Duplo Linea De Producción De Folletos de segunda mano en venta (35.329)

Estado: muy bueno (usado), Línea de producción de palés STORTI Nsdpfouz Ibdjx Ah Ielf - Totalmente automática - fresado de esquinas - apilador - quemado de marcas

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 1660, Línea de producción de paneles sándwich / pórtico de alimentación Lewecke El siguiente producto fue fabricado en esta línea (otros productos son posibles): Elementos sándwich / paneles sándwich con núcleo de poliestireno, recubrimiento exterior de aluminio de 0,5 - 0,8 mm de espesor, recubrimiento interior de tablero de fibra dura/contrachapado de 1,8 - 2,3 mm de espesor. Dimensiones máximas: 2500 mm x 8000 mm Espesor máximo total: 30 mm Peso máximo: 50 kg La línea de producción consta de: 1. Cinta transportadora 2. Prensa de rodillos 3. Mesa de rodillos de entrada, volteador de paneles 4. Mesa de rodillos de salida, volteador de paneles 5. Máquina para aplicación de cola OMMA (hot-melt), aplicadora por rodillos HGS_H 327, año 2020 Nljdpfeyztygox Ah Isf 6. Cinta transportadora 7. Prensa de rodillos 8. Pórtico de manipulación + 2 zonas de preparación para láminas/capas superiores, sistema de transporte por vacío L/A/H 20.000 mm/8.000 mm/4.000 mm Alternativamente, disponible junto con un amortiguador vertical para paneles, ver anuncio separado.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1978, La máquina está en perfectas condiciones de funcionamiento. Es posible realizar demostraciones en el sitio o grabar videos en vivo en acción. Nlodpfx Ajv Uaansh Isf

Estado: listo para usar (usado), La máquina está en perfectas condiciones de funcionamiento. Es posible realizar una demostración en el sitio o una demostración por vídeo en vivo. Nledpfx Ahev Uabfs Isf

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina para perfilado transversal de pisos de madera con lengüeta y ranura Njdpov Uan Sofx Ah Islf

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción CLT BSP con centro de mecanizado CNC Capacidad: aprox. 25.000 m³/año en operación a dos turnos Nlsdpfx Ahexzy N So Isf Descripción funcional / Alcance del sistema: - Alimentación de lamas longitudinales: carga - separación individual - Alimentación de lamas transversales: carga - desapilado por vacío - transferencia a la cepilladora - Formación y almacenamiento intermedio de capas longitudinales: preparación de capas longitudinales y estación de descarga - Formación y almacenamiento intermedio de capas transversales: almacenamiento en dos niveles y estación de descarga de capas transversales - Zona de colocación y encolado: pórtico de colocación con vacío - pórtico para aplicación de adhesivo - mesa de ensamblaje - Prensa BSP: TimberPress X331 - Zona de salida tras la prensa BSP: carro de desplazamiento transversal hacia las posiciones de almacenamiento intermedio, instalación Reichenbacher y estación de descarga con volteador - Centro de mecanizado CNC Reichenbacher Dimensiones de los paneles BSP en bruto (LxAxH): Mín.: 6.000 x 2.000 x 60 mm Máx.: 12.040 x 3.140 x 350 mm 3-9 capas Material en bruto: Capas longitudinales (LxAxH): Mín.: 6.000 x 100 x 20 mm Máx.: 12.040 x 280 x 50 mm Capas transversales (LxAxH): Mín.: 2.000 x 105 x 23 mm Máx.: 3.140 x 285 x 53 mm Precio y más información bajo solicitud.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción completa para el procesamiento de madera rolliza, basada en tecnología de aserradero de marco (katrová technologie). La línea es capaz de procesar troncos con un diámetro desde 15 cm en el extremo fino hasta 55 cm en el extremo grueso, en longitudes de 2,5 a 9,5 m. La tecnología está compuesta por: 1) Cascada para troncos de hasta 10 m de longitud con dosificación 2) Sierra de marco G710, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación que distinguen entre la madera central y la madera lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 55 kW - Descripción detallada en archivo separado - A la sierra de marco le siguen transportadores de rodillos - La madera central se retorna mediante transportadores y se dirige a una segunda sierra de marco - La madera lateral se transporta automáticamente a una cascada, que la lleva al centro de recanteado 3) Sierra de marco G560, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación para la madera central y lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 45 kW - Descripción detallada en archivo separado - Detrás de la sierra de marco hay un transportador de rodillos que dirige la madera lateral al centro de recanteado - La madera central es retirada inmediatamente después de pasar por la sierra, apilada en un carro sobre rieles y, después de completar el paquete, se extrae con ayuda de un cabrestante fuera del aserradero 4) Centro de recanteado, Strojírny Loučná n. Desnou - Altura máxima de corte 26 mm, ancho de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - Descripción detallada en archivo separado - La madera lateral es dosificada verticalmente hacia el centro de recanteado mediante una cascada - Según sea necesario, primero se corta a la longitud de producción. La longitud se puede establecer de forma fija o para maximizar el rendimiento Nsdpfsxa Ettsx Ah Iolf - Después del recorte, la madera es recanteada a anchos fijos para lograr el mayor rendimiento posible de madera aserrada. Tras el recanteado, la madera es transportada automáticamente por transportadores a contenedores de almacenamiento según la longitud obtenida. El producto final es madera lateral sin clasificar por ancho, normalmente de 80 mm o más.

