Interfaz Hc010 de segunda mano en venta (3.576)

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, peso total: 15.000 kg, Este PROFILATOR DV370-HL-05 se fabricó en 2020. Una unidad robusta y fiable, es ideal para aquellos que buscan mejorar sus operaciones de mecanizado. Considere la oportunidad de comprar esta PROFILATOR DV370-HL-05. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Husillo dentado 1: Interfaz de sujeción de la herramienta: HSK-C63/ Velocidad máx. de la herramienta 4500 1/min /Par de apriete del tornillo, mandril de expansión: 20 Nm • Husillo dentado 2: Interfaz de sujeción de la herramienta: UTS 50 /Velocidad máx. de la herramienta 7000 1/min/ Par de apriete del tornillo de sujeción UTS: 40 Nm Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Nc husillo de la pieza 1: recorrido x1: 1760mm, z1: 385mm/ resolución del recorrido en el cnc: 0. 001mm/ velocidad de entrada de los ejes max: 60 m/min • Nc husillo de la pieza 2: recorrido x2: 2011mm, z2: 390mm /resolución de recorrido en el cnc: 0. 001mm/velocidad de entrada de los ejes max: 60 m/min • Nc portapiezas: recorrido x3: 104mm, z3: 107mm /resolución del recorrido en el cnc: 0. 001mm /velocidad de entrada de los ejes max: 60 m/min • Torre de engranajes 1: recorrido transversal y11: 195mm /resolución de recorrido en el cnc: 0. 001mm /ángulo de giro b1 máx: 10° Lasdpfjynhu Dox Alasc • Pórtico de carga: recorrido eje u5: 1907mm /recorrido transversal eje v5: 271mm • Velocidad de entrada (todos los ejes aplicables): máx. 60 m/min • Diámetro de rotación máx. : 210 mm/diámetro de mecanizado máx. : 200 mm/longitud de la pieza máx. : 300 mm/interfaz, sujeción de la pieza: kk6 300mm/interfaz, sujeción pieza: kk6/velocidad pieza max: 1100 1/min • Husillo trasero de fábrica 1/2: velocidad máx: 1000 1/min/husillo de engranaje 1 y 2, carro de desplazamiento y11, portapiezas nc, carro x1/x2, carro z1/z2, eje a11 (unidad de carga), ejes u5 & v5 (pórtico de carga):/velocidad máx: 3000 1/min, 9000 1/min para husillo de engranaje 2 • Pórtico de carga: 500kg/transportador magnético de virutas: 100kg/enfriador de agua: 150 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 12.244 h, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, recorrido eje X: 275 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, altura total: 1.620 mm, peso total: 4.200 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D-SolutionLine, número de ranuras del almacén de herramientas: 16, número de ejes: 2, Este torno horizontal SPINNER TC 600-65MC de 2 ejes se fabricó en 2015, con un sistema de control Siemens 840D y una torreta de indexación de 16 posiciones. Incluye un husillo principal con una velocidad de hasta 4.000 rpm y una potencia de 24 kW. La máquina ofrece un diámetro de giro sobre bancada de 425 mm y un diámetro máximo de torneado de 310 mm. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de torneado horizontal SPINNER TC 600-65MC. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Revestimiento completo de protección contra salpicaduras + unidad de refrigeración • Área de trabajo ligera + equipo neumático • Ventana panorámica para una visibilidad óptima de la zona de trabajo Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Distancia entre ejes: aprox. 600 mm • Diámetro máximo de giro: 310 mm • Par: husillo principal (fanuc, s6 40%) 178 nm, husillo principal (siemens, s6 40%) 301 nm • Carrera de la pluma: 120 mm • Recorrido de ajuste: 475 mm • Velocidad de rotación de las herramientas 6000 1/min • Potencia de la herramienta accionada: (fanuc, 30 min) 3. 7 kw, (siemens, 40%) 6. 0 kw Más información Medio Presión máx. de servicio neumática: 10 bar Presión normal: 6 bar Hidráulica Presión máx. de funcionamiento: 30 bar Unidad de control Sistema de control: Siemens 840D estándar, Fanuc 21i opcional Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia de red: 50/60 Hz Tensión de control: 24 V CC Interfaces: USB, Ethernet, alimentación de barra SPINNER-UNIMAG (eléctrica) Lodpfx Alsx D E Hnsajac Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle No Driven Tools Yes Taper Size VDI 30

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de corte (máx.): 4.300 mm, Sierra para paneles fabricada en 2008. Esta HOLZMA HPP 350/43/38 cuenta con una proyección de la hoja de sierra de 80 mm y una longitud de corte de 4300 mm, lo que le confiere una gran capacidad de corte. Incluye un potente motor de sierra principal de 13,5 kW y un motor de sierra de ranurado de 2,2 kW. Si busca capacidades de corte de paneles de alta calidad, considere la máquina HOLZMA HPP 350/43/38 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Potencia/control: CADmatic 4 • Salida de la hoja de sierra: 80 mm • Velocidad del carro de sierra (adelante/atrás): 1–150 m/min / 150 m/min • Velocidad de la guía programable (adelante/atrás): 90 m/min / 90 m/min Laedpfx Aozdi Ucslaoc • Motor de la sierra principal: 13,5 kW • Motor de la sierra de incisión: 2,2 kW • Altura de trabajo: 920 mm • Hoja de sierra principal: 350 x 4,4 x 60 mm • Hoja de la sierra de incisión: 180 x 4,4–5,4 x 45 mm • Ancho de corte: 3700 mm • Mantenimiento/estado: Mantenimiento periódico con revisión anual por parte de un técnico de Homag. En 2021 se instaló un nuevo ordenador de control (Windows 10) con el software de control de la máquina actualizado. Equipamiento adicional • Impresora de etiquetas Pica 108 • Programa de optimización CAD-Plan 4 • Interfaz/software CadLink • Kit para paneles de yeso

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Diámetro del tornillo: 18 mm Fuerza de cierre: 250 kN Carrera de apertura máx.: 350 mm Altura de instalación de las herramientas: 200 mm Control: Selogica Horas de funcionamiento: 52.492 h Peso: 2030 kg ARBURG ALLROUNDER 270 S 250-70 – Máquina de inyección – Año de fabricación 2008 – En óptimas condiciones Interfaz para sistema robótico según EUROMAP 67 disponible Se vende una máquina de inyección ARBURG ALLROUNDER 270 S 250-70, fiable y probada, fabricada en 2008. La máquina es ideal para la producción precisa de piezas de plástico en series pequeñas y medianas y destaca por su robusta construcción y la conocida calidad ARBURG, "Fabricada en Alemania". Características técnicas: - Fuerza de cierre: 250 kN - Unidad de inyección: Tamaño 70 - Diámetro del tornillo: aprox. 18-25 mm - Presión de inyección: hasta aprox. 2.500 bar - Distancia entre columnas: aprox. 270 x 270 mm - Placas de sujeción: aprox. 380 x 380 mm - Potencia de conexión: 53 kW Equipamiento eléctrico: - Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Ljdpfxjywzv Ie Alasac - Tensión de control: 230 V / 24 V - Consumo total de corriente: 89 A Información adicional: - Año de fabricación: 2008 - Fabricante: ARBURG (Alemania) - La máquina es robusta, duradera y de fácil mantenimiento - Ideal para piezas de plástico técnicas y aplicaciones de precisión Ventajas: - Control SELOGICA probado (típico de la serie) - Diseño compacto - Alta seguridad del proceso - Suministro de piezas de repuesto garantizado a largo plazo Se puede organizar una visita previa acuerdo. Más información, imágenes o vídeos disponibles bajo petición. - Horas de funcionamiento: 52.492 h, 7.085.048 ciclos - Soportes para anillos de centrado: ø 125 mm - Unidad de soplado disponible

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, potencia del láser: 4.000 W, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, número de ejes: 2, Esta Mazak Optiplex Nexus 3015 4,0kW Fibra + Fasani CSS3015 fue fabricada en 2018. Una máquina de corte por láser de fibra que cuenta con un tamaño máximo de hoja de 3000x1500mm, resonador de fibra IPG de 4,0kW, cambiador inteligente de boquillas y extracción Donaldson DFPRO4. Incluye automatización Fasani CSS 1530 y un cambiador de palets. Una gran oportunidad para comprar esta máquina de corte por láser de fibra Mazak Optiplex Nexus 3015. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional Ljdpjzdd Rmsfx Alaeac • Cambiador inteligente de boquillas • Control inteligente y detección de enfoque • Software inteligente • Extracción Donaldson DFPRO4 • Cambiador de palets • Interfaz de robot abierta • Fasani CSS 1530 automatización Más información Máquina aún en marcha

