Dimter Línea Automática Para Ensamblaje Por Microdentado de segunda mano en venta (33.111)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1.150 mm, longitud total: 2.600 mm, altura total: 1.450 mm, combustible: diésel, peso total: 1.495 kg, potencia continua (aparente): 125 kVA, potencia continua: 100 kW (135,96 CV), cilindrada: 5.320 cm³, capacidad del depósito de combustible: 240 l, voltaje de la batería: 24 V, Equipamiento: documentación / manual, Liquidación de almacén, ¡todo debe salir! GENERADOR DE EMERGENCIA HELVETICA POWER® 125 KVA / 100 KW, GENERADOR DIESEL, GRUPO ELECTROGENO ⭐️ Cumple con la normativa CE según las regulaciones vigentes ⭐️ Con alternador de cobre "sin escobillas" al 100%, tipo Stamford: alternador síncrono de calidad certificado "CE" con bobinado de cobre al 100%. ⭐️ Control digital con mando a distancia para su uso como generador de emergencia, ¡producto nuevo! ⭐️ Motor diésel de RICARDO ("Serie Premium KOFO") ⭐️ Incluye unidad ATS para funcionamiento en caso de emergencia ⭐️ Tipo "Super Silent", nivel de ruido (LP1m) < 68 dB ⭐️ Filtro de partículas diésel y filtro de aire disponibles en stock Sobre el fabricante de motores, Ricardo ⭐️ Ricardo lleva casi 100 años fabricando motores diésel para barcos y es un fabricante líder en este sector. ⭐️ Este motor proviene de la serie Premium: un producto de alta gama con componentes de primera calidad. Garantía, servicio técnico ⭐️ ¡Un año de garantía de fábrica! ⭐️ Opcional: 2 años de garantía, que supera con creces lo habitual (se puede ampliar si es necesario). ⭐️ Nuestro socio de seguros: Allianz Suisse / Allianz Deutschland (para Europa) ⭐️ Servicio disponible en Suiza y en toda Europa. Pago, entrega ⭐️ Pago: al realizar la compra. 🚚 Recogida: almacén de Konstanz (Alemania). 🚚 Entrega: posible en toda Alemania (territorio continental) con un suplemento; entrega mundial bajo petición. Pjdpjzwfpisfx Ak Dsra Otros modelos y configuraciones ⭐️ ¿Busca otro grupo electrogeno? ⭐️ Más o menos kW, motor alternativo (por ejemplo, Cummins, Deutz, Volvo) ⭐️ Depósito más grande, depósito adicional o calentador de depósito y agua ⭐️ Es posible una configuración personalizada. Datos técnicos Potencia nominal: 100 KW / 125 KVA 50 Hz, 220 V / 400 V: tres fases Refrigerado por agua, con 1500 rpm y AVR (para regulación de velocidad en función de la carga) Depósito grande para 8 horas de funcionamiento Dimensiones: 2600 x 1150 x 1450 mm Peso: 1495 kg Incluye tomas de corriente: 1 x 230 V / 16 A 1 x CEE 400 V / 32 A 1 x CEE 400 V / 32 A 2 x CEE 400 V / 63 A Información adicional Asegúrese de cumplir con las directrices correspondientes al utilizar su grupo electrogeno. Lista de palabras clave: generador, grupo electrogeno, generador de emergencia, grupo de emergencia, generador de corriente, generador de energía, grupo, sistema de respaldo, UPS, energía de emergencia, energía de reserva, suministro de energía, fuente de energía, suministro de energía autónomo, funcionamiento en modo isla, energía para obras, generador para obras, energía para eventos, energía para acampada, suministro de energía para exteriores, generador diésel, generador de gasolina, generador de gas, generador inversor, generador síncrono, generador asíncrono, generador trifásico, generador de corriente alterna, generador de 230 V, generador de 400 V, generador de alta potencia, grupo pequeño, grupo industrial, generador profesional, grupo de alto rendimiento, generador silencioso, generador insonorizado, generador móvil, generador portátil, generador estacionario, energía de emergencia para el hogar, energía para empresas, energía industrial, generador para agricultura, equipo para obras, energía para talleres, energía de emergencia para servidores, energía de emergencia para paneles fotovoltaicos, generador híbrido, ATS, conmutación automática, distribuidor de energía, generador CEE, conexión de alta tensión, generador con AVR, regulador de voltaje, ge

