carga de programas CNC Módulo iMSNC / Calibración automática del escaneo mecánico Módulo iMSNC / Gestión de programas de corte (MRP) Módulo iMSNC / Ecolnfo Módulo iMSNC / Información de la máquina Nodpfx Ahsg N Nlvj Ijwk Módulo iMSNC / Gestión de usuarios Sistema de programación "AsperWin Basic" para la programación directamente en el controlador de la máquina Módulo Biblioteca de macros "AsperWin Select" Módulo Simulador CNC "AsperWin NC-Sim" 2. Posibilidad de conexión USB 3.0 para dispositivos de almacenamiento 3. Módulo de mantenimiento remoto MicroStep RemoteDiagnostics Acceso de mantenimiento remoto a través de TeamViewer 4. Mesa de corte por chorro de agua con soporte para virutas / 4.000 x 2.000 mm Superficie de trabajo 5. Control automático de la altura para el cabezal de corte por chorro de agua 6. Bomba de alta presión BFT ECOTRON 40.37 7. Control automático de la bomba 8. Cabezal de corte Allfi Tipo IV (1 unidad) 9. Cabezal abrasivo Allfi CENTERLINE Tipo II "Long Life" (1 unidad) 10. Sistema de dosificación abrasiva Allfi 11. Sistema de transporte abrasivo Allfi Tipo II 12. Dosificación automática de abrasivos a través del control CNC 13. Material de instalación de alta presión para la conexión de la bomba de alta presión a la red de agua existente 14. Mensajes de error por SMS a través del control iMSNC 15. Módulo GSM para el control iMSNC 16. Protección de seguridad de doble cara (protección contra colisiones) del puente del pórtico mediante parada de emergencia 17. Sistema de eliminación de lodos (transportador de virutas) para una longitud de 4.000 mm 18. Estabilización del agua mediante un dispositivo de dosificación y la adición de productos químicos 19. Productos químicos para agua WI N2054Si 20. Software CAM "AsperWin Basic" para la programación

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Todo es configurable a petición, con plazos de producción y entrega muy cortos. Si lo solicita, le proporcionaremos con gusto más información. Datos técnicos disponibles bajo petición. Equipamiento estándar: * Estructura de acero soldada * Unidad de control CNC DURMA (AURORA) * Diagnóstico por control remoto (Ethernet) * Software Lantek con anidamiento automático * Determinación de la posición de la chapa a cortar mediante láser * Regulación de la altura del soplete DURMA * Sistema de transmisión de doble cara (cremallera/piñón) * Servomotores de CA para el movimiento en los ejes X e Y * Salidas/entradas de control CNC para la unidad de filtrado * Kit de inicio de consumibles * Soplete de plasma * * Consola de encendido * * Regulación de la altura del soplete con * Husillos de bolas sobre guías lineales dobles * Equipamiento opcional: * Hypertherm Max Pro 200 + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + soplete * Hypertherm HPR 130 XD + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + consola de encendido + soplete Hypertherm * Hypertherm HPR 260 XD + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + consola de encendido + soplete Hypertherm + * Hypertherm HPR 400 XD + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + consola de encendido + soplete * Cable de seguridad según la norma CE * Consola de gas automática para Hypertherm * Consola de gas manual para Hypertherm * Soplete de corte oxiacetilénico * Sistema de protección del soplete de plasma * Cabezal de corte angular de plasma manual Nwodpfx Asfirx Neh Iok * Cabezal de corte angular CNC (+/- 45) * Cabezal de taladrado simple * Cabezal de taladrado múltiple * Filtro para 130A, 260A o 400A * Unidad de corte de tubos Ø50 mm - Ø400 mm * Soporte adicional para la unidad de corte de tubos * Lámpara de advertencia para errores y fin del programa Con más de 60 años de experiencia en la investigación y producción de máquinas para el procesamiento de láminas, con 8.000 máquinas producidas anualmente en tres instalaciones de fabricación tecnológicamente avanzadas con un total de 150.000 m² de superficie, el grupo Durmazlar y sus máquinas DURMA son hoy en día uno de los productores de renombre internacional en su sector, cuyos productos se distribuyen en 120 países. Con la sede en Staufenberg, cerca de Gießen, Durma Maschinen GmbH es ahora una parte importante de la región de Mittelhessen. Aquí, somos su contacto directo dentro de