Unidad De Chorro De Arena de segunda mano en venta (42.573)

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 1709, Máquina universal de medición de longitudes SIP MUL-1000, con una amplia gama de accesorios originales SIP. Fabricante: SIP – Société Genevoise d’Instruments de Physique, Ginebra/Suiza Fedpozz Hq Aefx Agyogg Año de fabricación: 1973 Número de máquina: 1709 Rango de medición: aproximadamente 1.000 mm La máquina se ofrece expresamente en su estado actual y sin garantía de funcionamiento o precisión. Se ha detectado presencia de aceite en el área de la escala/sistema de medición. No se ha realizado un diagnóstico de fallas ni una reparación exhaustiva. Por lo tanto, la máquina no se vende como funcional. Se recomienda encarecidamente que se realice una inspección y una evaluación técnica in situ en Mönchengladbach.

Estado: nuevo, peso máximo de la carga: 36.500 kg, peso total: 48.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, Equipamiento: ABS, Puede encontrar nuestro inventario completo de vehículos, con unidades disponibles de forma inmediata y a corto plazo, en nuestro sitio web. Extracto de las características: Equipamiento completo disponible bajo petición. CUERPO EN FORMA DE CISNE * Diseño SNT para optimizar la longitud de la plataforma de carga. * Longitud de aproximadamente 3.700 mm, con una inclinación trasera de aproximadamente 1.000 mm x 6°. Para SZM: 4 x 2 y 6 x 2. * Revestimiento de rejilla ASPÖCK-UNIBOX en el cuerpo en forma de cisne y en la inclinación trasera, con refuerzo de chapa de 5 mm. * Enganche de rey de 2 pulgadas. * Placa guía desde el cuerpo en forma de cisne para la placa de enganche, aproximadamente 500 mm de ancho. * Enchufe NATO en la barra de conexión delantera, en el cuerpo en forma de cisne. * 1 par de paneles laterales de aluminio (ALU) desmontables, aproximadamente 400 mm de alto, con acabado anodizado. * 1 faro de trabajo LED a cada lado, en la parte superior del panel frontal. * Funcionamiento mediante interruptor de encendido/apagado (el funcionamiento de los faros de trabajo desde la SZM no es posible en este caso). PLATAFORMA DE CARGA * Longitud de aproximadamente 9.600 mm, con una inclinación trasera de aproximadamente 900 mm x 6°. * Plataforma de carga elevable e inclinable hidráulicamente después del cuerpo en forma de cisne, longitud de aproximadamente 3.000 mm. * Capacidad de carga de hasta aproximadamente 9.000 kg en la plataforma elevable y en la plataforma de carga, con revestimiento de rejilla continuo y una base de chapa de aproximadamente 5 mm como refuerzo adicional, diseñada para cargas puntuales. NEUMÁTICOS * 235/75 R 17.5 3PMSF, neumáticos gemelos, marca a elección. * Sistema de control de la presión de los neumáticos (TPMS) según ECE R 141. EJES * Ejes y suspensión BPW. * 1.º y 2.º eje fijos. * 3.º eje con dirección de arrastre. * 3.º eje con bloqueo de marcha atrás electromagnético activable mediante la marcha atrás y manualmente. * 1.º eje con ayuda de arranque. * Carga técnica del eje: 12.000 kg por eje. SUSPENSIÓN DE AIRE * Con válvula de elevación e inclinación. RAMPAS DE CARGA HIDRÁULICAS * 1 par de rampas de acero AXS de dos piezas, con revestimiento de rejilla, con una longitud de aproximadamente 4.920 mm y una anchura de aproximadamente 900 mm. * Puntas de las rampas plegables hidráulicamente. Las rampas se pueden mover individualmente hidráulicamente hacia fuera aproximadamente 235 mm y hacia dentro aproximadamente 365 mm. * Luces intermitentes en los extremos exteriores de las rampas, con interruptor junto al mando de las rampas. * Seguridad de las rampas en posición de conducción mediante cierre rápido. * Recubrimiento de arena aplicado en el marco exterior de la rampa y en la punta de la rampa. * Soportes mecánicos en forma de tubo de caída en los laterales de las rampas para facilitar la conexión a las rampas de descarga. Fgodpfx Ajzzhfusgyjg * Válvulas de mando para las rampas hidráulicas a la derecha del vehículo. SISTEMA DE FRENOS * Marca WABCO EBS-E, según las normativas de la UE. TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE * Metalización HRM de todo el chasis del vehículo con ZINACOR 850 (85% de zinc/15% de aluminio) para garantizar la mejor protección contra la corrosión. PINTURA * Semirremolque color carmesí (RAL 3002). * Llantas color gris plateado. Paneles laterales de aluminio en color natural. * Bujes de rueda según el fabricante del eje. Señalización de luces en blanco puro (RAL 9010). EQUIPAMIENTO * Panel frontal de acer

