Ajuste Del Nivel de segunda mano en venta (17.229)

Estado: bueno (usado), Ajuste de horquilla MEYER con abrazadera de sujeción de carga Nsdpfjwn Ic Nox Aldolb Estado: usado Tamaño: FEM 2

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.600 mm, altura total: 1.250 mm, Potencia del motor: 0,75 kW con cabezal de taladrado para realizar agujeros en cojinetes de esquina y aceitunas sensado automático de altura Njdpfjx Ez Uajx Aldjlb

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1982, Funcionalidad: totalmente funcional, dos velocidades: 1400 rpm a 1,1 kW, 2800 rpm a 1,5 kW Conexión de aire comprimido 6 bar Control neumático totalmente automático con válvula de pie Interruptor adicional para el programa de "eliminación de viruta" Cabezal de taladro en T con 7+2 husillos de perforación, paso 32 mm Diámetro del vástago de la broca: 10 mm Nlodpfx Alsv Npw Esdob Giro de 90° con mecanismo de bloqueo chasis

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, altura máxima de corte 160 mm ancho máximo de corte 600 mm Ancho de corte mín./máx. 25-300 mm tiempos de ajuste de los anchos 0,2-1,0 seg. velocidad de avance 5-30 (70) m/min. Motores de sierra 37 kW (también es posible más kW) Motor de alimentación 2,2 kW Diámetro del eje de la sierra 70 mm Peso 3.500 kg Equipamiento básico 1 casquillo de ajuste 1 casquillo fijo Indicación digital de la anchura de corte Ajuste automático de la anchura de corte Equipamiento opcional Ajuste eléctrico de la altura de los rodillos de alimentación Láser con dispositivo de ajuste Engranaje de rodillos accionados Nodpfx Asu I D Djldjlb Dispositivo electrónico de frenado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 75080154.1/TKT 2, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 sistema de mesas con cintas transportadoras de 3 niveles – Concepto modular de transporte para la sala de corte Descripción Se ofrece en venta un sistema de mesas con cintas transportadoras FINN-CONVEY V307 de 3 niveles, diseñado específicamente para su uso en salas de corte textil. Este sistema sirve como una solución modular basada en cintas transportadoras para el transporte y desplazamiento de tejidos dentro de la producción. Permite un flujo de trabajo eficiente entre las etapas de extendido, almacenamiento intermedio, inspección y corte. El sistema formaba parte de una línea de corte totalmente integrada junto con una Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unidad 35 C). Esta integración reduce considerablemente el trabajo manual y los tiempos muertos, en especial durante los cambios de rollo y la alimentación de material. El material de vídeo también muestra un GERBER XLS-125-180-L Spreader (unidad 32 C) integrado en la misma línea de producción. La instalación estuvo operativa en una producción profesional de confección y funcionaba perfectamente hasta el cierre de la planta. Nlodpfey Akpzsx Aldeb Último mantenimiento realizado el 27.02.2026. Alcance del suministro • Sistema de mesas con cintas transportadoras FINN-CONVEY V307 • Estructura transportadora multinivel (3 niveles) • Sistema de cintas transportadoras integrado • Motores de accionamiento y unidades de engranaje • Sensores para posicionamiento y control • Armario de control eléctrico Datos técnicos • Fabricante: Finn-Convey • Modelo: V307 • Tipo: Sistema de mesas con cintas transportadoras • Aplicación: Manipulación y transporte de tejido en sala de corte • Configuración: Sistema modular de varios niveles • Niveles: estructura de acumulación de 3 etapas • Alimentación: sistema trifásico industrial Ventajas • Totalmente integrable en sistemas de corte automatizados (compatible Lectra) • Reducción del trabajo manual en la manipulación de materiales • Flujo de material continuo para procesos de corte optimizados • Sistema modular adaptable a diferentes configuraciones de producción • Fabricación industrial robusta para una larga vida útil Eficiencia productiva La estructura de almacenamiento de 3 etapas permite un funcionamiento continuo de la línea de corte gracias al suministro constante de material. Esto reduce los tiempos de inactividad y posibilita: • Mayor rendimiento en producción de corte • Manipulación eficiente por lotes • Mejor sincronización de procesos productivos Calidad de procesamiento Los sistemas Finn-Convey son reconocidos por su construcción mecánica robusta, diseñada para un uso industrial a largo plazo. Con un mantenimiento adecuado, se garantiza un funcionamiento fiable durante muchos años. Estado Condición de uso industrial Totalmente funcional antes del cierre de la planta Desgaste típico de uso en producción Visita posible antes del desmontaje Venta en el estado actual (“as-is, where-is”), sin garantía Aplicaciones típicas • Sistemas de transporte en salas de corte • Transporte y manipulación de tejidos • Optimización de procesos de producción en la industria de la confección • Líneas de producción textil Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A cargo del comprador Se recomienda desmontaje profesional debido al tamaño de la instalación

