Kdt Machinery Wg8C1-2400S de segunda mano en venta (74.227)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Tamaño máx. de trabajo (mm) 400X300mm Distancia de la cuchilla a la mesa de trabajo (mm) 3~200mm Anchura de la cinta transportadora (mm) 385 mm Potencia de la rueda de sierra (kw) 18,5kw Diámetro de la rueda de sierra (mm) 711mm Velocidad de avance (m/min) 0~12m/min Presión hidráulica (kg/cm²) 55kg/cm² Diámetro de salida del polvo 102mmX2 Tamaño de la hoja (L x A x A) (mm) 4572x27x0,9mm Separación de la hoja de sierra (mm) 1,5~1,8 mm Dimensiones totales (L x A x A) (mm) 3000x2250x2000 Nwodpei Ay Hqsfx Aldjg Peso neto (kg) 2100kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N32469, Prensa nacional de doble impresión M68, usada, año 1974, Nsdpfx Aewiuy Roldswg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, diámetro de giro sobre carro transversal: 240 mm, longitud de giro: 1.016 mm, diámetro de giro: 406 mm, agujero del husillo: 51 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 30 rpm, carrera de la pluma: 120 mm, Husillo principal (cabezal) Diámetro del husillo: 51,5 mm Montaje del husillo: D1-6 Cono del husillo: MK 6 Niveles de velocidad: 12 niveles Rango de velocidad: 30 – 2.000 rpm Avances y roscas Avance longitudinal: 0,03 – 0,89 mm/vuelta Avance transversal: 0,015 – 0,44 mm/vuelta Roscas métricas: 0,4 – 14 mm (52 tipos) Roscas en pulgadas: 2 – 56 TPI (40 tipos) Contrapunto y carros Cono del contrapunto: MK 4 Carrera del husillo: 120 mm Recorrido del carro superior: 120 mm Recorrido del carro transversal: 228 mm Accionamiento y dimensiones Nsdpjyi D Tfjfx Aldowg Motor principal: 7,5 CV (aprox. 5,5 kW), trifásico Peso: aprox. 1.945 kg Dimensiones (LxAxH): aprox. 226 x 96 x 165 cm

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Soluciones de alimentadores servo de alta precisión para líneas de prensas, sistemas de punzonado y aplicaciones automatizadas de conformado de metales. Bosporas Machinery es fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas, alimentación a prensas y automatización industrial, ofreciendo soluciones industriales a medida y de alto rendimiento a nivel mundial, con sólidas capacidades de I+D. Nuestros sistemas de alimentadores servo están diseñados para una alimentación de material precisa, sincronizada y repetible en líneas de prensas, operaciones de punzonado y sistemas automatizados de producción. Dotados con tecnología avanzada de servomotores, las máquinas ofrecen control exacto de longitud de alimentación, alta velocidad de respuesta y un rendimiento productivo estable. Aptos tanto para funcionamiento independiente como para integración en líneas completas, los alimentadores servo de Bosporas pueden personalizarse según el ancho del material, el espesor, la longitud de alimentación y los requisitos de producción. Tanto para nuevas inversiones, modernizaciones de líneas como para proyectos de sustitución, proporcionamos soluciones de alimentación fiables y eficientes para entornos manufactura moderna. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES - Alimentadores servo independientes - Sistemas de alimentación integrados a la prensa - Unidades de alimentación servo para líneas de bobina - Soluciones personalizadas de automatización de alimentación Njdpfx Aley E Hnrodswg 📊 RANGO TÉCNICO - Longitud de alimentación: Personalizada según necesidades de producción - Ancho de trabajo: A medida según el ancho del material - Espesor del material: Según los requisitos de aplicación - Alta precisión y repetibilidad en la alimentación - Funcionamiento continuo en servicio industrial 🔧 CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema accionado por servomotor de alto rendimiento - Control preciso de la longitud de alimentación - Respuesta rápida y operación sincronizada - Parámetros de alimentación programables - Capacidad de memoria para trabajos múltiples - Interfaz de control PLC & HMI - Panel de operación fácil de usar - Estructura robusta para uso industrial pesado ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Mayor precisión de producción - Configuración y cambio de trabajo más rápido - Reducción de desperdicio de material - Alimentación estable y repetible - Fácil integración con prensas y líneas automatizadas - Plazos de entrega más cortos en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Líneas de alimentación para prensas - Sistemas de punzonado - Operaciones de embutición/estampación - Pre-alimentación para líneas de perfilado por rodillos - Proveedores del sector automotriz - Industria de línea blanca (electrodomésticos) - Procesamiento general de chapa metálica 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diferentes anchuras y capacidades de alimentación - Software de control personalizado - Actualizaciones de automatización - Paquetes de sincronización para prensas - Soluciones de integración llave en mano 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de sistemas de alimentadores servo similares, fabricados y puestos en marcha exitosamente en distintos países. Estas referencias evidencian nuestra probada capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Se pueden proporcionar referencias adicionales, videos y detalles técnicos bajo solicitud.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Longitud: Diagonal 190 cm Horizontal 90 cm Nwjdpfx Ajv I Umvjldjg Ancho 30 cm Altura de los largueros 4 cm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 50 h, número de máquina/vehículo: LW250*1000, ¡Centrífuga decantadora fabricada en 2020, pero puesta en funcionamiento en mayo de 2021! ¡La máquina está en condiciones como nuevo (utilizado en total aprox. 50 horas de funcionamiento)! ¡El decantador está a la venta debido a un cambio en la tecnología, funciona a la perfección! Fabricante: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINA Año de fabricación: 2020 Número de serie: LW250*1000 Señal de la máquina: 02-001 Número de indicación del decantador: 2647 Capacidad de formación de lodos del decantador: 500 kg/h Capacidad del motor principal: 7,5 KW Capacidad del motor secundario: 3 KW Nwedpfxepu A D As Aldeg Capacidad: 1-5 m3/h Peso neto del decantador 1000 kg Material de las piezas húmedas: 1.4404 Caudal de alimentación 0,5t - 3t/h Acero inoxidable Número de referencia: 2590

