Mayfran #5889 Mayfran Tratamiento Emulsión de segunda mano en venta (1.280)

Estado: nuevo, Peso 1350 kg Diámetro 1760 mm Altura 1240 mm Capacidad 1210 l Máquinas de acabado vibratorio con separador Ibjdpeymf Irsfx Anroa Las máquinas de la serie VKUE pueden emplearse para el tratamiento de superficies de piezas metálicas y no metálicas. Estas máquinas disponen de una gran superficie de cribado y permiten una fácil separación de las piezas de trabajo de los medios abrasivos. Equipamiento opcional - Tapa acústica neumática - Control neumático de compuerta - Control de frecuencia - Bomba dosificadora - Válvula magnética - Soporte para panel de control - Tubo de enjuague (varios tipos) Las imágenes son solo ilustrativas. Los accesorios opcionales están disponibles con coste adicional.

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Diámetro / mm Corte (número) / Peso 15000 kg Control Siemens 840D Ibjdpfx Asphu D Tsnroa Línea de producción - Máquina especial modular (MSM) con dispositivo de sujeción 1 centro de mecanizado de doble husillo Marca: GROB Tipo: Máquina especial GM4650 Año: 2015 Control: Siemens, tipo 840D sl Sistema de extinción de incendios por CO2, filtro de aire LTA, tratamiento de aceite, marca: Ruez, tipo MBF-1000 AS, año 2015 - Horas de funcionamiento 43.774, horas de husillo 1.598 Datos tecnicos Longitud de la máquina: 8400mm Anchura de la máquina: 2500mm Altura de la máquina incl. LIP: 2150mm Peso de la máquina: 15.000kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Ancho de trabajo / mm Altura de la pieza de trabajo / mm / Espesor de la pieza de trabajo: 1-70 mm Longitud mínima de la pieza de trabajo: 350 mm Longitud mínima de la pieza de trabajo con sistema de vacío o imanes: 80 mm Volumen de la unidad de filtro de banda Ab=900 aprox. 350 l Volumen de la unidad de filtro de banda Ab=1400 aprox. 400 l Altura de trabajo constante 1000 mm Velocidad de avance 2/4 m/min Velocidad de avance, ajustable de forma continua, 1,5-8 m/min Tensión de funcionamiento 400 VAC Tensión de control 24 V DC, 230 VAC Frecuencia 50 Hz Conexión de aire comprimido R 3/8" Presión mínima de aire comprimido 5 bar Caudal mínimo de aire comprimido EMSN II +2F 10 NI/min Caudal mínimo de aire comprimido EMSN II /L +2F 80 NI/min Conexión eléctrica total: Ver plano de instalación Peso de la máquina, ancho de trabajo 900 mm, aprox. 4200 kg Peso de la máquina, ancho de trabajo 1400 mm, aprox. 5100 kg Peso de la máquina, ancho de trabajo 1540 mm, aprox. 5600 kg Dimensiones del papel de lija, rodillo de lijado AB=900: 1540 mm de largo x 900 mm de ancho Dimensiones del papel de lija, rodillo de lijado AB=1400: 1540 mm de largo x 1400 mm de ancho Dimensiones del papel de lija, rodillo de lijado AB=1540: 1540 mm de largo x 1540 mm de ancho 5. Descripción técnica La máquina funciona con un proceso de lijado en húmedo y solo debe utilizarse con una emulsión de lijado adecuada. Un sistema de filtro de banda tiene la función de filtrar el polvo de lijado que se genera de la emulsión. La máquina está equipada con un rodillo de lijado elástico, que se utiliza para lijar o para eliminar rebabas. Dos cepillos de lamelas contrarrotatorios o, alternativamente, rodillos de cepillos de acero inoxidable se utilizan posteriormente para redondear los bordes. Dos cepillos de alambre de acero ubicados posteriormente se utilizan para eliminar la capa de óxido en las superficies cortadas. La máquina cuenta con rodillos de presión para mantener las piezas de trabajo en la cinta transportadora continua, lo que las mantiene en su lugar durante el proceso de lijado. => Por lo tanto, longitud mínima de la pieza de trabajo de 350 mm. En la salida de la máquina hay un dispositivo de secado integrado que seca las piezas de trabajo antes de que salgan de la máquina. La máquina está equipada con una cinta transportadora continua para el transporte de las piezas de trabajo. En una versión especial, se puede integrar un sistema de succión de vacío o una cinta magnética. Esto permite procesar piezas de trabajo más pequeñas. Para piezas pequeñas no magnéticas, la longitud mínima es de 80 mm, con una superficie mínima de 200 cm². Para piezas pequeñas magnéticas, la longitud mínima es de 80 mm, con una superficie mínima de 40 cm². Todos los elementos de lijado y cepillado están provistos de tubos de pulverización que rocían continuamente las herramientas con la emulsión, creando así las condiciones para el procesamiento de aluminio y sus aleaciones. El abrasivo de lijado se introduce en la emulsión de la unidad de filtro de banda y se recoge mediante un filtro adecuado. E R N S T Máquina automática para rebabar láminas con dispositivo de lijado en húmedo Tipo EM 5 N/II/L + 2 F 1400 Año de fabricación 2008, número de fábrica 780063 Máquina/Equipo: Ibjdsinwwzopfx Anrsa Máquina para rebabar láminas mediante lijado en húmedo para piezas de estampado, corte láser y embutido de diversos materiales con rodillo de lijado flexible, así como 2 cepillos de lamelas para un redondeo de bordes

