Línea De Perfilado de segunda mano en venta (29.537)

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6415 1 x alimentador de tolva de Comcount Packaging Systems y 1 x máquina de envasado vertical continuo (VFFS) GIC Gainsborough con 1 x transportador de salida. Modelo del alimentador de tolva de Comcount: BFWT. Fabricante: Comcount Ltd. Fecha de fabricación: 2019. Rango de pesaje: 150 g - 500 g. Modelo de GIC Gainsborough Engineering: VFB2000. Fabricante: Gainsborough Engineering Ltd. Fecha de fabricación: 2008. Barras de sellado: 290 mm horizontal y 320 mm vertical. Ancho del rollo: 620 mm. Película actual: 280 mm. Tubo de formación: 80 mm de diámetro. Transportador de salida: IC350. Ancho de la banda: 295 mm. Altura de salida: 910 mm. Dimensiones totales: 4,3 m de largo x 3,45 m de ancho x 3,1 m de alto. Estado: Muy bueno. Se ha utilizado solo 5 o 6 veces en 2,5 años. Iisdpfey Hlw Ijx Aizoh

Estado: muy bueno (usado), Taladradora de banco Fabricante: Ixion Modelo: 3 R 15 3 compuesta por una taladradora para roscas BT15GL Capacidad de roscado hasta M16 8 punzones guía para roscas Pasos: 0,4-0,5-0,7-0,8-1-1,25-1,5-1,75 Taladradora BT 15 P Cono Morse 2 10 velocidades: 240 - 3800 rpm y taladradora BT 15 5 velocidades: 480 - 3800 rpm Longitud: 980 mm Ancho: 660 mm Altura: 1600 mm Peso: 420 kg Iisdpfxezdp U No Aizoh

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de soldadura y desbarbado KMW con mesa de volteo 1 Soldadora de 4 cabezales marca KMW para perfil de ventana de PVC, con transportador de salida adicional Iedpfey U T Iqex Aizsih 1 Desbarbadora automática marca KMW con mesa de transferencia y volteo automático La programación se realiza en la máquina mediante un software que permite la visualización de los perfiles y la superposición de los mecanizados Buen estado de funcionamiento Se suministran los documentos del fabricante: esquemas eléctricos, esquemas neumáticos y manual de usuario

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de fresado: 180 mm, Línea de ensamblaje de machihembrado WEINIG NKT, doble unidad DP20 Un sistema industrial de ensamblaje de machihembrado, diseñado para la máxima precisión y eficiencia. Especificaciones técnicas: Longitud de entrada de la madera: mín. 130 mm | máx. 1000 mm Longitud de salida de la madera: mín. 3700 mm | máx. 7400 mm (¡posibles longitudes intermedias!) Sección transversal de la madera: mín. 20 x 40 mm | máx. 80 x 180 mm Diámetro de la fresa: 370 mm Configuración del machihembrado: vertical/horizontal, 10/11 machihembrados, paso de 3,8 mm Aplicación de adhesivo: a dos caras, adhesivo de vinilo (PVAC) Potencia de conexión: 80 kW Iedpfx Aisz E Awqjzoih Nota: Actualmente, la máquina está desmontada y se encuentra en nuestro almacén. Se puede organizar una visita previa cita. Alcance del suministro: WEINIG NKT, doble unidad DP20, incluyendo unidad de control Estación de aplicación de adhesivo integrada para aplicación a dos caras Manual de instrucciones y documentación Hydromat 17B (7 husillos) Datos generales Fabricante: Weinig AG Modelo: Hydromat 17B // 7 husillos (varios utensilios) Tipo: Máquina de perfilado de alto rendimiento / máquina regruesadora y ranuradora Año de fabricación: 1989 Voltaje de funcionamiento: 380 V / 50 Hz Mesa inferior-derecha-izquierda-derecha-izquierda-superior-inferior, fija Descripción Pesada máquina regruesadora y ranuradora de alto rendimiento, construida con piezas de fundición que absorben las vibraciones y son resistentes a la torsión, en un sistema modular. Diseñada para el mecanizado preciso y económico de la madera con una alta capacidad de funcionamiento continuo. Avance mecánico, ajustable en el rango de 5 a 35 m/min, motor de avance de 5,5 kW (7,5 CV). Mesa de alimentación de 2 m de largo, ajuste rápido disponible. Extracción de virutas para los husillos de regruesado y ranurado, rango de ajuste de 10 mm cada uno. Datos técnicos • Velocidad de avance: 5 – 35 m/min, mecánica • Motor de avance: 5,5 kW / 7,5 CV • Voltaje de funcionamiento: 380 V / 50 Hz • Longitud