Separador Dividido de segunda mano en venta (3.087)

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Miltenyi Biotec CliniMACS Plus Separador celular magnético 2020. Los componentes clave de fácil manejo del instrumento CliniMACS Plus ofrecen aplicaciones sofisticadas para toda una variedad de separaciones. La selección de células madre, monocitos, DC, células NK, células B y subconjuntos de células T permite la investigación en el campo de la medicina regenerativa, la inmunoterapia adoptiva y la ingeniería de injertos. Las células se etiquetan magnéticamente en la Bolsa de Preparación Celular utilizando un reactivo antígeno-específico. Posteriormente, la bolsa de preparación celular se conecta al instrumento CliniMACS Plus. Un software intuitivo facilita el enriquecimiento o el agotamiento de las células diana, así como la recogida final en la bolsa de recogida celular. El sistema CliniMACS separa grandes cantidades de células proporcionando células diana de gran pureza y excelente rendimiento. Electricidad: 100-240V, 50/60Hz, 4 Amperios, 350VA Buen estado de funcionamiento. Por favor, echa un vistazo a nuestros otros listados también. Iijdpfot E Hmrex Ahcjf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Fabricante: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Modelo: Unicon-D 2000/400/450/100 Año de fabricación: 2015 Datos eléctricos: - 230 V - 0,7 A - 50 Hz - IP65 Dimensiones: 2060 x 650 x 1260 mm Ancho de la banda: 390 mm Longitud de la banda: 2000 mm Iiodpolatz Defx Ahcef

