Cormak Depósito De Presión Vertical de segunda mano en venta (48.697)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 8.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado de pórtico móvil MAZAK VTC 530 Año 2021 Unidad de control: SMOOTH G Eje X (recorrido): 1740 Eje Y (recorrido): 530 Eje Z (recorrido): 660 Longitud de la mesa: 2300 Anchura de la mesa: 760 Distancia entre la parte superior de la mesa y el extremo del husillo: 180 Dimensiones máximas de la pieza (largo x ancho x alto): 4100x905x790 Superficie de la mesa: T-RANURADA Peso máximo de la pieza: 1400 Hnjdpezz Sutofx Alwjt Husillo: 12.000 RPM Conexión del husillo: ISO 40 DIN Desplazamiento rápido eje X: 42000 Desplazamiento rápido eje Y: 42000 Desplazamiento rápido eje Z: 42000 Número de herramientas: 30 Presión (refrigerante): 25 Bar, depósito adicional Máquina con 8.000 horas de husillo, utilizada principalmente para mecanizar aluminio.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 dosificadora Riggs Autopack Ltd. montada sobre un chasis móvil con pedal de accionamiento neumático. Se ha utilizado muy poco, MENOS de 20 horas. Adecuada para una variedad de productos líquidos o semilíquidos, tanto calientes como fríos, incluidos salsas, chutneys, mermeladas, etc. Fabricante: Riggs Autopack Ltd. Hnsdpfowpunbjx Alwet Modelo: Serie 1000, versión 3. Rango de llenado: de 200 ml a 2500 ml, con juego de pistón y cilindro. Boquilla de llenado: 25 mm de diámetro.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de corte de metal de dos columnas tecnológicamente avanzada, diseñada para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles. Gracias a la automatización completa de los procesos, su alta potencia y su construcción fiable, es ideal para la producción en serie y para soportar grandes cargas de trabajo. Principales ventajas de la máquina: * Ciclo de corte automático: secuencia de corte completa, desde la carga hasta el retorno del brazo, que se realiza sin la intervención del operario. * Mordaza y avance hidráulicos: garantizan una sujeción y un avance rápidos, seguros y precisos de la pieza de trabajo. * Alta eficiencia de corte: capacidad de procesar piezas con un diámetro de hasta Ø500 mm o dimensiones de 500 × 500 mm. * Tensión hidráulica de la cinta: mantenimiento automático de la tensión óptima, lo que garantiza la estabilidad del proceso. * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: prolongan la vida útil de la cinta y mejoran la calidad del corte. Construcción y tecnología: La máquina se basa en una estructura robusta de hierro fundido y acero, que garantiza una alta rigidez y minimiza las vibraciones durante el funcionamiento. La sierra de cinta de dos columnas H500SA está equipada con un motor principal de 7,1 kW y un sistema hidráulico independiente. La estructura del bastidor, inclinada 3° con respecto a la superficie de trabajo, aumenta la eficacia del corte de perfiles y secciones. La cinta se guía mediante guías con insertos de carburo cementado y rodamientos de rodillos, que garantizan una geometría de guía perfecta. El cabezal de guía se adapta al ancho del material que se va a cortar, lo que mejora la estabilidad y reduce el desgaste de la cinta. Precisión y eficiencia: El descenso hidráulico del brazo con ajuste suave de la presión permite optimizar los parámetros para el material que se va a mecanizar. El panel de control con pantalla LCD permite programar el número y la longitud de las piezas que se van a cortar, así como monitorizar los parámetros de funcionamiento. La máquina indica automáticamente el final del material, las averías y el progreso del corte. Aplicación: El modelo CORMAK H500SA es una sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: * talleres de construcción de acero, * producción en serie en talleres de cerrajería, * corte de tubos y perfiles de acero de gran tamaño, * servicios de corte a gran escala de acero estructural y acero para herramientas. Equipamiento estándar: * Funcionamiento en ciclo automático completo * Función de memoria de la posición del brazo y la mordaza * Unidad hidráulica y avance * Tensión hidráulica de la cinta * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H500SA Rango de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de la cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: Hidráulica Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de la mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × Al): 2900 × 2200 × 1900 mm Hnedpfx Asyctwmslwet Peso: 2700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para cortar con precisión y de forma repetible grandes piezas de acero, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y a la automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería y centros logísticos que procesan grandes cantidades de material. Principales ventajas de la máquina: * Funcionamiento automático: ciclo de corte completo sin intervención del operador, desde la sujeción del material hasta el corte y el retorno del brazo. * Avance y mordaza hidráulicos: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. * Memoria de la posición del brazo y la mordaza: reduce el tiempo del ciclo y aumenta la eficiencia del trabajo en serie. * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metales. * Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con un cuerpo de hierro fundido, lo que garantiza la máxima rigidez y la amortiguación de las vibraciones. El marco, inclinado 3° con respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y rendimiento: El descenso hidráulico del brazo, con ajuste de la fuerza de corte y una válvula de estrangulación precisa, permite adaptar la presión al material específico. El sistema de avance hidráulico con controlador electrónico permite programar la longitud y la cantidad de secciones cortadas. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, los errores y el final del material. El sistema de parada automática reacciona ante la detección de una avería o el final del programa de corte. Aplicación: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: * industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero, * centros de procesamiento de perfiles y secciones, * producción en serie en talleres de cerrajería y plantas industriales, * empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: * Ciclo de trabajo automático * Memoria de la posición del brazo y la mordaza * Grupo hidráulico y sistema de avance * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica para metales * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: Hjdpfx Alsyctr Rowsnt sierra de cinta automática CORMAK H400SA Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × A × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 2100 kg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Centro de mecanizado vertical Taikan T-V1055S, del año 2.026 Hodpfjzzw Acex Alwent

