Subbastidor Plc de segunda mano en venta (2.859)

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Nueva línea completa de llenado y envasado para cerveza y bebidas carbonatadas en latas de aluminio, con una capacidad de 6.000 latas/hora para latas de 500 ml y 8.000 latas/hora para latas de 330 ml. La instalación incluye el despaletizador, la limpieza de las latas, el llenado y el taponado, la pasteurización en túnel, la inspección y el secado, el etiquetado con manga termorretráctil, el embalaje en bandejas con film termorretráctil, la paletización mediante un robot ABB y el envoltura de las paletas con film estirable. Disposición de dos plantas: el despaletizado se realiza en la planta superior; un transportador de pinzas transporta las latas a la planta baja, a todas las máquinas siguientes. Excepto el robot ABB, todas las máquinas provienen de Ningbo Cixi. Datos técnicos - Año de fabricación: 2025 - Capacidad: 6.000 latas/h para formato estándar de 500 ml, 8.000 latas/h para formato estándar de 330 ml - Formatos de lata: 330 ml estándar (diámetro 66 x 115,2 mm), 500 ml estándar (diámetro 66 x 168 mm) - Tamaño de la tapa: 202 para todos los formatos (diámetro del tapón 52,40 mm) - Alimentación eléctrica: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medio de llenado: aire comprimido y CO₂ a 0,4 MPa - Calentamiento del pasteurizador: vapor a 0,4 MPa; la caldera de vapor no está incluida en el suministro. Alcance del suministro - Despaletizador | XD400 | extracción automática de capas intermedias y apilamiento de paletas vacías, PLC y pantalla táctil Siemens, 10.000 latas/h, 7,8 kW, aproximadamente 8 x 4 x 3,3 m - Transportador de descenso de latas | JSJ-A | transportador de pinzas en forma de S desde la planta superior a la planta baja, adecuado para ambos formatos de lata - Lavadora de latas | CX-1 | lavadora de rociado en línea, 2 juegos de jaulas para latas, aproximadamente 4.000 mm de longitud total - Monobloque de llenado y taponado | AXW20-4Q | 20 válvulas de llenado, 4 cabezales de taponado, lubricación automática, piezas de repuesto para latas de diámetro 66 mm, 7,5 kW, aproximadamente 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurizador en túnel | BG-PLG | 8 zonas de temperatura, 4 intercambiadores de calor de placas, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, incluidos intercambiadores de calor y tuberías - Control de nivel de llenado | YMXS-180G | en línea - Prueba de hermeticidad | prueba de presión interna en línea - Volteador de latas | FGJ | 2 unidades - Secadora de aire | CG-1 | 24.000 latas/h, ventilador de 7,5 kW - Transportador de latas | transportador de cadena magnética, aproximadamente 97 m hasta la etiquetadora con 13 accionamientos y armario de control, y 22 m de transportador de banda desde la etiquetadora hasta la máquina de embalaje con film termorretráctil - Etiquetadora con manga termorretráctil | SLM-150 | hasta 9.000 latas/h, túnel de encogimiento de vapor PM-1800 con generador de vapor, mandriles para ambos formatos de lata - Máquina de embalaje con film termorretráctil para bandejas | BT25 (TPM-250A) | embalaje con film puro y bandejas con film, hasta 25 embalajes/min, tamaño máximo de embalaje 420 x 280 x 350 mm, aproximadamente 3.000 kg - Paletizador robótico | ABB | IRB 460 | robot de 4 ejes, capacidad de carga en la muñeca de 110 kg, alcance de 2,4 m, pinza de vacío para 6, 12 y 24 paquetes en ambos formatos de lata - Almacén de paletas | automático, capacidad para 8 a 10 paletas vacías Pjdpfsz Dv Uysx Ah Regt - Transportador de paletas | transportador de rodillos de alto rendimiento - Envoltorio de paletas | envoltura de mesa giratoria au

Estado: listo para usar (usado), Sistema compacto de ensamblaje en forma de cola de milano Rendimiento: aproximadamente 4-6 uniones por minuto. Para secciones de madera con ranura. Grosor: 30-120 mm Pgsdpfezmmr Rex Ah Rot Ancho: 75-250 mm Fuerza de prensado: 22,5 t Aplicación automática de adhesivo mediante 2 peines de adhesivo, con los que se procesa adhesivo PUR. Montaje con suspensión elástica y parada de seguridad, que detiene inmediatamente el avance de la fresadora y la aplicación de adhesivo en caso de la menor carga. Todas las piezas están cromadas. Sistema eléctrico con PLC Potencia del motor de la fresadora: 22,00 kW Grupo hidráulico: 29,50 kW Enfriador de aceite: 0,75 kW Avance de entrada: 1,50 kW Avance de salida: 2,50 kW Sierra de corte: 3,00 kW Consumo total de electricidad: 59,25 kW = 120 amperios La empresa Jöma ha entregado e instalado con éxito 10 sistemas en el pasado. Podemos suministrar todas las piezas de repuesto para el sistema automático de ensamblaje en forma de cola de milano. Nosotros, la empresa Jöma, suministramos y reparamos máquinas Cook Bolinders desde hace 30 años.

