Niverplast Línea De Envasado Automática Niverplast de segunda mano en venta (48.235)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, • Longitud de corte: 4200 mm • Motor: 11 kW (15 CV) • Alta precisión de corte gracias al robusto bastidor de acero, independiente y resistente a la torsión, y al sistema de guiado del carro que se desplaza sobre raíles de acero redondos, sobredimensionados, endurecidos y rectificados. • Velocidad de avance infinitamente variable, controlada mediante pedal en toda la longitud de corte. • Velocidad de avance: 1–80 m/min • Velocidad del husillo de la sierra: 2900 rpm • Altura máxima de corte con disco de sierra de Ø 600 mm: 190 mm • Altura máxima de corte con disco de sierra de Ø 400 mm: 90 mm • Guía de corte y mesa de la máquina. • Ajuste de la guía de corte mediante múltiples palancas de control en la parte frontal de la máquina para un posicionamiento preciso, con una gran pantalla digital. La guía se puede girar e inclinar fácilmente. • Rango de ajuste de la guía de corte de hasta 800 mm. • Sistema de control o Control electrónico de la máquina y la guía (control PLC) con una pantalla táctil fácil de leer. • Panel de control montado sobre un brazo oscilante. • Un láser rojo de 30 mW para indicar la línea de corte. • Cambio rápido y seguro del disco de sierra mediante el sistema de sujeción rápida "Easyfix". • Protector de seguridad con apertura automática asistida por dos muelles de gas. • Un disco de sierra con punta de carburo: 450 × 4,4 × 80 mm, Z = 40 dientes. • Diámetro del orificio del disco de sierra: Ø 80 mm. • Equipo eléctrico Fgodezkkf Aepfx Agyjg o Cuadro de control integrado en el bastidor de la máquina. • Datos de conexión o Toma de extracción superior derecha: Ø 160 mm o Toma de extracción inferior izquierda: Ø 160 mm o Velocidad del aire de extracción: 30 m/s o Caudal de aire total: 4340 m³/h o Suministro de aire comprimido: 6–8 bar • Las especificaciones se proporcionan únicamente con fines informativos. Esta máquina se ofrece en venta en nombre de un cliente. Se puede concertar una visita previa. Póngase en contacto con nosotros a través del sistema de mensajería de la plataforma para obtener más información y los datos de contacto técnicos pertinentes.

Año de fabricación: 2022, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina industrial automática para entallar de la marca FROMM, modelo PM100002 – Año 2022 – Cinta de PET – Sistema automático de inserción de listones de madera Máquina industrial automática para entallar de FROMM Packaging Automation, modelo PM100002, fabricada en 2022 y diseñada para su integración en una línea de producción y embalaje automatizada. La máquina es especialmente adecuada para el entallado automático de paquetes, perfiles, productos largos y embalajes industriales. Datos de identificación Fabricante: FROMM Packaging Automation S.r.l. Modelo: PM100002 Año de fabricación: 2022 Número de proyecto: 2110304 Número de serie: 48.100002.057 Fecha de entrega original: 19 de septiembre de 2022 Configuración de la máquina Cabezal de entallado lateral FROMM MH550 Dispensador de cinta KB4 Almacén lateral inferior para listones de madera Sistema automático de elevación de listones Movimiento automático del almacén Arco de entallado Sistema neumático Armario eléctrico y sistema de control Preparada para la integración y comunicación con una línea de producción automatizada Especificaciones técnicas Tipo de cinta: cinta de PET/plástico, 16 × 0,8 mm Velocidad de alimentación de la cinta: 5,3 m/s Velocidad de recuperación de la cinta: 5,3 m/s Fuerza de tensión ajustable: 0,5–3,5 kN Velocidad de tensión final: 105 mm/s Alimentación eléctrica: 400 V – 50 Hz Potencia instalada máxima: 3,8 kW Corriente máxima: 9,8 A Presión mínima de aire comprimido: 6 bares El FROMM MH550 es un cabezal de entallado industrial de alta resistencia diseñado para aplicaciones exigentes, con una fuerza de tensión máxima de aproximadamente 3500 N y sellado de la cinta mediante soldadura por fricción. Documentación incluida. Solo 108.000 ciclos. La máquina se suministra con una amplia documentación original de FROMM, que incluye: Manual de instrucciones completo Diagramas eléctricos Fgsdpfx Ajzq Df Negysg Diagramas neumáticos Listas de piezas de repuesto Manual del cabezal de entallado MH550 Manual del dispensador KB4 El equipo se suministró originalmente como maquinaria parcialmente completada, destinada a su integración en una línea de producción completa. La Declaración de Incorporación correspondiente está disponible.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Mzbp06, Equipamiento: Marcado CE, La máquina automática horizontal de encartonado es un producto de alta tecnología que integra óptica, electrónica, neumática y mecánica. Es adecuada para el encartonado automático de diversos productos. Su proceso de trabajo implica el transporte de los artículos, la apertura y transporte automáticos de las cajas, el llenado automático de los materiales en las cajas y el pegado e inserción de lengüeta de forma automática, entre otros complejos procesos de sellado. El exterior de la máquina está completamente construido en acero inoxidable de alta calidad y su diseño innovador cumple estrictamente con los estándares "GMP" de la industria farmacéutica. El sistema de transmisión está equipado con protección contra sobrecarga y un dispositivo de parada de emergencia. El sistema operativo emplea una pantalla de interfaz hombre-máquina (HMI) para garantizar la seguridad del operador. Fgsdpfx Aeya Uq Negyog

