Cirrus Original de segunda mano en venta (4.682)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 10 h, OFERTA ESPECIAL / Centro de mecanizado robótico de 6 ejes 🔥 Centro robótico universal de 6 ejes – fresado, soldadura, rectificado, impresión 3D y más | Configuración modular desde 49.000 € hasta 99.000 € netos Detalles del producto • Año de fabricación: 2020 • Estado: NUEVO – La instalación solo se ha utilizado para demostraciones y propósitos promocionales. No se han realizado trabajos de carga o mecanizado. • Precio original: 199.000 € netos • Garantía: 1 año de garantía para la unidad completa. Destacados y características especiales 1. Software OCTOPUZ o Valor: 25.000 € o Sirve de interfaz entre el control KUKA y SolidCAM. Este potente software facilita y agiliza la programación, especialmente para tareas de mecanizado complejas. 2. Robot KUKA de alta precisión o Valor: 85.000 € o Precisión y fiabilidad sobresalientes, perfectamente adecuado para trabajos exigentes como fresado, corte, soldadura, rectificado, pulido e incluyendo manipulación de materiales. o Panel de mando manual. o Alcance de trabajo de hasta 5.000 mm. o Capacidad de carga de hasta 120 kg. 3. Controlador KEB de alta calidad o Valor: 15.000 € o Soporta cambio automático de herramientas, control de husillo y módulos adicionales específicos como:  Extracción de virutas, vapores y humos  Pistolas de soldadura  Cabezas de herramientas para diversas aplicaciones 4. Husillo de alta velocidad o Valor: 5.000 € o Perfecto para el mecanizado preciso de acero, aluminio, madera, plástico y otros materiales. 5. Bastidor robusto con mesa de trabajo grande o Valor: 20.000 € o Mesa de aluminio para mecanizado horizontal y vertical, ideal para piezas pequeñas y grandes. Nota: Los valores indicados corresponden al precio puro de las piezas, sin material de fijación, adaptadores, soportes ni costes de montaje o mecanizado. Aplicaciones y ventajas Este centro de mecanizado robótico es extremadamente flexible y puede utilizarse para múltiples tareas: • Fresado: Geometrías complejas tridimensionales con máxima precisión. • Soldadura: Integración de cabezal de soldadura para procesamiento versátil de metales. • Manipulación de materiales: Alimentación automática de piezas para mayor eficiencia. • Acabado superficial: Pulido, rectificado o desbarbado. El centro es ideal para integración en líneas de producción totalmente automáticas. Precio de venta y opciones • Oferta especial: 113.000 € netos para el equipo existente en la configuración actual. • Versión modificada: 149.000 € netos con personalización del cliente, como integración de cambio de herramientas, cabezales de soldadura o de corte por láser. (Los equipos de soldadura o láser no están incluidos en el precio y deben proporcionarse aparte.) Redpeu T Rx Tofx Aifew Visita y entrega • Conexión: El sistema está listo para funcionar y puede visitarse en cualquier momento. • Plazo de entrega: Disponible de inmediato. Plazo de entrega para modificaciones a consultar. • Desmontaje y transporte: No incluidos en el precio. Argumentos adicionales • Preparado para el futuro: Ampliable y adaptable para nuevas aplicaciones. • Movilidad: Utilizable en diferentes ubicaciones. • Rentabilidad: Ahorra tiempo y costes gracias a sus múltiples funcionalidades. ¿Tiene más preguntas o desea asesoría personalizada? ¡Estamos a su disposición!

Estado: usado, Datos técnicos: piezas nuevas Rodpowmga Dofx Aifow Piezas originales para equipos especiales Máquina Ryobi mm Gran stock de piezas nuevas y originales Ryobi para todas las prensas offset Solo solicito el numero de repuesto y modelo de la maquina ¡Posible gran descuento!

