Glass Vaso de segunda mano en venta (3.391)

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Armario de control con puerta de cristal y unidad de refrigeración con ruedas Kedpfx Aeiluykodwodn 600 x 800 x 2.000 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: GG11OC-11407, longitud total: 8.100 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 2.700 mm, peso total: 3.390 kg, En venta: pulidora-lijadora profesional de cantos para vidrio Bottero 110 FC, diseñada para el rectificado y pulido rectilíneo de cantos de vidrio plano. Esta máquina es ideal para talleres de procesamiento de vidrio, plantas de vidrio y fabricantes de componentes de vidrio para muebles, puertas, barandillas y vitrinas comerciales. Datos técnicos: - Número de muelas abrasivas: 10 - Espesor del vidrio: 3–50 mm - Dimensiones mínimas del vidrio: aprox. 40 × 40 mm - Velocidad de avance: 0,6–6 m/min - Potencia instalada: aprox. 27,5 kVA - Peso de la máquina: 3390 kg - Dimensiones aproximadas: 8100 × 1400 × (alt.) 2700 mm Aplicaciones: - Rectificado de cantos rectos de vidrio Kjdpfxsyr Ax Es Adwsdn - Pulido de cantos tras el corte - Realización de biseles (por ejemplo, biseles de 45°) - Preparación del vidrio para procesos posteriores (templado, laminado, montaje) La máquina procede de la reconocida marca italiana Bottero, famosa por sus soluciones duraderas y fiables para la industria del vidrio. Una de sus grandes ventajas es el fácil acceso al servicio técnico y la amplia disponibilidad de repuestos en el mercado. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto.

Estado: bueno (usado), Horquilla de carga de vidrio para cintas métricas divididas, máx. Ancho del vidrio: 2550 mm, mín. Ancho del vidrio: 1200 mm, máx. longitud del vidrio: 3210 mm, Mín. Longitud del vidrio: 2200 mm. Dimensiones de la mercancía: Kdodpslz N Eyefx Adwsn Profundidad: 600 mm, Ancho: 2100 mm, Altura: 3100 mm, Peso: 220 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen: Esta línea completa de embotellado ha sido diseñada para botellas y cajas NRW y Euro, así como para pallets, y ofrece una capacidad de hasta 7.500 botellas por hora. Las máquinas provienen de diversos años de fabricación entre 1992 y 2022 y presentan pocas horas de funcionamiento. La instalación estará en funcionamiento hasta finales de mayo y puede ser inspeccionada personalmente. Detalles técnicos Kedpfx Ajv Icubedwodn - Capacidad: Hasta 7.500 botellas/hora - Formatos de botella procesados: 0,33L y 0,5L (NRW, Euro, Ale) - Formatos de caja procesados: Cajas NRW y Euro Alcance de suministro - Paletizador/despaletizador | Flema | Star C-LC | 1996 (500 cajas/h) - Desempaquetadora | RICO | UNO 1-cabezal 124 | 2010 (350 cajas/h) - Desenroscador/descorchador | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 bot./h, 8.500 horas de funcionamiento) - Lavadora de botellas | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 bot./h, 14.175 horas de funcionamiento) - Control de botellas | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (control de sosa y detección de metales) - Llenadora | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6.000 bot./h, 7.200 horas de funcionamiento) - Etiquetadora | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 bot./h, 14.500 horas de funcionamiento) - Impresora de inyección de tinta | Keyence | MK-G1000 | 2022 (actualmente configurada para el etiquetador ANKER Roland 8/3) - Empaquetadora | RICO | UNO 1-cabezal L-Máquina | 2012 (300 cajas/h) - Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, desgasificación y carbonatación) - Lavadora de cajas | RICO | 2500 1-bañera | 2012 (600 cajas/h) - Depósito CIP | - | - | 2012 (2x 6 hl, calefacción por vapor)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2025, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Fabricado por Eurostar Italia, uno de los principales fabricantes de equipos de llenado. Diseñada para el llenado de sidra de manzana, cerveza, bebidas carbonatadas (CSD) y bebidas sin gas. Triblock: enjuagadora - llenadora - taponadora. 