Año de fabricación: 2018, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CD-2008II, EN VENTA: Máquina de Toallitas Húmedas CD-2008II Doble Línea (Sin uso / Como nueva) Ofrecemos una máquina de producción de toallitas húmedas CD-2008II de doble línea en estado excelente. La máquina nunca ha sido utilizada en producción, solo probada, por lo que se encuentra como nueva. Fjdsy Tkgzopfx Agyjgg Características principales: • Producción en doble línea (alta eficiencia) • Significativamente más rápida que el modelo estándar CD-2008 • Incluye: sistema de plegado, humectación y corte • Adecuada para varios tipos de toallitas (bebé, higiénicas, etc.) Estado: • Sin uso / solo pruebas / cero horas de producción • Totalmente funcional • Disponible para inspección o demostración en vídeo Importante: • Unidad de envasado NO incluida (solo máquina convertidora) Esta es una excelente oportunidad para adquirir una máquina industrial prácticamente nueva a un precio considerablemente reducido. 📍 Ubicación: [Budapest, Hungría] 📦 Lista para entrega inmediata El envío y la manipulación corren a cargo del comprador. Para más información, fotos o vídeos, póngase en contacto con nosotros.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática de dosificación y ensamblaje de tapones con desecante – REBEL RV5959 (Año 2012) Esta línea totalmente automatizada recibe tapones plásticos sin procesar y los convierte en tapones funcionales con desecante integrado, destinados a envases que requieren control de humedad. Especialmente diseñada para los sectores farmacéutico, nutracéutico, cosmético y alimentario. El sistema integra las siguientes operaciones en una única línea: • Alimentación de tapones • Troquelado e inserción de discos barrera de cartón • Dosificación precisa de gel de sílice calentado • Control térmico y antiestático • Inserción de sello interior plástico • Inspección al 100% mediante visión artificial • Pesaje dinámico y rechazo automático • Acumulación final en carrusel rotatorio • Producción en doble vía • Carrusel rotativo multietapa accionado por servomotor La línea está equipada con: • 2 tolvas de acero inoxidable + sistemas transportadores • Doble soporte externo para bobinas de cartón • Central de aspiración/extracción industrial • Mesa rotativa accionada por servomotor • Controladora de peso VARPE V2000 con sistema de rechazo completo • Carrusel de salida de seis posiciones • 5 cámaras Basler + software Cognex VisionPro • Tolva de dosificación de sílice calefactada Fgsdpfx Asx Hh R Regyjg • Unidad ionizadora antiestática • 24 cámaras de dosificación volumétrica de alta precisión • Armario eléctrico con PLC, HMI y PC industrial • Sistema de deshumidificación integrado

Estado: bueno (usado), Perforadora Rilecart, línea F-500 Esta máquina está en muy buenas condiciones y lista para usar. Accionamiento eléctrico, control mediante pedal. Incluye una herramienta de perforación con una relación de 3:1, que permite hacer agujeros de 4 x 4 mm y un recorte para el colgador. La herramienta se divide en 3 módulos independientes. Descripción del fabricante: Máquina perforadora con un ancho de trabajo de hasta 530 mm. Diseñada para funcionamiento continuo y cargas pesadas. Funcionamiento activado mediante pedal. Perforación de hasta 40 hojas (2,5 mm) en un solo ciclo. Reemplazo rápido y sencillo de las cintas de perforación. Disponible con o sin recorte para el colgador. Alimentación de 380 V. Fgedpjzz Hf Hofx Agyjg Peso: 195 kg.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 110 kW (149,56 CV), altura de trabajo: 160 mm, EWD (Esterer WD GmbH) Tipo: Combimes BK100 TL-2 (3 bridas móviles) Año de fabricación: 1990, modernización en 2006 3 bridas móviles Altura de corte: 160 mm Longitudes de madera: hasta 7 m La EWD Combimes BK100 TL-2 es una línea automática de corte lateral para el procesamiento económico de tablas y tablones en una planta de aserrado. La máquina cuenta con un sistema de medición neumática para detectar el contorno de la pieza y determina automáticamente la línea de corte óptima para maximizar el rendimiento de la madera. Las piezas se miden automáticamente y se introducen en los conjuntos de sierra circular ajustables. La robusta estructura de acero, el avance preciso y la optimización automática del corte garantizan una alta precisión dimensional y un funcionamiento continuo y fiable. Fgedpfx Agszwb D Asyeg Datos técnicos * Fabricante: EWD * Modelo: Combimes BK100 TL-2 * Tipo de máquina: Línea automática de corte lateral y recorte * Año de fabricación: 1990 * Ámbito de aplicación: Corte lateral y recorte de tablas y tablones * Sistema de medición: Medición neumática * Alineación de la pieza: Alineación automática según la línea de corte óptima * Optimización del corte: Determinación automática del corte lateral más económico * Conjuntos de sierra: Conjuntos de sierra circular ajustables servohidráulicamente * Avance: Avance automático con control de frecuencia * Control: Control de optimización EWD * Marco de la máquina: Estructura de acero soldada para funcionamiento continuo en entornos industriales Datos de procesamiento * Longitud de la pieza: aproximadamente 1.200–6.000 mm * Anchura de la pieza: aproximadamente 80–700 mm * Grosor de la pieza: hasta aproximadamente 160 mm * Velocidad máxima de avance: hasta aproximadamente 210 m/min * Motor principal: 110 kW * Rendimiento: hasta 22 piezas/min (depende de las dimensiones de la pieza y la configuración de la instalación)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Fermentación y coagulación Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Procesamiento y escurrido del queso Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Operaciones de embalaje Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Fgsdpfsw Ahg Rjx Agysg Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014...

