Linia Do Grochu Prototyp de segunda mano en venta (6.663)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos Ancho de trabajo: 2540 mm Espesor máximo de la chapa: 2,5 mm Ángulo máximo de plegado: 135° Longitud: 2880 mm Ancho: 1020 mm Altura: 1450 mm Isdjytparepfx Abusti Peso: 1300 kg La entrega al cliente es posible. El coste de entrega se determina individualmente según el presupuesto de la empresa de transporte. Si está interesado en otras máquinas, le invitamos a visitar nuestro sitio web.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Línea automática para la descarga desde palots. La línea es de fabricación MEGA y está compuesta por transportadores de rodillos, una mesa giratoria y un volquete. Útil para cualquier descarga de verduras desde palots / cajas. Itjdpfxewylike Abusi

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), Dispositivo para separar racimos de judías verdes, equipo poco usado Iedpfx Aowz I Tuebujti

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Travesas para eslingas HCV 2,2 toneladas - longitud 2 m; Travesa 6 toneladas - longitud 5 m; Travesa - 6 toneladas 6 m; 6 toneladas 7 m. En oferta unas 50 unidades. El precio depende de la capacidad de carga; precio indicado por unidad. Isdpfsxl Rutox Abuoti

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina para el procesamiento de fregaderos fabricados con materiales como gres porcelánico, granito, compuestos de granito y modelos cerámicos, entre otros. Datos técnicos: - PLOTTER FRESADOR 1325 PRO+ ÁREA DE TRABAJO 1300X2500MM - RECORRIDO EJE Z 700MM - PRO - ACCIONAMIENTOS OMRON SERVO AC HIGH SPEED (COMPLETO CON REDUCTORES PLANETARIOS) 1,5KW ETHERCAT - RECUPERACIÓN DE ENERGÍA INTELIGENTE - SISTEMA DE CONTROL INDUSTRIAL EN TIEMPO REAL OSAI OPENSMART, TIEMPO DE CICLO INFERIOR A 2MS, SOPORTE HASTA 16 EJES, COMUNICACIÓN ETHERCAT CON EL ARMARIO DE CONTROL - AUTOCALIBRACIÓN DEL ÁNGULO DE PUENTE - MANIPULADOR MANUAL EUCHNER HBA-103037 - CLIMATIZACIÓN DEL ARMARIO DE CONTROL Isdjualqqepfx Abujti - SENSOR DE LONGITUD DE HERRAMIENTA (60MM) - LUBRICACIÓN CENTRAL AUTOMÁTICA CON GRASA SÓLIDA SKF - SISTEMA DE VIGAS CON PRENSAS NEUMÁTICAS - SISTEMA DE FIJACIÓN PARA FREGADEROS - CANALES DE EXTRACCIÓN DE POLVO - PROTECCIÓN DEL HUSILLO DE BOLAS EN EL EJE Z - SISTEMA DE SOPLADO PARA LOS ELEMENTOS DE TRANSLACIÓN - SISTEMA DE SENSOR DE VACÍO - JUEGO DE RASCADORES DOBLES #plóter #CNC #fresadora #millingrouter #centromecanizado #3ejes #4ejes #5ejes #3D #impresión3D #MDF #HPL #contrachapado #aglomerado #acero #aluminio #latón #acero inoxidable #fundición #polipropileno #policarbonato #acrílico #fermacell

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, Datos técnicos: Rango de movimiento de los ejes X,Y: desde 600 x 900 mm hasta 2100 x 2100 mm Recorrido del eje Z: hasta 500 mm Sistema de control: Interpolador multieje en tiempo real, con previsualización activa de trayectorias, comunicación LAN, EtherCat, tiempo de muestreo 2 ms, opcional: seguimiento de la punta de herramienta RTCP, mapa de corrección Sistema de accionamiento: Servomotores con protocolo EtherCat, X, Y con cremalleras helicoidales templadas y rectificadas, clase de precisión 6, eje Z con husillo de bolas, clase de precisión 5 Guiado lineal: Guías prismáticas trapezoidales Velocidad de desplazamiento: Hasta 90 m/min Resolución programable: hasta 0,0001 mm Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Accionamiento del pórtico: Maestro/esclavo bilateral con corrección de ángulo del pórtico Cabezal automático: tipo SK Material: Acero, acero inoxidable, aluminio, latón Rango de soldadura: Ø 3 - M8 Rango de pernos para soldar: M3 x 6 - M8 x 40, 50 a 100 voltios, totalmente regulable, precisión ± 1 voltio Rodamiento de bolas Tolerancia mínima / 490 Ws a 99 V Movimiento: Neumático 50 mm Iedpfx Abjv T Uy Tjusti Peso: 1,5 kg (sin cable) Opción: CNC para soldadura por condensador MULTICABEZAL.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El filtro de aire para la barredora ZP7500 es un componente clave del sistema de filtración, responsable de retener eficazmente el polvo y las partículas finas generadas durante el funcionamiento del equipo. Su uso reduce significativamente la dispersión de polvo, mejorando el confort del operador y manteniendo un entorno más limpio en el lugar de trabajo. Durante el barrido, los desechos no solo son recogidos por los cepillos, sino también aspirados junto con el aire al interior de la máquina. El filtro de aire se encarga de retener eficazmente estas partículas, evitando que regresen al entorno pequeñas fracciones de polvo. En la práctica, esto se traduce en una limpieza más eficiente y "sin polvo", lo cual es especialmente importante en naves industriales, almacenes o espacios cerrados. La gran