Estado: usado, MOLINOS CÓNICOS HARDINGE DE 3,05 M X 2,54 M ESPECIFICACIONES DEL MOLINO Modelo: 3,05 m x 2,54 m HCBM Dimensiones totales: 3050 mm de diámetro x 5185 mm de largo. Potencia instalada: 400 kW Iodpszvgdlofx Ahcsif Potencia absorbida: 320 kW Velocidad del molino: 20 rpm Revestimiento: Placas de revestimiento de hierro cromado Material de molienda: Bolas de acero (se requieren 30 toneladas) Sistema de transmisión: Engranaje de anillo y piñón, caja de engranajes y motor de anillo deslizante Rodamientos del eje: Molino n.º 1: Rodamientos Cooper de rodillos divididos Molino n.º 2: Rodamientos de metal blanco Los molinos fueron operados por British Chrome & Chemicals Ltd (posteriormente Elementis Chromium) en sus instalaciones de Cleveland, Reino Unido, para procesar mineral de cromo hasta obtener una finura del 99 % que pasa a través de un tamiz de 45 µm. El primer molino, con los rodamientos de metal blanco, se instaló alrededor de 1970. El segundo molino, con los rodamientos Cooper de rodillos divididos, se instaló en 1980. Este molino se ofrece con un juego nuevo de rodamientos del eje Cooper. Ambos molinos estuvieron en funcionamiento hasta el cierre de la planta en 2009 y han permanecido almacenados desde entonces. El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía explícita ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a la inspección en nuestras instalaciones en Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Mánchester). Powder Process Design Services Ltd ha estado suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales durante más de 20 años. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas. Tenemos clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos los Estados Unidos, América del Sur, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, el Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 827220, Año de fabricación: 2000, Oferta 26095 Datos técnicos: - Capacidad de carga: 5 t - Altura útil: 250 mm - Altura total: 360 mm - Viga transversal HEB 180 - 6 unidades de ganchos dobles de sujeción de carga a la izquierda y a la derecha - Longitud total: aprox. 2570 mm Ijdpfx Ahszik Eascsif - Anchura total: aprox. 180 mm - Peso: aprox. 170 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 360 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 521080, altura total: 3.780 mm, longitud total: 10.800 mm, ancho total: 5.160 mm, caudal volumétrico: 27.000 m³/h, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, dimensión interior altura: 3.000 mm, dimensión interior longitud: 10.000 mm, dimensión interior anchura: 5.000 mm, tensión de entrada: 400 V, espacio necesario altura: 3.780 mm, espacio necesario longitud: 10.800 mm, Equipamiento: cabina, documentación / manual, iluminación, parada de emergencia, Sistema combinado de pintura y secado DURST D-LTA 30/30-ü-Gas Natural – Año de fabricación 2022 Se vende un sistema combinado de pintura y secado de alta calidad del fabricante DURST, modelo D-LTA 30/30-ü-Gas Natural, año de fabricación 2022. El sistema se encuentra en muy buen estado y está bien mantenido, y es adecuado para el procesamiento profesional tanto de pinturas convencionales como de pinturas diluidas en agua. Puede utilizarse de forma flexible tanto en el proceso de pulverización como en el de secado y cuenta con un potente sistema de entrada y salida de aire, calefacción a gas natural, recuperación de calor y un moderno sistema de control PLC e inversor de frecuencia. Características técnicas y equipamiento: • Fabricante: DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH • Modelo: D-LTA 30/30-ü-Gas Natural • Año de fabricación: 2022 • Diseño: cabina combinada de pintura y secado • Dimensiones interiores de la cabina: aproximadamente 10.000 × 5.000 × 3.000 mm • Dimensiones exteriores de la cabina: aproximadamente 10.800 × 5.160 × 3.080–3.780 mm • Caudal de aire: aproximadamente 27.000 m³/h para entrada y salida de aire • Potencia del motor de ventilación: 2 × 11 kW • Conexión eléctrica total: aproximadamente 25 kW • Potencia de calefacción: hasta aproximadamente 250 kW • Calefacción: quemador de gas directo • Temperatura de secado: hasta aproximadamente 70 °C • Renovación de aire: aproximadamente 180 veces • Velocidad del aire: aproximadamente 0,50 m/s • Recuperación de calor mediante intercambiador de calor de flujo cruzado Iiedpfszubtlox Ahcsf • Datos del fabricante sobre la recuperación de calor: aproximadamente 47 % de eficiencia en promedio anual, con un factor de recuperación de hasta aproximadamente 80 % en condiciones óptimas • Sistema Ökotronik de DURST con control de ventilador regulado por frecuencia • Modos de funcionamiento, entre otros: pulverización, funcionamiento a carga parcial, funcionamiento en espera y funcionamiento de calefacción de sala • Control de programa de calefacción HPS para un secado eficiente, especialmente de pinturas a base de agua • Control PLC con inversores de frecuencia y dispositivos de supervisión • Módulo de mantenimiento remoto • Iluminación LED del techo, zona Ex 2 • Intensidad de iluminación aproximadamente 1.090 lux • Pared de extracción trasera con separador de niebla de pintura • Prefiltración y postfiltración del aire de entrada y salida • Techo con filtro parcial con filtración de partículas finas • Puerta seccional y dos puertas de salida parcialmente acristaladas • Carcasa de cabina aislada de doble pared con paneles de lana mineral de 80 mm En el modo de pulverización, el sistema funciona con aire fresco y extracción. El aire fresco aspirado se filtra y se calienta mediante el quemador de gas. El aire de extracción se pasa a través del separador de niebla de pintura y la postfiltración. En el modo de secado, el sistema funciona principalmente con recirculación de aire con un porcentaje de aire fresco de aproximadamente el 10 %. El control HPS integrado permite un secado eficiente y uniforme y es especialmente adecuado para el procesamiento de pinturas modernas diluidas en agua. Otra ventaja importante es la recuperación de calor integrada, lo que permite que una parte importante del calor contenido en el aire de extracción se devuelva al proceso. El sistema es del año de fabricación 2022 y se encuentra en muy buen estado. Debido a las amplias dimensiones de la cabina, el alto caudal de aire y el exten

