Jakobsen Rectificadora Plana Usada Fabricante Jakobsen Modelo Sj 618 de segunda mano en venta (46.878)

Estado: muy bueno (usado), -Dimensiones: 1440x2700x2600 mm -Carro: 600x800 -Modelo: E8/64 -Número de serie: 9300038973 Iiedpfowxmf Dox Amwoa -Año: 04/2016 -Superficie ocupada: 2,71 m2 -Temperatura máxima: 280°C Lroyjwxmf De Tdxuger -Paso libre de puerta: 830 mm -Potencia de calefacción: 57 kW -Voltaje: 400 V -Peso: 1270 kg

Estado: usado, -6 salidas -Dimensiones de la placa LxA: 750x1600 mm -3 niveles -Con elevador de columna -Control electrónico -Quemador: gas Iodowxx I Ropfx Amwjia -Voltaje: 400V

Estado: muy bueno (usado), -Nº de serie: 5748994 -Año: 2001 -Modelo: GME97 -Tamaño de la bandeja: 750x2222 mm -2 conexiones eléctricas -6 conexiones de gas -Número de pisos: 4 -Con elevador de carga -Voltaje: 400 V -Potencia: 15,10 kW -Peso: 5.200 kg -Equipo reacondicionado: El equipo se prepara bajo pedido; los plazos de recogida y devolución se acuerdan en ese momento (por favor, solicite el precio tras el reacondicionamiento) Iisdpfjwxx Iwsx Amwoa

Estado: muy bueno (usado), - Modelo: Oméga PREMIO 4 bocas - Marca: BONGARD - Dimensiones (An x Pr x Al): 1645 x 2301 x 3024 mm - Tamaño de boca (An x Pr): 800 x 2000 mm - Con elevador integrado - Frontal con campana de acero inoxidable y resistencias eléctricas - Acristalamiento tratado para reducir la pérdida de calor - Potencia: 33 kW - Voltaje: 400 V, trifásico / 50 Hz - Peso: 1600 kg - Número de serie: 14425532 - Año de fabricación: 2009 Isdpfxowxmrqj Amweia

Estado: usado, - Modelo: ET 94/SC - Número de serie: SN006968 - Año de fabricación: 2014 - Número de pisos: 4 - Número de puertas: 1 - Dimensiones internas (AnxF): 920x1300 mm - Dimensiones del horno (AnxFxAl): 1440x2010x2720 mm - Altura del horno + extractor: 2300 + 420 mm - Longitud total del horno con cargador integrado: 3870 mm - Área de carga con cargador integrado (E): 1860 mm + 370 mm - Superficie de cocción: 4,80 m² - Potencia: 20,04 kW Iisdpfx Aswxmnxsmwea - Voltaje: 400 V - Peso: 2000 kg - Se vende con cargador integrado de acero inoxidable - Equipo reacondicionado: el equipo se prepara bajo pedido; el plazo de recogida y devolución se acuerda en ese momento (solicite el precio tras el reacondicionamiento) El anuncio fue traducido automáticamente. Es posible que existan errores de traducción.

Estado: usado, carga: máx. 2.800 kg (dependiendo del producto) totalmente en acero inoxidable bomba de vacío no incluida con control MC apto para refrigeración velocidad continua regulable 1 filtro de agua sistema basculante para vaciado potencia: 5,9 kW dimensiones (L x A x H): ± 3.490 x 1.820 x 2.250 mm Ijdpfx Amjy Aukcewsia

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Máquinas herramienta GER Iijdpfx Amoy Du N Uswsa Fabricada en España Rectificadora plana de husillo horizontal Dimensiones de la mesa: 1300,0 mm x 550,0 mm Dimensiones del plato magnético: 1000,0 x 600,0 mm Equipada con: Plato electromagnético

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Distancia entre puntas : 1000 [mm] - Altura de punta : 175 [mm] - Orientación de la mesa : 9 [°] - Cabezal de rueda universal - Dimensiones de la rueda izquierda : 400 x 50 x 127 [mm] - Potencia motor : 3 |kW] - Velocidad del husillo : 1500 / 1700 / 2200 - Orientación del cabezal portamuelas : 270° (3 x 90 °) - Agujero para husillo interno : 90 [mm] - Orientación del cabezal portapiezas : 180 [°] - Velocidad del husillo : 20 - 400 [Rev./min] - Cono interior del husillo : Morse 5 - Potencia motor : 0,9 |kW] - Cono interno del contrapunto : Morse 4 Iedsxy S A Ijpfx Amwsia - Recorrido de la caña del contrapunto : 30 [mm] - Dimensiones : 2860 x 1680 x 1670 [mm] - Peso de la máquina : 2500 [Kg] EQUIPAMIENTO - Alimentación automática (desbaste, acabado y retroceso) - Contrapunto hidráulico - Depósito de lubricación con filtro de papel - 1 husillo de rectificado interior - 1 soporte de diamante - 2 gafas de dos botones - 1 gafa de tres botones - 1 juego de tacos de entrenamiento - Varios soportes de muelas

