1999 de segunda mano en venta (819)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Superficie de sujeción de la mesa 1850 x 710 mm Carga admisible de la mesa 3000 kg Trayectorias transversales: Longitudinal, automático (X) 1600 mm Transversal, automático (Y) 710 mm Vertical, automático (Z) 850 mm Soporte de husillo SK 50 Rango de velocidad 20 - 3000 rpm Potencia del motor principal, CA 15 kW Dimensiones de transporte L x A x A 3650 x 2300 x 2700 mm Peso 9400 kg Accesorios / Particularidades - Control de contorneado CNC marca HEIDENHAIN modelo TNC 360 con 3 escalas - Lenguaje de programación "diálogo en texto claro" y DIN-ISO - Volante electrónico HEIDENHAIN HR 330 con soporte magnético - Palpador 3D HEIDENHAIN TS 120 - Unidad compacta de husillo principal RAC 3 - Control preparado para 4º eje - Sistema de cabezal de fresado universal "HURON con 2 niveles, lubricado por aceite - Sujeción hidráulica de la herramienta - Dispositivo de refrigeración - Lubricación central con intervalo - Sistema eléctrico alemán, accionamientos INDRAMAT - Panel de control colgante Siegfried Volz Máquinas-Herramienta Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel Gsdpfx Aettamkoipsiu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Datos técnicos: • Fabricante: Hebrock GmbH (Fabricado en Alemania) • Modelo: EURO 2000 • Año de fabricación: 1999 • Voltaje: 230 / 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Potencia: 7 kW • Consumo de corriente: 13,6 A Área de trabajo: • Espesor de la pieza: aprox. 10 – 50 mm • Espesor del canto: aprox. 0,5 – 3 mm • Longitud mínima de la pieza: aprox. 250 mm • Ancho mínimo de la pieza: aprox. 70 mm • Velocidad de avance: aprox. 10 m/min • Se requiere conexión de aire comprimido (aprox. 6–7 bar) Godpfx Aijy Ahtwjpoiu Ubicación: en stock 54634 Bitburg - disponible de inmediato -

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: 14490/99, Unidad de termorregulación del fabricante Robamat, usada y sin comprobar. El equipo está diseñado para aplicaciones en el termocontrol de moldes, moldeo por inyección y procesos industriales. Funciona con un sistema de doble circuito, equipado con sistema de control Thermocast 4212 y dos unidades de control µP103 Mega. El medio de trabajo es aceite*, con una temperatura máxima de impulsión de 320 °C. La potencia calorífica es de 2x 34 kW*, el caudal de la bomba es de 75 l/min y 5,0 bar*. Año de fabricación: 1999. Peso total: 350 kg. Gedpfx Asy Surfsipsiu

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1999, Fresadora universal TOS FNGJ 32 Visualizador digital Heidenhain de 3 ejes Año de fabricación: 1999 Recorridos: X 600 Y 400 Z 400 mm Rango de revoluciones: 40 – 2000 rpm Incluye los siguientes accesorios: Mesa angular fija, superficie de amarre 800 x 400 mm Cabezal de fresado vertical Mango portabrocas extensible Diversos portaherramientas SK 40 Dispositivo de protección Bandeja de virutas Lámpara de máquina Bomba de lubricación central automática para ejes X, Y, Z Sistema de refrigeración 4 pies para máquina Gedpfx Aexc It Ieipsiu

