Solentim Cell Metric de segunda mano en venta (1.673)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, El Nordson FoamMelt 200 (FM 200) es un sistema especializado de dosificación que mezcla adhesivos termofusibles con un gas inerte (como nitrógeno) para crear una espuma de celda cerrada. Este proceso reduce el consumo de adhesivo en un 50% a 65% y, al mismo tiempo, mejora el rendimiento de unión. Aplicaciones: Ampliamente utilizado para encolado, sellado, pegado y fabricación de juntas (gasketing) en las industrias automotriz y de embalaje. Ventajas de la tecnología FoamMelt Curado más rápido: La espuma se enfría más rápido, permitiendo mayores velocidades de producción. Mejores propiedades de relleno: El aumento de volumen por gas la hace ideal para rellenar huecos. Mayor seguridad: La menor densidad térmica de la espuma reduce el riesgo de quemaduras para los operadores. Iiedpsy N Ahcsfx Ahcof

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: sistema automático de carga y descarga de chapas Mazak EMC 3015, Extensible Manufacturing Cell. Iodpfxoyh N Rdj Ahceif El precio de uno nuevo es de aproximadamente 130 mil EUR. El sistema está prácticamente como nuevo. Usado con una máquina con 2000 horas de trabajo y de forma ocasional. Año de fabricación: 2016. Modelo alto (High Column type), compatible con las siguientes máquinas Mazak: Optiplex, Optiplex Nexus, SpaceGear, Optiplex NEO Dimensión máxima de la chapa: 3000x1500mm Peso máximo de la chapa: 900 kg. Estación de descarga: máximo 2000 kg. Sistema de gestión de la cola de carga de chapas. Collimator Group ofrece un servicio integral para máquinas láser Mazak, desde el servicio técnico hasta la venta. Si le interesa otro modelo o tiene otro presupuesto, contáctenos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Prensadora de papel y cartón HSM V-Press 605 – usada La prensadora HSM es un dispositivo compacto que permite reducir el volumen de residuos de embalaje hasta en un 95 %. Está diseñada para prensar y compactar cartones (bolsas de papel, papel usado, restos de cartón) y películas (film estirable, bolsas de plástico). Facilita su eliminación de forma eficiente. La prensadora de papel y cartón cuenta con una pantalla gráfica que muestra la etapa de funcionamiento de la máquina y una gran abertura para la carga de residuos. Todo esto contribuye a la comodidad de uso de la compactadora y a su fácil manejo intuitivo. Ventajas de la prensadora HSM V-Press 605: • Tamaño reducido: permite ahorrar espacio. • Fuerza de compactación de 57 kN (aproximadamente 6 toneladas): permite formar balas de hasta 70 kg con unas dimensiones de 80 x 60 x 60 cm. • Bajo nivel de ruido: 60,1 dB (A). • Garras de sujeción del material: aumentan el volumen de carga, lo que a su vez mejora la eficiencia de la compactación. • Expulsor mecánico: facilita la extracción de las balas. • Gran abertura para la carga de residuos: aumenta la comodidad de uso. • Montaje rápido y sencillo. La oferta se refiere a la prensadora de papel y cartón HSM V-Press 605: • Fabricante: HSM • Estado del producto: usado • Año de fabricación: 2018 • Modelo: V-Press 605 • Ancho: 119 cm • Profundidad: 81,5 cm • Altura: 198 cm • Peso: 485 kg • Potencia: 1500 vatios • Voltaje: 400 V Precio neto: 3579,00 euros por unidad * Dispongo de grandes cantidades, posibilidad de negociar el precio para pedidos mayores. * Posible transporte a toda Europa. Iisdpfx Aozrl I Ijhcsf * La oferta anterior no incluye los gastos de transporte. * Ubicación: Chmielów/Tarnobrzeg, Polonia.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura pico: 145 mm, agujero del husillo: 35 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 52 rpm, altura total: 1.200 mm, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 700 mm, ¡El motor trifásico de 380 V funciona correctamente! Gira en ambos sentidos, izquierda y derecha. Freno electrónico del motor. Cabezal con engranajes, los engranajes giran en aceite. 9 velocidades del husillo, ajustables desde 52 hasta 2000 RPM. Torno métrico. Caja de cambios Norton para facilitar el corte de roscas. Avance automático en ambos lados y en dirección transversal. Bomba de refrigerante. Pedal de emergencia. Cono del husillo D1-3 con sistema de bloqueo. Portaherramientas Dickson de cambio rápido con un total de 4 soportes para herramientas. Entrada del contrapunto MT3. Distancia entre centros: 800 mm Altura del centro: 145 mm Diámetro del orificio del husillo: 35 mm Dimensiones totales: 150x70x120 cm Fabricado en el Reino Unido. ¡Póngase en contacto con nosotros para conocer las opciones de envío! Iiodpszkwfcefx Ahcsf 4.150,00 €

