Walter Helicheck Advanced de segunda mano en venta (2.757)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La Horizon APC-61II es una guillotina hidráulica programable de alta precisión, diseñada para entornos profesionales de impresión y acabado que requieren fiabilidad, productividad y facilidad de uso. Gracias a su sistema hidráulico de corte y presión, esta máquina garantiza cortes consistentes y de alta calidad incluso en trabajos exigentes. Su interfaz intuitiva con pantalla táctil permite una operación sencilla, sin necesidad de personal altamente especializado. El equipo incorpora un sistema de programación avanzado que permite almacenar hasta 99 trabajos con 99 pasos cada uno (total de 3.000 pasos), optimizando la repetitividad y reduciendo tiempos de preparación . El posicionamiento del tope trasero (backgauge), accionado por servomotor, asegura una precisión de ±0,1 mm, garantizando resultados exactos en cada corte . 🔧 Características principales Sistema de corte y presión hidráulico Pantalla táctil intuitiva de fácil manejo Programación de trabajos con memoria (99 programas) Posicionamiento automático del tope trasero mediante servomotor Ajuste de presión de pisón de 4,9 a 16,6 kN Pedal de pre-prensado para verificación del corte Ajuste frontal de ángulo y profundidad de cuchilla Sistema de seguridad con doble pulsador y retorno automático Opcional: barrera de seguridad (safety beam) 📐 Especificaciones técnicas Gujdpoywtyrjfx Afvob Ancho de corte: 610 mm Altura de corte: 100 mm Profundidad de entrada: 620 mm Precisión: ±0,1 mm Velocidad de corte: 3,1 segundos Longitud de expulsión: 20 – 150 mm Alimentación: Trifásica 200 / 220 / 400 V – 50/60 Hz Dimensiones: aprox. 1.078 x 1.480 x 1.440 mm 💡 Ventajas Alta precisión y repetibilidad Fácil manejo (ideal incluso para operarios no expertos) Gran productividad gracias a la programación Construcción robusta y duradera Perfecta para imprentas, centros de copiado y encuadernación 🎯 Aplicaciones Corte de papel, cartulina y materiales impresos Producción editorial Acabados gráficos profesionales Tiradas medias y largas

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: M302, Llenado isobárico monobloque usado Filltec 8000 bph – Descripción general Gusdpfx Aeyhcgnefvob Relleno isobárico monobloque de segunda mano Filltec Varifill32/8 (año 2006), completo con taponadora de corona ALOL. Esta unidad de segunda mano está diseñada para la producción de bebidas de productos carbonatados y sin gas, con una velocidad nominal de 8.000 botellas por hora. Con 32 válvulas de llenado mecánicas originales y una taponadora de corona de aluminio de 8 cabezales y 26 mm, es una solución robusta para una línea de embotellado usada en entornos modernos de envasado industrial. Dirección de rotación: en el sentido de las agujas del reloj. Nº de referencia: M302. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Fabricante / Modelo: Filltec Varifill32/8 Tecnología: Llenadora rotativa isobárica con válvulas mecánicas Año de fabricación: 2006 Estado: En producción (segunda mano / usado) Velocidad nominal: 8.000 bph Productos: Bebidas carbonatadas y sin gas Formatos procesados: 5 formatos Rango de diámetro de la botella: 60-80 mm Dirección de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Ejecución aséptica: No (isobárica estándar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupos de llenado y taponado Relleno: 32 válvulas de llenado mecánicas originales Tipo de tapa: tapa de corona de aluminio de 26 mm Bloques incluidos: Llenadora + taponadora (sin enjuagadora) Especificaciones eléctricas Alimentación principal: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro y tierra separados) Auxiliares: 24 VDC Voltajes de instrumentación: 24 VAC – 230 VAC Grado de protección: IP54 (máquina y motores) Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque adopta una arquitectura de control industrial basada en auxiliares de 24 VCC y circuitos de alimentación/instrumento segregados para un funcionamiento estable. Los gabinetes y motores con clasificación IP54 respaldan un rendimiento confiable en entornos de producción de bebidas. Las protecciones entrelazadas y los circuitos de seguridad estándar facilitan el funcionamiento compatible dentro de una línea de embotellado usada. Ventajas del control de procesos Llenado isobárico para una calidad constante del producto en bebidas carbonatadas Válvulas de llenado mecánicas diseñadas para una precisión volumétrica repetible Sincronización de la torreta de tapado AROL con el relleno para una aplicación segura del tapón de corona de 26 mm Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque está listo para integrarse en sistemas de embalaje industrial de segunda mano o nuevos existentes. Conectividad e interfaces Compatibilidad aguas arriba: transportadores de alimentación, enjuagadoras o sopladores independientes (no incluidos) Compatibilidad posterior: transportadores a etiquetadoras, inspectores, empacadoras y paletizadores Manejo de formatos: ruedas de estrella y guías dimensionadas para diámetros de botella de 60 a 80 mm en 5 formatos Utilidades: fuente de alimentación única de 400 V 50 Hz con auxiliares de 24 VCC según las especificaciones Condición de la máquina ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión generalLínea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión general Esta línea de embotellado Krones de segunda mano, ultra-clean para PET, es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el embalaje industrial de sidra, agua con gas, agua sin gas y jugos mezclados con CO2. Fabricada por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea alcanza hasta 22,000 botellas por hora (0.5 L) y 18,000 bph (1.5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque llenadora-taponadora isobárico ultra-clean. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado, diseñada para confiabilidad, higiene y cambios de formato rápidos en PET.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: Krones and GEAAño de fabricación: 2010Horas de trabajo: approx. 47,000Capacidad nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Productos manejados: sidra, agua con gas, agua sin gas, jugos con CO2Tecnología de llenado: llenado PET ultra-clean, isobárico, volumétricoProducto actual: jugo de manzana con agua y CO2Acabados de cuello: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: plataforma PLC Siemens Simatic S7Alcance del equipo principalCIP: Krones VarioClean F AUT sistema CIP totalmente automático, 4 x 5000 L, 30 m³/hProceso: planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de procesoPreformas: volcador/kipper de preformas y transportadores de alimentación; sistema de alimentación de preformas Krones Contifeed RS; unidad de limpieza de preformas Prejet LinearTapas: alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapasSopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultra-clean (sin transportador de aire)Bloque llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; limpieza del bloque de llenado Krones Vario DosCodificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspector de etiqueta Krones Checkmat 731 EMTransporte y prueba: transportadores de botellas SYNCO; comprobador de fugas de botellas Krones FlowlinerEtiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas wrap-around de doble alimentación en rollo con hot glueEmpaque secundario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; transportadores de paquetes Krones Multico S; aplicador de asa Twin PackCodificación de paquetes: codificador de tinta Leisinger Jet 3Palletizado: Krones Robopox Modulpal (2016)Automatización avanzada y sistemas de control Control d... Guedpfx Aoyhbmtjfvob