de la mesa: 2000 mm • Rango de ajuste de la extracción de virutas: 10 mm (lado de regruesado y ranurado) • Configuración de la máquina: sin contrapunto, en versión de alto rendimiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Línea de entarreado HOMAG con sistema de alimentación y retorno. La máquina consta de los siguientes componentes: Configuración de la máquina: Línea de entarreado HOMAG con sistema de alimentación y retorno Mesa de alimentación: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Máquina de entarreado: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Sistema de retorno de paneles: HOMAG ZHR 30/L/125/F DETALLES TÉCNICOS Longitud mínima del panel: 240 mm Longitud máxima del panel: 3.000 mm Anchura mínima del panel: 120 mm Anchura máxima del panel: 1.200 mm Grosor mínimo del panel: 12 mm Grosor máximo del panel: 60 mm Grosor mínimo del borde: 0,3 mm Grosor máximo del borde: 3 mm Sistema de encolado: Cola termofusible EVA Número de unidades de procesamiento: 9 unidades Número de unidades en la sección de ensamblaje: 1 unidad Número de unidades en la sección de procesamiento de bordes: 7 unidades Velocidad de avance máxima: 25 m/min Unidad de corte transversal Fabricante / Modelo: S2 Potencia del motor: 3 kW Velocidad: 9.000 RPM Ajuste automático del ciclo: Sí Unidad de acabado de extremos Fabricante / Modelo: HL 84 Número de motores: 2 unidades Potencia del motor: 0,4 kW Velocidad: 12.000 RPM Velocidad de trabajo máxima: 25 m/min Unidad de fresado de bisel superior e inferior Fabricante / Modelo: BF10 Número de motores: 2 unidades Potencia del motor: 0,55 kW Velocidad: 12.000 RPM Unidad de redondeo de esquinas Fabricante / Modelo: FK 11 Número de motores: 2 unidades Velocidad de trabajo máxima: 25 m/min Unidad de perfilado Número de motores: 1 unidad Posicionamiento CNC: Sí Ajuste automático del ciclo: Sí Unidad de arrastre de bordes Fabricante / Modelo: PN20 Iiedsz En Axepfx Aizsh Unidad de aplicación de cola Fabricante / Modelo: FA 11 Unidad de alisado Fabricante / Modelo: FA 11 Número de motores: 2 unidades Velocidad de avance de la alimentación máxima: 40 m/min Velocidad de avance del retorno máxima: 25 m/min EQUIPAMIENTO Mesa de alimentación FlexLine Barra de presión con correa de goma Tope para paneles Presión superior Lámparas de calentamiento de bordes Almacén de bordes con 24 posiciones Depósito de cola termofusible Precalentador de cola termofusible Unidad de rodillos de presión de bordes con 3 rodillos de presión Posicionamiento CNC de los rodillos de presión Dispositivo de pulverización Software de programación de máquinas PowerTouch PC23 Salida de paneles a través de una cinta transportadora Transporte de paneles a través de una cinta transportadora motorizada Sistema de alimentación por sujeción Sistema de retorno de paneles a la izquierda Conformidad CE La máquina se vende y se entrega en su estado actual y legal ("tal cual, donde está"), basándose en la documentación fotográfica y los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 7694

Estado: usado, LÍNEA COMPLETA DE PRODUCCIÓN PARA EL PROCESAMIENTO Y EL ENVASADO DE MATERIALES A GRANEL, A LA VENTA Línea de producción completa, adecuada para el procesamiento, la mezcla y el envasado de materiales a granel, incluidos la turba, la corteza, la piedra, la arena y otros materiales adecuados. La línea incluye: • Máquina envasadora tipo B+C para formar, llenar y sellar bolsas • Tolva/s de almacenamiento • 2 máquinas dosificadoras de fertilizantes • Mezcladora • Molino • Máquina para prensar bolsas • Apiladora de palés • Encapuchadora • Compresor de aire • Máquina para llenar bolsas grandes, con capacidad ajustable de hasta aproximadamente 3 metros cúbicos Isdpfx Aijz H Ty Ejzjih • Transportadores y equipos asociados Ubicada en Irlanda, a las afueras de Rathangan, condado de Kildare, y disponible para su inspección previa cita. Adecuada para empresas que se dedican al procesamiento de materiales a granel, fertilizantes, turba, corteza, áridos u otros productos