Estado: usado, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1500 mm Altura del centro 175 mm Diámetro de la muela abrasiva 400 mm Ancho de muela abrasiva 50 mm Diámetro interior 127 mm Cono de husillo de pieza de trabajo MK5 Velocidad del husillo de la pieza de trabajo 20-400 rpm El cabezal de trabajo gira 360° El cabezal de rectificado gira 180 + - ° Velocidad del husillo de rectificado 1500, 1700, 2200 rpm Carrera de entrada por carrera 0-40 mm/Ø Alimentación continua 0-40 mm/Ø La mesa gira ±6,5° Movimiento longitudinal de la mesa 1530 mm Velocidad de la mesa 0,02-6 m/min Peso de la pieza entre puntos 130 kg Peso máximo de la pieza de trabajo - vuelo 130 kg incluida la sujeción Recorrido transversal máx. 270 milímetros Montaje de husillo interno de 80 mm Portaplumas de contrapunto MK 3 Recorrido del husillo 30 mm Requerimiento total de potencia 6,5 kW Peso aproximado de la máquina. 3,05 toneladas Espacio requerido aprox. 4 x 2 metros Reformado según las directrices de Kellenberger Incluyendo un control nuevo, moderno y preparado para el futuro. Fotografía de máquina ya entregada con opciones especiales -El manejo a través del panel táctil es extremadamente sencillo. -Los símbolos del panel de control son prácticamente idénticos a los control original, eliminando así la necesidad de capacitación. -Función de diagnóstico con visualización de mensajes del PLC y E/S digitales -La función de aderezo se puede ampliar o modificar a petición del cliente. -Parada de husillo orientada del husillo de la pieza de trabajo posible bajo pedido. -Nueva cantidad máxima de entrega 40mm, ampliable bajo pedido. -Visualización digital en 2 ejes. Resolución eje x 0,5 my Opciones: -Codificador con pantalla digital en el cabezal de la pieza de trabajo -Codificador con pantalla digital en el cabezal de rectificado (sin ajuste de altura) con husillo posible) -Nuevo dispositivo de rectificado interno estable de diámetro 80 mm o 100 mm -Aumento de la altura del centro al máximo. 225 mm -Control de velocidad del husillo de rectificado Incluido: -Herramienta de operación -Tubo de sujeción para mandril Otros accesorios bajo pedido. La máquina tiene un sistema de alimentación controlado electrónicamente en el eje x. con accionamiento por motor paso a paso. Mesa hidráulica con movimiento longitudinal y rápido. Aplicación versátil en la producción de piezas redondas y externas. Rectificado interior o para rectificado exterior, de superficies e interior en uno Sujeción de piezas individuales. Posibles opciones: -Ciclos de acondicionamiento semiautomáticos para rectificado exterior e interior. -compensación automática del aderezo. Psdpjuxftrefx Ah Rsgt -Control de medición La máquina herramienta actualmente no cumple con la Requisitos básicos de seguridad y protección según el BetrSichV 2015 llamado. Es posible aumentar el objetivo de protección mínimo requerido mediante un Evaluación de riesgos según BetrSichV.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7 kW (9,52 CV), tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 120 mm, diámetro de la hoja de sierra: 400 mm, ajuste de inclinación hoja de sierra: 45 °, tipo de ajuste de altura: eléctrico, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, marcador, protector de disco de sierra, Corte eficiente y preciso, con gran comodidad de uso gracias al ajuste electromecánico de la hoja de sierra principal (altura/ángulo) y el tope paralelo. Motor potente, velocidad de hasta 5.000 rpm, hoja de sierra preliminar con velocidad de hasta 8.000 rpm. Carro de doble rodillo, el corazón de la sierra circular de formato, de fácil manejo y duradero. Longitud de corte máx. 3.200 mm. Trabajo seguro gracias a dispositivos de seguridad probados. Equipamiento: Bastidor de la máquina: Rígido a la torsión y autoportante. Garantiza la estabilidad y el funcionamiento suave necesarios. Control: Controlador PLC. Ajuste electromecánico de la altura e inclinación de 0 a 45° para la hoja de sierra principal y la hoja de sierra preliminar mediante botón de presión y retención. Unidad de sierra: Motores potentes para un excelente rendimiento de corte. Potencia del motor/velocidad del eje de la sierra principal con freno automático. Motor de sierra principal de 7 kW, ajuste de velocidad mediante cambio del correa de transmisión, velocidades de 5.000 / 4.000 / 3.000 rpm. Velocidad de la hoja de sierra preliminar de 8.000 rpm. Sistema de cambio rápido para la hoja de sierra principal. El ángulo de la hoja de sierra se muestra numéricamente. Carro de doble rodillo: Las guías lineales circulares garantizan un sistema preciso y duradero con resultados de corte de alta calidad y una larga vida útil. Las pequeñas ruedas en el interior del carro garantizan un deslizamiento suave durante el corte. Incluye bloqueo del carro superior. Longitud del carro: 3.200 mm. Tope paralelo: Ancho máx. 1.250 mm. Con ajuste electromecánico. Tope desmontable. Mesa de trabajo de alta calidad fabricada con acero resistente, que garantiza una gran rigidez. La zona de seguridad comienza aproximadamente a 200 mm delante de la hoja de sierra. Tope transversal: La posición transversal de la placa se muestra numéricamente. Con dispositivo telescópico para cortes de hasta 3.100 mm y garantía de 90°. Las robustas unidades de tope sin separación son fáciles de mover. La regla del tope es desmontable. Corte de longitud en el tope transversal sobre el carro deslizante. 3 indicadores digitales con ajuste fino para una alta precisión de repetición. Pantalla de hasta máx. 3.200 mm. Extracción de virutas: Para evitar la proyección de virutas y el polvo. Protege al operario de los peligros. Pedpfoz Dwftjx Ah Regt Ampliación y extensión de la mesa. Ejecución: zapata de sujeción, barra deslizante, asa de deslizamiento y retorno. Tope de inglete para montaje manual en el carro deslizante. Datos técnicos: Sierra principal: diámetro de la hoja de sierra 400 mm, velocidad 3.000/4.000/5.000 rpm, motor 7 kW S1. Sierra preliminar: diámetro de la hoja de sierra 120 mm, velocidad 8.000 rpm, motor 0,75 kW S1. Inclinación de la hoja de sierra: 0-45°. Profundidad de corte máx. a 45°: 85 mm. Profundidad de corte máx. a 90°: 125 mm. Tope paralelo: máx. 1.250 mm. Carro deslizante: 3.200 x 418 mm. Capacidad de corte máx.: 3.200 mm. Ajuste de altura: electromecánico. Ajuste de ángulo: electromecánico. Tamaño de la mesa: 1.020 (690+720) mm. Extracción de virutas: diámetro 100 mm. Espacio requerido: 6.700 x 3.900 x 1.890 mm. Marcado CE según las directivas de la UE. Incluye documentación y manual de mantenimiento. Las hojas de sierra no están incluidas en el volumen de suministro.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Esta Haloila Octopus 1800 SFTS TWIN es una máquina automática de envoltura con film estirable de anillo rotatorio para cargas paletizadas, fabricada en 2008. Fue fabricada por Oy M. Haloila Ab y comercializada bajo la marca ITW Mima Packaging Systems; actualmente, la línea de productos Octopus se distribuye bajo el nombre de Signode. La máquina sigue instalada, conectada a la red eléctrica y en funcionamiento en la planta de producción, y puede ser inspeccionada en funcionamiento. El anillo rotatorio guía los carros de film alrededor de la paleta estacionaria, de modo que la carga en sí nunca se gira. En la configuración TWIN, dos carros de film operan en el anillo, lo que garantiza un alto rendimiento: hasta 100 paletas por hora con un solapamiento estándar y 21 vueltas. Se procesan paletas europeas y medias paletas. Se ha instalado una unidad de film para la parte superior, que está en funcionamiento y se utiliza a diario. La máquina no dispone de un sistema automático de cambio de rollo (RCS). Datos técnicos - Fabricante: Haloila - Modelo: Octopus 1800 SFTS TWIN - Año de fabricación: 2008 - Tipo de máquina: Máquina automática de envoltura con film estirable de anillo rotatorio (envolvedora de paletas) - Horas de funcionamiento: 50.408 h - Rendimiento: hasta 100 paletas/h con un solapamiento estándar y 21 vueltas - Formatos de paletas: Paletas europeas y medias paletas - Configuración: TWIN, dos carros de film en el anillo rotatorio - Cambio automático de film (RCS): no - Unidad de film para la parte superior: sí, en funcionamiento - Control: PLC Siemens SIMATIC S7-300 - Panel de control: Panel táctil Siemens SIMATIC - Comunicación: SIMATIC NET / PROFIBUS - Accionamientos: Variadores de frecuencia de Emerson / Control Techniques (Commander SK, Unidrive M300) - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V - Intensidad máxima: 20 A - Potencia de conexión: 5,0 kW - Peso de la máquina: aprox. 2.650 kg - Marcado CE en la placa de características Equipamiento - Anillo rotatorio con dos carros de film (TWIN), sujeción y corte del film en el anillo - Unidad de film para la parte superior para cubrir la carga de la paleta antes de envolverla - Control Siemens SIMATIC S7-300 con control mediante pantalla táctil en un armario de control separado Pgodpfjz D Aw Uex Ah Ret - Variadores de frecuencia de Emerson / Control Techniques - Manual de instrucciones, esquemas eléctricos y otra documentación técnica El transportador de paletas no está incluido en la venta. Estado Usada y totalmente funcional. La máquina está en funcionamiento en el momento de la publicación del anuncio y tiene 50.408 horas de funcionamiento. El mantenimiento se ha realizado periódicamente por el fabricante de la máquina. Se vende sin garantía. Disponibilidad A partir del 16 de octubre de 2026. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 2.000 h, número de máquina/vehículo: PST17, Pasteurizador usado marca PG completamente revisado Pasteurizador/enfriador de red para tarros o latas en d.b. Marca PG, todo de acero inoxidable con malla cuadrada de acero inoxidable, completo con 4 tanques de reciclaje de agua con bombas relativas, cinta de entrada y salida, soplador para secado de tarros o cajas en la salida, grupo modulador de vapor, intercambiador de calor de carcasa y tubos, conexión de varias tuberías y todos sus accesorios para su funcionamiento. La máquina está totalmente revisada. Está formado por dos sectores de 9500 mm cada uno Dimensiones totales Longitud total 19,00 m Longitud útil de la correa eje a eje: 18,60 m Ancho útil neto 2,50 m. Cuerpo de la máquina de 2,70 m de ancho total Ancho total incluyendo bandejas 3,30 m Superficie útil total de la máquina m2. 46 Características por sección: Longitud de esterilización: mm. 8,600 Longitud de preenfriamiento: mm. 2,500 Longitud de refrigeración por agua caliente: mm. 5,000 Longitud de enfriamiento: mm 1900 Ancho de banda de entrada de pista única: mm 150 Longitud: mm 3800 Cinta de salida con ancho de 4 carriles: mm 350 longitud: mm 3500 Servicios: También ofrecemos el servicio de reinstalación de maquinaria en su empresa si lo necesita. Crearemos una oferta dedicada si lo desea, solo despues que haya recibido toda la información necesaria. A petición, también podemos modular el panel de control y intervenir en el PLC de la máquina. Esto se utiliza para personalizar la funcionalidad del pasteurizador usado para la venta. Pgodpfx Asvguhwjh Rst Si se solicita, también proporcionamos el servicio de embalaje si las mercancías están destinadas al extranjero, con el transporte por barco. Uno de nuestros técnicos estará a su servicio y creará un proyecto a medida para su empresa. Tenemos muchas soluciones disponibles, contáctenos en los números del sitio para obtener más información y recibir un presupuesto para una de nuestras máquinas embotelladoras usadas.

