Modula Vertikallift Mc25D de segunda mano en venta (4.820)

Estado: como nuevo (usado), Triblock Automático CFT Master RS 32/40/6 – Enjuagadora + Llenadora + Taponadora AROL Triblock automático CFT Master RS 32/40/6, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de bebidas y productos líquidos. El equipo combina tres módulos rotativos sincronizados: enjuagadora de 32 posiciones, llenadora de 40 válvulas y taponadora de 6 cabezales AROL, según la configuración 32/40/6 indicada en la propia máquina. Esta disposición permite realizar todo el proceso desde la preparación higiénica del envase vacío hasta su salida lleno y cerrado, reduciendo transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CFT -Serie / modelo: Master RS -Configuración: 32/40/6 -Tipo: Triblock automático de enjuagado, llenado y taponado -Enjuagadora rotativa: 32 posiciones -Llenadora rotativa: 40 válvulas -Taponadora: AROL -Número de cabezales de taponado: 6 -Tres operaciones integradas en un único monoblock -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre módulos -Enjuagado interno de los envases -Llenado automático continuo -Alimentación y posicionamiento automático de tapones -Cierre automático mediante taponadora AROL -Sistema de transporte de entrada y salida -Instrumentación de presión -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparado para producción industrial continua Hedpfxjx S Ix Sj Alwofl PROCESO Los envases vacíos entran automáticamente en el CFT Master RS y son transferidos inicialmente a la enjuagadora de 32 posiciones, donde se realiza la limpieza interior antes del llenado. Posteriormente pasan directamente al carrusel de 40 válvulas de llenado, donde el producto es dosificado de forma continua y sincronizada. Una vez llenos, los envases son transferidos a la taponadora AROL de 6 cabezales, encargada de colocar y cerrar el tapón. Finalmente, los envases salen automáticamente hacia las siguientes etapas de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores Transportadores de envases Sistemas de preparación y tratamiento de producto Alimentadores y orientadores de tapones Inspectores de nivel y cierre Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos y otros productos líquidos envasados que necesiten centralizar las operaciones de enjuagado, llenado y taponado en una única unidad automática. Los formatos de envase, tipo de producto, sistema exacto de llenado, tipo de tapón y capacidad de producción dependerán de la configuración y utillajes actualmente instalados. La configuración CFT Master RS 32/40/6 con taponadora AROL proporciona una solución compacta para automatizar tres de las principales operaciones de una línea de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de envase, velocidad de producción, tipo de llenado, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), -M4 Soleo -Dimensiones totales (LxAnxAl): 1730x1526x2480 mm -Anchura útil de cocción: 1370 mm -Profundidad útil de cocción: 965 mm -Superficie de cocción por piso: 1,32 m² Hodpfewxx Nnsx Alwsfl -Número de bandejas por piso: - 4 de 400 x 600 - 4 de 460 x 660 - 3 de 460 x 760 - 2 GN 530 x 650 -Potencia de calefacción: 30 kW -Potencia conectada: 19 kW -Voltaje: 400 V / 3 PH+N / 50-60 Hz -Peso: 759 kg -Año de fabricación: 11/2017

Estado: muy bueno (usado), - Entregado con armario de fermentación con calefacción - Horno modular de tres cámaras - Nº de producto: 7367169 - Tipo: E-20 - Modelo: ST-02 - Dimensiones interiores (AnxF): 1217x669 mm / cámara - Dimensiones exteriores (AnxF): 1717x1073x315 mm / cámara - Capacidad: 3x (600x400 mm) / cámara - Superficie de horneado: 0,82 m² - Voltaje: 3x 230/400 V / 21,6/11,7 A / 3 Ph - Potencia: 3x 7,8 kW – 50/60 Hz Hfodpfewx I Uyex Alwsl - Peso: 3x 168 kg - Número de serie: 175.832 - Año de fabricación: 29-03-06 - No equipado con vapor - Armario de fermentación con calefacción - Tipo: E-02 + humedad - Modelo: ST-02 - Potencia: 1 kW - 50/60Hz - Voltaje: 230V / 5A / 1Ph - Número de serie: 174.091 - Fecha de fabricación: 23/09/05 - Armario de fermentación calefactado con soporte, 6 guías para bandejas o cubetas de masa de 600x400 mm El anuncio ha sido traducido automáticamente. Puede contener errores de traducción.

