Berg & Schmid Hz 150 de segunda mano en venta (20.139)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1999, peso total: 6.000 kg, caudal volumétrico: 300 m³/h, frecuencia de entrada: 50 Hz, velocidad de giro (máx.): 2.950 rpm, Bombas industriales KSB: 1 sin usar, 3 usadas Bomba centrífuga KSB + Unidad de motor LUV h 150-340/2 Información del producto: Fabricante: KSB (Klein, Schanzlin & Becker AG) Modelo: LUv 5/2 F9 30-605 Año de construcción: 1968 Origen: Planta de Frankenthal (Pfalz), Alemania Estado: Usada, pero en buen estado ⚙️ Datos técnicos de la bomba: Tipo: LUv 125/252/2 Caudal (Q): 300 m³/h Altura (H): 210 m (mFLS) Velocidad: 2950 rpm Número de serie (A-No): 2-151-134 874/2 ⚡ Datos técnicos del motor: Voltaje: 6000 V Corriente: 37,8 A Potencia: 300 kW Frecuencia: 50 Hz Velocidad: 2950 rpm Cos φ: 0,87 Número de motor: 2-151-134 874/1 📦 Descripción: Esta bomba industrial de alto rendimiento de KSB es ideal para transportar grandes volúmenes de líquido. Se vende con el motor correspondiente. Fabricada según los sólidos estándares de ingeniería alemana de la época, reconocida por su durabilidad y alto rendimiento. 2. Información de la bomba: Bomba centrífuga KSB + Unidad de motor Marca: KSB (Klein, Schanzlin & Becker AG) Modelo: LUv 5/2 F9 30-605 Año de fabricación de la bomba: 1968 Origen: Planta de Frankenthal (Pfalz), Alemania 🔧 Datos técnicos de la bomba: Tipo: LUv 125/252/2 Caudal (Q): 300 m³/h Altura (H): 210 m (mFLS) Velocidad: 2950 rpm Número de serie (A-No): 2-151-134 874/2 ⚙️ Datos técnicos del motor: Hsdpowq Shbofx Alwent Tipo: LUv 5/2 F9 30-605 Número de motor: 2-151-134 874/2 Voltaje: 6000 V Corriente: 37,8 A Potencia: 300 kW Frecuencia: 50 Hz Velocidad: 2950 rpm Cos φ: 0,87 📌 Estado: Usado, pero en buen estado. Almacenado tras ser desmontado de una instalación industrial. Las especificaciones técnicas se verificaron con la placa de características.

Estado: como nuevo (usado), Staff Ice System BTX150 Máquina de cubitos de hielo / Fabricadora de hielo 150 kg/24h Año 2022 Datos técnicos Gelato BTX150 A Staff Ice System máquina de helado para la producción y almacenamiento de helado. Diseñada para la fabricación y almacenamiento de helado. Extracción automática. Batidor con palas de polietileno de alta durabilidad. La doble tapa permite agregar ingredientes durante el proceso. Tanque vertical para control total de la transformación del producto. 50 programas de funcionamiento personalizables. Características técnicas: Cantidad máxima de producción por ciclo: 2 litros de helado. Producción de helado: 15 l/h. Dimensiones: 43,5 x 59,2 x 59,5 cm. Hodjyzc Ruepfx Alwont

Estado: bueno (usado), Cabezal de mandrinado, cabezal de husillo, cabezal de taladrado, cabezal de tronzado, cabezal de ranurado, cabezal de taladrado de husillo, cabezal de alesado, herramienta de husillo, cabezal de planeado y mandrinado Hjdpfjm Dyhmsx Alwsnt cuerpo intermedio, cabezal de planeado y mandrinado tipo - Conexión: MK4 - Dimensiones: 222/87/80 mm - Peso: 3,1 kg

Estado: muy bueno (usado), A la venta: motor eléctrico industrial con freno electromagnético de corriente continua. Unidad de accionamiento completa utilizada en maquinaria industrial, grúas puente, cabrestantes, transportadores y otros equipos que requieren parada del eje tras la desconexión de la alimentación eléctrica. El motor proviene del desmontaje de una máquina industrial. Estado visual muy bueno: signos normales de uso, técnicamente impecable. El freno electromagnético garantiza la parada inmediata y el bloqueo del eje, ampliamente utilizado en accionamientos donde se requiere un alto nivel de seguridad. Especificaciones técnicas: Fabricante del motor: Cantoni Tipo de motor: trifásico Potencia: 5.5 kW Voltaje: 400 V Hjdpfjyridbjx Alwont Frecuencia: 50 Hz Velocidad: aprox. 950 rpm Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Freno: corriente continua (DC) Par de frenado: 150 Nm Alimentación del freno: 180 V / 75 W Año de fabricación: 2018 Fabricación: UE PRECIO INDICADO POR 1 UNIDAD.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Fabricante: OPTIMUM Maschinen Germany GmbH Modelo: F 150 Hsdpfx Aljy Ia Uwewont Tipo de máquina: centro de mecanizado CNC de 3 ejes Número de serie: 1521211505 Año de fabricación: 2015 Control: Siemens Sinumerik 828D Recorridos de los ejes X/Y/Z: aprox. 750 / 500 / 500 mm Portaherramientas: BT40 Potencia del husillo: 12 kW Potencia del husillo S1: 9 kW Potencia total: 25 kW Suministro eléctrico: 400 V / 50 Hz Mesa de trabajo con ranuras en T: aprox. 800 × 450 mm Equipamiento: Cambiador automático de herramientas integrado Transportador de virutas integrado Peso de la máquina: aprox. 3.520 kg

Estado: bueno (usado), Plato de sujeción, ángulo de sujeción, accesorio para sujeción parcial, cabezal de sujeción parcial, mesa giratoria, mesa para fresadora, ángulo de sujeción con mandril de tres mordazas, ángulo de sujeción con mandril de giro. -Fabricante: Schmid, mesa giratoria con mandril de tres mordazas -Tipo: TWS200 -Tamaño del mandril: Ø 200 mm -Dimensiones: 250/250/A365 mm -Peso: 52 kg Hnsdpfoii E Tnox Alwot

