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Estado: usado, Tinta para impresión tipográfica en buen estado: máquina de troquelado Heidelberg OHT en buen estado. Tinta para impresión tipográfica - tinta para troquelado / máquina de impresión tipográfica - máquina de troquelado Heidelberg OHT Año 1953 - Número de serie 43717 Tamaño mínimo: 40 x 70 mm - máximo: 260 x 380 mm Velocidad mínima: 2.200 hojas por hora - máxima: 5.500 hojas por hora Tamaño estándar de la plancha: 260 x 340 mm Tamaño de la plancha con marco: 260 x 350 mm Completa con accesorios y marco / Incluye herramientas, accesorios y marco. Lasdpfxeztzp Ro Ag Dsf Inspección en vídeo en línea a través de WhatsApp, MS Zoom o Telegram. En stock en Emskirchen/Núremberg. Disponible inmediatamente. Se puede probar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, 🚢 Contenedor de almacenamiento de 20 pies – Como nuevo (fabricación 2025/2026) – ¡Disponible de inmediato! Contenedor marítimo de alta calidad en condiciones casi nuevas, ideal como espacio de almacenamiento, taller, contenedor para obras o para el transporte profesional. ⭐ Sus ventajas de un vistazo: Ljdpfx Aog S Aiueg Djaf 🆕 Fabricación 2025/2026 – como nuevo 💪 Estructura de acero muy resistente (espesor de pared de 2 mm) 🌧️ Resistente al viento y al agua 🔐 Cierre seguro con cerrojo de puerta de 4 puntos 🚚 Con placa CSC – transportable a nivel mundial 🌬️ Con ventilación para evitar la humedad 🪵 Suelo de madera de alta calidad 🛠️ Bolsillos para carretilla elevadora en el suelo 📏 Dimensiones y datos técnicos 📐 Dimensiones exteriores: 6.058 × 2.438 × 2.591 mm 📦 Dimensiones interiores: 5.898 × 2.350 × 2.390 mm 🚪 Abertura de la puerta: 2.343 mm 🧱 Volumen: aprox. 33 m³ ⚖️ Peso propio: aprox. 2,25 t 🏋️ Carga útil: hasta 30 t Estos contenedores convencen por su durabilidad, seguridad y versatilidad, lo que los hace ideales para empresas, obras, talleres o para un uso privado exigente. 📬 ¡Solicite información ahora y le elaboraremos una oferta personalizada! 👀 Otras dimensiones y variantes de contenedores disponibles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Detalles técnicos: Tensión de funcionamiento: 400 V/A Demanda total de potencia: 26 kW Peso aproximado de la máquina: 690 kg Sistema de refrigeración: 134a Dimensiones L x A x A: 1,75 x 0,8 x 2,0 m La unidad de refrigeración Riedel L16/29-TR3.24 es un enfriador de agua industrial (chiller) de la empresa Riedel Kooling (Glen Dimplex Deutschland GmbH). Se utiliza frecuentemente para la refrigeración de máquinas láser, por ejemplo, en instalaciones láser TRUMPF. Tipo de dispositivo: Enfriador de agua industrial / chiller láser Aplicación: refrigeración de láseres de CO2, máquinas, instalaciones industriales Diseño: enfriador de líquidos por aire Laodjyt Na Sepfx Ag Djf Refrigerante: R134a