Estado: usado, Llenadora isobárica Cobert Exacta usada y revisada, hasta 1600 bph Gjdpfowc Tutjx Afvjub Introducción a la llenadora Cobert Exacta La llenadora isobárica Cobert Exacta, con sus 16 grifos y características avanzadas, se distingue por ser una solución de vanguardia en el sector del embotellado industrial. Especificaciones técnicas Equipada con grifos de llenado con preevacuación y desgasificación, la Cobert Exacta garantiza un llenado preciso y uniforme de las botellas. Además, el sistema de pistón neumático para la elevación de las botellas, integrado con un mecanismo de recuperación de aire, garantiza un funcionamiento eficiente y fiable. Además, la presencia de una bomba de vacío optimiza el proceso de llenado, manteniendo altos estándares de calidad para el producto final. Asimismo, el dispositivo externo de lavado de grifos contribuye a la limpieza e higiene de la máquina, esencial para una producción segura y conforme a las normas. Rendimiento y funcionalidad La Cobert Exacta ofrece una velocidad de producción variable, ajustable mediante un variador, para satisfacer las necesidades específicas de producción. Gracias a la fotocélula de salida para controlar el desbordamiento en la cinta transportadora, la máquina garantiza un funcionamiento continuo sin interrupciones. Además, con una capacidad de producción de aproximadamente 1600 botellas por hora, esta llenadora destaca por su alta eficiencia y productividad. Cabe destacar que puede procesar botellas de vino espumoso de 0,750 litros refrigeradas a aproximadamente 0 grados Celsius, lo que garantiza el máximo rendimiento sin comprometer la calidad del producto. En resumen, la llenadora isobárica Cobert Exacta es la opción ideal para empresas de alimentos y bebidas que buscan un rendimiento y una fiabilidad superiores en el proceso de embotellado. Con sus características avanzadas y su diseño robusto, representa una inversión estratégica para optimizar la producción y garantizar la satisfacción del cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Monobloque de llenado ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA usado para cerveza refermentada de la campaña 2014 Este monobloque de llenado ofrece una solución compacta y eficiente para el embotellado de cerveza refermentada en envases de vidrio. Por ello, Alfatek fabricó esta máquina con un sistema de llenado por gravedad para garantizar un proceso estable que cumple con los estándares de la industria. Guodpfx Ajv N Dciefvjb Características técnicas del monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada El monobloque de llenado ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA para la campaña 2014 incluye 7 válvulas de llenado fijas, diseñadas específicamente para procesar cerveza en botellas de vidrio de 0,33 L y 0,75 L. Además, el llenado por gravedad previene alteraciones organolépticas y reduce significativamente el riesgo de formación de espuma durante el llenado. Además, la tapadora integrada cuenta con un cabezal de tapado para tapones corona de 29 mm, lo que garantiza un sellado seguro y eficaz. Además, este sistema de tapado funciona en sinergia con el proceso de llenado por gravedad para mantener la estabilidad de la presión interna de las botellas. Especificaciones operativas Cabe destacar que el monobloque llena hasta 1000 botellas por hora, lo que lo hace ideal para líneas de producción pequeñas y medianas. Como resultado, las botellas se mueven a través del sistema en sentido horario, optimizando así la eficiencia del flujo de trabajo. Además del monobloque, se incluyen en la venta los transportadores. Tienen las siguientes dimensiones: 1,80 m de largo, 52,5 cm de ancho máximo y 25 cm de ancho mínimo. En cuanto a las especificaciones eléctricas, el monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada funciona a 415 V y 50 Hz. Por lo tanto, es compatible con la mayoría de las plantas industriales. Seguridad y estructura del monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada Es importante destacar que la máquina incluye dispositivos de seguridad que protegen al operador durante su funcionamiento. Además, su estructura compacta mide 1190 mm de ancho, 1900 mm de largo y 2330 mm de alto, lo que permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin necesidad de modificaciones importantes. Estado actual y disponibilidad Actualmente, el monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada se encuentra almacenado. Por lo tanto, está listo para su inspección e instalación en una nueva planta de producción. Gracias a su robusta estructura y avanzadas características técnicas, representa una opción fiable para las cervecerías que buscan una máquina de alto rendimiento y probada eficacia. En definitiva, este monobloque ofrece una valiosa oportunidad para mejorar la eficiencia de la producción. Asimismo, representa una inversión estratégica en un sistema usado en buen estado. En consecuencia, las cervecerías pueden optimizar sus operaciones y reducir los costes de adquisición. Además, su compatibilidad con los estándares de la industria garantiza una integración fluida en diversas configuraciones de producción. Por lo tanto, esta máquina ofrece eficiencia y fiabilidad, lo que la convierte en una opción práctica para las instalaciones de embotellado modernas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Paletizador usado MONDO & SCAGLIONE P0 hasta 1000 cajas/hora La máquina ofrece una solución muy eficaz y versátil para las líneas de embotellado. Por lo tanto, optimiza el proceso de paletizado y se adapta perfectamente a líneas con una capacidad de producción de aproximadamente 4.000 botellas por hora. Características técnicas del paletizador MONDO & SCAGLIONE El paletizador, diseñado por la prestigiosa empresa MONDO & SCAGLIONE, garantiza una gran fiabilidad y rendimiento. Además, utiliza una entrada de cartón unidireccional con un transportador de rodillos motorizado, que simplifica y acelera la gestión de la carga gracias a su separador de cartón integrado. Además, la máquina mueve las cargas con precisión y rapidez a través de tres ejes. Su estructura de hierro proporciona durabilidad y robustez, mientras que las protecciones de seguridad, a su vez, salvaguardan a los operarios durante su uso. El paletizador MONDO & SCAGLIONE también simplifica el control operativo gracias a su intuitivo panel de control. Además, soporta líneas de producción con necesidades de alta productividad al manipular hasta 1.000 cajas por hora. Gjdpfx Afsviuh Njvoub Condiciones de uso y año de producción del paletizador usado MONDO & SCAGLIONE P0 hasta 1000 cajas/hora El palettizador, fabricado en 2012, estuvo en funcionamiento hasta 2022. Por lo tanto, a pesar del uso limitado, la máquina conserva excelentes condiciones, comparables a las de una unidad nueva. El mantenimiento regular y el uso ocasional, por lo tanto, garantizan su fiabilidad y longevidad. Componentes adicionales incluidos Cabe destacar que esta oferta incluye una envolvedora de palés de mesa giratoria, que completa el ciclo de paletizado. Este accesorio, por tanto, estabiliza las cargas paletizadas y optimiza el transporte y el almacenamiento. El paletizador combina productividad, seguridad, versatilidad y calidad de construcción. En particular, admite una capacidad de 1.000 cajas por hora y satisface las necesidades de las líneas de embotellado medianas y grandes, ofreciendo un alto rendimiento y continuidad operativa. Además, las protecciones de seguridad integradas minimizan los riesgos para los operarios y cumplen plenamente la normativa vigente. Asimismo, su estructura de hierro pintado garantiza resistencia y durabilidad, mientras que el sistema de entrada unidireccional con transportador de rodillos motorizado facilita la adaptación a diversos tipos de cartón. Al mismo tiempo, la envolvedora de palés de mesa giratoria incluida completa el proceso de paletizado mejorando la estabilidad de la carga y optimizando el almacenamiento y el transporte. Conclusión del paletizador usado MONDO & SCAGLIONE P0 hasta 1000 cajas/hora En resumen, este paletizador ofrece una opción ideal para aquellos que buscan optimizar su línea de embotellado. Sus características técnicas avanzadas y su estado casi nuevo lo convierten en una inversión inteligente para garantizar la productividad y la seguridad. Además, la inclusión de la envolvedora de palets de mesa giratoria añade un valor significativo, completando en última instancia una oferta que se ajusta perfectamente a las necesidades de los profesionales del sector.