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Estado: como nuevo (usado), MESPACK H-320 SCD – Llenadora y Selladora Automática de Pouch Llenadora y selladora automática de pouch MESPACK H-320 SCD, diseñada para el llenado y envasado industrial de productos en bolsas flexibles preformadas. MESPACK es un fabricante especializado en maquinaria de envasado flexible, y la H-320 SCD está concebida para automatizar las diferentes etapas del proceso de manipulación, apertura, llenado y sellado de pouch dentro de una línea industrial. La máquina gestiona automáticamente las bolsas desde su alimentación y posicionamiento hasta el llenado y sellado final, proporcionando una solución integrada para líneas de envasado de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MESPACK -Modelo: H-320 SCD -Tipo: Llenadora y selladora automática de pouch -Formato: Bolsas flexibles preformadas / pouch -Alimentación automática de bolsas -Apertura y posicionamiento del pouch -Estación de llenado de producto -Sellado automático -Manipulación automática de los envases -Producción industrial continua -Construcción robusta para uso profesional -Integrable con diferentes sistemas de alimentación y dosificación -Compatible con equipos de inspección, transporte y final de línea APLICACIÓN La MESPACK H-320 SCD está diseñada para automatizar las diferentes operaciones necesarias para el envasado de productos en pouch preformado. La máquina recibe individualmente cada bolsa, la posiciona y abre para realizar posteriormente la operación de llenado mediante el sistema de dosificación correspondiente. Una vez introducido el producto, realiza el sellado automático del pouch, quedando preparado para continuar hacia la siguiente etapa de producción. Dependiendo del producto y de la configuración de la línea, puede combinarse con: Sistemas de alimentación de producto Dosificadores volumétricos Dosificadores de líquidos Pesadoras Controladoras de peso Detectores de metales Equipos de inspección Transportadores Sistemas de encajado y final de línea APLICACIONES Una solución especialmente interesante para fabricantes de alimentos y empresas de procesamiento y envasado que busquen automatizar el llenado y sellado de productos en bolsas flexibles preformadas. La MESPACK H-320 SCD puede integrarse tanto en líneas de envasado existentes como en nuevas instalaciones destinadas al procesamiento y envasado automático en formato pouch. Hjdpjy Nzm Dofx Af Tet Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Elevador de Banda Modular con Tolva – Altura de Descarga 1,85 m Elevador inclinado de banda modular en acero inoxidable con tolva de recepción integrada, diseñado para la elevación y transferencia continua de productos alimentarios entre diferentes etapas del proceso productivo. El equipo combina una amplia tolva de alimentación/acumulación en acero inoxidable con una cinta transportadora modular inclinada, permitiendo recibir el producto a baja altura y elevarlo progresivamente hacia equipos de proceso, dosificación o envasado. La banda modular incorpora palas transversales que facilitan una elevación controlada del producto y reducen su retroceso durante el transporte inclinado. Con una altura de descarga aproximada de 1,85 m, resulta especialmente indicado para la alimentación de maquinaria de proceso, tolvas, sistemas de pesaje, dosificadores y equipos de envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Elevador inclinado de banda modular -Aplicación: elevación y transferencia de producto -Altura de descarga: 1,85 m -Tolva de recepción integrada en acero inoxidable -Banda transportadora modular plástica -Banda equipada con palas transversales -Elevación inclinada del producto -Alimentación continua -Estructura en acero inoxidable -Zona de recepción de producto a baja altura -Descarga elevada -Diseñado para uso en industria alimentaria -Integrable en líneas de producción existentes -Construcción industrial para trabajo continuo APLICACIÓN El producto se recibe en la tolva integrada y se transfiere de forma continua hacia la banda modular inclinada. Las palas permiten elevarlo progresivamente hasta una altura de descarga de 1,85 m, desde donde puede alimentarse directamente a la siguiente máquina o etapa del proceso. El conjunto de tolva + elevador resulta especialmente útil como sistema de alimentación intermedio entre equipos instalados a diferentes alturas. Puede integrarse con: Maquinaria de proceso Equipos de lavado y limpieza Sistemas de selección y