superficie de filtración y la estructura apropiada del material filtrante permiten captar incluso partículas muy finas. En las barredoras modernas se emplean filtros de panel, que se destacan por su alta eficiencia y facilidad de uso; a menudo también cuentan con sistemas de sacudida para facilitar su limpieza y mantener un rendimiento constante. El filtro también cumple una función protectora para los componentes de la máquina: previene la entrada de impurezas en el sistema de aspiración y en otros elementos de trabajo, lo que reduce el riesgo de averías y prolonga la vida útil del equipo. Otra ventaja es el acceso sencillo y el rápido reemplazo del filtro, lo que permite mantener la máquina en óptimas condiciones sin paradas innecesarias. El control y la limpieza regular del filtro son claves para mantener el máximo rendimiento de la barredora. Principales beneficios: - Reducción efectiva del polvo durante el funcionamiento Ijdpfjyvp Tfex Abuoti - Mejora de la calidad del aire en el área de uso - Alta eficiencia en la filtración de partículas finas - Protección de los componentes de la máquina contra contaminantes - Prolongación de la vida útil de la barredora - Fácil mantenimiento y reemplazo rápido El filtro de aire es un equipamiento indispensable para los usuarios de la barredora ZP7500 que exigen máxima eficacia de limpieza, manteniendo al mismo tiempo un alto grado de confort y seguridad laboral, especialmente en entornos con alta presencia de polvo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El cepillo principal para la barredora ZP7500 es un componente clave de trabajo encargado de recoger de manera eficaz la suciedad de la superficie a limpiar. Es el responsable de transportar correctamente los residuos al depósito, garantizando una alta eficiencia de barrido tanto en espacios cerrados como al aire libre. Gracias a su diseño cilíndrico, el cepillo recoge meticulosamente la suciedad que se encuentra bajo el equipo y la dirige al interior de la barredora. Este sistema de trabajo permite eliminar eficazmente tanto partículas finas, como polvo o suciedad ligera, como elementos más grandes: arena, hojas o gravilla. El resultado es una superficie limpia tras una sola pasada. El uso de cerdas con una dureza cuidadosamente seleccionada garantiza el mejor equilibrio entre la capacidad de limpieza y la durabilidad. El cepillo se desempeña de forma óptima en diferentes tipos de suelos, desde suelos lisos de almacén hasta superficies industriales más exigentes. Su alta resistencia al desgaste hace que el cepillo principal conserve sus propiedades durante largos periodos, incluso bajo uso intensivo. Esto se traduce en menores costos operativos y en una menor frecuencia de sustitución de piezas de desgaste. Otra ventaja es su montaje simple y rápido, que permite reemplazar el cepillo de manera eficiente sin causar tiempos de inactividad. Esto es especialmente importante en entornos donde la continuidad del funcionamiento de los equipos es clave. Principales ventajas: Isdpoyvp R Dofx Abueti - Recogida eficaz de residuos en el depósito - Alta eficiencia en una sola pasada - Operatividad en varios tipos de superficies - Cerdas duraderas y resistentes al desgaste - Costes operativos reducidos - Sustitución rápida y sencilla El cepillo principal es el elemento de desgaste fundamental de la barredora ZP7500 y afecta directamente a la calidad y productividad del trabajo. Un reemplazo regular asegura el máximo rendimiento de limpieza y la fiabilidad del equipo durante el uso diario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El cepillo lateral para la barredora ZP7500 CORMAK es un accesorio práctico que aumenta significativamente la eficiencia del equipo. Está diseñado para barrer con precisión en áreas de difícil acceso, como junto a paredes, estanterías, bordillos o esquinas, donde el cepillo principal no alcanza. De este modo, la superficie queda mucho más limpia con una sola pasada, sin necesidad de repasos adicionales. El uso del cepillo lateral también permite ampliar el ancho de trabajo de la barredora, lo que se traduce directamente en una mayor productividad. En la práctica, esto significa una limpieza más rápida de grandes superficies como almacenes, patios o aparcamientos. Su construcción robusta y las cerdas resistentes al desgaste garantizan una larga vida útil incluso bajo uso intensivo. El cepillo ha sido diseñado para funcionar en condiciones exigentes, recogiendo eficazmente tanto polvo fino como suciedad de mayor tamaño, como arena, hojas o grava. La estructura del cepillo está adaptada para el trabajo en entornos industriales exigentes – es resistente a daños mecánicos y a la explotación intensiva. El montaje y desmontaje del cepillo es rápido e