similares. Especificaciones técnicas, dimensiones e información operativa más detalladas disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Línea de llenado de latas totalmente automática para cerveza, fabricada por American Beer Equipment (ABE), centrada en la máquina de llenado y tapado en línea LINCAN 35. La línea abarca desde el despaletizador de latas, pasando por el limpiador tipo "twister", el llenado atmosférico y el tapado de las latas, hasta llegar al secador de aire a cuchilla. Está completamente operativa, con el mantenimiento al día y equipada con el software más reciente. Datos técnicos - Año de fabricación: 2017 (LINCAN 35) - Rendimiento: capacidad nominal de 35 latas/minuto para latas de 0,33 l; aproximadamente 1500 latas/hora en funcionamiento - Formatos de latas: 0,33 l y 0,44 l en uso; compatible con latas de 0,355, 0,375, 0,5 y 0,568 l - Llenado: atmosférico, para cerveza a aproximadamente 3 °C, purga con CO₂ de cada lata antes del llenado - Suministros: aire comprimido a 100 psi (aproximadamente 7 bar), CO₂ a 60 psi (aproximadamente 4 bar) - Limpieza: la función CIP se inicia a través de la HMI - Control: HMI con pantalla táctil, con contadores de latas diarios, semanales, mensuales y totales - Diseño: acero inoxidable Alcance del suministro - Despaletizador de latas | Norland | YELLOW JACKET | para latas de aluminio de hasta 24 oz, paletas de 56 x 44 pulgadas con separadores, aproximadamente 340 kg, superficie de instalación de aproximadamente 2,7 x 2,7 m con cinta transportadora, altura de aproximadamente 3,5 m - Limpiador tipo "twister" | "twister" de latas inclinado con función de limpieza - Llenadora de latas atmosférica | LINCAN 35 | 7 boquillas de llenado en línea con sondas de nivel, purga con CO₂ Iijdpsz Hziuofx Aizoh - Tapadora de latas | LINCAN 35 | unidad de tapado modernizada, se añadió un soporte al alimentador de tapas - Unidad de secado | cuchilla de aire en la cinta de salida - Documentación | manuales de instrucciones, en formato impreso y PDF Estado Completamente operativa y en muy buen estado, probada en un entorno de producción. Mantenimiento al día, software actualizado, tapado y alimentación de tapas mejorados. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Línea completa de embotellado de cerveza artesanal para botellas de vidrio de 0,33 litros, actualmente en funcionamiento. El núcleo de la línea es una máquina rotativa monobloque isobárica automática del tipo ABE GLASSPAK 66, que lava, llena, tapa y enjuaga hasta 4.000 botellas por hora. Un despaletizador de capas alimenta la línea de embotellado; una etiquetadora lineal con codificador de lotes, una mesa de acumulación y una máquina de sellado de cajas completan la sección final de la línea. Datos técnicos - Producto: Cerveza, botellas de vidrio - Rendimiento: hasta 4.000 botellas/h de 0,33 l - Llenado: isobárico (contrapresión), 18 válvulas de llenado - Cierre: tapón de corona de 26 mm - Suministro eléctrico de la línea de embotellado: 380–415 V, 3 fases, 50 Hz - Año de fabricación (línea de embotellado): 2019 Alcance del suministro - Despaletizador de botellas | Cordero Maquinaria | Despaletizador de capas con brazo giratorio superior, elevador eléctrico y mesa de alimentación de botellas, 400 V, 50 Hz - Monobloque de llenado isobárico | ABE | GLASSPAK 66 | Prelavadora basculante, enjuague al vacío y con CO₂, 18 válvulas de llenado de contrapresión, tapadora de corona de 7 cabezales, enjuague posterior y secado, panel táctil, accionamiento principal SEW de 2,2 kW, 4.000 botellas/h | 2019 - Carro de bombas | ABE | Bomba de diafragma para la alimentación del producto | 2019 - Etiquetadora lineal | Basic Total | Etiquetas autoadhesivas, diámetro de la botella de 15 a 100 mm - Codificador de lotes | Hitachi | UX-B160W | impresora de inyección de tinta continua - Acumulador | rotativo, con control de alimentación y acumulación - Selladora de cajas | SOCO System | T-10 | con transportador de rodillos extraíble Documentación Manuales de operación V1.2 y V1.3, así como lista de piezas de repuesto V2.2 para el GLASSPAK 66, manual de la etiquetadora, factura original. Estado Actualmente en funcionamiento. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: España. Iiodpfoz Hz S Aex Aizsh

