Hegenscheidt Mfd 106-T Cnc de segunda mano en venta (79.892)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 10,8 kW (14,68 CV), fuerza de prensado: 130 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 160 mm/s, longitud de la mesa: 3.200 mm, profundidad de garganta: 400 mm, distancia mesa-émbolo: 480 mm, espacio libre entre las columnas: 2.600 mm, longitud total: 3.700 mm, ancho total: 1.515 mm, altura total: 2.630 mm, peso total: 8.120 kg, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, SENFENG BDE13032, plegadora CNC – 3200 mm × 130 toneladas La SENFENG BDE13032 es una plegadora CNC diseñada para el doblado preciso, estable y eficiente de láminas. Con una longitud de trabajo de 3200 mm y una fuerza de plegado de 130 toneladas, es adecuada para empresas de construcción metálica, fabricantes de chapa, la industria de la maquinaria, la fabricación de armarios eléctricos, la producción de carcasas, maquinaria de construcción y aplicaciones generales de doblado industrial. La máquina está equipada con el sistema de control CNC DELEM DA66S. Admite programación gráfica 2D con pantalla táctil, simulación de productos 3D, una pantalla a color de 24 pulgadas, interfaz USB y conectividad opcional Industry 4.0 / OPC-UA. Esto permite programar de forma eficiente incluso tareas de doblado complejas y fabricarlas con una alta precisión de repetición. Datos técnicos principales: • Modelo: SENFENG BDE13032 • Fuerza de plegado: 1300 kN / 130 toneladas • Longitud de trabajo: 3200 mm • Distancia entre columnas: 2600 mm • Saliente: 400 mm • Carrera del travesaño superior: 200 mm • Altura de apertura: 480 mm • Dimensiones: aprox. 3700 × 1515 × 2630 mm • Peso de la máquina: aprox. 8120 kg • Servomotor principal: 10,8 kW • Recorrido del eje X: 480 mm • Velocidad del eje X: 400 mm/s • Precisión del eje X: ±0,02 mm • Velocidad del eje R: 200 mm/s • Precisión del eje R: ±0,05 mm Capacidad de doblado con una longitud de doblado de 3200 mm: • Acero al carbono: hasta 4,5 mm • Acero inoxidable: hasta 3 mm • Aluminio: hasta 7 mm Precisión de doblado: • Precisión angular a lo largo de toda la longitud: ±30′ • Precisión de rectitud a lo largo de toda la longitud: ±0,15 mm • Precisión dimensional de la longitud de doblado: ±0,15 mm La estructura de la máquina está fabricada con acero Q235B y ofrece una alta tenacidad, resistencia al impacto y estabilidad a largo plazo. La estructura de soldadura integrada, basada en el principio de machihembrado, aumenta la resistencia de la soldadura y reduce el riesgo de deformaciones. El bastidor y el travesaño superior se mecanizan con precisión como una sola unidad para reducir los errores de posicionamiento y garantizar un rendimiento de doblado estable durante largos periodos de uso. La mesa de compensación controlada por CNC compensa la flexión del travesaño superior e inferior durante el proceso de doblado. El sistema CNC calcula la compensación necesaria en función de la carga de doblado y ajusta automáticamente las cuñas. Esto mantiene el ángulo de doblado constante a lo largo de toda la longitud de la lámina. Configuración principal: • Control CNC DELEM DA66S • Control hidráulico REXROTH • Bomba de aceite HYTEK • Sistema eléctrico principal SCHNEIDER • Componentes de transmisión HIWIN • Juntas de cilindro SKF • Escala magnética SENTEK / GIVI • Compensación de flexión controlada por CNC • Herramientas superiores e inferiores estándar europeas • Iluminación LED en el área de trabajo • Plataforma delantera de soporte de chapa móvil con guía lineal Los equipos opcionales incluyen cortina de seguridad DSP, sistema de sujeción WILA New Standard, sistemas de sujeción hidráulicos VERA, sistemas de sujeción rápida de doble cara y conexión LAN Smart-Factory. Según la configuración y la versión del mercado, la serie cuenta con las certificaciones SGS y otras certificaciones relevantes. SENFENG Germany ofrece asesoramiento profesional, instalación, puesta en marcha, formación y servicio postventa. La BDE1303 Fedozhgltspfx Alaepk

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Diámetro de giro aprox. 500 mm Diámetro de giro aprox. 600 mm Recorrido de desplazamiento - x aprox. 400 mm Recorrido de desplazamiento - z aprox. 600 mm Velocidad del husillo 2000 rpm Motor husillo 63 kW Sistema de control SIEMENS Control SINUMERIK System 3 Fpsdpfxstyp Suj Alaok Torreta de herramientas 1 x 12 Pos Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. 9,3 toneladas Espacio necesario aprox. m - Versión R, torreta a la derecha del plato - Accesorios: plato hidr. de 3 garras 400 mmø, varios portaherramientas para torreta, transportador de virutas, dispositivo de refrigeración

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA flexible a CNC (LOTE UNO /BATCH-SIZE ONE) de taladro, fresado y inserción de hierro, para el mecanizado de PUERTAS (para Muebles). Con control numérico (mando) NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Compuesto de: Fjdpsyzyy Tofx Alaepk A) SISTEMA de CARGA (Búfer de alimentación de erizo) B) MÁQUINA FLEXIBLE DE TALADRO y INSERCIÓN Mod. BAT-RTW-CNC Con 4 estaciones de trabajo: - Estación 1: carga y posicionamiento de los paneles - Estación 2: Taladro (Perforación) y Fresado - Estación 3: Inserción (bisagras, adaptadores y amortiguadores) - Estación 4: Salida de los paneles mecanizados C) SISTEMA de DESCARGA (Búfer de salida de erizo) Para procesar paneles con las siguientes dimensiones: - LONGITUD: MIN mm (194) 270 - MAX mm 1450 (1500) - ANCHO: MIN mm 130 (120) - MAX mm 700 - ESPESOR: MIN mm 13 - MAX mm 40

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, UMARO VTL SC 14 CNC FANUC Oi TC Fsdpfx Aszruqlelaepk Diámetro del plato 1250 mm Longitud máxima de torneado 1400 mm Altura máxima de la pieza de trabajo 1200 mm Peso aproximado 16,1 toneladas

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, TACCHELLA Elektra Evo Plus 1018 Fpjdpfozmtbljx Alaok Diámetro de rectificado: 350 mm Longitud de rectificado: 1000 mm Altura entre centros: 180 mm Control: Fanuc Ancho de la muela abrasiva: 80 (100) mm Diámetro de la muela abrasiva: 450 mm Potencia del motor de la muela abrasiva: 7,5 kW