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cabina a presión MP180 es un equipo de limpieza industrial diseñado para lavar piezas mecánicas, metálicas e industriales con altos niveles de suciedad. Gracias a la tecnología de presión y a su carcasa de acero inoxidable, el equipo ofrece una gran durabilidad, eficiencia y seguridad de funcionamiento, incluso en condiciones de uso exigentes. El funcionamiento en circuito cerrado y la posibilidad de calentar el líquido de limpieza hasta 70 °C permiten eliminar eficazmente grasas, aceites, alquitranes y lubricantes. Principales ventajas de la lavadora MP180 * Circuito cerrado con líquido calentado: eliminación más eficaz de la suciedad difícil a temperaturas de hasta 70 °C. * Presión de hasta 8 bares: limpieza eficaz incluso en zonas de difícil acceso y en componentes muy sucios. * Acero inoxidable de alta calidad: resistencia a la corrosión y a los daños mecánicos, ideal para un uso prolongado en entornos industriales. * Pistola de doble función: posibilidad de elegir entre aire y aire con líquido de limpieza, lo que también permite secar las piezas. * Pies ajustables: nivelación precisa del equipo, incluso en superficies irregulares. Construcción y tecnología La lavadora de cabina MP180 se ha diseñado pensando en la máxima funcionalidad en entornos industriales. La construcción de la cámara de lavado y el sistema de calentamiento del líquido permiten mantener una temperatura constante del medio de limpieza, lo que aumenta significativamente la eficacia del lavado. La pistola de presión con boquilla de funcionamiento ajustable permite tanto el lavado como el secado con aire comprimido. Todos los componentes que entran en contacto con los líquidos están fabricados con materiales resistentes a la acción de productos químicos agresivos. Precisión y rendimiento Hnodpfxjuc Tpyo Alwot Gracias a la alta presión y temperatura de limpieza, la MP180 permite eliminar con precisión incluso la suciedad más persistente de piezas con geometrías complejas. El operario tiene un control total del proceso, desde la intensidad del chorro hasta el secado. La cámara de trabajo con una capacidad de 180 litros permite limpiar cómodamente piezas de tamaño mediano sin necesidad de desmontarlas en piezas más pequeñas. Aplicación La lavadora de cabina a presión MP180 se utiliza en talleres de automóviles, plantas industriales, servicios de reparación de máquinas y en la producción. Es ideal para limpiar componentes de motores, cajas de cambios, válvulas, cuerpos de bombas, elementos de sistemas hidráulicos y otras piezas metálicas que requieren una limpieza intensiva. Gracias a su resistencia a la corrosión y a su alta durabilidad, es adecuada para un uso prolongado en entornos químicamente agresivos. Equipamiento estándar * Pistola de doble función (aire / líquido + aire) * Sistema de calentamiento del líquido de limpieza * Depósito integrado de 180 litros de capacidad * Cámara de trabajo de acero inoxidable * Pies niveladores ajustables Parámetros técnicos de la lavadora MP180 Capacidad de la lavadora: 180 l Frecuencia: 50 Hz Peso: 56 kg Tensión: 230 V Altura con patas: 1450 mm Altura sin patas: 920 mm Ancho interno: 740 mm Altura interna (hasta la tapa abierta): 410 mm Profundidad interna: 500 mm Altura de carga: 360 mm Ancho de carga: 700 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de piezas de alta presión CORMAK MP180 es un equipo industrial profesional diseñado para la limpieza eficaz de componentes mecánicos, metálicos e industriales muy sucios. La combinación de alta presión, calentamiento del detergente y una construcción en acero inoxidable garantiza una alta eficacia de limpieza, durabilidad y comodidad en el uso diario. El circuito cerrado del líquido limpiador permite un uso económico del detergente, mientras que la posibilidad de calentar el líquido hasta 70°C aumenta la eficacia en la eliminación de suciedades difíciles, como aceites, grasas, residuos e incrustaciones. La lavadora MP180 ha sido diseñada para talleres profesionales, servicios de mantenimiento y plantas industriales, donde la precisión, la durabilidad y la eficiencia del proceso de limpieza son fundamentales. Las ventajas más importantes de la lavadora de piezas MP180 * Limpieza en circuito cerrado con calentamiento del líquido: eliminación eficaz de suciedades persistentes gracias a una temperatura de funcionamiento de hasta 70°C. * Alta presión de trabajo de hasta 8 bares: permite una limpieza precisa de superficies de difícil acceso y piezas muy sucias. * Construcción en acero inoxidable: garantiza una alta resistencia a la corrosión, la humedad y el uso intensivo. * Pistola de limpieza multifuncional: permite trabajar solo con aire o con una mezcla de aire y líquido, así como secar las piezas después de la limpieza. * Pies niveladores ajustables: permiten colocar el equipo de forma estable, incluso sobre superficies irregulares. Concentrado para la limpieza de piezas incluido Junto con la lavadora MP180, recibirá 2 litros de concentrado para lavadoras de talleres. Al preparar una solución con una concentración del 10%, el concentrado permite obtener hasta 20 litros de líquido de trabajo listo para usar. Los mejores resultados de limpieza se obtienen al utilizar una solución acuosa con una temperatura de entre 40 y 70°C. La concentración recomendada debe ajustarse al tipo de superficie, la naturaleza de la suciedad y el método de limpieza utilizado. Concentración recomendada de la solución * baño en la solución: 5–10%, * lavado a baja presión: 2–10%, * lavado a alta presión: 2–5%, Hnedpfx Asztwa Sjlwet * valor de pH del concentrado: 12,8. Construcción y tecnología de la lavadora MP180 La lavadora de piezas MP180 está