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Acumulador usado Tetra Pak HELIX 30 año 2018 Gestión de acumulación y flujo El Tetra Pak HELIX 30 del año 2018 optimiza la acumulación y el flujo de las líneas de producción con tecnología avanzada. Además, esta máquina maneja grandes cantidades de envases de manera eficiente y garantiza la continuidad operativa durante ralentizaciones o paradas en etapas posteriores de la línea de producción. Especificaciones técnicas de la Tetra Pak HELIX 30 La máquina, identificada como H236-ACHX, procesa el formato 200S con una versatilidad excepcional para aplicaciones industriales. Además, la tecnología Helix de Tetra Pak facilita una acumulación suave e ininterrumpida, reduciendo el riesgo de daños en los envases y mejorando la productividad. En consecuencia, el modelo alcanza una capacidad nominal de 44M, haciéndolo altamente efectivo para líneas de producción de alta velocidad. Innovación en Acumulación de Envases en el Tetra Pak Helix 30 La Tetra Pak HELIX 30 de 2018 agiliza el flujo de envases y garantiza una producción constante incluso durante los picos de carga. Además, su diseño compacto permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin requerir ajustes estructurales significativos. Por lo tanto, esta característica ofrece soluciones rápidas y eficientes para instalaciones industriales. Aplicaciones Industriales de la Tetra Pak HELIX 30 La máquina maneja eficientemente el formato de envase 200S, que las industrias de alimentos y bebidas utilizan ampliamente. De hecho, su sistema de acumulación prepara los envases rápidamente para las siguientes etapas de procesamiento, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad. Como resultado, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 satisface las demandas de la producción moderna ofreciendo operaciones fiables y de alto rendimiento. Mantenimiento y Sostenibilidad La Tetra Pak HELIX 30 de 2018 simplifica el mantenimiento gracias a sus componentes de fácil acceso, que reducen los tiempos de intervención y mejoran la longevidad del equipo. Mientras tanto, su diseño sostenible disminuye el consumo de energía y reduce los costos operativos al tiempo que minimiza su huella ambiental. Por lo tanto, las empresas se benefician de su rentabilidad a largo plazo y de su funcionamiento respetuoso con el medio ambiente. Conclusión del Tetra Pak Helix 30 Guedpevgvahefx Afveb En conclusión, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 ofrece fiabilidad, eficiencia y sostenibilidad a las empresas del sector del embotellado. Además, su diseño adaptable admite diversas configuraciones de líneas de producción, mientras que su construcción robusta mantiene la reputación de calidad de Tetra Pak. Como tal, esta máquina se convierte en un referente de eficiencia en la industria.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Llenadora Monoblock Usada MITSUBISHI hasta 39000 BPH Es muy importante señalar que esta máquina es complementaria a su máquina de enjuague: (haga clic aquí). Gusdpfxsvgvlks Afvjb El Monoblock de Llenado Mitsubishi ofrece una solución avanzada en el sector del embotellado. Específicamente diseñado para manejar una amplia gama de líquidos, cuenta con una capacidad de hasta 39.000 BPH. Especificaciones técnicas del modelo FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd fabricó el modelo FHRJ80M en 2016 para satisfacer la creciente demanda de velocidad y precisión en el embotellado. Equipado con 80 válvulas, este sistema de llenado basado en el peso dosifica con precisión los productos, minimizando significativamente los residuos. Además, el sistema llena botellas de aluminio de varios tamaños, desde 0,29L hasta 0,41L. Así, demuestra su versatilidad para manipular distintos tipos de líquidos como café (último producto que ha llenado este monobloque), jabón líquido, aceite y licores. Características de embotellado y tapado Además, el monobloque Mitsubishi FHRJ80M integra una función de taponado con 24 cabezales, que admite tapones de rosca de aluminio de 28 mm y 38 mm. Su sentido de giro en el sentido de las agujas del reloj facilita la integración en las líneas de producción existentes. Además, la precisión en la colocación de los tapones y la rapidez de ejecución garantizan la eficacia del proceso, que es crucial para preservar la integridad del producto y la seguridad del envase durante el transporte y el almacenamiento. Almacenamiento y mantenimiento Actualmente almacenado en un almacén, el Monoblock de Llenado Mitsubishi se mantiene en excelentes condiciones para garantizar su funcionalidad y disponibilidad. Además, la disponibilidad de manuales de instrucciones ayuda en las operaciones de mantenimiento y reparación, que son esenciales para prolongar la vida útil de la máquina y mantener un rendimiento óptimo. Los dispositivos de seguridad integrados protegen a los operarios y la maquinaria, reduciendo así los riesgos de accidente durante el funcionamiento. Conclusiones del monobloque de llenado Mitsubishi Por último, el monobloque de llenado Mitsubishi FHRJ80M de segunda mano constituye una solución óptima para quienes buscan eficacia y fiabilidad en la industria del embotellado. Su adaptabilidad a diversos formatos y tipos de producto, junto con la precisión de su sistema de llenado y tapado, lo hacen ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales. Con un mantenimiento adecuado y una gestión cuidadosa, este monobloque puede ofrecer un alto rendimiento, mejorando significativamente la optimización del proceso de producción. Este modelo no sólo cumple las expectativas de la industria en términos de funcionalidad y rendimiento, sino que las supera.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 42.100 h, SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etiquetadora Usada hasta 20000 bph Presentación de la SIDEL ROLLQUATTRO F45 de ocasión En el dinámico ámbito de la fabricación de bebidas, garantizar la precisión y la eficiencia en los procesos de etiquetado es primordial. La etiquetadora usada SIDEL ROLLQUATTRO F45, famosa por su capacidad de etiquetado de hasta 20000 botellas por hora (bph), es un ejemplo de tecnología de etiquetado de vanguardia. Especificaciones técnicas Introducida por Sidel en 1999, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 se ha diseñado específicamente para los envases de PET. Su versatilidad es evidente, ya que puede procesar botellas de 0,33 L a 1,20 L, lo que garantiza su adaptabilidad a distintas líneas de productos. Detalles operativos Impulsada por 36 placas y levas mecánicas meticulosamente diseñadas, la máquina garantiza un posicionamiento preciso de las etiquetas en cada ciclo. Además, su mecanismo de rotación en sentido contrario a las agujas del reloj mejora la eficacia operativa y minimiza el tiempo de inactividad. De este modo se maximiza el rendimiento. Método de etiquetado Utilizando el método de bobina de alimentación, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 garantiza una aplicación de etiquetas sin fisuras. Además, la integración de las funciones de ajuste automático de etiquetas y de ajuste eléctrico del cabezal facilita una rápida configuración y calibración, optimizando aún más la eficiencia de la producción. Condiciones actuales y seguridad Con un impresionante historial operativo de 42100 horas, esta máquina sigue demostrando su fiabilidad y durabilidad. Equipada con una amplia gama de características de seguridad, incluyendo dispositivos de seguridad y paradas de emergencia, garantiza un entorno de trabajo seguro para los operarios. Conclusión sobre la SIDEL ROLLQUATTRO F45 de ocasión En conclusión, la etiquetadora usada SIDEL ROLLQUATTRO F45 se presenta como una solución inmejorable para las instalaciones de producción de bebidas que buscan un rendimiento y una precisión sin igual. Con su robusta construcción, sus avanzadas características y su impresionante capacidad de producción de 20000 bph, sigue siendo una piedra angular de la eficiencia en el proceso de etiquetado. Ya sea para operaciones a pequeña escala o para instalaciones de fabricación a gran escala, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 es un testimonio del compromiso de Sidel con la innovación y la excelencia en la tecnología de envasado de bebidas. Gedpfx Afovgvwyevsub