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Etiquetadora automática / Sistema de etiquetado SRD Stano- / Alone-Line Características: * Etiquetadora automática usada con sistema de etiquetado * Construcción muy robusta * Estado: totalmente funcional con signos de uso * Ideal para el transporte rápido de materiales * Desmontada y embalada profesionalmente Año de fabricación: 2008 Datos técnicos: Fabricante: SRD Tipo: Stano / Alone-Line Equipo: Valentin SPE 106/12 Fpodoyfgp Uepfx Alajk Número de artículo interno: 2026012704 Sistema de etiquetado semiautomático para portadores de imagen y sonido. Consulte el manual de instrucciones, el esquema eléctrico y el plano neumático. Soluciones personalizadas para su intralogística. ¡Somos su socio competente para transportadores de rodillos, cintas transportadoras, transportadores inclinados o telescópicos para la carga y descarga de sus mercancías! Con gusto le elaboraremos una oferta personalizada o le asesoraremos en cuestiones de diseño o montaje. Simplemente indíquenos sus necesidades y las condiciones del lugar. Aproveche nuestra amplia experiencia y nuestra excelente red de especialistas. Hemos realizado con éxito proyectos para empresas de sectores tan diversos como logística, industria farmacéutica, oficios o electrónica. Juntos elaboraremos soluciones para optimizar su proceso y flujo de materiales de forma económica y sostenible. Incluso soluciones completamente automáticas de clasificación o componentes complementarios como estanterías de picking o contenedores pueden ser parte de nuestra oferta.

Estado: usado, Plegadora CNC Safan 120-4300 TS-1 Año 2004 Fuerza de plegado: 120 toneladas Longitud de plegado: 4300 mm Distancia entre los montantes: 3600 – 3700 mm Carrera máxima: 180 mm Altura libre (mesa a la platina): 510 mm Profundidad de la garganta: 400 mm Ancho de la mesa: 160 mm Potencia del motor principal: 7,5 kW Fsdpfozdgnbjx Alaspk Sistema de control: Safan TS-1 CNC Número de ejes controlados: normalmente 4 ejes (Y1, Y2, X, R) Alimentación eléctrica: 400 V / 3 fases Peso de la máquina: aproximadamente 11.700 – 12.300 kg Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): aproximadamente 4500 × 1650 × 2900 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las prensas plegadoras de la marca Cormak son equipos avanzados que permiten doblar láminas con precisión, gracias a los punzones y matrices seleccionados adecuadamente. Nuestra oferta incluye modelos equipados con controladores estándar DELEM DA-53TX y, opcionalmente, controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones para llevar a cabo las tareas de plegado más exigentes. Características principales: Soportes delanteros: 2 unidades en guías lineales, que garantizan la estabilidad durante la operación de plegado. Ajuste de los ejes Y1, Y2: automático. Ajuste del tope trasero (eje X): servomotor con encoders. Ajuste del eje R: servomotor con encoders. Ajuste automático de la altura de plegado. Sujeción de punzón de doble cara: montaje rápido tipo AMADA, que permite cambios rápidos de herramientas. Parámetros técnicos: Máx. espesor de la lámina a doblar (S235): hasta 6,0 mm. Presión nominal: 1700 kN. Máxima longitud de la lámina a doblar: 3200 mm. Profundidad del hueco en las vigas (garganta): 320 mm. Máximo recorrido de la viga móvil: 120 mm. Máxima altura de apertura: 390 mm. Distancia entre las vigas: 2700 mm. Fpodpeuw Scdofx Alaek Recorrido del tope trasero: 600 mm. Potencia del motor: 9,5 kW. Longitud: 3870 mm. Ancho: 1550 mm. Altura: 2460 mm. Peso: 7400 kg. El precio incluye: Altura de plegado eléctrica: 2380 €. Soportes en guías lineales: 480 €. Aceite hidráulico: 440 €.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las plegadoras de la marca Cormak son equipos avanzados que permiten realizar dobleces precisos en láminas gracias a punzones y matrices cuidadosamente seleccionados. Nuestra oferta incluye modelos equipados con controladores estándar DELEM DA-53TX y, opcionalmente, con los controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones para llevar a cabo las tareas de plegado más exigentes. Características principales: * Soportes delanteros: 2 unidades sobre guías lineales, que garantizan la estabilidad durante las operaciones de plegado. * Ajuste de los ejes Y1, Y2: automático. * Ajuste del tope trasero (eje X): servomotor con encoders. * Ajuste del eje R: servomotor con encoders. * Ajuste automático de la carrera de plegado. * Sistema de fijación de punzones de doble cara: montaje rápido tipo AMADA, que permite un cambio rápido de herramientas. Parámetros técnicos: * Espesor máximo de la lámina a plegar (S235): hasta 6,0 mm * Presión nominal: 1300 kN * Longitud máxima de la lámina a plegar: 3200 mm * Profundidad de la ranura en las vigas (garganta): 320 mm * Carrera máxima de la viga móvil: 120 mm * Altura máxima de apertura: 390 mm * Distancia entre las vigas: 2700 mm * Recorrido del tope trasero: 600 mm * Potencia del motor: 9,5 kW * Longitud: 3870 mm * Anchura: 1550 mm * Altura: 2460 mm Fpodpsuw Ri Aofx Alajk * Peso: 7400 kg El precio incluye: Carrera de plegado eléctrica: 2380 €. Soportes sobre guías lineales: 480 €. Aceite hidráulico: 440 €.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del motor del husillo: 11.000 W, longitud total: 3.870 mm, altura total: 2.400 mm, ancho total: 1.550 mm, peso total: 7.400 kg, altura del producto (máx.): 390 mm, longitud de avance eje X: 600 mm, longitud de avance eje Y: 120 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, # PLEGADORA HIDRÁULICA CNC MTP 125×3200 | 125 T | MTP-3212 | 4 EJES Y1, Y2, X + V La plegadora hidráulica CNC MTP 125×3200, completamente nueva, ha sido diseñada para el plegado de alta precisión de chapas de acero al carbono, acero inoxidable y aluminio de hasta 6 mm de espesor. Gracias a su robusta estructura soldada, su moderno sistema de control CNC y sus componentes de alta calidad, esta máquina es la solución ideal para empresas de fabricación metálica, talleres industriales, fabricantes de estructuras de acero, talleres de utillaje y empresas de ingeniería. La máquina está equipada con el