intuitivo, lo que facilita su sustitución o mantenimiento sin tiempos muertos. Principales ventajas: - Barrido preciso cerca de bordes y en esquinas - Mayor ancho de trabajo y productividad mejorada - Recogida eficiente de suciedad fina y gruesa - Menos trabajo manual y menos pasadas necesarias Itedpfx Abjyvp Ngsusi - Cerdas duraderas y resistentes al desgaste - Montaje rápido y fácil manejo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros indispensables para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK - modelo: LUFT 400. El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina contaminantes y partículas metálicas generadas por el desgaste normal. El aceite limpio garantiza una correcta lubricación y refrigeración de las piezas móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar impurezas del aceite lubricante y refrigerante. Beneficios: Protección de rodamientos y elementos de tornillo, reducción de fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y contaminantes del ambiente antes de que lleguen al bloque de tornillos. Utilizar un filtro de aire limpio previene el desgaste de los mecanismos de compresión y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillos y el resto del sistema contra contaminantes ambientales. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. Iedpeycf Iqsfx Abujti El filtro separador de aceite (separador) es un componente clave en compresores lubricados con aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire saliente, lo cual es fundamental para la protección de herramientas neumáticas y procesos productivos. El reemplazo regular previene caídas de presión y elevado consumo de aceite. Objetivo: Conseguir aire comprimido de alta calidad mediante una eficiente separación de la neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes de explotación (menor consumo de aceite), sin contaminación de la instalación neumática, presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos están perfectamente adaptados a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Uso de materiales filtrantes de gran superficie y alta precisión de micraje. Precio óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, constituyendo una alternativa económica a los repuestos originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno CNC avanzado es una herramienta indispensable para la renovación y el mecanizado preciso de llantas de aluminio. El equipo permite un acabado profesional de superficies, la eliminación de daños y la restauración del aspecto de las llantas. El torno está equipado con un sistema de control CNC avanzado que permite la programación rápida de ciclos de mecanizado, asegurando una excelente repetibilidad y alta calidad superficial. Su diseño compacto y ergonómico hace que el equipo se adapte perfectamente a cualquier área de trabajo profesional. Es la elección ideal para profesionales que buscan una solución eficiente y precisa para el trabajo con llantas de aluminio. Datos técnicos: - DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE CAMA: 690 mm - DIÁMETRO MÁXIMO DE LLANTA: 28 pulgadas Iedpfxsycqluo Abusti - NARIZ DEL HUSILLO: A2-6 - PASO DEL HUSILLO: 82 mm - PLATO: manual - VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO: 1500 rpm - POTENCIA DEL MOTOR: 6,5 kW

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La muela abrasiva de alto rendimiento de borazón CBN, diseñada para la afiladora de brocas CORMAK DG20, es un componente clave que garantiza el afilado preciso de brocas fabricadas en acero rápido HSS y acero cobalto. Ofrece una durabilidad y precisión inigualables, indispensables en la operación diaria de talleres de herramientas, talleres mecánicos o departamentos de mantenimiento. Principales ventajas de la muela para la DG20: - Alta dureza y resistencia térmica gracias al material abrasivo CBN (borazón). - Compatibilidad total con la afiladora CORMAK DG20: la muela está diseñada específicamente para este modelo, asegurando un ajuste perfecto y el máximo rendimiento. - Funcionamiento sin vibraciones gracias al equilibrado de precisión, lo que reduce el riesgo de daños en las herramientas y mejora la comodidad de uso. - Larga vida útil: reduce considerablemente la frecuencia de sustitución de muelas y disminuye los costes operativos. - Geometría estable: no requiere correcciones frecuentes de forma, lo que permite mantener una calidad de afilado constante. Construcción y tecnología: La muela para la afiladora de brocas CORMAK DG20 está fabricada con tecnología CBN: el borazón es uno de los materiales abrasivos más duros conocidos, ideal para el mecanizado de herramientas de acero rápido. Gracias a la fabricación precisa y la forma optimizada, garantiza una alta eficiencia de afilado