Biesse Sistema De Corte Y Apilado De Paneles de segunda mano en venta (79.602)

Estado: nuevo, Potencia láser: 12.000 vatios Área de trabajo operación láser: 6.100 x 2.050 x 440 mm Simultáneo: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento eje X,Y: 0,05 mm Espesor máx. latón: 25 mm Espesor máx. acero al carbono: 30 mm Espesor máx. acero inoxidable: 30 mm Espesor máx. aluminio: 25 mm Espesor máx. cobre: 10 mm Peso máx. de la pieza: 4.700 kg Longitud: 12.000 mm Anchura: 5.000 mm Altura: 2.200 mm Peso de la máquina: 14.200 kg Potencia total instalada: 62 kW Equipamiento estándar Gkjdpfx Ahexaykyo Hjb Componentes: Guía lineal de alta precisión: WON (Corea) o Rellong (Taiwán) Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania) Reductor de alta precisión: Techmech (Alemania) Servomotor y controlador: Inovance (China) Válvulas proporcionales de control eléctrico:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 8421 x 2250 x 2250 mm Peso: 5500 kg Requisito total de potencia: 25 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-3015 3000W DELUXE - Área de trabajo: 3000 mm x 1500 mm - Potencia láser de fibra: 3000 W, tipo Raycus - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad de corte: = 14 mm de acero al carbono = 8 mm de acero inoxidable Gksdpfxovz Hd To Ah Heb = 8 mm de aluminio = 8 mm de latón = 5 mm de cobre = 8 mm de chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas, promedio 11,5 años - Recorrido de eje X: 3000 mm - Recorrido de eje Y: 1500 mm - Recorrido de eje Z: 100 mm - Motores de movimiento: motores servo AC FUJI - Sistema de traslación (ejes X & Y): transmisión por cremallera y piñón - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ±0,1 mm/m - Precisión de repetición: ±0,08 mm - Máx. aceleración eje X/Y: 0,6 G - Máx. velocidad de desplazamiento: 60 m/min - Control: Au3tech - Posicionamiento con punto rojo - Consumo eléctrico: 25 kW - Voltaje: 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para corte de acero al carbono, acero inoxidable, etc. - Incluye sistema de extracción de humos follow-up: la compuerta de extracción de humos se abre automáticamente cuando el cabezal láser está trabajando y se cierra después del proceso - Seguridad: cabina completamente cerrada con diseño industrial moderno - Cámara integrada en el interior para observación en tiempo real - Luz LED interna para mantenimiento de la máquina - Sistema de extracción de humos integrado de doble nivel en el interior (izquierda, parte trasera y parte inferior) - Mesa de trabajo doble para mayor eficiencia en la alimentación de materiales - Dimensiones: L=8421, A=2250, H=2250 mm - Peso: 5500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 8900 x 3700 x 2500 mm Peso: 8300 kg Requisito total de potencia: 11 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-3015 1500W M3 DELUXE - Área de trabajo: 3000 mm x 1500 mm - Dispositivo adicional para mecanizado de tubos hasta 6 m - Diámetro del tubo redondo: de 20 a 200 mm - Lado del tubo cuadrado: de 20 a 140 mm - Potencia del láser de fibra: 1500 W, tipo Raycus - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad de corte en material de chapa: = 10 mm acero al carbono = 5 mm acero inoxidable = 5 mm aluminio = 4 mm latón = 3 mm cobre = 5 mm chapa galvanizada - Profundidad de corte en mecanizado de tubos: = 8 mm acero al carbono = 4 mm acero inoxidable = 4 mm aluminio = 4 mm chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas, media de 11,5 años - Recorrido eje X: 3000 mm - Recorrido eje Y: 1500 mm Gedpfxsvz E E Ns Ah Hjkb - Recorrido eje Z: 300 mm - Motores de traslación: motores servo AC FUJI - Sistema de traslación (eje X & Y): transmisión por cremallera y piñón - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ± 0,1 mm/m - Precisión de repetición: ± 0,08 mm - Aceleración máxima eje X/Y: 0,6G - Velocidad máxima de desplazamiento: 60 m/min - Controlador Au3tech - Autoenfoque - Posicionamiento con punto rojo - Consumo de energía: 11 kW - Tensión: 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para corte de acero al carbono, acero inoxidable, etc. - Incluye sistema extractor de humos con seguimiento, que abre la compuerta de extracción cuando el cabezal láser está trabajando y se cierra automáticamente tras finalizar - Cámara integrada en el interior para monitorización en tiempo real - Iluminación LED interior para facilitar el mantenimiento - Sistema de extracción de humos de doble nivel, integrado a la izquierda, en la parte trasera y en la parte inferior del interior - Mesa de trabajo doble para mayor eficacia en la carga de material - Dimensiones: L=8900, A=3700, H=2500 mm - Peso: 8300 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 8900 x 3700 x 2500 mm Peso: 8300 kg Potencia total requerida: 11 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-3015 