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 500 h, Estado: como nuevo (usado), número de bandejas de alimentación: 2, Alcance de suministro de la instalación Ijdpfxozmyvio Ahceif La oferta incluye: 1. Mezcladora • Mezcladora de hormigón con una capacidad de 9 m³. • Husillo de la mezcladora renovado y reforzado doblemente. • Accionamiento de la mezcladora mediante un potente motor eléctrico. • La mezcladora se sitúa sobre cuatro celdas de pesaje (capacidad de carga de 20 toneladas cada una) para la pesada precisa de los materiales que se van a mezclar. 2. Transportador de tornillo 1 • Sistema de transporte para la alimentación de la mezcladora. 3. Transportador de tornillo 2 • Sistema de transporte para la descarga del material ya mezclado. 4. Suministro de líquidos • Dosificación de componentes líquidos mediante un sistema de bombas de la empresa Flux. 5. Control electrónico • Control electrónico con módulo de manejo móvil para la pesada y la dosificación mediante el aumento de peso del material en la mezcladora. Funcionamiento • La mezcladora está instalada sobre celdas de pesaje. El peso actual del material se muestra en todo momento en la pantalla. • Por ejemplo, si se va a producir una mezcla total de 4.500 kg, esta puede ser dosificada con precisión según una proporción de mezcla predefinida, por ejemplo, 80 % de material principal (3.600 kg), 10 % de aditivo (450 kg), 7 % de aditivo (315 kg) y 3 % de aditivo (135 kg). • Los aditivos más pequeños se pesan previamente con precisión y, mediante una grúa de carril, se introducen en el transportador de tornillo 1 a través del conducto de aditivos, desde sacos grandes. • A continuación, el material principal se transporta a través del transportador de tornillo 1 a la mezcladora, hasta que se alcanza el peso total deseado de 4.500 kg. • Después, la alimentación se detiene a través del transportador de tornillo. • El proceso de mezcla se realiza posteriormente según los requisitos. En nuestro caso de aplicación, el tiempo de mezcla fue de aproximadamente 20 minutos. • Una vez finalizado el proceso de mezcla, el material se descarga a través del transportador de tornillo 2. Para ello, se cambia la dirección de rotación del motor de accionamiento en el panel de control y se activa el transportador de descarga. • El producto mezclado terminado puede luego ser envasado directamente o cargado en vehículos de transporte (en nuestro caso, un volquete o una esparcidora de estiércol). Producción de mezclas según porcentajes de peso 1. El material principal se introduce en el transportador de tornillo a través del gran embudo de acero inoxidable, que transporta el material a la mezcladora. En nuestro caso, se trataba de componentes sólidos de residuos de biogás. 2. A través de un segundo embudo de acero inoxidable, se pueden añadir otros componentes directamente desde sacos grandes al material principal mediante una viga transversal. De esta forma, se realiza una premezcla durante el proceso de transporte. En nuestro caso de aplicación, se añadieron carbón vegetal y bentonita. 3. Los componentes líquidos se pulverizan directamente en la mezcladora. En nuestro caso, se utilizaron EMa (microorganismos eficaces activados). Opcionalmente, se puede adquirir el volquete/esparcidora de estiércol.