Cimec Monoblock de segunda mano en venta (245)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Ledpfx Asy Ef Ttomlohh

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), ZFX - Fresadora dental de 5 ejes, Año de fabricación 2016, La máquina tiene 1266 horas de husillo, Control tipo Beckhoff, Nuevo husillo instalado hace 3 años, Contrato de mantenimiento del fabricante, Pinza de sujeción Ø 4 mm, Diseño compacto: cuerpo monobloque fundido en metal de 220 kg para máxima estabilidad y óptimo rendimiento de fresado Mecanizado simultáneo en 5 ejes, ejes A y B con servomotores Lodpfxoy S Symo Amljhh Mecanizado en seco y húmedo (sistema de extracción de polvo y sistema de bomba-filtro totalmente integrados) Rango de velocidad: 6000 a 60000 rpm (4 vástagos) Cambiador automático de herramientas para hasta 28 herramientas Detección de rotura de herramienta y medición automática de longitud Gestión de herramientas hermanas Longitud máxima de herramienta: 40 mm Recorrido (ejes x, y, z): 180 x 190 x 110 mm Eje de rotación: 360° (ilimitado) Eje basculante: de -30° a +120°

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO127, Máquina de moldeo por soplado Contiform – Resumen Esta máquina de soplado Krones Contiform S8 de segunda mano está diseñada para la producción de alta eficiencia de botellas de PET en operaciones modernas de envasado industrial y de bebidas. Con una configuración rotativa y un diseño mecánico robusto, alcanza hasta 13.000 botellas por hora, soportando una producción escalable para líneas de velocidad media a alta. La máquina está optimizada para envases PET y es adecuada para diversos entornos de producción de bebidas, incluyendo agua, cerveza, vino, licores, leche, aceite y refrescos carbonatados. La ingeniería de Krones garantiza una fiabilidad excelente, una calidad constante de botellas y cambios de botella eficientes. Diseñado como un componente versátil para una línea de embotellado usada o como moldeador de soplado independiente, este sistema de segunda mano ofrece un manejo preciso del pre-forma y un calentamiento estable, junto con un rendimiento eficiente de soplado. Cuenta con un acabado de rosca Alaska, una configuración de 8 cavidades y una dirección de trabajo en sentido horario, lo que lo convierte en una opción probada para la producción de bebidas y envases industriales, donde el tiempo de actividad y la repetibilidad son fundamentales. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Año de fabricación: 2004 Configuración: Rotativo Velocidad máxima: 13.000 bph Material del contenedor: MASCOTA Formato actual de botella: 0,5L Nº De caries: 8 Acabado de rosca/mástil: Alaska Altura máxima del contenedor: 350 mm Ljdpfxox H Tf To Amljhh Nº de pinzas (entrada–salida): 6 Nº de mandriles: 180 Dirección de trabajo: En el sentido de las agujas del reloj Altura del plano de trabajo: 1470 mm Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corriente de funcionamiento: 331 A Presión de funcionamiento: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avanzados de automatización y control El Contiform S8 integra un PLC Siemens para una automatización robusta y control de procesos, complementado por una HMI Krones para un funcionamiento intuitivo y diagnósticos rápidos. La arquitectura de control soporta perfiles estables de calentamiento de preformados, ciclos de soplado precisos y manejo fiable de preformas y botellas PET. Los interbloqueos de seguridad y las protecciones para operadores están integrados en los puntos de protección y acceso para apoyar una producción constante con un tiempo de inactividad mínimo. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado puede funcionar como una unidad independiente o integrarse perfectamente en una línea completa de embotellado de segunda mano. Se conecta eficazmente con sistemas de alimentación preform aguas arriba y transportadores de aire, enjuacas, rellenadores y etiquetadores aguas abajo. Los cambios de formato se simplifican alrededor de la plataforma rotatoria de 8 cav...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, más piezas industriales quemadores Oilon GP-80 H + doble GasMultiBloc Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 + Dungs FRS 520 OILON GP-80 H Capacidad: 350-1000KW establecido en 2005 Voltaje: 230 / 400V 50HZ 2KW ip20 El controlador LFL1.322 GAS drueck: 20mbar min / max 360mbar 62 kg Monoblock de aluminio fundido quemador Electrónica de control es un diagrama de la señal mostrando las diferentes etapas de combustión y alarmas, le permite mantener constantemente bajo control en el funcionamiento del quemador correcta Tipo de llama QRA2 Relé de software LFL1.322 Tren de gas con un adaptador apropiado se encuentra en el lado de la hornilla Brida quemador regulable Actuadores de compuerta Conectar el conector rápido