2.000 botellas/hora a 500 ml 3.000 botellas/hora a 330 ml Sistema de llenado isobárico con contrapresión, diseñado para sidra, cerveza y otras bebidas tranquilas o con gas. Doble pre-evacuación mediante bomba de vacío, garantizando una captación mínima de oxígeno para una calidad superior del producto. Partes en contacto de acero inoxidable 316 para máxima higiene y durabilidad. Elevadores neumáticos de botellas (puestos a nuevo en 2025). Enjuagadora de doble canal con soplado final (puesto a nuevo en 2025). Taponadora de corona (para tapones de 26 mm). Desvío para taponadora: posibilidad de alimentar otras taponadoras. Kdodpfox A U Urex Adwon Panel de control con pantalla táctil para fácil manejo y supervisión. Sistema PLC Siemens, proporcionando automatización precisa y máxima flexibilidad operativa. Control de velocidad variable mediante variador de frecuencia. Copas CIP, el líquido de limpieza puede reciclarse. Incluye juegos de cambio de formato para botellas de vidrio de 250 ml, 330 ml, 500 ml y 750 ml. Chasis robusto de acero inoxidable. Seguridad conforme a normativa CE. Incluye todos los manuales. Kit de repuestos. Tuberías de llenado adicionales: nuevas, para adaptar a cualquier altura de botella. Juntas de válvula de llenado de repuesto, etc. Se puede cargar en el medio de transporte del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. Kdjdpfxjyhbibj Adwen PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Kdsdpfxsydpa Te Adwon La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Ksdsyhb Ahopfx Adwsdn Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, tipo de accionamiento: eléctrico, ancho total: 1.487 mm, longitud total: 4.440 mm, altura total: 2.793 mm, peso total: 1.900 kg, Equipamiento: documentación / manual, EXPOGLASS® PRIAM es una moderna taladradora vertical para vidrio, equipada con avance electrónico, medición automática de la longitud de la broca y del grosor del vidrio. La máquina garantiza una alta precisión, un funcionamiento suave y bordes limpios incluso con grandes diámetros de perforación. Producto polaco – construcción sólida, fácil de usar y diseñada para un trabajo intensivo en talleres de vidrio. Datos técnicos básicos: Longitud - 4440 mm Altura - 2793 mm Anchura - 1487 mm Peso - 1900 kg Comunicación - panel HMI 7” y botones análogos Avance de husillos - automático Control de avance - electrónico Control de la barra de carga - electrónico Velocidad de rotación de husillo - 700 RPM a 2800 RPM Medición distancia punta broca - automática Modo de sustitución de broca - bajada de la mesa y bloqueo de husillos Ajuste de profundidad de husillos - electrónico (calculado por el controlador) Posicionamiento horizontal - sistema de dos filas de topes manuales Número de topes manuales - 6 unidades Presión del material - neumática Función de biselado de agujeros - instalada, controlada electrónicamente No. de compartimentos armario brocas - 70 brocas (35 juegos) Precisión de medición de broca - 5 mm Kdsdpfx Adjh Ek H Sswen Precisión de medición de espesor del vidrio - 0,2 mm Altura máxima de la barra de carga (posición superior) - 2 mm Altura mínima de la barra de carga (posición inferior) - 1050 mm Barra de carga - sistema de rodillos deslizantes Sistema de refrigeración - cerrado Idioma instalado - (polaco, inglés, búlgaro) instalación opcional de otros idiomas Clavija de conexión de corriente - 16 A 5 pines Conexión de aire - estándar 7,2 NW Presión de aire de trabajo - 5 bares Tensión - 400 V 50 Hz Potencia - 4 Kw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de cajones: 30, ESTANTERIA EXTRAÍBLE PARA VIDRIO M80-30 AÑO DE FABRICACIÓN 2026 / RECIÉN PRODUCIDA Somos