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Soplador para el transporte del producto desde el secador hasta el despalillador, pasando por el separador neumático y luego hasta el envasado. Soplador de 7,5 + 11 kW con convertidor de frecuencia, soplador adicional de 7,5 kW disponible opcionalmente. 3 esclusas rotativas de 0,55 kW cada una. Estructura metálica para el sistema de despalillado, desmontada para transporte en camión. Armario de control para la línea de despalillado y separador neumático con intensidad de entrada de 32 A. La instalación está desmontada. Ya no se realiza secado propio de hierbas. Iijdpfowqfxysx Ahcef - youtube short: Separación de hierbas, limpieza, separador neumático para menta, salvia, melisa.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de tratamiento de agua para plantas de composición y extrusión Se vende una planta industrial completa de tratamiento de agua para el suministro de agua de proceso desmineralizada y ablandada a una planta de composición o extrusión. El sistema consta de prefiltración, planta de ablandamiento doble, planta de ósmosis inversa, depósito de permeado de 3.000 litros y una planta de aumento de presión doble controlada por frecuencia. La planta es especialmente adecuada para circuitos de agua de refrigeración cerrados, así como para aplicaciones en las que se requiere una calidad de agua constantemente alta y un suministro fiable a la planta de producción. Estructura de la planta Prefiltración y protección Filtro de retro lavado para impurezas mecánicas Caudal: 7,5 m³/h con una pérdida de presión de 0,5 bar Retro lavado automático con temporizador Separador de sistema con valor KVS de 12 m³/h Tamaño de la conexión: R 1" Reductor de presión con caudal DIN de 5,3 m³/h Módulo de seguridad Bloque de conexión con derivación integrada y válvula de muestreo Mangueras de presión flexibles, longitud 1.000 mm, Rp 1", hasta 10 bar Planta de ablandamiento doble Planta de ablandamiento doble para un funcionamiento continuo de la planta Caudal nominal: 2,9 m³/h Capacidad: 200 m³ × °dH cada una Sistema de desinfección de resinas Interruptor de falta de sal con señal de avería o advertencia de nivel sin señal eléctrica Grupo de muestreo con manómetro y grifo de muestreo Dispositivo de control de dureza para montaje en pared Conexión para tubería de 1" Gracias al diseño doble, una columna de ablandamiento se puede regenerar mientras que la segunda columna sigue proporcionando agua ablandada. Planta de ósmosis inversa Planta de ósmosis inversa con módulos de alto rendimiento dispuestos verticalmente, recirculación de permeado y lavado automático del concentrado. Datos técnicos: Rendimiento de permeado a 15 °C: aprox. 450 l/h Rendimiento: aprox. 75 % Tasa de retención de sal: aprox. 98,5 % Presión de flujo requerida: 2–6 bar Conexión de agua de alimentación: DN 25 Conexión de permeado: DN 20 Conexión de concentrado: DN 15 Tensión de red: 3 × 400 V / 50 Hz Dimensiones: aprox. 1.800 × 610 × 810 mm (H × A × P) Depósito de permeado Depósito de almacenamiento de PE negro Capacidad: 3.000 litros Con control de nivel y varias conexiones Dimensiones: aprox. 1.750 × 995 × 2.450 mm (H × A × P) Planta de aumento de presión doble Planta de aumento de presión preensamblada y cableada eléctricamente, lista para la conexión, sobre estructura de acero inoxidable. Equipada con dos bombas y variadores de frecuencia integrados para un suministro de presión constante y adaptado a las necesidades. Datos técnicos: Caudal nominal por bomba: 2,0 m³/h Altura de elevación nominal: 43,6 m Caudal con una bomba: aprox. 0,6–3,0 m³/h Caudal con dos bombas: aprox. 1,2–6,0 m³/h Presión de suministro con el caudal máximo: aprox. 2,5 bar Altura de elevación cero: aprox. 6,7 bar Presión constante preajustada de fábrica: 4,0 bar Presión de pre carga del depósito de expansión de membrana: 3,5 bar Rango de medición de los sensores de presión: 0–10 bar Depósito de expansión de membrana: 8 litros Temperatura de agua admisible: 1–30 °C Temperatura ambiente admisible: 1–40 °C Conexión de succión: DN 65 / PN 10, brida suelta Iiedezt Sb Djpfx Ahcsf Conexión de presión: manguito de pegamento de 50 mm Tensión de red: 3 × 380–500 V Potencia del motor: 2 × 1,1 kW Corriente nominal por bomba: 2,2–1,9 A Dimens