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno Weiler Praktikant 160 B con carro guía y husillo de tracción, con precisión de herramienta, año de fabricación 2001, con indicador digital de 3 ejes K&C, nuevo, en muy buen estado, conforme a la normativa CE. Datos técnicos: >> Año de fabricación 2001, número de máquina 4836 >> Altura entre centros 160 mm >> Distancia entre centros 650 mm >> Velocidades de husillo: de 24 a 2500 rpm >> Diámetro del husillo 40 mm >> Cabezal del husillo con cono corto DIN 55027, tamaño 5, con cierre de bayoneta Iijdpfxezgcnuo Ahcjf >> Luneta fija MK 3 >> Avances de 0,02 a 0,63 mm/rev. >> Posibles roscas: métrica, en pulgadas, módulo y paso diametral >> Pasos de rosca métrica de 0,25 a 8 mm >> Peso aprox. 680 kg >> Freno del husillo conmutable >> Longitud 1,6 m, altura 1,25 m, profundidad 0,7 m Accesorios y equipamiento: >> Indicador digital de 3 ejes de K&C, nuevo, con 12 meses de garantía del fabricante y manual de instrucciones. Funciones: Conmutación mm/pulgadas, selección de coordenadas ABS/INC, reducción a la mitad del valor mostrado, marca de referencia, programación de herramientas para 200 piezas, cálculo de conicidad, radio/diámetro, puntos cero rápidos, conmutación de la dirección de conteo. >> Sistema de sujeción rápida con pinzas de 3 a 28 mm, con incrementos de 1,0 mm >> Nuevo plato de 3 mordazas de 160 mm con 2 juegos de mordazas >> Mulifix, tamaño A, con 2 soportes de acero >> Sistema de refrigeración >> Protección eléctrica del husillo >> Patas de la máquina >> Tope de la bancada >> Pantalla protectora >> Manual de operación, esquema de piezas de repuesto Sobre la máquina: Se ofrece un torno Weiler Praktikant 160 B con carro guía y husillo de tracción, año de fabricación 2001, en muy buen estado. Un torno muy bien conservado, con protección para el husillo. Los carros se mueven con facilidad y suavidad. Incluso a altas velocidades, el Weiler funciona de forma silenciosa. Esta generación más reciente de tornos Weiler es muy fácil de usar y permite obtener superficies con un acabado pulido. Gracias al indicador digital de K&C, el trabajo es aún más sencillo y preciso. Aproveche la oportunidad de inspeccionar esta máquina en nuestras instalaciones y comprobar su estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 13.000 kg, TORNO PARALELO usado de 500 x 5000 mm, TIANSHUI SPARK modelo CW61100E, año 89: Altura entre puntos: 500 mm, Diámetro máximo de torneado en el carro: 1000 mm, Iodpfx Aozg Tz Sjhcoif Diámetro máximo de torneado en el contrapunto: 680 mm, Distancia entre puntos: 5000 mm, Diámetro de paso de barra: 140 mm, Cono del husillo: ASA 11, Número de revoluciones del husillo: 5 - 400, Potencia del husillo: 36 kW, Dimensiones (largo x ancho x alto): 7100 x 2500 x 1700 mm, La máquina se suministra completa con: Plato autocentrante de 4 mordazas independientes de 1000 mm, Contrapunto fijo, Contrapunto fijo de 460 mm, Contrapunto móvil de 220 mm, Cono del contrapunto: Métrica 80, Torreta para herramientas, tipo: giratoria, fija, Sistema de refrigeración.

Estado: usado, Dimensiones del bastidor: 4100 x 2520 mm Iedpfxsxct Ano Ahceif Dimensiones de la cabina: 3000 x 2520 x 2500 mm de alto + chimenea: 600 mm

Estado: usado, Dimensiones del bastidor: 4100 x 2520 mm Iedpfx Ajxctwljhcoif Dimensiones de la cabina: 3000 x 2520 x 2500 mm de alto + chimenea: 600 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Fabricante: Dumek – Marchesini Group Modelo: e-filly 250 Año: 2023 Tipo: Máquina de llenado volumétrico con tolva de fusión agitada / Estación de dosificación Aplicación: Productos líquidos, cremosos y pastosos. Capacidad: 5 – 250 ml Panel táctil de 6’’ Tolva de acero inoxidable con capacidad de 20 y 16 litros. Superficie de trabajo regulable en altura para botellas/tarros. Tolva de 20 L: con camisa = calefactada Sistema de agitación lenta equipado con tornillo alimentador de producto. Variación electrónica de la velocidad del mezclador de 0 a 30 rpm Documentación disponible + vídeo en funcionamiento Iiodpfxsx R Ddue Ahcsf