fabricantes de estanterías extraíbles para el almacenamiento de láminas de vidrio (cajas de vidrio) u otros materiales de lámina (chapa, sinterizados de cuarzo, policarbonato, tableros de muebles). Nuestras estanterías están diseñadas y fabricadas desde el principio por nuestra empresa en Polonia. Los materiales con los que se fabrican nuestras estanterías son productos con los certificados de resistencia adecuados y se someten constantemente a controles de calidad. El almacén tiene forma de cajones extraíbles, ligeramente inclinados. Gracias a ello, se puede ahorrar hasta un 75% de espacio, ya que todos los tabiques son paralelos entre sí y están separados por sólo 10 milímetros. Nuestra oferta incluye variedad de tamaños y capacidades de carga, pero también podemos fabricar la unidad de almacenamiento en diferentes dimensiones tras consultarlo con los clientes, teniendo en cuenta sus requisitos y deseos individuales. La inclinación de los segmentos depende del montaje, y puede ir hacia la derecha o hacia la izquierda. Recomendamos este almacén especialmente a fábricas de vidrio, plantas trituradoras de piedra, fabricantes de muebles y empresas de publicidad, que desean utilizar su espacio de forma eficiente. Las estanterías se entregan en un paquete preparado para su montaje. Es muy sencillo ya que muchos años de experiencia nos han permitido crear un producto bien pensado y, con la ayuda de las instrucciones, el montaje no supondrá ningún problema. Nuestro departamento técnico estará siempre a su disposición. Si lo desea, pagando un extra, nuestro técnico puede presentarse en su domicilio para montarlo. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA ESTANTERÍA M80-30 Designación - láminas de vidrio individuales 255 cm x 160 cm Tamaño máximo de las láminas -275 cm x 170 cm Número de tabiques-30 Ancho de la tira de colocación para el vidrio - 8 cm Largo de la tira de colocación para el vidrio - 308 cm Material para la colocación del vidrio - tablero de madera 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Altura de la estructura (A) -218 cm Ancho de la estructura (B)-436 cm Profundidad de la estructura (C)-317 cm Espacio necesario para un funcionamiento correcto de la estantería -27 m2 Requisitos del suelo: liso/recto Número de rodamientos que dirigen el tabique- 8 piezas Kjdpfxjha E S Ts Adwodn Rueda delantera - fi 160 / poliamida reforzada Rueda trasera - rueda de acero con rodamiento / rodada en perfil Color - RAL 7040 (gris) Protección contra la corrosión: fosfatización de elementos de acero y recubrimiento en polvo Capacidad de carga admisible de un solo tabique - 900 kg Capacidad de carga admisible para toda la estantería - 27000 kg Inclinación de los tabiques - hacia la izquierda o hacia la derecha - según el montaje Tiempo de montaje - 14 horas Personas necesarias para el montaje - 2 personas DOCUMENTOS INCLUIDOS CON LA ESTANTERÍA M80-30 -Instrucciones de uso -Instrucciones de montaje -Placa de características -Garantía de 12 meses El producto se entrega completamente preparado para su uso. Nuestra empresa también organiza la entrega de la estantería a la UE y a otros países.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.600 mm, longitud total: 3.400 mm, altura total: 910 mm, peso total: 950 kg, corriente de entrada: 16 A, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 400 V, Modelo: SDRXL FULL Año de fabricación: 2025 – nueva de fábrica Fabricante: EXPOGLASS® (Polonia) – desde hace más de 11 años suministramos mesas de corte de vidrio a talleres en 3 continentes. Gracias a nuestra experiencia directa en el procesamiento de vidrio plano, hemos diseñado un equipo con una durabilidad excepcional y una gran funcionalidad. Equipamiento estándar: Soportes manuales extensibles para carga vertical (con bloques de fresno reemplazables), Ksdpfx Adef Svtkjwjdn 4 ruedas