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, fuerza de prensado: 25 t, Equipamiento: doble cara, La Marinus Powermax Finger Jointer Line perfila horizontalmente, aplica adhesivo, recorta los defectos, presiona y corta a medida. Este proceso único crea una junta limpia que no requiere acabado. Acerca de la ensambladora Cuando la madera se coloca en la máquina, es posible marcar defectos como nudos o grietas con un lápiz de cera luminoso. La máquina recorta estos defectos, incluidas las líneas del lápiz de cera. Por ejemplo, para obtener paneles o tableros sin nudos ni agujeros. Antes de perfilar y también antes de prensar, la madera se lleva a una posición estacionaria, se fija lateralmente y se sujeta a una superficie de referencia precisa en la parte superior. El resultado es un ensamble tipo finger joint extremadamente preciso, con una superficie plana en la unión y un producto final recto. Debido a esta precisión, ya no es necesario cepillar o lijar la madera (para la mayoría de los propósitos). El aplicador de adhesivo se fija al carro con las cuchillas de perfil. El adhesivo se aplica en la carrera de retorno del carro portaperfiles. El uso de adhesivo PU garantiza una unión muy fuerte, adecuada para su uso en exteriores y en ambientes húmedos. Mientras que la mayoría de las ensambladoras desplazan la madera transversalmente (en ángulo recto) a través de los cabezales de perfil, la ensambladora Marinus desplaza la madera longitudinalmente a través de la máquina. Esto permite introducir longitudes de 6 metros o incluso más. Esto permite a la máquina procesar toda la madera, incluidas las longitudes más largas, y utilizarla en su totalidad (excepto los defectos) para el producto final ensamblado. De este modo, ninguna madera buena se convierte en trozos cortos de madera de desecho. Mientras que otras ensambladoras se centran en la reutilización de piezas cortas de madera de desecho, la Marinus elimina la producción de madera de desecho. La ensambladora Marinus contribuye a un proceso de fabricación eficiente y sostenible. Datos técnicos: Longitudes de entrada: 450 - 6000+ mm Anchos de alimentación: 50 - 300 mm Espesores de alimentación: 8 - 50 mm Modos de longitud: Variable / Fija Capacidad: Hasta 8 uniones/min Esta máquina está desarrollada y construida en nuestra empresa en los Países Bajos y se entrega nueva de fábrica. Esta máquina está equipada con un sistema de mantenimiento remoto en línea. Ofrecemos asistencia al cliente en todo el mundo. Esta oferta en Machineseeker también fue creada por nosotros: Marinus Machinery. Njdpfxop R Iwhj Aldowg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 200 mm, El Marinus Powermax Chevron se desarrolló para la producción de un perfil machihembrado en la cara final del parquet de espiga húngaro (chevron). Se pueden cargar varias tablas de parquet de madera en la carcasa de entrada, tras lo cual el proceso se ejecuta automáticamente. En primer lugar, las tablas se cortan previamente a la longitud y el ángulo correctos en la unidad de sierra tronzadora y, a continuación, se transportan a la máquina de chevron a través de la cinta transportadora. Antes de proceder al perfilado, la madera se fija lateralmente en una posición estacionaria y se sujeta contra una superficie de referencia precisa en la parte superior. El resultado es un perfil de gran precisión sin bordes visibles en la parte superior cuando las tablas encajan. Los dos brazos sobre los que se mueven los cabezales perfiladores hacia delante y hacia atrás son de construcción muy robusta y están accionados por servomotores. Esto garantiza que todas las tablas tengan exactamente la misma longitud y el mismo ángulo. Las longitudes y los ángulos se pueden ajustar de forma continua mediante el panel de pantalla táctil de fácil manejo. Este sistema de sujeción, en combinación con dos bloques de soporte de aluminio precortados, evita eficazmente el astillado y las astillas. Longitudes: 350 - 1200 mm Anchos: 50 - 200 mm Espesores: 8 - 22 mm Ángulo: de -45° a +45 Njdpfoiv R Hhox Aldewg Capacidad: Hasta 10 tablas por minuto Modos de longitud: Longitudes fijas Esta máquina ha sido diseñada y construida en nuestra empresa en los Países Bajos, por lo que se entrega nueva de fábrica. La máquina está equipada con un sistema de mantenimiento remoto en línea. Ofrecemos asistencia al cliente en todo el mundo. Esta oferta en Machineseeker también fue creada por nosotros: Marinus Machinery.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina Marinus Powermax Endmatcher está diseñada para el acabado machihembrado de parquet, tarima y paneles y produce longitudes fijas y variables. Puede utilizarse para cualquier tipo de madera: Madera dura, madera blanda o madera de ingeniería. La máquina puede cortar la madera a medida, eliminar defectos y perfilar la cara en una sola pasada. Al introducir la madera en la máquina, es posible marcar defectos como nudos o grietas con un rotulador luminoso. A continuación, la máquina recorta estos defectos, incluidas las marcas del rotulador. Longitudes: 450 - 6000+ mm Anchos: 50 - 300 mm (ancho opcional de 400 mm o 500 mm) Espesor: 8 - 45 mm Capacidad: hasta 20 piezas/min Nsdpfx Asf Hkgpjldowg Modos de longitud: Aleatoria / Definida / Optimización en pasos de 10 cm Esta máquina está diseñada y construida por nuestra empresa en los Países Bajos y se entregará nueva desde nuestra fábrica. La máquina está equipada con un sistema de mantenimiento remoto en línea. Ofrecemos asistencia al cliente en todo el mundo. Este anuncio en Machineseeker es también de nosotros: Marinus Machinery.

Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 2.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del cilindro: 200 mm, presión (máx.): 6.000 bar, número de máquina/vehículo: 600/55, Máquina de Procesamiento de Alimentos por Alta Presión (Sistema HPP) – Wave 6000/55 Este sistema de pasteurización de alimentos por alta presión (HPP) está diseñado para el procesamiento por lotes de alimentos envasados mediante presión hidrostática. La máquina está completamente operativa, ha recibido un mantenimiento adecuado y es apta para investigación, desarrollo de productos y producción industrial de bajo a mediano volumen. El procesamiento por alta presión (HPP) ofrece ventajas significativas para las empresas alimentarias que buscan aumentar la seguridad, calidad y vida útil de sus productos sin recurrir a calor ni conservantes. Aplicando hasta 600 MPa de presión hidrostática a productos ya envasados, el HPP inactiva patógenos peligrosos como Listeria monocytogenes, Salmonella y E. coli, manteniendo el sabor, la textura, los nutrientes y el color natural del alimento. Esto convierte al HPP en una tecnología atractiva para desarrollos "clean-label". Además, el proceso suele duplicar o incluso triplicar la vida útil de muchos alimentos refrigerados, reduciendo el desperdicio y facilitando la logística y distribución. Al ser un tratamiento post-envasado, minimiza los riesgos de recontaminación, permitiendo a los fabricantes cumplir estrictos estándares de seguridad alimentaria tanto en mercados nacionales como de exportación. La tecnología está indicada para una amplia gama de productos: carnes, pescados y mariscos, zumos, alimentos de origen vegetal, platos preparados y productos refrigerados de alto valor. El sistema ofrece un volumen de cámara de tratamiento de 55 L, alcanzando presiones de hasta 6.000 bar (600 MPa), con carga y descarga automática de cestas e intensificador integrado. Es ideal para mejorar la seguridad alimentaria, prolongar la vida útil y facilitar el desarrollo de productos "clean-label". Características Técnicas Modelo: Wave 6000/55 Configuración de cámara: Horizontal Nedpfx Alex E Utiedjwg Dimensiones de cámara: Ø 200 mm × 2.000 mm Volumen de cámara: 55 L Longitud total del equipo: 8.020 mm Presión máxima de trabajo: 6.000 bar (600 MPa) Medio de presión: Agua libre de aditivos Temperatura del agua de proceso: +5 °C a +30 °C Tiempo de compresión (0–6.000 bar): 3,9 min Intensificadores: 1 integrado Potencia eléctrica: 47 kW (50 Hz) Sistema de carga/descarga: Automático Peso total: ~20.000 kg Estado y Aplicaciones La máquina se encuentra en muy buen estado y es adecuada para: - Carnes, pescados y platos preparados - Lácteos, bebidas y productos de origen vegetal - Extensión de vida útil y reducción de patógenos - I+D, ensayos de validación, producción piloto Ciclos realizados (enero 2025): 20.000 Incluido con la procesadora HPP WAVE 6000/55: - Recipiente de alta presión en acero inoxidable, reforzado con cable de alta resistencia; disposición horizontal con volumen útil de 55 L - Yugo de acero de alta calidad, imprimación doble y pintado - Tapones del recipiente en acero inoxidable - Bancadas de apoyo - Central hidráulica para apertura/cierre del recipiente - Intensificador integrado (1 unidad) - Tubería de alta presión en acero inoxidable para conexión intensificador–recipiente - Sistema de filtrado de agua (5 µm) - Sonda de temperatura para monitorización del agua de proceso a través del circuito fluídico del cliente - Pantalla táctil para manejo automático y manual (interfaz en alemán) - Cuadro eléctrico de control - Sistema SCADA para control y registro de datos - Módulo de comunicación remota para asistencia técnica - Ma

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 12 h, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 60.000 mm, corriente de entrada: 250 A, conexión de aire comprimido: 6,2 bar, tensión de entrada: 380 V, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: documentación / manual, 1. Mesa de alimentación de material con mecanismo de cadena móvil. Altura regulable: mínima 0,8 m, máxima 1,4 m y accionamiento eléctrico de 3 kW, longitud 4 m. 2. Trituradora de rodillos grande con cuchillas dobles, diámetro 1,8 m, profundidad 1,9 m, 380V, 30 kW. 3. Punto de conexión con cierre para alimentación de materiales a granel al molino triturador. 4. Molino de martillos tipo turbina, 380 V, 35 kW. 5. Mezcladora para materias primas trituradas, con compuerta de alimentación ajustable. Volumen 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Granuladora horizontal grande con sistema automático de lubricación y lubricación automática programable del rotor. Enfriamiento adicional de los aros de la granuladora y extracción de polvo fino. Capacidad máxima 3 T/h, 380 V, 90 kW. 7. Cinta transportadora pequeña móvil. Ancho 38 cm, longitud 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Cinta transportadora grande con válvula de cabeza. Ancho 38 cm, longitud 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Enfriador de pellets con ciclón para recogida de polvo fino y válvula de cabeza. Capacidad máxima 3,5 T/h, 380 V, 3 kW. 10. Mesa de cribado/vibratoria con colector de finos y alimentador de tornillo. 380 V, 1,5 kW. 11. Cilindro de cribado largo con malla de cribado. Longitud 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Cinta transportadora con descarga para envasado. Longitud 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. Unidad de envasado para BIG BAG con básculas calibradas, tolerancia +/- 5 g por 1 T. 14. Sinfín transportador para alimentación de material a la envasadora automática en sacos. Longitud 5 m, diámetro 27,5 cm, 380 V, 3 kW. Njdow U Ugmjpfx Aldewg 15. Envasadora automática con costura de sacos y termosellado de bolsas de PVC. Incluye mesa transportadora de etiquetado automática. Capacidad máxima 4,2 T/h con compresor de aire. 16. Transpaleta semi-eléctrica nueva, capacidad 3 T.