Estado: muy bueno (usado), Cinta Transportadora de Banda Modular RAMA – 3,00 m x 250 mm – Acero Inoxidable Cinta transportadora industrial RAMA con banda modular, diseñada para el transporte continuo y controlado de productos o envases entre diferentes etapas de una línea de procesamiento o envasado. El equipo dispone de una banda modular plástica de 250 mm de ancho y una longitud aproximada de 3 metros, montada sobre una estructura principalmente en acero inoxidable. Incorpora guías laterales regulables que permiten mantener el producto correctamente orientado durante su desplazamiento. Su diseño compacto y lineal permite utilizarla como elemento de conexión entre diferentes máquinas, facilitando un flujo continuo y automatizado de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: RAMA -Tipo: Cinta transportadora de banda modular -Longitud aproximada: 3,00 m -Ancho de banda: 250 mm -Configuración: lineal -Banda modular plástica -Transporte continuo de producto -Accionamiento motorizado -Guías laterales de producto -Guías regulables para adaptación al formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura abierta y accesible -Patas de apoyo regulables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Adecuada para funcionamiento industrial continuo -Integrable con maquinaria de proceso y packaging Hjdpfxjzxww Ie Alwsfl PROCESO El producto o envase se recibe desde la máquina anterior y es transportado de forma continua mediante la banda modular motorizada. Las guías laterales permiten controlar su trayectoria y mantener una posición adecuada durante el transporte hasta la descarga hacia el siguiente equipo. Puede utilizarse para: Conexión entre máquinas Transporte de envases vacíos Transporte de envases llenos Transferencia de producto Alimentación de llenadoras y cerradoras Salida de máquinas de packaging Alimentación de equipos de inspección Transporte hacia equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y líneas de llenado y packaging que requieran una solución sencilla y robusta para conectar diferentes equipos. Dependiendo del formato y de la regulación de las guías, puede utilizarse para transportar latas, tarros, botellas, bandejas, paquetes y otros envases o productos compatibles con banda modular. La combinación de 3 m de longitud, 250 mm de ancho, banda modular y guías regulables proporciona una solución versátil para la automatización del transporte interno de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, horas de funcionamiento: 51.392 h, altura total: 1.700 mm, peso total: 1.300 kg, Este Weiler E30 se fabricó en 1990. Un robusto torno horizontal con un diámetro interior de husillo de 42 mm y un diámetro de giro sobre bancada de 330 mm. Admite una amplia gama de corte de roscas, desde roscas métricas hasta DP, e incluye un soporte Multifix B. Ideal para operaciones de torneado detalladas y versátiles. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional Hfodpfxoyaimfs Alwjl • Soporte multifix B montado • Luneta fija (opción) rango de sujeción: 15-100 mm • Luneta móvil (opcional) rango de sujeción: 10-85 mm • Pinzas de 3- mm (incrementos de 0,5 mm) • Contrapunto con portabrocas MK3 Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Potencia motriz 100% / 60% ed: 9/11 kw • Máx. Par en el husillo de torneado 180 nm • Rango de velocidad total: 1-4500 min-¹ • Accionamiento de alimentación: accionamientos de alimentación de ca trifásica • Rango de avance longitudinal: 0-20 mm/rev • Ellganggeschwindghell longitudinal/plan: 10/7. 5/5/3. 5 m/min • Diámetro de la pluma: 50 mm • Carrera de la pluma: 110 mm • Conicidad interior de la caña: mk 3 Más información Diámetro de giro sobre corredera enfrentada 160 mm Anchura de la cama: 240 mm Desplazamiento de la corredera frontal 180 mm Longitud de la guía del carro de bancada: 395 mm Sección transversal de la herramienta de torneado (altura/anchura): 20 x 20 mm Cabezal de husillo según DIN 55027 Gr. 5 Diámetro del husillo en el cojinete delantero 70 mm Conicidad interior del husillo principal: Mk 5 Pieza de trabajo Rango de roscas métricas: 0,1 - 400 mm Gama de roscas en pulgadas: G/1" 1/4 - 56 Gama de roscas para módulos: mm Rango de roscas DP: 1-224 G/" Número máximo de roscas: 50 Dimensions Machine Depth 1800 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de medición Eje X: 1.100 mm, rango de medición Eje Y: 1.100 mm, rango de medición eje Z: 750 mm, carga de la mesa: 2.000 kg, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DATOS TÉCNICOS Rango de medición, eje X: 1.100 mm Rango de medición, eje Y: 1.100 mm Rango de medición, eje Z: 750 mm Longitud de desplazamiento, eje X: 1.100 mm Longitud de desplazamiento, eje Y: 1.100 mm Longitud de desplazamiento, eje Z: 750 mm Velocidad máxima de desplazamiento: 350 mm/min Longitud de la mesa: 2.050 mm Anchura de la mesa: 1.100 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 2.000 kg Carga de la mesa: 2.000 kg Distancia entre columnas: 1.100 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de corriente de entrada: Corriente alterna (CA) Tensión de entrada: 400 V Conexión de aire comprimido: 6 bares Presión de funcionamiento: 6 bares Temperatura de funcionamiento: 22 °C Temperatura ambiente: 16–30 °C Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.050 x 1.890 x 2.700 mm Peso total: 2.800 kg Año de la última revisión: 2013 EQUIPAMIENTO Software Virtual DMIS V7.0 Kit de actualización OnMotion con torre de servomotores, caja de joystick y cables de interfaz PC con hardware OnMotion y Virtual DMIS V7.0 5 módulos de medición TP20 usados Documentación / Manual Placa de identificación Hfedpjzy Ezdofx Alwol Nota: Debido a su antigüedad, los cables entre la máquina y el controlador son rígidos y quebradizos. Desenchufar y transportar estos cables puede hacer que sea necesario reemplazar algunos cables o conectores. Sin embargo, con un poco de conocimiento, esto se puede hacer sin problemas.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.310 mm, ancho total: 390 mm, altura total: 40 mm, 120 unid. Estantes aprox. 131 x 39 x 4 cm , SSI Schäfer R3000 , II. elección (nuevo) Estanterías Estanterías para talleres , Estanterías de almacenamiento , Almacenamiento manual , Estanterías Push-in , Almacenamiento de piezas pequeñas B40/392/70 , ZB341315 , ZB9414 Datos : - Longitud: aprox. 131,2 cm - Anchura: aprox. 39 cm - Altura: aprox. 