equipada con una espaciosa cámara de trabajo y un sistema de calentamiento del detergente. El aumento de la temperatura del líquido mejora la eficacia del proceso de lavado y ayuda a eliminar más rápidamente la suciedad difícil. La sólida construcción en acero inoxidable garantiza una alta resistencia a la humedad, la suciedad y las condiciones de trabajo exigentes. Esto hace que el equipo sea adecuado para el uso regular en talleres, servicios de mantenimiento y plantas industriales. La pistola de alta presión permite dirigir con precisión el chorro sobre la pieza que se va a limpiar. La posibilidad de trabajar solo con aire comprimido también permite el soplado y el secado de las piezas lavadas. Equipamiento estándar * pistola multifuncional: aire / líquido + aire, * sistema de calentamiento del líquido limpiador, * cámara de trabajo con una capacidad de 180 l, * construcción en acero inoxidable, * pies niveladores ajustables, * 2 litros de concentrado para lavadoras de talleres. Datos técnicos Capacidad de la lavadora: 180 l Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Peso: 56 kg Altura con patas:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La rectificadora de superficies 540x250 (MYS1022) es una máquina compacta diseñada para el rectificado preciso de piezas metálicas pequeñas y medianas. Su sólida construcción y sus avanzadas tecnologías garantizan una alta precisión en el mecanizado y una fiabilidad en entornos industriales exigentes. Las principales ventajas de la rectificadora de superficies 540x250 (MYS1022) La rectificadora magnética de superficies 540x250 (MYS1022) es la solución ideal para las plantas industriales que necesitan un mecanizado preciso en un formato compacto. Diseñada pensando en los profesionales, combina tecnologías avanzadas, como el avance hidráulico en dos ejes y las guías de precisión, con una sólida construcción, lo que garantiza fiabilidad y eficiencia. Sus dimensiones compactas y su alta precisión la convierten en una excelente opción para talleres y plantas más pequeños con espacio limitado. Los beneficios clave incluyen: Alta precisión en el rectificado: la superficie máxima de rectificado de 540x240 mm y una precisión de 0,02 mm en el avance transversal garantizan un excelente acabado superficial. Diseño compacto: las dimensiones de 1800x1400x1800 mm y un peso de 900 kg permiten una fácil instalación en plantas de producción más pequeñas. Avance hidráulico suave: el sistema de avance en dos ejes permite movimientos precisos a una velocidad de hasta 600 mm/min en la dirección transversal, lo que garantiza un mecanizado eficiente. Estabilidad y durabilidad: la sólida construcción con guías dobles minimiza las vibraciones, garantizando la estabilidad durante el funcionamiento intensivo. Fácil mantenimiento: la lubricación centralizada de las guías reduce la necesidad de mantenimiento manual, aumentando la disponibilidad de la máquina. Lista para el uso: la máquina está completamente preparada para iniciar la producción de inmediato, lo que minimiza el tiempo de inactividad. Hsdekkcm Uspfx Alwjnt Construcción y tecnología de la rectificadora Construcción sólida y componentes de precisión La rectificadora de superficies 540x250 (MYS1022) se distingue por su robusta construcción con un peso de 900 kg, lo que garantiza la estabilidad durante el mecanizado. Las guías lineales endurecidas y rectificadas eliminan las vibraciones, garantizando un movimiento suave de la mesa y una alta calidad del acabado superficial. El husillo, accionado por un motor de 1,5 kW, trabaja con una muela abrasiva de 200x20x32 mm, lo que permite un mecanizado eficiente de una variedad de materiales. Especificaciones técnicas DIMENSIONES DE LA MESA 500 x 250 mm AVANCE TRANSVERSAL/LONGITUDINAL 560 x 260 mm SUPERFICIE MÁXIMA DE RECTIFICADO 540 x 240 mm DISTANCIA MÁX. DE LA MESA A LA LÍNEA CENTRAL DEL HUSILLO 490 mm GUÍAS DE LA MESA GUÍA DOBLE AVANCE TRANSVERSAL POR DIVISIÓN DE LA ESCALA NONIUS 0,02 mm AVANCE TRANSVERSAL POR VUELTA DE LA RUEDA 2,5 mm AVANCE VERTICAL POR DIVISIÓN DE LA ESCALA NONIUS 0,01 mm AVANCE VERTICAL MANUAL POR VUELTA 1,25 mm DIMENSIONES DE LA MUELA ABRASIVA 200 x 20 x 32 mm REVOLUCIONES DE LA MUELA ABRASIVA 2850 rpm POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL 1,5 kW CAPACIDAD DEL DEPÓSITO DE ACEITE 80 L POTENCIA DEL MOTOR DE LA BOMBA HIDRÁULICA 1,5 kW POTENCIA DEL MOTOR DE LA BOMBA DE REFRIGERANTE 40 W DIMENSIONES 1800 x 1400 x 1800 mm PESO 1000 kg Equipamiento estándar Mesa magnética Disco de rectificado Porta discos de rectificado Sistema de refrigeración Separador de virutas con filtro magnético Instalación de ilumi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, PARTIDORA DE LEÑA LUP7T CORMAK es una partidora eléctrica para leña con una fuerza de presión de 7 toneladas, diseñada para preparar leña para chimeneas y calefacción. El modelo puede trabajar con troncos de hasta 520 mm de longitud y hasta 250 mm de diámetro, por lo que es ideal para su uso domiciliario. La máquina está equipada con un motor de 230 V / 2200 W, cilindro hidráulico con retorno automático, operación a dos manos, jaula de seguridad en la zona de trabajo y viene con un soporte con ruedas incluido. Considere la CORMAK LUP7T si necesita una partidora compacta de 230 V para la preparación regular de leña en el hogar. Aplicaciones de la partidora CORMAK LUP7T La partidora de leña CORMAK LUP7T es adecuada en cualquier lugar donde la preparación de leña sea regular pero no sea necesario el uso de una máquina industrial grande ni una versión con soporte. Aplicaciones recomendadas: - hogares, - explotaciones agrícolas, - casas con calefacción a leña, - usuarios de chimeneas y estufas, - pequeños puntos de preparación de combustible, - establecimientos rurales y casas de huéspedes, - talleres y almacenes agrícolas, - usuarios que preparan leña tanto curada como fresca. El modelo LUP7T es adecuado para quienes desean preparar leña de manera más rápida y cómoda, reduciendo el esfuerzo de hachar madera manualmente. ¿Para quién es adecuada una partidora de leña de 7 toneladas? La CORMAK LUP7T es una partidora dirigida a usuarios que necesitan una máquina compacta y fácil de manejar para la leña. La fuerza de presión de 7 toneladas, la alimentación de 230 V y la estructura compacta sin soporte