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 3.642 mm, longitud total: 3.334 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 2.900 mm, longitud de avance eje Y: 2.600 mm, anchura de trabajo: 2.600 mm, avance eje X: 80 m/min, avance Eje Y: 80 m/min, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, altura de corte (máx.): 20 mm, conexión de aire comprimido: 9 bar, Vendemos nuestro sistema de mesa de corte totalmente automático Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One. Con una superficie de trabajo útil de 2.900 x 2.600 mm, una ventana de corte de 2.540 x 850 mm y una zona de descarga separada de 1.200 x 2.600 mm, el FlashCut 26B ofrece las condiciones óptimas para flujos de trabajo eficientes. La altura máxima de corte de 20 mm permite procesar una amplia variedad de materiales, incluso en varias capas. Dos cabezales de herramienta que trabajan de forma independiente garantizan alta velocidad y máxima productividad. Los servomotores en los ejes X, Y y Z aseguran movimientos precisos, con una velocidad de desplazamiento de hasta 80 m/min y una aceleración de 1G. Guiado inteligente del material y tecnología de vacío Un transportador perimetral alimenta el material de manera continua a la zona de procesamiento. La mesa de vacío está dividida en segmentos de 300 x 300 mm y permite la activación selectiva de áreas individuales. Esto asegura la fijación exacta del material con un consumo energético minimizado. Dos potentes bombas de vacío con control de frecuencia (3-15 kW) ajustan automáticamente su capacidad a la demanda real. El resultado es una fijación segura del material con una operación eficiente energéticamente. Precisión mediante tecnología de cámara y proyección Para un aprovechamiento máximo del material, el sistema dispone de dos cámaras con fuente de luz integrada y regulador de intensidad, para la detección de contornos irregulares del material, como puede ser el caso de las pieles de cuero. Los defectos pueden marcarse digitalmente y tenerse en cuenta en el proceso de producción. Dos proyectores de alto rendimiento asisten el nesting automático, proyectando los contornos de corte directamente sobre el material. Además, números de artículo, tallas u otras marcas pueden proyectarse sobre las piezas cortadas, ideal para la trazabilidad y seguridad del proceso. Potente control CNC y software El sistema cuenta con control CNC moderno, pantalla TFT a color, teclado y puerto USB. Un ordenador integrado con Windows Embedded, conexión Ethernet y soporte TeamViewer facilita el manejo y el mantenimiento remoto. El paquete de software incluye: Iisdpfx Ajymn R Nshcof - Convertidor DXF para leer y convertir archivos CAD - Software de diseño interactivo - Software de nesting automático - Módulo CAD para la creación de geometrías sencillas Opcionalmente, la estrategia Luxury Nest amplía el sistema con una lógica de nesting especialmente desarrollada para optimizar el corte de cuero, considerando zonas de calidad, áreas defectuosas y reglas definidas de rotación y agrupación para maximizar el rendimiento del material. Equipamiento de herramientas versátil El FlashCut 26B se entrega con cabezal multi-herramienta. El equipamiento estándar incluye: - Cuchilla de tracción - Sacabocados (diferentes diámetros) - Herramienta de marcado - Aguja de trazado - Puntero láser - Portacuchillas y eyector Esto hace que el sistema sea flexible para trabajos de corte, marcado y perforación. Seguridad y fiabilidad Un sistema de control de seguridad con barreras fotoeléctricas y botón de parada de emergencia garantiza la máxima seguridad operativa. La máquina se fabrica conforme a la norma CE y está diseñada para funcionamiento industrial continuo.

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Velocidad de giro: 6000 rpm, peso: 500 kg, con sistema de control. Iiedpfxjhmp Iqs Ahcjf

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 975 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 9.600 kg, longitud total: 6.050 mm, ancho total: 2.450 mm, altura total: 2.700 mm, número de máquina/vehículo: B0501, El TAMBOR MAGNÉTICO consiste en una separación magnética de tambor de dos etapas para separar cualquier partícula magnética de un flujo de material. Dado que se puede seleccionar la intensidad de ambos tambores magnéticos y activarlos o desactivarlos según sea necesario, este módulo es muy flexible y siempre puede adaptarse al material de entrada según las especificaciones. La separación magnética doble permite alcanzar mayores niveles de pureza manteniendo el mismo caudal. Este módulo forma parte de nuestra flota de alquiler. Iedpfext Dqqex Ahcjif

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, El separador de tornillo está disponible para la venta Iodpfeyg Hp Rox Ahceif Longitud: 900 mm Perfil: 6 mm de alto Diámetro del rodillo: 100 mm Velocidad: regulable Diseño móvil