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, altura total: 2.250 mm, ancho total: 980 mm, peso total: 1.300 kg, recorrido eje X: 150 mm, recorrido del eje Y: 150 mm, recorrido del eje Z: 240 mm, longitud del producto (máx.): 2.120 mm, número de ejes: 3, Impresora 3D de metal fabricada en 2024. Esta Eplus3D EP-M150Pro cuenta con un volumen de impresión de ∅ 150 mm × 240 mm y está equipada con un láser de fibra IPG de 500 W para una impresión eficiente y una estación de gestión de polvo (EP-MS400). La máquina incluye un eje Z de alta precisión para un desplazamiento preciso capa a capa y un recubridor para una distribución uniforme de la capa. Si buscas obtener capacidades de impresión 3D de alta calidad, te recomendamos que consideres la máquina Eplus3D EP-M150Pro que tenemos a la venta. Ponte en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Volumen de construcción: ∅150 mm × 240 mm (diámetro × altura) • Fuente láser: 1 láser de fibra IPG de 500 W • Óptica/escaneo: escáner de galvanómetro Scanlabs • Ejes y movimiento: • Eje Z: movimiento vertical de alta precisión para un descenso preciso, capa a capa, de la plataforma de impresión • Movimiento del recubridor: Movimiento lineal horizontal a lo largo del lecho de polvo para una distribución uniforme de la capa • Dimensiones totales de la máquina: 2430 × 1210 × 2280 mm • Peso de la máquina (solo): 1300 kg • Peso total del sistema (incluidos los periféricos): 1700 kg Hodpfxozbbc Ue Alwsnt • Características eléctricas: CA 380 V, 50 Hz; corriente nominal 23 A • Consumo de energía: 7 kW Equipamiento adicional: ◦ Sistema de filtración: de larga duración (incluido) ◦ Enfriador externo: incluido ◦ Estación de gestión de polvo (EP-MS400): no incluida ◦ Otros equipos opcionales: No incluidos

Estado: muy bueno (usado), horas de funcionamiento: 1.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55,16 kW (75,00 CV), primer registro: 07/2023, Equipamiento: aire acondicionado, control de crucero, hidráulica, matriculación de vehículos, tracción a las cuatro ruedas, Motor diésel Perkins de 4 cilindros, modelo 404J E22TA, Nivel de emisiones Euro 5 (97/68/CE) Potencia de 75 CV / 55 kW a 2.800 rpm Control de crucero para los modos de transporte y trabajo Tracción integral hidrostática permanente con 2 marchas (Modo de barrido: 0-19 km/h, Modo de conducción: 0-40 km/h) Depósito de combustible diésel de 65 litros EL VEHÍCULO NO UTILIZA AD BLUE Y, AUN ASÍ, CUENTA CON LA TECNOLOGÍA DE CONTROL DE EMISIONES MÁS RECIENTE, NIVEL V Además, el motor instalado tiene ruedas de levas, por lo que no es necesario realizar una costosa reparación de la correa de distribución aproximadamente cada 70.000 km o 1000/1500 horas de funcionamiento. Además, tenga en cuenta lo siguiente: - Lista de intervalos de mantenimiento con un alto intervalo de inspección, solo cada 500 horas de funcionamiento. - Cabina confortable con asiento central (cabina para una persona), incluyendo calefacción - Asiento del conductor = Asiento ergonómico ISRI con cinturón de seguridad de 3 puntos integrado Desviación del cinturón de seguridad a la derecha, ajuste continuo de la inclinación del respaldo, soporte lumbar, interruptor de calefacción del asiento, reposabrazos, interruptor de contacto del asiento, reposacabezas ajustable, ajuste automático del asiento al peso corporal del conductor (consulte también el certificado adjunto) - Aire acondicionado con sistema de ventilación y desempañador - Radio con sistema manos libres Bluetooth, conexión USB, reproductor de MP3 - Neumáticos para todas las estaciones 255/65 R 16, incluyendo extensión de los guardabarros, M+S - Espejos retrovisores laterales gran angular con calefacción - Control con joystick y pantalla de 4,3 pulgadas - Contador de kilómetros de barrido y contador de horas de barrido - Lámpara de lectura - Foco de trabajo LED frontal en la cabina - Tubo de succión - Depósitos de agua limpia de 200 litros, incluyendo conexión de llenado con acoplamiento tipo C Storz - Sistema de arranque externo - Luz de advertencia giratoria LED - Triángulo de advertencia, chaleco, botiquín de primeros auxilios - Luz de advertencia intermitente de seguridad para uso externo - Cámara de marcha atrás integrada con pantalla a color de 7 pulgadas, iluminación nocturna por infrarrojos, ángulo de visión de aproximadamente 135° y, adicionalmente, cámara de la boca de succión, incluyendo foco de la boca de succión LED adicional, conmutable - Pintura estándar RAL 9016 blanca - Sistema de agua a alta presión de 160 bar – 11 l/min, incluyendo manguera de 8 m y lanza manual (ya instalado) - Lanza HD con cabezal giratorio de 90° para limpieza cómoda (ya instalado) Hnedpfszdz R Asx Alwot - Bloque central de lubricación - Contenedor de residuos de barrido con 1,5 m³ bruto, 1 m³ neto volumen del contenedor según DIN EN15429-1 - Altura de descarga del contenedor de residuos de barrido: 1.660 mm - Con trampillas de limpieza e indicador del nivel de agua circundante - Contenedor fabricado con aluminio de alta calidad y resistente a la corrosión - 200 litros de agua reciclada y 200 litros de agua limpia - Tubo de acero recto como aspiración central - Apto para barredora, plataforma de limpieza y siega - Tamiz de separación multiusos para una separación eficiente de la suciedad - 4 boquillas de pulverización en el sistema de succión para reducir las emisiones de polvo (fino) - Deflector con revestimiento de goma (protección contra el desgaste) - Acoplamiento de cambio rápido hidráulico (Faster-coupling), accionamiento con una