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 75.685 h, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 85 mm, recorrido del eje Z: 280 mm, potencia del motor del husillo: 20.000 W, número de ejes: 7, Este torno horizontal Index ABC de 7 ejes se fabricó en 2012. Cuenta con un husillo principal con una velocidad máxima de 6000 rpm y un husillo secundario con una velocidad de 4500 rpm. La máquina incluye dos torretas, cada una equipada con ejes X y Z, y un potente sistema de accionamiento de herramientas. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Index ABC que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Husillo principal: D65, interfaz de husillo AD140, ID83, velocidad máxima 6000 rpm; potencia máxima 20 kW con un ciclo de trabajo del 100 %; eje C; sincronización electrónica entre husillos • Husillo secundario: interfaz de mandril de 7,5", velocidad máxima 4500 rpm • Horas de funcionamiento del husillo: • S1 – 18 914 h • S2 – 661 h • S3 – 3 h • S4 – 29 211 h • S5 – 2413 h • S7 – 1250 h • Mandril: de 3 mordazas KFN95/3, fuerza de sujeción 480 daN, máx. 4000 rpm • Torretes: dos torretes, cada uno con ejes X y Z; accionamiento de la herramienta en el torrete a 6000 rpm, 3,3 kW • Accesorio de trabajo trasero: sin pluma, 5 posiciones de pluma • Refrigerante: 80 l/min a 8 bar y 20 l/min a 18 bar; sistema preparado para emulsión; retorno de refrigerante en el extremo del husillo D60 (sin alimentador de barras) • Control: INDEX C200-4D basado en Siemens 840D; pantalla a color de 26 cm; roscado sin mandril de compensación; monitorización de herramientas basada en la corriente del motor; gestión interna de herramientas y diálogo de configuración; ciclos de mecanizado ampliados; contador de piezas y monitorización de la producción • Datos de alimentación/conexión: red TN de 400 V, 50 Hz; carga total conectada 45 kVA; potencia nominal 38 kW; corriente nominal 65 A; protección máxima por fusible 100 A • Cilindro hidráulico de sujeción hueco D65 Equipamiento adicional • Transportador de virutas: cinta articulada, altura de descarga de 1250 mm • Alimentador de barras: MBL 65/3700 para altura del husillo de 1010 mm; diámetros de barra de hasta 65 mm; longitud del alimentador de barras de 3700 mm; sistema de canal de guía con rodamientos; varillas de carga (Ø12 mm y Ø20 mm, longitud 1400 mm); juegos de guías para 14–18 mm, 18–22 mm, 22–65 mm • Dispositivo de descarga de piezas para el husillo principal y el husillo secundario con recogedor de piezas • Preparación para teleservicio (ISDN) con software • Máquina preparada para sistema de extracción de 230 V • Iluminación del área de trabajo • Dos unidades de refrigeración del armario eléctrico Laedpfx Aoy Sg Dajlajc • Transformador de 3 kVA Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 7.556 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 4 máquinas fresadoras de engranajes LIEBHERR LC 280 DC Se ofrecen a la venta 4 máquinas fresadoras de engranajes LIEBHERR LC 280 DC idénticas, todas fabricadas en 2024. Fabricante: Liebherr Verzahntechnik GmbH Modelo: LC 280 DC Tipo de máquina: Fresadora de engranajes CNC con unidad ChamferCut integrada Cantidad disponible: 4 unidades Año de fabricación: 2024 Número de máquina de ejemplo: XXX Control: Siemens CNC / Interfaz de usuario HMI visible Datos técnicos: Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 280 mm Módulo máximo: 6 mm / 4 mm según la versión Recorrido axial: 400 mm Recorrido de desplazamiento: 200 mm Diámetro máximo de la fresa de engranaje: 150 mm Velocidad de la fresa de engranaje: 2.250 / 6.000 rpm Velocidad de la mesa: 250 / 800 rpm Módulo máximo ChamferCut: 5 mm Velocidad máxima de la herramienta ChamferCut: 2.000 rpm Diámetro máximo de la herramienta ChamferCut: 130 mm Longitud máxima de sujeción de la herramienta de taladrado: 236 mm Longitud máxima de sujeción de la herramienta de vástago: 360 mm La LC 280 DC es una fresadora de engranajes compacta para piezas de trabajo de hasta 280 mm de diámetro y mecanizado integrado ChamferCut; según Liebherr, está diseñada para el fresado de engranajes y el desbarbado/chaflanado paralelo definido. ([Liebherr][1]) Equipamiento: Unidad ChamferCut integrada Manejo automático de la pieza de trabajo / almacén circular Control Siemens CNC Interfaz de usuario/producción Liebherr HMI Husillo de la pieza de trabajo Cabezal de fresado de engranajes Unidad de desbarbado/chaflanado Cabina de protección completa Iluminación del área de trabajo Interfaz de automatización Marcado CE Máquina adecuada para mecanizado en seco y en húmedo, dependiendo del equipamiento y del proceso Datos eléctricos por máquina según la placa de características: 400 V CA 50 Hz Ledpfx Aezdv Upelaoac Tensión de control: 24 V CA Potencia instalada: 29 kVA Corriente nominal: 42 A cos φ: 0,81 Fusible: 63 A gL Peso del armario de control: 900 kg Las 4 máquinas son idénticas, fabricadas en 2024 y proceden de una moderna producción en serie industrial. Datos técnicos según la placa de características, información del fabricante y documentación fotográfica. Salvo error y venta previa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 12.675 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrecen a la venta un total de cuatro máquinas rectificadoras de engranajes KAPP idénticas. KAPP NILES KX 260 TWIN Tipo de máquina: Centro de rectificado de engranajes CNC / Rectificadora de engranajes helicoidales y de perfil Fabricante: KAPP NILES GmbH & Co. KG Número de máquinas a la venta: 4 Dirección según la placa de características: Callenberger Straße 52, 96450 Coburg, Alemania Modelo: KX 260 TWIN Número de máquina OEM: XXX Año de fabricación: 2024 Número de inventario PPS: XXX Control: Siemens SINUMERIK Concepto de máquina: TWIN / Concepto de dos husillos con mesa giratoria Proceso de mecanizado: rectificado helicoidal continuo, opcionalmente rectificado de perfil Concepto de automatización: carga automática, celda robótica / cargador FANUC visible Robot: Robot FANUC M-710iC/45M visible Estado: la máquina está conectada / la pantalla está activa / aspecto general muy moderno y limpio Capacidades del fabricante KX 260 TWIN Diámetro máximo del círculo de división: 260 mm Longitud máxima de la pieza de trabajo: 770 mm Rango de módulo: 0,5 – 6 mm Ancho máximo del engranaje: 320 mm, con la configuración correspondiente hasta 520 mm Ángulo máximo de espiral: ±45° Estos valores corresponden a la serie KAPP-NILES-KX-TWIN; KAPP NILES describe la KX 260 TWIN como una máquina para el rectificado helicoidal continuo con herramientas que pueden ser ajustadas o no, y especifica estos mismos valores límite para la KX 260 TWIN. Concepto técnico de la máquina Según KAPP NILES, la serie KX TWIN está diseñada para altos volúmenes de producción en la fabricación de engranajes y ejes en series medianas y grandes. El concepto incluye dos husillos de pieza de trabajo idénticos dispuestos uno frente al otro en una mesa giratoria. Mientras una pieza de trabajo está siendo mecanizada, la segunda pieza de trabajo puede ser cargada, descargada y alineada en paralelo. Equipamiento / características visibles Control CNC Siemens SINUMERIK Interfaz de usuario KAPP NILES Lajdpfx Alozdv Shsaec Concepto de husillo TWIN / dos husillos de pieza de trabajo Mesa giratoria / mesa indexadora Celda de carga automática Robot FANUC M-710iC/45M Pinza del robot / pinza de manipulación visible Carcasa protectora / celda de seguridad Soporte de disco de rectificado / área del husillo de rectificado visible Área de rectificado de perfil / rectificado helicoidal visible Área de refrigerante / aceite de rectificado Iluminación del área de trabajo Cabina de protección completa Panel de control manual / volante electrónico en el control Lámpara de señalización / semáforo Marcado CE visible en la carcasa de la máquina Soporte de documentación / documentos de la máquina visibles en la máquina Datos eléctricos según la placa de características Suministro normal: 400 V CA Frecuencia: 50 Hz Tensión de alimentación normal: 400 V CA Tensión de control: 24 V CC Iluminación: 22 W / 230 V Potencia instalada: 110 kVA Corriente nominal: 79 A cos φ: 0,64 Fusible: 100 A gL Peso del armario eléctrico: 1.000 kg Horas de funcionamiento según el contador de la foto T1 Tiempo total de funcionamiento: aprox. 12.675 h T2 Tiempo de funcionamiento útil: aprox. 5.538 h Más fotografías y vídeos disponibles bajo petición.

