Ats Us-2000 Sib-Bin3 de segunda mano en venta (51.644)

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Capacidad 20 m3 5,5 kW 400 A Hfodpfx Ahjiinrysaoh Peso 5650 kg

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Prensa estática ATS: Hfedpfx Ahohqb Nmsajh 5,5 kW 400 V 32 A Contenedor 32 m3

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), Muy buena solución para utilizar una prensa para dos materiales diferentes y no tener problemas para clasificarlos después. Capacidad de 20 m3. Hjdpfogzuluox Ahasfh 5,5 kW 400/32 A

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 29.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.000 kN, diámetro del tornillo: 50 mm, espacio libre entre las columnas: 530 mm, volumen de desplazamiento: 412 cm³, presión de inyección: 1.820 bar, DETALLES TÉCNICOS Fuerza de cierre: 2.000 kN Diámetro de husillo: 50 mm Distancia entre columnas: 530 mm Volumen de inyección: 412 cm³ Presión de inyección: 1.820 bar Peso de inyección: 375 g Altura del molde (mín.): 200 mm Fuerza del expulsor: 62.000 N Recorrido del expulsor: 140 mm Recorrido de apertura: 490 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: KEBA 1075 con teclado Altura de instalación: 550 mm Dimensiones y peso Dimensiones (L x A): 6.000 x 1.530 mm Peso total: 7.100 kg Potencia de calefacción: 18 kW Potencia de la bomba: 18.500 W Horas de funcionamiento: 29.600 h Hfodpfx Ahszavaljajh EQUIPAMIENTO Servohidráulica de bajo consumo 2 x tiradores de núcleo hidráulicos 2 x válvulas neumáticas Interfaz Euromap 67 para robots Unidad de husillo y cilindro nueva y endurecida con husillo de 50 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 2.780 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 150 kg, diámetro de disco rectificador: 660 mm, altura pico: 270 mm, anchura central: 1.700 mm, diámetro de rectificado: 300 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Pieza de trabajo Diámetro de rectificado en rectificado exterior máx.: 220 mm Diámetro de rectificado en rectificado cilíndrico máx.: 300 mm Diámetro sobre la mesa máx.: 300 mm Diámetro de paso en luneta min. / máx.: 20 / 90 mm Peso de la pieza entre puntos máx.: 150 kg Altura de los puntos sobre la mesa: 270 mm Distancia entre puntos: 1.700 mm Longitud de rectificado con contrapunto fijo: 1.500 mm Longitud de rectificado con equipamiento especial: 1.300 mm Diámetro del plato de sujeción: 180 mm Recorrido del manguito del contrapunto: 50 mm Muela abrasiva Diámetro máx. de la muela: 660 mm Anchura de la muela min. / máx.: 20 / 80 mm Velocidad periférica máx.: 35 / 63 m/s Muela para contornos de levas cóncavas Diámetro con electrohusillo mín.: 100 mm Anchura de muela min. / máx.: 20 / 50 mm Velocidad periférica máx.: 35 / 50 m/s Cabezal de husillo de rectificado, eje X Recorrido: 490 mm Hedezarx Dopfx Ahasfh Resolución de medición: 0,0001 mm Cabezal de pieza, eje C Rango de velocidad del husillo pieza: 1 - 1.000 rpm Rango de velocidad del husillo para contornos: 1 - 400 rpm Par motor en el husillo: 80 Nm Resolución: 0,0001° Mesa, eje Z Resolución de medición: 0,0001 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia de accionamiento de los motores Motor husillo de rectificado: 7,5 / 15 kW Motor pieza eje C: 12 W Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 5.500 x 2.600 x 2.000 mm Peso total: 9.850 kg EQUIPAMIENTO Dispositivo automático de equilibrado, programable Cabezal de husillo de rectificado eje X con servomotor lineal Regla óptica en el eje X Cabezal de pieza eje C con codificador Mesa eje Z con servomotor lineal Regla óptica en el eje Z Motor pieza tipo transmisión directa eje C Motor husillo de rectificado tipo transmisión directa Contrapunto fijo Manguito del contrapunto Nota: La máquina puede ponerse bajo tensión para inspección por un precio adicional de aprox. 12.000€.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 550 mm, agujero del husillo: 72 mm, diámetro de giro: 820 mm, longitud de giro: 2.000 mm, Torno GURUTZPE modelo Super AT 400/2000,de 2.000 mm entre puntos, volteo sobre bancada 820mm, sobre carro transversal 550 mm,volteo en escote 1150mm , diametro de la caña 140 mm,24 velocidades desde 9-500rpm, tiene luneta fija , lleva montado plato de 3 garras de diametro 00mm, Hfsdpfx Ahjzbz Aneajh