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Sistema industrial de limpieza de refrigerantes o aceites Instalación de filtrado por banda para la limpieza de refrigerantes con unidad de refrigeración La instalación fue desmontada de un centro de mecanizado HERMLE C 1200 U en funcionamiento. El sistema es una unidad central para la limpieza y el tratamiento de fluidos refrigerantes (KSS) o aceites utilizados en procesos de mecanizado de arranque de viruta (por ejemplo, rectificado, fresado, torneado). Combina la filtración mecánica (filtro de banda), el almacenamiento de líquidos y el control de temperatura mediante una unidad de refrigeración integrada. Datos generales Tipo de máquina: Instalación central para el tratamiento de refrigerantes Fabricante unidad de filtrado: KNOLL Maschinenbau GmbH, Bad Saulgau Ibsdpfxsy S D E Us Anrja Tipo: PF160 / 200 Año de fabricación: 2002 Número de referencia: 80.0917 Fabricante unidad de refrigeración: HYFRA Industriekühlanlagen GmbH, Krunkel Tipo: TRK 50 EF-SS Número de serie: Año de fabricación de la unidad de refrigeración: 2001 2. Datos técnicos – Unidad de refrigeración (HYFRA TRK 50 EF-SS) Potencia frigorífica: 2.000 W Temperatura ambiental máxima: 37 °C Presión máxima de trabajo permitida: 29,5 bar Refrigerante: R 407c Tensión: 3~ / PE / 400 V Frecuencia: 50 Hz Corriente máxima de operación: 5,9 A Potencia de conexión: 3,3 kW Peso total de llenado de agua: aprox. 160 kg 3. Función y campo de aplicación La instalación se utiliza para la limpieza, enfriamiento y recirculación centralizada de fluidos refrigerantes o aceites de rectificado en el mecanizado de metales por arranque de viruta. Consta de: un módulo de filtro de banda (KNOLL PF160/200) para la filtración de sólidos y virutas, una unidad de refrigeración (HYFRA TRK 50 EF-SS) para el control de temperatura del fluido, un sistema integrado de bombeo y retorno. 5. Estado Usado, con signos de uso visibles 6. Nota Toda la información se proporciona sin garantía y sujeta a cambios. Los datos técnicos, dimensiones y años de fabricación se basan en las placas de características disponibles y pueden variar en casos individuales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Detector de humo por aspiración Xtralis VESDA VLF-250, diseñado para la detección temprana de incendios, suministrado junto con un módulo de entrada/salida de tres canales Apollo XP95 en una carcasa independiente. El VESDA VLF-250 extrae continuamente aire a través de una red de tuberías de muestreo conectadas y lo analiza utilizando detección de humo basada en láser. Está diseñado para la detección temprana de incendios en áreas pequeñas y críticas para el negocio de hasta 250 m², incluyendo salas de servidores, centros de datos, salas de control, cuartos de interruptores eléctricos, instalaciones de telecomunicaciones e instalaciones de tratamiento de aire. La unidad de entrada/salida de tres canales Apollo XP95 incluida proporciona monitorización independiente de tres canales de entrada y control independiente de tres salidas de relé. Es adecuado para la integración con sistemas de alarma contra incendios Apollo XP95 y Discovery compatibles. Detector Xtralis VESDA Fabricante: Xtralis Gama de productos: VESDA LaserFocus Modelo: VLF-250-00 Tipo de equipo: Detector de humo por aspiración Área de cobertura: hasta 250 m² Tensión de alimentación: 18–30 V CC Tensión nominal: 24 V CC Consumo de corriente: aproximadamente 220 mA nominal Corriente en alarma: aproximadamente 295 mA Rango de sensibilidad: 0,001–0,969 dB/m Disposición máxima de la tubería de muestreo: 1 tubería de 25 m o 2 ramales de 15 m Número máximo de orificios de muestreo: 12 Grado de protección: IP30 Dimensiones aproximadas: 256 × 183 × 92 mm Peso aproximado: 2 kg Número de serie: 88013225 Fabricado: enero de 2011 Fabricado en: Malasia El VLF-250 incluye umbrales de alarma programables, detección ultrasónica del flujo de aire, AutoLearn Smoke, AutoLearn Flow, un registro de eventos y una pantalla de estado integrada. Módulo de entrada/salida Apollo Fabricante: Apollo Fire Detectors Serie: XP95 Modelo: Unidad de entrada/salida de 3 canales XP95 Número de canales de entrada: 3 Número de canales de salida de relé: 3 Tensión de alimentación: 17–28 V CC Ibedpfx Ajzliwgenrea Capacidad de contacto del relé: 1 A a 30 V CA Temperatura de funcionamiento: de –20 °C a +70 °C Grado de protección: IP54 Compatible con: sistemas Apollo XP95 y Discovery Fabricado en: Reino Unido Carcasa independiente incluida Apollo identifica el número de pieza 55000-588 como un producto antiguo obsoleto, lo que hace que esta unidad sea especialmente adecuada como reemplazo o repuesto para las instalaciones XP95 existentes. Estado: usado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, modelo de controlador: NEXUS, _____ Descripción: Datos técnicos Longitud de trabajo: 3.100 mm Ibsdpfozuikxsx Anroa Capacidad de curvado / capacidad de precurvado: 14 / 12 mm Diámetro del rodillo superior: 290 mm Diámetro del rodillo inferior: 270 mm Diámetro del rodillo lateral: 210 mm Potencia del motor principal: 7,5 kW Longitud de la máquina: 4.475 mm Ancho de la máquina: 1.460 mm Altura de la máquina: 1.520 mm Peso de la máquina: 8.000 kg Control: NEXUS TouchScreen DNC Equipamiento: - Control DNC NEXUS con interfaz de pantalla táctil - Programación y operación opcionales - 1. Modo manual: todos los movimientos se realizan mediante joystick - 2. Modo de enseñanza: almacenamiento de las posiciones - 3. Introducción de valores para los rodillos a través de la pantalla - Capacidad de memoria para 300 programas - Rodillos fabricados con acero aleado C45 con tratamiento de endurecimiento por inducción - Dureza de 50-55 HRC - Dispositivo de curvado cónico con inclinación de ambos rodillos laterales, inclinación del rodillo inferior y cojinetes con rodillo de apoyo endurecido - Dispositivo de calibración para el redondeo final de tubos soldados - Freno para el rodillo superior para una mayor precisión en el posicionamiento del material.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 435 h, altura total: 1.065 mm, ancho total: 645 mm, peso total: 114 kg, recorrido eje X: 165 mm, longitud del producto (máx.): 685 mm, número de ejes: 3, Impresora 3D de plástico fabricada en 2021. Esta FORMLABS Fuse 1 cuenta con un volumen de construcción de 165 x 165 x 300 mm y una capacidad de tolva de 8,5 kg para nylon PA12. Funciona con un láser tipo Ytterbium Fiber y tiene un tamaño máximo de pieza de 15,9 x 15,9 x 29,5 cm. Si está buscando obtener capacidades de impresión 3D de alta calidad, considere la máquina FORMLABS Fuse 1 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. Formlabs Fuse 1 • Volumen de construcción 165 x 165 x 300 mm 6.5 x 6.5 x 11.8 in • Espesor de capa 110 micras 0,004 pulgadas • Velocidad de construcción 10 mm por hora 0.39 in por hora • Tipo de láser Fibra de iterbio Iedpfxjy Sy Nvj Anreba • Tamaño del punto láser 200 micras 0,0079 pulg. • Tasa de renovación del material 30 a 50 • Capacidad de la tolva 8,5 kg PA12 nylon 18,7 lb • Dimensiones 685 x 645 x 1065 mm • Tamaño máximo de la pieza 15,9 x 15,9 x 29,5 cm 6,3 x 6,3 x 11,6 in • Dimensiones mínimas de acceso 125,5 x 149,5 x 187,0 cm 49,4 x 59,0 x 73,6 in • Dimensiones de la impresora 64,5 x 68,5 x 107 cm 165,5 cm con soporte • Peso 114 kg • Tiempo de arranque 60 minutos • Entorno de funcionamiento 18 a 28 grados Celsius 68 a 82 Fahrenheit menos o igual al 30 por ciento de humedad • Temperatura interna 200 grados Celsius 392 Fahrenheit • Control de temperatura Elementos calefactores de tubo de cuarzo Cartuchos PTC • Tratamiento del aire Filtración de dos etapas HEPA y carbón controlada por presión • Requisitos de alimentación EU 230 VAC 7.5 A US 120 VAC 15 A • Galvanómetros Formlabs personalizados • Longitud de onda del láser 1065 nm • Potencia máxima del láser 10 vatios • Divergencia del haz 4,01 mrad • Clase de láser Clase 1 • Conectividad WiFi 2,4 GHz Ethernet 1000 Mbit USB 2.0 • Pantalla táctil 10,1 pulgadas 1280 x 800 • Marca de control Formlabs • La pantalla está dañada sin embargo esto no afecta a la función Fusible Sift OPCIONAL: Fuse Sift precio bajo pedido • Fuse Sift Dimensiones 99,1 × 61,0 × 188,8 cm 39,0 × 24,0 × 61,8 • Peso del Tamiz Fusible 93 kg sin cámara de construcción o polvo 205 lb • Dimensiones de la cámara de construcción 27,9 × 34,2 × 48,9 cm 11,0 × 13,5 × 19,3 in • Peso de la cámara de acumulación 11 kg 17,6 kg llena con un 20% de polvo 24,3 lb 38,8 lb • Volumen de construcción 16,5 × 16,5 × 30,0 cm 6,5 × 6,5 × 11,8 in • Capacidad de la tolva de polvo fresco 8,5 kg Nylon 12 18,7 lb • Capacidad de la tolva de polvo usado 9,1 kg Nylon 12 20 lb • Tecnología de filtración de aire Filtro HEPA reemplazable • Entorno de funcionamiento De 18 a 26 grados Celsius De 68 a 80 Fahrenheit Menos o igual al 30 por ciento de humedad • Tratamiento del aire Campana presurizada negativa con filtro HEPA reemplazable Sistema de ventilación independiente • Requisitos de alimentación EU 230 VAC 7,5 A circuito dedicado US 120 VAC 15 A circuito dedicado • Requisitos de alimentación aspirador de alta potencia EU 230 VAC 10 A US 120 VAC 20 A • Requisitos de vacío vacío auxiliar con componentes conectados a tierra disipadores de estática • Emisión sonora máxima 76,5 dB