minimizando la pérdida de material de la herramienta. Precisión y eficiencia en el trabajo: El uso de la muela original CBN en el modelo CORMAK DG20 garantiza resultados excelentes incluso durante ciclos de trabajo prolongados. Permite mantener el ángulo de punta exacto (en el rango de 90–135°), lo que se traduce en una mejor calidad de corte, reducción de fuerzas de corte y prolongación de la vida útil de las brocas afiladas. Sus propiedades antivibratorias minimizan el riesgo de microfisuras en los filos de corte. Itjdpoycq Hrefx Abuei Apueste por la calidad: elija la muela original para la DG20 La muela CBN para la afiladora CORMAK DG20 es un componente crucial para quienes exigen precisión y fiabilidad en el afilado de brocas. Su diseño, material y ajuste perfecto para la máquina garantizan un trabajo duradero, eficiente y repetible. Solicite la muela original hoy mismo y mantenga su afiladora en óptimas condiciones de producción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Base para fresadora-taladro ZX 7045 Itodpfx Abevxtn Teuei

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Extensiones de viga para grúas pórtico – amplíe el alcance de su grúa Las extensiones de viga son accesorios profesionales para grúas pórtico que permiten aumentar el ancho operativo de la estructura. Se utilizan en todos aquellos lugares donde el ancho estándar de la grúa resulta insuficiente, especialmente en naves amplias, almacenes y plantas industriales. Fabricadas con materiales duraderos y resistentes, garantizan fiabilidad y una larga vida útil incluso en entornos de trabajo exigentes. Iedpfx Abeycqh Neueti Mayor funcionalidad y seguridad Las extensiones permiten adaptar fácilmente la grúa a las necesidades individuales, ampliando su rango de aplicaciones sin la necesidad de adquirir un modelo de mayor tamaño. La capacidad máxima de elevación de la grúa con extensiones es de 800 kg. Sin embargo, se debe tener en cuenta que para extensiones superiores a 200 mm, la capacidad de carga se reduce aún más. Por ello, es fundamental seguir las recomendaciones del fabricante y realizar inspecciones técnicas regulares de todos los componentes de la grúa, incluidas las extensiones. Características principales del producto: - Permiten aumentar rápidamente y de forma segura el ancho operativo de la grúa - Montaje sencillo: el set incluye dos extensiones listas para instalar - Estructura robusta: perfiles de acero de alta resistencia - Seguridad operativa: cumplen con las normativas industriales y los requisitos de seguridad laboral - Compatibles con grúas pórtico de la marca CORMAK y otros modelos con la misma construcción Recomendaciones de uso: Las extensiones para grúas pórtico deben utilizarse conforme a las instrucciones del fabricante, especialmente en relación con la disminución de la capacidad de carga tras su instalación. La anchura mínima de la extensión es de 200 mm, y cada aumento adicional conlleva una reducción adicional en la capacidad máxima de carga. Es esencial realizar revisiones técnicas periódicas y un mantenimiento adecuado para mantener la máxima seguridad operativa. Aplicaciones de las extensiones de viga: Este producto es ideal para sectores como logística, producción industrial, montaje de estructuras metálicas, industria automotriz y otros. Su versatilidad, durabilidad y calidad de fabricación lo convierten en una excelente elección para empresas que buscan flexibilidad y fiabilidad en sus equipos. Al elegir las extensiones de viga CORMAK, invierte en eficiencia, funcionalidad y seguridad. ¡Amplíe el potencial de su grúa y adáptela a las cambiantes necesidades de producción o almacenamiento! Especificaciones técnicas: Longitud: 520 mm Ancho: 131 mm Altura: 70 mm Cantidad en el set: 2 Peso del set: 20 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El plato autocentrante de tres garras WP400 es un accesorio de alta calidad, diseñado para su uso con posicionadores de soldadura y mesas giratorias de soldadura. Permite una sujeción rápida y estable de piezas cilíndricas o hexagonales con diámetros de 120 a 380 mm. Gracias a su construcción robusta y su elevada fuerza de sujeción, el plato garantiza la fiabilidad y precisión necesarias en los procesos de soldadura circular automática y semiautomática. Principales ventajas del plato WP400 • Amplio rango de sujeción: capacidad para sujetar elementos con diámetros de 120 a 380 mm, lo que proporciona versatilidad tanto para la producción en serie como unitaria. • Mecanismo autocentrante de tres garras: asegura una alineación rápida y precisa de la pieza sobre el eje de giro de la mesa. • Alta fuerza de sujeción – 350 kg: permite la fijación segura incluso de componentes pesados durante la rotación dinámica. • Compatibilidad