Durmazlar, que le ofrece asesoramiento y apoyo competentes cuando se trata de máquinas para el procesamiento de láminas. Nuestro centro de demostración le ofrece la oportunidad de obtener una visión general de nuestras máquinas, de convencerse de la calidad y la tecnología precisa de nuestros productos y de recibir el mejor asesoramiento posible, adaptado a los objetivos de su empresa. Nuestra misión es ser su contacto directo en el lugar y ofrecerle servicios relacionados con la formación y el servicio al cliente. Ahora le acompañaremos desde Alemania, desde el asesoramiento, pasando por la compra y durante toda la vida útil de su máquina. Con nuestra sede alemana, siempre estamos presentes para poder reaccionar de forma rápida y eficiente. Aquí, somos su socio fiable para soluciones tecnológicamente avanzadas cuando se trata del procesamiento de láminas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 8.900 x 3.700 x 2.500 mm Peso: 8.300 kg Potencia total requerida: 11 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-3015 4000W M3 DELUXE - Área de trabajo: 3.000 mm x 1.500 mm - Dispositivo adicional para mecanizado de tubos hasta 6 m - Diámetro de tubo redondo: de 20 a 200 mm - Longitud lateral de tubo cuadrado: de 20 a 140 mm - Potencia del láser de fibra: 4.000 W, tipo Raycus - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad máxima de corte en materiales de chapa: = 16 mm acero al carbono = 10 mm acero inoxidable = 10 mm aluminio = 8 mm latón = 5 mm cobre = 10 mm chapa galvanizada - Profundidad máxima de corte en mecanizado de tubos: = 14 mm acero al carbono = 8 mm acero inoxidable = 8 mm aluminio = 8 mm chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas, equivalente a unos 11,5 años - Recorrido del eje X: 3.000 mm - Recorrido del eje Y: 1.500 mm - Recorrido del eje Z: 100 mm - Motores de avance: servomotores AC FUJI - Sistema de transmisión (X & Y): cremallera y piñón - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ±0,1 mm/m - Precisión de repetición: ±0,08 mm - Aceleración máx. ejes X/Y: 0,6G - Velocidad máx. de desplazamiento: 60 m/min Nedpfx Ahevz Hcco Iswk - Control: Au3tech - Posicionamiento con punto rojo - Enfoque automático - Consumo de energía: 11 kW - Tensión: 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para corte de acero al carbono, acero inoxidable, etc. - Incl. sistema extractor de humos con apertura automática que se activa cuando el cabezal láser está en funcionamiento y se cierra automáticamente tras el trabajo - Seguridad: cerramiento integral con diseño industrial moderno - Cámara integrada en el interior para monitorización en tiempo real - Iluminación LED en el área interior para el mantenimiento de la máquina - Sistema de extracción de humos de doble capa, integrado en el lado izquierdo del interior, parte trasera y parte inferior - Mesa de trabajo doble para mayor eficiencia en el suministro de material - Dimensiones: L=8.900, A=3.700, H=2.500 mm - Peso: 8.300 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia del láser: 30000 vatios Área de trabajo de operación láser: 28000 x 4000 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 0,1 mm / 10 m Máx. Peso de la pieza de trabajo: 30000 kg Máx. acero estructural: 60 mm Máx. acero inoxidable: 50 mm Máx. aluminio: 40 mm Máx. cobre: 20 mm Máx. latón: 20 mm Nsdev U A Nxspfx Ah Iswk Longitud: 35500 mm Ancho: 11000 mm Altura: 3000 mm Peso de la máquina: 45000 kg Equipamiento estándar - Mesa de máquina fija - Fuente de fibra: Raycus - Cabezal de corte DNE de Power - Guías lineales: HIWI Taiwán - Cremallera y engranaje M3: Herion / Güdel - Engranaje reductor: Neugart - Servoaccionamientos: Yaskawa - Hardware PLC: Schneider Equipo adicional Opcionalmente con corte biselado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Medidas (Largo/Ancho/Alto): 2985x2160x2000 mm Peso: 2000 kg Requisito total de potencia: 30 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-1313 2000W - Área de trabajo: 1300 mm x 1300 mm - Potencia del láser de fibra: 2000 W, tipo RFL-C2000W - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad de corte: hasta 18 mm en acero al carbono, hasta 10 mm en acero inoxidable, hasta 6 mm en aluminio, hasta 6 mm en latón, hasta 4 mm en cobre, hasta 6 mm en chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas, aproximadamente 11,5 años - Recorrido del eje X: 1300 mm - Recorrido del eje Y: 1300 mm - Recorrido del eje Z: 100 mm - Motores de accionamiento: servomotores AC FUJI - Sistema de desplazamiento (ejes X & Y): transmisión de cremallera y piñón - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ± 0,05 mm/m - Repetibilidad: ± 0,02 mm - Máxima aceleración eje X/Y: 0,6G Nwjdpfx Ahevz E Rfs Ijk - Velocidad máxima de desplazamiento: 80 m/min - Capacidad máxima de carga de la mesa: 300 kg - Control: CypCut - Posicionamiento con punto rojo - Consumo de potencia: 30 kW - Voltaje: 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para el corte de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, etc. - Incluye ventilador de extracción - Dimensiones: 2985 mm x 2160 mm x 2000 mm - Peso: 2000 kg

Estado: nuevo, Recorrido en el eje X: 4000 Recorrido en el eje Y: 2000 Recorrido en el eje Z: 250 Caudal de la bomba para el sistema de limpieza: 37 Control: Siemens PLC, pantalla táctil, archivos DXF de uso directo Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de alimentación de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua: peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para monitorizar la alimentación de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime hasta una presión de 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y la pieza de trabajo, luego se fuerza a través de una boquilla con un diámetro de entre 0,01 y 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Al añadir un abrasivo, el corte por chorro de agua permite una precisión máxima con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra fabricación flexible permite tanto cortes verticales como inclinados. Con gusto procesaremos sus datos CAD individuales. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, la artesanía y la fabricación individual de prototipos. También es una ventaja para el medio ambiente, ya que funciona sin polvo ni vapor y, además, ahorra material. Corte por chorro de agua: galería de ejemplos Lo que suena impresionante en teoría es aún más impresionante en el objeto terminado. Hemos recopilado una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en lo que respecta al corte por chorro de agua. Navegue por las imágenes de la galería de ejemplos y compruebe lo que es posible con este moderno proceso de mecanizado. ¡Waterjet también encontrará la solución adecuada para su pedido! Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Nodpfxjd Ab Uue Ah Iewk Zona de corte: x = 4010 mm; y = 2010 mm; z = 250 mm Fabricación flexible Cortes verticales e inclinados Adopción de sus formatos de datos CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuoso con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Todos los materiales en la forma deseada Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Granito y mármol Azulejos Materiales compuestos Cortes de prueba Goma Plásticos Plexiglás Opcional: Refrigerador de aceite 10.725,00 € Sistema de filtración de agua 1.430,00 € Sistema de aspiración de lodos 10.725,00 € Sistema profesional de tratamiento de agua 10.725,00 € ¡Es imprescindible que haya un refrigerador de aceite al poner en marcha la máquina! Para poder trabajar durante más de 1 hora.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Todo es configurable según sus deseos, con plazos de producción y entrega muy cortos. Si lo solicita, estaremos encantados de proporcionarle información adicional. Datos técnicos disponibles bajo petición. Equipamiento estándar: * Estructura de acero soldada * Unidad de control CNC DURMA (AURORA) * Diagnóstico por control remoto (Ethernet) * Software Lantek con anidado automático * Determinación de la posición de la chapa a cortar mediante láser * Regulación de la altura de la antorcha DURMA * Sistema de transmisión de doble cara (cremallera/piñón) * Servomotores de CA para el movimiento en los ejes X e Y * Salidas/entradas de control CNC para la unidad de filtro * Kit de inicio de consumibles Nsdpefiqgrofx Ah Ijwk * Antorcha de plasma * * Consola de encendido * * Regulación de la altura de la antorcha con * Husillos de bolas sobre guías lineales dobles * Equipamiento opcional: * Hypertherm Max Pro 200 + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + antorcha * Hypertherm HPR 130 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha Hypertherm * Hypertherm HPR 260 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha Hypertherm + * Hypertherm HPR 400 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha * Cable de seguridad según la norma CE * Consola de gas automática para Hypertherm, * Consola de gas manual para Hypertherm, * Antorcha de corte autógeno * Sistema de protección de la antorcha de plasma * Cabezal de corte angular manual de plasma, * Cabezal de corte angular CNC (+/- 45). * Cabezal de taladrado individual * Cabezal de taladrado múltiple * Filtro para 130A, 260A o 400A * Unidad de corte de tubos Ø50 mm - Ø400 mm * Soporte adicional para la unidad de corte de tubos * Lámpara de advertencia para fallos y fin del programa Con más de 60 años de experiencia en la investigación y producción de máquinas para el procesamiento de chapas, 8.000 máquinas producidas anualmente en tres instalaciones de fabricación tecnológicamente avanzadas con una superficie total de 150.000 m², el Grupo Durmazlar y sus máquinas DURMA son hoy en día uno de los productores de renombre internacional en su sector, cuyos productos se distribuyen en 120 países. Con su sede en Staufenberg, cerca de Gießen, Durma Maschinen GmbH es ahora una parte importante de la región de Mittelhessen. Aquí, somos su contacto directo del Grupo Durmazlar, que le asesorará de forma competente y le ayudará en todo lo relacionado con las máquinas para el procesamiento de chapas. Nuestro centro de demostración le ofrece la posibilidad de obtener una visión general de nuestras máquinas in situ, de convencerse de cerca de la calidad y la tecnología precisa de nuestros productos y de recibir el mejor asesoramiento posible, adaptado a los objetivos de su empresa. Nuestra tarea es ser su contacto directo in situ y ofrecerle servicios relacionados con la formación y la asistencia técnica. Ahora nos complace acompañarle desde Alemania, desde el asesoramiento hasta la compra y durante toda la vida útil de su máquina. Con nuestra filial alemana, siempre estamos presentes cuando nos necesita para poder responder de forma rápida y eficiente. Aquí somos su socio de confianza para soluciones tecnológicamente avanzadas en el procesamiento de chapas.

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Escáner de calidad fabricado en 2014. Este MICROTEC GOLDENEYE GLD 600 DSC está diseñado para la inspección de grandes tableros y paneles de hasta 1,8 metros de ancho. Integra cámaras multisensor geométricas, visuales y de rayos X para evaluar las propiedades externas e internas de la madera aserrada, proporcionando una evaluación completa de la calidad del material. Si está buscando obtener capacidades de inspección de alta calidad, considere la máquina MICROTEC GOLDENEYE GLD 600 DSC que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Anchura máxima del tablero/panel: hasta 1,8 m • Capacidades de inspección: sensores geométricos, visuales y de rayos X para evaluar las propiedades externas e internas del material para una evaluación completa de la calidad • Aplicaciones: Inspección de tableros y paneles de madera de gran tamaño • Unidades disponibles: 2 Nwedpfx Aozvvb Toh Iok

Estado: nuevo, La Opal WaterJet Combo es la única máquina del mundo que combina las ventajas de la tecnología de corte por plasma ultrarrápido con la precisión del corte por chorro de agua. El uso sinérgico de las posibilidades que ofrecen ambas tecnologías le permite aprovechar al máximo todas sus ventajas. Gracias a su versatilidad y a las amplias opciones de equipamiento, la Opal WaterJet Combo ha demostrado ser eficaz tanto en grandes fábricas como en pequeñas empresas. Características principales • Uso innovador y patentado de las tecnologías de corte por chorro de agua y por plasma • Permite el corte totalmente automático con ambos procedimientos de corte • Hasta 10 veces más velocidad de corte que los sistemas de corte por chorro de agua convencionales • Reducción de los costes de producción de hasta un 70 % • Herramienta universal para el corte de todo tipo de materiales • Posibilidad de utilizar el cabezal de corte ProX 3D • Uso flexible de las tecnologías de corte preferidas en cada momento durante el