control CNC MTP-3212 y 4 ejes controlados (Y1, Y2, X + V), lo que garantiza una excelente precisión, repetibilidad y una rápida preparación de la producción. ## Equipamiento estándar • Control CNC MTP-3212 con pantalla táctil a color de gran tamaño • Ejes Y1 e Y2 accionados independientemente por servomotores • Eje X accionado por servomotor (tope trasero) • Compensación automática de la deformación de la bancada (eje V) Fsdpfjzg H Ewsx Alaopk • Sistema de cambio rápido de herramientas tipo AMADA • 2 soportes delanteros regulables • Panel de control móvil montado sobre brazo giratorio • Iluminación LED del área de trabajo El controlador CNC calcula automáticamente los parámetros de plegado, dispone de una interfaz intuitiva y permite almacenar hasta 40 juegos de herramientas, reduciendo considerablemente los tiempos de preparación. ## Componentes de alta calidad La plegadora incorpora componentes de fabricantes de reconocido prestigio: • Sistema hidráulico Bosch Rexroth • Componentes eléctricos Schneider Electric • Elementos de seguridad Omron y Schneider Electric • Tuberías hidráulicas de acero que garantizan la máxima fiabilidad y eliminan el riesgo de fugas ## Ergonomía y seguridad La máquina ha sido diseñada para ofrecer el máximo confort y seguridad al operador. Incluye: • Barreras fotoeléctricas de seguridad • Protecciones laterales • Valla de seguridad trasera • Pulsadores de parada de emergencia de fácil acceso • Declaración de Conformidad CE • Manual de instrucciones ## Especificaciones técnicas • Espesor máximo de chapa: hasta 6 mm • Fuerza de plegado: 125 t • Longitud máxima de plegado: 3200 mm • Distancia entre montantes: 2700 mm • Profundidad de garganta: 320 mm • Carrera del ariete: 120 mm • Altura máxima de apertura: 390 mm • Recorrido del tope trasero (eje X): 600 mm • Ejes controlados: Y1, Y2, X + V • Potencia del motor principal: 11 kW • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz • Dimensiones de la máquina (L × A × H): 3870 × 1550 × 2400 mm • Peso de la máquina: 7.400 kg ## Asistencia técnica Ofrecemos asesoramiento técnico profesional antes de la compra y un completo servicio posventa. Nuestros especialistas le ayudarán en la selección de herramientas, tecnologías de plegado y parámetros óptimos para diferentes materiales. Además, proporcionamos servicio de garantía y posgarantía, así como la organización del transporte a cualquier destino en Europa y en todo el mundo. Máquina completamente nueva, con garantía del fabricante, totalmente operativa y lista para trabajar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del motor del husillo: 15.000 W, longitud total: 3.300 mm, altura total: 2.700 mm, ancho total: 1.800 mm, peso total: 11.400 kg, altura del producto (máx.): 480 mm, longitud de avance eje X: 600 mm, longitud de avance eje Y: 200 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, velocidad de funcionamiento: 80 mm/s, # PLEGADORA HIDRÁULICA CNC MTP 200×3200 | 200 T | MTP-3212 | 4 EJES Y1, Y2, X + V La plegadora hidráulica CNC MTP 200×3200, completamente nueva, ha sido diseñada para el plegado de alta precisión de chapas de acero al carbono, acero inoxidable y aluminio de hasta 8 mm de espesor. Gracias a su robusta estructura soldada, su moderno sistema de control CNC y sus componentes de alta calidad, esta máquina es la solución ideal para empresas de fabricación metálica, talleres industriales, fabricantes de estructuras de acero, talleres de utillaje y empresas de ingeniería. La máquina está equipada con el control CNC MTP-3212 y 4 ejes controlados (Y1, Y2, X + V), lo que garantiza una excelente precisión, repetibilidad y una rápida preparación de la producción. ## Equipamiento estándar • Control CNC MTP-3212 con pantalla táctil a color de gran tamaño • Ejes Y1 e Y2 accionados independientemente por servomotores • Eje X accionado por servomotor (tope trasero) • Compensación automática de la deformación de la bancada (eje V) • Sistema de cambio rápido de herramientas tipo AMADA • 2 soportes delanteros regulables • Panel de control móvil montado sobre brazo giratorio • Iluminación LED del área de trabajo El controlador CNC calcula automáticamente los parámetros de plegado, dispone de una interfaz intuitiva y permite almacenar hasta 40 juegos de herramientas, reduciendo considerablemente los tiempos de preparación. ## Componentes de alta calidad La plegadora incorpora componentes de fabricantes de reconocido prestigio: • Sistema hidráulico Bosch Rexroth • Componentes eléctricos Schneider Electric • Elementos de seguridad Omron y Schneider Electric • Tuberías hidráulicas de acero que garantizan la máxima fiabilidad y eliminan el riesgo de fugas ## Ergonomía y seguridad La máquina ha sido diseñada para ofrecer el máximo confort y seguridad al operador. Incluye: • Barreras fotoeléctricas de seguridad • Protecciones laterales • Valla de seguridad trasera • Pulsadores de parada de emergencia de fácil acceso • Declaración de Conformidad CE • Manual de instrucciones ## Especificaciones técnicas • Espesor máximo de chapa: hasta 8 mm • Fuerza de plegado: 200 t • Longitud máxima de plegado: 3200 mm • Distancia entre montantes: 2700 mm • Profundidad de garganta: 320 mm • Carrera del ariete: 200 mm • Altura máxima de apertura: 480 mm • Recorrido del tope trasero (eje X): 600 mm • Ejes controlados: Y1, Y2, X + V • Potencia del motor principal: 15 kW • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz • Dimensiones de la máquina (L × A × H): 3300 × 1800 × 2700 mm • Peso de la máquina: 11.400 kg ## Asistencia técnica Ofrecemos asesoramiento técnico profesional antes de la compra y un completo servicio posventa. Nuestros especialistas le ayudarán en la selección de herramientas, tecnologías de plegado y parámetros óptimos para diferentes materiales. Además, proporcionamos servicio de garantía y posgarantía, así como la organización del transporte a cualquier destino en Europa y en todo el mundo. Fpjdpfx Ajzg Hzxelask Máquina completamente nueva, con garantía del fabricante, totalmente operativa y lista para trabajar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.300 mm, altura total: 2.500 