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Fgedpfszw Ukcsx Agyjg Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con un sistema de detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza mecánicamente (por ejemplo, en la parte posterior de un anillo de unión) o totalmente automáticamente mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-rociado (lubricación de mínima cantidad), el procesamiento se realiza con una protección extrema de las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente completamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga, el ajuste, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los modernos estándares de calidad (Industria 4.0 / Automoción). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y el registro del sistema están integrados directamente). Gracias a dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo sin detener la máquina. Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con anillos de unión o abocardados preinstalados) Sensores y posicionamiento: sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: alimentador automático de tipo tambor / alimentador vertical de disco (para carga manual o automática) Ajuste de la longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica a diferentes longitudes de tubo Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con un mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de micro-rociado integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Funcionamiento de ajuste: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual del eje y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de seguridad de policarbonato Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusas protegidos con puertas correderas Adecuado para contenedores KLT estandarizados (600x400 mm y 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Año de fabricación: 2017 Material: Acero inoxidable Cabezal de corte: Vario flex Características especiales: tubos con anillos de unión Diámetro: Ø 6-76 mm Longitud de salida: L = 150-1.000 mm Corte basado en el marcado láser Espesor de pared: 1 a 1,3 mm Est

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de soldadura y desbarbado KMW con mesa de volteo 1 Soldadora de 4 cabezales marca KMW para perfil de ventana de PVC, con transportador de salida adicional 1 Desbarbadora automática marca KMW con mesa de transferencia y volteo automático La programación se realiza en la máquina mediante un software que permite la visualización de los perfiles y la superposición de los mecanizados Fjdpfxsy U T Iqe Agysgg Buen estado de funcionamiento Se suministran los documentos del fabricante: esquemas eléctricos, esquemas neumáticos y manual de usuario