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Fabricante: Pester Pac Automation Modelo: Pewo-fold 1 Año: 2003 Tipo: Envolvedora de celofán Tipo de film: OPP Ancho del film: 90–300 mm Grosor del film: 0,020–0,050 mm Diámetro máximo de bobina: 350 mm Capacidad máxima: 50 ciclos/min Iedex R D Dhopfx Ahcjif Formato (mín): 60 mm x 30 mm x 60 mm Formato (máx): 250 mm x 250 mm x 140 mm Formatos: 2x2 = 90 x 100 x 54: capacidad: 50 ciclos/min 2x3 = 90 x 150 x 54: capacidad: 35 ciclos/min 2x4 = 90 x 200 x 81: capacidad: 18 ciclos/min Alimentación: 4 x 400 V + N + PE / 50-60 Hz Potencia instalada: 4 kW (6 A) Presión de aire: mín. 4 bar / máx. 10 bar Documentación disponible

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Celda con robot de soldadura TIG Equipamiento: Mesa de soldadura giratoria – con dos marcos intercambiables Brazo robótico industrial KUKA KR6 R1820 Iedpsxm Tulefx Ahcjif Año de fabricación: 2018 Número de serie: 425602 Peso: 168 kg Carga útil máxima: 6 kg Alcance: 1820 mm Controlador KUKA KR C4 Smallsize-2 Año de fabricación: 2018 Número de serie: 380929 Peso: 123 kg Máquina de soldadura TIG Dinse DIX TIG 350 AC/DC Número de serie: 19840519 Dos sistemas de extracción de humos de soldadura TEKA Caremaster BIA Caudal: 2200 m³/h Parámetros de conexión: 400 V / 50 Hz / 2,5 A Potencia: 1,1 kW Peso: 125 kg/unidad Año de fabricación: 2008 Armario de acero de 6 piezas Equipado con accesorios adicionales.

Estado: listo para usar (usado), Torno L & Z WEILER Condor -Guías en buen estado -Opcional: pantalla digital de 3 ejes -Altura entre puntos: 165 mm -Diámetro máximo sobre el carro: 330 mm -Distancia entre puntos: 800 mm -Rango de velocidades: 28-2800 rpm Iedpfxjztfiuo Ahcoif -Avances automáticos longitudinales y transversales -Diámetro del orificio del husillo: aproximadamente 40 mm -Rosca / métrica / en pulgadas, etc. -Portaherramientas / sistema de sujeción rápida, incluyendo 20 portaherramientas -Plato de tres mordazas -Sistema Multifix con insertos -Pantalla protectora para recoger virutas -Portabrocas / punta móvil -Sistema de refrigeración -Interruptor de parada de emergencia / encendido -Documentación Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 2 x 0,8 x 1,6 metros / Peso: 850 kg

Estado: listo para usar (usado), Torno L & Z WEILER Condor -Guías en buen estado -Pantalla digital de 3 ejes (opcional) -Altura entre centros: 165 mm -Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 330 mm -Distancia entre centros: 800 mm -Rango de velocidad: 28-2800 rpm -Avances automáticos longitudinales y transversales -Diámetro del orificio del husillo: aprox. 40 mm -Rosca: métrica, en pulgadas, etc. Ijdpfx Ahszta Dmecsif -Portaherramientas: sistema de sujeción rápida -Plato de 4 mordazas -Soporte Multifix y accesorios -Protector del plato -Sistema de refrigeración -Interruptor de emergencia / encendido-apagado -Documentación Dimensiones: Largo x ancho x alto: 2,0 x 0,8 x 1,6 metros / Peso: 850 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Formato: 550 mm Velocidad: 120 ciclos por minuto Equipamiento: Máquina soldadora lateral continua y totalmente automática Kallfass Universa 500 Servo Tipo: Máquina soldadora lateral híbrida con flujo de producto continuo Alimentación del producto: Sistema de alimentación sencillo, compatible con productos de diferentes longitudes y líneas de producción automáticas Transporte: Cinta de transporte de vacío Control de movimiento: Iiodjzpghwjpfx Ahcjf SIEMENS SIMOTION con servomotores en todos los accionamientos relevantes para el producto Interfaz de usuario: Panel táctil SIEMENS TP 270 Modo de funcionamiento: Flujo de producto continuo con sellado transversal intermitente Túnel de termocontracción de alto rendimiento y bajo consumo energético Kallfass Compact 650 D Tipo: Túnel de termocontracción de alto rendimiento y bajo consumo energético Sistema de calentamiento: Sistema de calentamiento patentado de boquillas anulares en doble configuración Ventilador: Controlado por frecuencia, flujo de aire caliente estilo "Tornado" para una contracción uniforme Transporte: Cinta de plástico articulada de bajo mantenimiento, velocidad ajustable de forma continua Compatibilidad con películas: Todas las películas de poliolefina Seguridad: Equipamiento de seguridad conforme a la directiva CE EN 60204