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 250 h, Funcionalidad: totalmente funcional, HAMMELMANN® Aquajet 50™, HDP504™, año 2022, aproximadamente 250 horas de uso, instalado en un contenedor insonorizado de 20 pies. Motor diésel Scania® de 566 kW, etapa V, con sistema AdBlue™. Unidad de control ES4™. Presión de 2200 bares/caudal de 122 litros. Revisado por completo. Ideal para trabajos con robots de hidrodemolición. Fjdpezy Hahsfx Agysgg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Fgjdpjyc S Htefx Agyjg Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: EFR4AOOS, - Marca: Graco - Referencia: EFR4AOOS - Código UPC: 755652866732 - Industria en general - Sistema de dosificación , mezcla , medición y control electrónico diseñado para la aplicación precisa de materiales mono o bicomponentes, SELLANTES Y ADHESIVOS - Aplicaciones . Cordones, encapsulador , Caudal máximo: 3,4 l/min - Presión de trabajo máxima: 241 bares - Bases de 80+80 cc. inox. - Relación de presión 1:1 - Temperatura máxima de fluido 50 °C - Producto de segunda mano totalmente revisado Fodpfjxv Dcrox Agysgg - Garantía de 1 año - Envío o recogida en tienda disponibles - IVA 21% NO incluido - IVA INCLUIDO. Se puede solicitar la devolución del IVA en caso de empresa registrada en el VIES o con TAX ID - Gastos aduaneros y arancelarios a cargo del comprador en caso de importación (Incoterm: DAP)

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Soldadora de Alta Frecuencia THERMATOOL CFI 200 para producción de tubos, sistema de soldadura de AF por estado sólido de 200 kW, fabricado en 2016. La soldadora AF THERMATOOL CFI 200, está diseñada para aplicaciones de soldadura por alta frecuencia fiablescon un sistema avanzado de ajuste automático de carga AUTOMATCH y control remoto THERMAVIEW . Suministrada con sus cables de interconexión, está lista para su reinstalación. En excelentes condiciones de funcionamiento. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Fabricante: THERMATOOL - Modelo: CFI 200 - Año de fabricación: 2016 - Potencia de salida continua: 5 - 200 kW - Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz - Potencia total del sistema: 307 kVA - Tensión de alimentación: 400 V - Frecuencia de alimentación: 50 Hz - Corriente de entrada: 464 A - Tensión de control: 110 V ALCANCE DE SUMINISTRO ARMARIO HF (Alta Frecuencia) - Diseño compacto y robusto - Módulos de transistores de potencia de alta frecuencia refrigerados por agua - Banco de condensadores de alta frecuencia - Mesa de eje - Protección de caudal y temperatura Fgsdpfx Agozi Twreyeg - AUTOMATCH Sistema automático de emparejamiento de carga - Conjunto de cables de salida para soldadura ARMARIO DC Fuente de Alimentación - Controlador/estabilizador de potencia SCR - Filtro de estado sólido de baja ondulación - Control automático de potencia en función de la velocidad - Transformador de potencia de ALTA RESISTENCIA CONSOLA DE CONTROL REMOTO THERMAVIEW - Panel PC con software Thermaview - Control de potencia - Pulsadores e interruptores de control - Instrumentos analógicos de indicación BARRA COLECTORA DE SALIDA - Barra colectora de salida recta CABLEADO / TUBERÍAS - Cables de interconexión existentes - Tubería de interconexión de agua destilada existente BOBINAS DE TRABAJO - 5 bobinas de trabajo para diámetros de tubo entre 25 – 76,2 mm VENTAJAS ✓ Tecnología de estado sólido para operación fiable ✓ Sistema