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Líneas de corte a medida flexibles para necesidades de producción estándar y de rango medio, con opciones personalizadas de capacidad y ancho. Bosporas Machinery es fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, ofreciendo soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. Nuestras líneas estándar y de rango medio de corte a medida están diseñadas para la producción precisa de chapas a partir de bobinas, con un rendimiento fiable, operación estable y configuraciones flexibles. Estos sistemas son ideales para fabricantes que buscan soluciones eficientes para el procesamiento de chapas de calibre medio. Disponibles en diferentes capacidades y rangos de trabajo, las líneas pueden personalizarse según los objetivos de producción del cliente, las especificaciones del material y los requisitos de distribución de la planta. Ya sea para nuevas inversiones o para mejoras de producción, Bosporas ofrece soluciones de corte a medida llave en mano con experiencia en proyectos internacionales. ⚙️ CONFIGURACIONES DISPONIBLES 2 mm | 1300 mm | Línea de corte a medida de 4 toneladas 3 mm | 1500 mm | Línea de corte a medida de 15 toneladas Capacidades, anchos y rangos de espesor personalizados disponibles bajo pedido. 📊 RANGO TÉCNICO Espesor del material: 2 – 3 mm Ancho de bobina: 1300 - 1500 mm Peso de bobina: 4 – 15 toneladas Corte de longitud de chapa de alta precisión Nedpfxey Dug He Aldswg Rendimiento de producción continua y estable 🔧 COMPONENTES PRINCIPALES DE LA LÍNEA Según los requisitos del proyecto, la línea puede incluir: Decoiler hidráulico o mecánico Enderezadora / Unidad niveladora Sistema de alimentación servo controlado Cizalla guillotina / rotativa / hidráulica / excéntrica mecánica Sistemas de transporte Sistema automático de apilado Mesa de salida Sistema de control PLC y HMI ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Alta precisión y repetibilidad de corte Estabilidad en la planitud de la chapa Construcción robusta de la maquinaria Sistemas de alimentación controlados por servomotor Interfaz de automatización amigable para el usuario Diseño modular para futuras actualizaciones Diseñado para operación industrial continua ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS Producción flexible para diferentes tamaños de chapa Calidad de corte constante Reducción del tiempo de manipulación y mano de obra Procesado eficiente de material Soluciones llave en mano Tiempo de entrega más corto en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio de acero Distribuidores de chapa Fabricación de materiales de construcción Fabricantes de HVAC Industria de línea blanca Empresas de procesamiento general de metales 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de líneas de corte a medida similares, fabricadas y puestas en marcha con éxito en diferentes países. Estas referencias demuestran nuestra reconocida capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Se pueden proporcionar referencias adicionales, planos de distribución y detalles técnicos bajo pedido.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de corte longitudinal para bobinas de servicio pesado, diseñada para materiales gruesos con alta precisión, producción estable y rendimiento industrial. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento en todo el mundo. Esta línea de corte longitudinal para servicio pesado está concebida para el procesamiento preciso de materiales de calibre grueso en aplicaciones industriales exigentes. Diseñada para funcionamiento estable, corte preciso y producción continua, es ideal para empresas que requieren una manipulación de bobinas de alta capacidad con fiabilidad. La línea ofrece una solución llave en mano completa, desde la carga y desenrollado de la bobina hasta el corte, rebobinado y salida de la bobina terminada. ⚙️ RANGO TÉCNICO Espesor del material: 3 o 4 mm Ancho de bobina: hasta 1500 mm Peso de bobina: hasta 15 toneladas Corte longitudinal de alta precisión Capacidad de operación continua y robusta Nodpjy Dtxnjfx Aldswg 🔧 COMPONENTES PRINCIPALES DE LA LÍNEA Carro hidráulico de carga de bobinas Desenrollador hidráulico (15 toneladas) Enderezador/alimentador de entrada con rodillo de apriete Cabezal de corte longitudinal con ajuste preciso de cuchillas Bobinador de chatarra Unidad de tensión y separación Bobinador hidráulico Carro hidráulico de salida de bobina Sistema de automatización PLC & HMI ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Construcción robusta para servicio pesado Cabezal de corte con posicionamiento fino de cuchillas Sistema estable de alimentación y control de tensión Rendimiento confiable de rebobinado Sistemas de automatización con servomotores Interfaz de operador fácil de usar Diseñada para producción industrial a largo plazo ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS Ideal para materiales gruesos y pesados Alta eficiencia de producción Calidad de corte estable y repetitiva Menos tiempos muertos y bajo mantenimiento Solución de proyecto llave en mano Plazo de entrega corto frente a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio de acero Procesadores de chapa gruesa Fabricantes de materiales de construcción Proveedores automotrices Producción de componentes industriales de acero 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de líneas de corte longitudinal similares, fabricadas y puestas en marcha con éxito en diferentes países. Estas referencias demuestran nuestra capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Referencias adicionales, planos de distribución y detalles técnicos disponibles bajo solicitud.

