Estación Cip de segunda mano en venta (5.953)

Estado: como nuevo (usado), Monoblock Automático HEMA – Llenadora + Taponadora ZALKIN – Acero Inoxidable Monoblock automático de llenado y taponado HEMA / ZALKIN, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación del producto y posterior colocación y cierre de tapas en líneas industriales de envasado. El conjunto combina una llenadora HEMA con un sistema de taponado ZALKIN, sincronizando ambas operaciones mediante una configuración rotativa compacta. Los envases son transportados automáticamente entre las distintas estaciones, reduciendo transferencias y proporcionando un proceso continuo de llenado y cerrado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, cerramiento completo y panel de control integrado lo hacen especialmente adecuado para aplicaciones profesionales en las industrias alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante de llenadora: HEMA -Fabricante de taponadora: ZALKIN -Tipo: Monoblock automático llenadora + taponadora -Operaciones integradas: llenado y cerrado -Configuración industrial rotativa -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Múltiples estaciones / cabezales de llenado -Dosificación automática de producto -Sistema automático de alimentación de tapas -Taponadora rotativa ZALKIN -Múltiples cabezales de cerrado -Transporte automático de entrada y salida -Panel de control con HMI -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo con puertas transparentes de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases entran automáticamente en el monoblock y son posicionados en la sección de llenado HEMA, donde las diferentes estaciones realizan la dosificación del producto. Una vez llenos, los envases se transfieren de forma sincronizada hacia la taponadora ZALKIN. Las tapas previamente alimentadas y orientadas son colocadas sobre los envases y posteriormente cerradas mediante los cabezales correspondientes. Los envases terminados salen de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Enjuagadoras / lavadoras Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de salsas y condimentos, conservas, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos que necesiten automatizar conjuntamente el llenado y el cerrado. La compatibilidad con productos, volúmenes de llenado, formatos de envase y tipos de tapa dependerá de la configuración y utillajes actualmente instalados. La combinación de tecnología de llenado HEMA y taponado ZALKIN en un único monoblock proporciona una solución compacta y automatizada para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Dwodpjynkdzsfx Agysb Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), MESPACK H-320 SCD – Llenadora y Selladora Automática de Pouch Llenadora y selladora automática de pouch MESPACK H-320 SCD, diseñada para el llenado y envasado industrial de productos en bolsas flexibles preformadas. MESPACK es un fabricante especializado en maquinaria de envasado flexible, y la H-320 SCD está concebida para automatizar las diferentes etapas del proceso de manipulación, apertura, llenado y sellado de pouch dentro de una línea industrial. La máquina gestiona automáticamente las bolsas desde su alimentación y posicionamiento hasta el llenado y sellado final, proporcionando una solución integrada para líneas de envasado de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MESPACK -Modelo: H-320 SCD -Tipo: Llenadora y selladora automática de pouch -Formato: Bolsas flexibles preformadas / pouch -Alimentación automática de bolsas -Apertura y posicionamiento del pouch -Estación de llenado de producto -Sellado automático -Manipulación automática de los envases -Producción industrial continua -Construcción robusta para uso profesional -Integrable con diferentes sistemas de alimentación y dosificación -Compatible con equipos de inspección, transporte y final de línea APLICACIÓN La MESPACK H-320 SCD está diseñada para automatizar las diferentes operaciones necesarias para el envasado de productos en pouch preformado. La máquina recibe individualmente cada bolsa, la posiciona y abre para realizar posteriormente la operación de llenado mediante el sistema de dosificación correspondiente. Una vez introducido el producto, realiza el sellado automático del pouch, quedando preparado para continuar hacia la siguiente etapa de producción. Dependiendo del producto y de la configuración de la línea, puede combinarse con: Sistemas de alimentación de producto Dosificadores volumétricos Dosificadores de líquidos Pesadoras Controladoras de peso Detectores de metales Equipos de inspección Transportadores Sistemas de encajado y final de línea APLICACIONES Dwsdpfx Agjy Nzm Dsysb Una solución especialmente interesante para fabricantes de alimentos y empresas de procesamiento y envasado que busquen automatizar el llenado y sellado de productos en bolsas flexibles preformadas. La MESPACK H-320 SCD puede integrarse tanto en líneas de envasado existentes como en nuevas instalaciones destinadas al procesamiento y envasado automático en formato pouch. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Apilador de doble estación de almacenamiento. Desarrollado para líneas de producción de taladrado, escuadrado, corte de cantos, nivelado, pantógrafo, lijado y pintado sin supervisión del operario. Totalmente automático no necesidad de ajustes manuales durante el proceso de fabricación. Dimensiones de trabajo: Dwodsqvt D Uepfx Agysb * Longitud máxima: 3000 mm * Anchura máxima: 1300 mm * Sistema automático de descarga de paneles de doble estación. * Capacidad de trabajo ciclos de 13 minutos * Sistema de agarre de paneles mediante brazo motorizado con ventosas y sistema de accionamiento por vacío. DATOS TÉCNICOS A VERIFICAR

Estado: como nuevo (usado), Línea Industrial de Procesamiento de Zumos SACOME – Acero Inoxidable Línea industrial SACOME para el procesamiento y tratamiento de zumos, néctares y bebidas líquidas, diseñada para integrar diferentes operaciones de preparación, circulación y tratamiento térmico del producto dentro de una instalación continua. El conjunto incorpora depósitos de proceso, intercambiadores de calor, bombas sanitarias, tuberías, válvulas e instrumentación, montados sobre una estructura común de acero inoxidable con plataforma superior de acceso. La instalación permite acondicionar el producto bajo parámetros controlados antes de su envío hacia las siguientes etapas de producción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SACOME -Tipo: Línea industrial de procesamiento de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas líquidas -Sistema de procesamiento continuo -Depósitos de proceso en acero inoxidable -Sistema de circulación y recirculación de producto -Intercambiadores de calor tubulares -Tratamiento térmico indirecto -Bombas sanitarias de producto -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Control de las condiciones de proceso -Circuitos para servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Plataforma superior de operación y mantenimiento -Estructura industrial autoportante -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable con sistemas de preparación, homogeneización y llenado PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la línea SACOME y circula mediante bombas sanitarias a través de los diferentes equipos de proceso. El sistema de intercambio térmico permite calentar el producto de forma indirecta, manteniendo separados el producto y el fluido de servicio. Dependiendo de la configuración de trabajo, pueden realizarse diferentes etapas de calentamiento, mantenimiento térmico y posterior enfriamiento. El control de temperatura y la instrumentación instalada permiten mantener las condiciones establecidas durante el tratamiento. El producto que no alcanza los parámetros requeridos puede, según la configuración del circuito, ser recirculado para volver a pasar por el proceso. Una vez tratado, el producto puede enviarse hacia un depósito de almacenamiento, homogeneizador o directamente hacia la correspondiente línea de llenado. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos alimentarios líquidos que necesiten una instalación industrial para tratamiento térmico y acondicionamiento de producto. Dependiendo de las características de los intercambiadores y de la configuración instalada, puede trabajar con: Zumos de frutas Zumos vegetales Néctares Bebidas con pulpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Otros productos líquidos o semilíquidos compatibles La línea puede integrarse con sistemas de mezcla, homogeneizadores, depósitos pulmón, sistemas CIP y equipos de llenado para formar una instalación completa de producción de bebidas. Máquina disponible para inspección. Dwodpfxeynkgcs Agyeb Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, temperaturas de proceso, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante BRINOX Denominación de la máquina Instalación CIP CS6720 Modelo LEP12 – Módulo CIP con depósito intermedio aislado de 200 L Año de fabricación 2020 Dwodpfxsyl H Hts Agyjb Estado Nuevo, sin uso, embalaje original, nunca instalado, nunca puesto en funcionamiento Tipo de instalación Instalación CIP modular (Cleaning in Place) sobre bastidor de acero inoxidable, completamente premontada. Compuesta por depósito intermedio CIP aislado, bomba centrífuga, intercambiador de calor, módulo de tuberías de acero inoxidable, tecnología de válvulas, tecnología de medición y control, así como conexiones de medios. Dimensiones del bastidor Aprox. 