para el cable de alimentación Terminación automática del aire cuando el quemador está desconectado Asiento y gas válvulas de seguridad Lhedpfx Amscvkaleljh La reducción del gas del regulador de presión El presostato diferencial de aire Presión mínima del gas regulador Control general de Luc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Fabricante: Serac Modelo: DMX R6V3/720 Año: 2010 Tipo: Monobloque de llenado y tapado Aplicación actual: Botella/vial de 250 mL - Tapón de rosca Ø38 mm Rendimiento: 3.300 botellas/hora Dosificación: por peso Lhjdpfoyr Sxnjx Amlsh Sistema de alimentación con transportador de succión para garantizar la estabilidad de las botellas Túnel UV Heraeus: descontaminación Alimentación de tapones mediante tolva, elevador de cangilones y distribuidor Descontaminación de tapones con luz pulsada Claranor Llenado: tolva de capacidad de 100L 6 boquillas sobre balanzas conectadas a la expulsión de botellas en la salida de la máquina Tapado: Ajuste de tapones mediante pinzas neumáticas Presión de apriete regulable

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina nueva Año de fabricación: 2025 Descripción: Características técnicas - Ancho de trabajo: 630 mm - Dimensiones de la mesa de trabajo: 640 x 1000 mm - Altura de trabajo: - máxima: 300 mm - mínima: 3,5 mm - Máximo arranque de viruta en una pasada: 8 mm - Longitud mínima de la pieza: 260 mm - Diámetro del eje de cepillo: 120 mm - 4 cuchillas: 35x3x640 mm - Velocidad del eje de cepillo: 4.500 rpm - Velocidad de avance regulable electrónicamente: 4-20 m/min - Motor de avance (S6 -40%): 1,3 kW - Diámetro de conexión para aspiración: 150 mm Equipamiento básico y accesorios - Elevación automática de la mesa de espesor con 2 velocidades y posicionamiento por micrómetro - Mesa de espesor con movimiento vertical mediante 4 husillos de acero - Control electrónico con 2 ejes para ajustar: * Medida introducida de la mesa de espesor * Velocidad de avance - Velocidad de avance continua de 4 a 20 m/min mediante inversor electrónico - Ajuste de velocidad de avance en función de la potencia máxima del motor principal - Rodillo de acero estriado superior en entrada - Dos rodillos de avance superiores revestidos de goma en la salida - Rodillos de avance intercambiables - Regulación neumática independiente de la presión de los rodillos superiores de avance - Potencia del motor: 9 kW a 50 Hz (11 kW a 60 Hz) con arranque estrella-triángulo automático: * S1] 7,5 kW (10 HP) a 50 Hz (8,8 kW /12 HP a 60 Hz) * [S6 -40%] 9 kW (12 HP) a 50 Hz (11 kW /15 HP a 60 Hz) Seguridad/Protección - Protección fonoabsorbente en entrada y salida - Microinterruptor de seguridad en la cubierta - Pulsador de parada de emergencia en la parte frontal y posterior de la máquina - Interruptor principal con posibilidad de cierre con llave Lsdpjy D U A Iofx Amlohh - Interruptor de protección del motor - Circuito de baja tensión (110 V) - Freno de motor automático - Declaración de conformidad C.E. Código de producción: S 7 109999 Normativas estándar de seguridad 530314 TERSA - eje portacuchillas (bloque monolítico) con cuchillas reversibles de un solo uso 083201 Base 930731 Voltaje 400 EU R02017 L'invincibile S 7 versión CE 931201 Frecuencia 50 Hz 109993 IDIOMA DE LA MÁQUINA: Alemán Disponibilidad: inmediata Ubicación: Flörsheim

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: 399, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Thibaut máquina multifuncional para el procesamiento de piedra natural Máquina monobloque (no requiere cimientos) Velocidad del husillo: 250 - 10.000 rpm Oscilación vertical automática Ajuste fino motorizado vertical del husillo Portaherramientas SK 40 Presión de contacto neumática Ajuste de altura del husillo de 300 mm Lhedpjy Iu Ixjfx Amleh Ajuste de altura neumático de 100 mm Recorrido en el eje X: 3.400 mm Mesa de trabajo con ajuste de inclinación Mesa de trabajo: 3.000 mm x 970 mm Sistema de bloqueo del brazo articulado Plato de pulido de mármol (portaherramientas 3 x tipo Frankfurt) Incluye herramientas y mandriles

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Lhsdpevgva Uofx Amljh Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph Lhjdew Ahfyjpfx Amlsh La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: M313, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Lsdeyhbgaepfx Amlshh Este monobloque de llenado MESAL es una configuración tri-bloque que integra enjuagado, llenado y taponado en una única plataforma rotativa compacta. Diseñado para el manejo de botellas PET y para bebidas sin gas como zumo y té, ofrece un rendimiento fiable y calidad de producto consistente para el envasado industrial y la producción de bebidas. Con operación automática, llenado por peso (gravimétrico) y un robusto diseño de carrusel rotativo, esta unidad es adecuada