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 22.8661/11, Böwe 310 Cortadora y separadora de formularios continuos Diseñada para aplicaciones transaccionales, de mailing y procesamiento de datos Corte de alta velocidad de formularios continuos en acordeón (fanfold) Procesamiento de papel con arrastre por pines (pin-feed) Longitud de corte ajustable Diseño industrial para producción Datos técnicos Ancho de formulario (entrada): hasta 510 mm Ancho de formulario (salida): hasta 470 mm Longitud de formulario: 2"–17" Longitud de formato ajustable Velocidad de procesamiento: hasta 30,000–38,000 cortes/hora Voltaje: 220 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de potencia: 1320 W Características Cuchilla central (slitter) Capacidad para recorte de márgenes Posición de corte ajustable Configuraciones de formato programables Apilador de salida integrado Diseñada para el procesamiento de alto volumen de formularios continuos Información de la máquina Modelo: Böwe 310 N.º de serie: 22.8661/11 Iijdpjzardysfx Ahcof Fabricante: Böwe Informations- und Systemtechnik GmbH Fabricado en Alemania Los detalles técnicos pueden variar

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 560 kg, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, altura total: 1.550 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, precisión de posicionamiento: 0,01 mm, precisión de repetición: 0,01 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Corte semiautomático de paneles / Máquina básica con sistema de transporte paralelo. El sistema de corte de paneles dinámico LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y satisface las crecientes exigencias del proceso de producción. Los paneles de circuitos impresos, fabricados con una variedad de materiales, se cortan mediante técnicas de serrado y fresado que minimizan el polvo y el estrés, garantizando la máxima flexibilidad del producto, precisión y rendimiento. Los ejes lineales de alta dinámica, las herramientas y los dispositivos de sujeción cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan una larga vida útil y fiabilidad del sistema de corte de paneles. Fabricado en Alemania. Corte semiautomático de paneles: soluciones adaptadas a las necesidades. El sistema de corte de paneles LOW 4322 permite un cambio rápido de producto, al tiempo que se mantienen tiempos de corte y manipulación cortos. La introducción del panel de circuito impreso se realiza mediante un sistema de transporte paralelo, la sujeción y fijación se realiza mediante un sistema de sujeción por pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Esta máquina está equipada con: • Un módulo de corte con herramienta de eje y disco en el eje Z (con rotación automática de 0 a 90 grados). • Un módulo de movimiento cruzado X-Y con tecnología de motor lineal y un sistema de medición de alta resolución. • Un módulo de carga doble configurado como un sistema de transporte paralelo, separado a izquierda y derecha con puertas correderas. • Un bastidor de perfil de aluminio con dos puertas de mantenimiento, a izquierda y derecha. • Un módulo básico de sistema de visión estándar para la programación mediante enseñanza (área de la cámara de 400 x 330 mm). • El área de trabajo es de 420 x 330 mm. • Ajuste automático de la longitud de la fresa (solo en combinación con el módulo de corte de eje). • Mantenimiento remoto/soporte a través de conexión remota (TeamViewer) o mediante acceso proporcionado por el cliente. • IPC táctil con sistema operativo Windows. • Calibración de los ejes mediante láser, incluyendo protocolo. • Ionización por aire. • Control de rotura de la fresa solo para fresas de eje. • Preparación para el sistema de sujeción por vacío. Iisdpfx Aheznr Sljcef • Disco ESD y puertas correderas. Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo como accesorio posterior. El alto rendimiento del sistema de corte de paneles, con el módulo de corte o fresado estándar, el ajuste automático de la longitud de la fresa, el sistema de cámara de enseñanza basado en imágenes y las dos disposiciones de circuitos impresos de fácil acceso, se puede ampliar mediante numerosas adaptaciones y detalles de equipamiento específicos del cliente (como, por ejemplo, el sistema de visión de la cámara). Una calibración precisa de los ejes mediante láser antes de la puesta en marcha es parte del servicio al cliente individualizado ofrecido por Systemtechnik Hölzer en todos los sistemas de corte de paneles en línea y autónomos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Sistema de clarificación de cerveza con separador autoimpulsado. Los sedimentos separados se almacenan temporalmente en un tanque cónico de acero inoxidable de 55 hl. Iedozizh Sspfx Ahcoif Máquina (accesorio): centrífuga de discos