Estado: usado, Cantidad: 4 unidades Probado y comprobado su funcionamiento; el artículo proviene del desmantelamiento de instalaciones de un proveedor de la industria automotriz. 3001 4294-2304 Atlas Copco Rodpfjzfi Tusx Aifow Fabricante: Atlas Copco Modelo: 3001 4294-2304 Componente de Atlas Copco, parte de una unidad de control o conexión SCA para aplicaciones industriales. Utilizado en entornos de producción automatizados, especialmente en tecnología de encolado y dosificación. Ideal para la sustitución, el mantenimiento o la ampliación de sistemas en instalaciones Atlas Copco existentes.

Estado: usado, Revisado y comprobado su funcionamiento; el artículo proviene del desmontaje de una instalación perteneciente a un proveedor de la industria automotriz. Rjdpozfi Tnofx Aifew Fabricante: Kist + Escherich GmbH Modelo: TC015ESD-0400-02-D11 Tipo: Sistema de extracción ESD de la serie Taifun Clean 015 Función: Limpieza y extracción de partículas con carga electrostática Tensión: 230 V CA Potencia: 400 W Filtración: Filtro HEPA integrado Aplicación: Fabricación de componentes electrónicos, tecnología de salas limpias, protección ESD Cantidad disponible: 9 unidades.

Estado: nuevo, Disco de anclaje ZF 6629.235.001 Disco de anclaje ZF 6629.235.001 Redpfx Aiszfi Sqofsw Disco de anclaje ZF original, procedente del stock. Pieza de repuesto nueva, sin usar, en su embalaje original. Fabricante: ZF Friedrichshafen AG Designación: Disco de anclaje Número de pieza: 6629.235.001 Identificación: 75-64-04 Número ZF: 60140176 Estado: Nuevo, sin usar (NOS) Pieza original: Sí

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de enlatado SIG CSD llave en mano – 30,000 BPH, 2003Configurada como solución completa de enlatado para refrescos carbonatados, esta línea de segunda mano se basa en equipos de Krones y SIG Simonazzi y está destinada a producción industrial de bebidas. La placa de datos está documentada para respaldar la integración, cualificación y cumplimiento en operaciones de extremo a extremo a aproximadamente 30,000 BPH.Datos técnicos clave y utilidadesAño de construcción: 2003Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litrosPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C a 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziPotencia, control y coordinación de líneaLa plataforma de control de la línea está especificada para entornos de envasado de bebidas en servicio continuo. Opera con una alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz, con referencia de 37 A en la sección principal controlada. Los parámetros de coordinación de protección incluyen una cifra ICW/ICU de 1.26 kA para ajustarse al aparamenta y al diseño de armarios instalados. Los terminales de operador, enclavamientos y nodos de control modulares están diseñados para alinearse con máquinas aguas arriba y aguas abajo, admitiendo ajustes por receta, cambios rápidos y operación rutinaria dentro de una línea sincronizada.Integración de extremo a extremo y conectividad de procesoDiseñado para su incorporación a un layout de envasado completo, el sistema se interconecta con estaciones estándar aguas arriba y aguas abajo—enjuague, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y empaque de fin de línea—para equilibrar el bloque de enlatado a lo largo de todo el flujo. Un recipiente presurizado documentado de 504 litros proporciona estabilidad de proceso como pulmón o unidad de servicio dentro del layout. La conectividad mecánica y eléctrica permite operación en línea con arquitecturas de transportadores estándar y la sincronización con controles típicos de líneas de producción de bebidas para mantener objetivos de caudal y calidad.Conformidad, detalles constructivos y procedencia OEMEl marcado CE 0036 y los datos originales de la placa confirman el año de fabricación y las calificaciones de presión y seguridad pertinentes. La construcción industrial por Krones y SIG Simonazzi respalda una larga vida útil cuando se mantiene según los estándares OEM. Se recomienda verificar horas de funcionamiento, intervenciones de servicio y eventuales reacondicionamientos durante la inspección para correlacionarlos con el rendimiento deseado y el programa de validación.Rango operativo y alcance de aplicaciónEsta línea de enlatado usada está destinada al envasado de bebidas en un entorno industrial y puede desplegarse en diversos programas de producción. El recipiente a presión está calificado a 11.44 bar de presión de prueba y un intervalo de temperatura permitido de -4 °C a 50 °C, contribuyendo a condiciones de proce... Rsdpfx Aiezd Uftefjw

