Thiel Máquina De Estructura de segunda mano en venta (70.372)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, año de la última revisión: 2026, Línea de producción para serigrafía. Túnel de aire caliente con 5 módulos + 1 enfriador. Sartech Europe Lda Además de la venta de equipos, ofrecemos servicios de asistencia técnica para garantizar el buen funcionamiento de su línea de producción: * Fabricación personalizada: Producimos túneles de aire caliente, UV convencionales y UV electrónicos de alta calidad. Hodpfx Anoy Ahz Isxefg * Conocimiento técnico: Nuestros equipos especializados se encargan de la instalación, el montaje y el mantenimiento preventivo y correctivo. * Manejo de máquinas: Tenemos capacidad para instalar, retirar o trasladar maquinaria y equipos industriales de hasta 30 toneladas.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Thieme 520 máquina semiautomática de apertura angular Año de fabricación: 1996 Formato de impresión: 750 x 1050 mm Estado: Etapa final de restauración Sartech es una empresa especializada en soluciones para serigrafía, automatización y robótica, así como en la fabricación de túneles UV (electrónicos) o de aire caliente. Hedpfxoxk T D Uj Anxjfg

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Ancho de paso máximo: 1000 mm Espesor de chapa procesable: 0,5 - 50 mm Corriente nominal: 82 A Potencia nominal: 44,5 kW Grado de protección: IP 42 Avance regulable sin escalonamientos: 0-4 m / min Hfsdpsy Sp Hdefx Anxog Ajuste del grosor de chapa: eléctrico Ajuste de herramientas: eléctrico Longitud: 3100 mm Ancho: 2100 mm Altura: 2000 mm Peso de la máquina: 3800 kg Equipamiento estándar Línea compuesta por una SBM-M 1000 D2 y una XL-1000 conectadas mediante dos cintas transportadoras: SBM-M 1000 D2: Eliminación de escoria por ambos lados en chapas cortadas con plasma y autógena de hasta 120 mm. Ahorro en costes de herramientas gracias a la eliminación mecánica de la escoria, evitando el costoso y laborioso lijado. Eliminación bilateral de escoria que evita el giro laborioso de piezas frecuentemente muy pesadas o el mecanizado doble de las mismas. Hasta un 60% de ahorro en tiempo de trabajo frente a máquinas de procesamiento unilateral. Diseño modular y compacto con estética de máquina moderna - bajo requerimiento de espacio. Mecanizado en seco. El principio de procesamiento transversal garantiza un uso uniforme de las herramientas en todo el ancho de trabajo. Unidades superiores e inferiores ajustables eléctricamente de forma independiente y con posibilidad de conexión/desconexión. El innovador concepto de herramienta y avance permite una adaptación óptima a las tolerancias de deformación y de la pieza. Máxima productividad con calidad de mecanizado constante. Entorno de trabajo mejorado gracias a la reducción de polvo, suciedad y ruido. Opcionalmente disponible: Técnica de transporte; sistemas de manipulación; robótica, automatización; herramientas de procesamiento. SBM-XL 1000: Desbarbado y redondeo de cantos de piezas de trabajo de hasta 120 mm. Procesamiento bilateral de piezas que evita el giro costoso de piezas habitualmente muy pesadas o el mecanizado doble de las mismas. Desbarbado y redondeo de cantos simultáneo en contornos internos y externos. Mecanizado en seco. Manejo sencillo e intuitivo. Las unidades de procesamiento se pueden ajustar eléctricamente de forma individual, así como conectar y desconectar. Máxima productividad con calidad de mecanizado constante. El principio de procesamiento transversal garantiza un uso óptimo de la herramienta en todo el ancho de trabajo. Cambio de herramienta rápido y sencillo en sólo unos minutos. Diseño modular y compacto con estética de máquina moderna - bajo requerimiento de espacio. Entorno de trabajo mejorado gracias a la reducción de polvo, suciedad y ruido. Opcionalmente disponible: Técnica de transporte; sistemas de manipulación, automatización; soluciones especiales. Para requisitos recurrentes de clientes, los parámetros de mecanizado pueden ser recuperados de manera rápida y sencilla mediante programas predefinidos. Hasta un 60% de ahorro en tiempo de trabajo comparado con máquinas de lijado de procesado unilateral. Equipamiento adicional: - Sistema de extracción de polvo