Estado: usado, Ficha Técnica Comercial – Estación de Compresores de Aire Integrada KAESER CSDX 165 T Ledpezcaufefx Alaeac Fabricante: KAESER KOMPRESSOREN (Coburgo, Alemania) Tipo: Estación industrial completa de aire comprimido tipo “todo en uno”, que incluye un compresor de aire de tornillo con inyección de fluido y control de velocidad variable (serie CSDX), un secador de aire por refrigeración integrado (módulo T) y una configuración avanzada de monitorización electrónica SIGMA CONTROL 2. Aplicaciones industriales: Generación continua y de alta eficiencia de aire para plantas industriales automatizadas, líneas de ensamblaje pesadas, plantas de envasado, procesamiento de plásticos e industrias automotrices. El sistema de variador de velocidad se adapta al consumo real de aire comprimido en tiempo real, eliminando las corrientes de arranque pico y optimizando el rendimiento energético de la planta. Especificaciones técnicas clave: * Unidad principal del compresor: KAESER CSDX 165 T (serie CSDX / versión con secador integrado) - Tecnología: Compresor de tornillo con inyección de fluido que incorpora rotores de perfil SIGMA de primera calidad. - Sistema de regulación: Control de velocidad variable mediante un variador de frecuencia integrado (SFC / Sigma Frequency Control). - Potencia nominal del motor: 90 kW. - Rango de caudal de aire: Ajuste dinámico basado en el perfil de carga de la planta (hasta aproximadamente 16,15 m3/min de capacidad máxima). - Presión máxima de trabajo: 8,5 bar máx. (Punto de ajuste digital actual mostrado: 7,5 bar). - Secador de aire integrado (módulo T): Secador de aire por refrigeración que utiliza un refrigerante ecológico R-513A (carga de 2,6 kg), con una presión máxima de 32 bar en el lado del circuito de refrigeración. - Requisitos eléctricos: 400 voltios / 3 fases / 50 Hz. - Interfaz de control (SIGMA CONTROL 2): - Horas totales de funcionamiento: 26.805 h. - Horas en funcionamiento bajo carga: 15.272 h. - Presión actual del sistema: 0,00 bar (en reposo) / Temperatura interna del equipo: 24 °C. Utilización de la máquina: Esta estación de trabajo KAESER CSDX 165 T aspira aire atmosférico y lo comprime mediante su grupo compresor de tornillo de alta eficiencia de 90 kW con inyección de fluido. El variador de frecuencia regula continuamente la velocidad del motor para evitar que la unidad desperdicie energía durante los períodos de baja demanda. El aire comprimido saturado y caliente que sale del grupo compresor de tornillo se dirige directamente al módulo de secado por refrigeración integrado (módulo T). El secador enfría el flujo de aire hasta su punto de rocío de presión, condensando y descargando de forma segura la humedad para suministrar aire limpio, seco y con una regulación precisa a la línea de producción de la fábrica. Características destacadas del sistema: * Diseño compacto tipo “todo en uno”: Al encerrar el compresor y la unidad de secado por refrigeración dentro de un único armario aislado acústicamente, la estación reduce significativamente el espacio necesario, los costos de transporte y los costos de instalación. - Eficiencia energética SFC con variador de velocidad: La adaptación dinámica de la potencia del motor a la demanda real de la red neumática garantiza un factor de potencia eléctrica altamente optimizado y un costo excepcionalmente competitivo por metro cúbico de aire. - Gestión inteligente SIGMA CONTROL 2: Esta interfaz supervisa todos los parámetros operativos críticos (presiones, temperaturas y programas de

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Estación de trabajo CompAir L45RS integrada Fabricante: Gardner Denver Deutschland GmbH (conjunto principal del compresor), con componentes integrados de Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (secador por refrigeración) y Cordivari S.r.l. (depósito de presión galvanizado). Tipo: Estación de trabajo de compresor de aire rotativo de velocidad variable, impulsada por un sistema integrado de inversor de frecuencia, totalmente integrada con un secador por refrigeración aguas abajo y un depósito de aire vertical galvanizado. Aplicaciones industriales: Diseñada para la generación continua y eficiente de aire comprimido en instalaciones de fabricación, talleres de ingeniería industrial, instalaciones de envasado y plantas de ensamblaje de automóviles. Este sistema se basa en el control de velocidad variable para adaptarse a las necesidades precisas de aire aguas abajo, lo que reduce significativamente los costes energéticos en condiciones de carga fluctuante. Especificaciones técnicas clave: Ledezcatbjpfx Alaeac * Unidad principal del compresor: CompAir L45RS-13A (versión V2) * Tecnología: Compresor rotativo de tornillo con inyección de aceite e inversor de frecuencia (velocidad regulada) * Potencia del motor instalado: 45 kW (velocidad máxima: 4.250 RPM) * Caudal (capacidad): hasta 8,02 m³/min. * Presión de funcionamiento: 13 bar g (presión máxima por etapa) * Suministro eléctrico: 400 V | 3 fases | 50 Hz | Corriente a plena carga: 97 A * Unidad de control: Controlador gráfico con pantalla táctil DELCOS XL que muestra 55.404 horas totales de funcionamiento y 55.366 horas en funcionamiento con carga * Secador de aire por refrigeración: CompAir F95HS (Parker Hannifin), que utiliza el gas ecológico R407C, presión máxima: 14 bar * Depósito de aire: Depósito vertical Cordivari de 986 litros, presión máxima admisible: 10,67 bar, recubrimiento galvanizado en caliente para una resistencia a largo plazo contra la corrosión. Utilización de la máquina: El compresor rotativo principal CompAir L45RS sirve como el núcleo mecánico de este conjunto de procesamiento, absorbiendo el aire ambiente y comprimiéndolo mediante su elemento de tornillo de alta eficiencia de 45 kW. El inversor integrado adapta la velocidad del motor directamente a la demanda de la fábrica para evitar ciclos innecesarios de arranque y parada. Durante el funcionamiento continuo, el secador por refrigeración CompAir F95HS elimina la humedad del flujo de aire comprimido para proteger los componentes y herramientas neumáticos aguas abajo del óxido y la contaminación por agua. Por último, el depósito de almacenamiento galvanizado independiente de 986 litros actúa como un volumen de amortiguación para suavizar los picos de presión y gestionar los picos de consumo naturales sin sobrecargar el motor principal. Características destacadas del sistema: * Estación de producción centrada en el compresor: Un diseño completo que maximiza la vida útil y el rendimiento del compresor de tornillo principal de 45 kW. * Adaptación inteligente de la demanda variable: La regulación del inversor garantiza un ahorro óptimo de energía, adaptándose al consumo real de aire en lugar de mantener un consumo constante y elevado. * Diagnóstico robusto: La interfaz premium DELCOS XL supervisa el diagnóstico de la estación de aire, registrando las métricas de uso exactas, los perfiles de carga y los intervalos de servicio directamente desde un panel de control integrado.

