Ce Glass Glasswasher 1600 de segunda mano en venta (16.547)
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Clasificado
Pleystein
1.624 km
Rectificadora de vidrio
Lattuada TL13AVC13 Spindel
Llamar
Estado: bueno (usado), - Listo para su uso inmediato
Iodpfxstqr Hpe Ahcsif
- Velocidad de avance: 0,5 - 5 m/min
- Grosor del vidrio: 3 - 55 mm
- Puede esmerilar a inglete hasta 45
- 13 discos de esmerilado y pulido
- Documentación completa disponible
- Peso: 5700 kg
- Se ha sometido a revisiones periódicas y funciona con un sistema de tratamiento de agua
- máquina muy limpia
- Cargas conectadas: 26 kW, 400 V, 50 Hz, 6 bar
Clasificado
Pleystein
1.624 km
Rectificadora de vidrio
Glasschleifmaschine BotteroVictralux 111F
Llamar
Estado: bueno (usado), Lijadora extremadamente estable y resistente adecuada para la producción diaria y continua.
La máquina está diseñada para ofrecer durabilidad y precisión gracias a sus materiales robustos y de primera calidad.
Iodpeq Dp Dxjfx Ahcsif
- Tipo: 111F
- Número de serie: GG111F-22160
- 11 husillos
- Año de construcción: 2016
- Grosor del vidrio: 3 - 50 mm
- Dimensión mín. 40 x 40 mm
- Dimensiones de la máquina: 11250 x 1800 x 2700 mm
- Perfil de lijado: Borde plano con costura
- Número de discos
o 3 discos diamantados canto
o 1 disco diamantado canto posterior
o 1 disco pulidor canto trasero
o 1 disco diamantado canto delantero
o 1 disco pulidor borde delantero
o 4 discos de pulido borde
- Presión de trabajo: min. 6 bar
- Altura de trabajo: 800 mm
- Peso: 3.600 kg
- Control de la máquina mediante pantalla central
- Sentido de marcha: derecha - izquierda
- Velocidad de avance: 0,6-6 metros/min.
- Cargas conectadas: 400V, 50 Hz, 10A
- 2x disponible
- La máquina funcionaba con tratamiento de agua centralizado, se vende sin bandeja de agua ni bomba.
Clasificado
Pleystein
1.624 km
Mesa de corte de vidrio
Schneidelinie für Geteilte BandmaßeBystronic
Llamar
Estado: bueno (usado), La línea de corte de vidrio Bystronic para bandas divididas
(Máximo 3300 x 2550 mm)
Servicio / repuestos de Hegla, que compró Bystronic
1 mesa basculante Bystronic KTR, n° de serie. E9801016-1,
o Inclinación con hidráulica incorporada, accionamiento de rodillos para el transporte automático del vidrio a la mesa de corte.
• 1 mesa de corte de vidrio flotado totalmente automática
o Tipo: XYT 972, n.º de serie. E980016-2
o también puede dar forma, optimización de residuos, PC Terra
o Dimensiones máximas 3300 x 2550 mm
o Espesores de vidrio de 2 a 15 mm
o con transportador de banda
Iedot Et Icspfx Ahcjif
• 1 mesa de rotura con barras de rotura y colchón de aire
o Número de serie E980016-4

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Clasificado
Pleystein
1.624 km
Lavavasos
Glaswaschmaschine Knittel
Llamar
Estado: usado, • Datos técnicos:
• Ancho de lavado – 2800 mm
• Altura de apoyo – 900+/-30 mm
• Dimensiones mínimas del vidrio – 360 x 300 mm
• Dimensiones máximas del vidrio – 4800 x 2800 mm
• Grosores de vidrio – 2-19 mm
• Velocidad de transporte – 2-13 m/min
• Lado de operación – izquierdo
• Ajuste de altura del marco superior extensible hasta – 400 mm
• Número de juegos de pulverización – 2 uds.
• Número de juegos de lavado – 2 uds.
• Número de etapas de secado – 5 uds.