Estado: muy bueno (usado), EBA 551-06 Guillotine – Precision Cutting Machine with Safety Features The EBA 551-06 is a high-quality, electrically operated guillotine designed for precise and efficient cutting in print shops, copy centers, and in-house production environments. Known for its German engineering and durability, this model combines accuracy, safety, and ease of use. With a cutting width of 550 mm and a powerful blade system, the EBA 551-06 ensures clean, exact cuts even with demanding paper stacks, making it ideal for professional finishing applications. Key Features: Cutting width: 550 mm Electric blade drive for effortless operation Spindle-guided back gauge with precise measurement scale Optical cutting line indicator for exact positioning Two-hand safety operation system Solid all-metal construction for long-term reliability Manual clamp with strong, even pressure High-quality hardened steel blade Hfodpoy Dfb Uefx Anxog Applications: Digital and offset print finishing Brochures and booklets Business cards Flyers and marketing materials General paper cutting tasks The EBA 551-06 is the perfect solution for businesses looking for a robust, safe, and accurate cutting machine with professional results. Condition: [Used / Very Good / Excellent – specify] Availability: Immediate Location: [Your location] Contact us for further details, additional photos, or a video of the machine in operation

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Bacciottini Pit Stop 36L – Creasing & Perforating Machine (High Performance) The Bacciottini Pit Stop 36L is a reliable and highly efficient creasing and perforating machine, designed to meet the demands of modern digital printing environments. Ideal for eliminating cracking on digitally printed materials, this machine ensures precise and professional finishing results on a wide range of paper stocks. Built with Italian engineering excellence, the Pit Stop 36L offers user-friendly operation, fast setup times, and consistent performance, making it the perfect solution for short to medium production runs. Key Features: Hsdpfx Ansy Dd Erjxefg Working width up to 36 cm High-precision creasing system (perfect for digital prints) Perforating capability included Easy-to-use control panel with programmable jobs Fast setup and quick job changeover Suitable for a wide range of paper weights and sizes Compact design with robust construction Applications: Brochures Flyers Covers Greeting cards Menus Folded documents

Estado: muy bueno (usado), hasta SRA Hfodpfx Anjy R U H Tjxog

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Brocadora VALMEC MASTER 600 NUEVA Año: 2026 Características técnicas: Máquina equipada con dos grupos horizontales. Regulación manual de los grupos con visualización digital. 2 motores para los cepillos, cada uno de 4 kW (transmisión por correa). Velocidad variable de la banda de 4 a 12 m/min con inversor de frecuencia. Motor de la banda de 0,55 kW. Grupos de cepillos montados sobre guías de precisión. Un lateral del grupo de cepillo está abierto, permitiendo el mecanizado de piezas grandes. Ancho útil de trabajo: 600 mm. Altura máxima de trabajo: 300 mm. Diámetro máximo de los cepillos: 210 mm. Cumple las normas CE. La máquina se entrega con: Un cepillo de acero de 600 mm de largo y 210 mm de diámetro. Un cepillo de Tynex grano 80 de 600 mm de largo y 210 mm de diámetro. Hfedpey R Tlbjfx Anxog

Estado: muy bueno (usado), GSR 6-45 TE atornilladora para cartón-yeso - con adaptador de cargador de tornillos MA 5 - año 2015 - usada Hsdpfoy Sah Eox Anxsfg

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, SCHÜTTE SF 26 DNT Hfsdpfoyxcvxsx Anxjg Diámetro máx. de barra redonda / cuadrada: 26 / 19 mm Diámetro del círculo de paso del husillo: 270 mm Avance de barra: 125 mm Recorrido longitudinal del carro (total / útil): 80 / 63 mm Recorrido transversal del carro (total / útil): Superior: 40 / 25 mm Medio: 40 / 25 mm Inferior: 50 / 31 mm Velocidades del husillo (sin escalonamiento): 530 – 3.750 rpm Tiempos principales (sin escalonamiento): mín. / máx. 0,72 – 100 s Tiempos secundarios: 0,90 – 1,1 s Velocidad lenta: 3 rpm Motor principal: 22 kW Dimensiones (incl. guiado de barras): aprox. L x A aprox. 7,2 x 1,6 m Peso: aprox. 6,8 t Tensión: 400 V / 50 Hz Alcance de suministro: Máquina SCHÜTTE SF 26 DNT Alimentador de barras