Estado: muy bueno (usado), Atlas Ci3000+ Cámara de envejecimiento acelerado con lámpara de xenón Fabricante: Atlas Material Testing Technology LLC Tipo: Ci3000+ Modelo: Ci3000+ Cámara de envejecimiento acelerado Tipo de máquina: Cámara de envejecimiento acelerado con lámpara de xenón / Equipo de pruebas de envejecimiento Se vende una cámara de envejecimiento acelerado Atlas Ci3000+ usada. El equipo es adecuado para el envejecimiento artificial, pruebas de fotoestabilidad, pruebas de materiales, control de calidad y pruebas de envejecimiento de plásticos, pinturas, revestimientos, textiles y otros materiales. Datos técnicos Fuente de luz: Lámpara de arco de xenón Potencia nominal de la lámpara: 4.500 W Rango de funcionamiento de la lámpara de xenón: 1.700 - 4.500 W Modelo del equipo según el panel: Ci3000+ W Sensor de muestra 1: Estándar negro Sensor de muestra 2: Placa negra Sensor de luz 1: CI 300 - 400 nm Sensor de luz 2: CI 420 nm Conexión eléctrica: 220 / 380 V Frecuencia: 50 Hz Tipo de conexión: 3/N/PE Corriente nominal: 50 A Consumo de energía: 9,5 kW Voltaje de control: 24 VDC Se requiere suministro de aire comprimido Presión de funcionamiento: 80 - 100 PSI / 552 - 689 kPa Consumo de aire comprimido: aprox. 4 CFM / 0,11 m³/min Laedezf D Rnopfx Alajc Dimensiones aproximadas: 950 x 730 x 1.830 mm (ancho x profundidad x alto) Superficie de instalación requerida: aprox. 1.050 x 2.030 mm (ancho x profundidad) Peso aproximado: 404 kg Distancia mínima de la campana de extracción: aprox. 102 - 152 mm Datos de funcionamiento Equipamiento Panel de control con pantalla táctil Quemador de xenón Cámara de pruebas con cesta para muestras Sensor de estándar negro Sensor de placa negra Sensor de luz CI 300 - 400 nm Sensor de luz CI 420 nm Sistema de lámpara refrigerado por agua Conexión de extracción Conexiones de interfaz Sistema de humidificación integrado Accesorios / Documentación Guía de pruebas de envejecimiento de Atlas Manual de instrucciones del kit de filtro auxiliar para la cámara de envejecimiento Atlas Documentación disponible según las imágenes Accesorios disponibles según las imágenes Áreas de aplicación Envejecimiento artificial Pruebas de fotoestabilidad Pruebas UV y de xenón Pruebas de materiales Pruebas de plásticos Pruebas de pinturas y revestimientos Pruebas de textiles Industria automotriz Control de calidad Investigación y desarrollo Alcance del suministro Cámara de envejecimiento acelerado Atlas Ci3000+ con lámpara de xenón Accesorios disponibles según las imágenes Documentación disponible según las imágenes Estado Usado Buen estado óptico Estado óptico según las imágenes Se puede organizar una visita previa con cita Alcance del suministro como se muestra en las imágenes. Sujeto a modificaciones, errores en los datos técnicos y venta previa.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 8.344 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.000 kN, diámetro del tornillo: 50 mm, volumen de desplazamiento: 392 cm³, presión de inyección: 2.000 bar, N.º de inventario: 503618 Fabricante: ARBURG Tipo: Allrounder 2000 T 2000-800 Control: Selogica direct Ljdszfkfljpfx Alajac Año de fabricación: 2020 Horas de funcionamiento: 8344 h Datos técnicos, lado de cierre Fuerza de cierre: 2000 kN Tamaño de la platina, alto x ancho: 1772 x 800 mm Altura de instalación mínima: 400 mm Distancia entre las platinas, máxima: 900 mm Recorrido de apertura: 500 mm Tamaño de la mesa giratoria, D: 2000 mm Carrera del expulsor: 175 mm Fuerza del expulsor: 45 kN Peso del molde: 6000 kg Datos técnicos, lado de inyección Diámetro del husillo: 50 mm Cilindrada: 392 ccm Presión de inyección: 2000 bar Longitud del husillo: 20 l/d Carrera del husillo: 200 mm Velocidad del husillo: 60 min Par del husillo: 880 N Número de zonas de calentamiento: 8 Recorrido de la boquilla: 400 mm Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina, largo x ancho x alto: 4,11 m x 2,65 m x 4,81 m Peso total: 22000 kg Equipamiento Texto en pantalla: alemán Texto en pantalla: inglés Enchufe CEE 16A Extractor hidráulico, 4 unidades Válvula de aire, 1 unidad Máquina con mesa giratoria Máquina con batería de agua Máquina sin tolva de material Elementos de nivelación Interfaz EUROMAP 67, manipulación Interfaz EUROMAP 73 Interfaz OPC

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 8.000 kN, diámetro del tornillo: 135 mm, volumen de desplazamiento: 8.870 cm³, presión de inyección: 1.640 bar, N.º de inventario: 503583 Fabricante: ENGEL Tipo: ES 16050-800 DUO Control: CC 200 Año de fabricación: 2007 Horas de funcionamiento: 91708 h Datos técnicos, lado de cierre Fuerza de cierre: 8000 kN Dimensiones del vástago (ancho x alto): 1170 x 1000 mm Dimensiones de la placa (ancho x alto): 1550 x 1520 mm Altura de instalación mín.: 500 mm Altura de instalación máx.: 1100 mm Distancia máxima entre placas: 2100 mm Carrera de apertura: 1600 mm Carrera del expulsor: 300 mm Fuerza del expulsor: 180 kN Centrado de la placa móvil, diámetro: 200 mm Centrado de la placa fija, diámetro: 200 mm Peso de la herramienta: 21600 kg Datos técnicos, lado de inyección Diámetro del husillo: 135 mm Cilindrada: 8870 ccm Presión de inyección: 1640 bar Relación longitud/diámetro del husillo: 22 l/d Carrera del husillo: 620 mm Velocidad de rotación del husillo: 100 min Par de torsión del husillo: 14000 N Caudal de inyección libre: 1245 g/s Número de zonas de calentamiento: 7 Longitud del conducto de las boquillas: 950 mm Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 11,81 m x 3,2 m x 2,9 m Peso total: 56000 kg Equipamiento Texto de la pantalla en alemán Texto de la pantalla en inglés Enchufe CEE 16 A Enchufe CEE 16 A Enchufe CEE 16 A Unidad Compact-Flash Núcleo de extracción hidráulico 1x Máquina con sistema de manipulación incluido Máquina con cerramiento de protección incluido Máquina con batería de agua Interfaz EUROMAP 12 Interfaz para sistema de manipulación Interfaz USB Calentador de herramientas 16x Datos técnicos, sistema de manipulación Lajdpfxozfkbmj Alajc Tipo de máquina: Lineal Fabricante: ENGEL Control: ERC 64/1-F Año de fabricación: 2007 Peso del sistema de manipulación: 25 kg Eje X: 1300 mm Eje Y: 2200 mm Eje Z: 4760 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 37.830 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.500 kN, diámetro del tornillo: 50 mm, espacio libre entre las columnas: 630 mm, volumen de desplazamiento: 392 cm³, Equipamiento: documentación / manual, N.º de inventario: 503409 Fabricante: ARBURG Modelo: Allrounder 630 S 2500-800 Sistema de control: Selogica Año de fabricación: 2012 Horas de funcionamiento: 37830 h Datos técnicos, lado de cierre Fuerza de cierre: 2500 kN Dimensiones de la columna (ancho x alto): 630 x 630 mm Dimensiones de la placa (ancho x alto): 900 x 900 mm Altura de montaje mín.: 300 mm Altura de montaje máx.: 700 mm Distancia máxima entre placas: 1300 mm Carrera de apertura: 600 mm Carrera del expulsor: 225 mm Fuerza del expulsor: 90 kN Centrado de la placa móvil, diámetro: 160 mm Centrado de la placa fija, diámetro: 160 mm Datos técnicos, lado de inyección Diámetro del husillo: 50 mm Cilindrada: 392 ccm Presión de inyección: 2000 bar Longitud del husillo: 20 l/d Carrera del husillo: 200 mm Velocidad del husillo: 60 min Par del husillo: 1000 N Caudal de inyección: 300 g/s PS Número de zonas de calentamiento: 8 Longitud de la boquilla: 400 mm Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 6,4 m x 1,95 m x 2,21 m Peso total: 12140 kg Equipamiento Texto en pantalla, idioma alemán Texto en pantalla, idioma inglés Enchufe CEE de 16 A Interfaz Compact Flash para el almacenamiento de datos Lsdpfozfi Tzsx Alasac Sistema de extracción del núcleo, hidráulico, 1 unidad Válvula de aire, 2 unidades Máquina con unidad de refrigeración por agua Máquina sin tolva de material Elementos de nivelación Interfaz EUROMAP 67 para manipulación Interfaz OPC Enchufe Schuko de 10 A Unidad de selección Calentador de herramientas, 12 unidades