Año de fabricación: 1989, Estado: usado, Ancho de la lámina: 100 mm Diámetro exterior de la bobina: 800 mm Capacidad de carga: 150 kg Velocidad: 0-60 m/min Potencia total requerida: 2 kW Peso de la máquina: aprox. t Nedpfx Ahob U Hwwj Ielf Espacio requerido: aprox. 2,89 x 1,38 x 1,4 m Capacidad de carga: 2 x 150 kg Ancho de la banda: 100 mm Rango de expansión: mín. 170 máx. 540 mm -Sistema de rebobinado de bobinas con 3 bobinas individuales, devanadero, tipo 150.2: -Ancho de la bobina: 140 mm -Expansión: Expansión mediante pernos, manual -Diámetro exterior de la bobina: 800 mm -Freno: Freno de disco neumático -Desplazamiento lateral: manual, mediante husillo Devanadero, tipo 150.1: -Freno: Freno de motor -Desplazamiento lateral: manual, mediante husillo

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de tela no tejida AL-2400 mm (hilamento 1,5D-1,8D) Nsdpozlg Iiofx Ah Islf - Materia prima: gránulos de polipropileno, concentrados de color, aditivos. - Proceso de producción: mediante la extrusión a alta temperatura del filamento, una proporción determinada de polipropileno, concentrados de color y aditivos se transforman en una red mediante succión, que luego se une y se convierte en tejido mediante un proceso de calandrado. - Producción anual: 4800 toneladas/año (30 g/m²) - Gramaje del tejido: 9-60 g/m² - Potencia instalada: aproximadamente 1500 kW.

Estado: nuevo, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE BARRERAS ANTIRRUIDO La línea de producción de barreras antirruido incluye varias máquinas, como: desenrolladora, enderezadora y alimentadora, máquina principal de conformado en frío (150 T, tipo H), dispositivo de punzonado, máquina de corte y unidad de apilamiento. ADEMÁS Tijeras hidráulicas a medida (corte estándar sin longitud predefinida) – Servosteel Türkiye Certificado TS EN 1793-1 (absorción) Certificado TS EN 1793-2 (aislamiento) 3 moldes de aluminio para la serie A140 (System Aluminum Türkiye) 3 moldes de aluminio para la serie A160 (System Aluminum Türkiye) Molde para la cubierta lateral de EPDM de la serie A140/A160 Nsdsziwvlspfx Ah Ielf