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 615 h, potencia del motor del husillo: 22.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 580 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, recorrido del eje Z: 1.045 mm, altura total: 2.597 mm, ancho total: 2.060 mm, peso total: 9.700 kg, fabricante de controles: MAZATROL, modelo de controlador: PC FUSION CNC 640MT Pro, longitud del producto (máx.): 3.820 mm, número de ejes: 5, Esta máquina Mazak INTEGREX 200 III S de 5 ejes se fabricó en 2004. Cuenta con un diámetro máximo de torneado de 660 mm y un peso máximo de la pieza de trabajo de 150 kg. La máquina está equipada con un almacén de herramientas con capacidad para 80 posiciones y una velocidad de avance rápido de 38 m/min en los ejes X y Z. Si busca capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado Mazak INTEGREX 200 III S que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Ibedpozr U Auefx Anrsa - Diámetro máximo de giro: 660 mm- Diámetro máximo de torneado: 660 mm- Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 500 - 660 mm- Diámetro máximo de trabajo de la barra: 51 mm- Peso máximo de la pieza (mandril incluido) - Pieza en el mandril: 100 kg- Peso máximo de la pieza (incluido el mandril) - Pieza en el eje: 150 kg- Rango de velocidad del husillo principal (regulación continua): 35 - 5. rpm- Potencia de accionamiento del husillo principal (potencia nominal a 30 min / funcionamiento continuo al 100 %): 22 kW / 15 kW- Par máximo del husillo principal: 349 Nm- Punta del husillo principal: A2-6"- Agujero del husillo principal: diámetro 76 mm- Diámetro del mandril del husillo principal: 210 mm- Indexación del husillo principal (eje C): 0,1°- Potencia de accionamiento del segundo husillo (potencia nominal a 30 min / funcionamiento continuo al 100 %): 18,5 kW / 15 kW- Rango de velocidad del segundo husillo: 35 - 5. rpm- Par máximo del segundo husillo: 326 Nm- Indexación del segundo husillo (eje C): 0,1°- Diámetro del mandril del segundo husillo: 210 mm- Diseño de la torreta portaherramientas: torreta de husillo único para herramientas fijas o accionadas- Potencia de accionamiento de las herramientas accionadas (motor IPM) (20 % de tiempo de servicio): 15 kW- Par máximo de las herramientas accionadas: 120 Nm- Rango de velocidad de las herramientas accionadas: 15 - 12 rpm- Conicidad de la herramienta: sistema de cambio rápido MAZAK KM 63 (para herramientas fijas)- Tipo de almacén de herramientas: tipo tambor- Capacidad del almacén de herramientas: 80 ranuras (equipado para herramientas fijas y accionadas)- Peso de la herramienta: máx. 10 kg- Diámetro de la herramienta: máx. 90 mm- Diámetro de la herramienta (con ranuras adyacentes libres): máx. 125 mm- Longitud de la herramienta: máx. 300 mm- Tiempo de cambio de herramienta (paso 1 de herramienta a herramienta): aprox. 1,3 s- Recorrido del eje Y: +/- 80 mm- Recorrido del eje W: 1050 mm- Rango de giro del eje B: de -30° a +195°- Velocidad de avance rápido del eje X: 38 m/min- Velocidad de avance rápido del eje Y: 26 m/min- Velocidad de desplazamiento rápido del eje Z: 38 m/min- Velocidad de avance rápido del eje W: 30 m/min- Velocidad de avance rápido del eje C: 400 rpm- Rango de avance del eje X: mm/min- Rango de avance del eje Z: 0 - 8. mm/min- Rango de avance del eje Y: mm/min- Capacidad del depósito de refrigerante: 220 L- Caudal de la bomba: aprox. 20 l/min- Presión de la bomba: aprox. 5 bar- Potencia de la bomba: 635 W- Carga conectada: 61,4 kVA- Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz- Presión neumática: 5 bar, 500 l/min- Horas totales de funcionamiento: 3.520 horas (registradas el 4 de mayo de 2026)- Tiempo de proceso automático: 1.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, capacidad útil del depósito: 250 l, longitud total: 1.800 mm, ancho total: 1.300 mm, altura total: 2.450 mm, peso total: 850 kg, Equipamiento: Marcado CE, Reactor emulsionador COSMOS 250 nuevo, fabricado por COMQUIMA en el 2026. Skid de acero inoxidable, AISI 316 en todas las partes en contacto con el producto, y con capacidad útil de 250 litros. Está constituido por un reactor con camisa y un sistema de agitación con rascadores y homogeneización: AGITACIÓN: Sistema FULLVISC de desplazamiento laminar con rascadores. Diseño exclusivo de 3 brazos con rascadores. Velocidad nominal de 40 rpm y potencia de 4 kW. HOMOGENEIZACIÓN: Emulsionador de alto cizallamiento M.X.O.N. 120. Cierre mecánico con sellado de seguridad. Velocidad nominal de 2.900 rpm y potencia de 5,5 kW. Diseñado para centralizar la fabricación de emulsiones finas, suspensiones y productos de alta viscosidad en un único equipo, fácilmente manejable a través de transpaleta o toro. Permite procesar productos hasta 70.000 cps y alcanzar un tamaño de partícula de 10 μm. La unidad se controla mediante un cuadro de mandos integrado e incluye bomba de vacío, bolas CIP de limpieza, células de carga en patas y pistones hidráulicos para la elevación del fondo superior. Opcionalmente, se puede añadir un sistema de atemperación, para llevar a cabo el calentamiento y refrigeración de la camisa. Configuración del equipo Agitador Camisa A presión CIP Ijdpfx Aszkkchsnroba Sobre patas Central hidráulica Células de carga Bomba de vacío Pantalla HMI integrada al equipo Información para el transporte Longitud 1.800 mm Anchura 1.300 mm Altura 2.450 mm Peso 850 Kg Documentación Certificado CE Manual de funcionamiento Sectores ALIMENTARIO FARMACEUTICO QUIMICO COSMETICO Nuevo