automático de ajuste de carga que optimiza el rendimiento de la soldadura ✓ Control integrado THERMAVIEW para operación y monitorización ✓ Adecuado para una amplia gama de diámetros de tubo con cinco bobinas de trabajo incluidas ✓ Diseñado para una producción eficiente y un rendimiento de soldadura fiable Para obtener más información, contacte Potencia de salida continua: 5 - 200 kW Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz Potencia total del sistema: 307 kVA Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de alimentación: 50 Hz Corriente de entrada: 464 A Tensión de control: 110 V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. Fjdpsq N Ud Isfx Agyegg - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 9.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 714000-1, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de la mesa: 7.000 mm, ancho de la mesa: 2.000 mm, potencia: 36,77 kW (49,99 CV), Flow Waterjet 714000-1 Puente móvil 7x2 metros Año de fabricación: 2010 60.000 PSI 9.000 horas Completo y en buen estado de funcionamiento Fgedpfxoxwtu To Agysg Diversas piezas de desgaste como tuberías y boquillas extra Tolva para abrasivo Dosificador de abrasivo Disponible de inmediato Cortadora por chorro de agua Flow Waterjet Flowcut Corte por chorro de agua OMAX CNC plasma Hypertherm Láser fibra láser bystronic Amada Trumpf Accurl Bodor HSG JQ Nukon

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, WOLFF - Instalación de separación y lavado de arena Fsdpfey N Rtysx Agyjgg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 18.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, presión del agua: 4.000 bar, Chorro de agua FLOW MACH 3 Año de producción: 2013 Fjdpfxswmcmto Agyjgg Espacio de trabajo: 3000x2000 Horas de trabajo: 18600 Ventaja de la máquina DWJ: compensación automática de la perpendicularidad del corte Disponibilidad: 6 meses Ubicación: Croacia Paridad: EXW Belišće

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Paquete de automatización Beckhoff – C5102, CP2712, AX5203, CX5020, E/S EtherCAT y TwinSAFE Descripción Fedozrgw Repfx Agyjgg Se vende un paquete de automatización Beckhoff de alta calidad procedente de una planta de producción industrial (fabricado en 2016). Todos los componentes proceden de la misma planta y se utilizaron juntos hasta su desmontaje profesional. El paquete es ideal como almacén de repuestos, para ampliar instalaciones Beckhoff existentes o para la reconstrucción de un sistema de control EtherCAT. Alcance del suministro (ver la numeración en las fotos): N.º 1 – PC industrial Beckhoff C5102 Intel Core i7-3610QE 8 GB de RAM DDR3 Disco duro SATA de 1 TB Windows 7 Embedded Fabricado en 2016 N.º 2 – Panel PC/pantalla táctil Beckhoff CP2712-1002 Pantalla táctil de 12,1" Intel Celeron de 1,46 GHz 4 GB de RAM Windows 7 Embedded Fabricado en 2016 N.º 3 – Servomotor de 2 ejes Beckhoff AX5203-0000-0200 EtherCAT Versión de 2 ejes Fabricado en 2016 N.º 4 – PC integrado Beckhoff CX5020 con estación de E/S EtherCAT y TwinSAFE PC integrado Beckhoff CX5020 Conector EtherCAT Beckhoff EK1122 Lógica TwinSAFE Beckhoff EL6900 Varios módulos TwinSAFE (incluido EL1904) Varios módulos de E/S digitales EtherCAT Beckhoff Estación de E/S EtherCAT completamente montada con un total de 24 módulos Beckhoff Se prefiere vender el paquete completo. Precio total: 6.490 € (negociable) La venta de componentes individuales también es posible, previa consulta. Precios orientativos para la venta individual: N.º 1 – PC industrial Beckhoff C5102: 1.990 € (negociable) N.º 2 – Panel PC Beckhoff CP2712: 1.490 € (negociable) N.º 3 – Servomotor Beckhoff AX5203: 1.490 € (negociable) N.