Estado: usado, Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH Fabricante: ALFATEK Año: 2003 Velocidad (b / h): 5000 Formatos: estándar Bordolese - cono truncado ligero Burdeos - cono truncado pesado Burdeos - magnum 1,5L Sentido de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Prevención de accidentes: Sí Manuales disponibles: Sí Revisiones disponibles: No Estado de funcionamiento: Función Producto embotellado: Vino Número de válvulas: 24 Tipo de llenado: Gravedad Tipo de boquilla Fija Válvula isobárica: No Tipo de PLC: No existente Piezas de recambio disponibles: No Psdpfxovguuks Ah Rogt Descripción de la línea de embotellado usada: Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH: 1) Enjuagadora KOMPASS con 16 grifos 2) Llenadora Alfateck monobloque compuesta de 24 grifos + 4 cabezales taponadores Arol (enrasados). Hay 4 formatos disponibles: - Burdeos estándar - botella bordelesa troncocónica ligera - botella bordelesa troncocónica pesada - magnums 1,5L 3) Etiquetadora de cola Newtec con dos estaciones 4) Formadora de cajas APE con encoladora Nordson 5) Encajadora APE 6) encintadora

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, N.º de referencia: 10664 Psdez D Skdopfx Ah Rogt Fabricante: HEDELIUS Modelo: BC 100 Performance Año de fabricación: 1998 Tipo de control: CNC Control: Heidenhain 426 Ubicación: Halberstadt País de origen: Alemania Recorrido en el eje X: 3500 / 2 x 1450 mm Recorrido en el eje Y: 1000 mm Recorrido en el eje Z: 700 mm Conexión para herramientas: SK50 DIN 69871 Número de posiciones para herramientas en el almacén: 30 Velocidad de giro: 20 - 5000 rpm Velocidad de avance rápido en los ejes X/Y/Z: 30 mm/min Potencia del husillo: 50 kW Distancia mínima entre la nariz del husillo y la superficie superior de la mesa: 190 mm Información adicional: - Versión del software NC: 28047629 - PLC: bc80_426_3:07 - Configuración 286197 37 La máquina puede ser inspeccionada con energía, previa coordinación.

Estado: nuevo, Se trata de una máquina nueva fabricada en Rumanía por Emsil. Las peticiones de los clientes pueden tenerse en cuenta en función de la viabilidad técnica y son comprobadas previamente por la oficina de ingeniería del fabricante. Podpfju Id H Asx Ah Rogt Acerca de los husillos Narwhal tiene un husillo de taladrado fabricado en acero endurecido, templado y aleado. Está montado con rodamientos angulares de bolas de precisión precargados. La máquina también está equipada con una barra de fresado y mandrinado que puede manejar una potencia y un par excepcionales. La barra es de acero aleado nitrurado y también está equipada con rodamientos angulares de bolas de precisión precargados. Se desplaza sobre casquillos guía de bronce. Las mordazas de ambas unidades, que se utilizan para acoplar y desacoplar el cono portaherramientas con acoplamiento ISO 50, se abren y cierran automáticamente. Mesa giratoria: La mesa gira mediante un engranaje de doble piñón, un vástago central montado sobre cojinetes y un bloque deslizante hidrostático del cojinete central, dimensionado para garantizar la máxima precisión incluso con cargas grandes y desequilibradas. Hay un sistema de cojinetes de bolas recirculantes para los ejes x. Ambos ejes están equipados con un sistema de medición directa. Control de ejes CNC: Los 9 ejes de la máquina están monitorizados en todo momento. El sistema de monitorización está equipado con una pantalla TFT de 15'', un panel de control, diagnóstico remoto que avisa al usuario en caso de error, memoria de usuario, conexión en red, control remoto del proceso, PLC integrado, etc. La máquina es compatible con varios sistemas de control como Heidenhain, Fanuc, Siemens, etc. Usted elige los tamaños de corte de los ejes X/Y y Z: ¡desde 1200 - 3500 / 1000 - 3500 / 400 - 1500mm para usted! D.I. *