Estado: muy bueno (usado), - Marca: BONGARD - Modelo: 8.63E - Dimensiones exteriores: 1430x1930x2220 mm - Dimensiones de soporte: 600x800 mm - Capacidad: 150 baguettes - Eléctrico - Potencia: 56 kW Ijdpswxmf Rofx Amwjia - Voltaje: Trifásico

Estado: muy bueno (usado), - Fabricante: Seewer Rondo - N.º de serie: COA491106 Ijdpfx Amewxwl Uewoia - Dimensiones: 1390 x 630 mm - Modelo: SSO 62 - Año: 2000 - Material: revestimiento de acero inoxidable - Estado: usado, revisado, en estado de panadería - Pantalla digital con teclado de membrana - Funcionalidad manual y automática - Espolvoreador de harina - Cinta lateral abatible - Móvil con freno - Equipo reacondicionado: el equipo se prepara bajo pedido; los plazos de recogida y devolución se acuerdan posteriormente (precio tras reacondicionamiento bajo consulta)

Estado: muy bueno (usado), - Dimensiones: 2254x1150x1680 mm - Horas de funcionamiento: 1147 horas - Potencia: 70 kVA / 61 kW - Tipo: Diésel - Tipo de motor: JOHN DEERE Iijdpfxjwyc Tte Amwja - Modelo: 4045TF150 - Velocidad nominal: 1500 rpm - Capacidad del depósito: 190 L - Consumo (al 75% de carga): L/h - Voltaje: 230/400 Volt - Peso: 1597 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación Iedsw Ahg Repfx Amwsia A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Fermentación y coagulación Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Procesamiento y escurrido del queso Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Operaciones de embalaje Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: FA55, Visión general de la máquina La ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M es una empacadora automática en línea diseñada para agrupar contenedores y empacarlos sobre una bandeja de cartón corrugado con envoltura de film. La máquina está configurada para Wrap + Film sobre bandeja y opera con una alimentación de producto en línea recta. Es adecuada para una amplia gama de envases, desde 0.5 L hasta 10 L, cubriendo típicamente botellas de PET, vidrio o HDPE, latas y envases rígidos similares. La unidad fue fabricada en 2008 y recibió una revisión general en 2022. Se describe como lista para operar. Modo de operación: Automático Disposición de alimentación: Alimentación recta (en línea) Embalaje: Envoltura de bandeja con film neutro Gama de formatos: 0.5 L – 10 L Iiodpfx Amjxdnbzowoa Configuración de la máquina: Entregada sin sistema de alimentación de contenedores (a ser suministrado por la línea) Año de fabricación: 2008; Revisión: 2022 Secuencia de proceso típica: agrupación de productos en línea; recogida y conformado de la bandeja en blanco y envoltura alrededor de la agrupación; aplicación de film neutro y sellado; descarga hacia el manejo aguas abajo. La configuración ofrece una estabilización robusta de la bandeja mediante una envoltura protectora de film, adecuada para la distribución y paletizado. Datos técnicos clave Modelo: COMBIGIOTTO 90-M Marca: ATLANTA Estado de operación: Listo para operar Configuración de empaque: Wrap + film sobre bandeja Tipo de film: Neutro Bandeja: Disponible (configuración de empaque en bandeja) Tipo de alimentación de la máquina: Recta (en línea) Capacidad de formato: contenedores de 0.5 L a 10 L Año: 2008 (revisión 2022) Automatización y Control Control industrial basado en PLC con HMI para manejo de recetas y gestión de puntos de consigna (parámetros de formato almacenados para la reproducibilidad). Control de velocidad mediante inversores de frecuencia/servomotores para sincronizar la alimentación, la agrupación, el envoltorio de la bandeja y la aplicación de film. Diagnósticos integrados, historial de alarmas y contadores (totales por turno/lote). Sensores típicos: presencia de producto, detección de atascos, fin de rollo de film, nivel de bandeja en blanco, estado del enclavamiento de seguridad. Grado de protección eléctrica: IP54 para el sistema eléctrico y los motores. Integración de la línea Alimentación de contenedores: no suministrada con esta máquina. La empacadora espera un suministro aguas arriba estable y sincronizado (acumulación/espaciado/división que debe proporcionar el integrador de la línea). El diseño en línea facilita la alineación con llenadoras, etiquetadoras y transportadores aguas abajo. Señales estándar de interfaz (típicas): máquina lista, permiso de operación, lazo de parada de emergencia, fallo, sincronización aguas arriba/abajo. La lista detallada de E/S puede definirse durante la integración. Descarga preparada para conexión con el manejo aguas abajo, como transportadores, inspección o paletizado (a definir durante la ingeniería del proyecto). Condición y mantenimiento Estado general: Listo para operar. Revisión general completada en 2022 para restaurar la plena funcionalid...