• Ajuste de rodillos cepillo – neumático
• Ancho de la máquina – 3760 mm
Iodpfxsw Adn Rs Ahcjif
• Largo de la máquina – 3480 mm
• Altura de la máquina/con plataforma de soplador – 1480 mm /3900 mm
• Precio a consultar
Clasificado
Reino Unido
1.660 km
Máquina de producción de bebidas
Borelli Group srlRMC10 Rotary Filler for Glass Bottles
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.100 mm, ancho total: 1.100 mm, longitud total: 1.300 mm, peso total: 800 kg, REF: MM5446
Máquina envasadora rotativa en línea de Borelli Group S.r.L., adecuada para el llenado de botellas de vidrio.
Se trata de una envasadora rotativa estándar con 10 cabezales y un kit CIP completo para la limpieza, que incluye botellas de prueba y un sistema de rociado para el lavado.
También se suministra con un sistema de alimentación de la máquina envasadora y piezas para la manipulación de botellas, diseñado para botellas de vidrio tipo Burdeos.
Especificaciones técnicas:
✅ Fabricante: Borelli Group S.r.L.
✅ Modelo: RMC10.
✅ Año de fabricación: 2018.
✅ Velocidad: hasta 1500 botellas/hora (para botellas de 750 ml).
✅ Caudal: 1300 litros/hora.
Iiedpfx Ajx Dbkcohcsf
✅ Sistema de llenado: por gravedad.
✅ Variador de velocidad: inversor.
✅ Voltaje: 415 V / 50 Hz / 3 fases.
✅ Suministro neumático: 3-6 bares.
Clasificado
Gütersloh
1.577 km
Máquina de sellado de bordes de vidrio
LemuthVSA119S-1S-highspeed
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Material de aplicación: silicona monocomponente. Silicona de un solo componente para el sellado de cristales.
Aplicación de la silicona: sellado del cristal. Aplicación a lo largo del contorno del cristal/perfil.
Posición de trabajo: guiado y procesamiento del componente vertical.
Iodpfx Aeznbv Tohcjif
Clasificado
Metzingen
1.368 km
Máquina de ensayo de engranajes
KLINGELNBERGPFSU 1600
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Diámetro de rueda - máx. 160 - 1.600 mm
Ancho de rueda - 250 mm
Módulo - máx. 20
Módulo - mín. 1,5
Potencia total necesaria 1 kW
Peso de la máquina aprox. 3 toneladas
Espacio necesario aprox. m
K L I N G E L N B E R G
Máquina universal de ensayo de engranajes evolventes y helicoidales
Tipo de ensayo PFSU 1600
Año de construcción 1975, modernizada en 1995 # B 2281
Rango de trabajo
Rueda mín./máx. 160 - 1.600 mm
Rango de módulos 1,5 - 20 mm
Ancho de rueda máx. 250 mm
Carrera del carro de medición aprox. 300 mm
Ángulo de biselado máx. 0 - 90 °
Longitud máx. de montaje en el caballete central aprox. 1.150 mm
Saliente del soporte central 450 mm
Aumento de escritura del diagrama 50/250/500/1000 veces1
Peso máx. de la rueda de prueba aprox. 4.000 kg
Peso aprox. 3.000 kg
Accionamiento total aprox. 1 kW - 380 V - 50 Hz /
adecuado para probar
el perfil del diente (evolvente)
la dirección del diente (ángulo de hélice/paso) en engranajes interiores y exteriores, en ruedas de corte y rasurado y tornillos sinfín, etc.
la excentricidad del engranaje, la rugosidad superficial
Determinación / reconstrucción del círculo de base y del ángulo de hélice del diente, etc.
Accesorios / equipos especiales
Ajuste óptico del círculo base y ajuste óptico del ángulo, ya no se utilizan discos de círculo base
Elevado peso de la pieza de trabajo posible gracias a las medidas de diseño, secuencia de prueba motorizada o también puede controlarse manualmente mediante volantes
Mesa giratoria superior giratoria Ø 480 mm para el montaje de centros de rueda más grandes con 2 juegos de soportes en voladizo diferentes (400 y 470 de longitud) hasta un Ø de rueda máximo de 1600 mm,
Contraapoyo AV 17 con una longitud máxima de instalación de la pieza de trabajo de 1.150 mm
Armario eléctrico separado para controlar los movimientos manuales y con
Ordenador GFM tipo ZMP 20 e con software para la medición automática de engranajes, actualizado en inglés y opcionalmente en alemán, actualización del programa a la versión actual V 21.17 ideal para crear modernos informes de ensayo con gráficos, también visualizados gráficamente en un monitor, otros subprogramas también pueden visualizarse gráficamente.
visualizado gráficamente en monitor, otros subprogramas, impresora HP, pantalla plana,
diversos palpadores, piezas pequeñas, así como soporte regulable en altura para un comprobador de separación, montado en la parte trasera, pies niveladores, etc.