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, potencia del motor del husillo: 21.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 180 mm, recorrido del eje Z: 1.185 mm, altura total: 3.040 mm, ancho total: 4.100 mm, peso total: 15.000 kg, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: Plus IT 3D CNC Pilot 4290 plus it, longitud del producto (máx.): 7.800 mm, número de ejes: 7, Esta máquina DMG GILDEMEISTER GMX 250S Linear de 7 ejes se fabricó en 2008. Se trata de un centro de torneado y fresado equipado con la avanzada unidad de control CNC Heidenhain Plus IT 3D Pilot 4290, que representa lo último en capacidades de torneado y fresado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Fgjdpjyfv Rbefx Agyjg - Tipo de guía: Guías de rodillos- Husillo principal: - Potencia de accionamiento (100 % de tiempo de funcionamiento): 21 kW - Potencia de accionamiento (40 % de tiempo de servicio): 28 kW - Rango de velocidad del husillo (100 % de tiempo de funcionamiento): 5000 rpm - Rango de velocidad del husillo (40 % de tiempo de servicio): 5000 rpm - Velocidad base: 850 rpm - Par máximo (40/100 % de servicio continuo): 240 / 320 Nm - Tipo de accionamiento: CA/1, motor de husillo integrado 76 - Velocidad del eje C: 5000 rpm - Par del eje C: 320 Nm - Resolución del eje C: 0,001 grados - Diámetro del mandril: 200 - 315 mm - Capacidad máxima de barra: 65 mm - Brida del husillo: brida plana 170 h5 - Diámetro del orificio del husillo: 80 mm - Diámetro del orificio del cilindro de sujeción: 67 mm - Diámetro del cojinete delantero: 120 mm- Husillo portaherramientas / husillo de fresado: - Portaherramientas: HSK63-A - Velocidad máxima del husillo: 12 000 rpm - Potencia de accionamiento (100 % / 40 % ED): 13,2 / 22 kW - Par (100 % / 40 % de tiempo de servicio): 60 / 100 Nm- Husillo 2 (contrahusillo - opcional): - Potencia de accionamiento (100 % / 40 % de tiempo de funcionamiento): 21 / 28 kW - Velocidad máxima: 5000 rpm - Diámetro del mandril: 315 mm - Capacidad máxima de barra: 65 mm- Ámbito de trabajo / Diámetro de torneado: - Diámetro de giro máx.: 640 mm - Diámetro máximo de torneado: 520 mm - Diámetro máximo de torneado sobre el husillo de contra-torno: 400 mm - Diámetro máximo de torneado sobre el contrahusillo y la torreta: 250 mm - Diámetro máximo de torneado por encima del contrapunto: 400 mm - Distancia entre husillos: 1500 mm - Longitud de torneado (corta/larga): 1175 mm - Peso máximo de la pieza en el mandril (peso de la brida): 150 (100) kg - Centro de gravedad de la pieza desde la brida del husillo, máx.: 200 mm - Peso máximo de la pieza en las partes del eje con contrapunto: 800 kg- Recorrido del carro: - Carro 1 (superior): X1 = 550 mm, Y1 = 180 mm, Z1 (corto/largo) = 1185 mm, B1 = 240 grados - Carro 2 (opcional): X2 = 180 mm, Z2 (corto/largo) = 1050 mm - Carro 3 (contrahusillo): Z3 (corto/largo) = 1150 mm- Eje B: - Velocidad máxima de giro: 30 rpm - Par del eje B (S6-40 %/máx.): 2860 / 5720 Nm - Resolución del eje B: 0,001 grados - Sujeción hidráulica (a 30 bar): 2000 Nm- Almacén de herramientas: - Número de compartimentos para herramientas: 36 - Peso máximo de la herramienta: 8 kg - Longitud máxima de la herramienta: 400 / Ø80 mm - Longitud máxima de la herramienta con espacio libre: 250 / Ø125 mm - Diámetro estándar de la herramienta: Ø80 mm - Longitud máxima de la herramienta sin espacio libre: 230 / Ø80 mm - Dimensión f estándar de la herramienta de torneado: 40 mm - Dimensión «f» de la herramienta de torneado con espacio libre máx.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.300 mm, ajuste del émbolo: 150 mm, altura de instalación: 570 mm, ancho total: 3.300 mm, longitud total: 5.250 mm, fuerza de prensado: 250 t, tipo de corriente de entrada: trifásico, carrera: 35 mm, tensión de entrada: 400 V, distancia entre soportes laterales: 820 mm, peso total: 58.000 kg, tensión de control: 24 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, HR 250/2200 SL: línea de estampado (instalación de demostración y pruebas) Fodpfx Aozu Ryhegyjgg Bastidor de prensa + émbolo en diseño de fundición con óptimas propiedades de amortiguación Instalación completa llave en mano para: • Fabricación de chapa eléctrica • Piezas de estampado planas • Piezas de conformado plano en secuencia EQUIPAMIENTO + ACCESORIOS: • Prensa automática HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2.500 kN | Carrera 80...250 min-¹ >también disponible, previa consulta, sin accesorios/periféricos< • Sistema de avance por rodillos "push-pull", [ZEHNDER & SOMMER] • Lubricador de banda de rodillos RAZIOL • Dispositivo de medición del espesor de la banda • Control de empaquetado de piezas estampadas [UNIDOR / TRsystems] • Desbobinador de 3,0 t [KOHLER] • Máquina de ajuste fino de 21 rodillos, equipo de formación de bucles [KOHLER] • Sistema de cambio de herramientas motorizado con barras de elevación hidráulicas + sujeción deslizante • Eliminación de recortes y piezas • Cizalla de rejilla de estampado servoaccionada • Plataforma para armario de control • Plataforma de operación • Cabina insonorizada • Valla de seguridad CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Carrera de la prensa: 80 - 250 min-¹ Carrera del émbolo: 35 mm Elevación rápida: 75 mm Altura de instalación: 570 mm con carrera máxima (fija 35 mm) abajo, ajuste del émbolo (150 mm) arriba Superficie de la mesa: 2300 x 1100 mm Placa de montaje: 2300 x 1100 mm Ranuras en T DIN 650: 22 mm Abertura de la mesa: 2020 x 400 mm Superficie del émbolo: 2240 x 900 mm Carrera del émbolo, fija: 35 mm Elevación rápida: 75 mm Altura sobre el suelo: 1380 mm (incluida la placa de montaje de 200 mm) Altura de entrada de la banda: 200 - 400 mm (sobre la placa de montaje) Abertura del soporte, lateral: 820 x 500 mm (ancho x alto) Peso máximo recomendado de la herramienta superior: 2200 kg Peso recomendado de la herramienta superior: 1950 kg - Control SIEMENS S7-1500 - Panel táctil de 15’’ + panel de control de dos manos - Mantenimiento remoto DESCRIPCIÓN: - Bastidor de prensa en construcción de fundición de hierro gris - Émbolo de prensa en diseño de fundición - Accionamiento directo con combinación de embrague-freno electro-neumático - árbol de levas excéntrico de dos puntos, forjado - La transmisión de fuerza se realiza a través de dos articulaciones de biela - Guía por rodillos, 8 puntos para una guía precisa del émbolo - Equilibrio de masa rotatorio - Compensación del peso del émbolo mediante cilindro de fuelle neumático - Elevación rápida de 75 mm (función de elevación rápida para un acceso rápido a la herramienta) - Monitorización del estado (fuerzas, temperaturas, lubricación, neumática)