Estado: usado, Líneas de embotellado usadas para aceite comestible de 6000 bph Configuración general de la línea de embotellado La línea de embotellado usada para aceite comestible de 6000 bph procesa aceite comestible en botellas PET de 1 litro, operando a una velocidad nominal de 6000 botellas por hora. La configuración incluye equipos de múltiples fabricantes, integrados para garantizar un funcionamiento continuo y la fiabilidad del llenado, etiquetado, envasado y paletizado. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. Actualmente, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. Por lo tanto, esta línea está disponible de inmediato para su reubicación y reutilización. En general, la estructura representa una solución compacta pero completa para la producción a mediana escala. Gedpowlt Dgjfx Aipeiu Formación de Envases: Máquinas de Moldeo por Soplado KOSME La línea de embotellado usada para aceite comestible de 6000 bph incluye dos máquinas de moldeo por soplado KOSME, modelo KSB3000, año 2001. Cada unidad funciona con una caja de preformas y un sistema de transporte automático que alimenta la sopladora. Como resultado, el sistema facilita la producción de botellas in situ, lo que reduce los costos logísticos y mejora la manipulación de materiales plásticos. Además, la configuración de dos máquinas mejora la continuidad de la producción y minimiza los tiempos de inactividad. Sistema de Enfriamiento: Enfriador MTA y Transportadores de Aire Un enfriador MTA, modelo TAE 051, año 2000, enfría los moldes en las máquinas de moldeo por soplado. Además, los transportadores de aire KOSME, modelo L2000, año 1999, fabricados en acero inoxidable AISI 304, transfieren las botellas sopladas al monobloque de llenado. Cabe destacar que el sistema incluye cuadros eléctricos con PLC integrados y filtros de aire incorporados. De esta manera, garantiza un control eficaz del flujo de aire y mantiene una calidad constante. Desde un punto de vista técnico, esto contribuye a la fiabilidad a largo plazo y a las condiciones higiénicas. Monobloque de llenado: ICS RVP-12/ZS-3N El monobloque de llenado ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, del año 1995, es el núcleo de las líneas de embotellado usadas para aceite comestible de 6000 bph. Esta máquina dosifica aceite comestible con precisión, garantizando la integridad del producto y volúmenes de llenado constantes. Además, el sistema se sincroniza con las unidades anteriores y posteriores, lo que permite un funcionamiento estable incluso en condiciones de carga variables. Asimismo, su diseño mecánico facilita el mantenimiento y la sustitución de piezas. Etiquetadora: ICS con cola fría Una etiquetadora ICS, modelo ERG-6/2/2, del año 1995, aplica etiquetas de papel con cola fría. En concreto, la máquina garantiza una correcta adhesión a los envases de PET. Además, es compatible con el formato de 1 litro utilizado en toda la línea. En la práctica, esta tecnología sigue siendo ampliamente adoptada para el envasado de aceite comestible. Por lo tanto, la unidad de etiquetado se integra eficientemente en el diseño general de la producción. En resumen, ofrece una solución rentable sin comprometer el rendimiento. Manipulación y envasado internos Las cintas transportadoras ICS, instaladas en 1995, conectan todas las estaciones clave. Posteriormente, la línea pasa a la fase de envasado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Llenadora de Vino Usada Fimer 1999 Gisdpfx Aisvlnvljpju Llenadora usada para vino en garrafa, Fimer, modelo RT 8/1 VA del año 1999. Puede alcanzar velocidades de 400 garrafas/hora para el formato de 5 litros mientras que para el formato de 12 litros llega a 200 garrafas/hora. Su sentido de giro es horario y dispone de 8 válvulas. Aplica llenado volumétrico. Dispone de grifo de diámetro Standard 20,5. Tapón de rosca de aluminio de 35 x 18. La llenadora se vende con sus sistemas de prevención de accidentes y también con toda su documentación y manuales de usuario. Se encuentra fuera de servicio. La máquina se conserva en buen estado y se ha utilizado en los últimos años para el llenado de vino en garrafas de 12 litros.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Paletizador usado KETTNER Robogrip hasta 2200 cajas/hora Este Robogrip ofrece, de hecho, una solución fiable y robusta para la industria del embotellado y embalaje. En particular, KETTNER fabricó esta máquina en 1999, diseñándola específicamente para entregar hasta 2200 cajas por hora, lo que la hace ideal para líneas de alta productividad. Además, este paletizador robotizado utiliza un brazo giratorio para manipular las cajas, garantizando precisión y estabilidad en cada ciclo de carga y descarga. Especificaciones técnicas y modo de funcionamiento del Robogrip KETTNER Giodpfx Aisvirzaspsu En cuanto al modelo Robogrip, paletiza cajas de cartón mediante un sistema de brazo giratorio. En consecuencia, este sistema permite una manipulación rápida y estable de los envases sujetando las cajas con un sistema de pinzas específico. La estructura mecánica y los componentes robóticos de la máquina proporcionan además un movimiento suave y controlado, minimizando así cualquier riesgo de daño a los productos durante la fase de posicionamiento. Precisión y eficacia del paletizador robotizado El paletizador de segunda mano KETTNER Robogrip de hasta 2200 cajas/hora, en particular, agarra con seguridad las cajas de cartón para garantizar la precisión en la disposición de cada capa. Además, su brazo giratorio trabaja en múltiples ángulos, facilitando eficazmente el proceso de empaquetado a la vez que mantiene una alta calidad. Esta tecnología de agarre y rotación, por tanto, maneja grandes cargas de forma eficiente, maximizando el tiempo de producción. Capacidad de estratificación y sistemas de acolchado Es interesante destacar que la paletizadora incluye un sistema de estratificación y acolchado que inserta capas entre las cajas para aumentar la estabilidad y la seguridad durante el transporte. Además, este sistema funciona automáticamente y permite a los operarios ajustar la altura y la densidad de las capas para satisfacer necesidades de producción específicas. Ventajas de un paletizador de alta velocidad usado Un paletizador usado como el KETTNER Robogrip no sólo ofrece a las empresas una forma rentable de aumentar la capacidad de producción, sino que también elimina la necesidad de maquinaria nueva. Como resultado, este modelo alcanza velocidades de hasta 2200 cajas por hora, cumpliendo sistemáticamente altos estándares operativos y ahorrando al mismo tiempo en los costes de compra iniciales. Por otra parte, su durabilidad y calidad desde 1999 la hacen muy adecuada para la industria actual, donde la velocidad y la precisión son cruciales. Mantenimiento y durabilidad de la KETTNER Robogrip A pesar de su antigüedad, esta máquina sigue funcionando de forma fiable a lo largo del tiempo, principalmente debido a su construcción robusta y a los componentes de alta calidad de KETTNER. El mantenimiento rutinario de este paletizador robotizado, por regla general, implica la calibración periódica de las pinzas y del sistema de rotación, garantizando así un rendimiento óptimo incluso después de un uso prolongado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 42.100 h, SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etiquetadora Usada hasta 20000 bph Presentación de la SIDEL ROLLQUATTRO F45 de ocasión En el dinámico ámbito de la fabricación de bebidas, garantizar la precisión y la eficiencia en los procesos de etiquetado es primordial. La etiquetadora usada SIDEL ROLLQUATTRO F45, famosa por su capacidad de etiquetado de hasta 20000 botellas por hora (bph), es un ejemplo de tecnología de etiquetado de vanguardia. Especificaciones técnicas Introducida por Sidel en 1999, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 se ha diseñado específicamente para los envases de PET. Su versatilidad es evidente, ya que puede procesar botellas de 0,33 L a 1,20 L, lo que garantiza su adaptabilidad a distintas líneas de productos. Detalles operativos Gjdpfx Aevgvwyjipjiu Impulsada por 36 placas y levas mecánicas meticulosamente diseñadas, la máquina garantiza un posicionamiento preciso de las etiquetas en cada ciclo. Además, su mecanismo de rotación en sentido contrario a las agujas del reloj mejora la eficacia operativa y minimiza el tiempo de inactividad. De este modo se maximiza el rendimiento. Método de etiquetado Utilizando el método de bobina de alimentación, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 garantiza una aplicación de etiquetas sin fisuras. Además, la integración de las funciones de ajuste automático de etiquetas y de ajuste eléctrico del cabezal facilita una rápida configuración y calibración, optimizando aún más la eficiencia de la producción. Condiciones actuales y seguridad Con un impresionante historial operativo de 42100 horas, esta máquina sigue demostrando su fiabilidad y durabilidad. Equipada con una amplia gama de características de seguridad, incluyendo dispositivos de seguridad y paradas de emergencia, garantiza un entorno de trabajo seguro para los operarios. Conclusión sobre la SIDEL ROLLQUATTRO F45 de ocasión En conclusión, la etiquetadora usada SIDEL ROLLQUATTRO F45 se presenta como una solución inmejorable para las instalaciones de producción de bebidas que buscan un rendimiento y una precisión sin igual. Con su robusta construcción, sus avanzadas características y su impresionante capacidad de producción de 20000 bph, sigue siendo una piedra angular de la eficiencia en el proceso de etiquetado. Ya sea para operaciones a pequeña escala o para instalaciones de fabricación a gran escala, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 es un testimonio del compromiso de Sidel con la innovación y la excelencia en la tecnología de envasado de bebidas.

Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala. Capacidad de envasado Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas. Especificaciones del equipo Godpsvgvrwefx Aipoiu Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad. Complementos del equipo y mantenimiento Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad de recepción de leche Contador digital con eliminador de espuma (2014) Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds. Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds. Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Envasadora de Cajas Usadas Ape Inca 2001 Pack 2 Cajas De 12 o 4 Cajas De 6 Botellas Cada Barra Movimiento Del Grupo Cabezal Mecánico El cabezal de agarre de la botella es variable para varios diámetros de botella Velocidad de producción variable con inversor Máquina con bastidor y carenado de acero inoxidable Envasadora usada APE con protecciones contra accidentes Año De Construcción 1999 Giedpsvguinjfx Aipeu Producción 8.000 bots. Ahora en 12 y 6 cartones Usado packer APE En Buen Estado Máquina en el estado en que se encuentra trabajando Con Formatos Existentes Algunas especificaciones: Encajadora de ocasión APE Inca 2001 totalmente en acero inoxidable, una máquina de mínimo estorbo en cuanto a espacio y muy mecánica, de fácil manejo y muy eficiente para el tipo de trabajo que está llamada a realizar. La entrada de la botella puede ser recta o en ángulo de 90 grados con una curva motorizada, por lo que puede adaptarse a cualquier disposición. las piezas de recambio son fáciles de conseguir, la electrónica es mínima y por tanto también fácilmente reparable en caso de avería. La encajadora de ocasión APE Inca 2001 es un modelo muy apropiado de la empresa Veronese, combina calidad, precio y prestaciones. A petición, también es posible crear otros formatos de botellas. Encajadora usada APE desmontada perfectamente funcional y vendible con control de preinstalación a realizar en nuestros talleres. Sobre la instalación: Gracias a nuestro personal podemos ofrecer todos los servicios de instalación y puesta en marcha de la maquinaria; en este caso, realizamos un proyecto junto con el comprador para preparar la llegada de la maquinaria usada a su línea de embotellado de ocasión. También podemos preparar todas las conexiones eléctricas para insertar la maquinaria usada en la automatización existente. Incluimos este proyecto en el servicio de preinstalación de maquinaria y está diseñado para liberar al cliente de cualquier preocupación.