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables para el llenado de zumo de frutas y bebidas de zumo mezcladas. El proceso de llenado consta de los siguientes componentes: - Elevador de botellas nuevas (Kettner, 1985) con sistema de alimentación de palets, cabezal de agarre, sistema de extracción de palets vacíos, mesa de botellas y extractor de capas intermedias. - Despaletizador de envases vacíos (Kettner 1994) con sistema de alimentación de palets, cabezal de agarre, mesa para cajas y sistema de extracción de palets vacíos. - Desempaquetadora (Kettner, 2002) con cabezales de empaquetado y pinzas de agarre. - Lavadora de cajas (Bohrer), canal de limpieza de cajas con dos dispositivos de inversión de cajas. - Desatornilladora (Adelski, aprox. 1990) con 12 cabezales de desatornillado. - Máquina de limpieza de botellas (Krones, 1994). - Máquina de cierre. - Inspector de botellas vacías (Heuft) para la inspección del fondo, el cuello, los laterales, la rosca y los residuos líquidos. - Llenadora (Bertolaso, aprox. 1990) para el llenado en caliente con 60 válvulas de llenado y tapadora para tapas de rosca. - Túnel de enfriamiento (Niko, 2015) para el enfriamiento de la bebida envasada. - Etiquetadora (Krones) para el etiquetado en frío de etiquetas para el cuerpo, la parte trasera y el cuello de la botella. - Control de etiquetas (Metec). - Impresora de inyección de tinta (Markem-Imaje, 2012) para el marcado de la fecha de caducidad. - Empaquetadora (Kettner, 1989) con cabezales de empaquetado y pinzas de agarre. - Paletizadora (Kettner) con sistema de alimentación de palets vacíos, cabezal de agarre y plataforma de trabajo elevada con panel de control. Ijdpfxsz D Hmme Aizjih - Sistema de sujeción de palets (Bornbinder) para sujetar los palets con una cuerda aplicada horizontalmente. - Envolvedora de palets (Robopac) para envolver los palets con film estirable. Máquina (complemento): Línea de llenado reutilizable con paletización, años de fabricación 1985 - 2015. Rendimiento: 15.000 botellas/h, con referencia a botellas de 0,5 l. Formatos: botellas de 0,2 l, 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l y 1,0 l / cajas de 6, 12, 20 y 30 unidades / tapas de rosca / palets tipo Euro y de cervecería. Funcionamiento / Control: S7-300 (envolvedora de palets), en el resto, S5 o control Schleicher. Equipamiento: Elevador de botellas nuevas, despaletizador, desempaquetadora, lavadora de cajas, desatornilladora, máquina de limpieza de botellas, inspector de botellas vacías, llenadora y tapadora de botellas de vidrio, túnel de enfriamiento, etiquetadora, inspector de etiquetas, sistema de marcado, empaquetadora, paletizadora, sistema de sujeción de palets, envolvedora de palets.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una línea de pintura automática completa y en perfecto estado de funcionamiento, basada en un sistema de pulverización Superfici Compact Spray 1300, junto con un sistema de secado CEFLA. La línea está completa, actualmente montada y se ha utilizado en producción regular. Se vende como una línea tecnológica completa. El conjunto incluye: - Sistema de pintura automático Superfici Compact Spray 1300 - Túnel de secado CEFLA, con una longitud total de aproximadamente 13 m - Armario de control CEFLA - Transportador CEFLA - Bomba GRACO Merkur X48 - Bomba GRACO D08B Iijdpoz Ix Azjfx Aizsh Estado: usada, completa y en perfecto estado de funcionamiento. La máquina puede ser inspeccionada en las instalaciones, en Polonia, en la región de Silesia (cerca de Bielsko-Biała). A petición, se puede proporcionar un vídeo que muestre la línea en funcionamiento, así como información técnica adicional. Disponible de inmediato. Las condiciones de desmontaje, carga y transporte se pueden acordar individualmente. Precio: 49 900 EUR, neto.