1000W M3 DELUXE - Área de trabajo: 3000 mm x 1500 mm - Dispositivo adicional para procesamiento de tubos hasta 6 m - Diámetro de tubo redondo: de 20 a 200 mm - Lado de tubo cuadrado: de 20 a 140 mm - Potencia del láser de fibra: 1000 W, tipo Raycus - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad de corte en material de placa: = 8 mm acero al carbono = 4 mm acero inoxidable = 4 mm aluminio = 4 mm latón = 3 mm cobre = 4 mm chapa galvanizada - Profundidad de corte en procesamiento de tubos: = 8 mm acero al carbono = 4 mm acero inoxidable = 4 mm aluminio = 4 mm chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser: más de 100,000 horas, equivalente a aproximadamente 11,5 años - Recorrido del eje X: 3000 mm - Recorrido del eje Y: 1500 mm - Recorrido del eje Z: 300 mm Gsdpevz Hb Eefx Ah Hskb - Motores de accionamiento: servomotores AC FUJI - Sistema de accionamiento (ejes X y Y): piñón y cremallera - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ± 0,1 mm/m - Precisión de repetición: ± 0,08 mm - Aceleración máxima ejes X/Y: 0,6G - Velocidad máxima de movimiento: 60 m/min - Control: Au3tech - Enfoque automático - Puntero láser de punto rojo para posicionamiento - Consumo de energía: 11 kW - Tensión: 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para el corte de acero al carbono, acero inoxidable, etc. - Incluye sistema de extracción de humos con apertura automática de la compuerta de extracción durante el trabajo del cabezal láser, que se cierra automáticamente después de la operación - Carenado de seguridad completo con diseño industrial moderno - Cámara integrada para la supervisión en tiempo real del área de trabajo - Iluminación LED interior para el mantenimiento de la máquina - Sistema de doble extracción de humos integrado, ubicado en el lateral izquierdo, en la parte trasera y en la parte inferior - Mesa de trabajo doble para mayor eficiencia en la alimentación de material - Dimensiones: L=8900, A=3700, H=2500 mm - Peso: 8300 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 8421x2250x2250 mm Peso: 5500 kg Requisito total de potencia: 17 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-3015 2000W DELUXE Gksdsvz E Hyspfx Ah Heb - Área de trabajo: 3000 mm x 1500 mm - Potencia del láser de fibra: 2000 W tipo Raycus - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad de corte: hasta 12 mm en acero al carbono = 6 mm en acero inoxidable = 6 mm en aluminio = 6 mm en latón = 4 mm en cobre = 6 mm en chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas, aproximadamente 11,5 años - Recorrido del eje X: 3000 mm - Recorrido del eje Y: 1500 mm - Recorrido del eje Z: 100 mm - Motores de accionamiento: servomotores AC FUJI - Sistema de guiado (ejes X & Y): accionamiento piñón-cremallera - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ±0,1 mm/m - Precisión de repetición: ±0,08 mm - Aceleración máxima en los ejes X / Y: 0,6 G - Velocidad máxima de desplazamiento: 60 m/min - Control: Au3tech - Posicionamiento mediante punto rojo - Consumo de energía: 17 kW - Voltaje: 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para el corte de acero al carbono, acero inoxidable, etc. - Incluye sistema de extracción de humos automático que abre la compuerta cuando el cabezal láser está trabajando y la cierra automáticamente al finalizar - Carenado completo de seguridad con diseño industrial moderno - Cámara integrada en el interior para observación en tiempo real - Iluminación LED en el interior para el mantenimiento de la máquina - Sistema de extracción de humos de doble nivel integrado en el lado izquierdo, parte posterior y parte inferior interna - Mesa de trabajo doble para mayor eficiencia en la carga de material - Dimensiones: L=8421, A=2250, H=2250 mm - Peso: 5500 kg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, La presentación de una oferta implica el compromiso de recoger el artículo dentro del plazo establecido, es decir, antes del 21 de septiembre de 2026. DETALLES TÉCNICOS Tamaño máximo de la chapa: 3.048 x 1.524 mm Recorrido del eje Z: 70 mm Grosor de la chapa de acero: 20 mm Grosor de la chapa de acero inoxidable: 20 mm Grosor de la chapa de aluminio: 12 mm Desviación de posición Pa: ± 0,1 mm/m Dispersión de posición Ps: ± 0,05 mm Capacidad de carga de la mesa: 750 kg Tiempo de cambio de mesa: aprox. 35 s Gksdpfx Ahszwmn Te Hjb Velocidad de posicionamiento X/Y, paralela al eje: máx. 100 m/min Velocidad de posicionamiento X/Y, simultánea: máx. 140 m/min Aceleración del eje X/Y: máx. 12 m/s² Velocidad de corte: máx. 50 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Fuente de haz: ByLaser 4400 Tipo de láser: láser de CO₂ Potencia del láser: máx. 4.400 W Longitud de onda: 10.600 nm Peso de la máquina: 12.000 kg Peso del láser: 1.700 kg EQUIPAMIENTO 2 cabezales de corte con lentes de 5 y 7,5 pulgadas.