Estado: como nuevo (usado), Línea de producción de Meltblown de alta calidad para no tejidos. El 17/12/2025 se realizó una inspección completa de la máquina por parte del servicio técnico del fabricante. El informe está disponible. Si está interesado, podemos ofrecer la puesta en marcha en las instalaciones del cliente. Horas de funcionamiento: 80 horas (solo puesta en marcha) Precio de máquina nueva: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Año de fabricación: 2021 • Última puesta en marcha: 2022 Datos técnicos • Ancho de trabajo: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Producción: Hasta 65 kg/h por metro de ancho • Gramaje del producto: 10–80 g/m² • Velocidad de salida: 5–80 m/min • Cabezal de hileras: MB 1600, 50 h/pulgada • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potencia de calentamiento de la viga giratoria: 65–172 kW • Estación de bobinado: Bobinador de contacto con cambio automático de bobinas • Diámetro máximo de bobina: 1250 mm • Ancho de banda: 1700 mm • Tensión de bobinado: 10–100 N/m Equipamiento adicional y accesorios • Sistema dosificador de 3 componentes • Cambiador de filtros de 80 mm • Sistema de limpieza por ultrasonidos • Unidad de pirólisis • Sistema de aspiración de ozono • Cuchillas de corte Fjdpfx Agjx Hx Rnoysgg • Panel de control central con pantalla táctil e introducción de datos

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: OP-2013-019*002, longitud total: 2.730 mm, altura total: 3.192 mm, peso total: 3.100 kg, ancho total: 1.752 mm, Se trata de una trituradora de dos rotores y baja velocidad de la marca Automatica s.r.o., equipada con un nuevo motor eléctrico y una caja de cambios de la marca Nord. Desafortunadamente, la máquina presenta un defecto en el eje del rotor, pero es posible repararlo. Incluye cuchillas nuevas, tanto estator como rotor. Cuenta con nuevas instalaciones eléctricas, incluido el cuadro de distribución. El control se realiza mediante un PLC, como se muestra en la foto. La trituradora está diseñada para triturar madera, plástico, cartón, etc. Fedpfszgf R Sox Agyogg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2.000 h, número de máquina/vehículo: LC665, Configuración de la línea y producción nominalEsta línea de envasado aséptico en cartón, basada en la plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, procesa envases Prisma Edge de 250 ml con un rendimiento nominal máximo de 9600 BPH. El equipo de 2020 integra llenado de cartones, aplicación de cierres y manipulación de envases Helix para la producción compacta de bebidas y tareas de envasado industrial. La configuración suministrada se basa en la llenadora Tetra Pak y el sistema de cierre Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina llenadora: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidad máxima nominal: 9600 botellas/horaFormato de cartón: 250 ml Prisma EdgeEquipos incluidos: llenadora, taponadora Cap30 y equipo HelixTiempo de funcionamiento registrado: 2000 horasAño de fabricación: 2020Equipos incluidos en el suministroLa línea disponible consta de una máquina llenadora Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, una máquina taponadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 y diversos equipos Tetra Pak Helix, también fabricados en 2020. El conjunto de módulos identificado incluye componentes Filler, LC40, ACHX30 y Cap30. La disponibilidad se limita específicamente a la llenadora, la taponadora y el equipo Helix.Llenado, taponado y manipulación coordinadosLos controles de la línea coordinan las etapas suministradas de llenado, colocación de cierres y manipulación. Esta arquitectura controlada mantiene un recorrido ordenado del producto durante el llenado de cartones y la aplicación de tapones, a la vez que permite que los módulos independientes funcionen conjuntamente como un único sistema de envasado. El equipo Cap30 DreamCap está emparejado con el formato de cartón Prisma Edge indicado, proporcionando una secuencia uniforme de llenado y taponado para envases compactos destinados a la venta minorista.Integración de la línea asépticaEl equipo puede constituir la sección central de llenado y cierre de una instalación completa de envasado aséptico en cartón. Puede conectarse maquinaria compatible de preparación de producto aguas arriba, mientras que los equipos aguas abajo pueden cubrir el transporte, la acumulación, la codificación y el embalaje secundario de los cartones. Su configuración Prisma Edge de 250 ml está destinada a aplicaciones de bebidas que requieren este tamaño específico de envase de cartón.La planificación de la instalación como una disposición completa de envasado aséptico debe incluir la alimentación de producto, los servicios auxiliares, las conexiones higiénicas de proceso y los sistemas de manipulación de envases aguas abajo necesarios. La planta debe proporcionar un acceso adecuado para la producción, limpieza, mantenimiento y manipulación de materiales relacionada con el formato. Al incorporar estos módulos a una línea de embotellado de segunda mano o a una operación de envasado industrial más amplia, debe comprobarse la compatibilidad de los transportadores y las interfaces de control de línea.Características de producciónEl sistema A3/Compact Flex está diseñado para el llenado de cartones de alto rendimiento, seguido de la aplicación de cierres. Con su capacidad máxima indicada de 9600 BPH, el equipo combinado permite una producción organizada de bebidas en cartones compac... Fsdpfxozucgmj Agyegg