hacen que sea ideal para uso doméstico, en el campo o en pequeños negocios. Es una excelente opción para: - propietarios de casas con calefacción a leña, - usuarios de chimeneas, - explotaciones que preparan combustible para consumo propio, - personas que buscan reducir el trabajo manual de partir leña, - empresas pequeñas y entidades que consumen regularmente leña, - usuarios que buscan un equipo fácil de almacenar en comparación con la versión con soporte. La CORMAK LUP7T cuenta con un sistema de operación bimanual que aumenta el control durante la labor de corte. El usuario opera la máquina con ambas manos, lo que reduce el riesgo de contacto accidental con la zona de trabajo. Como elemento adicional de seguridad, dispone de una cubierta protectora para el área de trabajo. Esta solución es especialmente importante cuando la partidora se usa frecuentemente y el operador desea trabajar de forma más ordenada y previsible. Ajuste suave de la distancia de corte La partidora dispone de ajuste progresivo de la distancia de corte, lo que permite adaptar el funcionamiento de la máquina a la longitud de la leña preparada. Esto reduce movimientos innecesarios y agiliza el proceso de corte de los troncos siguientes. Esta función resulta muy práctica cuando se trabaja con trozos repetitivos de madera, por ejemplo, en la preparación de leña para chimeneas, estufas o calderas. Especificaciones técnicas de CORMAK LUP7T: Fuerza de corte máx. 7 T Diámetro máximo de la leña 250 mm Longitud máxima de la leña 520 mm Motor 230 V / 50 Hz Potencia del motor 2200 W Alimentación red eléctrica Hnedpfxozarp No Alwot Longitud 950 mm Ancho 325 mm Altura 510 mm Garantía 2 años Soporte no incluido Equipamiento estándar: Partidora hidráulica CORMAK LUP7T Cilindro hidráulico con retorno automático Sistema de operación a dos manos Cubierta protectora de la zona de trabajo Cu

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 1.900 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de ranuras del almacén de herramientas: 21, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Centro de mecanizado vertical Fanuc Modelo Robodrill α-D21LiB5 Año 2016 Dimensiones de la mesa: 850 x 410 mm Eje X (recorrido): 700 mm Eje Y (recorrido): 400 mm Eje Z (recorrido): 330 mm Hedpfxszz R Eke Alwjnt Capacidad del almacén de herramientas: 21 Unidad de control: Fanuc 31i modelo B5 Velocidad del husillo (husillo principal): 100-10000 rpm Conexión del husillo: BBT30 Potencia del husillo: 11 kW Sistema de alta presión a través del husillo: 15 bares Transportador de virutas tipo cinta Soplado de aire a través del husillo para mecanizado en seco Mesa de 4 ejes con movimiento continuo Peso máximo de la pieza (husillo): 300 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23087A, ESPECIFICACIÓN Hnsdpfx Ajvntguolwot Superficie máxima de rectificado 140 x 300 mm Distancia entre la columna y el eje de la muela 300 mm Distancia máxima entre la mesa y la muela 280 mm Avance rápido por vuelta del volante 2 mm Avance micrométrico por manija pequeña 0,01 mm Tamaño de la muela de copa 2,2 kW Velocidad de la muela 2840 rpm Peso aproximado 400 kg MÁQUINA EQUIPADA CON Plato magnético de 260 mm x 140 mm x 75 mm (espesor) Sistema de refrigeración Protección

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 48 h, COMPACTADORA HIDRÁULICA VERTICAL MG 50 TVE Compactadora hidráulica vertical modelo MG 50 T.V.E. 1200x1100x3500h, adecuada para la compactación y formación de balas de residuos de materiales blandos, como mantas de lana de vidrio u otros similares. El modelo MG 50 T.E. dispone de una cámara de compactación completamente cerrada, con puerta para la carga de material y puerta para la extracción de la bala, ambas abatibles. El cuadro eléctrico se encuentra lateralmente con mandos integrados y está equipado con 10 metros de cable de extensión para colocarlo a distancia de la compactadora. El plato prensador está accionado por un solo cilindro (carrera 2700 mm) y guiado mediante 4 guías laterales de deslizamiento. La carga del material se realiza frontalmente. El ciclo de compactación (descenso y subida del prensador) es automático mediante pulsador. - Para el transporte, la máquina se fabrica en tres piezas: una de 2000 mm de altura, otra de aproximadamente 2300 mm, y el cilindro, que se monta in situ. - El atado de la bala es de tipo preestablecido, se realiza con las puertas abiertas, de forma manual, utilizando las ranuras traseras de la cámara; se puede atar con alambre común, precortado, o fleje. - La extracción de la bala se realiza con carretilla elevadora; canales específicos en la base permiten introducir las horquillas de la carretilla. - El cierre de la puerta de extracción de la bala se efectúa mediante volante, garantizando apertura segura incluso con materiales muy elásticos. Un microinterruptor asegura el correcto cierre de la puerta para proceder al prensado. La puerta superior tiene cierre hidráulico por palanca con controles en el lateral de la máquina. - Es posible colocarla junto a una pared; sólo requiere espacio frontal para carga de material y extracción de balas. - El circuito hidráulico está equipado con válvula de seguridad anticaída del plato. - La máquina debe fijarse al suelo y va situada sobre un depósito recolector de líquidos de lavado. • Marca / Modelo: MG 50 T.V.E. 1200X1100X3500H • Fuerza de compactación: 50 toneladas • Presión de prensado sobre el material: 3,8 kg/cm² Hnsdpfjyzr Nmex Alwst • Presión de trabajo: 220 bar • Dimensiones de la bala: 1250 x 1150 mm, altura variable (mín. 800, máx. 1700 mm) • Peso de la bala: 400/1000 kg, variable según el material • Cámara de prensado: 1200 x 1100 x 3500 mm • Boca de carga: 1200 x 1800 mm • Carrera del compactador: 2700 mm, un solo desplazamiento • Funcionamiento: Automático por pulsador • Tiempo de ciclo (automático): 130 segundos • Atados manuales: N°5 • Expulsión de la bala: Extracción con carretilla elevadora • Central hidráulica: Incorporada en la prensa • Potencia del motor: 10 Hp - 7,5 kW • Tensión de alimentación: 380 V – 50 Hz • Dimensiones generales: 2000 x 3500 x 7150 mm • Nivel sonoro: 78 dB • Peso de la prensa: aprox. 5000 kg • Certificación: CE Condiciones: • Compactadora hidráulica usada, en óptimas condiciones, vendida en el estado en que se encuentra, vista y probada.