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1.150 mm, longitud total: 2.500 mm, altura total: 1.300 mm, combustible: diésel, peso total: 1.410 kg, cilindrada: 5.320 cm³, nivel de ruido: 68 dB, potencia: 80 kW (108,77 CV), voltaje de la batería: 24 V, Equipamiento: documentación / manual, Liquidación de almacén, ¡todo debe salir!: GENERADOR DE EMERGENCIA HELVETICA POWER® 100 KVA / 80 KW, generador diésel, grupo electrógeno ⭐️ Cumple con la normativa CE según las regulaciones vigentes ⭐️ Con alternador de cobre "sin escobillas" al 100%, tipo Stamford: ¡Alternador síncrono de calidad certificado "CE" con bobinado de cobre al 100%! ⭐️ Control digital con mando a distancia para el funcionamiento como generador de emergencia, ¡producto nuevo! ⭐️ Motor diésel de RICARDO ("serie Premium KOFO") ⭐️ Incluye unidad ATS para funcionamiento en caso de emergencia ⭐️ Tipo "Super-Silent", nivel de ruido (LP1m) < 68 dB ⭐️ Filtro de partículas diésel y filtro de aire disponibles en stock Sobre el fabricante de motores Ricardo ⭐️ Ricardo lleva casi 100 años fabricando motores diésel para embarcaciones y es un fabricante de motores líder en este campo. ⭐️ Este motor proviene de la serie Premium: un producto de alta gama con componentes de primera calidad. Garantía · Servicio postventa ⭐️ ¡Un año de garantía de fábrica! ⭐️ Opcional: 2 años de garantía/servicio postventa, que va más allá de lo habitual (se puede ampliar si es necesario). ⭐️ Nuestro socio de seguros: Allianz Suisse / Allianz Deutschland (para Europa) ⭐️ Servicio disponible en Suiza y en toda Europa. Pago · Entrega ⭐️ Pago: al realizar la compra 🚚 Recogida: almacén de Konstanz (Alemania) 🚚 Entrega: posible en toda Alemania (territorio continental) con un cargo adicional; entrega a nivel mundial bajo petición Otros modelos y configuraciones ⭐️ ¿Está buscando otro generador? ⭐️ Más o menos kW, motor alternativo (por ejemplo, Cummins, Deutz, Volvo) ⭐️ Tanque más grande, tanque adicional o sistema de calefacción de tanque y agua ⭐️ Se ofrecen configuraciones personalizadas. Prjdpfx Akjzwfk Tj Dsa Datos técnicos Potencia nominal: 80 kW / 100 kVA 50 Hz 220 V / 400 V - trifásico Refrigerado por agua, con 1500 revoluciones con AVR (para control de velocidad dependiente de la carga) Tanque grande para 8 horas de funcionamiento Tamaño: 2500x1150x1300 mm Peso: 1410 kg Incluye enchufes: 1x 230 V / 16 A 1x CEE 400 V / 32 A 1x CEE 400 V / 32 A 2x CEE 400 V / 63 A Más información Al utilizar su generador, asegúrese de cumplir con las directrices aplicables. Lista de palabras clave: generador, grupo electrógeno, generador de emergencia, grupo de emergencia, grupo generador, generador de energía, grupo electrógeno, generador portátil, sistema de alimentación de emergencia, SGE, energía de emergencia, energía de respaldo, suministro de energía, fuente de energía, suministro de energía autónomo, funcionamiento en modo isla, electricidad para obras, generador para obras, electricidad para eventos, electricidad para camping, suministro de energía para exteriores, generador diésel, generador de gasolina, generador de gas, generador inversor, generador síncrono, generador asíncrono, generador trifásico, generador de corriente alterna, generador de 230 V, generador de 400 V, generador de alta tensión, generador pequeño, generador industrial, generador profesional, generador de alto rendimiento, generador silencioso, generador insonorizado, generador móvil, generador portátil, generador estacionario, generador de emergencia para el hogar, electricidad para empresas, electricidad para la industria, generador para agricultura, equipo para obras, electricidad para talleres, generador de emergencia para servidores, generador de emergencia para paneles fotovoltaicos, generador híbrido, ATS, conmutador