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Línea de Producción Completa para la Fabricación de Hormas de Calzado Ofrecemos una línea de producción tecnológica completa para la fabricación de hormas de calzado: un sistema industrial totalmente integrado y coherente, diseñado para una producción continua y fiable. La línea se encuentra en excelente estado técnico. Todas las máquinas destacan por: - Alta calidad de fabricación - Construcción robusta de carácter industrial - Bajo nivel de desgaste - Fiabilidad operativa a largo plazo - Rendimiento de producción estable Este sistema de producción permite un flujo de trabajo continuo y optimizado: desde la preparación de la materia prima, pasando por la fabricación de componentes semielaborados, hasta los procesos finales de mecanizado y ensamblaje. La línea representa un proceso industrial completo y acreditado, listo para funcionar de inmediato en condiciones reales de producción. Calidad Industrial Europea Toda la maquinaria proviene de reconocidos fabricantes italianos, incluidos: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Estos fabricantes son reconocidos por: - Ingeniería de precisión - Durabilidad - Rendimiento industrial - Estándares de fabricación europea probados ESTRUCTURA DE LA LÍNEA 1. Sección de Preparación de Materia Prima 1.1 Granuladora 1.2 Mezcladora de materiales 2. Sección de Producción de Semielaborados 2.1 Máquina de moldeo por inyección para preformas 2.2 Unidad de estandarización 3. Sección de Premecanizado 3.1 Sierra de corte de hormas 3.2 Fresadoras de pre-copiar (2 unidades) 3.3 Fresadoras de copiado de acabado (2 unidades) 4. Sección de Mecanizados Especiales 4.1 Fresadora para corte en 'V' 4.2 Sierra para corte en 'V' 4.3 Sierra para corte francés 4.4 Fresadora para corte francés 4.5 Fresadora de cadena para cerrojos 4.6 Máquina de inserción de pasadores para cerrojos 5. Sección de Perforado, Mecanizado y Ensamblaje Nledpfoza Ak Rsx Ah Ief 5.1 Taladro para casquillos 5.2 Máquina de montaje de casquillos 5.3 Taladro multihusillo para pasadores 5.4 Sierra de corte de placas para hormas 5.5 Prensa punzonadora 5.6 Punzonadora secundaria 5.7 Máquina de mecanizado de acero 5.8 Máquina de conformado de placas 5.9 Máquina automática de recorte 5.10 Herramienta de ensamblaje de hormas 6. Sección de Acabado 6.1 Máquina de recorte de puntera 6.2 Máquina de recorte de talón 6.3 Pulidoras (2 unidades) 6.4 Máquinas de limpieza (2 unidades) 7. Sistema de Reciclaje y Gestión de Residuos 7.1 Molino triturador de virutas 7.2 Sistema industrial de aspiración de polvo 8. Sección de Herramientas 8.1 Afiladora de cuchillas

Estado: muy bueno (usado), Línea de producción de sopas La instalación ha estado en funcionamiento durante muy poco tiempo, apenas 3 años, y se ha ampliado con una mezcladora para la producción de hummus y sopa crema. El coste de una nueva línea de este tipo es de dos millones de euros. La línea consta de los siguientes equipos: - Mezcladora con sistema de turboalimentación B200-500VA - Tanque principal sobre bastidor, año 2017 - Estación de válvulas e inversores de frecuencia - Caldera en contenedor para la producción de vapor, alimentada con gas, año 2017 - Enfriadora Climaveneta, año 2013 - Túnel de enfriamiento FBL, tipo FL-10-2017 - Sistema de transporte de recipientes Spolex, año 2017 - Dispositivo de control por rayos X OCS Checkweighers GmbH, año 2017, rayos X - Báscula de control Radwag, año 2017 - Máquina envasadora, tipo PAG Dozo-Pak - Sistema de secado de recipientes Spolex, año 2017 Nledpfoyc E Rfox Ah Ief - Impresora de inyección de tinta JET 3 - Documentación en polaco e inglés, declaraciones de conformidad. Línea para la cocción y el enfriamiento de platos preparados, cremas, sopas, caldos, mermeladas y confituras, platos tradicionales e internacionales, salsas y pastas. Instalada como nueva en 2017. Gracias al uso de la mezcladora turbo B200, se puede producir hummus y sopa crema. Le invito a consultar mis otros anuncios.