2330 x 1224 x 2127 mm Depósito intermedio Volumen de trabajo: 200 litros Volumen total: 278 litros Diseño cilíndrico con fondos Klöpper según DIN 28011 Presión de trabajo: -1 a +3 bar Presión de prueba: 5,4 bar Temperatura permitida: -10 °C a +150 °C Temperatura de trabajo: 0 °C a +85 °C Grupo de fluidos: 1 Aislamiento: Lana de vidrio con bajo contenido de cloruros (

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3075419, velocidad del cabezal (máx.): 2.400 rpm, recorrido eje X: 432 mm, recorrido del eje Z: 1.118 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 635 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 1.016 mm, Se vende un centro de torneado CNC HAAS SL-40HE, fabricado en 2006, en configuración de alto centro, con un eje C totalmente funcional y herramientas accionadas. Esta robusta máquina de torneado CNC es adecuada para operaciones de torneado y fresado exigentes. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 432 mm Recorrido del eje Z: 1.118 mm Dwsdpfszy Npfex Agyjb Velocidad de husillo máx.: 2.400 rpm Diámetro de torneado sobre el carro: 1.016 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 635 mm Diámetro máximo de barra: 101,6 mm Eje C: eje C totalmente funcional Potencia del husillo: 29,8 kW / 40 CV Cono del husillo: A2-8 Diámetro del orificio del husillo: aproximadamente 116,8 mm Caja de cambios: de 2 velocidades Capacidad del revólver: 10 estaciones Herramientas accionadas: sí DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): aproximadamente 5.500 x 2.300 x 2.300 mm Peso de la máquina: aproximadamente 11.000 kg

Estado: muy bueno (usado), Depósito Aséptico Isotermo BIO-INOX 18.000 L – Acero Inoxidable Depósito aséptico BIO-INOX de 18.000 litros con doble fondo y aislamiento térmico, diseñado para el almacenamiento y conservación intermedia de productos alimentarios líquidos y semilíquidos bajo condiciones higiénicas controladas. Su configuración vertical de gran capacidad y construcción en acero inoxidable permiten integrarlo en instalaciones industriales de procesamiento aséptico, actuando como depósito de almacenamiento o pulmón entre las etapas de tratamiento térmico y llenado. El diseño isotermo ayuda a limitar las variaciones de temperatura del producto durante su permanencia en el depósito, mientras que su configuración aséptica está orientada a procesos donde es necesario preservar las condiciones higiénicas del producto previamente tratado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BIO-INOX -Tipo: Depósito aséptico isotermo -Capacidad: 18.000 litros -Configuración vertical -Doble fondo -Construcción en acero inoxidable -Diseño isotermo / aislado térmicamente -Preparado para almacenamiento aséptico -Gran capacidad de almacenamiento -Conexiones sanitarias de producto -Patas de soporte en acero inoxidable -Diseñado para procesos industriales continuos -Apto como depósito pulmón / almacenamiento intermedio -Integrable en líneas de procesamiento y llenado aséptico -Construcción higiénica para industria alimentaria APLICACIÓN El BIO-INOX de 18.000 L está diseñado para recibir y almacenar temporalmente producto procesado, manteniéndolo en condiciones controladas antes de su transferencia hacia la siguiente etapa de producción. Puede utilizarse como depósito pulmón aséptico entre un esterilizador y una llenadora, proporcionando capacidad de acumulación y ayudando a independizar parcialmente las diferentes etapas de una línea de proceso. Puede integrarse con: Esterilizadores asépticos Sistemas UHT Intercambiadores de calor Bombas sanitarias Homogeneizadores Sistemas CIP Sistemas de tuberías y válvulas asépticas Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos y bebidas, procesadores de frutas, tomate, purés, pulpas, concentrados, salsas y otros productos alimentarios líquidos o bombeables que requieran almacenamiento intermedio dentro de un proceso aséptico. Su capacidad de 18.000 litros, construcción en acero inoxidable y configuración isotérmica proporcionan una solución de gran capacidad para instalaciones