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Diámetro de la rueda - máx. 280 mm Ancho de rueda - 330 mm Módulo - máx. 5 Módulo - min. 1 Sistema de control LIEBHERR CNC Potencia total necesaria 28 kW Peso de la máquina aprox. 12 toneladas Espacio necesario aprox. m L I E B H E R R Rectificadora de perfiles y generatriz controlada por CNC Tipo LCS 282 Año de construcción 1999 # 1099 _____ Diámetro de muela máx. 280 mm Módulo 1 - 5 Ángulo de biselado +/- 35 ° Distancia centro mesa a centro herramienta 15 - 285 mm Recorrido vertical del carro de lijado 330 mm Recorrido de desplazamiento/carrera de la herramienta 200 mm mín. Número de dientes 7 Posición del husillo lijador sobre la mesa mín./máx. 70 - 360 mm Longitud de sujeción de la pieza 420 hasta máx. 620 mm Tornillo lijador / disco lijador de perfil Ø 145 x 210 / 175 mm Velocidad del tornillo sinfín de lijado / herramienta de lijado de perfiles 2.500 - 10.000 r.p.m. Velocidad de la mesa máx. 750 rpm Accionamiento del husillo 28 kW Accionamiento total aprox. 50 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 12.000 kg Accesorios / equipamiento especial - LIEBHERR - El control CNC tipo LH 90 GG es un control CNC fácil de programar control CNC (B+R/IPC 5000) con una interfaz de usuario específica para engranajes y funciones de diagnóstico interfaz de usuario específica para engranajes y funciones de diagnóstico para una rápida localización de averías. (también es posible el diagnóstico a distancia) - Con dispositivo para el enhebrado automático de la muela en la corona dentada espacio entre dientes - La máquina trabaja con tres procesos de rectificado a. proceso de rectificado generador con muelas CBN = mecanizado más rápido procesamiento b. rectificado de perfiles mediante muelas de perfil CBN (uno o 2) discos) = mecanizado más preciso c. Combinación de a y b (solución más económica) = rectificado previo con el tornillo sinfín de rectificado / rectificado de precisión con el disco de rectificado de perfiles disco de rectificado en proceso de pieza única - Desplazamiento automático del tornillo sinfín de rectificado o posicionamiento automático del disco de perfil del disco de perfil - Dispositivo automático de carga de la pieza mediante un cargador anular que se monta en la que se monta en la pieza de trabajo y que alimenta y Ljdpfx Aet Hwu Aelasac hacia fuera. Las piezas de trabajo se transportan a través de un transportador de enlace separado. FLEX LINK hasta el cargador de anillas, se recogen y se vuelven a transportar. y se vuelven a transportar. De este modo es posible una producción sin personal. - Sujeción hidráulica de la pieza en la mesa, pero sin dispositivos de sujeción. Carro de contrapunto disponible en la contra columna, pero sin contrapunto. Carrera del carro hasta 350 mm aprox. - Cerramiento completo del área de trabajo con puerta corredera y con dispositivo de extinción por CO2/sensor IR sin sistema de refrigeración original (como suministro central), y sin cambiador disponible con cambiador disponible Estado : de bueno a muy bueno - listo para demostración bajo tensión, diseño compacto Entrega : ex stock - como inspeccionado Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Gracias por su interés - otras 200 talladoras de engranajes permanentemente en stock.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Diámetro de la rueda - máx. 80 mm Ancho de rueda - 120 mm Módulo - máx. 3 Módulo - min. 1 Unidad de control SIEMENS 840 C Potencia total necesaria 30 kW Peso de la máquina aprox. 7500 toneladas Espacio necesario aprox. m L I E B H E R R Talladora con fresa madre controlada por CNC Tipo LC 82 Año de construcción 1995 # 0836 _____ Diámetro máx. de la rueda 80 mm Módulo 1 - 3 Ángulo de inclinación +/- 45 ° Distancia del centro de la mesa al centro de la herramienta 15 - 160 mm Carrera del carro de fresado vertical 250 mm Recorrido de desplazamiento/carrera de la herramienta 180 mm mín. ¡Número de dientes 3 ! Ø x longitud de la fresa aprox. 90 x 200 mm Velocidades de la fresa hasta máx. 800 rpm Avance axial/radial/tangencial 20/4/5 mm/WU Longitud de sujeción de la pieza máx. 250 mm Accionamiento del husillo aprox. 8 kW - Accionamiento total aprox. 30 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 7.500 kg Accesorios / equipamientos especiales Lodjt Hw R Djpfx Alaeac - SIEMENS - Control CNC tipo 840 C para 6 ejes, (es decir, accionamiento de la fresa/accionamiento de la mesa/ángulo de inclinación del cabezal de fresado/avance axial/avance radial) accionamiento de la mesa/ángulo de giro del cabezal de fresado/avance axial/avance radial/avance tangencial) avance tangencial) con interfaz de usuario específica del engranaje y funciones de diagnóstico para diagnóstico para una rápida localización de averías. - Con dispositivo para el enhebrado automático de la fresa madre en el espacio interdental. espacio entre dientes - Desplazamiento automático del eje de la fresa - Dispositivo automático de carga de piezas SSL = cargador giratorio rápido mediante un engranaje divisor mecánico y disco de levas para tiempos de carga rápidos tiempos de carga y con pinza giratoria triple para la sujeción de la pieza bruta/el mecanizado posición y descarga. Tamaño actual de la pieza de trabajo Ø 30 x 120 mm, engranaje helicoidal (piñón) - Alimentación de las piezas de trabajo mediante una cinta de cadena de placas PKB para el transporte de las piezas de trabajo transporte de las piezas de trabajo con portapiezas encajado por fricción. Adicional cinta de alimentación de piezas brutas y acabadas - Transportador de virutas, encapsulado completo del área de trabajo, depósito intermedio de refrigerante con bomba bomba Cerramiento completo del área de trabajo con puerta corredera y extracción de neblina de aceite, etc. La máquina también puede utilizarse para el tallado de engranajes en seco. Estado : de satisfactorio a bueno - lista para demostración en marcha, diseño compacto. Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro de torneado 400 mm Longitud de giro 915 mm Unidad de control NUM Tipo 1062 T Potencia total necesaria 12,5 kW Peso de la máquina aprox. 