Año de fabricación: 2026, Estado: reacondicionado (usado), EMPAQUETADORA OFF-LINE .90.4.F Fabricada por MAIR Renovada en 2026 Alcance de suministro: 1 Nuevo sistema de transporte por cadena, con 4 cadenas de elevación, para recoger los tubos del transportador de rodillos. 2 Unidad automática de alimentación tubo a tubo 3 Sección de preparación de una sola fila 4 Unidad automática de formación de paquetes, con intercambiables: - 4 Soporte de sujeción de paquetes para paquetes cuadrados - 4 Soportes de sujeción de paquetes para paquetes hexagonales 5 Puente de flejado con unidad de flejado manual SIGNODE 6 Carro móvil para extracción frontal de paquetes terminados 7 Unidad de almacenamiento de paquetes terminados 8 Nuevo panel de control eléctrico con pupitre de control del operador Ibsdpfx Anjymav Rjrea 9 Nuevo sistema de escurrido de emulsión y pesaje de paquetes Diámetro tubo (redondo): 16-90 mm Dimensiones tubo (cuadrado): 16×16 – 80×80 mm Dimensiones tubo (rectangular): 20×16 – 80×40 mm Paquetes cuadrados: 250×250 - 500×500 mm Paquetes hexagonales (tamaño del lado): 150 mm – 350 mm Peso del paquete: Máx. 2Tn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, recorrido eje X: 1.000 mm, fabricante de controles: OKUMA, modelo de controlador: OSP E-100M, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 320, número de ejes: 4, Este centro de mecanizado horizontal Okuma MA-600HB de 4 ejes se fabricó en 2005. Ideal para tareas de mecanizado complejas, destaca por su construcción robusta y su precisión. La máquina tiene capacidad para 320 herramientas en el ATC y está preparada para los transportadores Fastems y Concept2000. Considere la oportunidad de adquirir este centro de mecanizado horizontal Okuma MA-600HB. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Lectura/escritura Balluf • Renishaw MP10 • Refrigerante a 30 bar • Mayfran Concept 2000 Ventajas de la máquina Isdozr Ny Ujpfx Anreba Ventajas técnicas de la máquina • Mesa NC (precisión de 0,001 grados) • ATC con 320 posiciones (80 posiciones para herramientas de 600 mm) • Control de rotura de herramientas • Control de herramientas MOP Información adicional Máquina aún bajo tensión Technical Specification Taper Size BT 50 Through-spindle Coolant Yes

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: AT88, Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/hEl Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h procesa productos alimentarios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, garantizando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Ya que combina un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece procesamiento óptimo para diversas aplicaciones de alimentos y bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en las líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes.Características GeneralesEste sistema opera a una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando un alto rendimiento y resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de partícula. Tetra Pak, una marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2008, asegurando un equilibrio entre confiabilidad probada e ingeniería avanzada. Además, la construcción robusta del sistema garantiza una durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente.Steritube UHT SterilizerLa unidad de esterilización Steritube UHT de Tetra Pak aplica temperaturas elevadas para asegurar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Debido a que cuenta con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95°C y 138°C, según los requisitos de producción. Además, los operadores pueden ajustar el tiempo de retención en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10 y 15 segundos para las etapas iniciales y 30, 45 y 60 segundos para las etapas avanzadas, lo que permite un control preciso del tratamiento térmico.Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el caudal de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, garantizando una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de entrada de 5°C y una temperatura de salida entre 85°C y 95°C, lo que proporciona enfriamiento controlado antes de un procesamiento adicional. Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración fluida con sistemas de homogeneización, unidades CIP (Cleaning-in-Place) y líneas de envasado aséptico.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 funciona a presiones de hasta 250 bar, reduciendo eficazmente el tamaño de las partículas y mejorando la estabilidad del producto. Como procesa entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados con UHT.Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones hechos de acero inoxidable o cerámica sólida, asegurando durabilidad y resistencia al desgaste. También incluye sellos ranurados y en V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento. Dado que el proceso de homogenización ocurre en dos etapas, el sistema garantiza la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda gestiona el 58% restante, ambos controlados electrónicamente mediante señales VDC.Además, un motor ABB M3BP315SMB de 132 kW alimenta la unidad, funcionando a 380V y 50 Hz, lo que garantiza fiabilidad y alto rendimiento. Al mismo tiempo, un termistor DC de 7,5 V monitoriza la temperatura de operación para prevenir posibles fallos. Para una mayor seguridad, el sistema incluye una cerradura ... Ibjdpfxev Di Its Anroa