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 22.000 km, potencia: 405 kW (550,65 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: diésel, color: negro, primer registro: 07/2024, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2024, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, control de tracción, Disponible a partir del 01.01.2027. Camión aspirador usado, directamente del fabricante, para la venta o el alquiler. ¿Está buscando un camión aspirador usado que esté disponible en poco tiempo, que sea técnicamente fiable y económicamente atractivo? En MTS, podrá adquirir camiones aspiradores usados directamente del fabricante, que han sido revisados profesionalmente, reacondicionados técnica y visualmente, y están listos para su próximo uso. Actualmente disponible: MTS DINO VARIO 8 m³ - SB 1612 sobre chasis Volvo FH 6 x 2 Equipo de aspiración: Calidad garantizada directamente del fabricante 6 meses de garantía 1 año/500 horas de funcionamiento sin necesidad de mantenimiento Horas de funcionamiento del ventilador: 652 horas Horas de funcionamiento del compresor: 670 horas Equipamiento estándar Equipo de aspiración MTS Ventilador doble MTS Sistema de separación de materiales MTS (patentado) Limpieza automática de filtros Compresor de aire de 4,5 m³/min, 8 bar Brazo de fuerza POWERARM con manguera de aspiración de 7 m 3 soportes de estabilización Controlador PLC con preinstalación para diagnóstico remoto Mando a distancia por radio (marca: Gross Funk) Posibilidad de almacenamiento Opciones de módulos especiales Contenedor y tapa con revestimiento de acero inoxidable Versión de acero inoxidable para los compartimentos de herramientas Brazo de fuerza EVO-POWER ARM Sistema de tubería de aspiración giratoria IKE/PERFOR Aspiración, conducción y dirección HIDROSTÁTICA Dirección eléctrica Volvo Revestimiento completo DESIGN Volquete HIGH-TIP con 4 soportes (2+2) Sistema de agua a alta presión de 30 l/min Vibradores en la manguera de aspiración Equipamiento industrial Paquete industrial II: sensor de gas Control de velocidad variable del ventilador Unidad de filtración del circuito de aceite Equipamiento ecológico Aceite hidráulico biodegradable Paquete de reducción de ruido: aislamiento acústico del contenedor (exterior) Accesorios – Módulo Contenedor con 2 vibradores neumáticos Escalera de acceso a la sala de máquinas (2 unidades) Escalera debajo del soporte de la manguera Accesorios – Iluminación Paquete de luces II: 2 luces LED en la articulación central del brazo de fuerza Paquete de luces III: tiras de luces LED en el compartimento de herramientas Paquete de luces V: luces LED junto al eje del brazo de fuerza Paquete de luces VII: iluminación para camiones de bomberos 2 paquetes de luces VIII: barra de luces en la parte trasera Accesorios – Seguridad 4 luces intermitentes Revestimiento antideslizante Accesorios – Sistema de filtros Limpieza de filtros con vibrador neumático Pgjdpfszvw U Ujx Ah Ret Accesorios – Herramientas Pala neumática Vogt Martillo Atlas Copco de 20 kg Lanza de aire Salvo errores y omisiones. Venta sujeta a disponibilidad. La descripción del vehículo sirve únicamente como información preliminar. Nos reservamos el derecho a modificar los precios, el equipamiento y otros detalles en cualquier momento. Esta información no es vinculante y no crea ninguna obligación contractual.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Zebra110pax4 impresora de etiquetas y sello neumático. RA2315 Fabricante de la impresora: Zebra Tipo de impresora 110pax4 Panel de control: Pantalla LCD con indicador de estado y botones en la impresora, panel de control manual en el lateral y control mediante PLC E/S Pgsdpfxsux Sfze Ah Ret Tipo de impresión: Impresión por transferencia térmica o impresión térmica directa seleccionable Interfaces: Ethernet/cable de control Soportes de impresión: Soportes estándar, etiquetas y soportes RFID (lectura y codificación de etiquetas RFIF) Tamaño actual de la etiqueta: 90x36mm, el aplicador está diseñado para este tamaño Longitud mínima de la etiqueta: 12,7 mm Anchura del soporte de impresión: 16-114 mm Anchura de la cinta: 25,4-107 mm Longitud máxima de la cinta: 900 m Diámetro del núcleo del rollo: 25,4 mm Diámetro máximo del rollo: 101,6 mm Resolución: 203 puntos/pulgada (8 puntos/mm) Tamaño de punto: 0,125 mm x 0,125 mm Velocidad de impresión: 12 pulgadas/segundo Superficie de base: 700x700 mm, con panel de control/unidad de mantenimiento de aire a presión que sobresale 100 mm Altura del aplicador: borde inferior de 800 mm Velocidad de impresión: aprox. 2 segundos/etiqueta con aplicación Se adjunta diagrama del circuito eléctrico Precios netos más IVA ex almacén central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Gattingerstraße 11 B & C, 97076 Würzburg, Alemania

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Robot DOBOT CR12A - usado Fabricación: 08/2023, con panel de control separado En muy buen estado Robot colaborativo Basándose en la seguridad, eficiencia, flexibilidad y facilidad de uso de la serie CR, el CR12A supera el límite de carga útil de 12 kg, lo que abre un espectro de aplicaciones más amplio para los robots colaborativos. Con un radio de trabajo de 1200 mm, el CR12A cumple con los requisitos de manipulación, embalaje, paletizado y soldadura de cargas pesadas en las industrias automotriz, de electrodomésticos, logística y de procesamiento de metales. Diseño fácil de usar para una implementación más rápida Pjdpfx Ahezmqvme Rsgt El CR12A utiliza el primer diseño de efector final de doble canal de la industria, que se puede conectar directamente a múltiples herramientas. También cuenta con una pantalla visual de estado en la base para una identificación intuitiva del estado operativo. Más posibilidades con una alta capacidad de carga y un gran radio. El CR12A tiene un radio de trabajo de 1200 mm y una capacidad de carga útil máxima de 12 kg. Gracias a un avanzado algoritmo de control de movimiento, el CR12A funciona de forma más estable y presenta un 50 % menos de vibraciones residuales durante las frenadas de emergencia. 24 conexiones de interfaz para mayor flexibilidad El CR12A admite los protocolos de comunicación Profinet y Ethernet/IP y se puede conectar sin problemas al PLC. Cuenta con 24 puertos de E/S digitales con un soporte líder en la industria para circuitos PNP y NPN, lo que facilita la ampliación de las aplicaciones. Alto nivel de protección para una colaboración segura La carcasa del robot y la unidad de control alcanzan el alto grado de protección IP54. En caso de sobrecarga, el robot activa automáticamente una alarma. El CR12A también está equipado con un innovador sistema de protección electromagnética de freno que reduce la altura de caída del efector final en caso de corte de energía. Escenarios de aplicación: Montaje Clasificación Adhesión Posicionamiento Paletizado Transporte Soldadura Producto usado – presenta signos normales de uso. Más detalles, números de artículo e imágenes disponibles bajo petición. Garantía de puesta en marcha de dos semanas. No se ofrece ninguna otra garantía. Además, hay repuestos disponibles en stock de forma continua. El robot está totalmente operativo y puede ser inspeccionado sin compromiso. Entrega gratuita / Ex-fábrica. El importe indicado es neto. El IVA legal del 19 % se añadirá al finalizar la compra. Recibirá una factura completa con el IVA desglosado. Recogida en nuestras instalaciones en 74722 Buchen/Hainstadt. Los gastos de envío o transporte varían según la cantidad, el peso y las condiciones de entrega deseadas. Gastos de envío al extranjero bajo petición. Indique el país, la localidad y el código postal. Gastos de transporte bajo petición. Indique la dirección de entrega.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 10 km, potencia: 375 kW (509,86 CV), tipo de combustible: diésel, color: blanco, tipo de engranaje: automático, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Vehículo nuevo disponible a partir del 15.10.2026 MTS Dino Vario 12 montado en un Mercedes Benz Arocs 5 3751 B 13 Tridem Horas de trabajo del ventilador: 10 horas Horas de trabajo del compresor: 10 horas Equipamiento estándar Superestructura de aspiración MTS Ventilador doble MTS Sistema de separación de materiales MTS (patentado) Limpieza automática de filtros, compresor de aire comprimido de 4,5 m³/min, 8 bar 3 soportes de estabilización, control SPS con posibilidad de diagnóstico remoto Mando a distancia por radio Capacidad de almacenamiento Documentación Inspección TÜV Opciones modulares Revestimiento de acero inoxidable completo Brazo de fuerza MEGA ARM Sistema de tubo de aspiración giratorio IKE/PERFOR Hidrostática (aspiración + conducción + dirección) Carenado completo DESIGN Sistema de agua a alta presión de 30 l/min Control de velocidad variable del ventilador Equipamiento industrial HBC Radio (2 radios con función de cable) + pantalla Accesorios - Módulo Caja de almacenamiento de acero inoxidable Escalera de acceso a la sala de máquinas (2 unidades) Escalera debajo del estante de mangueras Podpfx Ahjz E Nd Do Regt Cesta doble para tubos de aspiración Accesorios - Iluminación Paquete de luces I Paquete de luces II Paquete de luces III Paquete de luces V Paquete de luces VII Salvo errores y venta previa. La descripción del vehículo sirve únicamente como información preliminar. Nos reservamos el derecho a modificar los precios, el equipamiento y otros detalles en cualquier momento. Esta información no es vinculante y no genera obligaciones contractuales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión generalLínea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión general Esta línea de embotellado Krones de segunda mano, ultra-clean para PET, es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el embalaje industrial de sidra, agua con gas, agua sin gas y jugos mezclados con CO2. Fabricada por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea alcanza hasta 22,000 botellas por hora (0.5 L) y 18,000 bph (1.5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque llenadora-taponadora isobárico ultra-clean. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado, diseñada para confiabilidad, higiene y cambios de formato rápidos en PET.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: Krones and GEAAño de fabricación: 2010Horas de trabajo: approx. 47,000Capacidad nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Productos manejados: sidra, agua con gas, agua sin gas, jugos con CO2Tecnología de llenado: llenado PET ultra-clean, isobárico, volumétricoProducto actual: jugo de manzana con agua y CO2Acabados de cuello: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: plataforma PLC Siemens Simatic S7Alcance del equipo principalCIP: Krones VarioClean F AUT sistema CIP totalmente automático, 4 x 5000 L, 30 m³/hProceso: planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de procesoPreformas: volcador/kipper de preformas y transportadores de alimentación; sistema de alimentación de preformas Krones Contifeed RS; unidad de limpieza de preformas Prejet LinearTapas: alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapasSopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultra-clean (sin transportador de aire)Bloque llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; limpieza del bloque de llenado Krones Vario DosCodificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspector de etiqueta Krones Checkmat 731 EMTransporte y prueba: transportadores de botellas SYNCO; comprobador de fugas de botellas Krones FlowlinerEtiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas wrap-around de doble alimentación en rollo con hot glueEmpaque secundario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; transportadores de paquetes Krones Multico S; aplicador de asa Twin PackCodificación de paquetes: codificador de tinta Leisinger Jet 3Palletizado: Krones Robopox Modulpal (2016)Automatización avanzada y sistemas de control Control d... Pedpfx Ajyhbmtoh Regt