5500 kg Espacio necesario aprox. m S O M A B (Francia) Torno universal controlado por ciclo (n) Tipo UNIMAB 400 Año de construcción 1996 # 52 468 y 52 469 Año de construcción 1998 # 52 501 y 52 502 _____ Altura central aprox. 200 mm Diámetro máx. de giro sobre la cama 400 mm Diámetro máx. de giro sobre el carro 220 mm Desplazamiento de la corredera de refrentado / soporte superior 235 mm Longitud máx. de giro con mandril / Carrera longitudinal del carro 890/915 mm Diámetro del husillo 52 mm Velocidad del husillo regulable sin escalonamiento 60 - 3.000 rpm Avances longitudinales y transversales/avances rápidos, sin escalonamiento hasta máx. 15 m/min. Fuerza de avance máx. plano/longitudinal 900 daN Peso máx. de la pieza en voladizo/con contrapunto 250 kg Pasos de rosca 0,1 - 400 mm/paso Accionamiento del husillo 9/12,5 kW Accionamiento total aprox. 22 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 5.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Control de ciclo de 2 ejes NUM tipo 1062 T / SOMAB PL +S3 con entrada directa de todos todos los parámetros de giro mediante interfaces de usuario interactivas y el software correspondiente software correspondiente, control y monitor integrados en la puerta corredera, y con software para la introducción libre de contornos y la introducción del tope de cambio de herramienta. - Un cabezal portaherramientas MULTIFIX tipo BD está montado sobre carros transversales con 4 portaherramientas Multifix diferentes. - Posibilidad de control manual del eje mediante volantes y joystick - 3 platos de garras manuales FORKHARDT F 250 montados (52 468 y 52 469) Laodst Hw Szjpfx Alaoc o ROTO-S plus 250- 62 (52 501 y 52 502) - contrapunto manual (MK 4) con caña, lubricación central, dispositivo de refrigeración extensible dispositivo de refrigeración, 2 puertas correderas, varios, etc. Estado : muy bueno - lista para demostración bajo tensión, compacta y máquina estable ¡Ideal para la formación, la fabricación de herramientas y la ingeniería mecánica ! Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto a la recogida - después de la recepción de la factura

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, recorrido x 2400 mm recorrido y 1600 mm recorrido z 1800 mm Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. 3300 kg Espacio necesario aprox. m Ljdpfet Hwxnsx Alasac S T I E F E L M A Y E R Máquina de medición y marcado 3 D de desplazamiento manual Tipo Sistema C - 160 Año de construcción 1986/1999 Puesto de medición nº 2429 08 85 Rango de trabajo Eje X aprox. (horizontal) 2.400 mm Eje Y aprox. (transversal) 1.600 mm Eje Z aprox. (vertical) 1.800 mm Tamaño de la encimera 3.000 x 2.000 x 360 mm Altura de la encimera sobre el suelo 700 mm Grosor de la encimera aprox. 360 mm Altura de la máquina de medición montada 2.800 mm Peso aprox. 3.300 kg Equipamiento especial / accesorios : - Plato de medición dividido en 2 mitades 1.500 x 2.000 mm - Sistema de carro de medición C montado lateralmente con sección transversal 160 x 160 mm u 80 x 80 mm para brazo de medición en Y - Topes de regla laterales de aprox. 2.200 mm de longitud - Contador de medición instalado tipo MZ 2000 como pantalla digital con conexión de red e interfaz RSR 232, así como con todas las funciones para modelar - 10 pies niveladores ajustables en altura - numerosos accesorios para marcar y medir - y con sonda de medición RENISHAW Estado : de bueno a muy bueno - ex almacén bajo tensión Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Pedimos su pedido. También tenemos otras máquinas de medición y placas de medición en varios tamaños en stock. tamaños en stock. Consúltenos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Capacidad de perforación en acero (diámetro) 30 mm recorrido x 850 mm recorrido y 435 mm Control HEIDENHAIN TNC 150 Potencia total necesaria 16 kW Peso de la máquina aprox. 3500 kg Espacio necesario aprox. m F E H L M A N N (Suiza) Taladradora y fresadora de precisión controlada por CNC Tipo PICOMAX 100 CNC - 2+ Construida en 1985 16 085109 Eje X (longitudinal) 850 mm Eje Y (transversal) 435 mm Eje Z (vertical) 210 mm Tamaño de la mesa 500 x 1.570 / 390 x 1.280 mm Distancia mín./máx. Distancia husillo vertical- borde superior de la mesa 140 / 690 mm Recorrido de ajuste vertical y motorizado del cabezal de perforación 540 mm Lodst Hxa Hopfx Alaeac Saliente del husillo de taladrado aprox. 450 mm Soporte de husillo SF 32 Capacidad de taladrado en acero 30 mm Carrera del husillo (caña) vertical máx. 210 mm Velocidades del husillo (stfl. en 2 etapas) 25 - 5.600 /min Peso de la pieza 600 kg Velocidades de avance XYZ 1 - 8.000 mm/min. Avances de taladrado, 6 automáticos 0,03/0,07 a 0,4 mm/min. Avance rápido XYZ 4/8 m/min. Accionamiento del husillo 6 kW Accionamiento total aprox. 16 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 3.500 kg Accesorios / equipamiento especial - CNC HEIDENHAIN - Control de contorneado de 2 ejes tipo TNC 150 con monitor en color, gráficos, con todos los subprogramas y ciclos estándar, ciclos de roscado, mando manual o volante electrónico, interfaz RS 232, etc. El eje del husillo de taladrado (Z) puede activarse manualmente o a través de la unidad de control. también puede activarse a través de la unidad de control. - La profundidad de perforación puede preajustarse mediante un tope de torreta de 12 posiciones con indicación digital en el monitor. - El propio cabezal de perforación también puede programarse mediante un dispositivo de posicionamiento de altura en 3 posiciones preajustadas. - Mesa de coordenadas de precisión para los ejes X/Y CNC con husillo de bolas templado husillo - Con dispositivo de cambio rápido de herramientas y diversos portaherramientas, varios portabrocas, dispositivo de refrigeración, etc. Estado : de bueno a muy bueno - listo para demostración bajo tensión Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de recibir la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, recorrido x 400 mm recorrido y 250 mm Lsdpfxst Hxcno Alaeac Altura de la pieza mm Unidad de control CNC 314 ELESTA Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 5500 kg Espacio necesario aprox. m H A U S E R (Suiza) Rectificadora por coordenadas controlada por CNC Tipo S 3 - CNC 314 Año de construcción aprox. 1990 # S 32086 _____ Tamaño de la mesa aprox. 600 x 380 mm Carga de la mesa aprox. 300 kg Recorrido longitudinal de la mesa máx. (X) 400 mm Recorrido transversal de la mesa máx. (Y) 250 mm Ajuste vertical del carro lijador máx. (W) 450 mm Carrera del carro lijador máx. (Z) 120 mm Carrera del carro del cabezal lijador hidr. 15 - 12.000 mm/min. Altura de instalación mesa/husillo lijador mín./máx. -75-/+485 mm Saliente del husillo lijador 350 mm Rectificado cónico máx. 16 ° Taladro Ø rectificado máx. aprox. 230 mm 18 velocidades del husillo en función del motor del husillo variable 4.500-80.000 rpm Velocidad planetaria (C) variable 5-250 rpm Eje en U, alimentación radial 6 mm Potencia total aprox. 15 kW - 400 V - 50 Hz Peso/peso total aprox. 4.000/5.