corte, según la pieza que se esté fabricando • Opción de corte con agua pura o con abrasivo Datos técnicos generales Nwedpsf Ak Ugjfx Ah Isk Accionamientos: Servo AC Anchos de trabajo disponibles: 1.000 - 6.000 mm Longitudes de trabajo disponibles: 1.000 - 12.000 mm Grosor del material - Chorro de agua 2D: 0,5 - 250 mm - Chorro de agua 3D: 0,5 - 150 mm - Plasma: según la fuente de plasma Calidad del corte por plasma: DIN-EN ISO 9013 Velocidad de posicionamiento: 20.000 mm/min Precisión de posicionamiento: DIN-EN 28206 Módulo de seguridad: DIN-EN 13850 Componentes eléctricos: DIN-EN 81346 Temperatura ambiente de funcionamiento: +5 °C a 45 °C Humedad relativa de funcionamiento: máx. 90 %

Estado: nuevo, La Jantar es el modelo más elegido de Eckert Maschinen, gracias a su dinamismo y eficiencia. La utilizan grandes empresas industriales y empresas medianas que buscan una solución tanto económica como fiable. La máquina de corte por plasma Jantar puede equiparse con un sistema de corte por plasma y por gas, y complementarse con una amplia gama de accesorios (marcado, perforación y mecanizado de tubos y perfiles). El diseño de la máquina se ha optimizado a lo largo de los años para lograr la máxima fiabilidad, lo que cientos de clientes en toda Europa pueden confirmar. Características principales: • Precio atractivo de una versión básica con un equipamiento muy completo. • Corte de alta dinámica y precisión para aplicaciones 2D, tubos y perfiles. Nodpfx Aof Alb Aoh Iewk • Capacidad de corte para materiales con un espesor de 0,5 mm a 100 mm. • Amplia base de datos con parámetros de corte predefinidos. • Posibilidad de ampliar la longitud del área de trabajo según necesidad. Datos técnicos: Accionamiento: Servo AC Anchos de trabajo disponibles: 1.500, 2.000, 2.500, 3.000 mm Longitudes de trabajo disponibles: cualquier longitud a partir de 1.500 mm Velocidad de posicionamiento: 25.000 mm/min Espesor de corte: hasta 100 mm Calidad de corte: DIN-EN ISO 9013 Precisión de posicionamiento: DIN-EN 28206 Precisión de repetición: DIN-EN 28206 Sistemas eléctricos: DIN-EN 81346 Módulo de seguridad: DIN-EN 13850 Altura de trabajo: 740-760 mm Temperatura ambiente de trabajo: +5 °C a 45 °C Humedad ambiente de trabajo: máx. 90 %

Estado: usado, Modelo MDH 2, secador de Hosokawa Micron. Secado rápido de tortas de filtro, polvos y gránulos. Modelo MDH 2, secador de Micron fabricado por Hosokawa Micron. La máquina se fabricó en 1995 para una planta piloto, con el fin de secar una torta de filtro de carbonato de calcio precipitado (PCC). El secador funcionó de forma intermitente durante aproximadamente 2 años y, desde entonces, ha estado almacenado. Potencia instalada: 30 kW (rotor) 2,2 kW (clasificador) Caudal de aire: 3.000 m³/hora Capacidad de evaporación: 310 kg de H2O/hora Nwsdpfozvxvajx Ah Ijk El alcance del suministro incluye un alimentador de doble tornillo con agitador y un sistema de lubricación (para el accionamiento del rotor). El clasificador dinámico integrado permite controlar el tamaño de las partículas y el tiempo de retención. El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía expresa ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a realizar una inspección en nuestras instalaciones de Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Manchester). Powder Process Design Services Ltd lleva más de 20 años suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales, utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que satisfagan e incluso superen las expectativas de los clientes. Contamos con clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos Estados Unidos, Sudamérica, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, •⁠ ⁠Muratec MT 25 MYY / Robot Gantry Loader / Bar Loader. •⁠ ⁠Two C-axes. •⁠ ⁠Two Y-axes. •⁠ ⁠Highly automated machine. •⁠ ⁠8 kg gantry loader-type robot part loading and unloading system. •⁠ ⁠1.5-meter CNC bar loader. •⁠ ⁠Machine with 9 controlled axes. Nsdpfszuxwujx Ah Ijwk •⁠ ⁠Two twin spindles. •⁠ ⁠Two turrets. •⁠ ⁠Turrets with 15 positions each, all motorized. •⁠ ⁠Integrated spindle motor: 15 kW. •⁠ ⁠Motor starting torque: 420 N·m. •⁠ ⁠Motorized tool motor: 4 kW. •⁠ ⁠Spindle size: A2-6. •⁠ ⁠Maximum machining diameter: 370 mm. •⁠ ⁠Maximum machining length: 920 mm. •⁠ ⁠Bar feed: 