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC677, Línea de enlatado Wild GoosePak usada - Año 2017Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de enlatado Wild Goose de 4 cabezales del año 2017, configurada para el envasado industrial y la producción de bebidas en latas estándar LOE de aluminio. La línea se identifica como WGC-250 e incluye equipos Wild Goose M-250 junto con una unidad Wild Goose Paralleltrain. Está configurada para tres formatos de lata establecidos, lo que permite a los operadores trabajar con varios tamaños de envases comerciales dentro del mismo sistema de enlatado de segunda mano.Fabricante: Wild GooseModelo de línea: WGC-250Año: 2017Configuración: línea de enlatado de 4 cabezalesFormatos de lata: latas estándar LOE de 0.355L, 0.473L y 0.568LAlimentación eléctrica: 110 VSistemas avanzados de automatización y controlLa línea se describe como funcional y está dispuesta como una solución integrada para la manipulación y el llenado de latas. La información suministrada no identifica un tipo de PLC, mientras que el requisito eléctrico de 110 V debe tenerse en cuenta durante la puesta en marcha y la planificación eléctrica de la planta. El equipo cuenta con manuales y repuestos disponibles, lo que ayuda a los equipos de mantenimiento a preparar procedimientos de servicio rutinario y cambios de formato operativos.Las protecciones de seguridad no están incluidas. El comprador debe evaluar la disposición de las protecciones, los puntos de acceso del operador, los enclavamientos y la integración de la parada de emergencia como parte de la planificación de la instalación y antes del uso en producción.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de enlatado Wild Goose combina funciones de despaletizado, giro o enjuague de latas y enlatado de 4 cabezales en una disposición compacta del proceso. Las latas vacías de aluminio se suministran desde el despaletizador, pasan por la sección de enjuague por giro y continúan hacia el equipo de enlatado M-250. La configuración es adecuada para integrarse con equipos aguas arriba de preparación de producto y equipos aguas abajo de codificación, embalaje secundario, paletizado y transporte, de acuerdo con el diseño requerido para la producción de bebidas.Tipo/categoría de máquinaFabricante/modeloAñoDespaletizadorWild Goose2017Transportador de giro de latasWild Goose Paralleltrain2017Monobloque de llenadoWild Goose M-2502017Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe indica que el equipo es funcional, ... Pgjdpfjz E Df Ajx Ah Ret

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: TP129, Used AROL speciale kamma PKV capping machine 10000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis Arol rotary capping machine is designed for automated bottle closure in a used bottling line. The Speciale Kamma PKV model combines rotary operation with neck-grip transfer, providing controlled bottle handling through the capping process. It is configured with five capping heads and a maximum speed of 10000, supporting efficient industrial packaging operations where consistent closure application is required.Manufacturer: ArolModel: Speciale Kamma PKVYear of construction: 2013Capping heads: 5Maximum speed: 10000Machine configuration: RotaryBottle transfer: Neck-grip transferWorking-table height: 1200 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe machine is equipped with a Siemens PLC for coordinated operation of the rotary capping cycle. Clockwise working direction is specified. Electrical supply is 400V, 3 Ph+N +T, with a 20 A electrical rating. This configuration is suited to integration into an industrial bottling line with compatible electrical and control infrastructure.Electrical supply: 400V 3 Ph+N +TElectrical rating: 20 APLC: SiemensRotation direction: ClockwiseProduction Line Integration CapabilitiesThe rotary capper can be positioned downstream of filling equipment and upstream of inspection, labeling, or secondary packaging machinery. Neck-grip transfer supports stable bottle movement at the closure station, while the included cap elevator provides automatic cap feeding to reduce manual handling. The machine is suitable for integration with conveying systems used in beverage production and broader industrial packaging applications.For bottle-based applications, capping machinery of this type can support PET and glass container handling when the bottle neck, cap format, and transfer interfaces are compatible with the installed configuration.Machine Condition & Maintenance HistoryThis second hand Arol capping machine is ready for use. It has been refurbished and is supplied with compatible spare parts. A 6-month warranty is included. The machine is offered as inspected and accepted, making it suitable for buyers seeking a prepared capping unit for a used bottling line or production-line upgrade.Operational Performance & VersatilityThe machine is specified for natural water, sparkling water, soft drinks, milk, oil, beer, wine, alcoholic beverages, and preserves. Its rotary design and automatic cap elevator make it relevant to beverage production and food-packaging environments requiring repeatable bottle closure operations. Final suitability depends on verification of the required cap type, cap dimensions, neck finish, bottle geometry, and line speed.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires a 400V 3 Ph+N +T electrical connection and a compressed-air supply at 6 bar. The working-table height is 1200 mm and should be considered when aligning infeed and dis... Pgodpfx Aoz E Dgtoh Rot