industriales de procesamiento y almacenamiento aséptico. Máquina disponible para inspección. Dwedpfx Aozxccvjgyeb Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, capacidad del depósito: 8.190 l, ancho total: 2.500 mm, altura total: 5.100 mm, peso total: 8.600 kg, temperatura de funcionamiento: 120 °C, presión negativa: -1 Pa, presión (máx.): 6 bar, Reactor esmaltado fabricado por PFAUDLER, modelo BE6300. Dwsdpexn Nibofx Agyjb Los equipos no incluyen periféricos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), Tipo GFE 2,2 Año de fabricación 2006 Potencia 2,2 kW Con equipamiento ¡DESCUENTO DE PRECIO DE 1250 A 950 EUR! Dedpsxhdy Ijfx Agyjwb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Máquina automática de serigrafía de 6 colores, en buen estado, poco uso. La máquina está desmontada por falta de espacio. Dsdpfxjyv Uunj Agyswb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, capacidad útil del depósito: 250 l, longitud total: 1.800 mm, ancho total: 1.300 mm, altura total: 2.450 mm, peso total: 850 kg, Equipamiento: Marcado CE, Reactor emulsionador COSMOS 250 nuevo, fabricado por COMQUIMA en el 2026. Skid de acero inoxidable, AISI 316 en todas las partes en contacto con el producto, y con capacidad útil de 250 litros. Está constituido por un reactor con camisa y un sistema de agitación con rascadores y homogeneización: AGITACIÓN: Sistema FULLVISC de desplazamiento laminar con rascadores. Diseño exclusivo de 3 brazos con rascadores. Velocidad nominal de 40 rpm y potencia de 4 kW. HOMOGENEIZACIÓN: Emulsionador de alto cizallamiento M.X.O.N. 120. Cierre mecánico con sellado de seguridad. Velocidad nominal de 2.900 rpm y potencia de 5,5 kW. Diseñado para centralizar la fabricación de emulsiones finas, suspensiones y productos de alta viscosidad en un único equipo, fácilmente manejable a través de transpaleta o toro. Permite procesar productos hasta 70.000 cps y alcanzar un tamaño de partícula de 10 μm. Dwsdpfx Aozkkchogyob La unidad se controla mediante un cuadro de mandos integrado e incluye bomba de vacío, bolas CIP de limpieza, células de carga en patas y pistones hidráulicos para la elevación del fondo superior. Opcionalmente, se puede añadir un sistema de atemperación, para llevar a cabo el calentamiento y refrigeración de la camisa. Configuración del equipo Agitador Camisa A presión CIP Sobre patas Central hidráulica Células de carga Bomba de vacío Pantalla HMI integrada al equipo Información para el transporte Longitud 1.800 mm Anchura 1.300 mm Altura 2.450 mm Peso 850 Kg Documentación Certificado CE Manual de funcionamiento Sectores ALIMENTARIO FARMACEUTICO QUIMICO COSMETICO Nuevo

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 9.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MG MORI DMC 1150 V Año de fabricación: 2020 Tipo de máquina: Centro de mecanizado vertical CNC Recorridos Eje X: 1.150 mm Eje Y: 700 mm Eje Z: 550 mm Avance rápido: 42 m/min Sistemas de medición de recorrido directo en X / Y / Z Mesa de trabajo Tamaño de la mesa: 1.460 × 750 mm Control CNC HEIDENHAIN TNC 640 Control 3D DMG MORI ERGOline Control Pantalla de 19" Husillo principal DMG MORI speedMASTER Portaherramientas: HSK-A63 Rango de velocidad: 20–20.000 rpm Potencia del husillo: 35 kW / 25 kW Par: 130 Nm / 86 Nm Datos correspondientes al 40 % / 100 % del ciclo de trabajo Refrigeración activa del husillo Almacén de herramientas 60 posiciones para herramientas HSK-A63 Almacén de cadena Revólver Doble mordaza Carga manual directa de herramientas en el almacén Refrigerante / sistema de refrigeración interior Refrigerante a través del husillo Sistema de refrigeración interior de 40 bar Filtro de cinta de papel Capacidad del depósito: 600 litros Transportador de virutas Lavado de la bancada Lavado mejorado de la bancada Barra de pulverización adicional en la pared lateral derecha Volumen de lavado ajustable manualmente Pistola de pulverización para el lavado de virutas Techo de la cabina Sistema de medición de piezas Sonda de medición infrarroja HEIDENHAIN TS 460 Automatización DMG MORI PH 150 Sistema de carga y descarga de paletas Sistema de manipulación con almacén de paletas Almacén circular 2 ejes servo: Eje X Mesa del almacén Eje Z neumático Brazo/horquilla de sujeción IPC con panel táctil Gestor de trabajos de automatización DMG Paquete OMRON Guía del operador con soporte gráfico Interfaz PROFIBUS Puerta de carga automática en el lado derecho de la máquina Comunicación PROFIBUS durante el ciclo de carga 2 circuitos de seguridad de 2 