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.262 h, Estado: como nuevo (usado), Clasificación y separación automática de diversos tipos de materiales (plástico, film, papel, metal, textil, madera, etc) por composición (NIR), color (VIS) y o forma. Dimensiones aproximadas 1923 x 2660 mm. Altura 2055 mm. Peso aproximado 1166 Kg. Hedpfx Ahoy Smzxeaofh

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 12.270 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 150 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 100 mm, recorrido del eje Z: 220 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 5.700 kg, nariz del husillo: JIS A2-5, tensión de entrada: 400 V, Número de estaciones de herramientas motorizadas en la torreta portaherramientas 1: 10, Número de estaciones de herramientas en la torreta de herramientas 2: 10, Torno CNC DMG MORI NRX2000 MC CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2017 Control CNC: MITSUBISHI M730UM Diámetro máximo de torneado: 150 mm Recorrido eje X: 100 mm Recorrido eje Z: 220 mm Avance rápido eje X1: 30.000 mm/min Avance rápido eje X2: 30.000 mm/min Avance rápido eje Z1: 30.000 mm/min Hfsdpfx Ajyzgc Ujhaeh Avance rápido eje Z2: 30.000 mm/min Nariz de husillo: JIS A2-5 Longitud máx. de mecanizado husillo 1: 100 mm Longitud máx. de mecanizado husillo 2: 100 mm Velocidad máx. husillo 1: 6.000 rpm Velocidad máx. husillo 2: 6.000 rpm Potencia herramientas motorizadas — Torreta 1: 1,5 kW Potencia herramientas motorizadas — Torreta 2: 1,2 kW Número de estaciones portaherramientas — Torreta 1: 10 Velocidad máx. herramientas motorizadas — Torreta 1: 10.000 rpm Número de estaciones portaherramientas — Torreta 2: 10 Velocidad máx. herramientas motorizadas — Torreta 2: 10.000 rpm Potencia total instalada: 38 kVA Tensión de alimentación: 400 V Horas de trabajo: 12.270 h Peso: 5.700 kg EQUIPAMIENTO INCLUIDO: x1 cargador tipo pórtico gx2 almacenes de piezas (izquierdo + derecho) para materia prima y piezas terminadas x1 palpador RENISHAW tipo RLP40 (NUEVO) x1 sensor de rotura de broca (para la torreta nº1) x19 porta-herramientas fijos x4 porta-herramientas motorizados axiales x2 mandriles neumáticos KITAGAWA tipo KLAMP DKF65 x2 platos de garras de tres mordazas x1 columna de señalización de estado x1 pistola de refrigerante x2 volantes electrónicos remotos (jogwheels) x1 equipo de extracción de niebla de aceite x1 extractor de virutas x1 equipo de refrigeración de alta presión 35 bar x1 unidad de filtración de taladrina SIEBEC tipo MP52D-AP18 x1 juego de garras para el cargador pórtico x1 juego de soportes de fijación para el transporte de la máquina x1 juego completo de manuales (manual de usuario, programación, esquemas eléctricos, manual del cargador pórtico, etc.) Máquina visible bajo tensión en nuestras instalaciones, con cita previa. Precio a consultar, carga en camión incluida. Posibilidad de envío a todo el mundo. La información de este anuncio ha sido obtenida según nuestro mejor saber y entender, por lo que no se garantiza su exactitud. Máquina similar a un centro multitarea, centro de mecanizado y fresadora, y a marcas como Schaublin, Index, Mori Seiki, Traub, Tsugami, Star, Tornos, Biglia, Nakamura, Miyano, DMG, Mazak. Torno CNC, torno NC, torno digital, centro de mecanizado, fresadora NC, fresadora CNC, fresadora digital, Fanuc, iTNC, TNC, Heidenhain, Mori Seiki, Mazak, Hurco, Nakamura, Takamura, Hardinge.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Mezcladora Top Tower 3000 Año: 2011 Hodpfx Ahoxz Um Esasfh Capacidad: 200 toneladas/hora Cantidad procesada: 800.000 toneladas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.134 mm, recorrido del eje Y: 1.016 mm, recorrido del eje Z: 762 mm, modelo de controlador: HASS, ancho de la mesa: 914 mm, longitud de la mesa: 2.134 mm, carga de la mesa: 1.800 kg, peso total: 11.340 kg, velocidad del husillo (min.): 40 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 7.500 rpm, suministro de refrigerante: 15 bar, distancia centro mesa a punta husillo: 864 mm, potencia del motor del husillo: 22 W, nariz del husillo: ISO 40, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, longitud de la herramienta: 406 mm, diámetro de la herramienta: 63 mm, peso de la herramienta: 5.500 g, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical USADO con CNC HAAS Hfjdpfx Aswrfamohaeh