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: FA56, Visión general de la máquina Empaquetadora automática de bandeja y film retráctil ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M diseñada para el envasado secundario de botellas con alimentación lateral de 90°. La máquina forma una bandeja corrugada y envuelve el producto con film retráctil neutro, luego lo transporta a través de un túnel retráctil para obtener paquetes estables listos para la venta al por menor. Ideal para líneas de bebidas que manejan botellas de PET, vidrio o HDPE. Referencia No. FA56. Año 2008, reacondicionada en 2022. Condición: Listo para operar. Rendimiento indicativo hasta 25 paquetes/minuto, dependiendo del producto y del formato. Concepto de funcionamiento: agrupación automática de botellas, conformación/carga de bandejas, envoltura con film y consolidación en túnel de retracción. Configuración de embalaje: Bandeja + film neutro (retráctil). La alimentación a 90° permite diseños compactos y fácil conexión a cintas transportadoras existentes. Datos Técnicos Clave Marca / Modelo: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo de funcionamiento: Automático Orientación de alimentación: Alimentación lateral a 90° Embalaje: Bandeja + film (neutro) Distribución de bandejas / Formación: Disponible Capacidad nominal: hasta 25 paquetes/min (depende del formato y del producto) Año: 2008 (reacondicionada 2022) Condición: Listo para operar PLC: SIEMENS S7 E 300 Iiedpfx Amex H Thzowoa Automatización y Control Control basado en PLC industrial con HMI para selección de recetas, ajustes de velocidad y diagnóstico. Propulsores controlados por inversor para aceleración suave y manejo del producto. Sensores fotoeléctricos para presencia del producto, atasos y detección del film. Túnel retráctil a control de temperatura para un rendimiento constante del film. Puertas de acceso interbloqueadas con monitorización de seguridad para zonas protegidas. Integración de la Línea En la entrada aguas arriba: recibe botellas desde la cinta transportadora con transferencia a 90° hacia la sección de alimentación; selección/división integrada para crear patrones de empaque antes de cargar en la bandeja. En la salida aguas abajo: cinta de descarga tras túnel de retracción para conexión a inspección, manejo de paquetes o paletización. Señales y sincronizaciones típicas incluyen inicio/parada, fallos, integración del circuito de parada de emergencia y referencia de velocidad. Interfaz mecánica y planos de distribución disponibles a solicitud para ingeniería de la línea. Condición y Mantenimiento Revisión general realizada en 2022. La máquina se entrega lista para operar. Mantenimiento preventivo recomendado: revisiones periódicas del recorrido del film, componentes de cuchilla y sellado, alimentador/erigidor de bandejas, lubricación y piezas de desgaste de las cintas transportadoras. Rendimiento y Versatilidad Apta para una amplia gama de botellas cilíndricas o cuadradas comúnmente utilizadas en bebidas. Patrones de empaque típicos para botellas (p. ej., 2×2, 3×2, 4×3, etc.) según el tamaño del contenedor y las dimensiones de la bandeja. Film retráctil neutro para una presentación clara; la bandeja aporta rigidez y firmeza de apilamiento. Calida...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO127, Máquina de moldeo por soplado Contiform – Resumen Esta máquina de soplado Krones Contiform S8 de segunda mano está diseñada para la producción de alta eficiencia de botellas de PET en operaciones modernas de envasado industrial y de bebidas. Con una configuración rotativa y un diseño mecánico robusto, alcanza hasta 13.000 botellas por hora, soportando una producción escalable para líneas de velocidad media a alta. La máquina está optimizada para envases PET y es adecuada para diversos entornos de producción de bebidas, incluyendo agua, cerveza, vino, licores, leche, aceite y refrescos carbonatados. La ingeniería de Krones garantiza una fiabilidad excelente, una calidad constante de botellas y cambios de botella eficientes. Diseñado como un componente versátil para una línea de embotellado usada o como moldeador de soplado independiente, este sistema de segunda mano ofrece un manejo preciso del pre-forma y un calentamiento estable, junto con un rendimiento eficiente de soplado. Cuenta con un acabado de rosca Alaska, una configuración de 8 cavidades y una dirección de trabajo en sentido horario, lo que lo convierte en una opción probada para la producción de bebidas y envases industriales, donde el tiempo de actividad y la repetibilidad son fundamentales. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Año de fabricación: 2004 Configuración: Rotativo Velocidad máxima: 13.000 bph Material del contenedor: MASCOTA Formato actual de botella: 0,5L Nº De caries: 8 Acabado de rosca/mástil: Alaska Altura máxima del contenedor: 350 mm Nº de pinzas (entrada–salida): 6 Nº de mandriles: 180 Dirección de trabajo: En el sentido de las agujas del reloj Altura del plano de trabajo: 1470 mm Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corriente de funcionamiento: 331 A Presión de funcionamiento: 40 bar Iodpjx H Tf Tofx Amwsia PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avanzados de automatización y control El Contiform S8 integra un PLC Siemens para una automatización robusta y control de procesos, complementado por una HMI Krones para un funcionamiento intuitivo y diagnósticos rápidos. La arquitectura de control soporta perfiles estables de calentamiento de preformados, ciclos de soplado precisos y manejo fiable de preformas y botellas PET. Los interbloqueos de seguridad y las protecciones para operadores están integrados en los puntos de protección y acceso para apoyar una producción constante con un tiempo de inactividad mínimo. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado puede funcionar como una unidad independiente o integrarse perfectamente en una línea completa de embotellado de segunda mano. Se conecta eficazmente con sistemas de alimentación preform aguas arriba y transportadores de aire, enjuacas, rellenadores y etiquetadores aguas abajo. Los cambios de formato se simplifican alrededor de la plataforma rotatoria de 8 cav...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO128, Máquina de moldeo por soplado usada Contiform Esta máquina de moldeo por soplado Contiform S14 usada, fabricada por Krones, está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la fabricación moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25,000 bottles/hour, es una opción excelente para empresas que buscan ampliar la capacidad o actualizar una línea de envasado usada con equipos de embalaje industriales de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI de Krones para una automatización robusta y un control fácil para el operador. La transferencia con manejo de cuello garantiza un manejo estable de las botellas entre formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento consistente para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es apto para envases PET y es adecuado para una amplia gama de productos, incluyendo agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite comestible, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para formato 1.5L y una altura máxima del envase de 320 mm, lo que la convierte en un activo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de equipos de embotellado. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Serie de modelo: Contiform Iisdpfx Aex H Tgdomwsa Código de modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25,000 bottles/hour Material del envase: PET Formato actual: 1.5L Altura máxima del envase: 320 mm Altura de la mesa de trabajo: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferencia: manejo de cuello Acabado de cuello: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Número de pinzas (entrada/salida): 7 Dirección de trabajo: antihorario Suministro eléctrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con un PLC Siemens para un control de procesos fiable y una HMI de Krones para una operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica a 400 V y 50 Hz con 3 PH + N garantiza un rendimiento estable de grado industrial. Las protecciones de seguridad y los puntos de acceso con enclavamiento facilitan una operación segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño de manejo de cuello contribuye a ajustes de formato más suaves y a una menor marcación de los envases. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este Contiform S14 de Krones puede operar como una moldea por soplado independiente o integrarse en una línea completa de producción de bebidas. Se integra a la perfección con sistemas de manejo de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión, y cintas transportadoras aguas abajo que conducen a equipos de llenado, etiquetado y envasado. La plataforma rotativa y la transferencia con manejo de cuello ofrecen compatibilidad con tamaños típicos de botellas PET, incluye...