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Taponadora Usada BERTOLASO Delta 812R taponadora orientadora CAMAS y campana ALTIFILTER Visión general de la taponadora Bertolaso Guodpfovgvk Hsx Afvjb La taponadora Bertolaso Delta 812R ofrece un rendimiento de alta calidad para un embotellado eficiente y preciso. En concreto, este modelo de 2011 cuenta con 12 cabezales que tapan tapones de corcho, manejando hasta aproximadamente 15.000 botellas por hora. Por lo tanto, la taponadora Bertolaso proporciona constantemente un alto rendimiento y fiabilidad. Componentes y accesorios Además, la taponadora Bertolaso Delta 812R incluye un alimentador de tapones Cames y una campana de flujo de aire AltiFilter. En consecuencia, el alimentador de tapones Cames gestiona los tapones con precisión y flujo continuo, optimizando así el proceso de embotellado. Además, la campana AltiFilter mantiene un entorno de trabajo libre de contaminación con su avanzado sistema de filtración de aire, lo que a su vez mejora la calidad del producto final. Configuración y versatilidad Además, las estrellas ajustables de esta taponadora permiten la configuración para varios tamaños y formas de botella. Aunque la máquina ha tapado principalmente botellas de Burdeos, los usuarios pueden ajustarla fácilmente para otras aplicaciones en el futuro. Como resultado, esta flexibilidad permite a las empresas ampliar eficazmente su gama de productos. Mantenimiento y piezas de repuesto Además, la taponadora se suministra con un juego de piezas de repuesto, lo que garantiza un mantenimiento continuo y reduce el tiempo de inactividad. En consecuencia, la disponibilidad de estas piezas de repuesto ayuda a mantener altos estándares de producción y prolonga la vida útil de la máquina. Por lo tanto, esta característica minimiza el tiempo de inactividad y garantiza un funcionamiento constante. Conclusión de la taponadora Bertolaso En resumen, la taponadora Bertolaso, con su orientador de tapones Cames y su campana AltiFilter, ofrece una solución de alta calidad para la industria del embotellado. Dada su alta velocidad operativa, su precisa colocación de tapones y sus componentes adicionales, representa una excelente opción para aquellos que buscan una máquina usada pero altamente eficiente. Además, su adaptabilidad y la disponibilidad de piezas de repuesto añaden un valor significativo a cualquier planta de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Enjuagadora usada MITSUBISHI para botellas de aluminio hasta 39000 bph Es muy importante señalar que esta máquina es complementaria a su monobloque de llenado: (haga clic aquí). Introducción a la enjuagadora usada MITSUBISHI Esta máquina enjuagadora sirve como una solución avanzada para la industria del embotellado. En concreto, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. fabrica esta máquina modelo 2016 RNR100H para garantizar una limpieza eficaz de las botellas de aluminio. En consecuencia, aborda la necesidad crítica de procesos de enjuague eficientes y fiables en entornos de producción de alta demanda. Capacidad operativa y velocidad La RNR100H funciona con una impresionante capacidad de 39.000 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de alta velocidad. Además, la máquina maneja botellas de aluminio en varios formatos, incluyendo 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L y 0,41L, adaptándose así a las necesidades específicas de producción. Además, las pinzas giran en el sentido de las agujas del reloj, lo que optimiza el flujo de trabajo y mejora significativamente la eficacia del proceso de enjuague. Como resultado, los fabricantes pueden lograr un mayor rendimiento sin comprometer la calidad. Sistema de pinzas y doble tratamiento Además, la Enjuagadora MITSUBISHI cuenta con 100 pinzas, lo que le permite tratar numerosas botellas simultáneamente. Este sistema de doble tratamiento implica dos fases distintas: en primer lugar, la máquina utiliza agua que contiene ácido hipocloroso para una desinfección eficaz. Posteriormente, la segunda fase emplea agua pura para garantizar la eliminación completa de los residuos químicos. Por lo tanto, este enfoque de doble paso garantiza una limpieza a fondo y minimiza el riesgo de contaminación. Compatibilidad con máquinas llenadoras Gujdpjvgvhxsfx Afveb Un aspecto técnico crucial del RNR100H es su compatibilidad con diversas máquinas llenadoras. En concreto, las máquinas de llenado deben tener una altura correspondiente de entre 120 y 200 mm y un diámetro de entre 50 y 80 mm. Estos parámetros garantizan una integración óptima con las líneas de producción existentes, reduciendo así los tiempos de adaptación y mejorando la continuidad operativa. En consecuencia, los fabricantes pueden incorporar perfectamente la enjuagadora a su flujo de trabajo sin tiempos de inactividad significativos. Estructura mecánica y mantenimiento Además, la estructura mecánica de la Enjuagadora Usada MITSUBISHI para botellas de aluminio de hasta 39000 bph garantiza durabilidad y confiabilidad. Los componentes de la máquina, fabricados con materiales de alta calidad, resisten la corrosión y el desgaste, garantizando una larga vida operativa incluso en entornos de producción intensiva. Además, el diseño modular facilita el mantenimiento preventivo, permitiendo la rápida sustitución de las piezas desgastadas. Como resultado, el tiempo de inactividad se reduce al mínimo y los costes de mantenimiento se controlan eficazmente. Enjuagadora usada MITSUBISHI de bajo consumo para botellas de aluminio de hasta 39000 bph Desde el punto de vista energético, la RNR100H optimiza el uso de la energía para reducir el consumo sin comprometer el rendimiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Erector de cajas usado Mondo & Scaglione 376 / C hasta 23 cajas/min. Esta formadora de cajas no sólo forma cajas de cartón del tipo "americano", sino que también garantiza una gran eficacia y fiabilidad. Además, sella el fondo de cada caja con cola termofusible y, lo que es más importante, procesa hasta 23 cajas por minuto. Por lo tanto, es perfecta para líneas de producción que exigen tanto precisión como velocidad. Guedpfevgvi Asx Afvsb Almacén de cajas y carro de transferencia de cajas En primer lugar, la máquina cuenta con un almacén de cartones montado horizontalmente en la parte inferior trasera, que optimiza el espacio y facilita el acceso para la carga. Además, el carro de transferencia de cartón multifunción recoge, abre y transfiere los cartones mediante un sistema de control electromecánico. Como resultado, esta configuración garantiza un funcionamiento preciso y continuo y reduce significativamente el tiempo de inactividad durante los cambios o ajustes de formato. Cierre de solapas y aplicación de cola A continuación, esta máquina gestiona automáticamente el cierre de las solapas de la caja. En concreto, cierra las solapas inferiores cortas mediante un mando electroneumático, mientras que las solapas largas se cierran a medida que se mueve la caja. Además, la unidad de cola termofusible garantiza un cierre inferior fiable y seguro. Por consiguiente, la máquina gestiona estos procesos de forma totalmente automática, lo que, a su vez, aumenta la eficacia y minimiza la necesidad de intervención manual. Sistemas de control y seguridad En cuanto al control, la máquina supervisa continuamente la presencia de cartones en el almacén y durante la transferencia mediante avanzados sistemas de control. Además, avisa a los operarios cuando se acumula un exceso de cartones en la salida. Los operarios, por su parte, controlan todas las funciones de la máquina a través de una pantalla táctil, que simplifica los ajustes y los cambios de formato. Además, esta pantalla muestra inmediatamente cualquier anomalía o problema técnico, lo que ayuda a mejorar las labores de mantenimiento preventivo. PLC Siemens y seguridad de la montadora de cajas usadas Mondo & Scaglione 376 / C hasta 23 cajas/min La montadora de cajas usadas Mondo & Scaglione 376 / C hasta 23 cajas/min, además, utiliza un PLC Siemens de la serie S7 para controlar con precisión cada operación. Por otra parte, el sistema eléctrico utiliza controles de baja tensión, lo que mejora aún más la seguridad del operador. Además, la máquina incluye protecciones y dispositivos de seguridad para cumplir con las normas de seguridad en el lugar de trabajo, garantizando así un uso seguro en entornos de producción altamente regulados. Rendimiento y especificaciones técnicas En términos de rendimiento, la máquina puede producir entre 15 y 23 cajas por minuto, dependiendo del tamaño de la caja y de la configuración. En cuanto al almacén de cajas, tiene capacidad para entre 100 y 150 cajas, lo que permite un funcionamiento continuo sin recargas frecuentes. Además, funciona con 1,5 kW de potencia, con 3,5 kW adicionales para el sistema de encolado, lo que la hace eficiente desde el punto de vista energético. Además, la máquina funciona a una presión de trabajo de 5 bares y consume entre 80 y 100 litros de aire por minuto, lo que contribuye aún más a su eficiencia global.