4 cm - Volumen: 120 piezas Estantes SSI Schäfer R3000 - Carga : máx. 100 kg por estante - Superficie : sendzimir galvanizado - II. CHOICE (BIENES NUEVOS)(Se trata de un II. Wahl producto, nuevo y sin usar.II. Choice significa que puede haber depósitos de polvo, arañazos mínimos o suciedad). - ex almacén Wietmarschen Precio : 960,00 € neto Hsdpfezy Utpsx Alwofl 1142,40 € bruto Recibirá una factura con el IVA indicado. Transporte : A petición, la entrega puede ser efectuada por nuestra empresa de transportes asociada, los costes para ello dependen del código postal. Montaje : Si lo desea, nuestro personal cualificado estará encantado de ayudarle con el montaje y desmontaje profesional de su equipo comercial. Nuestra recomendación : Háganos saber lo que necesita... Estaremos encantados de ayudarle a realizar sus proyectos, desde la planificación y el pedido hasta la instalación.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.280 mm, ancho total: 390 mm, altura total: 40 mm, 120 unid. Estantes aprox. 128 x 39 x 4 cm , SSI Schäfer R3000 , II. elección (nuevo) Estanterías Estanterías para talleres , Estanterías de almacenamiento , Almacenamiento manual , Estanterías Push-in , Almacenamiento de piezas pequeñas B40/392/70 , ZB341315 , ZB9414 Datos : - Longitud: aprox. 128,1 cm - Anchura: aprox. 39 cm - Altura: aprox. 4 cm - Volumen: 120 piezas Estantes SSI Schäfer R3000 - Carga : máx. 100 kg por estante - Superficie : sendzimir galvanizado - II. CHOICE (BIENES NUEVOS)(Se trata de un II. Wahl producto, nuevo y sin usar.II. Choice significa que puede haber depósitos de polvo, arañazos mínimos o suciedad). - ex almacén Wietmarschen Precio : 960,00 € neto 1142,40 € bruto Hsdezy Uyvspfx Alwefl Recibirá una factura con el IVA indicado. Transporte : A petición, la entrega puede ser llevada a cabo por nuestra empresa de transporte asociada, los costes para ello dependen del código postal. Montaje : Si lo desea, nuestro personal cualificado estará encantado de ayudarle con el montaje y desmontaje profesional de su equipo comercial. Nuestra recomendación : Háganos saber lo que necesita... Estaremos encantados de ayudarle a realizar sus proyectos, desde la planificación y el pedido hasta la instalación.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 140 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, longitud de la pieza (máx.): 400 mm, El diseño de la máquina base se caracteriza por las siguientes particularidades: - Disposición horizontal del husillo de la pieza de trabajo; disposición vertical del husillo fresador o del cabezal fresador. - La pieza de trabajo se sujeta entre el husillo de la pieza de trabajo (izquierda) y el contrapunto (derecha). - La corredera radial está montada sobre la base (eje X). - La corredera axial se desplaza sobre la corredera radial (eje Z). - El cabezal fresador oscilante está equipado con un ajuste automático del ángulo (eje A); la corredera oscilante (eje Y) se mueve tangencialmente al diámetro de la pieza de trabajo. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 140 mm Recorrido del eje Y: 100 mm Recorrido del eje Z: 300 mm Recorrido del contrapunto, eje W: 420 mm Ángulo de giro del cabezal fresador, eje A, lado izquierdo: 50° Ángulo de giro del cabezal fresador, eje A, lado derecho: 60° Módulo máximo fresable con fresas de involución según DIN 8002: 4,5 mm Módulo máximo fresable para fresado de alto rendimiento: 3,0 mm Número de dientes: 2–999 Diámetro de la pieza de trabajo con carga manual: máx. 200 mm Diámetro de la pieza de trabajo con carga automática: máx. 150 mm Longitud de la pieza de trabajo: máx. 400 mm Rango de velocidad de la fresa, eje B: 0–1.500 rpm Velocidad de la pieza de trabajo, eje C: 0–350 rpm Datos de la fresa Diámetro de la fresa: 40–102 mm Longitud de la fresa: máx. 230 mm Diámetro frontal radial (estándar): 16–32 mm Hsdpfxezwmyio Alwefl Coordenadas de fresado Eje Z: 100–400 mm Eje X: 130–150 mm Eje Y (lado frontal del husillo fresador): 50–230 mm Eje W (lado frontal del husillo del contrapunto): 165–585 mm Velocidad de avance, eje X: 3.500 mm/min Velocidad de avance, eje Z: 3.500 mm/min Velocidad de avance, eje Y: 4.000 mm/min Velocidad de avance, eje W: 5.500 mm/min Velocidad de avance, eje V (cargador de pórtico): 80.000 mm/min EQUIPAMIENTO Control IBH Dispositivo de carga Gran cantidad de accesorios

Año de fabricación: 2018, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M iClean HM mit GIO, Lavavajillas industrial MEIKO M-iClean H, modelo 2018, con o sin módulo GIO externo (ósmosis). Conexión de agua fría: 1° a 35 °C. No incluye dosificador de detergente líquido ni dosificador de abrillantador. Incluye: detección de fugas, sistema de filtro de lejía, ActivPlus, bomba de aumento de presión/bomba de lejía, revestimiento de la pared trasera de acero CrNi, conductos de lavado y enjuague de acero CrNi, conductos de dosificación de acero CrNi, M-iClean, concepto de señalización. Brazos de lavado y enjuague combinados de acero CrNi, soporte de cesta plegable. - Rendimiento teórico de cestas por hora: 60/40/17 - Rendimiento de platos por hora: 1.080/720/306 - Rendimiento de vasos por hora: 2.160/1.440/612 Entrega que incluye: kit de conexión (manguera de entrada y salida, así como cable eléctrico: 1,8 m cada uno desde la máquina). Datos técnicos: Dimensiones de la cesta: 500 x 500 mm Altura de inserción: 505 mm Capacidad del depósito: 22 litros Consumo de agua por cesta: 2,4 litros Conexión total: protección de 16 A - 7,2 kW / 32 A - 16,1 kW Material: acero inoxidable 18-10 Dimensiones: A 619 x F 750 x Al 1520/2080 mm Pies ajustables en altura: 150 mm (120-180 mm). Incluye módulo de ósmosis inversa GIO para un resultado de limpieza perfecto. Pago mediante transferencia bancaria por adelantado, ¡no se acepta PAYPAL! Envío previo pago de los gastos de transporte. No se realizan envíos si hay HELADAS. Se recomienda la recogida de las máquinas. Hedpfjpy Dxrjx Alwsfl Garantía B2B de 6 meses, únicamente para el motor de lavado, la bomba de aumento de presión y las placas de circuito.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado SIG Combibloc usada – 26,500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos exigentes de producción de bebidas. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manipulación a alta velocidad para soportar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o instalación de segunda mano.Línea Volumen Velocidad Descripción del equipo Año de fabricación SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema de suministro de H2O2, verificación de concentración 2024 Máquina de llenado CFA 1224 y accesorios 2024 KIT DE CONVERSIÓN PARA AUMENTO DE VELOCIDAD DEL LLENADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26,500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma de llenado SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumentar la velocidad del llenador (SIG-2 2025)Formatos: Compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control Hfjdpfx Alozdipujwol La Combibloc aprovecha la ingeniería de SIG para un funcionamiento aséptico controlado. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de los recorridos de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altos caudales. Las interfaces de operador, incluida una HMI moderna con pantalla táctil, están diseñadas para cambios de formato intuitivos y monitorización, apoyando un funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. La lógica de seguridad integrada y las protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan un funcionamiento higiénico durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en línea Construida para una integración en línea sin fisuras, la Combibloc se interconecta con equipos aguas arriba y aguas abajo en sistemas SIG-2 Combibloc y con maquinaria de envasado compatible. Admite operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario aguas abajo. Los principios de cambio rápido de formato cubren rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, lo que permite cambios de producto rápidos y una gestión eficiente de SKU en diseños complejos de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad está alineada con los estándares de la llenadora SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se instala un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta Combibloc de llenado se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para plantas que b...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 759 h, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de llenado Krones CSD usada para vidrio 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLínea fabricada en 2012, línea completa Krones para CSD en vidrio, nominal 36,000 bottles/hour en formato 1.0 L, con llenadora isobárica de 70 válvulas y 18 cabezales de taponado. Lista para operar y con 759 horas de trabajo.Fabricante: KronesAño de fabricación: 2012Capacidad nominal: 36,000 bphTipo de producto: CSD (refrescos carbonatados)Tipo de envase: Botellas de vidrioAcabado de cuello de botella: 28 mmFormato de volumen: 1.0 LCabezas/boquillas de enjuague: 90Válvulas de llenado: 70 (llenadora isobárica para CSD)Cabezas de taponado: 18Horas de trabajo: 759Datos eléctricos: 400/230 V, 50 Hz; hasta 46 A en módulos principalesComponentes de la línea: Krones Linatronic inspector de botellas vacías; enjuagadora rotativa (90 boquillas); llenadora isobárica (70 válvulas, 18 cabezas de taponado); Krones Checkmat inspector de envases llenos; etiquetadora Krones Autocol; encajonadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentación: Manuales de operación disponiblesLayout: Plano de línea disponibleAutomatización avanzada y sistemas de controlAutomatización Krones con HMI centralizada que permite cambios de formato por receta y accionamientos sincronizados para operación CSD a alta velocidad.HMI de operador para configuración y monitoreoSincronización automática entre enjuague, llenado, etiquetado, empaque, paletizadoControl electrónico de llenado optimizado para llenado isobárico de CSDResguardos interbloqueados y paro de emergencia distribuidoAlimentación trifásica 400 V con circuitos de control 230 V, 50 HzCapacidades de integración de la líneaDiseñada como plataforma Krones cohesiva y estación de embotellado, manteniendo manejo preciso del vidrio desde la entrada hasta el paletizado.Operación en línea con integración completa de transportadores desde inspección de botellas vacías hasta pallets terminadosRango de formatos centrado en 1.0 L, cuello 28 mm en vidrioTecnología isobárica dedicada a refrescos carbonatadosEtiquetado mediante Krones Autocol para aplicación precisa en vidrioEmbalaje wrap-around (Variopac) y paletizado (Modulpal)Estado de la máquina e historial de mantenimientoEnergizada y lista para operar con pocas horas. La documentación y el layout facilitan una instalación rápida y la planificación del servicio.Estado operativo: lista para operarPerfil de pocas horas: 759 horasManuales y layout incluidos Hjdezd Uftepfx Alwofl

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: GA24, Agrafero de bozal ROBINO & GALANDRINO Record 10-2 usadoEspecificaciones técnicas y prestacionesEste agrafero automático es un aplicador compacto y de alto rendimiento de bozales diseñado para cierres de vinos espumosos y bebidas premium. Construido para un funcionamiento fiable en botellas de vidrio, garantiza un posicionamiento y torsión precisos del bozal para una aplicación constante y segura a velocidades industriales.Tipo de máquina: Agrafero automático (aplicador de bozal/muselet)Modelo: Record 10/2Año de fabricación: 1994Reacondicionamiento: Revisado en 2017Velocidad de producción: 10,000 bphMaterial del envase: Botellas de vidrioDirección de entrada: Sentido horarioAlmacén de bozales: Gran capacidad, larga autonomíaEstilos de bozal compatibles: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum CollioAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para un funcionamiento estable y repetible, este agrafero incorpora alimentación automática y aplicación de par constante para proteger la integridad del corcho garantizando un tensado firme de la jaula. El almacén de larga autonomía reduce las recargas manuales, mejorando la disponibilidad en una línea de embotellado usada o en una célula de empaque de segunda mano. Los mandos fáciles de usar permiten una configuración rápida y el seguimiento del proceso para una producción eficiente.Alimentación automática del bozal con alineación y torsión controladaAlmacén de alta capacidad para ampliar el tiempo entre recargasControles de operador para velocidad y parámetros de formatoInterbloqueos de seguridad estándar y circuitos de parada de emergenciaCapacidades de integración en líneaEste agrafero se integra sin problemas a la salida de una taponadora en líneas de vidrio. Puede funcionar como módulo independiente o como parte de una línea de empaque sincronizada con transportadores aguas arriba y aguas abajo, acumulación y sistemas de inspección.Operación en línea o independiente con interfaces de transporteDiseñado para manipulación de botellas de vidrio en aplicaciones espumosasKits de cambio de formato para los distintos estilos de bozal indicadosApto para integración en líneas completas de embotellado y producción de bebidasEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad fue fabricada en 1994 y reacondicionada en 2017, aportando mayor fiabilidad a los componentes clave y a los sistemas de alineación. Se presenta en buen estado de funcionamiento y lista para operar, ideal para instalaciones que buscan equipos de embotellado de segunda mano robustos y con rendimiento probado.