Estado: muy bueno (usado), REF: MM5767 Nsdpfxeulc Sqj Aldswg 1 x envolvedora de flujo de acero inoxidable Adpak Machinery Systems Ltd equipada con impresora de transferencia térmica ICE Zodiac Hawk y caja plegadora fija. Modelo – GSP 65. Año de fabricación – aprox. 2009, reacondicionada por Midas Motion en 2020. Cuchillas de sellado – 300 mm de longitud. Caja plegadora fija – 40 mm de ancho. Retirada de producción en 2023; esta unidad se utilizó previamente para envasar helados tipo polo de forma individual.

Estado: bueno (usado), Estoy vendiendo el cepillo de cuatro lados SK MACHINERY 907S, ¡tamaño del elemento máx. 240x150mm ! Nodpfx Alopwdwbsdjwg Configuración de 7 husillos: Inferior 5,5kW (7,5P) / 6000 rpm Derecha 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Izquierda 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Derecha 5,5kW (7,5CV) / 6000 rpm Superior 7,5kW (10CV) / 6000 rpm Superior 12kW (15HP) / 6000 rpm Inferior 5,5kW (7,5CV) / 6000 rpm Potencia combinada 60KW / 100 A Peso combinado 5000kg. ¡Tamaño máx. del elemento 240x150mm ! Cabezales de cepillado incluidos en el precio. Programación electrónica de la anchura de trabajo, de la altura de trabajo y de la altura de la zona de presión. Velocidad de avance regulable con inversor. Sistema neumático de presión del material para la zona de alimentación Disponible al mismo tiempo. Necesita reparación: Rodamientos nuevos en un husillo que está fuera.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 12 h, tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 200 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, 1. Mesa de alimentación de material con mecanismo de cadena móvil. Altura regulable: mínima 0,8 m, máxima 1,4 m, con accionamiento eléctrico. 3 kW, longitud 4 m. 2. Gran triturador de rodillos con cuchillas dobles, diámetro 1,8 m, profundidad 1,9 m, 380 V, 30 kW. 3. Punto de conexión con bloqueo para alimentación de materiales a granel al molino triturador. 4. Molino de martillos tipo turbina, 380 V, 35 kW. 5. Mezcladora para materias primas trituradas, con trampilla de alimentación regulable. Volumen 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Gran granulador horizontal con sistema de lubricación automática y lubricación automática programable para el rotor. Enfriamiento adicional de los anillos del granulador y extracción de polvo fino. Capacidad máxima 3 T/h, 380 V, 90 kW. 7. Pequeña cinta transportadora móvil. Ancho 38 cm, longitud 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Cinta transportadora grande con válvula de cabeza. Ancho 38 cm, longitud 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Enfriador de pellets con ciclón para recogida de polvo fino y válvula de cabeza. Capacidad máxima 3,5 T/h, 380 V, 3 kW. Nwodpfx Alsw Ulp Esdsg 10. Criba/mesa vibratoria con colector de rechazos y alimentador de tornillo. 380 V, 1,5 kW. 11. Tambor cribador largo con malla de criba, longitud 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Cinta transportadora para alimentación a envasado. Longitud 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. Unidad de envasado BIG BAG con balanza calibrada, tolerancia +/- 5 g por 1 T. 14. Sinfín transportador para la alimentación de material a la envasadora automática en sacos. Longitud 5 m, diámetro 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Máquina automática de envasado con costura de sacos y sellado de bolsas de PVC. Incluye mesa transportadora automática para etiquetado. Capacidad máxima 4,2 T/h con compresor de aire. 16. Nueva transpaleta semieléctrica de 3 T.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.100 mm, ancho total: 3.100 mm, carrera: 950 mm, diámetro de la columna: 130 mm, altura del molde (mín.): 900 mm, fuerza de sujeción: 35.000 kN, presión: 400 bar, Instalado y puesto en marcha solo con funcionamiento en seco y pruebas. - Máquina de dos placas - Fuerza máxima de cierre: 35.000kN - Fuerza de inyección: aprox. 390–420kN (varía según el diámetro del émbolo) - Diámetro del émbolo: Ø130mm - Carrera del émbolo: 950mm - Peso de inyección (Al): 6,5–8,5kg, dependiendo del émbolo - Superficie proyectada a 400 bar: 8.750–9.000cm² (calculada a partir de la fuerza de cierre de 35.000kN) - Tamaño de platos (alto × ancho): 3.100 × 3.100mm - Distancia entre columnas (alto × ancho): 1.950 × 1.950mm - Altura del molde (mín./máx.): 900/1.350mm - Carrera de apertura de molde: 1.200mm Sistema de fusión Støtek con: - Horno eje de fusión de dos cámaras a gas Støtek SMG 3.0_7.0 con elevador de carga de lingotes, capacidad de fusión del horno aprox. 1,5t/h - Horno de mantenimiento Støtek DTI 6020 con estación de tratamiento/baño del metal fundido Fuco-Heg MBS 2000 - Horno dosificador Støtek AMET 1700 Máquina de fundición a presión LK Impress Plus DCC 3500 con: - Control Siemens PLC S7-1500 - Robot ABB IRB 6650S para aplicación de desmoldante - Sistema de suministro de desmoldante y cabezal de pulverización Wollin OSA 15-2-C - Sistema de dilución AED 181-080 para lubricación del molde - Sistema de vacío de fundición Fondarex Highvac Premium 2C 200 con tanque de aire y bombas de vacío - 5x unidades de control de temperatura de aceite IECI PFN 330 2-Z - 5x unidades de control de temperatura de agua IECI PF-ZH 1802-Z Nwedpfx Ajygxr Reldsg - Sistema de extracción y filtración de humos KMA Ultravent UV 20000EE - Robot ABB IRB 7600 para desmolde de la máquina de fundición, carga/descarga de prensa de recorte y carga de estación de enfriamiento - Prensa de recorte LK WB-100 de 1.000kN con cinta transportadora de recorte - Robot ABB para descarga de estación de enfriamiento, marcaje láser y expulsión - Sistema láser de marcaje Keyence MD-X 1500C de 3 ejes - Cinta transportadora de salida con túnel de enfriamiento Se incluye con la línea una cantidad de repuestos.