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Resumen Estos dos depósitos de presión isobáricos (150 hl cada uno) fueron fabricados en 1994 por TMCI Padovan, proceden de la industria vitivinícola y se utilizaron anteriormente para la producción de vino espumoso. Equipados con una camisa de refrigeración completa y una resistencia a la presión de hasta 6 bares, estos depósitos son adecuados para la fermentación, la maduración y el almacenamiento de productos carbonatados, incluidos la cerveza, el vino espumoso y bebidas similares. Los depósitos están fabricados en acero al carbono con un revestimiento epóxico interior de grado alimentario y representan una tecnología ampliamente utilizada antes de que los depósitos de acero inoxidable se convirtieran en el estándar de la industria. Ofrecen una alternativa rentable a los recipientes de acero inoxidable, especialmente para las empresas con menores requisitos de inversión. Cada depósito está completamente aislado y equipado con una camisa de refrigeración completa, lo que permite un procesamiento con control de temperatura. Como ocurre con todos los recipientes recubiertos con epoxi, se requiere un mantenimiento periódico del revestimiento interior, según el uso y las condiciones del producto. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: TMCI Padovan - Año de fabricación: 1994 Rsdey Hknxjpfx Aifsw - Cantidad: 2 unidades - Tipo: Depósito de presión isobárico con camisa de refrigeración completa - Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas - Capacidad: 150 hl por depósito - Material: Fondo: Acero al carbono Revestimiento interior: Resina epoxi apta para alimentos Aislamiento: Aprox. 100 mm de poliuretano con revestimiento de acero inoxidable - Resistencia a la presión: 6 bares - Dimensiones (por depósito): Diámetro exterior: aprox. 2.400 mm Altura del cilindro: aprox. 4.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Estos 4 depósitos presurizados isobáricos (de 200 hl cada uno) fueron fabricados en 1992 por TMCI Padovan, proceden de la industria vitivinícola y se utilizaron anteriormente para la producción de vino espumoso. Gracias a su sistema de refrigeración de doble pared y a una presión nominal de hasta 6 bares, estos depósitos son adecuados para la fermentación, la maduración y el almacenamiento de bebidas carbonatadas, como cerveza, vino espumoso y productos relacionados. Los depósitos están fabricados en acero al carbono con un revestimiento epoxi interior de grado alimentario, una tecnología que estuvo muy extendida antes de que el acero inoxidable se convirtiera en el estándar de la industria. Representan una alternativa económica a los depósitos de acero inoxidable, especialmente para los fabricantes que buscan reducir los costes de inversión. Cada depósito está completamente aislado y equipado con un sistema de refrigeración completo, lo que permite procesos con control de temperatura. Debido al sistema de revestimiento, se requieren inspecciones y renovaciones periódicas del revestimiento epoxi, dependiendo del uso y del tipo de producto. Datos técnicos - Fabricante: TMCI Padovan - Año de fabricación: 1992 - Cantidad: 4 unidades - Tipo: Depósito presurizado isobárico con sistema de refrigeración completo - Aplicación: Fermentación, maduración y almacenamiento de bebidas carbonatadas Rsdpfx Aiey Hkl Defow - Capacidad: 200 hl por depósito - Material: Cuerpo: Acero al carbono Revestimiento interior: Resina epoxi de grado alimentario Aislamiento: Aprox. 100 mm de poliuretano con revestimiento de acero inoxidable - Resistencia a la presión: 6 bares - Dimensiones (por depósito): Diámetro exterior: aprox. 2.200 mm Altura del cilindro: aprox. 7.000 mm Altura total: aprox. 9.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Resumen Estos 5 depósitos presurizados aislados (de 100 hl cada uno), fabricados en 1985 por TMCI Padovan, proceden de la industria vinícola y se utilizaban anteriormente para la producción de vino espumoso. Gracias a su resistencia a la presión y a su diseño completo de camisa de refrigeración, son adecuados para la fermentación, maduración y almacenamiento de productos carbonatados. Los depósitos están fabricados en acero al carbono con un revestimiento de epoxi de calidad alimentaria en el interior, una tecnología que estaba muy extendida en la industria antes de que el acero inoxidable se convirtiera en el estándar. Aunque hoy en día no son tan comunes como los depósitos de acero inoxidable, estos depósitos ofrecen una alternativa rentable, especialmente para los fabricantes con presupuestos de inversión más limitados. Cada depósito está completamente aislado y equipado con una camisa de refrigeración completa, lo que permite procesos con control de temperatura. Es importante tener en cuenta que el revestimiento de epoxi debe renovarse periódicamente, dependiendo del uso y del tipo de producto. Datos técnicos Redsy Hkkyspfx Aifow - Fabricante: TMCI Padovan - Año de fabricación: 1985 - Cantidad: 5 unidades - Tipo: Depósito presurizado con camisa de refrigeración completa - Aplicación: Fermentación, maduración y almacenamiento de bebidas carbonatadas - Capacidad: 100 hl por depósito - Material: Fondo: Acero al carbono. Revestimiento interior: Resina epoxi apta para alimentos. Aislamiento: Aprox. 100 mm de poliuretano con revestimiento de acero inoxidable - Resistencia a la presión: 6 bares - Dimensiones (por depósito): Diámetro exterior: aprox. 2.200 mm. Altura del cilindro: aprox. 4.000 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Estos 8 depósitos a presión isobáricos (de 500 hl cada uno), fabricados en 2005 por Sirio Aliberti, proceden de la industria vinícola y se utilizaban anteriormente para la producción de vino espumoso. Con una presión de funcionamiento de hasta 6 bares y un aislamiento completo, estos depósitos son adecuados para la fermentación, la maduración y el almacenamiento de bebidas carbonatadas, incluidos la cerveza, el vino espumoso y productos similares. Los depósitos están fabricados con acero al carbono y tienen un revestimiento interior de epoxi apto para alimentos, combinado con un aislamiento de poliuretano y un revestimiento exterior de acero inoxidable. Esta construcción representa una alternativa tradicional y rentable a los depósitos de acero inoxidable, que se convirtieron en el estándar en años posteriores. Gracias a su gran volumen y su idoneidad para el funcionamiento isobárico, estos depósitos son especialmente adecuados para entornos de producción con un alto rendimiento. Como ocurre con todos los depósitos revestidos con epoxi, se requiere una inspección y renovación periódicas del revestimiento interior, en función de las condiciones de funcionamiento. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Sirio Aliberti Rodpfjy Hkkasx Aifsw - Año de fabricación: 2005 - Cantidad: 8 unidades - Tipo: Depósito a presión isobárico - Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas - Capacidad: 500 hl por depósito - Material: Fondo: Acero al carbono. Revestimiento interior: Resina epoxi apta para alimentos. Aislamiento: Poliuretano. Revestimiento exterior: Chapa de acero inoxidable. - Presión de funcionamiento: 6 bares - Dimensiones (por depósito): Diámetro interior: aproximadamente 3.200 mm. Diámetro exterior: aproximadamente 3.450 mm. Altura del cilindro: aproximadamente 5.250 mm. Altura de la base: aproximadamente 1.200 mm. Altura total: aproximadamente 7.800 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen Este monobloco de embotellado fue fabricado en 1993 por las empresas PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. La máquina está diseñada para el embotellado de agua sin gas y originalmente estaba configurada para botellas de vidrio, pero posteriormente se adaptó para botellas de PET. La producción se detuvo en julio de 2009 debido al cierre definitivo de la planta. La máquina sigue instalada y puede ser inspeccionada, previa solicitud. Está disponible de inmediato. En 2006, se añadió un sistema de filtración de aire (CTA DA001). El sistema CIP está integrado. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 6.000 botellas por hora (1,5 l) - Formatos: 0,5 l / 1,5 l - Aplicación: embotellado de agua sin gas (botellas de PET) Redpoy Etd Tsfx Aifjw - Configuración: 16 cabezales de enjuague / 20 válvulas de llenado (atmosféricas) / 6 cabezales de tapado - Forma del cuello de la botella: 30/25 - Incluye: alimentador de tapones, sistema de filtración de aire, sistema CIP