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Presión 63 t Saliente 250 mm Carrera 10 - 100 mm Número de carreras 120 /min Distancia mesa/punzón, carrera máxima superior, ajuste superior 380 mm Lasdpfezrpn Sex Ag Djf Superficie de la mesa 700 x 500 mm Apertura pasante en la mesa 180 x 140 mm Altura de la mesa sobre el suelo 700 mm Superficie del punzón 360 x 275 mm Ajuste del punzón 60 mm Potencia motriz 5,5 kW Peso 3,8 t Dimensiones (LxAnxAl) 1,9 x 1,7 x 2,4 m Aprobada para trabajos manuales de inserción conforme a las normas alemanas de prevención de accidentes (UVV) con motor, combinación de embrague/freno hidráulico, protección mecánica contra sobrecarga en el punzón, ajuste manual de carrera, ajuste manual del punzón, mesa fija, lubricación central manual, mando a dos manos y pedalera.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Volumen del horno: 2,366 m³ Temperatura máxima: 750 °C Potencia conectada: 84 kW Peso: 3,7 t El transporte y la carga pueden organizarse en toda Europa por un coste adicional bajo pedido. Precios más IVA. Ljdszvnktspfx Ag Doaf Visitas posibles previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de atenderle. Compra / Venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y TRABAJO DE METALES, MÁQUINAS-HERRAMIENTA, ETC. ¿Necesita una máquina de alta calidad y a buen precio para su planta? ¿O quiere vender la suya? Para más información o formas de contacto, utilice nuestro formulario de contacto.

Estado: usado, ► 40 pies HIGH CUBE (HC), usado, apto para transporte marítimo ◄ ✍️ Dimensiones Exterior: 12.192 x 2.438 x 2.896 mm (LxAnxAl) Interior: 12.032 x 2.352 x 2.698 mm (LxAnxAl) Apertura de la puerta: 2.340 x 2.585 mm (AnxAl) ⚙️ Equipamiento: A prueba de viento y agua Apto para carga (apto para transporte internacional) Reparado y listo para usar de inmediato Laedpfxsy Ihppe Ag Dof Certificado CSC válido por 5 años (equivalente a ITV) ⤴️ Servicios adicionales bajo petición: Adaptaciones personalizadas, como reformas, repintado, etc. disponibles ⚡️ Entrega rápida, incluso con descarga incluida Proporcione código postal para oferta sin compromiso _____ ✅ Con gusto le preparamos una oferta a medida.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, CARACTERÍSTICAS GENERALES: Centro de mecanizado CNC con mesa de máquina fija y soporte de herramientas móvil, de diseño de pórtico, para operaciones de taladrado y fresado de paneles fabricados con diferentes materiales (tableros de partículas, MDF, madera maciza, plástico, etc.). Lsdpfx Aezrvvvog Dsaf ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA: La estructura base es una construcción monolítica de paredes gruesas, reforzada mediante piezas soldadas a lo largo de la base de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de tener un mínimo de espacio. El soporte de herramientas móvil del pórtico está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante una carretilla de recirculación de bolas. En este soporte de herramientas móvil, la unidad de trabajo se fija a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y la carretilla de recirculación de bolas. Movimiento de los ejes mediante motores "Brushless" en los ejes X, Y y Z. El sistema de transmisión se realiza en X mediante una transmisión de cremallera y piñón de precisión pretensada, y en los ejes Y y Z mediante husillos de recirculación de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. MOVIMIENTO DE LOS EJES: El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y zapatas de recirculación de bolas con una gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante una cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por los accionamientos de alta calidad y los motores sin escobillas. DISEÑO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: Fresadora con posicionamiento en 5 ejes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 RPM. La unidad de mecanizado consta de un potente motor de 11 kW (15 CV), refrigerado por líquido y capaz de realizar posicionamientos en 5 ejes. Esta característica permite realizar mecanizados con una herramienta que puede orientarse en cualquier dirección; por lo tanto, no se necesitan muchas herramientas con forma angular. La estructura base del cabezal de fresado se basa en un diseño con dos ejes no ortogonales que se cruzan cerca de la herramienta. Esta característica garantiza un soporte robusto para aplicaciones de fresado pesado. Gracias a los ejes no ortogonales, es posible realizar numerosas reposiciones sin ocupar demasiado espacio. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin riesgo de colisión con la pieza de trabajo y alcanzar un ángulo de -10° con respecto a la mesa de la máquina. Todos los mecanizados se facilitan gracias a las pequeñas dimensiones del grupo en relación con el eje de rotación del husillo: cuando el grupo se encuentra en posición horizontal, la dimensión es de solo 35 mm. MESA DE TRABAJO TV: La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío ofrece la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 10.347 h, altura total: 2.400 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 2.400 mm, Color: Gris Peso en vacío: 3450 kg - Año de fabricación: 2018 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: Sí - Horas de funcionamiento: 10347 Lsdpfsxtbgpjx Ag Doaf - Número de husillos de fresado [uds.]: 1 - Husillo de fresado 1: - Número de ejes controlados [uds.]: 5 - Tipo de mesa de fresado: Mesa de viga - Sujeción de herramientas: HSK-F63 - Herramienta de perforación disponible: Sí - Husillos de perforación horizontales [uds.]: 10 - Husillos de perforación verticales [uds.]: 24 - Unidad de sierra disponible: Sí - Posiciones del cambiador de herramientas [uds.]: 25 - Sistema/Software: Xilog plus - Característica de seguridad: Parachoques - Bomba de vacío disponible: Sí - Número [uds.]: 1 - Marca: Becker - Opciones CNC: Lector de códigos de barras, cinta de transporte de residuos, láser para el posicionamiento del extractor de vacío - Área de trabajo X [mm]: 3110 - Área de trabajo Y [mm]: 1320 - Área de trabajo del eje Z [mm]: 180 - Dimensiones de transporte: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 3450 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/Régimen de recargo del IVA: IVA deducible para empresas Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en todo momento para todo tipo de maquinaria industrial Yorick Diebels