mm, ancho total: 1.650 mm, peso total: 9.600 kg, altura del producto (máx.): 455 mm, fuerza de avance eje X: 600 N, longitud de avance eje X: 180 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, # Plegadora Hidráulica CNC Servo MTP 160x3200 La plegadora hidráulica CNC Servo MTP 160x3200 es una máquina moderna diseñada para el plegado preciso de chapas de acero, acero inoxidable y aluminio. Con una fuerza de plegado de 160 toneladas y una longitud de plegado de 3200 mm, es ideal tanto para la producción en serie como para la fabricación de piezas individuales. La máquina está equipada con el control CNC MTP-3212 y 4 ejes CNC (Y1, Y2, X, R), lo que garantiza una alta precisión, excelente repetibilidad y un posicionamiento rápido. Su pantalla táctil a color de gran tamaño permite una programación sencilla, el cálculo automático de los parámetros de plegado y el almacenamiento de programas y herramientas. La plegadora incorpora componentes de alta calidad de fabricantes reconocidos, incluyendo sistema hidráulico Rexroth, componentes eléctricos Schneider Electric y dispositivos de seguridad Omron. Las conexiones hidráulicas de acero aumentan la fiabilidad y reducen significativamente el riesgo de fugas. Para una mayor comodidad del operador, la máquina cuenta con un panel de control móvil, dos soportes frontales y una iluminación LED de la zona de trabajo. La seguridad está garantizada mediante una barrera fotoeléctrica, protecciones laterales, protección trasera e interruptores de parada de emergencia de fácil acceso. La máquina se suministra con Declaración de Conformidad CE y manual de usuario. ## Datos técnicos * Fuerza de plegado: 160 t * Longitud máxima de plegado: 3200 mm * Espesor máximo de chapa: hasta 8 mm * Sistema de control: CNC MTP-3212 Fodpozcmrdsfx Alaepk * Número de ejes CNC: 4 (Y1, Y2, X, R) * Distancia entre montantes: 2600 mm * Profundidad de garganta: 320 mm * Carrera del ariete: 180 mm * Altura máxima de apertura: 455 mm * Recorrido del tope trasero (eje X): 600 mm * Sistema de fijación de herramientas: cambio rápido tipo AMADA * Potencia del motor: 11 kW * Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz * Dimensiones (L × A × H): 3300 × 1650 × 2500 mm * Peso: 9600 kg ## Información adicional * Asistencia técnica profesional incluida * Asesoramiento en la selección de herramientas y parámetros de plegado * Declaración de Conformidad CE incluida * Manual de usuario incluido * Suministro de repuestos durante y después del período de garantía * Posibilidad de ampliar la garantía una vez finalizado el período estándar La máquina se vende bajo condiciones EXW. El transporte puede organizarse bajo solicitud y se cotizará por separado según el destino final. Nuestro equipo estará encantado de ofrecer una solución de transporte competitiva para cualquier destino en Europa o en el resto del mundo. Metal Technics Polska también proporciona servicio posventa, soporte técnico y disponibilidad continua de repuestos para garantizar un funcionamiento fiable de la máquina durante muchos años.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7.700 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 15158-10, rango de trabajo: 4.000 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, Equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo de corte de tubos, sistema de extracción TEKA y fuente de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Año de fabricación: 2010 Se vende un equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usado, que incluye un dispositivo de corte de tubos, fuente de plasma, sistema de extracción y conductos completos. El equipo se ha utilizado hasta hace poco en nuestra empresa de fabricación de máquinas y es adecuado tanto para el corte de láminas como para el procesamiento de tubos. Datos técnicos: Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Fuente de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluido Diámetro del tubo: mín. 50 mm máx. 320 mm Espesor máximo de corte: Acero al carbono: hasta 12 mm Acero inoxidable: hasta 10 mm Sistema de filtrado y extracción TEKA incluido Sistema completo de conductos de extracción incluido Marcado CE presente Mantenimiento y estado El equipo se ha mantenido regularmente durante todo su funcionamiento. Último mantenimiento oficial realizado por el fabricante el 20.08.2013 Posteriormente, mantenimiento continuo realizado por el propio usuario Fedpfx Aljzizkyjaepk Filtro del sistema de extracción TEKA reemplazado hace unos 6 meses Cabezal de corte reemplazado hace unos 4 años Filtro de agua de refrigeración reemplazado regularmente, aproximadamente una vez al año El contador de horas de funcionamiento del sistema de extracción indica actualmente unas 7.700 horas. Dado que el equipo se ha utilizado exclusivamente con el sistema de extracción en funcionamiento, este valor puede utilizarse como una buena referencia para el tiempo total de funcionamiento del equipo. Defecto conocido El equipo no está operativo en este momento. Tras consultar con Voortman y el Sr. Sobiech de Magma Industries, se sospecha que la causa se encuentra en el circuito de refrigeración de la fuente de plasma. Según la opinión de los expertos, las posibles causas del fallo son: Bomba de agua de refrigeración defectuosa Sensor de flujo defectuoso Fuga en el lado de succión del sistema de agua de refrigeración Hasta la fecha, no se ha realizado un diagnóstico de fallos definitivo. Para la fuente de plasma Thermal-Dynamics instalada, las piezas de repuesto son parcialmente de disponibilidad limitada. Por lo tanto, la máquina se vende explícitamente como un equipo que requiere reparación o para su reacondicionamiento. Alcance de la entrega Equipo CNC BACH ThermoCut 2000 Fuente de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo de corte de tubos Sistema de filtrado y extracción TEKA Panel de control con sistema de control Conductos de extracción Accesorios según el equipo existente Características especiales ✅ Corte de tubos hasta Ø 320 mm ✅ Paquete completo que incluye sistema de extracción ✅ Máquina industrial sólida de fabricación alemana ✅ Estructura de pórtico fácil de desmontar ✅ También interesante para compradores que ya disponen de una fuente de plasma adecuada Ubicación 24161 Altenholz, Alemania Precio deseado A negociar 21.900 € Se puede programar una visita previa. La venta se realiza exclusivamente a empresas comerciales, excluyendo cualquier garantía por defectos. Carga/Desmontaje El equipo se ofrece exclusivamente para el desmontaje y la recogida por parte del comprador. El comprador asume la completa responsabilidad del desmontaje, la carga y el transporte de la máquina a sus propios gastos y bajo su propia res