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: LC651, Línea de llenado KRONES usada para Vodka - vidrio 6000 BPH - Año 2001Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado de vidrio, diseñada en torno a equipos Krones, está optimizada para bebidas espirituosas sin gas en botellas de vidrio no retornables. Configurada con una enjuagadora específica, un monobloque de llenado al vacío, un sistema de etiquetado con cola fría y aplicación de precinto fiscal de doble carrusel, y embalaje secundario en bandeja + film, ofrece un rendimiento constante para la presentación de bebidas espirituosas premium.Año: 2001Velocidad nominal: 6,000 bph on 0.7L formatEnvases: Botellas de vidrio no retornables; formas procesadas: redonda, petaca, shtoffFormatos compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LEnjuagadora: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 boquillas; monocanal; boquillas fijas; agua pretratada; drenaje por gravedad; sin soplado de aireLlenadora-taponadora: Krones Vacufill 960-024-124-V; llenado al vacío para bebidas espirituosas sin gas; 24 válvulas de llenado; taponadora con 4 cabezalesCierres: ROPP de aluminio y Guala no rellenableEtiquetadora: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cola fría; etiquetas de papel precortadas; precinto fiscal en forma de U 160 x 20 mmEmpaquetadora: MEYPACK VP410; bandeja + filmTransportadores: Transportadores de botellas Krones Synco S; transportadores de paquetes KronesControl: PLC Siemens S7; armarios eléctricos incluidosSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra automatización centralizada mediante un PLC Siemens S7 para una secuenciación fiable del enjuague, llenado al vacío, etiquetado y embalaje. Se incluyen armarios eléctricos que permiten los enclavamientos de línea, los circuitos de seguridad y el control de dispositivos. Las plataformas rotativas y los sistemas de levas mecánicas de la estación de etiquetado/aplicación de precintos fiscales garantizan una precisión repetible a las velocidades nominales, mientras que las piezas de cambio específicas para cada formato permiten transiciones de formato rápidas y precisas.PLC/HMI: PLC Siemens S7Arquitectura de control: Control centralizado de línea con enclavamientos entre máquinasSeguridad: Circuitos de parada de emergencia y protecciones típicas de los equipos rotativos KronesCambio de formato: Piezas de formato para múltiples formas y volúmenes de vidrioCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para un funcionamiento integrado en línea, esta línea de embotellado usada conecta el enjuague, el llenado al vacío, el etiquetado con cola fría con aplicación de precinto fiscal y el embalaje en bandeja + film mediante sistemas de transporte Krones. Es ideal para actualizaciones de embalaje industrial de segunda mano en la producción de bebidas centrada en bebidas espirituosas en botellas de vidrio. La amplia cobertura de formatos admite carter... Psdpfez E Di Usx Ah Rsgt

Estado: usado, número de máquina/vehículo: TP121, Taponadora AROL usada de 8 cabezales - 16000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta taponadora rotativa está diseñada para una aplicación de cierres de alta eficiencia en botellas de PET en los sectores de bebidas y alimentos. Fabricada por Arol, incorpora una configuración rotativa de 8 cabezales para ofrecer un caudal estable y una aplicación precisa de tapones a velocidades industriales. Su huella compacta y la altura de trabajo ergonómica favorecen una operación ágil dentro de los layouts modernos de equipos de embotellado y entornos de envasado industrial.Fabricante: ArolTipo de máquina: Taponadora rotativaModelo: 8 testeN.º de cabezales de taponado: 8Velocidad máxima: up to 16,000 bphMaterial del envase: PETEspecificación de cuello/cierre: 38 mm threadSentido de rotación: AntihorarioTipo de transferencia: Manipulación por el cuerpoAltura máxima de botella: 320 mmAltura de mesa de trabajo (H): 1200 mmSuministro eléctrico: 400 V, 3 PH, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para consistencia y fiabilidad, esta taponadora rotativa permite la aplicación precisa de cierres de rosca plásticos de 38 mm en envases de PET. La torreta de 8 cabezales asegura una distribución uniforme del par y un rendimiento repetible en tiradas prolongadas. La configuración eléctrica (400 V, 3-phase, 50 Hz) se alinea con los estándares industriales habituales, facilitando la integración con cuadros existentes y PLCs de línea. Los ajustes rápidos de formato y parámetros fáciles para el operador ayudan a reducir tiempos de cambio y mejorar la disponibilidad en producción de bebidas y envasado industrial.Capacidades de integración en líneaLa máquina se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o en una nueva instalación como taponadora autónoma. La rotación antihoraria y la transferencia por el cuerpo permiten una entrada/salida fluida con transportadores estándar. Un elevador de tapones está disponible como opción independiente para automatizar la alimentación de tapones y mantener la operación continua. El manejo de botellas soporta formatos PET con altura hasta 320 mm, ofreciendo flexibilidad multiproducto en líneas de agua, refrescos, vino, cerveza, leche y aceite.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad está lista para operar. Ha sido reacondicionada y se ofrece con una garantía de 6 meses. Suministrada con repuestos compatibles, se presenta lista para usar y disponible en condición “visto y aprobado”, ideal para plantas que buscan una taponadora de segunda mano fiable con tiempos de puesta en marcha minimizados.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñada para envases de PET con cuello roscado de 38 mm, esta taponadora rotativa se adapta a un amplio abanico de aplicaciones en bebidas y alimentos. Es ideal para agua (sin gas y con gas), refrescos (CSD), vino, cerveza, leche y aceite comestible. La configuración de 8 cabezales equilibra velocidad y manipulación suave, manteniendo la integ... Podpfoz E Dkrex Ah Regt

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LA14, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento La Bottle Washer Dryer 5008 es una unidad de secado con carrusel rotativo diseñada para un manejo fiable de botellas dentro de una línea de embotellado de segunda mano o como estación de secado independiente. Fabricada por Cimec, esta máquina usada ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial donde se requiere una eliminación eficiente de la humedad antes de operaciones posteriores como etiquetado, aplicación de cápsulas o empaquetado en cajas. Modelo: 5008 Año de fabricación: 2002 Pgsdoz E Dlvspfx Ah Rjt Velocidad de producción: hasta 3.500 botellas por hora Formatos de botella (volumétricos): Compatible con formatos de 0,5 L y 0,75 L Geometría de la botella: Contenedores cilíndricos Rango de diámetro de botella: 60 mm a 115 mm Tecnología de secado: Carrusel rotativo (aire caliente) con características anti-condensación PLC instalado: No Documentación: Manuales en papel y esquemas eléctricos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control El 5008 pone énfasis en un diseño mecánico robusto con controles de operador sencillos, ideal para instalaciones que priorizan la simplicidad y la facilidad de mantenimiento. Aunque no dispone de PLC instalado, el sistema de secado por aire caliente integra gestión anti-condensación para mejorar la eficacia del secado y reducir la humedad residual en la superficie de la botella. Las protecciones de seguridad y los enclavamientos suelen formar parte de esta clase de equipos, respaldando una operación segura en entornos de producción. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato dentro del rango de diámetro indicado, ayudando a minimizar el tiempo de inactividad entre series de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Este secador rotativo de botellas puede operar como una estación dedicada o integrarse en línea con equipos de enjuague, llenado, capsulado y etiquetado. Es apropiado para líneas de producción de bebidas que procesan botellas PET y de vidrio en formatos cilíndricos. Su disposición compacta basada en carrusel facilita una alimentación y descarga suaves con sistemas de transportadores estándar. Los cambios de formato entre 60–115 mm permiten flexibilidad entre tamaños de botella comunes, lo que lo convierte en una solución práctica para líneas que manejan formatos de 0,5 L y 0,75 L. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina fue sometida a una revisión parcial en 2025 y ha estado parada durante aproximadamente un mes. Actualmente está embalada y cubierta, disponible para inspección. La presencia de manuales en papel y documentación eléctrica facilita la puesta en marcha y el ajuste. En conjunto, la unidad se presenta como un componente de segunda ...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Rendimiento: 15 - 55 kg/h Diámetro de la briqueta: 55 mm Tamaño del contenedor: octogonal, diámetro de 750 mm Altura de la tolva: Dimensiones: 1500 mm x 900 mm x 1065 mm (largo x ancho x alto) Potencia del motor: 4 kW Cuadro eléctrico: controlado electrónicamente mediante PLC Pjdek Utqyjpfx Ah Rogt Peso: 450 kg