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina automática de embalaje de botellas Krones – Linapac F-T-1800 fue fabricada en 1998 y anteriormente se instaló en una línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables. La máquina está diseñada para el embalaje automático de botellas llenas en cajas para bebidas y, por lo general, se coloca después de la línea de llenado e inspección. La serie de embaladoras LINAPAC se utiliza con frecuencia en líneas de llenado de bebidas de alto rendimiento debido a su construcción robusta y su fiable manipulación de cajas. El sistema admite una variedad de formatos de botella y tipos de cajas que son comunes en la industria cervecera y de bebidas. La máquina se utilizaba originalmente en un entorno de producción de alto rendimiento y es adecuada para su integración en líneas de llenado de botellas de vidrio reutilizables con rangos de capacidad similares. Redpfxsytq Tas Aifew Datos técnicos Fabricante: Krones Modelo: Linapac F-T-1800 Tipo de máquina: Embaladora automática de botellas Año de fabricación: 1998 Aplicación: Embalaje automático de botellas llenas en cajas para bebidas Formatos de botellas: - 0,25 l – Botella individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l – Botella de cerveza – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l – Botella de cerveza – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l – Botella de cerveza – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l – Botella tipo jarra – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l – Botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l – Botella NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l – Botella individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l – Botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l – Botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l – Botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l – Botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de cajas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Estado: Usada Disponibilidad: Bajo consulta