para escalar una línea de embotellado usada o ampliar la capacidad de producción de bebidas de segunda mano con automatización moderna. Fabricante: MESAL Modelo: E50-60-15GA1 Año: 2013 Velocidad de producción: hasta 18.000 botellas/hora Configuración: tri-bloque Enjuagadora/Llenadora/Tapadora Válvulas de llenado: 60 Pinzas de la enjuagadora: 50 Cabezales de tapado: 15 Tipo de envase: PET Formato base: 0,38 L (380 ml) Terminación de cuello: 38 mm Principio de llenado: Peso (gravimétrico) Tipo de operación: Automático Eléctrico: 400 V, 60 Hz Sistema de control: PLC/HMI Omron Peso aproximado: 8.000 kg Automatización avanzada y sistemas de control La máquina está equipada con un sistema de control basado en PLC Omron y HMI táctil para una operación, diagnóstico y ajustes de formato eficientes. El manejo automatizado de las botellas a través de la enjuagadora, la llenadora y la tapadora asegura una transferencia suave entre torretas, con movimiento sincronizado y ajustes basados en recetas para minimizar los tiempos de cambio de formato. Las especificaciones eléctricas están configuradas para entornos industriales, e incorpora interbloqueos de seguridad que permiten un acceso protegido durante la operación. PLC Omron con E/S modulares e indicadores de estado claros HMI táctil para gestión de parámetros y alarmas Operación automática con torretas sincronizadas Diseñada para una precisión de llenado estable basada en peso Suministro eléctrico: 400 V, 60 Hz Capacidades de integración en la línea de producción Este monobloque de llenado se integra perfectamente en una línea completa de producción de bebidas. La entrada y salida están diseñadas para transportadores de botellas PET, con transferencias intermedias entre la enjuagadora, la llenadora y la tapadora para mantener un flujo continuo. La plataforma es adecuada para líneas de embalaje industriales que requieren enjuagado eficiente, llenado preciso y taponado fiable en una huella compacta. Integración en línea con transportadores estándar de botellas Distribución tri-bloque Enjuagadora/Llenadora/Tapadora para reducir el espacio en planta Adecuada para bebidas sin gas: zumo y té Diseñada para botellas PET con cuello de 38 mm Formato base 0,38 L; otros formatos pueden soportarse con piezas de cambio Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en alma...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Se dispone de una máquina llenadora y cerradora de latas de gran formato JBT FoodTech procedente de la industria alimentaria. Peso de la lata: 750g/1000g, contenido: leche condensada azucarada, rendimiento máximo: 600 latas/min, cabezales de llenado: 22, cabezales de cierre: 5, ejecución: monobloque, control: Siemens. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Lodpfsy N Uv Ssx Amlehh

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 4.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de embotellado de vino usada. Línea completa de embotellado de vino compuesta por los siguientes equipos, todos fabricados en 2006: - Monobloque de llenado de la línea de embotellado de vino usada ◦ Llenadora marca AVE, modelo OCEANIC G 24/24/6 ◦ Volumen de llenado: 0,75L a 2L, con una capacidad de 5.000 botellas por hora ◦ Taponadora de corcho tipo AROL de 6 cabezales ◦ Cierre PET tipo AROL de 3 cabezales - Encapsuladora usada: ◦ Tipo AVE, de 4 cabezales, con una velocidad máxima de 6.000 botellas por hora. Formatos: 0,75L-1,5L - Etiquetadora usada: ◦ Tipo AVE, de 3 estaciones. Formatos admitidos: 0,75L-2L Ljdpfxoy Uiide Amljhh - Extractor de botellas usadas tipo AVE ◦ 16 unidades - Además, la línea incluye: ◦ Formadora, llenadora y cerradora de cajas tipo Nordson ◦ Paletizador tipo S.G.E., fabricado en 2002/06 - Lavadora de botellas de 16 pistas tipo AVE - Cinta transportadora de aproximadamente 60 metros de longitud.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Lsdpfx Amsydn A Holehh Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Lhedpsw D E Ubofx Amlsh Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: CYBELEC, modelo de controlador: CYBTOUCH 15 2D, anchura de trabajo: 3.100 mm, profundidad de garganta: 450 mm, número de ejes: 4, tipo de coronamiento: controlado por CNC, peso total: 7.600 kg, longitud total: 4.360 mm, ancho total: 2.760 mm, altura total: 1.745 mm, potencia: 11 kW (14,96 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Prensa plegadora hidráulica / HYBRIDE COMFORT PLUS 135T 3m: Fuerza: 135T Longitud de plegado: 3100 mm Distancia entre montantes: 2600 mm Carrera: 265 mm Garganta: 450 mm Apertura máxima: 470 mm Altura del tabique: 925 mm Velocidad de descenso: 190 mm/s Velocidad de retorno: 140 mm/s Velocidad de trabajo: 10 mm/s Dimensiones de la máquina: 4360 x 1745 x 2760 mm Peso: 7600 kg Potencia del motor: 11 kW Características estándar: Tope trasero motorizado de 4 ejes (Y1, Y2, X, R) para un posicionamiento preciso y rápido Control numérico Cybelec CYBTTOUCH 15 2D Estructura monobloque de acero soldado, garantizando rigidez y durabilidad Sistema de sujeción rápida tipo Promecam para cambio de herramientas sin pérdidas de tiempo Reglas lineales de alta precisión para pliegues perfectos en cada operación Seguridad láser delantera y trasera para trabajar con total confianza, marca FIESSLER AKAS Utillaje estándar integrado listo para usar: Punzón de 85° y Multi V en toda la longitud Iluminación LED para óptima comodidad visual Componentes hidráulicos europeos de alta calidad Höerbiger Crowning motorizado para garantizar pliegues uniformes en toda la longitud Soporte frontal de piezas: 2 unidades Opcionales disponibles: Crowning hidráulico de alta precisión Sistemas de sujeción neumáticos o hidráulicos para herramientas (compatibles con sus herramientas existentes) Ayudas de plegado motorizadas para manipular fácilmente piezas largas o pesadas Extensión del tope trasero para piezas de gran formato Tope trasero de hasta 6 u 8 ejes para mayor flexibilidad Mesa inferior ancha apta para herramientas multi-V Dedos adicionales para el tope trasero Interfaz de programación offline para preparar los plegados desde PC Robotización completa para automatizar el proceso de plegado y maximizar la productividad Máquina fabricada en Turquía. Se puede visitar y probar la máquina con cita previa en nuestras instalaciones en Bréal-sous-Montfort (35). También podemos enviarle vídeos de demostración o concertar una videollamada para mostrar el funcionamiento de la máquina. Ledpfx Amsxukbrslohh No dude en contactarnos para cualquier información adicional. Precio a consultar. Entrega, descarga y puesta en marcha disponibles bajo pedido.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 54.000 h, número de máquina/vehículo: LC597, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción fiable de bebidas y envasado industrial downstream de hasta 8.000 botellas por hora. La configuración integra un monobloque de llenado MBF (2002) compuesto por enjuagadora, llenadora y tapadora, específicamente diseñado para la aplicación de tapón recto (a ras). La línea cuenta además con una máquina de capsulado y termorretractilizado ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida por sistemas de manejo de cajas APE Impianti y tecnología de etiquetado KOSME. Esta configuración ofrece un rendimiento robusto para aplicaciones de segunda mano y una gestión flexible de formatos típica en operaciones con botellas de vidrio y PET.Velocidad de producción: 8.000 botellas por horaMonobloque de llenado: MBF (Año 2002) – Enjuagadora, Llenadora, TapadoraSistema de taponado: Tapón recto (a ras / tappo raso)Capsulado/Termoretracción: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Año 2002)Formatos compatibles: Patrón de empaquetado típico incluye 12 x 0,75 L; formatos adicionales gestionables con piezas de cambioEnvases: Diseñado para manipulación de botellas; configuración adecuada para vidrio (envases cilíndricos)Módulos de etiquetado: KOSME STAR 720 12T (pegamento frío) y KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhesivo)Capacidades de etiquetado: aplicación de etiqueta frontal, trasera y de cuello (collarino)Módulos de envasado: APE FORMA 2000 (formadora de cajas), APE INCA 2010 (empacadora de cajas), APE INSER 2001 (inserción de separadores)Eléctrico (Monobloque MBF): 380 V, 50 Hz; potencia instalada 17 kWEléctrico (Etiquetadoras): 400 V, 50 Hz; potencia instalada 4 kW (STAR) y 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Neumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de aire 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloque MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidad: Componentes con marcado CESistemas avanzados de automatización y controlLa línea aprovecha una automatización modular a lo largo de las estaciones de llenado, etiquetado y manipulado de cajas para mantener un caudal estable. El monobloque MBF y el Robino & Galandrino POKER Z trabajan en secuencia sincronizada para asegurar niveles de llenado precisos, un sellado hermético con tapón recto y un acabado profesional de las cápsulas. Las unidades de etiquetado KOSME están configuradas para requisitos complejos de acabado, permitiendo la aplicación sincronizada de etiqueta frontal, trasera y de cuello. Controles de fácil manejo en cada módulo facilitan la puesta a punto y los cambios de formato rápidos. Los módulos de envasado APE Impianti proporcionan movimiento sincronizado y protecciones de seguridad interbloqueadas para las operaciones downstream.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producció... Lodpfxsyh E Huo Amljhh