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: 150069, Fuerza de prensado: 125 t Carrera del émbolo ajustable: 30 - 120 mm Regulación del émbolo: 100 mm Altura de instalación (carrera abajo, ajuste arriba): 450 mm Distancia entre montantes izquierda-derecha: 1.290 mm Distancia entre montantes lateralmente: 450 mm Superficie de sujeción de la mesa aprox.: 1.250 x 800 mm Superficie de sujeción del émbolo aprox.: 1.250 x 650 mm Apertura pasante en la mesa: 1.050 x 260 mm Número de carreras por minuto: 30 - 220 min-1 Altura de la mesa sobre el suelo: 1.200 mm Pjdsuqdhwjpfx Ak Dera Potencia requerida: 39 kW Altura sobre el suelo aprox.: 3.800 mm Dimensiones LxAxH: 3.500 x 2.200 x 3.800 mm Peso de la máquina aprox.: 21,5 t Equipamiento estándar Protección eléctrica contra sobrecarga Embrague neumático 2 bielas Control Siemens S7 Equipamiento adicional Cizalla de banda AI 40 Fuerza de corte máx. 10 t Espesor de banda máx. 4 mm Ancho de banda máx. 400 mm Sección transversal de banda 600 mm² Automatización Alimentador Kaiser KWV 400 Ancho de banda máx. 400 mm Altura de entrada de la banda sobre mesa 120 - 300 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Cortadora automática CHANTALAT-PROCESS con transportador – Usada muy poco. Cortadora profesional totalmente automática CHANTALAT-PROCESS, comprada nueva en 2023. La máquina se ha utilizado solo para algunas pruebas y nunca en producción, ya que finalmente no se ajustaba a nuestras necesidades. En muy buen estado general. Se han añadido ruedas a la base para facilitar el movimiento de la máquina. Características técnicas: Construcción en acero inoxidable. Hoja vertical, diámetro 330 mm. Carro horizontal automático. Transportador de salida. Dispositivo de apilamiento, colocación en filas y desplazamiento de las lonchas. Ritmo: aproximadamente de 25 a 55 movimientos/minuto. 99 programas de corte programables. Grosor de las lonchas: de 0 a 10 mm. Altura máxima de apilamiento: 80 mm. Longitud de corte: 255 mm. Altura de corte: 195 mm. Dimensiones del carro: 275 × 360 mm. Dimensiones del transportador: 880 × 280 mm. Potencia eléctrica: 0,6 kW. Alimentación: trifásica 400 V – 50 Hz – 3P+N+T. Nivel sonoro: inferior a 70 dBA. Dimensiones: aproximadamente 1270 × 853 × 1330 mm. Peso: aproximadamente 130 kg. Precio nuevo en 2023: 24.284 € (sin IVA). Prodsztz Nqjpfx Ak Dsa Documentación disponible. La máquina está disponible de inmediato. Precio: 15.000 € (sin IVA), negociable. Se puede ver con cita previa. Información y fotos adicionales a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de llenado de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada incorpora componentes industriales diseñados por Krones y SIG Simonazzi, adecuados para entornos de envasado industrial de segunda mano y producción de bebidas. Las placas de datos verificadas aportan valores técnicos clave para apoyar la integración y la cualificación.Año de construcción: 2003Suministro eléctrico: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litersPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C to 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una arquitectura de potencia y control de grado industrial diseñada para operación fiable 24/7 en el envasado de bebidas. La distribución trifásica a 400 V y 50 Hz soporta un rendimiento estable de las unidades clave, con 37 A de corriente nominal en la sección principal controlada. La coordinación de protecciones y las capacidades de soporte a cortocircuito (ICW/ICU) se identifican en 1.26 kA, en línea con un diseño robusto de aparamenta y armarios de control. Las interfaces de operador, enclavamientos y controles modulares pueden integrarse con equipos aguas arriba/aguas abajo para agilizar los cambios de formato y la operación rutinaria.Capacidades de integración en la línea de producciónIngenierizada para una integración sin fisuras en líneas de envasado completas, el equipo admite módulos convencionales aguas arriba y aguas abajo como enjuagado, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y fin de línea. La capacidad documentada del recipiente a presión (504 liters) respalda la estabilidad del proceso para funciones tampón o de servicio dentro de un layout de embotellado. La conectividad modular permite la operación en línea con sistemas de transporte estándar y se sincroniza con los controles típicos de línea utilizados en la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLos componentes llevan marcado CE y datos de placa que confirman el año de construcción y parámetros clave de seguridad/presión. La construcción industrial de Krones y SIG Simonazzi es indicativa de una larga vida útil y alta fiabilidad cuando se mantiene según las directrices del OEM. El tiempo de funcionamiento real, los registros de servicio y las revisiones deben verificarse durante la inspección para alinearse con los requisitos de rendimiento y validación previstos.Rendimiento operativo y versatilidadEste equipo de embotellado de segunda mano es apto para una amplia variedad de aplicaciones de envasado industrial en la producción de bebidas. El recipiente con clasificación de presión sostiene condiciones de proceso estables, mientras que la configuración eléctrica es adecuada para los servicios de planta europeos comunes. La línea puede configurarse con módulos compatibles para ajustar el rendimiento objetivo, los co... Podpfx Aksziy Aus Dera