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 9.584 h, fuerza de prensado: 153 t, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.820 mm, peso total: 11.000 kg, fabricante de controles: DELEM, modelo de controlador: DA-69T, longitud del producto (máx.): 3.400 mm, número de ejes: 4, Esta máquina PLACKE QPB-4 150/3100 de 4 ejes se fabricó en 2001. Cuenta con una fuerza de prensado de 1500 kN y una longitud de plegado de 3100 mm, lo que la hace adecuada para diversas aplicaciones de plegado. La máquina incluye un sistema mecánico de abombado y viene con un completo juego de herramientas y accesorios. Si busca obtener una capacidad de plegado de alta calidad, considere la prensa plegadora PLACKE QPB-4 150/3100 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Sistema de control / Software: Control CNC Delem DA-69T (4 ejes)- Horas de funcionamiento: 9.584,1 horas- Presión máxima de funcionamiento: 300 bar- Distancia entre montantes: 2.600 mm- Carrera del pistón: 215 mm- Altura de instalación: 525 mm- Profundidad de la garganta: 300 mm- Altura de trabajo (sin mesa ni herramientas): 900 mm- Velocidad de avance rápido: 150 mm/s- Velocidad de trabajo: 0 - 9,8 mm/s- Velocidad de retorno: 100 mm/s- Velocidad de seguridad: < 10 mm/s- Tiempo de parada: 0,15 s- Distancia de seguridad: 270 mm- Tiempo de permanencia del pistón: 0 - 9,9 s- Potencia del accionamiento: 11 kW- Carga total conectada: 15 kW- Tensión/frecuencia: 400 V / 50 Hz (3 PEN)- Tensión de control: 24 V CC- Intensidad nominal: 30 A- Protección por fusible: 35 A- Capacidad del depósito hidráulico: 270 L- Temperatura máxima de funcionamiento del aceite: 80 °C- Filtración del aceite en el llenado: < 25 µm- Nivel sonoro: < 70 dB(A)- Recorrido del eje X: 600 mm (velocidad máxima: 400 mm/s, precisión: +/- 0,02 mm, par motor: 1,9 Nm)- Rango de desplazamiento del eje R: 200 mm (velocidad máxima: 200 mm/s, precisión: +/- 0,05 mm, par motor: 1,9 Nm)- Rango de ajuste de los ejes Z1-Z2-Z3-Z4: 2400 mm (ajuste manual)- Sistema de coronado: sistema de coronado mecánico de Wila (0,6 kW, controlado mediante CNC)- Sistema de sujeción de herramientas: Wila Modufix- Temperatura ambiente de funcionamiento: de +5 °C a +40 °C- Humedad de funcionamiento: del 30 % al 95 % (sin condensación)- Accesorios y herramientas incluidos:* Panel de control de pie* Documentación técnica (1 juego)* Brazos de sujeción de chapas: 2 de 1 m, 2 de 0,5 m* Punzones (herramientas superiores): 5 de 515 mm (28°, H200); 2 de 100 mm (28°, H200); 1 de 200 mm (28°, H200); 1 de cada uno de 20 mm, 30 mm, 35 mm y 40 mm (28°, H200); 2 de 100 mm (28°, H200 con muesca en esquina); 2 de 255 mm* Matrices (herramientas inferiores): 5 de 515 mm (12x30°, R=1, H55); 6x segmentados (12x30°, R=1, H55) [Ancho total 3 m]; 4x 515 mm; 1x 475 mm; 8x segmentadas [ancho total 3 m]; 1x 515 mm (50x80°, R=5, H55); 1x sin especificar; 1x 200 mm (V=8, 30°, R=1, H55)* Extensiones de herramientas: 1 de 1240 mm (H140, L410), 2 de 50 mm (H100), 4 a medida (H100) Technical Specification Bending Length 3100 mm Hnsdezm Unyjpfx Alwjt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1984, Identificación y cumplimiento de los requisitos de la máquina Fabricante: Schmid (Feintool Schmid) Modelo/Tipo: T6-200 2 Año de fabricación: 1984 Número de serie de la máquina: 20-1200 ID interno del activo de la planta: MK18166 / DB04134 Certificaciones de seguridad: Cumple con la normativa CE Organismo de inspección: TÜV Rheinland Datos operativos y contadores actuales Horas totales de funcionamiento: 110.777,4 horas Número total de ciclos: 19.333.830 ciclos totales Perfil mecánico y de fuerza Fuerza nominal total de la prensa: 2.000 kN (aprox. 204 toneladas métricas) Fuerza de expulsión descendente: 400 kN Carrera del expulsor inferior: 60 mm Carrera máxima del carro: 200 mm Recorrido del carro (formado máximo): 195 mm Rango de ajuste del tope del carro: 75 mm Velocidad y frecuencias Velocidad de aproximación rápida: 240 mm/s Velocidad de retorno: 240 mm/s Velocidad máxima de formación: aprox. 26 mm/s Frecuencia máxima de oscilación: 340 ciclos por minuto (1/min) Especificaciones de fluidos, presión y lubricación Capacidad del aceite hidráulico: 950 litros Presión hidráulica máxima: 320 bar Capacidad del aceite lubricante: 100 litros Presión máxima de lubricación: 550 bar Área de utillaje y configuración Tipo cinemático: Mecanismo de conformado en frío orbital/con oscilación (Taumelantrieb) con un pasador guía central de alta resistencia. Requisitos del espacio del molde: Preparado para la instalación de moldes inferiores utilizando nuevo hardware de montaje (Einbau Untergesenk - Utilizar nuevos tornillos). Características de seguridad integradas: Circuito electrónico de protección del molde (Gesenkschutz). Control de expulsión: Lógica de expulsión programable superior e inferior (Ausstossen). Circuito de limpieza por aire: Válvula neumática para eliminar partículas/residuos (Blasen). Infraestructura logística, de energía y automatización Hnodpfxezvnicj Alwet Suministro eléctrico: 3 fases / 400 V / 50 Hz Peso neto de la máquina: aprox. 10.200 kg (10,2 toneladas métricas)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, REF: MM6468 1 unidad de olla de cocción multifunción de alto rendimiento MKN FlexiChef de 150 litros. Apta para preparar sopas, guisos, comidas preparadas, carne, pescado, arroz y pasta, así como productos de panadería y repostería. Hnedpfx Aszn Rbfslwst Fabricante: MKN Maschinenfabrik Kurt Neubauer GmbH & Co KG. Modelo: FCEKMP133DR-G20037. Número de serie: 21542551. Fecha de fabricación: 2021. Requisitos eléctricos: 380-415 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia: 34 kW. Presión del agua: 200-600 kPa. Dimensiones totales: 1600 mm de largo x 910 mm de ancho x 1020 mm de alto. Peso de la máquina: 390 kg.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, presión de funcionamiento: 180 bar, longitud de la manguera de alta presión: 10.000 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 230 kg, temperatura: 140 °C, El modelo MH-8P 180/2000 es ideal para instalaciones industriales medianas y grandes donde la limpieza es una prioridad absoluta. Esta hidrolimpiadora también se utiliza con éxito en empresas de transporte, talleres mecánicos y en el sector agrícola. Además, es popular entre clientes particulares que valoran la máxima calidad de limpieza. Las hidrolimpiadoras de agua caliente se recomiendan especialmente para zonas con contaminación por grasa o aceite. Las temperaturas del agua superiores a 70 °C permiten eliminar la suciedad hasta cinco veces más rápido que las hidrolimpiadoras de agua fría. Especificaciones técnicas: Modelo: MH-8P 180/2000 Hnsdpfx Ajwqw Tpjlwst Fabricante: NILFISK Estado: Unidad de visualización Año de fabricación: 2016 Alimentación (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Caudal de la bomba (l/h): 2000 Presión de funcionamiento (bar): 180 Presión máxima (bar): 250 Temperatura máxima del agua (°C): 70–140 Carga conectada (kW): 12 Cable de alimentación (m): 5 Depósito de combustible (l): 32 Depósitos de productos químicos (l): 15+10 Peso (kg): 230 Dimensiones (largo x ancho x alto) (mm): 1190 x 702 x 1020 Equipo: Pistola de alta presión: Nilfisk Ergo 3000 – 250 bar – 150 °C Manguera de alta presión: Nilfisk Longlife DN10 – 500 bar – 155 °C Lanza pulverizadora: Nilfisk Tornado 1120 mm – 300 bar con regulación de presión Boquilla: Boquilla de chorro plano. Chorro plano de alta presión con gran cobertura de superficie y buena capacidad de eliminación de suciedad. Panel de control externo: Control remoto con cable Schneider Electric para controlar las funciones de la máquina sin necesidad de acceder a ella. Características principales: El filtro de agua de fácil acceso protege la bomba de las impurezas del agua. El sistema de descalcificación protege la resistencia de la cal. Prácticas asas en la carcasa + compartimento integrado para la boquilla. Sistema de aceite abierto: sin límite de tiempo de funcionamiento. Dos depósitos de productos químicos integrados permiten dosificar el líquido de limpieza directamente a través de la máquina. Panel de control intuitivo y de fácil lectura. El diseño sencillo y el fácil acceso a los componentes individuales bajo la carcasa hacen que la máquina sea fácil de usar y de mantener.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 10619-1, MEYPACK VP 451: Máquina de embalaje para bandejas y embalaje envolvente. Máquina totalmente automática para el embalaje de latas de bebidas en bandejas y embalajes envolventes. Productos y formatos: - Latas de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, sueltas y en paquetes de 4. - Latas de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, sueltas y en paquetes de 4. Agrupaciones para ambos formatos de latas: - 4 x 6 latas sueltas en el embalaje envolvente o la bandeja. - 3 x 4 latas sueltas en el embalaje envolvente. - 2 x 3 paquetes de 4 en la bandeja. Rendimiento: - Rendimiento nominal: 16.000 latas/h. Hjdpfx Aljz Abkyswsnt - Rendimiento de embalaje: 12 o 24 unidades de embalaje/min, incluyendo una reserva de rendimiento del 5 %. Alimentación del producto: - Alimentación de productos de varias vías en masa. - Paquetes de 4: dos vías transversalmente, con aberturas laterales. - Nivel de entrada: aproximadamente 1.150 mm ± 50 mm. - Nivel de salida: aproximadamente 650 mm ± 50 mm. - Salida del producto con el lado ancho de la bandeja o el embalaje envolvente orientado hacia adelante. Funcionamiento: Los productos se alimentan continuamente en varias filas, se distribuyen uniformemente en los carriles de la cinta transportadora según el principio de apilamiento y se agrupan en la formación deseada. Simultáneamente, se extrae una lámina plana para la bandeja o el embalaje envolvente del almacén y se coloca debajo de la estación de agrupación. La estación de descenso, accionada por servomotores, asume la formación del producto y la lámina y da forma a la lámina para que se ajuste a los productos. A continuación, una cadena de sincronización accionada por servomotores guía el embalaje preplegado a través de las estaciones de encolado y prensado. El embalaje terminado se transfiere a la siguiente maquinaria de transporte a través de una cinta transportadora con rodillos de gravedad. Dimensiones de los paquetes agrupados: - Longitud: 200-400 mm. - Anchura: 120-300 mm. - Altura: 80-200 mm. - Altura de la bandeja: 40-200 mm. Material de embalaje y almacén: - Procesamiento de casi todas las calidades de cartón ondulado disponibles en el mercado; la versión final se determina tras la aprobación por parte de MEYPACK. - Longitud de la lámina: 360-1.250 mm. - Anchura de la lámina: 300-700 mm. - Capacidad del almacén: aproximadamente 150 láminas o aproximadamente 400 mm de altura de pila para cartón ondulado de una sola onda. - Separación de las láminas colocadas en plano mediante ventosas al vacío y posicionamiento mediante cinta transportadora. - Adhesivo termofusible: productos comerciales aprobados por el fabricante del dispositivo de encolado; la versión final se determina tras la aprobación por parte de MEYPACK. Conexiones: - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V CA, 50 Hz, con conductor neutro y de protección; fluctuación de voltaje permisible a largo plazo ± 5 %. - Tensión de control: 24 V CC. - Aire comprimido: 6 bares, conexión de 1/2 pulgada; limpio y libre de cuerpos extraños, gases y aceites. Manejo y cambio de formato: - Posibilidad de supervisión por parte de un operario en paralelo a otra actividad. - Lado de manejo a la derecha o a la izquierda en la dirección de salida. - Cambio de formato rápido y repetible gracias al diseño de línea cero y al ajuste automático de la cadena de sincronización. - Datos de ajuste en listas de formatos específicas del producto; piezas de repuesto asignadas y etiquetadas de forma inequívoca. Máquina base y componentes: - Peso: aproximadamente 3.500 kg. - Pintura: gris negro R