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, * 80 horas * Acoplamiento rápido * Estado como nuevo * Peso operativo: aprox. 2.130 kilogramos * Motor diésel de tres cilindros CAT C1.1 (16,1 kW / 21,6 CV) * Etapa de emisiones V de la UE mediante un proceso de combustión optimizado * Sistema hidráulico con detección de carga y distribución de flujo * Bomba de desplazamiento variable de pistones axiales para equipos de trabajo * Engranaje de giro y transmisión de desplazamiento Lhsdjwlz D Ujpfx Amlsh * 1er circuito hidráulico (AUX1) para martillo o cucharón basculante (hidráulica de 2 vías) * Operación mediante control deslizante en el joystick derecho * Operación de la pluma articulada lateral mediante conmutación en el joystick izquierdo y el control deslizante * sistema hidráulico de trabajo controlado proporcionalmente de forma electrohidráulica * corona de giro dentada internamente * Máx. Velocidad del carro superior: 9,8 rpm * freno giratorio automático * Freno de resorte liberable hidráulicamente como freno de estacionamiento del mecanismo de giro * Pluma giratoria monobloque de 1.850 mm (izquierda 65°/derecha 50°) * Balancín largo 1.160 mm * tren de rodaje ajustable hidráulicamente

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, * Máquina nueva * Año de fabricación: 2025 * Motor Yanmar de bajas emisiones 3TNV88 con Stage V (TIER 5) – potencia 18,0 kW (24,6 CV) * Peso operativo: 3.720 kg * Orugas de goma de 300 mm Lsdexazpkjpfx Amlshh * Pluma monobloque * Brazo de 1.520 mm * Hoja topadora * Totalmente entubada * Cilindro de pluma con válvula de retención y sistema de aviso de sobrecarga * Cilindro del brazo con válvula de retención * Enganche rápido mecánico MS03 * 2 x cucharones de excavación de 300 mm y 600 mm * 1 x cuchara niveladora hidráulica de 1.200 mm * 3 años de garantía

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC348, Línea De Llenado Para Aceite Comestible En Botellas PET 1L Usada Capacidad: 6.000 bph x 1,0 L Máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 piezas x 3.900 bph Caja para preformas con transporte a la sopladora Compresor para enfriamiento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de aire para botellas KOSME – 1999 acero inoxidable AISI 304 Gabinete de control eléctrico con PLC Filtros de aire incorporados Transporta botellas de la sopladora a la llenadora Monobloque de llenado Llenadora y taponadora – ICS-Eslovenia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de etiquetado Etiquetadora ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fría Cintas transportadoras ICS – 1995 Envasadora en cajas de transporte 3×5 botellas – ICS – 1995 Envoltura retráctil Retractiladora SMIPACK-packer en film 2×5 botellas – 2013 Envoltura de palets Envolvedora de palets ZLATOROG-Eslovenia – 1999 Compresor Compresores de baja y alta presión KAESER – 2000 Secador frigorífico Hay repuestos que valen Ledpfxsyhbzdo Amljhh Dispone de documentación técnica completa. Espacio requerido para equipos: 600 m2 Potencia instalada requerida (equipos, compresores, frigoríficos): 495 kW La Línea de Llenado Usada Para Aceite Comestible En PET podrá verse en plena función de producción hasta el 15 de diciembre de 2022

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: M316, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado electrónico integra enjuague, llenado isobárico y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada por Krones. Optimizado para envases PET y aplicaciones de agua carbonatada, ofrece alta producción con excelente estabilidad de proceso e higiene. La configuración incluye un llenador de 80 válvulas, una enjuagadora de 60 agarradores y un tapador Zalkin de 15 cabezas, utilizando transferencia por el cuello para un control preciso del envase.Velocidad de producción: hasta 25.000 botellas/hFormato de botella actual: 0,5 LMaterial del envase: PETManipulación por el cuello: Sí (transferencia por el cuello)Tipo de acabado de boca: AlaskaVálvulas de llenado: 80Cabezas de taponado: 15 (Zalkin)Gestión de CO2: Sí (llenado isobárico para productos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaDirección de giro: Sentido antihorarioPaso de máquina: 111 mmAltura máxima del envase: 320 mmAltura de trabajo: 1200 mmFabricante: KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con interfaces HMI de Krones para una operación y diagnóstico simplificados. Paneles dedicados identificados como KFS-3 y KRS-1 proporcionan monitorización clara del proceso, contadores de producción en tiempo real y funciones guiadas como reinicio del contador de producción, gestión de lista de errores y pruebas de lámparas. La interacción del operario se simplifica mediante un teclado intuitivo con ayuda contextual e indicadores de estado en los módulos de la máquina.Paneles de control Krones integrados con HMIContadores de producción