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 130 Fjdoyph I Hepfx Agyogg Línea de repelletización para reciclaje de plásticos Materiales procesables: LDPE, LLDPE, HDPE Diámetro del husillo: 130 mm Filtro de doble pistón Silo de alimentación Desgasificación simple Sistema de pelletizado de corte en caliente Centrífuga y criba vibratoria Año: 2019

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MzWf002, Equipamiento: Android Auto, Marcado CE, Máquina vertical de envasado de chips y snacks: indicada para el envasado de chips de plátano, cacahuetes, frutos secos, arroz, palomitas de maíz y patatas fritas en sachet. Adecuada para todo tipo de materiales granulados, en hoja o en tira tales como caramelos, pipas de girasol, frutos secos, alubias, patatas fritas, palomitas, frutos secos, ensaladas vegetales (verduras ralladas o en rodajas como lechuga iceberg, repollo, cebolla de verdeo y puerro, etc.), alimentos congelados, gelatina, galletas, chocolate, maíz, comida para mascotas, productos de ferretería y plásticos. Permite el pesado por ración. Fjdpfx Agexu Uwqjyegg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, DESCRIPCIÓN: Proceso de producción completo: enderezado hidráulico, alimentación guiada, conformado en rol, corte posterior hidráulico y descarga/apilamiento automático. Herramientas específicas para el perfil TR153 / 290 / 870 de chapa de gran perfil. Protección de seguridad completa con rejilla alrededor de la sección principal de conformado. Control Siemens PLC/HMI y variadores de frecuencia Schneider para los motores principales. Perfil: TR153 / 290 / 870 Grosor estándar de la chapa: 0,70-1,50 mm Ancho de la bobina de alimentación: 1.500 mm Ancho total / efectivo: 900 mm / 870 mm Altura / paso del perfil: 153 mm / 290 mm Longitud máxima del perfil: ilimitada Fedpfszvaibox Agyjgg Velocidad de trabajo: 15 m/min Ubicación de la línea: Serbia