calibrado Equipos de llenado y dosificación Pesadoras multicabezal Envasadoras Tolvas de acumulación Sistemas de inspección Líneas completas de procesamiento alimentario APLICACIONES Adecuado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y verduras, fabricantes de congelados, procesadores de productos del mar y empresas de envasado que necesiten elevar y transferir producto automáticamente. Hedpfx Afjzwv U Aj Tet Su construcción en acero inoxidable, banda modular con palas y tolva integrada proporcionan una solución práctica tanto como equipo independiente como para su integración en líneas automáticas de producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Cerradora Automática de Latas MC SEAMER – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas MC SEAMER, diseñada para el cerrado y engatillado automático de envases metálicos en líneas industriales de producción alimentaria y conservera. La máquina realiza de forma automática la unión entre el cuerpo de la lata y su tapa mediante doble cierre, proporcionando un cierre hermético y uniforme, fundamental para posteriores procesos de pasteurización, esterilización, almacenamiento y distribución. Su robusta construcción en acero inoxidable y la zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad la hacen especialmente adecuada para entornos industriales de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MC SEAMER -Tipo: Cerradora automática de latas -Aplicación: cerrado / engatillado automático de envases -Sistema industrial de cierre rotativo -Manipulación y posicionamiento automático de latas -Proceso automático de colocación y cierre -Diseñada para producción industrial continua -Construcción robusta en acero inoxidable -Zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad -Panel de control integrado con HMI Siemens -Integrable en líneas conserveras y de envasado -Diseñada para entornos profesionales de procesamiento alimentario APLICACIÓN La MC SEAMER está diseñada para realizar automáticamente el cierre de latas mediante la formación de la unión mecánica entre el cuerpo del envase y su correspondiente tapa. Las latas son introducidas automáticamente en la máquina y transferidas a la sección de cierre. Una vez cerradas, son descargadas para continuar directamente hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Llenadoras de latas Alimentadores automáticos de tapas Dosificadores de producto Transportadores de latas Hjdszwv H Sopfx Af Tjt Controladoras de peso y sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves industriales Lavadoras y secadoras de latas Etiquetadoras Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de alimentos y plantas industriales de envasado que requieran un sistema automático de cerrado de latas metálicas. Puede integrarse en líneas para vegetales, legumbres, pescado y marisco, productos cárnicos, pet food, salsas, platos preparados y otras conservas, dependiendo del formato instalado y de la configuración de la máquina. La MC SEAMER puede utilizarse como cerradora independiente o integrarse en una línea automática completa de llenado y cerrado de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Pesadora multicabezal con plataforma y transportador. Fabricante: Bilwinco Modelo: DW6014-D Año: 2006 Consumo de potencia: 5000 VA Rango de pesaje: 10g - 1000g IK máx.: 10 KA Frecuencia: 50 Hz Voltaje: 3 x 400V, PE Aire comprimido: 5 - 10 bar Equipamiento incluido: Hodsx Rz E Nopfx Af Tot 1 x máquina dosificadora multicabezal 4 x patas 1 x repuestos 1 x elevador de banda con armario eléctrico y cinta 1 x carro de almacenamiento para lavado y transporte de cubetas

Estado: como nuevo (usado), Cortadora Automática de Cebolla – Acero Inoxidable Cortadora industrial automática de cebolla, diseñada para el corte continuo y uniforme de cebollas dentro de líneas profesionales de preparación y procesamiento de vegetales. El equipo incorpora un sistema de alimentación y transporte que permite conducir las cebollas de forma controlada hacia la zona de corte, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un flujo regular de producto procesado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, estructura longitudinal y zona de corte protegida la hacen especialmente adecuada para instalaciones industriales donde se requiere higiene, facilidad de limpieza y producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cortadora industrial de cebolla -Aplicación: cebollas -Funcionamiento automático / continuo -Sistema de