Estado: usado, Centro de mecanizado vertical ideal para la producción de puertas de cocina, para pantografiar, taladrar, cortar y uso de herrajes muy flexibles. El mecanizado vertical permite a esta serie de máquinas ser ser flexible y productiva con un nivel de calidad muy alto. Además, el cargador automático y el retorno/rotación automática del panel la hacen totalmente automatizada. - Sistema de programación y control de la máquina TPA con PC basado en Windows - Ordenador, teclado y ratón - Monitor de 15 Hnsdpfxeux Si Hs Alwot - CD-ROM La línea de producción consta de las siguientes máquinas 1. peine motorizado transferencia de entrada multiposición - Longitud 2000 mm 2. centro de mecanizado vertical Bremen Vector - Alimentación automática por cadena motorizada y rodillos de presión verticales para fijar la pieza durante el mecanizado. se mecaniza - Regulación automática de la altura de trabajo por C.N. - N ° 1 unidad de perforación horizontal para el agujero para insertar el tope - N ° 1 cabezal de perforación con 7 husillos horizontales en X y 16 husillos verticales en Y - N ° 1 pantógrafo con cambio automático de herramientas de torreta con 8 posiciones 3. manipulación / transporte de retorno del panel motorizado con rotación de 180° y deslizamiento sobre guías THK - Longitud 2500 mm 4. centro de mecanizado vertical Bremen Vektor - Entrada automática por cadena motorizada y rodillos verticales de presión para fijar la pieza durante el mecanizado. se mecaniza - Ajuste automático de la altura de trabajo por C.N. - N ° 5 depósitos de almacenamiento y la inserción de bisagras / parachoques / tirantes 6 Transferencia motorizada para la salida y el movimiento del panel de vertical a horizontal al operador - Longitud 2000 mm 7. transferencia de cinta motorizada para el retorno del panel al operador - Rejilla de protección perimetral

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM230DBK es un aspirador de virutas profesional diseñado para la eliminación eficaz del polvo y las virutas generadas durante el procesamiento de madera, metal y plásticos. Gracias a su diseño compacto, alto vacío y gran capacidad de aspiración (1000 m³/h), este dispositivo es adecuado para talleres, escuelas técnicas y estudios de artesanía. Su bajo peso, funcionamiento silencioso y fácil movilidad lo convierten en la solución ideal para los usuarios que buscan un aspirador de virutas eficiente y compacto. Principales ventajas de la máquina Capacidad de aspiración de 1000 m³/h: eliminación eficaz de virutas, polvo y astillas de una sola estación de trabajo. Motor de 0,75 kW alimentado con 230 V: voltaje universal, posibilidad de operar en cualquier lugar del taller sin modificaciones en la instalación. Impulsor metálico de Ø 230 mm: equilibrado dinámicamente, garantiza un funcionamiento silencioso y estable y una larga vida útil. Vacío de 1030 Pa: alta fuerza de succión, incluso en el caso de virutas pesadas y húmedas. Racord de aspiración ajustable de Ø 100 mm: compatible con una amplia gama de máquinas para trabajar la madera y máquinas industriales. Base móvil con ruedas: fácil traslado del dispositivo entre estaciones. Gran bolsa de recogida de 56 l: vaciado menos frecuente, mayor continuidad de trabajo. Bajo nivel de ruido < 70 dB(A): alta comodidad de uso en espacios de trabajo cerrados. Construcción y tecnología La construcción del aspirador de virutas CORMAK FM230DBK se basa en una tecnología de impulsor probada. El ventilador metálico, bien equilibrado y de 230 mm de diámetro, funciona a alta velocidad, generando un vacío estable que permite la recolección eficaz de contaminantes de las máquinas para trabajar la madera. La bolsa de recogida de tejido de 56 litros de capacidad está fijada a un soporte sólido, que permite un rápido reemplazo de la bolsa y la continuidad del trabajo. Toda la unidad está montada sobre una base móvil con cuatro ruedas, lo que facilita el traslado del aspirador de virutas, incluso en espacios reducidos. Gracias al racord de aspiración ajustable de Ø 100 mm, es posible adaptar fácilmente el aspirador a máquinas con diferentes configuraciones de aspiración. Precisión y eficiencia en el trabajo El FM230DBK garantiza una alta eficiencia de aspiración manteniendo un funcionamiento silencioso y eficiente energéticamente. El ventilador metálico para virutas de gran diámetro y alta presión elimina el riesgo de obstrucción del sistema. El vacío de 1030 Pa garantiza una aspiración eficaz de las fracciones de material pesadas, y el bajo nivel de ruido permite el uso del dispositivo en espacios cerrados sin interrumpir el trabajo de otros operadores. Equipamiento estándar Base móvil con ruedas Soporte metálico Manguera flexible con boquilla Bolsa de tejido de 56 l Racord de aspiración ajustable de Ø 100 mm Equipamiento opcional Filtros de bolsa con mayor precisión de filtración Separadores para aspiración multipunto Mangueras flexibles antiestáticas de Ø 100 mm Reductores y conexiones para máquinas no estándar Datos técnicos Potencia del motor: 0,75 kW Voltaje: 230 V / 50 Hz Capacidad de aspiración: 1000 m³/h Vacío: 1030 Pa Diámetro del impulsor: 230 mm Diámetro del racord de aspiración: 100 mm Capacidad de la bolsa: 56 l Nivel de ruido: aprox. 70 dB Hnedjzpxz Aepfx Alwot Dimensiones totales: 1100 x 500 x 1300 mm Peso: 21 kg ¡¡¡ATENCIÓN!!! La máqu

Estado: bueno (usado), Recipiente a presión usado con aislamiento sobre ruedas Número de artículo: 10779 Último uso: Farmacia Volumen: 300 litros Tipo: Vertical sobre 4 ruedas Material (partes húmedas): 1.4571 / AISI316 Versión: con aislamiento Presión de servicio según placa de características: 0,5 bar Presión de funcionamiento según funda: 1,5 bar Máx. Temperatura máx. de funcionamiento: + 95 °C Dimensiones del depósito: Boca de hombre: 400mm Diámetro exterior: 830mm Altura de los rodillos: 880mm Altura total: 1720mm Anchura total: 1090mm Longitud total: 1090 mm Materiales Interior: 1.4571 / AISI316 Exterior: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Placa de características: Sí Diámetro del caño: 25mm Distancia caño al suelo: 390mm Peso en vacío: 184kg Bastidor rodante Hnjdpfxorl Rrte Alwet preparado para agitador