º 4 – Estación EtherCAT/TwinSAFE Beckhoff CX5020: 2.790 € (negociable)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 3.100 mm, longitud total: 11.500 mm, altura total: 2.500 mm, peso total: 2.500 kg, peso en vacío: 2.500 kg, Ofrecemos este limpiador de cajas Lanemark Contino 550 SSP, listo para usar, fabricado en 2009. Fabricante: Lanemark Modelo: Contino 550 SSP Año de fabricación: 2009 Fedpfx Ajzymicogyjgg Estado: listo para usar Categoría: 32 Tipo: Limpiador de cajas Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, longitud total: 1.600 mm, ancho total: 1.900 mm, altura total: 3.200 mm, peso total: 600 kg, Se vende: Unidad dosificadora / punto de extracción de harina de Kaak / Silowacht Marca: Kaak / Silowacht Tipo: punto de extracción de harina Año de fabricación: 2010 La altura es ajustable, la altura total es de aproximadamente 3,20 metros. El punto de extracción de harina se puede fijar a un poste o columna. Diámetro del punto de llenado inferior: 99 cm Peso máximo de harina: 100 kg Incluye: - Tolva de pesaje para harina - Celdas de pesaje - Unidad de tolva de pesaje de agua - Unidad de filtro - Válvulas neumáticas - Medidores de nivel - Medidor, válvula y conexión para levadura líquida - Siemens S7-1500 (sistema de control Siemens) - Tuberías, si es necesario Fodpfx Aezv S Nmsgyogg Es posible inspeccionar esta máquina en nuestras instalaciones. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de proyección por inyección con banda transportadora de lechos de gravedad para el tratamiento de piezas en serie con microesferas de vidrio, corindón, bolas de cerámica, etc. Gracias al sistema de gravedad, este equipo ofrece una potencia de proyección un 15-20 % superior a la de un sistema de proyección por inyección convencional. El equipo cuenta con un sistema de clasificación por viento para la limpieza del material de proyección. Para diferentes tareas de proyección, es posible almacenar hasta 20 programas. Fgsdpfx Ajhunz Nogysg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 480 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 260 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa de aluminio (máx.): 260 mm, presión de funcionamiento: 4.150 bar, año de la última revisión: 2025, potencia: 22 kW (29,91 CV), Flow Mach 200 Máquina de corte por chorro de agua En venta: Flow Mach 200 máquina de corte por chorro de agua, en excelente estado, año de fabricación 2021, con muy bajo uso: solo aprox. 500 horas de funcionamiento. La máquina se utilizó exclusivamente para la producción de piezas individuales y series pequeñas, nunca en operación por turnos y ha recibido mantenimiento regular de Flow. Datos técnicos: – Área de trabajo aprox. 4.000 × 2.000 mm – Eje Z aprox. 200 mm – Bomba de alta presión Flow HyPlex Prime 30 – Presión máxima 4.150 bar – Sistema de corte abrasivo PASER incl. CF900 – Cabezal de corte 3D Pivot+ con compensación activa de ángulo hasta 60° – UltraPierce sistema de ayuda de perforación – Buscador de bordes láser – Sistema manual de desarenado ecoFlow – Sistema de tratamiento de agua de corte EKOWA – Tanque catcher de acero – Lamas de acero inoxidable (espadas) Paquete de software: – FlowCut – FlowPath – FlowXpert – Licencia de oficina FlowNest Plus Formatos soportados: DXF, DWG, STEP, IGES, STL, entre otros. Particularidades: – Desgaste mínimo debido a las pocas horas de uso – Documentación completa disponible – Formación para el operario incluida – Condición general muy cuidada – Lista para operar inmediatamente Precio solicitado: 115.000 € netos Fgjdpoy Urzisfx Agyog Inspección bajo cita previa. Fotos adicionales e información a solicitud.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 2.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R1203433 Pos 1000, peso total: 365 kg, diámetro del rotor: 400 mm, ancho del rotor: 320 mm, ancho de apertura: 340 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 22 kW (29,91 CV), Se trata de un molino de martillos muy robusto de la marca Alpine, equipado con barras de rejilla para la trituración de materiales blandos y de dureza media. El molino se suministra con tolva de alimentación y dispositivo para la extracción neumática. No incluye cuadro de control. Datos de la máquina: 365 kg; 2800 RPM, 22 kW Rotor de 400x320 mm, rotor de hierro fundido, entrada de 340x150 mm, Modelo con barras de rejilla 4 filas de martillos, con 5 martillos por fila Fsdpfxozl E N Ej Agyegg La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una planta de producción en los Países Bajos, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción de los Países Bajos, según los términos EXW. Se deberán aclarar los detalles para un transporte óptimo. El precio de la máquina se indica sin incluir el embalaje en palé.