en tiempo real y visualización de estadoTeclas de función programables para operación rápidaCircuitería de paro de emergencia y estaciones de control protegidasCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñado para entornos de envasado industrial, este componente usado de línea de embotellado puede operar como parte de un diseño completo de producción de bebidas o como monobloque independiente. La transferencia por el cuello asegura un rendimiento estable con formatos PET de bajo peso, mientras que la arquitectura rotativa facilita cambios rápidos entre tamaños compatibles.Integración en línea con transportadores aguas arriba/aguas abajoApto para manipulación de botellas PET con transferencia por el cuelloFlexibilidad de formato alrededor de 0,5 L, con potencial para tamaños adyacentes según el utillajeIdeal para agua y agua carbonatada en la producción de bebidasCondición de la máquina e historial de mantenimientoEl monobloque se desconectó de la producción regular hace aproximadamente tres meses sin incidentes reportados. Está en excelente estado de funcionamiento y disponible para envío inmediato.Estado operativo: listo para operarTiempo desde la ú... Ledpfx Amjyr Hvuolshh

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN 1171, peso de la pieza (máx.): 450 kg, altura de trabajo: 870 mm, avance Eje Y: 45 m/min, anchura de trabajo: 300 mm, duración de la garantía: 12 meses, longitud total: 1.900 mm, tipo de ajuste de altura: mecánico, peso total: 450 kg, altura total: 1.500 mm, ancho total: 1.300 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, Equipamiento: documentación / manual, La APACHE 3 es una solución económica, apta para aplicaciones artesanales o industriales, óptima para el recubrimiento de fachadas y sus subestructuras. Es perfecta y sin restricciones para el recubrimiento de piezas con una sección transversal de 300 mm x 25 mm, logrando de manera muy eficiente y rentable superficies de alta calidad, sin requerir conocimientos previos especiales por parte del operario. La unidad puede integrarse en sistemas de automatización o líneas de recubrimiento. Permite el recubrimiento de tablas, perfiles listonados, tablones machihembrados, perfiles romboidales, madera laminada encolada y madera estructural, así como tarimas para terrazas, construcciones de jardín, casas nórdicas, saunas o pantallas de privacidad. Está indicada para todos los productos que requieran una cara vista en calidad de primera. Las subestructuras (generalmente negras) se recubren con lasures de baja viscosidad, altamente pigmentados y con componentes protectores de la madera, incluso sin cepillos laterales. La APACHE 3 se diferencia de los productos convencionales del mercado por su robusta construcción soldada en monobloque de acero y un recubrimiento mediante un proceso de curado con teflón altamente resistente (esmalte). Este tratamiento de superficie repele los materiales y garantiza un funcionamiento autolimpiante y de muy bajo mantenimiento. La máquina ofrecida es totalmente nueva y está expuesta en nuestro showroom. Estaremos encantados de mostrarle nuestras máquinas y equipos, ya sea en nuestra empresa o, previa coordinación, en las instalaciones de algún cliente en su zona. Más información y descripción detallada en el sitio web de SARMAX. APACHE 3 Número de serie: SN 1171 Sistema de inmersión con tres (3) cepillos Ancho de trabajo: 300 mm Altura de trabajo: 100 mm Longitud mínima de la pieza: 100 cm Velocidad de avance, regulada por convertidor de frecuencia: 10 - 45 m/min Número de rodillos transportadores motorizados: 3 Diámetro de los rodillos: 80 mm Disposición de los cepillos: dos (2) superiores, uno (1) inferior Diámetro de los cepillos: 160 mm Accionamiento central de los cepillos: 2,2 kW Lhodpfxexhquxs Amlsh Expulsión de aire comprimido izquierda/derecha, boquillas abanico para ranura y lengüeta: 80 l/min Bomba de doble membrana: 90 l/min Consumo de aire comprimido: 600 l/min Conexión: enchufe CEE 16 A - 400/50/3 V/Hz/Fases + PE Potencia total: 4,5 kW Altura de trabajo: 900 +/- 50 mm Peso aproximado: 450 kg Manejo: mediante dispositivos de mando y señalización según VDE, válvulas de bola hidráulicas Dimensiones (L/A/H): 1.900 x 1.300 x 1.500 mm Normativa: CE Color/diseño: gris 7046 RAL