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 180 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), tipo de corriente de entrada: trifásico, espacio necesario altura: 2.010 mm, espacio necesario longitud: 2.374 mm, espacio necesario anchura: 754 mm, Unidad de mezcla de frutos secos Sollich, modelo NM 200 VA, año de fabricación 2021, para la incorporación continua de ingredientes secos en masas de chocolate, grasas y untables. Rendimiento: • Máx. 1.200 kg/h de untable con un 5 % de ingredientes secos (60 kg/h). • Máx. 1.200 kg/h de untable con un 10 % de ingredientes secos (120 kg/h). Equipamiento: • Husillo de mezcla extraíble para facilitar la limpieza, recomendado para cambios frecuentes de masa/color. • 2 dosificadores de plato instalados TD 1 (núm. de máquina 35120030 y 35120035), dispuestos en posición opuesta, cada uno con interruptor de nivel y tolva de alimentación de 150 litros. Esto permite dosificar dos ingredientes secos diferentes en paralelo o alcanzar el doble de capacidad de dosificación para un solo ingrediente seco. • Tolva de recogida de doble pared en la salida de la mezcladora con bomba de vaciado SKP 1000 L-VA (núm. de máquina 35120040). • Tubo de conexión sin calefacción, montado lateralmente en la parte inferior del recipiente, que conecta con la tolva para el vaciado total a través de la bomba de paletas instalada SKP 1000 L-VA, con válvulas de compuerta planas en ambos lados para el cierre, el tubo se puede desmontar mediante conexiones tipo "racor de leche" y acoplamientos rápidos. • Sistema de recirculación de agua caliente con intercambiador de calor agua-agua y bomba de circulación para el suministro a la mezcladora, la tolva de recogida, la bomba de vaciado y la tubería hasta la línea de envasado; se conecta al agua fría del cliente. • Cuadro eléctrico de acero inoxidable para albergar la electricidad de la carga. • Visualización y control desde fábrica a través de la interfaz HMI de la máquina de templado asociada; un panel de control independiente no forma parte de la unidad. • Completamente instalado sobre un chasis móvil de acero inoxidable con ruedas giratorias o pestañas de sujeción para el transporte con una herramienta de elevación; estructura con asa ergonómica, todas las conexiones de los medios son enchufables o con acoplamientos rápidos. La unidad es, por tanto, móvil y se puede trasladar entre varias líneas. Para su funcionamiento con otro sistema de control, es necesario adaptar la visualización; la electricidad de la carga está incluida en el cuadro eléctrico de acero inoxidable suministrado. Requisitos de conexión: • Agua fría del cliente para el sistema de recirculación de agua caliente. • 400 V, 3 fases, 50 Hz + neutro + tierra. Hsdpfx Aljzzvhdowont Estado, historial y condiciones: Año de fabricación 2021, entrega y puesta en marcha por Sollich en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Utilizado exclusivamente para untables sin aceite de palma, incluidos los que contienen frutos secos; almacenado en un lugar seco en Wuppertal desde finales de 2024, se puede visitar previa cita. Se dispone de la documentación y los documentos de conformidad. Valor de adquisición en 2021 según la confirmación del pedido: 116.830 € (unidad completa, incluidos los dosificadores de plato, la bomba de vaciado y el chasis de acero inoxidable). Venta de empresa a empresa, sin garantía, las especificaciones técnicas se indican en la documentación del fabricante, los errores y omisiones son posibles. Esta unidad de mezcla de frutos secos también está disponible como parte de una instalación completa de templado y mezcla (incluida la máquina de templado Turbotemper TE 1600 D y el grupo de refrigeración); consulte el anuncio con el ID A22725782.