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para cierres espumosos, la máquina maneja una amplia variedad de diseños de bozal sin comprometer la calidad de aplicación. Su alto rendimiento admite tasas comerciales, mientras que la capacidad del almacén ayuda a mantener la operación continua... Hfodezmpzuepfx Alwol

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: R94, Máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 200ML Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina aséptica de llenado de cartón es una Tetra Pak TBA 19 V10 de segunda mano configurada para el formato 200 ml Slim. Ha sido revisada en taller, completamente probada y sometida a una renovación total en 2026 para garantizar un rendimiento fiable en entornos de envasado industrial y producción de bebidas. Ideal para actualizar una línea de embotellado usada o como célula de envasado aséptico independiente, se integra sin problemas con los equipos aguas abajo para soluciones completas de final de línea.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA 19 V10Tipo de máquina: Máquina aséptica de llenado de cartónAño de fabricación: Approx. 1996Horas de funcionamiento: Approx. 26,000Formato/volumen: 200 ml SlimReacondicionamiento: Total refurbishment completed in 2026Condición general: Workshop checked, fully tested, good working orderComponentes de línea incluidos: Aplicador de pajitas Tetra Pak TSA 21; Encartonadora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/opcional para wrap-around); Enfajadora de bandejas Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m sistema de transportadores con 4 x 90° curvas y 2 x tensores de cadenaAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un rendimiento aséptico constante, esta llenadora incorpora una filosofía de control integrada típica de los sistemas Tetra Pak, que favorece un arranque eficiente, un caudal estable y una gestión simplificada de formatos para la línea 200 ml Slim. El control centralizado del operador mediante HMI agiliza las operaciones y facilita cambios guiados y diagnósticos. La máquina ha sido completamente probada en condiciones de taller, con pruebas en línea en vivo disponibles para verificar las respuestas de automatización y la estabilidad del proceso utilizando envases llenos de agua. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en toda la célula de producción para proteger a los operarios durante la operación y el mantenimiento.Capacidades de integración en línea de producciónLa TBA 19 V10 puede operar como llenadora aséptica independiente o como parte de una línea de embotellado usada completa para producción de bebidas. El conjunto de transportadores incluido—aproximadamente 30 metros con cuatro curvas de 90° y dos tensores de cadena—garantiza transferencias fluidas hacia los módulos de empaque aguas abajo. La encartonadora de bandejas TCBP 70 Multiinfeed es compatible/opcional para aplicaciones wrap-around, mientras que la enfajadora de bandejas TTS 51 ofrece opciones flexibles de empaque secundario.Tipo/categoría de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.) Hfjdpfxezrgqws Alwel

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡La máquina perfecta para retrofit! Mecánicamente en un estado excepcional. Esta máquina está disponible para inspección en funcionamiento hasta el 12.05.2026, y posteriormente será desmontada por motivos de espacio. Puede descargar y consultar los protocolos de medición actuales de KLINGELNBERG en el archivo adjunto. Gleason P 800 Año de fabricación: 1995 Control: SIEMENS 840 C (descatalogado) Estado: Mecánicamente en muy buen estado Operatividad: Totalmente funcional Inspección: Posible bajo tensión Datos técnicos: Diámetro nominal de pieza: 800 mm Diámetro máximo de pieza: 800 mm Diámetro máximo de pieza, versión especial: 1.200 mm Módulo nominal: 20 / 30 mm Módulo nominal, versión especial: 25 / 35 mm Potencia del accionamiento: 35 kW Potencia del accionamiento, versión especial: 52 kW Gama de velocidades del cabezal portacuchillas: 20 - 200 min⁻¹ Gama de velocidades, versión especial: 26 - 265 min⁻¹ Rango adicional de la versión especial: 36 - 360 min⁻¹ Rango de giro del cabezal portacuchillas: +30 / -45 grados Dimensiones del cabezal estándar (diámetro/longitud): 350 / 375 mm Distancia entre ejes pieza/herramienta mín./máx.: 50 / 600 mm Distancia entre ejes, versión especial: 50 / 800 mm Recorrido axial máx.: 700 mm Recorrido axial, versión especial: 1.000 mm / 1.300 mm Posición más baja del cabezal sobre la mesa: 450 mm Diámetro de la mesa: 800 mm Diámetro del orificio de la mesa: 245 mm Profundidad del orificio: 875 mm Hjdpfx Aloy Hfm Nowsfl Velocidad máxima de giro de la mesa: 15 min⁻¹ Capacidad máxima de carga de la mesa: 10.000 kg Dimensiones de la máquina: Ancho A: 5.800 mm Largo B: 6.900 mm Alto C: 4.700 mm Peso de la máquina: 22.000 kg Sobre los valores de los protocolos de medición KLINGELNBERG actuales de dentados ANTES del proceso de rectificado: 'Paso y línea de flanco sin anomalías. En el perfil, en una medición se observa una desviación fHα límite o levemente fuera de tolerancia. Por favor, verificar si este valor está permitido según plano/aprobación del cliente o si es necesaria una corrección o retrabajo. Los engranajes siempre se pasaron así a la RZ 1000 REISHAUER para su rectificado. Se recomienda de todas formas una revisión del eje C. Hay un presupuesto disponible de GLEASON PFAUTER LUDWIGSBURG. Coste: 10.000 EUR.'