Estado: usado, kilometraje: 544.347 km, potencia: 250 kW (339,91 CV), primer registro: 01/2000, tipo de combustible: diésel, peso total: 17.990 kg, configuración de ejes: 2 ejes, color: naranja, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: euro2, Equipamiento: grúa, tracción a las cuatro ruedas, * Scania P114CB 4x4 tracción total * Volquete trilateral con esparcidor de sal * Suspensión de ballesta delante * Suspensión neumática detrás * Caja de cambios manual con splitter * Nº de bastidor: XLEP40004420844 * Tipo de motor: 5770175 * Potencia: 250 kW Gsdpokq Apwjfx Aipsiu * Cilindrada: 10.600 cc * Peso en vacío: 11.315 kg * Carga útil: 6.450 kg * Peso bruto: 17.990 kg * Distancia entre ejes: 3.900 mm * Longitud del volquete: 4,10 m * Anchura del volquete: 2,40 m * Longitud del vehículo: 7.450 mm * Anchura del vehículo: 2.084 mm * Altura del vehículo: 3.500 mm * Neumáticos: 315 / 80 R 22,5 * Quitanieves con soporte * Equipamiento de servicio de invierno * Ancho del quitanieves: 3,60 m * Grúa: Hiab 085 * Nº de serie: 0617 * 2 extensiones hidráulicas * Mando a distancia por radio * Año: 1999 * Precio neto * Todos los datos son sin garantía Tel./WhatsApp:

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 2.500 mm, recorrido del eje Z: 1.150 mm, Fooke Endura Tipo 8. Construido en 1999, Control Siemens 840 D Powerline, Recorrido X/Y/Z 3000/2500/1150 mm, Godpfx Aiev N Uuvjpeiu Altura del puente 800 mm, Husillo de fresado de 23 KW, Eje de rotación del cabezal de fresado de horquilla 365°, Eje giratorio +/- 100°, Velocidades de avance de hasta 15 m/min, Velocidad del husillo hasta 16.000 rpm, HSK A 63, eléctrico volante, Peso de la máquina 50.000 kg,

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Buen extrusor Lisec. Año: 1999. Estado: tal como está. Gijdpjzavm Eefx Aipou

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, ¡Fábrica completa de producción de cerámica en venta! La fábrica consta de: 1. Robot de esmaltado GAIOTTO GA2000, modelo RAG-GA2000 AXES, año 2007 2. Horno Turbo Compact MC 16, modelo MC16 SAFF FORNI, año 2006 3. Horno Turbo Compact 12F, modelo MC12 SAFF FORNI, año 2006 4. Secador JULIUS LIPPERT, modelo KTRO, año 1972 5. Prensa GEBER NETZCH VPPS, año 1972 6. Batería de modelado BLOWTHERM, modelo IH/AR 125, año 2010 7. Prensa PALAZZETTI - VICENTINI, modelo HPO 1400, año 2006 8. Horno de cámara SAFF - TURBO COMPACT 25M3, modelo 25M3 SAFF FORNI, año 2007 9. Robot de esmaltado GAIOTTO GA 900, modelo GA 900 EV, año 200X 10. Secador BRAGANTI 11. Modelo MCZ para la prensa 1. Secador español SACMI, modelo SACMI RRL 90, año 1999 2. Línea de esmaltado automática (EN.CO), año 2013 3. Prensa hidráulica SACMI, modelo PH 557, año 1992 4. Horno RULI KEMAC EK 17, modelo EK 17, año 1999 5. Horno de cámara SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC, año 1996 6. Mesa de corte FORNATON, año 2012 7. Carro de transporte de ladrillos 8. Horno de cámara TURBO METANO 12M3, modelo TURBO, año 2006 9. Triturador de madera HOLZKRAFT KSO 1500, modelo KSO 1500, año 1993 10. Cortadora BRA 1. Línea de producción para materiales refractarios. Tecnología de prensado en seco, año 1980 2. Prensa de prensado en seco LAEIS HPF 400, modelo HPF 400 3. Horno REIDHAMMER HWU 10, modelo HWU 10 Gisdpfxjzbtvaj Aipou 4. Mezclador para preparación de mezcla 5. Transportador de mezcla hasta la prensa 6. Plataforma elevadora hidráulica