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Recorrido en X 550 mm Recorrido en Y 305 mm Recorrido en Z 460 mm Control Sinumerik 808D adv. Siemens Rango de rpm del husillo principal 10 - 10.000 min⁻¹ Potencia de accionamiento del husillo principal 11 / 7,5 kW Par máximo 70 / 48 Nm Portaherramientas BT 40 Superficie de fijación de la mesa 800 x 320 mm Carga máxima de la mesa 300 kg Fodpfxoww Nb Se Alaepk Ranuras en T 3x 14 x 100 mm Distancia husillo / mesa 100 - 600 mm Número de posiciones para herramientas 12 pos. Portaherramientas BT 40 Diámetro máximo de la herramienta 70 mm Peso máximo de la herramienta 6,0 kg Tiempo de cambio herramienta-herramienta 7,0 sec Avance rápido (X / Y / Z) 10 m/min Velocidad máxima de avance 10.000 mm/min Repetibilidad +/- 0,008 mm Precisión de posicionamiento +/- 0,01 mm Requisito de potencia total 15 kVA Peso de la máquina aprox. 2,9 t Dimensiones aproximadas 3,5 x 2,5 x 2,4 m Centro de mecanizado CNC vertical OPTIMUM - OPTImill F 105 CNC - MÁQUINA DE DEMOSTRACIÓN

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno CNC CKT 320x750 es un torno numérico avanzado diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en talleres de producción medianos y grandes. Equipado con un control Siemens Sinumerik 808D y una construcción hidráulica, ofrece un alto rendimiento y fiabilidad. Principales ventajas del torno CNC CKT 320x750 El torno CNC para metal CKT 320x750 ofrece una excelente combinación de precisión, flexibilidad y durabilidad, satisfaciendo las necesidades de talleres profesionales y plantas industriales. Como torno industrial avanzado, permite la realización de operaciones de mecanizado complejas, como torneado, roscado, ranurado o taladrado, manteniendo la máxima calidad de las piezas. Sus principales beneficios incluyen: Precisión de mecanizado: Diámetro máximo de torneado sobre el carro de 320 mm y sobre el punto de herramientas de 90 mm (opción de 135 mm), con un diámetro del husillo de 51 mm y un diámetro máximo del eje en el husillo de 44 mm, lo que garantiza la precisión en diversas tareas. Husillo flexible: Rango de velocidad de 100-2500 rpm con cono MK5, lo que permite mecanizar una amplia gama de materiales, desde acero hasta aleaciones ligeras. Control avanzado: Sistema Siemens Sinumerik 808D en idioma polaco, respaldado por servomotores Siemens, que optimiza la programación y aumenta la eficiencia de la producción. Construcción rígida: Peso neto de 1040 kg (peso bruto de 1300 kg) y dimensiones de 2370x1420x2000 mm, lo que garantiza la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 750 mm de longitud. Eficiencia de las herramientas: Torreta de 4 posiciones (opción de 6 u 8) con herramientas de 16x16 mm, lo que acelera el cambio de herramientas y reduce el tiempo del ciclo de producción. Componentes hidráulicos: Portabrocas hidráulico de 3 mordazas y contrapunta hidráulica, que garantizan un manejo rápido y preciso de las piezas. Durabilidad y fiabilidad: Sistema de lubricación automático de engranajes y guías, que minimiza el desgaste y prolonga la vida útil de la máquina. Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración protege las herramientas y las piezas, asegurando una alta calidad de la superficie y una operación continua. Versatilidad de aplicaciones: Diseñado para el torneado de precisión en la industria mecánica, automotriz y de herramientas. Economía de operación: Motor de 5,1 kW (S1) / 3,7 kW que combina un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como el control Fanuc Oi-TF, la sonda de herramientas o el software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a necesidades específicas. Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en idioma polaco Servomotores Siemens Portabrocas hidráulico de 3 mordazas Fjdpfsi Apg Usx Alajpk Torreta de 4 posiciones (opción de 6 u 8) Juego completo de mordazas blandas Contrapunta hidráulica con cono MT3 Sistema de refrigeración Sistema de lubricación automático de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V Documentación técnico-operativa Declaración de conformidad CE Parámetros técnicos Diámetro de torneado sobre el carro 320 mm Diámetro de torneado sobre el punto de herramientas 90 mm (opción de 135 mm) Distancia entre puntos 750 mm Velocidad del husillo 100-2500 rpm Diámetro del husillo 51 mm Cono del husillo MK5 Cantidad de herramientas 6 Tamaño de las herramientas 16x16 mm Diámetro máximo del eje en el husillo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Parámetros técnicos DIÁMETRO DE GIRA SOBRE EL BANCO 360 mm DIÁMETRO DE GIRA SOBRE EL SOPORTE 150 mm DISTANCIA ENTRE PUNTOS 750 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO 100-2000 rpm DIÁMETRO DEL HUSILLO 51 mm CONO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 8 DIMENSIONES DE LAS HERRAMIENTAS 20x20 mm CONO DEL CONTRAHUEVO MT3 DESPLAZAMIENTO MÁXIMO DEL CONTRAHUEVO 100 mm POTENCIA DEL MOTOR 5,5 kW DIMENSIONES 1815 x 1300 x 1600 mm PESO NETO 1300 kg Equipamiento disponible Control SINUMERIK 808D en idioma polaco Servomotores de la empresa SIEMENS 1 herramienta con accionamiento Mandril de tornero hidráulico de 3 mordazas Platillo giratorio de 8 posiciones Juego completo de mordazas blandas Contrahuevo hidráulico Sistema de refrigeración Sistema de lubricación automática de engranajes y guías Iluminación halógena de 24V Manual técnico en idioma polaco Declaración CE Fpodpsizw E Aefx Alajk El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno CNC CKT 400x1000 es un torno numérico avanzado diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en