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Corte Angular para Tableros Individuales y Paquetes de Tableros: Eficiencia y Precisión sin Compromisos El TRGSI, al igual que el TRSI, es un sistema monobloque diseñado para garantizar una velocidad de instalación sobresaliente y una eficaz reducción de vibraciones. ¡Una verdadera innovación para obtener resultados perfectos en un tiempo récord! Corte Programado para Tableros Individuales y Paquetes Medidas Fijas y Secuencias Personalizadas: Gracias a la capacidad de gestionar diferentes esquemas de corte, es fácil configurar cortes fijos o secuenciales, optimizando cada operación. Tecnología CNC Industrial: Un sistema avanzado que permite almacenar rápidamente diferentes planes de corte. Se pueden gestionar simultáneamente hasta 25 medidas diferentes, con cabezales inclinados y opciones independientes para cada necesidad específica. Programas de Corte Personalizables: Los parámetros de trabajo (como cantidad y desperdicio) son fáciles de configurar y pueden personalizarse según las preferencias individuales. Cada plan de corte se puede guardar para acceso rápido. Carga Rápida de Programas: Los programas de corte se pueden cargar fácilmente a través de USB en pocos pasos, con archivos en formato .txt para una gestión rápida y práctica. Optimización Avanzada: Dos versiones de corte para maximizar la eficiencia: la Versión OL optimiza la longitud, mientras que la Versión E ofrece una optimización total, minimizando los desperdicios. Dinámica de Funcionamiento Movimiento Rápido y Preciso: La guía de acero con recirculación de bolas y el carro deslizante doble, impulsados por motores sin escobillas, garantizan una velocidad y precisión inigualables. Robustez y Deslizamiento Perfecto: La estructura reforzada garantiza un deslizamiento óptimo, lo que aumenta la durabilidad y fiabilidad del sistema. Empujador Neumático: Equipado con un recorrido totalmente protegido y altamente visible, el sistema de empuje neumático garantiza un control y precisión máximos. Lhodpfx Amev Iqd Rolsh Ángulos y Precisión Perfectos: La sincronización entre el brazo lateral antes de la cuchilla y las prensas neumáticas garantiza un corte perfecto, tanto en calidad como en ángulo. Accesorios Avanzados para Carga y Descarga Con accesorios dedicados, el sistema se puede configurar para operaciones de carga y descarga manuales o totalmente automáticas, garantizando un flujo de trabajo continuo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Empujador Integrado Monobloque TRSI – La Mejor Opción en Europa Si buscas una tronzadora optimizadora automática innovadora, rápida y fiable, la TRSI es la elección perfecta. Totalmente personalizable según tus necesidades, está diseñada para cortes a medida programada u optimizada, adaptándose a múltiples sectores industriales. Ideal para Diversos Sectores Embalaje – Corte preciso de tablas individuales o en paquetes, ideal también para el recorte de tapones de madera. Carpintería y Ventanas – Optimización avanzada para seleccionar calidad y defectos, reduciendo el desperdicio. Muebles – Precisión milimétrica para el corte de semielaborados acabados con la máxima calidad. Suelos y Parquet – Corte de alta precisión para aplicaciones de suelos de madera. Tecnología que Marca la Diferencia La TRSI está equipada con un software de programación avanzado que simplifica las operaciones y optimiza los procesos de producción: Corte programado: secuencias de medidas fijas para trabajos repetitivos y precisos. Corte optimizado: Versión OL: optimización en la longitud para reducir al mínimo los desperdicios. Ljdpfx Amsv Iqcmsljhh Versión E: optimización total con eliminación de defectos para maximizar el rendimiento. Prioridades de optimización personalizables: elige entre valor comercial, reducción de residuos, cantidad, longitud o una estrategia combinada. Integración inmediata con los sistemas de gestión de la empresa sin necesidad de interfaces adicionales. Teleasistencia en línea para soporte técnico continuo. Pantalla táctil HD intuitiva con importación de datos a través de USB. Ordenador industrial CNC que garantiza una producción continua sin interrupciones. Movimiento Ultra Preciso y Rápido Sistema de empuje de alta velocidad sobre guías de acero con recirculación de bolas y doble carro, asegurando movimientos fluidos y precisos. Motores brushless de alto rendimiento para una velocidad y fiabilidad superiores. Estructura reforzada para un deslizamiento impecable, sin vibraciones ni deslizamientos. Carrera protegida con elevación neumática visible, para un control máximo en cada fase de corte. Unidad de Corte Potente y Fiable Alineador robusto con soplador silencioso integrado para un entorno de trabajo más cómodo. Prensor neumático sobre guías lineales con recirculación de bolas para una sujeción perfecta. Ruedas de goma amortiguadas con embrague en baño de aceite, que garantizan una estabilidad máxima y evitan el deslizamiento. Accesorios para Maximizar la Productividad Cargadores a medida para eliminar tiempos muertos y aumentar la eficiencia. Impresoras manuales y automáticas para un marcado claro y preciso de los semielaborados. Sistemas de descarga optimizados adaptados a cada necesidad de producción. Confía en Cursal para una Producción sin Compromisos Con la TRSI, tu empresa puede alcanzar niveles inigualables de eficiencia y precisión. Descubre nuestros accesorios, cargadores y descargadores para personalizar tu sistema y optimizar cada etapa del proceso de corte. Contáctanos hoy mismo para una consulta personalizada y lleva tu producción al siguiente nivel.