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Control de trayectoria CNC tipo CNC 314 (ELESTA -POSELESTA II) con pantalla, para 4 ejes (=eje XYC+eje U), con interpolación circular y lineal en 2 ½ dimensiones (XY+C). Programación teach-in directamente en la máquina. Mensajes de error, Interfaz RS 232 con varios subprogramas, así como con manual movimiento manual de los ejes en el panel de control o con unidad de mando manual electrónico. - Pantalla digital sep. para el eje Z, eje Z con dispositivo de de elevación rápida - Eje C programable para contornos sencillos y cajeras, rectificado de radios - Eje U como eje de entrada radial manual y controlado, montado en el cabezal de lijado con pantalla digital, rectifica automáticamente diferentes diámetros de agujero diámetros de taladro, - 2 motores de lijado hasta una velocidad de husillo de 80.000 rpm, - Indicador acústico de contacto de lijado KSV 5 montado - Dispositivo HI-Cut (refrigeración por aceite) y sistema automático de protección contra incendios Krafft Buer - Sistema de refrigeración separado con filtro de cinta, sistema hidráulico separado con refrigerador sistema hidráulico con refrigerador - armario de distribución separado, lubricación central, diversas pinzas herramientas de trabajo, etc. Lamentablemente no hay más accesorios disponibles por el momento. Estado : muy bueno / lista para demostración bajo tensión Entrega : ex stock aquí - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro de la pieza 240 mm Distancia entre ejes 0 mm Longitud de bruñido máx. 500 mm Módulo - máx. 5 Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 5000 kg Espacio necesario aprox. m R E I S H A U E R (Suiza) Bruñidora de engranajes controlada por CNC Tipo RZR, año de construcción 1996 # 74 105 _____ Diámetro de rueda mín./máx. 10 - 240 mm Ljdpfx Aet Hwvmslaeac Módulo 0,5 - 5 Ángulo de inclinación +/- 30 ° Carrera de deslizamiento de la pieza ( eje Z ) 275 mm Carrera transversal de la herramienta de bruñir ( eje X ) 128 mm Avance del eje X 0,001 mm/carrera Coronación aprox. 0,5 ° Longitud de sujeción de la pieza aprox. 500 mm Oscilación de la pieza máx. aprox. 3.000 mm Ø exterior/interior x anchura de la herramienta de bruñir 325/308 x 45 mm Velocidad de la herramienta de bruñido 100 - 1.200 rpm Velocidad de rectificado de la herramienta de bruñido 30 - 1.000 rpm Accionamiento del husillo 4 kW - Accionamiento total aprox. 12 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 5.000 kg Accesorios / equipamientos especiales El control de trayectoria CNC SIEMENS tipo 810 G permite la introducción de todos los datos relevantes del engranaje datos y el ajuste de la pieza de trabajo en diálogo con el control. Con interfaz DNC RS 232 para la entrada y salida de datos. Eje A = posición helicoidal/eje Z = movimiento de la mesa/eje X = entrada de la herramienta de bruñido, Eje S = velocidad del disco de bruñir, Eje U = dispositivo de balling Con dispositivo adjunto para enhebrar automáticamente el disco de bruñir en el espacio entre dientes El ángulo de giro de la herramienta (eje A) también se mueve electrónicamente, de forma rápida y precisa, y se sujeta hidráulicamente, lo que también significa tiempos de preparación más rápidos. Sujeción hidráulica de la pieza de trabajo mediante interruptor de pedal entre el cabezal portapiezas y el contrapunto, ambas unidades pueden desplazarse sobre la mesa portapiezas en función de la pieza de trabajo. Cubierta completa del área de trabajo con puertas correderas y enclavamiento de seguridad Elaborada unidad original REISHAUER de preparación de aceite de bruñido tipo RTO 40.10, con centrifugadora y unidad de refrigeración para una temperatura constante del aceite de bruñido, filtro de vapor de aceite, etc. "Varias herramientas diamantadas montadas en mandriles. "Armario de distribución y control separado, ventilado y refrigerado, sistema hidráulico separado,

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Longitud de rectificado 1600 mm Ancho de rectificado 600 mm Altura de la pieza de trabajo 500 mm Requerimiento total de potencia 50 kW OFERTA Podemos ofrecerle información sin compromiso de stock, errores y ventas previas. reservado, oferta: B L O H M Rectificadora de superficies de precisión controlada por CNC Tipo PLANOMAT 616 con control SIEMENS 840 D Año de fabricación 2000 Fábrica – N° 14 67x _____ _____ Superficie de molienda 1.600 x 600 mm (!) Tamaño de la mesa 2.000 x 600 Altura de trabajo bajo la muela abrasiva aprox. 150-500 milímetros Máx. movimiento longitudinal de la mesa X 1.700 mm Máx. movimiento vertical de la corredera superior Y 550 mm Máx. Movimiento transversal del carro superior Z 560 mm Peso máximo de la pieza de trabajo. aprox. 800 kilos Velocidad de la mesa = eje X 30 – 30.000 mm/min. Avance transversal mínimo = eje Z 0 – 4000 mm/carrera Avance vertical = eje Y 0,001 – 0,099 mm/carrera Velocidad de avance del eje Y/Z 4 – 4.000 mm/min. ¿Muelas abrasivas? x ancho aprox. 400 x 100 milímetros Velocidad de la muela de amolar stfl. mediante motor GS 300 – 1.250 rpm Accionamiento del husillo máx. aprox. 27,5 kW Recorrido total aproximado. 50 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 10.000 kilos Accesorios / equipamiento especial: • Control CNC SIEMENS tipo 840 D con pantalla; Componentes SIEMENS, y interfaz WINDOWS Modelo MMC 103/PCU 50 con guía del operador para control directo Entrada de todos los parámetros de rectificado como desbaste/acabado/chispa y También para rectificado de ranuras con dispositivo divisor (transversal) y con accionamiento automático. Apagar después de alcanzar la profundidad de molienda y volver a Posición inicial, muela de afilar gestión, programas de faenado o ciclos de faenado, unidad de control manual, etc. • Todos los ejes se mueven mediante tornillos de bolas, control de palpación DITTEL, Lasdpot Hxcbofx Alaoc • Velocidad del husillo de rectificado regulable de forma continua mediante motor de CC directo • Dispositivo de aderezo de muelas de diamante tipo PEA eléctrico montado sobre la mesa accionado, con dispositivo de radio DITTEL, y con dispositivo separado de aderezo recto con Vellón de diamante, con compensación, ciclos de acondicionamiento integrados en el sistema de control • Placa magnética montada aprox. 500 x 1.500 mm, marca WAGNER, con Dispositivo desmagnetizador, • armario de control adjunto, bridas separadas con discos, extracción de vapor de aceite de pie por separado, recinto de trabajo completo con puerta corredera con inserto de vidrio, • Gran sistema de refrigeración HOFMANN TECHNOPUR S 300 con unidad de refrigeración y Transportador de lodos de molienda, tanque de 1600 l o 1280 l, extracción separada de neblina de aceite de pie, etc. Estado: bueno a muy bueno - listo para demostración en breve, extremadamente grande y máquina estable (!) Entrega: ex stock - tal como se ve Pago: neto - después de la recepción de la factura Solicitamos su pedido para poder encargar más rectificadoras de todo tipo en nuestra depósito. Por favor consultar. CITA Nos complace ofrecerle nuestro stock, sujeto a venta previa y errores en técnico: BLOHM Rectificadora horizontal de superficies y perfiles CNC modelo PLANOMAT 616 / SIEMENS 840 D Año 2000 N° de serie 14 617x _____ Molienda...