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Filtro de harina fósil usado Della Toffola NF5 año 2002 Especificaciones técnicas detalladas Este Filtro proporciona capacidades avanzadas de filtración, diseñado específicamente para la industria embotelladora. Este modelo NF5, fabricado en 2002, funciona como un filtro de harina fósil para el procesamiento industrial de líquidos, ofreciendo alta precisión y durabilidad. Como resultado, maneja eficazmente impurezas y partículas microscópicas, por lo que es ideal para aplicaciones que requieren altos estándares de pureza. Gsdpevgvfdjfx Afvjub Especificaciones del modelo y condiciones de funcionamiento El filtro Della Toffola funciona como un filtro de harina fósil de alto rendimiento. Su robusta estructura soporta un funcionamiento continuo en condiciones extremas, con un rango de temperatura de funcionamiento de -10°C a +50°C. Además, este filtro mantiene una presión máxima de funcionamiento de 7 bar, ofreciendo una filtración segura y eficaz incluso en entornos de alta presión. Características eléctricas y rendimiento El Filtro de Harina Fósil Usada Della Toffola NF5 año 2002 funciona a una tensión nominal de 400 voltios, utilizando un sistema trifásico que, en consecuencia, garantiza una distribución uniforme de la energía. Cabe destacar que la corriente de carga máxima alcanza los 6,70 amperios, mientras que su corriente de funcionamiento estándar es de 15 amperios, lo que confirma su capacidad para soportar ciclos prolongados sin sobrecargas. Además, el dispositivo funciona con 6,50 kW de potencia instalada, lo que permite un rendimiento eficaz incluso con grandes cargas de trabajo. Dimensiones y peso Este filtro de harina fósil mide 2200 mm de longitud, 1400 mm de anchura y 1800 mm de altura. Debido a su peso de 470 kg, requiere un soporte estructural adecuado para una instalación y un desplazamiento seguros. Por lo tanto, los operarios deben tener en cuenta su tamaño y peso específicos a la hora de configurar el espacio de trabajo para garantizar la compatibilidad y la seguridad. Funcionalidad y seguridad Este equipo incluye dispositivos de seguridad esenciales, que son críticos para minimizar los riesgos en entornos industriales. En consecuencia, estos sistemas de seguridad integrados protegen tanto a los operarios como al equipo de posibles fallos de funcionamiento o condiciones no óptimas. Además, el filtro permanece actualmente en condiciones de almacenamiento, totalmente preparado para su reutilización con todas las funcionalidades originales intactas. Manuales y documentación Esta máquina incluye detallados manuales de uso y mantenimiento que, a su vez, orientan sobre su correcto manejo. La documentación técnica describe procedimientos precisos de instalación, limpieza y mantenimiento preventivo, que no sólo mejoran la eficiencia operativa, sino que también prolongan la vida útil del dispositivo. En conclusión, el Filtro de Harina Fósil Usada Della Toffola NF5 año 2002 ofrece soluciones de filtración fiables para procesos que requieren precisión y robustez. Sus capacidades lo hacen especialmente adecuado para la industria del embotellado, donde rinde de forma óptima incluso en condiciones extremas. Además, incorpora avanzadas funciones de seguridad, lo que lo convierte en la opción ideal para quienes necesitan equipos de filtración industrial duraderos y eficaces.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h El pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h, producido en 2019 por UDMACHINES, representa un sistema avanzado de tratamiento térmico utilizado principalmente en la industria de embotellado. Características principales: El pasteurizador flash de ocasión FH4000, con una capacidad operativa de 2000 L/h, ha sido diseñado para garantizar un rendimiento y una fiabilidad óptimos a lo largo del tiempo. La capacidad de alcanzar temperaturas de 95°C en un sistema de cuatro etapas es especialmente impresionante, sobre todo si se tiene en cuenta la función de reducción del consumo de agua de -1 L/h. El peso total de 2000 kg es una prueba de la robustez y durabilidad de la máquina, mientras que las funciones de seguridad integradas garantizan un uso seguro y conforme a la normativa. Detalles técnicos: 1) Pasteurizador 1800-2000 lt/h, equipado con panel de control, limpieza automática, detección de alarma para producto no pasteurizado, sistema electrónico de datos, adecuado para la producción de huevos. Las temperaturas del pasteurizador se pueden gestionar desde el panel de control, dependiendo de la temperatura que desee poner. Por lo tanto, las temperaturas que ya me han enviado como abajo: clara de huevo, 55 celsius-57 Celsius, 1-3 minutos yema de huevo,58 Celsius -63 Celsius, 2,5-4 minutos huevo entero líquido 58 Celsius- 64,4 Celsius , 2,5-5 minutos Se puede controlar según le convenga. 2) Separador conectado con el pasteurizador. Tiene la posibilidad de utilizarlos juntos o por separado. Dispone de panel de control y todas las piezas de repuesto. 3) Homogeneizador conectado con el pasteurizador. Tiene la posibilidad de utilizarlos juntos o por separado. Gusdpfsvgucnsx Afvob Dispone de panel de control y todas las piezas de repuesto. 4) Desgasificador conectado con el pasteurizador. Es para limpiar el producto de los olores. Tiene panel de control y todas las piezas de repuesto 5) Enfriador conectado al pasteurizador Tiene la posibilidad de utilizarlos juntos o por separado. Dispone de panel de control. Transporte y posicionamiento: El transporte y la colocación del pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h son cruciales. Aunque el embalaje de nailon es la solución estándar, la posibilidad de solicitar el embalaje en una caja de madera ofrece una mayor protección durante las fases de envío y manipulación. La naturaleza delicada de algunos componentes requiere cuidado al levantarlos y colocarlos. Debe prestarse especial atención a las patas de ajuste, las conexiones eléctricas y las tuberías, para evitar posibles daños. La colocación óptima del pasteurizador en un espacio de trabajo también implica tener en cuenta la luminosidad de la zona, garantizando unas condiciones de trabajo seguras y eficientes para los operarios. Nivelación y alineación: La correcta instalación del Pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h requiere una cuidadosa nivelación. Esto no sólo garantiza un rendimiento óptimo del dispositivo, sino que también evita el desgaste irregular o posibles problemas mecánicos. Utilizando un nivel de burbuja, puede asegurarse de que la máquina esté perfectamente horizontal.