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 3.100 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, Impresora de chorro de tinta MYDATA MY500JP, modelo 2014, en excelentes condiciones y con muy pocas horas de funcionamiento (aproximadamente 3100). Se ha mantenido y utilizado en un entorno limpio. El sistema completo se suministra con un PC de programación fuera de línea, el software MYCAM JP, la opción de inspección y reparación 2D, la opción de adhesivo para montaje superficial (SMT), mesas de carga manuales y la documentación asociada. También se incluyen algunas piezas de repuesto que podemos incluir en una oferta de venta a un precio adecuado. Se aceptan visitas/inspecciones con cita previa. Una excelente oportunidad para adquirir una MY500JP adecuada para la producción de montaje superficial (SMT) con una gran variedad de componentes y volúmenes de producción bajos a medios. La máquina presenta un problema intermitente que afecta al movimiento en el eje X durante el posicionamiento de la cámara. En ocasiones, se observa una ligera vibración, lo que puede impedir que el sistema de visión localice de forma fiable la marca de referencia de la PCB durante la carga inicial de la placa o la inicialización de la máquina. El fallo es intermitente y no se produce de forma constante. La mayoría de las veces, volver a cargar la PCB permite que el funcionamiento continúe con normalidad. En ocasiones, es necesario reiniciar la máquina. No se ha determinado la causa raíz, pero parece que el problema está relacionado con el sistema de control de movimiento del eje X. Las posibles áreas de investigación incluyen el servomotor (accionamiento), el codificador, el cable del codificador u otros componentes asociados al control de movimiento. A pesar de este comportamiento intermitente, la máquina se utilizó en la producción activa de ensamblajes de PCB complejos, incluidos los tableros BGA de paso fino, durante aproximadamente 12 meses antes de ser reemplazada como parte de una actualización del equipo. Por lo tanto, la máquina se ofrece en venta con la condición de que el diagnóstico y la reparación de este fallo intermitente están pendientes. Incluido: MYDATA MY500JP (2014) Aproximadamente 3100 horas de funcionamiento PC y software de programación fuera de línea MYCAM JP Opción de inspección y reparación 2D Opción de adhesivo para montaje superficial (SMT) Carga manual Documentación técnica 4 expulsadores AE04 Fsdpfozlx E Tjx Agysgg Paquete de piezas de repuesto No incluido: Cartucho de pasta de soldadura (conjunto de sujeción), pasta de soldadura, gel de limpieza, cajas de filtro Transportadores

Estado: nuevo, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 60 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. Fgsdpfx Aowc Afhogyjg El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 60 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 60 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 360 mm Diámetro total 700 mm Peso aproximado. 60 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de encendido y apagado más rápidos, cumpliendo con las normativas de los colegios profesionales. (VBG 48) El ajuste de presión se puede realizar con precisión antes del proceso de granallado y se puede regular de forma continua de 0,1 a 12,0 bar. Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y, por tanto, no se requiere un seguimiento innecesario del abrasivo. Al reiniciar, la presión del chorro completo está presente inmediatamente en la boquilla y no es necesario generarla lentamente. Esto se traduce en un consumo significativamente menor de abrasivo y un desgaste significativamente menor de la manguera de granallado. No se forma humedad (condensación) en el depósito, ya que la caldera permanece constantemente bajo presión y no se purga ni se desagua cada vez que arranca y se para. Este procedimiento también genera otras ventajas, como: Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida menor requerimiento de aire comprimido, lo que reduce significativamente el consumo de combustible (diésel) Operación por una sola persona, ya que la presión del chorro se muestra constantemente mediante la presión del tanque y se puede cambiar fácilmente en el manómetro sin necesidad de arrancar primero. No hay componentes del dispositivo propensos a fallas, como válvulas de control, diafragmas y sellos, lo que hace que sea fácil y confiable de mantener. Lo único que hay que hacer es comprobar la manguera de chorro en el cierre de seguridad y sustituirla si es necesario.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 17.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 52.500 kg, Con garantía FABO Adquirida y reacondicionada por FABO: La máquina fue comprada por nuestra empresa y ha pasado por todas las inspecciones necesarias. Mantenimiento integral: Todos los procedimientos de mantenimiento y servicio se han realizado minuciosamente. Reemplazo de piezas de desgaste: Todas las piezas de desgaste deterioradas han sido reemplazadas para cumplir con los estándares de calidad originales. Lista para uso inmediato: La máquina se encuentra en stock y puede ser enviada a su obra el mismo día de la compra. Especificaciones técnicas: Modelo: Sandvik QI441 Número de serie: 1884BG14205 Horas de funcionamiento: 17,000 horas Capacidad: 300 – 500 toneladas/hora Dimensiones del triturador: 1380 x 800 mm Motor: CAT 328 kW Peso: 52,500 kg Fodpozzc Rfjfx Agysgg Año de fabricación: 2014

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 200 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 200 L" Regulador de presión de 1 1/4", montaje permanente Separador de agua de 1 1/4", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Precisamente ajustable de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1 1/4" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad: 200 l Altura total: 1.420 mm Diámetro de la caldera: 600 mm Diámetro total: 1.000 mm Peso: aprox. 140 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de parada y arranque más rápidos de acuerdo con las regulaciones de las asociaciones profesionales (VBG 48) El ajuste de presión se puede ajustar con precisión antes del proceso de granallado: 0,1 – 12,0 bar ajustable de forma continua Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y no hay post-escape innecesario. Al reiniciar, la presión del chorro completo está disponible inmediatamente en la boquilla, sin necesidad de acumular presión → menor consumo y menor desgaste de la manguera No se forma condensación en la caldera, ya que permanece constantemente bajo presión → no se requiere ventilación en cada arranque/parada Fgedpewc Rk Esfx Agyjg Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida Menor necesidad de aire comprimido → consumo de diésel notablemente menor Operación por una sola persona, ya que la presión se puede visualizar y ajustar directamente en el manómetro, incluso sin necesidad de arrancar. Sin componentes propensos a fallos, como válvulas de control, diafragmas o sellos → fácil de mantener y confiable Solo se debe revisar la manguera de chorro en la parada de seguridad y reemplazarla si es necesario.