Estado: usado, Extrusora Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Fabricante: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Año de fabricación: 1999 Año de instalación: 1999 Tensión nominal: … V Consumo máximo de corriente: … A Frecuencia: 50 Hz Presión requerida: 6 bares Peso total: … kg Hnjdpfx Alezump Eswjt Nivel de ruido: … dB Presión hidráulica para el cambiador de filtro: Rendimiento del material de extrusión: 1000-1200 kg (rendimiento limitado del filtro: aprox. 850 kg) Grosor posible: 1 – 5 mm Ancho máximo: aprox. 1450-1480 mm Dimensiones de la máquina: según se indica en el plano. Extrusora Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Compuesta por: Conjunto de husillo y cilindro, motor y sistema de transmisión, interfaz de control y sistemas auxiliares de apoyo para alimentación, regulación térmica y procesamiento posterior. Detalles: Estación de alimentación: 2 silos. 2 separadores metálicos: elementos de desgasificación Degacan HE, coextrusora tipo BEX-1-150-32-D-V y BEX 45-25E / 89-9436-320 para la producción de láminas o bobinas. Extrusora principal compuesta por 7 zonas de calentamiento y una zona de vacío. Coextrusora compuesta por 3 zonas de calentamiento/enfriamiento para controlar el polímero. A continuación, 3 calandras con controladores de temperatura. Matriz de extrusión: por confirmar si está incluida. Conjunto de línea de calandrado. Sistema de medición de espesor Betacontrol Mk1. Se ha retirado la fuente radiactiva. Sistema de tratamiento con corona Calvatron. Cambio automático de bobinas Kalvar Calvtron. Rodillos y mesa de calibración. Máquina de separación de láminas al final de la línea y corte lateral (ranurado). Interfaz de control táctil BC. Manuales completos del taller.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE TREFILADO TEUREMA EHS-110 Año de fabricación: 1999 Velocidad máxima: 10 m/s Potencia total instalada: 230 kW Hodpfx Alszycakjwjnt Línea de trefilado TEUREMA EHS-110 de construcción robusta, equipada con banco de tiro Tecno Impianti y preparada para trabajo industrial. La máquina ha sido objeto de una modernización eléctrica completa, incorporando cuadro eléctrico principal nuevo, PLC Siemens S7-1500, pantalla HMI Siemens 1200, cableado 100 % nuevo y botoneras nuevas, lo que mejora notablemente la fiabilidad, el mantenimiento y la operatividad del conjunto. COMPOSICIÓN DE LA LÍNEA Bases portarollos - 2 devanadores basculantes - Capacidad máxima por devanador: 3.000 kg Torre de devanado vertical - Torre de 6 metros - Carro de elevación y descenso mediante polipasto Decalaminadora mecánica Jabonera - Motor: 1,5 kW - Velocidad: 1.500 rpm Banco de tiro TECNO IMPIANTI - Número de pasos: 2 - Bobina de dos anillos: - 1.º anillo: Ø 610 mm - 2.º anillo: Ø 760 mm - Caja de cambios de 3 velocidades: - 3,90 m/s - 7,20 m/s - 10,00 m/s - Potencia: 160 kW - Frecuencia: 50 Hz Encarretador horizontal - Accionamiento horizontal - Capacidad máxima de bobina: 3.000 kg - Caja de cambios de 2 velocidades: - 7,3 m/s - 10,0 m/s - Diámetro máximo de bobina: Ø 1.200 mm - Diámetro de núcleo: Ø 600 mm - Anchura útil: 900 mm - Potencia: 45 kW DATOS TÉCNICOS - Diámetro de entrada: 5,5 a 14 mm - Diámetro de salida: 4 a 12 mm - Número de bloques: 1 vertical - Velocidad máxima de línea: 10 m/s - 2 casetes CL30 A 33 Eurolls - Rodillos: Ø 150 x Ø 90 x 15/20 mm - Potencia total de la máquina: 230 kW - Frecuencia: 50/60 Hz ACTUALIZACIÓN ELÉCTRICA Y DE AUTOMATIZACIÓN - Cuadro eléctrico principal totalmente nuevo - PLC Siemens S7-1500 - Pantalla Siemens HMI 1200 - Cableado 100 % nuevo - Botoneras nuevas - Programacion nueva SERVICIOS DISPONIBLES Posibilidad de suministro con: - instalación - montaje - puesta en marcha - asistencia técnica - adaptación según necesidades del cliente