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Usado Monobloque de llenado Kompass hasta 12000 bph Descripción y estado El monobloque de llenado usado Kompass hasta 12000 bph es un sistema de embotellado integrado, actualmente almacenado en el almacén. Esta máquina, producida por Kompass y modelo SK24 de 2004, está diseñada para funcionar a una velocidad de 12.000 botellas por hora (BPH). Es ideal para embotellar zumo en envases de vidrio, con formatos específicos de 0,237 y 1,0 litros. Enjuagadora: eficacia y precisión El sistema de enjuague de la Kompass Used Monoblock cuenta con 24 pinzas. Esta configuración garantiza un tratamiento único y preciso para cada botella. La eficacia del proceso de enjuague es crucial para garantizar la integridad del producto final. Llenadora: Tecnología avanzada Guedovgt Uvspfx Afvob El sector de llenado está equipado con 24 válvulas. Utiliza un método de llenado por gravedad y depresión ligera, con boquillas de tipo fijo. Esto garantiza un llenado uniforme y preciso, esencial para mantener la calidad del zumo. La temperatura de llenado se mantiene a 85 grados, óptima para el zumo. Taponadora: Fiabilidad y seguridad La taponadora, configurada para tapones corona, incluye 6 cabezales. Esta sección de la Kompass Used Monoblock garantiza un cierre seguro y duradero de las botellas. La maquinaria incluye funciones de seguridad avanzadas, respaldadas por completos manuales de mantenimiento y funcionamiento. El sentido de giro es el de las agujas del reloj. Datos eléctricos y almacenamiento La máquina funciona a una tensión de 440 V y una frecuencia de 60 Hz. Su almacenamiento en el almacén garantiza su estado óptimo, lista para entrar en funcionamiento inmediatamente. Conclusión La Kompass monobloque usada de hasta 12000 bph representa una solución tecnológicamente avanzada para el sector del embotellado. Con una capacidad de 12000 BPH, es adecuada para operaciones de producción a mediana y gran escala, ofreciendo eficiencia, precisión y fiabilidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Monobloque de llenado isobárico Alfatek 12/1 usado Introducción al monobloque de llenado isobárico Alfatek En primer lugar, el Monoblock de Llenado Isobárico Alfatek 12/1 de segunda mano destaca como una innovación significativa en la industria del embotellado. Ofreciendo una precisión y eficacia sin igual, este artículo pretende detallar sus proezas técnicas y su aplicación en un entorno profesional. Diseño y especificaciones En el corazón de este monobloque, el modelo ALFATEK 12/1 incorpora 12 grifos autonivelantes que garantizan un llenado uniforme y preciso de las botellas. Además, su construcción en acero inoxidable no sólo aumenta su durabilidad, sino que también garantiza su limpieza. Además, su tamaño compacto permite un uso eficiente del espacio en diversas instalaciones industriales. Tecnología de llenado avanzada Un componente clave del monobloque de llenado isobárico Alfatek es la estación de desgasificación, crucial para eliminar el aire residual y preservar la calidad del producto embotellado. Godpfx Afevgt Txsvoub Además, la tecnología del monobloque incluye una estación de vacío e inyección de gas, que controla con precisión el entorno de llenado, optimizando el proceso para diferentes tipos de líquidos. Versatilidad y flexibilidad En cuanto a la versatilidad, la taponadora monocabezal de la máquina, equipada con un cabezal AROL, admite tanto tapones de seta como de corcho rectos. Esta característica es beneficiosa para embotellar una amplia gama de productos. Además, el monobloque de llenado isobárico Alfatek puede trabajar con dos tamaños de botella, lo que aumenta su flexibilidad. La entrada de botellas está diseñada desde la izquierda, lo que permite adaptarla a distintas disposiciones de la línea de producción. Seguridad y mantenimiento En términos de seguridad, el diseño cuenta con protecciones de seguridad integrales que garantizan un funcionamiento seguro y reducen el riesgo de accidentes. Además, la inclusión de un manual de usuario, mantenimiento y piezas de repuesto simplifica su mantenimiento. Por consiguiente, un mantenimiento regular garantiza la fiabilidad y la eficacia a largo plazo. Rendimiento y fiabilidad En funcionamiento hasta noviembre de 2022, el monobloque demuestra no sólo un rendimiento constante, sino también fiabilidad. Con una capacidad de 1500 botellas por hora, satisface las exigencias de las líneas de producción de gran volumen. De hecho, su robusto diseño y su avanzada tecnología lo convierten en un valioso activo en la industria del embotellado. Conclusión del monobloque de llenado isobárico Alfatek En conclusión, el monobloque de llenado isobárico Alfatek 12/1 de segunda mano es más que un simple equipo: es un testimonio de la ingeniería avanzada en la industria del embotellado. Su combinación de precisión, versatilidad y eficiencia lo convierte en una opción ideal para las operaciones de embotellado profesionales, lo que representa una inversión inteligente para las empresas que pretenden mejorar sus procesos de embotellado.

Estado: usado, Línea de llenado usada para aceite comestible de hasta 1800 bph Gsdpfx Afevguagjvjub Introducción La línea de llenado de aceite comestible hasta 1800 bph representa una solución tecnológica avanzada en el sector del embotellado. Este sistema, de la marca Almanah Alman, garantiza la eficacia y fiabilidad esenciales para las necesidades de la producción moderna. Capacidad y dimensiones Equipada con una capacidad de producción de 1800 botellas por hora para envases PET de 1 litro, esta línea destaca por su alta productividad. La longitud total de la línea es de 6,3 metros, un detalle importante para planificar el espacio de instalación en su almacén. Especificaciones de la llenadora en la línea de llenado de aceite comestible El corazón de la línea de llenado es la llenadora de 18 válvulas, que funciona mediante un sistema de llenado a presión. Este método asegura una rápida y eficiente distribución del producto en la línea de llenado para aceite comestible. Lo que garantiza el mantenimiento, la integridad y la calidad del aceite comestible. Taponadora y etiquetadora La taponadora está equipada con 6 cabezales y se ajusta a los tapones de plástico a presión, lo que garantiza un cierre seguro y preciso de las botellas. La etiquetadora, por su parte, aplica una etiqueta de papel mediante cola líquida, permitiendo un acabado limpio y profesional del producto en la línea de llenado de aceite usado. Potencia instalada que necesita la línea de llenado de aceite comestible usado La línea requiere una potencia instalada de 3 kW, un aspecto a tener en cuenta para la optimización energética y la sostenibilidad del proceso productivo. Esta característica subraya la eficiencia energética de la línea de llenado utilizada para aceite comestible en el contexto industrial. Conclusión La línea de llenado de aceite comestible de hasta 1800 bph Almanah Alman representa una solución tecnológica ideal para quienes buscan eficacia y fiabilidad en el sector del embotellado. Con su elevada capacidad de producción y sus avanzadas especificaciones técnicas, esta máquina es capaz de satisfacer las necesidades más exigentes de los productores de aceite comestible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Filtro de flujo cruzado usado SEFILTRA hasta 3000 L/h Introducción a la filtración de flujo cruzado En primer lugar, la filtración de flujo cruzado SEFILTRA es una solución de vanguardia en el campo del embotellado. Este modelo concreto, el BF2-S SEF, fabricado en 2020, destaca por su capacidad para procesar hasta 3000 litros por hora. Además, la filtración de flujo cruzado utiliza membranas orgánicas para una eficiencia óptima, lo que representa una técnica avanzada y fiable en el tratamiento de líquidos. Características técnicas de la BF2-S SEF Además, el BF2-S SEF de Sefiltra está actualmente en producción y sigue demostrando su eficacia y fiabilidad. Con una velocidad de filtración de 3000 L/h, este sistema es ideal para aplicaciones de volumen medio. Además, las membranas orgánicas utilizadas en el filtro de flujo cruzado permiten una separación eficaz y suave, conservando intactas las cualidades del líquido. Seguridad y documentación del filtro de flujo cruzado SEFILTRA La seguridad es una prioridad absoluta en el diseño del BF2-S SEF. El sistema incluye varias características de seguridad para garantizar un funcionamiento sin riesgos. Además, la