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 800 h, Equipamiento: documentación / manual, Línea de última generación para el empanado y el freído de productos. Adquirida nueva en 2022 y utilizada solo durante unos meses. La freidora, de 6 m x 650 mm, cuenta con 800 horas de funcionamiento. Psdpfxjzii N Ds Ak Dora

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 1.000 h, número de máquina/vehículo: LC396, Línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h incluye una secuencia de máquinas de 2015 que brindan precisión, higiene y confiabilidad en el llenado de bolsas flexibles. Inicialmente, el proceso comienza con la preparación y alimentación del producto, asegurando una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. Posteriormente, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de bolsas, el llenado basado en el peso, el sellado y el envasado. En particular, un sistema de control VARPE mide el peso del producto en cada bolsa con alta precisión, minimizando así la variación y el desperdicio. Al mismo tiempo, otra unidad VARPE realiza una inspección por rayos X, que detecta cualquier contaminante o problema estructural. En consecuencia, esto agrega una capa crítica de seguridad y control de calidad. Mientras tanto, un pasteurizador de flujo de aire en espiral fabricado por SARP realiza la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme mientras preserva sus características sensoriales. Finalmente, una empacadora de cajas completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente las bolsas llenas para el envío. En conjunto, estos componentes permiten que la línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h ofrezca una operación de envasado segura, consistente y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su ingeniería, mantiene una dosificación constante y minimiza el tiempo de inactividad. Su sistema de llenado basado en el peso garantiza volúmenes precisos en cada bolsa, lo que reduce el sobrellenado y se adhiere a las especificaciones de producción. En particular, la línea solo ha operado durante aproximadamente 1,000 horas, durante las cuales produjo alrededor de 5 millones de bolsas. Dado esto, el sistema permanece en condiciones casi nuevas. Por lo tanto, las instalaciones pueden esperar confiabilidad a largo plazo con un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costos operativos reducidos y un mayor tiempo de actividad. Versatilidad en el tipo y formatos de productos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada funciona con tamaños de bolsa de 90 gramos a 150 gramos, utilizando un llenado de precisión basado en el peso. Debido a esto, los operadores pueden procesar una amplia variedad de productos, incluidos alimentos para bebés, bebidas listas para beber, productos lácteos, salsas y cremas. Más importante aún, los técnicos pueden ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de productos o estándares de empaque. Pjdpfxsvguc Uj Ak Dera En consecuencia, este sistema proporciona una alta flexibilidad para las empresas que manejan múltiples líneas de productos. Además, el llenado basado en el peso mejora la precisión del rendimiento, lo que ayuda a los fabricantes a cumplir con los requisitos de etiquetado y cumplimiento legal....