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema transportador de dos niveles para trasladar materiales desde el almacén a la producción y de regreso al almacén. Nedpfeyx Dd Rex Aldjlb

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2.300 h, capacidad de carga: 800 kg, altura de elevación: 1.873 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de accionamiento: Elektro, Recogepedidos de bajo nivel Nedpfsyht Agex Aldelb Condición: Listo para usar y completamente funcional. Estado técnico: bueno Voltio de la batería: 24V

Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Año de fabricación: 2018, capacidad de carga: 2.500 kg, tipo de combustible: eléctrico, longitud de la horquilla: 2.400 mm, tipo de accionamiento: Elektro, Recogepedidos de bajo nivel Estado: Operatividad limitada Estado técnico: malo Batería: 24V Nedpfjx Nz U Ijx Aldjlb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El adaptador de neodimio para posicionar el husillo del brazo roscador es una herramienta moderna que permite posicionar con precisión la máquina roscadora en un ángulo recto ideal respecto a la pieza de trabajo. Con este adaptador y el uso de la prueba de ajuste de 90°, el usuario puede lograr de manera fácil y efectiva un posicionamiento preciso. Características del producto: El adaptador de neodimio para posicionar el husillo del brazo roscador es una herramienta innovadora que permite un posicionamiento preciso de la máquina roscadora en ángulo recto con respecto a la pieza de trabajo. Gracias al uso de un calibre de ajuste de 90°, este adaptador garantiza un posicionamiento confiable y preciso. Nodpev Axu Tofx Aldolb El procedimiento de posicionamiento con este adaptador es simple y efectivo. Estos son los pasos a seguir: Conecte el adaptador al husillo: con la energía apagada, conecte el adaptador al husillo del cabezal de roscado. Asegúrese de que el adaptador esté colocado correctamente y fijado de forma segura. Afloje las juntas: asegúrese de que todas las juntas del adaptador estén sueltas. Si la cabeza se puede girar 360 grados, afloje también las uniones de esa parte. Esto permitirá que el adaptador se mueva libremente y se coloque con precisión en el ángulo correcto. Coloque un imán en la pieza de trabajo: Coloque un imán en la pieza de trabajo. El imán debe estar montado correctamente y ser estable para garantizar un posicionamiento seguro y preciso. Con este adaptador, el usuario ahora puede colocar fácilmente la máquina roscadora en ángulo recto con respecto a la pieza de trabajo. Esta innovadora tecnología proporciona resultados eficientes y precisos, permitiendo un enhebrado preciso. El posicionador se adapta a las roscadoras eléctricas disponibles en nuestro sitio web: RGM16PW y RGM16W. Fabricante: Cormak

Estado: muy bueno (usado), Motor 0,75 Número de husillos 4 Nedpfx Alotrtz Tedelb Espesor máximo del material 11 cm Número de trinquetes 3