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Longitud de la mesa 1160 mm anchura de la mesa 710 mm paso 650 mm Unidad de control WENZEL ME 5007 Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. 800 kg Espacio necesario aprox. m W E N Z E L Máquina de medición de coordenadas 3D vertical controlada por CNC Lsdpfxst Hw S Io Alaeac Tipo LH 54 CNC, año de fabricación 2000 pero con mantenimiento y calibración continuos por parte del fabricante _____ Eje Y como pórtico de medición de desplazamiento longitudinal 600 mm Eje X como carro de cabezal de medición transversal 500 mm Eje Z como pluma de medición vertical aprox. 400 mm Peso máx. Peso de la pieza / carga de la mesa aprox. 200 kg Espacio libre bajo el pórtico de medición aprox. 650 mm Tamaño total útil de la mesa aprox. 1.160 x 710 x 160 mm Altura de la mesa sobre el suelo aprox. 850 mm Altura de la máquina aprox. 2.300 mm Peso aprox. 800 kg Equipamiento especial / accesorios: - Máquina suministrada con precisión aumentada - Mesa de medición, travesaño y pluma de piedra dura natural oscura, mesa con 3 x 4 agujeros roscados para la fijación de piezas de trabajo / accesorios - Todos los ejes disponen de cojinetes neumáticos, por lo que su funcionamiento es suave y prácticamente sin desgaste. libres y equipados con escalas incrementales con una resolución de 0,0005 mm. - Control CNC WENZEL tipo ME 5007 para 3 a 6 ejes con ME 4700 panel de control manual móvil con 2 joysticks para llamar todas las funciones del software software idealmente equipado para : - Software de medición WENZEL tipo METROLOG - II Nivel 2 para medición de geometría estándar, visualización gráfica de la pieza de trabajo en 3D, protocolos gráficos, etc. incl. teclado - Unidad de control RENISHAW modelo PHC 10 - 2 adecuada para - Cabezal giratorio y pivotante motorizado RENISHAW (indexable automáticamente en pasos de 7,5 °) modelo PH 10 T con sistema de sonda de medición de 5 vías modelo TP 200 con diversos accesorios de sonda, incl. interfaz de sonda PI 200 de RENISHAW posibilidad de cambio automático de palpador, almacén de palpadores séxtuple modelo SCR 200 montado sobre la mesa montado sobre la mesa - estándar esférico para montaje sobre la mesa, mesa de trabajo con consola, diversos dispositivos de sujeción dispositivos de sujeción, - varios casetes y varios CD con diferentes software. PC separado para software de medición impresora Estado : muy bueno - se puede inspeccionar bajo tensión en el almacén, listo para demostración, fue desmontado por una máquina de medición desmontado y vuelto a montar aquí. Entrega: ex stock - en el estado disponible e inspeccionado Pago: estrictamente neto - después de la recepción de la factura.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Diámetro de la rueda - máx. 330 mm Anchura de rueda 180 mm Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 7500 kg R E I S H A U E R (Suiza) Rectificadora de engranajes controlada por CNC ¡Tipo RZ 301 AS * (* A=roscado automático) ! Año de construcción 1993 # 71206 _____ Diámetro de muela mín./máx. 10 - 330 mm Módulo 0,5 - 7 Ángulo de inclinación +/- 45 ° Carrera del carro 180 mm Número máx. de dientes 10 - 600 Longitud de sujeción de la pieza de trabajo de 420 a máx. 620 mm Peso máx. de la pieza de trabajo 60 kg Tornillo lijador x ancho 3 50 x 84 - 104 mm Lasdet Hwyfjpfx Alajc Velocidad del tornillo lijador 1.100 - 1.900 rpm Accionamiento del husillo 4 kW - accionamiento total aprox. 12 kW - 380 V - 50 Hz Peso total aprox. 7.500 kg Accesorios / equipamiento especial Un moderno sistema de control CNC permite introducir todos los datos relevantes del engranaje y ajustar la pieza de trabajo en diálogo con el sistema de control. Lenguaje de programación (alemán/inglés) conmutable e interfaz DNC para la entrada y salida de datos. La máquina funciona en un proceso de rectificado de generación continua con ciclo de rectificado automático y reperfilado automático de la muela en la máquina. Con dispositivo adjunto para el enhebrado automático de la muela abrasiva en el hueco del diente = supone un considerable ahorro de tiempo, se puede girar hacia dentro hidráulicamente. Hace unos 10 años, BURRI reequipó electrónicamente el eje de perfilado (eje V), lo que se traduce en una mayor precisión, una corrección más sencilla del perfil y un reavivado más rápido. Actualmente está instalado un dispositivo de reavivado REISHAUER del tipo SP-DR con un disco de diamante para perfiles. El ángulo de giro de la pieza (eje A) también se desplaza de forma electrónica, rápida y precisa y se fija hidráulicamente, lo que significa tiempos de preparación más rápidos y una carga de piezas más sencilla. Gracias al dispositivo de rectificado por desplazamiento, la pieza es guiada tangencialmente más allá de la muela abrasiva durante el rectificado, de modo que se obtiene constantemente un perfil de muela abrasiva uniforme. DITTEL - Dispositivo de equilibrado de la muela abrasiva Sujeción hidráulica de la pieza de trabajo con pinza externa y contrapunto en el carro portapiezas Cubierta completa del área de trabajo con puertas correderas y sistema de extracción de neblina de aceite No se dispone de sistema de refrigerante original (suministro central), pero se puede adquirir por separado una centrifugadora de aceite de rectificado armario de distribución y control separado, sistema hidráulico separado en la cabina, bridas de la muela abrasiva

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, Diámetro del husillo 110 mm Recorrido x 900 mm recorrido y 600 mm eje z 200 mm Longitud de la mesa 1020 mm Anchura de la mesa 860 mm Fijación MK 40 Tamaño de la mesa aprox. 1.020 x 860 mm Carga de la mesa aprox. 800 kg Recorrido longitudinal de la mesa máx. (x) 900 mm Recorrido transversal del cabezal de taladrado máx. (Y) 600 mm Lasdpfjt Hwyxjx Alajc Recorrido del cabezal de taladrado máx. (Z) 200 mm Ajuste vertical del travesaño máx. (W) 635 mm Distancia vertical entre mesa/taladro máx. 15 - 850 mm Distancia entre montantes 950 mm Husillo Ø 110 mm Portahusillo interior/exterior ISO 40 18 Velocidades del husillo 10 - 2.500 rpm Avances de fresado mesa regulable sin escalonamiento 1 - 6.000 mm/min 4 avances de fresado cabezal de taladrado 30 - 180 mm/min 6 avances de taladrado 0,01 - 0,39 mm/rev Precisión de retracción para los 3 ejes en estado nuevo 0,003 mm Avance rápido mesa / carro cabezal de taladrado / travesaño 6.000 mm/min Potencia de accionamiento del husillo 6,2 kW Accionamiento total aprox. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso de la máquina aprox. 9.000 kg Accesorios / equipamiento especial " Control CNC de 3 ejes, marca BOSCH MICRO 8 con pantalla, " Entrada de programa manual y mediante casete e interfaz " Pantalla digital para el eje Z " Armario de control separado, diversas herramientas Refrigerador de aceite para la lubricación del husillo, etc.