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de fresado por engrenaje CNC / CNC Gear Hobbing Machine Control: Siemens 840 D Power Line Datos técnicos: Hfjdozkwvnjpfx Alwjl Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 150 mm Diámetro de la mesa: 145 mm Velocidad máxima de la mesa: 800 rpm Distancia entre ejes / distancia entre puntas: 10 – 200 mm Recorrido axial máximo: 250 mm Ángulo de inclinación del cabezal de fresado: +/- 45° Recorrido máximo del contrapunto: 300 mm Velocidad de avance rápido máxima: 17.000 mm/min Potencia del cabezal de fresado: 19 kW Módulo máximo: 3 mm Velocidad máxima del husillo de fresado / velocidad de la herramienta: 4.500 rpm Diámetro máximo del fresador por engrenaje: 80 mm Longitud máxima del fresador por engrenaje: 200 mm Dimensiones aproximadas: 5,5 x 3,7 x 3,1 m Peso aproximado: 9.500 kg Equipamiento: Transportador de virutas Sistema de extracción de niebla de aceite / sistema de extracción de aceite Enfriador de aceite Lunet con dispositivo de descenso y ajuste vertical Cargador rotatorio de anillos con dos mordazas para la pieza de trabajo Sistema de cinta transportadora para alimentación automática 5 mandriles de fresado / portafresas por engrenaje: 1 x Ø 22 mm 2 x Ø 27 mm 1 x Ø 32 mm 1 x Ø 40 mm Otros: Grabaciones de vídeo a través de WhatsApp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 40.255 h, Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta se ofrece una DMG DECKEL MAHO DMF 220 linear, un centro de mecanizado universal de 5 ejes en diseño de bancada móvil. La máquina fue fabricada en 2008 y en 2022 fue modernizada completamente / retrofitted con un sistema Siemens Sinumerik 840D Solution Line. Equipada con licencia de operación simultánea de 5 ejes, tecnología de accionamientos Siemens Sinamics, panel de mando Siemens OP15 Black, panel de control MCP y volante electrónico. Datos técnicos: Fabricante: DMG DECKEL MAHO Modelo: DMF 220 linear Tipo de máquina: Centro de mecanizado universal de 5 ejes / Centro de mecanizado tipo bancada móvil Hodpfeyuzg Hsx Alwsfl Año de fabricación: 2008 Control: Siemens Sinumerik 840D Solution Line Modernización / Retrofit total: Actualización CNC/drives Siemens en 2022 Operación simultánea de 5 ejes: Licencia disponible Número de serie: 15115223244 Número de máquina: 2499093 Recorrido X: 2.200 mm Recorrido Y: 560 mm Recorrido Z: 720 mm Cono de herramienta: SK 40 Carga máxima de la mesa: 2.500 kg Rango de revoluciones del husillo principal: 20 - 14.000 rpm Potencia conectada: 80 kVA Corriente nominal máxima: 115 A Protección: 125 A Tensión de red: 400 V Frecuencia: 50 Hz Tensión de control AC: 230 V Tensión de control DC: 24 V Horas de encendido: aprox. 40.255 h Horas de trabajo/husillo: aprox. 13.082 h Tecnología CNC / de accionamiento: Eje X: Siemens Sinamics 160 A, 2 x módulo encoder SMC20 Eje Y: Siemens Sinamics 50 A, 2 x módulo encoder SMC20 Eje Z: Siemens Sinamics 80 A, 2 x módulo encoder SMC20 Eje B: Siemens Sinamics 25 A, 2 x módulo encoder SMC20 Eje A: Siemens Sinamics 25 A, 2 x módulo encoder SMC20 Eje de husillo: Siemens Sinamics 26 kW, 2 x módulo encoder SMC20 Panel de mando: Siemens OP15 Black Teclado MCP: Siemens Volante electrónico: Siemens Técnica de almacén de herramientas: Almacén A: Accionamiento servo de 400 W, motor servo de 400 W, cable de potencia de 10 m, cable encoder de 10 m Almacén B: Accionamiento servo de 400 W, motor servo de 400 W, cable de potencia de 10 m, cable encoder de 10 m Almacén C: Accionamiento servo de 400 W, motor servo de 400 W, cable de potencia de 10 m, cable encoder de 10 m Software / Licencias: Licencia de 5 ejes simultáneos Licencias de ejes Licencia de software de operador Equipamiento: Mesa giratoria integrada / sistema de puente giratorio Sistema de filtrado de cinta de papel Unidad de refrigeración/filtración Armario eléctrico Carenado integral Iluminación del área de trabajo Pupitre Siemens Estado: Máquina en estado cuidado Tecnología de control y accionamiento Siemens modernizada Operación simultánea de 5 ejes disponible

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora CNC GP300, MECANIZADO EN HÚMEDO Y EN SECO según preferencia. Ambas opciones disponibles. Siemens 840D Solution Line, sistema de 5 ejes, para piezas de eje y disco. Máx. Ø300 mm, módulo máx. 6, rango de giro ±45°, recorrido axial 440 mm, potencia de fresado 15 kW, HSK-B80, mesa Ø300 mm, accionamiento directo, velocidad 90–900 rpm. Alta precisión, tecnología de accionamiento digital (Sinamics S120), posicionamiento automático de la cabeza 0,001°, guías lineales, retracción de seguridad, compensación de temperatura, carenado completo. Hodpjxqn Tqofx Alwjfl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 018.0402, diámetro del engranaje: 300 mm, modelo de controlador: Optronic CNC D140, anchura de la pieza (máx.): 2.300 mm, altura de la pieza (máx.): 500 mm, altura pico: 250 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Diámetro de la rueda dentada: 300 mm Rango del módulo: 0,5–8 mm Ángulo de inclinación: 35° Hfedjzzba Sspfx Alwel Ancho máximo de la pieza de trabajo: 2.300 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 500 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 100 kg Altura entre centros: 250 mm Longitud de la mesa: 2.300 mm Recorrido del husillo de rectificado: 200 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Optronic CNC D140 Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 5.900 x 1.300 x 2.000 mm Peso en vacío: 7.500 kg Paquetes para el transporte: 5 unidades.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Hsdpsx H Thusfx Alwjfl Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Línea completa de enlatado CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado usada, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción de bebidas fiable. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados a escala de envasado industrial. Incorpora un conjunto integral de equipos desde la mezcla hasta el enfajado aguas abajo, permitiendo operaciones continuas y fluidas.Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de envase: Latas de aluminioRango de volumen disponible: 0.33LProducto: CSD (refrescos carbonatados)Año de fabricación: 2018 (equipos principales)Equipos principales: Mezclador, Llenadora, Cerradora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Enfajadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está dispuesta para un funcionamiento sincronizado a lo largo de las etapas primarias de proceso y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranque/parada coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un caudal estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos permiten una operación segura con acceso eficiente al mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria hasta el llenado, cierre, enjuague y envasado secundario. Los sistemas de transportadores proporcionan transferencias suaves y amortiguación entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata 0.33L está soportado en toda la línea, con provisión para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletización aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que la línea sigue en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento rutinario y la facilidad de servicio se ven favorecidos por puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado de ZhongChen. Horas de operación no especificadas.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el proceso CSD, esta línea de embotellado usada mantiene de forma constante la carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el cierre. Los módulos de enjuagadora y calentador de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del paquete aguas abajo, mientras que la enfajadora termorretráctil forma paquetes estables listos para la paletización. El control de calidad se apoya en una manipulación estable y transferencias... Hjdpfx Aoydc Ttslwofl

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Hjdpfx Aovgvb Ejlwofl En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.339 h, número de máquina/vehículo: M329, Monobloque de llenado aséptico ELOPAK sks-s60S shikoku usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado aséptico para cartones está diseñado para envasado de bebidas con altos estándares de higiene dentro de una línea de envasado usada o un entorno de embalaje industrial de segunda mano. Fabricado por Shikoku Kakoki, está construido para fiabilidad y dosificación precisa en aplicaciones de producción de bebidas donde la asepsia y la integridad del producto son críticas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de operación: AsépticoFormatos compatibles: Compatibles con envases de cartón de 0.5L, 0.75L y 1.0LTipo de recipiente: Diseñado para manejo de cartonesPeso de la máquina: 6000 kgElectricidad: 400 V, 50 Hz, trifásicoAire comprimido: Mín. 550 kPa, Máx. 930 kPa, Consumo aprox. 2.460 NL/minAutomatización Avanzada y Sistemas de ControlEl monobloque integra un control de llenado preciso para operaciones asépticas, garantizando volúmenes precisos para diferentes tamaños de cartón. Está diseñado para producción automatizada con controles centralizados e interfaces fáciles para el operador. Interbloqueos y protecciones de seguridad protegen a los operadores manteniendo un acceso rápido para ajustes y limpieza. El cambio rápido de formato facilita cambios entre 0.5L, 0.75L y 1.0L.Control centralizado con indicación clara del estadoGestión automatizada de ciclos asépticosProtecciones de seguridad con puntos de acceso interbloqueadosDiseño de cambio rápido para producción multi-formatoCapacidades de Integración de la Línea de ProducciónDiseñado para integrarse sin problemas dentro de líneas industriales de embalaje y producción de bebidas, este monobloque de llenado aséptico se conecta con módulos de formación/esterilización de cartones aguas arriba y con la aplicación de cierre, codificación y empaque en cajas aguas abajo. Puede operar como estación independiente o como parte de una línea de envasado completa.Operación en línea o autónomaInterfaz flexible con transportadores y maquinaria de envasado aguas abajoCapacidad multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdecuado para integración en diseños de líneas de envasado usadas y equipos de embotellado de segunda manoEstado de la Máquina y Historia de MantenimientoLa máquina muestra pocas horas de funcionamiento para su clase, indicando desgaste limitado. Se presenta en condiciones operativas aptas para su reacondicionamiento en la producción de bebidas. El diseño orientado al mantenimiento preventivo minimiza los tiempos de inactividad y facilita la operación predecible en entornos de maquinaria de embalaje de segunda mano.Horas bajas: 3339Hardware de llenado aséptico bien conservadoAdecuada para operar sujeta a controles estándar de integración de la líneaRendimiento Operativo y Versatilidad Hodjy Epktspfx Alwjfl