canales Interfaz de automatización eléctrica versión 4.0 Lámpara de señalización de 4 colores Sistema de paletas PH 150 almacén circular básico: 10 posiciones Sistema ampliado a un tamaño de paleta de: 500 × 500 mm En esta configuración: máx. 4 posiciones de almacenamiento de paletas Peso de manipulación ampliado a máx. 250 kg por paleta, carga incluida Sistema de sujeción de punto cero EROWA Sistema de sujeción neumática de punto cero EROWA UPC Conexión en la mesa 2 líneas neumáticas activas Liberación neumática con una presión de sistema de 6 bar Aumento de la presión a 7,5 bar Sistema de sujeción EROWA MTS Estación de sujeción de punto cero EROWA MTS Placa adaptadora: 410 × 410 mm 4 elementos de sujeción Distancia entre puntos: 250 × 250 mm Paletas 4 × paletas EROWA MTS Dwodpszzm Dpefx Agyjb Tamaño de la paleta: 498 × 498 mm Distancia entre puntos: 250 mm Incluye pasador de sujeción y acoplamiento Superficie lisa Ejecución: aluminio Toda la galería de fotos se proporcionará exclusivamente a petición. Actualmente no se realizan ventas a distribuidores. Toda la confirmación del pedido a través de DMG MORI también se le enviará a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 762 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10022447, peso total: 665 kg, capacidad de carga: 30 kg, alcance del brazo: 2.033 mm, Estación robótica KUKA KR 30-3 con controlador KRC4 y SmartPad. Tiempo de funcionamiento: solo 762 horas. Se vende una estación robótica completa basada en el robot industrial KUKA KR 30-3, equipada con el controlador KRC4 y el panel de operador KUKA SmartPad. El equipo proviene de un laboratorio de investigación y desarrollo y se utilizaba para trabajos de prueba y proyectos de automatización industrial. Gracias a esto, el robot tiene un kilometraje muy bajo, con solo 762 horas de funcionamiento. La estación es una solución ideal para integradores de sistemas, universidades técnicas, departamentos de I+D y empresas que implementan soluciones en el ámbito de la automatización y la robótica de procesos. Datos técnicos: Fabricante: KUKA Modelo: KR 30-3 Año de fabricación: 2016 Capacidad de carga: 30 kg Alcance: 2033 mm Controlador: KUKA KRC4 Panel de operador: KUKA SmartPad Tiempo de funcionamiento: 762 h Alimentación del controlador: 3x400 V Opciones de software instaladas: EthernetKRL Profinet KRC-Nexxt RemoteService RobotSensorInterface Estado técnico El robot se inicia correctamente y la comunicación con el controlador funciona correctamente. Estado visual: muy bueno. El equipo proviene de un proyecto de investigación y desarrollo y no ha funcionado en modo de producción industrial continua. Incluido: Robot KUKA KR 30-3 Controlador KRC4 Panel de operador KUKA SmartPad Cableado visible en las fotos Información adicional: Posibilidad de ampliar la estación con: Dsdsziciwjpfx Agyewb - pinzas neumáticas o eléctricas, - sistemas de visión, - cercas de seguridad, - puertas de seguridad, - cortinas de luz, - equipos adicionales de automatización industrial. Más productos en tobesold.eu. Antes del envío, el equipo se somete a una verificación técnica. Posibilidad de demostración de funcionamiento previa cita.

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), - vibroprensa de un solo relleno MASA R9001XL, año de fabricación 2006 - alimentador para el elevador acumulador - elevador acumulador - carro multifurca Liftmobil II - elevador desacumulador - área de maduración (estanterías) para 4200 palets - centrador - alimentador para el pinzador - pinzador de embalaje - cepillo de limpieza - aceitado de palets - volteador de palets - almacén de palets para 20 uds. - alimentador de retorno a la vibroprensa - transportador de rodillos para palets terminados - enfardadora Leng Pac - aplicación de película superior Leng Pan - estación hidráulica Dsdsylg D Eepfx Agyswb - contenedor con sala de control eléctrica - compresor Atlas Copco - palets de producción 1200x1100 – aprox. 4000 uds. - mezclador planetario Haarup 4500 - estructura del mezclador - tolva de alimentación con polipasto - báscula para cemento con capacidad de 1900 kg - báscula para agua con capacidad de 1500 L - cinta transportadora de alimentación a la vibroprensa - alimentador de cemento - control automático

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Impresora flexográfica de un color para papel tisú. Dwjdpfx Aey Iddvsgyjb Año: 1991 Modelo: Fabio Perini 8930 Ancho de impresión: 2800 mm Esta estación de impresión debe integrarse en línea en su línea de producción.