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 124.009 h, número de ejes: 5, Esta TRAUB TNC65 DG de 5 ejes fue fabricada en 1999. Cuenta con un robusto sistema de control con tecnología TRAUB TX8H, portaherramientas doble con 10 estaciones cada uno y un diámetro máximo de sujeción de 60 mm. La máquina está equipada con un sistema de limpieza de refrigerante y una cinta transportadora articulada para una evacuación eficaz de la viruta. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el torno horizontal TRAUB TNC65 DG que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Sistema de control: TRAUB TX8H (tecnología de 32 bits) • Husillo principal: Sí • Contrahusillo: Sí • Sincronización de cabezal: Sí • Eje C husillo principal: Sí • Contrahusillo eje C: Sí • Eje V: Sí (posición programable) • Portaherramientas: 2 (portaherramientas I y II) • Herramientas motorizadas en portaherramientas I: Sí • Herramientas motorizadas en el portaherramientas II: Sí • Número de estaciones de herramientas: 10 por portaherramientas • Corte de roscas: Sin portabrocas de compensación • Unidades de taladrado y fresado: Dirección X (i=1 e i=3) y dirección Z (i=1 e i=3) • Sistema de refrigeración: Sistema de limpieza con filtro ciclónico • Capacidad del depósito de refrigerante: aprox. 470 litros • Bomba de refrigerante: Suministro para ambas torretas integrado • Sistema hidráulico: Sí • Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz • Tensión de control: 24 V CC • Tensión de los accesorios: 230 V / 50 Hz • Transformador multirrango: 460 V / 400 V / 380 V / 220 V / 200 V • Normas: Directiva CE de máquinas, Directiva CEM, Directiva de baja tensión, DIN EN 292, DIN EN 294, DIN EN 418, DIN EN 60204 Giodpfsy R Uvusx Aipeu • Supervisión de herramientas: Control de rotura y desgaste de la herramienta • Software de programación: TRAUB Polyform • Tipo de refrigerante: Compatible con refrigerante a base de agua Equipamiento adicional • Transportador de virutas: Cinta transportadora articulada • Alimentador de barras: TRAUB DNH 61-3000 (preparación incluida) • Dispositivo de expulsión de piezas: Sí • Dispositivo de extracción de piezas: Sí, con pinza • Sistema de pinzas: Röhm, diámetro máximo de sujeción 60 mm Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 8.595 h, Estado: listo para usar (usado), Máquina herramienta fabricada en 1999. Esta STAHLI FLP 700 cuenta con una placa de cobre con un diámetro de 700 mm. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere la máquina STAHLI FLP 700 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Placa de cobre • Diámetro: 700 mm Gijdoy R Tx Uopfx Aipou • Tensión: 380 V • Potencia: 2,5 kW

Estado: usado, kilometraje: 639.563 km, potencia: 210 kW (285,52 CV), primer registro: 01/2013, tipo de combustible: diésel, número de asientos: 28, tipo de engranaje: automático, próxima inspección (TÜV): 09/2025, clase de emisión: Euro 5, color: blanco, frenos: retardador, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, filtro de hollín, * Vehículo muy limpio de operador de transporte urbano / 1ª mano * Motor EURO 5 / EEV * Código: 1999/96/CE, C, EEV, GKL:G1 * Kilometraje original / libro de revisiones disponible * Interior mantenido, todos los asientos en buen estado * Mampara de protección de infecciones para conductor * Climatización completa * Disponible para uso inmediato * 3 puertas * 28 plazas sentadas / 75 de pie * Rampa desplegable en la puerta II * Sistema de matriz * Calefacción estacionaria Webasto * ITV / control de emisiones nuevo bajo pedido Gisdpfjw Scc Dex Aipsu * Disponible para uso inmediato * Toda la información sin garantía * Venta sujeta a confirmación previa

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Anayak VH plus-2000 Año de fabricación: 1999 Giedpfsy Tqbxsx Aipou N.º de máquina: M-991103 Control: Heidenhain TNC426CB Peso neto: 24 t X/Y/Z: 2000/1300/1460

Estado: muy bueno (usado), estado de la cadena: 70 %, ancho del cucharón de excavación: 2.000 mm, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 15.703 h, Equipamiento: cabina, LIEBHERR R964 Litronic Año de fabricación: 1999 Horas de funcionamiento: 15.703 h Cabina de protección cerrada Radio Brazo estándar Cazo para roca con dientes, 2 m de ancho Tren de rodaje aprox. 70% conservado Motor Liebherr CE Peso operativo: 65 t. Godpfxoy U Hm He Aipoiu