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 160 h, número de máquina/vehículo: RS000562, Tamaño: 36 x 52 cm, CPtronic, Easyplate, sistema de humectación Alcolor, limpieza de la zona no imprimible, limpieza del cilindro de impresión, hojas de tinta segmentadas, sistema de refrigeración y recirculación de Baldwin. Ljdpfxeztappj Ag Djaf

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos Portaherramientas VDI 40 DIN 69880 Cantidad 22 piezas Información adicional Surtido de portaherramientas. En buen estado. Tamaño del portaherramientas: VDI 40, DIN 69880 Laedpfx Aezrtiyeg Dsf Se utilizó en un torno CNC Gildemeister CTX 500 E. Cantidad del surtido: 1 portaherramientas de accionamiento radial 18 portaherramientas de accionamiento axial 3 portaherramientas estándar ¡Sólo se vende como paquete!

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buenas condiciones y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad: 14.000 botellas por hora - Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos - Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja - Palé: palé europeo (1.200 x 800 mm) - Estado: buen estado técnico, actualmente en producción Alcance del suministro Ljdoyb Tuiopfx Ag Doaf Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999 Máquina de enjuague/llenado/tapado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secadora de botellas | ACI | 2015 Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palés | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de palés | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Offset 8 colores con retiración Heidelberg SM74-8-P-H Año de construcción: 1999 Número de impresiones (millones): 247 Mando de la máquina - CP 2000 Marcador - Marcador Preset - Tablero marcador de cintas aspiradoras - Control de doble pliego - Placa de acero en el marcador Cuerpos de impresión - Cantidad de cuerpos de impresión: 8 - Máquina con retiración: 8/0, 4/4 - AutoPlate - Sistema de mojado Alcolor - Equipo de lavado automático de rodillos - Equipo de lavado automático de mantillas - Equipo de lavado automático de cilindros impresores - Grupo mojador con circulación y refrigeración: Technotrans Ljdpfx Agezdcx Ao Doaf Salida - Salida normal - Dispositivo de polvos