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, SERIE AT Máquina de corte de chapa y tubos por láser de fibra de nivel básico Una máquina con dos usos. La serie AT corta tanto chapas como tubos metálicos. Máquinas de corte por láser de chapas y tubos Serie A-T Mejora de las funciones Máquinas de corte por láser de chapa y tubo Serie A-T Base de datos de corte experto de alta velocidad La eficiencia del corte rápido por aire aumenta un 37% al cortar acero al carbono. Máquinas de corte por láser de chapa y tubo Serie A-T Función anticolisión activa Los cabezales de láser de fibra son capaces de detectar los obstáculos que sobresalen para reducir eficazmente el índice de daños y ahorrar el coste de mantenimiento de la cortadora láser. Máquinas de corte por láser de chapa y tubo Serie A-T Rayo Bodor El proceso de perforación rápido como un rayo, combinado perfectamente con BodorGenius, completa toda la perforación justo cuando el cabezal de la cortadora láser se mueve hacia abajo en el eje Z. Máquinas de corte por láser de chapa y tubo Serie A-T Sin temblores al cortar chapas finas El proceso de corte funciona incluso en los bordes de las chapas finas y garantiza que no haya marcas de vibración. Máquinas de corte por láser para chapas y tubos Serie A-T Corte de ángulos y canales de acero El corte de ángulos y canales de acero es estándar, sin necesidad de instalación adicional. Máquinas de corte por láser de chapa y tubo Serie A-T Nlodpjhtyutefx Aldsb Búsqueda de bordes por cuatro lados, mayor precisión El método de búsqueda de bordes y el algoritmo optimizados garantizan una mayor precisión de corte y una mejor estabilidad de la cortadora láser. Configuración mecánica Máquinas de corte por láser de tubos y hojas Serie A-T Travesaño de estiramiento de aluminio Proceso de estiramiento de ultra alta presión [...]

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 800x800x1350 mm Peso 35 kg Nljdpov A Hdvofx Aldjb Potencia total 0 kW Máquina ajustadora de hojas de sierra de cinta RWM-1 - máx. Ajuste de dientes por lado hasta 1 mm - Precisión del ajuste ± 0,05 mm - Velocidad hasta 70 dientes/1 min - Ancho de banda 15 - 100 mm - Escala de dientes 8 - 50 mm - Altura del diente 5 - 15 mm - Espesor de la tira hasta 1,2 mm - incluido el marco base - Peso 35 kg

Estado: usado, En venta: Soportes niveladores BWF / Fixatoren, modelo RK 3 Dimensiones L x A: 240 x 150 mm Altura mínima: 95 mm Altura máxima: 101 mm Desplazamiento del pie ajustable: 6 mm Orificio del pie ajustable: Ø 25 mm Llave para ajuste: slw 22 mm Njdpfx Alsxl Stdjdelb Peso: 11,1 kg Carga máxima permitida: 24.000 kg Peso muerto recomendado de la máquina: 4.000 kg Cantidad en stock: 41 unidades Precio: bajo consulta, solicite por correo electrónico Condiciones de entrega Plazo de entrega: disponible de stock, salvo venta previa Entrega: ex works Baarle-Nassau Pago: al realizar el pedido Precios: netos, por unidad, excluyendo IVA Machinehandel De Leeuw BV está especializado en sistemas paternoster usados de marcas como Kardex, Hanel / Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard, y sistemas de almacenamiento automático como los sistemas Kardex Shuttle XP y XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – b 5111 PA Baarle-Nassau Los Países Bajos

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1968, número de máquina/vehículo: 7282, Funcionalidad: no verificado, fuerza de prensado: 25 t, modelo de controlador: SIEMENS SIMATIK, ajuste del émbolo: 50 mm, ajuste de carrera: 75 mm, frecuencia de golpes (máx.): 110 r/min, ¡Sin precio mínimo – venta garantizada al mejor postor! La puja obliga a la recogida puntual entre el 23.06.2026 y el 26.06.2026. DETALLES TÉCNICOS Fuerza de prensado: 25 t Ajuste de carrera: 5 – 75 mm Ajuste del pistón: 50 mm Carreras del pistón: 110/min DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: SIEMENS SIMATIK PLC Tensión de funcionamiento: 380 V Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 3.000 x 2.500 x 2.000 mm Nlodpfx Aloy D Tctodjb Peso de la máquina: 3.000 kg EQUIPAMIENTO Unidad rotativa de 5 estaciones Sistema de automatización (fabricante: PÜSCHEL) Dos tolvas vibratorias Referencia externa: 23