fábricas de tamaño mediano y grande. Equipado con un control Siemens Sinumerik 808D, ofrece fiabilidad, alta precisión y facilidad de uso, cumpliendo con los requisitos de los procesos industriales modernos. Fjdpfx Ajv A S N Dslaspk Las principales ventajas del torno CNC CKT 400x1000 con herramienta accionada son: El torno CNC para metal CKT 400x1000 es una solución profesional para la industria. Sus principales beneficios incluyen: * Alta precisión de mecanizado: Diámetro máximo de torneado sobre el carro 400 mm y sobre el contrapunto 210 mm, con una unidad mínima de ajuste de 0,001 mm en los ejes X e Y. * Husillo flexible: Rango de velocidad de 0-2000 rpm, diámetro del husillo de 52 mm (opción de 72 mm) y cono MK6. * Control intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D en idioma polaco con servomotores Siemens. * Construcción rígida: Peso neto de 2000 kg y dimensiones del embalaje de 2640x1500x1770 mm, que garantizan la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 1000 mm de longitud. * Eficiencia de las herramientas: Torreta de 4 posiciones (opción de 6 u 8 posiciones) con herramientas de 20x20 mm (opción de 25x25 mm) y cabezal con herramienta accionada. * Configuración rápida: Permite una configuración cómoda de las herramientas, puntos de referencia y ajustes sin necesidad de programar. * Mayor seguridad: Los movimientos controlados y la limitación de velocidad permiten un manejo preciso y seguro de la máquina. * Durabilidad de los componentes: El sistema de lubricación automática de los engranajes y las guías reduce el desgaste. * Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica. * Economía de operación: Motor principal de 5,5 kW con motores de avance de 6 Nm que combinan un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. * Integración con ciclos tecnológicos: La cooperación con ciclos de mecanizado, como torneado longitudinal, cónico, roscado o taladrado, requiere únicamente la introducción de los parámetros básicos, sin necesidad de conocer los códigos G. * Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como el control Fanuc Oi-TF, un chuck hidráulico, un alimentador de barras o un software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a las necesidades específicas. * Normas de seguridad europeas: La declaración de conformidad CE confirma el cumplimiento de las estrictas normas de seguridad laboral. Equipo estándar * Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en idioma polaco * Servomotores Siemens * Chuck de torneado manual * Torreta de 4 posiciones + herramientas accionadas * Juego completo de mordazas blandas * Contrapunto hidráulico con casquillo MK5 * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación automática de engranajes y guías * Iluminación halógena de 24V * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE Parámetros técnicos * Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 400 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el contrapunto: 210 mm * Distancia entre puntos: 1000 mm * Rango de velocidad del husillo: 0-2000 rpm * Diámetro del husillo: 52 mm (opcionalmente 72 mm) * Cono del orificio del husillo: MK6 * Número de posiciones del chuck de herramientas: 6+1 accionada * Tamaño máximo de la torreta: 25x25 mm * Unidad mínima de ajuste (eje X; Z): 0,001 mm; 0,001 mm * Velocidad de movimiento del eje X (longitu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno CNC para metal CKT 560x1500: una solución profesional para la industria que combina tecnología avanzada con una construcción robusta, diseñada para empresas que requieren la máxima calidad en el mecanizado por arranque de virutas. Como torno industrial, permite la realización de operaciones complejas, como el torneado de superficies exteriores, interiores, esféricas, el roscado, el taladrado, el corte en ranura y el contorneado. * Precisión de mecanizado excepcional: Diámetro máximo de torneado sobre el carro 560 mm y sobre el soporte 340 mm, con una anchura del carro de 430 mm. * Husillo flexible: Rango de velocidad de 100-800 rpm y recorrido del husillo de 75 mm (opción 90 mm) con cono del husillo A2-11, lo que permite el mecanizado de una amplia gama de materiales, desde acero hasta aleaciones ligeras. * Control intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D en idioma polaco con servomotores Siemens que ofrece un modo dedicado para usuarios de máquinas convencionales, minimizando la barrera de entrada al trabajo con CNC. * Construcción rígida: Peso neto de 3600 kg y dimensiones de 3770x1500x1900 mm que garantizan la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 1500 mm de longitud. * Eficiencia de las herramientas: Torreta de 8 posiciones (opción 6) con herramientas de 25x25 mm que acelera el cambio de herramientas, reduciendo el tiempo del ciclo de producción. * Ajuste rápido: Permite un ajuste cómodo de las herramientas, los puntos cero y la realización de correcciones sin necesidad de escribir un programa, ideal para la producción de piezas únicas. * Seguridad mejorada: Movimientos de "creep feed" y limitación de la velocidad permiten una manipulación precisa y segura de la máquina, minimizando el riesgo de errores. * Durabilidad de los componentes: Sistema de lubricación automática de engranajes y guías que reduce el desgaste, prolongando la vida útil de la máquina. * Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica, protegiendo las herramientas y las piezas durante el mecanizado intensivo. * Versatilidad de aplicaciones: Diseñada para el torneado de precisión en la industria mecánica, automotriz y de herramientas, tanto en la producción en serie como en la producción en pequeñas series. * Economía de funcionamiento: Motor principal de 11 kW que combina un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. * Integración con ciclos tecnológicos: La cooperación con ciclos de mecanizado, como el torneado transversal, cónico, el roscado o el taladrado, requiere únicamente la introducción de parámetros básicos, sin necesidad de conocer los códigos G. * Automatización avanzada: Mandrino hidráulico, contrapunto hidráulico, alimentador