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Planta de fabricación de tubos Fabricante: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Planta de fabricación de tubos que consta de: Dispositivo de desenrollado de doble puesto de trabajo Función: Desenrolla la bobina de forma pasiva Diseño: Diseño de 2 puestos de trabajo con rotación de 180°, expansión manual Ventajas: carga rápida, operación sencilla y cómoda Cizalla hidráulica y máquina de soldadura a tope Función: Corta casi por completo las partes delantera y trasera, centra el tubo y vuelve a soldar la tira Diseño: Cizalla hidráulica manual con brazo, rodillos de presión delantero y trasero, rodillos de centrado delantero y trasero, dispositivo de soldadura Método de corte: cizalla hidráulica Método de conformado por presión: prensa de doble cilindro Método de soldadura: soldadura manual Dispositivo de almacenamiento de tiras Función: Para garantizar la producción continua del tubo soldado, después de la cizalla y la plataforma de soldadura a tope, se debe instalar una unidad de almacenamiento para que el dispositivo de almacenamiento pueda alimentar las tiras de forma continua mientras el material de la tira de acero se prepara para el apilamiento, el desenrollado, el corte a tope y la soldadura. Diseño: Tipo de marco, existen marcos móviles y marcos fijos (incluido el dispositivo de alimentación) Velocidad de alimentación: máx. 120 m/min Velocidad de almacenamiento: máx. 200 m/min Longitud de las tiras almacenadas: 200 - 400 m Motor de los rodillos de presión: CA 11 kW Máquina de conformado y calibrado Altura de trabajo: +850 mm Potencia: Motor CA/CC: 160 kW, 1000 - 2000 rpm Reductor: endurecimiento por tratamiento térmico Disposición: Rectificadora pasiva de cinco rodillos, rodillos verticales para el material de alimentación, conformado mediante 7 hileras de rodillos horizontales y 8 hileras de rodillos verticales, guiado, presión, desbarbado, enfriamiento y calibrado mediante 6 hileras de rodillos horizontales y 5 hileras de rodillos verticales, 1 estación de calibrado circular Estación de calibrado circular: 1 juego de dispositivo de alisa, dos lados con 8 rodillos, cada lado 4 rodillos. 30 mm, 40cr, temple, revenido y endurecimiento Eje del rodillo horizontal: 60 mm, cojinete en la posición 55, fabricado con material 40Cr Tratamiento térmico del rodillo horizontal: endurecimiento superficial, HRC 50-55 Guía del cojinete: acero forjado 45# Eje del rodillo vertical: 40 mm, material 40Cr, templado, revenido y endurecido Rodillos vertical y horizontal: diseño de pórtico, ancho de apertura: 120 mm, sujeción del soporte del rodillo horizontal: ajuste mediante engranaje helicoidal Material de los soportes de los rodillos horizontal y vertical: soldado (recocido de envejecimiento) Engranaje: engranaje helicoidal Eje del rodillo de presión: 50 mm, 2 rodillos para presionar, ajustados mediante una barra de tornillo manual Eje de guía: 40 mm Cortador de rebabas: 2 unidades, una para trabajar y la otra como repuesto Tanque de enfriamiento Sierra circular de corte en frío Función: La sierra circular de corte en frío es una de las máquinas más importantes de la línea de tubos ERW. Puede cortar los tubos a la longitud preestablecida durante la producción a alta velocidad. Ibjdpfx Aozuz H Senrea Tipo: KK-5-50 Diámetro del tubo: tubos redondos de 16-63,5 mm y tubos cuadrados y rectangulares correspondientes Corte de longitud: cualquier longitud entre 1 - 6 m Grosor del material: 0,6-2,5 mm Motor de accionamiento: 11 kW servo Yaskawa Motor de alimentación: 2,9 kW servo Y

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, - Longitud máxima de corte: 2600 mm - Anchos de corte: 45 - 350 mm - Apertura de la barra de presión: 100 mm - Ancho de la barra de presión: 350 mm - Tope paralelo con indicador digital: 25 - 1000 mm - Ángulo de corte, aprox.: 45 Tijera para chapas Fabricante: Monguzzi, Carugate Modelo: AFD-35/2600 Año de fabricación: 2006 Para una unión limpia, perfectamente paralela y en ángulo recto de paquetes de chapas en un solo proceso. Gracias a su alta productividad, al tratamiento cuidadoso del material (sin necesidad de volteo manual) y a su corte exactamente paralelo, esta guillotina es la máquina perfecta para la preparación de tiras de chapa para el empalme. Producción Hasta 3 paquetes/min Datos técnicos Longitud máxima de corte: 2600 mm Anchos de corte: 45 - 350 mm Apertura de la barra de presión: 100 mm Ancho de la barra de presión: 350 mm Tope paralelo con indicador digital: 25 - 1000 mm Ángulo de corte, aprox.: 45 Características - Construcción sólida y robusta con una barra de presión y una mesa de corte de grandes dimensiones para soportar las elevadas fuerzas de sujeción y corte. - Sistema único con una mesa de corte fija y sólida y una barra de presión móvil. - Luces láser para la identificación visual precisa de las líneas de corte. - Sistema hidráulico de alta calidad con un gran depósito de aceite. - Tope paralelo accionado por un motor eléctrico con ajuste rápido. - Ordenador industrial basado en Windows, pantalla panorámica y teclado. - Varios modos de funcionamiento y programas almacenables. - Recopilación exhaustiva de datos de producción. - Unidad de lubricación central. Líneas láser móviles Para optimizar el rendimiento de las chapas. La línea láser, que se acciona manualmente, para la posición del cuchillo delantero se ajusta rápidamente. El ancho de la chapa se transmite al ordenador pulsando un botón. El proceso de corte se inicia automáticamente. Nota: Ibedpozuzpmsfx Anrja Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos son solo informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, número de máquina/vehículo: M345, Monobloque de llenado SRAML usado 2400 bph para vidrio - Año 2021Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado Sraml modelo I9P10VX es una solución de embotellado compacta de segunda mano, diseñada para una producción de bebidas eficiente y aplicaciones de envasado industrial. Diseñado para el manejo de botellas de vidrio, combina enjuagado, llenado y taponado en un solo bastidor que ahorra espacio. Es ideal para productores que buscan equipos de embotellado fiables dentro de una línea de embotellado usada o como mejora independiente de maquinaria de envasado existente.Fabricante: SramlModelo: I9P10VXAño de fabricación: 2021Velocidad de producción: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LTipos de envase: Botellas de vidrioFormatos trabajados: 0.25L, 0.75LEnjuagadora: 9 pinzas; 1 tratamiento (enjuague)Llenadora: 10 válvulas; boquillas fijasTaponadora: 1 cabeza; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmDimensiones (L x A x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgSuministro eléctrico: 400 V, 50 HzPotencia instalada: 3 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque integra torretas sincronizadas de enjuagado, llenado y taponado para un funcionamiento estable y un manejo coherente de botellas. El sistema de llenado con boquillas fijas ofrece un llenado preciso y de baja turbulencia, adecuado para productos sensibles a la calidad. Las protecciones estándar típicas del equipo de embotellado moderno ayudan a garantizar la seguridad del operario y una disponibilidad fiable. El diseño con marcado CE subraya el cumplimiento de las directivas europeas de seguridad e higiene para la producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaEsta unidad puede operar como monobloque de llenado autónomo o integrarse sin problemas dentro de una línea de embotellado usada más amplia. Se suministra con equipos auxiliares y transportadores Sraml compatibles para una conectividad fluida de la línea y gestión de acumulación. Los cambios de formato admiten botellas de vidrio de 0.25L y 0.75L, ayudando a los productores a cambiar de SKU con un tiempo de inactividad mínimo.Sraml RT800 mesa giratoriaSraml RM6 unidad de medio de enjuague con bomba y calentador (alimentada desde el monobloque); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 voltea-botellas; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 mesa de empaque; 130 kgTransportadores de conexiónEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricado en 2021, este monobloque de llenado ha sido usado ligeramente durante aproximadamente tres temporadas de producción y registra alrededor de 400 horas de funcionamiento. Ha estado almacenado en seco desde agosto de 2024. En conjunto, se presenta como una máquina usada bien mantenida, adecuada para una rápida puesta en marcha en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para el manejo de... Ibsdezrgrhjpfx Anroa