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, fabricante de controles: ABB, modelo de controlador: IRC5, fabricante de colgantes de enseñanza: ABB, enseñar modelo colgante: Flexpendant, Ofrecemos este robot industrial ABB IRB 2400 de segunda mano, año de fabricación 2008. Iodpfx Aozbiu Sehceif Fabricante: ABB Praha, Vyskočilova 1561/4a, 140 00 Praga, Michle, Praga Modelo: IRB 2400 Año de fabricación: 2008 Instalación: Holýšov 2008 Número de serie: 24-54098 Dimensiones de la celda de soldadura (largo × ancho × alto): 3380 × 3700 × 3400 mm Posicionador: MTC – 750 Sistema de control: IRC5 Software de control: RobotWare Equipo de soldadura: para soldadura MAG Fuente de soldadura: Fronius I-5000 Panel PLC: Vision 280 Flexpendant: : Valla de protección: con cortina de luz y puertas eléctricamente aseguradas para mantenimiento, con recorte para el volteador del posicionador Estado: usado Si tiene cualquier pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o contactarnos por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Formato: 0x0 Equipamiento: Alimentación: cinta transportadora Solema Delta ST con memoria de ciclo y función de acumulación. Alineación continua del producto durante el transporte. Estación de giro: Rotación programable del producto: 90° a la izquierda/derecha y 180°. Disco de presión para el posicionamiento del producto durante la rotación. Controlado por servomotor con función de creación de espacio entre productos. Elevador de palés: Plataforma con superficie de rodillos. Compatible con todos los tipos de palés estándar. Cinta transportadora motorizada para una descarga estable de los palés completos. Almacén automático de palés: Capacidad: 6 palés. Manejo flexible del tipo y las dimensiones de los palés. Diseño compacto. Alimentador automático de intercaladores: Programable: colocación en palés vacíos o en capas definidas. Se requieren intercaladores de corte recto y sin arrugas. Sistema de descarte: Celdas de control de altura de pila integradas. Se detectan y expulsan las pilas que no cumplen los requisitos para evitar errores de conteo e inestabilidad de la pila. Evita el apilamiento incorrecto antes del paletizado. Operación manual. Sistema de control: Interfaz de operación con pantalla táctil basada en Windows. Memoria de programa para guardar y recuperar trabajos. Cambio automático de formato mediante servomotores. Se pueden cargar nuevos datos de trabajo mientras la máquina está en funcionamiento. Iiodpfxjzpzw Hj Ahcsf Sistema de descarga de palés: Cinta transportadora de cadena motorizada (la longitud corresponde a un palé). Altura de descarga: aprox. 130 mm por encima de la altura del palé.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno paralelo WEILER, modelo PRAKTIKANT 160 B Distancia entre puntos: 650 mm Diámetro máximo sobre el carro: Ø 320 mm Diámetro máximo sobre el contrapunto: Ø 192 mm Altura del centro: 160 mm Diámetro del husillo: Ø 40 mm Velocidad de rotación: de 48 a 2500 RPM Torreta tipo Multifix A Portabrocas de 3 mordazas, Ø 135 mm Año de fabricación: 1999 Motor del husillo con 2 velocidades - 3 kW Roscas: métricas + Whitworth Contrapunto CM3 Escala de 2 ejes MITUTOYO Se suministra con (ver fotos): 1 sistema de sujeción 1 portabrocas de 4 mordazas, Ø 135 mm 7 soportes de herramienta MULTIFIX + diversas herramientas Juego de elementos de sujeción Voltaje: 380 V Longitud: 1800 mm Ancho: 1100 mm Iodpfszqn Twex Ahcjif Altura total (con lámpara): 2100 mm Peso: aproximadamente 900 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Estación de soldadura 3D robotizada compuesta por un robot de soldadura y dos mesas giratorias. Dimensiones de las mesas giratorias 2000 mm x 1000 mm Incluye: - 2 x plataformas giratorias con motores trifásicos SEW-EURODRIVE - Dimensiones de las plataformas giratorias: 2000 mm x 1000 mm - Estación de alimentación de hilo de soldadura incluida. - Manipulador robótico de 7 ejes OTC Daihen IRB-651 con carril lineal, panel de aprendizaje y armario de control OTC Daihen Corporation L5561 Iisdpsp Am T Usfx Ahcsf - Fuente de alimentación OTC Daihen Digital Pulse CPDP-350 para el inversor del robot de soldadura - Transformador de aislamiento trifásico - NORATEL 3LT20.0-400/200-23 - Transformador trifásico DAIHEN W-L00557 - Documentación del robot OTC Daihen. El soporte está listo para arrancar.