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, SCHÜTTE SF 32 Diámetro máximo de barra redonda / cuadrada: 32 / 22 mm Diámetro del círculo de paso del husillo: 300 mm Alimentación de barra: 125 mm Recorrido longitudinal (total / de trabajo): 100 / 80 mm Recorrido del carro transversal (total / de trabajo): Superior: 50 / 33 mm Central: 50 / 30 mm Inferior: 60 / 37,5 mm Velocidades del husillo (49 pasos): Rango I: 450 – 3.150 rpm Rango II: 200 – 1.400 rpm Velocidades de la pieza por ciclo: Normal: 60 – 425 Corto: 33,5 – 236 Largo: 95 – 670 Tiempos principales (35) por revolución del husillo: Mín. / Máx.: 0,63 – 200 s Normal: 1,12 – 125 s Corto: 0,63 – 71 segundos Largo: 1,8 – 200 segundos Tiempos secundarios: 0,7 – 1,25 segundos Accionamiento principal: 18,5 kW Dimensiones (incl. alimentador de barras): aprox. L x A 6,5 x 1,5 m Peso: aprox. 8,3 t Voltaje: 400 V / 50 Hz Alcance de suministro: Hfedpfx Asyxcr Hjnxeg Máquina SCHÜTTE SF 32 Alimentador de barras

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, SCHÜTTE SF 32 Diámetro máximo de barra redonda / cuadrada: 32 / 22 mm Diámetro del círculo de husillo: 300 mm Alimentación de barra: 125 mm Recorrido longitudinal (total / útil): 100 / 80 mm Recorrido del carro transversal (total / útil): Superior: 50 / 33 mm Central: 50 / 30 mm Inferior: 60 / 37,5 mm Velocidad del husillo (49 pasos): Rango I: 450 – 3.150 rpm Hfjdpfx Aoyxcuusnxjg Rango II: 200 – 1.400 rpm Avance de la pieza por ciclo: Normal: 60 – 425 Corto: 33,5 – 236 Largo: 95 – 670 Tiempos principales (35) por revolución del husillo: Mín. / Máx.: 0,63 – 200 s Normal: 1,12 – 125 s Corto: 0,63 – 71 s Largo: 1,8 – 200 s Tiempos secundarios: 0,7 – 1,25 s Accionamiento principal: 18,5 kW Dimensiones (incl. guía de barra): aprox. L x A 6,5 x 1,5 m Peso: aprox. 8,3 t Voltaje: 400 V / 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Detalles técnicos: SCHÜTTE SG 18 Diámetro máx. de barra redonda / cuadrada: 18 / 13 mm Diámetro del círculo de paso del husillo: 180 mm Alimentación de barra: 80 mm Recorrido del carro longitudinal (total / trabajo): 63 / 50 mm Recorrido del carro transversal (total / trabajo): 32 / 20 mm Velocidades del husillo (regulación continua): 800 – 10,000 rpm Tiempos principales (regulación continua): mín./máx. 0,24 – 45 s Tiempos secundarios: 0,30 s Potencia del motor principal: 11 kW Par motor de alimentación: 18 Nm Dimensiones (incl. guías de barra): aprox. L x A aprox. 5,5 x 1,3 m Hfsdpeymdd Sjfx Anxsg Peso: aprox. 5 t Voltaje: 400 V / 50 Hz Horas de funcionamiento: 14,304 h Alcance de suministro: - Alimentador de barras Pra 52 P IEMCA - RUEZ KF0WW2/312 DAS, año 2002