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, La Striebig Control 6216 (fabricada en 2008) es una sierra vertical de corte de paneles de primera calidad, con un área de corte de aproximadamente 5300 x 2160 mm, diseñada para el corte preciso de madera, plásticos y paneles compuestos de aluminio. Características técnicas: Prodpfx Akezpbcvj Dea Área de corte: aproximadamente 5300 mm de longitud 2160 mm de altura Control: posicionamiento totalmente electrónico y manejo mediante pantalla táctil para cortes en serie. Profundidad de corte: hasta 80 mm. Aplicación: optimizada para procesos de trabajo totalmente automatizados y alta precisión en las repeticiones. Ubicación: llegará al almacén 54634 Bitburg en la semana 33.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Predpfx Akjy Icp De Dja

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Torno CNC de eje largo Fabricante: CITIZEN Modelo: L20 Psdpfx Ajzwk Iqsk Dsra Año de fabricación: 1997 Con: control Mitsubishi Meldas Husillo síncrono Sistema de extinción de incendios Transportador de virutas Cargador de barras

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Torno CNC de eje largo Fabricante: CITIZEN Modelo: M32 Año de fabricación: 2001 Equipado con: control Mitsubishi Meldas Husillo sincronizado Herramientas con accionamiento Mecanizado de la parte posterior Torreta Eje C Bomba de alta presión Sistema de extracción de niebla de aceite Pjdpfxjzwk Hte Ak Djra Sistema de extinción de incendios Cargador de barras IEMCA BOSS 432 R/37

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Torno CNC de eje largo Fabricante: CITIZEN Modelo: B12 Año de fabricación: 1999 Equipado con: Control Mitsubishi Meldas Predpjzwk Hgefx Ak Doa Husillo sincronizado Maquinado de la parte posterior Cargador de barras IEMCA CH112/37

Estado: usado, Fabricante: CFS Modelo: BR6000/600 Año: 2001 Estado: Usado Número de serie: 1402 Número de inventario: 3426B Ancho de la banda: 600 mm Banda: banda de malla metálica, para productos pequeños Longitud de la banda: 6000 mm Calentamiento: aceite térmico Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 8,6 kW Dimensiones: 8700 x 2200 x 3800 mm Peso: 4250 kg Filtro de aceite CFS Tipo: OMR120 Número de serie: 60 Año de fabricación: 2005 Potencia: 3 x 380V, 50Hz, 4,5 kW Dimensiones: 2750 x 1100 x 1700 mm Peso: 525 kg Incluye palet con papel de filtro Prsdpjzw Dzwofx Ak Dsa Banda de enfriamiento NN Ancho de la banda: 950 mm Banda: banda de malla metálica de 3 mm Longitud de enfriamiento: 6000 mm Aire comprimido: 6 Bar Potencia: 3 x 380V, 50Hz, 2,7 kW Dimensiones: 7600 x 1700 x 2000 mm Velocidad de banda variable Caldera térmica Wanson Themopac Tipo: 200B Número de serie: 9335.56445 Año de fabricación: 1986 Calentamiento: gas natural Potencia de calentamiento: 233 kW Potencia: 3 x 380V, 50Hz, 7,5 kW Dimensiones: 3000 x 2450 x 2600 mm Instalación construida en un contenedor de 10 pies.