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 180 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D con unidad de mezcla de frutos secos NM 200 VA y unidad de refrigeración, año de fabricación 2021, unidad completa de templado y mezcla para la producción de untables para pan sin aceite de palma. Todos los componentes se diseñaron, pusieron en marcha y operaron conjuntamente; aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Pos. 1 – Máquina de templado Sollich Turbotemper® TE 1600 D (n.º de máquina 35120005). Máquina de templado de placas en 3 etapas, capacidad de templado ≥1.350 kg/h (consumo máximo real de aprox. 1.200 kg/h). Etapa 1: etapa de calentamiento, decristalización a unos 45 °C, circuito separado de agua caliente con función de refrigeración. Etapa 2: zona de enfriamiento/cristalización, cantidad constante de cristales, grandes superficies de enfriamiento, alto gradiente de cizalladura. Etapa 3: zona de mezcla para una distribución homogénea de los cristales, también utilizable como etapa de enfriamiento. Principio "primero en entrar, primero en salir", bomba de circulación propia para cada etapa. PLC Siemens + Panel táctil TP 900 (9"), memoria de programa para 40 masas. Transmisión reforzada con medición de corriente, visualización HMI, control automático de potencia. Dos circuitos de regulación de agua adicionales para calentar las tuberías de la masa y el retorno. Protección térmica de arranque, sensores PT-100, interruptor de presión de seguridad con indicador de presión digital. Conexión: agua de refrigeración 5–10 °C, 2–4 bares; 400 V, 3 fases, 50 Hz. Pos. 2 – Unidad de mezcla de frutos secos NM 200 VA (n.º de máquina 35120025). Para un máximo de 1.200 kg/h de untable para pan con un 5–10 % de sólidos. Husillo de mezcla extraíble para facilitar la limpieza. 2 dosificadores de platos TD 1 (n.º de máquina 35120030/35120035), cada uno con interruptor de nivel y tolva de alimentación de 150 l. Tolva de recogida de doble pared con bomba de vaciado SKP 1000 L-VA (n.º de máquina 35120040). Tubería de conexión sin calefacción para el vaciado total, desmontable mediante racores de tubería de leche/acopladores rápidos. Sistema de circulación de agua caliente, armario de control de acero inoxidable, manejo a través del HMI de la máquina de templado. Estructura móvil de acero inoxidable con ruedas giratorias, conexiones de medios enchufables. Hedjzzvf Aopfx Alwsnt Pos. 3 – Bombas de masa: bomba de alimentación SPN 1500 (2", n.º de máquina 35120010) y bomba de derivación SPN 1000 (2", n.º de máquina 35120015), ambas con control de frecuencia a través del control de la máquina de templado. Pos. 4 – Unidad de refrigeración KKT chillers cBoxX40, refrigerada por aire, año de fabricación 2021, diseñada para adaptarse a esta instalación. Capacidad de refrigeración 29 kW (10 °C/35 °C), refrigerante R410A, compresor de tipo scroll, caudal volumétrico 4,5 m³/h, presión de bomba libre 3,0 bares, contenido del depósito 300 l (acero inoxidable 1.4301), 400/3/50 V, dimensiones 2.030×830×1.240 mm, peso 540 kg, incl. kit de nivelación y pies niveladores. Cumple con la directiva de ecodiseño (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Con esto, el comprador recibe una unidad coordinada, que se puede volver a montar inmediatamente, incluyendo el suministro de refrigeración; se elimina la necesidad de diseñar por separado la capacidad de refrigeración. Estado, historial y procedimiento: año de fabricación 2021, puesta en marcha en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento, exclusivamente para untables para pan sin aceite de palma, in