autoimpulsada para la preclarificación de la cerveza. Capacidad de filtración: 20.000 l/h. Capacidad del tanque de sedimentos: 5.500 l. Mando/Control: VIPA. Material: Acero inoxidable. Ubicación/Posición: sobre patas. Equipamiento: separador, tanque de sedimentos, bomba, medición de caudal, medición de turbidez, armario de control con visualización en panel táctil, herramientas especiales, diversas tuberías, panel de tuberías y válvulas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 12.666 h, potencia: 12 kW (16,32 CV), CAPACIDADES DE MECANIZADO: - Recorrido X (U) de fresado vertical: 3875 mm, entre topes 3170 mm - Recorrido Y (V) de fresado: 1390 mm entre topes, para taladrado: 1201 mm - Recorrido Z (W) de fresado: 290 mm Altura (espesor) máxima de la pieza a mecanizar, recorrido útil: 110 mm Más información consultar el esquema de carreras por agregados - Velocidades máximas de desplazamiento en eje X (U): 60 m/min en eje Y (V): 50 m/min en eje Z (W): 20 m/min CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA: - Mesa de trabajo con 6 vigas de soporte móviles, algunas con ventosas y mordazas neumáticas 2 conexiones neumáticas por viga para mordazas con capacidad útil de 44 a 78 mm 6 topes traseros 6 topes intermedios 3 topes laterales derechos 3 topes laterales izquierdos 4 palas de elevación (ayuda para carga/descarga) Mesa dividida en 2 zonas de trabajo - Bomba de vacío Becker VTLF 250m3/h 5,5 kW con filtro de aire - Unidad de refrigeración Pfannenberg 1,7 kW - Cinta transportadora de evacuación de virutas - Movimientos X por piñón y cremallera, movimientos Y & Z por husillo de bolas y casquillos (guías lineales de alta calidad y precisión con lubricación automática) - Agregados sobre brazo tipo "cuello de cisne" compuestos de: • Unidad de fresado/ranurado 12 kW HSD - Tipo de cono portaherramientas: HSK 63 F - Velocidad variable 6.000 - 24.000 rpm Controlado por variador - Campana de aspiración periférica - Cargador automático de herramientas de 10 posiciones + cargador de 12 posiciones • Unidad de taladrado con 11 husillos 1,7 kW - Distancia entre husillos: 32 mm - Velocidad de rotación: 4.000 rpm - 11 husillos verticales (8 en dirección X, 3 en dirección Y) - 2+2 husillos horizontales en X - 1+1 husillos horizontales en Y • Pupitre de control - PC Windows - Tarjeta de red y conexión Ethernet - Programas (Software) Masterworks y manual de usuario Conversión DXF y ejecución directa ISO, TLF, DXF Zonas programables Un mando a distancia OTRAS CARACTERÍSTICAS: - Alimentación eléctrica total: 400 V, 3 fases + N + T, 50 Hz IN nominal: 58,6A 46,6 KVA - Alimentación neumática 7/8 bar Iiedpjy Nb Tksfx Ahcjf - Consumo medio: 100Nl/min - Aspiración: Toma inferior Ø120 mm, superior Ø250 mm Caudal recomendado: 6500 m3/h a 20 m/s - Marcado según normas CE, zona de seguridad y barrera protectora Interruptor de corte con posibilidad de candado, paradas de emergencia Dimensiones en servicio: ver esquema Dimensiones para transporte: a especificar en la preparación del equipo Peso total estimado: 2400+350+350 kg Le invitamos a consultarnos para el suministro de consumibles, accesorios y/o sistemas de extracción. Documentación original, manual, lista de recambios, esquemas eléctricos y neumáticos, llaves de servicio, programas y licencias incluidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 7.293 h, altura total: 9.500 mm, longitud total: 34.500 mm, ancho total: 14.550 mm, Fecha de fabricación: 2018 Modelo: 10HM Drake Número de horas de funcionamiento: 7293 h Dimensiones mínimas del espacio: 34500 mm x 14550 mm x 9500 mm Potencia del motor eléctrico Siemens: 550 kW Ancho del eje de trabajo: 1000 mm Configuración: 10 martillos, 3-2-3 (peso por unidad: 105-117 kg) Rendimiento: 14 toneladas/h Separador magnético (acero): 2 unidades Separador de corrientes de Foucault (metales no ferrosos) Tamiz rotatorio Piezas de repuesto: Tapa, 3 juegos de martillos, pernos, correas transportadoras, sensores, 6 tamices, engranajes Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros por mensaje o por teléfono. Iijdpfxozmul Ee Ahcjf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4.451 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: W09307330E2D38070, Equipamiento: AdBlue, Trituradora y astilladora Doppstadt DW-3060 SA - Año de fabricación: 11.2014 - Motor diésel Mercedes-Benz - Sistema AD Blue - Norma Euro 6 Iijdpfezcwzijx Ahcsf - Número de bastidor: W09307330E2D38070 - Máquina montada sobre un chasis de remolque de tres ejes - Eje triturador de 3 metros de longitud y 0,60 metros de diámetro - Separador magnético - Salidas hidráulicas adicionales - Transmisión hidráulica para el desplazamiento - Pie de apoyo retráctil hidráulicamente con ruedas - Lista para trabajar - Factura con IVA Contacto: 607-53-88-55