Estado: nuevo, El distribuidor se puede utilizar en diferentes tipos de productos como carnes, pescados, pastas, salsas y ensaladas. Incluye 1 boquilla por salida (redonda, cuadrada, triangular o rectangular) con un diámetro exterior máximo de 40 mm. Temperatura del producto hasta ± 80 °C Con cuchillo neumático Con conexión universal Con marco regulable en altura Ancho de vía 25 cm 3 salidas Nuevo Psdpezvcqnofx Ak Dora

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado KRONES usada - 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada y completa está diseñada para el manejo de botellas PET y la producción de bebidas con alta eficiencia. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, termo-retráctil, aplicación de asas, paletizado y etiquetado de palets, creando una solución robusta de producción de extremo a extremo, adecuada para el mercado de segunda mano que busca tiempo de actividad fiable y calidad de salida consistente.Velocidad de producción: hasta 32,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.5L y 1.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETFabricante (equipamiento principal): KronesAño de fabricación (línea principal): 2006Horas de funcionamiento registradas: 68702Plataforma de control: Siemens PLCsControl de llenado: Control electrónico con flow switches (volumétrico)Modelos y módulos clave:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con automatización basada en Siemens PLC para el control coordinado de soplado, llenado, etiquetado y operaciones de fin de línea. El llenador utiliza flow switches controlados electrónicamente para garantizar un dosificado volumétrico preciso y niveles de llenado consistentes a altas velocidades. Los controles centralizados, las cintas transportadoras sincronizadas y la inspección integrada mejoran la eficiencia mientras minimizan el tiempo de inactividad y la complejidad del cambio de formato.Arquitectura Siemens PLC en toda la línea de producciónLlenado volumétrico con control electrónico de flujoInspección integrada vía Krones CheckmatLógica coordinada de transportadores con Krones SynCoCodificación láser por Markem Smart Lase C350Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción se integra perfectamente desde el manejo de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transferencias fluidas entre módulos, m... Pedjy Icpqspfx Ak Djra

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal Psdpsw Imp Hjfx Ak Djra Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Podpfx Aoyk E Srjk Dsra

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19.648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Podpfxezvl Uis Ak Dsra

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Detalles técnicos: Diámetro de barra: 38 mm Longitud de torneado: 350 mm Velocidad de rotación: 7.000 / 7.000 rpm Número de herramientas: 30 (3 x 10) Estaciones de herramienta motorizadas: sí Control: FANUC 31i-B5 Avance rápido: 30 m/min Requisito total de potencia: 10,5 kVA Peso de la máquina aprox.: 6,5 t Dimensiones aprox.: 2,50 x 1,45 x 1,75 m más alimentador de barras Potencia de accionamiento de herramienta: 4 kW Velocidades del accionamiento de herramienta: 5.700 rpm Prodemu Rtuopfx Ak Dsa Accesorios: Potencia del husillo principal: 11 kW Potencia del contrapunto: 7,5 kW Torno CNC tipo suizo (CNC-Langdreher), 3 torretas, Contra husillo, 12 ejes controlados (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/Y2/YA2/C2/X3/Z3/Y3), Sistema de extinción de incendios KRAFT und BAUER FB 703, Evacuación de piezas largas, Extractor de neblina de aceite LTA, Enfriador de aceite, Funcionamiento bajo aceite Contadores: Aproximadamente 14.500 h de funcionamiento, aprox. 4.100 h de tiempo de mecanizado