Año de fabricación: 1995, Estado: muy bueno (usado), La línea consta de los siguientes elementos: 1) Fresadora Weinig Profimat 23 2) Transportador de cinta KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Fresadora Weinig Uniplan 4) Transportador de cinta KOCH T-100-B (250x7050) 5) Perfiladora KOCH SF -3 5a) Transportador de cinta inferior para residuos (junto a la perfiladora, 300x6050) 5b) Transportador de cinta lateral para residuos (junto a la perfiladora, 300x1800) 6) Transportador de cinta KOCH T-100-B (250x5020) 7) Transportador de cinta KOCH T-100-A (300x3050) 8) Transportador de cinta KOCH T-100-B (300x3500) 9) Transportador de cinta KOCH T-100-B (300x4530) 10) Fresadora Weinig U2G 11) Transportador de cinta KOCH (250x4050) Nledpjhm Exdsfx Ah Ijf La línea ha funcionado muy pocas horas y está en perfecto estado, como nueva. El año de fabricación de las máquinas que componen la línea es 1995. Además, se incluye un juego completo de fresas de la marca Leitz para cada máquina, para ventanas con perfil europeo 68. El coste de una línea nueva es actualmente superior a 1 millón de euros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Ofrecemos esta nueva prensa para fabricar gránulos con línea de empaquetado, año de fabricación 2023. Fabricante: Artmash (Ucrania) Año de fabricación: 2023 Capacidad de producción: 700-900 kg/h Matriz: 6 mm Estado: nuevo (se fabricaron 10 toneladas para pruebas) ID de categoría: 917 ID de tipo: 2701 Nodpfx Ahozh Hd No Islf Tipo: prensa para fabricar gránulos con línea de empaquetado Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de palets de DREW-BET (KAROLEX) Operada por 3 personas Capacidad: hasta ~200 uds/hora Año de fabricación: 2013 – en muy buen estado Nsdpfsy D Uchox Ah Ijlf Posibilidad de utilizar tablas sin dimensionar en longitud, lo que acelera considerablemente la producción. La línea está equipada con dos canteadoras (longitudinal y transversal). La línea incluye: - Clavadora automática de paso continuo - Fresadora-canteadora longitudinal - Canteadora de esquinas - Mesa de transferencia - Canteadora transversal - Girador - Apiladora - Tolva/magazín - Transportador de restos de cadena bajo toda la línea Toda la línea está completamente operativa y conectada a la electricidad. Desmontaje y transporte muy rápidos (todo cabe en 2 camiones).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Presentamos una revolucionaria máquina para hacer burek que mejora la producción con dispositivos automáticos de burek, equipos de panadería, tecnología de burek industrial, máquinas de burek y herramientas de panadería, entregando burek perfectamente horneado en todo momento. Máquina evolutiva – ¡Línea de producción de Burek! Ventajas de la línea o máquina Burek: Automatización de procesos: Reduce la necesidad de mano de obra, aumentando la eficiencia y la velocidad de producción. Calidad constante: garantiza que cada burek se hornee y llene de manera uniforme, brindando un sabor excepcional. Reducción de residuos: Las mediciones precisas y la automatización minimizan el desperdicio de material. Higiene: Fácil de limpiar y mantener, lo que garantiza altos estándares de higiene. Mayor capacidad: Permite la producción de mayores cantidades de burek en menos tiempo. Versatilidad: Capaz de hacer varios tipos de borek con una amplia gama de rellenos. Rentabilidad: Reduce los costes de producción a lo largo del tiempo y mejora la rentabilidad. Estamos orgullosos de presentar el último logro en el mundo de la gastronomía: ¡una máquina de burek que elevará su producción de burek a un nivel completamente nuevo! Esta innovadora máquina transformará la forma en que prepara y sirve el burek tradicional. Con un diseño intuitivo y funciones avanzadas, nuestra máquina burek está creada para simplificar el proceso de producción al tiempo que garantiza una calidad y un sabor perfectos en cada bocado. Simplemente coloque la masa y el relleno de su elección, y la máquina hará el resto. Gracias a la tecnología y los ajustes precisos, cada burek se horneará de manera uniforme, crujiente por fuera y jugoso y sabroso por dentro. El resultado es la perfección absoluta en cada bocado. Nuestra máquina burek también es muy higiénica y fácil de mantener. Los materiales de alta calidad garantizan la durabilidad y fiabilidad del dispositivo, mientras que la fácil limpieza permite una transición rápida al siguiente lote de delicioso burek. No pierda tiempo y energía en la producción manual de bureks. Mejore su proceso de fabricación de burek con nuestra máquina y satisfaga los gustos de todos sus clientes satisfechos. Libérate del trabajo pesado y disfruta creando el burek perfecto con nuestra revolucionaria máquina. Deje que su panadería se convierta en el epicentro del sabor y la calidad con una máquina burek que establece nuevos estándares en la industria. Aprovecha esta increíble tecnología y haz realidad tus sueños culinarios. Especificaciones técnicas: Potencia: 3 + 6 kW (3 kW para la línea, 6 kW para los calentadores de fusión de grasa) Longitud de la línea: 4,8 metros Capacidad de producción: La velocidad ajustable permite una producción de 40 a 120 kg/h Unidad de control de panel táctil: programable para hasta 100 recetas Aplicaciones: Perfecto para pasteles, borek en capas y borek enrollado Unidad adicional opcional para rellenos y coberturas: 5.000 € Nlsdpfxowhcz To Ah Ief Esta máquina está diseñada exclusivamente para el mercado europeo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Línea de producción Weinig CONTUREX C 125, año 2018 Nljdpfjy Emrkox Ah Ijf