alimentación de producto -Transporte y posicionamiento controlado -Sistema mecánico de corte -Corte uniforme y repetible -Zona de corte protegida -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial robusta -Protecciones de seguridad en elementos móviles -Diseño para producción continua -Accesibilidad para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas completas de procesamiento de cebolla PROCESO Las cebollas previamente preparadas son introducidas en el sistema de alimentación y transportadas automáticamente hacia la zona de corte. El sistema mantiene el producto en una posición controlada durante su avance y realiza el corte mediante los elementos mecánicos instalados en la máquina. Una vez procesada, la cebolla se descarga de forma continua hacia la siguiente etapa de producción. Dependiendo del utillaje y configuración de corte instalados, el equipo puede adaptarse a diferentes necesidades de preparación del producto. Puede integrarse con: Tolvas y sistemas de alimentación Peladoras de cebolla Cintas de inspección Lavadoras Transportadores y elevadores Equipos de corte posteriores Cocedores y escaldadores Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Envasadoras APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de cebolla, fabricantes de vegetales congelados, conserveras, industrias de IV/V gama, productores de platos preparados y empresas de procesamiento hortofrutícola. Puede formar parte de una línea automática de preparación que incluya alimentación, pelado, inspección, corte, lavado, tratamiento térmico, congelación o envasado. Hedpfx Aozrglnsf Tst Su construcción industrial y funcionamiento continuo proporcionan una solución para automatizar el corte de cebolla, aumentar la regularidad del producto y reducir las operaciones manuales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, VIFESA KMV-1800 - Mezcladora / Dosificadora Industrial Equipo en excelente estado de conservación, ¡listo para trabajar! (ver fotos adjuntas) Características principales: Modelo: Vifesa KMV-1800 Capacidad nominal de 1800 litros Tolva amarilla de gran volumen en excelente estado Estructura metálica robusta blanca con sistema de elevación por cadena Motor y sistema mecánico completo Panel eléctrico VIFESA original Hodpfxezcwm Sj Af Tot Ideal para la mezcla de hormigón, morteros, productos químicos, aditivos, piensos u otros materiales a granel Estado: Usado, pero muy bien conservado. Funciona perfectamente. Presenta signos normales de uso (suciedad y marcas de trabajo), pero sin roturas o defectos estructurales.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea isobárica usada de llenado para vino espumoso 3000 bph La línea isobárica de llenado para vinos espumosos y semiespumosos produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1.5-liter junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin inconvenientes, y puede inspeccionarse antes de su desmantelamiento a finales de abril. Cada máquina de la línea incluye dispositivos de seguridad, y algunos manuales técnicos siguen disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará juegos de cambio de formato junto con la línea. Adicionalmente, los transportadores garantizan un movimiento fluido y continuo entre máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea usada de llenado para vino espumoso, el despaletizador extrae automáticamente las botellas de los palets mediante su PLC integrado y barreras electrónicas de protección. Además, su sistema incluye un almacén de separadores y un mecanismo automático para retirar separadores y capuchones dentro del mismo ciclo, garantizando la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La enjuagadora limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente partículas y posibles contaminantes. Como resultado, las botellas quedan correctamente preparadas para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dosificador de ozono El dosificador de ozono desinfecta las botellas antes del llenado produciendo gas ozono, un agente oxidante potente. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que además no deja residuos químicos, garantizando así altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La llenadora isobárica llena las botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, preservando su estabilidad y calidad. Taponadora AROL (1997) La taponadora de un cabezal aplica corchos al ras y de hongo. Como resultado, asegura un cierre hermético, que preserva los aromas y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Hodpfxjvxz Alo Af Tot Taponadora KOMPASS (2007) La taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño admite múltiples formatos y garantiza cierres seguros para distintos tipos de vinos. Alambradora ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La alambradora aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 platos y su almacén de larga duración. Dado que la máquina carga las jaulas a nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua templada. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños a las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas completamente antes de pasar a la siguiente etapa de producción. Así, esta fase asegura que las botellas estén listas para el etiquet...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Embolsadora de azúcar en polvo MESPACK tipo H-180-FE Año 2008 Llenado en 2 etapas: 1er dosificador llena la mitad, 2do dosificador llena la otra mitad Capacidad: 50 bolsas por minuto. Estuchadora OTOR SYSTEMS tipo FCR 214 Capacidad: 5 estuches de 10 bolsas por minuto Año 2011 Hjdpfxstn Raro Af Tst

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina usada Año de fabricación: 1995 Equipamiento y datos técnicos: Económica: - Sistema turbo: 25 % más de rendimiento de la instalación gracias a la tecnología de aplicación más moderna, ¡y todo ello manteniendo el mismo espacio! - Reducción de los tiempos de ciclo mediante una automatización de programa optimizada para sistemas UV rápidos - Ahorro de costes de hasta el 70 % en comparación con los sistemas de recubrimiento por inmersión y pulverización, gracias al uso de sistemas sin disolventes y al funcionamiento con un solo operario Flexible: - Funcionamiento económico con un solo operario y función de retorno, o también opcionalmente en modo de funcionamiento continuo para dos operarios - El PC es adaptable; se pueden añadir unidades adicionales de laminación, alisado o lijado Ergonómica: - Fácil manejo gracias a los elementos de control ergonómicos Hedpfx Afjzlbq Eo Tet Fácil de mantener: - Gracias al circuito de limpieza y al sistema de cambio rápido Proceso seguro: - Acabados de primera calidad, exactamente reproducibles Incluye: - Sistema de transporte de rodillos de 2000 mm de largo - Sistema de transporte de rodillos ELX 1400 - Transportador de barras de 3000 mm de largo - Canal de secado UV con 1 lámpara de 60/80/120 W - Altura de trabajo: 850 - 950 mm - Rodillo aplicador recubierto de goma: D=238 mm - Rodillo dosificador cromado: D=174 mm - Altura de paso: 3-120 mm - Módulo de haz UV: mercurio de 80/120 vatios - Potencia de conexión: aproximadamente 21 kW Dimensiones: 1300 x 3080 mm

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, HOSOKAWA ALPINE 100 AS: MOLINO DE CHORRO ESPIRAL AEROPLEX CON SISTEMA DE ALIMENTACIÓN GRAVIMÉTRICO K-TRON En venta: sistema completo de molino de chorro espiral Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS con unidad de dosificación/alimentación gravimétrica K-Tron. El sistema procede de su uso en la industria farmacéutica y se suministró originalmente a Mepha AG, Suiza. La máquina se encuentra en muy buen estado, limpia y se suministra con una amplia documentación original tanto para el molino de chorro Hosokawa Alpine como para el sistema de alimentación K-Tron. HOSOKAWA ALPINE 100 AS Fabricante: Hosokawa Alpine AG, Alemania Tipo: Aeroplex 100 AS N.º de máquina: P2 150 959/1 Año de fabricación: 2006 Diámetro de la cámara de molienda: 100 mm Peso del molino de chorro: aprox. 12 kg Hjdpfxszxt Sno Af Tjt CONFIGURACIÓN DEL MOLINO DE CHORRO Anillo de boquillas: - Ángulo de la boquilla: 50° - Número de boquillas: 4 - Diámetro de la boquilla: 1,5 mm Inyector: - Boquilla de accionamiento del inyector: Ø 1,5 mm - Boquilla de captación: Ø 3,5 mm Conexiones de aire comprimido: - Aire de molienda: 10 bar(g) - Aire del inyector: 10 bar(g) - Presión de funcionamiento admisible: +/- 50 mbar Conexiones: - Alimentación del producto: 2" - Aire de molienda: 1/2" - Aire del inyector: 1/2" - Salida del producto fino: 1 1/2" Según la documentación original específica del pedido, la máquina está equipada con juntas de silicona blancas aprobadas por la FDA. SISTEMA DE ALIMENTACIÓN/DOSIFICACIÓN GRAVIMÉTRICO K-TRON El molino Alpine se combina con un sistema de dosificación K-Tron para una alimentación del producto controlada y reproducible. El sistema incluye: - Dosificador gravimétrico K-Tron - Unidad de control K-Tron KCM - K-Tron Digi-Drive - Tolva de producto de acero inoxidable - Sistema de pesaje/medición - Unidad de dosificación - Varios husillos de dosificación intercambiables para diferentes rangos de alimentación - Componentes de alimentación de producto de acero inoxidable El sistema de pesaje K-Tron se identifica como: Tipo: SFS 24/20 (+20KG VL) w.D. Capacidad: 240 N N.