Estado: muy bueno (usado), Estación de soldadura profesional ZEVATRON HTT 75/300, diseñada para la soldadura por inmersión automática de componentes electrónicos, cables y subconjuntos que requieren un proceso de soldadura repetible. El dispositivo está equipado con dos crisoles de soldadura independientes con control electrónico de la temperatura, un manipulador robótico automático y un panel de control con pantalla táctil que permite programar los parámetros de funcionamiento. La máquina fue fabricada en Alemania en 2016 y se utiliza en la producción de electrónica, laboratorios de investigación y desarrollo y plantas industriales. La carcasa de trabajo está equipada con una protección y un conector para la conexión de un sistema de extracción de humos. Datos técnicos: Fabricante: ZEVATRON GmbH Modelo: HTT 75/300 Tipo: Tischlötautomat (estación de soldadura automática) Año de fabricación: 07/2016 Alimentación: 230 V / 50 Hz Potencia: 920 W Corriente nominal: 4,0 A Dos crisoles de soldadura independientes (Lötbad A y Lötbad B) Dos reguladores electrónicos de temperatura Djdpfx Aozmap Ajgyowb Panel de operador con pantalla táctil Parámetros de funcionamiento programables Manipulador automático para la inmersión de piezas Botón de parada de emergencia (E-STOP) Conector para la conexión de un sistema de extracción de humos Manual de instrucciones incluido.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, WEILER COMMODOR procedente del excedente del ejército alemán -Guías en buen estado -Buen estado operativo -Altura entre puntos 180 mm -Distancia entre puntos 1000 mm -Diámetro del orificio para barras 56 mm -Rango de velocidades 56 - 2000 rpm -Avances longitudinales y transversales automáticos -Rosca / métrica / pulgadas, etc. -Contrapunto MK 4 -Portabrocas de tres mordazas de 250 mm -Protector eléctrico del portabrocas -Soporte básico Multifix y piezas de recambio -Sistema de refrigeración Dsdpfxozuhfze Agyjwb -Pantalla protectora para recoger virutas -Documentación de la máquina Dimensiones: largo x ancho x alto 2,5 x 1,3 x 1,7 metros / Peso 1500 kg Salvo errores y omisiones.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: I15CIP1350GL, diámetro de disco rectificador: 150 mm, ancho total: 700 mm, longitud total: 2.200 mm, altura total: 1.400 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 3 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, velocidad de funcionamiento: 22 mm/s, altura de rectificado: 30 mm, longitud de rectificado: 1.350 mm, ancho de lijado: 90 mm, potencia del motor del husillo de rectificado: 2.200 W, tensión de entrada: 400 V, peso total: 455 kg, La versión con control electrónico de la profundidad del disco de molienda utiliza un PLC y una pantalla HMI, lo que permite un control preciso del proceso de afilado. Potencia del motor de la afiladora: 2,2 kW Diámetro del disco de molienda: Ø150 mm Velocidad periférica del disco de molienda, ajustable continuamente mediante el panel CNC, de 5 a 22 m/s Ajuste de la profundidad del disco de molienda, configurable desde el panel CNC: 0,001–0,05 mm Distancia máxima entre la mesa magnética y el disco de molienda: 30 mm Ancho del soporte/mesa magnética: 90 mm Motor de avance: 0,18 kW Velocidad de desplazamiento del carro, ajustable electrónicamente mediante el panel CNC: 0,5–15 m/min Bomba del líquido refrigerante: 0,18 kW Dwedpezytw Hsfx Agyob Bomba de aceite para lubricar las guías (frecuencia de trabajo seleccionable desde el panel CNC): 0,18 kW Caudal de la bomba del líquido refrigerante: 30 l/min Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Peso: 455 kg Longitud máxima de afilado: 1350 mm Ancho de la máquina: aprox. 700 mm Altura de la máquina: aprox. 1400 mm Longitud de la máquina: aprox. 2200 mm La amoladora está conectada a un depósito de líquido refrigerante y cuenta con un sistema de tornillo magnético para recoger las virutas metálicas.