Iisdpfot Hwptjx Ahcsf
Sin embargo, sin un probador de graduación, un accesorio para esto está disponible y montado en la parte posterior.
Estado: muy bueno - listo para demostración, desmontado y montado por un especialista.
Clasificado
Emmelshausen
1.392 km
Fresadoras
PosmilCE 1000
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Fresadoras
Recorrido X: 1000 mm
Recorrido Y: 550 mm
Recorrido Z: 500 mm
Número de ejes: 3
Fresadora / Centro de mecanizado
Control: Siemens
Cono del husillo: SK40
Velocidad del husillo: 12.000 rpm
Rango de revoluciones desde: 20 rpm
Rango de revoluciones hasta: 12.000 rpm
Tamaño de la mesa X: 1200 mm
Tamaño de la mesa Y: 550 mm
Peso máximo de la pieza: 800 kg
Cambiador de herramientas: 24 posiciones
Potencia motriz: 15 kW
Par motor: 95 Nm
Avance rápido: 36 m/min
Velocidad de avance: 10.000 mm/min
Refrigeración del husillo
Transportador de virutas
Control Siemens
Centro de mecanizado CNC vertical (3 ejes)
Año de fabricación: 2025 – Estado como nuevo
Control Siemens
Husillo hasta 12.000 rpm, SK40
Estructura robusta de fundición para un mecanizado preciso
Ijdjyn Ikfopfx Ahcsif
Cambiador de herramientas de 24 posiciones
Alta velocidad de avance rápido para mecanizado eficiente
Incluye refrigeración del husillo y transportador de virutas
Ideal para construcción de herramientas, fabricación de moldes y producción en serie
Disponible inmediatamente
Clasificado
Irlanda
1.545 km
Rectificadora de vidrio
Schiatti AngeloFPS 20 RS
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: FPS-20-RS, Schiatti Angelo FPS 20 RS
2015
Iiodpfxozrx Ins Ahcjf
En excelentes condiciones
Máquina para el biselado de vidrio con 10 husillos, que incluye muela de cerio.
Posibilidad de desmontar y cargar para el comprador.
Clasificado
Fumane (Verona)
1.316 km
Línea completa de embotellado de cerveza Krones de segunda mano para botellas de vidrio, capacida...
Fischer
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili...
Ijdpfeziyyyex Ahcjif
Clasificado
Trenčianske Stankovce
1.948 km
Krauss Maffei KM 1600 - 17200 MX (2013)
KraussMaffeiKM 1600 – 17200 MX
Llamar
Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, fuerza de sujeción: 16.000 kN, Equipamiento: documentación / manual, Fuerza de cierre: 1600 t
Diámetro de husillo: 135 mm
Distancia entre columnas (delante): 1420 mm
Distancia entre columnas (detrás): 1870 mm
Iijdpfjyh I Emsx Ahcef
Volumen de inyección: 9662 cm³
Tipo: Horizontal
Accionamiento: Hidráulico
Clasificado
Trenčianske Stankovce
1.948 km
Demag Extra 1600-600 (2006)
DemagExtra 1600-600
Llamar
Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Demag Systec 160/520-430 (2010)
Iedpfxoyyzpyj Ahcsif
Clasificado
De Lutte
1.552 km
Plegadora
Stierli-Bieger300HE/CE
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Máquina de doblado horizontal hidráulica, robusta y diseñada para el doblado preciso de acero plano, redondo y cuadrado, así como de diversos perfiles. Apta para talleres, empresas de construcción y aplicaciones industriales.