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Vendo un almacén automático HOMAG BARGSTEDT Profi TLF210/21/10, año de fabricación 2014. Almacenamiento de 22 posiciones para material de 2,80 x 2,10 m Gksdpfoyzcc Rox Ah Hob Tamaño completo: 20 x 10 m x altura 3,5 m. Sistema de apilado/desapilado con 2 posiciones. Cabeza portadora con sistema de ventosas de vacío. Sistema de vacío (con bomba) Carga automática. Vallado de seguridad completamente instalado. Disponible de inmediato. Listo para funcionar, se puede probar. Incluye certificado CE y documentación completa.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Todo es configurable a petición, con plazos de producción y entrega muy cortos. Si lo solicita, le proporcionaremos con gusto más información. Datos técnicos disponibles bajo petición. Equipamiento estándar: * Estructura de acero soldada * Unidad de control CNC DURMA (AURORA) * Diagnóstico por control remoto (Ethernet) * Software Lantek con anidamiento automático * Determinación de la posición de la chapa a cortar mediante láser * Regulación de la altura del soplete DURMA * Sistema de transmisión de doble cara (cremallera/piñón) * Servomotores de CA para el movimiento en los ejes X e Y * Salidas/entradas de control CNC para la unidad de filtrado * Kit de inicio de consumibles * Soplete de plasma * * Consola de encendido * * Regulación de la altura del soplete con * Husillos de bolas sobre guías lineales dobles * Equipamiento opcional: * Hypertherm Max Pro 200 + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + soplete * Hypertherm HPR 130 XD + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + consola de encendido + soplete Hypertherm * Hypertherm HPR 260 XD + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + consola de encendido + soplete Hypertherm + * Hypertherm HPR 400 XD + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + consola de encendido + soplete * Cable de seguridad según la norma CE * Consola de gas automática para Hypertherm * Consola de gas manual para Hypertherm * Soplete de corte oxiacetilénico * Sistema de protección del soplete de plasma * Cabezal de corte angular de plasma manual Gsdefirx Nspfx Ah Hjkb * Cabezal de corte angular CNC (+/- 45) * Cabezal de taladrado simple * Cabezal de taladrado múltiple * Filtro para 130A, 260A o 400A * Unidad de corte de tubos Ø50 mm - Ø400 mm * Soporte adicional para la unidad de corte de tubos * Lámpara de advertencia para errores y fin del programa Con más de 60 años de experiencia en la investigación y producción de máquinas para el procesamiento de láminas, con 8.000 máquinas producidas anualmente en tres instalaciones de fabricación tecnológicamente avanzadas con un total de 150.000 m² de superficie, el grupo Durmazlar y sus máquinas DURMA son hoy en día uno de los productores de renombre internacional en su sector, cuyos productos se distribuyen en 120 países. Con la sede en Staufenberg, cerca de Gießen, Durma Maschinen GmbH es ahora una parte importante de la región de Mittelhessen. Aquí, somos su contacto directo dentro de Durmazlar, que le ofrece asesoramiento y apoyo competentes cuando se trata de máquinas para el procesamiento de láminas. Nuestro centro de demostración le ofrece la oportunidad de obtener una visión general de nuestras máquinas, de convencerse de la calidad y la tecnología precisa de nuestros productos y de recibir el mejor asesoramiento posible, adaptado a los objetivos de su empresa. Nuestra misión es ser su contacto directo en el lugar y ofrecerle servicios relacionados con la formación y el servicio al cliente. Ahora le acompañaremos desde Alemania, desde el asesoramiento, pasando por la compra y durante toda la vida útil de su máquina. Con nuestra sede alemana, siempre estamos presentes para poder reaccionar de forma rápida y eficiente. Aquí, somos su socio fiable para soluciones tecnológicamente avanzadas cuando se trata del procesamiento de láminas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto) 8900x3700x2500 mm Peso: 8.300 kg Potencia total requerida: 11 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-3015 3000W M3 DELUXE - Área de trabajo: 3000 mm x 1500 mm - Dispositivo adicional para procesamiento de tubos de hasta 6 m - Diámetro de tubo redondo: de 20 a 200 mm - Lado de tubo cuadrado: de 20 a 140 mm - Potencia del láser de fibra: 3.000 W, tipo Raycus - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad de corte para material en placas: hasta 14 mm en acero al carbono, hasta 8 mm en acero inoxidable, aluminio, latón y chapa galvanizada; hasta 5 mm en cobre - Profundidad de corte para procesamiento de tubos: hasta 14 mm en acero al carbono, hasta 8 mm en acero inoxidable, aluminio y chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas, promedio 11,5 años - Recorrido del eje X: 3000 mm - Recorrido del eje Y: 1500 mm - Recorrido del eje Z: 300 mm Gkedpfx Asvz Habeh Hjb - Motores de movimiento: servomotores AC FUJI - Sistema de movimiento (eje X y Y): transmisión por piñón y cremallera - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ±0,1 mm/m - Precisión de repetibilidad: ±0,08 mm - Máxima aceleración en ejes X/Y: 0,6G - Velocidad máxima de desplazamiento: 60 m/min - Control: Au3tech - Autoenfoque - Posicionamiento por punto rojo - Consumo eléctrico: 11 kW - Tensión: 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para corte de acero al carbono, acero inoxidable, etc. - Incluye sistema extracto de humos, el cual abre la compuerta cuando el cabezal láser está trabajando y se cierra automáticamente al finalizar - Carenado integral de seguridad con moderno diseño industrial - Cámara integrada en el interior para monitoreo en tiempo real - Iluminación LED en el interior para mantenimiento de la máquina - Sistema extractor de humos de doble nivel, localizado en la parte interior izquierda, posterior y en la parte inferior - Mesa de trabajo doble para mayor eficiencia en la carga de materiales - Dimensiones: L=8900 mm, A=3700 mm, H=2500 mm - Peso: 8.300 kg

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Vendo almacén automático GRUNDNER SONDERMASCHINEN MLD. Almacenaje: 82 posiciones, material de 2,80 x 2,10 m Tamaño total: 52 x 11,5 m x alt. 2,3 + 1,5 m / Doble piso Sistema de apilado/desapilado con 2 posiciones Cabezal de sujeción con sistema de ventosas de vacío. Sistema de vacío (con bomba) Gjdpeyzcgiofx Ah Hskb Carga automática. ¡Cercado de seguridad totalmente completo! Disponible de inmediato. Listo para usar, se puede probar. Con certificado CE y documentación completa.