con posicionadores de soldadura: el plato se integra perfectamente con equipos de posicionamiento, permitiendo el uso pleno de las mesas rotativas. • Construcción estable y duradera: diseñada para un uso prolongado en entornos industriales. Construcción y tecnología Ijdpfx Ajycqpysbujti El modelo WP400 dispone de un sistema de sujeción mecánico de alta precisión y acción sincronizada, garantizando siempre el posicionamiento exacto de la pieza respecto al eje de rotación. Las tres garras independientes están fabricadas en acero endurecido, resistente a la abrasión y la deformación. El amplio diámetro de paso de ⌀170 mm permite el trabajo con piezas pasantes, como tubos y casquillos, y la capacidad de carga de 240 kg asegura un manejo seguro de elementos pesados. Precisión y rendimiento El plato WP400 minimiza el tiempo de preparación de la pieza para soldadura, incrementando la productividad del puesto de trabajo. Su sistema autocentrante elimina errores de alineación, mejorando la calidad del cordón de soldadura circular. La estructura del plato garantiza la rigidez del conjunto, un aspecto clave en operaciones automáticas. Aplicación El plato WP400 se utiliza en plantas industriales que emplean posicionadores y mesas giratorias de soldadura, así como otros equipos auxiliares para procesos de soldadura. Es ideal para sujetar tubos, casquillos, bridas y otros componentes mecanizados o soldados en sistemas rotativos. Gracias a su alta fuerza de sujeción y capacidad de carga, es apto tanto para la producción ligera como pesada. Ficha técnica Modelo: WP-400 Fuerza máxima de sujeción: 350 kg Capacidad máxima de carga: 240 kg Diámetro del orificio: ⌀ 170 mm Rango de sujeción: ⌀ 120–380 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Muela de CBN borazon de alta calidad dedicada para la afiladora de brocas CORMAK DG13M: componente de desgaste que influye directamente en la calidad del afilado y en la vida útil de las herramientas de corte. Garantiza el afilado preciso de brocas HSS en todo el rango compatible con la máquina. Su diseño ha sido optimizado para trabajo en condiciones exigentes de talleres e industrias, ofreciendo alto rendimiento y desgaste mínimo del material abrasivo. Principales ventajas del producto: - Dedicada a la afiladora CORMAK DG13M – asegura un ajuste perfecto y parámetros de trabajo ideales. Iedpfxsycqt So Abuoti - Material abrasivo CBN (borazon) – óptimo para el rectificado de aceros rápidos HSS. - Funcionamiento sin vibraciones – alto equilibrio dinámico del disco elimina vibraciones y mejora la calidad del afilado. - Larga vida útil – supera significativamente la durabilidad de muelas de corindón estándar. - Parámetros de afilado estables – repetibilidad y precisión incluso en la regeneración en serie de brocas. Construcción y tecnología: La muela de CBN (Nitrógeno de Boro Cúbico) es la herramienta abrasiva más dura después del diamante, pero mucho más resistente a las altas temperaturas y al desgaste en trabajos con acero HSS. El aglutinante especializado y la geometría precisa la hacen ideal para aplicaciones en afiladoras como la CORMAK DG13M, donde la alta precisión del filo y la larga vida útil de la herramienta son fundamentales. El disco está optimizado para el montaje directo en el eje del husillo de la máquina, asegurando mínimo descentramiento y un proceso de rectificado fiable. Precisión y rendimiento operativo: El uso de la muela de CBN en afiladoras como la DG13M mejora considerablemente los parámetros de trabajo: reduce el tiempo de afilado, disminuye la temperatura de la herramienta y minimiza el riesgo de sobrecalentamiento. La alta rigidez del material abrasivo permite obtener un filo muy uniforme y agudo, manteniendo el ángulo de ataque y la geometría de corte adecuados. De este modo, el afilado de brocas es más repetible y eficiente. Asegure la máxima calidad de afilado – elija la muela para la afiladora CORMAK DG13M Reemplazar el disco desgastado por una muela borazon CBN original garantiza mantener la calidad óptima de afilado en las afiadoras de brocas. Gracias al alto rendimiento y durabilidad del disco, se minimizan los tiempos de inactividad y se mejora la eficiencia del proceso. ¡Solicítela hoy mismo y recupere la máxima precisión para su afiladora de brocas CORMAK DG13M!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cuña cruzada para rajadora de 16 toneladas Permite partir la madera en 4 piezas. Cuenta con un sistema de montaje universal compatible con la mayoría de las rajadoras de leña disponibles en el mercado. Iodpjycu T Aofx Abusti Gracias al montaje universal, es compatible con la mayoría de las rajadoras existentes. Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesario para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste habitual. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de los componentes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar contaminaciones del aceite lubricante y refrigerante. Ventajas: Protección de rodamientos y componentes de tornillo, reducción de fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo e impurezas del entorno antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste prematuro de los elementos de compresión y reduce el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema ante contaminantes ambientales. Ventajas: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El filtro separador de aceite (separador) es un componente clave en los compresores lubricados por aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire que sale, lo cual es crucial para proteger herramientas neumáticas y procesos de producción. El cambio regular previene caídas de presión y alto consumo de aceite. Objetivo: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Ventajas: Bajos costes de funcionamiento (menor consumo de aceite), sin contaminación del sistema neumático, mantenimiento de presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Itodpfoycf D Ssx Abusi Alta calidad de filtración: Empleo de materiales filtrantes de gran superficie y precisa micrometría. Precio óptimo: Proporcionamos alta calidad a un precio competitivo, constituyendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK; compatible con los modelos: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de las partes móviles y prolonga la vida útil del separador de aceite. Finalidad: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y refrigerante. Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y el sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y suciedad ambiental antes de ingresar al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio evita el desgaste de los componentes compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Finalidad: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema contra contaminantes ambientales. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo de energía. Iedsycf Hmspfx Abujti El filtro separador de aceite (separador) es un elemento clave en los compresores lubricados con aceite. Su función es separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad garantiza un contenido mínimo de aceite en el aire de salida, lo cual es fundamental para proteger las herramientas neumáticas y los procesos de producción. El reemplazo regular previene caídas de presión y altos niveles de consumo de aceite. Finalidad: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la separación eficaz de la neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes operativos (menor consumo de aceite), sin contaminación de la red neumática, mantenimiento de una presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad Total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta Calidad de Filtración: Uso de materiales filtrantes de gran superficie y precisión de micraje. Precio Óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORTADORA DE MADERA PROFESIONAL DE 16 TONELADAS. Su robusta construcción y sus cuñas de alta calidad garantizan una larga vida útil y un funcionamiento sin problemas. La máquina está diseñada para partir madera de hasta aprox. 700 mm de diámetro. Su construcción estable y robusta garantiza excelentes resultados de trabajo. Descripción de la máquina La divisora está equipada con una válvula de sobrecarga que drena el aceite al depósito y una bomba de engranajes potente y sin problemas. El sistema de elevación del árbol facilita la colocación de materiales pesados directamente debajo de la cuña de división Conexión eléctrica de 5 pernos La cuña en ángulo facilita que la cuña se hunda en el material. BOMBA HIDRÁULICA SIN FALLOS Especificaciones técnicas Fuerza de empuje 16 TON Diámetro mínimo de la madera 80 mm Diámetro máximo de la madera 700 mm Itsdpfx Aeuqiq Debuoi Longitud mínima de la madera 350 mm Longitud máxima de la madera 1100 mm Velocidad de corte (ajustable en continuo) 4,6 - 14,2 cm/seg. Velocidad de retorno 6,2 cm/seg. Longitud de la carrera de la cuña 948 mm Potencia del motor 4,5 kW Tensión 400 V Capacidad del depósito hidráulico 18 l Presión hidráulica 27,7 MPa Dimensiones 1050 x 1550 x 2500 mm Peso aprox. 