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este llenador isobárico fue fabricado en 2018 por la empresa italiana Rizzolio Equipment S.r.l. Originalmente, el equipo se adquirió para iniciar un nuevo proyecto de producción de agua carbonatada, pero el proyecto nunca se llevó a cabo. La máquina nunca se ha utilizado, todavía está embalada y se encuentra en condiciones nuevas. Está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: 150-450 botellas por hora - Formatos: botellas de vidrio de 0,5 l y 1,0 l con tapa antirrobo (adaptable con los ajustes y cabezales correspondientes) - Sistema de llenado: isobárico - Cabezales de llenado: 2 - Alimentación eléctrica: 230 V, 50 Hz, monofásica, 2,0 kW - Construcción: acero inoxidable - Opciones de control: purga y lavado manual/automático de CO₂, control de bomba de vacío Redpfx Aexa Apfeifow

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este monobloco de llenado y etiquetado fue fabricado en 2014 por la empresa italiana Framax. La máquina se utilizó por última vez en julio de 2025 y aún está instalada en la cervecería, pero no está en funcionamiento. Está disponible para la venta de inmediato. Se incluyen los manuales de instrucciones originales completos, tanto para la llenadora/cerradora como para la etiquetadora. Rjdpfx Aexalibeifow Datos técnicos - Rendimiento: Aprox. 2.000 botellas por hora (botellas de 330 ml, estimación del fabricante); aprox. 1.670 botellas por hora (botellas de 500 ml, uso real) - Formatos posibles: 250 ml - 1.000 ml - Formatos incluidos: botellas de cuello largo de 330 ml y 500 ml - Tipo de cierre de la botella: tapón de corona de 26 mm - Configuración: - Llenadora/cerradora: módulo 10/1-C - Etiquetadora: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Características adicionales: - Estampadora de lámina en caliente (añadida posteriormente) - Botellas de prueba CIP - Piezas de repuesto para el formato de 330 ml