Estado: bueno (usado), Código: 0177 Marca: NARDELLO - ITALIA Modelo: SOTOS - Normativa CE Sierra seccionadora transversal para encimeras postformadas, paneles canteados y sin cantear. Adecuada para empresas dedicadas a la producción de mobiliario, cocinas, muebles de baño, equipamiento, paneles y trabajos diversos - Conforme a la normativa CE. Unidad de carro de sierra: El carro de la sierra se desplaza sobre guías lineales con recirculación de bolas y está accionado por un motor brushless. Grupo incisor, también accionado por motor brushless, permite el corte de cantos postformados y también trabajos especiales, incrementando la productividad de la máquina. El grupo de pinzas y/o posicionador trasero están controlados por motor brushless y se deslizan sobre guías lineales con recirculación de bolas. Lasdpfsw Dfnhsx Ag Dsf El control de los ciclos se realiza mediante control numérico (CNC). Características técnicas: Ancho de corte: 1500 mm Altura de corte: 100 mm Motor sierra principal: 7,5 Hp (5,5 kW) Velocidad de rotación: 4000 rpm Diámetro disco principal: 300-400 mm Motor disco incisor: 2,5 Hp (1,8 kW) Velocidad de rotación del grupo incisor: 5000 rpm Diámetro disco incisor: 220-300 mm Velocidad avance carro sierra: 0-60 m/min Velocidad retorno carro sierra: 40-70 m/min Velocidad posicionador: 0-25 m/min Velocidad retorno posicionador: 40-60 m/min Peso: 2000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23087A, ESPECIFICACIÓN Superficie máxima de rectificado 140 x 300 mm Distancia entre la columna y el eje de la muela 300 mm Distancia máxima entre la mesa y la muela 280 mm Avance rápido por vuelta del volante 2 mm Avance micrométrico por manija pequeña 0,01 mm Tamaño de la muela de copa 2,2 kW Velocidad de la muela 2840 rpm Peso aproximado 400 kg MÁQUINA EQUIPADA CON Plato magnético de 260 mm x 140 mm x 75 mm (espesor) Sistema de refrigeración Ledpfx Aovntgusg Dsaf Protección

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, NUEVA amoladora de superficie de mesa giratoria disponible en el Reino Unido. Con un diámetro de rectificado de hasta 400 mm en esta rectificadora de superficies de mesa giratoria y husillo vertical del fabricante italiano DELTA, un fabricante líder de rectificadoras de superficies con más de 20.000 unidades vendidas en todo el mundo. La mesa giratoria está controlada por motores bipolares trifásicos asíncronos de 8/16 polos; gracias a estos motores, la mesa puede girar a una velocidad de 40 rpm y a un régimen de 30 rpm. Amoladora de superficie rotativa Delta Superficie máxima rectificable 400mm Ø Distancia entre la columna y el eje de la muela 315mm Distancia máxima entre la mesa magnética y la rueda 205mm Avance rápido por vuelta de volante 2mm Avance micrométrico por manivela 0,01mm Tamaño de la muela de vaso 200 x 80 x 78mm Ø Tamaño de los segmentos abrasivos 50 x 20 x 90mm Potencia del motor de la rueda (4 HP)-3 kW RPM de la rueda (50 Hz) 2840rpm/min Potencia del motor de la electrobomba (0,08 HP)-0,06 kW Masa de la máquina 680kg Rectificadora de superficies de mesa giratoria Equipamiento estándar Sistema eléctrico de baja tensión (24V) Sistema de refrigeración con electrobomba Brida porta muela y muela abrasiva. Protector de muela Lodonziakjpfx Ag Dsaf Protector de mesa.- Llave de estacas Libro de instrucciones/certificado de pruebas Pintura bicolor RAL 5018-7032, multicapa bicomponente de pintura Certificado de conformidad CE con respecto a las Unidades Directiva CEE 89/392 y modificaciones posteriores Máquina de stock completa con control de descenso automático