259 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta semiautomática CORMAK S-440R. El brazo de la sierra, fabricado con una sola pieza de fundición de hierro, junto con el uso de una cinta de corte de 34 mm, permite realizar cortes completos tanto en perfiles como en materiales macizos. La sierra de cinta cuenta con un tornillo de banco y un sistema hidráulico para bajar y subir el brazo. Características de la máquina En las sierras de cinta semiautomáticas, una vez que se activa el interruptor, todo el ciclo de corte, es decir, la fijación del material a cortar en el tornillo de banco hidráulico, la activación del avance de la cinta de corte, el descenso del brazo de corte (la velocidad es ajustable), la detención de la máquina después de realizar el corte, el levantamiento del brazo (la altura de elevación del brazo es ajustable) y la desactivación del tornillo de banco hidráulico, se realiza automáticamente. El brazo de la sierra, fabricado con una sola pieza de fundición de hierro, junto con la cinta de corte de 34 mm de ancho utilizada en esta sierra, permite realizar cortes completos tanto en perfiles como en materiales macizos. Datos técnicos S-440R DIÁMETRO MÍNIMO DE CORTE: ø5 mm LONGITUD MÍNIMA DEL MATERIAL EN EL TORNILLO DE BANCO: 30 mm DISTANCIA DE LA BASE DEL TORNILLO DE BANCO AL SUELO: 780 mm DIMENSIONES DE LA CINTA DE CORTE: 5200 × 34 × 1,1 mm POTENCIA TOTAL: 4,4 kW VELOCIDAD DE LA CINTA: 20/90 m·min-1 Itjdpfx Absi Dx R Njuji DIMENSIONES (L x A x A): 2500 × 1900 × 1450 mm PESO: 1100 kg Rango máximo de corte [mm] S-440R Ángulo 0º ø450 620 × 440 610 × 440 450 × 450 45º D ø440 500 × 190 360 × 440 420 × 420 45º I ø440 510 × 180 460 × 390 390 × 390 60º D ø330 330 × 170 170 × 440 300 × 300 60º I ø350 350 × 170 330 × 310 310 × 310 Equipamiento estándar: Controlador PLC Funcionamiento en ciclo semiautomático Consola de control en un pedestal independiente Panel de control con pantalla LCD Unidad hidráulica integrada Control hidráulico del movimiento del brazo (arriba - abajo) con posibilidad de ajuste continuo de la velocidad de descenso Función de memoria de la posición del brazo (retorno del brazo después del corte a una altura determinada) Mordazas del tornillo de banco controladas hidráulicamente (cilindro de carrera larga con memoria de posición) Corte en ángulo L/D 60°- 45° - 0° - 45° - 60° Lectura digital del ángulo de corte establecido Cambio continuo de la velocidad de la cinta (variador de frecuencia) Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento Sistema de refrigeración Sierra de cinta bimetálica Declaración de conformidad CE Documentación técnica Para obtener más información, le invitamos a visitar nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK C33 es una sierra de cinta automática de columna de alta gama que permite el corte de materiales de hasta 300x400 mm de diámetro. Su sólido cuerpo y robusto marco de sierra, combinados con una construcción en columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso de corte, incluso en metales de difícil mecanizado. La sierra está equipada con un controlador PLC y una pantalla táctil de fácil uso. Sierra de cinta CORMAK C33 – Datos técnicos TIPO: Automática de columna LEVANTAMIENTO Y DESCENSO DEL BRAZO: Hidráulico con ajuste progresivo VELOCIDAD DE LA CINTA: 20–100 m/min (ajuste progresivo) MORDAZA FIJA Y DE AVANCE: Hidráulicas DIÁMETRO MÍNIMO DE CORTE: Ø 5 mm Itodpferh Epkjx Abusi LONGITUD MÍNIMA DEL MATERIAL EN LA MORDAZA: 30 mm ALTURA DE LA BASE DE LA MORDAZA: 780 mm CINTA DE CORTE: 34 x 1,1 x 3950 mm POTENCIA TOTAL: 6 kW POTENCIA DEL GRUPO HIDRÁULICO: 1,5 kW POTENCIA DE LA BOMBA DE REFRIGERANTE: 0,75 kW DIMENSIONES (LxAnxAl): 2300 x 2400 x 1650 mm PESO: 1900 kg Sierra de cinta CORMAK C33 – Capacidades de corte Ángulo de corte Cuadrado Rectángulo 0º ø300 300 × 400 Sierra de cinta CORMAK C33 – Equipamiento estándar: - Trabajo en ciclo automático - Consola de control táctil con pantalla LCD - Programación de la cantidad y longitud de las piezas a cortar - Memoria para 5 programas de corte diferentes - Lectura electrónica de la velocidad de la cinta - Función de memoria de la posición del brazo - Grupo hidráulico integrado - Función de memoria de la posición de la mordaza - Regulación progresiva de la velocidad de corte (motor con inversor) - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración - Hoja de sierra de cinta bimetálica - Declaración de conformidad CE - Manual de operación en polaco e inglés Para más información, visite nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cuña cruzada para rajadora de 14 toneladas Permite rajar madera en 4 partes. Cuenta con un sistema de montaje universal compatible con la mayoría de las rajadoras de leña disponibles en el mercado. Iodpjycu R Uefx Abusti Gracias al montaje universal, es apta para la mayoría de las rajadoras del mercado. Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo marca CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 El filtro de aceite es esencial para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas resultantes del desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una adecuada lubricación y enfriamiento de las partes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y de refrigeración. Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y contaminantes ambientales antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste de los elementos compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema de la contaminación ambiental. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. Iedoycf Nuopfx Abueti El separador de aceite (filtro separador) es un componente clave en compresores lubricados con aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire extraído, lo cual es crítico para proteger herramientas neumáticas y los procesos de producción. Su sustitución regular previene caídas de presión y un alto consumo de aceite. Objetivo: Lograr una alta calidad de aire comprimido mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes de operación (menor consumo de aceite), sin contaminación en el sistema neumático, presión estable mantenida. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos son perfectamente compatibles con las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Utilización de materiales filtrantes con gran superficie y microfiltración precisa. Precio óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Presión neumática que garantiza una adhesión precisa del material cortado a la mesa de la sierra. Esto aumenta la precisión y la calidad del corte, lo que acelera y facilita el corte de la tabla. La abrazadera es muy fácil de montar y utilizar. Aplicación de una abrazadera neumática de carpintería para una sierra de mesa deslizante La falta de una presión adecuada del tablero contra la mesa sobre la que trabaja la sierra cortadora de tableros es un problema que trae consigo una serie de consecuencias potenciales que pueden afectar significativamente la eficiencia y calidad del proceso de corte. Estos problemas incluyen: Astillado incontrolado: la falta de una sujeción sólida de la placa puede provocar que esta no se sujete firmemente sobre la mesa. En tal situación, durante el corte se pueden producir astillas incontroladas que no solo suponen un riesgo para los trabajadores, sino que también pueden dañar las herramientas y los productos, afectando así los costes de producción. Isdpfxsvxtcqe Abusti Pérdida excesiva de material: la falta de presión suficiente puede provocar que la tabla se mueva durante el corte. Esto a su vez genera pérdidas de material porque una tabla mal posicionada puede cortarse en lugares equivocados, requiriendo un corte adicional o incluso rechazando todo el material. Deshilachado de los bordes de las tablas: la falta de una presión estable puede provocar vibraciones y cortes imprecisos. Esto a su vez puede provocar que los bordes de las tablas se deshilachen, lo que no solo afecta negativamente a su estética, sino también a su funcionalidad, especialmente en el caso de los materiales de acabado. Beneficios de utilizar una abrazadera neumática para una sierra de formato 3200 mm de dos secciones: La solución a estos problemas es utilizar una presión neumática, que garantiza una adhesión precisa del material cortado a la mesa de la sierra de corte de paneles. Gracias a esta solución podrás conseguir una serie de beneficios: Mayor precisión de corte: la sujeción neumática permite una sujeción segura y uniforme del material a la mesa. Esto a su vez conduce a una mayor precisión de corte, eliminando el astillado y deshilachado incontrolados de los bordes de las tablas. Mayor calidad de corte: gracias al montaje estable, la calidad de corte mejora significativamente. Las tablas se cortan de manera uniforme y sin daños, lo que aumenta su valor y estética. Acelerar y facilitar el proceso de corte: gracias a la presión fiable sobre la tabla, los empleados pueden trabajar de forma más eficiente y sin preocuparse por la seguridad. Esto acelera todo el proceso de corte de la tabla, lo que a su vez aumenta la eficiencia de la producción. Fácil de instalar y usar: La abrazadera neumática es fácil de instalar y usar. No requiere procedimientos complicados y su funcionamiento se puede controlar fácilmente. Abrazadera de 2 zonas: La abrazadera neumática está equipada con 2 zonas, de las cuales cada lado (2 cilindros por lado) de la mesa de la sierra se puede controlar independientemente. Esto proporciona una mayor flexibilidad y la capacidad de ajustar la presión para adaptarse a diferentes tipos de materiales y requisitos de producción. Como resultado, la prensa neumática es una solución confiable que mejora la calidad, precisión y eficiencia del corte de placas, ahorrando tiempo y material y minimizando el riesgo de daños y accidentes. Parámetros técnicos Longitud de prensa 3200 mm Altura del material 10