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, CENTRO DE TRABAJO A C.N. SCM Marca: MORBIDELLI Nljdpfjqpgglox Aldjb Modelo: UNIVERSAL 3612 Año: 2010 • Campo de trabajo: 3.680 X 1.260 X 150 mm. • 1 Motor fresador 8,5 Kw (11,5 CV) • 1 Cambio automático rotativo de 12 posiciones • 1 Peine de taladros con: 18 brocas verticales + 8 horizontales + 1 sierra en “X” • Bomba de vacío 250 m3/h • Software compatible DXF • Protección BUMPER - NORMATIVA CE • Peso 3.000 Kg.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, This line is composed of: - Filler Nljdpfx Alex S Eu Dsdeb - Capping machine and cap dispenser. Production will depend on the format and product to be filled. ZALKIN CAPPER characteristics: *Model: T6069 * No. of heads: 20 * Production: 25000 B/H. The Zalkin capping machines are built for the crimping of aluminum screw caps (for carbonated beverages or non-carbonated liquids). They can also be equipped for the application of aluminum or plastic caps of various types (aluminum or plastic pre-sealed caps, screw-on or ratchet caps). The SIDEL cap orienting distributor combines three functions in one: lifting, orientation and distribution. The machine effectively orients the caps and optimizes the use of the floor space. This design makes it possible to orient caps from 20 mm to 120 mm diameter, plastic or metal, according to their geometrical shape. The system is able to reach speeds of 2000 caps/min. for the classic formats and 1000 caps/min. for the "sports" type caps. The cap feeder is easily connected to the SIDEL cap air conveyor, thus eliminating the need to locate the machine.

Estado: bueno (usado), Capacidad de producción de hasta 4000 b/h (según el formato). Para formatos de entre 0,25 l y 3 l. Compuesto por: • Horno para calentar las preformas, compuesto por 6 módulos de calentamiento con 8 lámparas infrarrojas cada uno. • Rueda de transferencia de preformas. • Cuerpo de soplado de aire comprimido de dos etapas: presoplado a baja presión y soplado posterior a alta presión. • Rueda de transferencia de botellas. • Incluye volteador de palés. Nljdpfx Aewcggvoldeb Documentación disponible.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008355, Área de trabajo eje X: 3600 mm Área de trabajo eje Y: 2120 mm Superficie de trabajo: mesa de nesting Potencia del husillo principal: 13 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Nlodsygr Urjpfx Aldob Número de husillos de taladro: 18 Número de posiciones para herramientas: 16

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Accionamiento principal Número de ejes: 3 Este MORBIDELLI UNIX KBT de 3 ejes fue fabricado en 2009. Dispone de un sistema de control CNC, área de trabajo de 3000 × 1000 mm y un grosor máximo de panel de 60 mm. Equipada con múltiples unidades de taladrado y fresado, incluyendo 24 husillos verticales y 4 horizontales, también cuenta con un grupo de sierra fijo y soporta el manejo manual y automático de paneles. Aproveche la oportunidad para adquirir este centro de mecanizado CNC para madera MORBIDELLI UNIX KBT. Contáctenos para más información. Tipos de aplicación Nledox Nr Uropfx Aldsb Mecanizado CNC de madera

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 36 h, Funcionalidad: totalmente funcional, canales de color: 5, Unidad de lacado (sistema de racleta de cámara) Prinect Axis Control Prinect Press Center con mando a distancia para zonas de tinta, ductores de tinta y registro circunferencial, lateral y diagonal, con Job Memory Card y pantalla táctil Alcolor sistema de humectación por film con recirculación y refrigeración Autoplate sistema automático de cambio de planchas Dispositivo automático de lavado de rodillos entintadores Dispositivo automático de lavado de mantilla y cilindro de impresión Extensión del grosor del sustrato 0,6 mm Nedpfx Aey Hvt Hjldjlb Aparato pulverizador de polvo Secador IR Entrega extendida de pila alta Accesorios de serie