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R1253899, peso total: 2.200 kg, diámetro del rotor: 500 mm, ancho del rotor: 840 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Una trituradora muy robusta. Datos de la máquina: 2200 kg; 1478/562 RPM, 45 kW Rotor de 500x840 mm, 5 filas de cuchillas de rotor, 4 filas de cuchillas de estator Rotor de hierro fundido, entrada de 340x150 mm, Tamices de 3-2,5-1 mm 4 filas de martillos, con 5 martillos por fila El suministro también incluye: Clasificador Alpine MZM 160x500, ventilador de 7,5 kW, válvula rotativa, algunas tuberías No se dispone de un cuadro de control y deberá ser construido por el comprador. Fgodpfx Agszl E Steyjg La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en los Países Bajos, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en los Países Bajos, bajo las condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: no verificado, En venta: Bomba de alta presión Flow 9XVD-55 Ofrecemos una bomba de alta presión Flow 9XVD-55 para aplicaciones de corte con chorro de agua. Estado: La máquina está desconectada y lista para ser recogida. Se vende en su estado actual. Apta para su puesta en marcha, reacondicionamiento o como fuente de piezas de repuesto. Especificaciones: Fabricante: Flow Modelo: 9XVD-55 Tipo: Bomba de alta presión para sistemas de chorro de agua Fodszrznwjpfx Agysgg Se incluyen numerosas piezas de repuesto, como se muestra en la foto. Se proporcionan manuales completos. Es posible realizar una inspección previa cita.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, CONSTMACH DRYMIX 100 es una planta de hormigón de tipo seco completamente automática, sin mezcladora. Los componentes del hormigón se transfieren directamente al camión hormigonera después del pesaje, sin ningún proceso de mezclado. Esta característica proporciona una ventaja significativa, especialmente en proyectos donde el hormigón debe transportarse a largas distancias. DRYMIX 100 ofrece alta eficiencia y durabilidad gracias a su estructura fija, no móvil, y puede utilizarse de forma segura en muchas regiones del mundo debido a su diseño adaptable para diferentes condiciones climáticas. Este modelo puede integrarse con silos de cemento con capacidades que van desde 50 hasta 500 toneladas. Cuando se suministra cemento en sacos, es fácilmente transferido a los silos gracias al sistema de tolva de descarga y a los sistemas de llenado del silo. En plantas instaladas en zonas frías, el sistema se calienta mediante generadores de vapor caliente y paneles aislantes, mientras que en climas cálidos la temperatura del hormigón se mantiene a nivel ideal utilizando unidades de refrigeración. Además, los sistemas de prealimentación de áridos eliminan la necesidad de una rampa de alimentación, optimizando el espacio en el sitio de obra. El sistema de automatización, fácil de usar, está respaldado por componentes electrónicos de primeras marcas como SIEMENS y SCHNEIDER. El sistema de control PLC gestiona el proceso de producción completamente de manera automática, asegurando una precisión máxima gracias a los sistemas de pesaje de alta exactitud. Especificaciones Técnicas de la Planta de Hormigón de Tipo Seco DryMix-100 Fgedexqg A Repfx Agyjg Capacidad de Producción: 100 m³/h Peso: 33 toneladas (sin silo de cemento) Potencia Total de Motores: 70 kW Requisito de Generador Eléctrico: 200 kVA Superficie Operativa Requerida: 700 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 25 m³ Tolva de pesaje de áridos: 3 m³ Cinta de pesaje de áridos: 1000 x 11.100 mm Cinta de transferencia de áridos: 1000 x 10.800 mm Tolva de pesaje de cemento: 1.200 kg Depósito de agua para pesaje: 600 litros Depósito de aditivos para pesaje: 50 litros Compresor de aire: 500 litros, 5,5 kW Silo de cemento: Opciones de capacidad desde 50 hasta 500 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la planta de hormigón DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 es la solución más adecuada para las necesidades de transporte de hormigón a larga distancia. Su estructura sin mezcladora, bajo costo de mantenimiento y alta capacidad de producción aumentan la eficiencia operativa. Gracias a su diseño adaptable a todas las condiciones climáticas, ofrece la misma calidad tanto en los fríos extremos de Siberia como en el intenso calor de Oriente Medio. Su avanzado sistema de automatización garantiza máxima precisión con mínima intervención humana. En CONSTMACH, ofrecemos una inversión fiable con ingeniería de calidad mundial, una rápida red de servicio y suministro de repuestos. Al elegir DRYMIX 100, añade a sus proyectos una potencia de producción duradera, eficiente y de alto rendimiento. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria al servicio de las industrias de construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, equipos de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfa

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 255 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos a la venta una máquina CNC de 5 ejes de gran formato para corte por chorro de agua, modelo PTV WJ4080. La máquina fue fabricada en 2025, cuenta con aproximadamente 255 horas de funcionamiento y se encuentra en estado de equipo nuevo (prácticamente nuevo/máquina de demostración). El mantenimiento y las revisiones se han realizado de forma regular y exclusivamente por técnicos autorizados del fabricante PTV. La máquina cuenta con un equipamiento opcional de alta calidad para una precisión máxima (cabezal de 5 ejes con compensación de ángulo) y un corte suave de materiales frágiles. La máquina está conectada y lista para ser demostrada en funcionamiento. Parámetros técnicos: • Fabricante: PTV s.r.o. (República Checa) • Modelo: WJ4080-1Z-UJ-PJ-5AX (60°) • Año de fabricación: 2025 • Número de serie: 70-1457 • Estado de la máquina: Como nueva (prácticamente nueva, uso mínimo) • Horas de funcionamiento: aprox. 255 horas • Dimensiones de trabajo: 4.000 x 8.000 mm x +-180 mm • Grado de protección del cuadro eléctrico: IP54 • Parámetros eléctricos y conexiones: • Sistema de tensión: TN-C-S, 3+N+PE-400/230 V CA • Frecuencia de la red: 50 Hz • Protección de la alimentación: 25 A • Potencia instalada: 5,5 kW • Factor de potencia COS φ: 0,85 • Tensión del circuito de control: 24 V CC • Corriente de cortocircuito máxima de las barras colectoras: 10 kA Equipo y tecnología clave: • Cabezal de corte de 5 ejes (60°) con función Progress Jet: Sistema para la eliminación activa del ángulo de corte, que garantiza un corte perfectamente perpendicular y una precisión dimensional máxima, incluso a altas velocidades. • Función Gentle Piercing: Perforación controlada con un aumento gradual de la presión de corte. Ideal para materiales frágiles (vidrio, baldosas, cerámica, piedra, materiales compuestos), donde previene por completo el agrietamiento o la delaminación del material. • Bomba de alta presión PTV JETS 3,8/60 Classic: - Equipada con un variador de frecuencia (amortigua los golpes, ahorra energía eléctrica y prolonga la vida útil de los componentes de alta presión). - Bomba auxiliar integrada para compensar la baja presión en el agua de alimentación. • Deslimado automático ARSA: Limpieza mecánica continua del depósito/colector de los abrasivos utilizados + tubo de aspiración integrado para una fácil limpieza manual. • Sistema de gestión de abrasivos: Dispositivo de alimentación de abrasivos a presión PDA 1500. Beneficio adicional de la oferta: Con la máquina, entregamos gratuitamente 4 toneladas de abrasivo de alta calidad, lo que permite al nuevo propietario iniciar la producción de inmediato sin inversiones iniciales adicionales. La máquina está completamente operativa, conectada y se puede inspeccionar y probar previa concertación de una cita. Fgedszg Dgxjpfx Agyog Si tiene alguna pregunta, necesita más información o está interesado en inspeccionar la máquina, no dude en enviarnos un mensaje o contactarnos por teléfono. Nos pondremos en contacto con usted de inmediato.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Bomba MAXIEM P4060V Mesa de 2000 x 4000 mm RETIRO ANTES DE SEPTIEMBRE DE 2026 Fodpfxszw Nrns Agyegg