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Este sistema de elaboración de cerveza, fabricado íntegramente en cobre y del tipo CBS-15, fue producido en 1998 por el fabricante alemán Wachsmann y puesto en funcionamiento por primera vez en 1999/2000. Actualmente se encuentra almacenado en Baviera y ha sido revisado recientemente por personal especializado, incluyendo la instalación de un nuevo sistema de control y motores. El sistema está disponible de inmediato. El sistema de elaboración se ofrece a un precio significativamente más atractivo que la inversión inicial. Originalmente, se preveía su reutilización en el marco de un proyecto de elaboración de cerveza propio, pero este no pudo llevarse a cabo debido a la falta de los permisos de construcción necesarios. Rodjw Afhfjpfx Aifjw Detalles técnicos - Diseño: sistema de elaboración de cerveza totalmente de cobre, incluyendo un serpentín de enfriamiento revestido de cobre y una réplica de la chimenea de extracción de humos. - Volumen de mosto caliente: 17 hl - Cantidad de grano: aproximadamente 270 kg - Puesta en funcionamiento: 1999/2000 - Superficie: aproximadamente 5,25 × 1,80 m (con el armario de control: 2,25 m) - Altura de la sala recomendada: mínimo 4,2 m - Peso (vacío): aproximadamente 4.000 kg - Sistema de control: renovado después de 2017.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta línea de llenado de latas, modelo CraftCan35, fue fabricada en 2017 por la empresa británica Vigo UK (ABE). La máquina ha sido reacondicionada, se encuentra actualmente limpia, desmontada y almacenada de forma segura, y está disponible de inmediato. Es especialmente adecuada para cervecerías pequeñas y medianas que deseen procesar latas estándar de 330 ml y 440 ml (tipo 202). Se puede organizar una visita previa acuerdo. Detalles técnicos - Rendimiento: hasta aproximadamente 35 latas por minuto (dependiendo del producto) - Formatos: latas estándar de 330 ml y 440 ml (tipo 202) - Sistema de llenado: llenadora de 6 cabezales - Sellado: selladora de doble costura para tapas de tipo 202 - Tensión / Alimentación eléctrica: no especificado - Características especiales: - Enjuagadora y secadora instaladas posteriormente (Vigo UK) - Sistema neumático adaptado a conexiones métricas - Manual de operación original disponible Rjdpfx Aiswzb Irjfsw Alcance del suministro - 1 línea de llenado de latas | ABE | CraftCan35 | 2017 - Incluye enjuagadora y secadora (instaladas posteriormente) - Opcional: mesa giratoria de acero inoxidable (mesa de embalaje) y cinta transportadora de un solo carril de 3 m - Algunas cubiertas protectoras de acrílico (se requiere repuesto en algunos casos)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos, entre ellos SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La línea es adecuada para bebidas carbonatadas y no carbonatadas, e incluye una máquina de soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de embalaje, así como diversos sistemas de transporte e inspección. La línea alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y el equipo periférico correspondiente. Datos técnicos - Capacidad: - 36.000 botellas/hora para agua de 1,5 l - 35.000 botellas/hora para refrescos (azucarados) de 1,5 l - 32.000 botellas/hora para bebidas carbonatadas (poco azucaradas) de 1,5 l - Formatos: - Botellas de 0,5 l y 1,5 l - Tapón PCO 28-1881 - Producto a envasar: - Agua y bebidas carbonatadas (7,5 g de CO₂) - Sistema de cierre: - Tapones de rosca, alimentación mediante tobogán y volquete (Zalkin + NSM) - Embalaje: - Film termorretráctil: 3x2 botellas (doble vía) - Tipo de palet: - Europeo (1.200 x 800 mm) - Tipo Düsseldorf (600 x 800 mm) - Datos eléctricos: - 400 V / 50 Hz - Controles: ABB, Siemens - Dirección de operación: Estándar Alcance del suministro - Máquina de soplado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 - 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, control ABB - Incluye volquete de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tobogán ASTK - Transporte de aire: NTS Mistral, año de fabricación 2000 - Rieles ajustables neumáticamente, canal de cables en forma de cesta - Llenadora: KHS Innofill EV-VF, año de fabricación 2000 - 176 válvulas de llenado electrónicas, grupo de válvulas (APV), transporte de aire, tornillo de entrada, estrella de sujeción - Enroscadora (Zalkin, 22 cabezales), alimentación de tapones (NSM), limpieza con espuma (ECOLAB, 2001), dosificadores (2011) - Mezclador/Desgasificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, año de fabricación 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, refractómetro (Anton Paar), bombas Hilge - Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, año de fabricación 2012 - 26 cabezales, adhesivo termofundible, etiquetado envolvente, alimentación por rodillos, alimentación paralela, versión con elevador de seguridad - Inspección y codificación: - Control de nivel y de tapones: KHS Innocheck CUB Vision Circle, año de fabricación 2013 - Codificación láser de botellas: Videojet con recinto - Inspección de embalajes: KHS Innocheck CUB, año de fabricación 2015 - Máquina de embalaje: Kisters SP060V, año de fabricación 2000 - Envolvedora termorretráctil 3x2 (doble vía), 60 ciclos/min, ancho de banda manual, solo film - Transportadores y etiquetado de embalajes: Redpswh U Avsfx Aifow - Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, año de fabricación 2000, cadena de plástico, lubricación en seco - Transportador de embalajes: Paxona + Schaefer, año de fabricación 2009 - Etiquetado de embalajes: Contact 100, etiqueta autoadhesiva de rollo