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, potencia: 56 kW (76,14 CV), peso de la bobina: 10.000 kg, Se vende una línea de perfilado de alta capacidad (máquina perfiladora) T153 para la producción de perfiles de chapa metálica (153 mm). Año de fabricación: 2022 Estado: Perfecto (equipo prácticamente nuevo). La máquina ha tenido un uso mínimo – ha procesado un máximo de 50 toneladas de material. Ventaja principal: La línea está completamente ajustada, conectada y lista para pruebas inmediatas. No es necesario esperar meses por la entrega de fábrica ni invertir grandes sumas en puesta en marcha y ajustes. El equipo está listo para integrarse de inmediato a su producción. ⚙️ Especificaciones técnicas: Espesor del material procesado: 0,7 – 1,5 mm Velocidad de la línea: 8 – 12 m/min (alta productividad) Motor principal: Potente accionamiento 18 kW × 2 Motor de la estación hidráulica: 5,5 kW Dimensiones totales de la línea: Longitud 50 m × Ancho 2 m × Altura 1,2 m 📦 Composición completa de la línea: - Desenrollador de bobinas: Para bobinas pesadas hasta 10 toneladas, potencia del motor – 11 kW. - Perfiladora T153: Unidad principal de conformado. - Apilador automático: Longitud 12 m, potencia 4 kW (permite automatizar la recepción y almacenamiento de productos terminados largos, reduciendo significativamente los costos de personal). 🔥 Por qué esta es una oferta ventajosa para su negocio: Desgaste mínimo: Procesar solo alrededor de 50 toneladas es equivalente a una operación de prueba para una máquina de esta clase. Está adquiriendo una máquina prácticamente nueva al precio de una usada. Fgsdpfx Ajy Uzzfogyjg Lista para pruebas: El equipo está actualmente conectado. Puede venir con su propio material, arrancar la línea y verificar personalmente la geometría perfecta del perfil producido. Puesta en marcha rápida: La máquina se encuentra en la República Checa, lista para desmontaje y envío. Sin trámites internacionales prolongados ni aranceles. 📍 Ubicación: Hradec Králové, República Checa. A petición, podemos proporcionar más fotos y videos de la máquina en funcionamiento. Llame o escriba para más detalles sobre el precio, condiciones de desmontaje y transporte. ¡Estamos encantados de responder a todas sus preguntas técnicas y organizativas!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Soldadora de cuatro cabezales Elumatec VS 750 con línea de limpieza CNC de 4 ejes EV850. La soldadora y la limpiadora actualmente tienen perfiles programados solo para SCHUCO. Rango de altura de perfiles para soldadura: 30-185 mm Dimensiones mínimas de ventana para soldadura: 350 x 350 mm Dimensiones máximas de ventana para soldadura: 2600 x 4000 mm Limitación de rebaba en soldadura a 0,2 mm y 2 mm La soldadora dispone de un panel de control táctil basado en Windows XP La limpiadora también dispone de un panel de control Fjdex E Rd Depfx Agyegg Conexión en línea entre la soldadora y la limpiadora Tras soldar, el transporte a la limpiadora es automático La limpiadora funciona tanto en modo manual como automático En modo automático, la estación giratoria vuelve la ventana hacia cada una de las esquinas para el mecanizado en la limpiadora. Ofrecemos asistencia para el desmontaje de la máquina y la carga para el transporte.

Estado: muy bueno (usado), Línea para la imitación de baldosas T-40/350 Fgjdpozyytbjfx Agysg ancho de la bobina de entrada: 1250 mm ancho de salida: 1114 mm apiladora automática 16 estaciones.

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación industrial completa de cromado y niquelado, totalmente automática, en perfecto estado operativo, junto con su planta depuradora automatizada propia, diseñada y dimensionada para la instalación (con capacidad de tratamiento de 12.000 litros por ciclo) y la caldera de calefacción de baño por circuito de serpentines. La línea fue puesta en marcha originalmente en el año 2000 y ha sido rehabilitada, modernizada y mantenida de forma continua, destacando la conversión a cromo trivalente realizada en 2024, lo que la sitúa plenamente alineada con la normativa ambiental actual. Fgedpfxsy Sw Sue Agyog Volumen total de baños de proceso: 43.600 litros, distribuidos en desniquelado, decapados y desengrases, níquel Watch, cobre ácido, níquel semibrillante, níquel brillante, cromo trivalente y pasivado cromo trivalente.