º de artículo: 0831-30119 N.º de serie: 10711664 País de origen: Suiza APLICACIÓN El Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS es un molino de chorro espiral diseñado para la molienda fina y la micronización. El proceso de molienda se realiza utilizando aire comprimido, sin herramientas de molienda giratorias dentro de la cámara de molienda. Las aplicaciones típicas incluyen: - Polvos y principios activos farmacéuticos - Productos químicos finos - Producción a escala de laboratorio y piloto - Micronización - Molienda fina de polvos secos - Desarrollo y pequeños lotes de producción DOCUMENTACIÓN Se incluye una amplia documentación original. La documentación disponible incluye, entre otros: - Manual de funcionamiento original de Hosokawa Alpine 100 AS - Datos de la máquina específicos del pedido - Planos técnicos - Instrucciones de funcionamiento y mantenimiento - Instrucciones de limpieza - Información sobre piezas de repuesto - Documentación de funcionamiento del dosificador K-Tron - Planos técnicos y datos de configuración de K-Tron ESTADO Muy buen estado y limpio, procedente de su uso en la industria farmacéutica. El sistema se desmontó para su limpieza y se ha vuelto a ensamblar cuidadosamente. Las fotografías muestran la máquina real y su configuración actual. Se puede realizar una inspección y demostración previa cita en 4226 Breitenbach, Suiza. Se puede organizar la entrega a nivel mundial. Sujeto

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 7 h, ABB IDFP: sistema completo de dosificación, utilizado como demostración, 7 horas de funcionamiento, incluye dosificadores, robot IRB2600 montado sobre un sistema de rieles de 1,9 o 2,9 metros. Hodpfxozxblco Af Tjt DESARROLLO DE GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH, fundada en 2005 en Gütersloh, tiene su sede en Marl desde 2015 y cuenta con una amplia área de servicio para el mantenimiento y la reparación de robots. A lo largo de los años, hemos evolucionado hasta convertirnos en un socio integral en todos los aspectos relacionados con los robots industriales y la tecnología de automatización. Somos un proveedor de servicios integrales para los dos fabricantes de robots más conocidos: ABB y Fanuc.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 3.863 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 006682, En nombre de nuestro cliente, ofrecemos una clasificación de OI prácticamente nueva. Esta instalación se puede probar en funcionamiento en las instalaciones del cliente. Las máquinas constan de: Clasificación de OI: 0050 Cinta transportadora con tambor dosificador BDF1200/2000*10000 0060 Cinta ascendente a la criba HBT1200/1600*14000 0070 Criba de cartón 1640*7000 Plataforma Escalera de jaula 0080 Adaptaciones a la cinta transportadora de cadena de papel existente 0090 Armario de distribución incluido Horas de funcionamiento: 3863 En consulta con el cliente y Bollegraaf, se puede solicitar una garantía bajo ciertas condiciones. Consulte el PDF adjunto para obtener una descripción técnica precisa de cada máquina. Hedewq D Dnepfx Af Tot

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. Hodsw Imp Hopfx Af Tjt El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi...

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Cuba vibratoria para acabado WALTHER TROWAL CD 200 Capacidad: 200 litros Año de fabricación: 1998 Revestimiento en buen estado (ver fotos) Dimensiones de la cuba: Ø 1000 mm Hodpfjzww Tyox Af Tst Ancho de la abertura: 250 mm Altura máxima de las piezas: 250 mm Motor: 2 velocidades Velocidad de rotación del motor: 1450 RPM 2 rangos de velocidad posibles: alta velocidad + baja velocidad Tapa manual Panel eléctrico independiente Equipado con 1 sistema de bomba dosificadora de producto Voltaje: 380 V Dimensiones (largo x ancho x alto): 1400 x 1000 x 1300 mm Peso: aprox. 600 kg