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, diámetro del rodillo (inferior): 310 mm, diámetro del rodillo (superior): 320 mm, diámetro del rodillo: 310 mm, longitud del rodillo: 1.550 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, espesor chapa acero (máx.): 38 mm, peso total: 12.500 kg, longitud total: 4.500 mm, ancho total: 2.300 mm, altura total: 1.740 mm, potencia: 18,39 kW (25,00 CV), longitud útil: 1.500 mm, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, FACCIN HAV 15342 Máquina curvadora de tres rodillos variable Máquina curvadora hidráulica de tres rodillos controlada electrónicamente Datos técnicos: Número de rodillos: tres Geometría de los rodillos laterales: variable Anchura de trabajo: 1550 mm Diámetro del rodillo superior: 320 mm Diámetro de los rodillos laterales: 310 mm Fuerza de presión contra el rodillo superior: 160 toneladas Presión de trabajo con fuerza nominal: 250 bar Potencia instalada garantizada: 18 kW (25 CV) Velocidad de rotación máxima garantizada: 3,5-7 m/min Peso garantizado de la máquina: 12.500 kg Longitud: 4.500 mm Anchura: 2.300 mm Altura: 1.700 mm Rendimiento garantizado: para material con límite elástico de 260 N/mm². Capacidad de enrollado (ancho total de trabajo) 38 mm Capacidad de curvado (ancho total de trabajo) 20 mm a partir de un diámetro de tubo de 1.600 mm Isdpfx Anjt Akt Rereba Capacidad de laminado (anchura máxima de trabajo) 30 mm Capacidad de curvado (anchura máxima de trabajo) 17 mm a partir de un diámetro de tubo de 415 mm Equipamiento de serie: Geometría variable con guías lineales para el movimiento de los rodillos Cojinete abatible extralargo para aumentar la estabilidad del bastidor Sistema de paralelismo electrónico EPS Rodillos endurecidos para una mayor protección contra el desgaste Todos los rodillos rectificados tras el tratamiento térmico Sistema de control PLC Siemens S7-HMI Sistema de control PGS-CLASSIC con panel táctil Siemens Paquete hidráulico y eléctrico Hitech Rotación y movimiento de rodillos simultáneos Cuerda de seguridad con parada de emergencia y certificación CE Lubricación centralizada Refrigeración por agua para el sistema hidráulico Dispositivo de curvado de conos Preparado para el reequipamiento de soportes y vías de rodillos Paquete FACCIN Advantage AP

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Siemens, diámetro del rodillo (inferior): 160 mm, diámetro del rodillo (superior): 175 mm, diámetro del rodillo lateral: 135 mm, longitud del rodillo: 1.550 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, espesor de chapa (máx.): 7 mm, potencia: 4,4 kW (5,98 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, rodillo superior giratorio, rodillos endurecidos, sistema de lubricación centralizada, Cilindradora electrónica de cuatro rodillos controlada electrohidráulicamente Marca FACCIN, modelo 4 EDL 1617 Datos técnicos: Número de rodillos: Cuatro Geometría de los rodillos laterales: Guías lineales Ancho de trabajo: 1500 mm Diámetro del rodillo superior: 175 mm Diámetro del rodillo inferior: 160 mm Diámetro de los rodillos laterales: 135 mm Fuerza de presión contra el rodillo superior: 80 toneladas Potencia instalada garantizada: 4,4 kW (6 CV) Velocidad máxima de giro garantizada: 0-10 m/min Peso garantizado de la máquina: 3.150 kg Longitud: 3.300 mm Anchura: 1.170 mm Altura: 1.100 mm Prestaciones garantizadas: Para material con límite elástico de 260 N/mm² Capacidad de cilindrado (ancho de trabajo completo) 7 mm Capacidad de precurvado (ancho de trabajo completo) 6 mm a partir de diámetro de tubo de 875 mm Capacidad de cilindrado (ancho de trabajo completo) 5 mm Capacidad de precurvado (ancho de trabajo completo) 5 mm a partir de diámetro de tubo de 225 mm Equipamiento de serie: Sistema de guías lineales dobles para el movimiento de los rodillos Bloques de cojinetes extra anchos Sistema de doble cojinete MCS para el giro de los rodillos Cojinete basculante extra pesado y doblemente reforzado Sistema electrónico de paralelismo EPS Rodillos endurecidos para máxima protección contra el desgaste Todos los rodillos rectificados tras tratamiento térmico Ibjdpjwwt Ddefx Anrja Control Siemens PLC Accionamiento eléctrico del rodillo superior para mayor eficiencia Cable de seguridad perimetral con parada de emergencia y certificación CE Lubricación centralizada Dispositivo para curvado de conos Equipamiento opcional incluido: Control CNC PGS-ABSOLUTE