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Producción en serie para la industria del caucho. Iodpfx Aoz Ix A Ijizeih

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, KALTENBACH KDE 603: línea de perforación CNC. Año 2008. 3 husillos. Cambio de herramienta manual. Longitud de alimentación: 12,5 metros. Longitud de descarga: 12,5 metros. Isdez Hd Tpjpfx Aizjih Sistema de transferencia transversal para alimentación y descarga. Capacidad de perforación: 600 mm. Diámetro de perforación: de 6 a 31,75 mm.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, 570 USADA. Línea para la producción de ciabatta, línea para la producción de pan y línea para la producción de bollos cuadrados KÖNIG Artisan SFC. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Año de fabricación: 2010 - Potencia: 0,75 kW - Alimentación: 3x400V +N/PE 50Hz EQUIPAMIENTO: - Divisora - Rodillos para cortar longitudinalmente - Guillotina - Sistema de rociado con agua - Mesa giratoria para el rebozado con semillas El precio indicado es el precio neto. Iiodpfx Aisz Ezdiszeh Opciones adicionales disponibles (con coste adicional): transporte del equipo. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: usado, EFCO, instalación para el pre-tensado térmico de vidrio a 750 °C Instalación térmica para el pre-tensado de vidrio, utilizada para la fabricación de vidrio de seguridad monolítico / vidrio templado. Se vende una instalación profesional e industrial para el pre-tensado de vidrio (horno de templado) del reconocido fabricante británico EFCO Furnaces Ltd. La instalación es ideal para el pre-tensado térmico de vidrio plano para la fabricación de vidrio de seguridad monolítico (vidrio templado). Componentes y estructura del sistema Entrada al horno y transportador de rodillos: el transportador de rodillos horizontal transporta las láminas de vidrio automáticamente a través de la puerta de seguridad hacia la cámara de calentamiento cerrada (horno). Sistema de refrigeración / ventiladores: ventiladores radiales de alta potencia. Estos son esenciales para el proceso de pre-tensado térmico, en el que el vidrio calentado se enfría repentinamente con aire ("se templa") para generar la tensión superficial necesaria. Área de salida y enfriamiento: un transportador de rodillos preciso con rodillos de cerámica o rodillos especiales, sobre los que el vidrio se mantiene plano y se transporta durante el proceso de enfriamiento. Isdpfx Aez Hm Ipoizsih Control y electrónica: un armario de control principal central con visualización en PC para la supervisión de las zonas de temperatura, así como terminales de control separados con indicadores analógicos de presión y temperatura (por ejemplo, para la presión del aire de los ventiladores). Datos técnicos: Fabricante: EFCO Furnaces Ltd. Tipo: Horno de templado (instalación para el pre-tensado de vidrio) Temperatura máxima: 750 °C Potencia nominal: 220 kW Zonas de calentamiento: 10 zonas regulables por separado (para perfiles de temperatura precisos) Tensión de conexión: 380 voltios Número de fases: 3 fases Frecuencia de red: 50 Hz Número de referencia: 427206 Año de fabricación: 2001 Marcado de conformidad: certificado CE Dimensiones (L x A x Al): 16,80 m x 2,80 m (ancho hasta la conexión del ventilador) x 2,25 m Juego completo de rodillos de cerámica de repuesto: un juego completo, sin usar/como nuevo, de rodillos de transporte de alta calidad (rodillos de sílice fundida) con un valor de más de 10.000,– € para la zona del horno. Ubicación del artículo: 32278 Kirchlengern Desmontaje hasta finales de octubre Desmontaje y transporte: Opción 1: El comprador organiza y realiza completamente el desmontaje, la carga y el transporte (recogida en el lugar). Opción 2: Servicio de desmontaje realizado por nosotros: Alternativamente, le ofrecemos que nuestro equipo se encargue del desmontaje completo de la instalación de forma profesional. Recargo: 5.000,– € neto. "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Selladora de bandejas en línea, modelo italiano, año 2018 – usada Selladora de bandejas en línea compacta para productos frescos. Esta selladora de bandejas italiana, modelo 2018, sella bandejas con film superior y está diseñada como una máquina en línea con transportador de entrada y de salida. Se suministra completa con una bomba de vacío y varios juegos de herramientas, y es adecuada para el envasado en atmósfera modificada (MAP), según la configuración. Características principales: - Versión en línea: transportador de entrada y de salida con protecciones, lista para funcionar en una línea de envasado. - Construcción en acero inoxidable: adecuada para entornos de producción de alimentos que requieren higiene. - Control