de barras o transportador de virutas. * Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como control Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda de herramientas o software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a las necesidades específicas. Fjdpfx Aoi Apf Telaopk Equipamiento estándar * Control Siemens Sinumerik 808D * Servomotores Siemens * Mandrino de torneado manual de 3 mordazas * Torreta de 8 posiciones * Juego completo de mordazas blandas * Contrapunto manual * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación automática de engranajes y guías * Iluminación halógena de 24 V * Manual de instrucciones * Declaración CE Parámetros técnicos * DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL CARRO: 560 mm * DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL SOPORTE:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un torno CNC avanzado es una herramienta indispensable para la renovación y el mecanizado de precisión de llantas de aluminio. El dispositivo permite un acabado profesional de la superficie, la eliminación de daños y la modificación del aspecto de las llantas. El torno está equipado con un sistema de control CNC avanzado, que permite una programación rápida de los ciclos de mecanizado, garantizando al mismo tiempo una excelente repetibilidad y una alta calidad de la superficie mecanizada. Sus dimensiones compactas y su diseño ergonómico hacen que el dispositivo se adapte perfectamente al espacio de trabajo. Es una excelente opción para los profesionales que buscan una solución eficiente y precisa para trabajar con llantas de aluminio. Datos técnicos DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL BANCO 710 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA 28 pulgadas CONO DEL HUSILLO A2-6 DIÁMETRO DEL HUSILLO 60 mm PORTABROCAS manual, VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 1500 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1 4,5 kW Equipamiento según versión control G-code portabrocas especial para llantas de hasta 28 pulgadas paquete de software: optimización del perfil de la rueda sonda de medición lubricación automática portabrocas de 4 posiciones formación y asistencia técnica totalmente conforme a las normas CE Control CNC: Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D y Fanuc Oi-TF Fpodpjzpwzhofx Alaok LOS TORNOS CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO están equipados con sistemas de control profesionales de los reconocidos fabricantes Siemens, Fanuc y GSK. Estos sistemas garantizan precisión, fiabilidad y flexibilidad para adaptarse a diferentes requisitos de producción, desde operaciones sencillas hasta procesos de mecanizado complejos. El Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico diseñado para tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características principales son: Interfaz intuitiva: La interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de aprendizaje de los operadores. Alta fiabilidad: Su construcción robusta es resistente al polvo y la humedad, lo que garantiza la estabilidad en condiciones de taller exigentes. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de los servomotores SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo de energía y requisitos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC. Control CNC: Siemens y Fanuc EL TORNO CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO ofrece sistemas de control CNC avanzados, como el SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres más pequeños y usuarios principiantes. Fiabilidad: Construcción robusta resistente a condiciones industriales difíciles. Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de torneado y fresado. Siemens Sinumerik 828D Alta potencia de cálculo: Permite un mecanizado dinámico y la gestión de ciclos complejos. Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con software de diseño. Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de herramienta y posibilidad de ampliación con módulos adicionales. Fanuc Oi-TF Estabilidad: Fiabilidad en la producción en serie y en el funcionamiento prolongado. Ciclos de torneado avanzados: Ideal para operaciones de corte de precisión, como el torneado de roscas y el ranu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Velocidades de husillo: 170 - 18,000 rpm Peso de la máquina: aprox. 7,5 t Dimensiones de espacio requeridas: aprox. 5,00 x 4,00 x 2,20 m --> Conversión del control (2014) a Siemens Sinumerik 840D Solutionline --> Reacondicionamiento del nuevo control en 2016 --> Datos técnicos: Diámetro de rectificado: 20 - 300 mm Diámetro de giro: 350 (500) mm Longitud de la pieza: 300 (1300) mm Profundidad de rectificado recomendada hasta: 300 mm --> Recorrido de la mesa de rectificado eje Z (total): 650 (950) mm Resolución: 0,001 mm Desplazamiento rápido: 12 m/min Velocidad de avance de rectificado: 0 - 9,99 m/min Velocidad de avance: 0 - 99,99 m/min Valor de avance por paso en conmutación: 0 - 0,999 mm --> Recorrido de la mesa de rectificado eje X (total): 150 mm Resolución: 0,001 mm / Ø Desplazamiento rápido: 5 m/min / Rev Velocidad de avance de rectificado: 0 - 5 m/min / Rev Velocidad de avance: 0 - 99,99 m/min / Rev Valor de avance por paso en conmutación: 0 - 0,999 mm / Ø --> Posibilidad de giro del cabezal portapiezas: Eje B: -32° (-23°) / +2° Resolución: 0,0001° (0,36") --> Recorrido eje U (total): 300 mm Resolución: 0,001 mm / Ø Velocidad de desplazamiento: 5 m/min --> Altura de puntos sobre la mesa de piezas: 200 (300) mm --> Altura de puntos sobre la mesa de rectificado: 330 (430) mm Fsdjw Intaopfx Alajpk --> Paso del husillo portapiezas: 50 (70) mm --> Año de fabricación original: 1988