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sealpac 800 | Termoselladora de bandejas automática y de alto rendimiento Fgedpfjy T Su Tex Agyjg Fabricante: SEALPAC GmbH Modelo: SEALPAC 800 Designación de tipo: TVG 01 1031 01 Año de fabricación: 2004 Alimentación: 3x 400/230 V, 50/60 Hz Potencia conectada: máx. 10 kW Consumo de aire comprimido: 8 bar / 650 l/min Consumo de agua de refrigeración: aprox. 4–5 l/min Grado de protección: IP 65 Peso del equipo: aprox. 2000 kg Dimensiones (L × A × H): 8500 × 900 × 2000 mm Sistema de transporte y troqueles: - Cintas de alimentación y salida: tipo malla / cordón, ancho útil: (2x) 220 mm - Formatos / Dimensiones de troqueles incluidos: - Troquel cuatripista: (4x) 220 × 160 mm - Troquel tripista: (3x) 288 × 220 mm - Profundidad máxima de bandejas: hasta 200 mm Equipamiento adicional (incluido): - Bomba de vacío Busch Tipo: 250-132 Número de serie: 49167 Capacidad: 250 m³/h Vacío final: 0,5 mbar Cantidad de aceite: 6 litros (tipo recomendado: SAE 30) - Accesorios: Palé adicional con piezas de repuesto y elementos de formato. La SEALPAC 800 es una línea de termosellado industrial totalmente automática, diseñada para un funcionamiento continuo en plantas de procesado de carne, aves, pescado y producción de platos preparados. El equipo crea de forma precisa el vacío y aplica la mezcla de gases protectores (MAP / tecnología de atmósfera modificada), lo que prolonga considerablemente la frescura y vida útil de los productos alimenticios envasados. Gracias a su impresionante longitud de bastidor (8,5 m), la máquina ofrece una amplia y cómoda zona de carga para el personal o dosificadores automáticos. La unidad dispone de un control moderno por microprocesador, bajo nivel de ruido (aprox. 73 dB) y una construcción íntegra en acero inoxidable con protección IP 65, lo que permite una limpieza química y a presión tras la producción. La bomba Busch suiza incluida, con una capacidad de 250 m³/h, garantiza una generación rápida y estable de vacío profundo en la cámara de termosellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 18.625 h, número de máquina/vehículo: LC598, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa Tetra Fino Aseptic es una solución integrada de envasado aséptico diseñada por Tetra Pak para aplicaciones de alimentos líquidos. La máquina de llenado principal fue fabricada en 2006 y se complementa con equipos de envasado downstream. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con procesamiento higiénico y manejo eficiente de materiales.Velocidad de producción: hasta 3.600 envases/horaTipo de envase: envases asépticos a base de cartón (familia Tetra Fino Aseptic)Volúmenes soportados: 1,0 LProducto primario actualmente en producción: LecheAño del llenador principal: 2006Módulo adicional: unidad SOCO System, año 2014Accesorios: carro para embalaje con soporte para rollo, válvula ABC, transportador de malla de 1 mAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora un panel de control industrial para la operación central del llenado y el manejo downstream. El llenador aséptico integra secuencias de proceso automáticas para esterilización, llenado y sellado bajo condiciones controladas. Los enclavamientos de seguridad para el operador y las protecciones de la máquina favorecen una operación segura, mientras que una navegación HMI estandarizada agiliza la selección de recetas y los cambios de formato. La arquitectura está diseñada para reinicios rápidos y tiempo de actividad constante en entornos de alta demanda.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está configurada para operación en línea, enlazando el llenador aséptico con transportadores y un módulo de envasado SOCO System. Admite la integración con dispositivos auxiliares típicos como dispensadores de producto, aplicadores de tapones o pajitas y maquinaria de empaquetado de fin de línea. Los cambios de formato admiten múltiples volúmenes de cartón en el rango de 0,2 L a 1,0 L, posibilitando flexibilidad multi-producto para la producción de leche y zumos. El diseño de los transportadores garantiza transferencias suaves de producto y acumulación equilibrada entre estaciones.Condición de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que el equipo está en producción y en condiciones generales buenas. La operación continua con leche indica un rendimiento estable y cumplimiento higiénico consistente. El llenador de 2006 y el módulo downstream de 2014 se mantienen para sostener la integridad aséptica y la calidad del envasado, lo que convierte a esta línea industrial de envasado de segunda mano en un candidato sólido para un rápido redepliegue.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizadas para alimentos líquidos, la línea admite el envasado aséptico de productos como leche y zumos en formatos tipo almohada Tetra Fino Aseptic. Los beneficios clave incluyen vida útil extendida a temperatura ambiente sin conservantes, materiales multicapa de alta barrera y sellado hermético. El diseño ofrece precisión de llenado fiable, manejo delicado del producto y consistencia de calidad adecuada para la producción de bebidas que requieren larga vida útil y logística estable.Requisitos de insta... Fgedpfx Ageyh E Apjyeg

Estado: reacondicionado (usado), Empaque de grasa de eje KUSTNER usado Mejore su proceso de envasado de mantequilla con la fiable y eficiente máquina de envasado de mantequilla Ax de KUSTNER. Este modelo de ocasión está diseñado para un rendimiento óptimo, convirtiéndolo en una excelente opción para procesadores de lácteos que buscan agilizar sus operaciones de envasado de mantequilla. Características: - Alta eficiencia: Diseñado para envasar grandes cantidades de mantequilla de forma rápida y precisa, aumentando su velocidad de producción. - Interfaz fácil de usar: Equipada con un panel de control fácil de navegar, que permite a los operadores configurar y ajustar los parámetros de envasado con un esfuerzo mínimo. - Opciones de envasado versátiles: capaz de acomodar varios formatos y tamaños de mantequilla, proporcionando flexibilidad para sus necesidades de envasado. - Construcción duradera: Diseñado para durar con materiales de alta calidad, asegurando fiabilidad y durabilidad en entornos de producción acelerados. Fodpfszxxyqsx Agyegg Beneficios: - Solución rentable: Esta máquina usada ofrece una alternativa asequible a equipos nuevos manteniendo alto rendimiento y fiabilidad. - Calidad consistente: logre precisión en el envasado que asegure la integridad del producto y mantenga la calidad de su mantequilla. - Diseño que ahorra espacio: la estructura compacta permite su integración fácil en líneas de producción existentes, optimizando su flujo de trabajo. Invierte en la máquina de envasado de mantequilla KUSTNER Ax usada para mejorar tus operaciones de envasado y satisfacer las demandas del mercado de manera eficiente. Capacidad: 55 piezas /minuto Fundido por tolva: Sí Control S: Nuevo Formato: 100-300 gramos Cambio de ciclo :: Adicional para porciones tipo medallón de 10 gramos Disponible: Inmediato