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Máquina de exposición Año de fabricación: 12/2022 Equipamiento y datos técnicos: DESCRIPCIÓN Unidad de lijado basculante mediante volante manual El bastidor de la máquina, fabricado en acero soldado, garantiza una alta rigidez a la torsión y un trabajo sin vibraciones Banda de lijado oscilante con motorreductor independiente para mejores resultados de lijado Oscilación conectable según necesidad Base de lijado con revestimiento de grafito para una mayor durabilidad de la banda Mesa de lijado regulable en altura para aprovechar toda la anchura de la banda Mesa adicional para lijado de radios con orificios de extracción integrados Dispositivo para manguitos de lijado con mesa de trabajo adicional La tensión del abrasivo está amortiguada por muelle y compensa automáticamente las diferencias de longitud de la banda Tope regulable, ideal para el lijado de chapas de madera El sobrante de chapa se puede lijar fácilmente DATOS TÉCNICOS Dimensiones y pesos Longitud (producto) aprox.: 1700 mm Ancho/profundidad (producto) aprox.: 1000 mm Altura (producto) aprox.: 1150 mm Peso (neto) aprox.: 300 kg Potencia del motor Potencia motor oscilante: 0,11 kW Conexión de extracción Diámetro de la boca de extracción: 2 x 100 mm Mesa(s) de trabajo Longitud de la mesa de trabajo: 950 mm Ancho de la mesa de trabajo: 450 mm Regulación en altura de la mesa: 110 mm Hodpjw I Uvzofx Alwjnt Datos eléctricos Tensión de conexión: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Unidad de lijado Longitud de la banda: 2640 mm Anchura de la banda: 150 mm Velocidad de la banda: 14 m/s Recorrido de oscilación: 15 mm Superficie de lijado - longitud: 800 mm Superficie de lijado - ancho: 150 mm Inclinación unidad de lijado: 0 – 45° VOLUMEN DE SUMINISTRO 1x banda de lijado K100 5x rodillos de goma Ø25, Ø30, Ø40, Ø45, Ø50 mm 6x manguitos de lijado K80 - Ø25, Ø30, Ø35, Ø40, Ø45, Ø50 mm Herramientas de servicio Tope de inglete Ubicación: Hochheim Disponibilidad: Inmediata

Año de fabricación: 2013, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20910-01, Extrusora sin usar Hosokawa Bepex modelo BX 150 de acero inoxidable (AISI 316) para extrusión a baja presión. Esta máquina produce productos con estructura suelta, gran superficie y buenas propiedades de conformado. El producto a procesar se introduce en la máquina a través de la abertura de entrada. En la cámara de extrusión hay dos rotores que giran en sentidos opuestos. Hnodpst Tvx Tofx Alwet - El rotor superior de 2 brazos con rasquetas adicionales mezcla y transporta el material hacia abajo. El rotor se acciona a través de una caja de engranajes mediante un motor eléctrico de 0,55 kW y 60 Hz con una velocidad ajustable de aproximadamente 14 a 139 rpm. - El rotor inferior de 3 brazos está equipado con brazos curvos y palas. A través del rotor inferior de 3 brazos, el producto se comprime y se empuja a través de la criba. El diámetro de los gránulos resulta del diámetro de las perforaciones del tamiz. El rotor es accionado a través de una caja de engranajes por un motor eléctrico de 3,0 kW y 60 Hz con una velocidad ajustable de aproximadamente 15 a 144 rpm. Se incluyen (2) tamices de extrusión con perforaciones de tamiz de 2 mm de diámetro x 1,2 mm de grosor y un colector con panel de control integrado. Montada sobre un bastidor de acero inoxidable con (4) ruedas.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: DC-2075, Mesa de trabajo de 700 x 300 mm, Ancho de perforación de 240 mm, Profundidad de perforación de 150 mm, Recorrido máximo de 230 mm, Ajuste de la altura del cabezal de perforación de 160 mm, Inclinación del cabezal de perforación de 45°-0°-45°, Portabrocas Wescott de 0 a 20 mm, Velocidad de giro de 3.000 rpm, Motor de 2,2 kW, 400 voltios, 50 Hz, Peso aproximado de 345 kg, Condiciones de entrega: Ex fábrica, desde la ubicación de Seevetal, sin transporte, tal como se inspeccionó, venta sujeta a disponibilidad. Hnedpfx Aljvl Eynjwst