giratorias de poliamida Ø80 mm para cargas pesadas, 4 patas niveladoras ajustables, Superficie cubierta con fieltro negro de alta resistencia + bordes de fresno, Dos placas de acero montadas en la parte inferior para facilitar la descarga con carretilla elevadora, Viga inferior rellena de hormigón vibrado reforzado para máxima estabilidad, Inclinación neumática con regulador hidráulico de velocidad, Listones de rotura longitudinales y transversales, accionados neumáticamente mediante pedales, Cojín de aire con ventilador de alta presión integrado de 2,2 kW para facilitar la manipulación de grandes láminas de vidrio, Altura regulable de los listones de rotura. Datos técnicos: Peso: 950 kg Dimensiones de la mesa: 340 × 260 cm Altura: 91 cm (ajustable ±2 cm) Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, enchufe de 16 A (5 pines) Conexión de aire comprimido: 7 bar, acoplamiento estándar 7,2 NW Documentos y garantía: Declaración de conformidad con la Directiva de Máquinas de la UE, Marcado CE, declaración UE EMC, Garantía: 12 meses, Manual de uso (polaco e inglés). Estado: nueva de fábrica, lista para usar. Entrega: organizamos transporte en toda la UE y a nivel mundial.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 8.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.120 mm, recorrido del eje Y: 2.310 mm, En venta: Máquina de procesamiento de vidrio/piedra Intermac Master 45, la unidad más grande jamás fabricada. Máquina fabricada en 2005. Aproximadamente 8.000 horas de trabajo (incluyendo solo unas 100 horas de procesamiento de piedra). La empresa vende la máquina debido a un cambio de ubicación y modernización del parque de maquinaria. Kdodpfx Adoymgflswon La máquina se encuentra en muy buen estado: protegida contra la corrosión y sometida a una revisión general – la mayoría de las mangueras y tuberías han sido reemplazadas, fugas selladas, filtros renovados, refrigerante y lubricante cambiados, frenos de los ejes sustituidos, rodamientos de las ruedas de las puertas reemplazados, fusible de la unidad de control sustituido, manguera de aire renovada, manguera de aspiración de la bomba de vacío reemplazada, manguera de retorno de la bomba de vacío cambiada, mangueras de la bomba de agua técnica reemplazadas, mangueras y filtro de agua limpia renovados; el radiador fue limpiado profesionalmente, el sistema de lubricación limpiado y se rellenaron refrigerante y lubricante. La máquina está totalmente operativa y lista para su uso inmediato. Para verificar la geometría de la máquina, se realizaron mediciones geodésicas profesionales (escaneo láser, fotogrametría). Especificaciones técnicas: 1. Área de trabajo – 4,12 × 2,31 metros 2. Software ICam 3. Juego de ventosas – redondas de 160 mm (2 uds), 120 mm (2 uds), 90 mm (2 uds) 4. 3 puntos de arranque 5. Herramientas para el procesamiento de piedra, incluyendo: 5 portaherramientas ISO40, fresa de corte de 45 mm, diámetro 20 mm, fresa de desbaste “0”, juego de discos de pulido (5 uds), corona perforadora de 35 mm, grabador para letras de 120 grados – herramientas con muy poco uso. Actualmente, la máquina está montada y en funcionamiento. Unidad bien cuidada, sin óxido, totalmente funcional (los interesados pueden contactarnos – podemos proporcionar videos mostrando la máquina en funcionamiento). Durante toda su vida útil, la máquina se mantuvo en condiciones secas y climatizadas dentro de una gran nave industrial. El transporte y el desmontaje corren a cargo del comprador. Si es necesario, podemos ofrecer el servicio de desmontaje previo acuerdo. Se emite factura con IVA. El precio indicado es NETO. Fecha posible de desmontaje: a partir del 02/10/2026. Adicionalmente, existe la posibilidad de adquirir un compresor Renner de 15 kW con un tanque amortiguador de presión de 500 litros. Se prefiere el contacto por correo electrónico.