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Línea de producción de ventanas WEINIG compuesta por: Centro de mecanizado Unirex 3000 Nlodpfx Ajh H Iyxjh Ief Univar 15 Unitex 15

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Centro de perfilado CNC Weinig Conturex 2 para fresado, taladrado y serrado en mecanizado transversal y longitudinal Tipo C 124 Nledpfx Ajypb Adeh Ief Año de fabricación: 2011 Muy buen estado Juego de herramientas Oertli Ancho de trabajo: 40–260 mm Altura de trabajo: 25–150 mm Mesa de pinzas PowerGrip, longitud de apoyo de la mesa: 2 x 2280 mm Longitud de la pieza sin ciclo de reposicionamiento: 220–2700 mm Longitud de la pieza con ciclo de reposicionamiento: 2700–4500 mm Longitud de la pieza con varios ciclos de reposicionamiento: 4500–6000 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Vendo la línea completa de perfiles para la fabricación de ventanas: 1 unidad de máquina regruesadora de cuatro caras con 5 husillos y sierra Weinig Unimat 23EL. - sin máquina de lijado HESS; se puede proporcionar otra máquina de repuesto según acuerdo. 2 unidades de máquina para cortar mortajas y ranuras Weinig Unitec 10. 2 unidades de máquina automática para perfilar centros Weinig Univar 10. 1 unidad de máquina CNC para hacer ensambles KOCH WinDoor. - juego completo de sistemas de alimentación y transportadores automatizados Weinig. Año de fabricación: 1997. Njdpfjfzzidex Ah Iolf Cabezales de fresado OERTLI. Disponible inmediatamente. Desmontada y lista para ser transportada en sus paletas originales. ¡Estado muy bueno!