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 430 mm, recorrido del eje Z: 570 mm, peso de la pieza (máx.): 300 kg, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, altura total: 2.391 mm, longitud total: 3.110 mm, ancho total: 2.960 mm, peso total: 7.800 kg, longitud de la mesa: 475 mm, ancho de la mesa: 712 mm, modelo de controlador: FANUC, suministro de refrigerante: 20 bar, potencia del motor del husillo: 18 W, avance rápido eje Z: 36 m/min, avance rápido eje X: 40 m/min, avance rápido eje Y: 40 m/min, nariz del husillo: ISO 40, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 60 rpm, carga de la mesa: 300 kg, diámetro de la herramienta: 125 mm, longitud de la herramienta: 300 mm, peso de la herramienta: 8 g, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical USADO "DOOSAN modelo VC430" con CNC Fanuc 0i-MD Hfjdswdgk Rjpfx Ahaoh

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1.000 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 1.270 mm, diámetro de giro: 1.100 mm, potencia del motor del husillo: 55 W, velocidad del husillo (min.): 5 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 850 rpm, recorrido eje X: 580 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, avance rápido eje X: 20 m/min, avance rápido eje Z: 20 m/min, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, altura total: 4.012 mm, longitud total: 3.555 mm, diámetro exterior del revestimiento: 800 mm, ancho total: 2.850 mm, nariz del husillo: ASA 15, peso total: 22.000 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Torno vertical de 2 ejes "DOOSAN mod. Puma VT1100" de segunda mano con CNC Fanuc 21i-TB Hsdswrdqkjpfx Ahaofh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, MAQUINA DE ELECTROEROSION POR PENETRACION AGIECHARMILLES FORM 2000 HP AÑO DE FABRICACION 2012 TERMOESTABILIZADA Hsdpfx Ahsy Txk Ieajfh RECORRIDOS X 400 Y 300 Z 350 MM RECEPTOR MESA EROWA UPC 320 DIMENSIONES DE LA CUBETA DE TRABAJO 900 x 630 x 350 MM REGLAS LINEALES GENERADOR AGIEVISION 5 CABEZAL ITS EJE C MODULO SUPERFINISH PREPARADA PARA ROBOTIZACION

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, MAQUINA DE ELECTROEROSION POR HILO AGIECHARMILLES CUT 2000 AWC (DOBLE CABEZAL) AÑO DE FABRICACION 2012 RECORRIDOS X 350 Y 250 Z 256 U V +- 70 MM CONICIDAD MAXIMA 30º/100 MM REGLAS LINEALES Hjdpey Twkaefx Ahaofh ENHEBRADO Y REENHEBRADO AUTOMATICO DOBLE CABEZAL OPCION PARA TRABAJAR CON HILOS DE 0,05 Y 0,07 MM RANGO DE HILO ADMISIBLE 0,05-0,33 MM GENERADOR AGIEVISION 5 MODULO SUPERFINISH ACABADOS HASTA 0,05Ra ALTURA REENHEBRADO 220 MM BOBINAS HASTA 8 KG AMPLIA SELECCION DE TECNOLOGIAS PARA LOS MATERIALES/PIEZA MAS COMUNES POSIBILIDAD DE TEST CUT