maquinaria se suministra con completos manuales que proporcionan instrucciones detalladas de uso y mantenimiento, garantizando que los operarios puedan manejarla de forma eficaz y segura. Datos eléctricos y mantenimiento Igualmente importante es el hecho de que la BF2-S SEF funciona con un sistema eléctrico normalizado: 400 V y 50 Hz, lo que la hace compatible con la mayoría de las configuraciones industriales. El mantenimiento del sistema se simplifica gracias a su construcción intuitiva y al fácil acceso a los componentes clave, lo que permite una gestión eficaz y reduce el tiempo de inactividad de la máquina. Gjdpfx Ajvgt Tfsfveub Conclusión sobre el filtro de flujo cruzado SEFILTRA En conclusión, el "Filtro de flujo cruzado usado SEFILTRA de hasta 3000 L/h" es una solución óptima para quienes buscan un sistema de filtración eficaz y fiable. La combinación de tecnología avanzada, seguridad y facilidad de mantenimiento hacen del BF2-S SEF una excelente elección para las necesidades modernas de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Envasadora automática usada Vanta 2100 bph Presentación de la envolvedora Vanta Inicialmente, la envolvedora automática usada Vanta 2100 bph marca una innovación significativa en el sector del embotellado. Específicamente diseñada para acomodar varios tipos de envases como latas, botellas de vidrio y botellas de PET, esta máquina ejemplifica la eficiencia y la precisión en el envasado. Tipos de producto y ámbito de aplicación Notablemente versátil, la Vanta 2100 bph se adapta hábilmente a diferentes tamaños y tipos de productos. Puede trabajar con latas, vidrio y botellas de PET, con diámetros de 50 a 110 mm y alturas de 70 a 370 mm. Además, su capacidad se extiende al tamaño del envase, transversalmente a la dirección del transportador de 140 a 450 mm, y hacia delante de 200 a 450 mm. Además, la gama para tamaños de cartón ondulado es expansiva, horizontalmente a la dirección de transporte de 210 a 1500mm, y frontalmente de 280 a 700mm. Especificaciones técnicas Funcionalmente, la máquina funciona con una tensión trifásica de 380 V y una frecuencia de 50 Hz. Su consumo de energía es de unos modestos 13 KW, mientras que el control se mantiene eficientemente a 24VDC. En cuanto al uso de aire, es un aspecto crítico, con un consumo de 110L/min a 0,6MPa y 6,7 m3/h. Con un peso de 7000 Kg, cumple la normativa sobre ruido, manteniendo un nivel dentro de los 85 dB. Gusdpfjvgt Trjx Afvob Posicionamiento y alimentación Para la alimentación de cartón, la configuración es sencilla, lo que garantiza un flujo de material uniforme y sin problemas. Esta característica es crucial para mantener la eficiencia y reducir el tiempo de inactividad, asegurando que cada fase de embalaje se realice sin interrupciones. Conclusión de la empaquetadora Wrap Around Vanta En resumen, la envolvedora automática de ocasión Vanta 2100 bph es una solución óptima para el envasado de latas, vidrio y botellas de PET. Con unas especificaciones técnicas avanzadas y la capacidad de manipular diversos tamaños de productos y envases, esta máquina ofrece un valor inigualable en la industria del embotellado, combinando versatilidad, eficiencia y precisión en una herramienta integral.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Taponadora usada Bertolaso Sigma 603 hasta 4500 bph Gusdpfxevgt Hxo Afveb En primer lugar, la taponadora usada Bertolaso Sigma 603 es una solución tecnológicamente avanzada. Garantiza un alto rendimiento de hasta 4500 botellas por hora. Diseñada para obtener la máxima eficacia en el proceso de tapado, se integra perfectamente en las líneas de producción. De hecho, su versatilidad y fiabilidad no tienen parangón. Características técnicas de la taponadora Bertolaso Sigma 603 En concreto, la Taponadora Bertolaso modelo Sigma 603 dispone de tres cabezales para tornillos de aluminio. Estos están configurados para tapones de 31,5 mm por 44 mm. Además, un distribuidor de tapones centrífugo garantiza una alimentación de tapones constante y precisa. En consecuencia, optimiza el proceso de tapado, eliminando las interrupciones. Además, los cabezales taponadores móviles y un cabezal taponador de altura ajustable manualmente ofrecen una gran flexibilidad. Se adaptan fácilmente a diferentes tipos de botellas y tapones. Además, el bastidor de la taponadora Bertolaso Sigma 603 está pintado y revestido de acero inoxidable. Esto garantiza su durabilidad y facilidad de limpieza, algo esencial en entornos de producción. Seguridad y eficiencia En cuanto a la seguridad, las protecciones de seguridad integradas garantizan la seguridad del operario durante el proceso de embotellado. Además, la entrada de botellas por la izquierda y la velocidad de producción ajustable ofrecen un control significativo. La máquina puede manipular tres formatos de botellas cilíndricas, lo que demuestra una versatilidad excepcional. Por lo tanto, la capacidad de la Taponadora Bertolaso Sigma 603es de 4500 botellas por hora, esto destaca su productividad. Historia y Fiabilidad Fabricada en 1996, la Taponadora Bertolaso Sigma 603 ha demostrado su fiabilidad y longevidad. Estos factores son cruciales para aquellos que buscan una solución de tapado eficiente pero usada. Su largo historial de servicio confirma la calidad de construcción de la máquina. También demuestra su capacidad para mantener un alto rendimiento a lo largo del tiempo. Conclusión sobre la taponadora Bertolaso Sigma 603 En conclusión, la taponadora usada Bertolaso Sigma 603 de hasta 4500 bph ejemplifica la ingeniería italiana en el sector del embotellado. Gracias a su combinación de flexibilidad, eficiencia y seguridad, constituye una opción ideal. Garantiza una alta capacidad de producción y una calidad constante del producto, lo que la convierte en un valioso activo para cualquier línea de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC630, Línea usada de latas de cerveza KHS - 48.000 CPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado de cerveza KHS está diseñada para producción de bebidas a alta velocidad y rendimiento industrial en envasado. Es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio con componentes robustos en despaletizado, llenado, taponado, pasteurización, inspección, embalaje y paletizado. La línea ofrece un rendimiento y calidad consistentes, adecuada para producción de bebidas a gran escala.Velocidad de producción: hasta 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de envase: Latas de aluminioFormatos: Compatible con formatos de lata 0.5L y 0.568LDimensiones de la lata: Diámetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificaciones de la tapa: Aluminio; Diámetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnología de llenado: Llenado por presión volumétrica con MID (caudalímetros inductivos magnéticos)Tecnología de taponado: Taponadora de latas de alta velocidad con múltiples cabezasPasteurización: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspección: KHS Innocheck CUB para control de nivel de llenado y cierreAño de instalación principal: 2013 (envolvedora de palets 2020)Fabricante: Ingeniería KHS con equipos complementarios de proveedores líderesSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra funciones de automatización modernas típicas del equipo de embotellado KHS, garantizando operación estable a alta velocidad y calidad de producto consistente. La alimentación y distribución automática de tapas soporta el taponado ininterrumpido, mientras que los sistemas de inspección y codificación en línea ayudan a mantener trazabilidad y control de calidad.Despaletizado, transporte y paletizado automatizados para flujo continuo de materialOperaciones basadas en recetas y ajustes rápidos para cambios de formatoInspección en línea del nivel de llenado y la integridad del cierreCodificación por inyección continua de tinta para lotes y fechasControl dinámico de peso para verificación en líneaProtecciones de seguridad y enclavamientos en estaciones críticasCapacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto completo de maquinaria de envasado está diseñado para operación