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Bodor, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Bodor, Modelo: C12 Área de trabajo: 12500mm*2600mm Potencia de salida del láser: 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW Precisión de posicionamiento: ±0.05mm Precisión de reposicionamiento: ±0,03mm Velocidad máxima de enlace: 110m/min Aceleración máx: 1.5G 1.Función anticolisión activa Reduce eficazmente la tasa de daños de los cabezales láser, le ayuda a ahorrar costes de mantenimiento. 2.Procesamiento con un solo clic Todas las funciones del sistema están distribuidas de forma lógica y ordenada para lograr una producción en masa totalmente automática. Hsdpfeg D Ny Tex Anxofg 3.No tiembla al cortar hojas finas La serie C es capaz de cortar bordes de hojas finas y garantiza que no haya marcas de temblor. 4.Estiramiento del travesaño de aluminio La rigidez aumenta en un 60% El peso se reduce en un 20% La velocidad de funcionamiento del equipo aumenta en un 50% 5.Cama soldada con unión de espiga y mortaja Cada marco de la cama se suelda después de la unión de mortaja y espiga para lograr una mejor estabilidad y firmeza.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006064, Sierra circular: Máquina 1 y 2 Hedjlw A D Tepfx Anxefg Máx. Altura del panel: 85 mm Velocidad máx. Velocidad de desplazamiento: 26 m/min Distancia entre los trinquetes: 1000 mm

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, CUATRO HORNOS SOUS VIDE IPSEN 224 Han sido completamente renovados Modelo: VFC-224R Hedpfx Anoy Nnxtsxefg Botella de nitrógeno Potencia: 40 kW Dimensiones útiles: 500 x 310 x 220 mm Presión de enfriamiento: 5 bares Se encuentra en España y se puede visitar PRECIO EXCEPCIONAL: 75.000 € + IVA, cargado en camión

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, número de máquina/vehículo: 15162, Diámetro del rodillo 150 mm, dispositivo de refrigerante y lámpara de máquina Hfjdpsy Sqigjfx Anxeg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 121-1-0-30, Sistema separado de armario de control y maniobra, instalación de filtro de material no tejido Hfodpfx Anoy Sqitjxjg

Estado: usado, Año de fabricación: 1954, número de máquina/vehículo: 6315, Diámetro del rodillo 200 mm, dispositivo de refrigerante y lámpara de máquina Hsdpfxsy Sqi To Anxjfg

Año de fabricación: 1989, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 73903, compuesto por: rectificadora de desbaste KOENIG & BAUER, año 1977, núm. de serie 73903 y rectificadora de acabado KOENIG & BAUER, año 1989, núm. de serie 720500007, con sistema eléctrico de alimentación y carga de piezas, sistema de lubricación centralizado BEKA UPE Hfjdpsy Sqh Nofx Anxeg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, BATTELLINO FP5 – Año 2011 Máquina para canteado en línea recta Número de muelas: 5 Espesor mínimo del vidrio: 3 mm Espesor máximo del vidrio: 20 mm Dimensiones mínimas del vidrio: 80 x 80 mm Peso máximo del vidrio: 200 kg Velocidad: 0-4 m/min Dimensiones de la máquina: 5458 x 811 x 2087 h mm Altura de la mesa de trabajo: 830 mm Hjdpfxjy Smnfs Anxsfg Cuerpo de máquina: 2037 x 811 mm Longitud brazo de entrada: 1707 mm Longitud brazo de salida: 1707 mm Peso: 1600 kg Potencia: 8,3 kW Capacidad del tanque de agua: 200 lts Requisito de presión de aire: 6 bar Linealidad del vidrio: 0,1 mm por cada 2 metros de vidrio