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado SIG Combibloc usada – 26,500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Hfsdjzdipuepfx Ahaoh Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos exigentes de producción de bebidas. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manipulación a alta velocidad para soportar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o instalación de segunda mano.Línea Volumen Velocidad Descripción del equipo Año de fabricación SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema de suministro de H2O2, verificación de concentración 2024 Máquina de llenado CFA 1224 y accesorios 2024 KIT DE CONVERSIÓN PARA AUMENTO DE VELOCIDAD DEL LLENADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26,500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma de llenado SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumentar la velocidad del llenador (SIG-2 2025)Formatos: Compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control La Combibloc aprovecha la ingeniería de SIG para un funcionamiento aséptico controlado. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de los recorridos de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altos caudales. Las interfaces de operador, incluida una HMI moderna con pantalla táctil, están diseñadas para cambios de formato intuitivos y monitorización, apoyando un funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. La lógica de seguridad integrada y las protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan un funcionamiento higiénico durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en línea Construida para una integración en línea sin fisuras, la Combibloc se interconecta con equipos aguas arriba y aguas abajo en sistemas SIG-2 Combibloc y con maquinaria de envasado compatible. Admite operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario aguas abajo. Los principios de cambio rápido de formato cubren rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, lo que permite cambios de producto rápidos y una gestión eficiente de SKU en diseños complejos de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad está alineada con los estándares de la llenadora SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se instala un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta Combibloc de llenado se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para plantas que b...

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2.650 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MARCA: ALBACH MODELO: Diamant 2000 AÑO: 2023 HORAS: 2650 1550 rotor Nº REGISTRO 100.23.XX-1 Motor MAN 790CV Hfsdpfoy Iwcrjx Ahaeh

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, TASKI Swingobot 2000, máquina fregadora-aspiradora autónoma Fabricante: TASKI / Diversey Modelo: Swingobot 2000 Tipo: COR2000 Tipo de máquina: máquina fregadora-aspiradora autónoma Estado: usada, totalmente operativa Horas de funcionamiento: aprox. 38 h Número de serie: 7524396000434 Tensión de funcionamiento: 24 V CC Consumo de energía: 1500 W Peso propio: 471 kg Ancho de trabajo: 700 mm Ancho de la barra de aspiración: 900 mm Depósito de agua limpia: 90 l Tiempo de funcionamiento: hasta 4 horas Rendimiento teórico de superficie: hasta 1.260 m²/h Grado de protección: IPX3 Funcionamiento: autónomo o manual Sistema de navegación: sistema LIDAR y de sensores Panel de control con pantalla táctil Hjdpezcqyxsfx Ahaofh Interruptor de parada de emergencia Ubicación: Teningen-Nimburg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: FA57, Retractiladora usada MIMI – Descripción general Esta enfardadora retráctil MIMI usada está diseñada para agrupar y envolver botellas de PET en paquetes estables listos para la venta al por menor en una línea de embotellado moderna. Diseñado para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con un empaquetado eficiente de solo película. La máquina está configurada para la manipulación de alimentación directa de botellas redondas y admite múltiples patrones de empaque sin respaldo de cartón, lo que la convierte en una opción versátil para operaciones de envasado de alto rendimiento. Construida para un funcionamiento continuo, esta envolvedora retráctil es adecuada para integrarse en equipos de embotellado y maquinaria de envasado existentes. Es una opción perfecta para entornos de producción de bebidas donde la calidad constante del envase, la flexibilidad del formato y el rendimiento confiable son esenciales. Con compatibilidad para tamaños comunes de botellas de PET y matrices de paquetes estándar (3×2, 2×4, 3×4), ayuda a reducir el consumo de material al eliminar bandejas o almohadillas mientras mantiene la estabilidad del paquete después de la termorretracción. Hsdpfoxurm Ajx Ahaofh Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: MIMI Tipo de máquina: Envoltura retráctil Año de fabricación: 2004 Capacidad: hasta 6.000 botellas/hora o 100 paquetes/hora (según la configuración del paquete) Tamaños de botella admitidos: 0,33 L, 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Tipos de contenedores: Botellas de PET Configuraciones de paquetes: 3×2, 2×4, 3×4 (sin bandeja, sin respaldo de cartón) Orientación de alimentación: Alimentación directa para biberones redondos Sistemas avanzados de automatización y control La máquina está diseñada para una operación en línea alimentada por transportador típica de los sistemas automáticos de envoltura retráctil. Las protecciones industriales estándar y las interfaces de operador admiten ajustes de rutina y cambios de formato. Los datos exactos de PLC/HMI, clasificaciones eléctricas y potencia no se especifican en la documentación disponible. Capacidades de integración de la línea de producción Esta envolvedora retráctil se integra sin problemas con los equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo, incluidos los transportadores desde llenadoras, etiquetadoras y transportadores de paquetes hasta la paletización. La alimentación recta se adapta a botellas redondas de PET y permite transiciones rápidas entre matrices de envase. Su agrupación de película sin bandeja reduce la manipulación de materiales y simplifica la logística al tiempo que mantiene la integridad del paquete después del túnel de retracción. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina fue retirada del servicio en 2019 y actualmente no está en producción activa. Se ofrece como una unidad de segunda mano adecuada para volver a poner en marcha. Los registros de mantenimiento y las horas de funcionamiento específicos no se proporcionan en la documentación disponible. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizada para botellas de PET, esta envoltura ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Máquina de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, tapado, transporte, paletizado en cajas y termoencogido para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada para operaciones de segunda mano que buscan tiempo de actividad confiable y producción constante.Llenadora primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 working hours).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: cartones de 1.0LUnidad de tapado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) (7.709 working hours).Envasado secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de cinta acumuladora con lubricación Dicolube TPFabricado por: Tetra Pak engineeringAplicación de la línea: Producción de bebidas y envasado industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra la automatización de Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ garantiza condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, las cintas transportadoras y el equipo de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones con marcado CE aportan operación segura. Los ajustes rápidos en el tapador y el empacador facilitan el manejo eficiente de formatos dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados por módulo para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesionado de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce a lo largo de llenado, tapado, transporte, empaquetado y termoencogido. El sistema de cinta acumuladora estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el envasado secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores que estandarizan en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el empaquetado finalAcumulación en cinta para flujo equilibrado y reducción de paradasIdónea para producción de bebidas que requieren envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo... Hfsdpfxszc Impe Ahaeh