Estado: usado, Totalmente fabricado en acero inoxidable. Capacidad del embudo: 270 litros. Ancho del molde: 400 mm. Superficie útil del molde: 370 x 130 mm. Volumen máximo por ciclo: ± 1,47 kg. Máximo 50 ciclos por minuto (según el producto, el molde, la temperatura y la configuración de la máquina). Potencia total: 8 kW. Consumo de aire: ± 300 l/min. Pedpfx Aszzb Sbsh Rogt Con ruedas, móvil. Velocidad ajustable de forma continua. 3 x 400 V, 50 Hz. Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 3.140 x 1.900 x 2.570 mm. Peso: 1200 kg. Controlador MC.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 694/0-302 (2003), Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 2.580 h, potencia: 12 kW (16,32 CV), altura de la pieza (máx.): 48 mm, anchura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 15 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, avance eje X: 11 m/min, peso total: 2.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, Holzher Sprint 1417, año de fabricación 2003 Máquina controlada completamente por SPS, prácticamente todos los ajustes se realizan en el panel, sin defectos, máquina bien cuidada y utilizada por personal cualificado. Fresadora de ensamblaje Leuco Z3 montada, segundo juego de fresas disponible, diversas plaquitas de corte disponibles. Grosor máximo de la placa: aproximadamente 48 mm, posibilidad de aplicar cantoneras de 0,3 a 15 mm. Banda de cadena renovada hace aproximadamente 10 años. Sistema de pulverización para lubricantes de separación y limpieza, controlado según las necesidades. -Guía de ensamblaje con accionamiento motorizado y control programado. -Fresadoras de ensamblaje 1961, 2 x 2,0 kW. -Sistema de encolado con cartuchos 1906, con boquilla de detección (importante), depósito de cartuchos para 4 cartuchos, cambio de color fácil de realizar, también posible con PU. Pjdpfx Ahez Dxh Nj Rjgt -Grupo de presión 1903 MOT, presión del primer rodillo y de otros rodillos ajustable por separado. -Sierra circular 1918, bisel ajustable. -Fresadoras de rebaje 1823. -Fresadoras de radio 1942 MOT (un eje con ajuste motorizado para cantos de 1 y 2 mm, seleccionable en el panel). -Fresadora de perfil 2 mm 1929, accionamiento neumático sincronizado. -Grupo de copia de esquinas 1983, metal duro, con ajuste en el panel, en funcionamiento, pero aún debe ajustarse con precisión. -Fresadora de ranuras 1964. -Grupo de limpieza, controlado según las necesidades. Incluye todos los manuales de operación, documentación de los puntos de ajuste digital e impresa, proporcionada por los técnicos de Holzher. Se incluye un juego de fresas de ensamblaje con plaquitas de diamante, así como diversas plaquitas de corte para los grupos de fresado. Sistema de retorno de piezas ZHR 15 Boomerang, año de fabricación 1995. Montado en la máquina y conectado al puente de presión. Ajuste sencillo desde el panel frontal, con dispositivo de giro para las piezas. Ajustado a la velocidad de avance, los sensores todavía están disponibles en HOMAG. -Sin garantía, las partes acuerdan que la venta de la máquina usada se realiza con la exclusión total de cualquier garantía, responsabilidad por defectos y responsabilidad por vicios ocultos. El comprador ha inspeccionado y probado la máquina antes de la compra. -Venta solo a empresas. La máquina está actualmente conectada y en funcionamiento. Precio: negociable. La máquina estará disponible tras aclarar las fechas de diciembre/enero de 2027. Posibilidad de carga con grúa o carretilla elevadora, también desde un almacén externo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Precio especial: máquina de exposición Garbsen. Nuestro concepto de máquina WL 6. Las trituradoras de alto rendimiento de Weima, con sus versátiles aplicaciones, pueden procesar todo tipo de materiales de madera (madera dura, madera blanda, tableros de partículas, materiales MDF, contrachapado, restos de chapa, etc.) para convertirlos en astillas de madera, logrando una enorme reducción del volumen del material, especialmente en materiales voluminosos. Funcionamiento: la máquina está equipada con una gran tolva de alimentación y se puede cargar mediante una cinta transportadora o manualmente. Esta tolva se puede adaptar a las necesidades individuales y garantiza un suministro continuo y económico de material, sin necesidad de asistencia manual. El distribuidor controlado hidráulicamente introduce los residuos de madera a triturar en la zona de corte del rotor, y se controla automáticamente y en función de la carga. Las guías internas del distribuidor están hechas de un plástico de alta resistencia a la abrasión (poliamida) y se pueden ajustar. Los cilindros hidráulicos están suspendidos mediante un sistema de cardán para evitar fuerzas transversales en los fuelles de los pistones. El rotor en V patentado y de acero macizo tiene un diámetro de 252 mm y funciona con una velocidad de rotación del rotor de 80 a 120 rpm. Las cuchillas/cabeza de corte cóncava, agresiva y de 4 caras, se encuentran en cavidades de cuchillas mecanizadas en soportes de cuchillas especiales. Este sistema patentado garantiza, gracias a la reducción del espacio de corte entre la cuchilla contraria y el rotor, un alto rendimiento, un bajo consumo de energía y una descarga óptima del material triturado. El tamiz situado debajo del rotor determina el tamaño de las astillas (10-100 mm). Si se solicita, también se puede proporcionar una cesta de tamiz que se puede abrir hidráulicamente. La transmisión de potencia de los motores eléctricos se realiza mediante correas en V a una caja de cambios de gran tamaño, que está montada en un extremo del eje en un lado del rotor. Corte preciso con alto rendimiento gracias al rotor en V de diseño especial. El rotor en V, desarrollado por WEIMA, es de uso universal y está fabricado con material sólido. Su agresivo sistema de admisión de material, con hasta dos filas de cuchillas, garantiza un alto rendimiento con bajos requisitos de potencia. Se puede equipar con cuchillas de corte endurecidas de acero con longitudes de borde de 30 mm y 40 mm. Estas se pueden girar varias veces en caso de desgaste, lo que reduce drásticamente los costes de mantenimiento. Funcionamiento intuitivo gracias al sistema de control SPS de Siemens con pantalla táctil. Para garantizar que la electrónica esté perfectamente adaptada a la máquina, diseñamos, construimos y cableamos nuestros armarios de control nosotros mismos. Para ello, utilizamos únicamente componentes de alta calidad, por ejemplo, de Siemens o Rittal. Las superficies táctiles de fácil manejo garantizan ajustes rápidos. Funciones como el ajuste del tiempo o la parada del distribuidor garantizan un alto rendimiento. Además, la protección integrada contra sobrecarga evita los fallos de la máquina. Especificaciones técnicas WL 6: Abertura de alimentación 800 x 1.250 mm. Capacidad de la tolva 0,9 m³. Longitud del rotor 800 mm. Diámetro del rotor 256 mm. Potencia de accionamiento 22 kW. Velocidad de rotación del rotor 90 rpm. Número máximo de cuchillas 42 unidades. Tipo y tamaño de las cuchillas: có Pgsdpfsy D E Tdsx Ah Ret