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El modelo CORMAK BS370SA es una moderna sierra de cinta automática para metal, diseñada para el corte eficiente en serie de tubos, perfiles y materiales macizos de diversas geometrías. Su estructura robusta, la automatización completa de los procesos y la alta precisión de corte hacen que esta máquina sea ideal para plantas de producción, talleres de herramientas y empresas de mecanizado de metales, donde la repetibilidad y la fiabilidad son factores clave. Ventajas principales de la máquina Ciclo de corte automático: sujeción, avance de material, corte y retorno del brazo se realizan sin intervención del operador. Posibilidad de corte en ángulo dentro de todo el rango de trabajo: hasta 45° a la izquierda y 60° a la derecha. Variador de frecuencia que permite el ajuste continuo de la velocidad de la cinta en el rango de 5–90 m/min. Control hidráulico del brazo y del tornillo de banco: garantía de precisión y comodidad de operación. Sistema de avance de material equipado con transportador de rodillos de 2450 mm de longitud, avance de 370 mm por ciclo y precisión de ±0,2 mm. Controlador con panel de operación: programación de parámetros de corte, control de la cantidad de piezas y señalización de errores. Construcción y tecnología La sierra de cinta CORMAK BS370SA está diseñada sobre una estructura soldada rígida, lo que proporciona estabilidad operativa y reduce las vibraciones. El sistema hidráulico de avance y sujeción de la pieza, las guías precisas de la cinta y el ajuste continuo de velocidad garantizan alta calidad y seguridad en el trabajo. La máquina está equipada con un transportador de rodillos para la alimentación automática del material. Precisión y eficiencia operacional Gracias a componentes de alta calidad y soluciones técnicas avanzadas, la sierra de cinta CORMAK BS370SA ofrece cortes repetibles y precisos. La posibilidad de ajustar la velocidad de corte y la presión hidráulica de la cinta aseguran una larga vida útil de la herramienta y control total sobre el proceso de mecanizado. Aplicación La máquina está recomendada para empresas dedicadas a la producción en serie, mecanizado de elementos de acero, aluminio y metales no ferrosos. Especialmente recomendada como sierra de cinta para tubos, perfiles y materiales macizos en la industria de estructuras de acero, prefabricación y producción de precisión. Equipamiento estándar Consola de control sobre pedestal independiente Control hidráulico del tornillo de banco y brazo Transportador de rodillos para alimentación automática de material Memoria de posición del brazo Cepillo limpiador de la cinta Sistema de refrigeración con bomba Sierra de cinta bimetálica Declaración de conformidad CE y manual DTR Hsdpfxexiv Hcs Alwsnt Parámetros técnicos Potencia del motor: 1,5 kW (400 V) Potencia del motor hidráulico: 0,75 kW (400 V) Dimensiones de la hoja: 3160 x 27 x 0,9 mm Velocidad de corte (variable continua): 5–90 m/min Ángulo de giro del arco: hasta 60° Sección de corte a 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Sección de corte a 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Sección de corte a 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Longitud de la máquina: 3970 mm Anchura de la máquina: 1850 mm Altura de la máquina: 1763 mm Peso neto: 770 kg Peso bruto: 925 kg La máquina está equipada con un transportador de rodillos adicional de 2450 mm de longitud.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 19.028 h, número de máquina/vehículo: AB1007, Centro de mecanizado vertical Spinner MVC 610, año de fabricación: 2007 Condiciones de entrega: Entrega en camión, portes pagados Ubicación: 74906 Bad Rappenau Recogida: La recogida de la máquina deberá realizarse obligatoriamente el 07.10.2026. La hora exacta de la recogida se coordinará previamente con nosotros. Condiciones de pago: Pago por adelantado, mediante transferencia bancaria Datos técnicos: Recorrido del eje X: 610 mm Recorrido del eje Y: 500 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Avance rápido X / Y / Z: 24 m/min Tamaño de la mesa: 800 x 450 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 500 kg Tamaño de la ranura: 18 mm Velocidad máxima del husillo: 10.000 RPM Cono del husillo: SK 40 Potencia del accionamiento del husillo: 18,5 / 12,3 kW Cambio de herramientas: 24 posiciones Diámetro máximo de la herramienta: 70 mm Longitud máxima de la herramienta: 250 mm Peso máximo de la herramienta: 8 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2,5 segundos Control: Siemens 810D / 840D Motor de avance X / Y / Z: 3,5 kW Bomba de refrigerante estándar: 0,53 kW Bomba de refrigerante de alta presión: 3 kW Presión de aire comprimido: 6 bar Alcance del suministro: Manuales existentes según las imágenes Accesorios existentes según las imágenes Dos tornos de banco según las imágenes Palpador de medición Dos armarios con puertas batientes y contenido, según las imágenes Dimensiones y pesos: Dimensiones de instalación (largo x ancho x alto): aprox. 3000 x 2500 x 2600 mm Peso: aprox. 4000 kg Si tiene alguna pregunta o desea concertar una visita, no dude en contactarnos. Información adicional: ►Si lo desea, podemos ofrecerle el transporte hasta el destino. Hodpfozx S Rpsx Alwsnt ►El precio de la oferta se entiende neto, más IVA. ►La mercancía se vende sin ninguna garantía. ►Los datos técnicos son orientativos y no vinculantes. ►Se reserva el derecho a la venta previa. ❗La venta de la mercancía se realiza exclusivamente a empresas.❗

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007734, Área de trabajo eje X: 3050 mm Área de trabajo eje Y: 850 mm Hsdow Idb Hopfx Alwont Potencia del husillo principal: 5 kW Número de husillos de taladrado: 19

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M250.81009, Características técnicas: # Accionamiento principal: * Conexión requerida: 400 V/50 Hz / 43 kW * Potencia del motor del husillo principal (100% ED / 40% ED): 18 kW / 28 kW * Par del husillo principal: 300 Nm * Rango de velocidades: 0-4500 rpm * Cabezal del husillo: DIN 55026-A6 # Área de trabajo: * Desplazamiento rápido eje X: 60 m/min * Desplazamiento rápido eje Z: 30 m/min * Fuerza de avance eje X: 10 kN * Fuerza de avance eje Z: 10 kN # Control: * Siemens SINUMERIK 840Dsl * Monitor TFT de 15 pulgadas. # Precisión de trabajo: * Ejes (X/Z): ±0.001 mm * Husillo (eje C): ±0.01° # Portaherramientas: * Torreta EMAG de brida generación C361 - Capto C5 * Diámetro del mango de soporte: TN340009 * Dimensiones máximas de herramienta: Dependientes de la pieza * Tiempos de cambio de herramienta (torreta / herramienta motorizada): 0,03 min / 0,04 min * Velocidad máxima de herramienta motorizada: 6000 rpm * Par máximo de herramienta motorizada (100% ED / 10% ED): 15 Nm/3,5 kW / 40 Nm/8,5 kW Hnedexvx T Sspfx Alwjt # Sistema de refrigeración: * Presión estándar/máxima de suministro: 7 bar * Rango de presión de refrigerante interno: 7 bar (no ajustable) * Capacidad del depósito de refrigerante: 360 litros # Catar piezas: * No dispone de catar piezas. La alimentación y extracción de piezas se realiza mediante automatización. Condiciones ambientales (temperatura ambiente / humedad relativa): hasta aprox. 