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: DEPAL43, Despaletizador automático TMG VEGA 60 usado 5000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste despaletizador automático VEGA 60 es una solución robusta diseñada para un manejo fiable de botellas en entornos de envasado industrial. Fabricado por TMG, permite la descarga eficiente de botellas desde palets e integra gestión automática de separadores para una operación ágil. Con una velocidad de producción de 3000 bph, es adecuado para producciones de bebidas de capacidad media y aplicaciones en líneas de embotellado usadas. Su diseño garantiza un rendimiento constante tanto para envases PET como de vidrio, especialmente en formatos de 1.5L.Fabricante: TMGModelo: VEGA 60Año: 2008Velocidad de producción: 5000 bphFormatos de botella: Compatible con formatos de 1.5LTipos de envase: Diseñado para manipulación de botellas de vidrioAutomatización: Operación controlada por PLCSeguridad: Barrera de seguridad electrónicaGestión de separadores: Almacén de hojas separadoras con retirada automática; puede retirar capuchas protectoras desde el mismo almacénAutomatización avanzada y sistemas de controlEl VEGA 60 incorpora automatización basada en PLC para un funcionamiento preciso y repetible en todos los turnos. La lógica de control permite un despaletizado fluido capa a capa, movimientos coordinados y diagnósticos claros de fallos. La barrera de seguridad electrónica proporciona protección activa al operario, garantizando acceso seguro durante la preparación y el mantenimiento manteniendo la productividad. Los ajustes rápidos permiten una adaptación veloz al manejo estándar de botellas de 1.5L y un arranque eficiente tras paradas.Capacidades de integración en líneaEste despaletizador se integra fácilmente en configuraciones de equipos de embotellado nuevos o de segunda mano. Puede operar como módulo autónomo o en línea con transportadores, mesas de acumulación, enjuagadoras y máquinas posteriores de llenado, taponado y etiquetado. El manejo automático de hojas separadoras reduce la intervención manual entre capas, mejorando el flujo hacia la maquinaria de envasado posterior. Su diseño admite logística de botellas PET y de vidrio, lo que lo convierte en una opción flexible para líneas de bebidas que procesan agua, zumo, cerveza o vino en formatos compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoDiseñada profesionalmente por TMG en 2008, esta máquina se presenta como un activo de envasado industrial de segunda mano apto para integración inmediata una vez instalada y puesta en marcha. El control PLC y el robusto diseño mecánico contribuyen a intervalos de mantenimiento previsibles y a una larga vida útil.Rendimiento operativo y versatilidadA 3000 bph, el VEGA 60 es ideal para operaciones de rendimiento medio que buscan un despaletizado fiable. La retirada automática de separadores y capuchas minimiza la manipulación manual, reduciendo el tiempo entre capas del palet y mejorando la seguridad laboral. El sistema está optimizado para botellas de 1.5L y admite envases PET y de vidrio, alineándose con una amplia gama de requisitos de ... Hjdszc Hqyjpfx Ahaofh