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, - Accesorios disponibles. - Control: WEILER C3, basado en Siemens SINUMERIK 840D ÁREA DE TRABAJO Altura entre puntos: 165 mm Diámetro de giro sobre el carro: 330 mm Diámetro de giro sobre el soporte: 160 mm Distancia entre puntos: 750 mm HUSILLO DE GIRE Portaherramientas DIN 55027/DIN ISO 702-3, tamaño 5 Diámetro del orificio del husillo: 43 mm Diámetro del husillo en el rodamiento delantero: 70 mm TRANSMISIÓN PRINCIPAL Potencia del motor 60 %/100 % ciclo de trabajo: 9/7 kW Rango de velocidad: 1 – 4.500 rpm Número de velocidades: variable RANGO DE AVANCE Número: variable Longitudinal: 0,001 – 10 mm/rev. Transversal: 0,001 – 10 mm/rev. Fuerza de avance longitudinal: 6.000 N Fuerza de avance transversal: 3.000 N Velocidad de avance rápido máxima longitudinal/transversal: 6/3 m/min RANGO DE ROSCADO Roscas métricas: 0,1 – 400 mm Roscas en pulgadas: 56 – 1/4 hilos/pulgada Iiedsztxq Ejpfx Ahcof CONTROAPUNTO Diámetro del cono: 50 mm Carrera del cono: 110 mm Cono interior DIN 228: MK 3

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 16.785 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, Centro de mecanizado CNC Fabricante: Fehlmann Modelo: Picomax 95 Año: 2020 Datos técnicos Fabricante: Fehlmann Modelo: Picomax 95 Año de fabricación: 2020 Iodpfxjy Ny A De Ahceif Horas de operación: 16.785, horas de husillo: 7.181 Velocidad del husillo: 50 - 18.000 rpm Potencia del husillo: 25,2 kW Par motor máx.: 120 Nm a 50-2.010 rpm Control: Heidenhain TNC 640 Eje X: 800 mm Eje Y: 500 mm Eje Z: 610 mm Mesa de máquina: 1600 x 550 mm con 10 ranuras tipo 12H8, separación 50 mm Precisión de posicionamiento XYZ según ISO 230-2: A = 0,005 mm / R = 0,003 mm Conexión eléctrica: 400 V 3P+N+E / 50 Hz / 63 A (T) Equipamiento estándar Rango de avance estándar: 1 - 30.000 mm/min Cambio automático de herramienta con acceso frontal y carga paralela al tiempo principal, incluye gestión de herramientas ampliada Fehlmann en TNC 640 - Sistema directo de medición de recorrido presurizado con aire comprimido en XYZ - Limpieza por aire comprimido con filtro de carbón activo - Sistema de refrigeración con cajón recolector de virutas y filtro fino, pistola de refrigerante, evacuación de virutas, apagado de máquina por función M - Husillo motor y accionamiento eje Y refrigerados - Compensación de expansión térmica y del husillo - Diagnóstico gráfico de la máquina por softkey - Bloque de cajones en la parte inferior derecha - Interfaces: RJ45, USB, RS232 - Almacén de cadena para 48 herramientas HSK-A63, cambiador de doble pinza. Carga frontal en paralelo al tiempo principal - Manivela electrónica HR 510 para TNC 640 - Enfriador activo para refrigeración de husillo y eje Y - Cerramiento de área de trabajo con ventanas de seguridad de policarbonato, recubierto en polvo, puerta corredera en acero inoxidable de apertura amplia frontal y superior para carga con grúa - Puerta lateral izquierda con ventanas de policarbonato, bloqueable - Evacuación de virutas a través de la bancada de la máquina - Paquete de ciclos FEHLMANN Equipamiento especial - Compensación automática de longitud del husillo de fresado mediante sistema de medición directa - Sistema de amarre de herramienta HSK-A63 - Sensor de fugas para control de suministro de refrigerante por el husillo - Puerta automática de cerramiento derecha para PICOMAX 95 - Interfaz Profi-Net para robot a PICOMAX según documento de interfaces de Fehlmann para soluciones robóticas específicas para cliente - Sistema de refrigeración 700 |- BF/HD80, refrigeración interna a través del husillo a 80 bar y transportador de virutas - Sistema de extracción de emulsión y niebla de aceite, con operación programable por función M: encendido, apagado, intermitente - Sistema de sonda 3D Blum TC52LF incl. adaptador para husillo HSK-A63 - Sistema LaserControl Blum