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 145 mm, DETALLES TÉCNICOS Caudal (depende del material, la densidad aparente y la fórmula): 200 - 300 kg/h Tipo de extrusora: Extrusora de un solo husillo / Extrusora de fusión Diámetro del husillo: 145 mm Calentamiento: Calentamiento por inducción Temperatura de procesamiento del calentamiento: se pueden alcanzar temperaturas superiores a 300 °C DETALLES DE LA MÁQUINA Transmisión Potencia de la transmisión: 45 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 84,2 A Velocidad: 1480 rpm Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Modo de funcionamiento: S1 – funcionamiento continuo Nivel de ruido: 71 dB(A) Año de fabricación de la transmisión: 2022 Posibilidad de conexión estrella/triángulo Plásticos adecuados: LDPE, HDPE, PP Materiales adecuados: material molido, EPS, restos de película, película molida y residuos plásticos ligeros Dwodpfxszr Hz As Agyeb Alimentación de material: Adecuada para materiales con baja densidad aparente Horas de funcionamiento: 10 h EQUIPAMIENTO Sistema de alimentación forzada Tolva para la alimentación de material Filtro grande / cambiador de tamices Boquilla adaptada

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Filtro compacto IPE BG Jet 300 Año de fabricación: 2003 Superficie filtrante: 24,7 m3 Categoría: BIA-KAT Caudal volumétrico: 4000 m3/h Depresión en Pa: 2110 Pa Diámetro de aspiración: 250 mm Conexión aire comprimido: mín. 6 bar - máx. 8 bar Potencia conectada: 5 kW Velocidad nominal: 4 kW Longitud: 2000 mm Anchura: 1000 mm Altura: 3420 mm Peso: 725 kg (aspiración) Filtros nuevos Prensa: Genius 1 Presión de trabajo hidráulica: 190 bar Año de fabricación: 04/2003 Potencia: 7 kW Ubicación: en stock 54634 Bitburg - disponible de inmediato - Venta sujeta a venta previa Se vende tal como se ve, sin garantía Dwodpfxey Dc R Ts Agyjb sin responsabilidad

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 11710519, agujero del husillo: 1.250 mm, potencia del motor del husillo: 56.000 W, recorrido de oscilación: 1.000 mm, peso de la pieza (máx.): 1.600 kg, Equipamiento: documentación / manual, Información básica de la máquina Dedpszvnbxsfx Agyjwb Tipo de máquina: Torno vertical CNC Fabricante y modelo: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Tipo 12DS100 Schiess Año de fabricación: 1985 Número de serie: 11710519 Estado técnico: Máquina operativa; usada, requiere reparación Parámetros técnicos Rango de trabajo: Dimensiones de la mesa - Paleta D=1000 [mm], altura máxima de torneado H=800 [mm], diámetro máximo de torneado D=1250 [mm] Recorrido del eje Z: S=1000 [mm]; viga transversal ajustable - posicionamiento cada P=500 [mm] Capacidad de carga de la mesa: 1600 kg Tipo de control: Siemens - Sinumerik 840 D Potencia del accionamiento principal de la mesa: 56 kW; Velocidad máxima de rotación: 500 rpm Precisión de posicionamiento del eje: 0,02 [mm] - sistema de medición del eje: reglas ópticas Velocidad de avance del eje - "rápida": 6000 mm/min Velocidad de avance del eje - "de trabajo": 0,1 - 2000 mm/min Refrigerante de corte: sí - a través de la herramienta Número de ejes: torno de 2 ejes Tipo de accionamiento: servomotores Equipamiento adicional Almacén de herramientas: 12 posiciones Sistema de alimentación de material: estación de carga junto al almacén de paletas Sistema de paletización - almacén de 2 paletas; estación de carga de paletas; mesa de la máquina - un total de 2 paletas Sistema de transporte de virutas: sí Sistema de refrigeración - aire acondicionado del armario de control: sí Manual de instrucciones: versión en papel en polaco y alemán, versión digital en alemán.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Speidel Tank- und Behälterbau Año de fabricación: 2020 Datos técnicos: Volumen útil: aprox. 1.250 litros Material: acero inoxidable 1.4404 / AISI 316L Ejecución: aislado (con camisa térmica / chaqueta de aislamiento) Superficie interior: apta para uso alimentario y farmacéutico Presión de trabajo: atmosférica (depósito de almacenamiento) Rango de temperatura: adecuado para medios temperados Conexiones: conexiones higiénicas tipo clamp Boca de hombre: presente Fondo: cónico (vaciado completo) Patas: ajustables en altura Aplicación: El tanque es ideal para el almacenamiento de líquidos farmacéuticos, cosméticos o de tecnología alimentaria. El tanque fue utilizado en una planta farmacéutica como depósito CIP, operando bajo condiciones higiénicas apropiadas. Aplicaciones típicas: - Almacenamiento intermedio de productos a granel - Tanque de alimentación CIP - Almacenamiento de soluciones alcohólicas, de limpieza o desinfección - Integración de procesos en