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de embotellado de agua en PET de alta velocidad, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Resumen de la línea y rendimientoConfigurada como una solución completa de envasado en PET para agua sin gas, esta instalación de segunda mano se centra en una botella de 0.55L con boca 30/25 PCO1881 y está nominalmente calibrada para 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una estiradora-sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, el monobloque de llenado Sidel EUROPA WM con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales de tapado, y una unidad Krones Contiroll HS para etiquetado envolvente continuo a alta velocidad. La configuración está destinada a producción de bebidas a escala industrial donde se requiere salida constante de agua en PET.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Boca: 30/25 PCO1881Envases: botellas de PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales de tapadoEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapas: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad principal de llenado 2011)Concepto de control y automatizaciónLa automatización integra los módulos de soplado, monobloque, manipulación de tapas y etiquetado en una estrategia de control unificada que mantiene la estabilidad a alta velocidad. Las HMI centrales supervisan la lógica coordinada de arranque/parada, los perfiles de aceleración y deceleración, y el diagnóstico de alarmas/fallos. Las protecciones enclavadas y las redes de parada de emergencia protegen al personal mientras sostienen la disponibilidad. Los ajustes por recetas permiten a los operadores recuperar parámetros repetibles para el formato 0.55L, reduciendo el tiempo de cambio y apoyando los objetivos de eficacia global del equipo.Diseño integrado y conectividad upstream/downstreamDiseñado para uso en línea, el sistema se apoya en cintas transportadoras con secciones de acumulación y transferencia para equilibrar el flujo entre procesos. La configuración está destinada a agua sin gas con acabado 30/25 PCO1881, gestionando el recorrido desde la alimentación de preformas y el estirado-soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente a alta velocidad. La arquitectura está preparada para conexión a estaciones periféricas como inspección, encajado y paletizado para establecer una línea completa de envasado industrial desde preformas hasta paquetes terminados.Condición actual y estado de mantenimientoEl equipo permanece en operación, lo que refleja funcionalidad continua en condiciones de producción real. Cada bloque se ha mantenido para sostener la salida continua. Estar en activo ayuda a los potenciales usuarios a evaluar el desempeño directamente y planificar una reubicación y un reinicio controlados para nuevas necesidades de capacidad.Desempeño de proceso a lo largo de los bloquesCentrada en el embotellado de agua sin gas, el monobloque Sidel EUROPA WM asegura volúmenes de llenado precisos y mantiene la uniformidad del torque de taponado en sus 15 cabezales. La Sidel S... Hodpezc Hqmefx Ahaefh