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Heidelberg Speedmaster SM 102-4P – 2006 Prensa offset de 4 colores con sistema de impresión a doble cara 4/0 – 2/2 Fabricante: Heidelberg Modelo: Speedmaster SM 102-4P Año: 2006 Colores: 4 Impresión a doble cara: 4/0 o 2/2 Impresiones totales: Aprox. 150 millones Estado: Buen estado de funcionamiento, sin daños Equipamiento y características Sistema de control de la prensa CP2000 Sistema de humectación continua Alcolor Sistema de cambio automático de planchas Autoplate Unidad de impresión a doble cara para producción 4/0 o 2/2 Control de temperatura de la tinta CombiStar y circulación de la solución de humectación Laodpfx Agszvhxdo Djf ScrollStar Plus AirStar Sistema automático de lavado de mantas Sistema automático de lavado de rodillos entintadores Sistema automático de lavado de cilindro de impresión Sistema de pulverización de polvo Perforadora/dobladora de planchas Equipo estándar completo y accesorios Configuración de la máquina La Heidelberg Speedmaster SM 102-4P es una prensa offset de alimentación de hojas de cuatro colores, equipada con un sistema de impresión a doble cara, que permite la producción en: 4/0: Impresión directa en cuatro colores o 2/2: Dos colores en la cara frontal + dos colores en la cara posterior en un solo paso. Esta configuración es especialmente adecuada para aplicaciones de impresión comercial que requieren una producción eficiente a doble cara. La máquina está disponible sujeta a venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Ledjxy Tmnopfx Ag Deaf

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 1.800 h, Picadora de cuba Fabricante: Seydelmann Modelo: K126 H AC 2016 Pocas horas de uso Ledezvgmgopfx Ag Dsaf Totalmente fabricada en acero inoxidable Con sistema de descarga

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1329, recorrido eje X: 1.700 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, fabricante de controles: TNC426/430, velocidad del husillo (min.): 25 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 29, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado CNC HEDELIUS BC 80 Centro de mecanizado CNC HEDELIUS BC 80 con control HEIDENHAIN TNC 430. La máquina está equipada con una potente tecnología de transmisión Siemens y cuenta con grandes recorridos para el mecanizado de piezas de tamaño mediano a grande. El control admite el mecanizado multieje y dispone de gestión de herramientas, funciones de palpador de medición y medición de herramientas. Datos técnicos Fabricante: HEDELIUS Modelo: BC 80 Control: HEIDENHAIN TNC 430 Ejes: X / Y / Z, así como ejes de giro A y B (configuración de 5 ejes) Recorrido X: aprox. 1.700 mm Recorrido Y: aprox. 800 mm Recorrido Z: aprox. 750 mm Avance rápido: hasta 30 m/min en los ejes lineales Velocidad máxima del husillo: 5.000 rpm Velocidad mínima del husillo: aprox. 25 rpm Motor del husillo: Siemens 1PH7137-2NG0 Almacén de herramientas: aprox. 29 posiciones de herramientas Palpador de medición presente (sistema de palpado infrarrojo) Medición de herramientas presente Volante electrónico HR410 presente Equipamiento Control CNC HEIDENHAIN TNC 430 Almacén de herramientas Medición de herramientas Palpador de pieza Mecanizado 3D / de giro Laodpfszvf Agex Ag Dof Servomotores y accionamientos del husillo Siemens Volante electrónico Sistema de refrigeración Estado Usado Funcionalidad: se puede inspeccionar previo acuerdo Venta en el estado actual Condiciones de entrega Precio: 39.500 € neto, negociable Incoterm: FCA Desmontaje y transporte a cargo del comprador La grúa del almacén puede estar disponible para el desmontaje y la carga, previo acuerdo.