LC50-DIGILOG para medición y monitoreo de herramientas con diámetro 0,02 a 120 mm - Herramienta de referencia HSK-A63, ∅8 mm - Paquete de ciclos de 5 ejes FEHLMANN Divisor giratorio automático ATS 200 D - con mordaza central SCHUNK TANDEM KSP100 Automatización - Unirobot pro Unirobot M-20iA-10P pro Robot: Fanuc, robot industrial de 6 ejes - Manipulador - FANUC M-20iA - Capacidad máxima de carga: 20 kg - Dispositivo de programación manual Sistema de vallado de seguridad uniprotect Sistema de cajones incl. portapiezas ALB - 10 cajones neumáticos portapiezas (400 x 600 mm) Cabezal de cambio rápido FMB Detección de pieza mediante barrera fotoeléctrica Interfaz Profinet Celda robotizada incl. programación - Sistema de pinza doble de dos garras por módulo

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, carrera: 300 mm, ancho de la mesa: 1.400 mm, altura de instalación: 500 mm, • Tipo de máquina: Prensa hidráulica / Prensa de columna simple • Fabricante: Müller Weingarten (histórico fabricante alemán de maquinaria) • Modelo: CKD 100 4.1 • Aplicaciones principales: • Conformado, troquelado y prensado de piezas metálicas o plásticas • Producción en series pequeñas y medianas • Fabricación de utillajes y moldes • Diseño: Construcción robusta en forma de bastidor en H o de columna simple, apta para procesos de prensado y conformado de alta precisión • Capacidad: Normalmente alrededor de 100 t de fuerza de prensado (el número indica aproximadamente 100 toneladas de fuerza nominal, característico de los modelos CKD) 📐 Características principales • Accionamiento hidráulico: Control preciso de fuerza y carrera • Recorrido de carrera: Adecuado para aplicaciones versátiles (p. ej., embutición, doblado, troquelado) • Construcción robusta: Diseñada para uso industrial prolongado • Integración de herramientas: Admite utillaje y moldes personalizados • Manejo: Generalmente manual o semiautomático, según el año de fabricación 🧱 Usos típicos Las prensas hidráulicas como la serie CKD se emplean en la producción para: • Conformado de metales (p. ej., doblado, embutición profunda) Iodpfx Ajx Ry Hrohcsif • Prensado de conjuntos y subconjuntos • Procesos de montaje con fuerzas definidas • Pruebas y aseguramiento de calidad ¡Esquemas eléctricos y documentación técnica completamente disponibles! Visita con la máquina en funcionamiento posible en cualquier momento.

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Peso en vacío: 15 800 kg Iodpfszuw Hzjx Ahcjif Dimensiones (largo x ancho x alto): 707 x 385 x 245 cm Número de serie: DAAO-01061 Tipo: Máquina automática de estampado y hendido con unidad de desprendimiento; uso muy limitado Formato máximo: 750 x 1.050 mm (formato B1) Formato mínimo: aprox. 350 x 400 mm Rendimiento: hasta aprox. 7.500 hojas/hora Fuerza de estampado: hasta 300 toneladas (3,0 MN) Material: papel a partir de 80 g/m² Cartón grueso hasta 1.400 g/m² Cartón ondulado hasta 4 mm de grosor Marco Quicklock para desprendimiento, longitud: 7.070 mm Ancho: 3.850 mm, incluyendo la plataforma de paso Alto: 2.450 mm Peso: aprox. 15.800 kg Espacio requerido: aprox. 47 m²

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 16P1269203, tipo de corriente de entrada: trifásico, presión de funcionamiento: 7 bar, capacidad de la bomba: 7 l/min, potencia: 0,06 kW (0,08 CV), Equipamiento: documentación / manual, FUNCIONAMIENTO La instalación es apta para la dosificación y mezcla de productos bicomponentes o multicomponentes. Un control electrónico supervisa y regula la relación de mezcla predefinida. El barniz base fluye de forma continua y el control añade la cantidad necesaria de endurecedor mediante una válvula en intervalos cortos (de forma cíclica). El caudal tanto del barniz base como del endurecedor se mide mediante células de medición de caudal. En el caso de bombas de pistón, se pueden emplear opcionalmente sensores de carrera. Las bombas de alimentación suministran las componentes y el medio de lavado. Selección de color Las relaciones de mezcla, tiempos de vida útil, etc., se almacenan en recetas. El cambio de color se