67 mm. •⁠ ⁠Prismatic guides on all axes. •⁠ ⁠Two 250 mm Kitagawa hydraulic chucks on each spindle. •⁠ ⁠Separate compartment for inspecting machined parts. •⁠ ⁠Automatic finished-part pickup arm for small parts. •⁠ ⁠Automatic secondary spindle cleaning with air or coolant. •⁠ ⁠Conveyor belt for finished parts. •⁠ ⁠Automatic load control and tool wear monitor. •⁠ ⁠Part transfer system between spindles with automatic torque control. •⁠ ⁠Fanuc CNC. •⁠ ⁠Fanuc motors, servos, electronics, and programming. •⁠ ⁠Rapid traverse speeds: 20 and 25 m/min. •⁠ ⁠Main spindle speed: 3,500 rpm. •⁠ ⁠Motorized tool speed: 3,000 rpm. •⁠ ⁠Turret indexing time: 0.2 seconds. •⁠ ⁠Rear hinged chip conveyor. •⁠ ⁠Complete set of static tool holders for external and internal operations included. •⁠ ⁠Complete set of motorized axial and radial tool holders included. •⁠ ⁠Machine currently in operation. •⁠ ⁠Weight: 10,800 kg. •⁠ ⁠Immediate delivery, unless sold prior to listing.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, La Sapphire es la solución óptima para la industria pesada, con capacidad para procesar materiales de hasta 200 mm de espesor. Goza de gran popularidad en diversos establecimientos de producción, a menudo con turnos de trabajo continuos, así como en todas las áreas de aplicación donde la estabilidad, la eficiencia y la seguridad del proceso son especialmente importantes. Gracias a su equipamiento de alta calidad, este sistema es una herramienta versátil para las exigencias más elevadas y un instrumento útil para la optimización de procesos. Utilizado en más de 400 empresas industriales en todo el mundo, el sistema de corte Sapphire demuestra su eficacia día tras día. Equipamiento: - Quemador oxiacetilénico Harris - Quemador de plasma Kjellberg con tecnología e-touch - Fuente de alimentación de plasma Kjellberg Q 3000 con consola de gas automática - Puntero láser de mira cruzada para facilitar el posicionamiento - CamConcept Finest Cut V 7 - Mesa de extracción 3000 x 6000 mm - Sistema de extracción PFC 6, con tubos de extracción incluidos - Entrega, montaje y puesta en marcha Características principales: • Alta dinámica y precisión en el corte automatizado en 2D y 3D de láminas, tubos y perfiles • Procesamiento de láminas de hasta 200 mm de espesor • Amplia base de datos de parámetros de corte para una operatividad ideal • Diseñado para las exigencias más elevadas en las condiciones más difíciles, incluso en turnos de trabajo continuos Datos técnicos generales: Nsdpfx Ahof Ak N Rj Iswk Accionamiento: Servo AC Anchos de trabajo disponibles: 2.000-7.000 mm Longitudes de trabajo disponibles: a partir de 1.500 mm Velocidad de posicionamiento: 25.000 mm/min Espesor de corte: hasta 200 mm Calidad de corte: DIN-EN ISO 9013 Precisión de posicionamiento: DIN-EN 28206 Módulo de seguridad: DIN-EN 13850 Precisión de repetición: DIN-EN 28206 Altura de la mesa de trabajo: 740-760 mm Temperatura ambiente de funcionamiento: +5 °C a 45 °C Humedad relativa de funcionamiento: máx. 90 %

Estado: nuevo, Recorrido en el eje X: 3000 Recorrido en el eje Y: 2000 Recorrido en el eje Z: 250 Caudal de la bomba para el enjuague: 37 Control: Siemens PLC con pantalla táctil, archivos DXF de uso directo Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de suministro de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua: peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para controlar el suministro de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime a una presión de hasta 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y la pieza de trabajo, luego se fuerza a través de una boquilla con un diámetro de 0,01 a 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Al añadir un abrasivo, el corte por chorro de agua permite obtener la máxima precisión con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra producción flexible permite realizar cortes tanto verticales como inclinados. Estaremos encantados de recibir sus datos CAD personalizados. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, la artesanía y la fabricación de prototipos individuales. Además, la tecnología de corte por agua es una ventaja para el medio ambiente, ya que funciona sin polvo ni vapor y, además, ahorra material. Corte por chorro de agua: galería de ejemplos Lo que ya suena impresionante en teoría, lo es aún más en el objeto final. Hemos recopilado una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en lo que respecta al corte por chorro de agua. Navegue por las imágenes de la galería de ejemplos y compruebe por sí mismo lo que es posible con este moderno proceso de mecanizado. ¡Waterjet también encontrará la solución adecuada para su pedido! Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Zona de corte: x = 3010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Nodpfohqnl Tox Ah Iowk Producción flexible Cortes verticales e inclinados Soporte para sus formatos de datos CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuoso con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Damos forma a todos los materiales Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Granito y mármol Azulejos Materiales compuestos Cortes de Promat Goma Plásticos Plexiglás Opcional: Enfriador de aceite 10.725,00 € Sistema de filtrado de agua 1.430,00 € Sistema de aspiración de lodos 10.725,00 € Sistema profesional de tratamiento de agua 10.725,00 € ¡Es imprescindible que haya un enfriador de aceite durante la puesta en marcha! Para poder trabajar durante más de 1 hora. Más vídeos:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia del láser: 12000 vatios Área de trabajo en operación con láser: 3048 x 1524 x 280 mm Nwodpfx Aoyz Iu Ssh Iok Velocidad simultánea: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento en los ejes X e Y: 0,05 mm Grosor máximo de acero al carbono: 30 mm Grosor máximo de acero inoxidable: 25 mm Grosor máximo de aluminio: 25 mm Grosor máximo de latón: 20 mm Grosor máximo de cobre: 10 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1500 kg Longitud: 8960 mm Anchura: 2720 mm Altura: 2400 mm Peso de la máquina: 5900 kg Potencia total de conexión: 62 kW Equipamiento estándar Componentes: - Guía lineal de alta precisión: FZS - Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania) - Engranaje reductor de alta precisión: Techmech (Alemania) - Servomotor y controlador: Schneider / Inovance (China) - Válvulas proporcionales controladas eléctricamente: >= 10 kW Emerson (China) - Válvulas de control de oxígeno: AirTAC (Taiwán) - PLC: Siemens Equipamiento opcional - SheetCam: sistema de detección de la posición de la chapa basado en cámara - NestCam: sistema de anidamiento de restos de chapa asistido por cámara

Estado: usado, Láser de fibra, sistema de corte por láser de fibra con mesa plana y láser para tubos Máquina de corte láser, sistema de corte láser, máquina láser Fabricante: DURMA Tipo: HD-F III 3015 III BH-IPG 2 kW Número de serie: 822817712 Año de fabricación: 2017 Con fuente láser IPG SIEMENS SL 840D + Software CAD + Software de anidamiento Área de trabajo: 3000 x 1500 mm Dispositivo de corte de tubos: hasta Ø 400 mm Potencia del láser: 2000 vatios (láser de fibra) Nwedpskdnv Tsfx Ah Ijk Potencia de salida: 0,2..2 kW Longitud de onda: 1070..1080 nm Consumo de energía IPG: 6,4 kW/hora - Polarización aleatoria - Distancia focal colimadora FC 100 mm - Distancia focal de enfoque FF 150 mm - Diámetro de la fibra en modo único: 50, 100, 200, 300 µm - Consumo máximo de energía: 42 kW - Consumo de energía de la máquina: 20 kW - Consumo de energía del filtro: 4 kW - Consumo de energía del enfriador: 10+1 kW - Consumo de energía del resonador: 7 kW Acero al carbono: espesor máximo de la lámina: 12 mm - Acero inoxidable: espesor máximo de la lámina: 6 mm - Aluminio: espesor máximo de la lámina: 6 mm - Cobre: espesor máximo de la lámina: 3 mm - Latón: espesor máximo de la lámina: 6 mm Área de trabajo, eje X: 3060 mm Área de trabajo, eje Y: 1530 mm Área de trabajo, eje Z: 160 mm Tamaño máximo de la lámina: 3048 x 1524 mm Peso máximo de la lámina: 200 kg/m² - Resonador de láser de fibra IPG (ver especificaciones adjuntas) - Enfriador de agua para la fuente láser y el cabezal de corte (ver especificaciones adjuntas) - Sistema de extracción de humos debajo de la mesa y sistema de filtración de humos (ver especificaciones adjuntas) - Con mesa de intercambio doble - Láser para tubos con mandril de 4 mordazas y gran orificio para el eje, ubicado junto a la mesa plana - Guías lineales para el láser de tubos - Con software CAD - Con software de