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Líneas de producción completas llave en mano para corte longitudinal (slitting), corte a medida (cut to length), sistemas combinados de slitting y cut to length, y sistemas de alimentación para prensas. Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas y alimentación a prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Proveemos líneas completas de procesamiento de bobinas diseñadas para instalaciones modernas de producción de chapa metálica. Nuestras soluciones cubren todo el proceso, desde la carga y alimentación de la bobina hasta el corte, rebobinado, apilado y automatización. Ya sea para nuevas inversiones en fábricas, ampliación de capacidad o proyectos de modernización, Bosporas ofrece líneas de producción fiables, eficientes y adaptadas a sus especificaciones de material, objetivos de producción y distribución de planta. Desde máquinas independientes hasta sistemas automáticos totalmente integrados, proporcionamos soluciones completas de ingeniería con experiencia internacional en proyectos. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES Líneas de Corte Longitudinal (Slitting): Para el corte longitudinal preciso de bobinas en flejes más estrechos, con soluciones de rebobinado. Líneas de Corte a Medida (Cut to Length): Para el corte preciso de láminas, con sistemas de apilado para la producción de chapas planas. Líneas Combinadas Slitting & Cut to Length: Sistemas flexibles capaces de realizar corte longitudinal y corte a medida en una sola línea integrada. Sistemas Compactos de Alimentación para Prensas: Soluciones integradas de desenrollador, enderezador y alimentador servo para la automatización de prensas y operaciones de estampado. 🔧 CONFIGURACIÓN DE LÍNEA Según el proyecto, las líneas de producción pueden incluir: - Carro de carga hidráulico para bobinas - Desenrolladores/Desbobinadores - Enderezadoras/ Niveladoras - Sistemas de alimentación servo - Cabezal de corte longitudinal (slitting) - Cizallas rotativas, hidráulicas o mecánicas - Sistemas enrolladores de chatarra - Unidades de tensión y separadores - Sistemas de rebobinado - Sistemas automáticos de apilado - Sistemas de transporte - Automatización PLC y HMI - Sistemas de seguridad y opciones de cumplimiento CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño personalizado según requisitos del cliente - Procesamiento de alta precisión - Construcción robusta para trabajo pesado - Alimentación y automatización controlada por servo - Estructura modular para futuras ampliaciones - Sistemas de control intuitivos - Funcionamiento fiable para producción industrial continua ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones completas llave en mano - Un solo proveedor para todo el proyecto - Reducción de costes de mano de obra y producción - Alta eficiencia y calidad de producto constante - Instalación y puesta en marcha rápida - Plazo de entrega corto frente a fabricantes europeos Nwsdjy A Ia Dspfx Aldjg 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Empresas de procesamiento de chapa metálica - Proveedores automotrices - Industria de electrodomésticos - Producción de materiales de construcción - Fabricantes de climatización (HVAC) - Producción de mobiliario y componentes metálicos - Manufactura industrial general 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Capacidades personalizadas de línea - Distintos rangos de espesor y ancho - Paquetes de automatización completos - Ingeniería de distribución de planta - Soluciones de soporte remoto - Paquetes de repuestos y

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, altura total: 2.000 mm, ancho total: 1.480 mm, longitud total: 1.200 mm, peso total: 2.200 kg, diámetro del rotor: 350 mm, longitud del rotor: 800 mm, perforación del tamiz: 3 mm, número de cuchillas: 18, velocidad de giro (máx.): 400 rpm, duración de la garantía: 12 meses, potencia: 30 kW (40,79 CV), Los granuladores de Mizar Machine ofrecen un alto rendimiento en el procesamiento de residuos industriales y en procesos de reciclaje. Estos granuladores están diseñados para triturar y granular de manera eficiente diversos materiales. Gracias a su superior capacidad de trituración y rápidos tiempos de procesamiento, pueden manipular eficazmente materiales exigentes como cables metálicos, plásticos y residuos electrónicos. El uso de materiales duraderos y cuchillas resistentes al desgaste garantiza un funcionamiento fiable y de larga duración. Priorizando la eficiencia energética, estos equipos logran un elevado rendimiento de procesamiento con bajo consumo eléctrico, contribuyendo a la reducción de costes energéticos. Los sistemas de automatización controlados por PLC aseguran una gestión precisa y sencilla de la máquina, con interfaces intuitivas y avanzados sistemas de control que permiten la monitorización continua del rendimiento. La seguridad es prioritaria, incorporando sistemas de parada de emergencia y aplicaciones de protección que garantizan un entorno de trabajo seguro. Los granuladores de Mizar Machine ofrecen un amplio rango de aplicaciones, desde líneas de reciclaje hasta la gestión de chatarra, lo que los convierte en una