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, FACCIN HAV 3162 Máquina curvadora de tres rodillos de geometría variable Máquina curvadora de tres rodillos hidráulica con control electrónico Datos técnicos: Número de rodillos: Tres Geometría de los rodillos laterales: variable Ancho de trabajo: 3050 mm Diámetro del rodillo superior: 620 mm Diámetro del rodillo lateral: 550 mm Fuerza de presión contra el rodillo superior: 630 toneladas Presión de trabajo a la potencia nominal: 250 bar Potencia instalada garantizada: 55 kW (75 CV) Velocidad de rotación máxima garantizada: 3,5-7 m/min Peso garantizado de la máquina: 45.000 kg Longitud: 7.600 mm Ancho: 3.700 mm Altura: 3.100 mm Ibodpfx Ansiivgyorja Rendimiento garantizado: para material con un límite elástico de 260 N/mm² Rendimiento de curvado (ancho de trabajo completo): 75 mm Rendimiento de precurvado (ancho de trabajo completo): 48 mm a partir de un diámetro de tubo de 3.100 mm Rendimiento de curvado (ancho de trabajo completo): 55 mm Rendimiento de precurvado (ancho de trabajo completo): 40 mm a partir de un diámetro de tubo de 805 mm Equipamiento de serie: Geometría variable con guías lineales para el movimiento de los rodillos Rodamiento plegable extra largo para una mayor estabilidad del bastidor Sistema electrónico de paralelismo EPS Rodillos templados para una alta protección contra el desgaste Todos los rodillos rectificados después del tratamiento térmico Controlador PLC Siemens S7-HMI Controlador PGS-CLASSIC con panel táctil Siemens Paquete hidráulico y eléctrico Hitech Movimiento de rotación y movimiento de rodillos simultáneos Cable de seguridad con parada de emergencia y certificación CE Lubricación centralizada Refrigeración por agua para el sistema hidráulico Dispositivo de precurvado cónico Preparada para la instalación posterior de soportes y rodillos guía Paquete FACCIN Advantage AP

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Máquina curvadora de cuatro rodillos, controlada electrónicamente e hidráulicamente Fabricante: FACCIN, modelo 4 HEL/S 2122 Datos técnicos: Número de rodillos: Cuatro Geometría de los rodillos laterales: Guías lineales Ancho de trabajo: 2000 mm Diámetro del rodillo superior: 225 mm Diámetro del rodillo inferior: 215 mm Diámetro del rodillo lateral: 165 mm Fuerza de presión contra el rodillo superior: 100 toneladas Potencia instalada garantizada: 9,2 kW (12,5 CV) Velocidad de rotación máxima garantizada: 4-8 m/min Peso de la máquina garantizado: 4.450 kg Longitud: 3.500 mm Ancho: 1.200 mm Altura: 1.100 mm Rendimiento garantizado: Isdped Eqg Hofx Anreba para material con límite elástico de 260 N/mm² Rendimiento de curvado (ancho de trabajo completo): 11 mm Rendimiento de precurvado (ancho de trabajo completo): 8 mm a partir de un diámetro de tubo de 1.100 mm Rendimiento de curvado (ancho de trabajo completo): 8 mm Rendimiento de precurvado (ancho de trabajo completo): 6 mm a partir de un diámetro de tubo de 286 mm Equipamiento de serie: Sistema de guía lineal doble para el movimiento de los rodillos Bloques de cojinetes extremadamente anchos Sistema de doble cojinete MCS para el movimiento de rotación de los rodillos Cojinete basculante extra pesado, de doble montaje Sistema electrónico de paralelismo EPS Rodillos endurecidos para una alta protección contra el desgaste Todos los rodillos rectificados después del tratamiento térmico Control Siemens S7 PLC Control PGS-CLASSIC con panel táctil Siemens Paquete hidráulico y eléctrico Hitech Cable de seguridad con parada de emergencia y certificación CE Lubricación centralizada Dispositivo de curvado cónico Equipamiento opcional incluido: Control CNC PGS-ABSOLUTE

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, 4 HEL 3128 Máquina de curvado cilíndrico de cuatro rodillos Máquina de curvado cilíndrico hidráulica de cuatro rodillos con control electrónico Fabricante: FACCIN, modelo 4 HEL 3128 Datos técnicos: Número de rodillos: Cuatro Geometría de los rodillos laterales: Guías lineales Ancho de trabajo: 3050 mm Diámetro del rodillo superior: 285 mm Diámetro del rodillo inferior: 275 mm Diámetro del rodillo lateral: 205 mm Dureza certificada de los rodillos: 950-1050 N/mm² Fuerza de presión contra el rodillo superior: 150 toneladas Presión de trabajo a máxima fuerza: 190 bar Potencia instalada garantizada: 11 kW (15 CV) Velocidad de rotación máxima garantizada: 4-8 m/min Peso garantizado de la máquina: 9.000 kg Longitud: 5.450 mm Ancho: 1.520 mm Altura: 1.450 mm Rendimiento garantizado: para material con límite elástico de 260 N/mm² Rendimiento de laminado (ancho de trabajo completo): 12 mm Rendimiento de pre-curvado (ancho de trabajo completo): 8 mm a partir de un diámetro de tubo de 1.425 mm Rendimiento de laminado (ancho de trabajo completo): 8 mm Rendimiento de pre-curvado (ancho de trabajo completo): 6,5 mm a partir de un diámetro de tubo de 370 mm Equipamiento de serie: Sistema de guía lineal doble para el movimiento de los rodillos Bloques de cojinetes extremadamente anchos Sistema de doble cojinete MCS para el movimiento de rotación de los rodillos Cojinete basculante de doble montaje extra pesado Iedpfx Aoiink Senreba Sistema electrónico de paralelismo EPS Rodillos endurecidos para una alta protección contra el desgaste Todos los rodillos rectificados después del tratamiento térmico Controlador Siemens S7 SPS Controlador PGS-CLASSIC con panel táctil Siemens Paquete de hidráulica y electricidad Hitech Cuerda de seguridad con parada de emergencia y certificación CE Lubricación centralizada Dispositivo de curvado cónico Paquete FACCIN AP Control CNC PGS-ULTRA

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Ijdjydn A Hopfx Anrsba Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Máquina semiautomática para el tratamiento de barriles KEG, destinada a la limpieza interior, el enjuague y el llenado de barriles KEG con cerveza, vino o refrescos. Diseñada para el llenado de barriles KEG Plus de 30 y 50 litros con racores planos Micromatic redondos. Rendimiento nominal: 40-50 barriles KEG/h, dependiendo del tipo de bebida y los tiempos de tratamiento seleccionados. Equipada con 4 estaciones de tratamiento: - 3 estaciones de limpieza interior - 1 estación de llenado Estación CIP: - Depósito de solución de limpieza, rectangular, con bomba de trasiego sobre una estructura elevada con patas - Depósito de ácido, rectangular, con bomba de trasiego sobre una estructura elevada con patas Máquina (accesorios): limpieza y llenado Capacidad: 50 barriles KEG/h Presión de funcionamiento: 7 bares Tensión: 220/380 V Ibodpfx Aneztywyorea Frecuencia: 50 Hz Longitud: 2,0 m Ancho: 2,0 m Altura: 2,0 m Formatos: barriles KEG Plus de 30 y 50 litros con racores planos Micromatic redondos Funcionamiento/Control: semiautomático Material: estructura base de acero inoxidable, tuberías y válvulas, así como las principales piezas mecánicas, fabricadas en gran medida con acero inoxidable Equipamiento: 3 estaciones de limpieza interior, estación de llenado, depósito de solución de limpieza y depósito de ácido con bombas de trasiego.