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: ET212, Etiquetadora usada PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph Tecnología avanzada para el etiquetado de botellas de vidrio La máquina ofrece tecnología avanzada para el etiquetado de botellas de vidrio, satisfaciendo demandas de producción de hasta 7500 botellas por hora. Además, P.E. Labellers fabricó esta máquina en 2007, garantizando operaciones precisas gracias a su diseño robusto y características integradas. Especificaciones técnicas y rendimiento de la etiquetadora usada PE Labellers La etiquetadora incluye ocho platos giratorios y cinco estaciones de etiquetado. Específicamente, tres estaciones aplican etiquetas adhesivas, mientras que dos utilizan pegamento en frío. La máquina opera en sentido horario, lo que optimiza la gestión del flujo de botellas. Asimismo, su sistema de ajuste manual para el cabezal y las etiquetas permite adaptaciones rápidas a diferentes formatos, mejorando así la flexibilidad operativa. Capacidad de producción y configuración La etiquetadora maneja botellas de vidrio con un diámetro máximo de 120 cm y un formato estándar de 0,75 litros. En consecuencia, opera a una velocidad máxima de 7500 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de mediana escala. Además, el sistema aplica etiquetas en la parte frontal, posterior y en el cuello de cada botella, asegurando un acabado profesional de alta calidad. Método de etiquetado y gestión en la etiquetadora usada PE Labellers Esta máquina aplica etiquetas mediante métodos adhesivos y con pegamento en frío. Por lo tanto, este enfoque dual garantiza compatibilidad con una amplia gama de diseños y materiales de etiquetas. Mientras tanto, los operadores ajustan manualmente el sistema para mantener un control preciso durante cada lote de producción. Estado actual y especificaciones operativas La máquina está almacenada, pero lista para su implementación inmediata. Ha registrado 10.000 horas de trabajo, aunque sigue ofreciendo una capacidad operativa considerable. Además, su construcción robusta, con un peso de 2250 kg, garantiza estabilidad y durabilidad incluso en condiciones de alta velocidad. Datos eléctricos y requisitos de energía La etiquetadora PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph funciona con 400 V, tiene una potencia instalada de 5 kW y una frecuencia de 50 Hz. Como resultado, su configuración eléctrica cumple con los estándares industriales, asegurando un uso eficiente de la energía para operaciones prolongadas. Además, su eficiencia energética respalda el ahorro de costos a largo plazo. Iedpfx Amevgu Udewoia Aplicaciones y ventajas técnicas La etiquetadora usada PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph garantiza un etiquetado eficiente y preciso. Asimismo, sus estaciones de etiquetado versátiles manejan botellas de diversas formas y tamaños sin comprometer la calidad de salida. En consecuencia, esta versatilidad la convierte en una opción confiable para muchas operaciones de embotellado. Técnicos y expertos de la industria confían en esta máquina por su rendimiento y configuraciones personalizables. Sobre todo, representa una excelente elección para aplicaciones de embotellado exigentes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, La STUDER S242 es un versátil centro de mecanizado de acabado duro para operaciones de rectificado, torneado y fresado en piezas de tamaño medio. Ideal para el mecanizado completo en una sola sujeción, desde rectificado exterior e interior hasta torneado duro y taladrado/fresado con herramientas motorizadas. Con la Studer S242, las piezas en aplicaciones rotativas pueden acabarse con una precisión muy alta. Gracias a la automatización existente, esta máquina es apta tanto para la producción de piezas individuales como para la producción en serie. La S242 también está equipada con un revólver portaherramientas VDI con herramientas motorizadas. Distancia entre puntos: 800 mm Diámetro de giro: 180 mm Peso máx. de la pieza de trabajo: 60 kg Eje X: Recorrido 220 mm, resolución 0,00001 mm Eje Z: Recorrido 1.600 mm, resolución 0,00001 mm Husillo de rectificado: 6,8 kW, muela Ø 400x 50mm, equilibrado automático Cabezal portapiezas: Motor husillo AC síncrono de 10,5 kW, hasta 7.500 rpm Variantes de contrapunto: Contrapunto con vástago y sistema de medición de desplazamiento integrado Lecho de máquina: Fundición mineral Granitan® S103 para una excelente amortiguación y estabilidad térmica Software y control: Control Fanuc 31i-A con pantalla táctil de 15'' Idioma de diálogo alemán para StuderWIN Control de medición integrado con palpador táctil Renishaw LP2 conmutando al revólver Características y ventajas: Mecanizado completo en una sola sujeción → reducción de los tiempos principales y auxiliares Alta precisión dimensional y calidad superficial gracias al lecho de máquina de Granitan® Tiempos de configuración cortos, apta desde piezas individuales hasta producción en grandes series Sistema de sujeción flexible y configuración modular de herramientas Alta seguridad de proceso gracias a los sistemas de medición y sensores integrados Iijdpfxsw Hqm Ie Amwsa Dimensiones y peso: Peso total: 12.000 kg Potencia de conexión: 45 kVA Presión de aire requerida: mín. 5,5 bar