anidamiento - Con software para láser de tubos En muy buen estado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia del láser: 12 000 vatios Área de trabajo en funcionamiento con láser: 3048 x 1524 x 280 mm Simultáneo: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento en los ejes X e Y: 0,05 mm Grosor máximo de acero estructural: 30 mm Grosor máximo de acero inoxidable: 25 mm Grosor máximo de aluminio: 25 mm Grosor máximo de latón: 20 mm Grosor máximo de cobre: 10 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1000 kg Longitud: 8960 mm Anchura: 2720 mm Altura: 2400 mm Peso de la máquina: 5900 kg Potencia total de conexión: 36 kW Equipamiento estándar Componentes: Nwsdezcum Njpfx Ah Iok Guía lineal de alta precisión: FZS Cremañera de alta precisión: Strronse (Alemania) Caja de engranajes de reducción de alta precisión: Techmech (Alemania) Servomotor y accionamiento: Schneider / Inovance (China) Válvulas proporcionales controladas eléctricamente:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Todo es configurable según sus necesidades y los plazos de producción y entrega son muy cortos. Si lo solicita, estaremos encantados de proporcionarle información adicional. Datos técnicos disponibles bajo petición. Equipamiento estándar: * Estructura de acero soldada * Unidad de control CNC DURMA (AURORA) * Diagnóstico remoto (Ethernet) * Software Lantek con anidamiento automático * Determinación de la posición de la chapa a cortar mediante láser * Regulación de la altura de la antorcha DURMA * Sistema de transmisión de doble cara (cremallera/piñón) * Servomotores de CA para el movimiento en los ejes X e Y * Salidas/entradas de control CNC para la unidad de filtro * Kit de inicio de consumibles * Antorcha de plasma * * Consola de encendido * * Regulación de la altura de la antorcha con * Husillos de bolas en guías lineales dobles * Equipamiento opcional: * Hypertherm Max Pro 200 + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + antorcha * Hypertherm HPR 130 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha Hypertherm * Hypertherm HPR 260 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha Hypertherm + * Hypertherm HPR 400 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha * Cable de seguridad según la norma CE * Consola de gas automática para Hypertherm * Consola de gas manual para Hypertherm * Soplete de corte oxiacetilénico * Sistema de protección para antorcha de plasma * Cabezal de corte angular de plasma manual * Cabezal de corte angular CNC (+/- 45) * Cabezal de taladrado simple * Cabezal de taladrado múltiple * Filtro para 130A, 260A o 400A * Unidad de corte de tubos Ø50 mm - Ø400 mm * Soporte adicional para la unidad de corte de tubos * Lámpara de advertencia para fallos y fin del programa Con más de 60 años de experiencia en la investigación y producción de máquinas para el procesamiento de chapas, con 8.000 máquinas producidas anualmente en tres instalaciones de fabricación tecnológicamente avanzadas en una superficie total de 150.000 m², el Grupo Durmazlar y sus máquinas DURMA son hoy en día uno de los fabricantes internacionales más conocidos de su sector, cuyos productos se distribuyen en 120 países. Nedpfofirx Tox Ah Iswk Con la sede en Staufenberg, cerca de Gießen, Durma Maschinen GmbH es ahora una parte importante de la región de Mittelhessen. Aquí, somos su contacto directo del Grupo Durmazlar, que le ofrece asesoramiento y asistencia competentes cuando se trata de máquinas para el procesamiento de chapas. Nuestro centro de demostración le ofrece la oportunidad de obtener una visión general de nuestras máquinas, de convencerse de cerca de la calidad y la tecnología de precisión de nuestros productos y de recibir el mejor asesoramiento posible, adaptado a los objetivos de su empresa. Nuestra tarea es ser su contacto directo en el sitio y ofrecerle servicios relacionados con la formación y el servicio de atención al cliente. Nos complacerá acompañarle desde Alemania, desde el asesoramiento, pasando por la compra y durante toda la vida útil de su máquina. Con nuestra sede alemana, siempre estamos presentes cuando nos necesita para poder reaccionar de forma rápida y eficiente. Aquí, somos su socio fiable para soluciones tecnológicamente avanzadas en el procesamiento de chapas.