Estado: bueno (usado), 1 x Dosificador para sistemas turbo Hedpfezwvxnjx Af Tot Modelo: RM15 Completamente neumático (requiere aire comprimido a 3–6 bares). Accionado mediante pedal para realizar el dosificado sin necesidad de usar las manos.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquina nueva Año de fabricación: 2025 Equipamiento y datos técnicos: Equipamiento estándar: - Sólida estructura base de la máquina - Sistema para espigas para: diámetro de espiga 8 mm Longitud de espiga 35 mm (ajuste de fábrica, regulable de 30 a 40 mm) Protrusión de espiga 12 mm (ajuste de fábrica, regulable de 7 a 20 mm) Pistola sin retroceso Transportador vibratorio para el suministro de espigas Control de diámetro y longitud de la espiga mediante el sistema Auto-DL-Selekt - Sistema de suministro de agua para espigas preencoladas Depósito de agua (depósito de acero inoxidable, 7,5 l) Sistema de agua cerrado con presión de agua de 6 bar y boquilla pulverizadora - Unidad de control electrónico con: interruptor principal Encendido/Apagado Selector de programa Agua / Agua+Inyección Potenciómetro para la alimentación de espigas mediante transportador vibratorio Potenciómetro para la cantidad de inyección de agua Indicador luminoso para mostrar el nivel mínimo de agua en el depósito Hsdpfx Afswx Aado Tot - Chasis - Aire comprimido: 6 bar / Eléctrica: 230V, 1Ph, 50Hz HoKuTech DübelJet con opción para mecanizado de contrataladro: 1 unidad HoKuTech | DübelJet con kit de expansión para LeimJet Incluye dispositivos de suspensión/conexión en el DübelJet Incluye suspensión regulable en altura para la manguera de cola/ Incluye: 1 HoKuTech | LeimJet Dispositivo dosificador de cola para mecanizado de contrataladro Viscosidad para colas PVAc hasta 75.000 mPas Incl. boquilla para espigas de Ø 8 mm, boquilla cónica Ubicación: Flörsheim Disponibilidad: Inmediata

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, - Fabricante: Cefla / Sorbini - Modelo: T / 20-SP-1 Hodpfx Aszf N E Rof Tjt - Año de fabricación: 1997 - Ancho de trabajo: 1300 mm - Altura de trabajo: 880 - 940 mm - Altura de las piezas: ~ 3 - 80 mm - Lado de operación: derecho - Cilindro aplicador de masilla: ~250 mm - Rodillo dosificador: cromado endurecido, 174 mm - Rodillo alisador: cromado endurecido, 245 mm - Transmisión reversible - Transporte por banda - Control de banda - Longitud: ~ 1640 mm - Ancho: 2590 mm - Altura: ~ 1700 mm - Avance: 6 - 24 m/min - Potencia total: 4,5 kW - Peso: 2.000 kg - Con armario de control - Voltaje, frecuencia: 400 / 50 - Ubicación: no disponible en stock

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, - Fabricante: Bürkle - Modelo: SLC - Año de fabricación: 2001 - Lado de operación: izquierdo - Para la aplicación unilateral de barniz - Rascador de rodillo aplicador oscilante Datos técnicos: - Ancho máximo de trabajo: 1.300 mm - Longitud mínima de la pieza: 350 mm - Peso máximo de la pieza: 250 kg - Ancho de la banda transportadora: 1.270 mm - Espesor de la pieza: 3 - 100 mm - Longitud de instalación: 800 mm - Ancho de la máquina: 3.200 mm - Rodillo aplicador, recubierto de goma, EPDM, aprox. Diámetro: 238 mm - Dureza Shore del rodillo aplicador: 45 (puede modificarse) - Rodillo dosificador, cromado, diámetro: 174 mm - Rodillo de contrapresión, recubierto de goma, diámetro: 186 mm - Velocidad de transporte, regulable de aprox. 8-25 m/min - Altura de trabajo aprox. 900 mm ± 30 mm - Altura de paso aprox. 3 - 80 mm - Aire comprimido: 6 bar, G1/4 pulgada, aprox. 50 NL/min - Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz, 3 fases Hedpfx Afoykuzve Tst - Potencia total conectada: aprox. 5,5 kW - Con armario de control - Peso aprox. 1.450 kg - Ubicación: en stock 32825 Blomberg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, - Fabricante: Bürkle - Tipo: SLC - Año de fabricación: 2001 - Lado de operación: izquierdo - Para la aplicación unilateral de barniz - Rodillo aplicador oscilante con rascador Datos técnicos: - Ancho máximo de trabajo: 1.300 mm - Longitud mínima de la pieza: 350 mm - Peso máximo de la pieza: 250 kg - Ancho de la cinta transportadora: 1.270 mm - Espesor de la pieza: 3 - 100 mm - Longitud de instalación: 800 mm - Ancho: 3.200 mm - Rodillo aplicador engomado, EPDM, aprox. Ø 238 mm - Dureza Shore del rodillo aplicador: 45 (puede modificarse) - Rodillo dosificador cromado, Ø 174 mm - Rodillo de contrapresión engomado, Ø 186 mm - Velocidad de transporte regulable entre aprox. 8-25 m/min - Altura de trabajo ~900 mm ± 30 mm Hedpfx Aoyifwiof Tjt - Altura de paso aprox. 3 - 80 mm - Aire comprimido: 6 bar, G1/4 pulg., aprox. 50 NL/min - Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz, 3 fases - Potencia total conectada aprox. 5,5 kW - Con armario de control - Peso aprox. 1.450 kg - Ubicación: en almacén 32825 Blomberg