30°C / máx. 50% * Nivel sonoro (presión/ potencia acústica): 78 dB(A) # General: * Dimensiones de la máquina (L x A x H): 3900 mm x 1500 mm x 3200 mm * Peso aprox. de la máquina: 7000 kg Características y prestaciones principales: # Diseño vertical: evacuación óptima de virutas y fácil carga/descarga. # Control: Siemens SINUMERIK 840Dsl con PLC integrado S7-300 y monitor TFT de 15". # Alta precisión: precisión de posicionamiento en ejes X y Z de ±0.001 mm. # Husillo principal: gran potencia y amplio rango de velocidades. # Carga/descarga automática: piezas cargadas y descargadas mediante automatización integrada. # Herramientas motorizadas: posibilidad de taladrado y fresado amplía el rango de mecanizado. # Extractor de virutas # Plato instalado: EMB3 mandril expansible Autoblock # Soportes de herramientas Capto C5 instalados en torreta (2 para mecanizado externo/interno y 2 herramientas motorizadas) # Monitor de carga de herramienta Artis disponible

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: 23.004, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 2.100 mm, anchura de corte (máx.): 5.300 mm, diámetro de la hoja de sierra: 250 mm, peso total: 1.000 kg, DETALLES TÉCNICOS Altura máxima de corte vertical: 2.200 mm Altura máxima de corte horizontal: 2.100 mm Anchura máxima de corte: 5.300 mm Profundidad máxima de corte: 80 mm Corte horizontal: Sí Corte vertical: Sí Diámetro mínimo de la hoja de sierra: 250 mm Diámetro máximo de la hoja de sierra: 250 mm Diámetro del orificio de la hoja de sierra: 30 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión: 400 V Consumo de corriente: 14 A Fusible: 16 A Potencia: 6,5 kW Hsdpfjzxcnljx Alwsnt Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 6.300 x 1.600 x 2.950 mm Peso: 1.000 kg Paquetes para transporte: 2 unidades.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de limpieza por inmersión MP160 es un equipo moderno diseñado para la limpieza intensiva de piezas industriales y de automoción en un circuito cerrado, utilizando altas temperaturas y presiones. Gracias a una presión de trabajo de entre 5 y 8 bares y a la posibilidad de calentar el líquido hasta 70 °C, el equipo elimina eficazmente la suciedad incrustada, aceites, grasas y otros contaminantes difíciles, incluso de superficies de difícil acceso y de piezas con geometrías complejas. Principales ventajas de la máquina de limpieza MP160: * Presión de trabajo de 5-8 bares: permite eliminar eficazmente la suciedad persistente de piezas con geometrías complejas. * Calentamiento del líquido hasta 70 °C: aumenta la eficacia del detergente y ayuda a reducir el tiempo de limpieza. * Pistola multifuncional: permite trabajar con aire o con una mezcla de aire y líquido limpiador, así como secar las piezas. Hedpfxeuc Tn Ao Alwjnt * Panel de control intuitivo: garantiza un funcionamiento cómodo del equipo y un control independiente de la alimentación y del sistema de calefacción. * Manómetro de presión de trabajo: permite controlar los parámetros de funcionamiento en tiempo real. * Estructura compacta de acero: adecuada para un uso regular en talleres, servicios de mantenimiento y plantas industriales. Diseño de la máquina de limpieza por inmersión: El diseño del equipo se ha adaptado para un uso intensivo en entornos de talleres y plantas industriales. Sus dimensiones compactas (770 × 600 × 1330 mm) facilitan la colocación de la máquina junto a la estación de trabajo y la limpieza de componentes más pequeños y medianos. El depósito para el líquido de trabajo, con una capacidad de 8 a 14 litros, permite una gestión económica del detergente. Los pies ajustables garantizan una colocación estable del equipo, mientras que el manómetro incorporado permite controlar la presión de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina MP160 permite una limpieza precisa de elementos de construcción compleja, como turbocompresores, válvulas, tapas, carcasas y componentes de sistemas hidráulicos. El sistema de pulverización a presión permite dirigir el líquido limpiador directamente a grietas, canales, huecos y otros lugares de difícil acceso. Una vez finalizado el proceso de limpieza, la pieza puede ser soplada con aire comprimido, lo que facilita la eliminación de los residuos de líquido y la preparación de la pieza para el montaje, la inspección, la regeneración u otras operaciones de mantenimiento. Aplicaciones de la máquina de limpieza a presión MP160: La máquina de limpieza por inmersión MP160 es ideal para talleres mecánicos, plantas de regeneración de piezas, empresas de servicios de mantenimiento, talleres de herramientas, departamentos de mantenimiento y plantas de producción. El equipo puede utilizarse, entre otras cosas, para la limpieza de: * Turbocompresores * Válvulas y cuerpos de válvulas * Tapas y carcasas * Piezas de motores y transmisiones * Componentes de sistemas hidráulicos * Subconjuntos de máquinas industriales * Herramientas y equipos de taller * Piezas fabricadas en acero, hierro fundido y otros materiales resistentes al detergente utilizado. Equipamiento estándar: * Pistola multifuncional para la pulverización de líquido y el soplado con aire * Sistema de calentamiento del líquido de trabajo * Panel de control * Manómetro de presión de trabajo * Pies ajustables para la estabilización. Datos

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Centro de mecanizado Taikan T-700B, del años 2.026 Hnodszzw Huspfx Alwet