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 5 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 19 kg, tipo de corriente de entrada: CC, tensión de entrada: 220 V, altura total: 320 mm, tensión de control: 24 V, año de la última revisión: 2025, conexión de aire comprimido: 4 bar, temperatura: 60 °C, Equipamiento: placa de características disponible, Instalación por caída por gravedad o mediante columna completa. Descripción mecánica: • Altura: 320 mm máx. • Diámetro de paso efectivo: 45 mm • Válvula de expulsión de aluminio • Chasis de aluminio • Tubo interior de resina fenólica (opción anti-desgaste disponible bajo petición) • Carga máxima tolerada sobre el dispositivo: 150 kg • Peso: aproximadamente 18 kg Condiciones de uso: • Temperatura de funcionamiento: de 0 a 60 °C • Protección: IP50 Iiodpfxjhr R Iuj Ahcef • Aire comprimido de 4 a 6 bar, sin agua ni aceite, filtrado y con conexión rápida NW7.2 • Altura máxima de caída del producto: de 0 a 600 mm • Caudal máximo con gránulos estándar de 2 a 4 mm: 5400 L/h • Sensibilidad de detección con electrónica ESTÁNDAR • Materiales ferrosos: 0,35 mm • Acero inoxidable: 0,9 mm • Estos datos pueden variar según la ubicación; la vibración o cualquier otro efecto pueden reducir la sensibilidad.

Estado: como nuevo (usado), Capacidad de carga 28 toneladas Alcance 2400 mm Envergadura / metro Iiodpfxjud Imio Ahcof Alcance transversal / metro Peso de la máquina aprox. / tonelada Espacio necesario aprox. / metro

Año de fabricación: 2015, Estado: bueno (usado), Russell Finex 30224 separador vibratorio, año 2015, de acero inoxidable, separador de cinco pisos, con mallas de acero inoxidable, trifásico. Iodpfx Ahsy R Em Decsif

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AB1038, recorrido eje X: 1.160 mm, recorrido del eje Y: 610 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, longitud de avance eje X: 1.160 mm, longitud de avance eje Y: 610 mm, longitud de avance eje Z: 610 mm, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: Sinumerik 840D, ancho de la mesa: 610 mm, longitud de la mesa: 1.320 mm, velocidad de rotación (mín.): 12.000 rpm, velocidad de giro (máx.): 12.000 rpm, peso total: 7.000 kg, longitud de la herramienta: 200 mm, peso de la herramienta: 5.000 g, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Máquina no utilizada en producción en serie. Precisión: ±0,01 mm Mantenimiento regular, tanto electrónico como mecánico; por ejemplo, recibió husillos de bolas nuevos hace 1 año. Con separador de niebla de aceite. Ijdpfey T Nggox Ahcoif En uso diario hasta finales de junio de 2026 (hasta entonces se puede inspeccionar en funcionamiento). Precio neto