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Máquina de encolado de cantos AKV 3006 DK - F con unidad de fresado para juntas, incluidos los útiles DIA. Espesor de la junta hasta 40 mm. Espesor de la pieza de trabajo hasta 3 mm. Estación de fresado combinada con radio de 2,5 mm. Descripción técnica: Aplicación de adhesivo termofusible en la pieza de trabajo para material de canto de hasta 3 mm. Espesor de la pieza de trabajo de 60 mm sin unidad de junta, 40 mm con unidad de junta. Depósito de adhesivo revestido, sin mantenimiento. Estación de corte HF (16.000 RPM) para el rebaje frontal y posterior del canto. Estación de fresado HF (16.000 RPM) con fresa de placas intercambiables (versión combinada) y ajuste fino de la fresa desde el lado del operador. Espacios libres para unidades de procesamiento adicionales (sistema Hebrock). Avance de aproximadamente 10 m/min. Ajuste de la profundidad de corte de la sierra de corte. Señal luminosa para indicar la secuencia de las piezas de trabajo. Robusto accionamiento por cadena. Panel de control ergonómicamente dispuesto. Barra de presión de doble rodillo. Ventana de visualización de la unidad desde la parte trasera de la máquina y desde el lado del operador. Control PLC, incluidos la pantalla táctil. Datos técnicos: - Velocidad de avance: 10 m/min. - Espesores de las placas: de 8 a 40 mm. - Peso: dependiendo del equipamiento, aproximadamente 1550 kg. - Dimensiones (largo x ancho x alto): 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic, incluido el dispositivo de pulverización de refrigerante y antiestático. 2014, 1 unidad. Unidad de aire caliente para generar una unión óptica sin juntas, utilizando materiales de canto especiales diseñados para este fin. - Incluye posicionamiento neumático del depósito de adhesivo. - Incluye dispositivo de pulverización de refrigerante y antiestático. - Incluye 2 canales de canto adicionales en versión de cambio rápido. - Incluye versión especial de fresa para redondear esquinas, con un espesor máximo de la pieza de trabajo de 60 mm y una longitud mínima de la pieza de trabajo de 200 mm. - Exclusivamente para máquinas de encolado de cantos Hebrock de la serie 3000. - La actualización posterior también es posible; costos adicionales bajo petición. Datos técnicos: - Espesor máximo de la placa: 40 mm. - Espesor máximo del canto: 1,2 – 2,0 mm. - Velocidad de avance: 7 – 10 m/min. - Consumo de aire: aproximadamente 280 – 580 l/min (solo Airtronic), controlado electrónicamente. - Lista para funcionar en aproximadamente 2 minutos. Actualización a un espesor de canto de 8 mm: 1 unidad, hasta un espesor máximo de la pieza de trabajo de 40 mm, incluido el ajuste neumático de la sierra. Versión especial, espesor mínimo de la pieza de trabajo de 8 mm: 1 unidad. Ajuste neumático de la fresa en 3 puntos: 1 unidad. Conmutación de radio – chaflán – borde recto para las estaciones de fresado combinadas. Esto elimina la necesidad de ajustar manualmente la estación de fresado combinada para el tercer punto de apoyo. Control PLC imprescindible. Estación de limpieza (con pulverizador): 1 unidad. Fresa para redondear esquinas: 1 unidad, incluido útil combinado y ajuste neumático de chaflán/radio. Espesor máximo de la pieza de trabajo: 40 mm. Longitud mínima de la pieza de trabajo: 300 mm. Radio: R 2,0 mm. Cuchilla de arrastre de radio: 1 unidad, incluido dispositivo de elevación neumática. Radio: R 2,0 mm. Cuchilla de arrastre de superficie: 1 unidad, con control neumático. Carro completo: 1 unidad. Sistema de cambio de estación de encolado, in Podpfx Ajx S Hmzoh Rjgt

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, SIERRAS HORIZONTALES PARA EL CORTES DE PANALES GABBIANI P CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES MESAS CON COJINETES DE AIRE SELECCIONABLES INDIVIDUALMENTE: UN INSTRUMENTO INDISPENSABLE PROTECCIONES LATERALES: MÁS ESPACIO PARA TRABAJAR PINZAS DE SUJECIÓN FLOTANTES: LA GARANTÍA DE UN CORTE PERFECTO DATOS TÉCNICOS CARACTERÍSTICAS GENERALES gabbiani p80 Salida de la hoja de sierra mm 80 Altura de la mesa de trabajo mm 950 Número de pinzas de sujeción de serie 5 Número máximo de pinzas de sujeción para versiones 33 9 DIMENSIONES DE CORTE Versión 33 (Opcional) mm 3300x3200 VELOCIDAD DEL EJE Velocidad variable del carro de la sierra m/min 6 – 60 Velocidad variable del deslizador () m/min 60 SIERRA PRINCIPAL Potencia del motor (S6 -40%) - 50hz (Arranque estrella-triángulo) kW (CV) 7 (9) (11) Velocidad - 50 hz U/min 4650 Diámetro de la hoja de sierra mm 340 Diámetro del eje de la sierra principal mm 80 SIERRA PRECORTE Potencia del motor (S6 -40%) - 50hz kW (CV) 1,5 (2) Velocidad - 50 hz U/min 5850 Diámetro de la sierra precorte mm 200 Diámetro del eje de la sierra precorte mm 80 INSTALACIÓN Potencia instalada Kw 12÷15 Tensión de la máquina base Euro Tensión (400 V / 50 hz) Requerimiento de aire comprimido NL/min 300 Presión de aire comprimido requerida bar 7 Requerimiento de aire de extracción m3/h 2190 Velocidad del aire de extracción m/sec 20 Diámetro del racor de extracción mm 4x120 () Nota: para países donde se aplican las normas CE, la velocidad de avance del deslizador se limita a 25 m/min. CARACTERÍSTICAS GENERALES Sierra horizontal para el corte de paneles controlada automáticamente con control PC/PLC, para el corte de paneles de madera maciza, MDF, tableros de partículas, contrachapados y materiales similares. Bastidor de la máquina y mesa de trabajo: - Bastidor de la máquina construido como estructura de tubo de acero - Mesa de trabajo de acero reforzado con nervaduras y recubrimiento de baquelita - Tope longitudinal en el lado izquierdo Carro de la sierra de acero, que consta de: - un motor para la sierra principal y un motor para la sierra precorte - Carrera vertical de la hoja de sierra en guías lineales con rodamientos de bolas y patines - Rodillos de guía de acero templado y rectificado - Distribución equilibrada de la masa para garantizar la mejor calidad de corte - Dirección de recorrido contra el tope longitudinal - Accionamiento del carro de la sierra mediante cremallera/piñón - Deslizamiento del carro en guías de cilindro - Guías de cilindro de acero templado y rectificado (5 años de garantía), protegidas por limpiadores de polvo especiales - Interruptor neumático para el cambio rápido y seguro de la sierra principal y la sierra precorte Barra de presión - Barra de presión con presión uniforme sobre la pieza de trabajo a lo largo de toda la longitud de corte con huecos para evitar colisiones con las pinzas de sujeción; ajuste neumático de la altura mediante cremalleras y piñones de alta precisión, presión ajustable de 1,5 a 6 bar - Sistema de extracción doble con una unidad en la parte superior sobre la barra de presión para limpiar la mesa de trabajo y una unidad en la parte inferior en el carro de la hoja de sierra - Alineador automático lateral con cilindro neumático a lo largo de toda la longitud. Deslizamiento en guías lineales con rodamientos de bolas y patines. * Carrera: 1200 mm * Ancho de trabajo mínimo: 60 mm * Ancho de trabajo máximo: 1200 mm Deslizador de posicionamiento y parte trasera de la máquina - Deslizador de posicio Pjdoz Ehvxjpfx Ah Rsgt