realiza simplemente cambiando la receta. Otras características y ámbitos de aplicación: - Para presiones de baja a media presión (32,5 MPa; 325 bar; 4714 psi). - 2K COMFORT XL para alta presión (53 MPa; 530 bar; 7687 psi). - Construcción modular – se puede configurar según los requerimientos del cliente. - Precisión electrónica de dosificación para una calidad constante. - También apto para el procesamiento de materiales bicomponentes a base de agua, ya que todos los componentes en contacto con el producto están diseñados para ello, por ejemplo fabricados en acero inoxidable. - La parte de fluido de la versión Ex es apta para áreas con riesgo de explosión (Zonas 1 y 2). - Muchas funciones se visualizan mediante símbolos simples, independientes del idioma. Los textos se muestran en el idioma seleccionado. - Resumen de consumo para cada componente y para el medio de lavado, documentación VOC. - Almacenamiento de los últimos 700 mensajes de error con fecha y hora. - Seguridad mediante supervisión permanente de los parámetros del sistema, información al operador ante la más mínima anomalía y, si es necesario, interrupción automática de la producción. - Protección de parámetros mediante código de seguridad. Las configuraciones pueden guardarse en memoria USB. - Ajuste electrónico de la relación de mezcla entre 0,1:1 y 50:1. - Hasta 100 recetas de trabajo. (También con comunicación robótica o Profibus.) - Posibilidad de dos circuitos separados de fluido: - para operar simultáneamente, - para cambios rápidos de color, - o para separar dos materiales bicomponentes incompatibles entre sí (por ejemplo, barnices PUR y epoxi). - Recetas de lavado programables que permiten ahorrar hasta un 60 % de agente de lavado en comparación con los sistemas clásicos. - Control y supervisión totalmente automáticos para 1 a 4 pistolas. Iiodpszb I Spsfx Ahcsf - Compatibilidad con productos a base de disolventes y agua, así como limpieza automática selectiva con agua y/o disolventes. - Uso de pulverizadores manuales o automáticos. - Activación de cabina automática, dispositivo automático de lavado de pistolas, etc. - Posibilidad de comunicación con robots.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este lote comprende dos depósitos a presión VIG, con una capacidad de 5.000 litros cada uno, fabricados en 2019 por VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Alemania). Se trata de depósitos a presión con certificación CE, conforme a la Directiva de equipos a presión de la UE 2014/68/EU, y que se utilizaron por última vez como filtros de carbón activado en el tratamiento de agua de una cervecería. Cada depósito está equipado con una estrella de filtración; los elementos filtrantes presentan daños leves. Los depósitos están conectados mediante tuberías DN-65 y cuentan con compuertas de cierre para la limpieza, el vaciado y el cierre, así como con válvulas de vacío/retención. Debido a su reciente fecha de fabricación y a la posibilidad de adquirirlos en pareja, estos depósitos son adecuados tanto para tareas de filtración como para el mantenimiento de la presión en cervecerías y empresas de bebidas. Datos técnicos - Fabricante: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Alemania) - Año de fabricación: 2019 - Número de depósitos: 2 - Volumen: 5.000 l por depósito - Presión máxima de funcionamiento (PS): 6 bar - Presión de prueba (PT): 7,8 bar - Temperatura de funcionamiento (TS): 0 – 50 °C - Depósito a presión conforme a la Directiva de la UE 2014/68/EU, con certificación CE - Tapa de acceso frontal en cada depósito Equipamiento - Estrella de filtración con elementos filtrantes en cada depósito (elementos con daños leves) - Tuberías de conexión DN 65 - 3 compuertas de cierre M&S (limpieza, vaciado, cierre) - 2 válvulas de vacío/retención Estado Iijdpfx Ajzpaiuehcef Usado – buen estado general, acorde con su reciente fecha de fabricación. Los elementos filtrantes de las estrellas de filtración presentan daños leves. Los depósitos están instalados en el interior. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Alemania.