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, - Fabricante: Cefa/Sorbini - Modelo: SMARTCOATER REVERSE MF - Dos unidades de aplicación, una en configuración REVERSE - Año de fabricación: 2003 - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Altura de trabajo: 880 mm - 940 mm - Altura de la pieza de trabajo: ~ 3 - 80 mm - Lado de operación: derecho - Rodillo de aplicación de pintura: 50 - 60 Shore - Diámetro del rodillo: 250 mm - Rodillo dosificador: 173 mm - Bomba de doble membrana: 1 unidad para ambas máquinas de aplicación - Sistema de transporte con transportador de rodillos - División del transportador de rodillos: 150 mm - Diámetro de los rodillos: 100 mm - Conexión de aire comprimido: 6 bar - Consumo de aire comprimido: 54 NL/min. - Longitud de la máquina: 1.760 mm - Ancho de la máquina: 3.132 mm - Desplazamiento sobre rodillos con pestaña - Velocidad de avance: ~ 4 - 20 m/min - Cantidad de aplicación: ~ 4 - 50 g/m² - Peso de la máquina: 2.520 kg - Armario de control en la máquina, móvil - Con chasis - Potencia total: 5,5 W / 30 A - Voltaje, frecuencia: 400 / 50 Hjdpfozmh Erox Af Tet - Fluctuaciones de voltaje máx.: +/- 5 % - Ubicación: en el almacén

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, longitud total: 1.600 mm, ancho total: 1.900 mm, altura total: 3.200 mm, peso total: 600 kg, Se vende: Unidad dosificadora / punto de extracción de harina de Kaak / Silowacht Marca: Kaak / Silowacht Tipo: punto de extracción de harina Año de fabricación: 2010 La altura es ajustable, la altura total es de aproximadamente 3,20 metros. El punto de extracción de harina se puede fijar a un poste o columna. Hsdpszv S Nmofx Af Tet Diámetro del punto de llenado inferior: 99 cm Peso máximo de harina: 100 kg Incluye: - Tolva de pesaje para harina - Celdas de pesaje - Unidad de tolva de pesaje de agua - Unidad de filtro - Válvulas neumáticas - Medidores de nivel - Medidor, válvula y conexión para levadura líquida - Siemens S7-1500 (sistema de control Siemens) - Tuberías, si es necesario Es posible inspeccionar esta máquina en nuestras instalaciones. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, RESUMEN Este sistema de resinas de intercambio iónico Permeare ADA 600-1000, fabricado en 2020, está diseñado para el tratamiento de líquidos aptos para uso alimentario, en particular vino y mosto. El sistema puede utilizarse para la estabilización del ácido tartárico de vinos tintos y blancos, así como de mosto, mediante tecnología de resinas de intercambio iónico. La instalación es un sistema de tratamiento compacto, montado sobre un bastidor, con cuatro columnas de resina verticales, tuberías de acero inoxidable, un sistema de bombas dosificadoras y un armario de control integrado. El sistema funciona con dos columnas de resina que operan alternativamente, de modo que una columna está en producción mientras la otra se regenera. El proceso se controla mediante un PLC y se supervisa a través de un panel táctil Siemens SIMATIC y un controlador de análisis Mettler Toledo M200. La instalación está fabricada con componentes metálicos de acero inoxidable AISI 316, mientras que los componentes de plástico están especificados para su uso en la industria alimentaria. El volumen de resina es de 120 litros. El caudal máximo de la columna es de aproximadamente 40 hl/h. La máquina se suministra con la documentación correspondiente, que incluye un manual de instrucciones, un diagrama de flujo P&ID y esquemas eléctricos.   DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Permeare S.r.l. - Ubicación del fabricante: Milán, Italia - Tipo de máquina: Sistema de intercambio iónico / Sistema de ablandamiento de agua - Tipo / Modelo: ADA 600-1000 - Año de fabricación: 2020 - Aplicación: Tratamiento por intercambio iónico / Estabilización del ácido tartárico en vino y mosto - Principio de funcionamiento: Tratamiento con resinas de intercambio iónico con columnas de resina alternadas - Volumen de resina: 120 l - Tipo de resina: Tipo A - Forma de suministro de la resina: OH- - Caudal máximo de la columna: aprox. 40 hl/h - Caudal por columna: 4–10 BV/h - Bomba dosificadora: Bomba dosificadora montada sobre un bastidor para productos químicos/agentes de regeneración - Presión máxima de funcionamiento, lado del proceso: 10 bar a 38 °C - Presión máxima de diseño: 10 bar - Presión máxima de entrada de líquido: 5 bar - Rango de temperatura de funcionamiento: 0 – 40 °C - Rango de temperatura de almacenamiento: +5 – +50 °C - Material, componentes metálicos: Acero inoxidable AISI 316 - Material, componentes de plástico: Apto para su uso en la industria alimentaria - Estructura del bastidor: Estructura de marco abierta de acero inoxidable - Alimentación eléctrica: 230 VCA - Frecuencia: 50 Hz Hjdpfx Aezh T R Aof Tst - Potencia nominal: 1 kW - Corriente nominal: 4,2 A - Control: Dispositivo controlado por PLC - Panel de control: Siemens SIMATIC Panel Touch - Control analítico: Mettler Toledo M200 - Estado: Usado, instalado / como sistema de proceso industrial completo montado sobre un bastidor