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Este taponador automático para tapones de corcho fue fabricado en el año 2000 por la empresa italiana BERTOLASO. La máquina se utilizaba para taponar botellas de vidrio con tapones de corcho en una línea de producción de sidra y está disponible de inmediato. La producción en la planta original se detuvo en 2022. Datos técnicos - Rendimiento: de 9.000 botellas/hora a 12.000 botellas/hora - Formatos: botellas de vidrio de 75 cl - Aplicación: tapones de corcho para botellas de sidra Rjdpswhwvljfx Aifew Alcance del suministro - Taponador automático BERTOLASO DELTA 512 S

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Descripción general Esta máquina etiquetadora de etiquetas termorretráctiles fue fabricada en 2007 por la empresa italiana CLEVER Machines. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones, ha sido mantenida regularmente con piezas de repuesto originales y actualmente está desmontada y almacenada en un lugar seco. Se suministra con un túnel de termorretracción integrado. Rodpfxewhkhhe Aifow Datos técnicos - Rendimiento: 18.000 botellas por hora - Posiciones de las etiquetas: etiqueta completa que rodea la botella o etiqueta parcial en la parte inferior - Componentes adicionales: túnel de termorretracción CLEVER Machines STJ 3 Alcance del suministro - Unidad de etiquetado de etiquetas termorretráctiles CLEVER Machines GS 4001 - Túnel de termorretracción CLEVER Machines STJ 3