Estado: usado, Láser de fibra, sistema de corte por láser de fibra con mesa plana y láser para tubos Máquina de corte láser, sistema de corte láser, máquina láser Fabricante: DURMA Tipo: HD-F III 3015 III BH-IPG 2 kW Número de serie: 822817712 Año de fabricación: 2017 Con fuente láser IPG SIEMENS SL 840D + Software CAD + Software de anidamiento Área de trabajo: 3000 x 1500 mm Dispositivo de corte de tubos: hasta Ø 400 mm Potencia del láser: 2000 vatios (láser de fibra) Potencia de salida: 0,2..2 kW Longitud de onda: 1070..1080 nm Consumo de energía IPG: 6,4 kW/hora - Polarización aleatoria - Distancia focal colimadora FC 100 mm - Distancia focal de enfoque FF 150 mm - Diámetro de la fibra en modo único: 50, 100, 200, 300 µm - Consumo máximo de energía: 42 kW - Consumo de energía de la máquina: 20 kW - Consumo de energía del filtro: 4 kW - Consumo de energía del enfriador: 10+1 kW - Consumo de energía del resonador: 7 kW Acero al carbono: espesor máximo de la lámina: 12 mm - Acero inoxidable: espesor máximo de la lámina: 6 mm - Aluminio: espesor máximo de la lámina: 6 mm - Cobre: espesor máximo de la lámina: 3 mm - Latón: espesor máximo de la lámina: 6 mm Área de trabajo, eje X: 3060 mm Área de trabajo, eje Y: 1530 mm Área de trabajo, eje Z: 160 mm Tamaño máximo de la lámina: 3048 x 1524 mm Peso máximo de la lámina: 200 kg/m² - Resonador de láser de fibra IPG (ver especificaciones adjuntas) - Enfriador de agua para la fuente láser y el cabezal de corte (ver especificaciones adjuntas) - Sistema de extracción de humos debajo de la mesa y sistema de filtración de humos (ver especificaciones adjuntas) - Con mesa de intercambio doble - Láser para tubos con mandril de 4 mordazas y gran orificio para el eje, ubicado junto a la mesa plana - Guías lineales para el láser de tubos - Con software CAD - Con software de anidamiento - Con software para láser de tubos En muy buen estado. Gedpfxskdnv Ts Ah Hokb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 2200x2600x1800 mm Peso 2000 kg Requerimiento total de potencia 9 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-1313 750W - Área de trabajo 1300 mm x 1300 mm - Potencia láser de fibra 750 W tipo Raycus - Longitud de onda del láser 1070 nm - Profundidad de corte = acero al carbono de 6 mm = acero inoxidable de 3 mm - Vida útil del módulo láser de más de 100.000 horas, con un promedio de 11,5 años. - Recorrido del eje X 1300 mm - Recorrido del eje Y 1300 mm - Recorrido del eje Z 100 mm - Motores de desplazamiento Servomotores AC FUJI - Sistema de desplazamiento (ejes X e Y) con accionamiento por piñón y cremallera - Guías lineales - Precisión de posición ± 0,05 mm/m - Repetibilidad ± 0,03 mm - máx. aceleración eje X/Y 0,6G - velocidad máxima de movimiento 60 m/min - Control Au3tech - Posicionamiento con punto rojo - Consumo de energía 9 KW - Voltaje 400 V / 50 Hz Gksdpfxjvz E T Tj Ah Heb - Ideal para cortar acero al carbono, acero inoxidable, etc. - Dimensiones 2200 mm x 2600 mm x 1800 mm - Peso 2000 kg

Estado: nuevo, Recorrido en el eje X: 4000 Recorrido en el eje Y: 2000 Recorrido en el eje Z: 250 Caudal de la bomba para el sistema de limpieza: 37 Control: Siemens PLC, pantalla táctil, archivos DXF de uso directo Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de alimentación de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua: peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para monitorizar la alimentación de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime hasta una presión de 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y la pieza de trabajo, luego se fuerza a través de una boquilla con un diámetro de entre 0,01 y 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Al añadir un abrasivo, el corte por chorro de agua permite una precisión máxima con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra fabricación flexible permite tanto cortes verticales como inclinados. Con gusto procesaremos sus datos CAD individuales. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, la artesanía y la fabricación individual de prototipos. También es una ventaja para el medio ambiente, ya que funciona sin polvo ni vapor y, además, ahorra material. Corte por chorro de agua: galería de ejemplos Lo que suena impresionante en teoría es aún más impresionante en el objeto terminado. Hemos recopilado una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en lo que respecta al corte por chorro de agua. Navegue por las imágenes de la galería de ejemplos y compruebe lo que es posible con este moderno proceso de mecanizado. ¡Waterjet también encontrará la solución adecuada para su pedido! Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Zona de corte: x = 4010 mm; y = 2010 mm; z = 250 mm Fabricación flexible Cortes verticales e inclinados Adopción de sus formatos de datos CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuoso con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Todos los materiales en la forma deseada Gkjdpfx Aed Ab Uush Hsb Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Granito y mármol Azulejos Materiales compuestos Cortes de prueba Goma Plásticos Plexiglás Opcional: Refrigerador de aceite 10.725,00 € Sistema de filtración de agua 1.430,00 € Sistema de aspiración de lodos 10.725,00 € Sistema profesional de tratamiento de agua 10.725,00 € ¡Es imprescindible que haya un refrigerador de aceite al poner en marcha la máquina! Para poder trabajar durante más de 1 hora.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005836, Área de trabajo eje X: 3000 mm Área de trabajo eje Y: 1000 mm Potencia del husillo principal: 3,5 kW Número de ejes controlados: 3 ejes Gsdpfx Ahewuckuj Hjkb Cantidad de husillos de perforación: 82