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Anchura de la hoja 1550 mm Longitud de la chapa 2525 mm Espesor de la chapa 6,4 mm Fuerza de punzonado 200 kN Velocidad de posicionamiento X 50 m/min Velocidad de posicionamiento Y 50 m/min Velocidad de golpe 200 / 400 golpes/min Gedpfovh Ndpex Aipoiu Sistema de control MNC 32000 Cambiador de herramientas 22 Pos Potencia total necesaria 7,5 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, recorrido x 1700 mm recorrido y 800 mm recorrido z 890 mm Superficie de sujeción de la mesa 2000 x 630 mm Soporte de husillo SK 50 Velocidades del husillo 35 - 3000 rpm Motor husillo 26 kW Avance longitudinal/transversal/vertical 6 - 5000 mm/min Avance rápido 15 m/min Gjdjtqqxfepfx Aipsiu Carga máx. de la mesa 6000 kg Control HEIDENHAIN Control TNC 360 Potencia total necesaria 45 kVA Peso de la máquina aprox. 13 toneladas Dimensiones de la máquina L x A x A 5,2 x 2,78 x 2,95 m Accesorios: Cabezal vertical orientable en 2 planos con mordaza hidr, varios mandriles de fresado, dispositivo de refrigeración

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Fabricante: WEGOMA Modelo: KS 2400 Categoría: Lijadora de cantos Año de fabricación: 1999 Gedpfx Ajyza Ahsipeiu Ancho de la mesa: 300 mm Longitud de la mesa: 730 mm Total de unidades: 1 Ancho máx. de banda de lijado: 150 mm Longitud de banda de lijado: 2.400 mm Motor principal: 1,85 kW Manga de lijado Soporte para lijado circular Oscilación Ajuste de altura: mesa, manual Banda de lijado basculante: Sí Espacio requerido longitud: 1,7 m Espacio requerido ancho: 0,8 m Espacio requerido altura: 1,5 m Ubicación: disponible en almacén 54634 Bitburg - disponible de inmediato - Venta previa reservada

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 133.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de rotación (mín.): 750 rpm, velocidad de giro (máx.): 750 rpm, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de combustible: gas, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Available complete natural gas power plant of a Wartsila 18V34SG. The engine stopped running a full load with all the maintenances done. The aeros for the cooling system are not included, only the exchangers. Brand: Wartsila Model:18V34SG Brand Generator: ABB Power: 5980kW Fuel: Natural Gas Yom:12/1999 Gisdpfx Aijytq Tyjpeu RPM: 750 Hours:133000 hours We can have 2 more units.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 70.606 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, velocidad de rotación (mín.): 1.500 rpm, velocidad de giro (máx.): 1.500 rpm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, GAS GENERATOR PLANT – CATERPILLAR 3516 (Complete Package) Complete natural gas power generation package supplied with the main auxiliaries and systems. The unit was operating properly at full load when it was shut down. All maintenance has been carried out by official service, following the manufacturer’s scheduled maintenance plan. Preventive maintenance performed immediately before shutdown (2022): Inspection/verification of the main engine checkpoints. Lubrication of bearings. Oil change. Replacement of filters (oil and air). Replacement of spark plugs. Borescope inspection: available. Technical data Godpfxsytq Eie Aipeiu Electrical output: 1,030 Kw Total running hours (since new): 70,606 h Year of manufacture (YOM): 1999 Fuel: Natural Gas Scope of supply (included) Genset Gas train Control panel Switch breaker (alternator + transformer) Exchanger Silencer Refrigeration system (HT Aerofan and LT refrigeration tower) Oil system Availability: Immediate The assets are already dismantled at our warehouse, ready for loading or inspection.

Estado: usado, kilometraje: 1.001 km, primer registro: 01/1999, color: negro, cabina del conductor: otro, tipo de engranaje: otro, altura total: 28.000 mm, Año de fabricación: 1999, altura de construcción: 150.000 mm, Ubicación del vehículo: Bovenden, Estructura: prolongación mecánica para grúa HIAB 400 E, desmontaje de la grúa HIAB 400E-5 Nº: 400059 año 7/1999. Giedpfx Aji Rnbxsipsu LxA = 2.800x300 mm. INFORMACIÓN SOBRE ACCESORIOS SIN GARANTÍA; sujeto a modificaciones, venta previa y errores reservados.