Estado: muy bueno (usado), Se ofrece un tanque de almacenamiento usado de vidrio sobre bastidor base de acero. 2000 litros. Muy buen estado. Jenaer Glas, Schott. Kdedpfexdx Ewjx Adwjn

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: placa de características disponible, Recipiente reactor AE de 100 litros, acero esmaltado, fabricante Estrella AG, Suiza. Año de fabricación 1995, capacidad total 135 litros, doble camisa con capacidad de 40 litros. Presión de servicio admisible del recipiente -1/+6 bar, presión de servicio admisible de la doble camisa -1/+6 bar. Temperatura de servicio admisible -25/+200°C, color de esmalte azul, agitador de rodete, cierre mecánico. Orificio para la mano, lámpara con mirilla, accionamiento 400 V EX, válvula de salida inferior, deflector con sonda de temperatura PT 100. Ksdpfju Ibgtjx Adwodn Para preguntas y más información póngase en contacto con nosotros, estaremos encantados de responder a sus preguntas, Cycron GmbH

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Amoladora de vidrio BOVONE ELB 10-45 AMOLADORA DE CANTOS BISELADOS - BOVONE ELB 10-45 - espesor de vidrio hasta 60 mm - ARANDELA + Cepillo ----- DATOS TÉCNICOS Velocidad: 0,35-5,4 m/min Espesor del vidrio: 2-30 mm OPCIÓN 60 mm Bisel: 0-45 Biseles: 5 mm máx. Tamaño mín. del vidrio 12 mm de grosor canto 65 x 65 mm Kdsdpfx Ajulac Hodwen bisel 22,5° 85 x 85 mm bisel 45° 105 x 105 mm Gr. 30 mm canto 80 x 80 mm bisel 22,5° 100 x 100 mm bisel 45° 140 x 140 mm Potencia instalada 31,5 kW Peso: 4950 kg Altura de la placa de trabajo: 920 mm Dimensiones: longitud: 8200 mm anchura: 1200 mm Altura: 2900 mm Voltaje 24 V

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 80796, La máquina está en perfectas condiciones, completamente operativa, necesita ser desmontada en el sitio en Vilnius, Lituania. El vendedor ofrece desmontaje, carga en camión y entrega. Kedovddplspfx Adwodn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Horquilla de carga para dimensiones divididas. Máx. Altura de carga: 2550 mm. Capacidad de elevación: 3000 kg. Kdsdpfx Aovc D S Redwsn Altura: aprox. 3300 mm hasta la argolla del gancho, Longitud: aprox. 2700 mm, profundidad: aprox. 600 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.860 mm, longitud total: 2.800 mm, altura total: 910 mm, peso total: 600 kg, corriente de entrada: 16 A, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, MESA DE CORTE PARA VIDRIO -MANUAL-Nueva MODELO : SDRM FULL Año de fabricación 2026 - recién producida Somos fabricantes de mesas de corte para vidrio. Las mesas están disponibles en varias configuraciones de equipamiento. Nuestros productos se caracterizan por la más alta funcionalidad y durabilidad, ya que nosotros mismos nos ocupamos del procesamiento del vidrio plano, y por lo tanto sabemos lo que los clientes esperan de este tipo de máquinas. Nuestras mesas llevan varios años funcionando en plantas de procesamiento de vidrio en 3 continentes. Kdodpfed Tamdox Adwon Muchos años de experiencia nos han permitido crear un dispositivo cuya funcionalidad y calidad satisfacen al máximo todas las necesidades de nuestros clientes. EQUIPAMIENTO DE LA MESA: - soportes de carga vertical retráctiles manualmente (cubiertos con bloques de fresno reemplazables) - 4 ruedas giratorias de poliamida de 80 mm para mover la mesa con cargas muy pesadas - 4 pies ajustables que permiten ajustar el nivel de la mesa en el lugar de trabajo - Revestimiento de la encimera - fieltro negro muy resistente - bordes de la encimera cubiertos con lamas de fresno fresado - 2 placas de acero atornilladas en la parte inferior para facilitar la descarga de la carretilla elevadora - viga inferior rellena de hormigón vibrado con refuerzo de acero y fibra de polipropileno para aumentar la estabilidad y rigidez de la estructura - inclinación neumática (plomada, nivelación de la encimera) mediante servomotor con regulador de velocidad hidráulico - listones trituradores (trituradores: longitudinales y transversales) controlados neumáticamente por medio de pedales montados en un tablero de pie - extensibles, con retorno automático - bolsa de aire con ventilador de alta presión integrado para facilitar la manipulación de cristales pesados en la encimera (el ventilador se activa mediante un pedal y dos interruptores adicionales montados en el borde de la encimera, impulsando el aire por debajo de los cristales, lo que reduce significativamente la fricción) - listones trituradores con ajustable posición de salida desde la encimera. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS BÁSICAS : -peso - 600 kg -tamaño de la encimera - 280 cm x 186 cm -altura -91 cm (ajustable +/- 2 cm) -enchufe de corriente 16 A 5 pines -conexión aérea -estándar 7,2 NW -presión de trabajo del aire 7 bar -potencia del ventilador 2,2 Kw -tensión 400 V 50 Hz DOCUMENTOS ADJUNTOS A LA MÁQUINA: -Declaración de conformidad con las normas de la maquinaria -Marcado CE -Declaración de compatibilidad electromagnética de la UE -Garantía de 12 meses -Manual de instrucciones (en polaco e inglés) El producto se entrega completamente preparado para su uso. Nuestra empresa también organiza la entrega de la mesa en la UE y a otros países.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, TALADRO VERTICAL ELECTRÓNICO PARA VIDRIO Kdjdjgq Dl Aopfx Adwjn MODELO: PRIAM AÑO DE PRODUCCIÓN: 2026/ NUEVO DE FÁBRICA El taladro vertical Priam de doble husillo (de doble cara) para vidrio es un dispositivo diseñado para los clientes que buscan una máquina fiable, fácil de usar y a la vez duradera. En su diseño, hemos apostado por la vieja escuela de construcción de máquinas: cuerpo pesado de acero tratado térmicamente y soluciones mecánicas que facilitan el uso y el mantenimiento. Gracias a este enfoque diferente de diseño y producción, nuestra máquina garantiza muchos años de perforación de vidrio libre de fallos y, por consiguiente, un rendimiento múltiple de la inversión. Para garantizar que los componentes de nuestro taladro se elaboran con la diligencia debida, los fabricamos en Polonia en cooperación con los socios locales. El cuerpo principal de la máquina se fabrica in situ y luego se trata térmicamente y se somete al tratamiento posterior a nivel local. Gracias a ello, toda la producción se realiza bajo nuestra estricta supervisión, para poder detectar todas las posibles imperfecciones antes de la entrega del producto al Cliente. Además, apoyamos así la industria local de la maquinaria. Los componentes de la máquina presentan el más alto nivel europeo. Nuestros proveedores son (SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER, GARLOCK). Además, ofrecemos componentes mecánicos de sustitución rápida y sencilla. Taladro Expoglass Priam: el más alto nivel de funcionalidad ⦁ 2 husillos (delantero y trasero): para perforar la hoja en una sola pasada, sin girarla ⦁ Barra de carga controlada electrónicamente: para ajustar el tamaño del borde inferior de la hoja desde el agujero, sólo debe introducir el tamaño deseado en la pantalla táctil – la máquina se ajustará automáticamente a la posición adecuada ⦁ Modo de cambio rápido de broca: al pulsar el botón de cambio de broca, ambos husillos se bloquearán automáticamente (sin posibilidad de rotar), la mesa vertical situada entre ambas brocas bajará, creando así un amplio espacio entre las mismas. Gracias a ello, es posible desatornillar las brocas sin una llave, disponiendo además de un amplio espacio para una cómoda ejecución de la tarea. ⦁ Medición automática (electrónica) de la longitud y la posición de las brocas: una vez finalizada la sustitución de las brocas, la máquina se calibrará automáticamente, midiendo la longitud de las brocas para determinar la distancia entre la punta de cada broca y la hoja de vidrio – un aspecto sumamente importante en talleres más pequeños donde no se trabaja en serie y la mayoría de las perforaciones se hace uno por uno. ⦁ Cálculo automático (electrónico) de la profundidad de perforación de los husillos: después calibrar automáticamente los husillos, la máquina medirá el espesor del vidrio a taladrar presionándolo y luego ajustará los parámetros óptimos de perforación; la única tarea del operario es pulsar el botón “perforar” y el taladrado se realizará automáticamente. ⦁ Avance de husillos controlado electrónicamente: aumenta considerablemente la capacidad de la máquina; además de habilitar la mayoría de las funcionalidades anteriores, también facilita un ajuste óptimo de los parámetros de avance a cada necesidad y su modificación mediante unos clics en la pantalla. Para ilustrarlo mejor: si después de taladrar una hoja de vidrio de 15mm dedicamos 10 segundos para cambiar los ajustes, somos capaces de taladrar inmediatamente un