Estado: muy bueno (usado), 200030A) CENTRO DE MECANIZADO A C.N "NESTING" a 3 ejes "BIESSE" Mod. Rover A - FT 1531 Màquina a Portico mòvil (eje X) Mando con Software bSolid (3D CAD-CAM) + bNest Cabina de proteccion del cabezal de trabajo Bumper y Mesa de trabajo FT Sistema cambio automático de herramienta con Almacénes herramienta Revolver con 8 puestos (eje Y) Max. campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 60 Bomba de vacío 1 x 300 m3/h Cuadro eléctrico y de mando separado Gkjdpfx Ahszygiij Hob GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES): N° 14 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (7 in X + 7 in Y) N° 4 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (2 in X + 2 in Y) Potencia motor del cabezal a taladrar BH 18 (Kw) 3 ca N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HSK F63, potenca (Kw) 13,2 200030B) DESCARGA AUTOMÁTICA (tipo 1536) con cinta motorizada (longitud mm 4410)

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DI LAVORO A C.N. a 3 assi (X-Y-Z) - Macchina a collo di cigno Pannello mobile, testa di lavoro fissa (Pannello in orizzontale) Controllo Numerico (Software BiesseWorks), Quadro comandi separato dal corpo macchina Cabinatura di protezione della testa di lavoro, Tappeti frontali di emergenza Banco di lavoro (supporto pannello) in entrata N° 2 Pinze fissaggio pannelli (per la loro introduzione nella zona di lavoro) Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 90 x 70 x 8 (ca.) Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 3000 x 1300 x 60 (ca.) Due pannelli lavorabili in contemporanea (in asse Z) Sistema di rilevamento automatico delle dimensioni pannello (in asse X e Y) GRUPPI DI LAVORO INFERIORI (BH41): Mandrini indipendenti verticali a forare N° 31 Mandrini indipendenti orizzontali a forare N° 10 (8 X + 2 Y) Lama circolare (su asse X) diam. (mm) 160 (N° 1 x kw 5) Elettro-mandrino verticale ISO 30 (N° 1 x kw 6,5) Elettro-mandrino orizzontale (N° 1) in asse Y GRUPPI DI LAVORO SUPERIORI (BH41): Mandrini indipendenti verticali a forare N° 31 Gedszyalkopfx Ah Hskb Mandrini indipendenti orizzontali a forare N° 10 (8 X + 2 Y) Lama circolare (su asse X) diam. (mm) 160 (N° 1 x kw 5) Elettro-mandrino verticale ISO 30 (N° 1 x kw 6,5) Elettro-mandrino orizzontale (N° 1) in asse Y

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 8.900 x 3.700 x 2.500 mm Peso: 8.300 kg Potencia total requerida: 11 kW Gkodpfx Ajvz Hcceh Hob Sistema de corte por láser de fibra FL-3015 4000W M3 DELUXE - Área de trabajo: 3.000 mm x 1.500 mm - Dispositivo adicional para mecanizado de tubos hasta 6 m - Diámetro de tubo redondo: de 20 a 200 mm - Longitud lateral de tubo cuadrado: de 20 a 140 mm - Potencia del láser de fibra: 4.000 W, tipo Raycus - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad máxima de corte en materiales de chapa: = 16 mm acero al carbono = 10 mm acero inoxidable = 10 mm aluminio = 8 mm latón = 5 mm cobre = 10 mm chapa galvanizada - Profundidad máxima de corte en mecanizado de tubos: = 14 mm acero al carbono = 8 mm acero inoxidable = 8 mm aluminio = 8 mm chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas, equivalente a unos 11,5 años - Recorrido del eje X: 3.000 mm - Recorrido del eje Y: 1.500 mm - Recorrido del eje Z: 100 mm - Motores de avance: servomotores AC FUJI - Sistema de transmisión (X & Y): cremallera y piñón - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ±0,1 mm/m - Precisión de repetición: ±0,08 mm - Aceleración máx. ejes X/Y: 0,6G - Velocidad máx. de desplazamiento: 60 m/min - Control: Au3tech - Posicionamiento con punto rojo - Enfoque automático - Consumo de energía: 11 kW - Tensión: 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para corte de acero al carbono, acero inoxidable, etc. - Incl. sistema extractor de humos con apertura automática que se activa cuando el cabezal láser está en funcionamiento y se cierra automáticamente tras el trabajo - Seguridad: cerramiento integral con diseño industrial moderno - Cámara integrada en el interior para monitorización en tiempo real - Iluminación LED en el área interior para el mantenimiento de la máquina - Sistema de extracción de humos de doble capa, integrado en el lado izquierdo del interior, parte trasera y parte