excelente solución para sus necesidades industriales de reciclaje. Nedpfx Aoyy Rnxoldowg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 300 kW (407,89 CV), capacidad de carga: 2.000 kg, Serie MIZAR PRP - Granulador de alambre de cobre y planta de reciclaje de cables Solución llave en mano para máxima recuperación de cobre (99% de pureza) La Serie MIZAR PRP es una línea de reciclaje de cables totalmente automática diseñada para procesar cables complejos, mixtos y contaminados en gránulos de cobre y plástico de alta pureza. Construida para uso industrial 24/7, garantiza un rápido retorno de inversión, bajos costos operativos y máxima eficiencia. SEPARACIÓN DE PRECISIÓN EN 7 PASOS (Proceso 100% en seco) • Trituradora (SSH): Pre-trituración para cables voluminosos. • Separador Magnético (OMS): Extracción de metales ferrosos. • Granulador (FGR): Reducción de tamaño fina. Nodeyy Rk Tjpfx Aldewg • Separador Zigzag (ZZS): Separación por aire de fracciones ligeras. • Molino Turbo (TRM): Molienda ultrafina para cables complejos. • Separador Densimétrico (DES): Separación final de cobre puro basada en la densidad. • Colector de Polvo (DTF): Funcionamiento limpio y ecológico. MATERIALES PROCESADOS Cables de instalación (Twin & earth), flexibles, de telecomunicaciones (Cat 5/6), arneses automotrices complejos, subterráneos, coaxiales y cables RAEE mixtos. GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (Seleccione la capacidad ideal para su instalación) • PRP S1: Hasta 400 kg/h | Potencia Total: 80 kW | Espacio: 50 m² • PRP M1: Hasta 800 kg/h | Potencia Total: 135 kW | Espacio: 100 m² • PRP L1: Hasta 1300 kg/h | Potencia Total: 200 kW | Espacio: 120 m² • PRP XL1: Hasta 2000 kg/h | Potencia Total: 300 kW | Espacio: 140 m² VENTAJAS PRINCIPALES • Pureza del cobre de hasta el 99% • Automatización PLC inteligente con alimentación continua • Chasis resistente y optimizado contra vibraciones • Certificado CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 ¿Necesita una solución a medida? Contáctenos para un diseño personalizado, dibujos técnicos, o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 200 kW (271,92 CV), capacidad de carga: 1.300 kg, Serie MIZAR PRP - Granulador de alambre de cobre y planta de reciclaje de cables Solución llave en mano para máxima recuperación de cobre (99% de pureza) La Serie MIZAR PRP es una línea de reciclaje de cables totalmente automática diseñada para procesar cables complejos, mixtos y contaminados en gránulos de cobre y plástico de alta pureza. Construida para uso industrial 24/7, garantiza un rápido retorno de inversión, bajos costos operativos y máxima eficiencia. SEPARACIÓN DE PRECISIÓN EN 7 PASOS (Proceso 100% en seco) • Trituradora (SSH): Pre-trituración para cables voluminosos. • Separador Magnético (OMS): Extracción de metales ferrosos. • Granulador (FGR): Reducción de tamaño fina. • Separador Zigzag (ZZS): Separación por aire de fracciones ligeras. • Molino Turbo (TRM): Molienda ultrafina para cables complejos. • Separador Densimétrico (DES): Separación final de cobre puro basada en la densidad. • Colector de Polvo (DTF): Funcionamiento limpio y ecológico. Nsdeyy Rk Hjpfx Aldowg MATERIALES PROCESADOS Cables de instalación (Twin & earth), flexibles, de telecomunicaciones (Cat 5/6), arneses automotrices complejos, subterráneos, coaxiales y cables RAEE mixtos. GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (Seleccione la capacidad ideal para su instalación) • PRP S1: Hasta 400 kg/h | Potencia Total: 80 kW | Espacio: 50 m² • PRP M1: Hasta 800 kg/h | Potencia Total: 135 kW | Espacio: 100 m² • PRP L1: Hasta 1300 kg/h | Potencia Total: 200 kW | Espacio: 120 m² • PRP XL1: Hasta 2000 kg/h | Potencia Total: 300 kW | Espacio: 140 m² VENTAJAS PRINCIPALES • Pureza del cobre de hasta el 99% • Automatización PLC inteligente con alimentación continua • Chasis resistente y optimizado contra vibraciones • Certificado CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 ¿Necesita una solución a medida? Contáctenos para un diseño personalizado, dibujos técnicos, o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 135 kW (183,55 CV), capacidad de carga: 800 kg, Serie MIZAR PRP - Granulador de alambre de cobre y planta de reciclaje de cables Solución llave en mano para máxima recuperación de cobre (99% de pureza) La Serie MIZAR PRP es una línea de reciclaje de cables totalmente automática diseñada para procesar cables complejos, mixtos y contaminados en gránulos de cobre y plástico de alta pureza. Construida para uso industrial 24/7, garantiza un rápido retorno de inversión, bajos costos operativos y máxima eficiencia. SEPARACIÓN DE PRECISIÓN EN 7 PASOS (Proceso 100% en seco) • Trituradora (SSH): Pre-trituración para cables voluminosos. • Separador Magnético (OMS): Extracción de metales ferrosos. • Granulador (FGR): Reducción de tamaño fina. • Separador Zigzag (ZZS): Separación por aire de fracciones ligeras. • Molino Turbo (TRM): Molienda ultrafina para cables complejos. • Separador Densimétrico (DES): Separación final de cobre puro basada en la densidad. • Colector de Polvo (DTF): Funcionamiento limpio y ecológico. MATERIALES PROCESADOS Cables de instalación (Twin & earth), flexibles, de telecomunicaciones (Cat 5/6), arneses automotrices complejos, subterráneos, coaxiales y cables RAEE mixtos. GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (Seleccione la capacidad ideal para su instalación) • PRP S1: Hasta 400 kg/h | Potencia Total: 80 kW | Espacio: 50 m² • PRP M1: Hasta 800 kg/h | Potencia Total: 135 kW | Espacio: 100 m² • PRP L1: Hasta 1300 kg/h | Potencia Total: 200 kW | Espacio: 120 m² • PRP XL1: Hasta 2000 kg/h | Potencia Total: 300 kW | Espacio: 140 m² VENTAJAS PRINCIPALES • Pureza del cobre de hasta el 99% Nwjdpoyy Rktsfx Aldog • Automatización PLC inteligente con alimentación continua • Chasis resistente y optimizado contra vibraciones • Certificado CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 ¿Necesita una solución a medida? Contáctenos para un diseño personalizado, dibujos técnicos, o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 80 kW (108,77 CV), capacidad de carga: 400 kg, Serie MIZAR PRP - Granulador de alambre de cobre y planta de reciclaje de cables Solución llave en mano para máxima recuperación de cobre (99% de pureza) La Serie MIZAR PRP es una línea de reciclaje de cables totalmente automática diseñada para procesar cables complejos, mixtos y contaminados en gránulos de cobre y plástico de alta pureza. Construida para uso industrial 24/7, garantiza un rápido retorno de inversión, bajos costos operativos y máxima eficiencia. SEPARACIÓN DE PRECISIÓN EN 7 PASOS (Proceso 100% en seco) • Trituradora (SSH): Pre-trituración para cables voluminosos. • Separador Magnético (OMS): Extracción de metales ferrosos. • Granulador (FGR): Reducción de tamaño fina. • Separador Zigzag (ZZS): Separación por aire de fracciones ligeras. • Molino Turbo (TRM): Molienda ultrafina para cables complejos. • Separador Densimétrico (DES): Separación final de cobre puro basada en la densidad. • Colector de Polvo (DTF): Funcionamiento limpio y ecológico. MATERIALES PROCESADOS Cables de instalación (Twin & earth), flexibles, de telecomunicaciones (Cat 5/6), arneses automotrices complejos, subterráneos, coaxiales y cables RAEE mixtos. GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (Seleccione la capacidad ideal para su instalación) • PRP S1: Hasta 400 kg/h | Potencia Total: 80 kW | Espacio: 50 m² • PRP M1: Hasta 800 kg/h | Potencia Total: 135 kW | Espacio: 100 m² • PRP L1: Hasta 1300 kg/h | Potencia Total: 200 kW | Espacio: 120 m² • PRP XL1: Hasta 2000 kg/h | Potencia Total: 300 kW | Espacio: 140 m² Njdpfsyy Ricsx Aldowg VENTAJAS PRINCIPALES • Pureza del cobre de hasta el 99% • Automatización PLC inteligente con alimentación continua • Chasis resistente y optimizado contra vibraciones • Certificado CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 ¿Necesita una solución a medida? Contáctenos para un diseño personalizado, dibujos técnicos, o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, 🔨 ¡Maximiza tu poder de reciclaje con el Molino de Martillos Mizar! ♻️ El Molino de Martillos Mizar es una solución de molienda de alta eficiencia diseñada para satisfacer las más exigentes demandas de las industrias de reciclaje y procesamiento. Con sus martillos rotatorios de alta velocidad, tritura, muele y pulveriza una amplia gama de materiales, incluyendo plásticos, madera, residuos agrícolas y metales complejos, en partículas finas y manejables. 🔧 ¿Por qué elegir el Molino de Martillos Mizar? ✅ Diseño robusto e innovador: diseñado para uso intensivo con mínimo mantenimiento ✅ Salida ajustable: tamaño de partícula personalizable para diferentes materiales ✅ Alto rendimiento: garantiza un procesamiento consistente a gran escala ✅ Eficiencia energética: diseñado para reducir los costos operativos y aumentar la productividad ♻️ Ideal para reciclaje 🟢 Placas de circuitos Nsdpfxswhap Us Aldjwg 🟢 Radiadores 🟢 Materiales multimetálicos Ya sea que procese desechos electrónicos, mezclas metálicas o subproductos industriales, el molino de martillos Mizar ofrece un rendimiento, una durabilidad y una versatilidad inigualables. 🔩 Tome el control de su proceso de reciclaje con una solución en la que confían los profesionales de la industria.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, altura total: 2.000 mm, ancho total: 1.580 mm, longitud total: 1.600 mm, peso total: 2.800 kg, diámetro del rotor: 350 mm, longitud del rotor: 1.200 mm, perforación del tamiz: 3 mm, número de cuchillas: 27, velocidad de giro (máx.): 400 rpm, duración de la garantía: 12 meses, potencia: 45 kW (61,18 CV), Los granuladores de Mizar Machine ofrecen un alto rendimiento en los procesos de procesamiento y reciclaje de residuos industriales. Estos granuladores están diseñados para moler y granular de manera eficiente diversos materiales. Con una capacidad de trituración superior y tiempos de procesamiento rápidos, pueden manejar de manera efectiva materiales desafiantes como cables de metal, plásticos y desechos electrónicos. El uso de materiales duraderos y cuchillas resistentes al desgaste garantiza un rendimiento duradero y confiable. Priorizando la eficiencia energética, brindan una alta eficiencia de procesamiento con bajo consumo de energía, lo que reduce los costos de energía. Nedpfxehbhf Te Aldswg Los sistemas de automatización controlados por PLC garantizan una gestión precisa y sencilla de la máquina, con interfaces fáciles de usar y sistemas de control avanzados que permiten un monitoreo continuo del rendimiento. La seguridad es una prioridad, con sistemas de parada de emergencia y aplicaciones de seguridad que garantizan un entorno de trabajo seguro. Los granuladores de Mizar Machine ofrecen una amplia gama de aplicaciones, desde líneas de reciclaje hasta la gestión de desechos de chatarra, lo que los convierte en una excelente solución para sus necesidades de reciclaje industrial.