PLC con pantalla táctil: funcionamiento sencillo y ajustes programables. - Alimentación automática de film: soporte para el rollo de film superior, colocado encima de la unidad de sellado. Iodpfez Hqzmex Aizsih - Bomba de vacío instalada: adecuada para el envasado en atmósfera modificada (MAP), según la configuración. - Diseño compacto: se adapta a espacios de producción más pequeños. Herramientas incluidas: La máquina se suministra con un juego de herramientas para diferentes formatos de bandejas, incluidas versiones de 2 y 3 cavidades. ¿Quiere saber si su bandeja es compatible? Envíenos las dimensiones y se lo confirmaremos. Aplicaciones: - Carne, aves y pescado frescos - Comidas preparadas - Verduras y ensaladas - Queso y productos lácteos - Envasado en atmósfera modificada (MAP) para una mayor vida útil y una presentación limpia del producto Ubicada en Emmeloord, Países Bajos. Disponible de inmediato; precio a petición. Más fotos y especificaciones completas: / Estado: Usada Configuración: Selladora de bandejas en línea con transportador de entrada y de salida Estructura: Construcción en acero inoxidable Controles: PLC con controles de pantalla táctil Alimentación de film: Soporte para el rollo de film superior, colocado encima de la unidad de sellado Bomba de vacío: Instalada; adecuada para MAP, según la configuración Herramientas: Varios juegos de herramientas incluidos, incluidas versiones de 2 y 3 cavidades

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA de control numérico PARA EL CORTE Y EL ENSAMBLAJE CON ESPIGAS, para puertas (y frentes de cajones) de 5 piezas 200037A) Cortadora-optimizadora «OMGA», modelo Optima 120 SNC 4000 Ancho x grosor de las piezas mecanizables: 200x110 mm /245x80 mm /275x50 mm /300x14 mm Con: CNC, empujador automático, bloqueo neumático, descargador con cinta transportadora motorizada N.º 1 Sierra cirucolar (diámetro máx. 450/500 mm), potencia 4,6 kW (aprox.) 200037B) Máquina de espigado doble con redondeado a CNC «BALESTRINI-CMS», Mod. Fox Lynk Ancho x grosor de las piezas mecanizables: MÍNIMO 38 x 20 mm / MÁXIMO 75 x 25 mm Con: CNC, cargador automático por caída, descargador con empujador N.º 2 grupos de trabajo horizontales: 1.º con fresadora (espiga) y taladradora (mortero), Iodszxn S Aspfx Aizoih 2.º con fresadora (espiga) 200037C) Aplicador de cola «GANNOMAT» Mod. Injecta II 2 grupos de aplicación de cola (1 a la izquierda + 1 a la derecha) 200037D) Prensa rotativa (prensado de frentes/puertas ensambladas) «DOUCET» RDM-TM 5 Máquina para el montaje, el apriete y el escuadrado rápidos y precisos de puertas de muebles y frentes de cajón Con 5 estaciones, para el montaje de puertas de muebles de hasta 750 x 1800 mm y frentes de cajones de hasta 137 x 312 mm

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricada en 2003, esta máquina se encuentra en excelentes condiciones técnicas gracias al mantenimiento y los cuidados adecuados. Ofrece una configuración versátil con un ancho de trabajo de 1900 mm. La línea está equipada con: • Estaciones de desenrollado de materia prima • Caja en J para materiales de recubrimiento • Unidad de dispersión de polvo • Estación de calentamiento por infrarrojos Ijdpfx Ajz E S H Isizjih • Cabezal de laminación • Sistema de refrigeración • Sistema de control de tensión • Unidad de enrollado central Una de sus características principales es el rodillo de presión superior adicional, que permite la producción de compuestos laminados de tres capas en una sola pasada. Según la aplicación, la máquina puede unir las capas utilizando un adhesivo termoplástico suministrado en rollo, polvo termoplástico o una combinación de ambos.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Línea de Laminación con Llama, 2000 mm de ancho útil, año 2017. Se encuentra en muy buenas condiciones y solo se ha utilizado ocasionalmente. Se utilizó principalmente para la laminación simple de lámina de PVC con espuma de PU delgada para la industria del embalaje. La línea está construida sobre una estructura de acero soldada y se suministra en módulos preensamblados. Incluye una unidad de laminación con llama con tres rodillos de calandrado de precisión, cromados y refrigerados por agua. El rodillo central es fijo; los dos rodillos exteriores son motorizados y de posición ajustable. El espacio de laminación es ajustable hasta 50 mm, con una precisión de posicionamiento de ±0,1 mm. Los ajustes se controlan y se muestran a través de la interfaz hombre-máquina (HMI). Isdpez E S Hhjfx Aizsih La sección del quemador tiene dos quemadores estándar tipo 40 refrigerados por agua, barras de boquillas intercambiables, posicionamiento neumático y campanas de extracción. Una estación de control