inferior - Mesa de trabajo doble para mayor eficiencia en el suministro de material - Dimensiones: L=8.900, A=3.700, H=2.500 mm - Peso: 8.300 kg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, •⁠ ⁠Muratec MT 25 MYY / Robot Gantry Loader / Bar Loader. •⁠ ⁠Two C-axes. •⁠ ⁠Two Y-axes. •⁠ ⁠Highly automated machine. •⁠ ⁠8 kg gantry loader-type robot part loading and unloading system. •⁠ ⁠1.5-meter CNC bar loader. •⁠ ⁠Machine with 9 controlled axes. •⁠ ⁠Two twin spindles. •⁠ ⁠Two turrets. •⁠ ⁠Turrets with 15 positions each, all motorized. •⁠ ⁠Integrated spindle motor: 15 kW. •⁠ ⁠Motor starting torque: 420 N·m. •⁠ ⁠Motorized tool motor: 4 kW. •⁠ ⁠Spindle size: A2-6. •⁠ ⁠Maximum machining diameter: 370 mm. •⁠ ⁠Maximum machining length: 920 mm. •⁠ ⁠Bar feed: 67 mm. •⁠ ⁠Prismatic guides on all axes. Gksdozuxwujpfx Ah Hob •⁠ ⁠Two 250 mm Kitagawa hydraulic chucks on each spindle. •⁠ ⁠Separate compartment for inspecting machined parts. •⁠ ⁠Automatic finished-part pickup arm for small parts. •⁠ ⁠Automatic secondary spindle cleaning with air or coolant. •⁠ ⁠Conveyor belt for finished parts. •⁠ ⁠Automatic load control and tool wear monitor. •⁠ ⁠Part transfer system between spindles with automatic torque control. •⁠ ⁠Fanuc CNC. •⁠ ⁠Fanuc motors, servos, electronics, and programming. •⁠ ⁠Rapid traverse speeds: 20 and 25 m/min. •⁠ ⁠Main spindle speed: 3,500 rpm. •⁠ ⁠Motorized tool speed: 3,000 rpm. •⁠ ⁠Turret indexing time: 0.2 seconds. •⁠ ⁠Rear hinged chip conveyor. •⁠ ⁠Complete set of static tool holders for external and internal operations included. •⁠ ⁠Complete set of motorized axial and radial tool holders included. •⁠ ⁠Machine currently in operation. •⁠ ⁠Weight: 10,800 kg. •⁠ ⁠Immediate delivery, unless sold prior to listing.

Estado: nuevo, La Opal WaterJet Combo es la única máquina del mundo que combina las ventajas de la tecnología de corte por plasma ultrarrápido con la precisión del corte por chorro de agua. El uso sinérgico de las posibilidades que ofrecen ambas tecnologías le permite aprovechar al máximo todas sus ventajas. Gracias a su versatilidad y a las amplias opciones de equipamiento, la Opal WaterJet Combo ha demostrado ser eficaz tanto en grandes fábricas como en pequeñas empresas. Características principales • Uso innovador y patentado de las tecnologías de corte por chorro de agua y por plasma • Permite el corte totalmente automático con ambos procedimientos de corte • Hasta 10 veces más velocidad de corte que los sistemas de corte por chorro de agua convencionales • Reducción de los costes de producción de hasta un 70 % • Herramienta universal para el corte de todo tipo de materiales • Posibilidad de utilizar el cabezal de corte ProX 3D • Uso flexible de las tecnologías de corte preferidas en cada momento durante el corte, según la pieza que se esté fabricando • Opción de corte con agua pura o con abrasivo Datos técnicos generales Accionamientos: Servo AC Gedpfx Ahjf Ak Ugs Hskb Anchos de trabajo disponibles: 1.000 - 6.000 mm Longitudes de trabajo disponibles: 1.000 - 12.000 mm Grosor del material - Chorro de agua 2D: 0,5 - 250 mm - Chorro de agua 3D: 0,5 - 150 mm - Plasma: según la fuente de plasma Calidad del corte por plasma: DIN-EN ISO 9013 Velocidad de posicionamiento: 20.000 mm/min Precisión de posicionamiento: DIN-EN 28206 Módulo de seguridad: DIN-EN 13850 Componentes eléctricos: DIN-EN 81346 Temperatura ambiente de funcionamiento: +5 °C a 45 °C Humedad relativa de funcionamiento: máx. 90 %

Estado: nuevo, La Jantar es el modelo más elegido de Eckert Maschinen, gracias a su dinamismo y eficiencia. La utilizan grandes empresas industriales y empresas medianas que buscan una solución tanto económica como fiable. La máquina de corte por plasma Jantar puede equiparse con un sistema de corte por plasma y por gas, y complementarse con una amplia gama de accesorios (marcado, perforación y mecanizado de tubos y perfiles). El diseño de la máquina se ha optimizado a lo largo de los años para lograr la máxima fiabilidad, lo que cientos de clientes en toda Europa pueden confirmar. Características principales: • Precio atractivo de una versión básica con un equipamiento muy completo. • Corte de alta dinámica y precisión para aplicaciones 2D, tubos y perfiles. • Capacidad de corte para materiales con un espesor de 0,5 mm a 100 mm. • Amplia base de datos con parámetros de corte predefinidos. • Posibilidad de ampliar la longitud del área de trabajo según necesidad. Gkodpfof Alb Aex Ah Hsb Datos técnicos: Accionamiento: Servo AC Anchos de trabajo disponibles: 1.500, 2.000, 2.500, 3.000 mm Longitudes de trabajo disponibles: cualquier longitud a partir de 1.500 mm Velocidad de posicionamiento: 25.000 mm/min Espesor de corte: hasta 100 mm Calidad de corte: DIN-EN ISO 9013 Precisión de posicionamiento: DIN-EN 28206 Precisión de repetición: DIN-EN 28206 Sistemas eléctricos: DIN-EN 81346 Módulo de seguridad: DIN-EN 13850 Altura de trabajo: 740-760 mm Temperatura ambiente de trabajo: +5 °C a 45 °C Humedad ambiente de trabajo: máx. 90 %