Estado: usado, kilometraje: 621.500 km, potencia: 390 kW (530,25 CV), primer registro: 08/2019, tipo de combustible: diésel, peso total: 18.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, próxima inspección (TÜV): 09/2025, color: rojo, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, DAF XF 530 - Totalmente suspendido por aire - Faros LED - Interior de cuero - Barra de luces - Llantas de aleación - Nevera - Asientos de cuero Fpsdpfx Alewhh Uxoaok - Volante multifunción - Luces traseras LED - Depósito de combustible: 1.275 litros - Trampilla en el techo - Peso en vacío: 8.581 kg - Neumáticos eje delantero: 385/55 R22,5 - Neumáticos eje trasero: 315/70 R22,5 - TÜV (inspección técnica) válida hasta: 09/2025 - Inspección de seguridad (SP) válida hasta: 03/2026 Errores y venta previa reservados. Número interno de vehículo: 10976 ¡Soporte por WhatsApp disponible! Si tiene preguntas sobre el vehículo o desea más información, no dude en escribirnos por WhatsApp. WhatsApp alemán, inglés -- WhatsApp alemán, inglés, árabe

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: PU000567, CTP térmico: Exponedora de planchas Tecnología de exposición: Cilindro exterior Cargador dual de casetes DCL 106: unidad completamente automática para cargar y descargar planchas con 2 casetes integrados para diferentes formatos de planchas PST 480 B: Apilador de planchas Fjdpofh Dmqsfx Alaopk Datos técnicos: Rendimiento (planchas/hora con formato máximo): 12 planchas/hora Formato de plancha mínimo: 370 x 323 mm Formato de plancha máximo: 930 x 1060 mm Grosor de la plancha: 0,15 - 0,3 mm Los datos técnicos varían según el encargo, los materiales de consumo y, en su caso, otros factores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 500 h, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 500 mm, anchura de corte (máx.): 800 mm, tipo de control: Control CNC, diámetro del rodillo: 500 mm, rango de giro: 60 °, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 150 rpm, velocidad de rotación (mín.): 15 rpm, altura total: 2.500 mm, longitud total: 13.000 mm, ancho total: 6.000 mm, peso total: 10.000 kg, altura de la mesa: 800 mm, Equipamiento: Marcado CE, ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, iluminación, Aquí tiene la traducción al español: Centro de corte Pegas Gonda completo con sierra de cinta horizontal X-CNC Pegas 540 Fpodpfszil Shjx Alaek Ofrecemos a la venta un centro de corte Pegas Gonda totalmente equipado, que se ha utilizado como nuestro espacio de presentación, prueba y demostración en nuestras instalaciones de producción en Slavkov u Brna, República Checa. Pegas Gonda es un fabricante de sierras de cinta Pegas y un proveedor de líneas de corte completas, que incluyen sistemas de manipulación de materiales, desde la entrada de las barras en la sierra hasta la clasificación de las piezas cortadas terminadas después del corte. El centro de corte que ofrecemos ha estado en funcionamiento durante aproximadamente 3 años. Ofrecemos esta línea como equipo usado porque nuestro desarrollo continúa y vamos a instalar la última versión del sistema con un nuevo sistema de control. El centro de corte está diseñado para cortar materiales semielaborados con una longitud máxima de material de entrada de 6.000 mm. La sección transversal máxima del material es de 500 × 800 mm para cortes rectos y de 500 × 500 mm para cortes en ángulo. La línea incluye una sierra de cinta horizontal X-CNC Pegas 540 con un sistema de control Siemens S7-1500. En la salida de la sierra, hay un sistema de transporte integrado con una longitud de aproximadamente 50 m, que incluye un sistema de transferencia lateral para las piezas terminadas hacia 3 zonas de almacenamiento para la posterior recogida del material cortado. Parámetros y equipos principales: * Centro de corte Pegas Gonda totalmente automatizado * Sierra de cinta horizontal X-CNC Pegas 540 * Sistema de control Siemens S7-1500 * Longitud máxima del material de entrada: 6.000 mm * Sección transversal máxima para cortes rectos: 500 × 800 mm * Sección transversal máxima para cortes en ángulo: 500 × 500 mm * Sistema integrado de manipulación de materiales * Sistema de transporte de salida con una longitud de aproximadamente 50 m * Transferencia lateral de las piezas terminadas * 3 zonas de almacenamiento para la clasificación y la recogida de las piezas terminadas * Utilizado como centro de demostración, prueba y presentación * Ubicación: Slavkov u Brna, República Checa El equipo es adecuado para empresas que buscan una solución completa para el corte automatizado de material en barra, incluyendo la manipulación y la clasificación de las piezas cortadas terminadas después del corte. La inspección del equipo es posible previa concertación de una cita en las instalaciones de producción de Pegas Gonda en Slavkov u Brna, República Checa. Puedo modificarlo si lo desea para que sea una versión más comercial, más corta o más técnica, adecuada para Machineseeker.

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro de la broca: 5,,,,40 mm Longitud de broca: 600 mm Ángulo de la punta: 90-150° Necesidad total de potencia: 4,5 kW Fsdey Nk H Tjpfx Alajpk Peso aproximado de la máquina: 0,8 t Espacio requerido aprox.: 2-2-2 m CNC programable según ISO Ángulo de la punta 90-140 grados, recorrido del disco x 80 mm y 80 mm Muela abrasiva de 6 mm a 150 mm de cerámica o CBN, velocidad de 2500 a 6000 rpm Posibilidades de rectificado - Rectificado de 3 facetas y 6 superficies (patente Renault) - Rectificado cónico con corrección de corte transversal / Afilado de puntas / En cruz. / Tipo 2 / 1 Corte Avyac / Corte 4 superficies Cruz para taladros profundos.... *

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Detalles técnicos: Diámetro del tubo: 20 mm Radio de curvatura máx.: 100 mm Control del programa: S7-300 Longitud del tubo: 2270 mm Presión de aire necesaria: 7 bar Potencia total necesaria: 15 kW Velocidad de curvado: 540 °/seg Fpjdou Ibzkepfx Alajk Tensión de control: 24 V / DC V Tensión de alimentación: 400V / 50Hz / 3 Ph V Dimensiones L x A x A: Unidad de plegado: 1,8 x 1,4 x 1,6 m Dimensiones L x A x A: Alimentador: 1,2 x 1,5 x 1,55 m Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 3,0 x 1,0 x 1,2 m Máquina curvadora de tubos con mandril Dirección de curvado DERECHA Manejo mediante unidad de control SIMANTIC Panel PC Neumática: Presión 7 bar; caudal 200 l/min. Hidráulica: Presión 150 bar; caudal 6,8 l/min. Equipamiento/accesorios -bandeja de goteo de aceite 3,1 x 0,96 x 0,02 m -piezas de repuesto y accesorios *