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: TRV 2000 Ø700R, Optimización a Alta Velocidad en Serrerías: ¡TRV 2000 lo Hace Posible! Descubre el TRV 2000, el optimizador perfecto para tablas perfiladas y no perfiladas, diseñado para ofrecer alta precisión, gran capacidad de corte e increíble velocidad. ¡Una combinación perfecta de rendimiento que revolucionará el flujo de trabajo de tu serrería! Tecnología Avanzada para Resultados Excepcionales El TRV 2000 está equipado con el software CURSAL probado, que también alimenta otras series de optimizadores. Este software es la solución ideal para acelerar el proceso de producción, optimizando troncos y recuperando la parte lateral, que las máquinas tradicionales no pueden aprovechar eficientemente. Se sincroniza perfectamente con el sistema de múltiples sierras para completar el ciclo de manera eficiente. Con una velocidad de avance de 150 m/min (limitada automáticamente), gracias al motor Brushless, el TRV 2000 elimina el riesgo de acumulaciones, manteniendo un flujo continuo que se integra perfectamente con las sierras de troncos más rápidas. Precisión sin Compromisos La precisión del TRV 2000 es tan alta que no es necesario volver a cortar después de pasar por el sistema de múltiples sierras. Gracias a su tecnología innovadora, es ideal para optimizar maderas preciosas de tamaño medio, convirtiéndolo en la opción perfecta para quienes buscan resultados impecables. Diseño y Funcionalidad Excepcionales El cuerpo de la máquina está equipado con un sistema de avance confiable, que permite el movimiento de derecha a izquierda a través de 8 rodillos dentados. Las ruedas de presión neumáticas están especialmente diseñadas para tablas no perfiladas, y la capacidad de optimización en línea dentro del monobloque de la sierra permite trabajar también con tablas curvas y retorcidas. Descubre un Rendimiento Increíble Mira el video a continuación y descubre cómo el TRV 2000 puede optimizar tu producción con un rendimiento excepcional. Ledjv Ip U Iopfx Amlshh Aplicaciones Ideales: Productos semiacabados de madera para muebles Industria del embalaje Recuperación de tablas de los laterales del tronco Ventanas, construcción y suelos Maderas laminadas, tablones, estructuras TRV 2000: La Solución Definitiva para Serrerías Modernas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sierra Automática TRSI: Potencia, Precisión y Optimización Sierra Push-Feed TRSI Ø600 – Corte a 90°: Perfecta para aserraderos de Haya La TRSI Ø600 es una sierra automática optimizadora con alimentación push-feed, diseñada para cortar tablones de haya con grosor constante y anchura variable. Su estructura modular monobloque y su hoja Ø600 la convierten en la herramienta ideal para trabajos de alta precisión. Lodpfev Iqddjx Amlohh Características principales: Corte Programado y Optimizado: Operaciones precisas y repetitivas, o optimización para reducir residuos y maximizar el rendimiento del material. Sierra Push-Feed TRSI Ø700 – Corte a 90°: Corte de Vigas y Embalaje La TRSI Ø700 está diseñada para cortes de alto rendimiento de vigas y embalaje. Con su hoja Ø700 y estructura robusta, ofrece una alta productividad en aserraderos e industrias de embalaje. Características principales: Corte Programado y Optimizado: Aprovechamiento máximo del material y reducción de residuos. TRSI: La Solución Personalizable para Cada Sector La TRSI es la sierra automática ideal para empresas que buscan velocidad, fiabilidad y precisión. Personalizable según tus necesidades, es perfecta para varios sectores de producción. Tecnología Avanzada: Software Avanzado: Programación fácil y optimización de procesos. Integración Total: Compatible con tus sistemas empresariales. Asistencia Remota: Soporte técnico siempre disponible. Rendimiento Superior: Movimiento Ultra-Preciso: Alimentación push-feed rápida en guía de bolas para cortes suaves y precisos. Motores Brushless: Alto rendimiento y fiabilidad. Estructura Reforzada: Garantiza un funcionamiento fluido sin vibraciones. Accesorios para Máxima Productividad: Cargadores Personalizados: Reducción de tiempos muertos. Impresoras Manuales y Automáticas: Marcado claro de productos semielaborados. Sistemas de Descarga Optimizada: Para todo tipo de procesamiento. Confía en Cursal para Innovación y Rendimiento Con la TRSI, lograrás máxima eficiencia y precisión, personalizando cada aspecto de la máquina para optimizar el flujo de producción. Contáctanos para una consulta a medida y lleva tu producción a nuevos niveles de calidad.