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen La máquina lavadora de botellas se utilizó anteriormente en una fábrica de agua mineral. Gracias al buen mantenimiento, la máquina se encuentra en buenas condiciones. Todos los depósitos y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina sigue siendo funcional y estará disponible a principios de 2027, cuando se reemplace todo el sistema. Datos técnicos - Rendimiento: 15.500 botellas por hora - Distancia entre celdas: 95 mm - Botellas por fila: 16 - Dimensiones y pesos: Carcasa: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg; Lista para su uso con equipos adicionales: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg - Año de fabricación: 2005 - Formatos: - 0,5 l Hodpfxjzbha Hj Af Tet - 0,75 l La máquina en detalle / Características - Calentada con vapor - Prelavado y eliminación de residuos líquidos mediante lavado a impulsos antes del lavado - Certificación CE - Bombas dosificadoras de productos químicos - Hoja de datos de la máquina incluida - Boquillas de pulverización rotatorias - Máquina de un solo lado - Dispensación de etiquetas en la parte trasera derecha - Máquina de impresión de etiquetas montada en la máquina - Dispensador de etiquetas + alimentador de etiquetas - Celdas para botellas de plástico - Medición de concentración - Líquido de alimentación de NaOH - Vista seccional del diseño de los depósitos - Husillos SST - Control Siemens S7 - Mantenimiento regular - Carcasa de la máquina completamente de acero inoxidable - Salida de vapor

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión. Hjdpfxsy Rk Igs Af Tst Datos técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles - Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte - Año de fabricación: 2025 - Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses - Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h - Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm - Control: Siemens S7-1500 - HMI: Panel táctil con guía para el operador - Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión - Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático - Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas - Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado - Tanque de expansión de 150 l - Sistema de manipulación de paletas - Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C - Garantía: 2 años de garantía del fabricante

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta unidad de cocción de 5/10 hl, compuesta por 3 equipos, fue fabricada en 2017 por el fabricante austriaco Labu. La unidad de cocción cuenta con diversas funciones de automatización, como el arranque automático, la recirculación automática y la extracción automática de los granos. Actualmente está disponible para la venta, incluidos equipos adicionales. Datos técnicos - Capacidad: 5/10 hl - Calentamiento eléctrico: 27 kW / 400 V (resistencia cerámica especial) - Equipamiento: - 3 equipos: cuba de cocción, cuba de maceración, cuba de remolino - Equipamiento adicional incluido: Hjdpeyb R Itofx Af Tet - Dosificadora manual (montada en la pared) - Dosificadora para barriles - 2 tanques de fermentación y almacenamiento (650 L cada uno) - 1 tanque de fermentación y almacenamiento (1200 L) - Todos los tanques de L-Inox, equipados con refrigeración por camisa y cono (presión de funcionamiento de 3 bares, probados hasta 4,5 bares) - Enfriador de glicol - Intercambiador de calor de placas Alcance del suministro - 1 unidad de cocción de 5/10 hl compuesta por 3 equipos (cuba de cocción, cuba de maceración, cuba de remolino) - 1 dosificadora manual (montada en la pared) - 1 dosificadora para barriles - 2 tanques de fermentación y almacenamiento (650 L, L-Inox, con refrigeración por camisa y cono) - 1 tanque de fermentación y almacenamiento (1200 L, L-Inox, con refrigeración por camisa y cono) - 1 enfriador de glicol - 1 intercambiador de calor de placas