de gas con sistema de mezcla de gas y aire está diseñada para GLP; la intensidad de la llama se ajusta eléctricamente y se muestra en la HMI. El equipo de alimentación y manejo de materiales incluye rodillos de extensión y guía, rodillos de alimentación sincronizados recubiertos de caucho, un desenrollador de material de soporte con elevación neumática del rollo y un desenrollador de espuma para rollos de hasta 2400 mm de diámetro. Se incluye una máquina de soldadura de película de espuma tipo FSE 2000/20. El acumulador de tejido TA L tiene una capacidad de aproximadamente 100-200 m (según el material), un ancho de trabajo máximo de 2000 mm, una mesa de acero inoxidable, un desenrollador de rollo y un dispositivo de colocación de la lámina. La línea cuenta con un sistema automático de guía de bordes de espuma GR3 con sensor optoelectrónico y marco de dirección accionado eléctricamente; desplazamiento de borde ajustable de 5 a 20 mm. La unidad de recorte de bordes BTB 01 tiene dos cuchillas rotatorias accionadas eléctricamente, ancho de corte ajustable y protectores de seguridad. Los ejes de las cuchillas extendidas son opcionales; un dispositivo de corte central está incluido en el alcance del suministro. El transporte del producto terminado se realiza mediante rodillos de arrastre sincronizados, incluido un rodillo de presión neumático. El enrollador con tracción central tiene una tensión ajustada manualmente, con compensación automática en función del diámetro de enrollamiento; la dirección de enrollamiento es seleccionable. Una rueda de medición registra la longitud del producto. El sistema de control PLC proporciona sincronización electrónica de los accionamientos principal y auxiliar; las velocidades auxiliares son ajustables ±10% en relación con el accionamiento principal y se muestran en la HMI. La descarga del material debajo del suelo es opcional. Datos técnicos: • Año: 2017 • Ancho de trabajo máximo: 2000 mm • Ancho del rodillo de calandrado: 2200 mm • Velocidad de producción: hasta 60 m/min, variable • Alimentación eléctrica: 400/230 V, 50 Hz, 3 fases + neutro • Carga conectada: aproximadamente 14 kW • Agua de refrigeración: aproximadamente 2,5 m³/h; conexiones de 1" • Aire comprimido: 6 bar • Combustible: GLP; 60-100 mbar; consumo hasta aproximadamente 12 kg/h, según la configuración del quemador • Altura de enrollamiento: 1100 mm • Peso: aproximadamente 6000 kg • Huella de instalación: aproximadamente 17 × 4 m Podemos organizar el transporte a su fábrica, la

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de folletos C.P. Bourg. Iiodpszx Rhyofx Aizjh En buen estado de funcionamiento, se puede inspeccionar en nuestras instalaciones de Ámsterdam.

Estado: usado, Línea completa de producción de refrigeradores: CANNON & NORTOOL (láminas de metal, espumado de PU, ensamblaje, carga y embalaje), máquina usada. Línea de producción totalmente integrada y de gran capacidad, capaz de fabricar refrigeradores y congeladores domésticos y comerciales completos, desde la materia prima en forma de láminas de metal hasta los productos finales embalados. Estaciones clave de la línea de producción: - Estación de procesamiento de láminas de metal. - Unidad de termoformado (formado al vacío): máquina de termoformado CANNON FORMA (para revestimientos interiores de ABS/HIPS y revestimientos de puertas). Iedpezzkd Tofx Aizsih - Línea de espumado de poliuretano (PU): dispositivos de espumado de gabinetes y puertas de NORTOOL Oy, con un sistema de inyección de PU de alta presión. - Línea principal de transporte para el ensamblaje: línea de ensamblaje integrada para componentes, puertas y circuitos de refrigeración. - Estación de evacuación y carga de gas: estación de bombeo de alto vacío y equipo automático de carga de gas refrigerante. - Pruebas y embalaje al final de la línea: pruebas de seguridad eléctrica, detección de fugas y unidad de embalaje automatizada. Detalles técnicos y estado: Fabricantes: CANNON Group, NORTOOL Oy y fabricantes de maquinaria personalizada integrada. Estado: Usada. Inspección: Disponible previa solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Línea completa de embotellado para cava en botellas de vidrio de 750 ml, con una capacidad de 5.000 botellas por hora. La línea incluye todas las etapas, desde el lavado y secado de las botellas, pasando por el taponado y el etiquetado, hasta la formación de bandejas, el embalaje completo y el embalaje vertical. Está conectada mediante aproximadamente 50 metros de transportadores de botellas, transportadores de bandejas y dos acumuladores. La etiquetadora es del año 2017, el área de embalaje es del año 2002 y la línea de lavado y secado de botellas es del año 2005. La