Estado: muy bueno (usado), - Capacidad de masa: 150 kg - Capacidad de harina: 95 kg - Dimensiones: 920x1340x2140 mm - Cuenco de acero inoxidable - 2 temporizadores electromecánicos - Potencia: 3,1 kW - Voltaje: 400 V / 50 Hz Hsdpewxvkcsfx Alwjnt - Número de serie: 124075 - Año de fabricación: 02/2001

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 131703-100, fuerza de sujeción: 1.500 kN, diámetro del tornillo: 50 mm, volumen de desplazamiento: 393 cm³, presión de inyección: 1.866 bar, peso de inyección: 358 g, altura del molde (mín.): 250 mm, carrera del eyector: 160 mm, golpe de apertura: 600 mm, longitud de la placa: 740 mm, ancho de placa: 740 mm, longitud total: 5.100 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.100 mm, peso total: 6.100 kg, capacidad de calefacción: 13,9 kW (18,90 CV), presión: 210 bar, potencia de la bomba: 22.000 W, potencia: 48 kW (65,26 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 88 A, Tipo: Máquina de moldeo por inyección hidráulica Modelo: HM 150/525 Hodsyw Uchjpfx Alwont Corriente nominal máxima del motor (Mayor MTR FLA): 40 A Voltaje de control: 24 V DC Voltaje nominal: 400 V (trifásico) Corriente nominal: 88 A Fusible máximo: 100 A Frecuencia: 50 Hz Capacidad de corte de cortocircuito (SCCR): 6 kA Año de fabricación: 2010 Peso: 6100 kg Sistema de control: Control Battenfeld integrado con panel táctil Fabricante: Wittmann Battenfeld

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, ENGEL - ES 700/150: 150 toneladas, 392 cm³, carrera: 420 mm. Hjdpezxrd Aofx Alwent

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, ROTER BERG / Pulidora – Cuerpo del husillo -Regulación de velocidad continua, de 200 a 1200 rpm. Hnedpfx Aljzwva Eswet -Freno automático. -Diámetro del mandril: 200 mm y mordazas intercambiables. -Altura entre puntos: aproximadamente 300 mm. -Potencia del motor: 0,75 kW. -Cable de conexión. Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 0,6 x 0,5 x 0,4 metros / Peso: 95 kg. Salvo errores u omisiones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Esta máquina de envoltura de paletas Robopac Genesis Futura HS fue fabricada en 2023. Tiene menos de 500 horas de funcionamiento, por lo que, técnicamente, está casi como nueva. El anillo giratorio mueve el carro de pre-estiramiento alrededor de la paleta estacionaria, lo que permite un alto rendimiento sin necesidad de mover la carga (ver "Capacidad" más abajo). Se entrega como una unidad independiente con una cinta transportadora integrada, preparada para la integración en la línea mediante Ethernet TCP/IP. Datos técnicos - Fabricante: Robopac - Modelo: Genesis Futura HS - Año de fabricación: 2023 - Tipo de máquina: Máquina automática de envoltura con película estirable y anillo giratorio (envolvente de paletas) - Horas de funcionamiento: menos de 500 horas - Rendimiento: hasta 92 paletas/h (13 vueltas, altura 1.000 mm), 77 paletas/h (17 vueltas, altura 1.600 mm), 70 paletas/h (19 vueltas, altura 2.000 mm) - Tamaño de la paleta: 800 × 1.200 mm - Altura de la carga: 1.000 – 2.000 mm (incluida la paleta) - Peso de la carga: 100 – 1.200 kg - Altura de la cinta transportadora: aprox. 550 mm; velocidad 15 m/min - Altura de la máquina: aprox. 4.862 mm; altura del almacén a partir de 7.000 mm Hnodjzzz R Dspfx Alwjt - Pre-estiramiento: carro SCV-B, ajustable electrónicamente del 150 al 400 % - Película estirable: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, ancho del rollo 500 mm, diámetro máx. 250 mm, núcleo 76 mm, peso máx. 20 kg - Control: Siemens SIMATIC S7-1200 PLC, panel táctil a color Siemens TP700 de 7" - Programas de envoltura: 15 (ampliables a 64), 12 pasos/receta, 4 niveles de acceso protegidos con contraseña - Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz, TN-S, voltaje de control 24 VDC - Aire comprimido: 6 bar, seco, sin aceite - Idiomas de la documentación y la HMI: alemán / inglés Equipamiento - Anillo giratorio de alta velocidad: transmisión de potencia al carro de pre-estiramiento a través de contactos deslizantes, comandos WLAN - Cinta transportadora integrada con estación neumática de elevación de paletas (SMC PL-D) - Unidad automática de sujeción, corte y termosellado de la película - Tope vertical fijo (unidad superior de presión) que estabiliza la carga durante el proceso de envoltura - Un dispositivo de cable tensa la película desde abajo - Barrera de luz para la detección automática de la altura de la paleta, así como una barrera de luz preliminar con un mástil reflector de 3.800 mm de longitud - Motores IE3 controlados por inversor, cajas de engranajes SEW, IP55, componentes neumáticos FESTO, barreras de luz SICK - Enrutador VPN/firewall Siemens Scalance S615 y conmutador Ethernet Scalance XB005, conexión TCP/IP a máquinas aguas arriba y aguas abajo - Seguridad: cortina de luz Reer Safegate SMPO 1803, carcasa cerrada, protección dinámica contra caídas en el anillo - Panel de control separado del armario principal y unidad de control remoto con parada de emergencia - Hardware de monitorización remota R-Connect: portal en la nube para datos de producción y teleservicio - Paquete TPM (puntos de lubricación centralizados, intervalos de mantenimiento en la pantalla), resolución de problemas HMI integrada - Documentación completa en una memoria USB y en formato impreso: manual de operación y mantenimiento, esquemas eléctricos y neumáticos, catálogo de piezas de repuesto, plano de disposición Estado Usado, casi como nuevo, sin signos visibles de desgaste por la producción. Aún instalado y conectado; inspección en el lugar de operación bajo petición. Venta s