Estado: bueno (usado), Diámetro interior: 200 mm Profundidad de rectificado: 80 mm Recorrido de la mesa X = 300 mm Recorrido de la mesa Y = 500 mm Control FANUC 18i-TA Consumo total de potencia: 7 kW Peso de la máquina aprox. 2,5 t Dimensiones aproximadas: 2.950 x 2.330 x 1.640 m O K A M O T O RECTIFICADORA CILÍNDRICA INTERIOR DE ALTA PRECISIÓN CON CONTROL CNC FANUC, SISTEMA 21 i – TA, 2 EJES SIMULTÁNEOS Para el mecanizado de alojamientos y caras frontales así como diámetros exteriores en una sola sujeción Iijdjy Dvnropfx Amwea DATOS TÉCNICOS Diámetro de rectificado interior: (6) - 100 mm Profundidad de rectificado aprox.: 80 mm Recorrido máximo de la mesa: eje X 300 mm eje Z 500 mm Diámetro oscilante sobre la mesa: 600 mm Diámetro oscilante dentro de la cubierta del plato: 260 mm Velocidad de avance de la mesa (eje X/Z): 0,1 - 10.000 mm/min. Ángulo de giro del cabezal de pieza: -5 a +15 grados Incremento mínimo de entrada: Eje X 0,0001 mm Eje Z 0,0001 mm Velocidad del husillo de pieza: 100 - 850 rpm Velocidades del husillo de rectificado: Estándar (regulación continua) hasta 10.000 rpm y 20.000 rpm.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Rectificadora plana Fabricante: Jung Modelo: JA 500 CNC-C Iedowp E Rgepfx Amwsia Año de fabricación: 1995 Reacondicionada en: 2003 Longitud de rectificado: 500 mm Anchura de rectificado: 200 mm Altura máx. de la pieza: 250 mm Dimensiones de la mesa X/Y: 600 mm / 200 mm Diámetro de la muela: 225 mm Ancho de la muela: 25 mm Agujero de la muela: 51 mm Velocidad: 4.200 rpm Peso de la máquina: aprox. 2.500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Rectificadora plana Fabricante: Geibel + Hotz Modelo: FS 40 AC Año de fabricación: 1998 Longitud de la mesa: 400 mm Anchura de la mesa: 200 mm Peso máx. de la pieza en la mesa: 150 kg Iedpfx Amjwcym Aowoia Diámetro de la muela: 225 mm Anchura de la muela: 25 mm Agujero de la muela: 51 mm Peso de la máquina aprox.: 1.050 kg Dimensiones de la máquina (LxAxA): 1.800 x 1.200 x 2.250 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Superficie máxima de rectificado: 650 x 370 mm Recorrido longitudinal de la mesa, hidráulico: 650 mm Recorrido longitudinal de la mesa, manual: 700 mm Recorrido transversal de la mesa, hidráulico: 330 mm Recorrido transversal de la mesa, manual: 370 mm Velocidad del husillo de rectificado: 1450 rpm Velocidad de la mesa: 5 – 25 m/min Avance transversal: 1,1 mm/min Dimensiones de la muela: 355 x 50 x 127 mm Dimensiones de la máquina (L x A x H): aprox. 2700 x 1850 x 2050 mm Peso: aprox. 2100 kg Accesorios / Características especiales: • Avance vertical automático • Puertas de seguridad en estado casi nuevo • Mesa magnética electroimantada 600 x 300 mm • Sistema de refrigeración • Unidad hidráulica independiente • Muela con brida • Panel de control en brazo oscilante • Dispositivo manual de rectificado con diamante Iiedpfx Aey D Ad Hsmwoa Siegfried Volz Máquinas-Herramienta Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemania

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Iiedpfx Amey Ai Hljwja

Estado: usado, Compresor de tornillo SCHNEIDER AM B7,5 10 – usado – ----- Datos técnicos ----- Presión máxima: 10 bar, Motor: 7,5 kW, Caudal de aire a 10 bar: 1.000 l/min, Isdpfx Amsy Dp Swjwjia Peso: 250 kg, Horas de funcionamiento: 6.922 h, Horas bajo carga: 2.083 h, Año de fabricación: 2017

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, NEPTUN ROCK 11 – Año 2012 Pulidora rectilínea con 11 ruedas para canto plano, Espesor 3-40 mm Velocidad 0,5-5 m/min. Potencia 25 kW Dimensiones totales 8089 x 2340 x 1450 mm Peso 3500 kg Iijdpfoy A I Hkex Amwsa