línea sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos - Año de fabricación: 2017 (etiquetadora); el resto de las máquinas, entre 2002 y 2005 - Capacidad: 5.000 botellas/h - Producto: Cava - Botellas: Vidrio, 750 ml - Transportador de botellas: aproximadamente 50 m de longitud total - Mesas de acumulación: 2 - Cuadro eléctrico con suministro de energía y automatización Alcance del suministro - Línea de lavado y secado de botellas | CAMES | WDT-12 | 2005 - Tapadora | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiquetadora | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 Iiodpfx Aoz Dtymeizeh - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Alineadora de botellas | CERMEX | 2002 - Envasadora vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Máquina de embalaje con film termorretráctil | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Codificadora láser | LINX | SL301 - Sistema de sellado en caliente | Nordson - Transportador de botellas | Bobard, Thierion, Anduze | Longitud total de aproximadamente 50 m | 2017 - Transportador de bandejas - 2 acumuladores - Cuadro eléctrico con suministro de energía y automatización Estado En funcionamiento. Inspección en las instalaciones previa cita. Disponibilidad Disponible a partir del 29 de enero de 2027. Ubicación: Francia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Línea de producción de panecillos WP Kemper Quadro Filius Año de fabricación: 2012 Rango de peso: aproximadamente de 25 a 360 g Funcionamiento en 1 a 6 filas (según los rodillos de corte) TA hasta 180 Rendimiento: aproximadamente de 1400 a 4000 unidades/h Máximo 320 kg de masa/h Iiedpfoz A Ryusx Aizoh Dimensiones (largo x ancho x alto): 271 x 75 x 180 cm Requisitos de energía: 230 V Aire comprimido: 6-8 bar Incluye: 1 rodillo de corte (de 3 filas) y 1 troquel.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Línea de producción de panecillos combinada WP Multimatic MUS Selecta Modular V60 combinada Año de fabricación: 2016 Estado: reacondicionada, lista para su uso inmediato Horas de funcionamiento: 12.200 h Divisora y redondeadora, tipo: Multimatic MUS, de 5 filas Línea de producción de panecillos combinada de 3/4/5 filas para la producción de panecillos con forma y panecillos alargados, cortados y sin cortar Ancho de trabajo: 600 mm Rango de peso: 35-85 g (diámetro del pistón: 50 mm) Rendimiento por hora: 6000 unidades Tiempo de fermentación: 12 min Unidad de estampado para panecillos tipo Kaiser, trenzados, panecillos prensados, etc. Posibilidad de funcionamiento en verde sin cámara de fermentación, con depósito directo (por ejemplo, para panecillos tipo Berliner) Rendimiento en funcionamiento en verde, teóricamente máx. 10.000 unidades por hora Dosificador de harina ajustable Ventilador de extracción para corregir el clima de la cámara de fermentación Ventilador de secado y endurecimiento que se puede conectar Iijdpfx Aoz A Ryzsizjh Depósito programable

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Línea de producción de panecillos König Mini Rex Futura G2000 Año de fabricación: 2018 Línea compacta G2000-K2 con máquina principal Mini Rex Futura Cámara de fermentación compacta con una capacidad de producción de aproximadamente 2.500 unidades por hora Para una mayor capacidad sin funcionamiento de la cámara de fermentación, Mini Rex Futura, abatible, hasta un máximo de 4.000 unidades/h Estampador para panecillos redondos y cuadrados Tamaño del estampador: SKG63 y RK64 Rango de peso: 40-105 g Cinta transportadora lateral Tiempo de fermentación de aproximadamente 6 minutos con una capacidad de 2.000 unidades/h Iijdpfx Aisz A Rzrjzjh Dispositivo de estampación que incluye una herramienta de estampación a elección, según disponibilidad Rodillo largo integrado para el amasado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Línea de producción de bollos König Eco Twin 800 Año de fabricación: 2008 Máquina formadora, modelo: Classic Rex T6S Tamaño del troquel SK58: de 30 a 80 g Modelo de 800 mm: funcionamiento en 6/5 filas Rendimiento máximo por hora (cámara de fermentación): 5040 unidades Rendimiento máximo por hora (máquina formadora): 9000 unidades Con descarga directa para la producción sin funcionamiento de la cámara de fermentación Amplia variedad de productos gracias a las herramientas de formado intercambiables y a la estación de corte Iiodpjz A Sdnsfx Aizoh Estación de laminado Para la producción de los siguientes productos: redondos, redondos con forma, o laminados, laminados cortados o laminados prensados Incluye: 1 estación de corte, 1 herramienta de formado a elección, según disponibilidad, 1 juego para funcionamiento en 5 filas, 1 juego para funcionamiento en 6 filas.