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2022KL2938, ancho total: 2.400 mm, longitud total: 3.400 mm, altura total: 910 mm, peso total: 900 kg, duración de la garantía: 12 meses, Mesa para el corte de vidrio SDRD FULL Mesa inclinable que facilita el proceso de corte manual del vidrio. Producto diseñado y fabricado en Polonia. Datos técnicos: Longitud     – 3400 mm Anchura     – 2400 mm Altura     – 910 mm Barras de rotura   – 2 unidades, disposición cruzada Control de las barras – mediante pedales Sistema de cojín de aire  – instalado Potencia de los ventiladores – 2,2 kW Control del cojín de aire  – pedales y botón manual Inclinación de la superficie  – neumática Estabilización de la inclinación – regulador hidráulico de velocidad Asistencia para la inclinación rápida – dos resortes de gas Brazos extensibles para carga de vidrio – sí, manuales Revestimiento de la superficie  – fieltro gris Revestimiento del perímetro  – listones de fresno Kedpfeh Nx R Tsx Adwsdn Ruedas     – 4 giratorias, carga reforzada Patas niveladoras  – 4 unidades instaladas Revestimiento de la estructura de acero – recubrimiento de poliuretano Relleno de la viga inferior (estructura fija) – hormigón vibrado reforzado con fibra Mesa disponible en stock. Nuestra empresa realiza entregas a nivel mundial.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Kdedpfx Aoyr Huqedwjn

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Uso anterior: agua destilada Capacidad: 100 l/h Material: vidrio Kodpfx Aox Rz Nnjdwsdn Año: 1993 La unidad incluye: - Regulador de nivel - Cuadro eléctrico de control - Bastidor - Bomba - Intercambiador de calor de serpentín (1,2 bar máx.) - Calentador eléctrico de depósito 5000W - Depósito de vidrio de 200 litros - Intercambiador tubular (1,2 bar máx.) - Sensor fotoeléctrico de nivel - Cámara de ebullición - Caldera de serpentín de acero inoxidable: acero inoxidable 316 (1,2/1,5 bar máx.)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1216, ancho total: 4.000 mm, longitud total: 4.500 mm, altura total: 1.150 mm, peso total: 2.600 kg, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión: 6 bar, longitud de corte (máx.): 3.700 mm, Mesa de corte VSG M 37 incl. soporte Cortes de 6-16 mm Neumática nueva, lámpara de calor nueva, fieltro nuevo, ¡la máquina tiene contrato de mantenimiento! Kedpfxsxg Ii Rj Adwsdn Si está interesado, podemos enviar más fotos y videos.

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema semiautomático compacto para el almacenamiento de vidrio 25 posiciones Tamaño máximo del vidrio: 3210 x 6000 mm Capacidad de carga por cajón: 6000 kg Capacidad de carga total: 150000 kg (150 toneladas) En muy buenas condiciones y limpio En buen estado de funcionamiento, probado Se vende tal cual Ver video Ksdpfx Ajzdylxodwodn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ESL-60/30RS, longitud total: 20.295 mm, ancho total: 5.573 mm, Equipamiento: documentación / manual, Se vende línea de corte de vidrio profesional e industrial del fabricante líder LISEC. La línea está en excelente estado de funcionamiento, ofreciendo alta precisión, automatización y fiabilidad bajo carga. Componentes principales de la configuración: ESL 6030TS: Mesa de corte automático de vidrio de alto rendimiento (número de serie 031-047272), año 2008. ARS-33: Sistema automático de carga y transferencia (número de serie 801-047274), año 2008. BTA 50/33 & BTA 20/33: Mesas de transporte e inversión para un flujo optimizado de piezas. Números de serie respectivos (060-047275 y 060-047277). TBX 33/12: Estación de clasificación/transporte (número de serie 050-047276), año 2008. Kdjdpjy A Iaqefx Adwjn BTH 37-33: Sección auxiliar para procesamiento y logística dentro de la línea (número de serie 055-047278). Ventajas clave: Sincronización total: Todos los componentes están diseñados para trabajar en un ciclo automatizado unificado. Precisión: Control de alta tecnología característico de las máquinas Lisec. Eficiencia: Mínimo desperdicio de material y alta velocidad operativa. Estado: Usado, mantenido según los requisitos técnicos. IMPORTANTE: el precio incluye desmontaje del equipo y carga.