líneas de llenado Construcción: - Ejecución de acero inoxidable de alta calidad (316L) - Depósito aislado para procesos con control de temperatura - Diseño higiénico con conexiones tipo clamp - Fondo cónico para vaciado total - Ejecución industrial del fabricante alemán Speidel Condición: - Muy buen estado - Usado, bien mantenido - Disponible de inmediato FAT / Documentación: - Manual de instrucciones disponible - Documentación del fabricante disponible Alcance de suministro / Documentación: - Tanque de acero inoxidable completo - Chaqueta de aislamiento - Documentación / manual de instrucciones - Placa de identificación presente Características especiales: - Calidad alemana de marca (Speidel) - Apto para aplicaciones en la industria farmacéutica, cosmética y alimentaria Dedpfsy I Skwsx Agyswb - Ideal como tanque de alimentación CIP o tanque pulmón - Diseño compacto con alta calidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Sistema de limpieza CIP (limpieza en el lugar), compuesto por los siguientes componentes: - Depósito de acero inoxidable de 400 l como recipiente del circuito hidrostático - Bomba de alimentación de 7,5 kW (Packo) para el caudal de 25 m3/h a 4,1 bares - Bomba de retorno de 4,0 kW (Packo) para el caudal de 25 m3/h a 2,0 bares - Intercambiador de calor de tubos (Weinbrenner) para calentar un caudal de 25 m3/h desde 55 °C hasta 75 °C con una potencia de 790 kW - Dosificación de productos químicos cuádruple (ProMinent) para lejía, ácido, desinfectante y aditivo - Medición de temperatura - Medición de conductividad (E+H) - Medidor de caudal inductivo (E+H) - Armario de control con pantalla táctil - Diversas tuberías y válvulas Máquina (complemento): Sistema de limpieza para la limpieza de depósitos presurizados Volumen del recipiente del circuito: 400 l Longitud: 2,5 m Anchura: 3,0 m Altura: 2,9 m Dwedpfoztwu Aex Agyjb Funcionamiento/Control: Simatic S7 Material: Superficies en contacto con el producto de acero inoxidable Ubicación/Posición: sobre un bastidor de acero inoxidable con patas Equipamiento: Recipiente del circuito; 2 bombas centrífugas; intercambiador de calor de tubos; dosificación de productos químicos cuádruple; armario de control con panel táctil; medición de caudal; medición de conductividad; medición de temperatura; diversas tuberías y válvulas.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: SRC12NC0423, fabricante de controles: Siemens, peso total: 700 kg, tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 9 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito de aceite: 70 l, presión de funcionamiento: 210 bar, número de pantallas digitales: 1, Equipamiento: parada de emergencia, Máquina para el ensanchamiento/reducción de tubos PE-TRA SRC-12 NC Ofrecemos una máquina usada, en perfecto estado de funcionamiento, PETRA SRC-12 NC, para el ensanchamiento/reducción hidráulica de los extremos de los tubos. La máquina está diseñada para aplicaciones industriales profesionales. La máquina cuenta con 12 estaciones de ensanchamiento, lo que permite realizar procesos de conformado en varias etapas. El diseño se ha desarrollado pensando en aplicaciones industriales exigentes, como la fabricación de estructuras tubulares, la industria naval, las instalaciones industriales y la producción de sistemas de escape. Djdpfezy I H Nex Agyjwb Características principales: - Fabricante: PETRA - Modelo: SRC-12 NC - Máquina usada - 12 estaciones de ensanchamiento - Sistema de accionamiento hidráulico - Potencia del sistema hidráulico: 4,5 kW - Presión hidráulica máxima: 210 bares - Depósito hidráulico: 70 l - Control: Siemens PLC + HMI - Panel de operador con pantalla táctil - Posibilidad de seleccionar y configurar fácilmente las estaciones de herramientas - Posibilidad de programar y regular la secuencia de ensanchamiento - Control con pedal - Alimentación: 380 V / 3 fases / 50 Hz - Construcción robusta para aplicaciones industriales Aplicaciones: - Fabricación de tubos y elementos tubulares - Industria naval - Instalaciones industriales - Fabricación de sistemas de escape - Conformado y ensanchamiento de los extremos de los tubos El transporte corre por cuenta del comprador.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, potencia adicional de 18,5 kW Dwedpfx Agozycqpoyeb