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta pequeña cervecería tuvo que cesar su actividad recientemente. Originalmente, se había previsto continuar con la producción, pero dado que esto no fue posible por diversas razones, todo el equipo se venderá ahora como un conjunto. Equipamiento - Caldera de vapor con quemador de gasóleo y su depósito. - Molino trifásico para la molienda de cereales. - Sala de elaboración de 800 litros con camisa de vapor, que consta de cuba de cocción, tanque de filtración, cuba de maceración, tanque de fermentación, enfriador tubular, tanque para agua osmotizada y 3 bombas necesarias para el funcionamiento. - Instalaciones industriales de ósmosis y descalcificación. - 4 fermentadores cilíndrico-cónicos atmosféricos con camisa de refrigeración y una capacidad de 1000 litros. - 3 fermentadores cilíndrico-cónicos atmosféricos con camisa de refrigeración y una capacidad de 1300 litros. - 1 sistema de refrigeración para fermentadores con panel de control de temperatura mediante PLC. - 1 bomba de limpieza. - 1 bomba de trasiego. - Varias mangueras necesarias para la transferencia y el envasado. - 1 máquina embotelladora y tapadora monobloque atmosférica para botellas de 33 cl con una capacidad de llenado de 1200 envases/hora. - 2 compresores necesarios para el funcionamiento de la máquina embotelladora. - 1 máquina embotelladora manual de 6 posiciones para emergencias y botellas especiales. - Máquina etiquetadora semiautomática. Redeuzpipspfx Aifjw - 1 compresor necesario para la máquina etiquetadora. - Impresora de cinta para añadir datos variables a las etiquetas, con rebobinador. - 1 transpaleta. - Cámara frigorífica de 6 m x 2,50 m x 3 m de altura. - Balanza industrial. - Incluye todos los paneles sándwich con los que están construidos los espacios de producción.

Estado: nuevo, Fabricante: IBC Rodamientos Tipo: ARTB 200 Diseño: Rodamiento axial-radial Diámetro interior: 200 mm Diámetro exterior: 300 mm Ancho: 45 mm Número de artículo: 221691 Rjdpfx Aszd Rc Ioifow Número de dibujo: 90210001802 Marcado: 13SS1R Sin usar, en embalaje original.

Estado: nuevo, SIMATIC HMI KP700, panel de operador Comfort 6AV2124-1GC01-0AX0 Redpfozd Rb Rsx Aifew SIEMENS Cantidad: 2 unidades En embalaje original, procedente de la liquidación de piezas de repuesto.

Estado: reacondicionado (usado), Reacondicionado por un socio de servicio. Módulo de potencia Siemens SIMODRIVE 611, 400 A, 6SN1123-1AA00-0KA0 Fabricante: Siemens Serie: SIMODRIVE 611 Tipo: Módulo de potencia Modelo: Módulo de 1 eje Redpfx Aiozd N E Ujfsw Corriente nominal: 400 A Número de pieza: 6SN1123-1AA00-0KA0 Número de serie: T-K22036996 Estado: Pieza de repuesto reparada Fecha de fabricación: 05.09.2013 Origen: Alemania Embalaje: Caja original

Estado: usado, Cantidad: 5 unidades. Revisado y comprobado su funcionamiento; el artículo proviene del desmontaje de instalaciones de un proveedor de la industria automotriz. Fabricante: Cleco / Apex Tool Group Modelo: mPro400GCD-SH Voltaje: 100–240 V CA ±10 % Frecuencia: 50 / 60 Hz Peso: 12,8 kg Dimensiones: 266,7 mm × 381 mm × 288 mm Compatibilidad con herramientas: NeoTek, herramientas con cable e inalámbricas Conexiones: Ethernet, USB, RS-232, E/S Rodjzd N Euopfx Aifsw Características especiales: Control híbrido para herramientas con cable e inalámbricas.

Estado: usado, probado y en perfecto estado de funcionamiento; el artículo proviene del desmantelamiento de instalaciones de un proveedor de la industria automotriz Rjdpfx Aiezd N Enefow Cantidad: 4 unidades Fabricante: ADLINK Modelo: MXC-6312D(G) PC industrial integrado sin ventilador Procesador: Intel Core i5-3610ME (QM77) Expansión: 1 × PCI + 1 × PCIe x16 Gráficos y pantallas: 2 × DisplayPort + 1 × DVI-I Interfaces y E/S: 2 × GbE, 4 × USB 3.0, 2 × USB 2.0, 4 × COM, 16 canales de E/S digital aislada Memoria y almacenamiento: 2 × CFast, 2 × SATA de 2,5" (RAID 0/1), 4 GB de DDR3 (hasta 16 GB) Tensión de entrada: 9–32 V CC Protección y funcionamiento: sin ventilador, de -20 °C a +60 °C (opcional) Peso: aprox. 3,8 kg