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El taladro radial RD 700 VARIO está basado en una robusta construcción de columna, lo que garantiza estabilidad y resistencia a las vibraciones. El brazo radial permite un posicionamiento preciso de la cabeza del husillo en un rango de 300 a 700 mm respecto a la columna, mientras que el desplazamiento del husillo de 130 mm facilita el taladrado cómodo en una sola configuración. Componentes clave Husillo: Cono Morse MK3 con tornillo de tracción, ajuste continuo de velocidad y capacidad máxima de taladrado de 32 mm. Sistema de avance: Avance automático del husillo con tres rangos, integrado con modo de roscado. Motor principal: Potencia de 1,5 kW, alimentación de 400 V, adaptado para funcionamiento continuo. Mesa y placa base: Mesa en cubo de 250×250×250 mm y superficie de trabajo de 900×620 mm con ranuras en T. Precisión y rendimiento laboral Gracias al ajuste continuo de revoluciones y a los indicadores digitales de parámetros, el RD 700 VARIO asegura alta precisión y repetibilidad en el mecanizado. El avance automático y el modo de roscado reducen el tiempo de ciclo de producción y la estructura estable minimiza las vibraciones, lo que se traduce en una mayor vida útil de las herramientas. Aplicaciones La taladradora radial RD 700 VARIO CORMAK se emplea en talleres mecánicos, departamentos de herramental, plantas de producción y áreas de mantenimiento industrial. Ideal para el mecanizado de piezas de acero, estructuras soldadas, componentes de maquinaria y piezas industriales. Equipamiento estándar Mesa en cubo Base Portabrocas 3–16 mm / B18 Adaptador cónico MT3 / B18 Manguito reductor MK3 / MK2 Sistema de refrigeración Modo de roscado Indicador digital de velocidad Indicador digital de profundidad de taladrado Protector de altura ajustable Juego de herramientas básicas Protecciones de seguridad Documentación DTR en polaco Certificado CE Datos técnicos Parámetro Valor Capacidad máxima de taladrado 32 mm Capacidad máxima de roscado M22 Cono del husillo MK3 Velocidad mínima del husillo 75 rpm Velocidad máxima del husillo 2500 rpm Cambio de velocidad continuo (75–438 / 438–2500) Rangos automáticos de avance del husillo (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/rev Distancia husillo – columna 300 – 700 mm Distancia husillo – mesa 0 – 430 mm Distancia husillo – placa base 175 – 680 mm Desplazamiento vertical del brazo con cabezal 505 mm Desplazamiento horizontal del cabezal 400 mm Hnjdpeyccn Uefx Alwet Recorrido del husillo 130 mm Diámetro de la columna 150 mm Dimensiones de la mesa en cubo 250 × 250 × 250 mm Superficie de trabajo de la placa base 900 × 620 mm Potencia del motor 1,5 kW Tensión de alimentación 400 V Dimensiones – ancho 1220 mm Dimensiones – profundidad 640 mm Dimensiones – altura 1750 mm Peso aprox. 722 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para metal CORMAK BS530 es un equipo industrial avanzado diseñado para cortar elementos de acero, tubos y perfiles cerrados. Es ideal para trabajos de taller y producción en serie, ofreciendo un amplio rango de ángulos de corte de -45° a +60°. Su robusta estructura de hierro fundido y su equipamiento profesional garantizan una alta precisión y repetibilidad en el proceso de corte. Principales ventajas de la máquina: * Amplio rango de corte angular: de -45° a +60° con lectura precisa en la escala. * Sistema de tensiómetro con indicador analógico: control de la tensión de la cinta para prolongar la vida útil de la hoja. * Regulación de doble velocidad de la cinta: 35/70 m/min, adaptable al tipo de material que se va a cortar. * Cilindro hidráulico reforzado: regulación suave del descenso del brazo mediante un potenciómetro. * Panel de control ergonómico con botones de inicio/parada, refrigeración, modo rápido/lento y interruptor de emergencia. Construcción y tecnología: El marco principal de la sierra se fabrica con hierro fundido de alta calidad, resistente a la torsión, lo que garantiza un funcionamiento estable incluso con elementos pesados. Las ruedas motrices están endurecidas y rectificadas, y las guías de la cinta están equipadas con rodamientos y placas de carburo sinterizado, lo que proporciona una guía perfecta de la hoja. El sistema de transmisión, basado en un engranaje helicoidal, garantiza fiabilidad y una alta eficiencia en la transmisión de potencia. El equipo está equipado con un motor potente de 2,8 kW y un sistema de refrigeración por líquido integrado con bomba y depósito de recogida. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias a su sólida construcción y sus guías cuidadosamente diseñadas, la sierra de cinta para metal CORMAK BS530 permite un funcionamiento silencioso y sin vibraciones, así como una alta calidad de corte. El sistema de apagado automático al finalizar el ciclo de corte y la posibilidad de bloquear el brazo aumentan aún más la seguridad del operador. Aplicación: El modelo BS530 está diseñado para aplicaciones profesionales en la industria del metal: en talleres, plantas de producción, fábricas de estructuras metálicas y líneas de procesamiento. Es ideal como sierra de cinta para tubos y perfiles, pero también para cortar materiales macizos y aceros para herramientas. Equipamiento estándar: * Cinta de corte de 34 mm. * Sistema de tensiómetro. * Morsa de sujeción rápida con ajuste en dos direcciones. * Sistema de refrigeración con bomba y depósito. * Panel de control con interruptor de emergencia. Equipamiento opcional: * Mesa rodante para la alimentación del material. Datos técnicos: Sierra de cinta para metal CORMAK BS530 Altura de trabajo: 870 mm Velocidad de corte: 35 / 70 m/min Dimensiones de la hoja de sierra: 3770 x 34 x 1,1 mm Ancho de la cinta: 34 mm Potencia de la bomba de refrigeración: 0,1 kW Hjdpsv R Tgtofx Alwjnt Potencia total: 2,8 kW Tensión de alimentación: 400 V Dimensiones de la máquina: 2200 x 1400 x 1500 mm Peso: 640 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.600 mm, longitud total: 3.300 mm, ancho total: 2.000 mm, peso total: 5.600 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de husillos: 1, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Se ofrece aquí un centro de mecanizado vertical del fabricante Akira Seiki con sistema de cambio de paletas doble. La máquina se encuentra en buen estado y puede ser inspeccionada y probada sin compromiso. Fabricante: Akira Seiki Modelo: RMV700APC Año de fabricación: 2016 Control: Akira Mi745 - Mitsubishi Datos técnicos: Recorridos X-Y-Z: 700x400x400 mm Mesa/Paleta: 700x400 mm Número de paletas: 2 (APC) Carga máxima de la mesa: 160 kg Distancia entre el cono del husillo y la mesa: 200–600 mm Velocidad del husillo: 12.000 rpm Avance rápido X: 48 m/min Hnjdpfxezwvqkj Alwst Avance rápido Y: 60 m/min Avance rápido Z: 72 m/min Avance de corte: 10 m/min Almacén de herramientas: 24 + 1 Cono del husillo: HSK63 Diámetro máximo de la herramienta: 75 mm Longitud máxima de la herramienta: 200 mm Peso máximo de la herramienta: 4,5 kg Tiempo de cambio de herramienta T-T: 1,9 s Tiempo entre cambios de herramienta: 3,4 s Precisión de posicionamiento: 0,012 mm Precisión de repetición: ±0,005 mm Depósito de refrigerante: 150 l Consumo de energía: 25 kVA Presión de aire: 0,5 MPa Peso aproximado de la máquina: 5.600 kg Superficie de instalación según el fabricante: 1.900 × 3.144 mm