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 366826, tipo de motor: diésel, fabricante: DELMAG Lodpfx Agezt Uids Deaf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 115 kW (156,36 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, Instalación de recubrimiento en polvo, manual, con pretratamiento de 3 zonas y transportador transversal Instalación llave en mano para el recubrimiento en polvo con pretratamiento en acero inoxidable. Máxima flexibilidad para su producción: pretratamiento en cascada de 3 zonas que incluye tratamiento de agua desmineralizada, horno de alta eficiencia energética (gas o eléctrico) y un sistema de transporte robusto con desplazamiento transversal. Incluye montaje y formación, totalmente adaptable a las dimensiones de su nave/gama de productos y requisitos. Se ofrece un concepto bien pensado para una instalación manual de recubrimiento en polvo llave en mano. La instalación combina un pretratamiento químico en acero inoxidable, una cabina de pulverización accesible, un horno de secado y curado de alta eficiencia energética y un sistema de transporte flexible con desplazamiento transversal. Todos los componentes están diseñados como un concepto básico modular. Componentes de la instalación: 1. Pretratamiento químico por pulverización de 3 zonas (acero inoxidable): 1. Desengrase/fosfatado (calentamiento eléctrico, 72 kW) 2. Enjuague con agua de la red 3. Enjuague con agua desmineralizada Construcción: - Paredes y depósitos de tratamiento robustos, fabricados con acero inoxidable AISI 304 de alta calidad. Equipamiento: - Sistema automático de reposición en cascada para optimizar el consumo de agua, boquillas resistentes a productos químicos y ajustables, desnatador de aceite para prolongar la vida útil del baño de desengrase, unidad de dosificación automática y un potente ventilador de extracción (5.000 m³/h). Tratamiento de agua: - Incluye una instalación de ósmosis inversa integrada (300 l/h) con un tanque de 2.500 litros y un PLC para garantizar una calidad constante y elevada del agua de enjuague. - Dimensiones máximas de la pieza: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x A x H). 2. Secador y horno de curado combinados (bloque térmico): - Área de trabajo: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x A x H) por horno, con una abertura útil de 2.000 x 2.200 mm (A x H). - Sistema de calefacción: combinado, mediante gas (quemador Riello BS2, 82 kW) y/o eléctrico (82 kW). - Aislamiento y recirculación de aire: 180 mm de aislamiento de lana de roca en paredes y techo (100 mm en la base). La recirculación de aire controlada por inversor, con 7.500 m³/h, garantiza una distribución uniforme del calor hasta un máximo de 220 °C. Laedpfx Agszu Rpio Dof 3. Cabina de pulverización accesible: - Dimensiones: Amplias dimensiones de la cabina de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x A x H). - Extracción y filtración: Potente sistema de extracción de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) con 4 filtros de cartucho que incluyen limpieza automática con aire comprimido pulsado. Además, un filtro de bolsillo absoluto en el techo. 4. Sistema de transporte con desplazamiento transversal: - Capacidad de carga: 200 kg de carga por soporte o hasta 600 kg de carga total en el vagón. - Distribución: Aproximadamente 127 m de red de raíles que incluye 2 vagones para el vagón de desplazamiento transversal, travesaños (L = 3 m) y unidades neumáticas de bloqueo y desbloqueo para una manipulación ergonómica del material. 5. Control central Siemens PLC: - Pantalla táctil a color Siemens de 7": todos los perfiles de temperatura, ciclos de enjuague, secuencias de transporte y sistemas de extracción se pueden supervisar y controlar de forma intuitiva. Po