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), La línea incluye los siguientes equipos: 1. GUSBI: mesa giratoria (carrusel) con 24 estaciones y dispensador automatizado de espuma de poliuretano que opera en los ejes X e Y. Marca: GUSBI Italy Modelo: PF24 Número de serie: 4625 Año de fabricación: 2004 Número de estaciones: 24 Tamaño de la mesa: 600 mm x 500 mm Alimentación: 30 kW Aire comprimido: 500 nl/min a 8 bar Rendimiento / 8 horas: 2.000 – 3.500 unidades, dependiendo del tamaño del filtro y del número de cavidades del molde. 2. Plegadora rotativa (de rodillos) para papel de filtro. Marca: SAS Italy Modelo: PANELFILTER Tipo: 350/190 Alimentación: 3,5 kW Aire comprimido: 6 bar Año de fabricación: 2004 Número de módulos / alturas de pliegue: 8 juegos - Altura de pliegue: 20 mm - Altura de pliegue: 28 mm - Altura de pliegue: 32 mm - Altura de pliegue: 36 mm - Altura de pliegue: 38 mm - Altura de pliegue: 40 mm - Altura de pliegue: 48 mm - Altura de pliegue: 53 mm - Altura de pliegue: 60 mm La estructura de la máquina está preparada para un accesorio de plegado con forma de trapecio. 3. Dispensador de adhesivo termofusible: Marca: NORDSON USA Tipo: VA 025-4FFXX4, 400 V Modelo: Versa Blue 8036-189 Número de serie: LU04B01511 Año de fabricación: 2004 Capacidad del depósito: 50 kg Número de cabezales de dispensación: 3 Alimentación: 11 kW Aire comprimido: 6 bar 4. Moldes de aluminio para filtros: 131 unidades para 100 tipos diferentes de filtros de automóviles. Nodpjgcvc Tjfx Ah Islf También ofrecemos formación y transferencia de conocimientos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 271901, Se vende línea de aserradero para corte de madera, diseñada para procesar troncos de entre 2 y 3 metros de longitud. La máquina está prácticamente nueva: tras su puesta en marcha y pruebas, lista para trabajar. Para más información, contacte por teléfono. Nlodoyc Dhvepfx Ah Ijf No dude en ponerse en contacto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: línea de producción de tejados perfil teja Monterrey BUD-MASZ Estado: usada, pero completamente operativa. La línea está actualmente conectada a la producción y puede ser probada en funcionamiento. Especificaciones técnicas: Fabricante: BUD-MASZ (Polonia) Perfil: Monterrey Año de fabricación: 2007 Potencia del motor: 15 kW Diseño adaptado para la conformación de cubiertas de acero con perfil tipo teja Estructura de bastidor robusta que garantiza un funcionamiento estable y preciso Propósito de la línea: Nedpexhgl Tjfx Ah Ielf Equipo destinado al perfilado de chapas de acero en cubiertas con imitación de teja. Adecuada tanto para producción en serie como para pedidos individuales. Fabricada en Polonia, destaca por su calidad fiable y durabilidad. El equipo está conectado, se puede inspeccionar y realizar una prueba en funcionamiento. No dude en contactarnos si tiene más preguntas.

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Se vende línea de producción de perfiles W y C Diseñada para la fabricación de barreras viales, postes y elementos de fijación. Línea totalmente equipada, adecuada para producción industrial continua. La línea incluye: - Dos desenrolladores - Línea de producción de postes - Línea de producción de parapetos (barreras) - Dos prensas para fabricación de piezas de fijación Parámetros técnicos: Nledsxhf R Iopfx Ah Iof Longitud: 17 m Ancho: 1 m Altura: 1 m Potencia del motor: 22 kW Peso: 18 t Año de fabricación: 2015 Fabricante: Chengxing Machinery (China) Propósito y ventajas: Esta línea de producción de perfiles W y C está adaptada para la fabricación de distintos elementos de seguridad vial: barreras desmontables, postes de soporte y piezas de fijación. El equipo garantiza un proceso de producción confiable, estable y consistente. La máquina está lista para ser inspeccionada. Si tiene más preguntas, no dude en consultarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, OMAG TRONIC 140/120 línea completa; tamaño de paleta de producción 1450x1100 mm, máquina de doble alimentación, año de fabricación 1993, carro estantería giratorio, reempaquetado con flejado, 10 moldes, control Siemens S7. Nodpfx Ahoxl D Imo Ijlf