Estado: usado, Llenadora isobárica Cobert Exacta usada y revisada, hasta 1600 bph Introducción a la llenadora Cobert Exacta La llenadora isobárica Cobert Exacta, con sus 16 grifos y características avanzadas, se distingue por ser una solución de vanguardia en el sector del embotellado industrial. Especificaciones técnicas Equipada con grifos de llenado con preevacuación y desgasificación, la Cobert Exacta garantiza un llenado preciso y uniforme de las botellas. Además, el sistema de pistón neumático para la elevación de las botellas, integrado con un mecanismo de recuperación de aire, garantiza un funcionamiento eficiente y fiable. Además, la presencia de una bomba de vacío optimiza el proceso de llenado, manteniendo altos estándares de calidad para el producto final. Asimismo, el dispositivo externo de lavado de grifos contribuye a la limpieza e higiene de la máquina, esencial para una producción segura y conforme a las normas. Hedpfxewc Tuto Anxsfg Rendimiento y funcionalidad La Cobert Exacta ofrece una velocidad de producción variable, ajustable mediante un variador, para satisfacer las necesidades específicas de producción. Gracias a la fotocélula de salida para controlar el desbordamiento en la cinta transportadora, la máquina garantiza un funcionamiento continuo sin interrupciones. Además, con una capacidad de producción de aproximadamente 1600 botellas por hora, esta llenadora destaca por su alta eficiencia y productividad. Cabe destacar que puede procesar botellas de vino espumoso de 0,750 litros refrigeradas a aproximadamente 0 grados Celsius, lo que garantiza el máximo rendimiento sin comprometer la calidad del producto. En resumen, la llenadora isobárica Cobert Exacta es la opción ideal para empresas de alimentos y bebidas que buscan un rendimiento y una fiabilidad superiores en el proceso de embotellado. Con sus características avanzadas y su diseño robusto, representa una inversión estratégica para optimizar la producción y garantizar la satisfacción del cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph La Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph entrega eficientemente una producción continua en el sector del embotellado. Fabricada en 2005, esta máquina está actualmente en funcionamiento y, lo que es más importante, permanece disponible para inspección in situ hasta marzo de 2025. Características Técnicas de la Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph Esta máquina SMIform, modelo SR8, cuenta con 8 cavidades para la formación de botellas. En consecuencia, esta configuración produce 12.000 botellas de 0,5 litros por hora. Para formatos más grandes, como botellas de 1,5 litros y 2 litros, alcanza una velocidad de producción de 9.600 bph. Además, el tipo de cuello de botella 18-81 garantiza la compatibilidad con una amplia gama de tapones y cierres, lo que la hace adaptable a diversas necesidades de producción. De esta forma, esta norma garantiza un sellado preciso y cierres herméticos. Componentes principales de la máquina de moldeo por soplado usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph Esta máquina SMIform integra un cargador de preformas, un elevador de preformas y un orientador de preformas, que trabajan en armonía para proporcionar un proceso de alimentación automatizado y eficiente. Cargador de preformas: Este componente carga las preformas desde el área de almacenamiento o contenedor inicial y las transfiere sin problemas al sistema elevador. En consecuencia, garantiza una alimentación continua sin interrupciones manuales. Elevador de preformas: El elevador eleva las preformas desde el nivel inferior hasta el nivel operativo de la máquina, asegurando un flujo continuo hacia el orientador y minimizando el tiempo de inactividad. Por lo tanto, la producción avanza sin problemas. Orientador de preformas: El orientador posiciona y alinea cada preforma correctamente antes de insertarlas en las cavidades de moldeo por soplado. Además, mediante guías mecánicas o vibraciones, evita que entren preformas desalineadas en el proceso. El volcador integrado inclina y descarga grandes cantidades de preformas, normalmente almacenadas en contenedores o cajas, de forma controlada. Posteriormente, el volcador introduce las preformas en la línea de producción, manteniendo un flujo constante y evitando sobrecargas y bloqueos. Al automatizar este proceso, el volcador reduce la manipulación manual y aumenta significativamente la seguridad y la productividad. El posicionador juega un papel clave en la separación y alineación de las preformas antes de su inserción en las cavidades de moldeo por soplado. En concreto, al aplicar rotación y vibración, el posicionador asegura un posicionamiento óptimo, minimizando errores y paradas de la máquina. Por tanto, la acción combinada del volcador y el posicionador maximiza la eficiencia de la línea de producción y garantiza la calidad del producto. Además, la configuración rotativa de la máquina facilita una producción continua y estable, lo que es ideal para la fabricación de alta intensidad. Su tecnología rotativa, como resultado, distribuye el calor de manera uniforme durante el proceso de soplado, lo que garantiza un resultado de alta calidad. Seguridad y documentación Hjdpevv E Hijfx Anxsfg La máquina de moldeo por soplado incluye manuales técnicos y protecciones de seguridad.