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 500 kg, temperatura: 250 °C, capacidad de calefacción: 105 kW (142,76 CV), demanda de aire: 7.000 m³/h, altura de la pieza (máx.): 1.600 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación compacta de recubrimiento en polvo (instalación completa): cabina, horno de curado, sistema de transporte y tecnología Gema. Sistema completo para el recubrimiento en polvo manual de piezas de hasta 3.000 mm de longitud y 500 kg de carga útil por transportador. Componentes de primeras marcas (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), que incluyen montaje, puesta en marcha y formación del operador. Descripción general y concepto: Se vende una instalación completa nueva para el recubrimiento en polvo manual de piezas de hasta 3,0 m de longitud. La instalación combina una eficiente cabina de recubrimiento con sistema de extracción, un potente horno de curado a gas y un flexible sistema de transporte sobre raíles, incluyendo estructura de acero (posibilidad de diseño/planificación individual de una instalación de recubrimiento en polvo a petición). 1. Cabina de recubrimiento en polvo (recubrimiento manual en ambos lados) - Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm] - Dimensiones de la abertura de la pieza: 500 x 1.600 [mm] - Extracción y filtro: 2 ventiladores radiales, 4.500 m³/h cada uno (versión ATEX, 3 kW cada uno); 2 unidades de filtro con un total de 6 filtros de teflón antiestáticos (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Limpieza: limpieza automática/manual por impulsos de aire comprimido (6 válvulas) - Seguridad/equipamiento: iluminación interior conforme a la normativa ATEX, aislamiento acústico en la zona del ventilador, control a través de un cuadro de control de pared Siemens/Schneider. Tecnología de recubrimiento en polvo electrostática (Gema) (a petición, también se pueden suministrar otros fabricantes) - 2 pistolas manuales: Gema OptiSelect Pro con tecnología PowerBoost®, certificada ATEX - 2 unidades de control: Gema OptiStar 4.0 CG20 con control de precisión de corriente DVC y PCC, 250 programas de memoria, conexión a aplicaciones - 2 inyectores: Gema OptiFlow IG07 con cartucho de fácil extracción y antiadherente Horno de curado por convección (horno de cámara con doble puerta) Lajdpfx Aszu Imrog Def - Dimensiones interiores (largo x ancho x alto): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm] - Temperatura máxima/temperatura de funcionamiento: hasta 250 °C / 180-200 °C - Calentamiento: bloque térmico indirecto con quemador Riello/Ecoflam (aprox. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Combustible: gas natural o gas licuado de petróleo (GLP) (otros suministros de energía, por ejemplo, electricidad, disponibles a petición) - Circulación de aire: 2 ventiladores de circulación de aire de 3.500 m³/h (además de un ventilador de extracción automático) - Aislamiento: aislamiento de lana de roca de 150 mm Sistema de transporte manual, incluyendo estructura de acero Capacidad de carga: máx. 500 kg por transportador Equipamiento: 5 raíles para horno, 15 transportadores (3 m cada uno), 3 carros de traslación lateral Carros: equipados con rodamientos resistentes a altas temperaturas Alcance del suministro y de los servicios / Aspectos comerciales Incluido en el precio: - Cabina con sistema de extracción y unidad de filtrado - 2 equipos de recubrimiento en polvo Gema - Horno de curado, incluyendo bloque térmico y quemador - Sistema de transporte, incluyendo estructura de acero y carros - Montaje, puesta en marcha y formación del operador en las instalaciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 28.082 h, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 620 mm, recorrido del eje Z: 520 mm, modelo de controlador: Siemens 840 D, velocidad del cabezal (máx.): 13.000 rpm, ¡El sistema de control (PCU 50) fue reemplazado en marzo de 2024! ¡El husillo de la máquina fue reemplazado aproximadamente después de 5.500 horas de funcionamiento! ¡Las herramientas están incluidas! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 800 mm Recorrido del eje Y: 620 mm Recorrido del eje Z: 520 mm Velocidad del husillo: 13.000 rpm Número de posiciones en el almacén de herramientas: 30 DETALLES DE LA MÁQUINA Laodpfxszvl Tfo Ag Dof Sistema de control: Siemens 840 D Horas de funcionamiento Horas de funcionamiento del sistema de control: 60.150 h Horas de funcionamiento de la máquina: 56.860 h Horas de funcionamiento del husillo: 28.082 h Reemplazo del husillo a las: 5.500 h EQUIPAMIENTO Herramientas Eje 4 Hofmann RW/NC160 Sistema de extracción de niebla de aceite Sistema de filtración de cinta con refrigeración interna de 20 bar con filtro de doble etapa Documentación Hedelius + Siemens Sinumerik Sonda infrarroja Renishaw Nota: La venta se realiza sin los accesorios de fresado en la parte trasera de la máquina. Dado que la máquina ha sido demostrada en varias ocasiones, las horas de funcionamiento de la máquina pueden variar ligeramente.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0002781 - Código Fabricante: 2734022833D - Estado: Usado - Funcionalidad: No testeada - Máquina Compatible: CNC SCM - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Lajdpfxjv D Hzdj Ag Djf

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0002782 - Código Fabricante: 2734022850L - Estado: Usado - Funcionalidad: No probada - Máquina compatible: CNC SCM - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Ledpfsv D H Absx Ag Deaf