Estado: bueno (usado), Separador Baader 601 El Baader 601 realiza una separación suave de la materia prima cárnica de los componentes de desecho, como huesos, piel, etc. Una correa de prensado flexible transporta el producto a un tambor perforado. Este tambor presiona suavemente las partículas más blandas, como la carne y la grasa, a través de los orificios, mientras que las partículas más duras, como huesos, tendones y cartílago, permanecen fuera del tambor. Capacidad: hasta 800 kg por hora El rendimiento puede variar según el tamaño de los orificios del tambor, el producto y su pretratamiento, la presión seleccionada, etc. El Baader 601 es una máquina de fácil uso. Su limpieza es sencilla y rápida. La máquina está construida de acuerdo con las normas sanitarias reconocidas a nivel mundial. Cuenta con un sistema de presión que garantiza un procesamiento suave del producto y reduce el desgaste de la máquina. La máquina tiene ruedas para facilitar su manipulación. Fabricante: Baader Modelo: 601 Capacidad: hasta 800 kg/hora Tambor: 3 mm y 5 mm Iiodszgtanopfx Ahcjf Potencia: 400 V / 50 Hz / 3 kW Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 950 x 950 x 1800 mm Peso de la máquina: 500 kg.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: TAD174116002, Oferta 26235 Datos técnicos: - Ancho de trabajo 4100 mm - Fuerza de presión 170 t - Distancia entre los pilares 3600 mm - Saliente 400 mm - Altura máxima de instalación aprox. 400 mm - Carrera del pistón 225 mm - Altura de trabajo aprox. 920 mm - Potencia del motor aprox. 18 kW - Capacidad de aceite aprox. 300 l - Espacio requerido aprox. An 4800 x Al 2750 x Pr 2300 mm - Peso aprox. 12500 kg - Incluye: - Brazo oscilante – Panel de control con sistema de mando ESA - para 4 ejes Y1 + Y 2 , X , Z - Tope trasero motorizado con ajuste de altura controlado por motor. - Bombeado - Seguridad – Barrera de luz - Matriz universal de 4 caras + herramienta de plegado dividida 4000 mm - Herramienta de punta 4000 mm - Herramienta de plegado 3000 mm - Matriz en V 3000 mm - Pedal eléctrico, Iiodpfx Aszu Na Hjhcjf - Brazos de apoyo desplazables lateralmente

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl - GROB4Pilot, _____ Descripción: General: Año de fabricación: 2020 Control: Siemens 840 Dsl - GROB4Pilot Recorridos X/Y/Z: 1.050/800/1.050 mm Velocidad de giro: 16.000 rpm Cono de herramienta: HSK 63 Conexión de medios: KSS + aire comprimido Husillo: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 16.000 rpm Par máximo: 206 Nm Potencia máxima: 32 kW Cono de herramienta: HSK 63 Mesa rotatoria CNC: Tecnología: Mesa rotatoria CNC con sistema de sujeción de paletas Eje B: 0,001° Tamaño de la paleta: 630 x 800 mm (630 x 630 mm) Conexiones de fluido: 6 Cambio de herramienta: Tecnología: Almacén de herramientas tipo disco de 4 posiciones Número de estaciones: 237 Sistema de cambio de herramientas: Pick-Up Iisdpfx Aozu H Afohcjf Limpieza de herramientas: Mecánica Equipamiento / Accesorios: Sistemas de medición de recorrido: Directos en todos los ejes (reglas de vidrio) Evacuación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Sistema IKZ, 80 bar Sistema de sujeción hidráulica: 4 circuitos de sujeción, 30 - 190 bar Control de soportes: Neumático Sensor de medición de pieza: Renishaw OMP 60 Medición de herramientas: Medición de longitud Puerta de la zona de preparación: Operable automática y manualmente Separador de niebla de emulsión: Mecánico Paletas I: 2 unidades de 630 x 800 mm Paletas II: 2 unidades de 630 x 630 mm

Estado: muy bueno (usado), Cepilladora SCM S63 Ancho máximo de cepillado: 630 mm, Altura máxima de cepillado: 240 mm, Iiedpfxezvb Tzj Ahcsf 4 cuchillas convencionales, del tipo de cuñas, elevación eléctrica + manual, 4 velocidades de avance, 2 rodillos ajustables en la mesa, Rodillo de alimentación dividido y giratorio, 2 rodillos de descarga detrás del rodillo de cepillado, Conexión para aspiración de 160 mm, Motor de 7,5 kW, funcionamiento silencioso, máquina en muy buen estado.