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: M337, Tribloque de llenado usado RAVECO MORAVEC 12-12-1C para aguaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Monobloc de Llenado de segunda mano de Raveco Moravec combina enjuague, llenado y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada para una producción de bebidas eficiente y para el envasado industrial. Diseñado para botellas de vidrio, es una opción fiable para una línea de embotellado usada que busca opciones de cierre flexibles e integración sencilla.Fabricante: Raveco MoravecModelo: 12-12-1C MonoblockVelocidad: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Configuración: 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado, 1 cabezal de taponadoTipos de envase: Botellas de vidrioFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LAcabado del cuello: Long neckCierres: crown capsRango de año de construcción: 2009–2011Tipo de máquina: Monobloc enjuagadora–llenadora–taponadoraAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina utiliza una plataforma de control Moravec con operación manual, ofreciendo un control sencillo y fiable para los operarios. Las funciones principales de enjuague, llenado y taponado están sincronizadas dentro del monobloc para mantener un manejo consistente de las botellas y la temporización del proceso. El acceso del operador está diseñado para intervenciones rápidas y ajustes básicos de parámetros, facilitando cambios fiables entre tipos de cierre.Sistema de control Moravec con operación manualSincronización del monobloc para la secuencia enjuagar–llenar–taponarControles fáciles para ajustes de formatoParada de emergencia estándar y resguardos enclavados típicos del envasado industrialCapacidades de integración en línea de producciónEste Monobloc de Llenado está configurado para un diseño en línea recta de transportadores, permitiendo una integración fluida dentro de una línea de embotellado usada o su operación como módulo independiente. Acepta una variedad de formatos de botellas de vidrio y permite cambios rápidos de formato y de cierre, lo que lo hace adecuado para entornos de producción de bebidas flexibles.Integración en línea en diseños de transportador rectoOperación independiente o en línea dentro de equipos de embotelladoFlexibilidad de formato desde 0.33L hasta 1.0L en botellas de vidrioCapacidad de cambio para cierres crownEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se encuentra actualmente en operación ocasional y ha estado en servicio aproximadamente 25 horas por semana durante el uso reciente, permaneciendo el tiempo restante en espera. Ha recibido servicio de manera regular durante el último año de propiedad. Se dispone de pruebas, tanto en vacío como en producción, para verificar el rendimiento operativo antes de su integración en una línea de producción de segunda mano.Estado operativo: Operación ocasionalDisponibilidad de pruebas: Posibles pruebas en vacío y en producció... Hodpfx Aljy Uvhmowsfl

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: CA38, Technical Specifications & Performance Data The Used Capsuling Machine Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 is a high-precision rotary capsuler designed for PVC capsule application on sparkling wine formats. Engineered for reliable operation in demanding beverage production environments, this second hand unit combines throughput with precise capsule placement for professional finishes on glass bottles. Manufacturer / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Year of manufacture: 2010 Machine category: Capsuling machine (PVC capsules) Production speed: up to 7,000 bottles/hour (format-dependent) No. of heads: 6-head rotary carousel for continuous operation Container type: Glass bottles Bottle format: 0.75 L (typical sparkling wine “Spumante” format) Product type focus: Spumante and sparkling-style wine applications Safety: Safety features included (guarding and interlocked access) Condition: In storage, second hand Advanced Automation & Control Systems Designed for dependable industrial packaging, the MONOSTADIO FT6 features automated operations to stabilize high-speed cycles and ensure capsule placement quality. The control system supports precise synchronization with upstream and downstream modules on a used bottling line. Operator control panel for speed setting, fault diagnostics, and production counters Bottle presence and spacing sensors to prevent misfeeds and reduce stoppages Hjdpfeyhbzqsx Alwefl Automatic cycle controls for consistent capsule distribution and finishing Interlocked guards with emergency stop circuits for safe intervention Electrical design suited to modern beverage production environments (details available on request) Production Line Integration Capabilities This capsuling machine integrates seamlessly into complete wine lines, positioned after corking and wire-hooding and before labeling. Mechanical and electrical interfaces allow smooth communication with typical line components such as rinsing, filling, capping/corking, wire-hooding, labeling, and packing equipment. Compatible with upstream rinsing and filling, and downstream labeling and case packing Synchronizable with conveyor drives and starwheels for stable bottle handling Configured for 0.75 L glass; additional format parts may extend flexibility depending on availability Can be part of mixed-material plants where other stations handle PET or aluminum containers Machine Condition & Maintenance History The unit is currently in storage with safety features included. As a second hand equipment asset from a professional wine packaging environment, it presents a solid base for reliable service within a used bottling line. Visual inspection, documentation, and available change parts can be discussed to align with specific project requirements. Operational Performance & Versatility Optimized for Spumante and premium wine presentations, the MONOSTADIO FT6 delivers uniform capsule application at high speed, preserving label panels and ensuring an even, aesthetically pleasing finish. Six sync...