Iiodpfxozrzlvs Ahcef
Especificaciones:
Marca: Stierli-Bieger
Modelo: 300 HE/CE
Fuerza de doblado: 300 kN (30 toneladas)
Accionamiento hidráulico
Apta para diversos utillajes de doblado
Construcción de acero de alta resistencia
En buen estado de funcionamiento
¡Incluye utillaje!
Clasificado
Alemania
1.424 km
Máquina CNC para el mecanizado de extremos
IrleIRD 1600 CNC
Llamar
Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, IRLE IRD 1600 CNC
Máquina para el acabado de extremos
Fabricante: IRLE, Modelo: IRD 1600 CNC
Año de fabricación: 2004, Control:
Diámetro máximo de pieza a mecanizar: 1.625 mm
Diámetro mínimo de tubo a mecanizar: 406 mm
Longitud máxima de tubo a mecanizar: 13.200 mm
Longitud mínima de tubo a mecanizar: 6.000 mm
Espesor mínimo de pared de tubo: 12 mm
Espesor máximo de pared de tubo en el proceso de copiado: aprox. 40 mm
Espesor máximo de pared de tubo en el funcionamiento CNC: 70 mm
Peso máximo de tubo a soportar: 250 KN
Altura entre el suelo del taller y la entrada del tubo: 800 mm
Longitud total de la máquina: aprox. 24.000 mm
Anchura total de la máquina: aprox. 4.100 mm
Altura total desde el suelo hasta la parte superior del sistema de sujeción: 5.000 mm
Peso de la máquina: aprox. 700 KN
01 - Mesa intermedia con accionamiento de desplazamiento
Longitud de la mesa: aprox. 3.950 mm
Anchura de la mesa: aprox. 1.800 mm
Altura de la mesa, incluyendo el chasis: aprox. 600 mm
Velocidad de desplazamiento sobre los raíles de la base: 500 - 5.000 mm/min.
01 - Mesa intermedia con accionamiento de desplazamiento
Longitud de la mesa: aprox. 3.950 mm
Iisdpozqun Ujfx Ahcsf
Anchura de la mesa: aprox. 1.800 mm
Altura de la mesa, incluyendo el chasis: aprox. 600 mm
Velocidad de desplazamiento sobre los raíles de la base: 500 - 5.000 mm/min.
02 - Cabezal
Rango de velocidad de la platina: 7 - 27 - 105 min"
Velocidades del motor: 300 - 1.150 - 4.500 min"
Potencia del motor: 100 kW
Potencia del motor en el modo de funcionamiento S1: 14,3 - 129 - 105 kW
Par máximo de la platina en el funcionamiento S1: 33.000 Nm
Velocidad nominal: 27 min"
Diámetro del husillo principal en los rodamientos delanteros: 300 mm
03 - Platina, eje X
Diámetro de la platina: aprox. 1.950 mm
Recorrido del soporte de herramientas NC: aprox. 650 mm
Velocidad de avance del soporte de herramientas ajustable: 0,5 - 1.500 mm/min. (ajustable de forma continua)
Fuerza de avance máxima alcanzable: 25 kN
04 - Transmisión de avance; Eje Z
Recorrido de avance del cabezal sobre la mesa de la máquina: 800 mm, continuo
Servomotor trifásico de control: 0,5 - 200 mm/min.
Velocidad de avance rápido: 1.500 mm/min.
Fuerza de avance: 30 KN
Par del motor de avance Mt = 27 Nm
05 - Sistemas de sujeción de tubos
Rango de sujeción: 406 - 1.625 mm
Peso del tubo soportado por sistema de sujeción: 150 KN
Fuerza de sujeción ajustable: 10 - 200 KN
Velocidad máxima de ajuste de las traviesas de sujeción de desplazamiento céntrico: 600 mm/min.
Clasificado
Arnsberg
1.516 km
Mezclador Mixaco CM 600
MixacoCM 600
Llamar
Año de fabricación: 1992, Estado: muy bueno (usado), Mezcladora Mixaco, modelo CM 600, con un contenedor y dos chasis adicionales. La mezcladora se utilizaba para mezclar pigmentos, se encuentra en buenas condiciones y está lista para su uso.
Isdpfx Ahehgixzsceif
Fabricación: 1992
La mezcladora puede ser inspeccionada en nuestro almacén, situado en Arnsberg, código postal 59823.