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Lavadora de cajas en espiral para la limpieza de cajas de bebidas de plástico con solución limpiadora. Las cajas se introducen en el interior de la lavadora a través de una cinta transportadora de entrada, donde se posicionan mediante un sistema de bloqueo de cajas en la división necesaria, a lo largo de los brazos rociadores en movimiento. A través de las guías en espiral, las cajas se elevan y, al mismo tiempo, se limpian a fondo con numerosos inyectores en movimiento. En la salida de la máquina, las cajas se rocían con agua. Máquina (especificación adicional): Lavadora de cajas en espiral Rendimiento: 2500 cajas/h, ajustable Presión de rociado: 4 bar Volumen del depósito de la solución: aproximadamente 1000 l Tiempo de tratamiento por caja: aproximadamente 91 s, dependiendo del rendimiento establecido Longitud: 3000 mm Anchura: 2000 mm Altura: 5000 mm Sentido de giro: transversal Material: Acero inoxidable Iodsztw Dkjpfx Anrsba Estructura base: Lavadora de cajas en espiral Equipamiento: Bomba de solución (15 kW para un caudal de 80 m3/h); Depósito de aspiración para el medio de limpieza; Cinta transportadora con motores; Armario de control; Conexión para agua de limpieza R 1 1/4"; Conexión para rociado final R 3/4" Peso: 1500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, capacidad de carga: 6.000 kg, altura de elevación: 21.800 mm, longitud de la horquilla: 1.200 mm, longitud total: 8.170 mm, - Capacidad de carga máxima: 6000 kg - Altura máxima de elevación: 21,80 m - Alcance lateral máximo: 18,20 m - Ángulo de inclinación: 12 ° - Ángulo de descarga: 110 ° - Rotación de la superestructura: 360 ° - Peso: 18000 kg - Modelos de neumáticos: 445/65 R22,5 - Ruedas motrices (delanteras/traseras): 2/2 - Tipo de dirección: Dirección de 2 ruedas, dirección de 4 ruedas, marcha lateral - Tipo de estabilizador: Estabilizador telescópico de doble efecto - Control con estabilizadores: Órdenes de estabilización individuales o simultáneas - Fabricante: Yanmar - Norma del motor: Etapa V / Nivel 4 - Modelo del motor: 4TN107FHT-6SMU1 - Potencia nominal del motor de combustión / Potencia (kW): 156 CV / 115 kW - Par máximo / Rotación del motor (min): 602 Nm a 1500 rpm - Número de cilindros - Cilindrada: 4 - 4567 cm³ Ibedpjztf R Ssfx Anrea - Sistema de refrigeración del motor: Refrigeración por agua - Número de baterías / Voltaje de la batería: 2 x 12 V - Capacidad de la batería: 120 Ah - Corriente de arranque de la batería (EN): 850 A - Tipo de transmisión: Hidrostática con Speedshift - Transmisión / Número de marchas (adelante) / Número de marchas (atrás): Speedshift / 2 / 2 - Velocidad máxima de desplazamiento: 40 km/h - Fuerza de tracción: 8600 daN - Freno de estacionamiento: Freno de estacionamiento automático negativo - Freno de servicio: Frenos de disco en baño de aceite en los ejes delantero y trasero - Capacidad de ascenso - cargado / descargado: 40,40 % / 45,50 % - Tipo de bomba: Bomba de desplazamiento variable - Caudal hidráulico: 185 l/min - Presión hidráulica: 350 bar - Capacidad del depósito de aceite del motor: 13 l - Capacidad del depósito de aceite hidráulico: 260 l - Capacidad del depósito de combustible: 270 l - Tratamiento de gases de escape para diésel (AdBlue®): 24 l - Nivel de ruido en la cabina (LpA): 68 dB - Nivel de ruido externo (LwA): 108 dB - Valor de vibración en manos/brazos: < 2,50 m/s² - Ruedas de dirección (delantera/trasera): 2/2 - Controles: 2 joysticks - Seguridad: Homologación de la cabina: Cabina ROPS - FOPS Nivel 2 - Sistema de reconocimiento de implementos (E-Reco): Estándar

Estado: usado, Rodillos de doblado de placas hidráulicos de doble sujeción, modelo Roundo PS340, de 3000 mm Fabricante: Roundo AB Modelo: PS340 Año: 1983 País de fabricación: Suecia Tipo: Rodillos de doblado de placas hidráulicos de tres rodillos y doble sujeción Capacidad Longitud máxima de trabajo: 3000 mm Capacidad de pre-doblado: aproximadamente 12 mm de acero al carbono Capacidad máxima de doblado: aproximadamente 18–23 mm de acero al carbono, según el diámetro final Diámetro estándar del rodillo superior: 340 mm Capacidades de las placas basadas en acero al carbono con una resistencia a la fluencia de aproximadamente 270 N/mm² Diámetro mínimo de doblado: aproximadamente 1,1–1,4 veces el diámetro del rodillo superior, según el grosor del material Longitud restante del borde recto después del pre-doblado: aproximadamente 1,5–2 veces el grosor de la placa Ibjdpfxozuzpys Anroa Características Diseño hidráulico de doble sujeción Ambos rodillos inferiores ajustables hidráulicamente de forma independiente Pre-doblado de ambos extremos sin necesidad de retirar y girar la placa Rotación hidráulica de los tres rodillos Velocidad de doblado infinitamente variable Extremo abatible accionado hidráulicamente Mando portátil Barra de seguridad frontal Estructura robusta, fabricada y sometida a tratamiento de alivio de tensiones Rodillos de acero forjado y con perfil Rodillos montados en cojinetes robustos Adecuado para el doblado cilíndrico y cónico Peso aproximado de la máquina: 14.000–15.000 kg, sujeto a confirmación Motor principal aproximado: 22 kW, sujeto a confirmación mediante la placa de datos