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Todo es configurable según sus necesidades y los plazos de producción y entrega son muy cortos. Si lo solicita, estaremos encantados de proporcionarle información adicional. Datos técnicos disponibles bajo petición. Equipamiento estándar: * Estructura de acero soldada * Unidad de control CNC DURMA (AURORA) * Diagnóstico remoto (Ethernet) * Software Lantek con anidamiento automático * Determinación de la posición de la chapa a cortar mediante láser * Regulación de la altura de la antorcha DURMA * Sistema de transmisión de doble cara (cremallera/piñón) * Servomotores de CA para el movimiento en los ejes X e Y * Salidas/entradas de control CNC para la unidad de filtro * Kit de inicio de consumibles * Antorcha de plasma * Godpfx Aefirx Tjh Hekb * Consola de encendido * * Regulación de la altura de la antorcha con * Husillos de bolas en guías lineales dobles * Equipamiento opcional: * Hypertherm Max Pro 200 + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + antorcha * Hypertherm HPR 130 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha Hypertherm * Hypertherm HPR 260 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha Hypertherm + * Hypertherm HPR 400 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha * Cable de seguridad según la norma CE * Consola de gas automática para Hypertherm * Consola de gas manual para Hypertherm * Soplete de corte oxiacetilénico * Sistema de protección para antorcha de plasma * Cabezal de corte angular de plasma manual * Cabezal de corte angular CNC (+/- 45) * Cabezal de taladrado simple * Cabezal de taladrado múltiple * Filtro para 130A, 260A o 400A * Unidad de corte de tubos Ø50 mm - Ø400 mm * Soporte adicional para la unidad de corte de tubos * Lámpara de advertencia para fallos y fin del programa Con más de 60 años de experiencia en la investigación y producción de máquinas para el procesamiento de chapas, con 8.000 máquinas producidas anualmente en tres instalaciones de fabricación tecnológicamente avanzadas en una superficie total de 150.000 m², el Grupo Durmazlar y sus máquinas DURMA son hoy en día uno de los fabricantes internacionales más conocidos de su sector, cuyos productos se distribuyen en 120 países. Con la sede en Staufenberg, cerca de Gießen, Durma Maschinen GmbH es ahora una parte importante de la región de Mittelhessen. Aquí, somos su contacto directo del Grupo Durmazlar, que le ofrece asesoramiento y asistencia competentes cuando se trata de máquinas para el procesamiento de chapas. Nuestro centro de demostración le ofrece la oportunidad de obtener una visión general de nuestras máquinas, de convencerse de cerca de la calidad y la tecnología de precisión de nuestros productos y de recibir el mejor asesoramiento posible, adaptado a los objetivos de su empresa. Nuestra tarea es ser su contacto directo en el sitio y ofrecerle servicios relacionados con la formación y el servicio de atención al cliente. Nos complacerá acompañarle desde Alemania, desde el asesoramiento, pasando por la compra y durante toda la vida útil de su máquina. Con nuestra sede alemana, siempre estamos presentes cuando nos necesita para poder reaccionar de forma rápida y eficiente. Aquí, somos su socio fiable para soluciones tecnológicamente avanzadas en el procesamiento de chapas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Todo es configurable según sus deseos, con plazos de producción y entrega muy cortos. Si lo solicita, estaremos encantados de proporcionarle información adicional. Datos técnicos disponibles bajo petición. Gedpfsfiqgrjx Ah Hekb Equipamiento estándar: * Estructura de acero soldada * Unidad de control CNC DURMA (AURORA) * Diagnóstico por control remoto (Ethernet) * Software Lantek con anidado automático * Determinación de la posición de la chapa a cortar mediante láser * Regulación de la altura de la antorcha DURMA * Sistema de transmisión de doble cara (cremallera/piñón) * Servomotores de CA para el movimiento en los ejes X e Y * Salidas/entradas de control CNC para la unidad de filtro * Kit de inicio de consumibles * Antorcha de plasma * * Consola de encendido * * Regulación de la altura de la antorcha con * Husillos de bolas sobre guías lineales dobles * Equipamiento opcional: * Hypertherm Max Pro 200 + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + antorcha * Hypertherm HPR 130 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha Hypertherm * Hypertherm HPR 260 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha Hypertherm + * Hypertherm HPR 400 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha * Cable de seguridad según la norma CE * Consola de gas automática para Hypertherm, * Consola de gas manual para Hypertherm, * Antorcha de corte autógeno * Sistema de protección de la antorcha de plasma * Cabezal de corte angular manual de plasma, * Cabezal de corte angular CNC (+/- 45). * Cabezal de taladrado individual * Cabezal de taladrado múltiple * Filtro para 130A, 260A o 400A * Unidad de corte de tubos Ø50 mm - Ø400 mm * Soporte adicional para la unidad de corte de tubos * Lámpara de advertencia para fallos y fin del programa Con más de 60 años de experiencia en la investigación y producción de máquinas para el procesamiento de chapas, 8.000 máquinas producidas anualmente en tres instalaciones de fabricación tecnológicamente avanzadas con una superficie total de 150.000 m², el Grupo Durmazlar y sus máquinas DURMA son hoy en día uno de los productores de renombre internacional en su sector, cuyos productos se distribuyen en 120 países. Con su sede en Staufenberg, cerca de Gießen, Durma Maschinen GmbH es ahora una parte importante de la región de Mittelhessen. Aquí, somos su contacto directo del Grupo Durmazlar, que le asesorará de forma competente y le ayudará en todo lo relacionado con las máquinas para el procesamiento de chapas. Nuestro centro de demostración le ofrece la posibilidad de obtener una visión general de nuestras máquinas in situ, de convencerse de cerca de la calidad y la tecnología precisa de nuestros productos y de recibir el mejor asesoramiento posible, adaptado a los objetivos de su empresa. Nuestra tarea es ser su contacto directo in situ y ofrecerle servicios relacionados con la formación y la asistencia técnica. Ahora nos complace acompañarle desde Alemania, desde el asesoramiento hasta la compra y durante toda la vida útil de su máquina. Con nuestra filial alemana, siempre estamos presentes cuando nos necesita para poder responder de forma rápida y eficiente. Aquí somos su socio de confianza para soluciones tecnológicamente avanzadas en el procesamiento de chapas.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008595, Recorrido del eje X: 4687 mm Recorrido del eje Y: 260 mm Gksdpfx Ajy Stvvsh Hjb Superficie de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 19 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Número de posiciones para herramientas: 44

Estado: nuevo, Recorrido en el eje X: 3000 Recorrido en el eje Y: 2000 Recorrido en el eje Z: 250 Caudal de la bomba para el enjuague: 37 Control: Siemens PLC con pantalla táctil, archivos DXF de uso directo Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de suministro de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua: peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para controlar el suministro de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime a una presión de hasta 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y la pieza de trabajo, luego se fuerza a través de una boquilla con un diámetro de 0,01 a 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Al añadir un abrasivo, el corte por chorro de agua permite obtener la máxima precisión con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra producción flexible permite realizar cortes tanto verticales como inclinados. Estaremos encantados de recibir sus datos CAD personalizados. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, la artesanía y la fabricación de prototipos individuales. Además, la tecnología de corte por agua es una ventaja para el medio ambiente, ya que funciona sin polvo ni vapor y, además, ahorra material. Corte por chorro de agua: galería de ejemplos Lo que ya suena impresionante en teoría, lo es aún más en el objeto final. Hemos recopilado una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en lo que respecta al corte por chorro de agua. Navegue por las imágenes de la galería de ejemplos y compruebe por sí mismo lo que es posible con este moderno proceso de mecanizado. ¡Waterjet también encontrará la solución adecuada para su pedido! Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Gkjdpfx Ajhqnl Tsh Hjb Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Zona de corte: x = 3010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Producción flexible Cortes verticales e inclinados Soporte para sus formatos de datos CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuoso con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Damos forma a todos los materiales Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Granito y mármol Azulejos Materiales compuestos Cortes de Promat Goma Plásticos Plexiglás Opcional: Enfriador de aceite 10.725,00 € Sistema de filtrado de agua 1.430,00 € Sistema de aspiración de lodos 10.725,00 € Sistema profesional de tratamiento de agua 10.725,00 € ¡Es imprescindible que haya un enfriador de aceite durante la puesta en marcha! Para poder trabajar durante más de 1 hora. Más vídeos:

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Vendo una línea Biesse que consta de: COMIL Insider – máquina para taladrar, fresar, ranurar, insertar bisagras, aplicar adhesivo, insertar accesorios – línea completa. Gedpfxjd Iv H Rj Ah Hjkb Año de fabricación: 1999-2001. Es posible vender las máquinas por separado. Incluye dosificador vibratorio y transportador motorizado. Para obtener más fotos y detalles, envíe su solicitud.