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT108, Túnel de calentamiento COMTEC usado - año 2017Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste túnel de calentamiento de botellas COMTEC está diseñado para estabilizar la temperatura de la botella inmediatamente después del llenado mediante el rociado de los envases con agua tibia. Al reducir el choque térmico, ayuda a proteger tanto la integridad del producto como la calidad del envase en una amplia gama de aplicaciones de bebidas. Fabricada en 2017, esta unidad de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, y puede integrarse en una línea de embotellado usada o funcionar como un módulo independiente de acondicionamiento térmico.Fabricante: COMTECAño: 2017Modelo: 4MQFunción de proceso: Calentamiento de botellas mediante rociado (lluvia/ducha) de agua tibia posterior al llenadoPropósito principal: Estabilización de la temperatura para reducir el choque térmico y prevenir daños en la botellaCompatibilidad de envases: Diseñado para botellas PET y de vidrioEtapa de aplicación: A la salida de la llenadora, antes del etiquetado/envasadoModo de operación: Túnel continuo en línea con recirculación de agua tibia y distribución por aspersiónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl túnel utiliza una distribución controlada de agua tibia para garantizar una cobertura uniforme y un acondicionamiento térmico constante. Los controles industriales estándar permiten a los operadores gestionar los parámetros de proceso, monitorizar el rendimiento de la aspersión y coordinarse con los equipos aguas arriba y aguas abajo. Las protecciones e interbloqueos integrados respaldan una operación estable dentro de configuraciones modernas de equipos de embotellado.Controles centralizados para la gestión del procesoPatrón de aspersión consistente para un mojado uniforme de la superficie de la botellaDiseñado para integración con arquitecturas de PLC/HMI de líneaProtecciones para el operador con interbloqueos de seguridad industriales estándarCapacidades de integración en línea de producciónDiseñado para una integración fluida en líneas de producción existentes, el túnel de calentamiento se conecta fácilmente a los transportadores y se sincroniza con llenadoras, enjuagadoras, etiquetadoras y maquinaria de envasado aguas abajo. Su ubicación posterior al llenado lo hace adecuado para una amplia gama de formatos y velocidades de producción en entornos de producción de bebidas y envasado industrial.Operación en línea o independienteCompatible con transportadores típicos de botellas y sistemas de acumulaciónAdmite operaciones multiformato habituales en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste túnel COMTEC de 2017 se presenta como una solución de segunda mano en condición operativa, lista para funcionar dentro de una línea de envasado moderna. Su proceso de ducha de agua tibia ayuda a ampliar la fiabilidad en la manipulación de envases, proporcionando una mej... Hjdpfx Ahszc Hqgsasfh

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea de llenado isobárica usada para vino espumoso 3000 bph La línea de llenado isobárico para vino espumoso y semiaguja produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1,5 litros junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin problemas y puede inspeccionarla antes de su desmantelamiento a finales de abril. Todas las máquinas de la línea incluyen características de seguridad y algunos manuales técnicos siguen estando disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará piezas de cambio de formato junto con la línea. Además, los transportadores garantizan un movimiento continuo y sin interrupciones entre las máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea de llenado usada para vino espumoso, el despaletizador retira automáticamente las botellas de los palets utilizando su PLC integrado y barreras de protección electrónicas. Además, su sistema incluye un almacén de almohadillas de capas y un mecanismo automático para retirar almohadillas y tapas dentro del mismo ciclo, lo que garantiza la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) Hsdpjvxz Alsfx Ahajfh La máquina de enjuague limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente las partículas y los posibles contaminantes. Como resultado, las botellas se preparan adecuadamente para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dispensador de ozono El dispensador de ozono desinfecta las botellas antes de llenarlas produciendo gas ozono, un fuerte agente oxidante. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que tampoco deja residuos químicos, lo que garantiza altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La máquina de llenado isobárico llena botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, conservando su estabilidad y calidad. Máquina taponadora AROL (1997) La taponadora de un solo cabezal aplica tapones enrasados y de champiñones. Como resultado, asegura un sellado hermético, lo que preserva los sabores y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Máquina taponadora KOMPASS (2007) La máquina taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño se adapta a múltiples formatos y garantiza cierres seguros para diferentes tipos de vinos. Encapuchador ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) El encapuchador de alambre aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 placas y su cargador de larga duración. Debido a que la máquina carga las jaulas desde el nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua tibia. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños en las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas complet...

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, (1) Máquina de moldeo por inyección, Manipulación: Wittmann | W621 | 2003 Control de temperatura: HB Therm | HB-100 Z1 | 2013 Varios: 1x cerramiento de protección 1x cinta transportadora 1x controlador de canal caliente, empresa Mold Masters, 1x unidad de transporte, empresa Motan Detalles técnicos: Alimentación: 3x400 V Frecuencia (Hz): 50 Corriente 1 (A): 189 Corriente 2 (A): 152 Corriente 3 (A): 37 Peso (t): 10,1 Presión (bar): 190 Caudal (l/min): 206 Hfodpfxoy N R Iqe Ahaoh

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Fabricante: BSI Modelo: NGV 70 Año de fabricación: 1996 Tipo: contenedor Capacidad: 2.000 L Material: aluminio Hodpfex R Ardex Ahaofh Vaciado: válvula de mariposa Dimensiones: 140x115x220 cm