Estado: usado, peso total: 37 kg, Tipo: 3WN6271-7FH58-1KA3-Z Ejecución: Interruptor automático modular Número de polos: 3 Tamaño: I Corriente nominal In: 1.000 A Frecuencia: 50/60 Hz Tensión nominal de funcionamiento Ue: 500/690 V CA Capacidad de interrupción Ics = Icu: 65 kA a 500 V / 50 kA a 690 V Resistencia a la corriente de cortocircuito Icw: 50 kA durante 0,5 segundos Resistencia nominal a las sobretensiones de impulso Uimp: 8 kV Podpfx Akszw Tx Ee Dora Categoría de uso: B Accionamiento del motor: 220–240 V CA / 220–250 V CC F1 Bobina de disparo: 220–240 V CA / 220–250 V CC Y1 Bobina de cierre: 220–240 V CA / 220–250 V CC Opciones según la placa de características: F21, S22, S21 y S05 Normas: IEC/EN 60947-2 y DIN VDE 0660 T.101 Número de identificación: 3200904083 Peso neto estimado: aprox. 37 kg Fabricado en Alemania 9 unidades disponibles Siemens 3WN6, interruptor automático modular para la protección y el control de instalaciones industriales de baja tensión. El interruptor automático está equipado con un accionamiento de motor eléctrico, una bobina de cierre, una bobina de disparo y un disparador electrónico contra sobrecorriente. Equipo usado. Dado que no se conoce el historial completo de uso, el interruptor automático se ofrece como "de segunda mano". No hemos probado recientemente el equipo bajo carga o en una subestación. Antes de ponerlo en funcionamiento, debe ser inspeccionado y probado por un electricista cualificado. Las imágenes muestran el artículo y el alcance de la entrega que se ofrecen. Antes de la compra, compruebe el número de tipo completo, la tensión de control, las conexiones y la compatibilidad con su instalación existente. Disponible en stock. Se puede organizar el envío a nivel mundial.

Estado: usado, Alimentador usado, modelo VS48K de Wegoma, con soporte para uso profesional en el sector de la transformación de la madera. El dispositivo facilita la alimentación uniforme de las piezas de trabajo en diversas tareas de mecanizado y cuenta con cuatro rodillos y ocho velocidades. Datos técnicos: - Motor: 0,75 kW Psdpfx Akozwl Dtj Dera - Tensión: 400 V - Rodillos: 4 - Velocidades: 8

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008548, Ancho máximo del panel: 4300 mm Longitud máxima del panel: 2200 mm Diámetro máximo del disco principal de la sierra: 135 mm Número de mordazas de sujeción: 10 Segundo tope inferior flexible: sí Estación giratoria: sí Pjdpfjzvwtwjx Ak Dera

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008547, Ancho máximo del panel: 4300 mm Largo máximo del panel: 2200 mm Pjdpfx Akszvwtko Djra Diámetro máximo del disco principal de la sierra: 135 mm Número de mordazas de sujeción: 10 Segundo tope inferior flexible: sí Sistema de carga para paneles delgados: sí

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Para obtener la descripción técnica completa, descargue el documento PDF o solicítelo directamente. Línea de encolado de cantos láser/PU usada, para lotes de producción de 1 unidad. Fabricante: Homag / Bargstedt Año de fabricación: 2011 Compuesta por: Encoladora de cantos Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Sistema de alimentación SI14 - Transportador de salida TF 11 Puente Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Transportador de banda Bargstedt TFB100/021/12 Transportador de rodillos Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Transportador de correa dentada Bargstedt TFZ531/40/25 Transportador de banda Bargstedt TFB100/041/12 Puente Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Transportador de correa dentada Bargstedt TFZ531/40/25 Transportador de banda Bargstedt TFB100/041/12 Almacén elevador de cadena Bargstedt TPK400/30/12 Transportador de banda Bargstedt TFB100/041/12 Prodpfxjzt N Ege Ak Dsa Transportador de banda Bargstedt TFB100/031/12

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC655, Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 cphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en lata, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cierre , está concebida para una producción de bebidas eficiente en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un control de calidad robusto. Como línea de embotellado usada, aporta valor de segunda mano con prestaciones profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de engargolado)Tamaños de palet del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de pallet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: Siemens PLCs y HMI en estaciones claveAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMIs intuitivas para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil y PLC Siemens en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de engargolado; variadores de frecuencia en accionamientos claveAjuste de altura automatizado: Cambios de tamaño de lata motorizados sin escobillas basados en recetas vía HMISensores e inspección: Presencia de tapa fotoeléctrica/inductiva, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Resguardos de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla, protecciones de emergencia, armario de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetOperación limpia: Limpieza con aire ionizado con filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompeburbujas; latas ciegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de i... Pjdozmgccjpfx Ak Djra