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Llenadora de Vino Usada Fimer 1999 Hjdpjvlnvljfx Anxefg Llenadora usada para vino en garrafa, Fimer, modelo RT 8/1 VA del año 1999. Puede alcanzar velocidades de 400 garrafas/hora para el formato de 5 litros mientras que para el formato de 12 litros llega a 200 garrafas/hora. Su sentido de giro es horario y dispone de 8 válvulas. Aplica llenado volumétrico. Dispone de grifo de diámetro Standard 20,5. Tapón de rosca de aluminio de 35 x 18. La llenadora se vende con sus sistemas de prevención de accidentes y también con toda su documentación y manuales de usuario. Se encuentra fuera de servicio. La máquina se conserva en buen estado y se ha utilizado en los últimos años para el llenado de vino en garrafas de 12 litros.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Máquina llenadora usada Cobert Olimpia 1993 La Cobert Olimpia 16 es una máquina llenadora usada fabricada por Cobert en 1993. Esta máquina versátil está diseñada para llenar eficazmente contenedores, en particular botellas de vidrio, con diversos productos como alcohol, vino espumoso y vino tranquilo. Gracias a su rendimiento fiable y sus características adaptables, ha ganado popularidad en la industria. Características principales y especificaciones El modelo Olimpia 16 cuenta con 16 boquillas de llenado, lo que permite el llenado simultáneo de varias botellas. Funciona mediante un ligero vacío en la campana, lo que garantiza un llenado preciso y controlado. La máquina incorpora una campana de altura variable que se adapta a diferentes tamaños de botella. Una de las características destacadas de la Olimpia 16 es el mecanismo de piñón y cremallera para ajustar los niveles de llenado de las boquillas. Esta característica permite el ajuste fino y la consistencia en el proceso de llenado. Los pistones de elevación de las botellas utilizan mecanismos de resorte mecánico que garantizan un posicionamiento eficaz y fiable de las botellas. Hodpfx Aevgugmenxsfg Toda la base de la máquina es de acero inoxidable, lo que proporciona una carcasa protectora. Esta carcasa protectora aumenta la durabilidad y facilita la limpieza y el mantenimiento. La inclusión de protecciones de seguridad garantiza un entorno de trabajo seguro para los operarios. Proceso de llenado eficiente con ajustes regulables La Olimpia 16 ofrece una velocidad de producción variable, lo que permite flexibilidad para satisfacer las demandas de producción. Con una capacidad de producción de aproximadamente 3.000 botellas por hora (BPH), esta máquina es adecuada para líneas de producción de volumen medio a alto. La rotación de la máquina en el sentido de las agujas del reloj facilita un proceso de llenado suave y eficaz. Los niveles de llenado ajustables de las boquillas, controlados por el mecanismo de piñón y cremallera, garantizan volúmenes de llenado precisos y uniformes. Esta característica es especialmente beneficiosa cuando se trabaja con diferentes viscosidades de producto o tamaños de envase, garantizando resultados de llenado precisos y fiables. Mayor seguridad y durabilidad La seguridad es una prioridad en los entornos industriales, y la Olimpia 16 responde a esta preocupación con sus protecciones de seguridad integradas. Estas medidas minimizan el riesgo de accidentes o lesiones durante el funcionamiento, garantizando el bienestar de los operarios. La carcasa de acero inoxidable proporciona robustez y durabilidad a la máquina, salvaguardando sus componentes internos. Este material de construcción también permite una fácil limpieza, contribuyendo al mantenimiento general y a la longevidad del equipo. Adecuada para diversos productos y formatos de envases La Cobert Olimpia 16 es una máquina de llenado versátil que se adapta a una amplia gama de productos y formatos de envases. Es idónea para el llenado de botellas de vidrio, especialmente en el formato de 0,75 L. Esta flexibilidad la convierte en la opción ideal para el llenado de distintas bebidas, como alcohol, vino espumoso y vino tranquilo. La adaptabilidad de la máquina a distintos tipos de productos y formatos de envases la convierte en un valioso activo para las empresas del sector de las bebidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 4.500 h, Máquina llenadora usada Elopak PURE PAK PS 20 Hsdpovguzqofx Anxjfg Capacidad: 2.000 briks/h Año de fabricación 1998 Cajas: 0,25 - 0,5 - 1,0 sin tapa ( sin aplicador) Horas de trabajo: 4.500 Caducidad de la leche 3 días, yogur 15-20 días El equipo es correcto, desconectado hace 4 años Se encuentra en la sala de producción, pero no está conectado a la tubería. Se vende tal cual Documentación técnica en inglés