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, La máquina está en buen estado de funcionamiento. Nlodpfxey T I U Ne Aldsb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005449, Posición 2: Taladradora CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posición 3: Instalación horizontal de taladrado y clavado de espigas en paso continuo MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Nsdowucl Espfx Aldslb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005446, Recorrido del eje X: 3000 mm Recorrido del eje Y: 1300 mm Número de ejes controlados: 3 ejes Nljdpfx Ajwuciqeldsb Número de husillos de taladrado: 112

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 9.701 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 200 mm, recorrido del eje Z: 425 mm, avance rápido eje X: 40 m/min, avance rápido eje Y: 40 m/min, avance rápido eje Z: 40 m/min, potencia nominal (aparente): 35 kVA, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: series 31i-B5, peso total: 3.300 kg, velocidad del cabezal (máx.): 42.000 rpm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, nariz del husillo: A4, número de husillos: 2, número de ranuras del almacén de herramientas: 72, longitud de la herramienta: 150 mm, diámetro de la herramienta: 80 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Centro de mecanizado CNC WILLEMIN 508MT CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2016 Control CNC: FANUC serie 31i-B5 Número de ejes simultáneos: 5 Recorrido eje X: 450 [mm] Recorrido eje Y: 200 [mm] Recorrido eje Z: 425 [mm] Avances rápidos ejes X, Y y Z: 40.000 [mm/min] Aceleración de los ejes: 10 [m/s²] Diámetro máx. de barra en el husillo de torneado: 42 [mm] Velocidad máx. del husillo principal: 6.000 [rpm] Potencia máx. del husillo principal: 7,5 [kW] Recorrido angular eje A: 360 [°] Resolución eje A: 0,001 [°] Accionamiento eje A: Motor de par (Torque motor) Njdpfx Aloy Ib Irjdslb Conicidad del husillo eje A: A4 Recorrido basculante eje B: -15 [°] / +100 [°] Resolución eje B: 0,001 [°] Accionamiento eje B: Motor de par (Torque motor) Tipo de husillo: HSK-E40 Velocidad máx. del husillo: 42.000 [rpm] Número de estaciones del cambiador de herramientas: 72 Longitud máx. de herramienta: 150 [mm] Diámetro máx. de herramienta: 80 [mm] Tiempo de cambio de herramienta: 1 [seg] Tiempo chip a chip: 3 [seg] Capacidad del depósito de lubricación: 150 [l] Caudal de la bomba de refrigerante: 60 [l/min] Intensidad nominal: 50 [A] Potencia total requerida: 35 [kVA] Tensión de alimentación: 400 [V] Horas de trabajo: 9.701 [h] Peso de la máquina: 3.300 [kg] Más información bajo solicitud.

Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 20.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20794, El sistema permite: Nledpsy Udclofx Aldeb * Eliminar diversos tipos de contaminantes, como aceites completos y/o aceites emulsionables, cuyas fichas técnicas deben ser verificadas antes de realizar cualquier pedido, a fin de evitar incompatibilidades con el producto utilizado. En ningún caso deben emplearse sistemas que funcionen con Soltene (Tetracloroetileno superestabilizado) en aceites que contengan azufre activo o altos porcentajes de parafinas cloradas; la presencia de dichos contaminantes debe ser señalada por el usuario para poder identificar soluciones de limpieza específicas. * Limpiar cualquier tipo de metal o diversas aleaciones (aceros férreos, acero inoxidable, latón, aluminio, cobre, bronce, etc.) sin que sufran oxidación ni alteraciones de color. * Eliminar “virutas” de orificios ciegos, mediante inmersión en el disolvente “Soltene” combinada con la acción de chorros a alta presión del mismo disolvente. * Realizar ciclos de lavado con disolvente “Soltene” en fases caliente, fría y de vapor, según secuencias y tiempos preestablecidos, utilizando chorros a presión y/o inmersión según los requerimientos específicos. Las piezas se secan con aire caliente en un ambiente deshumidificado. * Utilizar disolvente “Soltene” fresco en cada ciclo de lavado, lo cual es esencial para garantizar una calidad de lavado constante a lo largo del tiempo, independientemente de la cantidad y calidad del material tratado, así como de la cantidad y calidad del contaminante extraído del propio material.