coherente de extremo a extremo, desde el despaletizado de latas vacías hasta el embalado final en palets. Las cintas transportadoras y los acumuladores están dimensionados para manejo de latas a alta velocidad, y la empaquetadora termorretráctil y la célula de paletizado ofrecen un sólido rendimiento en el downstream del embalaje.Operación en línea con transportadores sincronizados: transporte de latas, paquetes y paletsCapacidad de cambio de formato para latas 0.5L y 0.568LAdecuada para producción de cerveza y compatible con las mejores prácticas de manejo de latas de aluminioIntegración modular de despaletizador, llenadora, t... Guedpfey Rxx Hsx Afvjb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 549 h, fuerza de prensado: 41 t, carrera: 200 mm, ancho total: 1.584 mm, altura total: 2.449 mm, peso total: 4.000 kg, recorrido eje X: 300 mm, recorrido del eje Z: 955 mm, longitud del producto (máx.): 1.520 mm, número de ejes: 6, Esta plegadora hidráulica de 6 ejes Bystronic Xpert 40/1030 se fabricó en 2016. Presenta una fuerza de prensado de 400 kN y una longitud de plegado de 1030 mm, lo que garantiza un rendimiento eficiente. La máquina incluye una carrera máxima de 200 mm y un avanzado sistema de control de plegado ByVision con una pantalla táctil Full HD de 22 pulgadas. Si está buscando obtener capacidades de plegado de alta calidad, considere la máquina Bystronic Xpert 40/1030 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Número de ejes: 6 ejes de retroceso (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2) • Recorrido del eje R: 100 mm • Velocidad de aproximación Y: 300 mm/s • Velocidad de trabajo Y: 25 mm/s • Altura abierta: 515 mm Gsdpsyycbqjfx Afveub • Distancia entre bastidores laterales: 1060 mm • Anchura de la mesa: 60 mm • Carga total conectada 12 kW • Tensión de funcionamiento: 400 VCA (trifásica, 50 Hz) • Tensión de control: 24 V CC • Fusible de corriente nominal: 32 A • Presión hidráulica máx.: 320 bar • Sistema de control: ByVision Bending con pantalla táctil Full HD de 22 pulgadas • Carrera: 200 mm • Garganta 0 mm • Fuerza de prensado 400 KN • Longitud de plegado: 1030 mm • Altura de trabajo: 885 mm • Anchura de la viga inferior: 120 mm • Coronación: hidr. • Velocidad de aproximación rápida Y: 250 mm/s • Velocidad de retorno Y: 250 mm/s • Potencia del motor principal: 7,5 kW • Capacidad de aceite: aprox. 100 l • Tope trasero: Tipo P14HA3-HA6 • Recorrido del eje X: 300 mm • Alcance máx. del tope trasero en X: 500 mm • Precisión del eje X: 0,02 mm • Velocidad eje X: 1500 mm/s • Recorrido del eje R: 100 mm • Precisión del eje R: 0,1 mm • Velocidad del eje R: 500 mm/s • Recorrido del eje Z: aprox. 955 mm • Precisión del eje Z: 0,1 mm • Velocidad del eje Z: 2000 mm/s • Recorrido del eje X1: 0 mm • Precisión del eje X1: 0 mm • Velocidad del eje X1: 0 mm/s • Longitud (L): 1520 mm • Anchura (An): 1700 mm • Altura (H): 2449 mm • Bastidor lateral por debajo del suelo: 0 mm • Viga inferior por debajo del suelo: 0 mm • Peso: aprox. 4 t Equipamiento adicional • Armarios de almacenamiento de herramientas integrados • Múltiples juegos de herramientas de plegado (punzones/matrices) • Interruptor de pedal ergonómico • Sujeción XPT Technical Specification Bending Length 1030 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado usada SIG Combibloc – 26.500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta llenadora SIG Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos de producción de bebidas exigentes. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manejo a alta velocidad para apoyar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o una instalación de segunda mano.Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26.500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma llenadora SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumento de velocidad de llenado (SIG-2 2025)Formatos: compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control El Combibloc aprovecha la ingeniería SIG para una operación aséptica controlada. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de las rutas de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altas cadencias. Las interfaces de operador, incluido un HMI táctil moderno, están diseñadas para cambios de formato y monitorización intuitivos, apoyando un tiempo de funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. Lógicas de seguridad integradas y protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan una operación higiénica durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producción Construido para una integración fluida en la línea, el Combibloc se comunica con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de los sistemas SIG-2 Combibloc y maquinaria de envasado compatible. Actualmente es una línea en funcionamiento ubicada en la planta de Khurda. Soporta operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario a la salida. Los principios de cambio rápido de formato abarcan rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, permitiendo cambios de producto rápidos y gestión eficiente de SKUs en configuraciones complejas de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Guodpfxey Rrilo Afvob Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad cumple con los estándares de llenadoras SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se ha instalado un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta llenadora Combibloc se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para instalaciones que buscan rendimiento fiable sin co...

Estado: bueno (usado), Código: 0380 Marca: CASADEI INDUSTRIA Modelo: V 20/10 – Norma CE Chapeadora automática para cantos pre-encolados en paneles rectos – Norma CE Datos técnicos: Alimentador automático para avance de paneles Retestador automático para corte frontal y posterior de cantos Unidades automáticas de recorte – Velocidad 9000 rpm – diámetro de fresas 70 mm Z=4 Gusdpfx Afey Ndymjvjb Espesor de panel mín/máx 10/50 mm Espesor de canto en rollo 0,4–2,5 mm Altura de canto mín/máx 12/52 mm Velocidad de avance 5 m/min Potencia total 4 kW 2 bocas de aspiración, diámetro 60 mm Dimensiones: 2100 x 700 x 1250 mm (alto) Peso: 350 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, altura total: 2.500 mm, peso total: 2.700 kg, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por chorro de agua STM WS3040 de 3 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con una gran área de corte efectiva de 3000 x 4000 mm, CNC de doble eje Z para mejorar la precisión y está equipada con el avanzado control de 5 ejes NUM FLEXIUM plus 3D. Otras características destacadas son la iluminación LED del área de trabajo, una bomba Servotron de alta presión y tecnología de seguridad integral. Si desea obtener capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina STM WS3040 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Reequipamiento entre 2020-2023 Beneficios de la máquina Gusdpfx Aox D Sktofveb Ventajas técnicas de la máquina • Función de subida rápida • Conexión de alta presión entre la bomba y el cabezal de corte • Válvula de alivio de presión • Área de corte efectiva 3000 x 4000 mm • 2x eje z cnc 3d con ejes a y b • Altura libre: 300 mm con subida rápida • 2x cabezales de corte stm3d con compensación de error de ángulo de corte, pivotantes hasta 68 • Superficie de apoyo 3100 x 4100 mm • 2x unidad de pretaladrado eléctrico para material Información adicional Filtro de mangas a presión para el tratamiento de aguas residuales Datos específicos de la máquina Servotron 40.45+ Bomba de alta presión: 4,6 litros/min, 45 kW CNC Unidad de Dosificación de Abrasivo con Contenedor Intermedio 1600 kg Contenedor de Almacenamiento de Abrasivo con Mini Tolva Llenado de Aceite del Medio, AC Intercambiador de Calor Aceite/Aire OneClean Hidrofiltro incluyendo Control Automático del Nivel de Agua para el Tanque de Corte Sistema de Análisis de Agua Unidad de Control CNC Control: NUM FLEXIUM, 40 m/min Unidad de control portátil Funcionamiento con pantalla táctil Iluminación de la zona de trabajo mediante tira LED Dimensions Machine Depth 3900 mm