Clasificado
Bélgica
1.313 km
Mesa para corte de vidrio
BOTTERO535 AVLE-46
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Mesa de corte para vidrio laminado, marca BOTTERO, de segunda mano, modelo 535 AVLE-46, año 2012.
Iiodpfxezn I Ate Ahcsf
Clasificado
Zwevegem
1.277 km
Modelo de túnel de nitrógeno CES-LT-LIN-9x0.66
CESstikstofvriezer Model CES-LT-LIN-9x0.66
Llamar
Estado: usado, Modelo CES-LT-LIN-9x0.66-PODB-SH
Adecuado para nitrógeno
completamente de acero inoxidable
Ancho de vía ± 660 mm
longitud neta 9.000 mm
Iodpfx Ahszh Ekuecoif
longitud total ± 10.500 mm
Dimensiones (L x An x Al): ± 10 500 x 1 431 x 2 230 mm
12 kW
Altura máxima del producto: ± 120 mm
Clasificado
Zwevegem
1.277 km
Túnel de nitrógeno modelo CES/P-LT-LIN
CESStikstofvriezer Model CES/P-LT-LIN
Llamar
Estado: usado, Modelo CES/P-LT-LIN-8mx1.22-PODB-SH
adecuado para nitrógeno
completamente de acero inoxidable
Ancho de vía ± 1.220 mm
Isdpfozh Ei Rex Ahceif
longitud neta 8.000 mm
Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 9.300 x 2.100 x 2.300 mm
14kW
Altura máxima del producto: ± 120 mm
Clasificado
Soerendonk
1.404 km
Criba vibratoria de movimiento excéntrico
Haver & BoeckerNiagara D 1600 x 4500
Llamar
Año de fabricación: 1991, Estado: como nuevo (usado), Se venden 2 máquinas clasificadoras «Haver & Boecker D 1600 x 4500».
Iodpogtxm Rsfx Ahcsif
También ofrecemos máquinas de varios otros fabricantes, como: ThyssenKrupp, BOA, Metso, Allis-Chalmers, Skett y Siebtechnik.
Puede encontrar nuestra lista completa de productos en nuestra página web.
Fabricante: Haver & Boecker
Modelo: D 1600 x 4500
Dimensiones de la cubierta: 1600 mm x 4500 mm
Número de cubiertas: 2
Año de fabricación: 1991
Incluye:
– Motor
– Estructura
– Amortiguadores de goma
Clasificado
Soerendonk
1.404 km
Criba vibratoria de movimiento circular
Krupp1600 x 2000
Llamar
Estado: reacondicionado (usado), «Se venden 2 unidades de Krupp de 1.600 x 2.000 mm»
Encuentre nuestro catálogo completo en nuestro sitio web.
Isdpfeglvwyjx Ahceif
Fabricante: Krupp
Dimensiones: 1.600 x 2.000 mm
Número de unidades: 1
Incluye:
– Sistema de transmisión
– Muelles
Clasificado
Helmstedt
1.726 km
Torre de secado
ProlinkPCS-1600-400-C8
Llamar
Año de fabricación: 1997, Estado: usado, Año de fabricación: 1997
Altura de entrada: máx. 500 mm
Iisdjc Nhpfjpfx Ahcof
Altura de salida: máx. 3.000 mm
Longitud de la cinta transportadora: aprox. 54 m
Equipamiento:
• Torre de secado orientada hacia abajo
• Entrada en la parte superior izquierda
• Salida en ángulo de 90° en la parte inferior
Sello de confianza
Distribuidores certificados por Machineseeker

Clasificado
Fumane (Verona)
1.316 km
Línea de llenado de destilados usada KRONES, vidrio redondo 36000 BPH - año 2003
Krones
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta...
Iodpfx Aoy Ud Alohcjif
Clasificado
Fumane (Verona)
1.316 km
Línea STORK en miniatura usada para vidrio y PET 12000 bph
Krones
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Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u...
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Clasificado
Fumane (Verona)
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Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bph
Bertolaso
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Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui..
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Clasificado
Fumane (Verona)
1.316 km
Línea de llenado de vidrio STORK usada para licores 12000 BPH - botellas moldeadas, cónicas
STORK
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Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ...
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